DE102008046583B4 - Print terminal - Google Patents

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DE102008046583B4 DE102008046583.6A DE102008046583A DE102008046583B4 DE 102008046583 B4 DE102008046583 B4 DE 102008046583B4 DE 102008046583 A DE102008046583 A DE 102008046583A DE 102008046583 B4 DE102008046583 B4 DE 102008046583B4
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Abstract

Printklemme mit einem auf einer Leiterplatte aufsetzbaren Gehäuse (1) mit einer eine Leitereinführrichtung vorgebenden Leitereinführöffnung (3), wobei die Leitereinführrichtung parallel zur Aufsetzseite (2) des Gehäuses (1) ist, mit einem im Klemmraum (4) des Gehäuses (1) angeordneten Strombalken (5) mit einem Kontaktschenkel (6), der sich zumindest im Kontaktbereich parallel zur Leitereinführrichtung erstreckt, der mit seiner ersten zum Klemmraum (4) hin liegenden Seite eine Kontaktfläche (6.1) für einen eingeführten Leiter bildet und der mit seiner zweiten, äußeren Seite (6.2) gehäuseseitig abgestützt ist und mit einer Schenkelfeder (10) mit einem gegen die Kontaktfläche (6.1) des Strombalkens (5) auffedernden Klemmschenkel (11), der in einem spitzen zur Leitereinführöffnung (3) öffnenden Winkel zum Kontaktschenkel (6) des Strombalkens (5) steht, und mit einem mittels eines Biegegelenks (13) an den Klemmschenkel (11) anschließenden Stützschenkel (12), wobei das Biegegelenk (13) und der Stützschenkel (12) mit ihren Außenseiten (13.1, 12.1) vom Gehäuse (1) abgestützt sind, wobei der Stützschenkel (12) der Schenkelfeder (10) sich mit seinem vom Biegegelenk (13) abliegenden Ende (12.2) am Strombalken (5) in einem Übergangsbereich (7.2) zwischen einem Balkenabschnitt (8) und einem Lötstift (7), die Teile des Strombalkens (5) sind, abstützt, wobei der Lötstift (7) aus dem Gehäuse (1) herausgeführt ist und an dessen Aufsetzseite (2) rechtwinklig vorsteht, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktschenkel (6) des Strombalkens (5) sich auf ganzer Länge parallel zur Leitereinführrichtung erstreckt und Balkenabschnitt (8) zwischen dem Kontaktschenkel (6) und dem Lötstift (7) des Strombalkens (5) aus einem rechtwinklig an den Kontaktschenkel (6) anschließenden Kurzsteg (8.1) und einem Schrägsteg (8.2) besteht, wobei der Schrägsteg (8.2) an den Kurzsteg (8.1) und der Lötstift (7) an den Schrägsteg (8.2) jeweils unter einer stumpfwinkligen Abwinklung (8.4, 7.1) anschließen, wobei der gesamte Strombalken (5) annähernd die Form eines Kleiderbügelhakens aufweist, und wobei in die hierdurch gebildete Ausbuchtung der Klemmschenkel (6) der Schenkelfeder (10) teilweise eintaucht, wobei der Balkenabschnitt (8) an seiner Außenseite (8.3) zumindest bereichsweise vom Gehäuse (1) abgestützt ist.PCB terminal with a housing (1) that can be placed on a printed circuit board, with a conductor insertion opening (3) that defines a conductor insertion direction, the conductor insertion direction being parallel to the mounting side (2) of the housing (1), with a connector arranged in the terminal space (4) of the housing (1) Current bar (5) with a contact leg (6) which extends at least in the contact area parallel to the conductor insertion direction, the first side facing the terminal space (4) forms a contact surface (6.1) for an inserted conductor and the second, outer one Side (6.2) is supported on the housing side and with a leg spring (10) with a clamping leg (11) which springs open against the contact surface (6.1) of the current bar (5) and which opens at an acute angle to the contact leg (6) of the conductor insertion opening (3) Current bar (5) is, and with a by means of a flexible joint (13) adjoining the clamping leg (11) support leg (12), wherein the flexible joint (13) and d he support legs (12) with their outer sides (13.1, 12.1) are supported by the housing (1), the support leg (12) of the leg spring (10) with its end (12.2) facing away from the flexible joint (13) on the current bar (5) in a transition area (7.2) between a bar section (8) and a soldering pin (7), which are parts of the current bar (5), the soldering pin (7) being led out of the housing (1) and on its mounting side (2 ) protrudes at right angles, characterized in that the contact leg (6) of the current bar (5) extends over its entire length parallel to the conductor insertion direction and bar section (8) between the contact leg (6) and the soldering pin (7) of the current bar (5) from a at right angles to the contact leg (6) adjoining short web (8.1) and an inclined web (8.2), the inclined web (8.2) on the short web (8.1) and the soldering pin (7) on the inclined web (8.2) each at an obtuse angle ( 8.4, 7.1), where i the entire current bar (5) has approximately the shape of a clothes hanger hook, and wherein the clamping leg (6) of the leg spring (10) partially dips into the bulge formed as a result, the bar section (8) on its outside (8.3) at least partially away from the housing (1) is supported.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Printklemme gemäß den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1.The invention relates to a print terminal according to the features of the preamble of claim 1.

Eine solche Printklemme ist aus dem Dokument DE 10 2005 048 972 A1 bekannt. Zwar ist bei dieser Klemmfeder der Materialaufwand für den Strombalken schon verringert, wegen der Verschachtelung mit der Klemmfeder und der Anordnung zweier Lötstifte ergibt sich dennoch eine für den Strombalken in der Fertigung aufwendige Bauform. Die Schenkelfeder ist bei der bekannten Ausführung mehrschenklig ausgebildet, dies allein schon bedingt einen höheren Materialaufwand und eine aufwendigere Verformung der Schenkelfeder, was den Fertigungsprozess komplizierter macht.Such a print terminal is from the document DE 10 2005 048 972 A1 known. Although the material cost for the current bar is already reduced in this clamping spring, because of the nesting with the clamping spring and the arrangement of two soldering pins, the construction of the current bar is complex to manufacture. In the known embodiment, the leg spring is designed with multiple legs, this alone necessitates a higher cost of materials and a more complex deformation of the leg spring, which makes the manufacturing process more complicated.

DE 20 2005 014 510 U1 und DE 20 2007 001 701 U1 offenbaren jeweils Printklemmen, bei denen die Klemmfedern mittels mehrerer Stützelemente in Form und Position gehalten werden, wobei die Klemmfedern jeweils durch die Strombalken gebildet werden, was den Aufbau zum einen komplex macht und zum anderen diesen auch schwächt. DE 20 2005 014 510 U1 and DE 20 2007 001 701 U1 each disclose print terminals in which the clamping springs are held in shape and position by means of several support elements, the clamping springs each being formed by the current bar, which on the one hand makes the structure complex and on the other hand also weakens it.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Printklemme der vorgenannten Art zu schaffen, bei welcher der Material- und Verformungsaufwand für die Metallteile, nämlich den Strombalken und die Schenkelfeder, weiter verringert ist.The invention is therefore based on the object of creating a print terminal of the aforementioned type in which the material and deformation expenditure for the metal parts, namely the current bar and the leg spring, is further reduced.

Diese Aufgabe wird mit einer die Merkmale des Patentanspruchs 1 in ihrer Gesamtheit aufweisenden Printklemme gelöst.This object is achieved with a print terminal having the features of claim 1 in their entirety.

Für die Erfindung ist zum einen von Bedeutung, dass der Strombalken nur einen einzigen Lötstift aufweist, der das eine Ende des Strombalkens bildet, dessen zweites Ende den Kontaktschenkel darstellt. Mit den zwischen dem Kontaktschenkel und dem Lötstift vorhandenen, zum Kontaktschenkel hin zurückgebogenen Balkenabschnitt hat der gesamte Strombalken annähernd die Form eines Kleiderbügelhakens, wobei in die hierdurch gebildete Ausbuchtung der Klemmschenkel der Schenkelfeder teilweise eintaucht. Die Schenkelfeder ist als im wesentlichen V-förmige Feder ausgeführt und weist neben dem Klemmschenkel lediglich noch einen über ein Biegegelenk anschließenden Stützschenkel auf. Der Aufnahmeraum im Klemmengehäuse ist so gestaltet, dass einerseits der Strombalken mit seinem Kontaktschenkel und dem daran anschließenden Balkenabschnitt und andererseits die Schenkelfeder mit ihrem Stützschenkel lagesicher abgestützt sind. So lassen sich der Strombalken und die Schenkelfeder in das stirnseitig aneinander anreihbare Gehäuse von einer offenen Stirnseite her in einfacher Weise in den Aufnahmeraum einlegen, ohne eine Vormontage dieser Metallteile vornehmen zu müssen, so dass auch hierdurch der Fertigungsaufwand reduziert ist.For the invention it is important, on the one hand, that the current bar has only a single soldering pin, which forms one end of the current bar, the second end of which represents the contact leg. With the bar section between the contact limb and the soldering pin bent back towards the contact limb, the entire current bar has approximately the shape of a clothes hanger hook, with the clamping limb of the leg spring partially immersing into the bulge formed as a result. The leg spring is designed as an essentially V-shaped spring and, in addition to the clamping leg, only has one support leg connected via a flexure joint. The receiving space in the terminal housing is designed in such a way that on the one hand the current bar with its contact leg and the connecting bar section and on the other hand the leg spring with its support leg are supported in a secure manner. Thus, the current bar and the leg spring can be inserted into the housing, which can be lined up at the end, in a simple manner from an open end face, without having to pre-assemble these metal parts, so that this also reduces the manufacturing effort.

Bei der erfindungsgemäßen Printklemme erstreckt sich der Kontaktschenkel des Strombalkens auf ganzer Länge parallel zur Leitereinführrichtung und der Balkenabschnitt zwischen dem Kontaktschenkel und dem Lötstift des Strombalkens besteht aus einem rechtwinklig an den Kontaktschenkel anschließenden Kurzsteg und einem Schrägsteg wobei der Schrägsteg an den Kurzsteg und der Lötstift an den Schrägsteg jeweils unter einer stumpfwinkligen Abwinklung anschließen, wobei der gesamte Strombalken annähernd die Form eines Kleiderbügelhakens aufweist, und wobei in die hierdurch gebildete Ausbuchtung der Klemmschenkel der Schenkelfeder teilweise eintaucht.In the print terminal according to the invention, the contact leg of the current bar extends over its entire length parallel to the conductor insertion direction and the bar section between the contact leg and the soldering pin of the current bar consists of a short web at right angles to the contact arm and an inclined web, the inclined web on the short web and the soldering pin on the Connect the inclined web at an obtuse-angled bend, the entire current bar having approximately the shape of a clothes hanger hook, and the clamping leg of the leg spring partially immersing into the bulge formed as a result.

Vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Advantageous design features of the invention emerge from the subclaims.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung an zwei Ausführungsbeispielen noch näher erläutert. Dabei zeigen:

  • 1 eine perspektivische Darstellung einer Printklemme mit offener Stirnseite,
  • 2 eine perspektivische Darstellung des Strombalkens und der Schenkelfeder der Printklemme nach 1,
  • 3 eine perspektivische Darstellung des Strombalkens und der Schenkelfeder nach 2 unter einem anderen Blickwinkel,
  • 4 eine perspektivische Darstellung des Strombalkens und der Schenkelfeder unter dem Blickwinkel von 3 jedoch in voneinander abgehobener Lage,
  • 5 einen aus zwei Printklemmen in zweiter Ausführung gebildeten Klemmenblock in perspektivischer Wiedergabe mit offener Stirnseite der vorderen Printklemme,
  • 6 eine perspektivische Darstellung des Strombalkens und der Schenkelfeder der Printklemme nach 5,
  • 7 eine perspektivische Darstellung des Strombalkens und der Schenkelfeder nach 6 unter einem anderen Blickwinkel und
  • 8 eine perspektivische Darstellung des Strombalkens und der Schenkelfeder unter dem Blickwinkel von 7 jedoch in voneinander abgehobener Lage.
The invention is explained in more detail below with reference to the drawing using two exemplary embodiments. Show:
  • 1 a perspective view of a print terminal with an open face,
  • 2 a perspective view of the current bar and the leg spring of the print terminal according to 1 ,
  • 3 a perspective view of the current bar and the leg spring according to 2 from a different point of view,
  • 4th a perspective view of the current bar and the leg spring from the perspective of FIG 3 but in an elevated position,
  • 5 a second version of a terminal block made up of two print terminals in a perspective reproduction with the open end of the front print terminal,
  • 6th a perspective view of the current bar and the leg spring of the print terminal according to 5 ,
  • 7th a perspective view of the current bar and the leg spring according to 6th from a different angle and
  • 8th a perspective view of the current bar and the leg spring from the perspective of FIG 7th but in a remote location.

Wie 1 im Einzelnen zeigt, weist die Printklemme ein Gehäuse 1 aus einem Isolierstoff auf, welches scheibenförmig ausgeführt ist und dadurch eine geringe Breite und Tiefe aufweist, um den auf der jeweiligen Leiterplatte beanspruchten Platz zur Anordnung einer solchen Printklemme oder eines daraus gebildeten Blocks so gering wie möglich zu halten. Hier geht es vor allem darum, für die Aufsetzseite 2 des Gehäuses 1 eine kleinstmögliche Fläche vorzusehen. Die Seitenflächen 1.2 der Gehäuse 1 stehen rechtwinklig zu der Aufsetzseite 2, wobei an einer dieser Seitenflächen 1.2 eine Leitereinführöffnung 3 angeordnet ist, die im Innern des Gehäuses in einen Klemmraum 4 mündet. Die Leitereinführöffnung 3 gibt die Leitereinführrichtung vor, die auf die im Klemmraum 4 befindliche Klemmstelle für den anzuschließenden Leiter ausgerichtet ist.How 1 shows in detail, the print terminal has a housing 1 made of an insulating material, which is disc-shaped and thus has a small width and depth to the the respective printed circuit board required space for the arrangement of such a print terminal or a block formed from it to be kept as small as possible. The main thing here is for the contact side 2 of the housing 1 to provide the smallest possible area. The side faces 1.2 the housing 1 are at right angles to the mounting side 2 , with one of these side faces 1.2 a conductor insertion opening 3 is arranged, which is inside the housing in a terminal space 4th flows out. The conductor entry opening 3 specifies the conductor insertion direction that corresponds to that in the terminal area 4th located terminal point is aligned for the conductor to be connected.

Im Klemmraum 4 ist ein Strombalken 5 angeordnet, der einen geradlinig sich erstreckenden Kontaktschenkel 6 aufweist, welcher parallel zur Leitereinführrichtung liegt. Einstückig mit dem Strombalken 5 ist ein Lötstift 7, der mittig an der Aufsetzseite 2 aus dem Gehäuse 1 herausgeführt ist und senkrecht zu der Aufsetzseite 2 steht. Zugleich erstreckt sich der geradlinige Lötstift 7 senkrecht zum Kontaktsteg 6 des Strombalkens 5 und damit senkrecht zur Leitereinführrichtung. Zwischen dem Lötstift 7 und dem Kontaktschenkel 6 bildet der Strombalken 5 einen Balkenabschnitt 8, der, wie auch 2 verdeutlicht, aus einem rechtwinklig an den Kontaktschenkel 6 anschließenden Kurzsteg 8.1 und aus einem mittels einer stumpfwinkligen Abwinklung 8.4 an den Kurzsteg 8.3 anschließenden Schrägsteg 8.2 besteht. Da der Balkenabschnitt 8 insgesamt gesehen zum Kontaktsteg 6 des Strombalkens 5 hin zurückgebogen ist, weist der Strombalken 5 eine Ausbuchtung 9 auf, die ihm unter Einbeziehung des Kontaktschenkels 6 und des Lötstiftes 7 in etwa die Form eines Kleiderbügelhakens gibt. Der Lötstift 7 schließt hierbei mit einer stumpfwinkligen Abwinklung 7.1 an den Schrägsteg 8.2 des Balkenabschnittes 8 an.In the terminal room 4th is a current bar 5 arranged, which has a rectilinearly extending contact leg 6th has, which is parallel to the conductor insertion direction. One piece with the current bar 5 is a solder pin 7th , the one in the middle on the mounting side 2 out of the case 1 is led out and perpendicular to the Aufsetzseite 2 stands. At the same time, the straight solder pin extends 7th perpendicular to the contact web 6th of the current bar 5 and thus perpendicular to the conductor insertion direction. Between the solder pin 7th and the contact leg 6th forms the current bar 5 a beam section 8th who, as well 2 made clear from a right angle to the contact leg 6th subsequent short bridge 8.1 and from one by means of an obtuse angled bend 8.4 to the short bridge 8.3 subsequent inclined web 8.2 consists. Since the beam section 8th overall to the contact bridge 6th of the current bar 5 is bent back, the current bar shows 5 a bulge 9 on him, including the contact leg 6th and the soldering pin 7th roughly in the shape of a coat hanger hook. The solder pin 7th closes with an obtuse angle 7.1 to the inclined web 8.2 of the bar section 8th at.

In der in 1 erkennbaren Einbaulage liegt der Kontaktschenkel 6 des Strombalkens 5 mit seiner äußeren Seite 6.2 an einer den Klemmraum 4 begrenzenden Wandung des Gehäuses 1 an. Gleiches trifft für den Kurzschenkel 8.1 des Balkenabschnittes 8 zu, der mit seiner äußeren Seite 8.3 ebenfalls gehäuseseitig abgestützt ist. Des Weiteren ist im Gehäuse ein Widerlager 14 im Bereich des Aufnahmeraums für den Strombalken 5 angeordnet, an welchem der Schrägsteg 8.2 des Strombalkens 5 mit der Seite 8.5 anliegt, die der dem Klemmraum 4 zugewandten Kontaktfläche 6.1 des Kontaktschenkels 6 zugekehrt ist. Im Inneren des Gehäuses ist ein zweites Widerlager 14.1 vorgesehen, welches dem Widerlager 14 gegenüberliegt, wobei der Schrägsteg 8.2 des Balkenabschnittes 8 zwischen diesen beiden Widerlagern 14, 14.1 hindurchgeführt ist und somit eine beidseitige Abstützung erfährt.In the in 1 The contact leg is visible in the installation position 6th of the current bar 5 with its outer side 6.2 on one the terminal room 4th limiting wall of the housing 1 at. The same applies to the short leg 8.1 of the bar section 8th to that with its outer side 8.3 is also supported on the housing side. There is also an abutment in the housing 14th in the area of the receiving space for the current bar 5 arranged on which the inclined web 8.2 of the current bar 5 with the side 8.5 that is applied to the terminal space 4th facing contact surface 6.1 of the contact leg 6th is facing. Inside the housing is a second abutment 14.1 provided which the abutment 14th opposite, with the inclined web 8.2 of the bar section 8th between these two abutments 14th , 14.1 is passed through and thus experiences a bilateral support.

Für die Klemmung eines Leiters an der Kontaktfläche 6.1 des Kontaktschenkels 6 ist eine Schenkelfeder 10 vorgesehen, die einen Klemmschenkel 11 und einen Stützschenkel 12 aufweist, die über ein bogenförmiges Biegegelenk 13 ineinander übergehen. Der Klemmschenkel und der Stützschenkel 12 stehen unter einem spitzen Winkel zueinander, so dass die Klemmfeder 10 im Wesentlichen eine V-Form aufweist.For clamping a conductor to the contact surface 6.1 of the contact leg 6th is a leg spring 10 provided that a clamping leg 11 and a support leg 12th having an arcuate flexure joint 13th merge. The clamp leg and the support leg 12th are at an acute angle to each other, so that the clamping spring 10 has a substantially V-shape.

In der Einbaulage liegt der Stützschenkel 12 der Schenkelfeder 10 parallel zum Kontaktschenkel 6 des Strombalkens 5 und damit auch parallel zur Leitereinführrichtung. Mit seiner Außenseite 12.1 liegt der Stützschenkel 12 an einer Gehäusewandung an, auch die Außenseite 13.1 des Biegegelenks 13 der Schenkelfeder 10 ist im Bereich einer gehäuseseitigen Innenecke abgestützt. Die Federkraft der Schenkelfeder 10 wirkt derart, dass sich der Klemmschenkel 11 vom Stützschenkel 12 weg aufzuweiten sucht, so dass in nicht geklemmter Position das Klemmende 11.1 des Klemmschenkels 11 sich an der Kontaktfläche 6.1 des Kontaktschenkels 6 am Strombalken 5 abstützt. Hierbei nimmt der Klemmschenkel 11 zum Kontaktschenkel 6 eine Lage unter einem spitzen Winkel ein, der sich zur Leitereinführöffnung 3 am Gehäuse 1 hin öffnet. Das Biegegelenk 13 der Schenkelfeder 10 ist um eine Stütznase 15 herumgeführt, die mit ihrer zum Klemmschenkel hin liegenden Seite einen Anschlag 15.1 bildet, der beim Einfedern des Klemmschenkels 11 dessen Auslenkung begrenzt, um ein Überbiegen des Klemmschenkels 11 zu verhindern.The support leg is in the installation position 12th the leg spring 10 parallel to the contact leg 6th of the current bar 5 and thus also parallel to the conductor insertion direction. With its outside 12.1 is the support leg 12th on a housing wall, including the outside 13.1 of the flexible joint 13th the leg spring 10 is supported in the area of an inside corner on the housing side. The spring force of the leg spring 10 acts in such a way that the clamping leg 11 from the support leg 12th seeks to widen away, so that in the unclamped position the clamping end 11.1 of the clamp leg 11 on the contact surface 6.1 of the contact leg 6th on the current bar 5 supports. Here the clamping leg takes 11 to the contact leg 6th a layer at an acute angle, which is towards the conductor insertion opening 3 on the housing 1 opens out. The flexible joint 13th the leg spring 10 is about a support nose 15th led around, the side lying towards the clamping leg a stop 15.1 forms when the clamping leg is deflected 11 its deflection limited to overbending of the clamping leg 11 to prevent.

Wie besonders 3 und 4 sowie 7 und 8 deutlich machen, ist der Strombalken 5 aus einem Metallband gefertigt, das entsprechend der weiter oben beschriebenen Form des Strombalkens 5 gebogen ist und aus einem elektrisch gut leitenden Metall, wie Kupfer oder einer Kupferlegierung, besteht. Dementsprechend ist auch der Lötstift 7 des Strombalkens 5 als Flachteil ausgebildet, die geringere Breite des Lötstiftes 7 gegenüber den weiteren Bereichen des Strombalkens 5 ist durch Freistanzen erzielt. Die Schenkelfeder 10 besteht ebenfalls aus einem Metallband aus einem Federstahl, um die notwendige Federkraft aufbringen zu können. Wie die Darstellungen von 2 bis 4 erkennen lassen, ist das Stahlband, welches die Schenkelfeder 10 bildet, breiter als das Metallband ausgeführt, aus dem der Strombalken 5 besteht.How special 3 and 4th as well as 7 and 8 make it clear is the current bar 5 made of a metal strip, which corresponds to the shape of the current bar described above 5 is bent and made of a metal with good electrical conductivity, such as copper or a copper alloy. The soldering pin is accordingly 7th of the current bar 5 designed as a flat part, the smaller width of the soldering pin 7th compared to the other areas of the current bar 5 is achieved by punching free. The leg spring 10 also consists of a metal band made of a spring steel in order to be able to apply the necessary spring force. Like the representations of 2 to 4th reveal, is the steel band, which the leg spring 10 forms, made wider than the metal strip from which the current bar 5 consists.

Zwischen dem Balkenabschnitt 8 des Strombalkens 5 und dem Lötstift 7 liegt ein Übergangsbereich 7.2, der sich beidseits des Biegegelenks 7.1 erstreckt und in den Balkenabschnitt 8 wie auch in den Abschnitt des Strombalkens 5 hineinreicht, welcher den Lötstift 7 bildet. In diesem Übergangsbereich ist der Stützschenkel 12 mit einem dazu besonders ausgebildeten Schenkelende 12.2 in der Einbaulage an dem Strombalken 5 abgestützt. Dies trifft sowohl für die Klemmenausführung nach den 1 bis 4 wie auch für die nach den 5 bis 8 zu, allerdings ist für die beiden Versionen das Stützschenkelende 12.2 unterschiedlich ausgeführt, worauf im Nachhinein noch näher eingegangen werden wird. Im Übrigen unterscheidet sich die erste Klemmenausführung nach den 1 bis 4 nicht von der zweiten Ausführung gemäß den 5 bis 8, so sind auch in den 5 bis 8 für mit der ersten Ausführung gleiche Bauteile die gleichen Bezugsziffern verwendet. In Ergänzung zu 1 veranschaulicht 5 zwei oder mehrere Printklemmen mittels ihrer Gehäuse 1 aneinander anzureihen.Between the beam section 8th of the current bar 5 and the soldering pin 7th lies a transition area 7.2 that is on both sides of the flexible joint 7.1 extends and into the beam section 8th as well as in the section of the current bar 5 which extends the solder pin 7th forms. The support leg is in this transition area 12th with a specially designed leg end 12.2 in the installation position on the current bar 5 supported. This applies to both the terminal design according to the 1 to 4th as well as for those after the 5 to 8th to, however, the end of the support leg is for the two versions 12.2 executed differently, which will be discussed in more detail later. Incidentally, the first terminal design differs according to the 1 to 4th not from the second embodiment according to the 5 to 8th , so are also in the 5 to 8th the same reference numbers are used for components that are the same as in the first embodiment. In addition to 1 illustrated 5 two or more print terminals by means of their housing 1 to string together.

Bei der ersten Ausführung der Printklemme ist das Stützschenkelende 12.2 der Schenkelfeder 10 relativ zum Stützschenkel 12 zum Klemmschenkel 11 hin weiter abgewinkelt und nimmt eine Neigungslage ein, die der des Schrägstegs 8.2 des Strombalkenabschnitts 8 entspricht. Der Schrägsteg 8.2 des Strombalkenabschnitts 8 und das Stützschenkelende 12.2 erstrecken sich geradlinig und liegen parallel miteinander, wobei das Stützschenkelende 12.2 auf der inneren Seite 8.5 des Schrägstegs 8.2 flach aufliegt.In the first version of the print terminal, the end of the support leg is 12.2 the leg spring 10 relative to the support leg 12th to the clamp leg 11 further angled and assumes an inclined position that of the inclined web 8.2 of the current bar section 8th corresponds to. The inclined web 8.2 of the current bar section 8th and the support leg end 12.2 extend in a straight line and lie parallel to each other, with the support leg end 12.2 on the inner side 8.5 of the inclined web 8.2 lies flat.

Bei der zweiten Ausführung der Printklemme gemäß den 5 bis 8 ist eine Abstützung des Stützschenkelendes 12.2 der Schenkelfeder 10 am Strombalken 5 vorgesehen. In dem zum Lötstift 7 hin liegenden Übergangsbereich 7.2 ist eine Aussparung 17 eingestanzt, die nach außen hin offen ist. Diese Aussparung wirkt mit einer Kontur zusammen, die am Ende 12.2 des Stützschenkels 12 der Schenkelfeder 10 angeordnet ist. So findet sich hier eine eckseitige Ausklinkung 16.1, und infolgedessen steht am Stützschenkelende 12.2 eine Zunge 16.2 vor, die von der Längsmitte des Stützschenkels 12 aus gesehen zu einer Seite hin angeordnet ist. Die durch die Ausklinkung 16 erzeugte Kante 16.1, die am Ende 12.2 des Stützschenkels 12 sich quer zu dessen Längsrichtung erstreckt und gegenüber der außermittigen Zunge 16.2 zurückversetzt angeordnet ist, bildet einen Anschlag, mit dem das Stützschenkelende 12.2 in der Einbaulage in dem zum Lötstift 7 hin angeordneten Übergangsbereich 7.2 in einem Abschnitt anliegt, der sich in Querrichtung an die Aussparung 17 anschließt. Hierbei greift die Zunge 16.2 am Stützschenkelende 12.2 durch die Aussparung 17 im Übergangsbereich 7.2 des Lötstiftes 7 hindurch.With the second version of the print terminal according to 5 to 8th is a support for the end of the support leg 12.2 the leg spring 10 on the current bar 5 intended. In the one to the solder pin 7th transitional area lying down 7.2 is a recess 17th punched in, which is open to the outside. This recess interacts with a contour that ends at the end 12.2 of the support leg 12th the leg spring 10 is arranged. There is a notch on the corner here 16.1 , and as a result stands at the end of the support leg 12.2 a tongue 16.2 in front of that from the longitudinal center of the support leg 12th is arranged as seen to one side. The one through the notch 16 generated edge 16.1 that in the end 12.2 of the support leg 12th extends transversely to its longitudinal direction and opposite the eccentric tongue 16.2 is arranged set back, forms a stop with which the end of the support leg 12.2 in the installation position in the to the solder pin 7th towards arranged transition area 7.2 rests in a section that extends in the transverse direction to the recess 17th connects. The tongue engages here 16.2 at the end of the support leg 12.2 through the recess 17th in the transition area 7.2 of the soldering pin 7th through.

In den 3 und 6 ist die Position des Strombalkens 5 in Relation zu der Position der Schenkelfeder 10 in der Einbaulage wiedergegeben. Hierbei liegt das Klemmende 11.1 des Klemmschenkels 11 der Schenkelfeder 10 an der Kontaktfläche 6.1 des Kontaktschenkels 6 am Strombalken 5 an einer Stelle an, die sich in der Leitereinführrichtung gesehen hinter einem Wulst 19 befindet, der sich quer durch die Kontaktfläche 6.1 erstreckt. Der Wulst 19 ist durch eine Verformung des Metallbandes für den Strombalken 5 gebildet. Weiter erkennt man einen Bereich der Endkante 11.2 am Klemmende 11.1 des Klemmschenkels 11, der in Querrichtung über den Kontaktschenkel 6 vorsteht. Bei den Ausführungsbeispielen wird hierzu die größere Breite des Stahlbandes der Klemmfeder 10 gegenüber der Breite des Metallbandes für den Strombalken 5 genutzt. Der vorstehende Bereich der Kante 11.2 am Klemmschenkelende 11.1 wird von einem Drücker 18 beaufschlagt, der, wie 1 und 5 wiedergeben, im Gehäuse 1 gelagert ist und mit dem den Klemmschenkel 11 beaufschlagenden, inneren Ende 18.2 an dem Kontaktschenkel 6 des Strombalkens 5 vorbeireicht. Der Drücker 18 ist im Gehäuse 1 derart geführt, dass er einen Hub senkrecht zur Leitereinführrichtung ausführen kann, wobei das Betätigungsende 18.1 des Drückers 18 an der von der Aufsetzseite 2 abgewandten Oberseite des Gehäuses 1 liegt. So lässt sich der Drücker 18 in der Einbaulage der Printklemme an der von der Leiterplatte abgewandten Seite des Gehäuses 1 betätigen, und es lässt sich der betreffende Leiter parallel zur Ebene der Leiterplatte, in der Regel in horizontaler Richtung, bis zur Klemmstelle im Klemmraum 4 einführen oder von dort lösen.In the 3 and 6th is the position of the current bar 5 in relation to the position of the leg spring 10 reproduced in the installation position. Here is the end of the clamp 11.1 of the clamp leg 11 the leg spring 10 at the contact surface 6.1 of the contact leg 6th on the current bar 5 at a point behind a bead seen in the conductor insertion direction 19th located across the contact surface 6.1 extends. The bead 19th is due to a deformation of the metal band for the current bar 5 educated. You can also see an area of the end edge 11.2 at the terminal end 11.1 of the clamp leg 11 in the transverse direction over the contact leg 6th protrudes. In the exemplary embodiments, the greater width of the steel band of the clamping spring is used for this purpose 10 versus the width of the metal strip for the current bar 5 used. The protruding area of the edge 11.2 at the end of the clamp leg 11.1 is from a pusher 18th applied to the how 1 and 5 reproduce, in the housing 1 is mounted and with which the clamping leg 11 pressing, inner end 18.2 on the contact leg 6th of the current bar 5 passed by. The pusher 18th is in the housing 1 guided in such a way that it can perform a stroke perpendicular to the conductor insertion direction, the actuating end 18.1 of the pusher 18th on the one on the mounting side 2 facing away from the top of the housing 1 lies. This is how the pusher can be 18th in the installation position of the print terminal on the side of the housing facing away from the printed circuit board 1 actuate, and the conductor in question can be parallel to the plane of the circuit board, usually in a horizontal direction, up to the terminal point in the terminal space 4th introduce or detach from there.

Claims (12)

Printklemme mit einem auf einer Leiterplatte aufsetzbaren Gehäuse (1) mit einer eine Leitereinführrichtung vorgebenden Leitereinführöffnung (3), wobei die Leitereinführrichtung parallel zur Aufsetzseite (2) des Gehäuses (1) ist, mit einem im Klemmraum (4) des Gehäuses (1) angeordneten Strombalken (5) mit einem Kontaktschenkel (6), der sich zumindest im Kontaktbereich parallel zur Leitereinführrichtung erstreckt, der mit seiner ersten zum Klemmraum (4) hin liegenden Seite eine Kontaktfläche (6.1) für einen eingeführten Leiter bildet und der mit seiner zweiten, äußeren Seite (6.2) gehäuseseitig abgestützt ist und mit einer Schenkelfeder (10) mit einem gegen die Kontaktfläche (6.1) des Strombalkens (5) auffedernden Klemmschenkel (11), der in einem spitzen zur Leitereinführöffnung (3) öffnenden Winkel zum Kontaktschenkel (6) des Strombalkens (5) steht, und mit einem mittels eines Biegegelenks (13) an den Klemmschenkel (11) anschließenden Stützschenkel (12), wobei das Biegegelenk (13) und der Stützschenkel (12) mit ihren Außenseiten (13.1, 12.1) vom Gehäuse (1) abgestützt sind, wobei der Stützschenkel (12) der Schenkelfeder (10) sich mit seinem vom Biegegelenk (13) abliegenden Ende (12.2) am Strombalken (5) in einem Übergangsbereich (7.2) zwischen einem Balkenabschnitt (8) und einem Lötstift (7), die Teile des Strombalkens (5) sind, abstützt, wobei der Lötstift (7) aus dem Gehäuse (1) herausgeführt ist und an dessen Aufsetzseite (2) rechtwinklig vorsteht, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktschenkel (6) des Strombalkens (5) sich auf ganzer Länge parallel zur Leitereinführrichtung erstreckt und Balkenabschnitt (8) zwischen dem Kontaktschenkel (6) und dem Lötstift (7) des Strombalkens (5) aus einem rechtwinklig an den Kontaktschenkel (6) anschließenden Kurzsteg (8.1) und einem Schrägsteg (8.2) besteht, wobei der Schrägsteg (8.2) an den Kurzsteg (8.1) und der Lötstift (7) an den Schrägsteg (8.2) jeweils unter einer stumpfwinkligen Abwinklung (8.4, 7.1) anschließen, wobei der gesamte Strombalken (5) annähernd die Form eines Kleiderbügelhakens aufweist, und wobei in die hierdurch gebildete Ausbuchtung der Klemmschenkel (6) der Schenkelfeder (10) teilweise eintaucht, wobei der Balkenabschnitt (8) an seiner Außenseite (8.3) zumindest bereichsweise vom Gehäuse (1) abgestützt ist.PCB terminal with a housing (1) that can be placed on a printed circuit board, with a conductor insertion opening (3) that defines a conductor insertion direction, the conductor insertion direction being parallel to the mounting side (2) of the housing (1), with a connector arranged in the terminal space (4) of the housing (1) Current bar (5) with a contact leg (6) which extends parallel to the conductor insertion direction at least in the contact area, which forms a contact surface (6.1) for an inserted conductor with its first side facing the terminal space (4) and which forms a contact surface (6.1) for an inserted conductor with its second, outer side Side (6.2) is supported on the housing side and with a leg spring (10) with a clamping leg (11) which springs open against the contact surface (6.1) of the current bar (5) and which opens at an acute angle to the contact leg (6) of the conductor insertion opening (3) Current bar (5) is, and with a by means of a flexible joint (13) adjoining the clamping leg (11) support leg (12), wherein the flexible joint (13) and d he support legs (12) with their outer sides (13.1, 12.1) are supported by the housing (1), the support leg (12) of the leg spring (10) with its end (12.2) facing away from the flexible joint (13) on the current bar (5) in a transition area (7.2) between a bar section (8) and a soldering pin (7), which are parts of the current bar (5), the soldering pin (7) is led out of the housing (1) and on its mounting side (2 ) protrudes at right angles, characterized in that the contact leg (6) of the current bar (5) extends over its entire length parallel to the conductor insertion direction and bar section (8) between the contact leg (6) and the soldering pin (7) of the current bar (5) from a at right angles to the contact leg (6) adjoining short web (8.1) and an inclined web (8.2), the inclined web (8.2) on the short web (8.1) and the soldering pin (7) on the inclined web (8.2) each at an obtuse angle ( 8.4, 7.1), the entire current bar (5) having approximately the shape of a clothes hanger hook, and wherein the clamping legs (6) of the leg spring (10) partially immerse into the bulge formed in this way, the bar section (8) on its outside ( 8.3) is at least partially supported by the housing (1). Printklemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Strombalken (5) und die Schenkelfeder (10) jeweils aus einem flachen, gebogenen Metallband bestehen.PCB terminal after Claim 1 , characterized in that the current bar (5) and the leg spring (10) each consist of a flat, curved metal strip. Printklemme nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Stützschenkel (12) der Schenkelfeder (10) mit einem Ende (12.2) bis auf den Schrägsteg (8.2) des Balkenabschnitts (8) reicht und darauf aufliegt.PCB terminal after Claim 1 or 2 , characterized in that the support leg (12) of the leg spring (10) extends with one end (12.2) up to the inclined web (8.2) of the bar section (8) and rests on it. Printklemme nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützschenkelende (12.2) entsprechend der Neigung des Schrägstegs (8.2) des Balkenabschnitts (8) am Stützschenkel (10) abgewinkelt ist und auf dem Schrägsteg (8.2) in dazu paralleler Lage flach aufliegt.PCB terminal after Claim 3 , characterized in that the support leg end (12.2) is angled according to the inclination of the inclined web (8.2) of the bar section (8) on the support leg (10) and rests flat on the inclined web (8.2) in a parallel position. Printklemme nach einem der Ansprüche 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet, dass das Stützschenkelende (12.2) der Schenkelfeder (10) einen endseitigen Anschlag (16.1) zur Anlage im Übergangsbereich (7.2) zwischen dem Balkenabschnitt (8) und dem Lötstift (7) aufweist und hierzu mit einer Ausklinkung (16) versehen ist, durch die eine am Schenkelende (12.2) vorstehende Zunge (16.2) gebildet ist, und dass der Lötstift (7) im Anschlagbereich für den Stützschenkel (12) eine Aussparung (17) aufweist, durch welche die Zunge (16.2) am Stützschenkelende (12.2) hindurchgreift.PCB terminal according to one of the Claims 1 or 2 characterized in that the support leg end (12.2) of the leg spring (10) has an end stop (16.1) to rest in the transition area (7.2) between the bar section (8) and the soldering pin (7) and is provided with a notch (16) for this purpose , through which a tongue (16.2) protruding at the leg end (12.2) is formed, and that the soldering pin (7) has a recess (17) in the stop area for the support leg (12) through which the tongue (16.2) at the support leg end (12.2 ) reaches through. Printklemme nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparung (17) am Lötstift (7) randoffen ausgebildet ist und die Zunge (16.2) am Stützschenkelende (12.2) der Schenkelfeder (10) seitlich der Längsmitte des hierfür verwendeten Metallbandes angeordnet ist.PCB terminal after Claim 5 , characterized in that the recess (17) on the soldering pin (7) is open-edged and the tongue (16.2) is arranged on the support leg end (12.2) of the leg spring (10) to the side of the longitudinal center of the metal strip used for this purpose. Printklemme nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, dass der Schrägsteg (8.2) des Balkenabschnitts (8) an zumindest einem gehäuseseitigen Widerlager (14, 14.1) abgestützt ist.PCB terminal according to one of the Claims 1 - 6th , characterized in that the inclined web (8.2) of the beam section (8) is supported on at least one housing-side abutment (14, 14.1). Printklemme nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, dass die Schenkelfeder (10) mit ihrem Biegegelenk (13) um eine Stütznase (15) herumgeführt ist, die mit ihrer zum Klemmschenkel (11) der Schenkelfeder (10) liegenden Seite einen Anschlag (15.1) zur Begrenzung des Federwegs des Klemmschenkels (11) bildet.PCB terminal according to one of the Claims 1 - 7th , characterized in that the leg spring (10) with its flexible joint (13) is guided around a support lug (15) which, with its side facing the clamping leg (11) of the leg spring (10), has a stop (15.1) to limit the spring travel of the Forms clamping leg (11). Printklemme nach einem der Ansprüche 1-8, dadurch gekennzeichnet, dass am zur Einführöffnung (3) hin liegenden Ende des Kontaktschenkels (6) des Strombalkens (5) ein aus der Kontaktfläche (6) vorstehender Wulst (17) eingeformt ist.PCB terminal according to one of the Claims 1 - 8th , characterized in that a bead (17) protruding from the contact surface (6) is formed on the end of the contact leg (6) of the current bar (5) facing the insertion opening (3). Printklemme nach einem der Ansprüche 1-9, dadurch gekennzeichnet, dass im Gehäuse (1) ein an der der Aufsetzseite (2) gegenüberliegenden Oberseite (1.2) des Gehäuses (1) betätigbarer Drücker (18) gelagert ist, der am Kontaktschenkel (6) des Strombalkens (5) vorbeireicht und den Klemmschenkel (11) der Schenkelfeder (10) beaufschlagt.PCB terminal according to one of the Claims 1 - 9 , characterized in that a pusher (18) which can be actuated on the top side (1.2) of the housing (1) opposite the mounting side (2) is mounted in the housing (1), which pushes past the contact leg (6) of the current bar (5) and the Clamping legs (11) of the leg spring (10) acted upon. Printklemme nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmschenkel (11) der Schenkelfeder (10) zumindest mit seinem Klemmende (11.1) seitlich über den Kontaktschenkel (6) des Strombalkens (5) vorsteht und der Drücker (18) die überstehende Endkante (11.2) des Klemmschenkels (11) beaufschlagt.PCB terminal after Claim 10 , characterized in that the clamping leg (11) of the leg spring (10) at least with its clamping end (11.1) protrudes laterally over the contact leg (6) of the current bar (5) and the pusher (18) the protruding end edge (11.2) of the clamping leg ( 11) applied. Printklemme nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Drücker (18) in einer zur Leitereinführrichtung senkrechten Richtung verschieblich geführt ist.PCB terminal after Claim 10 or 11 , characterized in that the pusher (18) is guided displaceably in a direction perpendicular to the conductor insertion direction.
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