DE102019008121A1

DE102019008121A1 - Vorrichtung zur Reinigung von Außen- und Innenflächen von Öffnungen von Gehäusen/Hohlräumen mit geringem Volumen

Info

Publication number: DE102019008121A1
Application number: DE102019008121.8A
Authority: DE
Inventors: Ingo Olaf Kipp
Original assignee: KIPP UMWELTTECHNIK GmbH
Current assignee: KIPP UMWELTTECHNIK GmbH
Priority date: 2019-11-22
Filing date: 2019-11-22
Publication date: 2021-05-27

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Strahlverfahren und eine Strahlvorrichtung zur Reinigung von Öffnungen in Gehäusen und Hohlkörpern mit einer integrierten Schalldämmung. Als Strahlmittel dienen Trockenschnee, Trockeneis, Weichstrahlmittel oder Reinigungsflüssigkeiten, die mit Druckluft auf hohe Geschwindigkeit beschleunigt werden.Für den automatisierten Einsatz wird die Strahlvorrichtung, inkl. Schalldämmeinheit mittels einer Pressvorrichtung positioniert.

Description

In teilweise sehr dünnwandigen Gehäusen aus Metall, Polymeren sind oft produktionsbedingt oder auch zur Einfüllung von Stoffen Öffnungen vorhanden. Diese Öffnungen müssen z.B. nach der Einfüllung von Stoffen verschlossen werden. Der Verschluss kann z.B. in die Öffnung eingeschraubt, eingeklebt, eingepresst und/oder verschweißt werden. Für diese müssen die z.B. Schraub-, Klebe-, Press-, Schweißstellen außen am Gehäuse bzw. innen im Durchgangsbereich zuvor absolut sauber gereinigt werden. Die Reinigung darf zudem nicht zum Eintrag von Fremdpartikeln in die Oberflächen/in das Material führen. Zusätzlich zu den Öffnungen müssen teilweise auch zudem die dahinter liegenden Hohlräume gereinigt werden
Eine mechanische Reinigung z.B. durch Bürsten und/oder chemische Reinigungsmittel bringt zumeist nicht die erforderliche vollständige Reinigungsqualität sondern führt zwar zu einer Reduzierung der Verschmutzungen, jedoch nicht zu einer vollständigen Entfernung.
Eine Reinigung mit Wasser/Wasserhochdruck kann oft nicht angewendet werden, da der Wassereintrag in diesem Bereich oft negative Auswirkungen mit sich bringt.
Ziel und Zweck der Erfindung ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Reinigung von Öffnungen in Gehäusen zwecks nachgehendem Verschluss durch Verklebung, Einpressung, Verschweißung. Zusätzlich sollen nicht durchgehende Hohlräume z.B. in Gehäusen/Fässern rückstandfrei gereinigt werden. Das wird mittels Strahlreinigung mit Einsatz der Strahlmittel Trockeneis oder Trockenschnee erreicht.
Um auch die Innenflächen der Öffnungen reinigen zu können, muss der Düsenstrahl auf die Innenflächen treffen können. Die Wandstärke der Gehäuse und damit oft auch die Innenflächen der Öffnung kann dabei z.B. deutlich geringer sein als 1,00mm. Diese Fläche muss dennoch sorgfältig gereinigt werden. Dazu muss der Strahl nicht nur an der Fläche vorbei streichen, sondern in einem Strahlwinkel von zumindest 5°, vorzugsweise 70-90° auf die Innenflächen der Öffnung gerichtet werden.
Das wird erreicht, indem strahlaufwärts des Düsenausgangs einer Strahldüse eine Prallplatte montiert ist. Die Prallplatte kann gerade ausgebildet sein in einem Winkel von 90° zur Strahlrichtung oder auch konisch in einem Winkel von zumindest 5° zur Strahlrichtung.
Die Strahldüse ist in einer Einhausung montiert, die vorzugsweise schallgedämmt ausgeführt ist. Die Einhausung ist an der Unterseite mit Dichtungen ausgestattet und verfügt über einen Anschluss an eine Absaugvorrichtung. Zur Reinigung der Öffnung/des Hohlraums wird die Einhausung so gegen die Oberfläche des Gehäuses gepresst, dass die in der Einhausung montierte Strahldüse exakt durch die Öffnung geführt werden kann. Die Strahldüse weist ausgangsseitig eine mit Abstand zu dem Düsenausgang montierte Umlenkplatte auf. Der Ringraum zwischen der Strahldüse bzw. der frontseitig an der Strahldüse montierten Umlenkplatte und der Öffnung wird dabei möglichst gering gehalten. Anschließend wird die Strahldüse so tief in bzw. durch die Öffnung bewegt, dass die Innenflächen vollständig bzw. so weit wie gewünscht gereinigt werden. Durch die Umlenkplatte wird der Düsenstrahl in einem gewünschten Strahlwinkel gegen die Innenflächen der Öffnungen bzw. der Hohlräume gerichtet. Dadurch wird eine gründliche Reinigung erzielt.
Falls die Strahldüse nur geringfügig, bspw. bis 5mm tief, unter die Gehäusefläche bewegt werden muss, kann die Strahldüse mit der erforderlichen Positionierung auch starr in der Einhausung angebracht sein. Einhausung und Strahldüse werden dann mittels Pressvorrichtung zusammen auf die Gehäuseoberfläche und in die Öffnung bewegt (2).
Falls zusätzlich die Reinigung der Gehäuseoberfläche ringsum die Öffnung erforderlich ist, wird der Düsenstrahl bereits gestartet, bevor die Prallplatte in die Öffnung eingefahren wird. In der Vorwärtsbewegung wird so gleichzeitig die Gehäuseoberfläche gereinigt. In diesem Fall wir bevorzugt eine konische Prallplatte eingesetzt, um einen Strahlwinkel von über 5° auf die Gehäuseoberfläche zu erreichen.
Bezugszeichenliste

1: Eingangs-/ Ausgangsöffnung
2: Hohlräume
3: Gehäuse bzw. Fässer
4: Strahldüse
5: Umlenkplatte
6: Einhausung
7: Dichtelemente
8: Absaugung
9: Pressvorrichtung Einhausung
10: Pressvorrichtung Strahldüse

Claims

Verfahren zur Reinigung von Eingangs-/ Ausgangsöffnungen 1 von Gehäusen bzw. Fässern 3 sowie Hohlräumen 2 in Gehäusen bzw. Fässern 3 mittels Einsatz von Trockenschnee oder Trockeneis, dass einer mit Druckluft betriebenen Strahldüse 4 zugeführt wird, die stromaufwärts des Düsenausgangs eine Umlenkplatte 5 aufweist, deren Umlenkwinkel so gewählt ist, dass eine optimale Reinigungswirkung auf sowohl parallel zur Strahlrichtung liegende als auch abgewinkelte Oberflächen erreicht wird.
Vorrichtung zur Reinigung von Eingangs-/ Ausgangsöffnungen 1 von Gehäusen bzw. Fässern 3 sowie Hohlräumen 2 in Gehäusen bzw. Fässern 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Strahldüse 4 eine umliegende Einhausung 6 aufweist, in der die Strahldüse 4 vorzugsweise verschiebbar montiert ist.
Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die umliegende Einhausung 6 eine Schalldämmung aufweist
Vorrichtung nach Anspruch 2-3, dadurch gekennzeichnet, dass die Einhausung 6 an der Unterseite Dichtelemente 7 aufweist
Vorrichtung nach Anspruch 2 + 4, dadurch gekennzeichnet, dass die umliegende Einhausung 6 einen Anschluss für eine Absaugung 8 aufweist.
Vorrichtung nach Anspruch 2-4, dadurch gekennzeichnet, dass die umliegende Einhausung 6 der Strahldüse 4 mit einer mechanischen, pneumatischen, hydraulischen, elektrischen Pressvorrichtung 9 versehen ist, die auf die Oberfläche der Gehäuse bzw. Fässer 3 gepresst wird
Vorrichtung nach Anspruch 2-6, dadurch gekennzeichnet, dass die Strahldüse 4 mit einer mechanischen, pneumatischen, hydraulischen, elektrischen Pressvorrichtung 10 versehen ist, mit der die Strahldüse 4 so tief in die Eingangs-/ Ausgangsöffnungen 1 sowie Hohlräume 2 gepresst wird, wie es zur Reinigung der Oberflächen erforderlich ist.