DE102018212259A1 - Absorber device for a heat pump - Google Patents
Absorber device for a heat pump Download PDFInfo
- Publication number
- DE102018212259A1 DE102018212259A1 DE102018212259.8A DE102018212259A DE102018212259A1 DE 102018212259 A1 DE102018212259 A1 DE 102018212259A1 DE 102018212259 A DE102018212259 A DE 102018212259A DE 102018212259 A1 DE102018212259 A1 DE 102018212259A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fluid
- mixing chamber
- unit
- solution fluid
- solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 title claims abstract description 97
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 300
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 139
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 48
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 36
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 34
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 13
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- AMXOYNBUYSYVKV-UHFFFAOYSA-M lithium bromide Chemical compound [Li+].[Br-] AMXOYNBUYSYVKV-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 230000005501 phase interface Effects 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B37/00—Absorbers; Adsorbers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B15/00—Sorption machines, plants or systems, operating continuously, e.g. absorption type
- F25B15/02—Sorption machines, plants or systems, operating continuously, e.g. absorption type without inert gas
- F25B15/06—Sorption machines, plants or systems, operating continuously, e.g. absorption type without inert gas the refrigerant being water vapour evaporated from a salt solution, e.g. lithium bromide
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B30/00—Heat pumps
- F25B30/04—Heat pumps of the sorption type
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/62—Absorption based systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
Die Erfindung geht aus von einer Absorbervorrichtung für eine Wärmepumpe, zur Vermischung eines, insbesondere gasförmigen, Nutzfluids (14a; 14b) und eines, insbesondere flüssigen, Lösungsfluids (16a; 16b) mit zumindest einer Mischkammer (18a; 18b) zu einer Aufnahme des Nutzfluids (14a; 14b) und des Lösungsfluids (16a; 16b) und mit zumindest einer Einspeiseeinheit (20a; 20b) zu einer Einspeisung des Lösungsfluids (16a; 16b) in die Mischkammer (18a; 18b).Es wird vorgeschlagen, dass die Absorbervorrichtung zumindest eine, insbesondere unterschiedlich zu der Einspeiseeinheit (20a; 20b) ausgebildete, weitere Einspeiseeinheit (22a; 22b) zu einer Einspeisung des Lösungsfluids (16a; 16b) in die Mischkammer (18a; 18b) aufweist.The invention relates to an absorber device for a heat pump for mixing a, in particular gaseous, useful fluid (14a; 14b) and a, in particular liquid, solution fluid (16a; 16b) with at least one mixing chamber (18a; 18b) for receiving the useful fluid (14a; 14b) and the solution fluid (16a; 16b) and with at least one feed unit (20a; 20b) for feeding the solution fluid (16a; 16b) into the mixing chamber (18a; 18b). It is proposed that the absorber device at least has a further feed unit (22a; 22b), in particular a different one from the feed unit (20a; 20b), for feeding the solution fluid (16a; 16b) into the mixing chamber (18a; 18b).
Description
Stand der TechnikState of the art
Es ist bereits eine Absorbervorrichtung für eine Wärmepumpe, zur Vermischung eines, insbesondere gasförmigen, Nutzfluids und eines, insbesondere flüssigen, Lösungsfluids mit zumindest einer Mischkammer zu einer Aufnahme des Nutzfluids und des Lösungsfluids und mit zumindest einer Einspeiseeinheit zu einer Einspeisung des Lösungsfluids in die Mischkammer, vorgeschlagen worden.It is already an absorber device for a heat pump for mixing a, in particular gaseous, useful fluid and a, in particular liquid, solution fluid with at least one mixing chamber for receiving the useful fluid and the solution fluid and with at least one feed unit for feeding the solution fluid into the mixing chamber, been proposed.
Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention
Die Erfindung geht aus von einer Absorbervorrichtung für eine Wärmepumpe, zur Vermischung eines, insbesondere gasförmigen, Nutzfluids und eines, insbesondere flüssigen, Lösungsfluids mit zumindest einer Mischkammer zu einer Aufnahme des Nutzfluids und des Lösungsfluids und mit zumindest einer Einspeiseeinheit zu einer Einspeisung des Lösungsfluids in die Mischkammer.The invention relates to an absorber device for a heat pump, for mixing a, in particular gaseous, useful fluid and a, in particular liquid, solution fluid with at least one mixing chamber for receiving the useful fluid and the solution fluid and with at least one feed unit for feeding the solution fluid into the mixing chamber.
Es wird vorgeschlagen, dass die Absorbervorrichtung zumindest eine, insbesondere unterschiedlich zu der Einspeiseeinheit ausgebildete, weitere Einspeiseeinheit zu einer Einspeisung des Lösungsfluids in die Mischkammer umfasst. Vorzugsweise ist die Absorbervorrichtung, insbesondere zumindest als ein Teil eines Absorbers, dazu vorgesehen, einen Stoff, insbesondere das Nutzfluid, in einem weiteren Stoff, insbesondere in dem Lösungsfluid, im chemischen und/oder physikalischen Sinne zu lösen. Insbesondere ist die Absorbervorrichtung dazu vorgesehen, eine Vermischung des Nutzfluids und des Lösungsfluids herzustellen und, insbesondere dadurch, einen Lösungsprozess einzuleiten. Vorzugsweise ist die Absorbervorrichtung eine Station eines Thermokreislaufs einer Wärmepumpe, insbesondere einer Absorptionswärmepumpe. Insbesondere kann die Wärmepumpe zu einem Betrieb als Heizgerät und/oder Kältemaschine ausgebildet sein. Unter „vorgesehen“ soll insbesondere speziell eingerichtet, speziell programmiert, speziell ausgelegt und/oder speziell ausgestattet verstanden werden. Darunter, dass ein Objekt zu einer bestimmten Funktion vorgesehen ist, soll insbesondere verstanden werden, dass das Objekt diese bestimmte Funktion in zumindest einem Anwendungs- und/oder Betriebszustand erfüllt und/oder ausführt.It is proposed that the absorber device comprise at least one further feed unit, in particular a different one from the feed unit, for feeding the solution fluid into the mixing chamber. The absorber device, in particular at least as part of an absorber, is preferably intended to dissolve a substance, in particular the useful fluid, in a further substance, in particular in the solution fluid, in the chemical and / or physical sense. In particular, the absorber device is provided to produce a mixing of the useful fluid and the solution fluid and, in particular, to initiate a solution process. The absorber device is preferably a station of a thermal circuit of a heat pump, in particular an absorption heat pump. In particular, the heat pump can be designed to operate as a heater and / or a refrigerator. The term “intended” is to be understood in particular to mean specially designed, specially programmed, specially designed and / or specially equipped. The fact that an object is provided for a specific function should in particular be understood to mean that the object fulfills and / or executes this specific function in at least one application and / or operating state.
Unter einem „Nutzfluid“ soll insbesondere ein Fluid verstanden werden, das als Hauptwärmeträger, insbesondere als Kältemittel, verwendet wird, insbesondere zum Transport der durch die Wärmepumpe bereitgestellten Nutzwärme und/oder Nutzkälte. Beispielsweise ist das Nutzfluid Ammoniak und/oder Wasser. Unter einem „Lösungsfluid“ soll insbesondere ein Fluid verstanden werden, das zu einer Absorption des Nutzfluids vorgesehen ist und insbesondere über einen Kreislauf der Wärmpumpe aus Absorption und Desorption den Thermokreislauf der Wärmepumpe antreibt. Beispielsweise ist das Lösungsfluid Wasser und/oder Lithiumbromid. Insbesondere können ein effektives Nutzfluid und/oder effektives Lösungsfluid als gering konzentriertes Gemisch und/oder Lösung von Reinstoffen der verwendeten Fluide vorliegen. Unter „gering konzentriert“ soll insbesondere verstanden werden, dass das Nutzfluid und/oder das Lösungsfluid in einem Zustand vor Eintritt in die Absorbervorrichtung zumindest zu mehr als 75 %, bevorzugt zu mehr als 90 %, bezogen auf die Masse aus einem Reinstoff bestehen.A “useful fluid” is to be understood in particular to mean a fluid that is used as the main heat carrier, in particular as a refrigerant, in particular for transporting the useful heat and / or useful cold provided by the heat pump. For example, the useful fluid is ammonia and / or water. A “solution fluid” is to be understood in particular as a fluid which is provided for absorption of the useful fluid and in particular drives the thermal circuit of the heat pump via absorption and desorption via a circuit of the heat pump. For example, the solution fluid is water and / or lithium bromide. In particular, an effective useful fluid and / or effective solution fluid can be present as a low-concentration mixture and / or solution of pure substances of the fluids used. “Slightly concentrated” is to be understood in particular to mean that the useful fluid and / or the solution fluid in a state before entering the absorber device consist of at least more than 75%, preferably more than 90%, of a pure substance based on the mass.
Vorzugsweise ist die Mischkammer für die Vermischung des Lösungsfluids und des Nutzfluids vorgesehen. Vorzugsweise weist die Mischkammer ein Hauptgehäuseelement auf. Vorzugsweise ist das Hauptgehäuseelement entlang einer Längsachse der Mischkammer symmetrisch ausgebildet. Vorzugsweise umfasst die Mischkammer zumindest ein Bodenelement. Vorzugsweise schließt das Hauptgehäuseelement entlang der Längsachse mit dem Bodenelement ab. Vorzugsweise umfasst die Mischkammer zumindest ein Deckenelement. Vorzugsweise schließt das Hauptgehäuseelement entlang der Längsachse, insbesondere auf einer dem Bodenelement abgewandten Seite, mit dem Deckenelement ab. Vorzugsweise ist die Mischkammer hohlzylinderförmig ausgebildet. Es ist aber auch denkbar, dass die Mischkammer quaderförmig, trichterförmig oder kugelförmig ausgebildet ist und/oder eine sonstige dem Fachmann als sinnvoll erscheinende Form zu einer Vermischung zweier Fluide aufweist. Es ist denkbar, dass die Mischkammer zumindest ein Mischelement zu einer Unterstützung einer Vermischung des Lösungsfluids und des Nutzfluids aufweist. Beispielsweise ist das Mischelement als Umlenkblech, als drehbares und/oder schwenkbares Verwirbelungselement, insbesondere als Gebläse, Rührstab o. dgl. ausgebildet. Vorzugsweise verläuft die Längsachse der Mischkammer, insbesondere in einem ordnungsgemäßen Nutzungszustand der Mischkammer, zumindest im Wesentlichen senkrecht zu einer Horizontalebene. Es ist jedoch auch denkbar, dass die Längsachse der Mischkammer, insbesondere in einem ordnungsgemäßen Nutzungszustand der Mischkammer, zumindest im Wesentlichen parallel zur Horizontalebene verläuft. Der Ausdruck „im Wesentlichen senkrecht“ soll hier insbesondere eine Ausrichtung einer Richtung relativ zu einer Bezugsrichtung definieren, wobei die Richtung und die Bezugsrichtung, insbesondere in einer Ebene betrachtet, einen Winkel von 90° einschließen und der Winkel eine maximale Abweichung von insbesondere kleiner als 8°, vorteilhaft kleiner als 5° und besonders vorteilhaft kleiner als 2° aufweist. Unter „im Wesentlichen parallel“ soll hier insbesondere eine Ausrichtung einer Richtung relativ zu einer Bezugsrichtung, insbesondere in einer Ebene, verstanden werden, wobei die Richtung gegenüber der Bezugsrichtung eine Abweichung insbesondere kleiner als 8°, vorteilhaft kleiner als 5° und besonders vorteilhaft kleiner als 2° aufweist.The mixing chamber is preferably provided for mixing the solution fluid and the useful fluid. The mixing chamber preferably has a main housing element. The main housing element is preferably formed symmetrically along a longitudinal axis of the mixing chamber. The mixing chamber preferably comprises at least one base element. The main housing element preferably closes with the base element along the longitudinal axis. The mixing chamber preferably comprises at least one ceiling element. The main housing element preferably closes with the ceiling element along the longitudinal axis, in particular on a side facing away from the base element. The mixing chamber is preferably hollow-cylindrical. However, it is also conceivable for the mixing chamber to be cuboid, funnel-shaped or spherical and / or to have some other form which appears useful to a person skilled in the art for mixing two fluids. It is conceivable that the mixing chamber has at least one mixing element to support mixing of the solution fluid and the useful fluid. For example, the mixing element is designed as a deflection plate, as a rotatable and / or pivotable swirling element, in particular as a blower, stirring rod or the like. The longitudinal axis of the mixing chamber preferably extends at least substantially perpendicular to a horizontal plane, in particular when the mixing chamber is in a proper state of use. However, it is also conceivable that the longitudinal axis of the mixing chamber, at least substantially parallel to the horizontal plane, in particular when the mixing chamber is in a proper state of use. The expression “essentially perpendicular” is intended here to define, in particular, an orientation of a direction relative to a reference direction, the direction and the reference direction, viewed in particular in one plane, enclosing an angle of 90 ° and the angle a maximum deviation of in particular less than 8 °, advantageously less than 5 ° and particularly advantageously less than 2 °. “Essentially parallel” here means in particular an orientation of a direction relative to a reference direction, be understood in particular in one plane, the direction having a deviation from the reference direction in particular less than 8 °, advantageously less than 5 ° and particularly advantageously less than 2 °.
Vorzugsweise umfasst die Absorbervorrichtung zumindest einen Nutzfluidkanal zu einer Zufuhr des Nutzfluids in die Mischkammer. Vorzugsweise ist der Nutzfluidkanal an dem Bodenelement und/oder in einer dem Bodenelement zugewandten Hälfte des Hauptgehäuseelements angeordnet. Es ist denkbar, dass die Absorbervorrichtung eine Nutzfluideinspeiseeinheit umfasst. Insbesondere mündet der Nutzfluidkanal in die Nutzfluideinspeiseeinheit und/oder direkt in die Mischkammer. Vorzugsweise umfasst die Absorbervorrichtung zumindest einen Auslasskanal zu einem Auslass eines Gemisches und/oder einer Lösung aus dem Lösungsfluid und dem Nutzfluid aus der Mischkammer. Vorzugsweise ist der Auslasskanal an dem Bodenelement und/oder in einer dem Bodenelement zugewandten Hälfte des Hauptgehäuseelements angeordnet. Vorzugsweise umfasst die Absorbervorrichtung zumindest einen Lösungsfluidkanal zu einer Zufuhr des Lösungsfluids in die Mischkammer Vorzugsweise mündet der Lösungsfluidkanal in die Einspeiseeinheit und/oder die weitere Einspeiseeinheit.The absorber device preferably comprises at least one useful fluid channel for supplying the useful fluid into the mixing chamber. The useful fluid channel is preferably arranged on the base element and / or in a half of the main housing element facing the base element. It is conceivable that the absorber device comprises a useful fluid feed unit. In particular, the useful fluid channel opens into the useful fluid feed unit and / or directly into the mixing chamber. The absorber device preferably comprises at least one outlet channel to an outlet of a mixture and / or a solution from the solution fluid and the useful fluid from the mixing chamber. The outlet channel is preferably arranged on the base element and / or in a half of the main housing element facing the base element. The absorber device preferably comprises at least one solution fluid channel for supplying the solution fluid to the mixing chamber. The solution fluid channel preferably opens into the feed unit and / or the further feed unit.
Unter einer „Einspeiseeinheit“ soll insbesondere eine Einheit verstanden werden, die dazu vorgesehen ist, eine Zustandsgröße des Fluids, insbesondere bei einem Übertritt des Fluids aus dem Nutzfluidkanal und/oder dem Lösungsfluidkanal in die Mischkammer, zu kontrollieren. Beispielsweise ist eine Einspeiseeinheit dazu vorgehen, eine Hauptströmungsrichtung des in die Mischkammer eingespeisten Fluids festzulegen. Beispielsweise ist eine Einspeiseeinheit dazu vorgesehen, eine Strömungsgeschwindigkeit des eingespeisten Fluids festzulegen oder zu beeinflussen. Beispielsweise ist eine Einspeiseeinheit dazu vorgesehen eine Verteilung des eingespeisten Fluids innerhalb der Mischkammer festzulegen oder zu beeinflussen. Beispielsweise ist eine Einspeiseeinheit dazu vorgesehen, einen Druck, eine Temperatur, eine Dichte und/oder eine sonstige Zustandsgröße des Fluids festzulegen oder zu beeinflussen. Vorzugsweise münden/mündet die Einspeiseeinheit und/oder die weitere Einspeiseeinheit in die Mischkammer. Vorzugsweise ragen/ragt die Einspeiseeinheit und/oder die weitere Einspeiseeinheit in die Mischkammer hinein. Vorzugsweise umfasst die Einspeiseeinheit und/oder die weitere Einspeiseeinheit zumindest ein Düsenelement, insbesondere zu einer Beschleunigung des Lösungsfluids. Vorzugsweise umfasst die Einspeiseeinheit und/oder die weitere Einspeiseeinheit zumindest ein Verteilerelement, welches insbesondere über zumindest zwei beabstandete Öffnungen in die Mischkammer mündet. Vorzugsweise ist die Einspeiseeinheit verschieden von der weiteren Einspeiseeinheit ausgebildet. Insbesondere sind die Einspeiseeinheit und die weitere Einspeiseeinheit dazu vorgesehen, eine unterschiedliche Zustandsgröße des Lösungsfluids zu kontrollieren und/oder dieselbe Zustandsgröße des Lösungsfluids auf unterschiedliche Werte festzulegen. Vorzugsweise weisen die Einspeiseeinheit und die weitere Einspeiseeinheit eine voneinander abweichende Bauweise, insbesondere eine voneinander abweichende Auswahl, eine voneinander abweichende Anzahl, eine voneinander abweichende Dimensionierung, eine voneinander abweichende Formgebung und/oder eine voneinander abweichende Anordnung von Bauelementen, auf. Alternativ oder zusätzlich weisen die Einspeiseeinheit und die weitere Einspeiseeinheit eine voneinander abweichende Betriebsweise auf, insbesondere eine voneinander abweichende Betriebstemperatur und/oder einen voneinander abweichenden Betriebsdruck, auf. Es ist denkbar, dass die Einspeiseeinheit und die weitere Einspeiseeinheit zumindest teilweise einstückig ausgebildet sind. Insbesondere ist es denkbar, dass die Einspeiseeinheit und die weitere Einspeiseeinheit als unterschiedliche Betriebsarten und/oder als unterschiedliche Einstellungen ein- und derselben Einspeiseeinheit realisiert sind.A “feed unit” is to be understood in particular to mean a unit which is intended to control a state variable of the fluid, in particular when the fluid passes from the useful fluid channel and / or the solution fluid channel into the mixing chamber. For example, a feed unit is used to determine a main flow direction of the fluid fed into the mixing chamber. For example, a feed unit is provided to determine or influence a flow rate of the fed-in fluid. For example, a feed unit is provided to determine or influence a distribution of the fed-in fluid within the mixing chamber. For example, a feed unit is provided to determine or influence a pressure, a temperature, a density and / or another state variable of the fluid. The feed unit and / or the further feed unit preferably open into the mixing chamber. The feed unit and / or the further feed unit preferably protrude into the mixing chamber. The feed unit and / or the further feed unit preferably comprises at least one nozzle element, in particular for accelerating the solution fluid. The feed unit and / or the further feed unit preferably comprises at least one distributor element which opens into the mixing chamber in particular via at least two spaced openings. The feed unit is preferably configured differently from the further feed unit. In particular, the feed unit and the further feed unit are provided to control a different state variable of the solution fluid and / or to fix the same state variable of the solution fluid to different values. The feed unit and the further feed unit preferably have a different construction, in particular a different selection, a different number, a different dimensioning, a different shape and / or a different arrangement of components. Alternatively or additionally, the feed unit and the further feed unit have a different operating mode, in particular a different operating temperature and / or a different operating pressure. It is conceivable that the feed unit and the further feed unit are at least partially made in one piece. In particular, it is conceivable that the feed unit and the further feed unit are implemented as different operating modes and / or as different settings of one and the same feed unit.
Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Absorbervorrichtung kann eine Einspeisung des Lösungsfluids vorteilhaft situationsabhängig geändert werden. Insbesondere kann ein Nachteil einer Einspeisungsart vorteilhaft kompensiert werden. Insbesondere kann eine vorteilhaft hohe Zuverlässigkeit der Absorbervorrichtung unter schwankenden Betriebsbedingungen erreicht werden.Due to the configuration of the absorber device according to the invention, a feed of the solution fluid can advantageously be changed depending on the situation. In particular, a disadvantage of one type of feed can be advantageously compensated for. In particular, an advantageously high reliability of the absorber device can be achieved under fluctuating operating conditions.
Weiter wird vorgeschlagen, dass zumindest die Einspeiseeinheit als Sprüheinheit ausgebildet ist. Unter einer „Sprüheinheit“ soll insbesondere eine Einheit verstanden werden, die eine Fluidmenge in kleinere voneinander getrennte Fluidanteile, insbesondere Tropfen, zerteilt. Vorzugsweise umfasst die Sprüheinheit zumindest ein Düsenelement, insbesondere zu einer Zerstäubung des Lösungsfluids innerhalb der Mischkammer. Vorzugsweise beschleunigt die Sprüheinheit zumindest zwei Fluidanteile in unterschiedliche Richtungen zu einer Verteilung, insbesondere Auffächerung, der Fluidanteile in einem Raumbereich, insbesondere zu einer Verteilung innerhalb der Mischkammer. Vorzugsweise weist die Sprüheinheit eine, insbesondere von der Sprüheinheit wegweisende, Hauptsprührichtung auf. Vorzugsweise bewegt sich ein gedachter Massenmittelpunkt sämtlicher Fluidanteile, die die Sprüheinheit in einem festen Zeitintervall verlassen, im zeitlichen Mittel entlang der Hauptsprührichtung, insbesondere zumindest bei einer Vernachlässigung weiterer auf die Fluidanteile einwirkender Kräfte. Es ist aber auch denkbar, dass sich ein, insbesondere massenunabhängiger, Mittelwert von geometrischen Mittelpunkten der Fluidanteile entlang der Hauptsprührichtung bewegt. Vorzugsweise ist eine Verteilung der Fluidanteile bezüglich der Hauptsprührichtung symmetrisch. Beispielsweise ist die Verteilung im Wesentlichen kegelstumpfförmig mit der Hauptsprührichtung parallel zu einer rotationssymmetrischen Achse der Sprüheinheit. Vorzugsweise ist die Hauptsprührichtung zumindest im Wesentlichen parallel zu der Längsachse der Mischkammer angeordnet. Insbesondere ist die Hauptsprührichtung zumindest im Wesentlichen parallel zu einer Innenwand des Hauptgehäuseelements angeordnet. Vorzugsweise ist die Hauptsprührichtung entlang der Symmetrieachse des Hauptgehäuseelements angeordnet. Es ist aber auch denkbar, dass die Hauptsprührichtung auf die Innenwand des Hauptgehäuseelements gerichtet ist. Vorzugsweise ist die Sprüheinheit zur Bildung eines Aerosols in der Mischkammer vorgesehen. Insbesondere ist die Sprüheinheit zu einer Bildung von Lösungsfluidtropfen in einer gasförmigen Phase des Nutzfluids vorgesehen. Beispielsweise umfasst die Sprüheinheit als Düsenelement eine Druckdüse. Beispielsweise umfasst die Sprüheinheit als Düsenelement einen pneumatischen Zerstäuber, insbesondere eine Prefilming-Düse. Vorzugsweise ist die Sprüheinheit an dem Bodenelement und/oder in einer dem Bodenelement zugewandten Hälfte des Hauptgehäuseelements angeordnet. Es ist auch denkbar, dass die weitere Einspeiseeinheit als Sprüheinheit ausgebildet ist und insbesondere die Einspeiseeinheit eine andere Ausgestaltung, beispielsweise als Rieselfilmeinheit, aufweist. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung kann eine vorteilhaft große Phasengrenzfläche zwischen dem Nutzfluid und dem Lösungsfluid erreicht werden. Insbesondere kann ein vorteilhaft effizienter Lösungsprozess des Nutzfluids in dem Lösungsfluid gestaltet werden. Insbesondere kann eine Bauform der Absorbervorrichtung vorteilhaft klein gestaltet werden.It is further proposed that at least the feed unit is designed as a spray unit. A “spray unit” is to be understood in particular as a unit which divides a quantity of fluid into smaller fluid components, in particular drops, which are separated from one another. The spray unit preferably comprises at least one nozzle element, in particular for atomizing the solution fluid within the mixing chamber. The spray unit preferably accelerates at least two fluid components in different directions to a distribution, in particular fanning out, of the fluid components in a spatial area, in particular to a distribution within the mixing chamber. The spray unit preferably has a main spray direction, in particular pointing away from the spray unit. Preferably, an imaginary center of mass of all fluid components that leave the spraying unit in a fixed time interval moves on average over the main spray direction, in particular at least when other forces acting on the fluid components are neglected. However, it is also conceivable that an, in particular mass-independent, mean value of geometric center points of the Fluid portions moved along the main spray direction. A distribution of the fluid components is preferably symmetrical with respect to the main spray direction. For example, the distribution is essentially frustoconical with the main spray direction parallel to a rotationally symmetrical axis of the spray unit. The main spray direction is preferably arranged at least substantially parallel to the longitudinal axis of the mixing chamber. In particular, the main spray direction is arranged at least substantially parallel to an inner wall of the main housing element. The main spray direction is preferably arranged along the axis of symmetry of the main housing element. However, it is also conceivable that the main spray direction is directed towards the inner wall of the main housing element. The spray unit is preferably provided to form an aerosol in the mixing chamber. In particular, the spray unit is provided for the formation of drops of solution fluid in a gaseous phase of the useful fluid. For example, the spray unit comprises a pressure nozzle as the nozzle element. For example, the spray unit comprises a pneumatic atomizer, in particular a pre-filming nozzle, as the nozzle element. The spray unit is preferably arranged on the base element and / or in a half of the main housing element facing the base element. It is also conceivable that the further feed unit is designed as a spray unit and in particular the feed unit has a different configuration, for example as a trickle film unit. The configuration according to the invention enables an advantageously large phase interface between the useful fluid and the solution fluid to be achieved. In particular, an advantageously efficient solution process of the useful fluid in the solution fluid can be designed. In particular, a design of the absorber device can advantageously be made small.
Ferner wird vorgeschlagen, dass zumindest die weitere Einspeiseeinheit als Rieselfilmeinheit ausgebildet ist. Vorzugsweise erzeugt die Rieselfilmeinheit zumindest einen Flüssigkeitsfilm aus Lösungsfluid, insbesondere durch eine Berieselung der Innenwand der Mischkammer. Vorzugsweise ist die Rieselfilmeinheit an dem Deckenelement und/oder in einer dem Deckenelement zugewandten Hälfte des Hauptgehäuseelements angeordnet. Vorzugsweise umfasst die Rieselfilmeinheit zumindest ein Verteilerelement zu einer Aufteilung des Lösungsfluids auf zumindest zwei, vorzugweise auf eine Vielzahl an, Mündungsöffnungen in die Mischkammer. Alternativ oder zusätzlich umfasst die Rieselfilmeinheit ein Sprinklerelement zu einer Verteilung des Lösungsfluids innerhalb der Mischkammer. Vorzugsweise sind die Mündungsöffnungen und/oder eine Hauptsprinklerrichtung auf eine Innenwand der Mischkammer, insbesondere des Hauptgehäuseelements, gerichtet. Vorzugsweise ist die Rieselfilmeinheit dazu vorgesehen, die Innenwand der Mischkammer, insbesondere die Innenwand des Hauptgehäuseelements, mit dem Lösungsfluid zu benetzen. Vorzugsweise umfasst die Rieselfilmeinheit ein Oberflächenelement, insbesondere zu einer Vergrößerung einer effektiven Fläche der Innenwand der Mischkammer. Vorzugsweise ist das Oberflächenelement einstückig mit der Innenwand der Mischkammer ausgebildet. Es ist aber auch denkbar, dass das Oberflächenelement, zu einer Auskleidung der Innenwand der Mischkammer vorgesehen ist und/oder in einem Innenraum der Mischkammer angeordnet ist. Beispielsweise ist das Oberflächenelement als Noppen, Lamellen, Stege, Stifte o. dgl. ausgebildet. Es ist auch denkbar, dass die Einspeiseeinheit als Rieselfilmeinheit ausgebildet ist und insbesondere die weitere Einspeiseeinheit eine andere Ausgestaltung, beispielsweise als Sprüheinheit, aufweist. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung kann das Lösungsfluid und/oder ein Gemisch aus Lösungsfluid und Nutzfluid vorteilhaft einfach gekühlt werden. Insbesondere kann eine vorteilhaft hohe Löslichkeit des Nutzfluids in dem Lösungsfluid erreicht werden.It is further proposed that at least the further feed unit is designed as a trickle film unit. The trickle film unit preferably generates at least one liquid film from solution fluid, in particular by sprinkling the inner wall of the mixing chamber. The trickle film unit is preferably arranged on the ceiling element and / or in a half of the main housing element facing the ceiling element. The trickle film unit preferably comprises at least one distributor element for dividing the solution fluid into at least two, preferably a plurality, of outlet openings into the mixing chamber. Alternatively or additionally, the trickle film unit comprises a sprinkler element for distributing the solution fluid within the mixing chamber. The outlet openings and / or a main sprinkler direction are preferably directed towards an inner wall of the mixing chamber, in particular of the main housing element. The trickle film unit is preferably provided to wet the inner wall of the mixing chamber, in particular the inner wall of the main housing element, with the solution fluid. The trickle film unit preferably comprises a surface element, in particular to enlarge an effective area of the inner wall of the mixing chamber. The surface element is preferably formed in one piece with the inner wall of the mixing chamber. However, it is also conceivable that the surface element is provided for lining the inner wall of the mixing chamber and / or is arranged in an interior of the mixing chamber. For example, the surface element is designed as knobs, lamellae, webs, pins or the like. It is also conceivable that the feed unit is designed as a trickle film unit and in particular the further feed unit has a different configuration, for example as a spray unit. As a result of the configuration according to the invention, the solution fluid and / or a mixture of solution fluid and useful fluid can advantageously be simply cooled. In particular, an advantageously high solubility of the useful fluid in the solution fluid can be achieved.
Weiterhin wird vorgeschlagen, dass die Absorbervorrichtung zumindest eine Verteilungseinheit zu einer kontinuierlichen Verteilung des Lösungsfluids auf die Einspeiseeinheit und die weitere Einspeiseeinheit umfasst. Vorzugsweise ist die Verteilungseinheit in dem Lösungsfluidkanal angeordnet. Vorzugsweise weist der Lösungsfluidkanal zumindest einen Einspeisezweig zu einer Versorgung der Einspeiseeinheit auf. Vorzugweise umfasst der Lösungsfluidkanal zumindest einen weiteren Einspeisezweig zu einer Versorgung der weiteren Einspeiseeinheit. Vorzugsweise weist die Verteilungseinheit ein zentrales Verteilungselement auf. Vorzugsweise ist das zentrale Verteilungselement an einer Verzweigung des Lösungsfluidkanals in den Einspeisezweig und den weiteren Einspeisezweig angeordnet. Beispielsweise ist das zentrale Verteilungselement als MehrwegeVentil ausgebildet. Es ist auch denkbar, dass die Verteilungseinheit zumindest ein dezentrales Verteilungselement aufweist, das insbesondere in dem Einspeisezweig oder dem weiteren Einspeisezweig angeordnet ist. Beispielsweise ist das zumindest eine dezentrale Verteilungselement als Drosselklappe ausgebildet. Vorzugsweise ist die Verteilungseinheit dazu vorgesehen, ein Teilvolumenstrom des Lösungsfluids in dem Einspeisezweig und/oder dem weiteren Einspeisezweig zu steuern und/oder zu regeln. Vorzugsweise ist die Verteilungseinheit dazu vorgesehen einen Gesamtvolumenstrom zumindest auf den Einspeisezweig und den weiteren Einspeisezweig aufzuteilen. Es ist aber auch denkbar, einen Teilvolumenstrom in dem Einspeisezweig und einen weiteren Teilvolumenstrom in dem weiteren Einspeisezweig unabhängig voneinander zu steuern oder zu regeln. Beispielsweise ist es denkbar, dass die Verteilungseinheit zumindest ein Bypasselement und/oder ein Sammelbehälterelement aufweist. Vorzugsweise umfasst die Verteilungseinheit zumindest einen Stellmotor und/oder einen Aktor zu einer Einstellung des zentralen Verteilungselements und/oder des dezentralen Verteilungselements. Vorzugsweise umfasst die Verteilungseinheit einen kontinuierlichen Wertebereich für eine Einstellung des zentralen Verteilungselements und/oder des dezentralen Verteilungselements. Vorzugsweise sind/ist das zentrale Verteilungselement und/oder das dezentrale Verteilungselement stufenlos einstellbar. Insbesondere ist die Verteilung des Lösungsfluids auf die Einspeiseeinheit und die weitere Einspeiseeinheit mittels der Verteilungseinheit stufenlos einstellbar. Vorzugsweise umfasst die Verteilungseinheit zumindest ein Eingabeelement zu einem Empfang einer Solleinstellung. Vorzugsweise umfasst die Absorbervorrichtung eine Steuer- oder Regeleinheit zu einer Vorgabe der Solleinstellung. Es ist auch denkbar, dass die Absorbervorrichtung zumindest ein Bedienelement zu einer manuellen Vorgabe der Solleinstellung umfasst. Insbesondere ist der Ausdruck „Volumenstrom“ in jeglicher Zusammensetzung durch den Ausdruck „Massenstrom“ ersetzbar. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung kann vorteilhaft situationsabhängig zwischen der Einspeiseeinheit und der weiteren Einspeiseeinheit hin- und her geschaltet werden. Insbesondere kann ein Wechsel zwischen der Einspeiseeinheit und der weiteren Einspeiseeinheit vorteilhaft stufenlos gestaltet werden.It is further proposed that the absorber device comprise at least one distribution unit for a continuous distribution of the solution fluid to the feed unit and the further feed unit. The distribution unit is preferably arranged in the solution fluid channel. The solution fluid channel preferably has at least one feed branch for supplying the feed unit. The solution fluid channel preferably comprises at least one further feed branch for supplying the further feed unit. The distribution unit preferably has a central distribution element. The central distribution element is preferably arranged at a junction of the solution fluid channel in the feed branch and the further feed branch. For example, the central distribution element is designed as a multi-way valve. It is also conceivable that the distribution unit has at least one decentralized distribution element, which is arranged in particular in the feed branch or the further feed branch. For example, the at least one decentralized distribution element is designed as a throttle valve. The distribution unit is preferably provided to control and / or regulate a partial volume flow of the solution fluid in the feed branch and / or the further feed branch. The distribution unit is preferably provided to distribute a total volume flow at least to the feed branch and the further feed branch. However, it is also conceivable to control or regulate a partial volume flow in the feed branch and a further partial volume flow in the further feed branch independently of one another. For example, it is conceivable that the distribution unit has at least one bypass element and / or has a collecting container element. The distribution unit preferably comprises at least one servomotor and / or an actuator for adjusting the central distribution element and / or the decentralized distribution element. The distribution unit preferably comprises a continuous range of values for setting the central distribution element and / or the decentralized distribution element. The central distribution element and / or the decentralized distribution element are / are preferably infinitely adjustable. In particular, the distribution of the solution fluid to the feed unit and the further feed unit is infinitely adjustable by means of the distribution unit. The distribution unit preferably comprises at least one input element for receiving a target setting. The absorber device preferably comprises a control or regulating unit for specifying the target setting. It is also conceivable that the absorber device comprises at least one control element for manually specifying the target setting. In particular, the expression "volume flow" in any composition can be replaced by the expression "mass flow". The configuration according to the invention can advantageously be used to switch back and forth between the supply unit and the further supply unit depending on the situation. In particular, a change between the infeed unit and the further infeed unit can advantageously be made continuously.
Darüber hinaus wird vorgeschlagen, dass die Einspeiseeinheit und die weitere Einspeiseeinheit, derart an der Mischkammer angeordnet sind, dass eine Ausbringungsrichtung der Einspeiseeinheit quer oder entgegengerichtet zu einer Ausbringungsrichtung der weiteren Einspeiseeinheit verläuft. Insbesondere entspricht die Ausbringungsrichtung der Sprüheinheit der Hauptsprührichtung der Sprüheinheit. Insbesondere entspricht die Ausbringungsrichtung der Rieselfilmeinheit einer Hauptbewegungsrichtung des durch die Rieselfilmeinheit erzeugten Flüssigkeitsfilms, insbesondere entlang einer Innenwand der Mischkammer. Vorzugsweise sind die Einspeiseeinheit und die weitere Einspeiseeinheit an verschiedenen Seiten der Mischkammer angeordnet. Vorzugsweise sind die Einspeiseeinheit und die weitere Einspeiseeinheit an einander, insbesondere entlang der Längsachse der Mischkammer, abgewandten Seiten der Mischkammer angeordnet. Es ist auch denkbar, die Einspeiseeinheit und die weitere Einspeiseeinheit an einander beabstandeten Seiten oder zueinander benachbarten Seiten der Mischkammer angeordnet sind. Vorzugsweise ist die weitere Einspeiseeinheit an dem Deckenelement und/oder in einer dem Deckenelement zugewandten Hälfte des Hauptgehäuseelements angeordnet. Vorzugsweise ist die Einspeiseeinheit an dem Bodenelement und/oder in einer dem Bodenelement zugewandten Hälfte des Hauptgehäuseelements angeordnet. Vorzugsweise sind/ist die Ausbringungsrichtung der Einspeiseeinheit und/oder die Ausbringungsrichtung der weiteren Speiseeinheit zumindest im Wesentlichen parallel zu der Längsachse der Mischkammer. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung kann eine vorteilhaft hohe Verwirbelung des Nutzfluids und des Lösungsfluids erreicht werden.In addition, it is proposed that the feed unit and the further feed unit are arranged on the mixing chamber in such a way that an application direction of the feed unit runs transversely or in the opposite direction to an application direction of the further feed unit. In particular, the direction of application of the spray unit corresponds to the main spray direction of the spray unit. In particular, the direction of discharge of the trickle film unit corresponds to a main direction of movement of the liquid film produced by the trickle film unit, in particular along an inner wall of the mixing chamber. The feed unit and the further feed unit are preferably arranged on different sides of the mixing chamber. The feed unit and the further feed unit are preferably arranged on sides of the mixing chamber facing away from one another, in particular along the longitudinal axis of the mixing chamber. It is also conceivable for the feed unit and the further feed unit to be arranged on mutually spaced sides or sides of the mixing chamber which are adjacent to one another. The further feed unit is preferably arranged on the ceiling element and / or in a half of the main housing element facing the ceiling element. The feed unit is preferably arranged on the base element and / or in a half of the main housing element facing the base element. The delivery direction of the feed unit and / or the delivery direction of the further feed unit are / are at least substantially parallel to the longitudinal axis of the mixing chamber. An advantageous high swirling of the useful fluid and the solution fluid can be achieved by the configuration according to the invention.
Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass die Absorbervorrichtung zumindest einen in der Mischkammer integrierten Wärmeübertrager, insbesondere zu einem Entzug von Wärme aus der Mischkammer, umfasst. Vorzugsweise ist der Wärmeübertrager in die Innenwand der Mischkammer integriert. Vorzugsweise ist der Wärmeübertrager, insbesondere zusammen mit der Mischkammer, als Doppelrohrwärmeübertrager ausgebildet. Alternativ ist der Wärmeübertrager, insbesondere zusammen mit der Mischkammer, als Plattenwärmeübertrager ausgebildet. Es ist auch vorstellbar, dass zumindest ein Wärmeübertragerkanalelement des Wärmeübertragers einen Innenraum der Mischkammer durchquert. Vorzugsweise ist der Wärmeübertrager dazu vorgesehen, Wärme aus der Mischkammer auf die Lösung aus Lösungsfluid und Nutzfluid zu übertragen. Vorzugsweise überlappt sich eine Kühlfläche der Innenwand der Mischkammer, insbesondere zu einer Wärmeübertragung mittels des Wärmeübertragers, zumindest teilweise mit einer Benetzungsfläche der Innenwand der Mischkammer, insbesondere zu einer Bildung des Flüssigkeitsfilms mittels der Rieselfilmeinheit. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung kann eine vorteilhaft hohe Löslichkeit des Nutzfluids in dem Lösungsfluid erreicht werden. Insbesondere kann die entzogene Wärme vorteilhaft wiederverwertet werden, beispielsweise zu einem Vorerwärmen der Lösung vor einem Desorber der Wärmepumpe.Furthermore, it is proposed that the absorber device comprises at least one heat exchanger integrated in the mixing chamber, in particular for extracting heat from the mixing chamber. The heat exchanger is preferably integrated into the inner wall of the mixing chamber. The heat exchanger, in particular together with the mixing chamber, is preferably designed as a double-tube heat exchanger. Alternatively, the heat exchanger, in particular together with the mixing chamber, is designed as a plate heat exchanger. It is also conceivable that at least one heat exchanger channel element of the heat exchanger traverses an interior of the mixing chamber. The heat exchanger is preferably intended to transfer heat from the mixing chamber to the solution of solution fluid and useful fluid. Preferably, a cooling surface of the inner wall of the mixing chamber, in particular for heat transfer by means of the heat exchanger, overlaps at least partially with a wetting surface of the inner wall of the mixing chamber, in particular for forming the liquid film by means of the trickle film unit. An advantageous high solubility of the useful fluid in the solution fluid can be achieved by the configuration according to the invention. In particular, the heat withdrawn can advantageously be recycled, for example for preheating the solution before a desorber of the heat pump.
Weiter wird eine Wärmepumpe mit zumindest einer erfindungsgemäßen Absorbervorrichtung vorgeschlagen. Vorzugsweise ist die Wärmepumpe als Absorptionswärmepumpe ausgebildet. Vorzugsweise umfasst die Wärmepumpe zumindest einen Nutzfluidkreislauf. Vorzugsweise umfasst die Wärmepumpe zumindest einen Lösungsfluidkreislauf. Vorzugsweise umfasst die Wärmepumpe zumindest eine Fluidfördereinheit, insbesondere eine Pumpe und/oder einen Verdichter, zu einem Umwälzen des Lösungsfluids und/oder des Nutzfluids. Es ist auch vorstellbar, dass der Lösungsfluidkreislauf und/oder der Nutzfluidkreislauf durch Konvektion angetrieben werden. Vorzugsweise umfasst die Wärmepumpe im Nutzfluidkreislauf zumindest eine Kondensatoreinheit zu einer Kondensation des Nutzfluids. Vorzugsweise umfasst die Wärmepumpe im Nutzfluidkreislauf zumindest eine Verdampfereinheit zu einer Verdampfung des Nutzfluids. Vorzugsweise umfasst die Wärmepumpe im Nutzfluidkreislauf zumindest ein Expansionsventil für das Nutzfluid. Vorzugsweise umfasst die Wärmepumpe im Nutzfluidkreislauf und im Lösungsfluidkreislauf einen gemeinsamen Absorber mit der Absorbervorrichtung zur Erzeugung einer hochkonzentrierten Lösung aus Nutzfluid und Lösungsfluid. Vorzugsweise umfasst die Wärmepumpe im Nutzfluidkreislauf und im Lösungsfluidkreislauf zumindest einen gemeinsamen Desorber zu einem Trennen der Lösung in Lösungsfluid und Nutzfluid. Vorzugsweise umfasst die Wärmepumpe im Lösungsfluidkreislauf ein Expansionsventil für das Lösungsfluid. Vorzugsweise ist das Expansionsventil für das Lösungsfluid in die Absorbervorrichtung integriert. Vorzugsweise weist der Absorber zumindest eine weitere Wärmeübertragereinheit auf, die insbesondere dazu vorgesehen ist, Lösungswärme der die Absorbervorrichtung verlassenden Lösung abzuführen und/oder das die Absorbervorrichtung verlassende Gemisch zu einer Erhöhung einer Löslichkeit zu kühlen. Vorzugsweise umfasst die Wärmpumpe zumindest zwei, bevorzugt eine Vielzahl an parallel geschalteten Absorbervorrichtungen. Vorzugsweise sind die Absorbervorrichtungen zu einer Leistungsmodulation der Wärmepumpe einzeln zu- und/oder abschaltbar. Alternativ oder zusätzlich umfasst die Absorbervorrichtung eine Vielzahl an parallel geschalteten Mischkammern. Vorzugsweise sind die Mischkammern zu einer Leistungsmodulation der Absorptionsvorrichtung, insbesondere der Wärmepumpe, einzeln zu- und/oder abschaltbar. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung kann eine vorteilhaft effiziente Wärmepumpe mit einer vorteilhaft hohen Absorptionsrate bereitgestellt werden. Insbesondere kann die Wärmepumpe eine vorteilhaft kleine Bauform aufweisen. Insbesondere kann die Wärmepumpe bei verschiedenen Betriebspunkten vorteilhaft effizient betrieben werden.Furthermore, a heat pump with at least one absorber device according to the invention is proposed. The heat pump is preferably designed as an absorption heat pump. The heat pump preferably comprises at least one useful fluid circuit. The heat pump preferably comprises at least one solution fluid circuit. The heat pump preferably comprises at least one fluid delivery unit, in particular a pump and / or a compressor, for circulating the solution fluid and / or the useful fluid. It is also conceivable that the solution fluid circuit and / or the useful fluid circuit are driven by convection. The heat pump in the useful fluid circuit preferably comprises at least one condenser unit for condensing the useful fluid. The heat pump in the useful fluid circuit preferably comprises at least one evaporator unit for evaporating the useful fluid. The heat pump in the useful fluid circuit preferably comprises at least one expansion valve for the useful fluid. The heat pump in the useful fluid circuit and in the solution fluid circuit preferably comprises a common absorber with the absorber device for producing a highly concentrated solution of useful fluid and solution fluid. The heat pump in the useful fluid circuit and in the solution fluid circuit preferably comprises at least one common desorber for separating the solution into solution fluid and useful fluid. The heat pump in the solution fluid circuit preferably comprises an expansion valve for the solution fluid. The expansion valve for the solution fluid is preferably integrated in the absorber device. The absorber preferably has at least one further heat exchanger unit, which is provided in particular to dissipate solution heat from the solution leaving the absorber device and / or to cool the mixture leaving the absorber device to increase solubility. The heat pump preferably comprises at least two, preferably a plurality of absorber devices connected in parallel. The absorber devices for power modulation of the heat pump can preferably be switched on and / or off individually. Alternatively or additionally, the absorber device comprises a multiplicity of mixing chambers connected in parallel. The mixing chambers can preferably be switched on and / or off individually for power modulation of the absorption device, in particular the heat pump. The configuration according to the invention makes it possible to provide an advantageously efficient heat pump with an advantageously high absorption rate. In particular, the heat pump can have an advantageously small design. In particular, the heat pump can advantageously be operated efficiently at different operating points.
Ferner geht die Erfindung von einem Verfahren zu einem Betrieb einer Absorbervorrichtung, insbesondere einer erfindungsgemäßen Absorbervorrichtung, für eine Wärmepumpe aus, wobei in zumindest einem Verfahrensschritt ein, insbesondere gasförmiges, Nutzfluid und ein, insbesondere flüssiges, Lösungsfluid in zumindest einer Mischkammer der Absorbervorrichtung vermischt werden, und wobei das Verfahren zumindest eine Betriebsart zu einer Einspeisung des Lösungsfluids in die Mischkammer in einem Phasenzustand des Lösungsfluids aufweist. Es wird vorgeschlagen, dass das Verfahren zumindest eine weitere Betriebsart zu einer Einspeisung des Lösungsfluids in die Mischkammer in einem, insbesondere von dem Phasenzustand verschiedenen, weiteren Phasenzustand des Lösungsfluids aufweist. Vorzugsweise werden/wird in zumindest einem Betriebsartauswahlschritt, insbesondere mittels der Verteilungseinheit, die Betriebsart und/oder die weitere Betriebsart von der Steuer- oder Regeleinheit und/oder von einem Benutzer eingestellt. Vorzugsweise wird das Lösungsfluid in zumindest einem Verfahrensschritt zu der Einspeiseeinheit und/oder der weiteren Einspeiseeinheit geführt, insbesondere abhängig von der Betriebsart und/oder der weiteren Betriebsart. Bevorzugt erfolgt eine Förderung, insbesondere eine Einspeisung, des Lösungsfluids und/oder des Nutzfluids innerhalb der Absorbervorrichtung mittels eines externen, beispielsweise durch die Fluidfördereinheit der Wärmepumpe und/oder durch eine Erdanziehungskraft verursachten, Druckgefälles innerhalb der Absorbervorrichtung. Vorzugsweise wird das Lösungsfluid in zumindest einem Verfahrensschritt, insbesondere der Betriebsart, als Aerosol, insbesondere mittels der Einspeiseeinheit, in die Mischkammer eingespeist. Vorzugsweise wird das Lösungsfluid in zumindest einem Verfahrensschritt, insbesondere der weiteren Betriebsart, als Flüssigkeitsfilm, insbesondere mittels der weiteren Einspeiseeinheit, in die Mischkammer eingespeist. Vorzugsweise wird in zumindest einem Nutzfluideinspeiseschritt das Nutzfluid, insbesondere als Gas, in die Mischkammer eingespeist. Vorzugsweise wird in einem Mischungsschritt die Innenwand der Mischkammer, insbesondere die Benetzungsfläche der Innenwand der Mischkammer, insbesondere mittels des Wärmeübertragers, gekühlt. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Verfahrens kann eine Einspeisung des Lösungsfluids vorteilhaft situationsabhängig geändert werden. Insbesondere kann ein Nachteil eines Phasenzustands vorteilhaft kompensiert werden. Insbesondere kann eine vorteilhaft hohe Zuverlässigkeit der Absorbervorrichtung unter schwankenden Betriebsbedingungen erreicht werden.Furthermore, the invention is based on a method for operating an absorber device, in particular an absorber device according to the invention, for a heat pump, wherein in at least one process step a, in particular gaseous, useful fluid and a, in particular liquid, solution fluid are mixed in at least one mixing chamber of the absorber device, and wherein the method has at least one operating mode for feeding the solution fluid into the mixing chamber in a phase state of the solution fluid. It is proposed that the method have at least one further operating mode for feeding the solution fluid into the mixing chamber in a further phase state of the solution fluid that is different, in particular, from the phase state. The operating mode and / or the further operating mode are / are preferably set by the control or regulating unit and / or by a user in at least one operating mode selection step, in particular by means of the distribution unit. The solution fluid is preferably led to the feed unit and / or the further feed unit in at least one method step, in particular depending on the operating mode and / or the further operating mode. The solution fluid and / or the useful fluid are preferably conveyed, in particular fed, within the absorber device by means of an external pressure gradient within the absorber device, for example caused by the fluid delivery unit of the heat pump and / or by gravity. The solution fluid is preferably fed into the mixing chamber in at least one process step, in particular the operating mode, as an aerosol, in particular by means of the feed unit. The solution fluid is preferably fed into the mixing chamber in at least one process step, in particular the further operating mode, as a liquid film, in particular by means of the further feed unit. In at least one useful fluid feed step, the useful fluid, in particular as a gas, is preferably fed into the mixing chamber. Preferably, the inner wall of the mixing chamber, in particular the wetting surface of the inner wall of the mixing chamber, in particular by means of the heat exchanger, is cooled in a mixing step. Through the configuration of the method according to the invention, a feed of the solution fluid can advantageously be changed depending on the situation. In particular, a disadvantage of a phase state can advantageously be compensated for. In particular, an advantageously high reliability of the absorber device can be achieved under fluctuating operating conditions.
Weiterhin wird vorgeschlagen, dass eine Auswahl der Betriebsart und/oder der weiteren Betriebsart in Abhängigkeit von einem Betriebsparameter der Absorbervorrichtung getroffen wird. Vorzugsweise wird der Betriebsparameter in zumindest einem Erfassungsschritt erfasst. Vorzugsweise umfasst die Absorbervorrichtung zumindest ein Sensorelement zu einer Erfassung des Betriebsparameters. Alternativ oder zusätzlich wird der Betriebsparameter in dem Erfassungsschritt von einer externen Quelle, insbesondere der Wärmepumpe, empfangen und/oder abgefragt. Vorzugsweise beschreibt und/oder charakterisiert der Betriebsparameter einen Zustand des in die Absorbtionsvorrichtung, insbesondere über den Lösungsfluidkanal, eintretenden Lösungsfluids. Vorzugsweise ist der Betriebsparameter als Eingangstemperatur des Lösungsfluids in die Absorbervorrichtung, insbesondere in den Lösungsfluidkanal, ausgebildet. Es ist aber auch denkbar, dass der Betriebsparameter als Heizleistung und/oder Temperatur des Desorbers der Wärmepumpe ausgebildet ist. Es ist auch denkbar, dass der Betriebsparameter eine Restmenge des Nutzfluids in einem gering konzentrierten Gemisch aus Lösungsfluid und Nutzfluid beschreibt, welches in die Absorbtionsvorrichtung eintritt. Vorzugsweise wird bei einem Überschreiten eines Referenzwerts die Betriebsart aktiviert. Vorzugsweise wird bei einem Unterschreiten eines weiteren Referenzwerts, insbesondere desselben Referenzwerts, die weitere Betriebsart aktiviert. Abhängig von der Ausgestaltung des Betriebsparameters kann auch die Betriebsart durch ein Unterschreiten des Referenzwerts und/oder die weitere Betriebsart durch ein Überschreiten des weiteren Referenzwerts aktiviert werden. Vorzugsweise wird die Verteilungseinheit in Abhängigkeit von dem Betriebsparameter der Absorbervorrichtung gesteuert oder geregelt. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung kann eine Anpassung der Betriebsart vorteilhaft automatisiert erfolgen. Insbesondere kann eine Anpassung der Betriebsart vorteilhaft schnell erfolgen. Insbesondere kann das Verfahren vorteilhaft effizient gestaltet werden.It is also proposed that the operating mode and / or the further operating mode be selected as a function of an operating parameter of the absorber device. The operating parameter is preferably recorded in at least one recording step. The absorber device preferably comprises at least one sensor element for detecting the operating parameter. Alternatively or additionally, the operating parameter is received and / or queried in the acquisition step by an external source, in particular the heat pump. The operating parameter preferably describes and / or characterizes a state of the solution fluid entering the absorption device, in particular via the solution fluid channel. The operating parameter is preferably designed as the inlet temperature of the solution fluid into the absorber device, in particular into the solution fluid channel. However, it is also conceivable that the operating parameter is designed as the heating power and / or temperature of the desorber of the heat pump. It is also conceivable that the operating parameter describes a residual amount of the useful fluid in a slightly concentrated mixture of solution fluid and useful fluid, which enters the absorption device. The operating mode is preferred when a reference value is exceeded activated. If a further reference value is undershot, in particular the same reference value, the further operating mode is preferably activated. Depending on the configuration of the operating parameter, the operating mode can also be activated by falling below the reference value and / or the further operating mode by exceeding the further reference value. The distribution unit is preferably controlled or regulated as a function of the operating parameter of the absorber device. The configuration according to the invention advantageously allows the operating mode to be adapted automatically. In particular, the operating mode can advantageously be adapted quickly. In particular, the method can advantageously be designed efficiently.
Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass das Verfahren zumindest einen Mischbetrieb zu einer gleichzeitigen Einspeisung des Lösungsfluids in zumindest zwei unterschiedlichen Phasenzuständen, insbesondere in dem Phasenzustand und dem weiteren Phasenzustand, umfasst. Vorzugsweise wird der Mischbetrieb bei einem Wert für den Betriebsparameter aktiviert, der zwischen dem Referenzwert und dem weiteren Referenzwert liegt. Vorzugsweise wird in dem Mischbetrieb das Lösungsfluid sowohl zu der Einspeiseeinheit als auch zu der weiteren Einspeiseeinheit geführt. Vorzugsweise wird in dem Mischbetrieb das Lösungsfluid sowohl in dem als Aerosol ausgebildeten Phasenzustand als auch in dem als Flüssigkeitsfilm ausgebildeten weiteren Phasenzustand in die Mischkammer eingespeist, insbesondere zum selben Zeitpunkt. Vorzugsweise wird das Aerosol entgegen und/oder quer zu einer Fließrichtung, insbesondere Abtropfrichtung, des Flüssigkeitsfilms eingespeist. Vorzugsweise erfolgt ein Übergang zwischen der Betriebsart und dem Mischbetrieb und/oder zwischen der weiteren Betriebsart und dem Mischbetrieb stetig. Vorzugsweise wird in dem Mischbetrieb das Lösungsfluid in zumindest einen Teilvolumenstrom und einen weiteren Teilvolumenstrom aufgeteilt, insbesondere mittels der Verteilungseinheit. Es ist denkbar, dass in der Betriebsart und/oder der weiteren Betriebsart das Lösungsfluid in einem Hauptphasenzustand und zumindest einem Nebenphasenzustand eingespeist wird. Vorzugsweise wird in der Betriebsart zumindest im Wesentlichen das gesamte Lösungsfluid mit dem Phasenzustand, insbesondere als Aerosol, insbesondere als Hauptphasenzustand, in die Mischkammer eingespeist. Vorzugsweise wird in der weiteren Betriebsart zumindest im Wesentlichen das gesamte Lösungsfluid mit dem weiteren Phasenzustand, insbesondere als Flüssigkeitsfilm, insbesondere als Hauptphasenzustand, in die Mischkammer eingespeist. Unter dem „im Wesentlichen gesamten Lösungsfluid“ soll insbesondere zumindest 56 %, bevorzugt zumindest 80 %, besonders bevorzugt zumindest 95 %, eines Gesamtvolumenstroms des Lösungsfluids durch den Lösungsfluidkanal verstanden werden. Vorzugsweise wird in dem Mischbetrieb eine Aufteilung des Gesamtvolumenstroms auf den Teilvolumenstrom und den weiteren Teilvolumenstrom angepasst. Vorzugsweise wird in einem Kompensationsschritt eine effektive Durchflussfläche der Sprüheinheit an einen sich verändernden Teilvolumenstrom und/oder weiteren Teilvolumenstrom angepasst. Insbesondere wird die effektive Durchflussfläche der Sprüheinheit verkleinert, wenn der Teilvolumenstrom oder der weitere Teilvolumenstrom durch die Sprüheinheit abnimmt. Insbesondere wird die effektive Durchflussfläche der Sprüheinheit vergrößert, wenn der Teilvolumenstrom oder der weitere Teilvolumenstrom durch die Sprüheinheit zunimmt. Vorzugsweise umfasst die Sprüheinheit zumindest ein Drossel und/oder Ventilelement zu einer Anpassung der effektiven Durchflussfläche. Alternativ setzt sich die Sprüheinheit aus zumindest zwei, vorzugsweise einer Vielzahl, an fluidtechnisch parallel angeordneten Sprühuntereinheiten zusammen, die insbesondere zumindest im Wesentlichen baugleich ausgebildet sind. Insbesondere umfasst eine Sprühuntereinheit zumindest ein, insbesondere eigenständiges, Düsenelement. Vorzugsweise sind Sprühuntereinheiten einzeln zu- und abschaltbar, insbesondere zu einer Anpassung der effektiven Durchflussfläche der gesamten Sprüheinheit. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung kann ein vorteilhaft großer Anteil eines Innenraums der Mischkammer zu einer Vermischung verwendet werden.Furthermore, it is proposed that the method comprise at least one mixed operation for simultaneous feeding of the solution fluid in at least two different phase states, in particular in the phase state and the further phase state. Mixed operation is preferably activated at a value for the operating parameter which lies between the reference value and the further reference value. In mixed operation, the solution fluid is preferably fed to both the feed unit and the further feed unit. In the mixing operation, the solution fluid is preferably fed into the mixing chamber both in the phase state in the form of an aerosol and in the further phase state in the form of a liquid film, in particular at the same time. The aerosol is preferably fed in counter to and / or transversely to a direction of flow, in particular the direction of dripping, of the liquid film. A transition between the operating mode and the mixed operation and / or between the further operating mode and the mixed operation preferably takes place continuously. In mixed operation, the solution fluid is preferably divided into at least one partial volume flow and a further partial volume flow, in particular by means of the distribution unit. It is conceivable that in the operating mode and / or the further operating mode, the solution fluid is fed in a main phase state and at least one secondary phase state. In the operating mode, at least essentially all of the solution fluid with the phase state, in particular as an aerosol, in particular as the main phase state, is preferably fed into the mixing chamber. In the further operating mode, at least essentially all of the solution fluid with the further phase state, in particular as a liquid film, in particular as the main phase state, is preferably fed into the mixing chamber. The “essentially total solution fluid” is to be understood in particular to mean at least 56%, preferably at least 80%, particularly preferably at least 95%, of a total volume flow of the solution fluid through the solution fluid channel. In mixed operation, a division of the total volume flow between the partial volume flow and the further partial volume flow is preferably adapted. In a compensation step, an effective flow area of the spray unit is preferably adapted to a changing partial volume flow and / or a further partial volume flow. In particular, the effective flow area of the spray unit is reduced when the partial volume flow or the further partial volume flow through the spray unit decreases. In particular, the effective flow area of the spray unit is increased when the partial volume flow or the further partial volume flow through the spray unit increases. The spray unit preferably comprises at least one throttle and / or valve element for adapting the effective flow area. Alternatively, the spray unit is composed of at least two, preferably a plurality, of spray sub-units arranged in parallel in terms of fluid technology, which are in particular at least essentially of identical construction. In particular, a spray subunit comprises at least one, in particular independent, nozzle element. Spray subunits can preferably be switched on and off individually, in particular to adapt the effective flow area of the entire spray unit. Due to the configuration according to the invention, an advantageously large proportion of an interior of the mixing chamber can be used for mixing.
Ferner wird vorgeschlagen, dass in zumindest einem Verfahrensschritt ein Verhältnis von in unterschiedlichen Phasenzuständen, insbesondere ein Verhältnis von in den Phasenzustand und in den weiteren Phasenzustand, einzuspeisenden Teilmengen des Lösungsfluids in Abhängigkeit von einem Betriebsparameter der Absorbervorrichtung eingestellt wird. Vorzugsweise wird ein Verhältnis des Teilvolumenstroms und des weiteren Teilvolumenstroms anhand des Betriebsparameters eingestellt, insbesondere mittels der Verteilungseinheit. Vorzugsweise wird das Verhältnis des Teilvolumenstroms und des weiteren Teilvolumenstroms monoton, insbesondere proportional, zu dem Betriebsparameter eingestellt, insbesondere mittels der Verteilungseinheit. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung kann eine Betriebsart vorteilhaft sprunglos an den Betriebsparameter angepasst werden. Insbesondere kann zu jedem Betriebsparameter ein Verhältnis mit einem vorteilhaft hohen Wirkungsgrad eingestellt werden.It is further proposed that in at least one method step, a ratio of partial amounts of the solution fluid to be fed in in different phase states, in particular a ratio of partial quantities of the solution fluid to be fed into the phase state and into the further phase state, is set as a function of an operating parameter of the absorber device. A ratio of the partial volume flow and the further partial volume flow is preferably set on the basis of the operating parameter, in particular by means of the distribution unit. The ratio of the partial volume flow and the further partial volume flow is preferably set monotonously, in particular proportionally, to the operating parameter, in particular by means of the distribution unit. With the configuration according to the invention, an operating mode can advantageously be adapted to the operating parameters without jumps. In particular, a ratio with an advantageously high efficiency can be set for each operating parameter.
Weiter wird vorgeschlagen, dass in zumindest einem Verfahrensschritt eine Temperierung des Lösungsfluids vor einer Einspeisung abhängig von dem einzuspeisenden Phasenzustand und/oder dem einzuspeisenden weiteren Phasenzustand durchgeführt wird. Vorzugsweise wird in zumindest einem Verfahrensschritt, insbesondere in einem Verfahrensschritt der Betriebsart und/oder des Mischbetriebs, das Lösungsfluid temperiert, insbesondere vor einer Einspeisung in die Mischkammer. Vorzugsweise wird das Lösungsfluid nach einer Aufteilung durch die Verteilungseinheit temperiert. Vorzugsweise wird das Lösungsfluid, insbesondere mittels einer Vorkühlereinheit der Absorbervorrichtung, gekühlt. Vorzugsweise wird das gekühlte Lösungsfluid mittels der Sprüheinheit in die Mischkammer eingespeist. Vorzugsweise wird, insbesondere mittel der Vorkühlereinheit, Wärme von dem Lösungsfluid auf die Lösung aus Lösungsfluid und Nutzfluid übertragen. Vorzugsweise wird in zumindest einem Verfahrensschritt, insbesondere in einem Verfahrensschritt der weiteren Betriebsart, das Lösungsfluid untemperiert in die Mischkammer eingespeist. Vorzugsweise wird das untemperierte Lösungsfluid mittels der Rieselfilmeinheit in die Mischkammer eingespeist. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung kann ein vorteilhaft effektiver Betriebspunkt für den verwendeten Phasenzustand eingestellt werden.It is further proposed that in at least one method step, the temperature of the solution fluid be carried out before feeding, depending on the phase state to be fed in and / or the further phase state to be fed in. Preferably, in at least one process step, in particular in one Method step of the operating mode and / or the mixing mode, which temperature-regulates the solution fluid, in particular before it is fed into the mixing chamber. The solution fluid is preferably tempered by the distribution unit after division. The solution fluid is preferably cooled, in particular by means of a precooler unit of the absorber device. The cooled solution fluid is preferably fed into the mixing chamber by means of the spray unit. Preferably, in particular by means of the pre-cooler unit, heat is transferred from the solution fluid to the solution of solution fluid and useful fluid. In at least one process step, in particular in a process step of the further operating mode, the solution fluid is preferably fed untempered into the mixing chamber. The untempered solution fluid is preferably fed into the mixing chamber by means of the trickle film unit. With the configuration according to the invention, an advantageously effective operating point can be set for the phase state used.
Die erfindungsgemäße Absorbervorrichtung, die erfindungsgemäße Wärmepumpe und/oder das erfindungsgemäße Verfahren sollen/soll hierbei nicht auf die oben beschriebene Anwendung und Ausführungsform beschränkt sein. insbesondere können/kann die erfindungsgemäße Absorbervorrichtung, die erfindungsgemäße Wärmepumpe und/oder das erfindungsgemäße Verfahren zu einer Erfüllung einer hierin beschriebenen Funktionsweise eine von einer hierin genannten Anzahl von einzelnen Elementen, Bauteilen und Einheiten sowie Verfahrensschritten abweichende Anzahl aufweisen. Zudem sollen bei den in dieser Offenbarung angegebenen Wertebereichen auch innerhalb der genannten Grenzen liegende Werte als offenbart und als beliebig einsetzbar gelten.The absorber device according to the invention, the heat pump according to the invention and / or the method according to the invention should / should not be limited to the application and embodiment described above. In particular, the absorber device according to the invention, the heat pump according to the invention and / or the method according to the invention for fulfilling a function described herein can have a number which deviates from a number of individual elements, components and units and method steps mentioned herein. In addition, in the value ranges specified in this disclosure, values lying within the stated limits are also to be considered disclosed and can be used as desired.
Figurenlistelist of figures
Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.Further advantages result from the following description of the drawing. Two exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing. The drawing, the description and the claims contain numerous features in combination. The person skilled in the art will expediently also consider the features individually and combine them into useful further combinations.
Es zeigen:
-
1 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäße Wärmepumpe, -
2 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Absorbervorrichtung der erfindungsgemäßen Wärmepumpe, -
3 eine schematische Darstellung eines Verteilerelements der erfindungsgemäßen Absorbervorrichtung, -
4 ein Flussdiagramm eines erfindungsgemäßen Verfahrens in einer schematischen Darstellung und -
5 eine schematische Darstellung einer alternativen erfindungsgemäßen Absorbervorrichtung der erfindungsgemäßen Wärmepumpe.
-
1 1 shows a schematic illustration of a heat pump according to the invention, -
2 1 shows a schematic illustration of an absorber device according to the invention of the heat pump according to the invention, -
3 1 shows a schematic illustration of a distributor element of the absorber device according to the invention, -
4 a flowchart of a method according to the invention in a schematic representation and -
5 is a schematic representation of an alternative absorber device according to the invention of the heat pump according to the invention.
Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the embodiments
Vorzugsweise umfasst die Absorbervorrichtung
Vorzugsweise wird die die Betriebsart
Vorzugsweise wird die weitere Betriebsart
Vorzugsweise wird der Mischbetrieb
In der
Claims (12)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102018212259.8A DE102018212259A1 (en) | 2018-07-24 | 2018-07-24 | Absorber device for a heat pump |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102018212259.8A DE102018212259A1 (en) | 2018-07-24 | 2018-07-24 | Absorber device for a heat pump |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE102018212259A1 true DE102018212259A1 (en) | 2020-01-30 |
Family
ID=69148715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE102018212259.8A Withdrawn DE102018212259A1 (en) | 2018-07-24 | 2018-07-24 | Absorber device for a heat pump |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE102018212259A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114264088A (en) * | 2021-12-10 | 2022-04-01 | 安徽普泛能源技术有限公司 | Absorption tower combining injection and falling film, absorption refrigeration system and operation method thereof |
| DE102021111238A1 (en) | 2021-04-30 | 2022-11-03 | Technische Universität Dresden | Sorption machine and method of operating same |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0179478A2 (en) * | 1984-10-24 | 1986-04-30 | Karl Prof. Dr. Stephan | Method and device for the execution of sorption heat transfer between gases and liquids |
| DE19637821A1 (en) * | 1996-09-17 | 1998-03-19 | Deutsche Forsch Luft Raumfahrt | Heat exchange processes and heat exchangers |
-
2018
- 2018-07-24 DE DE102018212259.8A patent/DE102018212259A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0179478A2 (en) * | 1984-10-24 | 1986-04-30 | Karl Prof. Dr. Stephan | Method and device for the execution of sorption heat transfer between gases and liquids |
| DE19637821A1 (en) * | 1996-09-17 | 1998-03-19 | Deutsche Forsch Luft Raumfahrt | Heat exchange processes and heat exchangers |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102021111238A1 (en) | 2021-04-30 | 2022-11-03 | Technische Universität Dresden | Sorption machine and method of operating same |
| CN114264088A (en) * | 2021-12-10 | 2022-04-01 | 安徽普泛能源技术有限公司 | Absorption tower combining injection and falling film, absorption refrigeration system and operation method thereof |
| CN114264088B (en) * | 2021-12-10 | 2023-09-05 | 安徽普泛能源技术有限公司 | Absorption tower with combination of spraying and falling film, absorption refrigeration system and operation method thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0413791B1 (en) | Absorber for a diffusion absorption plant | |
| DE3706072C2 (en) | ||
| DE102018212259A1 (en) | Absorber device for a heat pump | |
| EP0050788B1 (en) | Heating plant with an absorption heat pump, and method of operating it | |
| EP3402583B1 (en) | Low-temperature distillation plant | |
| EP0927326B1 (en) | Heat transferring method and heat exchanger | |
| DE102007034710A1 (en) | Two-stage absorption cooler, has high temperature evaporator formed within heating tubes so that evaporator is connected with low temperature evaporator, where refrigerant fluid is conducted from upper section of tubes into each tube | |
| DE2605553B2 (en) | Absorption cooler | |
| EP0025986B1 (en) | Method and apparatus for the utilisation of heat taken up at low temperature | |
| DE3520565C1 (en) | Method and device for converting low temperature heat into usable heat | |
| DE19543449A1 (en) | Method and device for using the remaining sensible and latent heat of an exhaust gas from a furnace | |
| EP2397805B1 (en) | Device for re-cooling of heat transfer media and coolants used in cooling technology and liquid coolers and cold recovery in ventilation technology | |
| DE102012203011B4 (en) | Device for generating a room temperature solid aerosol by cold fogging | |
| EP2308576A1 (en) | Vaporiser | |
| DE3435630C1 (en) | Periodic absorption refrigerating machine | |
| DE19502489C2 (en) | Heat consumer Station | |
| DE19543452A1 (en) | Method and device for using the remaining sensible and latent heat of an exhaust gas from a furnace | |
| DE10203229C1 (en) | Heat exchanger, for cooling towers and room ventilation, has an assembly of tubes to carry one fluid through them and a second fluid around them in a counter flow, with an air flow against the second fluid flow | |
| DE17267C (en) | Innovations in ammonia ice machines with absorption | |
| DE4409920C2 (en) | Device for guiding the refrigerant in a horizontal tube bundle evaporator with U-tubes | |
| DE3039065A1 (en) | Air heater with burner - has passage from fan to discharge chamber by=passing main heat exchanger | |
| EP3676545B1 (en) | Method for applying an absorbent or refrigerant | |
| DE102018205807A1 (en) | Absorption device for a heat pump | |
| DE102021215035A1 (en) | heat pump device | |
| DE202018103180U1 (en) | Cooling arrangement for the hybrid recooling or liquefaction of a coolant or refrigerant |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R163 | Identified publications notified | ||
| R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |