DE102018209667A1 - Valve kit for creating two types of valves - Google Patents

Valve kit for creating two types of valves Download PDF

Info

Publication number
DE102018209667A1
DE102018209667A1 DE102018209667.8A DE102018209667A DE102018209667A1 DE 102018209667 A1 DE102018209667 A1 DE 102018209667A1 DE 102018209667 A DE102018209667 A DE 102018209667A DE 102018209667 A1 DE102018209667 A1 DE 102018209667A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
valve
base
inner sleeve
sleeve
passage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102018209667.8A
Other languages
German (de)
Inventor
Christoph Voss
Christian Courth
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Continental Automotive Technologies GmbH
Original Assignee
Continental Teves AG and Co OHG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Continental Teves AG and Co OHG filed Critical Continental Teves AG and Co OHG
Priority to DE102018209667.8A priority Critical patent/DE102018209667A1/en
Publication of DE102018209667A1 publication Critical patent/DE102018209667A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/02Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
    • F16K31/06Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
    • F16K31/0644One-way valve
    • F16K31/0655Lift valves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T8/00Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force
    • B60T8/32Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration
    • B60T8/34Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition
    • B60T8/36Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition including a pilot valve responding to an electromagnetic force
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T8/00Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force
    • B60T8/32Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration
    • B60T8/34Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition
    • B60T8/36Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition including a pilot valve responding to an electromagnetic force
    • B60T8/3615Electromagnetic valves specially adapted for anti-lock brake and traction control systems
    • B60T8/363Electromagnetic valves specially adapted for anti-lock brake and traction control systems in hydraulic systems

Abstract

Bei elektrohydraulischen Bremsanlagen werden in der Hauptsache zwei Arten von Ventilen benötigt und verbaut, nämlich die sogenannten stromlos offenen und stromlos geschlossenen Ventile. Der Aufbau dieser beiden Ventile ist prinzipiell gleich. Dies erlaubt es, gleichartige Bauteile zu benutzen. Dies betrifft insbesondere einen Ringfilter (18), einen Bodenfilter (21), eine Führungshülse (14) sowie eine innere Hülse (10), die an einen Sockel (2) anschließt und in einen Ventilblock eintaucht. Die Außenkontur des Sockels (2) ist ebenfalls für beide Ventilarten gleich, so dass bei seiner Herstellung von einem gleichartigen Gussstück ausgegangen werden kann.In electro-hydraulic brake systems, two types of valve are mainly required and installed, namely the so-called open and closed valves. The structure of these two valves is basically the same. This makes it possible to use similar components. This relates in particular to a ring filter (18), a bottom filter (21), a guide sleeve (14) and an inner sleeve (10) which connects to a base (2) and is immersed in a valve block. The outer contour of the base (2) is also the same for both types of valve, so that it can be assumed that the casting is of the same type.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Ventilbausatz zum Erstellen von zwei Arten von Ventilen, nämlich stromlos offenen und stromlos geschlossenen Magnetventilen, die beide zum Einsatz in Aufnahmebohrungen eines Ventilblocks ausgebildet sind, wobei jedes Ventil unabhängig von seiner Art die folgenden Bauteile aufweist:

  • Einen Sockel mit einem zentralen Durchlass, wobei der Sockel ausgebildet ist, um in der Mündung einer der Aufnahmebohrungen verstemmt zu werden,
  • eine äußere Hülse, die konzentrisch zum zentralen Durchlass an der Außenseite des Sockels befestigt ist,
  • eine innere Hülse, die konzentrisch zum zentralen Durchlass an der Innenseite des Sockels befestigt ist und die an ihrem vom Sockel abgewandten Ende einen Ventildurchlass aufweist,
  • einen konzentrisch zum zentralen Durchlass angeordneten Ventilstößel, dessen eines Ende dem Ventildurchlass gegenüberliegt und ausgebildet ist, um den Ventildurchlass zu schließen, und dessen anderes Ende mit einem Magnetanker verbunden ist,
  • einen an der Außenseite der inneren Hülse angeordneten Ringfilter, der Öffnungen in der Mantelfläche der inneren Hülse überdeckt,
  • einen am unteren Ende der inneren Hülse angeordneten Bodenfilter,
  • eine topfförmige Führungshülse, die in ihrem Boden einen Führungsdurchlass für den Ventilstößel aufweist und die Mantelfläche an der inneren Mantelfläche der inneren Hülse anliegt,
  • eine Ventilfeder, die am Magnetanker abgestützt ist, wobei je nach Art des Ventils der Magnetanker entweder oberhalb des einen Magnetkern bildenden Sockels in der äußeren Hülse verschiebbar gelagert ist oder in dem zentralen Durchlass geführt ist, wobei im letzteren Fall im vom Sockel abgewandten Ende der äußeren Hülse ein Magnetkern befestigt ist.
The invention relates to a valve kit for creating two types of valves, namely normally open and normally closed solenoid valves, both of which are designed for use in receiving bores of a valve block, each valve, regardless of its type, having the following components:
  • A base with a central passage, the base being designed to be caulked in the mouth of one of the receiving bores,
  • an outer sleeve which is attached concentrically to the central passage on the outside of the base,
  • an inner sleeve which is fastened concentrically to the central passage on the inside of the base and which has a valve passage at its end facing away from the base,
  • a valve tappet arranged concentrically to the central passage, one end of which lies opposite the valve passage and is designed to close the valve passage and the other end of which is connected to a magnet armature,
  • a ring filter arranged on the outside of the inner sleeve and covering openings in the outer surface of the inner sleeve,
  • a bottom filter arranged at the lower end of the inner sleeve,
  • a cup-shaped guide sleeve, which has a guide passage for the valve tappet in its base and the outer surface lies against the inner outer surface of the inner sleeve,
  • a valve spring which is supported on the magnet armature, the magnet armature depending on the type of valve either being slidably mounted above the base forming a magnetic core in the outer sleeve or being guided in the central passage, in the latter case in the end of the outer end facing away from the base Sleeve is attached to a magnetic core.

Die im Oberbegriff des Anspruches 1 erwähnten zwei Arten von Ventilen, nämlich stromlos offene und stromlos geschlossene Ventile, werden u. a. in hydraulischen Bremsanlagen benötigt. Ein stromlos offenes Ventil (Einlassventil) befindet sich dabei in der von einem Bremsdruckgeber zu einer Radbremse führenden Bremsleitung, ein stromlos geschlossenes Magnetventil (Auslassventil) befindet sich in einer Verbindung der Radbremse zu einem Vorratsbehälter. Die Bremsleitung ist daher im stromlosen Zustand des Einlassventils geöffnet, so dass entweder mittels eines Hauptbremszylinders oder eines sonstigen Druckgebers Druckmittel in die Radbremsen verdrängt werden kann, so dass dort ein Bremsdruck aufgebaut werden kann.The two types of valves mentioned in the preamble of claim 1, namely normally open and normally closed valves, are u. a. needed in hydraulic braking systems. A normally open valve (inlet valve) is in the brake line leading from a brake pressure sensor to a wheel brake, a normally closed solenoid valve (outlet valve) is in a connection of the wheel brake to a reservoir. The brake line is therefore open when the inlet valve is de-energized, so that pressure medium can be displaced into the wheel brakes either by means of a master brake cylinder or another pressure transmitter, so that brake pressure can be built up there.

Um diesen zu senken, werden beide Magnetventile bestromt, so dass das zunächst offene Einlassventil schließt und das zunächst geschlossene Auslassventil öffnet, so dass Druckmittel in den Vorratsbehälter abfließen kann, wodurch der Radbremsdruck gesenkt wird.In order to lower this, both solenoid valves are energized, so that the initially open inlet valve closes and the initially closed outlet valve opens, so that pressure medium can flow into the reservoir, whereby the wheel brake pressure is reduced.

Da beide Ventile im Prinzip gleichartig aufgebaut sind, ist schon früh der Vorschlag gemacht worden ( WO 2008/110437 A1 ), die unterschiedliche Ventilart unter Verwendung identischer Ventilbauteile nach Art eines Baukastenprinzips zusammenzusetzen.Since both valves are constructed in principle in the same way, the suggestion was made early on ( WO 2008/110437 A1 ) to assemble the different valve types using identical valve components in the manner of a modular principle.

Die Erfindung beruht auf der Aufgabe, Ventile zu schaffen, die unter Verwendung möglichst vieler gleichartiger Bauteile leicht zusammengesetzt und verbaut werden können.The invention is based on the task of creating valves which can be easily assembled and installed using as many similar components as possible.

Dazu sieht die Erfindung vor, dass der Ringfilter, der Bodenfilter und die innere Hülse in einer einzigen Bauform vorliegen, so dass sie für beide Ventilarten verwendbar sind, und dass die Sockel in zwei Bauformen vorliegen, deren Außenkonturen identisch sind und die sich nur im Durchmesser des zentralen Durchlasses unterscheiden.For this purpose, the invention provides that the ring filter, the bottom filter and the inner sleeve are in a single design, so that they can be used for both types of valve, and that the bases are available in two designs, the outer contours of which are identical and which differ only in diameter of the central passage.

Diese Ventile lassen sich in einem so genannten Ventilblock verbauen. Ein Ventilblock ist ein Metallkörper, der mehrere sackförmige Aufnahmebohrungen an seiner Außenfläche besitzt.These valves can be installed in a so-called valve block. A valve block is a metal body that has several sack-shaped receiving bores on its outer surface.

In die Mündung einer der Aufnahmebohrungen wird der Sockel eingesetzt und dort verstemmt, wobei die innere Hülse in die Aufnahmebohrung hineinragt. Die äußere Hülse steht vom Ventilblock ab, so dass dort eine Spule aufgesetzt werden kann, bei deren Bestromung der Magnetanker gegen den Magnetkern gezogen wird, so dass das Ventil je nach Bauart öffnet bzw. schließt.The base is inserted into the mouth of one of the receiving bores and caulked there, the inner sleeve protruding into the receiving bore. The outer sleeve protrudes from the valve block, so that a coil can be placed there, when energized, the magnet armature is pulled against the magnet core, so that the valve opens or closes depending on the design.

Die Verbindung der Ventile untereinander und zu den Bremskreisen erfolgt über Kanäle im Ventilblock, die in einen Ringraum zwischen der inneren Hülse und der Wandfläche der Aufnahmebohrung sowie in einen Bodenraum zwischen der Unterseite der Hülse und dem Boden der Aufnahmebohrung münden.The valves are connected to one another and to the brake circuits via channels in the valve block, which open into an annular space between the inner sleeve and the wall surface of the receiving bore and into a floor space between the underside of the sleeve and the bottom of the receiving bore.

Soweit Begriffe wie „unten“ und „oben“ verwendet werden, bezieht sich das auf den Einbau in einen Ventilblock und bedeutet „in Richtung auf den Ventilblock“ oder „von diesem wegweisend“ . Neben den genannten Ventilen enthält ein Ventilblock in der Regel auch eine Pumpenbaugruppe oder einen Bremsdruckgeber, die von einem Linearantrieb betätigt werden.Insofar as terms such as “below” and “above” are used, this refers to the installation in a valve block and means “towards the valve block” or “pointing away from it”. In addition to the valves mentioned, a valve block usually also contains a pump assembly or one Brake pressure sensors operated by a linear actuator.

Um die Anzahl der gemeinsamen Bauteile für beide Ventilbauarten möglichst groß zu halten, sieht die Erfindung vor, dass der Ringfilter, der Bodenfilter, die Führungshülse und die innere Hülse in einer einzigen Bauform vorliegen. Die verwendeten Sockel sind zumindest einander ähnlich, da ihre äußere Kontur, die die Möglichkeit bestimmt, diesen in der Mündung der Aufnahmebohrung zu verstemmen, gleich ist. Lediglich der innere Durchmesser ist unterschiedlich, was der unterschiedlichen Ventilfunktion geschuldet ist und was weiter unten anhand der Ausführungsbeispiele näher erläutert werden soll.In order to keep the number of common components for both valve types as large as possible, the invention provides that the ring filter, the bottom filter, the guide sleeve and the inner sleeve are in a single design. The bases used are at least similar to one another, since their outer contour, which determines the possibility of caulking them in the mouth of the receiving bore, is the same. Only the inner diameter is different, which is due to the different valve function and what is to be explained in more detail below using the exemplary embodiments.

Die Sockel lassen sich daher vorzugsweise durch eine einzige Werkzeugform herstellen, wobei zur Herstellung des Durchlasses diese nur in unterschiedlichen Durchmessern aufgebohrt werden müssen.The bases can therefore preferably be produced using a single tool shape, with these only having to be drilled out in different diameters to produce the passage.

Um den Sockel mit der inneren Hülse zu verbinden, gibt es zwei Möglichkeiten: Der Sockel kann mit einem nach innen gerichteten hohlzylindrischen Fortsatz versehen sein, auf den die innere Hülse aufgesteckt ist. Dabei hat diese Vorzugsweise einen nach außen weisenden Kragen, der an einen Sockelkragen am Sockel anliegt. Der Sockelkragen liegt unter Zwischenlage des Kragens der inneren Hülse an einem Absatz in der Aufnahmebohrung des Ventilblocks auf und wird dagegen gehalten, wenn der Sockel in der Mündung der Aufnahmebohrung verstemmt worden ist.There are two ways of connecting the base to the inner sleeve: The base can be provided with an inwardly directed hollow cylindrical extension onto which the inner sleeve is attached. In this case, this preferably has an outwardly facing collar which bears against a base collar on the base. The base collar lies with the collar of the inner sleeve on a shoulder in the receiving bore of the valve block and is held against it when the base has been caulked in the mouth of the receiving bore.

Die andere Möglichkeit sieht vor, dass die innere Hülse mit der planen Unterseite des Sockels verschweißt wird.The other possibility provides that the inner sleeve is welded to the flat underside of the base.

Um den Ringraum in der Aufnahmebohrung gegenüber dem Bodenraum abzudichten, sieht die Erfindung vor, dass der Filterring an seiner Außenseite oben einen umlaufenden Dichtungssteg aufweist, der sich an die Mantelfläche der Aufnahmebohrung anlegt. Unten liegt ein umlaufender Dichtungssteg an der Innenseite vor, der sich an die Außenmantelfläche der inneren Hülse anlegt.In order to seal the annular space in the receiving bore from the bottom space, the invention provides that the filter ring has a circumferential sealing web on the outside, which rests against the outer surface of the receiving bore. At the bottom there is a circumferential sealing web on the inside, which lies against the outer surface of the inner sleeve.

Um einerseits eine Führungshülse platzieren zu können und andererseits eine Halterung für einen Bodenfilter zu gewährleisten, sieht die Erfindung vor, dass die innere Hülse einen Hauptbereich und einen Endbereich aufweist, an denen sich der Boden der inneren Hülse anschließt, wobei der Endbereich einen kleineren Durchmesser aufweist als der Hauptteil. In diesen Endbereich ist die Führungshülse eingesteckt und zentriert. Auf den äußeren Bereich des Endstückes ist der Bodenfilter aufgesteckt, wobei, um das Ventil in die Aufnahmebohrung einstecken zu können, der Durchmesser des Bodenfilters kleiner ist als der Außendurchmesser des Hauptbereichs.In order to be able to place a guide sleeve on the one hand and to ensure a holder for a bottom filter on the other hand, the invention provides that the inner sleeve has a main area and an end area, to which the bottom of the inner sleeve connects, the end area having a smaller diameter as the main part. The guide sleeve is inserted and centered in this end region. The bottom filter is attached to the outer area of the end piece, the diameter of the bottom filter being smaller than the outer diameter of the main area in order to be able to insert the valve into the receiving bore.

Im Folgenden wird anhand zweier Ausführungsbeispiele die Erfindung näher erläutert. Dabei zeigt

  • 1a ein stromlos offenes Ventil in einer ersten Ausführung und
  • 1b ein entsprechendes stromlos geschlossenes Ventil,
  • 2a ein stromlos offenes Ventil gemäß einer zweiten Ausführungsart und
  • 2b ein entsprechendes stromlos geschlossenes Ventil.
The invention is explained in more detail below on the basis of two exemplary embodiments. It shows
  • 1a a normally open valve in a first version and
  • 1b a corresponding normally closed valve,
  • 2a a normally open valve according to a second embodiment and
  • 2 B a corresponding normally closed valve.

Die Figuren zeigen jeweils ein Ventil, das in eine Aufnahmebohrung 1 eines Ventilblockes eingesetzt ist. Jedes Ventil besteht aus einem Sockel 2, der in die Mündung der Aufnahmebohrung 1 eingesteckt und dort an seinem Außenrand verstemmt ist ( 1a, 2a vor Verstemmung, 1b, 2b nach Verstemmung) . Der Sockel 2 besitzt einen zentralen Durchlass 3. Auf die Außenseite des Sockels 2 ist konzentrisch zum Durchlass 3 eine im Tiefziehverfahren hergestellte Hülse (im Folgenden äußere Hülse 4) aufgesteckt, die in den Ausführungen nach 1a und 2a topfförmig ausgebildet ist, wobei bei diesen Ausführungen unmittelbar unterhalb des Topfbodens ein zylindrischer Magnetanker 5 verschiebbar angeordnet ist und der Sockel 2 als Magnetkern 6 fungiert. Auf den Sockel 2 ist um die äußere Hülse 4 herum eine hier nicht gezeigte Spule aufgesetzt, deren Bestromung bewirkt, dass Magnetanker 5 und Magnetkern 6 magnetisiert werden und somit der Magnetanker 5 nach unten gegen den Magnetkern 6 gezogen wird.The figures each show a valve that is in a receiving bore 1 a valve block is used. Each valve consists of a base 2 that in the mouth of the locating hole 1 inserted and caulked there on its outer edge ( 1a . 2a from caulking, 1b . 2 B after caulking). The base 2 has a central passage 3 , On the outside of the base 2 is concentric to the passage 3 a sleeve manufactured using the deep-drawing process (hereinafter referred to as the outer sleeve 4 ) plugged in, in the designs according to 1a and 2a is pot-shaped, a cylindrical magnet armature in these versions directly below the bottom of the pot 5 is slidably arranged and the base 2 as a magnetic core 6 acts. On the base 2 is around the outer sleeve 4 placed around a coil, not shown here, the current supply causes the armature 5 and magnetic core 6 be magnetized and thus the magnet armature 5 down against the magnetic core 6 is pulled.

In der Ausführung nach 1b und 2b ist der Magnetanker 5 in dem Durchlass 3 des Sockels 2 geführt. Die Funktion eines Magnetkerns 6 wird von einem Stopfen 7 übernommen, der in dem oberen Ende der äußeren Hülse 4 befestigt ist. Auch hier ist eine Spule vorgesehen, so dass bei einer Bestromung der Magnetanker 5 nach oben gegen den Magnetkern 6 geschoben wird.In execution after 1b and 2 B is the magnet armature 5 in the culvert 3 of the base 2 guided. The function of a magnetic core 6 is from a stopper 7 taken over in the upper end of the outer sleeve 4 is attached. A coil is also provided here, so that when the magnet armature is energized 5 up against the magnetic core 6 is pushed.

An die Unterseite des Sockels 2 schließt konzentrisch zum Durchlass 3 eine ebenfalls im Tiefziehverfahren hergestellte innere Hülse 10 an, die in die Aufnahmebohrung 1 hineinragt. In den Ausführungen nach 1a und 1b ist diese auf einen Fortsatz 9 des Sockels 2 aufgesteckt, während sie nach den Ausführungen nach 2a und 2b mit der planen Unterseite des Sockels verschweißt ist.To the bottom of the base 2 closes concentrically to the passage 3 an inner sleeve also manufactured using the deep-drawing process 10 in the location hole 1 protrudes. In the versions after 1a and 1b is this on an extension 9 of the base 2 plugged in while after the executions 2a and 2 B is welded to the flat underside of the base.

Die innere Hülse 10 hat die Form eines Topfes, wobei der Topfboden sich an ihrem vom Sockel 2 entfernten Ende befindet. In dem Boden befindet sich ein Ventildurchlass 11 mit einem Ventilsitz, an dem das Kopfende eines Ventilstößels 12 dichtend anlegbar ist.The inner sleeve 10 has the shape of a pot, the bottom of the pot being on its base 2 distant end is located. Is in the bottom a valve passage 11 with a valve seat on which the head end of a valve lifter 12 can be applied sealingly.

Bei den stromlos offenen Ventilen (1a, 1b) ist der Ventilstößel 12 durch den Durchlass 3 im Sockel 2 bis nahezu zum Boden der äußeren Hülse 4 geführt und dort in dem Magnetanker 5 eingesteckt und befestigt. Eine Ventilfeder 13 erstreckt sich ebenfalls durch den Durchlass 3 und ist mit ihrem einen Ende an der Unterseite des Magnetankers 4 abgestützt. Mit dem anderen Ende liegt sie an einer Führungshülse 14 an.With the normally open valves ( 1a . 1b) is the valve lifter 12 through the culvert 3 in the base 2 almost to the bottom of the outer sleeve 4 guided and there in the magnet armature 5 inserted and fastened. A valve spring 13 also extends through the culvert 3 and has one end at the bottom of the magnet armature 4 supported. With the other end it lies on a guide sleeve 14 on.

Die Führungshülse 14 hat die Form eines Topfes, wobei sich im Topfboden eine Führungsöffnung 15 befindet, deren Rand sich an den Ventilstößel 12 anlegt und diesen führt. Die Wände der Führungshülse 14 liegen an der Innenwand der inneren Hülse 10 an. Dazu ist diese im unteren Bereich verengt, besitzt also einen Hauptbereich, der an den Sockel 2 anschließt und einen Endbereich, der in den Boden übergeht. Die Führungshülse 14 befindet sich in diesem Endbereich und kann entweder - wie dies die 1a, 1b und 2b zeigen - mit dem Boden nach unten oder - wie dies 2b zeigt - mit dem Boden nach oben angeordnet werden. In jedem Fall stützt sich die Ventilfeder 13 am Boden der Führungshülse 14 ab. Die Führungshülse 14 weist mehrere axiale Öffnungen auf, um den Durchfluss des Betriebsmediums zu gewährleisten.The guide sleeve 14 has the shape of a pot, with a guide opening in the bottom of the pot 15 is located, the edge of which is on the valve lifter 12 creates and leads this. The walls of the guide sleeve 14 lie on the inner wall of the inner sleeve 10 on. For this purpose, this is narrowed in the lower area, so it has a main area that connects to the base 2 connects and an end area that merges into the ground. The guide sleeve 14 is in this end area and can either - like this the 1a . 1b and 2 B point - with the floor down or - like this 2 B shows - be arranged with the bottom up. In any case, the valve spring is supported 13 at the bottom of the guide sleeve 14 from. The guide sleeve 14 has several axial openings to ensure the flow of the operating medium.

Die innere Hülse besitzt Seitenöffnungen 16, über die die hydraulische Verbindung zu einem Ringraum 17 im Ventilblock erfolgt.The inner sleeve has side openings 16 , through which the hydraulic connection to an annulus 17 in the valve block.

Im Hauptbereich der inneren Hülse 10 befindet sich an ihrer Außenseite ein Ringfilter 18, der an seiner Außenseite oben einen umlaufenden Dichtungssteg 19 hat, die sich dichtend an die Innenwand der Aufnahmebohrung 1 anlegen. An der Innenseite befindet sich ein umlaufender Dichtungssteg 20, der sich an die Außenseite der inneren Hülse 10 dichtend anlegt und zwar im Bereich zwischen den Seitenöffnungen 16 und dem Endbereich der inneren Hülse 10. Das obere Ende des Ringfilters 18 stößt entweder an den Kragen an der inneren Hülse 10 oder unmittelbar an die Unterseite des Sockels 2 an.In the main area of the inner sleeve 10 there is a ring filter on the outside 18 , which has a circumferential sealing web on the outside 19 has, which seals against the inner wall of the receiving bore 1 invest. There is a circumferential sealing web on the inside 20 that attaches to the outside of the inner sleeve 10 seals in the area between the side openings 16 and the end portion of the inner sleeve 10 , The top end of the ring filter 18 either abuts the collar on the inner sleeve 10 or directly to the bottom of the base 2 on.

Auf den Endbereich der inneren Hülse 10 ist ein topfförmiger Bodenfilter 21 aufgesteckt, wobei sein Außendurchmesser nicht größer ist als der Außendurchmesser des Hauptbereichs der inneren Hülse 10. Der Bodenfilter 21 befindet sich im Bodenraum 22 der Aufnahmebohrung 1.On the end of the inner sleeve 10 is a pot-shaped bottom filter 21 attached, its outer diameter is not greater than the outer diameter of the main region of the inner sleeve 10 , The floor filter 21 is in the floor space 22 the mounting hole 1 ,

Die Ventilfeder 13 gemäß den stromlos geschlossenen Ventilen (1b, 2b) stützt sich zwischen dem Magnetkern 6 und dem Magnetanker 5 ab und befindet sich in einer Sackbohrung im Magnetanker 5.The valve spring 13 according to the normally closed valves ( 1b . 2 B) is supported between the magnetic core 6 and the magnet armature 5 and is located in a blind hole in the magnet armature 5 ,

Die stromlos offenen Ventile (1a, 2a) werden geschlossen, indem die Spule bestromt wird, so dass der Magnetanker 5 nach unten gegen den Sockel 2, der hier als Magnetkern 6 fungiert, gezogen wird. Dabei wird der Ventilstößel 12, geführt von der Führungshülse 14, mit seinem Kopf in den Ventildurchlass 11 gedrückt, so dass dieser geschlossen wird. Zur Öffnung des Ventils wird die Spule wieder stromlos gestellt, so dass die Ventilfeder 13 den Magnetanker 5 und damit den mit ihm verbundenen Ventilstößel 12 wieder in die offene Grundposition zurücksetzt.The normally open valves ( 1a . 2a) are closed by energizing the coil so that the magnet armature 5 down against the base 2 that here as a magnetic core 6 acts, is pulled. The valve tappet 12 , guided by the guide sleeve 14 , with his head in the valve opening 11 pressed so that it closes. To open the valve, the coil is de-energized again, so that the valve spring 13 the magnetic armature 5 and thus the valve lifter connected to it 12 returns to the open basic position.

Bei den stromlos geschlossenen Ventilen (1b, 2b) stützt sich die Ventilfeder 13 am Magnetkern 6 (= Stopfen 7) ab und drückt den im Durchlass 3 verschiebbar gelagerten Magnetanker 5 nach unten und damit den mit ihm befestigten Ventilstößel 12 in den Ventildurchlass 11. Bei einer Bestromung der Spule wird der Magnetanker 5 nach oben gegen den Magnetkern 6 gezogen. Dadurch wird der Kopf des Ventilstößels 12 aus dem Ventildurchlass 11 gezogen, so dass das Ventil geöffnet wird. Wird das Ventil wieder stromlos gestellt, drückt die Ventilfeder 13 den Ventilstößel 12 wieder auf den Ventildurchlass 11.With the normally closed valves ( 1b . 2 B) the valve spring is supported 13 on the magnetic core 6 (= Plug 7 ) and presses it in the culvert 3 slidably mounted magnetic armature 5 down and thus the valve tappet attached to it 12 in the valve passage 11 , When the coil is energized, the magnet armature 5 up against the magnetic core 6 drawn. This will make the head of the valve lifter 12 from the valve passage 11 pulled so that the valve opens. If the valve is de-energized again, the valve spring presses 13 the valve lifter 12 back on the valve passage 11 ,

Bei einem geöffneten Ventildurchlass 11 besteht über die Seitenöffnungen 16 eine Verbindung zwischen dem Ringraum 17 und dem Bodenraum 22.With an open valve opening 11 exists through the side openings 16 a connection between the annulus 17 and the floor space 22 ,

Bei dieser Ausführung des Ventilbausatzes sind insbesondere die Ringfilter 18 und die Bodenfilter 21 sowie die Führungshülsen 14 identisch aufgebaut. Auch die inneren Hülsen 10 können identisch ausgeführt werden.In this version of the valve kit, in particular the ring filter 18 and the bottom filter 21 as well as the guide sleeves 14 constructed identically. Even the inner sleeves 10 can be carried out identically.

Die Sockel 2 sind zumindest von gleicher Bauart, was ihre äußere Kontur betrifft. Hier ist insbesondere ein umlaufender Sockelkragen 23 vorgesehen, der auf einer Stufe in der Aufnahmebohrung 1 aufsitzt, so dass er durch Verquetschen des oberen Randes der Aufnahmebohrung dort verstemmt gehalten wird. Bei den Ausführungen nach 1a und 2a befindet sich der Kragen der inneren Führungshülse zwischen dem Sockelkragen 23 und der Stufe und wird auf diese Weise gehalten. Bei den Ausführungen nach den 2a und 2b liegt der Sockelkragen 23 unmittelbar auf der Stufe in der Aufnahmebohrung 1 auf. Bei den Ausführungen nach 1a und 1b liegt der Ringfilter 18 an der Unterseite des Sockelkragens 23, während er in den Ausführungen nach 2a und 2b unmittelbar an der Unterseite des Sockels anliegt.The base 2 are at least of the same design in terms of their outer contour. Here is in particular a circumferential base collar 23 provided on one level in the location hole 1 sits so that it is held caulked there by squeezing the upper edge of the mounting hole. In the executions after 1a and 2a the collar of the inner guide sleeve is located between the base collar 23 and the level and is held in this way. In the designs according to 2a and 2 B is the base collar 23 directly on the step in the location hole 1 on. In the executions after 1a and 1b is the ring filter 18 at the bottom of the base collar 23 while he post in the executions 2a and 2 B rests directly on the underside of the base.

Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Aufnahmebohrunglocation hole
22
Sockelbase
33
Durchlasspassage
44
äußere Hülseouter sleeve
55
Magnetanker armature
66
Magnetkernmagnetic core
77
Stopfen Plug
99
Fortsatzextension
1010
innere Hülse inner sleeve
1111
VentildurchlassValve passage
1212
Ventilstößeltappet
1313
Ventilfedervalve spring
1414
Führungshülseguide sleeve
1515
Führungsöffnung guide opening
1616
Seitenöffnungenside openings
1717
Ringraumannulus
1818
Ringfilterring filter
1919
Dichtungsstegsealing web
2020
Dichtungssteg sealing web
2121
Bodenfiltersoil filter
2222
Bodenraumfloor space
2323
Sockelkragenbase collar

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of documents listed by the applicant has been generated automatically and is only included for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

  • WO 2008/110437 A1 [0004]WO 2008/110437 A1 [0004]

Claims (7)

Ventilbausatz zum Erstellen von zwei Arten von Ventilen, nämlich stromlos offenen und stromlos geschlossenen Magnetventilen, die beide zum Einsatz in Aufnahmebohrungen (1) eines Ventilblocks ausgebildet sind, wobei jedes Ventil unabhängig von seiner Art die folgenden Bauteile aufweist: Einen Sockel (2) mit einem zentralen Durchlass (3), wobei der Sockel (2) ausgebildet ist, um in der Mündung einer der Aufnahmebohrungen (1) verstemmt zu werden, eine äußere Hülse (4), die konzentrisch zum zentralen Durchlass (3) an der Außenseite des Sockels (2) befestigt ist, eine innere Hülse (10), die konzentrisch zum zentralen Durchlass (3) an der Innenseite des Sockels (2) befestigt ist und die an ihrem vom Sockel (2) abgewandten Ende einen Ventildurchlass (11) aufweist, einen konzentrisch zum zentralen Durchlass (3) angeordneten Ventilstößel (12), dessen eines Ende dem Ventildurchlass (11) gegenüberliegt und ausgebildet ist, um den Ventildurchlass (11) zu schließen, und dessen anderes Ende mit einem Magnetanker (5) verbunden ist, einen an der Außenseite der inneren Hülse (10) angeordneten Ringfilter (18), der Seitenöffnungen (16) in der Mantelfläche der inneren Hülse (10) überdeckt, einen am unteren Ende der inneren Hülse (10) angeordneten Bodenfilter (21), eine topf förmige Führungshülse (14), die in ihrem Boden eine Führungsöffnung (15) für den Ventilstößel (12) aufweist und deren Mantelfläche an der inneren Mantelfläche der inneren Hülse (10) anliegt, eine Ventilfeder (13), die am Magnetanker (5) abgestützt ist, wobei je nach Art des Ventils der Magnetanker (5) entweder oberhalb des einen Magnetkern (6) bildenden Sockels (2) in der äußeren Hülse (4) verschiebbar gelagert ist, oder in dem zentralen Durchlass (3) geführt ist, wobei im letzteren Fall im vom Sockel (2) abgewandten Ende der äußeren Hülse ein Magnetkern (6) befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Ringfilter (18), der Bodenfilter (21), die Führungshülse (14) und die innere Hülse (10) in einer einzigen Bauform vorliegen, so dass sie für beide Ventilarten verwendbar sind, und dass die Sockel (2) in zwei Bauformen vorliegen, deren Außenkonturen identisch sind und die sich nur im Durchmesser des zentralen Durchlasses (3) unterscheiden.Valve kit for creating two types of valves, namely normally open and normally closed solenoid valves, both of which are designed for use in mounting bores (1) of a valve block, each valve, regardless of its type, having the following components: a base (2) with a central passage (3), the base (2) being designed to be caulked in the mouth of one of the receiving bores (1), an outer sleeve (4) which is concentric with the central passage (3) on the outside of the base ( 2), an inner sleeve (10) which is fixed concentrically to the central passage (3) on the inside of the base (2) and which has a valve passage (11) at its end facing away from the base (2), a concentric to the central passage (3) arranged valve tappet (12), one end of which is opposite the valve passage (11) and is designed to close the valve passage (11), and the other E is connected to a magnet armature (5), a ring filter (18) arranged on the outside of the inner sleeve (10), which covers side openings (16) in the lateral surface of the inner sleeve (10), one at the lower end of the inner sleeve ( 10) arranged bottom filter (21), a pot-shaped guide sleeve (14), which has in its bottom a guide opening (15) for the valve tappet (12) and the outer surface of which rests on the inner outer surface of the inner sleeve (10), a valve spring ( 13), which is supported on the magnet armature (5), depending on the type of valve, the magnet armature (5) either slidably mounted above the base (2) forming a magnetic core (6) in the outer sleeve (4), or in the central passage (3), in the latter case a magnetic core (6) is fastened in the end of the outer sleeve facing away from the base (2), characterized in that the ring filter (18), the bottom filter (21), the guide sleeve ( 14) and the i Inner sleeve (10) are available in a single design, so that they can be used for both valve types, and that the bases (2) are available in two designs, the outer contours of which are identical and which differ only in the diameter of the central passage (3). Ventilbausatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Sockel (2) einen nach innen gerichteten hohlzylindrischen Fortsatz (9) aufweisen, auf den die innere Hülse (10) aufgesteckt ist.Valve kit according to Claim 1 , characterized in that the bases (2) have an inwardly directed hollow cylindrical extension (9) onto which the inner sleeve (10) is attached. Ventilbausatz nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die innere Hülse (10) einen nach außen weisenden Kragen aufweist, der an einem Sockelkragen (23) am Sockel (2) anliegt.Valve kit according to Claim 2 , characterized in that the inner sleeve (10) has an outwardly facing collar which bears against a base collar (23) on the base (2). Ventilbausatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die innere Hülse (10) mit der Unterseite des Sockels (2) verschweißt ist.Valve kit according to Claim 1 , characterized in that the inner sleeve (10) is welded to the underside of the base (2). Ventilbausatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ringfilter (18) an seiner Außenseite einen umlaufenden Dichtungssteg (19) aufweist.Valve kit according to one of the preceding claims, characterized in that the ring filter (18) has a circumferential sealing web (19) on its outside. Ventilbausatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die innere Hülse (10) eine Hauptbereich und einen Endbereich aufweist, an den sich ein Boden anschließt, wobei der Endbereich einen kleineren Durchmesser aufweist als der Hauptteil, und wobei eine Führungshülse (14) in den Endbereich eingesteckt ist.Valve kit according to one of the preceding claims, characterized in that the inner sleeve (10) has a main region and an end region which is adjoined by a bottom, the end region having a smaller diameter than the main part, and wherein a guide sleeve (14) in the end area is inserted. Ventilbausatz nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein Bodenfilter (21) topfförmig ausgebildet ist und mit seiner offenen Seite auf den Endbereich aufgesteckt ist.Valve kit according to Claim 6 , characterized in that a bottom filter (21) is pot-shaped and is attached with its open side to the end region.
DE102018209667.8A 2018-06-15 2018-06-15 Valve kit for creating two types of valves Pending DE102018209667A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102018209667.8A DE102018209667A1 (en) 2018-06-15 2018-06-15 Valve kit for creating two types of valves

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102018209667.8A DE102018209667A1 (en) 2018-06-15 2018-06-15 Valve kit for creating two types of valves

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102018209667A1 true DE102018209667A1 (en) 2019-12-19

Family

ID=68724623

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102018209667.8A Pending DE102018209667A1 (en) 2018-06-15 2018-06-15 Valve kit for creating two types of valves

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102018209667A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102020206644A1 (en) 2020-05-27 2021-12-02 Continental Teves Ag & Co. Ohg Electromagnetic valve, in particular for slip-regulated motor vehicle brake systems

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999044872A1 (en) * 1998-03-03 1999-09-10 Continental Teves Ag & Co. Ohg Electromagnetic valve
DE10104241A1 (en) * 2000-12-27 2002-08-01 Continental Teves Ag & Co Ohg Valve arrangement, in particular for slip-controlled motor vehicle brake systems
WO2008110437A1 (en) 2007-03-10 2008-09-18 Continental Teves Ag & Co. Ohg Valve assembly

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999044872A1 (en) * 1998-03-03 1999-09-10 Continental Teves Ag & Co. Ohg Electromagnetic valve
DE10104241A1 (en) * 2000-12-27 2002-08-01 Continental Teves Ag & Co Ohg Valve arrangement, in particular for slip-controlled motor vehicle brake systems
WO2008110437A1 (en) 2007-03-10 2008-09-18 Continental Teves Ag & Co. Ohg Valve assembly

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102020206644A1 (en) 2020-05-27 2021-12-02 Continental Teves Ag & Co. Ohg Electromagnetic valve, in particular for slip-regulated motor vehicle brake systems

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102004012526A1 (en) Control valve for a vehicle brake system
DE102007043554A1 (en) valve assembly
DE19849667A1 (en) Electromagnetic device, in particular for a slip-controlled, hydraulic vehicle brake system
DE102013218121A1 (en) Electromagnetic valve, in particular for slip-controlled motor vehicle brake systems
EP1163137A1 (en) Valve, especially for slip-controlled hydraulic brake systems installed in motor vehicles
DE102013217580A1 (en) Electromagnetic valve, in particular for slip-controlled motor vehicle brake system
DE102018209667A1 (en) Valve kit for creating two types of valves
EP0994003B1 (en) Valve device
DE102013216568A1 (en) Electromagnetic valve, in particular for slip-controlled motor vehicle brake systems
DE102010038506A1 (en) Valve arrangement for slippage-regular motor car brake assemblies, has wall portion penetrated into housing passage for noticing function of pressure medium passage that is designed as valve seat for non return valve
DE10144342A1 (en) Control valve for fluid flow in a hydraulic control unit for a vehicle braking system comprises a housing with a bore accommodating a valve seat with an attached sleeve
DE102013224080A1 (en) Electromagnetic valve, in particular for slip-controlled motor vehicle brake systems
DE102013016272A1 (en) valve assembly
DE3914094A1 (en) Solenoid valve for pressure medium vehicle brake system - provided with cylindrical seating body located in bore, with seat arranged on same axis as magnetic armature
DE3927003A1 (en) TANDEM MAIN CYLINDER FOR A HYDRAULIC BRAKE SYSTEM OF A MOTOR VEHICLE
DE102012202363A1 (en) Solenoid valve for slip-controlled automotive vehicle brake system, comprises magnetic core that is fixed to valve housing for operating valve tappet in region of defined stroke armature
DE102012215556A1 (en) Solenoid valve for slip-control type motor car brake assembly, has valve housing that is provided with pipe wall which is penetrated in parallel alignment to valve lifter of pressure compensation channel
DE102018209665A1 (en) Differential pressure valve and brake system with such a valve
DE2318916A1 (en) HYDRAULICALLY ACTUATED ADJUSTMENT DEVICE WITH HYDROPNEUMATIC SPRING ELEMENT
DE102014207092A1 (en) Electromagnetic valve, in particular for slip-controlled motor vehicle brake systems
DE3130581A1 (en) Multi-position valve subassembly
DE102006027859B4 (en) Solenoid valve
DE102010038505A1 (en) Valve arrangement for slippage-regular motor car brake assembly, has sleeve portion fixed in pressure medium passage by closing member to open or close pressure medium passage onto sleeve portion that extends from valve seat body
DE102018209669A1 (en) Solenoid valve, which is designed for use in a receiving bore of a valve block
DE102017212450A1 (en) Proportional pressure reducing valve with seat valve

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: CONTINENTAL AUTOMOTIVE TECHNOLOGIES GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: CONTINENTAL TEVES AG & CO. OHG, 60488 FRANKFURT, DE

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: CONTINENTAL AUTOMOTIVE TECHNOLOGIES GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: CONTINENTAL AUTOMOTIVE TECHNOLOGIES GMBH, 30165 HANNOVER, DE