DE102019101596A1

DE102019101596A1 - Device for embossing and punching a plate-like workpiece

Info

Publication number: DE102019101596A1
Application number: DE102019101596.0A
Authority: DE
Inventors: Eberhard DIETZEL
Original assignee: Tox Pressotechnik GmbH and Co KG
Current assignee: Tox Pressotechnik GmbH and Co KG
Priority date: 2019-01-23
Filing date: 2019-01-23
Publication date: 2020-07-23
Also published as: WO2020151943A1; US20210346936A1; EP3914404A1; CN113329828B; CN113329828A

Abstract

Es wird eine Vorrichtung zum Prägen einer Vertiefung (2) in ein plattenartiges Werkstück und zum Durchstanzen des Werkstücks im Bereich der geprägten Vertiefung (2) vorgeschlagen, umfassend eine Stempeleinheit und eine Matrizeneinheit, zwischen denen das Werkstück positionierbar ist, wobei die Stempeleinheit einen Stempel mit einem Formstempel (8) und mit einem Stanzstempel (9) aufweist, wobei der Formstempel (8) ausgebildet ist, beim Prägen der Vertiefung (2) an einer Werkstückseite im Bereich der Vertiefung (2) in Anlage zu kommen und wobei der Stanzstempel (9) ausgestaltet ist, das Werkstück im Bereich der Vertiefung (2) zu durchstanzen, wobei der Formstempel (8) und der Stanzstempel (9) entlang einer Fügeachse der Vorrichtung angetrieben bewegbar sind. Erfindungsgemäß sind der Formstempel (8) und der Stanzstempel (9) in einem Stempelgehäuse aufgenommen, wobei der Formstempel (8) und der Stanzstempel (9) über eine gemeinsame Hydraulikversorgung relativ zum Stempelgehäuse entlang der Fügeachse der Vorrichtung antreibbar sind.

A device for embossing a depression (2) into a plate-like workpiece and for punching the workpiece in the area of the embossed depression (2) is proposed, comprising a stamp unit and a die unit, between which the workpiece can be positioned, the stamp unit having a stamp has a form stamp (8) and with a stamping stamp (9), the form stamp (8) being designed to come into contact with the recess (2) on a workpiece side in the region of the recess (2) and the stamping stamp (9 ) is designed to punch through the workpiece in the region of the depression (2), the shaping punch (8) and the punching punch (9) being able to be moved along a joining axis of the device. According to the invention, the form stamp (8) and the punch stamp (9) are accommodated in a stamp housing, wherein the form stamp (8) and the punch stamp (9) can be driven relative to the stamp housing along the joining axis of the device via a common hydraulic supply.

Description

Stand der TechnikState of the art

Werkzeuge zum Prägen einer Vertiefung in ein Plattenmaterial und zum Durchstanzen der Vertiefung in einem Arbeitsvorgang sind bekannt. Derartige Werkzeuge weisen zum Beispiel eine antreibbare Stempeleinheit und eine der Stempeleinheit gegenüberliegende Matrizeneinheit auf, zwischen denen das Werkstück zur Bearbeitung positionierbar ist.Tools for embossing a depression in a plate material and for punching the depression in one operation are known. Such tools have, for example, a drivable stamp unit and a die unit opposite the stamp unit, between which the workpiece can be positioned for processing.

Das Prägen und Stanzen erfordert einerseits eine Kontrolle des komplexen Arbeitsvorgangs und eine entsprechende Mechanik mitsamt einer kontrollierbaren passenden Antriebsanordnung.The embossing and punching requires, on the one hand, a control of the complex work process and a corresponding mechanical system including a controllable suitable drive arrangement.

Aufgabe und Vorteile der ErfindungObject and advantages of the invention

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine eingangs dargelegte Vorrichtung zum Prägen und Stanzen von Werkstücken bereitzustellen, mit welcher Arbeitsabläufe prozesssicher realisierbar sind und welche hinsichtlich der Antriebssituation vorteilhaft ausgebildet ist.It is an object of the present invention to provide a device for embossing and punching workpieces, as described in the introduction, with which work processes can be implemented reliably and which is advantageously designed with regard to the drive situation.

Diese Aufgabe wird durch die unabhängigen Ansprüche gelöst.This task is solved by the independent claims.

Die abhängigen Ansprüche thematisieren vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung.The dependent claims address advantageous and expedient developments of the invention.

Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung, zum Beispiel einem Werkzeug, zum Prägen einer Vertiefung in ein plattenartiges Werkstück und zum Durchstanzen des Werkstücks im Bereich der geprägten Vertiefung, umfassend eine Stempeleinheit und eine der Stempeleinheit gegenüberliegende Matrizeneinheit, wobei zwischen der Stempeleinheit und der Matrizeneinheit das mit der Vorrichtung bearbeitbare Werkstück positionierbar ist, wobei die Stempeleinheit einen Stempel mit einem Formstempel und mit einem Stanzstempel aufweist, wobei der Formstempel ausgebildet ist, beim Prägen der Vertiefung an einer Werkstückseite im Bereich der Vertiefung in Anlage zu kommen und wobei der Stanzstempel ausgestaltet ist, das Werkstück im Bereich der Vertiefung zu durchstanzen, wobei der Formstempel und der Stanzstempel entlang einer Fügeachse der Vorrichtung angetrieben bewegbar sind. Das Werkstück ist zum Beispiel ein Blechmaterial. Das Durchstanzen erfolgt vorzugsweise in einem Materialbereich des Werkstücks, der durch einen vorzugsweise ebenen Boden der Vertiefung gebildet ist. Das Durchstanzen des Materials bzw. des Vertiefungsbodens erfolgt von der Seite der Vertiefung bzw. des Bodens, an welcher der Formstempel an der Vertiefung bzw. dem Boden in Anlage kommt.The invention is based on a device, for example a tool, for embossing a depression in a plate-like workpiece and for punching through the workpiece in the region of the embossed depression, comprising a stamp unit and a die unit opposite the die unit, the between the die unit and the die unit Workpiece that can be processed with the device can be positioned, the stamp unit having a stamp with a form stamp and with a punch stamp, the form stamp being designed to come into contact with the recess on a workpiece side in the region of the recess and the stamping stamp being configured, to punch the workpiece in the region of the depression, the shaping punch and the punching punch being able to be moved in a driven manner along a joining axis of the device. The workpiece is, for example, a sheet metal material. The punching is preferably carried out in a material area of the workpiece which is formed by a preferably flat bottom of the depression. The material or the bottom of the recess is punched through from the side of the recess or the bottom on which the die comes into contact with the recess or the bottom.

Der Kern der Erfindung liegt darin, dass der Formstempel und der Stanzstempel in einem Stempelgehäuse aufgenommen sind, wobei der Formstempel und der Stanzstempel über eine gemeinsame Hydraulikversorgung relativ zum Stempelgehäuse entlang der Fügeachse der Vorrichtung antreibbar sind. Die Hydraulikversorgung ist vorzugsweise Teil der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Die Erfindung ist im Hinblick auf eine reduzierte Komplexität der Antriebsituation vorteilhaft, insbesondere für den Teil des Stempel-Antriebs, welcher die Bewegung des Formstempels und des Stanzstempels relativ zum Stempelgehäuse betrifft.The essence of the invention lies in the fact that the form stamp and the punch stamp are accommodated in a stamp housing, the form stamp and the punch stamp being drivable relative to the stamp housing along the joining axis of the device via a common hydraulic supply. The hydraulic supply is preferably part of the device according to the invention. The invention is advantageous with regard to a reduced complexity of the drive situation, in particular for the part of the stamp drive which relates to the movement of the shaping stamp and of the stamping stamp relative to the stamp housing.

Außerdem kann vorteilhaft ein Antrieb für eine Bewegung des Stempelgehäuses, der vorzugsweise zusätzlich an der Stempeleinheit vorhanden ist und/oder unabhängig zum Antrieb mittels der Hydraulik-Versorgung arbeitet, unabhängig von dem Hydraulikantrieb des Form- und Stanzstempels realisiert sein. Die Hydraulikversorgung zum Beispiel mit einer Hydraulik-Druckerzeugung außerhalb des Stempelgehäuses, ist vorzugsweise verbunden mit einem oder bevorzugt zwei oder mehr Hydraulikräumen, die im Stempelgehäuse hydraulisch getrennt voneinander vorhanden sind.In addition, a drive for moving the stamp housing, which is preferably additionally provided on the stamp unit and / or works independently of the drive by means of the hydraulic supply, can advantageously be implemented independently of the hydraulic drive of the shaping and stamping stamp. The hydraulic supply, for example with hydraulic pressure generation outside the stamp housing, is preferably connected to one or preferably two or more hydraulic spaces which are hydraulically separate from one another in the stamp housing.

Die Hydraulikversorgung ist vorzugsweise so gestaltet, dass der Formstempel und der Stanzstempel unabhängig voneinander bzw. nur jeweils einzeln oder gemeinsam mit der Hydraulikversorgung antreibbar bzw. gleichzeitig oder zeitlich getrennt bzw. nacheinander antreibbar sind. Beispielsweise bewegen sich in einer gemeinsamen Antriebsphase der Formstempel und der Stanzstempel in die gleiche oder in die entgegengesetzte Bewegungsrichtung. Bevorzugt dient die Hydraulikversorgung zur Hinbewegung in z. B. eine Fügerichtung und zur Herbewegung entgegen der Fügerichtung des Formstempels und/oder des Stanzstempels.The hydraulic supply is preferably designed in such a way that the shaping stamp and the punching stamp can be driven independently of one another or only individually or together with the hydraulic supply, or can be driven simultaneously or at different times or in succession. For example, in a common drive phase, the form punch and the punch move in the same or in the opposite direction of movement. The hydraulic supply is preferably used for moving in z. B. a joining direction and for moving against the joining direction of the die and / or the punch.

Vorteilhafterweise wird mit der Hydraulikversorgung nicht nur ein aktives angetriebenes Bewegen des Formstempels und/oder des Stanzstempels ermöglicht, es ist vielmehr mit der Hydraulikversorgung einrichtbar, dass die Hydraulikversorgung eine vorgebbare Gegen-Kraft auf den Formstempel und/oder den Stanzstempel aufbringt, die entgegen einer Bewegungsrichtung des betreffenden Stempels wirkt, wenn die Bewegung nicht von der Hydraulikversorgung herrührt, beispielsweise die Bewegung von außen bzw. nicht hydraulikseitig aufgezwungen ist. Die Gegen-Kraft wird insbesondere durch eine in einem Hydraulikraum des Stempelgehäuses untergebrachte, an dem Formstempel und/oder dem Stanzstempel anstehende Hydraulikflüssigkeit bereitgestellt. Damit kann insgesamt eine hohe Prozess-Komplexität und/oder eine hohe Prozess-Sicherheit erreicht werden, insbesondere lassen sich auch kurzzeitige unkontrollierte Zustände während des Prozesses vermeiden.Advantageously, the hydraulic supply not only enables an actively driven movement of the die and / or the punch, it can rather be set up with the hydraulic supply that the hydraulic supply exerts a predeterminable counterforce on the die and / or the punch, which is counter to a direction of movement of the stamp in question acts if the movement does not come from the hydraulic supply, for example the movement is forced from the outside or not on the hydraulic side. The counterforce is provided in particular by a hydraulic fluid which is accommodated in a hydraulic chamber of the stamp housing and is present on the forming stamp and / or the stamping stamp. Overall, a high level of process complexity and / or high level of process reliability can be achieved, in particular short-term uncontrolled states can also be avoided during the process.

Dies ist zum Beispiel bei einem Zurückweichen des Form- und/oder Stanzstempels der Fall, wenn z. B. das Stempelgehäuse gegen die bzw. in Richtung der Matrizeneinheit bewegt wird.This is the case, for example, with a retraction of the form and / or punch, if, for. B. the stamp housing is moved against or in the direction of the die unit.

Der Stanzstempel ist relativ zum Formstempel verschieblich. Vorzugsweise ist zumindest ein vorderer bzw. matrizenseitiger Endabschnitt des Stanzstempels innerhalb eines Abschnitts des Formstempels aufgenommen bzw. außen von diesem umgeben bzw. entlang einer entsprechenden Wand einer Ausnehmung im Formstempel geführt. Die Formstempel-Ausnehmung ist zumindest matrizenseitig offen, so dass je nach Antriebs- bzw. Prozesssituation unterschiedliche Relativstellungen von Stanz- und Formstempel möglich sind, z. B. ein vorderer matrizenseitiger Endabschnitt des Stanzstempels an der matrizenseitigen Stirnseite des Formstempels vorsteht oder eine matrizenseitige Stirnseite des Stanzstempels versenkt ist zur Stirnseite des Formstempels. Im nicht stanzenden Zustand ist die matrizenseitige Stirnseite des Stanzstempels vorzugsweise bündig mit der Stirnseite des Formstempels oder dazu geringfügig versenkt.The punch is displaceable relative to the form stamp. Preferably, at least one front or die-side end section of the punch is accommodated within a section of the die or surrounded on the outside or guided along a corresponding wall of a recess in the die. The shaped punch recess is at least open on the die side, so that depending on the drive or process situation, different relative positions of the punch and shaped punch are possible, e.g. B. protrudes a front die-side end portion of the punch on the die-side end of the die or a die-side end of the punch is sunk to the face of the die. In the non-punching state, the end face of the punch on the die side is preferably flush with the end face of the forming punch or is slightly recessed.

Der Stanzstempel weist matrizenseitig z. B. an einer Grundkörper-Stirnseite eines Grundkörpers des Stanzstempels, wie z.B. eines Stanzkolbens, zum Beispiel genau einen zur Grundkörper-Stirnseite vorstehenden und sich durch das Werkstück durchstanzende länglichen Stanzabschnitt mit einer Stirnfläche auf. Der Stanzabschnitt ist vorzugsweise austauschbar am Stanzkolben aufgenommen. Der Stanzstempel weist alternativ zwei oder mehr getrennte Stanzabschnitte mit getrennten Stirnflächen auf, die zur Grundkörper-Stirnseite vorstehen. Die mehreren Stanzabschnitte können untereinander identisch oder unterschiedlich gestaltet sein. Demgemäß wird mit genau einem Stanzabschnitt genau ein Loch oder es werden bei mehreren Stanzabschnitten in einem Hub zwei bzw. mehr als zwei gleiche oder unterschiedliche Löcher in den vertieften Bereich des Werkstücks gestanzt. Die Stanzabschnitte sind zum Grundkörper vorzugsweise separate z. B. austauschbare Bauteile, die in dem Grundkörper bzw. im Stanzkolben des Stanzstempels fest aufgenommen sind. Vorzugsweise grenzt eine Grundkörper-Seite, zum Beispiel eine Vorhubseite und/oder eine Rückhubseite des Stanzstempels, an einen dazugehörigen Hydraulikraum im Stempelgehäuse an, wobei der Hydraulikraum mit einem von der Hydraulikversorgung bereitgestellten hydraulischen Druck beaufschlagt ist.The punch stamp has on the die side z. B. on a base face of a base body of the punch, such as a punching piston, for example exactly one protruding elongated punching section with an end face protruding towards the base face and punching through the workpiece. The punching section is preferably interchangeably received on the punching piston. As an alternative, the stamping punch has two or more separate stamping sections with separate end faces which protrude toward the end face of the base body. The multiple punching sections can be identical to one another or can be designed differently. Accordingly, exactly one hole is punched with exactly one hole, or two or more than two identical or different holes are punched into the recessed area of the workpiece in one stroke if there are several punching sections. The punched sections are preferably separate z. B. interchangeable components that are firmly accommodated in the base body or in the punching piston of the punch. A base body side, for example a forward stroke side and / or a return stroke side of the punch, preferably adjoins an associated hydraulic space in the stamp housing, the hydraulic space being acted upon by a hydraulic pressure provided by the hydraulic supply.

Die Hydraulikversorgung umfasst vorzugsweise zumindest ein Hydraulikflüssigkeitsraum bzw. z. B. ein Reservoir, in welchem Hydraulikflüssigkeit untergebracht ist. Der Hydraulikflüssigkeitsraum ist vorzugsweise in einer zur Stempeleinheit und Matrizeneinheit separaten bzw. gesonderten Baueinheit untergebracht, vorzugsweise mit einem Gehäuse, innerhalb dessen der Hydraulikflüssigkeitsraum bzw. das Reservoir untergebracht ist. Im Gehäuse ist z. B. ein Kolben wie zum Beispiel ein Übersetzerkolben eines hydropneumatischen Druckübersetzers verschieblich untergebracht, der auf die Hydraulikflüssigkeit wirkt.The hydraulic supply preferably comprises at least one hydraulic fluid space or z. B. a reservoir in which hydraulic fluid is housed. The hydraulic fluid chamber is preferably accommodated in a separate or separate structural unit from the stamp unit and die unit, preferably with a housing within which the hydraulic fluid chamber or the reservoir is accommodated. In the housing z. B. a piston such as a booster piston of a hydropneumatic pressure booster slidably housed, which acts on the hydraulic fluid.

Der Hydraulikflüssigkeitsraum ist hydraulisch mit genau einem Hydraulikraum der Stempeleinheit oder mit mehreren Hydraulikflüssigkeitsräumen verbunden. Die hydraulische Verbindung erfolgt vorzugsweise z. B. über eine Hydraulikverbindung bzw. Hydraulikleitung. Die hydraulische Verbindung ist vorzugsweise als flexible Schlauchverbindung oder als starre Verbindung gestaltet, mit starrer Leitung oder mit einem starren Bauteil mit Gehäuse, innerhalb dem die Leitung vorhanden ist. Das starre Bauteil ist vorzugsweise zwischen dem Stempelgehäuse und einem Gehäuse der Hydraulikversorgung vorzugsweise daran jeweils anschließend bzw. verbunden vorgesehen.The hydraulic fluid space is hydraulically connected to exactly one hydraulic space of the stamp unit or to several hydraulic fluid spaces. The hydraulic connection is preferably z. B. via a hydraulic connection or hydraulic line. The hydraulic connection is preferably designed as a flexible hose connection or as a rigid connection, with a rigid line or with a rigid component with a housing, within which the line is present. The rigid component is preferably provided between the plunger housing and a housing of the hydraulic supply, preferably connected thereto or connected thereto.

Eine Vorhubseite eines Kolbens ist eine Seite, auf welche ein Hydraulikraum wirkt, wobei durch Druckerhöhung in dem Hydraulikraum der Kolben in eine Vorhubrichtung bewegbar ist, bzw. entlang der Fügeachse in eine Richtung zur Matrizeneinheit hin. Dies setzt voraus, dass für den Kolben in diese Richtung ein Bewegungsweg vorhanden ist, also z. B. der Kolben in diese Richtung nicht an einem Anschlag ansteht.A preliminary stroke side of a piston is a side on which a hydraulic chamber acts, the piston being movable in a preliminary stroke direction by increasing the pressure in the hydraulic chamber, or along the joining axis in a direction towards the die unit. This presupposes that there is a path of movement for the piston in this direction, e.g. B. the piston does not abut a stop in this direction.

Umgekehrt ist eine Rückhubseite eines Kolbens eine Seite, auf welche ein Hydraulikraum wirkt, wobei durch Druckerhöhung in dem Hydraulikraum der Kolben in eine Rückhubrichtung bewegbar ist, bzw. entlang der Fügeachse in eine Richtung weg von der Matrizeneinheit. Die Vorhubseite an einem Kolben umfasst einen Abschnitt an dem Kolben, der einemabschnitt gegenüberliegt, welcher zu einer Rückhubseite des Kolbens gehört, z. B. gegenüberliegende Abschnitte eines Kolbens, die quer zu einer Kolben-Längsachse ausgerichtet sind.Conversely, a return stroke side of a piston is a side on which a hydraulic chamber acts, the piston being movable in a return stroke direction by increasing the pressure in the hydraulic chamber, or in a direction away from the die unit along the joining axis. The forward stroke side on a piston includes a portion on the piston opposite a portion associated with a return stroke side of the piston, e.g. B. opposite portions of a piston, which are aligned transversely to a longitudinal axis of the piston.

Ein Vorteil ergibt sich daraus, dass die Stempeleinheit einen ersten Hydraulikraum und einen zweiten Hydraulikraum aufweist, die innerhalb des Stempelgehäuses voneinander hydraulisch getrennt sind. Damit lässt sich eine Vorhubseite und/oder eine Rückhubseite des Form- und/oder des Stanzstempels mit einem Hydraulikdruck beaufschlagen. Daher kann entweder eine Position des Formstempels und/oder des Stanzstempels fest vorgegeben insbesondere unveränderlich gehalten werden, oder eine Bewegung des Formstempels und/oder des Stanzstempels in eine gewünschte Richtung entlang der Fügeachse vorgegeben werden. Ein Hydraulikraum kann auf eine Vorhubseite oder auf eine Rückhubseite des Formstempels oder des Stanzstempels wirken bzw. daran angrenzen. Ein beispielsweise zweiter Hydraulikraum im Stempelgehäuse kann vorzugsweise zum Beispiel sowohl auf eine Vorhubseite des Formstempels als auch auf eine Rückhubseite des Stanzstempels wirken. Der erste Hydraulikraum im Stempelgehäuse wirkt vorzugsweise auf eine Vorhubseite des Stanzstempels, ohne auf den Formstempel zu wirken. Zwischen dem ersten Hydraulikraum und dem zweiten Hydraulikraum ist vorzugsweise eine hydraulische Dichtung insbesondere zwischen dem Stanzkolben und einer Innenwand des Stempelgehäuses ausgebildet. Die Dichtung kann zum Beispiel an dem sich verschiebenden Stanzkolben außenumfänglich vorhanden sein. Damit sind innerhalb des Stempelgehäuses der erste Hydraulikraum und der zweite Hydraulikraum sicher hydraulisch voneinander getrennt. Der erste Hydraulikraum und/oder der zweite Hydraulikraum sind vorzugsweise größenveränderlich durch die Bewegung des Formstempels und/oder des Stanzstempels.One advantage results from the fact that the stamp unit has a first hydraulic chamber and a second hydraulic chamber, which are hydraulically separated from one another within the stamp housing. This allows a forward stroke side and / or a return stroke side of the form and / or the punch to be subjected to hydraulic pressure. Therefore, either a position of the die and / or the punch can be kept fixed, in particular unchangeable, or a movement of the die and / or the punch in a desired direction along the Joining axis can be specified. A hydraulic chamber can act on or adjoin a forward stroke side or a return stroke side of the molding die or the punching die. A second hydraulic chamber in the stamp housing, for example, can preferably act both on a forward stroke side of the forming stamp and on a return stroke side of the stamping stamp. The first hydraulic chamber in the stamp housing preferably acts on a forward stroke side of the stamping stamp without acting on the shaping stamp. A hydraulic seal is preferably formed between the first hydraulic chamber and the second hydraulic chamber, in particular between the punching piston and an inner wall of the stamp housing. The seal can, for example, be present on the outer circumference of the moving punching piston. The first hydraulic chamber and the second hydraulic chamber are thus safely hydraulically separated from one another within the stamp housing. The first hydraulic chamber and / or the second hydraulic chamber are preferably variable in size due to the movement of the molding die and / or the punching die.

Es ist überdies vorteilhaft, wenn der erste Hydraulikraum über eine erste Hydraulikverbindung mit der Hydraulikversorgung verbunden ist. Damit ist im ersten Hydraulikraum gesondert bzw. steuerbar ein gewünschtes Druckniveau vorgebbar. Die erste Hydraulikverbindung wie beispielsweise eine Hydraulikleitung ist insbesondere geeignet, dass Hydraulikflüssigkeit in beide Strömungsrichtungen durch die erste Hydraulikverbindung strömt. So kann Hydraulikflüssigkeit in den ersten Hydraulikraum zufließen, womit sich das Volumen des ersten Hydraulikraums vergrößert, oder Hydraulikflüssigkeit kann aus dem ersten Hydraulikraum abfließen bzw. herausströmen, unter Volumenverkleinerung des ersten Hydraulikraums. Vorzugsweise verbindet die erste Hydraulikverbindung den ersten Hydraulikraum mit einem Hydraulik-Hochdruckraum der Hydraulikversorgung.It is also advantageous if the first hydraulic chamber is connected to the hydraulic supply via a first hydraulic connection. A desired pressure level can thus be specified separately or in a controllable manner in the first hydraulic chamber. The first hydraulic connection, such as a hydraulic line, is particularly suitable for hydraulic fluid to flow through the first hydraulic connection in both flow directions. Thus, hydraulic fluid can flow into the first hydraulic space, which increases the volume of the first hydraulic space, or hydraulic fluid can flow out or flow out of the first hydraulic space while reducing the volume of the first hydraulic space. The first hydraulic connection preferably connects the first hydraulic chamber to a hydraulic high-pressure chamber of the hydraulic supply.

Nach einer vorteilhaften Variante der Erfindung ist der zweite Hydraulikraum der Stempeleinheit über eine zweite Hydraulikverbindung mit der Hydraulikversorgung verbunden. Vorzugsweise verbindet die zweite Hydraulikverbindung ausschließlich den zweiten Hydraulikraum mit einem Hydraulik-Hochdruckraum der Hydraulikversorgung.According to an advantageous variant of the invention, the second hydraulic chamber of the stamp unit is connected to the hydraulic supply via a second hydraulic connection. The second hydraulic connection preferably connects only the second hydraulic chamber to a hydraulic high-pressure chamber of the hydraulic supply.

Die erste und/oder zweite Hydraulikverbindung ist zum Beispiel eine starre Rohrleitung oder eine flexible Schlauchleitung, die für einen Hochdruck-Hydraulikbetrieb ausgelegt sind.The first and / or second hydraulic connection is, for example, a rigid pipeline or a flexible hose line, which are designed for high-pressure hydraulic operation.

Ein anderer Vorteil ergibt sich, wenn der erste Hydraulikraum und der zweite Hydraulikraum mit einem Hochdruckraum der Hydraulikversorgung verbunden sind. Vorzugsweise sind der erste und der zweite Hydraulikraum mit einem gemeinsamen Hochdruckraum der Hydraulikversorgung verbunden. Der Hochdruckraum der Hydraulikversorgung ist vorzugsweise ein Hochdruckraum, in dem zeitweise ein Hydraulik-Hochdruck von z. B. mehreren hundert bar herrscht. Im Hochdruckraum kann der hydraulische Druck verändert werden, insbesondere reversibel erniedrigt und erhöht werden. Der hydraulische Druck im Hochdruckraum kann zum Beispiel auf ein mittleres oder niedriges Druckniveau gebracht werden, welches unter dem Hochdruck-Druckniveau liegt. Demgemäß ist der Hochdruckraum ein Hydraulikraum, in dem durch beispielsweise eine übergeordnete Kontrolleinheit wie z. B. eine Regelungseinheit ein vergleichsweise hoher Druck herrscht, wobei z. B. phasenweise ein vergleichsweise niedriger Druck bzw. Niederdruck herrscht, je nach Betriebszustand.Another advantage arises when the first hydraulic chamber and the second hydraulic chamber are connected to a high-pressure chamber of the hydraulic supply. The first and the second hydraulic chamber are preferably connected to a common high-pressure chamber of the hydraulic supply. The high-pressure space of the hydraulic supply is preferably a high-pressure space in which a hydraulic high pressure of z. B. there are several hundred bar. In the high-pressure chamber, the hydraulic pressure can be changed, in particular reversibly reduced and increased. For example, the hydraulic pressure in the high-pressure chamber can be brought to a medium or low pressure level which is below the high-pressure pressure level. Accordingly, the high pressure room is a hydraulic room in which, for example, a higher-level control unit such. B. a control unit there is a comparatively high pressure, z. B. at times there is a comparatively low pressure or low pressure, depending on the operating state.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn der erste Hydraulikraum der Stempeleinheit ausschließlich auf eine Vorhubseite des Stanzstempels wirkt. Damit kann durch eine Druckerhöhung im ersten Hydraulikraum der Stanzstempel in eine erste Bewegungsrichtung bzw. in eine Vorhubrichtung bewegt werden. Bei unveränderlichem Hochdruck im ersten Hydraulikraum, wenn kein noch höherer Druck am Stanzstempel dagegen wirkt, kann der Stanzstempel positionsfest bzw. in seiner Position bzw. Vorhubposition gehalten werden.It is particularly advantageous if the first hydraulic chamber of the punch unit acts exclusively on a forward stroke side of the punch. The punch can thus be moved in a first direction of movement or in a forward stroke direction by increasing the pressure in the first hydraulic chamber. If the high pressure in the first hydraulic chamber remains unchanged and there is no even higher pressure on the punch, the punch can be held in a fixed position or in its position or forward stroke position.

Die Vorhubseite des Stanzstempels ist vorzugsweise eine axial ausgerichtete Seite des Stanzstempels zum Beispiel eine Stirnseite des Stanzstempels, die der Matrizeneinheit abgewandt ist. Beispielsweise bildet die betreffende Stirnseite des Stanzstempels einen den ersten Hydraulikraum begrenzenden Wandabschnitt, der beweglich ist.The forward stroke side of the punch is preferably an axially aligned side of the punch, for example an end face of the punch, which faces away from the die unit. For example, the end face of the punch in question forms a wall section which delimits the first hydraulic space and is movable.

Vorzugsweise sind die weiteren den ersten Hydraulikraum begrenzenden Wandabschnitte feste Abschnitte der Stempeleinheit wie des Stempelgehäuses. Die weiteren den ersten Hydraulikraum begrenzenden Wandabschnitte umfassen vorzugsweise keinen Abschnitt des Formstempels.The further wall sections delimiting the first hydraulic space are preferably fixed sections of the stamp unit, such as the stamp housing. The further wall sections delimiting the first hydraulic space preferably do not comprise any section of the die.

Gemäß einem weiteren Vorteil der Erfindung wirkt der zweite Hydraulikraum der Stempeleinheit auf die Rückhubseite des Stanzstempels und auf die Vorhubseite des Formstempels. Demgemäß wirkt der zweite Hydraulikraum auf einen Abschnitt des Stanzstempels und auf einen Abschnitt des Formstempels. Die Abschnitte des Stanzstempels und des Formstempels liegen sich vorzugsweise axial zur Bewegungsachse der Stempel bzw. zur Fügeachse gegenüber, dazwischen ist der zweite Hydraulikraum. Der zweite Hydraulikraum der Stempeleinheit ist vorzugsweise als Ringvolumen außen umfänglich um eine Teillänge des Stanzstempels ausgebildet.According to a further advantage of the invention, the second hydraulic chamber of the stamp unit acts on the return stroke side of the stamping stamp and on the forward stroke side of the form stamp. Accordingly, the second hydraulic chamber acts on a section of the punch and on a section of the die. The sections of the punch and the forming die are preferably axially opposite to the axis of movement of the punch or to the joining axis, with the second hydraulic space in between. The second hydraulic chamber of the stamping unit is preferably formed as an annular volume on the outside around a partial length of the stamping stamp.

Weiter wird vorgeschlagen, dass die erste Hydraulikverbindung eine Ventilanordnung zum Öffnen und/oder Schließen der ersten Hydraulikverbindung umfasst. Auf diese Weise kann ein Druckniveau im ersten Hydraulikraum der Stempeleinheit und damit ein Bewegungszustand des Stanzstempels beeinflusst bzw. vorgegeben werden. Damit wird, insbesondere ansteuerbar bzw. vorgebbar über die mit der Ventilanordnung kommunizierende Kontrolleinheit ein Durchfluss von Hydraulikflüssigkeit durch die erste Hydraulikverbindung freigegeben oder gesperrt. Die Ventilanordnung umfasst vorzugsweise ein Ventil wie z. B. ein schaltbares Magnetventil.It is also proposed that the first hydraulic connection be a valve arrangement for Opening and / or closing the first hydraulic connection includes. In this way, a pressure level in the first hydraulic chamber of the punch unit and thus a state of movement of the punch can be influenced or specified. A flow of hydraulic fluid through the first hydraulic connection is thus released or blocked, in particular in a manner that can be controlled or predefined via the control unit that communicates with the valve arrangement. The valve arrangement preferably comprises a valve such as e.g. B. a switchable solenoid valve.

Im Hinblick auf eine einfache Anordnung ist es vorteilhaft, dass die zweite Hydraulikverbindung nicht absperrbar ist.
Die zweite Hydraulikverbindung weist insbesondere kein Ventil zum Öffnen und/oder Schließen der zweiten Hydraulikverbindung auf, sondern kann im einfachsten Fall allein zum Beispiel eine Hydraulikleitung ohne weitere Leitungs-Elemente sein.With regard to a simple arrangement, it is advantageous that the second hydraulic connection cannot be shut off.
In particular, the second hydraulic connection has no valve for opening and / or closing the second hydraulic connection, but in the simplest case can be, for example, a hydraulic line alone without further line elements.

Es ist alternativ möglich, dass die zweite Hydraulikverbindung z. B. mit einer Ventilanordnung absperrbar und freigebbar ist.It is alternatively possible that the second hydraulic connection z. B. can be shut off and released with a valve arrangement.

Nach einer vorteilhaftigen Option der Erfindung ist der erste Hydraulikraum mit einem Niederdruckraum der Hydraulikversorgung verbunden. Damit ist der Stanzstempel hydraulisch z. B. in eine Grundstellung bringbar. Ein Zurückfahren des Stanzstempels erfolgt gegen den Niederdruck im ersten Hydraulikraum. Im zweiten Hydraulikraum liegt hierzu dann Hochdruck an. Die Verbindung des ersten Hydraulikraums mit einem Niederdruckraum ist vorzugsweise als zusätzliche Verbindung zur Verbindung des ersten Hydraulikraums mit dem Hochdruckraum der Hydraulikversorgung einrichtbar. So kann der erste Hydraulikraum über eine entsprechende Schaltung der Ventilanordnung wahlweise mit dem Hochdruckraum oder dem Niederdruckraum verbunden sein.According to an advantageous option of the invention, the first hydraulic chamber is connected to a low-pressure chamber of the hydraulic supply. So that the punch is hydraulic z. B. brought into a basic position. The punch is retracted against the low pressure in the first hydraulic chamber. High pressure is then present in the second hydraulic chamber. The connection of the first hydraulic chamber to a low-pressure chamber can preferably be set up as an additional connection for connecting the first hydraulic chamber to the high-pressure chamber of the hydraulic supply. For example, the first hydraulic chamber can be connected to the high-pressure chamber or the low-pressure chamber via a corresponding circuit of the valve arrangement.

Darüber hinaus liegt ein Vorteil darin, dass die erste Hydraulikverbindung über eine Zwischenverbindung mit einem Niederruckraum der Hydraulikversorgung verbunden ist.In addition, there is an advantage in that the first hydraulic connection is connected to a low-pressure chamber of the hydraulic supply via an intermediate connection.

Vorzugsweise weist die erste Hydraulikverbindung an einer Abzweigstelle die Zwischenverbindung mit z. B. einer Abzweigleitung auf, welche zum Niederdruckraum hin verbunden ist.Preferably, the first hydraulic connection at a branch point has the intermediate connection with e.g. B. a branch line, which is connected to the low pressure chamber.

Bevorzugt weist die Zwischenverbindung ein Ventil zum Freigeben und Absperren der Zwischenverbindung auf.The intermediate connection preferably has a valve for releasing and shutting off the intermediate connection.

Die Ventilanordnung umfasst vorzugsweise zumindest drei, vorzugsweise genau drei Ventile. Ein erstes Ventil der ersten Hydraulikverbindung ist zwischen der Abzweigstelle und dem ersten Hydraulikraum vorhanden. Ein zweites Ventil der ersten Hydraulikverbindung ist zwischen der Abzweigstelle und dem Hochdruckraum vorhanden. Ein drittes Ventil ist in der Zwischenverbindung bzw. in der Abzweigleitung vorhanden bzw. zwischen dem Niederdruckraum und der ersten Hydraulikverbindung.The valve arrangement preferably comprises at least three, preferably exactly three valves. A first valve of the first hydraulic connection is present between the branch point and the first hydraulic chamber. A second valve of the first hydraulic connection is present between the branch point and the high-pressure space. A third valve is present in the intermediate connection or in the branch line or between the low pressure chamber and the first hydraulic connection.

Dadurch lassen sich sämtliche praxisrelevanten Zustände durch entsprechende Schaltkombinationen durch Schalten der drei Ventile in jeweils einen von zwei möglichen Zuständen einrichten.As a result, all practice-relevant states can be set up by switching combinations by switching the three valves in one of two possible states.

Demgemäß ist die Ventilanordnung zum Öffnen und/oder Schließen eines Verbindungsabschnitts zwischen dem Hochdruckraum und der Zwischenverbindung ausgebildet. Der Verbindungsabschnitt ist insbesondere durch eine Teillänge der ersten Hydraulikverbindung und die Zwischenverbindung gebildet. Vorzugsweise umfasst die Ventilanordnung ein Ventil zum Öffnen und/oder Schließen der Zwischenverbindung bzw. des Verbindungsabschnitts zwischen dem Hochdruckraum und der Zwischenverbindung.Accordingly, the valve arrangement is designed to open and / or close a connecting section between the high-pressure chamber and the intermediate connection. The connecting section is formed in particular by a partial length of the first hydraulic connection and the intermediate connection. The valve arrangement preferably comprises a valve for opening and / or closing the intermediate connection or the connecting section between the high-pressure space and the intermediate connection.

Bei geschlossenem Ventil, das zwischen dem Hochdruckraum und dem Verbindungsabschnitt vorhanden ist, ist der Niederdruckraum mit dem ersten Hydraulikraum hydraulisch verbindbar, wenn weitere Ventile in dieser Verbindung offen geschaltet sind.When the valve, which is present between the high-pressure chamber and the connecting section, is closed, the low-pressure chamber can be hydraulically connected to the first hydraulic chamber if further valves in this connection are open.

Eine bevorzugte Ausbildungsvariante der Erfindung besteht darin, dass die Hydraulikversorgung eine hydropneumatische Druckübersetzer-Vorrichtung umfasst. Die hydropneumatische Druckübersetzer-Vorrichtung ist vorteilhaft, weil ein bewährtes Standardaggregat, das in unterschiedlichen Auslegungsvarianten fertig bzw. einsatzbereit zur Verfügung steht.A preferred embodiment of the invention is that the hydraulic supply comprises a hydropneumatic pressure intensifier device. The hydropneumatic pressure intensifier device is advantageous because it has a tried-and-tested standard unit that is available ready for use in various design variants.

Ein in einem Druckübersetzer-Gehäuse vorhandener und mit Hydraulikflüssigkeit gefüllter Hydraulikflüssigkeit-Raum der hydropneumatischen Druckübersetzer-Vorrichtung ist verbunden mit dem ersten Hydraulikraum und/oder ist verbunden mit dem zweiten Hydraulikraum der Vorrichtung. Die hydropneumatische Druckübersetzer-Vorrichtung umfasst vorzugsweise den Niederdruckraum als auch den Hochdruckraum der Hydraulikversorgung.A hydraulic fluid space of the hydropneumatic pressure intensifier device which is present in a pressure intensifier housing and filled with hydraulic fluid is connected to the first hydraulic space and / or is connected to the second hydraulic space of the device. The hydropneumatic pressure intensifier device preferably comprises the low-pressure space as well as the high-pressure space of the hydraulic supply.

Alternativ ist auch eine andere Hydraulikversorgung möglich, zum Beispiel mit einer Hydraulikpumpe als zentrale Einheit der Hydraulikversorgung. Mit der Hydraulikpumpe wird die Hydraulikflüssigkeit gefördert bzw. wird ein hydraulischer Hochdruck und/oder ein hydraulischer Niederdruck der Hydraulikversorgung bereitgestellt.Alternatively, another hydraulic supply is also possible, for example with a hydraulic pump as the central unit of the hydraulic supply. The hydraulic fluid is conveyed with the hydraulic pump or a hydraulic high pressure and / or a hydraulic low pressure of the hydraulic supply is provided.

Schließlich ist es von Vorteil, wenn ein Antrieb vorgesehen ist, wobei der Antrieb ausgebildet ist, die Stempeleinheit derart anzutreiben, dass der Formstempel und der Stanzstempel gemeinsam relativ zur Matrizeneinheit entlang der Fügeachse der Vorrichtung bzw. relativ zur Matrizeneinheit antreibbar sind. Finally, it is advantageous if a drive is provided, the drive being designed to drive the stamp unit in such a way that the Form stamp and the punch stamp can be driven together relative to the die unit along the joining axis of the device or relative to the die unit.

Der Antrieb umfasst zum Beispiel eine Antriebseinheit. Der Antrieb bzw. die Antriebseinheit ist vorzugsweise stempelseitig vorhanden bzw. Teil der Stempeleinheit. Vorzugsweise ist ein elektrischer Antrieb mit einem Elektromotor hierfür vorhanden. Mit der Antriebseinheit lässt sich das Stempelgehäuse relativ zu weiteren Komponenten eines entsprechenden Werkzeugs antreiben. Das Werkzeug umfasst zum Beispiel eine sogenannte Werkzeugzange bzw. einen sogenannten C-Bügel.The drive includes, for example, a drive unit. The drive or the drive unit is preferably provided on the stamp side or is part of the stamp unit. An electric drive with an electric motor is preferably provided for this. The stamp housing can be driven with the drive unit relative to other components of a corresponding tool. The tool includes, for example, a so-called tool pliers or a so-called C-bracket.

Der Antrieb ist vorzugsweise ein Linearantrieb beispielsweise ein elektrischer Linearantrieb. Mit dem Linearantrieb z. B. mit einem Elektromotor ist das Stempelgehäuse reversibel bzw. hin und her entlang der Fügeachse antreibbar.The drive is preferably a linear drive, for example an electric linear drive. With the linear drive z. B. with an electric motor, the stamp housing is reversible or driven back and forth along the joining axis.

FigurenlisteFigure list

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind anhand eines in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung näher beschrieben. Im Einzelnen zeigt:

1 eine stark schematisierte Prinzipskizze einer erfindungsgemäßen Vorrichtung anhand einer Schnittdarstellung der Vorrichtung und
2 einen Ausschnitt einer schematisierten bis 5 erfindungsgemäßen Vorrichtung jeweils im Längsschnitt in unterschiedlichen Betriebszuständen, wobei die Schnittebene gemäß 5 senkrecht zur Schnittebene gemäß der 2 bis 4 steht.

Further features and advantages of the invention are described in more detail with reference to an embodiment of a device according to the invention shown in the figures. In detail shows:

1 a highly schematic diagram of an inventive device based on a sectional view of the device and
2nd a section of a schematic up 5 The device according to the invention in each case in longitudinal section in different operating states, the section plane according to 5 perpendicular to the cutting plane according to the 2nd to 4th stands.

In den 1-5 ist jeweils ein Ausschnitt einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 zum Prägen einer Vertiefung 2 (s. 4, 5) in ein plattenartiges Werkstück 3 und zum Durchstanzen des Werkstücks 3 im Bereich der geprägten Vertiefung 2 gezeigt. Die Vorrichtung 1 ist als eine Präge-Stanz-Zange 4 ausgebildet, nachfolgend als Zange 4 bezeichnet.In the 1-5 is a section of a device according to the invention 1 for embossing a depression 2nd (see 4th , 5 ) in a plate-like workpiece 3rd and punching through the workpiece 3rd in the area of the embossed depression 2nd shown. The device 1 is as an embossing punch 4th trained, subsequently as pliers 4th designated.

In 1 ist die Zange 4 rein schematisch gezeigt, mit einer Stempeleinheit 5 und mit einer der Stempeleinheit 5 entlang einer Fügeachse F gegenüberliegenden Matrizeneinheit 6, wobei zwischen der Stempeleinheit 5 und der Matrizeneinheit 6 das mit der Zange 4 bearbeitbare Werkstück 3 in seiner flachen ebenen Ausgangsform gehalten ist, also vor einer Präge- und Stanzbearbeitung. Das Werkstück 3 ist zum Beispiel ein Blech-Werkstück und besteht z. B. aus einem wenige Millimeter starken Metallmaterial.In 1 is the pliers 4th shown purely schematically, with a stamp unit 5 and with one of the stamp units 5 along a joining axis F opposite die unit 6 , being between the stamp unit 5 and the die unit 6 the pliers 4th workable workpiece 3rd is kept in its flat, flat initial shape, i.e. before embossing and punching. The workpiece 3rd is for example a sheet metal workpiece and consists e.g. B. from a few millimeter thick metal material.

Die Stempeleinheit 5 umfasst einen Stempel 7 mit einem Formstempel 8 und einem Stanzstempel 9. Der Formstempel 8 kommt beim Prägen der Vertiefung 2 an einer Werkstückseite 3a im Bereich der Vertiefung 2 in Anlage. Der Stanzstempel 9 durchstanzt nach dem Prägevorgang mit einem an einem Grundkörper 10 des Stanzstempels 9 vorstehenden länglichen Stanzabschnitt 11 umfassend zwei Stanzstifte 12, 13 das Werkstück 3 im Bereich der Vertiefung 2.
Der Formstempel 8 und der Stanzstempel 9 sind in einem Stempelgehäuse 14 aufgenommen, das mit einer Antriebseinheit wie einem elektrischen Antrieb 15 (s. 2) linear in eine Richtung R1 und in eine Richtung R2 angetrieben bewegbar ist, relativ zur Matrizeneinheit 6. Mit dem elektrischen Antrieb 15 wird die Stempeleinheit 5 derart angetrieben, dass der Formstempel 8 und der Stanzstempel 9 gemeinsam mit dem Stempelgehäuse 14 relativ zur Matrizeneinheit 6 entlang der Fügeachse F antreibbar sind.The stamp unit 5 includes a stamp 7 with a form stamp 8th and a stamp 9 . The form stamp 8th comes when embossing the depression 2nd on one side of the workpiece 3a in the area of deepening 2nd in Appendix. The stamp 9 punched through on the base body after the stamping process 10th of the stamp 9 protruding elongated punching section 11 comprising two punch pins 12th , 13 the workpiece 3rd in the area of deepening 2nd .
The form stamp 8th and the stamp 9 are in a stamp housing 14 recorded that with a drive unit such as an electric drive 15 (see 2nd ) linear in one direction R1 and in one direction R2 is driven movable, relative to the die unit 6 . With the electric drive 15 becomes the stamp unit 5 driven such that the die 8th and the stamp 9 together with the stamp housing 14 relative to the die unit 6 are drivable along the joining axis F.

Demgemäß ist der Stempel 7 bzw. sind der Formstempel 8 und der Stanzstempel 9 gemeinsam entlang der Fügeachse F der Zange 4 linear angetrieben bewegbar in die Richtung R1 bzw. hin zur Matrizeneinheit 6 und zurück in die Richtung R2, die der Richtung R1 entgegengesetzt ist.Accordingly, the stamp 7 or are the form stamp 8th and the stamp 9 together along the joining axis F of the pliers 4th linearly driven movable in the direction R1 or towards the die unit 6 and back in the direction R2 that the direction R1 is opposite.

Zur Betriebsführung der Zange 4 ist eine nicht dargestellte übergeordnete programmierbare Kontrolleinheit zum Beispiel mit einer Rechnereinheit vorhanden.For operating the pliers 4th there is a higher-level programmable control unit, not shown, for example with a computer unit.

Erfindungsgemäß sind der Formstempel 8 und der Stanzstempel 9 über eine gemeinsame Hydraulikversorgung 16 relativ zum Stempelgehäuse 14 entlang der Fügeachse F der Zange 4 antreibbar.According to the invention, the form stamp 8th and the stamp 9 via a common hydraulic supply 16 relative to the stamp housing 14 along the joining axis F of the pliers 4th drivable.

Die Stempeleinheit 5 weist vorzugsweise innerhalb des Stempelgehäuses 14 einen ersten Hydraulikraum 17 und einen zweiten Hydraulikraum 18 auf. Die mit einer Hydraulikflüssigkeit wie zum Beispiel einem Hydrauliköl gefüllten Hydraulikräume 17 und 18 sind innerhalb des Stempelgehäuses 14 voneinander hydraulisch getrennt, durch das Stempelgehäuse 14 und zum Beispiel durch umfänglich zur Fügeachse F geschlossene Ringdichtungen 19 außenseitig an dem Grundkörper 10. Die Ringdichtungen 19 dichten gegen eine Innenseite 14a des Stempelgehäuses 14.The stamp unit 5 preferably faces within the stamp housing 14 a first hydraulic room 17th and a second hydraulic room 18th on. The hydraulic spaces filled with a hydraulic fluid such as hydraulic oil 17th and 18th are inside the stamp housing 14 hydraulically separated from each other by the stamp housing 14 and for example by means of ring seals which are closed circumferentially to the joining axis F. 19th on the outside of the base body 10th . The ring seals 19th seal against an inside 14a of the stamp housing 14 .

Der erste Hydraulikraum 17 ist über eine erste Hydraulikverbindung 20 mit der Hydraulikversorgung 16 verbunden.The first hydraulic room 17th is via a first hydraulic connection 20 with the hydraulic supply 16 connected.

Der zweite Hydraulikraum 18 ist über eine zweite Hydraulikverbindung 21 mit der Hydraulikversorgung 16 verbunden.The second hydraulic room 18th is via a second hydraulic connection 21 with the hydraulic supply 16 connected.

Der erste Hydraulikraum 17 und der zweite Hydraulikraum 18 sind mit einem Hochdruckraum 22 der Hydraulikversorgung 16 verbunden. Der Hochdruckraum 22 ist ebenfalls mit der Hydraulikflüssigkeit gefüllt.The first hydraulic room 17th and the second hydraulic room 18th are with a high pressure room 22 the hydraulic supply 16 connected. Of the High pressure room 22 is also filled with the hydraulic fluid.

Der erste Hydraulikraum 17 wirkt auf den Stempel 7 bezogen ausschließlich auf eine Vorhubseite 9a des Stanzstempels 9 bzw. des Grundkörpers 10.The first hydraulic room 17th affects the stamp 7 referring only to a pre-stroke side 9a of the stamp 9 or the base body 10th .

Der zweite Hydraulikraum 18 wirkt auf eine Rückhubseite 9b des Stanzstempels 9 und auf eine Vorhubseite 8a des Formstempels 8.The second hydraulic room 18th acts on a return stroke side 9b of the stamp 9 and on a pre-stroke side 8a of the form stamp 8th .

Die erste Hydraulikverbindung 20, zum Beispiel eine Hydraulikleitung wie eine Hydraulik-Schlauchleitung, weist eine Ventilanordnung 23 auf, vorzugsweise mit einem Ventil 24 und einem Ventil 25, zum Öffnen und/oder Schließen der ersten Hydraulikverbindung 20.The first hydraulic connection 20 , for example a hydraulic line such as a hydraulic hose line, has a valve arrangement 23 on, preferably with a valve 24th and a valve 25th , to open and / or close the first hydraulic connection 20 .

Die zweite Hydraulikleitung 21, zum Beispiel eine Hydraulik-Schlauchleitung, ist hier beispielhaft nicht absperrbar bzw. weist keine Ventilanordnung auf. Der zweite Hydraulikraum 18 ist immer hydraulisch verbunden mit dem Hochdruckraum 22 der Hydraulikversorgung 16.The second hydraulic line 21 , for example a hydraulic hose line, cannot be shut off here by way of example or has no valve arrangement. The second hydraulic room 18th is always hydraulically connected to the high pressure room 22 the hydraulic supply 16 .

Die Hydraulikversorgung 16 umfasst eine hydropneumatische Druckübersetzter-Vorrichtung 26 mit einem Gehäuse 27, an welches angedeutete pneumatische Leitungen 28, 29 und 30 anschließen.The hydraulic supply 16 includes a hydropneumatic pressure booster device 26 with a housing 27 to which indicated pneumatic lines 28 , 29 and 30th connect.

Innerhalb des Gehäuses 27 der Druckübersetzter-Vorrichtung 26 ist der Hochdruckraum 22 und ein Niederdruckraum 31 vorhanden. Die Funktionsweise der Druckübersetzter-Vorrichtung 26 ist weiter unten erläutert.Inside the case 27 the pressure intensifier device 26 is the high pressure room 22 and a low pressure room 31 available. How the pressure intensifier works 26 is explained below.

Der erste Hydraulikraum 17 ist wahlweise mit dem Hochdruckraum 22 und/oder mit dem Niederdruckraum 31 der Hydraulikversorgung 16 hydraulisch leitend verbindbar.The first hydraulic room 17th is optionally with the high pressure room 22 and / or with the low pressure room 31 the hydraulic supply 16 hydraulically connectable.

Hierfür schließt abzweigend an die erste Hydraulikverbindung 20 eine Zwischenverbindung 32 an für eine Verbindung mit dem Niederruckraum 31. Die Zwischenverbindung 32 ist mit einem Ende an den Niederruckraum 31 angeschlossen und mit dem anderen Ende an die Hydraulikverbindung 20 angeschlossen. Die Zwischenverbindung 32 weist ein Ventil 33 auf zum Öffnen und/oder Absperren der Zwischenverbindung 32.For this purpose, the first hydraulic connection branches off 20 an interconnection 32 on for a connection to the low pressure room 31 . The interconnect 32 is with one end to the low pressure room 31 connected and the other end to the hydraulic connection 20 connected. The interconnect 32 has a valve 33 to open and / or shut off the interconnection 32 .

Die Ventilanordnung 23 umfasst das Ventil 25 zum Öffnen und/oder Schließen eines Verbindungsabschnitts 20a zwischen dem Hochdruckraum 22 und der Zwischenverbindung 32 bzw. einem Anschluss der Zwischenverbindung 32 an der Hydraulikverbindung 20. Der Verbindungsabschnitt 20a ist Teil der Hydraulikverbindung 20 zwischen dem Anschluss der Zwischenverbindung 32 und einer mit dem Hochdruckraum 22 hydraulisch verbundenen Öffnung im Gehäuse 27.The valve assembly 23 includes the valve 25th for opening and / or closing a connection section 20a between the high pressure room 22 and the interconnect 32 or a connection of the intermediate connection 32 on the hydraulic connection 20 . The connecting section 20a is part of the hydraulic connection 20 between the connection of the interconnection 32 and one with the high pressure room 22 hydraulically connected opening in the housing 27 .

Innerhalb des Gehäuses 27 der hydropneumatischen Druckübersetzter-Vorrichtung 26 sind ein Druckübersetzerkolben 34 und ein Speicherkolben 35 in Richtung R3 und zurück in Richtung R4 linear bewegbar. Der Druckübersetzerkolben 34 weist einen durchmessergrößeren Kolbenabschnitt 34a und eine daran fest verbundene zentrisch sich verlängernde und zum Kolbenabschnitt 34a durchmesserkleinere Kolbenstange 36 auf.Inside the case 27 the hydropneumatic pressure intensifier device 26 are a pressure booster piston 34 and a storage piston 35 in the direction R3 and back towards R4 linearly movable. The intensifier piston 34 has a larger diameter piston section 34a and a firmly connected to it, which extends centrally and to the piston section 34a smaller-diameter piston rod 36 on.

Zur verschieblichen Bewegung des Druckübersetzerkolbens 34 in Richtung R3 wird ein vom Gehäuse 27 umschlossener vorhubseitiger Pneumatikraum 37 der Druckübersetzter-Vorrichtung 26 über die pneumatische Leitung 28 mit Druckluft beaufschlagt.For slidable movement of the pressure intensifier piston 34 in the direction R3 becomes one of the housing 27 enclosed front-side pneumatic room 37 the pressure intensifier device 26 via the pneumatic line 28 pressurized with compressed air.

Zur verschieblichen Bewegung des Druckübersetzerkolbens 34 in Richtung R4 wird ein vom Gehäuse 27 umschlossener rückhubseitiger Pneumatikraum 38 der Druckübersetzter-Vorrichtung 26 über die pneumatische Leitung 29 mit Druckluft beaufschlagt.For slidable movement of the pressure intensifier piston 34 in the direction R4 becomes one of the housing 27 enclosed rear-side pneumatic room 38 the pressure intensifier device 26 via the pneumatic line 29 pressurized with compressed air.

Zur verschieblichen Bewegung des Speicherkolbens 35 in Richtung R3 wird ein vom Gehäuse 27 umschlossener vorhubseitiger Pneumatikraum 39 der Druckübersetzter-Vorrichtung 26 über die pneumatische Leitung 30 mit Druckluft beaufschlagt. Der Rückhub des Speicherkolbens 35 in Richtung R4 erfolgt durch in den mit Hydraulikflüssigkeit gefüllten Niederdruckraum 31 einströmende Hydraulikflüssigkeit.For slidable movement of the accumulator piston 35 in the direction R3 becomes one of the housing 27 enclosed front-side pneumatic room 39 the pressure intensifier device 26 via the pneumatic line 30th pressurized with compressed air. The return stroke of the accumulator piston 35 in the direction R4 takes place in the low-pressure chamber filled with hydraulic fluid 31 inflowing hydraulic fluid.

Ein vergleichsweise hoher hydraulischer Druck im Hochdruckraum 22 stellt sich ein, wenn der Druckübersetzerkolben 34 sich in Richtung R3 verschiebt und mit seinem vorderen bzw. freien Ende der Kolbenstange 36 in eine Engstelle 40, die eine umfängliche Dichtung 41 aufweist, eintaucht. Bei in die Engstelle 40 eintauchender Kolbenstange 36 sind die Wand der Engstelle 40 und eine Außenseite der Kolbenstange 36 hydraulisch abgedichtet zueinander aufgrund der Dichtung 41, so dass der Hochdruckraum 22 und der Niederdruckraum 31 an der Engstelle 40 hydraulisch getrennt sind.A comparatively high hydraulic pressure in the high pressure room 22 occurs when the pressure intensifier piston 34 towards R3 moves and with its front or free end of the piston rod 36 into a constriction 40 that have an extensive seal 41 has immersed. At the narrow point 40 immersed piston rod 36 are the wall of the bottleneck 40 and an outside of the piston rod 36 hydraulically sealed to each other due to the seal 41 so the high pressure room 22 and the low pressure room 31 at the bottleneck 40 are hydraulically separated.

Die Matrizeneinheit 6 weist eine stempelseitige Stirnseite 6a zur einseitigen Auflage für das Werkstück 3 auf. Um einen zentralen positionsfesten Matrizenkörper 42 ist ein über eine Feder 44 entlang der Fügeachse F linear beweglicher Matrizen-Niederhalter bzw. Matrizenring 43 aufgenommen. In einer Grundstellung der Vorrichtung 1 gemäß 2 ist eine ebene flächige Auflage durch die zur Stempeleinheit 5 wirksame Bündigkeit von Matrizenkörper 42 und Matrizenring 43 gegeben.The die unit 6 has a stamp-side face 6a for one-sided support for the workpiece 3rd on. Around a central, stationary die body 42 is one about a feather 44 along the joining axis F linearly movable die hold-down device or die ring 43 added. In a basic position of the device 1 according to 2nd is a flat, flat support by the stamp unit 5 effective leveling of the die body 42 and die ring 43 given.

Die Arbeitsweise der erfindungsgemäße Zange 4 ist nachfolgend anhand der 2 bis 5 erklärt, in denen die Zange 4 gemäß 1 konkretisierter dargestellt ist, wobei von der Zange 4 lediglich ein Ausschnitt gezeigt ist, umfassend Teile der Stempeleinheit 5 und die Matrizeneinheit 6. The operation of the pliers according to the invention 4th is below based on the 2nd to 5 explains in which the pliers 4th according to 1 is shown more concretely, from the pliers 4th only a detail is shown, comprising parts of the stamp unit 5 and the die unit 6 .

In 2 ist die Grundstellung der Vorrichtung 1 gezeigt, in welcher die Zange 4 geöffnet ist bzw. die Stempeleinheit 5 in Richtung R2 zurückgefahren ist, was mit dem elektrischen Antrieb 15 erfolgt. Relativ zu einer Stirnseite 5a der Stempeleinheit 5 befindet sich der Formstempel 8 in einer in Richtung R1 ausgefahrenen Stellung, wobei der Stanzstempel 9 im Formstempel versenkt bzw. eingefahren bzw. in Richtung R2 zurückgezogen ist. Zwischen der Stempeleinheit 5 und der Matrizeneinheit 6 ist kein Werkstück vorhanden.In 2nd is the basic position of the device 1 shown in which the pliers 4th is open or the stamp unit 5 in the direction R2 is back what with the electric drive 15 he follows. Relative to an end face 5a the stamp unit 5 is the form stamp 8th in one direction R1 extended position, the punch 9 recessed in the die or retracted or in the direction R2 withdrawn. Between the stamp unit 5 and the die unit 6 there is no workpiece.

Gemäß 3, welche dem Zustand gemäß 1 entspricht, wird die Zange 4 mit dem Antrieb 15 geschlossen, wobei das Werkstück 3 zwischen der Stempeleinheit 5 und der Matrizeneinheit 6 fixiert ist bzw. mit einer Flächenseite auf der Stirnseite 6a der Matrizeneinheit 6 anliegt und mit der anderen Flächenseite an der Stirnseite 5a an dem Formstempel 8 stirnseitig in Kontakt ist. Der Formstempel 8 ist mit hydraulischem Druck, der von der Druckübersetzer-Vorrichtung 26 über die zweite Hydraulikverbindung 21 bereitgestellt wird, in Richtung R1 ausgefahren. Der hydraulische Druck im zweiten Hydraulikraum 18 wirkt demgemäß vorhubseitig auf den Formstempel 8 und rückhubseitig auf den Stanzstempel 9. Der Stanzstempel 9 ist daher zurückgezogen in Richtung R2 und steht mit seinem Stanzabschnitt 11 bzw. mit den beiden eingefahrenen Stanzstiften 12, 13 nicht über eine Stirnseite des Formstempels 8, die der Stirnseite 6a der Matrizeneinheit 6 gegenüberliegt, über.According to 3rd which according to the state 1 corresponds to the pliers 4th with the drive 15 closed, the workpiece 3rd between the stamp unit 5 and the die unit 6 is fixed or with a flat side on the front side 6a the die unit 6 rests and with the other surface on the front 5a on the form stamp 8th is in contact at the front. The form stamp 8th is with hydraulic pressure from the pressure intensifier device 26 via the second hydraulic connection 21 is provided towards R1 extended. The hydraulic pressure in the second hydraulic room 18th accordingly acts on the forward stroke on the form stamp 8th and on the back of the stamp 9 . The stamp 9 is therefore withdrawn towards R2 and stands with its punching section 11 or with the two retracted punch pins 12th , 13 not over one face of the die 8th who have the end face 6a the die unit 6 opposite, about.

Der Übersetzerkolben 34 der Druckübersetzer-Vorrichtung 26 wird vorhubseitig pneumatisch betätigt und in einem sogenannten Krafthub ausgefahren in Richtung R3. Dabei taucht die Kolbenstange 36 in die Engstelle 40 ein. Im Hochdruckraum 22 wird hydraulischer Hochdruck erzeugt, wobei verdrängte Hydraulikflüssigkeit aus dem Hochdruckraum 22 über die geöffneten bzw. offen geschalteten Ventile 25 und 33 bzw. die Verbindungsabschnitt 20a und die Zwischenverbindung 32 in den zusätzlich als Speicherraum fungierenden Niederdruckraum 31 gepumpt wird. Das Ventil 24 ist geschlossen bzw. sperrt die erste Hydraulikverbindung 20 zum Hydraulikraum 17 hin ab.The translation piston 34 the pressure intensifier device 26 is pneumatically operated on the stroke side and extended in a so-called power stroke in the direction R3 . The piston rod dips 36 into the bottleneck 40 a. In the high pressure room 22 hydraulic high pressure is generated, whereby displaced hydraulic fluid from the high pressure space 22 via the open or switched valves 25th and 33 or the connecting section 20a and the interconnect 32 in the low-pressure room, which also functions as a storage space 31 is pumped. The valve 24th is closed or blocks the first hydraulic connection 20 to the hydraulic room 17th down.

Im nächsten Schritt erfolgt das Formprägen (s. 4) bzw. die Ausbildung der Vertiefung 2 mittels des Antriebs 15. Alle drei Ventile 24, 25 und 33 sind geschlossen. Abhängig vom zurückgelegten Bewegungsweg der Stempeleinheit 5 in Richtung R1 wird eine vorgebbare Formtiefe t der Vertiefung 2 im Werkstück 3 ausgebildet, bezogen auf die unverformten Bereiche des Werkstücks 3. Die Formtiefe t beträgt beispielsweise bis 8 Millimeter. Mit dem Bewegen der Stempeleinheit 5 wird das Stempelgehäuse 14 in Richtung R1 verfahren, wobei der Formstempel 8 relativ zum Stempelgehäuse 14 in Richtung R2 zurückweicht, wobei gleichzeitig der Matrizen-Niederhalter bzw. der Matrizenring 43 in Richtung R1 zurückweicht. Die zur Matrizeneinheit 6 zeigende Stirnseite des Formstempels 8 steht an dem Boden der Vertiefung 2 an. Der Formstempels 8 wird gegen den im Hydraulikraum 18 anstehenden Hydraulikdruck in Richtung R2 zurückgeschoben. Dadurch wird aufgrund der geschlossenen Ventile 24, 25 und 33 beim Zurückdrängen des Formstempels 8 Hydraulikflüssigkeit aus dem sich verkleinernden Hydraulikraum 18 über die Hydraulikverbindung 21 in den Hochdruckraum 22 verdrängt. Entsprechend der verdrängten Hydraulikflüssigkeitsmenge wird der Übersetzerkolben 34 bzw. die Kolbenstange 36 etwas in Richtung R4 zurück verschoben, gegen den Krafthubdruck im Hochdruckraum 22. Die im Hochdruckraum 22 herrschende hydraulische Formkraft bleibt konstant.In the next step, the shape is embossed (see 4th ) or the training of the specialization 2nd by means of the drive 15 . All three valves 24th , 25th and 33 are closed. Depending on the distance traveled by the stamp unit 5 in the direction R1 becomes a predefinable shape depth t of the depression 2nd in the workpiece 3rd trained, based on the undeformed areas of the workpiece 3rd . The mold depth t is up to 8 millimeters, for example. With moving the stamp unit 5 becomes the stamp housing 14 in the direction R1 proceed with the form stamp 8th relative to the stamp housing 14 in the direction R2 backs away, at the same time the die hold-down device or die ring 43 in the direction R1 backs away. The die unit 6 front face of the die 8th stands at the bottom of the depression 2nd on. The form stamp 8th is against that in the hydraulic room 18th hydraulic pressure in the direction R2 pushed back. This will due to the closed valves 24th , 25th and 33 when pushing back the die 8th Hydraulic fluid from the smaller hydraulic room 18th via the hydraulic connection 21 in the high pressure room 22 repressed. The booster piston is corresponding to the amount of hydraulic fluid displaced 34 or the piston rod 36 something towards R4 moved back against the power stroke pressure in the high pressure room 22 . The one in the high pressure room 22 the prevailing hydraulic forming force remains constant.

Gemäß 5 findet bei stillstehendem elektrischem Antrieb 15 der hydraulisch bzw. von der Hydraulikversorgung 16 bestimmte Stanzvorgang statt. Der Formstempel 8 liegt weiterhin unter Hochdruck am Werkstück 3 bzw. der Vertiefung 2 an. Der Stanzstempel 9 mit seinen beiden Stanzstiften 12, 13 wird hydraulisch bis zum Anschlagen an einem Anschlag 45 am Formstempel 8 ausgefahren. Der Druckübersetzerkolben 34 wird kurz in Richtung R4 etwas zurückgesetzt, damit sich ausreichend Volumen an Hydraulikflüssigkeit im Hochdruckraum 22 vor der Kolbenstange 36 vorhanden ist. Anschließend erfolgt das erneute Ausfahren des Druckübersetzerkolbens 34 in Richtung R3, womit ein Krafthub stattfindet mit Hochdruckzustand im Hochdruckraum 22. Die Ventile 24 und 25 sind geöffnet und das Ventil 33 ist geschlossen. Dies führt dazu, dass Hydraulikflüssigkeit mit Hochdruck aus dem Hochdruckraum 22 über die Hydraulikverbindung 20 in den Hydraulikraum 17 verdrängt wird und der Stanzstempel 9 in Richtung R1 ausfährt. Nach dem Durchstanzen des Werkstücks 3 im Bereich der Vertiefung 2 durch die Stanzstifte 12 und 13, wodurch zwei Löcher gemäß der Größe bzw. Form der Stirnseite der jeweiligen Stanzstifte 12, 13 im Werkstück entstehen, ist die Bearbeitung des Werkstücks 3 abgeschlossen. Anschließend erfolgt die Rückstellung der Zange 4 in die Grundstellung gemäß 2.According to 5 takes place when the electric drive is at a standstill 15 the hydraulic or from the hydraulic supply 16 certain punching process takes place. The form stamp 8th is still under high pressure on the workpiece 3rd or the deepening 2nd on. The stamp 9 with its two punch pins 12th , 13 becomes hydraulic until it stops at a stop 45 on the form stamp 8th extended. The intensifier piston 34 will briefly towards R4 slightly reset so that there is sufficient volume of hydraulic fluid in the high pressure chamber 22 in front of the piston rod 36 is available. The pressure intensifier piston is then extended again 34 in the direction R3 , with which a power stroke takes place with high pressure in the high pressure room 22 . The valves 24th and 25th are open and the valve 33 is closed. This results in high pressure hydraulic fluid from the high pressure space 22 via the hydraulic connection 20 in the hydraulic room 17th is displaced and the stamp 9 in the direction R1 extends. After punching the workpiece 3rd in the area of deepening 2nd through the punch pins 12th and 13 , whereby two holes according to the size or shape of the end face of the respective punch pins 12th , 13 arise in the workpiece is the machining of the workpiece 3rd completed. The pliers are then reset 4th in the basic position according to 2nd .

Die Zange 4 öffnet mit dem Antrieb 15, wobei die Stempeleinheit 5 in Richtung R2 fährt. Außerdem fährt der Formstempel 8 in Richtung R1 hydraulisch aus bis zu einem Anschlag 46 am Stempelgehäuse 14 (s. 2). Anschließend fährt der Stanzkolben 9 hydraulisch zurück in Richtung R2 in die Grundstellung. Hierfür wird hydraulischer Hochdruck im Hydraulikraum 18 eingerichtet, der vorhubseitig am Formstempel 8 und rückhubseitig am Stanzkolben 9 wirkt. Hierzu sind die Ventile 24 und 33 geöffnet. Das Ventil 25 ist geschlossen und sperrt den Durchfluss zum Hochdruckraum 22 ab und lässt die Hydraulikflüssigkeit in den Niederdruckraum 31 zurückströmen.The forceps 4th opens with the drive 15 , where the stamp unit 5 in the direction R2 moves. The form stamp also moves 8th in the direction R1 hydraulically up to a stop 46 on the stamp housing 14 (see 2nd ). The punching piston then moves 9 hydraulically back towards R2 in the basic position. For this, hydraulic high pressure in the hydraulic room 18th set up, the on the stroke side on the form stamp 8th and on the stroke side on the punching piston 9 works. Here are the valves 24th and 33 open. The valve 25th is closed and blocks the flow to the high pressure chamber 22 and releases the hydraulic fluid into the low pressure room 31 flow back.

BezugszeichenlisteReference list

11: Vorrichtungcontraption
22nd: Vertiefungdeepening
33rd: Werkstückworkpiece
3a3a: WerkstückseiteWorkpiece side
44th: Präge-Stanz-ZangeEmbossing punch pliers
55: StempeleinheitStamp unit
5a5a: StirnseiteFace
66: MatrizeneinheitDie unit
6a6a: StirnseiteFace
77: Stempelstamp
88th: FormstempelForm stamp
8a8a: VorhubseiteLift side
99: StanzstempelPunch stamp
9a9a: VorhubseiteLift side
9b9b: RückhubseiteReturn stroke side
1010th: GrundkörperBasic body
1111: StanzabschnittStamping section
1212th: StanzstiftPunch pin
1313: StanzstiftPunch pin
1414: StempelgehäuseStamp housing
14a14a: Innenseiteinside
1515: Antriebdrive
1616: HydraulikversorgungHydraulic supply
1717th: HydraulikraumHydraulic room
1818th: HydraulikraumHydraulic room
1919th: RingdichtungRing seal
2020: HydraulikverbindungHydraulic connection
20a20a: VerbindungsabschnittConnecting section
2121: HydraulikverbindungHydraulic connection
2222: HochdruckraumHigh pressure room
2323: VentilanordnungValve arrangement
2424th: VentilValve
2525th: VentilValve
2626: Druckübersetzer-VorrichtungPressure intensifier device
2727: Gehäusecasing
2828: Leitungmanagement
2929: Leitungmanagement
3030th: Leitungmanagement
3131: NiederdruckraumLow pressure room
3232: ZwischenverbindungInterconnection
3333: VentilValve
3434: DruckübersetzerkolbenPressure intensifier piston
34a34a: KolbenabschnittPiston section
3535: SpeicherkolbenAccumulator piston
3636: KolbenstangePiston rod
3737: PneumatikraumPneumatic room
3838: PneumatikraumPneumatic room
3939: PneumatikraumPneumatic room
4040: EngstelleConstriction
4141: Dichtungpoetry
4242: MatrizenkörperDie body
4343: MatrizenringDie ring
4444: Federfeather
4545: Anschlagattack
4646: Anschlagattack

Claims

Device (1) for embossing a depression (2) into a plate-like workpiece (3) and for punching through the workpiece (3) in the area of the embossed depression (2), comprising a stamp unit (5) and a die unit opposite the stamp unit (5) (6), the workpiece (3) which can be processed with the device (1) being positionable between the stamp unit (5) and the die unit (6), the stamp unit (5) having a stamp (7) with a shaped stamp (8) and with a punch (9), the shaped punch (8) being designed to come into contact with the depression (2) on a workpiece side in the region of the depression (2) and the punch (9) being designed, the workpiece (3) to be punched through in the area of the depression (2), the shaped punch (8) and the punching punch (9) being able to be driven in a driven manner along a joining axis of the device (1), characterized in that the shaped punch (8) and the punching punch ( 9) in one stamp Housing (14) are accommodated, wherein the form stamp (8) and the punch (9) via a common hydraulic supply (16) relative to the stamp housing (14) can be driven along the joining axis of the device (1).

Device after Claim 1 , characterized in that the stamp unit (5) has a first hydraulic chamber (17) and a second hydraulic chamber (18) which are hydraulically separated from one another within the stamp housing (14).

Device after Claim 1 or 2nd , characterized in that the first hydraulic chamber (17) is connected to the hydraulic supply (16) via a first hydraulic connection (20).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the second hydraulic chamber (18) of the stamp unit (5) is connected to the hydraulic supply (16) via a second hydraulic connection (21).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the first hydraulic chamber (17) and the second hydraulic chamber (18) are connected to a high-pressure chamber (22) of the hydraulic supply (16).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the first hydraulic chamber (17) of the punch unit (5) acts exclusively on a forward stroke side of the punch (9).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the second hydraulic chamber (18) of the stamp unit (5) acts on a return stroke side of the stamping stamp (9) and on a forward stroke side of the shaping stamp (8).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the first hydraulic connection (20) comprises a valve arrangement (23) for opening and / or closing the first hydraulic connection (20).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the second hydraulic connection (21) cannot be shut off.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the first hydraulic chamber (17) is connected to a low-pressure chamber (31) of the hydraulic supply (16).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the first hydraulic connection (20) is connected via an intermediate connection (32) to a low-pressure chamber (31) of the hydraulic supply (16).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the valve arrangement (23) is designed to open and / or close a connecting section between the high-pressure chamber (22) and the intermediate connection (32).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the hydraulic supply (16) comprises a hydropneumatic pressure intensifier device (26).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that a drive (15) is provided, the drive (15) being designed to drive the stamp unit (5) in such a way that the shaped stamp (8) and the stamping stamp (9) together can be driven relative to the die unit (6) along the joining axis of the device (1).