DE102019005323A1 - Filtervorrichtung - Google Patents
Filtervorrichtung Download PDFInfo
- Publication number
- DE102019005323A1 DE102019005323A1 DE102019005323.0A DE102019005323A DE102019005323A1 DE 102019005323 A1 DE102019005323 A1 DE 102019005323A1 DE 102019005323 A DE102019005323 A DE 102019005323A DE 102019005323 A1 DE102019005323 A1 DE 102019005323A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- filter
- filter element
- guide
- latching
- locking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 7
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N (2r,3r,4s,5r)-2-[6-[[2-(3,5-dimethoxyphenyl)-2-(2-methylphenyl)ethyl]amino]purin-9-yl]-5-(hydroxymethyl)oxolane-3,4-diol Chemical compound COC1=CC(OC)=CC(C(CNC=2C=3N=CN(C=3N=CN=2)[C@H]2[C@@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)C=2C(=CC=CC=2)C)=C1 BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/13—Supported filter elements
- B01D29/23—Supported filter elements arranged for outward flow filtration
- B01D29/232—Supported filter elements arranged for outward flow filtration with corrugated, folded or wound sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/02—Filters adapted for location in special places, e.g. pipe-lines, pumps, stop-cocks
- B01D35/027—Filters adapted for location in special places, e.g. pipe-lines, pumps, stop-cocks rigidly mounted in or on tanks or reservoirs
- B01D35/0276—Filtering elements with a vertical rotation or symmetry axis mounted on tanks or reservoirs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/14—Safety devices specially adapted for filtration; Devices for indicating clogging
- B01D35/147—Bypass or safety valves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/14—Safety devices specially adapted for filtration; Devices for indicating clogging
- B01D35/153—Anti-leakage or anti-return valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M11/00—Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
- F01M11/03—Mounting or connecting of lubricant purifying means relative to the machine or engine; Details of lubricant purifying means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M37/00—Apparatus or systems for feeding liquid fuel from storage containers to carburettors or fuel-injection apparatus; Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
- F02M37/22—Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines, e.g. arrangements in the feeding system
- F02M37/32—Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines, e.g. arrangements in the feeding system characterised by filters or filter arrangements
- F02M37/36—Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines, e.g. arrangements in the feeding system characterised by filters or filter arrangements with bypass means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M37/00—Apparatus or systems for feeding liquid fuel from storage containers to carburettors or fuel-injection apparatus; Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
- F02M37/22—Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines, e.g. arrangements in the feeding system
- F02M37/32—Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines, e.g. arrangements in the feeding system characterised by filters or filter arrangements
- F02M37/42—Installation or removal of filters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M37/00—Apparatus or systems for feeding liquid fuel from storage containers to carburettors or fuel-injection apparatus; Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
- F02M37/22—Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines, e.g. arrangements in the feeding system
- F02M37/32—Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines, e.g. arrangements in the feeding system characterised by filters or filter arrangements
- F02M37/50—Filters arranged in or on fuel tanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/04—Supports for the filtering elements
- B01D2201/0415—Details of supporting structures
- B01D2201/0423—Details of supporting structures not in the inner side of the cylindrical filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/29—Filter cartridge constructions
- B01D2201/291—End caps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/30—Filter housing constructions
- B01D2201/301—Details of removable closures, lids, caps, filter heads
- B01D2201/305—Snap, latch or clip connecting means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/30—Filter housing constructions
- B01D2201/309—Housings with transparent parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/40—Special measures for connecting different parts of the filter
- B01D2201/4015—Bayonet connecting means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/40—Special measures for connecting different parts of the filter
- B01D2201/4076—Anti-rotational means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/40—Special measures for connecting different parts of the filter
- B01D2201/4084—Snap or Seeger ring connecting means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M37/00—Apparatus or systems for feeding liquid fuel from storage containers to carburettors or fuel-injection apparatus; Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
- F02M37/22—Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines, e.g. arrangements in the feeding system
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
Eine Filtervorrichtung, mit einem Filtergehäuse (2), in dem ein austauschbares Filterelement (14) aufgenommen ist, ist dadurch gekennzeichnet, dass das Filterelement (14) eine Festlegeeinrichtung (58) aufweist, die axial in eine Aufnahmeeinrichtung (20) des Filtergehäuses (2) einsetzbar ist, dass nach Durchführen einer rotatorischen Bewegung die Festlegeeinrichtung (58) mit der Aufnahmeeinrichtung (20) mittels Rastmitteln (70) in einer Verrastungsstellung verrastet ist.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Filtervorrichtung, mit einem Filtergehäuse, in dem ein austauschbares Filterelement aufgenommen ist. Spezieller bezieht sich die Erfindung auf eine Rücklauf-Filtervorrichtung, die für einen Tankeinbau vorgesehen ist.
- Filtervorrichtungen dieser Art sind Stand der Technik, vgl.
DE 10 2015 007 691 A1 . Durch den platzsparenden Einbau in einen Hydrauliktank sind solche Filtervorrichtungen für den Einsatz bei kompakten hydraulisch angetriebenen Geräten geeignet, bei denen der zur Verfügung stehende Einbauraum klein ist. Der Tankeinbau ermöglicht auch eine einfache Bauweise des Filtergehäuses, gebildet aus einem am Flansch einer Tanköffnung abnehmbar anbringbaren Deckel und einem verhältnismäßig dünnwandigen Rohr, das sich im Abstand vom Filterelement vom Deckel ins Tankinnere bis zu eine Position erstreckt, die unter dem betrieblichen Fluidniveau liegt. - Ausgehend von diesem Stand der Technik stellt sich die Erfindung die Aufgabe, eine Filtervorrichtung der betrachteten Art zur Verfügung zu stellen, die sich bei Beibehalten der im Stand der Technik erreichten Vorteile durch ein besonders günstiges, sicheres Betriebsverhalten auszeichnet.
- Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe durch eine Filtervorrichtung gelöst, die die Merkmale des Patentanspruchs 1 in seiner Gesamtheit aufweist.
- Gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 besteht eine wesentliche Besonderheit der Erfindung darin, dass das Filterelement eine Festlegeeinrichtung aufweist, die axial in eine Aufnahmeeinrichtung des Filtergehäuses einsetzbar ist, dass nach Durchführen einer rotatorischen Bewegung die Festlegeeinrichtung mit der Aufnahmeeinrichtung mittels Rastmitteln in einer Verrastungsstellung verrastet ist. Vorzugsweise ist dabei vorgesehen, dass in der Verrastungsstellung unter Bildung einer Sperre, insbesondere gegen axiales Demontieren, paarweise einander zugeordnete Anlageflächen von Festlege- und Aufnahmeeinrichtung im Nicht-Betrieb der Vorrichtung miteinander in Anlage sind. Hierdurch ist jedenfalls im Nicht-Betrieb der Vorrichtung erreicht, dass unter Wirkung seiner Gewichtskraft das Filterelement in seiner Funktionsstellung im Filtergehäuse axial nach unten gesichert ist, wobei die radial wirkende Reibkraft zwischen den genannten Anlageflächen auch einem möglichen radialen Demontieren entgegenwirkt. Diese durch eine Drehbewegung in die Verrastungsstellung erreichte gegenseitige Anlage bildet durch formschlüssigen Eingriff die Sicherung von Festlege- und Aufnahmeeinrichtung gegen in Abheberichtung zumindest nach unten wirkende Axialkräfte. Die in der Verrastungsstellung wirksamen Rastmittel sichern Festlege- und Aufnahmeeinrichtung in der Drehposition des formschlüssigen Angriffs der Anlageflächen miteinander.
- Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung ist vorgesehen, dass mindestens ein weiteres Paar von Anlageflächen in Form einer Führungsfläche an der Festlegeeinrichtung und einer weiteren Führungsfläche an der Aufnahmeeinrichtung nunmehr im Betrieb der Vorrichtung unter dem dabei entstehenden Fluiddruck das Filterelement entgegen seiner Gewichtskraft durch Anlage der Führungsflächen aneinander sichert. Durch die dahingehende Flächenbegrenzung ist der Bewegung des Filterelementes im Betrieb der Vorrichtung auch axial nach oben begegnet, wobei wiederum die Reibung zwischen den genannten Flächen bewirkt, dass das Filterelement gegen ein ungewolltes radiales Demontieren gleichfalls gesichert ist. Insoweit ist dann die Anlage zwischen den vorstehend genannten Anlageflächen von Festlege- und Aufnahmeeinrichtung entlastet.
- Bei vorteilhaften Ausführungsbeispielen ist die Festlegeeinrichtung entgegen der Kraft eines auf das Filterelement einwirkenden Energiespeichers in die Aufnahmeeinrichtung des Filtergehäuses einsetzbar. Der durch die Wirkung des Energiespeichers erzeugte Kraftschluss an den Anlageflächen bildet zusätzlich zu den Rastmitteln eine zusätzliche Sicherung gegen Verdrehen aus der Verrastungsstellung, so dass eine besonders sichere Positionsfestlegung des Filterelements in jedem Betriebszustand der Vorrichtung gewährleistet ist.
- Mit Vorteil kann die Anordnung so getroffen sein, dass die Festlegeeinrichtung Bestandteil einer Endkappe des Filterelements ist, die von der Endkappe axial vorspringende Festlegestege aufweist, die die zuordenbaren Rastmittel sowie einen Teil der Anlageflächen aufweisen. Mit Vorteil kann hierbei die Aufnahmeeinrichtung Bestandteil eines ein Gehäuseteil des Tankeinbaufilters bildenden Deckels sein, der am Tankflansch einer Tanköffnung anbringbar ist.
- Die Rastmittel können aus radial über die axiale Ausrichtung der Festlegestege vorspringende und rückfedernde Rasthaken gebildet sein, die in der Verrastungsstellung in Eingriff sind mit zuordenbaren Rastausnehmungen in der Aufnahmeeinrichtung, was geringe Betätigungskräfte erfordert.
- Bei vorteilhaften Ausführungsbeispielen weist die Aufnahmeeinrichtung Führungsbahnen auf, die, einem vorgebbaren Krümmungsverlauf folgend, das axial in das Filtergehäuse eingesetzte Filterelement während seiner Rotationsbewegung bis zum Erreichen der Verrastungsstellung führen, so dass Fehlbedienungen ausgeschlossen sind.
- Mit Vorteil kann die Anordnung hierbei so getroffen sein, dass die Führungsbahnen für einen Durchgriff eines jeweils zuordenbaren Rasthakens beim axialen Einsetzen des Filterelements jeweils eine Unterbrechung aufweisen, was eine Hilfe für den funktionssicheren Zusammenbau ist.
- Zumindest ein Teil der Unterbrechungen kann hierbei eine Steuerfläche aufweisen, die den jeweiligen Rasthaken bei der Rotationsbewegung aus der Unterbrechung für sein weiteres Verfahren in die Verrastungsstellung herausheben, was gleichfalls den sinnfälligen Zusammenbau erleichtert.
- Hierbei kann die Anordnung mit Vorteil so getroffen sein, dass bei fortgesetzter Rotationsbewegung nach Ausheben des jeweiligen Rasthakens aus der zugeordneten Unterbrechung der Rasthaken ein weiteres Führungsteil überfährt, das radial, von einer Kurvenbahnnach außen vorspringend, die Rasthaken in ihrer Verrastungsstellung mit abstützt. Dergestalt ist eine besonders sichere Verrastung erreicht.
- Das weitere Führungsteil kann als Hohlkasten einstückig an die jeweilige Führungsbahn angeformt sein, wobei das Führungsteil mit einer weiteren, zusätzlichen Führungsfläche in einen axialen Abstand zwischen Rasthaken und Anlagefläche des Festlegesteges eingreift, was den Führungsvorgang bis zur Verrastung mit unterstützt und sicherstellt, dass das Element nicht ungewollt aus der Aufnahme in axialer Richtung herausfällt.
- Bei vorteilhaften Ausführungsbeispielen greift bei abgeschlossener Rotationsbewegung in die Verrastungsstellung des Filterelements im zugehörigen Filtergehäuse der jeweilige Rasthaken in eine Ausnehmung in der Führungsbahn ein, die sich in der dieser Bewegung zugeordneten Rotationsrichtung an das jeweils weitere Führungsteil anschließt.
- Bei besonders vorteilhaften Ausführungsbeispielen ist der Energiespeicher, als Druckfeder ausgebildet, Bestandteil eines Bypassventils, dessen Schließteil das Filterelement entgegengesetzt zu seiner axialen Einsetzbewegung vorspannt.
- Nachstehend ist die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels im Einzelnen erläutert.
- Es zeigen:
-
1 eine perspektivische Schrägansicht eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung; -
2 eine in einer Vertikalebene aufgeschnitten gezeichnete perspektivische Schrägansicht des Ausführungsbeispiels; -
3 eine perspektivische Schrägansicht des gesondert dargestellten Filterelements des Ausführungsbeispiels; -
4 eine im Bereich des Deckels mit horizontaler Schnittebene aufgeschnittene perspektivische Schrägansicht des Ausführungsbeispiels, wobei zusammenwirkende Teile von Deckel und Filterelement in der Position bei einer ersten Stufe des Einsetzvorgangs gezeigt sind; -
5 und6 der4 entsprechende Darstellungen, wobei die Positionen bei einer zweiten bzw. einer dritten Stufe des Einsetzvorganges gezeigt sind; und -
7 eine in größerem Maßstab gezeichnete, mit vertikaler Schnittebene aufgeschnittene perspektivische Schrägansicht des an den Deckel anschließenden Teils des Ausführungsbeispiels. - Unter Bezug auf die beigefügten Zeichnungen ist die Erfindung am Beispiel eines für den Einbau in einen (nicht gezeigten) Tank vorgesehenen Rücklauffilters erläutert. Das Ausführungsbeispiel weist ein als Ganzes mit
2 bezeichnetes Filtergehäuse auf, das aus einem Deckel4 und einem Abströmrohr6 gebildet ist. Der Deckel4 weist ein Außengewinde8 auf, mit dem er mit einem Tankflansch10 verschraubbar ist, der sich an einer Tanköffnung des nicht dargestellten Tanks befindet. Das Abströmrohr6 in Form eines dünnwandigen Hohlzylinders, liegt mit seinem oberen Ende an der Innenseite des Deckels4 an. Dabei kann eine Befestigung am Deckel4 vorgesehen sein, oder das Rohr6 kann durch eine Abstützung vom unteren Ende12 her am Deckel4 gesichert sein. Das Abströmrohr6 , das ein in das Gehäuse2 eingesetztes Filterelement14 in einem radialen Abstand umgibt, weist für den Ausstrom von Filtrat Fenster16 auf, die am Rohr6 in solcher Höhe angeordnet sind, dass das Filtrat in einer solchen Höhe in den Tank ausströmt, die eine Entgasung auch bei geringem Tankvolumen begünstigt. Wie in2 mit mehreren Überlappungsstellen18 angedeutet, kann das Abströmrohr6 aus mehreren Rohrsegmenten zusammengesetzt sein, mit denen sich Filtergehäuse2 in gewünschten Längen realisieren lassen. - Mit seinem Innenraum
20 , der die Form einer kreisrunden, flachen Schale besitzt, bildet der Deckel4 die Aufnahmeeinrichtung für das Filterelement14 , das die3 in gesonderter Darstellung zeigt. Das Filterelement14 weist zwischen einer oberen Endkappe22 und einer unteren Endkappe24 ein hohlzylinderförmiges Filtermedium26 auf, das innenseitig einen inneren Filterhohlraum28 umgibt und an seiner Außenseite durch ein Stützrohr30 abgestützt ist. Das aus einer Kunststoff-Gitterstruktur gebildete Stützrohr ist, ähnlich wie das Abströmrohr6 , aus Rohrsegmenten30 zusammengesetzt, die an Verbindungsstellen32 miteinander verbunden sind. Wie am deutlichsten2 und3 zeigen, weist die untere Endkappe24 drei am Umfang verteilte Fußteile34 auf, die axial nach unten und schräg nach außen auskragen. Mit ihrem Umfangsrand bilden die Fußteile34 eine Anschlagfläche36 zur Abstützung des unteren Endes12 des Abströmrohres6 . Die untere Endkappe24 bildet für den Filterbetrieb die Einströmkappe und weist eine zentrale Öffnung38 auf, die von einem Rücklaufstutzen40 durchgriffen ist, über den Unfiltrat zum inneren Filterhohlraum28 gelangt. Das innere Ende des Stutzens40 ist von einer bewegbaren Kappe42 übergriffen, die ein Rückschlagventil bildet, das bei Wartungsarbeiten eine Rückverschmutzung in den Tank verhindert. Wandsegmente44 , die sich vom Umfangsbereich der unteren Endkappe24 nach oben erstrecken, bilden Führungen für das untere Stützrohrsegment30 . - Die Oberseite der oberen Endkappe
22 ist durch eine ebenflächige Kreisscheibe46 gebildet, die bis auf eine zentrale Öffnung48 geschlossen ist, deren Rand50 den Dichtsitz für den Schließkörper52 eines Bypassventils bildet. Von dem die Einfassung für das Filtermedium26 und das obere Stützrohrsegment30 bildenden Umfangsrand54 der Endkappe22 erstrecken sich, in Entsprechung zu den Randsegmenten44 an der unteren Endkappe24 , Randsegmente56 (3 ) nach unten, die die Führung für das obere Stützrohrsegment30 bilden. Die obere Endkappe22 weist eine Festlegeeinrichtung auf, die zum positionierten Halten des Filterelements14 in der eingebauten Funktionsposition mit einer Aufnahmeeinrichtung zusammenwirkt, die sich im Innenraum20 des Deckels4 befindet. Die Festlegeeinrichtung ist durch drei Festlegestege58 gebildet, die sich, s.3 , um 120° zueinander versetzt, in der Nähe des Umfangsrandes54 von der Kreisscheibe46 weg nach oben erstrecken. Die Aufnahmeeinrichtung weist für die Zusammenwirkung mit den Festlegestegen58 Führungsbahnen und Führungsteile auf, die im Innenraum20 des Deckels4 einstückig an dessen Deckwand60 angeformt sind, sich von dieser in Richtung auf das Filterelement14 erstrecken und Führungsbahnen und Führungsteile bilden. Der Ablauf des Einbauvorgangs eines Filterelements14 erfolgt in Stufen, wobei in einer ersten Stufe die Endkappe22 in einer Axialbewegung in den Innenraum20 eingesetzt wird. Das Einsetzen erfolgt bei er einer Drehposition des Filterelements14 , bei der die Festlegestege58 auf je einen Einführraum63 ausgerichtet ist, die sich als Freiräume im Innenraum20 zueinander um 120° versetzt befinden. Das Filterelement14 wird sodann in zwei weiteren Stufen bis zum Erreichen einer Verrastungsstellung gedreht. Bei dieser Drehbewegung sind die Festlegestege58 durch Bogenteile78 (4 bis6 ) und Führungsteile geführt. Die axiale Einsetzbewegung erfolgt gegen die Federkraft einer Druckfeder62 , die zwischen der Deckwand60 und dem Schließkörper52 des Bypassventils eingespannt ist und den Schließkörper52 in die Schließstellung am den Dichtsitz bildenden Rand50 der Öffnung48 der Endkappe22 drückt. - Die Festlegestege
58 weisen, wie3 zeigt, anschließend an die Kreisscheibe46 der Endkappe22 einen Fuß64 in Form eines Zylindermantelteils auf, dessen Oberseite durch eine Führungsfläche66 begrenzt ist, die in einer Radialebene verläuft. Von einem Ende der Führungsfläche66 , und zu dieser radial nach außen versetzt, erstreckt sich von der Führungsfläche66 ein Wandteil68 in Axialrichtung nach oben und geht in einen Rasthaken70 über, der sich unter Bildung eines axialen Zwischenraums entlang der Führungsfläche66 und über deren Ende hinaus erstreckt. Mit der unterhalb der Führungsfläche66 gelegenen Unterseite bildet das Wandteil68 eine Anlagefläche72 , die bei der in7 gezeigten Verrastungsstellung zusammen mit einer Anlagefläche74 der Aufnahmeeinrichtung ein formschlüssig zusammenwirkendes Sperrflächenpaar bildet, das eine Bewegung des Filterelements14 axial in Blickrichtung auf die7 gesehen nach unten verhindert. - Ferner ist vorgesehen, dass mindestens ein weiteres Paar von Anlageflächen in Form der Führungsfläche
66 an der Festlegeeinrichtung58 und einer weiteren Führungsfläche76 an der Aufnahmeeinrichtung20 vorhanden ist. Diese sorgen nunmehr, insbesondere im Betrieb der Vorrichtung unter dabei entstehendem Fluiddruck, das Filterelement14 entgegen seiner Gewichtskraft durch Anlage der genannten Führungsflächen66 ,76 aneinander zu sichern. Durch die dahingehende Flächenbegrenzung ist der Bewegung des Filterelementes14 im Betrieb der Vorrichtung auch axial, in Blickrichtung auf die7 nach oben, begegnet. Eine entsprechende Reibung zwischen den genannten Flächenpaaren72 ,74 ;66 ,76 bewirkt, dass das Filterelement14 innerhalb des Filtergehäuses2 gegen ein ungewolltes radiales Demontieren gleichfalls gesichert ist. - Die
4 zeigt die Situation bei der ersten Stufe des Einbauvorgangs des Filterelements14 . In dieser Einsetz-Drehposition befinden sich die Rasthaken70 im Bereich jeweils einer Unterbrechung77 einer durch die Bogenteile78 gebildeten Hauptführungsbahn, die bei der Drehbewegung die Führung der Rasthaken70 bildet. Die Unterbrechungen77 stellen im Innenraum20 des Deckels4 den Einführraum63 als Freiraum für die axiale Einsetzbewegung der Festlegestege58 mit den Rasthaken70 zur Verfügung, so dass für die Einsetzbewegung als erste Stufe des Einbauvorgangs eine Drehposition vorgegeben ist. An den Unterbrechungen77 bildet jeweils eine Steuerfläche80 den Übergang zum nächsten Bogenteil78 , wobei die Steuerfläche80 die Form einer radial nach außen schräg verlaufenden Rampe besitzt. - Bei der zweiten Stufe des Einbauvorgangs, bei der das Filterelement
14 gedreht wird, (bei Blickrichtung der4 bis6 im Uhrzeigersinn) laufen die Rasthaken70 mit einer vorderen Steuerschräge81 an der jeweiligen Steuerfläche80 an und werden dadurch radial nach außen aus der Unterbrechung77 ausgehoben. Die5 zeigt die Drehposition, bei der die Rasthaken70 hierfür mit der jeweiligen Steuerfläche80 zusammenwirken. Bei weiterer Drehbewegung, als dritte Stufe des Einbauvorgangs, sind die Rasthaken70 an der Außenseite des anschließenden Bogenteils78 geführt, bis sie die in6 gezeigte Verrastungsstellung erreichen, bei der die zurückfedernden Rasthaken70 mit einer hinter der Steuerschräge81 gebildeten Raste83 in eine Rastausnehmung82 eingreifen und so die Drehstellung in der Verrastungsstellung sichern. Bei der Bewegung zwischen den in5 und6 gezeigten Positionen, bei denen die Rasthaken70 an der Außenseite des Bogenteils78 bis zum Erreichen der Rastausnehmungen82 geführt sind, überlaufen die Rasthaken70 ein weiteres Führungsteil, das durch jeweils einen an die Deckwand60 einstückig angeformten Block84 gebildet ist, der eine Art Hohlkasten mit innerer Ausnehmung bildet, in der sich als axiale Begrenzungen des Hohlraums die äußere Anlagefläche74 und ein oberer Führungskörper90 befinden, siehe7 . - Bei Erreichen der Verrastungsstellung,
6 , hat der Rasthaken70 den Block84 überlaufen. Gleichzeitig haben sich die vom Fuß64 der Festlegestege58 radial nach außen auskragenden Teile72 mit der Anlagefläche74 und einer Führungsfläche86 , die im Abstand entlang des Rasthakens70 verläuft, in den Hohlraum im Block84 bewegt, so dass in der Verrastungsstellung der in7 gezeigte formschlüssige Eingriff gebildet ist, bei dem die aneinanderliegenden Anlageflächen72 und74 die Sicherung gegen Axialkräfte nach unten die Flächen66 und76 die Sicherung gegen Axialkräfte nach oben und damit die Sperre gegen axiales Demontieren in beide Richtungen bilden. Durch die wirkende Federkraft der Druckfeder62 des Bypassventils liegen die Anlageflächen72 ,74 bei der Verrastungsstellung auch kraftschlüssig aneinander, so dass, zusätzlich zum Rasteingriff der Rasthaken70 mit den Ausnehmungen82 , eine weitere Sicherung gegen Verdrehen gebildet ist, die für den Ausbau des Filterelements14 überwunden werden muss. Als Drehhilfe für den Ein- und Ausbau des Filterelements14 stehen die von der unteren Endkappe24 nach unten vorstehende Fußteile34 zur Verfügung. - ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- DE 102015007691 A1 [0002]
Claims (13)
- Filtervorrichtung, mit einem Filtergehäuse (2), in dem ein austauschbares Filterelement (14) aufgenommen ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Filterelement (14) eine Festlegeeinrichtung (58) aufweist, die axial in eine Aufnahmeeinrichtung (20) des Filtergehäuses (2) einsetzbar ist, dass nach Durchführen einer rotatorischen Bewegung die Festlegeeinrichtung (58) mit der Aufnahmeeinrichtung (20) mittels Rastmitteln (70) in einer Verrastungsstellung verrastet ist.
- Filtervorrichtung nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass in der Verrastungsstellung unter Bildung einer Sperre, insbesondere gegen axiales Demontieren, Anlageflächen (72, 74) von Festlege- (58) und Aufnahmeeinrichtung (20) im Nicht-Betrieb der Vorrichtung miteinander in Anlage sind. - Filtervorrichtung nach
Anspruch 1 oder2 , dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein weiteres Paar von Anlageflächen in Form einer Führungsfläche (66) an der Festlegeeinrichtung (58) und einer weiteren Führungsfläche (76) an der Aufnahmeeinrichtung (20) im Betrieb der Vorrichtung unter dem entstehenden Fluiddruck das Filterelement (14) entgegen seiner Gewichtskraft durch Anlage der Führungsflächen (66, 76) aneinander gesichert ist. - Filtervorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Festlegeeinrichtung (58) entgegen der Kraft eines auf das Filterelement (14) einwirkenden Energiespeichers (62) in die Aufnahmeeinrichtung (20) des Filtergehäuses (2) einsetzbar ist.
- Filtervorrichtung nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Festlegeeinrichtung Bestandteil einer Endkappe (22) des Filterelements (14) ist, die von der Endkappe (22) axial vorspringende Festlegestege (58) aufweist, die die zuordenbaren Rastmittel (70) sowie einen Teil (72) der Anlageflächen (72, 74) aufweisen. - Filtervorrichtung nach
Anspruch 1 oder2 , dadurch gekennzeichnet, dass die Rastmittel aus radial über die axiale Ausrichtung der Festlegestege (58) vorspringende und rückfedernde Rasthaken (70) gebildet sind, die in der Verrastungsstellung in Eingriff sind mit zuordenbaren Rastausnehmungen (82) in der Aufnahmeeinrichtung (20). - Filtervorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeeinrichtung (20) Führungsbahnen (78) aufweist, die, einem vorgebbaren Krümmungsverlauf folgend, das axial in das Filtergehäuse (2) eingesetzte Filterelement (14) während seiner Rotationsbewegung bis zum Erreichen der Verrastungsstellung führen.
- Filtervorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsbahnen (78) für einen Durchgriff eines jeweils zuordenbaren Rasthakens beim axialen Einsetzen des Filterelements jeweils eine Unterbrechung (77) aufweisen.
- Filtervorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil der Unterbrechungen (77) eine Steuerfläche (80) aufweisen, die den jeweiligen Rasthaken (70) bei der Rotationsbewegung sein weiteres Verfahren in die Verrastungsstellung bringen.
- Filtervorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei fortgesetzter Rotationsbewegung nach Ausheben des jeweiligen Rasthakens (70) aus der zugeordneten Unterbrechung (77) der Rasthaken (70) ein weiteres Führungsteil (84) überfährt, das, radial von einer Kurvenbahn nach außen vorspringend, die Rasthaken (70) in ihrer Verrastungsstellung mit abstützt.
- Filtervorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsteil (84) als Hohlkasten einstückig an die jeweilige Führungsbahn (78) angeformt ist und dass das Führungsteil (84) mit einer weiteren dritten Führungsfläche (90) in einen axialen Abstand zwischen Rasthaken (70) und Anlagefläche (72) des Festlegesteges (58) eingreift.
- Filtervorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei abgeschlossener Rotationsbewegung in die Verrastungsstellung des Filterelements (14) im zugehörigen Filtergehäuse (2) der jeweilige Rasthaken (70) in eine Ausnehmung (82) in der Führungsbahn (78) eingreift, die sich in der dieser Bewegung zugeordneten Rotationsrichtung an das jeweilige Führungsteil (78) anschließt.
- Filtervorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Energiespeicher, als Druckfeder (62) ausgebildet, Bestandteil eines Bypassventils ist, dessen Schließteil (52) das Filterelement (14) entgegengesetzt zu seiner axialen Einsetzbewegung drückt.
Priority Applications (21)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102019005323.0A DE102019005323A1 (de) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | Filtervorrichtung |
EP20731056.6A EP3958996B1 (de) | 2019-07-25 | 2020-06-05 | Filtervorrichtung |
CN202090000755.0U CN217430992U (zh) | 2019-07-25 | 2020-06-05 | 过滤装置 |
JP2022505305A JP2022541336A (ja) | 2019-07-25 | 2020-06-05 | フィルター装置 |
PCT/EP2020/065607 WO2021013417A1 (de) | 2019-07-25 | 2020-06-05 | Filtervorrichtung |
US17/619,772 US20220288511A1 (en) | 2019-07-25 | 2020-06-05 | Filter device |
PCT/EP2020/069889 WO2021013638A1 (de) | 2019-07-25 | 2020-07-14 | Filtervorrichtung |
JP2022504671A JP7397964B2 (ja) | 2019-07-25 | 2020-07-14 | フィルター装置 |
CN202090000770.5U CN217526557U (zh) | 2019-07-25 | 2020-07-14 | 过滤设备 |
EP20740611.7A EP3972712A1 (de) | 2019-07-25 | 2020-07-14 | Filtervorrichtung |
US17/628,311 US20220258077A1 (en) | 2019-07-25 | 2020-07-14 | Filter device |
JP2022504662A JP2022541326A (ja) | 2019-07-25 | 2020-07-15 | フィルター装置 |
US17/627,919 US20220258076A1 (en) | 2019-07-25 | 2020-07-15 | Filter device |
JP2022504654A JP2022541641A (ja) | 2019-07-25 | 2020-07-15 | フィルター装置 |
CN202090000778.1U CN217391750U (zh) | 2019-07-25 | 2020-07-15 | 过滤设备 |
EP20742227.0A EP3972713B1 (de) | 2019-07-25 | 2020-07-15 | Filtervorrichtung |
PCT/EP2020/069965 WO2021013647A1 (de) | 2019-07-25 | 2020-07-15 | Filtervorrichtung |
EP20742226.2A EP3980156B1 (de) | 2019-07-25 | 2020-07-15 | Filtervorrichtung |
US17/628,620 US20220274036A1 (en) | 2019-07-25 | 2020-07-15 | Filter device |
PCT/EP2020/069966 WO2021013648A1 (de) | 2019-07-25 | 2020-07-15 | Filtervorrichtung |
JP2023135648A JP2023164462A (ja) | 2019-07-25 | 2023-08-23 | フィルター装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102019005323.0A DE102019005323A1 (de) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | Filtervorrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102019005323A1 true DE102019005323A1 (de) | 2021-01-28 |
Family
ID=71016539
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102019005323.0A Pending DE102019005323A1 (de) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | Filtervorrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102019005323A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102021203255A1 (de) | 2021-03-31 | 2022-10-06 | Mahle International Gmbh | Flüssigkeitsfilter |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008030707A1 (en) * | 2006-09-05 | 2008-03-13 | Pall Corporation | Filter elements and assemblies |
EP2201993A1 (de) * | 2008-12-16 | 2010-06-30 | Mahle International GmbH | Fluidfilter |
WO2015173624A1 (en) * | 2014-05-15 | 2015-11-19 | Ufi Filters S.P.A. | A filter group |
-
2019
- 2019-07-25 DE DE102019005323.0A patent/DE102019005323A1/de active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008030707A1 (en) * | 2006-09-05 | 2008-03-13 | Pall Corporation | Filter elements and assemblies |
EP2201993A1 (de) * | 2008-12-16 | 2010-06-30 | Mahle International GmbH | Fluidfilter |
WO2015173624A1 (en) * | 2014-05-15 | 2015-11-19 | Ufi Filters S.P.A. | A filter group |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102021203255A1 (de) | 2021-03-31 | 2022-10-06 | Mahle International Gmbh | Flüssigkeitsfilter |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3958996B1 (de) | Filtervorrichtung | |
EP3329979B1 (de) | Filtergehäuse und filtereinsatz | |
EP3307414B1 (de) | Filterelement | |
EP0959978B1 (de) | Filter | |
EP1140320B1 (de) | Fluidfilter mit einem montierbaren, zentralen bauteil | |
DE102015007691A1 (de) | Filtervorrichtung | |
DE102017129108A1 (de) | System aus einem Geruchsverschluss und einem Aufnahmekörper sowie ein Geruchsverschluss | |
EP2393569B1 (de) | Filtervorrichtung | |
DE102013202446A1 (de) | Filteranordnung, insbesondere Ölfilteranordnung | |
DE102008049006A1 (de) | Flüssigkeitsfilter | |
DE102010049974A1 (de) | Filtervorrichtung | |
DE4226685C5 (de) | Überlaufarmatur für eine Bade- oder Duschwanne | |
DE102019005323A1 (de) | Filtervorrichtung | |
EP2629872B1 (de) | Filtervorrichtung | |
EP3099394A1 (de) | Filtereinrichtung mit leerlauf im deckel | |
DE3033296A1 (de) | Abwasserrohr mit reinigungsoeffnung und rueckstauklappe | |
EP1035262B1 (de) | Hebeanlage für Abwasser | |
DE102004038814A1 (de) | Ölfilteranordnung | |
EP2826534A1 (de) | Filtervorrichtung | |
DE102016224159A1 (de) | Ringfilterelement | |
EP3945177A1 (de) | Wasserablauf-einrichtung | |
DE2635923C3 (de) | Muffenventil | |
DE102019005325A1 (de) | Filtervorrichtung | |
EP3609595B1 (de) | Vorrichtung zum austauschen eines filterelements | |
DE102005022932B4 (de) | Ölfilteranordnung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed |