DE102019108563B4 - PCB terminal block - Google Patents

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Abstract

Leiterplattenanschlussklemme (100) zum Anschließen eines elektrischen Leiters (200) an eine Leiterplatte, miteiner Klemmtasche (10), welche einen Anschlussraum (11) aufweist, innerhalb welchem der elektrische Leiter (200) anschließbar ist,einer in dem Anschlussraum (11) der Klemmtasche (10) angeordneten Klemmfeder (16), welche einen Halteschenkel (17) und einen Klemmschenkel (18) aufweist, wobei in einer Klemmstellung des Klemmschenkels (18) der Klemmfeder (16) der anzuschließende Leiter (200) gegen eine erste Seitenwand (13) der Klemmtasche (10) elektrisch kontaktierend geklemmt ist, undeinem Lötstift (20), welcher mindestens ein Lötbeinchen (21) zum Kontaktieren mit der Leiterplatte aufweist,wobei der Lötstift (20) mittels einer Schweißverbindung (22) an der Klemmtasche (10) angebunden ist.Circuit board connection terminal (100) for connecting an electrical conductor (200) to a circuit board, with a clamping pocket (10) which has a connection space (11) within which the electrical conductor (200) can be connected, one in the connection space (11) of the clamping pocket (10) arranged clamping spring (16), which has a holding leg (17) and a clamping leg (18), wherein in a clamping position of the clamping leg (18) of the clamping spring (16) the conductor (200) to be connected against a first side wall (13) the clamping pocket (10) is clamped in an electrically contacting manner, and a soldering pin (20) which has at least one soldering leg (21) for making contact with the printed circuit board, the soldering pin (20) being connected to the clamping pocket (10) by means of a welded connection (22). .

Description

Die Erfindung betrifft eine Leiterplattenanschlussklemme zum Anschließen eines elektrischen Leiters an eine Leiterplatte.The invention relates to a printed circuit board terminal for connecting an electrical conductor to a printed circuit board.

Eine derartige Leiterplattenanschlussklemme ist beispielsweise in der DE 10 2007 035 336 B3 beschrieben. Der Lötstift ist hier einstückig mit der Klemmtasche ausgebildet, so dass beim Stanzen der Klemmtasche der Lötstift mit gestanzt wird. Dabei entstehen nicht nur an der Klemmtasche, sondern auch an dem Lötstift Stanzkanten, welche den Lötprozess der Lötbeinchen des Lötstift auf eine Leiterplatte negativ beeinflussen können.Such a circuit board terminal is for example in DE 10 2007 035 336 B3 described. The soldering pin is formed here in one piece with the clamping pocket, so that the soldering pin is also punched when the clamping pocket is punched. This not only creates punching edges on the clamping pocket, but also on the soldering pin, which can have a negative effect on the soldering process of the soldering pins of the soldering pin on a printed circuit board.

Aus der DE 10 2015 115 612 A1 ist eine Anschlussklemme zum Anschließen eines elektrischen Leiters bekannt. Diese weist ein Isolierstoffgehäuse mit mindestens einem jeweils über ein Betätigungselement, das um eine Achse schwenkbar in dem Isolierstoffgehäuse gelagert ist, bedienbar ausgebildeten Leiterklemmeinrichtung auf, wobei die Leiterklemmeinrichtung eine Klemmstelle für den elektrischen Leiter umfasst, die von einem ortsfest in dem Isoliergehäuse angeordneten Kontaktelement und einer mittels dem Betätigungselement zwischen einer Offenstellung und einer Klemmstellung in dem Isolierstoffgehäuse bewegbar angeordneten Klemmfeder gebildet wird, indem ein freier Schenkel der Klemmfeder über ein Verbindungselement an dem Betätigungselement angelenkt ist, so dass mittels einer Schwenkbewegung des Betätigungselements in eine erste Richtung die Klemmfeder unter Beaufschlagung mit einer Zugkraft über das Verbindungselement in die Offenstellung sowie mittels einer der ersten Richtung entgegengesetzten Schwenkbewegung in die Klemmstellung bewegt wird, wobei das Betätigungselement ein von dessen Achsmitte radial beabstandetes und zur Anlenkung des Verbindungselements ausgebildetes Anlenkelement umfasst. Das Anlenkelement ist derart an dem Betätigungselement angeordnet, dass der von dem Anlenkelement und der Achsmitte gebildete Hebelarm in der Offenstellung zumindest im Wesentlichen parallel zur Richtung der mittels des Verbindungselements auf den freien Schenkel der Klemmfeder wirkenden Zugkraft ausgerichtet ist. An einem freien Ende des Kontaktelements ist ein Lötanschlussstift einstückig ausgebildet.From the DE 10 2015 115 612 A1 a terminal for connecting an electrical conductor is known. This has an insulating housing with at least one conductor clamping device that can be operated via an actuating element that is mounted in the insulating housing such that it can pivot about an axis, with the conductor clamping device comprising a clamping point for the electrical conductor, which is connected by a contact element arranged in a stationary manner in the insulating housing and a is formed by means of the actuating element between an open position and a clamping position in the insulating material housing movably arranged clamping spring, in that a free leg of the clamping spring is articulated via a connecting element on the actuating element, so that by means of a pivoting movement of the actuating element in a first direction, the clamping spring is acted upon by a Tensile force is moved via the connecting element into the open position and by means of a pivoting movement opposite to the first direction into the clamping position, the actuating element comprising an articulation element which is radially spaced from its axis center and is designed for articulating the connecting element. The articulation element is arranged on the actuating element in such a way that the lever arm formed by the articulation element and the center of the axis is aligned in the open position at least essentially parallel to the direction of the tensile force acting on the free leg of the clamping spring by means of the connecting element. A solder terminal pin is formed in one piece at a free end of the contact element.

In der DE 1 987 183 U ist eine Leiterplattenanschlussklemme beschrieben, bei welcher die auf der Leiterplatte festgelöteten Lötstifte eingenietet sind.In the DE 1 987 183 U describes a printed circuit board terminal in which the soldering pins soldered to the printed circuit board are riveted.

Die DE 20 2016 104 708 U1 beschreibt einen elektrischen Kontaktsatz einer steckbaren Anschlussklemme, welcher einen elektrischen Kontakt mit einem ersten Anschlusselement zum Anschließen eines Steckkontakts aufweist, wobei an dem elektrischen Kontakt ein zweites Anschlusselement zum klemmenden Anschließen eines elektrischen Leiters angeordnet ist. Das erste Anschlusselement weist mindestens zwei in Steckrichtung des Steckkontakts hintereinander angeordnete Kontaktelemente auf. In die Anschlussklemme ist ein lötbarer Steckkontakt einsteckbar.The DE 20 2016 104 708 U1 describes an electrical contact set of a plug-in connection terminal, which has an electrical contact with a first connection element for connecting a plug-in contact, a second connection element for clamping connection of an electrical conductor being arranged on the electrical contact. The first connection element has at least two contact elements arranged one behind the other in the plug-in direction of the plug-in contact. A solderable plug contact can be plugged into the connection terminal.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Leiterplattenanschlussklemme zur Verfügung zu stellen, bei welcher insbesondere die Lötbarkeit des Lötstifts bzw. der Lötbeinchen des Lötstifts auf einer Leiterplatte verbessert werden kann.The invention is based on the object of providing a printed circuit board connection terminal in which, in particular, the solderability of the soldering pin or the soldering legs of the soldering pin on a printed circuit board can be improved.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs gelöst. Zweckmäßige Ausgestaltungen und vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.The object is achieved according to the invention with the features of the independent claim. Expedient configurations and advantageous developments of the invention are specified in the dependent claims.

Die Leiterplattenanschlussklemme gemäß der Erfindung weist eine Klemmtasche, welche einen Anschlussraum aufweist, innerhalb welchem der elektrische Leiter anschließbar ist, eine in dem Anschlussraum der Klemmtasche angeordnete Klemmfeder, welche einen Halteschenkel und einen Klemmschenkel aufweist, wobei in einer Klemmstellung des Klemmschenkels der Klemmfeder der anzuschließende Leiter gegen eine erste Seitenwand der Klemmtasche elektrisch kontaktierend geklemmt ist, und einen Lötstift, welcher mindestens ein Lötbeinchen zum Kontaktieren mit der Leiterplatte aufweist, auf, wobei der Lötstift mittels einer Schweißverbindung an der Klemmtasche angebunden ist.The circuit board connection terminal according to the invention has a clamping pocket, which has a connection space within which the electrical conductor can be connected, a clamping spring which is arranged in the connection space of the clamping pocket and has a holding leg and a clamping leg, with the conductor to be connected being in a clamping position of the clamping leg of the clamping spring is clamped against a first side wall of the clamping pocket so that it makes electrical contact, and a soldering pin which has at least one soldering leg for making contact with the printed circuit board, the soldering pin being connected to the clamping pocket by means of a welded connection.

Erfindungsgemäß ist es nunmehr vorgesehen, dass der Lötstift ein zu der Klemmtasche separat ausgebildetes Bauteil ist und damit separat zu der Klemmtasche als ein Einzelbauteil hergestellt werden kann. Damit ermöglichen sich viele verschiedene Varianten der Fertigung der Leiterplattenanschlussklemme. Beispielsweise kann es vorgesehen sein, dass erst nach der fertigen Ausbildung der Klemmtasche und auch der fertigen Ausbildung des Lötstifts, die Klemmtasche und der Lötstift miteinander verbunden werden. Weiter ist es aber auch möglich, dass der Lötstift an die Klemmtasche zunächst angebunden wird und erst nach der Anbindung des Lötstifts an der Klemmtasche der Lötstift in seiner Endform geformt, insbesondere gebogen, wird. Das Verbinden des Lötstifts mit der Klemmtasche erfolgt über eine stoffschlüssige Verbindung, indem der Lötstift an der Klemmtasche angeschweißt wird. Die Schweißverbindung zwischen dem Lötstift und der Klemmtasche ermöglicht eine besonders sichere und feste Verbindung bzw. Befestigung des Lötstifts mit der Klemmtasche, welche nicht wieder lösbar ist. Klemmtasche und Lötstift können damit über die Schweißverbindung unlösbar miteinander verbunden werden. Bei der Ausbildung und Ausformung der Klemmtasche muss durch die davon separate Herstellung des Lötstifts keine Rücksicht auf die Formerfordernisse bei dem Lötstift genommen werden, damit der Lötstift eine ausreichende Stabilität und gute Lötbarkeit aufweist. Die Klemmtasche kann damit relativ dünnwandig ausgebildet werden, so dass die Klemmtasche und damit die gesamte Leiterplattenanschlussklemme in Teilungsrichtung einen möglichst kleinen Platzbedarf bei einem möglichst großen Querschnitt des anzuschließenden Leiters aufweisen kann. Der Lötstift kann hingegen in seinen Abmessungen entsprechend der notwendigen Stromtragfähigkeit des Lötstifts angepasst werden. Damit können sowohl die Klemmtasche als auch der Lötstift in ihren Abmessungen individuell an ihre Erfordernisse im späteren Einsatz in der Leiterplattenanschlussklemme angepasst werden, ohne dass das jeweils andere Bauteil einen Einfluss darauf ausüben kann. Zudem kann der Lötstift durch die unabhängige Fertigung von der Klemmtasche ohne Stanzkanten ausgebildet werden, so dass eine besonders gute Lötbarkeit des Lötstifts auf die Leiterplatte bei gleichzeitig sicherer und fester Anbindung des Lötstifts an der Klemmtasche erreicht werden kann. Die Klemmung und damit die elektrische Kontaktierung des anzuschließenden Leiters erfolgt hier unmittelbar an der Klemmtasche, so dass ein zusätzlicher Strombalken hier nicht notwendig ist.According to the invention, it is now provided that the soldering pin is a component that is designed separately from the clamping pocket and can therefore be produced separately from the clamping pocket as an individual component. This enables many different variants of the production of the PCB connection terminal. For example, provision can be made for the clamping pocket and the soldering pin to be connected to one another only after the clamping pocket and also the soldering pin have been fully formed. However, it is also possible that the soldering pin is first attached to the clamping pocket and the soldering pin is formed, in particular bent, in its final shape only after the soldering pin has been attached to the clamping pocket. The soldering pin is connected to the clamping pocket via a material connection by welding the soldering pin to the clamping pocket. The welded connection between the soldering pin and the clamping pocket enables a particularly secure and firm connection or fastening of the soldering pin to the clamping pocket, which cannot be detached again. Terminal pocket and soldering pin can NEN are thus permanently connected to each other via the welded joint. Due to the separate production of the soldering pin, the design and shaping of the clamping pocket means that the shape requirements for the soldering pin do not have to be taken into account, so that the soldering pin has sufficient stability and good solderability. The clamping pocket can thus be made relatively thin-walled, so that the clamping pocket and thus the entire printed circuit board terminal in the division direction can have the smallest possible space requirement with the largest possible cross-section of the conductor to be connected. The dimensions of the soldering pin, on the other hand, can be adjusted according to the necessary current-carrying capacity of the soldering pin. This means that the dimensions of both the terminal pocket and the soldering pin can be individually adapted to their requirements when used later in the printed circuit board terminal, without the other component being able to exert any influence on it. In addition, the soldering pin can be formed without punched edges due to the independent production of the clamping pocket, so that a particularly good solderability of the soldering pin can be achieved on the circuit board with a secure and firm connection of the soldering pin to the clamping pocket. The clamping and thus the electrical contacting of the conductor to be connected takes place directly on the clamping pocket, so that an additional current bar is not necessary here.

Die Schweißverbindung kann beispielsweise eine Laserschweißverbindung oder eine Widerstandsschweißverbindung sein. Erfolgt das Anschweißen des Lötstifts an der Klemmtasche mittels Laserschweißen oder Widerstandsschweißen kann eine besonders gute Schweißverbindung erreicht werden, die unabhängig von der Ausgestaltung und der Eigenschaften der Oberfläche der Klemmtasche und/oder des Lötstifts erfolgen kann. Beim Laserschweißverfahren erfolgt ein Verschweißen der Klemmtasche mit dem Lötstift mittels eines Lasers, ohne dass ein Zusatzwerkstoff zugeführt werden muss. Mittels des Laserschweißverfahrens kann eine besonders schmale und schlanke Schweißnahtform erreicht werden. Zudem zeichnet sich eine Laserschweißnahtverbindung durch einen besonders geringen thermischen Verzug aus. Bei der Ausbildung einer Widerstandsschweißverbindung erfolgt dies durch einen durch die Verbindungsstelle fließenden elektrischen Strom. Die Klemmtasche und der Lötstift werden zumindest im Bereich der Fügestellen bis zum Erreichen der Schweißtemperatur erhitzt und können an ihrer Berührungsstelle unter der Wirkung einer Kraft durch Erstarren von Schmelze, durch Diffusion oder auch in fester Phase verschweißt werden.The welded joint can be a laser welded joint or a resistance welded joint, for example. If the soldering pin is welded to the clamping pocket by means of laser welding or resistance welding, a particularly good welded connection can be achieved, which can take place independently of the configuration and the properties of the surface of the clamping pocket and/or the soldering pin. In the laser welding process, the clamping pocket is welded to the soldering pin using a laser, without having to add any additional material. A particularly narrow and slim weld seam shape can be achieved using the laser welding process. In addition, a laser welded seam connection is characterized by particularly low thermal distortion. When forming a resistance welded connection, this is done by an electric current flowing through the connection point. The clamping pocket and the soldering pin are heated at least in the area of the joints until the welding temperature is reached and can be welded at their point of contact under the effect of a force by solidification of melt, by diffusion or in the solid phase.

Bevorzugt ist es vorgesehen, dass der Lötstift an der ersten Seitenwand der Klemmtasche angebunden sein kann, wobei der Lötstift an einer von dem Anschlussraum weggerichteten Seitenfläche der ersten Seitenwand angeschweißt sein kann. Die Anschweißung des Lötstifts an der Klemmtasche kann damit an ein und derselben Seitenwand der Klemmtasche ausgebildet sein, wie die Klemmung des anzuschließenden Leiters an die Klemmtasche erfolgt. Dadurch, dass Anschweißung und Klemmung an ein und derselben Seitenwand der Klemmtasche erfolgen kann, kann die gesamte Anordnung und damit die Leiterplattenanschlussklemme besonders kleinbauend und bauraumreduziert ausgebildet sein. Die Klemmung des anzuschließenden Leiters an der ersten Seitenwand erfolgt vorzugsweise an einer in Richtung Anschlussraum gerichteten Seitenfläche der ersten Seitenwand, so dass die Klemmung des anzuschließenden Leiters und die Anschweißung des Lötstifts an zwei sich gegenüberliegenden Seitenflächen der ersten Seitenwand der Klemmtasche erfolgen kann bzw. ausgebildet sein kann.Provision is preferably made for the soldering pin to be able to be connected to the first side wall of the clamping pocket, in which case the soldering pin can be welded to a side surface of the first side wall which is directed away from the connection space. The soldering pin can therefore be welded to the clamping pocket on one and the same side wall of the clamping pocket as is used to clamp the conductor to be connected to the clamping pocket. Because welding and clamping can take place on one and the same side wall of the clamping pocket, the entire arrangement and thus the printed circuit board connection clamp can be designed to be particularly compact and space-reduced. The conductor to be connected is clamped on the first side wall, preferably on a side surface of the first side wall pointing in the direction of the connection space, so that the conductor to be connected can be clamped and the soldering pin can be welded on to two opposite side surfaces of the first side wall of the clamping pocket can.

Um die Lötbarkeit des Lötstifts bzw. des mindestens einen Lötbeinchens des Lötstifts weiter erhöhen zu können, ist der Lötstift bevorzugt aus einem elektrisch leitfähigen Material ausgebildet, welches verzinnt sein kann. Durch das Verzinnen kann das elektrisch leitfähige Material des Lötstifts mit einem Zinnüberzug versehen sein. Zusätzlich zu der verbesserten Lötbarkeit durch den Zinnüberzug kann hierdurch auch ein verbesserter Korrosionsschutz für den Lötstift erreicht werden.In order to be able to further increase the solderability of the soldering pin or the at least one soldering leg of the soldering pin, the soldering pin is preferably made of an electrically conductive material, which can be tinned. The electrically conductive material of the soldering pin can be provided with a tin coating as a result of the tinning. In addition to the improved solderability due to the tin coating, improved protection against corrosion for the soldering pin can also be achieved as a result.

Weiter ist es möglich, dass die Klemmtasche aus einem elektrisch leitfähigen Material ausgebildet sein kann, welches verzinnt sein kann. Ist das Material der Klemmtasche mit einem Zinnüberzug versehen, so kann insbesondere die Korrosionsbeständigkeit der Klemmtasche verbessert werden. Die Klemmtasche ist vorzugsweise aus einem Stanz-Biegeteil ausgebildet, welches nach dem Stanz-Biegeprozess verzinnt werden kann. Es ist aber auch möglich, dass die Klemmtasche vor dem Stanz-Biegeprozess bereits verzinnt wird, so dass für die Formung der Klemmtasche ein vorverzinntes Band verwendet werden kann, welches für die Formgebung der Klemmtasche gestanzt und gebogen werden kann.It is also possible for the clamping pocket to be made from an electrically conductive material which can be tinned. If the material of the clamping pocket is provided with a tin coating, then in particular the corrosion resistance of the clamping pocket can be improved. The clamping pocket is preferably formed from a stamped and bent part, which can be tinned after the stamping and bending process. However, it is also possible for the clamping pocket to already be tinned before the stamping and bending process, so that a pretinned strip can be used for shaping the clamping pocket, which strip can be punched and bent to shape the clamping pocket.

Es ist dabei möglich, dass die Klemmtasche aus einem anderen Material ausgebildet ist als der Lötstift. Das Material der Klemmtasche kann damit ein sich von dem Material des Lötstifts unterscheidendes Material sein. Durch die Ausbildung des Lötstifts und der Klemmtasche aus unterschiedlichen Materialien können die Eigenschaften der Klemmtasche und des Lötstifts in Abhängigkeit des jeweils ausgebildeten Materials individuell eingestellt und ausgewählt werden. Beispielsweise kann für die Klemmtasche ein Material ausgewählt sein, welches sich durch eine besonders hohe Festigkeit auszeichnet. Für den Lötstift kann beispielsweise ein Material ausgewählt sein, welches sich durch eine besonders gute elektrische Leitfähigkeit auszeichnen kann.It is possible that the clamping pocket is made of a different material than the soldering pin. The material of the clamping pocket can thus be a material that differs from the material of the soldering pin. By forming the soldering pin and the clamping pocket from different materials, the properties of the clamping pocket and the soldering pin can be set individually and depending on the material used in each case to be chosen. For example, a material that is characterized by particularly high strength can be selected for the clamping pocket. A material can be selected for the soldering pin, for example, which can be characterized by particularly good electrical conductivity.

Dadurch, dass nunmehr die Klemmtasche und der Lötstift zwei voneinander separate Bauteile sind, können die Klemmtasche und der Lötstift unterschiedliche Abmessungen, insbesondere unterschiedliche Dicken aufweisen. Damit kann der Lötstift eine Dicke aufweisen, welche größer oder kleiner einer Dicke der ersten Seitenwand der Klemmtasche sein kann. Beispielsweise kann der Lötstift eine größere Dicke aufweisen als die erste Seitenwand der Klemmtasche dick sein kann. Durch die größere Dicke des Lötstifts kann der Lötstift besonders formstabil sein. Die Klemmtasche bzw. die erste Seitenwand der Klemmtasche kann hingegen besonders dünnwandig ausgebildet sein, um einen möglichst geringen Platzbedarf in Teilungsrichtung aufzuweisen. Je nach Bedarf und Anforderungen können somit die Abmessungen und insbesondere die Dicken des Lötstifts und der Klemmtasche separat voneinander ausgebildet und eingestellt sein.Since the clamping pocket and the soldering pin are now two separate components, the clamping pocket and the soldering pin can have different dimensions, in particular different thicknesses. The soldering pin can thus have a thickness which can be larger or smaller than a thickness of the first side wall of the clamping pocket. For example, the soldering pin can have a greater thickness than the thickness of the first side wall of the clamping pocket. Due to the greater thickness of the soldering pin, the soldering pin can be particularly dimensionally stable. The clamping pocket or the first side wall of the clamping pocket, on the other hand, can be designed with particularly thin walls in order to have the smallest possible space requirement in the direction of division. Depending on the needs and requirements, the dimensions and in particular the thicknesses of the soldering pin and the clamping pocket can be designed and adjusted separately from one another.

Der Lötstift kann in seiner Form und Ausgestaltung je nach den entsprechenden Anforderungen individuell ausgestaltet sein, so dass hier eine hohe Flexibilität erreicht werden kann. Beispielsweise kann der Lötstift in Form eines Flachdrahts, eines Vierkantdrahts, eines Runddrahts oder eines Flachbandes ausgebildet sein.The shape and design of the soldering pin can be designed individually depending on the relevant requirements, so that a high degree of flexibility can be achieved here. For example, the soldering pin can be designed in the form of a flat wire, a square wire, a round wire or a flat strip.

Weiter ist es möglich, dass der Lötstift als THR-Stift (THR = Through Hole Reflow) oder als SMD-Stift (SMD = Surface Mounted Device) ausgebildet sein kann.It is also possible for the soldering pin to be embodied as a THR pin (THR=Through Hole Reflow) or as an SMD pin (SMD=Surface Mounted Device).

Um die Klemmfeder in dem Anschlussraum in der gewünschten Position halten zu können, kann die Klemmtasche eine der ersten Seitenwand gegenüberliegende zweite Seitenwand aufweisen, an welcher der Haltschenkel der Klemmfeder gehalten sein kann. Der Haltschenkel kann vorzugsweise parallel zu der zweiten Seitenwand der Klemmtasche verlaufend angeordnet sein, so dass der Halteschenkel flächig an der zweiten Seitenwand anliegen kann. Mittels des Halteschenkels kann sich die Klemmfeder gegen die Klemmtasche abstützen. Der Halteschenkel kann durch die Federkraft der Klemmfeder gegen die zweite Seitenwand der Klemmtasche geklemmt und damit gehalten sein. Es ist aber auch möglich, den Halteschenkel durch zusätzliche Befestigungsmittel an der zweiten Seitenwand der Klemmtasche zu befestigen und damit zu halten.In order to be able to hold the clamping spring in the desired position in the connection space, the clamping pocket can have a second side wall which is opposite the first side wall and on which the holding leg of the clamping spring can be held. The holding leg can preferably be arranged to run parallel to the second side wall of the clamping pocket, so that the holding leg can bear flat against the second side wall. The clamping spring can be supported against the clamping pocket by means of the holding leg. The retaining leg can be clamped against the second side wall of the clamping pocket and thus held by the spring force of the clamping spring. However, it is also possible to fasten the holding leg to the second side wall of the clamping pocket by means of additional fastening means and thus to hold it.

Um die Funktionalität der Leiterplattenanschlussklemme weiter erhöhen zu können, kann die Klemmtasche eine senkrecht zu der ersten Seitenwand angeordnete dritte Seitenwand aufweisen, welche einen Leiterdurchsteckschutz ausbilden kann. Die dritte Seitenwand ist hierfür vorzugsweise quer zur Leitereinführungsrichtung des Leiters in den Anschlussraum angeordnet. Die dritte Seitenwand kann den Anschlussraum in Einführungsrichtung des Leiters in den Anschlussraum begrenzen, so dass ein zu weites Einstecken des Leiters über den Anschlussraum hinaus verhindert werden kann.In order to be able to further increase the functionality of the printed circuit board connection terminal, the clamping pocket can have a third side wall which is arranged perpendicularly to the first side wall and which can form a conductor push-through protection. For this purpose, the third side wall is preferably arranged transversely to the direction in which the conductor is inserted into the connection space. The third side wall can delimit the connection space in the direction in which the conductor is inserted into the connection space, so that the conductor can be prevented from being inserted too far beyond the connection space.

Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen anhand bevorzugter Ausführungsformen näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to the attached drawings using preferred embodiments.

Es zeigen:

  • 1 eine schematische Darstellung einer Leiterplattenanschlussklemme gemäß der Erfindung vor dem Verbinden des Lötstifts mit der Klemmtasche der Leiterplattenanschlussklemme,
  • 2 eine schematische Darstellung der in 1 gezeigten Leiterplattenanschlussklemme mit dem Lötstift und der Klemmtasche in einem verbundenen Zustand,
  • 3 eine schematische Darstellung der in 2 gezeigten Leiterplattenanschlussklemme mit einem angeschlossenen elektrischen Leiter,
  • 4a - 4e mehrere schematische Darstellungen von Lötstiften der in 1 bis 3 gezeigten Leiterplattenanschlussklemme in unterschiedlichen Ausgestaltungsformen.
Show it:
  • 1 a schematic representation of a circuit board terminal according to the invention before connecting the soldering pin to the clamping pocket of the circuit board terminal,
  • 2 a schematic representation of the in 1 circuit board terminal shown with the solder pin and the terminal pocket in a connected state,
  • 3 a schematic representation of the in 2 circuit board terminal shown with a connected electrical conductor,
  • 4a - 4e several schematic representations of soldering pins of the in 1 until 3 circuit board terminal shown in different embodiments.

1 zeigt eine Leiterplattenanschlussklemme 100 zum Anschließen eines elektrischen Leiters 200, wie es in 3 gezeigt ist. 1 shows a printed circuit board terminal 100 for connecting an electrical conductor 200, as in 3 is shown.

Die Leiterplattenanschlussklemme 100 weist eine Klemmtasche 10 auf, welche einen Anschlussraum 11 ausbildet, innerhalb welchem der Anschluss des Leiters 200 erfolgt.The printed circuit board connection terminal 100 has a clamping pocket 10 which forms a connection space 11 within which the conductor 200 is connected.

Die Klemmtasche 10 weist eine Hauptwand 12, sowie eine erste Seitenwand 13, eine zweite Seitenwand 14 und eine dritte Seitenwand 15 auf. Die Hauptwand 12 sowie die drei Seitenwände 13, 14, 15 begrenzen den Anschlussraum 11. Die drei Seitenwände 13, 14, 15 sind jeweils in einem rechten Winkel zu der Hauptwand 12 angeordnet. Die drei Seitenwände 13, 14, 15 sind jeweils einstückig mit der Hauptwand 12 verbunden. Die drei Seitenwände 13, 14, 15 sind untereinander vorzugsweise nicht miteinander verbunden. Die erste Seitenwand 13 und die zweite Seitenwand 14 sind parallel zueinander verlaufend angeordnet. Die dritte Seitenwand 15 verläuft quer und damit senkrecht zu der ersten Seitenwand 13 und auch zu der zweiten Seitenwand 14.The clamping pocket 10 has a main wall 12 and a first side wall 13 , a second side wall 14 and a third side wall 15 . The main wall 12 and the three side walls 13, 14, 15 delimit the connection space 11. The three side walls 13, 14, 15 are each arranged at a right angle to the main wall 12. The three side walls 13, 14, 15 are each connected to the main wall 12 in one piece. The three side walls 13, 14, 15 are preferably not connected to one another. The first side wall 13 and the second side wall 14 are arranged to run parallel to one another. The third side wall 15 runs transversely and thus perpendicularly to the first side wall 13 and also to the second side wall 14.

In dem Anschlussraum 11 ist eine Klemmfeder 16 angeordnet. Die Klemmfeder 16 ist als Schenkelfeder ausgebildet. Die Klemmfeder 16 weist einen Halteschenkel 17, einen Klemmschenkel 18 und einen bogenförmigen Abschnitt 19 auf, über welchen der Halteschenkel 17 und der Klemmschenkel 18 miteinander verbunden sind.A clamping spring 16 is arranged in the connection space 11 . The clamping spring 16 is designed as a torsion spring. The clamping spring 16 has a holding leg 17, a clamping leg 18 and an arcuate section 19, via which the holding leg 17 and the clamping leg 18 are connected to one another.

Mittels des Klemmschenkels 18 erfolgt eine Klemmung des in den Anschlussraum 11 eingeführten Leiters 200 gegen die erste Seitenwand 13 der Klemmtasche 10 in der Klemmstellung des Klemmschenkels 18, wie es in 3 gezeigt ist. Die Klemmung des anzuschließenden Leiters 200 erfolgt damit unmittelbar gegen die Klemmtasche 10, so dass ein zusätzlicher Strombalken nicht erforderlich ist.The conductor 200 inserted into the connection space 11 is clamped by means of the clamping leg 18 against the first side wall 13 of the clamping pocket 10 in the clamping position of the clamping leg 18, as shown in FIG 3 is shown. The conductor 200 to be connected is thus clamped directly against the clamping pocket 10, so that an additional current bar is not required.

Gehalten wird die Klemmfeder 16 in dem Anschlussraum 11 über ihren Halteschenkel 17, welcher gegen die zweite Seitenwand 14 der Klemmtasche 10 abgestützt ist. Der Halteschenkel 17 liegt dabei flächig an der zweiten Seitenwand 14 der Klemmtasche 10 an.The clamping spring 16 is held in the connection space 11 via its holding leg 17 which is supported against the second side wall 14 of the clamping pocket 10 . The holding leg 17 rests flat against the second side wall 14 of the clamping pocket 10 .

Die dritte Seitenwand 15 der Klemmtasche 10 bildet in Leitereinführungsrichtung R einen Leiterdurchsteckschutz aus, so dass ein Einschieben des Leiters 200 über den Anschlussraum 11 hinaus verhindert werden kann. Die dritte Seitenwand 15 erstreckt sich dafür quer zur Leitereinführungsrichtung R.The third side wall 15 of the clamping pocket 10 forms a conductor push-through protection in the conductor insertion direction R, so that the conductor 200 can be prevented from being pushed in beyond the connection space 11 . For this purpose, the third side wall 15 extends transversely to the conductor insertion direction R.

Um eine Kontaktierung hin zu einer hier nicht gezeigten Leiterplatte erreichen zu können, weist die Leiterplattenanschlussklemme 100 ferner einen Lötstift 20 auf. Der in 1 bis 3 gezeigte Lötstift 20 weist zwei Lötbeinchen 21 auf, mittels welchen eine Kontaktierung mit einer Leiterplatte erfolgen kann.In order to be able to contact a printed circuit board (not shown here), the printed circuit board connection terminal 100 also has a soldering pin 20 . the inside 1 until 3 The soldering pin 20 shown has two soldering legs 21, by means of which contact can be made with a printed circuit board.

Der Lötstift 20 ist, wie in 1 zu erkennen ist, als zu der Klemmtasche 10 separates Bauteil ausgebildet, so dass der Lötstift 20 und die Klemmtasche 10 jeweils erst vollständig gefertigt und ausgebildet werden, bevor der Lötstift 20 mit der Klemmtasche 10 verbunden wird. Der Lötstift 20 wird über eine stoffschlüssige Verbindung mit der Klemmtasche 10 verbunden, indem der Lötstift 20 an der Klemmtasche 10 angeschweißt wird und damit im verbundenen Zustand, wie er in 2 und 3 gezeigt, eine Schweißverbindung 22 zwischen dem Lötstift 20 und der Klemmtasche 10 ausgebildet ist. Die Schweißverbindung 22 kann beispielsweise als Laserschweißverbindung oder als Widerstandsschweißverbindung ausgebildet sein.The soldering pin 20 is, as in 1 can be seen, designed as a separate component to the clamping pocket 10, so that the soldering pin 20 and the clamping pocket 10 are each only completely manufactured and formed before the soldering pin 20 is connected to the clamping pocket 10. The soldering pin 20 is connected to the clamping pocket 10 via an integral connection, in that the soldering pin 20 is welded to the clamping pocket 10 and is thus in the connected state, as shown in FIG 2 and 3 shown, a welded joint 22 is formed between the soldering pin 20 and the clamping pocket 10 . The welded connection 22 can be designed, for example, as a laser welded connection or as a resistance welded connection.

Die Anbindung des Lötstifts 20 an der Klemmtasche 10 erfolgt über die erste Seitenwand 13 der Klemmtasche 10, gegen welche auch der anzuschließende Leiter 200 geklemmt wird. Der Lötstift 20 ist an einer von dem Anschlussraum 11 weggerichteten Seitenfläche 23 der ersten Seitenwand 13 angeschweißt. An einer in Richtung Anschlussraum 11 zeigenden Seitenfläche 24 der ersten Seitenwand 13 erfolgt die Klemmung des anzuschließenden Leiters 200. Die Anbindung des Lötstifts 20 und die Klemmung des Leiters 200 an der ersten Seitenwand 13 erfolgt damit an zwei sich gegenüberliegenden Seitenflächen 23, 24 der ersten Seitenwand 13.The soldering pin 20 is connected to the clamping pocket 10 via the first side wall 13 of the clamping pocket 10, against which the conductor 200 to be connected is also clamped. The soldering pin 20 is welded to a side surface 23 of the first side wall 13 that faces away from the connection space 11 . The conductor 200 to be connected is clamped on a side surface 24 of the first side wall 13 pointing in the direction of the connection space 11. The soldering pin 20 is connected and the conductor 200 is clamped on the first side wall 13 on two opposite side surfaces 23, 24 of the first side wall 13.

Sowohl die Klemmtasche 10 als auch der Lötstift 20 sind bevorzugt aus einem elektrischen Material ausgebildet, welche beide vorzugsweise verzinnt sind.Both the clamping pocket 10 and the soldering pin 20 are preferably made of an electrical material, both of which are preferably tinned.

Wie in 1 bis 3 zu erkennen ist, weist der Lötstift 20 eine Dicke DL auf, welche größer ist als die Dicke Ds der ersten Seitenwand 13 der Klemmtasche 10. Die Seitenwand 13 und damit die gesamte Klemmtasche 10 können damit besonders dünnwandig ausgebildet sein, wohingegen der Lötstift 20 durch seine dickere Ausgestaltung eine bessere Formstabilität aufweisen kann.As in 1 until 3 As can be seen, the soldering pin 20 has a thickness D L which is greater than the thickness Ds of the first side wall 13 of the clamping pocket 10. The side wall 13 and thus the entire clamping pocket 10 can thus be designed with particularly thin walls, whereas the soldering pin 20 its thicker design can have better dimensional stability.

Bei der in 1 bis 3 gezeigten Ausgestaltung ist der Lötstift 20 in Form eines Vierkantdrahts ausgebildet.At the in 1 until 3 In the embodiment shown, the soldering pin 20 is in the form of a square wire.

Der Lötstift 20 kann dadurch, dass er als ein zu der Klemmtasche 10 separates Bauteil ausgebildet ist, welches unabhängig von der Klemmtasche 10 hergestellt wird, unterschiedliche Formen und Ausgestaltungen aufweisen, wie es beispielhaft in den 4a bis 4e gezeigt ist.The soldering pin 20 can have different shapes and designs because it is designed as a component that is separate from the clamping pocket 10 and is manufactured independently of the clamping pocket 10, as is exemplified in FIGS 4a until 4e is shown.

Wie in 4a und 4b zu erkennen ist, können die Lötbeinchen 21 der Lötstifte 20 unterschiedlich lang ausgebildet sein. Ferner kann der Lötstift 20 auch nur jeweils ein Lötbeinchen 21 aufweisen, wie in 4c und 4d zu erkennen ist.As in 4a and 4b can be seen, the soldering legs 21 of the soldering pins 20 can be of different lengths. Furthermore, the soldering pin 20 can also have only one soldering leg 21, as in 4c and 4d can be seen.

Bei den in 4a bis 4d gezeigten Ausgestaltungen ist der Lötstift 20 jeweils als THR-Stift ausgebildet.At the in 4a until 4d In the embodiments shown, the soldering pin 20 is designed as a THR pin.

4e zeigt den Lötstift 20 als SMD-Stift, welcher zwei Lötbeinchen 21 aufweist. 4e shows the soldering pin 20 as an SMD pin, which has two solder legs 21.

Durch das Anschweißen der Lötstifte 20 an die jeweilige Klemmtasche 10 können die unterschiedlichsten Formen an Lötstiften 20 an die jeweilige Klemmtasche 10 stoffschlüssige angebunden und verwendet werden, so dass je nach Einsatzzweck der jeweilige Lötstift 20 individuell, unabhängig von der Ausgestaltung der Klemmtasche 10 ausgewählt werden kann.By welding the soldering pins 20 to the respective clamping pocket 10, the most varied forms of soldering pins 20 can be connected to the respective clamping pocket 10 in a cohesive manner and used, so that, depending on the application, the respective soldering pin 20 can be individual, independent gig can be selected from the design of the clamping pocket 10.

BezugszeichenlisteReference List

100100
LeiterplattenanschlussklemmePCB terminal block
1010
Klemmtascheclamp pocket
1111
Anschlussraumconnection room
1212
Hauptwandmain wall
1313
Erste SeitenwandFirst side wall
1414
Zweite SeitenwandSecond side wall
1515
Dritte SeitenwandThird side panel
1616
Klemmfederclamping spring
1717
Halteschenkelholding leg
1818
Klemmschenkelclamp legs
1919
Bogenförmiger AbschnittArched section
2020
Lötstiftsolder pin
2121
Lötbeinchensolder legs
2222
Schweißverbindungwelded joint
2323
Seitenflächeside face
2424
Seitenfläche side face
200200
Leiter Director
DLDL
Durchmesser LötstiftDiameter solder pin
DSDS
Durchmesser erste SeitenwandDiameter of first side wall
RR
Leitereinführungsrichtungconductor entry direction

Claims (10)

Leiterplattenanschlussklemme (100) zum Anschließen eines elektrischen Leiters (200) an eine Leiterplatte, mit einer Klemmtasche (10), welche einen Anschlussraum (11) aufweist, innerhalb welchem der elektrische Leiter (200) anschließbar ist, einer in dem Anschlussraum (11) der Klemmtasche (10) angeordneten Klemmfeder (16), welche einen Halteschenkel (17) und einen Klemmschenkel (18) aufweist, wobei in einer Klemmstellung des Klemmschenkels (18) der Klemmfeder (16) der anzuschließende Leiter (200) gegen eine erste Seitenwand (13) der Klemmtasche (10) elektrisch kontaktierend geklemmt ist, und einem Lötstift (20), welcher mindestens ein Lötbeinchen (21) zum Kontaktieren mit der Leiterplatte aufweist, wobei der Lötstift (20) mittels einer Schweißverbindung (22) an der Klemmtasche (10) angebunden ist.Printed circuit board terminal (100) for connecting an electrical conductor (200) to a printed circuit board, with a terminal pocket (10) which has a connection space (11) within which the electrical conductor (200) can be connected, a clamping spring (16) which is arranged in the connection space (11) of the clamping pocket (10) and has a holding leg (17) and a clamping leg (18), wherein in a clamping position of the clamping leg (18) of the clamping spring (16) the conductor ( 200) is clamped against a first side wall (13) of the clamping pocket (10) in an electrically contacting manner, and a soldering pin (20) which has at least one soldering leg (21) for making contact with the printed circuit board, the soldering pin (20) being connected to the clamping pocket (10) by means of a welded connection (22). Leiterplattenanschlussklemme (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schweißverbindung (22) eine Laserschweißverbindung oder eine Widerstandsschweißverbindung ist.PCB terminal block (100) according to claim 1 , characterized in that the weld (22) is a laser weld or a resistance weld. Leiterplattenanschlussklemme (100) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Lötstift (20) an der ersten Seitenwand (13) der Klemmtasche (10) angebunden ist, wobei der Lötstift (20) an einer von dem Anschlussraum (11) weggerichteten Seitenfläche (23) der ersten Seitenwand (13) angeschweißt ist.PCB terminal block (100) according to claim 1 or 2 , characterized in that the soldering pin (20) is attached to the first side wall (13) of the clamping pocket (10), the soldering pin (20) being attached to a side surface (23) of the first side wall (13) pointing away from the connection space (11) is welded. Leiterplattenanschlussklemme (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Lötstift (20) aus einem elektrisch leitfähigen Material ausgebildet ist, welches verzinnt ist.Printed circuit board terminal (100) according to one of Claims 1 until 3 , characterized in that the solder pin (20) is formed from an electrically conductive material which is tinned. Leiterplattenanschlussklemme (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmtasche (10) aus einem elektrisch leitfähigen Material ausgebildet ist, welches verzinnt ist.Printed circuit board terminal (100) according to one of Claims 1 until 4 , characterized in that the clamping pocket (10) is formed from an electrically conductive material which is tinned. Leiterplattenanschlussklemme (100) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Material der Klemmtasche (10) ein sich von dem Material des Lötstifts (20) unterscheidendes Material ist.PCB terminal block (100) according to claim 5 , characterized in that the material of the clamping pocket (10) is a material different from the material of the soldering pin (20). Leiterplattenanschlussklemme (100) nach einem Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Lötstift (20) eine Dicke (DL) aufweist, welche größer oder kleiner einer Dicke (DS) der ersten Seitenwand (13) der Klemmtasche (10) ist.Circuit board terminal (100) after a Claims 1 until 6 , characterized in that the soldering pin (20) has a thickness (D L ) which is greater or smaller than a thickness (D S ) of the first side wall (13) of the clamping pocket (10). Leiterplattenanschlussklemme (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Lötstift (20) in Form eines Flachdrahts, eines Vierkantdrahts, eines Runddrahts oder eines Flachbandes ausgebildet ist.Printed circuit board terminal (100) according to one of Claims 1 until 7 , characterized in that the soldering pin (20) is designed in the form of a flat wire, a square wire, a round wire or a flat strip. Leiterplattenanschlussklemme (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmtasche (10) eine der ersten Seitenwand (13) gegenüberliegende zweite Seitenwand (14) aufweist, an welcher der Halteschenkel (17) der Klemmfeder (16) gehalten ist.Printed circuit board terminal (100) according to one of Claims 1 until 8th , characterized in that the clamping pocket (10) has a second side wall (14) opposite the first side wall (13) and on which the holding leg (17) of the clamping spring (16) is held. Leiterplattenanschlussklemme (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmtasche (10) eine senkrecht zu der ersten Seitenwand (13) angeordnete dritte Seitenwand (15) aufweist, welche einen Leiterdurchsteckschutz ausbildet.Printed circuit board terminal (100) according to one of Claims 1 until 9 , characterized in that the clamping pocket (10) has a third side wall (15) which is arranged perpendicularly to the first side wall (13) and forms a conductor push-through protection.
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