DE102018212564A1 - Kühlschrank - Google Patents

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DE102018212564A1
DE102018212564A1 DE102018212564.3A DE102018212564A DE102018212564A1 DE 102018212564 A1 DE102018212564 A1 DE 102018212564A1 DE 102018212564 A DE102018212564 A DE 102018212564A DE 102018212564 A1 DE102018212564 A1 DE 102018212564A1
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cold air
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Jiwon Kim
Wookyung Baik
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LG Electronics Inc
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LG Electronics Inc
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Abstract

Ein Kühlschrank umfasst einen Schrank, einen Verdampfer, ein Verdampferabdeckmodul und ein Kaltluftzuführungsmodul, das aufgebaut ist, um mit dem Verdampferabdeckmodul in Verbindung zu stehen. Das Verdampferabdeckmodul umfasst eine Rückplatte, die eine planare Form hat und die die Oberfläche des Lagerraums definiert, ein erstes Isolierelement, das an einer Rückoberfläche der Rückplatte angeordnet ist, und ein zweites Isolierelement, das von dem ersten Isolierelement beabstandet ist und an einer vorderen Oberfläche des Innengehäuses angeordnet ist. Das erste Isolierelement und das zweite Isolierelement definieren einen Wärmeaustauschraum, der aufgebaut ist, um den Verdampfer zwischen dem ersten Isolierelement und dem zweiten Isolierelement aufzunehmen.

Description

  • Die vorliegende Offenbarung betrifft einen Kühlschrank.
  • Im Allgemeinen sind Kühlschränke Haushaltsgeräte zum Lagern von Lebensmitteln bei einer niedrigen Temperatur in einem Lagerraum, der von einer Tür bedeckt wird. Dazu kühlen Kühlschränke das Innere des Lagerraums unter Verwendung von Kühlluft, die erzeugt wird, indem sie mit einem Kältemittel, das durch einen Kältekreislauf zirkuliert wird, Wärme austauscht, um Lebensmittel in einem optimalen Zustand zu lagern.
  • In den letzten Jahren wurden Kühlschränke mit Änderungen der Ernährungsgewohnheiten und der Gentrifizierung von Produkten zunehmend multifunktional, und Kühlschränke mit verschiedenen Strukturen und Komfortgeräte für den Komfort von Benutzern und für die effiziente Verwendung von Innenräumen wurden herausgebracht.
  • Ebenso wurde in den letzten Jahren ein Einbaukühlschrank entwickelt, in dem die gleiche Platte als Möbel- oder eine Wandoberfläche an einer Kühlschranktür angebracht wird, um ein Gefühl von Einheitlichkeit zu haben, wenn die Möbel- oder die Wandoberfläche innerhalb eines Raums ist, in dem der Kühlschrank angeordnet ist.
  • Ein Einbaukühlschrank, insbesondere ein Kühlschrank, in dem unter Verwendung eines Verdampfers kalte Luft an mehrere Räume zugeführt wird, ist in der koreanischen Patentveröffentlichung Nr. 10-2006-0132770 offenbart.
  • Jedoch ist es in dem Kühlschrank mit der vorstehend beschriebenen Struktur in dem Fall eines Kühlfachs mit einem relativ großen Volumen von mehreren Räumen schwierig, das Kühlen wirksam durchzuführen, und es ist auch schwierig, eine Temperatur jedes Raums einzeln zu steuern. Wenn die mehreren Räume durch einen einzigen Kältekreislauf gekühlt werden, nimmt auch eine Menge von Kühlmittel in dem einzelnen Kältekreislauf zu, um zu Begrenzungen, wie etwa die Überdimensionierung des Kreislaufs und die Nichtkonformität von Sicherheits- und Umweltvorschriften, zu führen.
  • Wenn mehrere Rippenverdampfer angeordnet sind, kann der Lagerraum in dem Kühlschrank durch mehrere Verdampfer verkleinert werden und auch der Lagerraum in dem Kühlschrank kann aufgrund der Anordnung eines unabhängigen Gebläses, eines Motors und von Ähnlichem verringert werden.
  • Auch wenn in dem Einbaukühlschrank die Isolierungsdicke ausreichend ist, kann ein Verlust an Kaltluft in dem Lagerraum innerhalb des Kühlschranks auftreten. Wenn beabsichtigt ist, den Raum in dem Kühlschrank sicherzustellen, kann die Isolierdicke dünn sein, was eine Begrenzung in der Isolierung zu bewirkt.
  • Auch wenn ein Wasserweg, der angeordnet ist, um Wasser an das Innere des Kühlschranks zuzuführen, zwischen einem Außengehäuse und einem Innengehäuse verläuft, kann die Isolierleistung an der entsprechenden Position schwach werden, und die Bearbeitbarkeit bei der Montage und Anordnung des Wasserdurchgangs wird verschlechtert.
  • Ausführungsformen stellen einen Kühlschrank bereit, der in der Isolierleistung verbessert ist.
  • Ausführungsformen stellen auch einen Kühlschrank bereit, der in der Montagebearbeitbarkeit hervorragend und in der Produktivität verbessert ist.
  • Ausführungsformen stellen auch einen Kühlschrank bereit, der fähig ist, einen Verlust in der Speicherkapazität eines Raums in dem Kühlschrank zu minimieren.
  • In einer Ausführungsform umfasst ein Kühlschrank: einen Schrank, der ein Außengehäuse, das sein äußeres Erscheinungsbild definiert, und ein Innengehäuse, das einen Lagerraum im Inneren des Außengehäuses definiert, umfasst;
    • einen Rollbond-Verdampfer, der in dem Lagerraum bereitgestellt ist;
    • ein Verdampferabdeckmodul, das auf dem Innengehäuse montiert ist, um den Verdampfer abzudecken und eine Oberfläche des Lagerraums zu definieren; und ein Kaltluftzufiihrungsmodul, das mit dem Verdampferabdeckmodul in Verbindung steht, um durch einen Betrieb eines Lüftungsgebläses Kaltluft innerhalb des Verdampferabdeckmoduls an den Lagerraum zuzuführen, wobei das Verdampferabdeckmodul umfasst: eine Rückplatte mit einer Plattenform, die eine Oberfläche des Lagerraums definiert; ein erstes Isolierelement, das auf einer Rückoberfläche der Rückplatte angeordnet ist; ein zweites Isolierelement, das von dem ersten Isolierelement beabstandet ist und auf einer vorderen Oberfläche des Innengehäuses angeordnet ist; und einen Wärmeaustauschraum, der durch einen Raum zwischen dem ersten Isolierelement und dem zweiten Isolierelement definiert ist, um den Rollbond-Verdampfer aufzunehmen.
  • Der Rollbond-Verdampfer kann in einem Zustand, in dem er von einer Oberfläche des Innengehäuses, die einer Rückoberfläche des Lagerraums entspricht, beabstandet ist, befestigt und montiert werden.
  • Der Rollbond-Verdampfer kann eine Größe haben, die dem Wärmeaustauschraum entspricht, und derart angeordnet sein, dass er von dem ersten Isolierelement und dem zweiten Isolierelement beabstandet ist.
  • Das Innengehäuse kann aus einem Metallmaterial hergestellt sein und durch Miteinanderkoppeln mehrerer Platten, die wenigstens eine Oberfläche des Lagerraums definieren, bereitgestellt werden.
  • Ein Verdampferbefestigungselement, das durch das Innengehäuse und das zweite Isolierelement geht, um den Rollbond-Verdampfer darauf zu halten und zu montieren, kann auf einer Rückoberfläche des Innengehäuses angeordnet sein, und das Verdampferbefestigungselement kann den Verdampfer befestigen, so dass der Rollbond-Verdampfer an einer Position angeordnet ist, die von dem ersten Isolierelement und dem zweiten Isolierelement beabstandet ist.
  • Das Verdampferbefestigungselement kann umfassen: eine Halteplatte, die dicht an der Rückoberfläche des Innengehäuses befestigt ist; und einen Ansatzteil, der von der Halteplatte durch das Innengehäuse und das zweite Isolierelement geht, um in Kontakt mit dem Verdampfer zu kommen, wobei ein Kopplungselement, das durch den Verdampfer geht, mit dem Ansatzteil gekoppelt werden kann.
  • Eine aus Metallmaterial hergestellte Strahlungsschicht zum Abstrahlen von Kaltluft des Verdampfers kann auf jeder der Oberflächen des ersten Isolierelements und des zweiten Isolierelements angeordnet sein, die das Innere des Wärmeaustauschraums definieren.
  • Ein Paar von Seitenkanälen, die beide Enden des Wärmeaustauschraums definieren und aus einem Isolierelement hergestellt sind, können auf beiden linken und rechten Enden des Verdampfers angeordnet sein.
  • Die Seitenkanäle können auf beiden Seiten einer hinteren Oberfläche der Rückplatte angeordnet sein, und alle des ersten Isolierelements, des zweiten Isolierelements und des Verdampfers können in einem Bereich zwischen den Seitenkanälen angeordnet sein.
  • Ein Haftelement mit Elastizität kann auf jedem der Seitenkanäle angeordnet sein, und das Haftelement kann an einer vorderen Oberfläche des Innengehäuses haften, um den Wärmeaustauschraum zwischen den Seitenkanälen abzudichten.
  • Ein Rohrfiihrungsteil, der vertieft ist, um ein Wasserzuführungsrohr zum Zuführen von Wasser aufzunehmen, der sich in einer Längsrichtung des Seitenkanals erstreckt, kann in jedem der Seitenkanäle angeordnet sein.
  • Der Rohrführungsteil kann an oberen und unteren Enden des Seitenkanals geöffnet sein, so dass das Wasserzuführungsrohr durch den Rohrführungsteil in den Lagerraum eingeführt wird.
  • Das Filter kann auf einer äußeren oberen Oberfläche des Schranks angeordnet sein, und das Wasserzuführungsrohr, das mit dem Filter verbunden ist, kann durch den Schrank gehen und ist in den Rohrführungsteil eingeführt.
  • Jeder der Seitenkanäle kann umfassen: einen Kanalhalteteil, der den Wärmeaustauschraum auf einer Seite des Verdampfers definiert; und einen Kanalvorderteil, der sich von dem Kanalhalteteil erstreckt, um den vertieften Rohrführungsteil zu definieren, wobei der Kanalhalteteil eine Dicke hat, die größer als die des Kanalvorderteils ist, um zu verhindern, dass das Wasserzuführungsrohr direkt von dem Verdampfer gekühlt wird.
  • Ein Vertiefungsteil, in dem ein Wasserbehälter, der mit dem Wasserzuführungsrohr verbunden ist, aufgenommen ist, kann in einer Bodenoberfläche des Lagerraums definiert sein.
  • Der Vertiefungsteil kann auf der Vorderseite eines Sauglochs, das in einem unteren Ende des Verdampferabdeckmoduls geöffnet ist, angeordnet sein und durch die zu dem Saugloch gesaugte Kaltluft gekühlt werden.
  • Das Wasserzuführungsrohr kann durch Ventile im Inneren des Vertiefungsteils verzweigt sein, wobei das Wasserzuführungsloch umfassen kann: ein Spenderrohr, das mit einem Spender verbunden ist, der im Inneren des Lagerraums angeordnet ist; und ein Eisbereiterrohr, das mit einem Eisbereiter verbunden ist, der im Inneren eines Gefrierfachs angeordnet ist, das unabhängig von dem Lagerraum ist, wobei alle des Spenderrohrs, des Eisbereiterrohrs, des Wasserbehälters und der Ventile miteinander im Inneren des Vertiefungsteils verbunden sein können.
  • Eine Spenderrohrführungsleitung, die das Spenderrohr von einer Seitenoberfläche des Vertiefungsteils zu dem Spender führt, und eine Eisbereiterrohrführungsleitung, die das Eisbereiterrohr von der Seitenoberfläche des Vertiefungsteils zu dem Eisbereiter führt, kann auf einer Seitenoberfläche des Innengehäuses angeordnet sein, und die Spenderrohrführungsleitung und die Eisbereiterrohrführungsleitung können in einem Isolierelement verborgen sein, das zwischen das Innengehäuse und das Außengehäuse gefüllt ist.
  • Der Schrank kann ein Kühlfach und ein Gefrierfach umfassen, der Rollbond-Verdampfer kann in dem Kühlfach angeordnet sein und ein Rippenverdampfer kann in dem Gefrierfach angeordnet sein.
  • Der Rollbond-Verdampfer und der Rippenverdampfer können jeweils mit Kompressoren verbunden sein, um unabhängige Kältekreisläufe zu bilden.
  • Die Details einer oder mehrerer Ausführungsformen werden in den begleitenden Zeichnungen und der nachstehenden Beschreibung dargelegt. Andere Merkmale werden aus der Beschreibung und den Zeichnungen und aus den Patentansprüchen offensichtlich.
    • 1 ist eine Ansicht, die einen Installationszustand eines Kühlschranks gemäß einer Ausführungsform darstellt.
    • 2 ist eine Perspektivansicht des Kühlschranks.
    • 3 ist eine Perspektivansicht, die einen Zustand darstellt, in dem ein Teil von Türen des Kühlschranks geöffnet ist.
    • 4 ist eine Querschnittansicht des Kühlschranks.
    • 5 ist eine abgeschnittene Perspektivansicht, die einen Schrank des Kühlschranks darstellt.
    • 6 ist eine Perspektivansicht, die einen Zustand darstellt, in dem ein Kaltluftzuführungsmodul und ein Verdampferabdeckmodul gemäß einer Ausführungsform miteinander gekoppelt sind.
    • 7 ist eine perspektivische Explosionsansicht, die eine Kopplungsstruktur zwischen dem Kaltluftzuführungsmodul und dem Verdampferabdeckmodul zeigt.
    • 8 ist eine Perspektivansicht von einer Unterseite des Kaltluftzuführungsmoduls gesehen.
    • 9 ist eine perspektivische Explosionsansicht des Kaltluftzuführungsmoduls von einer Vorderseite gesehen.
    • 10 ist eine perspektivische Explosionsansicht des Kaltluftzuführungsmoduls von einer Rückseite gesehen.
    • 11 ist eine perspektivische Explosionsansicht, die eine Kopplungsstruktur zwischen einem Verdampferabdeckmodul und einem Rollbond-Verdampfer von der Vorderseite gesehen zeigt.
    • 12 ist eine perspektivische Explosionsansicht, die eine Kopplungsstruktur zwischen einem Verdampferabdeckmodul und dem Rollbond-Verdampfer von der Rückseite gesehen zeigt.
    • 13 ist eine transversale Querschnittansicht, die einen Zustand darstellt, in dem das Verdampferabdeckmodul und der Rollbond-Verdampfer montiert sind.
    • 14 ist eine Perspektivansicht, die einen Zustand darstellt, in dem das Verdampferabdeckmodul und der Rollbond-Verdampfer miteinander gekoppelt sind.
    • 15 ist eine Perspektivansicht eines Verdampferbefestigungselements gemäß einer Ausführungsform.
    • 16 ist eine vergrößerte Ansicht eines Abschnitts A von 4.
    • 17 ist eine Querschnittansicht, die einen Kaltluftströmungszustand in einem Kühlfach des Kühlschranks darstellt.
    • 18 ist eine Querschnittansicht, die einen Kaltluftströmungszustand in dem Verdampferabdeckmodul und dem Kaltluftzuführungsmodul darstellt.
    • 19 ist eine Querschnittansicht, die einen Kaltluftströmungszustand in dem Kaltluftzuführungsmodul darstellt.
    • 20 ist eine Ansicht, die einen Kühlzustand im Inneren des Kühlfachs darstellt.
    • 21 ist eine Perspektivansicht, die eine Anordnung eines Wasserzuführungsrohrs des Kühlschranks darstellt.
    • 22 ist eine Teilperspektivansicht, die eine Anordnung und eine Verbindungsstruktur eines Wasserbehälters gemäß einer Ausführungsform darstellt.
    • 23 ist eine Teilperspektivansicht, die einen Zustand darstellt, in dem eine Rückplatte in 22 entfernt ist.
    • 24 ist eine entlang der Linie 23-23' von 22 genommene Querschnittansicht.
    • 25 ist eine schematische Ansicht, die einen gesamten Wasserzuführungsweg des Kühlschranks darstellt.
  • Hier nachstehend werden detaillierte Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung unter Bezug auf die begleitenden Zeichnungen im Detail beschrieben. Der Schutzbereich der vorliegenden Offenbarung ist jedoch nicht auf die vorgeschlagenen Ausführungsformen beschränkt, und andere regressive Erfindungen oder andere Ausführungsformen, die in dem Schutzbereich des Geists der vorliegenden Offenbarung enthalten sind, können leicht durch Hinzufügung, Änderung, Entfernung und Ähnliches anderer Elemente vorgeschlagen werden.
  • 1 ist eine Ansicht, die einen Installationszustand eines Kühlschranks gemäß einer Ausführungsform darstellt. Ebenso ist 2 eine Perspektivansicht des Kühlschranks. Ebenso ist 3 eine Perspektivansicht, die einen Zustand darstellt, in dem ein Teil von Türen des Kühlschranks geöffnet ist.
  • Ein Kühlschrank 1 gemäß einer Ausführungsform kann ein Einbaukühlschrank sein, der mit einem Sinn für Einheitlichkeit mit Möbeln, die in einem Innenraum oder zwischen Wänden, bei denen ein Äußeres bereitgestellt wird, montiert ist.
  • Wie in 1 dargestellt, kann der Kühlschrank 1 in dem Zustand, in dem er installiert ist, einen Sinn von Einheitlichkeit mit Möbeln 2 haben. Somit kann ein vorderes äußeres Erscheinungsbild des Kühlschranks 1 durch eine Platte 3 gebildet werden, die aus dem gleichen Material oder der gleichen Textur wie die Möbel hergestellt ist. In dem Zustand, in dem der Kühlschrank 1 installiert ist, können die Platten 3 auf der gleichen Ebene wie die vordere Oberfläche von Möbeln 2 um den Kühlschrank 1 herum angeordnet sein.
  • Der Kühlschrank 1 kann ein äußeres Erscheinungsbild haben, das durch einen Schrank 11, der einen Lagerraum definiert, und Türen 21, 22 und 23, die einen geöffnete vordere Oberfläche des Schranks 11 bedecken, definiert wird. Die Türen 21, 22 und 23 können in einem Zustand sein, in dem die Platte 3 montiert ist. Die Platte 3 und die Türen 21, 22 und 23 können als getrennte Teile bereitgestellt sein.
  • Der Lagerraum kann innerhalb des Schranks 11 in mehrere Räume unterteilt sein. Wie in den Zeichnungen dargestellt, kann der Lagerraum ein oberes Kühlfach 12, ein unteres Gefrierfach 13 und ein Wechselfach 14 zwischen dem Kühlfach 12 und dem Gefrierfach 13 umfassen. Das Kühlfach kann auf einer Temperatur eines Kühlbereichs gehalten werden, und das Gefrierfach 13 kann auf einer Temperatur unter null gehalten werden, um Lebensmittel in einem gefrorenen Zustand zu lagern. Ebenso kann das Wechselfach 14 gemäß einer selektiven Strömung von Kaltluft in das Kühlfach 12 und das Gefrierfach 13 gewechselt werden. Nach Notwendigkeit kann das Wechselfach 14 auf einer festgelegten Temperatur gehalten werden.
  • Natürlich ist die vorliegende Erfindung nicht auf den Aufbau des Lagerraums gemäß dieser Ausführungsform beschränkt, sondern kann auf einen Kühlschrank mit verschiedenen Lagerraumaufbauten, der in wenigstens zwei Lagerräume unterteilt ist, angewendet werden.
  • Die Türen können eine Kühlfachtür 21, eine Gefrierfachtür 22 und eine Wechselfachtür 23 umfassen, welche die Lagerräume jeweils unabhängig öffnen. Die Aufbauten der Türen können vielfältig bereitgestellt werden, um den Aufbauten der Lagerräume zu entsprechen.
  • Zum Beispiel kann die Kühlfachtür 21 in einem Paar bereitgestellt sein, um das Kühlfach 12 zu bedecken. Die Kühlfachtüren 21 können sowohl auf linken als auch rechten Seiten angeordnet und durch Scharniervorrichtungen 15 drehbar mit dem Schrank 11 verbunden sein, um das Kühlfach 12 zu öffnen und zu schließen.
  • Sowohl die linken als auch rechten Seiten des Paars von Kühlfachtüren 21 können unabhängig drehbar bereitgestellt sein. Somit kann das eine Kühlfach 12 unter Verwendung des Paars von Kühlfachtüren 21 teilweise oder ganz geöffnet und geschlossen werden. Die Scharniervorrichtungen 15 können auf oberen und unteren Enden der Kühlfachtür 21 angeordnet sein, so dass die Kühlfachtür 21 drehbar ist. Da der Kühlschrank 1 als der Einbautyp bereitgestellt wird, der in der Form des Möbels 2 installiert wird, dürfen die Scharniervorrichtungen das Möbel 2 nicht stören, zu dem die Platte 3 benachbart ist, wenn die Kühlschrankfachtür 21 geöffnet und geschlossen wird.
  • Eine Abdeckvorrichtung 24 kann zwischen dem Paar von Kühlfachtüren 21 angeordnet sein. In dem Zustand, in dem das Paar von Kühlfachtüren 21 geschlossen ist, kann die Abdeckvorrichtung 24 eine Lücke zwischen dem Paar von Kühlfachtüren 21 abdecken, um zu verhindern, dass Kaltluft in dem Kühlfach 12 ausläuft.
  • Die Gefrierfachtür 22 und die Wechselfachtür 23 können verschiebbar eingesetzt und zurückgezogen werden, um das Gefrierfach 13 und das Wechselfach 14 zu öffnen und zu schließen. Ebenso kann ein Aufnahmeelement mit der Gefrierfachtür 22 und der Wechselfachtür 23 gekoppelt werden, um eine Struktur als eine Schublade bereitzustellen. Die Gefrierfachtür 22 kann direkt oder indirekt mit der Einsetz-/Zurückziehvorrichtung, wie etwa einer Schiene, die im Inneren des Schranks 11 angeordnet ist, gekoppelt werden, um wie eine Schublade eingesetzt und zurückgezogen zu werden.
  • Die Platte 3 kann auf vordere Oberflächen der Kühlfachtür 21, der Gefrierfachtür 22 und der Wechselfachtür 23 montiert werden. Wenn der Kühlschrank 1 installiert ist, kann somit das äußere Erscheinungsbild des Kühlschranks 1 durch die Platte 3 definiert werden. Ebenso kann der Kühlschrank 1 in dem Zustand, in dem die Platte 3 an den vorderen Oberflächen der Kühlfachtür 21, der Gefrierfachtür 22 und der Wechselfachtür 21 installiert ist, da eine Lücke zwischen den Türen sehr dicht beieinander ist, als ein Teil des Möbels 2 gesehen werden.
  • 4 ist eine Querschnittansicht des Kühlschranks.
  • Wie in der Zeichnung dargestellt, kann der Schrank 11 ein Außengehäuse 101, das seine Außenoberfläche definiert, und ein Innengehäuse 102, das von dem Außengehäuse 101 beabstandet ist, um seine Innenoberfläche zu definieren, umfassen. Das Innengehäuse 102 kann aus einem Metallmaterial, wie etwa nichtrostendem Stahl hergestellt sein, um wenigstens einen Abschnitt einer Innenoberfläche des Kühlschranks zu definieren. Aufgrund der Anordnung des Innengehäuses 102 kann ein elegantes Bild gezeigt werden, wenn das Innere des Kühlschranks 1 betrachtet wird, und das Innere des Kühlschranks 1 kann stärker gekühlt werden.
  • Ebenso kann der gesamte Bereich innerhalb des Kühlschranks 1 durch Leitung gekühlt werden. Ein Isolierelement 103 kann zischen das Außengehäuse 101 und das Innengehäuse 102 gefüllt sein, um das Innere des Kühlschranks 1 von dem Äußeren des Kühlschranks 1 zu isolieren. Ebenso kann ein Abstandshalter 104, der montiert wird, um beide Seiten des Innengehäuses 102 und des Außengehäuses 101 zu halten, bevor eine schäumende Lösung zur Formung des Isolierelements 103 eingespritzt wird, zwischen dem Innengehäuse 102 und dem Außengehäuse 101 angeordnet sein. Der Abstandshalter 104 kann einen vorgegebenen Abstand zwischen dem Innengehäuse 102 und dem Außengehäuse 101 aufrechterhalten, um die Gesamtform aufrecht zu erhalten.
  • Zwei Trennwände 11 und 111 können auf oberen und unteren Abschnitten des Schranks 11 innerhalb des Schranks 11 angeordnet sein. Das Wechselfach 14 und das Gefrierfach 13 können durch die Trennwände 11 und 111 unterteilt werden.
  • Ebenso kann ein Maschinenraum 16 in einem unteren Ende des Schranks 11, d.h. einer Unterseite des Gefrierfachs 13, definiert sein. Kompressoren 161 und 162 und ein (nicht gezeigter) Kondensator, die den Kältekreislauf bilden, können in dem Maschinenraum 16 bereitgestellt sein. Die Kompressoren 161 und 162 können zweifach bereitgestellt sein, d.h. einen ersten Kompressor 161, der einen ersten Kältekreislauf zum Kühlen des Gefrierfachs 13 bildet, und einen zweiten Kompressors 162, der einen zweiten Kältekreislauf zum Kühlen des Kühlfachs 12 bildet, umfassen. Das heißt, das Gefrierfach 13 und das Kühlfach 12 können durch die unabhängigen Kühlkreisläufe jeweils einzeln gekühlt werden.
  • Wie vorstehend beschrieben, können die zwei Kältekreisläufe getrennt bereitgestellt werden, um die Räume unabhängig wirksam zu kühlen. Ebenso können die getrennten Kältekreisläufe derart bereitgestellt werden, dass die Kompressoren 161 und 162 derart konstruiert sind, dass sie passende Kapazitäten haben, wodurch Größen, d.h. Höhen der Kompressoren 161 und 162 verringert werden. Somit kann ein von dem Maschinenraum 16 belegtes Volumen minimiert werden, um eine Kapazität des Lagerraums in dem Schrank 11 zu maximieren. Außerdem können die Kühlkreisläufe getrennt bereitgestellt werden, um eine Menge von Kältemittel, das in jedem der Kältekreisläufe bereitgestellt wird, zu verringern, so dass das Kältemittel, das Explosionsfähigkeit aufweist, stabiler verwendet wird.
  • Ein erster Verdampfer 134, der den ersten Kältekreislauf bildet, kann auf einer Rückseite des Gefrierfachs 13 angeordnet sein. Im Allgemeinen kann der erste Verdampfer 134 als ein dünner Röhrentyp bereitgestellt sein. Ebenso kann die feine Röhre als ein Verdampfer bezeichnet werden. Auch kann ein Gefrierfachlüftungsgitter 133 auf einer Rückseite des Gefrierfachs angeordnet sein, und der erste Verdampfer 134 und ein Gefrierfachlüftungsgebläse 135 können in einem Innenraum, der durch das Gefrierfachlüftungsgitter 133 definiert wird, bereitgestellt sein. Die Kaltluft innerhalb des Gefrierfachverdampfers 134 kann durch das Gefrierfachlüftungsgebläse 135 konzentriert in das Gefrierfach 13 zugeführt werden, indem sie das Gefrierfachlüftungsgitter 133 durchläuft.
  • Eine Gefrierfachschublade 131, die fähig ist, zusammen mit der Gefrierfachtür 22 eingesetzt und zurückgezogen zu werden, kann in der Gefrierfachtür 22 bereitgestellt sein. Ebenso kann ein Eisbereiter 132 zur Herstellung von Eis in dem Gefrierfach 13 bereitgestellt sein.
  • Eine Wechselfachschublade 141, die fähig ist, zusammen mit der Wechselfachtür 23 eingesetzt und zurückgezogen zu werden, kann in dem Wechselfach 14 bereitgestellt sein. Ein Wechselfachlüftungsgitter 142 kann auf einer Rückseite des Wechselfachs 14 bereitgestellt sein. Ebenso kann ein Wechselfachkanal lila, der mit einem Raum, in dem der erste Verdampfer 134 angeordnet ist, in Verbindung steht, auf einer Rückseite des Wechselfachlüftungsgitters 142 bereitgestellt sein. Der Wechselfachkanal 111a kann einen Durchgang bereitstellen, so dass die Kaltluft des ersten Verdampfers 134 in das Wechselfach 14 eingeleitet wird.
  • Eine Luftklappe 143 kann in dem Wechselfachkanal lila bereitgestellt sein. Die Luftklappe 143 kann aufgebaut sein, um den Wechselfachkanal 111a zu öffnen und zu schließen. Die Zuführung von Kaltluft in das Wechselfach 14 kann gemäß einem Öffnungsgrad der Luftklappe 143 oder der Öffnung/Schließung der Luftklappe 143 wahlweise eingestellt werden. Auf diese Weise kann das Innere des Wechselfachs 14 durch die Luftklappe 143 auf einer festgelegten Temperatur gehalten werden. Ein (nicht gezeigtes) Wechselfachlüftungsgebläse kann ferner in einem Raum bereitgestellt sein, der durch den Wechselfachkanal 111a oder das Wechselfachlüftungsgitter 142 definiert wird. Die Zuführung der Kaltluft in das Wechselfach 14 kann durch das Wechselfachlüftungsgebläse wirksamer durchgeführt werden. Ebenso kann das Wechselfachlüftungsgebläse mit dem Betrieb der Luftklappe 143 ineinandergreifend sein. Alternativ kann das Wechselfach 14 eine getrennte unabhängige Kühlstruktur durch ein thermoelektrisches Element oder einen Kältekreislauf haben.
  • Das Verdampferabdeckmodul 400 kann auf der Rückoberfläche des Kühlfachs 12 angeordnet sein. Das Verdampferabdeckmodul 400 kann auf der Rückoberfläche des Kühlfachs 12 angeordnet sein. Ebenso kann ein Raum, in dem der zweite Verdampfer 500 angeordnet ist, zwischen dem Verdampferabdeckmodul 400 und der Rückoberfläche des Innengehäuses 102 definiert sein. Der zweite Verdampfer 500 kann ein Plattenform als den Rollbond-Verdampfer haben. Somit kann der zweite Verdampfer 500 als ein Rollbond-Verdampfer oder ein Plattenverdampfer bezeichnet werden. Der zweite Verdampfer 500 kann zwischen dem Verdampferabdeckmodul 400 und dem Innengehäuse 102 angeordnet sein, um Luft, die entlang des Raums, in dem der zweite Verdampfer 500 aufgenommen ist, zu kühlen.
  • Ein Kaltluftzuführungsmodul 300 kann auf der oberen Oberfläche des Kühlfachs 12 angeordnet sein. Das Kühlfachlüftungsgebläse 370 kann in dem Kaltluftzuführungsmodul 300 bereitgestellt sein, um die Kaltluft in dem Kühlfach 12 zwangsweise zuzuführen. Ebenso kann das Kaltluftzuführungsmodul 300 mit dem Verdampferabdeckmodul 400 verbunden sein, und Luft innerhalb des Kühlfachs 12 kann gekühlt werden, indem sie durch das Innere des Verdampferabdeckmoduls 400 geht und dann durch das Kaltluftzuführungsmodul 300 an das Kühlfach 12 zugeführt wird.
  • Ein Anzeigemodul 123 zum Anzeigen eines Betriebszustands des Kühlschranks 1 kann ferner auf der oberen Oberfläche des Kühlfachs 12 angeordnet sein. Beleuchtungsvorrichtungen 124 und 125 zum Erhellen des Inneren des Kühlschranks 1 können ferner in dem Anzeigemodul 123 und dem Kaltluftzuführungsmodul 300 bereitgestellt sein.
  • Mehrere Regale und Schubladen können in dem Kühlfach 12 bereitgestellt sein. Ein Türkorb 212 kann auf der Rückoberfläche der Kühlfachtür 21 angeordnet sein, um verschiedene Aufnahmeräume in dem Kühlschrank 1 bereitzustellen.
  • 5 ist eine abgeschnittene Perspektivansicht, die den Schrank des Kühlschranks darstellt.
  • Ein Aufbau des Schranks 10 wird unter Bezug auf die Zeichnung detaillierter beschrieben. Der Schrank 10 kann ein Außengehäuse 101, das ein äußeres Erscheinungsbild beider Oberflächen und der Rückoberfläche, abgesehen von der vorderen Oberfläche, des Kühlschranks 1 definiert, und ein Innengehäuse 102, das derart angeordnet ist, dass des von dem Außengehäuse 101 beabstandet ist, um das Innere des Lagerraums zu definieren, umfassen.
  • Obwohl das Innengehäuse 102 das Kühlfach in 5 definiert, können neben dem Kühlfach 12 das Gefrierfach 13 und das Wechselfach 14, die getrennt bereitgestellt sind, durch das Innengehäuse 102 definiert werden.
  • Das Außengehäuse 101 kann aus einem Metallmaterial, wie etwa nichtrostendem Stahl, hergestellt sein und derart aufgebaut sein, dass ein Plattenmaterial gebogen ist, um sowohl die linke und rechte Oberfläche als auch die Rückoberfläche des Kühlschranks 1 zu bilden. Ebenso kann das Außengehäuse 101 ferner gebogen sein, um wenigstens einen Abschnitt der vorderen Oberfläche des Schranks 10, die in Kontakt mit den Rückoberflächen der Türen 21, 22 und 23 kommt, zu definieren.
  • Das Innengehäuse 102 kann derart angeordnet sein, dass es von dem Außengehäuse 101 beabstandet ist und die Innenoberfläche des Kühlfachs 12 definiert. Das Innengehäuse 102 kann auch aus einem Metallmaterial, wie nichtrostendem Stahl, hergestellt sein, und kann auch aus einem Plattenmaterial hergestellt sein, so dass jede der Oberflächen des Kühlfachs 12 durch das Innengehäuse mit der unabhängigen Plattenform definiert wird.
  • Das heißt, das Innengehäuse 102 kann linke und rechte Platten 102a, eine Rückplatte 102b, eine (nicht gezeigte) obere Platte und eine untere Platte 102c umfassen, die jeweils sowohl die linken als auch rechten Oberflächen, eine Rückoberfläche und obere und untere Oberflächen definieren, und von denen jede als eine einzelne Platte bereitgestellt ist. Die Platten können in Kontakt miteinander kommen, um eine Form der Innenoberfläche des Kühlfachs 12 zu definieren.
  • Das Innengehäuse 102 kann derart bereitgestellt sein, dass eine Beleuchtungsvorrichtung und Aufnahmeelemente, wie etwa eine Schublade und ein Regal, die darin angeordnet sind, leicht montiert werden. Ebenso kann ein zusätzliches Formen, wie etwa Ausbilden und Schneiden, für den Eintritt von Drähten oder des Wasserzufiihrungsrohrs 600, durchgeführt werden.
  • Ebenso kann das Isolierelement 103 zwischen dem Innengehäuse 102 und dem Außengehäuse 101 angeordnet sein, um das Innere des Kühlfachs 12 zu isolieren. Das Isolierelement 103 kann durch Füllen einer schäumenden Lösung geschäumt und geformt werden. In dem Zustand, in dem das Außengehäuse 101 und das Innengehäuse 102 miteinander montiert werden, kann die schäumende Lösung eingespritzt werden.
  • Ein Eckhalteelement 105 kann zwischen den Rändern des Innengehäuses 102 und des Außengehäuses 101 angeordnet sein. Das Eckhalteelement 105 kann angeordnet sein, um jeden des Rands des Innengehäuses 102 und des Rands des Außengehäuses 101 zu halten. Insbesondere kann das Eckhalteelement105 angeordnet sein, um Enden der Seitenplatte 102a und der Rückplatte 102b des Innengehäuses 102, die miteinander verbunden sind, zu halten. Das Eckhalteelement 105 kann durch Spritzgießen eines Kunststoffmaterials zum Halten der Ränder des Innengehäuses 102 und des Außengehäuses 101 ausgebildet sein, so dass die Ränder nicht verformt werden. Ebenso können mehrere Öffnungen in dem Eckhalteelement 105 definiert sein. Wenn somit die schäumende Lösung eingespritzt wird, kann die schäumende Lösung durch die mehreren Öffnungen gehen.
  • Ebenso kann ferner ein Abstandshalter 104 zwischen dem Innengehäuse 102 und dem Außengehäuse 101 angeordnet sein, um einen Abstand zwischen dem Innengehäuse 102 und dem Außengehäuse 101 aufrecht zu erhalten.
  • 6 ist eine Perspektivansicht, die einen Zustand darstellt, in dem das Kaltluftzuführungsmodul und das Verdampferabdeckmodul gemäß einer Ausführungsform miteinander gekoppelt sind. Ebenso ist 7 eine perspektivische Explosionsansicht, die eine Kopplungsstruktur zwischen dem Kaltluftzuführungsmodul und dem Verdampferabdeckmodul darstellt.
  • Wie in den Zeichnungen dargestellt, kann das Kaltluftzuführungsmodul 300 mit dem Verdampferabdeckmodul 400 gekoppelt werden, um mit dem Durchgang in Verbindung zu stehen, in dem die Kaltluft zugeführt wird. Ebenso kann das Kaltluftzuführungsmodul 300 auf einem oberen Ende des Kühlfachs 12 angeordnet sein, um ein äußeres Erscheinungsbild wenigstens eines Abschnitts der oberen Oberfläche des Kühlfachs 12 zu definieren. Das Verdampferabdeckmodul 400 kann auf der Rückoberfläche des Kühlfachs 12 angeordnet sein, um ein äußeres Erscheinungsbild wenigstens eines Abschnitts der Rückoberfläche des Kühlfachs 12 zu definieren.
  • Das Verdampferabdeckmodul 400 kann mit einem hinteren Ende einer unteren Oberfläche des Kaltluftzuführungsmoduls 300 gekoppelt sein. In diesem Zustand kann das Verdampferabdeckmodul 400 die obere und Rückoberflächen des Kühlfachs 12 definieren. Ebenso können das Verdampferabdeckmodul 400 und das Kaltluftzuführungsmodul 300 miteinander in Verbindung stehen. Somit kann die Kaltluft entlang des Verdampferabdeckmoduls 400 und des Kaltluftzuführungsmoduls 300 strömen.
  • Das Verdampferabdeckmodul 400 kann eine Größe haben, die der der Rückoberfläche des Kühlfachs 12 entspricht, und ein Saugloch 411 kann in dem Verdampferabdeckmodul 400 definiert sein, um zuzulassen, dass die Luft innerhalb des Kühlfachs 12 in das Verdampferabdeckmodul 400 eingeleitet wird. Ebenso kann ein Raum, in dem der zweite Verdampfer 500 aufgenommen wird, in dem Verdampferabdeckmodul 400 bereitgestellt sein.
  • Das Kaltluftzuführungsmodul 300 kann eine Größe haben, die der der oberen Oberfläche des Kühlfachs 12 entspricht, und ein Kühlfachlüftungsgebläse 370 kann in dem Kaltluftzuführungsmodul 300 bereitgestellt sein. Das Kühlfachlüftungsgebläse 370 kann auf einer Rückseite, die benachbart zu dem Verdampferabdeckmodul 400 ist, bereitgestellt sein. Somit kann das Kaltluftzuführungsmodul 300 eine Form haben, die eine Dicke hat, die allmählich von der Vorderseite zu der Rückseite größer wird. Ebenso können mehrere Abgabeöffnungen 317 und 318 auf der unteren Oberfläche des Kaltluftzuführungsmoduls 300 angeordnet sein, um die Kaltluft, die durch das Kaltluftzuführungsmodul 300 geleitet wird, zu dem Inneren des Kühlfachs 12 abzugeben.
  • Das Kaltluftzuführungsmodul 300 kann in dem Zustand, in dem das Verdampferabdeckmodul 400 im Inneren des Kühlfachs 12 montiert ist, auf die obere Oberfläche des Kühlfachs 12 montiert werden. Das hintere Ende der unteren Oberfläche des Kaltluftzuführungsmoduls 300 und das obere Ende des Verdampferabdeckmoduls 400 können durch Montieren des Kaltluftzuführungsmodul 300 miteinander in Verbindung stehen.
  • Hier nachstehend wird eine Struktur des Kaltluftzuführungsmoduls 300 unter Bezug auf die begleitenden Zeichnungen detaillierter beschrieben.
  • 8 ist eine Perspektivansicht von einer Unterseite des Kaltluftzuführungsmoduls gesehen. Ebenso ist 9 eine perspektivische Explosionsansicht des Kaltluftzuführungsmoduls von einer Rückseite aus gesehen. Ebenso ist 10 eine perspektivische Explosionsansicht des Kaltluftzuführungsmoduls von einer Vorderseite aus gesehen
  • Wie in den Zeichnungen dargestellt, kann das Kaltluftzuführungsmodul 300 ein unteres Gehäuse 310 und ein oberes Gehäuse 390, die sein äußeres Erscheinungsbild definieren, und einen Durchgangsausbildungsteil 30 zwischen dem oberen Gehäuse 390 und dem unteren Gehäuse 310 umfassen.
  • Das untere Gehäuse 310 kann unter Verwendung eines Kunststoffmaterials spritzgegossen sein und eine Basis 311, die seine untere Oberfläche definiert, und Ränder 312, die sich von beiden Seitenoberflächen nach oben erstrecken, und eine vordere Oberfläche der Basis 311 umfassen.
  • Abgabeöffnungen 317 und 318, durch welche die Kaltluft abgegeben wird, können jeweils auf einem Vorderende und beiden Seitenenden der Basis 311 angeordnet sein. Die Abgabeöffnungen 317 und 318 können eine vordere Abgabeöffnung 317, die auf einem Vorderende der Basis 311 angeordnet ist, und seitliche Abgabeöffnungen 318, die auf beiden Seitenenden der Basis 311 angeordnet sind, umfassen. Jede der vorderen Abgabeöffnung 317 und der seitlichen Abgabeöffnungen 318 kann eine Gitterform haben.
  • Die vordere Abgabeöffnung 317 kann sich der Länge nach von einem Ende zu dem anderen Ende des vorderen Endes der Basis 311 erstrecken. Somit kann die Kaltluft, die von der vorderen Abgabeöffnung 317 abgegeben wird, von dem vorderen Ende der oberen Oberfläche des Kühlfachs 12 nach unten zugeführt werden.
  • Die seitlichen Abgabeöffnungen 318 können auf beiden Seitenenden der Basis 311, d.h. des vorderen Abschnitts der Basis 311, angeordnet sein. Das heißt, die seitlichen Abgabeöffnungen 318 können sich jeweils von beiden Enden der vorderen Abgabeöffnung 317 bis zu einem ungefähr mittleren Abschnitt der Basis 311 nach hinten erstrecken. Somit können die seitlichen Abgabeöffnungen 318 von vorderen Abschnitten beider Seitenenden der oberen Oberfläche des Kühlfachs 12 jeweils nach unten bereitgestellt sein.
  • Eine Basisplatte 320 kann auf der Basis 311 montiert sein. Die Basisplatte 320 kann aus dem gleichen Material wie das Innengehäuse 102 hergestellt sein und eine Plattenform haben, um ein äußeres Erscheinungsbild der unteren Oberfläche des Kaltluftzuführungsmoduls 300 zu definieren, das zu dem Inneren des Kühlfachs 12 freiliegt.
  • Die Basisplatte 320 kann aus einem plattenförmigen nichtrostenden Material hergestellt sein. Ein Bereich der Basisplatte 320, welcher der vorderen Abgabeöffnung 317 und den seitlichen Abgabeöffnungen 318 entspricht, kann geschnitten sein. Wenn somit die Basisplatte 320 auf der Basis montiert ist, kann die Basisplatte 320 die obere Oberfläche des Kühlfachs 12 definieren. Hier können die vordere Abgabeöffnung 317 und die seitlichen Abgabeöffnungen 318 freiliegen.
  • Ein gebogener Abschnitt 321 kann auf jedem von beiden Enden der Basisplatte 320 bereitgestellt sein. Der gebogene Abschnitt 321 kann mit einem Rand der Basis 311 gekoppelt sein, um den gekoppelten Zustand zwischen der Basisplatte 320 und der Basis 311 fest aufrecht zu erhalten. Ein hinteres Ende der Basisplatte 320 kann sich zu einer Lichtabdeckung 314, die nachstehend beschrieben, wird, nach oben erstrecken. Auch kann ein Sensorloch 322 in einer Seite einer Mitte der Basisplatte 320 definiert sein.
  • Ein Sensormontageteil 319, der dem Sensorloch 322 entspricht, kann auf einer Seite der Basis 311 angeordnet sein. Der Sensormontageteil 319 kann derart aufgebaut sein, dass ein Temperatursensor zum Messen einer Innentemperatur des Kühlfachs 12 montiert ist.
  • Mehrere Halteansätze 315, die sich nach oben erstrecken, können sich im Inneren der Basis 311 erstrecken. Die Halteansätze 315 können durch den Durchgangsausbildungsteil 330 gehen und dann mit einer Gebläsehalterung 360 gekoppelt werden, die nachstehend beschrieben wird. Die Halteansätze 315 können die Gebläsehalterung 360 halten und mehrfach entlang eines Umgangs der Gebläsehalterung 360 bereitgestellt sein.
  • Der Durchgangsausbildungsteil 330 kann in die Basis 311 gefüllt und auf der Basis 311 montiert sein, um einen Strömungsdurchgang für die Kaltluft bereitzustellen. Der Durchgangsausbildungsteil 330 kann aus einem Styropormaterial mit einer Isoliereigenschaft hergestellt sein und in dem Zustand, in dem der Durchgangsausbildungsteil 30 geformt ist, auf der Basis 311 montiert sein.
  • Der Durchgangsausbildungsteil 330 kann einen oberen Teil 340 und einen unteren Teil 350 als ein Ganzes umfassen. Der obere Teil 340 kann einen oberen Abschnitt des Durchgangsausbildungsteils 330 definieren und in einen oberen Raum der Basis 311 gefüllt sein. Ebenso kann der untere Teil 350 einen unteren Abschnitt des Durchgangsausbildungsteils 330 definieren und in einen unteren Raum der Basis 311 gefüllt sein. Wenn somit der Durchgangsausbildungsteil 330 auf dem unteren Gehäuse 310 montiert wird, können ein oberer Durchgang 333 und ein unterer Durchgang bereitgestellt werden. Der obere Durchgang 333 und der untere Durchgang 332 können durch ein Verbindungsloch 331 miteinander in Verbindung stehen.
  • Im Detail kann der obere Teil 340 einen oberen Umfang des Durchgangsausbildungsteils 330 definieren, um den oberen Durchgang 333, der nach oben geöffnet ist, bereitzustellen.
  • Ein hinteres Ende des oberen Teils 340 kann weiter vorstehen als ein hinteres Ende der Basis 311. Somit kann ein Einlassteil 341 zwischen dem hinteren Ende der Basis 311 und dem oberen Teil 340 angeordnet sein. Das geöffnete obere Ende des Verdampferabdeckmoduls 400 kann in den Einlassteil 341 eingesetzt werden oder damit in Kontakt kommen. Auf diese Weise kann die Kaltluft, die entlang des Verdampferabdeckmoduls 400 nach oben strömt, in den Durchgangsausbildungsteil 330 eingeleitet werden. Ebenso kann der Einlassteil 341 eine abgerundete untere Oberfläche haben. Auf diese Weise kann die Kaltluft, die vertikal nach oben strömt, entlang einer abgerundeten Führungsoberfläche 341a des Einlassteils 341 strömen und dann in eine Richtung geführt werden, die das Verdampferabdeckmodul 400 kreuzt.
  • Eine Abgabeführungsoberfläche 342 kann auf dem oberen Teil 340 angeordnet sein. Die Abgabeführungsoberfläche 342 kann die Kaltluft, die durch das Kühlfachlüftungsgebläse 370 geblasen wird, führen, um zu ermöglichen, dass die Kaltluft zu der vorderen Abgabeöffnung 317 und den seitlichen Abgabeöffnungen 318 strömt. Die Abgabeführungsoberfläche 342 kann eine Rückoberfläche des oberen Durchgangs 333 definieren und eine vorgegebene Krümmung haben, um die hinteren Enden der seitlichen Abgabeöffnungen, die auf den beiden Seiten angeordnet sind, miteinander zu verbinden. Hier kann die Abgabeführungsoberfläche 342 an einer Rückseite des Kühlfachlüftungsgebläses 370 angeordnet sein. Ebenso kann ein Abschnitt der Abgabeführungsoberfläche 342 einen Abschnitt des Verbindungslochs 331 definieren.
  • Eine vordere Öffnung 343 kann in einem vorderen Ende des oberen Teils 340 definiert sein. Die vordere Öffnung 343 kann ein vorderes Ende des oberen Durchgangs 333 definieren und an einer entsprechenden Position definiert sein, um mit der vorderen Abgabeöffnung 137 in Verbindung zu stehen. Ein Verteilungsteil 343a zum Verteilen von Luft, welche die vordere Öffnung 343 durchläuft, kann sich von einem ungefähr mittleren Abschnitt der vorderen Öffnung 343 nach hinten erstrecken. Der Verteilungsteil 343a kann aufgebaut sein, um die vordere Öffnung 343 zu unterteilen, und beide geneigten Seitenoberflächen haben.
  • Ebenso kann eine seitliche Öffnung 344 in jedem von beiden Seitenenden des oberen Teils 340 definiert sein. Die seitliche Öffnung 344 kann einen Abschnitt beider Seitenenden des oberen Durchgangs 333 definieren und an einer entsprechenden Position definiert sein, um mit jeder der seitlichen Abgabeöffnungen 318 in Verbindung zu stehen.
  • Der untere Teil 350 kann eine Unterseite des Durchgangsausbildungsteils 330 definieren. Das heißt, der untere Teil 350 kann einen Durchgang bereitstellen, durch den die in das Kaltluftzuführungsmodul 300 eingeleitete Kaltluft über das Kühlfachlüftungsgebläse 370 zu der vorderen Abgabeöffnung 317 und den seitlichen Abgabeöffnungen 318 abgegeben wird.
  • Im Detail kann der untere Teil 350 an einer Position angeordnet sein, die einem Raum des oberen Durchgangs 333 entspricht, und in einen Raum zwischen dem oberen Teil 340 und der Basis 311 gefüllt sein. Somit kann in dem Zustand, in dem der Durchgangsausbildungsteil 330 montiert ist, eine obere Oberfläche des unteren Teils 350 den oberen Durchgang 33 definieren, und eine untere Oberfläche des unteren Teils 350 kann mit der Basis 311 in Kontakt kommen und in das untere Gehäuse 310 gefüllt werden.
  • Hier können sich ein vorderes Ende und beide Seitenenden des unteren Teils 350 zu der vorderen Öffnung 343 und den seitlichen Öffnungen nach oben erstrecken, um Durchgänge bereitzustellen, durch welche die vordere Öffnung 343 mit der vorderen Abgabeöffnung 317 in Verbindung steht und die seitlichen Öffnungen 344 mit den seitlichen Abgabeöffnungen 318 in Verbindung stehen.
  • Ebenso kann das hintere Ende des unteren Teils 350 einen vorderen Abschnitt des Verbindungslochs 331 definieren. Das hintere Ende des unteren Teils 350 kann in einer abgerundeten Form nach vorn vertieft sein, um einen Abschnitt des unteren Durchgangs 332 zu definieren.
  • Das Verbindungsloch 331 kann durch das hintere Ende des unteren Teils 350 und die Abgabeführungsoberfläche 342 definiert sein. Das Verbindungsloch 331 kann eine Form haben, deren Breite von ihrer Mitte in beide Seitenrichtungen allmählich abnimmt und deren beide Enden miteinander in Kontakt kommen. Das Verbindungsloch 331 kann eine Größe haben, in der das Kühlfachlüftungsgebläse 370 in seiner Mitte aufgenommen ist.
  • Ein Ansatzloch 335, durch das der Halteansatz 315 geht, kann entlang des Verbindungslochs 331 definiert sein. Ein oberes Ende des Halteansatzes, der sich nach oben erstreckt, indem er durch das Ansatzloch 335 geht, kann durch eine Schraube mit der Gebläsehalterung 360 gekoppelt sein.
  • Die Gebläsehalterung 360 kann montiert sein, um das Verbindungsloch 331 zu bedecken. Die Gebläsehalterung 360 kann eine Verkleidung 361 mit einer Form, die dem Verbindungsloch 331 entspricht, und eine Halterungskante 362, die einen Umfang der Verkleidung 361 definiert, umfassen.
  • Mehrere Halterungskopplungsteile 365 können entlang des Äußeren der Verkleidung 361 angeordnet sein. Der Halterungskopplungsteil 365 kann an einer Position angeordnet sein, die einem Ansatzloch 335 entspricht, das in dem unteren Teil 350 definiert ist, und mit einem oberen Ende des Halteansatzes 315, der durch das Ansatzloch 335 geht, gekoppelt sein.
  • Eine Mündung 363 kann in einer Mitte der Verkleidung definiert sein. Die Mündung 363 kann in einer Position angeordnet sein, die dem Kühlfachlüftungsgebläse 370 entspricht, und im Wesentlichen als ein Saugdurchgang für Luft dienen. Somit kann sich ein Umfang der Mündung 363 in der gleichen Form wie eine Trichtermündung erstrecken, so dass Luft reibungsloser angesaugt wird.
  • Eine Gebläsehalterung 364 kann außerhalb der Mündung 363 angeordnet sein. Die Gebläsehalterung 364 kann das Kühlfachlüftungsgebläse 370 halten und mit einem Lüftungsgebläsekopplungsteil 371 gekoppelt sein.
  • Wenngleich nicht im Detail gezeigt, kann ein Gebläsemotor 380 mit einer Turbogebläsestruktur in einer Mitte des Kühlfachlüftungsgebläses 370 montiert sein, so dass Luft in einer Wellenrichtung angesaugt und in einer Umfangsrichtung abgegeben wird. Ebenso können mehrere Flügel 372 in der Umfangsrichtung auf dem Kühlfachlüftungsgebläse 370 angeordnet sein. Somit kann die Luft innerhalb des unteren Durchgangs, die durch die Mündung 363 angesaugt wird, in den oberen Durchgang 333 abgegeben werden, während sie durch das Kühlfachlüftungsgebläse 370 in der Umfangsrichtung abgegeben wird.
  • Die Halterungskante 362 kann sich entlang eines hinteren Endes der Verkleidung von der Gebläsehalterung 360 erstrecken. Die Halterungskante 362 kann dicht an der Abgabefiihrungsoberfläche 342 befestigt sein. Ebenso kann der Halterungskopplungsteil 365, der vertikal vorsteht, entlang eines oberen Endes der Halterungskante 362 angeordnet sein. Der Halterungskopplungsteil 365 kann mit einem oberen Ende des Halteansatzes 315, der durch den oberen Teil 340 geht, gekoppelt sein.
  • Die Gebläsehalterung 360 und das Kühlfachlüftungsgebläse 370 können in dem Zustand, in dem sie in dem oberen Durchgang 333 aufgenommen sind und von dem oberen Gehäuse 390 abgedeckt sind, nicht nach außerhalb des Durchgangsausbildungsteils 330 vorstehen.
  • Das obere Gehäuse 390 kann die obere Oberfläche des Kaltluftzuführungsmoduls 300 definieren und die geöffnete obere Oberfläche des Durchgangsausbildungsteils 330 bedecken. In dem Zustand, in dem das obere Gehäuse 390 montiert ist, kann das obere Gehäuse 390 den oberen Durchgang 333 bedecken und auch die Gebläsehalterung 360, die auf dem oberen Durchgang angeordnet ist, und das Kühlfachlüftungsgebläse 360 bedecken.
  • Ebenso kann ein oberer Gehäusemontageteil 345, der in einem Raum, der dem oberen Gehäuse 390 entspricht, vertieft ist, auf der oberen Oberfläche des Durchgangsausbildungsteils 330 angeordnet sein. In dem Zustand, in dem das obere Gehäuse 390 montiert ist, kann die obere Oberfläche des oberen Gehäuses 390 die gleiche Ebene wie die obere Oberfläche des Durchgangsausbildungsteils 330 auf dem oberen Gehäusemontageteil 345 haben.
  • Wenn das Kaltluftzuführungsmodul 300 im Inneren des Kühlfachs 12 montiert ist, können die oberen Oberflächen des oberen Gehäuses 390 und des Durchgangsausbildungsteils 330 in Kontakt mit der oberen Oberfläche des Innengehäuses 102 in Kontakt kommen. Ebenso können beide linken und rechten Enden des Kaltluftzuführungsmoduls 300 mit beiden linken und rechten Oberflächen des Innengehäuses 102 kommen. Ebenso kann ein hinteres Ende des Kaltluftzuführungsmoduls 300, insbesondere der Einlassteil 341, in Kontakt mit dem Verdampferabdeckmodul 400 kommen, um einen Durchgang bereitzustellen, durch den Kaltluft strömt.
  • Hier nachstehend wird das Verdampferabdeckmodul 400 unter detaillierterem Bezug auf die Zeichnung beschrieben.
  • 11 ist eine perspektivische Explosionsansicht, die eine Kopplungsstruktur zwischen dem Verdampferabdeckmodul und dem Rollbond-Verdampfer von der Vorderseite gesehen zeigt. Ebenso ist 12 eine perspektivische Explosionsansicht der Kopplungsstruktur zwischen dem Verdampferabdeckmodul und dem Rollbond-Verdampfer von der Rückseite gesehen.
  • Wie in der Zeichnung dargestellt, kann das Verdampferabdeckmodul 400 auf einer inneren hinteren Oberfläche des Kühlfachs 12 angeordnet sein. Das Verdampferabdeckmodul 400 kann die hintere Oberfläche des Kühlfachs 12 definieren und auch einen Raum, in dem der zweite Verdampfer 500 montiert ist, und einen Kaltluftströmungsraum, bereitstellen.
  • Das Verdampferabdeckmodul 400 kann die Rückplatte 410, das erste Isolierelement, ein zweites Isolierelement 450 und Seitenkanäle 430 umfassen.
  • Im Detail kann die Rückplatte 410 ein äußeres Erscheinungsbild des Verdampferabdeckmoduls 400 definieren, d.h. die Rückoberfläche des Kühlfachs 12 definieren. Die Rückplatte 410 kann wie das Innengehäuse 102 aus einem Metallmaterial, wie etwa nichtrostendem Stahl, ausgebildet sein.
  • Ein Saugloch 411 kann in einem unteren Abschnitt der Rückplatte 410 definiert sein. Das Saugloch 411 kann durch mehrere Löcher, die durch die Rückplatte 410 gehen und eine Gitterform haben, definiert sein.
  • Ein Lufteinigungsmodul 420 kann auf dem Saugloch 411 montiert sein. Das Luftreinigungsmodul 420 kann aufgebaut sein, um Luft unter Verwendung eines Filters oder eines Katalysators zu reinigen, und lösbar an dem Saugloch 411 angeordnet sein.
  • Die Rückplatte 410 kann aus einem plattenförmigen Material hergestellt sein und kann beide Seitenoberflächen haben, die gebogen sind, um einen Wärmeaustauschraum 460 zu definieren, in dem die Rückplatte 410 von der Rückoberfläche des Innengehäuses 102 beabstandet ist. Der Wärmeaustauschraum 460 kann ein Raum zwischen dem ersten Isolierelement 440 und dem zweiten Isolierelement 450 sein und auch als ein Raum definiert sein, in dem der zweite Verdampfer 500 angeordnet ist.
  • Im Detail können ein oberer gebogener Abschnitt 412 und ein unterer gebogener Abschnitt 413 auf beiden Seitendenden der Rückplatte 410 angeordnet sein. Der obere gekrümmte Teil 412 kann derart nach hinten gebogen sein, dass beide gebogenen Enden des oberen gebogenen Teils 321 von dem Innengehäuse 102 beabstandet sind. Auf diese Weise kann ein Regalmontageelement 470, auf dem in dem Kühlfach 12 angeordnete Regale 121 montiert werden, zwischen dem oberen gebogenen Teil 412 und der Seitenoberfläche des Innengehäuses 102 angeordnet sein.
  • Der untere gebogene Teil 413 kann nach hinten gebogen sein, d.h. kann in einem Zustand, in dem er in Kontakt mit beiden Seitenoberflächen des Innengehäuses 102 kommt, nach hinten gebogen sein. Somit kann eine Breite zwischen den oberen gebogenen Teilen 412 kleiner als die zwischen den unteren gebogenen Teilen 413 sein. Das heißt, eine Außenoberfläche des unteren gebogenen Teils 413 kann weiter von einer Außenoberfläche des oberen gebogenen Teils 412 vorstehen. Hier kann ein vorstehender Abstand einem vorstehenden Abstand des Regalmontageelements 470 entsprechen.
  • Ebenso kann der untere gebogene Teil 413 eine Höhe haben, die abhängig von einer Länge des Regalmontageelements 470 bestimmt wird. Der untere gebogene Teil 321 kann sich von einem unteren Ende des Regalmontageelements zu einem unteren Ende der Rückplatte 410 erstrecken.
  • Die Seitenkanäle 430 können auf beiden inneren linken und rechten Seiten der Rückplatte 410 angeordnet sein. Die Seitenkanäle 430 können beide linken und rechten Seiten in dem hinteren Raum der Rückplatte 410 bedecken, um einen Raum zwischen beiden linken und rechten Seiten zu definieren, in dem der zweite Verdampfer 500 angeordnet ist.
  • Jeder der Seitenkanäle 430 kann aus einem Isolierelement, wie etwa einem schäumenden Schaumstoff, hergestellt sein. In einem Zustand, in dem die Seitenkanäle 430 ausgeformt sind, können die Seitenkanäle 430 zusammengesetzt und auf der Rückplatte 410 montiert werden. Ebenso können die Seitenkanäle 430 im Inneren des Kühlfachs 12 in einem Zustand befestigt und montiert werden, in dem die Rückplatte 410 und das erste Isolierelement 440 alle gekoppelt sind.
  • Ein Abstand zwischen den Seitenkanälen 430, die auf beiden linken und rechten Seiten angeordnet sind, kann einer Breite des zweiten Verdampfers 500 entsprechen. Ein hinterer Raum der Rückplatte 410, der durch die Seitenkanäle 430 definiert wird, kann eine horizontale Breite haben, die der des zweiten Verdampfers 500 entspricht. Somit kann Luft, die den Wärmeaustauschraum 560 durchläuft, wirksam gekühlt werden, indem sie den zweiten Verdampfer 500 durchläuft.
  • Die Seitenkanäle 430 können sich vertikal entlang der Rückplatte 410 erstrecken und eine Seite mit einer Form, die jedem des oberen gebogenen Teils 412 und des unteren gebogenen Teils 413 der Rückplatte 410 entspricht, und die andere Seite haben, die eine Seitenoberfläche des Wärmeaustauschraums 460 definiert, in dem der zweite Verdampfer 500 aufgenommen ist.
  • Der Seitenkanal 430 kann eine Dicke haben, die einer Höhe jedes des oberen gebogenen Teils 412 und des unteren gebogenen Teils 413 entspricht, und mit dem Innengehäuse 102 in Kontakt kommen, um einen Raum zu definieren, in dem der zweite Verdampfer 500 angeordnet ist.
  • Der Seitenkanal 430 kann einen Kanalhalteteil 433 und einen Rohrführungsteil 432 umfassen.
  • Der Kanalhalteteil 433 kann eine Seite des Seitenkanals 430 definieren, der in Kontakt mit einer Seite des zweiten Verdampfers 500 kommt, und eine Rückwand des Innengehäuses 102 und die Rückplatte 410 halten. Das heißt, eine Dicke des Verdampferabdeckmoduls 400 und eine Dicke eines Durchgangs des Raums, in dem der zweite Verdampfer 500 angeordnet ist, können durch den Kanalhalteteil 433 bestimmt werden.
  • Der Kanalhalteteil 433 kann sich von einem oberen Ende zu einem unteren Ende des Seitenkanals 430 erstrecken, um das Innere des Verdampferabdeckmoduls 400 von dem Außenraum zu unterteilen. Ebenso kann das obere Ende des Kanalhalteteils 433 ferner von der Rückplatte 410 vorstehen, um einen Kanalkopplungsteil 431 bereitzustellen.
  • Ebenso kann der Kanalhalteteil 433 auf einer Seite des Rohrführungsteils 432 angeordnet sein und eine vorgegebene Breite haben, um zu verhindern, dass die Kaltluft des zweiten Verdampfers 500 übermäßig an den Rohrführungsteil 432 überführt wird. Somit kann, selbst wenn das Wasserzuführungsrohr 600 in dem Rohrführungsteil 432 angeordnet ist, das Einfrieren des Wasserzuführungsrohrs 600 verhindert werden.
  • Ein sich vertikal erstreckender Rohrführungsteil 432 kann auf einer hinteren Oberfläche jedes der Seitenkanäle 430 angeordnet sein. Der Rohrführungsteil 432 kann von einem oberen Ende zu einem unteren Ende des Seitenkanals 430 vertieft sein und derart bereitgestellt sein, dass ein Wasserzuführungsrohr 600 oder Drähte, die zu dem Kühlfach 12 geführt werden, angeordnet werden.
  • Der Rohrführungsteil 432 kann sich vertikal entlang eines seitlichen Endes des Kanalhalteteils 433 erstrecken und in einer vertikalen Längenrichtung des Seitenkanals 430 angeordnet sein. Ebenso kann ein Abschnitt, der dem Rohrführungsteil 432 entspricht, eine Dicke haben, die erheblich kleiner als die des Kanalhalteteils 433 ist, um einer Dicke des ersten Isolierelements 440 zu entsprechen.
  • Wie vorstehend beschrieben, kann der Seitenkanal 430 den Wärmeaustauschraum innerhalb des Verdampferabdeckmoduls 400 und den Raum, in dem das Wasserzuführungsrohr 600 angeordnet ist, durch die Form des Seitenkanals 430 sicherstellen.
  • Ein Kanalkopplungsteil 431, der gestuft ist, kann auf einem oberen Ende des Seitenkanals 430 angeordnet sein. Der Kanalkopplungsteil 431 kann in das Innere des Einlassteils 341 des Durchgangsausbildungsteils 330 eingesetzt werden, wenn das Kaltluftzuführungsmodul 300 und das Verdampferabdeckmodul 400 miteinander gekoppelt werden. Somit können das Kaltluftzuführungsmodul 300 und das Verdampferabdeckmodul 400 in dem Zustand aufrechterhalten werden, in dem das Kaltluftzuführungsmodul 300 und das Verdampferabdeckmodul 400 innerhalb des Kühlfachs 12 miteinander gekoppelt sind, und auch die Durchgänge zwischen dem Kaltluftzuführungsmodul 300 und dem Verdampferabdeckmodul 400 können miteinander in Verbindung stehen.
  • Das erste Isolierelement 440 kann auf der Rückoberfläche der Rückplatte 410 angeordnet sein. Das erste Isolierelement 440 kann eine Plattenform haben und aus einem Isolierelement mit dünner Dicke hergestellt sein. Das erste Isolierelement 440 kann aus einem Vakuumisolierelement oder einem Schaumstoffmaterial hoher Dichte hergestellt sein.
  • Das erste Isolierelement 440 kann sich von einem oberen Ende des Sauglochs 411 zu dem oberen Ende der Rückplatte 410 erstrecken und eine Größe haben, die in Kontakt mit beiden Enden des Seitenkanals 430 kommt. Auf diese Weise kann das erste Isolierelement 440 derart montiert werden, dass verhindert wird, dass eine große Menge an Kaltluft, die in dem zweiten Verdampfer erzeugt wird, durch die Rückplatte 410 Wärme leitet, um die Temperatur innerhalb des Kühlschranks zu beeinträchtigen.
  • Das heißt, wenn das erste Isolierelement 440 nicht bereitgestellt ist, kann Luft aufgrund der strukturellen Charakteristiken der Rückplatte 410, die benachbart zu dem zweiten Verdampfer 500 angeordnet ist und eine Temperatur unter null hat, durch den zweiten Verdampfer 500 gekühlt werden. Als ein Ergebnis kann die Oberfläche der Rückplatte 410 einfrieren oder der hintere Abschnitt in dem Kühlfach 12 kann übermäßig gekühlt werden. Das erste Isolierelement 440 kann jedoch bereitgestellt sein, um die Übertragung der Kaltluft, die in dem zweiten Verdampfer 500 erzeugt wird, zu der Rückplatte 410 zu minimieren, wodurch verhindert wird, dass die Rückplatte 410 einfriert.
  • Ebenso kann der zweite Verdampfer 500 an einer Rückseite des ersten Isolierelements 440 angeordnet sein. Der zweite Verdampfer 500 kann in dem Wärmeaustauschraum 460 angeordnet sein, der durch die Seitenkanäle 430 und das erste Isolierelement 440 definiert wird.
  • Der zweite Verdampfer 500 kann der Rollbond-Verdampfer sein, in dem ein Kältemitteldurchgang 520 durch ein Paar von Platten 510 bereitgestellt ist, die verbunden sind, um einander zu überlappen. Das heißt, der zweite Verdampfer 500 kann eine Plattenform haben, die in dem Wärmeaustauschraum 460 aufgenommen ist. Der zweite Verdampfer kann aufgrund der strukturellen Charakteristiken des Rollbond-Verdampfers eine dünne Dicke und eine Plattenform haben.
  • Der zweite Verdampfer kann eine Breite haben, die der horizontalen Breite des Wärmeaustauschraums 460 entspricht, und über dem Saugloch 411 angeordnet sein. Somit kann sich die Kaltluft, die in das Saugloch 411 eingeleitet wird, entlang des zweiten Verdampfers 500 nach oben bewegen und dann gekühlt werden.
  • Der Kältemitteldurchgang 520, der von einer Außenoberfläche des zweiten Verdampfers 500 vorsteht, kann eine gewundene Form haben, deren beide Enden mehrere Male wiederholt gebogen sind. Ebenso kann der Kältemitteldurchgang 520 eine Struktur haben, die sich in einer Horizontalrichtung erstreckt. Somit kann das Kältemittel in dem Wärmeaustauschraum 460 langsam strömen, um die Luft, die entlang des Inneren des Wärmeaustauschraums 460 strömt, stärker zu kühlen.
  • Ebenso können ferner mehrere Verdampfungslöcher 511 in dem zweiten Verdampfer 500 definiert sein. Die Verdampferlöcher 511 können Löcher sein, mit denen eine Schraube 537 zum Befestigen und Montieren des zweiten Verdampfers 500 gekoppelt ist. Die Verdampferlöcher 511 können an einer Position, die einem Verdampferbefestigungselement 530, das nachstehend beschrieben wird, entspricht, mehrfach bereitgestellt sein.
  • Das zweite Isolierelement 450 kann aus dem gleichen Material wie das erste Isolierelement 440 hergestellt sein und wie das erste Isolierelement 440 eine Plattenform haben. Das zweite Isolierelement 450 kann eine Größe haben, die der des zweiten Verdampfers 500 entspricht oder größer ist, um den zweiten Verdampfer 500 auf der Rückseite zu bedecken. Das zweite Isolierelement 450 kann an einer Außenoberfläche des Innengehäuses 102 befestigt sein.
  • Das zweite Isolierelement 450 kann aufgebaut sein, um zu verhindern, dass die Kaltluft des zweiten Verdampfers 500 zu der Rückoberfläche des Innengehäuses 102 ausläuft, und eine Größe haben, die fähig ist, die Rückoberfläche des Wärmeaustauschraums 460 zu definieren.
  • Somit kann die Kaltluft, die von dem zweiten Isolierelement 450 nach hinten strömt, durch das zweite Isolierelement 450 blockiert werden und davon abgehalten werden, an das Innengehäuse 102 überführt zu werden. Insbesondere, wenn das Innengehäuse 102 aus einem Metallmaterial hergestellt ist und das zweite Isolierelement 450 nicht bereitgestellt ist, kann Kaltluft durch das Innengehäuse 102 unnötigerweise zu dem anderen Raum, abgesehen von dem Kühlraum, auslaufen. Jedoch kann das zweite Isolierelement 450 bereitgestellt werden, um zu verhindern, dass die Kaltluft ausläuft.
  • Mehrere Isolierungslöcher 451 können in dem zweiten Isolierelement 450 definiert sein. Die Isolierungslöcher 451 können geöffnet sein, so dass das Verdampferbefestigungselement 530 zum Befestigen und Montieren des zweiten Verdampfers 500 eingesetzt wird und in einer Position definiert ist, die den Verdampferlöchern 511 entspricht.
  • In dem Zustand, in dem das Verdampferabdeckmodul 400 im Inneren des Kühlfachs 12 montiert ist, kann der zweite Verdampfer 500 in einem Raum zwischen dem ersten Isolierelement 440 und dem zweiten Isolierelement 450 angeordnet sein. Hier können das erste Isolierelement 440 und das zweite Isolierelement 450 mit einem festgelegten Zwischenraum dazwischen aufrechterhalten werden, so dass die von dem zweiten Verdampfer 500 gekühlte Luft reibungslos strömt.
  • 13 ist eine transversale Querschnittansicht, die einen Zustand darstellt, in dem das Verdampferabdeckmodul und der Rollbond-Verdampfer montiert sind. Die eingerichtete Struktur des zweiten Verdampfers 500 und des Verdampferabdeckmoduls 400 auf der Rückseite des Kühlfachs 12 wird unter Bezug auf die Zeichnung detaillierter beschrieben.
  • Wie in der Zeichnung dargestellt, kann die hinterste Wand des Kühlfachs 12 durch die Rückplatte 102b des Innengehäuses 102 definiert sein, und die Rückplatte 102b kann mit den linken und rechten Platten 102a gekoppelt sein, um den Innenraum des Kühlfachs 12 zu definieren. Ebenso kann das Verdampferabdeckmodul 400 auf der Vorderseite der Rückplatte 102b angeordnet sein, um einen Raum, in dem der zweite Verdampfer 500 aufgenommen wird, und einen Raum, in dem die Kaltluft strömt, zu definieren.
  • Das Regalmontageelement 470 kann auf jeder der beiden linken und rechten Seiten des Verdampferabdeckmoduls 400 angeordnet sein. Das Regalmontageelement 470 kann sich in einer Vertikalrichtung erstrecken, und mehrere Montagelöcher 471 können in dem Regalmontageelement vertikal definiert sein. Somit kann der Benutzer das auskragende Regal 121 auf einer gewünschten Höhe montieren. Das Regalmontageelement 470 kann in einem Raum zwischen dem Verdampferabdeckmodul und der Seitenplatte angeordnet sein und auf der gleichen Höhe wie die vordere Oberfläche des Verdampferabdeckmoduls 400 angeordnet sein.
  • Ebenso kann der Seitenkanal 430 auf jedem von beiden Seitenenden des Verdampferabdeckmoduls 400 angeordnet sein, d.h. auf beiden Seiten des zweiten Verdampfers 500 angeordnet sein. Der Seitenkanal 430 kann unter Verwendung eines Isolierelements geschäumt und geformt sein. In dem geformten Zustand kann der Seitenkanal auf jeder von beiden Seiten des Verdampferabdeckmoduls 400 angeordnet sein.
  • In dem Seitenkanal 430 können die Rückplatte 410 und die Rückplatte 102b voneinander beabstandet sein und von dem Kanalhalteteil 433 gehalten werden, um den Wärmeaustauschraum 460, in dem der zweite Verdampfer 500 aufgenommen ist, von dem Rohrführungsteil 432, in dem das Wasserzuführungsrohr 600 aufgenommen ist, zu isolieren.
  • Wenn der Seitenkanal 430 montiert ist, kann der Rohrführungsteil 432 zwischen dem Regalmontageteil 470 und der Rückplatte 102b definiert werden. Ebenso kann der Rohrführungsteil 432 vertikal geöffnet sein, um zu ermöglichen, dass der Rohführungsteil 432 eingesetzt und zurückgezogen wird.
  • Das heißt, das Wasserzuführungsrohr 600 kann sich in dem Innenraum entlang des Seitenkanals 430 vertikal erstrecken. Somit kann Wasser von dem oberen Ende des Kühlfachs 12 eingeleitet werden, um durch den Rohrführungsteil 432 zu gehen, und dann zu dem unteren Ende des Kühlfachs 12 nach oben geführt werden.
  • Das erste Isolierelement 440, der zweite Verdampfer 500 und das zweite Isolierelement 450 können in dem Raum zwischen den Seitenkanälen 430 nacheinander nach vorn und nach hinten angeordnet sein. Hier kann das erste Isolierelement an der Rückoberfläche der Rückplatte 410 befestigt sein, und das zweite Isolierelement 450 kann an der vorderen Oberfläche der Rückplatte 102b befestigt sein.
  • Somit kann der Wärmeaustauschraum 460, in dem der zweite Verdampfer 500 angeordnet ist, in einem Raum zwischen dem ersten Isolierelement 440 und dem zweiten Isolierelement 450 angeordnet sein. Das heißt, der Wärmeaustauschraum 460 kann eine Dicke haben, die durch die Dicke des ersten Isolierelements 440 und des zweiten Isolierelements 450 bestimmt ist. Die Außenoberfläche des zweiten Verdampfers 500 und die ersten und zweiten Isolierelemente 450 können ausrechend voneinander beabstandet sein, so dass die Luft in dem Zustand, in dem der zweite Verdampfer 500 angeordnet ist, reibungslos strömt.
  • In diesem Zustand kann die Luft, die in das Saugloch 411 gesaugt wird, aufwärts strömen und von dem zweiten Verdampfer 500 gekühlt werden, während sie den Wärmeaustauschraum 460 durchläuft, der durch das erste Isolierelement 440, das zweite Isolierelement 450 und die Seitenkanäle 430 definiert wird. Der Wärmeaustauschraum 460 kann eine Breite und eine Dicke haben, die im Wesentlichen der Breite und Dicke des zweiten Verdampfers 500 in dem Zustand entsprechen, in dem ein Abstand aufrechterhalten wird, in dem keine Wassertröpfchen durch die Oberflächenspannung gebildet werden, wenn das Abtauwasser entlang des zweiten Verdampfers fließt. Somit kann Luft, die den Wärmeaustauschraum 460 durchläuft, ausreichend gekühlt werden, während sie den gesamten zweiten Verdampfer 500 durchläuft.
  • Das zweite Isolierelement 450 kann verhindern, dass die Kaltluft, die in dem zweiten Verdampfer 500 erzeugt wird, nach hinten durchdringt und zu der Rückplatte 102b des Innengehäuses 102 überführt wird. Wenn die Kaltluft des zweiten Verdampfers 500 auf die Rückplatte 102b überführt wird, kann die Kaltluft aufgrund der Charakteristiken des Innengehäuses, das aus dem Metallmaterial hergestellt ist, schnell auf die gesamte Oberfläche der Rückplatte 102b überführt werden und dann zu dem anderen des Innengehäuses 102 oder des Isolierelements 103, das mit der Rückplatte 102b verbunden ist, d.h. in alle Richtungen, verteilt werden.
  • Da die Rückplatte 102b im Wesentlichen von dem Verdampferabdeckmodul 400 bedeckt ist, aber nicht von der Rückwand, die zu dem Kühlfach 12 freiliegt, bedeckt ist, kann das Überführen der Kaltluft den Wirkungsgrad des zweiten Verdampfers 500 verschlechtern, wodurch die Kühlleistung verschlechtert wird.
  • Somit kann die Wärmeüberführung auf die Rückseite des zweiten Verdampfers 500 durch das zweite Isolierelement 450 verhindert werden. Somit kann die in dem zweiten Verdampfer 500 erzeugte Kaltluft vollständig verwendet werden, um die Luft, die den Wärmeaustauschraum 460 durchläuft, zu kühlen, und somit kann die Luft, die zum Kühlen des Inneren des Kühlschranks strömt, wirksam gekühlt werden.
  • Strahlungsschichten 441 und 452 können zwischen dem ersten Isolierelement 440 und dem zweiten Isolierelement 450 angeordnet sein. Die Strahlungsschichten 441 und 452 können auf der Innenoberfläche des Wärmeaustauschraums 460, d.h. der gesamten Rückoberfläche des ersten Isolierelements 440 und der gesamten vorderen Oberfläche des zweiten Isolierelements 450, angeordnet sein.
  • Jede der Strahlungsschichten 441 und 452 kann aus einem Metallmaterial, wie etwa Aluminium, hergestellt sein und durch eine Struktur, wie etwa eine dünne Platte oder ein Blecht haften oder durch verschiedene Verfahren des Aufbringens, Beschichtens, der Abscheidung und ähnlicher, ausgebildet sein. Die Kaltluft, die in dem zweiten Verdampfer 500 erzeugt wird, kann durch die Strahlungsschichten 441 und 452 auf die Oberflächen des ersten Isolierelements 440 und des zweiten Isolierelements 450 gestrahlt werden, ohne in das erste Isolierelement 440 und das zweite Isolierelement 450 einzudringen, um die Luft, die sich entlang des Inneren des Wärmeaustauschraums 460 bewegt, weiter zu kühlen. Das heißt, die Kaltluft, die in dem zweiten Verdampfer 500 erzeugt wird, kann vollkommen in das Innere des Wärmeaustauschraums 460 strömen, ohne durch das erste Isolierelement 440 und das zweite Isolierelement 450 verloren zu gehen, um die Luft zu kühlen.
  • 14 ist eine Perspektivansicht, die einen Zustand darstellt, in dem das Verdampferabdeckmodul und der Rollbond-Verdampfer miteinander gekoppelt sind. Ebenso ist 15 eine Perspektivansicht des Verdampferbefestigungselements gemäß einer Ausführungsform. Ebenso ist 16 eine vergrößerte Ansicht eines Abschnitts A von 4.
  • Wie in den Zeichnungen dargestellt, kann das Verdampferbefestigungselement 530 auf einer Rückseite des Verdampferabdeckmoduls 400 angeordnet sein. Das Verdampferbefestigungselement 530 kann derart aufgebaut sein, dass der zweite Verdampfer 500 im Inneren des Verdampferabdeckmoduls 400 befestigt und montiert ist.
  • Das Verdampferbefestigungselement 530 kann mehrfach bereitgestellt sein, um den zweiten Verdampfer 500 vollständig zu befestigen und einen gewissen Abstand zwischen dem zweiten Verdampfer 500 und dem Verdampferabdeckmodul 400 aufrecht zu erhalten. Die Verdampferbefestigungselemente 530 können an oberen und unteren Enden und einer Mitte angeordnet sein, um den zweiten Verdampfer 500 zu befestigen und zu halten.
  • Detaillierter kann, wie in 14 dargestellt, ein Paar von Verdampferbefestigungselementen 530 auf beiden linken und rechten Enden an den oberen und unteren Enden des zweiten Verdampfers 500 angeordnet sein, und ein Paar von Verdampferbefestigungselementen 530 kann in einem Zustand, in dem die Verdampferbefestigungselemente 530 voneinander beabstandet sind in der Mitte angeordnet sein. Somit kann der zweite Verdampfer 500 auf einer gesamten Oberfläche des Verdampferbefestigungselements 530 stabil befestigt und montiert werden.
  • Außerdem kann der zweite Verdampfer 500 durch das Verdampferbefestigungselement 530 in einem vorgegebenen Abstand im Inneren des Wärmeaustauschelements 460 aufrechterhalten werden. Das heißt, es kann verhindern, dass der zweite Verdampfer 500 seine Position ändert, oder verhindern, dass ein Abstand zwischen einer Innenwand des Wärmeaustauschraums 460 und dem zweiten Verdampfer 500 durch die Verformung des Verdampferabdeckmoduls 400 während der Verwendung verengt wird. Wenn somit der zweite Verdampfer 500 entfrostet wird, können, obwohl Wassertröpfchen erzeugt werden, die Wassertröpfchen nicht zwischen dem zweiten Verdampfer 500 und der Innenwand des Wärmeaustauschraums 460 gebildet werden, sondern fließen nach unten. Ebenso kann verhindert werden, dass der Strömungswiderstand, der erzeugt wird, wenn die Kaltluft strömt, zunimmt.
  • Es wird bevorzugt, dass ein Abstand zwischen der Außenoberfläche des zweiten Verdampfers 500 und dem Wärmeaustauschraum 460 ein Abstand ist, der ausreicht, um zu verhindern, dass durch Oberflächenspannung Abtauwasser erzeugt wird. Der zweite Verdampfer 500 kann durch das Verdampferbefestigungselement 530 in einem festgelegten Abstand von der Innenoberfläche des Wärmeaustauschraums 460 gehalten werden.
  • Das Verdampferbefestigungselement 530 kann angekoppelt werden, indem es auf der Rückseite des Innengehäuses 102 durch das Innengehäuse 102 geht, und kann nacheinander durch das zweite Isolierelement 450 und den zweiten Verdampfer 500 gehen. Somit kann der zweite Verdampfer 500 durch das Verdampferbefestigungselement 530 auf dem Innengehäuse 102 gehalten werden. Alternativ kann das Verdampferbefestigungselement 530 auf dem zweiten Isolierelement 450 montiert sein.
  • Wie in 15 dargestellt, kann das Verdampferbefestigungselement 530 einen Ansatzteil 531 und einen Griff 534 umfassen.
  • Der Ansatzteil 531 kann einen vorderen Abschnitt des Verdampferbefestigungselements 530 definieren und von einer Mitte der Halteplatte 533 nach vorn vorstehen. Der Ansatzteil 531 kann eine Länge haben, um welche der Ansatzteil 531 durch das Innengehäuse 102 und das zweite Isolierelement 450 geht, um den zweiten Verdampfer 500 zu halten.
  • Ebenso kann ein Ansatzloch 335 in einer Mitte einer vorderen Oberfläche des Ansatzteils 531 definiert sein, und die Schraube 537, die durch das Verdampferloch 511 geht, kann mit einem Ansatzteilloch 532 gekoppelt sein, um den zweiten Verdampfer 500 zu halten. Das heißt, Abstände zwischen dem zweiten Verdampfer 500 und dem ersten Isolierelement 440 und dem zweiten Isolierelement 450 können durch die Erstreckungslänge des Ansatzteils 531 eingestellt werden. In dieser Ausführungsform kann der Ansatzteil 531 derart angeordnet sein, dass der zweite Verdampfer 500 in einem ungefähr mittleren Abschnitt zwischen dem ersten Isolierelement 440 und dem zweiten Isolierelement 450 angeordnet ist.
  • Die Halteplatte 533 kann eine Plattenform an einem hinteren Ende des Ansatzteils 531 haben, um sich in einer Umfangsrichtung des Ansatzteils 531 zu erstrecken und in Oberflächenkontakt mit dem Innengehäuse 102 zu kommen. Die Halteplatte 533 kann verschiedene Formen haben, die fähig sind, mit dem Innengehäuse 102 in Kontakt zu kommen. In dieser Ausfiihrungsform kann die Halteplatte 533 eine rechteckige Plattenform haben. Wenn das Verdampferbefestigungselement 530 somit montiert ist, kann das Verdampferbefestigungselement 530 an einer Rückoberfläche des Innengehäuses 102 haften.
  • Der Griff 534 kann von der Mitte der Halteplatte 533 nach hinten vorstehen, und einen Griffschaft 535 in der Mitte der Halteplatte 533 und einen Griffsteg 536, der sich von einer Außenoberfläche des Griffschafts 535 nach oben und unten erstreckt, umfassen.
  • Der Griffsteg 536 kann sich von der Außenoberfläche des Griffschafts 535 zu einem äußeren Ende der Halteplatte 533 erstrecken. Das heißt, der Griffsteg 536 kann in eine vorgegebene Höhe vorstehen, so dass der Benutzer den Griffsteg 536 unter Verwendung seiner Hand hält.
  • Der Griff 534 kann eine Struktur des Griffstegs 535 haben, der sich von dem vorstehenden Griffschaft 535 erstreckt. Auf diese Weise kann der Benutzer den Griff 534 halten, um den Griff 534 derart einzusetzen, dass der Ansatzteil 531 durch das Innengehäuse 102 und das zweite Isolierelement 450 geht, wodurch das leichte Montageverfahren realisiert wird.
  • Außerdem kann der Griff 534 zu dem Raum zwischen dem Innengehäuse 102 und dem Außengehäuse 101, in dem das Isolierelement 103 bereitgestellt ist, freiliegen. Wenn eine schäumende Lösung eingespritzt wird, um das Isolierelement 103 zu formen kann die Außenoberfläche des Griffs 534 in dem Isolierelement 103 verborgen sein, und somit kann das Verdampferbefestigungselement 530 in dem befestigen Zustand aufrechterhalten werden, ohne getrennt zu werden.
  • Wenn das Verdampferabdeckmodul 400 montiert ist, kann das Verdampferabdeckmodul 400 durch ein Haftelement 434, das auf der Rückoberfläche des Kanalhalteteils 433 des Seitenkanals 430 angeordnet ist, an der Rückplatte 102b haften. Hier kann wenigstens ein Abschnitt des Haftelements 434 aus einem Material mit Elastizität hergestellt sein. Auch wenn die Rückplatte 102b durch das Schäumen des Isolierelements 103 etwas gekrümmt ist, kann der Seitenkanal 430 in einem Fall, in dem er dicht befestigt ist, an der Rückplatte 102b haften. Somit kann das Auslaufen der Luft, die durch den Wärmeaustauschraum 460 strömt, innerhalb des Verdampferabdeckmoduls 400 verhindert werden, und das Verdampferabdeckmodul 400 kann auch fester an der Rückplatte 102b haften und befestigt werden.
  • Auch in dem Fall, in dem das Verdampferabdeckmodul 400 montiert ist, kann das Wasserzuführungsrohr 600 in dem Rohrführungsteil 432 des Seitenkanals 430 aufgenommen werden.
  • Hier nachstehend wird eine Strömung der Kaltluft in dem Kühlschrank mit der vorstehend beschriebenen Struktur gemäß der aktuellen Ausführungsform beschrieben.
  • 17 ist eine Querschnittansicht, die einen Kaltluftströmungszustand in einem Kühlfach des Kühlschranks darstellt. Ebenso ist 18 eine Querschnittansicht, die einen Kaltluftströmungszustand in dem Verdampferabdeckmodul und dem Kaltluftzuführungsmodul darstellt. Ebenso ist 19 eine Querschnittansicht, die einen Kaltluftströmungszustand in dem Kaltluftzuführungsmodul darstellt. Ebenso ist 20 eine Ansicht, die einen Kühlzustand im Inneren des Kühlfachs darstellt.
  • Wie in den Zeichnungen dargestellt, kann das Innere des Lagerraums des Kühlschranks 1 durch einen Betrieb des Kältekreislaufs auf eine festgelegte Temperatur gekühlt werden.
  • Um das Innere des Kühlfachs 12 auf eine festgelegte Temperatur zu kühlen, wird der Kältekreislauf mit dem zweiten Kompressor 162 und dem zweiten Verdampfer 500 angetrieben. Wenn das Kühlfachlüftungsgebläse 370, das in dem Kaltluftzuführungsmodul 300 bereitgestellt ist, angetrieben wird, kann auch eine Strömung der Kühlluft innerhalb des Kühlfachs 12 beginnen, das Innere des Kühlschranks 1 zu kühlen.
  • Wenn der zweite Kompressors 162 angetrieben wird, kann der zweite Verdampfer 500 im Detail in einem Niedertemperaturzustand und auch in einem Zustand, in dem die Fähigkeit besteht, Kaltluft zu erzeugen, sein. Wenn in diesem Zustand das Kühlfachlüftungsgebläse 370 angetrieben wird, kann die Kaltluft durch das Verdampferabdeckmodul 400 angesaugt werden und durch das Kaltluftzuführungsmodul 300 abgegeben werden. Das Saugloch 411 des Verdampferabdeckmoduls 400 kann in einem unteren Endbereich des Kühlfachs 12 definiert sein, um die Kaltluft, die in dem unteren Abschnitt des Kühlfachs 12 vorhanden ist, anzusaugen. Ebenso kann sich die Kaltluft entlang des Wärmeaustauschraums 460 innerhalb des Verdampferabdeckmoduls 400 nach oben bewegen.
  • Hier ist der zweite Verdampfer 500 in dem Wärmeaustauschraum 460 angeordnet, und die Kaltluft wird in das Kaltluftzuführungsmodul 300 eingeleitet, nachdem sie, während sie sich entlang des Wärmeaustauschraums 460 bewegt, ausreichend gekühlt wurde.
  • Die in das Kaltluftzuführungsmodul 300 eingeleitete Kaltluft kann durch das Kühlfachlüftungsgebläse 370 zwangsweise strömen und durch die Abgabelöcher 317 und 318 des Kaltluftzuführungsmoduls 300 abgegeben werden. Hier kann das Kaltluftzuführungsmodul 300 auf der oberen Oberfläche des Kühlfachs 12 angeordnet sein, um die Kaltluft an die Unterseite des Kühlfachs 12 zuzuführen.
  • Ebenso kann die vordere Abgabeöffnung 317 des Kaltluftzuführungsmoduls 300 auf der gleichen Erstreckungslinie zwischen dem Regal 121 und der Schublade innerhalb des Kühlfachs 12 und des Türkorbs 212 innerhalb der Kühlfachtür 21 angeordnet sein. Somit kann die Kaltluft, die von dem Kaltluftzuführungsmodul 300 abgegeben wird, derart strömen, dass sie der Unterseite des Kühlfachs 12 zugewandt ist, ohne durch die Aufnahmeelemente, die auf dem Kühlfach 12 und der Kühlfachtür angeordnet sind, oder die Lebensmittel, die in den Aufnahmeelementen aufgenommen sind, blockiert zu werden.
  • Somit kann sich die Kaltluft innerhalb des Kühlfachs 12 durch die Rückoberfläche des Kühlfachs 12 von der Unterseite des Kühlfachs nach oben bewegen und dann von dem oberen Ende des Kühlfachs 12 nach vorn bewegen, um sich erneut in Richtung der Unterseite des Kühlfachs 12 zu bewegen, um zu zirkulieren. Die gesamte Kühlung innerhalb des Kühlfachs 12 kann durch das vorstehend beschriebene Verfahren ermöglicht werden.
  • Ein Kaltluftströmungszustand in einem oberen Bereich des Kühlfachs 12 wird unter Bezug auf 18 detaillierter beschrieben. Da das obere Ende des Verdampferabdeckmoduls 400 mit dem unteren Ende des Kaltluftzuführungsmoduls 300 gekoppelt ist, kann die Kaltluft, die innerhalb des Wärmeaustauschraums 460 nach oben strömt, durch den Einlassteil 341 in das Kaltluftzuführungsmodul 300 eingeleitet werden.
  • Die Kaltluft, die durch das obere Ende des Verdampferabdeckmoduls 400 geht, kann durch den Einlassteil 341 in den unteren Durchgang 332 innerhalb des Kaltluftzuführungsmoduls 300 eingeleitet werden. Hier kann die Führungsoberfläche 341a auf der Innenoberfläche des Einlassteils 341, der mit dem unteren Durchgang 332 in Verbindung steht, angeordnet sein. Die Führungsoberfläche 341a kann eine abgerundete gekrümmte Form haben und kann mit dem unteren Durchgang 332 verbunden sein, der parallel zu dem oberen Ende ist, der sich in der Vertikalrichtung erstreckt und in diese geöffnet ist. Somit kann die Kaltluft, die durch das Verdampferabdeckmodul 400 aufwärts strömt, reibungslos in das Kaltluftzuführungsmodul 300 eingeleitet werden.
  • Ebenso kann ein Beleuchtungsvorrichtungsmontageteil 313, auf dem die Beleuchtungsvorrichtung 125 montiert ist, in einer Richtung, die der Führungsoberfläche 341a zugewandt ist, auf dem unteren Gehäuse 110 angeordnet sein. Der Beleuchtungsvorrichtungsmontageteil 313 kann derart vertieft sein, dass er an einer Position, die der Führungsoberfläche 341a entspricht, eine gekrümmte Oberfläche hat, um die Einleitung der Kaltluft zusammen mit der Führungsoberfläche 341a reibungsloser zu fuhren.
  • Der untere Durchgang 332 kann ein Raum zwischen dem oberen Teil 340 des Durchgangsausbildungselements 330 und dem unteren Gehäuse 310 sein und einen unteren Raum des Kühlfachlüftungsgebläses 370 definieren. Somit kann die durch den Einlassteil 341 eingeleitete Kaltluft von der Unterseite des Kühlfachlüftungsgebläses 370 ins Innere des Kühlfachlüftungsgebläses 370 strömen.
  • Das Kühlfachlüftungsgebläse 370 kann ein Zentrifugalventilator sein, der Luft in einer Mittelrichtung ansaugt, um die Luft in einer Umfangsrichtung abzugeben. Ein Gebläse mit einem hohen Luftvolumen, wie etwa ein Turbogebläse, kann als das Kühlfachlüftungsgebläse 370 verwendet werden. Hier kann die Drehwelle des Kühlfachlüftungsgebläses 370 vertikal angeordnet sein, und die untere Oberfläche des Kühlfachlüftungsgebläses 370 kann parallel zu der oberen Oberfläche des Kühlfachs angeordnet sein, um den Installationsraum zu minimieren.
  • Die Luft, die in der Wellenrichtung angesaugt wird, kann durch die Drehung des Kühlfachlüftungsgebläses 370 in der Umfangsrichtung abgegeben werden und sich dann entlang des oberen Durchgangs 333 bewegen und durch die Abgabeöffnungen 317 und 318 nach unten abgegeben werden.
  • Die Kaltluftströmung innerhalb des Kaltluftzuführungsmoduls 300 wird unter Bezug auf 17 detaillierter beschrieben. Die Kaltluft, die in der Wellenrichtung des Kühlfachlüftungsgebläses 370 angesaugt wird, kann durch die Drehung des Kühlfachlüftungsgebläses 370 in der Umfangsrichtung abgegeben werden.
  • Hier kann ein Teil der Kaltluft, die von dem Kühlfachlüftungsgebläse 370 geblasen wird, entlang der Abgabeführungsoberfläche 342 strömen, um entlang der Abgabeführungsoberfläche 342 zu der seitlichen Abgabeöffnung 318 zu strömen. Ebenso kann die restliche von dem Kühlfachlüftungsgebläse 370 geblasene Kaltluft entlang des oberen Durchgangs 333 nach vorn strömen, um zu der vorderen Abgabeöffnung 317 zu strömen. Das heißt, die in der Umfangsrichtung des Kühlfachlüftungsgebläses 370 abgegebene Kaltluft kann entlang des oberen Durchgangs 333 strömen und dann durch die vordere Abgabeöffnung 317 und die seitlichen Abgabeöffnungen 318 abgegeben werden.
  • Wie in 20 dargestellt, kann in der Strömung der Kaltluft zum Kühlen des Inneren des Kühlfachs 12 die Kaltluft, die durch das Saugloch 411 von dem unteren Ende des Kühlfachs 12 angesaugt wird, entlang des Wärmeaustauschraums 460 innerhalb des Verdampferabdeckmoduls 400 nach oben strömen. Ebenso kann die Kaltluft, die von dem oberen Ende des Wärmeaustauschraums 460 in das Kaltluftzuführungsmodul 300 eingeleitet wird, durch den Betrieb des Kühlfachlüftungsgebläses 370 durch den oberen Durchgang zu den seitlichen Abgabeöffnungen 318 und der vorderen Abgabeöffnung 317 strömen.
  • Die vordere Abgabeöffnung 317 und die seitlichen Abgabeöffnungen 318 können an dem vorderen Ende der oberen Oberfläche und beider Seitenoberflächen des vorderen Abschnitts des Kühlfachs 12 angeordnet sein, um die Kaltluft ins Innere des Kühlfachs 12 abzugeben. Ebenso kann die nach unten abgegebene Kaltluft von dem unteren Ende des Kühlfachs 12 erneut zu dem Saugloch 411 strömen.
  • Wie vorstehend beschrieben, kann die Kaltluft, die von der vorderen Abgabeöffnung 317 und den seitlichen Abgabeöffnungen 318 abgegeben wird, entlang des vordere Endes und beider Seitenenden des Kühlfachs 12 nach unten strömen, um eine Wand aus der Kaltluft zu definieren und dadurch das gesamte Innere des Kühlfachs 12 dreidimensional zu kühlen.
  • Insbesondere kann das Meiste der Kaltluft, die in dem zweiten Verdampfer 500 erzeugt wird, der von dem Verdampferabdeckmodul 400 bedeckt ist, durch das erste Isolierelement 440 blockiert werden, aber ein Teil der Kaltluft kann über das erste Isolierelement 440 nach außen überführt werden. Somit kann die Rückwand des Kühlfachs 12 nicht in einem extremen Tieftemperaturzustand, wie etwa die Temperatur des zweiten Verdampfers 500, sein. Jedoch kann die Kaltluft mit einer angemessenen Temperatur, die zum Kühlen des Kühlfachs 12 notwendig ist, die Rückwand des Kühlfachs 12 über das erste Isolierelement 440 direkt kühlen.
  • Daher können, wie in 20 dargestellt, die Rückoberfläche ebenso wie die obere Oberfläche, die untere Oberfläche, die vordere Oberfläche und die linken und rechten Oberflächen des Kühlfachs 12 gekühlt werden, um die gesamten Innenoberflächen des Kühlfachs 12 dreidimensional zu kühlen.
  • Hier nachstehend wird eine Struktur, in der Wasser an einen Eisbereiter und einen Spender des Kühlschranks gemäß einer Ausführungsform zugeführt wird, beschrieben.
  • 21 ist eine Perspektivansicht, die eine Anordnung des Wasserzuführungsrohrs des Kühlschranks darstellt.
  • Wie in der Zeichnung dargestellt, kann der Spender 122 in dem Kühlfach 12 angeordnet sein, so dass der Benutzer durch eine Düse 122a, die ins Innere des Kühlschranks freiliegt, gereinigtes Wasser abgibt. Der Spender 122 kann auf der Wand einer Oberfläche beider Oberflächen der Innenoberfläche bereitgestellt sein. Das heißt, der Spender 122 kann auf einer Seite der Seitenplatte montiert sein.
  • Ebenso kann der Eisbereiter 132 im Inneren des Gefrierfachs 13 angeordnet sein. Der Eisbereiter kann als ein Autoeisbereiter, der fähig ist, Wasser aufzunehmen, das automatisch zugeführt wird, um Eis herzustellen, bereitgestellt sein.
  • Ebenso kann eine Hauptsteuerung 18 auf der oberen Oberfläche des Schranks 10 angeordnet sein. Die Hauptsteuerung 18 kann konfiguriert sein, um einen Gesamtbetrieb des Kühlschranks 1 zu steuern. Die Hauptsteuerung 18 kann Ventile 720, 730 und 750 zum Zuführen von Wasser an den Spender 122 und den Eisbereiter132 ebenso wie den Kältekreislauf des Kühlschranks 1 steuern.
  • Ein Filter 17 kann in dem Schrank 10 angeordnet sein. Das Filter 17 kann innerhalb oder außerhalb des Schranks 10 angeordnet sein. Das Filter 17 kann unter Berücksichtigung der Bequemlichkeit der Rohrverbindungs- und Installationsumgebungen des Einbaukühlschranks 1 auf einer oberen Oberfläche des Äußeren des Schranks 10 angeordnet sein. Das Filter 17 kann durch eine zu öffnende Filterabdeckung 172 bedeckt sein. Das Filter 17 kann derart montiert sein, dass es austauschbar ist, nachdem die Filterabdeckung 172 geöffnet ist. Ebenso kann das Filter 17 von einem Filterkopf 171 gelöst werden, der mit dem Wasserzuführungsrohr 600 verbunden ist. Gereinigtes Wasser kann durch das mit dem Filterkopf 171 verbundene Filter 17 zugeführt werden.
  • Ein Wasserbehälter 700 kann im Inneren des Kühlfachs 12 angeordnet sein. Der Wasserbehälter 700 ist aufgebaut, um das gereinigtes Wasser zu lagern. Der Wasserbehälter 700 kann mit dem Spender 122 verbunden sein, um Kaltwasser an den Spender 122 zuzuführen. Der Wasserbehälter 700 kann Wasser lagern, um zuzulassen, dass sieben oder acht Mal eine vorbestimmte Menge an Wasser entnommen wird. Hier kann das Wasser in einem Zustand gelagert werden, in dem es durch die Kaltluft in dem Kühlfach 12 gekühlt wird. Wenn der Benutzer somit den Spender 122 handhabt, kann das Wasser, das immer gekühlt wird, abgegeben werden.
  • Das Wasserzuführungsrohr 600 zum Zufuhren von Wasser an den Kühlschrank 1 kann ein Wassereinlassrohr 610, das sich von einer Wasserzuführungsquelle 4 außerhalb des Kühlschranks zu dem Inneren des Schranks 10 erstreckt und mit dem Filterkopf 171 verbunden ist, ein Wasserauslassrohr 620, das von dem Filterkopf 171 zu dem Wasserbehälter 700 angeordnet ist, ein Spenderrohr 630, das von dem Wasserbehälter 700 zu dem Spender 122 angeordnet ist, und ein Eisbereiterrohr 640, das von dem Wasserbehälter 700 zu dem Eisbereiter 132 angeordnet ist, umfassen.
  • Das Wassereinlassrohr 610 kann mit der Wasserzuführungsquelle 4, wie etwa einem Wasserversorgungssystem, verbunden sein und durch die Rückoberfläche des Schranks 10 oder das Innere des Maschinenraums 16 zu dem Inneren des Schranks 10 geführt werden. Hier kann das Wassereinlassrohr 610 durch das Außengehäuse 101 und das Innengehäuse 102 gehen. Das Wassereinlassrohr 610 kann durch eine Wassereinlassrohrführungsleitung 760 gehen, die derart angeordnet ist, dass sie vor dem Isolierelement 103 geschützt wird, um sich zu der oberen Oberfläche des Schranks 10 nach oben zu erstrecken. Nach Notwendigkeit kann das Wassereinlassrohr 610 von dem Inneren des Maschinenraums 16 zu der oberen Oberfläche des Schranks 10 nach oben nach außerhalb des Schranks 10 geführt werden.
  • Wenngleich nicht im Detail gezeigt, kann das Wassereinlassventil 750, das innerhalb des Maschinenraums 16 nach oben geführt wird und gemäß der Zuführung von Wasser von der Wasserzuführungsquelle 4 geöffnet und geschlossen wird, mit dem Wassereinlassrohr 610 verbunden sein.
  • Ein Ende des Wassereinlassrohrs 610 ist mit dem Filterkopf 171 verbunden. In dem Zustand, in dem das Filter 16 auf den Filterkopf 171 montiert ist, kann Wasser, das von dem Wassereinlassrohr 610 zugeführt wird, in das Filter 17 zugeführt und somit gereinigt werden.
  • Das in dem Filter gereinigte Wasser kann durch den Filterkopf 171 erneut in das Wasserauslassrohr 620 eingeleitet werden. Das Filter 17 und der Filterkopf 171 können alle auf der oberen Oberfläche des Schranks 19 angeordnet sein. Somit können das Wassereinlassrohr 610 und das Wasserauslassrohr 620 derart angeordnet sein, dass sie sich zu der oberen Oberfläche des Äußeren des Schranks 10 erstrecken.
  • Das Wasserauslassrohr 620 kann durch die obere Oberfläche des Innengehäuses 102 gehen und dann in das Kühlfach 12 eingeleitet werden. Hier kann das Wasserauslassrohr 620 entlang eines Rohrführungsteils 432, der in dem Seitenkanal 430 des Verdampferabdeckmoduls 400 bereitgestellt ist, nach unten geführt werden. Das Wasserauslassrohr 620 kann entlang des Führungskanals 430 von dem oberen Ende zu dem unteren Ende des Kühlfachs 12 geführt werden. Somit kann das Wasserauslassrohr 620 im Wesentlichen durch das Innere des Kühlfachs 12 gehen, um primäres Kühlen durch die Kaltluft des Kühlfachs 12 durchzuführen.
  • Ebenso kann das Wasserauslassrohr 620 von der unteren Oberfläche des Kühlfachs 12 verzweigen. Somit kann das verzweigte Rohr des Wasserauslassrohrs 620 nacheinander mit dem Wasserbehälter 700 und dem Spender 122 verbunden werden, und das andere Rohr kann mit dem Eisbereiter 132 verbunden werden. Die Verbindungsstruktur des Wasserzuführungsrohrs 600 auf der unteren Oberfläche des Kühlfachs 12 wird nachstehend detaillierter beschrieben.
  • Das Spenderrohr 630 kann durch die Seitenwand des Kühlfachs 12, d.h. die Seitenplatte 102a, gehen, so dass es sich entlang des Äußeren des Innengehäuses 102 zu dem Spender 122 nach oben erstreckt. Da das Spenderrohr 630 hier durch den Raum zwischen dem Außengehäuse 101 und dem Innengehäuse 102 geht, in dem das Isolierelement angeordnet ist, kann das Spenderrohr 630 durch die Spenderrohrführungsleitung 770 gehen, die auf der Außenoberfläche des Innengehäuses 102 angeordnet ist, um zu dem Spender 122 zu führen. Die Spenderrohrfuhrungsleitung 770 kann derart angeordnet sein, dass sie ermöglicht, dass ihre beiden Enden mit einem Spenderrohrloch 741, das in der Seitenplatte 102a definiert ist, und dem Sender 122, der auf der Seitenplatte 102a angeordnet ist, in Verbindung stehen.
  • Somit kann das Spenderrohr 630, das mit dem Spender 122 verbunden ist, eine Struktur haben, die durch die Seitenplatte 102a geht und dann über das Äußere des Innengehäuses 102 mit dem Spender 122 verbunden ist. Somit kann die Verbindung der Rohre des Spenders 122 leicht im Inneren des Innengehäuses 102 durchgeführt werden.
  • Das Eisbereiterrohr 640 kann durch die Seitenwand des Kühlfachs 12, d.h. die Seitenplatte 102a gehen, so dass es sich entlang des Äußeren des Innengehäuses 102 nach oben zu dem Eisbereiter 132 erstreckt. Da das Eisbereiterrohr 640 hier durch den Raum zwischen dem Außengehäuse 101 und dem Innengehäuse 102 geht, in dem das Isolierelement angeordnet ist, kann das Eisbereiterrohr 640 durch die Eisbereiterrohrführungsleitung 780 gehen, die auf der Außenoberfläche des Innengehäuses 102 angeordnet ist, um zu dem Eisbereiter 132 zu führen. Die Eisbereiterrohrführungsleitung 780 kann derart angeordnet sein, dass sie ermöglicht, dass ihre beiden Enden mit einem Eisbereiterrohrloch 742, das in der Seitenplatte 102a definiert ist, und der Oberfläche von der Seite zu der Oberseite des Innengehäuses 102, die die Innenoberfläche des Gefrierfachs 13 definiert, in Verbindung stehen.
  • Somit kann das Eisbereiterrohr 640, das mit dem Eisbereiter 132 verbunden ist, eine Struktur haben, die durch die Seitenplatte 102a geht und dann über das Äußere des Innengehäuses 102 mit dem Eisbereiter 132 verbunden ist, der im Inneren des Gefrierfachs 13 angeordnet ist. Somit kann die Rohrverbindung zwischen dem Wasserbehälter 700 im Inneren des Kühlfachs 12 und dem Eisbereiter 132 im Inneren des Gefrierfachs 13 leicht durchgeführt werden.
  • Hier nachstehend wird die Verbindungsstruktur des Wasserzuführungsrohrs 600 im Inneren des Kühlfachs 12 unter Bezug auf die Zeichnungen im Detail beschrieben.
  • 22 ist eine Teilperspektivansicht, die eine Anordnungs- und Verbindungsstruktur eines Wasserbehälters gemäß einer Ausführungsform darstellt. Ebenso ist 23 eine Teilperspektivansicht, die einen Zustand darstellt, in dem die Rückplatte in 22 entfernt ist 5 ist eine entlang der Linie 23-23' von 22 genommene Querschnittansicht.
  • Wie in den Zeichnungen dargestellt, kann die Rückwand des Kühlfachs 12 durch das Verdampferabdeckmodul 400 definiert sein und durch den zweiten Verdampfer 500, der in dem Verdampferabdeckmodul 400 bereitgestellt ist, gekühlt werden.
  • Ebenso können die Seitenkanäle 430 auf beiden Enden des Verdampferabdeckmoduls 400 angeordnet sein, und das Wasserauslassrohr 620, welches das Wasserzuführungsrohr 600 bildet, dann durch die Seitenkanäle 430 geführt werden.
  • Die Seitenkanäle 430 umfassen einen Kanalhalteteil 433 und einen Kanalbiegungsteil 435, die auf beiden Seiten angeordnet sind, um den Rohrführungsteil 432 zum Führen des Wasserauslassrohrs 620 und einen Kanalvorderteil 436, der vordere Enden des Kanalhalteteils 433 und den Kanalbiegungsteil 435 miteinander verbindet, bereitzustellen.
  • Hier kann der Kanalhalteteil 433 eine Dicke haben, die größer als die des Wasserauslassrohrs 620 ist. Ebenso kann sich der Kanalhalteteil 433 derart erstrecken, dass er ausreicht, um den Wärmeaustauschraum 460 zu definieren und durch das Haftelement 434 an der Rückplatte 102b zu haften. Ebenso kann der Kanalhalteteil 433 eine ausreichende Dicke haben, um zu verhindern, dass die Kaltluft des zweiten Verdampfers 500 in den Rohrführungsteil eindringt.
  • Der Kanalbiegungsteil 435 kann in Kontakt mit dem Biegungsteilen 412 und 413 der Rückplatte 410 kommen. Ebenso kann sich der Kanalbiegungsteil 435 nach Notwendigkeit nach hinten erstrecken, um in Kontakt mit der Rückplatte 102b zu kommen.
  • Der Kanalvorderteil 436 kann den Kanalhalteteil 433 mit dem Kanalbiegungsteil 435 verbinden und dicht an der Rückoberfläche der Rückplatte 410 befestigt sein. Hier kann der Kanalvorderteil 436 eine Dicke, die kleiner als die jedes des Kanalbiegungsteils 435 und des Kanalhalteteils 433 ist, d.h. eine Dicke, die dem ersten Isolierelement 433 entspricht, haben. Der Rohrführungsteil 432, in dem das Wasserauslassrohr 620 angeordnet ist, so dass es von der Rückplatte 102b beabstandet ist, kann durch den Kanalvorderteil 436 im Inneren des Führungskanals 430 angeordnet sein.
  • Das heißt, das Wasserauslassrohr 620 kann im Inneren der Seitenkanäle 430 angeordnet sein und kann aufgrund dessen, dass der Kanalhalteteil 433 die relativ dicke Dicke hat, nicht direkt durch den zweiten Verdampfer 500 beeinflusst werden. Ebenso kann das Wasserauslassrohr 620 primär durch das Kaltwasser gekühlt werden, das in den Kanalvorderteil 436 mit der relativ dünnen Dicke oder den Rohrführungsteil 432 eingeleitet wird, so dass das Wasser in dem Wasserauslassrohr 620 auf eine richtige Temperatur gekühlt wird.
  • Ein Vertiefungsteil 127, der vertieft ist, kann in der unteren Oberfläche des Kühlfachs 12 definiert sein. Der Vertiefungsteil 127 kann einen Raum bereitstellen, in dem der Wasserbehälter 700, die Ventile 720 und 730, die mit dem Wasserbehälter 700 verbunden sind, und ein Abschnitt der Rohre, der das Wasserzuführungsrohr bildet, aufgenommen sind. Die untere Platte 102c kann mehrere Male gebogen werden, um den Vertiefungsteil 127 zu definieren.
  • Der Vertiefungsteil 127 kann die untere Oberfläche des Kühlfachs 12 definieren. Somit kann wenigstens ein Abschnitt des Vertiefungsteils 127 durch das Aufnahmeelement, wie etwa die Schublade 128, die auf der unteren Oberfläche des Kühlfachs 12 angeordnet ist, bedeckt sein. Ebenso kann in der Struktur, in der die Schublade 128 nicht bereitgestellt ist, der Vertiefungsteil 127 durch eine getrennte plattenförmige Abdeckung bedeckt sein.
  • Ebenso kann der Vertiefungsteil 127 in der Vorderseite des Sauglochs 411 definiert sein. Somit kann der Vertiefungsteil 127 auf dem Strömungsweg der Kaltluft, die in das Saugloch 411 gesaugt wird, angeordnet sein. Als ein Ergebnis kann der Wasserbehälter 700, der in dem Vertiefungsteil 127 bereitgestellt ist, durch die Kaltluft, die in das Saugloch 411 gesaugt wird, gekühlt werden. Das heißt, das in dem Wasserbehälter 700 gelagerte Wasser kann in dem Zustand, in dem es im Wesentlichen auf die gleiche Temperatur wie das Kühlfach 12 gekühlt wird, gelagert werden.
  • Der Wasserbehälter 700 kann in einer Rollen- oder Spulenform bereitgestellt sein, in der die Rohre mehrere Male gewickelt sind. Aufgrund dieser Struktur kann das eingeleitete Wasser zuerst abgegeben werden, nachdem es gekühlt wurde. Somit kann die Kühlleistung des Wassers, das an den Spender 122 abgegeben wird, sichergestellt werden, und auch die Verunreinigung des Wassers, das in dem Wasserbehälter 700 steht, kann grundsätzlich verhindert werden. Der Wasserbehälter 700 kann eine gemäß einer Lagermenge von benötigtem Wasser geeignete Länge haben und eine Struktur haben, die wiederholt in einer kreisförmigen Form gewickelt ist.
  • Eine erste Öffnung 124a und eine zweite Öffnung 124b können in einem hinteren Ende des Vertiefungsteils 127 definiert sein. Die erste Öffnung 124a kann direkt unter dem Seitenkanal 430 außerhalb des Vertiefungsteils 127 angeordnet sein, und die zweite Öffnung 124b kann im Inneren des Vertiefungsteils 127 angeordnet sein, um mit der ersten Öffnung 124a in Verbindung zu stehen. Somit kann das Wasserauslassrohr 620, das durch den Seitenkanal 430 nach unten geführt wird, in den Vertiefungsteil 127 geführt werden.
  • Auch kann ein Verzweigungsverbinder 710 auf einem Ende des Wasserauslassrohrs 620 angeordnet sein. Der Verzweigungsverbinder 710 kann mit dem Wasserbehälter 700 und dem Eisbereiterventil 720 verbunden sein. Das heißt, das durch das Wasserauslassrohr 620 zugeführte Wasser kann durch den Verzweigungsverbinder 710 an den Wasserbehälter 700 und das Eisbereiterventil 720 zugeführt werden.
  • Der Verzweigungsverbinder 710 und der Wasserbehälter 710 können direkt miteinander verbunden sein. Somit kann das Wasser, das durch das Wasserauslassrohr 620 an den Wasserbehälter 700 zugeführt wird, in dem Wasserbehälter 700 gelagert und dann gekühlt werden.
  • Ebenso können der Verzweigungsverbinder 710 und das Eisbereiterventil 720 durch das Verbindungsrohr 641 miteinander verbunden sein. Somit kann das Wasser, das durch das Wasserauslassrohr 620 an das Eisbereiterventil 720 zugeführt wird, durch das Verbindungsrohr 641 zugeführt werden.
  • Das Eisbereiterventil 720 kann geöffnet und geschlossen werden, um Wasser an den Eisbereiter 132 zuzuführen. Das Eisbereiterventil 720 kann einen Durchsatz zum Zuführen einer festgelegten Menge von Wasser steuern. Eine Pumpe kann hinzugefügt werden, um das Wasser wirksam an den Eisbereiter 132 zuzuführen.
  • Das Eisbereiterrohr 640 kann mit einem Auslass des Eisbereiterventils 720 verbunden sein. Das Eisbereiterrohr 640 kann durch ein Eisbereiterrohrloch 742, das in der Seitenplatte 102a definiert ist, gehen und dann in die Eisbereiterrohrführungsleitung 780 eingesetzt sein. Ebenso kann das Eisbereiterrohr 640 durch die Eisbereiterrohrführungsleitung 780 in das Gefrierfach 12 eingeführt werden, in dem der Eisbereiter angeordnet ist, und dann mit dem Eisbereiter 132 verbunden werden. Das heißt, das Eisbereiterrohr 640 kann eine Struktur haben, in der das Eisbereiterrohr 640 durch die Eisbereiterrohrführungsleitung 780 eingesetzt ist und ein Ende mit dem Eisbereiter 132 verbunden ist und das andere Ende mit dem Eisbereiterventil 720 verbunden ist.
  • Ebenso kann ein Spenderventil 730 auf dem Auslass des Wasserbehälters 700 angeordnet sein. Das Spenderventil 730 kann geöffnet und geschlossen werden, um Wasser an den Spender 122 zuzuführen. Das Spenderventil 720 kann einen Durchsatz von Wasser, der zugeführt werden soll, erfassen und die Zuführung von Wasser gemäß dem Durchsatz steuern, und eine Wasserpumpe kann hinzugefügt sein, um das Wasser wirksam an den Spender 122 zuzuführen.
  • Das Spenderrohr 630 kann mit einem Auslass des Spenderventils 730 verbunden sein. Das Spenderrohr 630 kann durch ein Spenderrohrloch 741 gehen, das in der Seitenplatte 102a definiert ist, und dann in die Spenderrohrführungsleitung 770 eingesetzt sein. Ebenso kann das Spenderrohr 630 durch die Spenderrohrführungsleitung 770 zu dem Spender 122 geführt werden und mit dem Spender 122 verbunden werden. Das heißt, das Spenderrohr 630 kann eine Struktur haben, in der das Spenderrohr 630 durch die Spenderrohrführungsleitung 770 eingesetzt ist und ein Ende mit dem Spender 122 verbunden hat und das andere Ende mit dem Spenderventil 730 verbunden hat.
  • Das Eisbereiterrohrloch 742 und das Spenderrohrloch 741 können in einem Lochhalteblech 740 definiert sein, das auf der Seitenplatte 102a montiert ist. Das Lochhalteblech 740 kann spritzgegossen und auf die Seitenplatte 102a montiert sein. Ebenso kann eine Außenoberfläche des Lochhalteblechs 740 mit der Eisbereiterrohrführungsleitung 780 und der Spenderrohrführungsleitung 770 verbunden sein. Wenn somit das Eisbereiterrohr 640 und das Spenderrohr 630 in das Eisbereiterrohrloch 741 und das Spenderrohrloch 741 eingesetzt werden, können das Eisbereiterrohr 640 und das Spenderrohr 630 reibungslos entlang der Eisbereiterohrführungsleitung 780 und der Spenderrohrführungsleitung 770 zu dem Eisbereiter 132 und dem Spender 122 geführt werden.
  • Hier nachstehend wird ein Wasserzuführungsverfahren gemäß einer Ausführungsform unter Bezug auf die Zeichnung im Detail beschrieben.
  • 25 ist eine schematische Ansicht, die einen gesamten Wasserzuführungsweg des Kühlschranks darstellt.
  • Wie in der Zeichnung dargestellt, wird Wasser, das durch die Wasserzuführungsquelle 4 zugeführt wird, durch das Wassereinlassrohr 610 ins Innere des Maschinenraums 16 geführt. Das Wassereinlassventil 750 kann in einem Wassereinlassrohr 610 innerhalb des Maschinenraums 16 angeordnet sein. Wasser, das durch das Wassereinlassventil 750 eingeleitet wird, kann eingestellt werden, um auf einem festgelegten Druck gehalten zu werden.
  • Das Wasserauslassrohr 610 kann durch eine Einlassrohrführungsleitung 760 nach oben zu der oberen Oberfläche des Schranks 10 geführt werden. Das Einlassrohr 610 kann mit dem Filter 17 auf der oberen Oberfläche des Schranks 10 in Verbindung stehen. Das Wasser, das durch das Wassereinlassrohr 610 an das Filter 17 zugeführt wird, kann durch das Filter 17 gereinigt werden, und das gereinigte Wasser kann durch das Wasserauslassrohr 620 in das Kühlfach 12 eingeleitet werden.
  • Hier kann das Wasserauslassrohr 620 von dem oberen Ende durch die Seitenkanäle 430, die auf den beiden Seiten des Verdampferabdeckmoduls 400 angeordnet sind, zu dem unteren Ende des Kühlfachs 12 geführt werden. Somit kann das Wasser, welches das Wasserauslassrohr 620 durchläuft, durch die Kaltluft in dem Raum des Kühlfachs 12 primär gekühlt werden.
  • Das Wasserauslassrohr 620 kann sich nach oben zu dem Inneren des Vertiefungsteils 127 des Kühlfachs 12 erstrecken und durch den Verzweigungsverbinder 710 in das Eisbereiterventil 720 und den Wasserbehälter 700 verzweigt sein. Der Verzweigungsverbinder 710 kann eine Seite durch das Verbindungsrohr 641 mit dem Eisbereiterventil 720 verbunden haben, um Wasser an das Eisbereiterventil 720 zuzuführen. Ebenso kann die andere Seite des Verzeigungsverbinders 710 mit dem Wasserbehälter 700 verbunden sein, um immer eine festgelegte Menge von Wasser in dem Wasserbehälter 700 zu lagern und zu kühlen.
  • Wenn ein Signal zum Zuführen von Wasser an den Eisbehälter 132 auftritt, kann das Eisbehälterventil 720 auch geöffnet werden, um die festgelegte Wassermenge durch das Eisbereiterrohr 640 an den Eisbereiter 132 zuzuführen, wodurch Eis hergestellt wird.
  • Ebenso kann, wenn ein Signal zum Zufuhren von Wasser an den Spender 122 auftritt, das Spenderventil 730 geöffnet werden, um durch das Spenderrohr 630 gekühltes Wasser an den Spender 122 zuzuführen, so dass der Benutzer eine gewünschte Wassermenge abgibt.
  • Die folgenden Ergebnisse können in dem Kühlschrank gemäß den vorgeschlagenen Ausführungsformen erwartet werden.
  • Das gesamte Innengehäuse, welches das Innere des Kühlschranks definiert, kann aus dem Metallmaterial hergestellt sein, so dass der Kühlschrank mit der einfacheren Struktur hergestellt wird, und auch das äußere Erscheinungsbild des Kühlschranks kann eleganter sein.
  • Wenn jedoch in der vorstehend beschriebenen Struktur der Rollbond-Verdampfer auf der Rückwandoberfläche innerhalb des Kühlschranks angeordnet ist, kann die Kaltluft nicht an den Lagerraum überführt werden, sondern an die Rückwandoberfläche des Innengehäuses überführt werden, um die Kühlleistung zu verschlechtern. Somit kann die nach hinten überführte Kaltluft durch das plattenförmige Isolierelement, das auf dem Verdampferabdeckmodul angeordnet ist, blockiert werden, um zu verhindern, dass der Wärmeverlust auftritt, und auch um zu verhindern, dass der Kühlwirkungsgrad verschlechtert wird.
  • Insbesondere, da der neben dem Kaltluftzuführungsmodul der Rollbond-Verdampfer auf der Rückwand angeordnet ist, kann die Wand der Kaltluft auf der gesamten Oberfläche des Kühlfachs definiert werden. Somit kann das Eindringen der Wärmelast verhindert werden, und das Innere des Kühlschranks kann auch dreidimensional gekühlt werden.
  • Ebenso kann eine Strahlungsschicht auf der Rückoberfläche und der vorderen Oberfläche des ersten Isolierelements und des zweiten Isolierelements angeordnet sein, die an Vorder- und Rückseiten mit dem Verdampfer dazwischen angeordnet sind. Die Strahlungsschicht kann als eine dünne Metallplatte oder ein Blech, wie etwa Aluminium, bereitgestellt sein. Somit kann die Kaltluft des Verdampfers nicht in das Isolierelement eindringen, sondern auf die Oberfläche abgestrahlt werden, um den Verlust der Kaltluft in dem Wärmeaustauschraum, in dem der Verdampfer aufgenommen ist, zu minimieren, wodurch der Kühlwirkungsgrad maximiert wird.
  • Da, wie vorstehend beschrieben, der Rollbond-Verdampfer angeordnet ist und der Wärmeaustauschraum unter Verwendung des Isolierelements bereitgestellt ist, kann das Innere des Kühlfachs unabhängig gekühlt werden, und auch das Innere des Kühlschranks kann gleichmäßig durch die Kaltluft gekühlt werden. Ebenso kann der Rollbond-Verdampfer verwendet werden, um den Raum der Rückwand des Kühlschranks sicherzustellen, wodurch die Lagerkapazität erhöht wird.
  • Auch können die Seitenkanäle auf beiden Enden des Verdampferabdeckmoduls angeordnet sein, in dem der Verdampfer aufgenommen ist, und die Räume beider Seiten des Verdampfers können durch die Seitenkanäle bedeckt sein, um die gesamte Luft, die den Wärmeaustauschraum durchläuft, durch den Verdampfer zu kühlen, wodurch der Wärmeaustauschwirkungsgrad erheblich verbessert wird.
  • Auch kann der Rohrführungsteil zum Führen des Wasserzuführungsrohrs im Inneren des Seitenkanals angeordnet sein, und das Wasserzuführungsrohr kann entlang des Rohrführungsteils angeordnet sein, um zu verhindern, dass der Dickenverlust des Isolierelements, das den Schrank definiert, auftritt.
  • Somit kann die Isolierleistung des Kühlschranks verbessert werden, und das Wasserzuführungsroh kann in dem Kühlschrank derart angeordnet sein, dass das Isolierelement eine relativ dünne Dicke hat, um den Lagerraum sicherzustellen.
  • Insbesondere, da das Wasserzuführungsrohr innerhalb der Seitenkanäle angeordnet ist, kann es unnötig sein, den zusätzlichen Raum zum Anordnen des Wasserzuführungsrohrs sicherzustellen. Somit kann der Verlust des Lagerraums aufgrund der Anordnung des Wasserzuführungsrohrs in dem Kühlschrank verhindert werden.
  • Außerdem kann die Anordnung des Wasserzuführungsrohrs zusammen durchgeführt werden, wenn das Verdampferabdeckmodul in dem Kühlschrank montiert wird, um die Bearbeitbarkeit und die Produktivität zu verbessern.
  • Außerdem ist das Wasserzuführungsrohr in dem Kühlschrank angeordnet, um die Kaltluft in dem Kühlschrank primär zu kühlen, und auch kann, während das Wasser in den Wasserbehälter eingeleitet wird, das Wasser gekühlt werden, um die Kühlleistung des Kaltwassers zu verbessern.
  • Außerdem kann die Struktur des Seitenkanals, in dem das Wasserzuführungsrohr angeordnet ist, von dem Verdampfer unterteilt werden, um zu verhindern, dass das Wasserzuführungsrohr durch den Verdampfer einfriert, und das Wasser, das entlang des Wasserzuführungsrohrs fließt, kann auf die passende Temperatur gekühlt werden.
  • Außerdem kann das Wasserzuführungsrohr mit dem Wasserbehälter und den Ventilen in dem Kühlschrank verbunden sein, und das Wasserdurchführungsrohr kann durch die Führungsleitung, die an der Außenoberfläche des Schranks in dem Kühlschrank befestigt ist, eingesetzt und zurückgezogen werden, um die einfachere Verbindungsstruktur mit dem Spender und dem Eisbereiter bereitzustellen.

Claims (20)

  1. Kühlschrank, der aufweist: einen Schrank (10), der ein Außengehäuse (101), das ein äußeres Erscheinungsbild des Schranks (10) definiert, und ein Innengehäuse (102), das im Inneren des Außengehäuses (101) angeordnet ist und das einen Lagerraum im Inneren definiert, aufweist; einen Rollbond-Verdampfer (500), der in dem Lagerraum bereitgestellt ist; ein Verdampferabdeckmodul (400), das an dem Innengehäuse (102) angeordnet ist und aufgebaut ist, um den Verdampfer (500) abzudecken, wobei das Verdampferabdeckmodul (400) eine Oberfläche des Lagerraums definiert; und ein Kaltluftzuführungsmodul (300), das aufgebaut ist, um mit dem Verdampferabdeckmodul (400) in Verbindung zu stehen, und das aufgebaut ist, um Kaltluft von dem Verdampferabdeckmodul (400) an den Lagerraum zuzuführen, wobei das Verdampferabdeckmodul (400) aufweist: eine Rückplatte (102b) mit einer planaren Form und die eine Oberfläche des Lagerraums definiert, ein erstes Isolierelement (440), das auf einer Rückoberfläche der Rückplatte (102b) angeordnet ist, und ein zweites Isolierelement (450), das von dem ersten Isolierelement (440) beabstandet ist und auf einer vorderen Oberfläche des Innengehäuses (102) angeordnet ist, und wobei das erste Isolierelement (440) und das zweite Isolierelement (450) einen Wärmeaustauschraum (460) definieren, der aufgebaut ist, um den Verdampfer (500) zwischen dem ersten Isolierelement (440) und dem zweiten Isolierelement (450) aufzunehmen.
  2. Kühlschrank nach Anspruch 1, wobei der Verdampfer (500) aufgebaut ist, um in einem Zustand, in dem der Verdampfer (500) von einer Oberfläche des Innengehäuses (102), die eine Rückoberfläche des Lagerraums definiert, beabstandet ist, mit dem Verdampferabdeckmodul (400) zu koppeln.
  3. Kühlschrank nach Anspruch 2, wobei der Verdampfer (500) in dem Wärmeaustauschraum (460) angeordnet ist, und wobei der Verdampfer (500) von dem ersten Isolierelement (440) und dem zweiten Isolierelement (450) beabstandet ist.
  4. Kühlschrank nach Anspruch 1, 2 oder 3, wobei das Innengehäuse (102) des Schranks (10) aus einem Metallmaterial hergestellt ist, und wobei das Innengehäuse (102) mehrere Platten aufweist, die miteinander gekoppelt sind und die eine oder mehrere Oberflächen des Lagerraums definieren.
  5. Kühlschrank nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei das Verdampferabdeckmodul (400) ferner ein Verdampferbefestigungselement (530) aufweist, das an der Rückoberfläche des Innengehäuses (102) angeordnet ist, das aufgebaut ist, um durch das Innengehäuse (102) und das zweite Isolierelement (450) zu gehen, um mit dem Verdampfer (500) zu koppeln, und das aufgebaut ist, um den Verdampfer (500) zu halten, und wobei das Verdampferbefestigungselement (530) aufgebaut ist, um den Verdampfer (530) basierend darauf, dass das Verdampferbefestigungselement (530) mit dem Verdampfer (500) koppelt, den Verdampfer (500) in einer Position zu halten, die von dem ersten Isolierelement (440) und dem zweiten Isolierelement (450) beabstandet ist.
  6. Kühlschrank nach Anspruch 5, wobei das Verdampferbefestigungselement (530) aufweist: eine Halteplatte (533), die aufgebaut ist, um mit der Rückoberfläche des Innengehäuses (102) zu koppeln; einen Ansatzteil (531), der sich von der Halteplatte (533) in Richtung des Verdampfers (500) erstreckt, das aufgebaut ist, um den Verdampfer (500) zu berühren, und das aufgebaut ist, um durch das Innengehäuse (102) und das zweite Isolierelement (450) zu gehen; und ein Kopplungselement, das durch den Verdampfer (500) geht und das aufgebaut ist, um mit dem Ansatzteil (531) zu koppeln.
  7. Kühlschrank nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei das Verdampferabdeckmodul (400) ferner eine Strahlungsschicht (441, 452) aufweist, die aus einem Metallmaterial hergestellt ist, die an einer Oberfläche jedes des ersten Isolierelements (440) und des zweiten Isolierelements (450) angeordnet ist, und die aufgebaut ist, um die Wärmeüberführung von Kaltluft in dem Wärmeaustauschraum (460) an jedes des ersten Isolierelements (440) und des zweiten Isolierelements (450) zu beschränken, und wobei die Strahlungsschicht (441, 452) jedes des ersten Isolierelements (440) und des zweiten Isolierelements (450) einem Inneren des Wärmeaustauschraums (460) zugewandt ist.
  8. Kühlschrank nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei das Verdampferabdeckmodul (400) ferner ein Paar von Seitenkanälen (430) aufweist, die jeweils Seitenenden des Wärmeaustauschraums (460) definieren, die aus einem Isoliermaterial hergestellt sind und die jeweils an seitlichen Seiten des Verdampfers (500) angeordnet sind.
  9. Kühlschrank nach Anspruch 8, wobei das Paar von Seitenkanälen (430) jeweils auf seitlichen Seiten einer hinteren Oberfläche der Rückplatte (102b) angeordnet ist, und wobei das erste Isolierelement (440), das zweite Isolierelement (450) und der Verdampfer (500) zwischen dem Paar von Seitenkanälen (430) angeordnet sind.
  10. Kühlschrank nach Anspruch 8 oder 9, wobei das Verdampferabdeckmodul (400) ferner ein Haftelement (434) aufweist, das an jedem des Paars von Seitenkanälen (430) angeordnet ist, das aus einem elastischen Material hergestellt ist und das aufgebaut ist, um mit einer vorderen Oberfläche des Innengehäuses (102) zu koppeln, wobei das Haftelement (434) aufgebaut ist, um den Wärmeaustauschraum (460) zwischen dem Paar von Seitenkanälen (430) abzudichten.
  11. Kühlschrank nach Anspruch 8, 9 oder 10, der ferner ein Wasserzuführungsrohr (600) aufweist, das aufgebaut ist, um Wasser an den Kühlschrank zuzuführen, wobei jeder Seitenkanal (430) einen Rohrführungsteil (432) definiert, der von einer Oberfläche jedes Seitenkanals (430) vertieft ist, der aufgebaut ist, um das Wasserzuführungsrohr (600) aufzunehmen, und sich in einer Längsrichtung jedes Seitenkanals (430) erstreckt.
  12. Kühlschrank nach Anspruch 11, wobei der Rohrführungsteil (432) Öffnungen definiert, die an oberen und unteren Enden jedes Seitenkanals (430) geöffnet sind, und die ermöglichen, dass das Wasserzuführungsrohr (600) durch den Rohrführungsteil (432) in den Lagerraum eintritt.
  13. Kühlschrank nach Anspruch 12, der ferner ein Filter (17) aufweist, das auf einer äußeren oberen Oberfläche des Schranks (10) angeordnet ist, wobei das Wasserzuführungsrohr (600) aufgebaut ist, um mit dem Filter (17) zu verbinden, um durch den Schrank (10) zu gehen und um in den Rohrführungsteil (432) einzutreten.
  14. Kühlschrank nach Anspruch 11, 12 oder 13, wobei jeder der Seitenkanäle (430) aufweist: einen Kanalhalteteil (433), der wenigstens einen Abschnitt des Wärmeaustauschraums (460) definiert und der in Richtung einer Seite des Verdampfers (500) gewandt ist; und einen Kanalvorderteil (436), der sich von dem Kanalhalteteil (433) erstreckt und der den Rohrführungsteil (432) definiert, wobei eine Dicke des Kanalhalteteils (433) größer als eine Dicke des Kanalvorderteils (436) ist, und wobei der Kanalhalteteil (433) aufgebaut ist, um das Wasserzuführungsrohr (600) von dem Wärmeaustauschraum (460) zu trennen und um die Wärmeüberführung von dem Verdampfer (500) auf das Wasserzuführungsrohr (600) zu beschränken.
  15. Kühlschrank nach einem der Ansprüche 11 bis 14, der ferner einen Wasserbehälter (700) aufweist, der aufgebaut ist, um Wasser von dem Wasserzuführungsrohr (600) aufzunehmen, wobei der Schrank (10) einen Vertiefungsteil (127) definiert, der an einer unteren Oberfläche des Lagerraums angeordnet ist und aufgebaut ist, um den Wasserbehälter (700) aufzunehmen.
  16. Kühlschrank nach Anspruch 15, wobei das Verdampferabdeckmodul (400) ein Saugloch definiert, das an einem unteren Ende des Verdampferabdeckmoduls (400) angeordnet ist und aufgebaut ist, um Kaltluft von dem Lagerraum aufzunehmen, und wobei der Vertiefungsteil (127) an einer Vorderseite des Sauglochs (411) angeordnet ist und aufgebaut ist, um durch Kaltluft gekühlt zu werden, die in das Saugloch (411) eintritt.
  17. Kühlschrank nach Anspruch 15 oder 16, der ferner aufweist: einen Spender (122), der in dem Lagerraum angeordnet ist und aufgebaut ist, um Wasser abzugeben; ein Gefrierfach (13), das durch den Schrank (10) definiert wird und aufgebaut ist, um unabhängig von dem Lagerraum zu arbeiten; und einen Eisbereiter (132), der im Inneren des Gefrierfachs (13) angeordnet ist und aufgebaut ist, um Eis zu erzeugen, wobei das Wasserzuführungsrohr (600) mehrere Rohre und mehrere Ventile (720, 730, 750), die jeweils mit den mehreren Rohren verbunden sind, aufweist, wobei die mehreren Rohre ein Spenderrohr (630), das aufgebaut ist, um mit dem Spender (122) zu verbinden, und ein Eisbereiterrohr (640), das aufgebaut ist, um mit dem Eisbereiter (132) zu verbinden, aufweist, und wobei das Spenderrohr (630), das Eisbereiterrohr (640), der Wasserbehälter (700) und die mehreren Ventile (720, 730, 750) miteinander verbunden sind und im Inneren des Vertiefungsteils (127) angeordnet sind.
  18. Kühlschrank nach Anspruch 17, der ferner aufweist: ein drittes Isolierelement (103), das zwischen dem Innengehäuse (102) und dem Außengehäuse (101) angeordnet ist; eine Spenderrohrführungsleitung (770), die auf einer Seitenoberfläche des Innengehäuses (102) angeordnet ist und aufgebaut ist, um das Spenderrohr (630) von einer Seitenoberfläche des Vertiefungsteils (127) zu dem Spender (122) zu fuhren; und eine Eisbereiterrohrführungsleitung (780), die an der Seitenoberfläche des Innengehäuses (102) angeordnet ist und aufgebaut ist, um das Eisbereiterrohr von der Seitenoberfläche des Vertiefungsteils (127) zu dem Eisbereiter (132) zu führen, wobei die Spenderrohrfiihrungsleitung (770) und die Eisbereiterrohrführungsleitung (780) aufgebaut sind, um von dem dritten Isolierelement (103) zwischen dem Innengehäuse (102) und dem Außengehäuse (101) bedeckt zu sein.
  19. Kühlschrank nach einem der Ansprüche 1 bis 18, wobei der Schrank (10) ein Kühlfach (12) und ein Gefrierfach (13) aufweist, wobei der Rollbond-Verdampfer (500) an dem Kühlfach (12) angeordnet ist, und wobei der Kühlschrank ferner einen Rippenverdampfer (134) aufweist, der an dem Gefrierfach (13) angeordnet ist.
  20. Kühlschrank nach Anspruch 19, der ferner aufweist: einen ersten Kompressor (161), der aufgebaut ist, um mit dem Rollbond-Verdampfer (500) zu verbinden, und der einen ersten Kältekreislauf definiert; und einen zweiten Kompressor (162), der aufgebaut ist, um mit dem Rippenverdampfer (134) zu verbinden, und der einen zweiten Kältekreislauf definiert, der unabhängig von dem ersten Kältekreislauf ist.
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