BR112021016204A2

BR112021016204A2 - COVER BAR FOR A CARDING MACHINE

Info

Publication number: BR112021016204A2
Application number: BR112021016204-6A
Authority: BR
Inventors: Christoph Leinders
Original assignee: TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG
Priority date: 2019-04-09
Filing date: 2020-02-06
Publication date: 2021-10-26
Also published as: BR112021016204A8; EP3953506A1; CN113454274B; WO2020207637A1; CN113454274A; EP3953506B1; DE102019109233A1

Abstract

A presente invenção se refere a uma barra da tampa (20) com um corpo de suporte (22), em cuja área de base (23) está fixada uma guarnição, sendo que, uma área de topo (25) está disposta distanciada em relação à área de base (23) por meio de pelo menos uma parte traseira (21). A invenção é caracterizada pelo fato de que a parte traseira (21) compreende pelo menos uma parte traseira inferior (21b), um espessamento (21c) e uma parte traseira superior (21a), sendo que, na área de um corte traseiro (22c) a parte traseira inferior (21b) apresenta uma redução que se alarga na direção da área de topo (25). Fig(3)The present invention relates to a cover bar (20) with a supporting body (22), in whose base area (23) a gasket is fixed, whereby a top area (25) is arranged at a distance from each other. to the base area (23) by means of at least one rear part (21). The invention is characterized in that the rear part (21) comprises at least a lower rear part (21b), a thickening (21c) and an upper rear part (21a), whereby, in the area of a rear cut (22c), ) the lower rear part (21b) has a reduction that widens towards the top area (25). Fig(3)

Description

"BARRA DA TAMPA PARA UMA MÁQUINA DE CARDAR" Descrição"COVER BAR FOR A CARDING MACHINE" Description

[0001] A invenção se refere a uma barra da tampa com um corpo de suporte, em cuja área de base está fixada uma guarnição, sendo que, uma área de topo está disposta distanciada em relação à área de base por meio de pelo menos uma parte traseira, de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1.[0001] The invention relates to a cover bar with a supporting body, in whose base area a gasket is fixed, whereby a top area is arranged at a distance from the base area by means of at least one back part according to the preamble of claim 1.

[0002] Para o processo de cardagem em máquinas de cardar de forma de construção atual, como elementos de cardagem são usadas tampas com guarnições flexíveis (tampas móveis) e/ou elementos de cardagem fixos com guarnições de aço integral. Nesse caso, as guarnições propriamente ditas são recebidas por componentes de suporte altamente precisos. Normalmente como componentes de suporte emprega-se atualmente perfis extrudados de alumínio com pelo menos um espaço oco. No caso de máquinas de cardar com uma largura do tambor de até 1000 mm, esses perfis têm um momento de resistência suficiente na direção tangencial em relação ao tambor. Se a largura do tambor for aumentada, por exemplo, para acima de 1200 mm, então o momento de resistência existente não é mais suficiente e a barra da tampa pode vibrar. Essas vibrações de uma ou de mais barras da tampa podem alcançar a faixa de ressonância do sistema, de tal modo que barras individuais com sua guarnição tocam a guarnição do tambor. Como consequência, todo o circuito da tampa pode girar para trás, o que pode ter como consequência sérios danos mecânicos. Além disso, para o momento de resistência necessário a barra da tampa precisa dissipar o calor do processo de cardagem com a menor deformação possível e ser o mais leve possível.[0002] For the carding process in carding machines of current construction, as carding elements are used covers with flexible clothings (movable covers) and/or fixed carding elements with integral steel clothings. In this case, the trims themselves are received by highly accurate support components. Extruded aluminum profiles with at least one hollow space are currently used as supporting components. In the case of carding machines with a drum width of up to 1000 mm, these profiles have a sufficient moment of resistance in the tangential direction to the drum. If the drum width is increased, for example, to above 1200 mm, then the existing moment of resistance is no longer sufficient and the cover bar may vibrate. These vibrations of one or more bars of the lid can reach the resonant range of the system, such that individual bars with their trim touch the drum trim. As a result, the entire cover circuit can rotate backwards, which can result in serious mechanical damage. Furthermore, for the required moment of resistance, the cover bar needs to dissipate the heat from the carding process with the least possible deformation and be as light as possible.

[0003] A tarefa da invenção é o aperfeiçoamento de uma barra da tampa para uma carda, a qual com uma largura do tambor de acima de 1000 mm apresente um momento de resistência suficiente, que dissipe bem o calor surgido no processo de cardagem e seja o mais leve possível.[0003] The task of the invention is the improvement of a cover bar for a card, which, with a drum width of over 1000 mm, has a sufficient moment of resistance, which well dissipates the heat generated in the carding process and is as light as possible.

[0004] Essa tarefa é solucionada com as características da reivindicação 1. Aperfeiçoamentos vantajosos da invenção estão indicados nas reivindicações subordinadas.[0004] This task is solved with the features of claim 1. Advantageous improvements of the invention are indicated in the subordinate claims.

[0005] A barra da tampa de acordo com a invenção pode ser usada em uma carda, que se estende, de preferência, ao longo de toda a largura de trabalho. A barra da tampa compreende pelo menos um lado funcional ou superfície funcional que pode entrar em contato direto ou indireto com o material de fibra.[0005] The cover bar according to the invention can be used on a card, which preferably extends over the entire working width. The cap bar comprises at least one functional side or functional surface that may come into direct or indirect contact with the fiber material.

[0006] A barra da tampa apresenta um corpo de suporte, em cuja área de base pode ser fixada uma guarnição, sendo que, uma área de topo está disposta distanciada em relação à área de base por meio de duas partes traseiras, que juntas formam um espaço oco.[0006] The cover bar has a support body, in whose base area a gasket can be fixed, and a top area is arranged at a distance from the base area by means of two rear parts, which together form a hollow space.

[0007] A invenção é caracterizada pelo fato de que cada parte traseira compreende pelo menos uma parte traseira inferior, um espessamento e uma parte traseira superior, sendo que, na área de um corte traseiro as partes traseiras inferiores estão dispostas no corpo de suporte e se alargam para fora na direção da área de topo.[0007] The invention is characterized in that each rear part comprises at least a lower rear part, a thickening and an upper rear part, whereby in the area of a rear cut the lower rear parts are arranged on the supporting body and flare out towards the top area.

[0008] Por meio do espessamento resulta um acúmulo de material mais distanciado em relação ao eixo central da barra da tampa, que aumenta o momento de resistência na direção tangencial em relação à superfície do tambor. Do mesmo modo, devido à forma da parte traseira, que apresenta uma cinta estreita no início do corpo de suporte, e então se alarga para fora, resulta um momento de resistência mais alto com boa dissipação de calor.[0008] Through the thickening, it results in an accumulation of material further away from the central axis of the cover bar, which increases the moment of resistance in the tangential direction in relation to the surface of the drum. Also, due to the shape of the back, which features a narrow band at the beginning of the supporting body, and then flares out, a higher moment of resistance with good heat dissipation results.

[0009] O espaço oco correspondente da barra da tampa se alarga, de forma vantajosa, na área das partes traseiras inferiores em torno do ângulo (α) em relação à vertical na direção da área de topo. O alargamento do espaço oco até o espessamento e a redução em seguida da parte traseira em relação à área de topo possibilita um alto momento de resistência.[0009] The corresponding hollow space of the cover bar advantageously widens in the area of the lower rear parts around the angle (α) with respect to the vertical towards the top area. Enlarging the hollow space until thickening and then reducing the back to the top area allows for a high moment of resistance.

[0010] Nesse caso, o espaço oco se estreita na área das partes traseiras superiores em torno do ângulo (β) em relação à vertical. Resulta um contorno superior inclinado das partes traseiras na área de topo, razão pela qual as barras da tampa podem ser guiadas em torno das polias de desvio em seu percurso da tampa, sem colidir uma com a outra.[0010] In this case, the hollow space narrows in the area of the upper backs around the angle (β) with respect to the vertical. A sloping top contour of the rears in the top area results, which is why the cover bars can be guided around the deflection pulleys on their cover path without colliding with each other.

[0011] Pelo fato de que o ângulo (β) é menor que/ igual ao ângulo (α), o espessamento é disposto no máximo na área da metade da altura da parte traseira. De preferência o ângulo (β) é menor que o ângulo (α), de tal modo que o espessamento na seção transversal do perfil está disposto mais próximo do corpo de suporte, o que é vantajoso para a carga da barra da tampa.[0011] Because the angle (β) is less than/equal to the angle (α), the thickening is arranged at most in the area of half the height of the back. Preferably the angle (β) is smaller than the angle (α), such that the thickening in the cross section of the profile is arranged closer to the supporting body, which is advantageous for the loading of the cover bar.

[0012] De preferência, na área do espessamento as paredes internas do espaço oco estão dispostas paralelas uma à outra. Com isso pode ser realizado um acúmulo de material maior, sem aumentar excessivamente o contorno externo.[0012] Preferably, in the thickening area, the inner walls of the hollow space are arranged parallel to each other. With this, a greater accumulation of material can be carried out without excessively increasing the external contour.

[0013] De preferência, o ângulo (α) da parte traseira inferior está situado na faixa de 20° a 45° em relação à vertical, de modo particularmente preferido, na faixa de 20° a 30° em relação à vertical.[0013] Preferably, the angle (α) of the lower rear part is in the range of 20° to 45° with respect to the vertical, particularly preferably in the range of 20° to 30° with respect to the vertical.

[0014] De preferência, o ângulo (β) da parte traseira superior está situado na faixa de 5º a 30º em relação à vertical, de preferência, na faixa de 10º a 20º em relação à vertical. A disposição dos ângulos das partes traseiras inferiores e superiores é um critério para o aumento do momento de resistência da barra da tampa na direção tangencial em relação à circunferência do tambor. Além disso, através do tamanho dos ângulos também é determinada a posição do centro de gravidade da barra da tampa. Com a disposição dos ângulos, o espaço oco assume a forma de dois trapézios, cujas superfícies de base estão uma sobre a outra.[0014] Preferably, the angle (β) of the upper back is situated in the range of 5º to 30º in relation to the vertical, preferably in the range of 10º to 20º in relation to the vertical. The arrangement of the lower and upper rear angles is a criterion for increasing the moment of resistance of the cover bar in the tangential direction with respect to the circumference of the drum. In addition, through the size of the angles, the position of the center of gravity of the cover bar is also determined. With the arrangement of the angles, the hollow space takes the form of two trapezoids, whose base surfaces are on top of each other.

[0015] De preferência, na área das partes traseiras inferiores e superiores, as paredes internas do espaço oco passam paralelas em relação às paredes externas. Com a tecnologia de produção pode ser fabricada uma espessura de parede constante, que apresenta pelo menos 8 mm, pode ter, de preferência, de 3,5 mm a 4,5 mm. O aumento da espessura de parede causa, do mesmo modo, um enrijecimento da barra da tampa, o que ao lado da nova modelagem leva a um aumento do momento de resistência.[0015] Preferably, in the area of the lower and upper rear parts, the inner walls of the hollow space pass parallel to the outer walls. With the production technology, a constant wall thickness can be produced, which is at least 8 mm, preferably from 3.5 mm to 4.5 mm. The increase in wall thickness also causes a stiffening of the cover bar, which together with the new modeling leads to an increase in the moment of resistance.

[0016] Em uma forma de execução vantajosa, a dimensão externa do espessamento corresponde no máximo à largura do corpo de suporte. Com isso é assegurado que as barras da tampa não se bloqueiam mutuamente durante o percurso da tampa na tampa móvel.[0016] In an advantageous form of execution, the external dimension of the thickening corresponds at most to the width of the support body. This ensures that the bars of the lid do not block each other during the course of the lid on the movable lid.

[0017] Outras medidas que melhoram a invenção serão representadas em mais detalhes a seguir em conjunto com a descrição de um exemplo de execução preferido da invenção, com auxílio das figuras. São mostrados: Na fig. 1: uma vista lateral esquemática de uma máquina de cardar com dispositivo de acordo com a invenção; Na fig. 2: um corte transversal através de uma barra da tampa de acordo com o estado da técnica; Na fig. 3: um corte transversal através de uma barra da tampa de acordo com a invenção.[0017] Other measures that improve the invention will be represented in more detail below together with the description of a preferred example of execution of the invention, with the aid of the figures. They are shown: In fig. 1: a schematic side view of a carding machine with device according to the invention; In fig. 2: a cross-section through a cover bar according to the state of the art; In fig. 3: a cross-section through a bar of the cover according to the invention.

[0018] A fig. 1 mostra uma máquina de cardar de acordo com o estado da técnica, na qual através de um poço flocos de fibra são conduzidos a um cilindro de alimentação 1, a uma mesa de alimentação 2 através de vários cilindros cardadores 3a, 3b, 3c ao tambor 4. No tambor 4 as fibras dos flocos de fibra são dispostas paralelas e limpas por meio de elementos de cardagem 20 estacionários e circundantes, dispostos em uma tampa móvel 17. A pilha de fibras surgida é transportada a seguir através de um consumidor 5, um cilindro consumidor 6 e vários cilindros de esmagamento 7, 8 para um elemento condutor de velo 9, que é reformulado com um funil 10 para formar uma esteira de fibras, que através dos cilindros esticadores 11, 12 transfere para uma máquina de processamento seguinte ou a uma jarra 15.[0018] Fig. 1 shows a carding machine according to the state of the art, in which fiber flakes are fed through a well to a feed roller 1, to a feed table 2 via several carding rollers 3a, 3b, 3c to the drum 4. In the drum 4, the fibers of the fiber flakes are arranged parallel and cleaned by means of stationary and surrounding carding elements 20, arranged in a movable cover 17. The pile of fibers that arises is then transported through a consumer 5, a consumer roller 6 and several crush rollers 7, 8 for a fleece conductor element 9, which is reformulated with a funnel 10 to form a fiber mat, which through the stretch rollers 11, 12 transfers to a following processing machine or to a jar 15.

[0019] A figura 2 mostra um corte transversal através de uma barra da tampa 20 ou elemento de cardagem no qual por motivos de simplificação a guarnição disposta na área de base 2 não está representada.[0019] Figure 2 shows a cross-section through a cover bar 20 or carding element in which, for reasons of simplicity, the trim arranged in the base area 2 is not shown.

De acordo com a figura 2 a barra da tampa 20 que, por exemplo, pode ser estampada de alumínio, a partir de uma área de topo 25 e de um corpo de suporte 22, sendo que, os dois estão ligados entre si através de duas partes traseiras 21, 21a, e com isso formam um espaço oco 24, que se estende pelo menos parcialmente ao longo do eixo longitudinal da barra da tampa 20. Abaixo do corpo de suporte 22 está disposta uma área de base 23, na qual pode ser fixada uma guarnição não representada, para a cardação das fibras.According to figure 2, the cover bar 20 which, for example, can be stamped out of aluminium, starting from a top area 25 and a support body 22, the two being connected to each other through two rear parts 21, 21a, and thereby form a hollow space 24, which extends at least partially along the longitudinal axis of the lid bar 20. Below the supporting body 22 a base area 23 is arranged, in which it can be a trim not shown is attached for carding the fibres.

No corpo de suporte 22 estão dispostas duas aberturas 22a nos dois lados, nas quais pinos não representados podem ser fixados direta ou indiretamente, com as quais a barra da tampa 20 é guiada sobre uma régua de deslizamento.In the support body 22, two openings 22a are arranged on both sides, in which pins not shown can be fixed directly or indirectly, with which the cover bar 20 is guided on a sliding ruler.

No meio do corpo de suporte 22 está disposta uma outra abertura 22b, na qual, por exemplo, uma barra de aperto ou um elemento de fixação para os pinos pode engatar.In the middle of the supporting body 22, another opening 22b is arranged, into which, for example, a clamping bar or a fastening element for the pins can engage.

As aberturas 22a, 22b se estendem ao longo de toda a barra da tampa 20. Na passagem entre o corpo de suporte 22 e as partes traseiras 21, o corpo de suporte 22 apresenta em ambos os lados respectivamente um corte traseiro 22c, no qual clipes de fixação podem engatar para a fixação da guarnição.The openings 22a, 22b extend along the entire length of the cover bar 20. In the passage between the support body 22 and the rear parts 21, the support body 22 has on both sides respectively a rear cut 22c, in which clips fixing brackets can engage for fixing the trim.

As partes traseiras 21 são ligeiramente inclinadas uma em relação à outra em forma de trapézio, e estreitam o espaço oco 24 primeiro continuamente, então na área das partes traseiras superiores 21a com uma inclinação maior uma em relação à outra.The backs 21 are slightly inclined with respect to each other in the form of a trapezoid, and narrow the hollow space 24 first continuously, then in the area of the upper backs 21a with a greater inclination with respect to each other.

A inclinação ou o ângulo das partes traseiras superiores 21a corresponde com o raio de desvio da tampa móvel 17 nos pontos de desvio, quando a barra da tampa em seu percurso da tampa é guiada para longe do tambor 4 da máquina de cardar, e com sua área de topo 25 é guiada em torno das polias de desvio. A barra da tampa 20 representada aqui de acordo com o estado da técnica apresenta na parte traseira 21 uma espessura de parede contínua de 2 mm, que na parte traseira superior 21a aumenta para 2,5 mm.The inclination or angle of the upper backs 21a corresponds with the deviation radius of the movable cover 17 at the deviation points, when the cover bar in its cover path is guided away from the drum 4 of the carding machine, and with its top area 25 is guided around the deflection pulleys. The cover bar 20 shown here according to the state of the art has a continuous wall thickness of 2 mm on the rear part 21, which at the upper rear part 21a increases to 2.5 mm.

[0020] Na figura 3 está representada uma barra da tampa 20 de acordo com a invenção, na qual por motivos de simplificação, do mesmo modo, a guarnição disposta na área de base 23 da barra da tampa 20 não está representada. Também essa barra da tampa 20 pode ser extrudada, por exemplo, de alumínio e é constituída de uma área de topo 25 e de um corpo de suporte 22, sendo que, os dois estão ligados entre si por meio de duas partes traseiras 21, 21a, 21b, 21c, e com isso formam um espaço oco 24, que se estende pelo menos parcialmente ao longo do eixo longitudinal da barra da tampa 20.[0020] In figure 3 a cover bar 20 according to the invention is shown, in which, for reasons of simplification, likewise, the gasket arranged in the base area 23 of the cover bar 20 is not shown. This cover bar 20 can also be extruded, for example, of aluminum and consists of a top area 25 and a support body 22, the two of which are connected to each other by means of two rear parts 21, 21a. , 21b, 21c, and thereby form a hollow space 24, which extends at least partially along the longitudinal axis of the lid bar 20.

[0021] Abaixo do corpo de suporte 22 está disposta uma área de base 23, na qual pode ser fixada uma guarnição não representada, para a cardação das fibras. No corpo de suporte 22 estão dispostas duas aberturas 22a nos dois lados, nas quais pinos não representados podem ser fixados direta ou indiretamente, com os quais a barra da tampa 20 é guiada sobre uma régua de deslizamento. No meio do corpo de suporte 22 está disposta uma outra abertura 22b, na qual, por exemplo, uma barra de aperto ou um elemento de fixação para os pinos pode engatar. As aberturas 22a, 22b se estendem ao longo de toda a barra da tampa 20. Na passagem entre o corpo de suporte 22 e as partes traseiras 21, o corpo de suporte 22 apresenta em ambos os lados respectivamente um corte traseiro 22c, no qual os clipes de fixação podem engatar para a fixação da guarnição. A este respeito a barra da tampa 20 de acordo com a invenção com a área de base 23 e o corpo de suporte 22 é idêntica em relação ao estado da técnica, como o que está reproduzido, por exemplo, na figura 2.[0021] Below the support body 22, a base area 23 is arranged, on which a covering not shown can be fixed, for carding the fibers. In the support body 22, two openings 22a are arranged on both sides, in which pins not shown can be fixed directly or indirectly, with which the cover bar 20 is guided on a sliding ruler. In the middle of the supporting body 22, another opening 22b is arranged, into which, for example, a clamping bar or a fastening element for the pins can engage. The openings 22a, 22b extend along the entire length of the cover bar 20. In the passage between the support body 22 and the rear parts 21, the support body 22 has on both sides respectively a rear cut 22c, in which the Attachment clips can engage for trim attachment. In this respect, the cover bar 20 according to the invention with the base area 23 and the support body 22 is identical with respect to the state of the art, as reproduced, for example, in figure 2.

[0022] Partindo do corpo de suporte 22 para a área de topo 25, as partes traseiras 21 apresentam uma parte traseira inferior 21b, um espessamento 21c e uma parte traseira superior 21a e formam com a área de suporte 22 e a área de topo 25, um espaço oco fechado 24, que se estende pelo menos parcialmente ao longo do eixo longitudinal da barra da tampa 20.[0022] Starting from the support body 22 to the top area 25, the rear parts 21 have a lower rear part 21b, a thickening 21c and an upper rear part 21a and form with the support area 22 and the top area 25 , an enclosed hollow space 24 extending at least partially along the longitudinal axis of the lid bar 20.

[0023] A parte traseira inferior 21b passa inclinada para fora, e alarga o espaço oco 24. Nesse caso, na área do corte traseiro 22c a parte traseira inferior 21b apresenta uma redução, que se alarga com o ângulo α em relação à vertical na direção da área de topo 25. A parte traseira inferior 21b desemboca em um espessamento 21c, a partir do qual a parte traseira superior 21a se estreita novamente em torno do ângulo β. Na área da parte superior traseira 21a o espaço oco 24 também se reduz novamente até que a parte traseira superior 21a passe para a área de topo 25. Na área do espessamento 21c as paredes internas do espaço oco 24 podem ser dispostas paralelas uma à outra, enquanto que na área da parte traseira superior e inferior 21a, 21b elas passam paralelas em relação às paredes externas. Por meio da disposição paralela das paredes internas, na área do espessamento 21 pode ser obtido um acúmulo de material, com o qual, do mesmo modo, o momento de resistência da barra da tampa é aumentado, sem ampliar mais o contorno externo. O ângulo α está situado na faixa de 20° a 45° em relação à vertical, de preferência, na faixa de 20° a 30° em relação à vertical.[0023] The lower rear part 21b passes inclined outwards, and widens the hollow space 24. In this case, in the area of the rear cut 22c the lower rear part 21b presents a reduction, which widens with the angle α in relation to the vertical in the towards the top area 25. The lower back 21b opens into a thickening 21c, from which the upper back 21a narrows again around angle β. In the area of the upper rear part 21a the hollow space 24 also reduces again until the upper rear part 21a passes into the top area 25. In the area of the thickening 21c the inner walls of the hollow space 24 can be arranged parallel to each other, while in the upper and lower rear area 21a, 21b they run parallel to the outer walls. By means of the parallel arrangement of the inner walls, in the area of the thickening 21, an accumulation of material can be obtained, with which, in the same way, the resistance moment of the cover bar is increased, without further enlarging the outer contour. The angle α is in the range of 20° to 45° with respect to the vertical, preferably in the range of 20° to 30° with respect to the vertical.

[0024] O ângulo β está situado na faixa de 5° a 30° em relação à vertical, de preferência, na faixa de 10° a 20° em relação à vertical. As dimensões externas do espessamento 21c apresentam uma largura, que corresponde no máximo à largura da barra da tampa 20 no corpo de suporte[0024] The angle β is situated in the range of 5° to 30° in relation to the vertical, preferably in the range of 10° to 20° in relation to the vertical. The external dimensions of the thickening 21c have a width that corresponds at most to the width of the cover bar 20 in the support body.

22. A espessura de parede entre as paredes internas e externas dispostas paralelas, da parte traseira superior e da parte traseira inferior 21a, 21b tem pelo menos 3 mm, de preferência de 3,5 mm a 4,5 mm. Nesse exemplo de execução a espessura de parede tem s = 4 mm.22. The wall thickness between the parallelly arranged inner and outer walls of the upper back and lower back 21a, 21b is at least 3 mm, preferably 3.5 mm to 4.5 mm. In this execution example the wall thickness is s = 4 mm.

[0025] A barra da tampa de acordo com a invenção produz um acúmulo de material, através do qual uma barra da tampa com um comprimento de acima de 40 polegadas tende a pequenas vibrações. No caso de um comprimento da barra da tampa de, por exemplo, 51 polegadas, o momento de resistência se reduz na direção tangencial em relação à superfície do tambor. Por um lado, o acúmulo de material é obtido por meio da espessura de parede s mais grossa, por outro lado, por meio do espessamento 21c, que está disposto entre a parte traseira inferior e a parte traseira superior 21b, 21a. Do mesmo modo, os diferentes ângulos causam uma redução de vibrações, sendo que, o ângulo α > β, uma vez que com isso o espessamento 21c é deslocado na direção do corpo de suporte 22, o que com isso fica mais próximo no ponto de suspensão da barra da tampa 20 nos pinos, que estão dispostos nas aberturas 22a.[0025] The lid bar according to the invention produces a buildup of material, whereby a lid bar with a length of over 40 inches tends to small vibrations. In the case of a cover bar length of, for example, 51 inches, the moment of resistance is reduced in the tangential direction to the drum surface. On the one hand, the accumulation of material is obtained by means of the thicker wall thickness s, on the other hand, by means of the thickening 21c, which is arranged between the lower back and the upper back 21b, 21a. In the same way, the different angles cause a reduction of vibrations, and the angle α > β, since with this the thickening 21c is displaced in the direction of the support body 22, which with this is closer at the point of suspension of the cover bar 20 on the pins, which are arranged in the openings 22a.

[0026] O resultado é uma barra da tampa 20 com uma alta frequência natural, que fica 30% acima da frequência natural de uma barra da tampa 20 de acordo com o estado da técnica, e com isso, no caso de um comprimento ampliado de 40 para 51 polegadas, apresenta uma inclinação menor para a vibração.[0026] The result is a cap bar 20 with a high natural frequency, which is 30% above the natural frequency of a cap bar 20 according to the state of the art, and thus, in the case of an extended length of 40 to 51 inches, features a lower slope for vibration.

Números de referência 1 cilindro de alimentação 2 mesa de alimentação 3a, 3b, 3c cilindro cardador 4 tambor 5 consumidor 6 cilindro consumidor 7 cilindro de esmagamento 8 cilindro de esmagamento 9 elemento de velo 10 funil 11 cilindro esticador 12 cilindro esticador 13 elemento de cardagem 15 jarra 17 tampa móvelReference numbers 1 feed roller 2 feed table 3a, 3b, 3c carder roller 4 drum 5 consumer 6 consumer roller 7 crush roller 8 crush roller 9 fleece element 10 hopper 11 stretch roller 12 stretch roller 13 card element 15 jar 17 movable lid

20 barra da tampa 21 parte traseira 21a parte traseira superior 21b parte traseira inferior 21c espessamento 22 corpo de suporte 22a abertura20 cover bar 21 rear 21a upper rear 21b lower rear 21c thickening 22 support body 22a opening

22b abertura 22c corte traseiro 23 área de base 24 espaço oco 25 área de topo s espessura de parede α ângulo ß ângulo22b opening 22c back cut 23 base area 24 hollow space 25 top area s wall thickness α angle ß angle

Claims

1. Cover bar (20) with a support body (22), in whose base area (23) a gasket can be fixed, whereby a top area (25) is arranged at a distance from the base area (23) by means of two rear parts (21) which together form a hollow space (24), characterized in that each rear part (21) has at least one lower rear part (21b), a thickening (21c) and an upper rear part (21a), wherein in the area of a rear cutout (22c) the lower rear parts (21b) are arranged on the support body (22) and flare out towards the top area (25) .

2. Cover bar according to claim 1, characterized in that the hollow space (24) widens in the area of the lower rear parts (21b) around the angle (α) with respect to the vertical towards the area of top (25).

3. Cover bar according to claim 1, characterized in that the lower rear parts (21b) lead to a thickening (21c), from which the upper rear parts (21a) extend towards the area of top (25).

4. Cover bar according to claim 1, characterized in that in the area of the upper rear parts (21a) the hollow space (24) is reduced around the angle (β) in relation to the vertical.

5. Cover bar according to one of the preceding claims, characterized in that the angle (β) is less than/equal to the angle (α).

6. Cover bar according to claim 1, characterized in that in the thickening area the internal walls of the hollow space (24) are arranged parallel to each other.

7. Cover bar according to claim 2, characterized in that the angle (α) is located in the range of 20° to 45° in relation to the vertical, preferably in the range of 20° to 30° in relation to to vertical.

8. Cover bar according to claim 4, characterized in that the angle (β) is located in the range of 5° to 30° in relation to the vertical, preferably in the range of 10° to 20° in relation to to vertical.

9. Cover bar according to claim 1, characterized in that the inner walls of the hollow space (24) run parallel to the outer walls in the area of the lower and upper rear parts (21b, 21a).

10. Cover bar according to claim 9, characterized in that the lower and upper back parts (21b, 21a) have a wall thickness (s) of at least 3 mm, preferably 3.5 mm at 4.5 mm.

11. Cover bar according to one of the preceding claims, characterized in that the external dimension of the thickening (21c) corresponds at most to the width of the support body (22).