DE102018202414A1 - Water treatment device and dental treatment unit - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Wasseraufbereitungsvorrichtung (1) für eine dentale Behandlungseinheit mit einem Mischbehälter (2), einer mit dem Mischbehälter (2) fluidisch gekoppelten Wasserzuführung (3), zumindest einem mit dem Mischbehälter (2) fluidisch gekoppelten Vorratsbehälter (4) zur Aufnahme zumindest eines Wasseraufbereitungsmediums und einer mit dem Mischbehälter (2) fluidisch gekoppelten Wasserabführung (6), wobei der Mischbehälter (2) eine Behälterhülle (2.2) und einen innerhalb der Behälterhülle (2.2) angeordneten aus Glas oder Keramik gebildeten und/oder eine gegen das Wasseraufbereitungsmedium beständige Beschichtung aufweisenden Behältereinsatz (2.3) zur Aufnahme einer Mischung aus Wasser und dem Wasseraufbereitungsmedium und/oder der Vorratsbehälter (4) eine Behälterhülle (4.2) und einen innerhalb der Behälterhülle (4.2) angeordneten aus Glas oder Keramik gebildeten und/oder eine gegen das Wasseraufbereitungsmedium beständige Beschichtung aufweisenden Behältereinsatz (4.3) zur Aufnahme des Wasseraufbereitungsmediums umfassen bzw. umfasst.Die Erfindung betrifft weiterhin eine dentale Behandlungseinheit, umfassend zumindest eine solche Wasseraufbereitungsvorrichtung (1).The invention relates to a water treatment device (1) for a dental treatment unit with a mixing container (2), a fluidically coupled to the mixing container (2) water supply (3), at least one with the mixing container (2) fluidly coupled reservoir (4) for receiving at least a water treatment medium and a water outlet (6) fluidically coupled to the mixing vessel (2), wherein the mixing vessel (2) comprises a vessel shell (2.2) and a glass or ceramic vessel within the vessel shell (2.2) and / or a water treatment medium resistant Coating container insert (2.3) for receiving a mixture of water and the water treatment medium and / or the reservoir (4) a container shell (4.2) and within the container shell (4.2) arranged formed of glass or ceramic and / or resistant to the water treatment medium Having coating The invention further relates to a dental treatment unit comprising at least one such water treatment device (1).

Description

Die Erfindung betrifft eine Wasseraufbereitungsvorrichtung für eine dentale Behandlungseinheit.The invention relates to a water treatment device for a dental treatment unit.

Die Erfindung betrifft weiterhin eine dentale Behandlungseinheit, umfassend eine solche Wasseraufbereitungsvorrichtung.The invention further relates to a dental treatment unit comprising such a water treatment device.

Aus der DE 10 2014 012 690 A1 ist eine Wasseraufbereitungsvorrichtung für eine dentale Behandlungseinheit mit einem Reinwasserauslass bekannt. Die Wasseraufbereitungsvorrichtung umfasst eine freie Fallstrecke für das Wasser über einem Wasservorrat, welche eine Rückverkeimung in ein stromauf gelegenes Zuleitungssystem verhindert. Weiterhin umfasst die Wasseraufbereitungsvorrichtung eine mit Druckluft betriebene Kolbendruckpumpe, deren Einlass mit dem Wasservorrat verbunden ist und deren Auslass mit einem stromauf des Reinwasserauslasses angeordneten Ultrafiltrationsfilter verbunden ist, um das Wasser aus dem Wasservorrat unter Druck dem Ultrafiltrationsfilter und nachfolgend dem Reinwasserauslass zuzuführen. Beispielsweise sind zwei im Gegentakt betriebene Kolbendruckpumpen vorgesehen.From the DE 10 2014 012 690 A1 a water treatment device for a dental treatment unit with a pure water outlet is known. The water treatment device comprises a free fall distance for the water over a water supply, which prevents recontamination in an upstream supply system. Furthermore, the water treatment device comprises a piston operated with compressed air piston pump whose inlet is connected to the water supply and whose outlet is connected to an upstream of the pure water outlet arranged ultrafiltration filter to supply the water from the water supply under pressure to the ultrafiltration filter and subsequently the pure water outlet. For example, two push-pull operated piston pressure pumps are provided.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine gegenüber dem Stand der Technik verbesserte Wasseraufbereitungsvorrichtung für eine dentale Behandlungseinheit und eine verbesserte dentale Behandlungseinheit anzugeben.The invention is based on the object to provide a comparison with the prior art improved water treatment device for a dental treatment unit and an improved dental treatment unit.

Hinsichtlich der Wasseraufbereitungsvorrichtung wird die Aufgabe erfindungsgemäß durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale und hinsichtlich der dentalen Behandlungseinheit durch die im Anspruch 10 angegebenen Merkmale gelöst.With regard to the water treatment device, the object is achieved by the features specified in claim 1 and in terms of the dental treatment unit by the features specified in claim 10.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Wasseraufbereitungsvorrichtung für eine dentale Behandlungseinheit umfasst einen Mischbehälter, eine mit dem Mischbehälter fluidisch gekoppelte Wasserzuführung, zumindest einen mit dem Mischbehälter fluidisch gekoppelten Vorratsbehälter zur Aufnahme zumindest eines Wasseraufbereitungsmediums und eine mit dem Mischbehälter fluidisch gekoppelte Wasserabführung. Der Mischbehälter umfasst eine Behälterhülle und einen innerhalb der Behälterhülle angeordneten aus Glas oder Keramik gebildeten und/oder eine gegen das Wasseraufbereitungsmedium beständige Beschichtung aufweisenden Behältereinsatz zur Aufnahme einer Mischung aus Wasser und dem Wasseraufbereitungsmedium. Alternativ oder zusätzlich umfasst der Vorratsbehälter eine Behälterhülle und einen innerhalb der Behälterhülle angeordneten aus Glas oder Keramik gebildeten und/oder eine gegen das Wasseraufbereitungsmedium beständige Beschichtung aufweisenden Behältereinsatz zur Aufnahme des Wasseraufbereitungsmediums.Water treatment device for a dental treatment unit comprises a mixing container, a fluidically coupled to the mixing container water supply, at least one fluidically coupled to the mixing container reservoir for receiving at least one water treatment medium and a fluidically coupled to the mixing vessel water discharge. The mixing container comprises a container casing and a container insert formed within the container casing and formed from glass or ceramic and / or having a coating resistant to the water treatment medium for receiving a mixture of water and the water treatment medium. Alternatively or additionally, the storage container comprises a container casing and a container insert, which is arranged inside the container casing and formed from glass or ceramic and / or has a coating resistant to the water treatment medium, for receiving the water treatment medium.

Die Behandlungseinheit erfüllt dabei beispielsweise die Anforderungen der DIN EN ISO 7494-1 .The treatment unit fulfills, for example, the requirements of DIN EN ISO 7494-1 ,

Der aus Glas oder Keramik gebildete und/oder eine gegen das Wasseraufbereitungsmedium beständige Beschichtung aufweisende Behältereinsatz des Mischbehälters und/oder der aus Glas oder Keramik gebildete und/oder eine gegen das Wasseraufbereitungsmedium beständige Beschichtung aufweisende Behältereinsatz des Vorratsbehälters zeichnen bzw. zeichnet sich einerseits durch eine geringe Verschmutzungsneigung und andererseits durch eine einfach und beispielsweise mit hohen Temperaturen durchführbare Reinigung aus, so dass eine hohe Reinheit des aufbereiteten Wassers und/oder des Wasseraufbereitungsmediums sichergestellt werden kann. Weiterhin sind die Behältereinsätze kostengünstig herstellbar. Ferner sind die Behältereinsätze gegen das Wasseraufbereitungsmedium beständig, wohingegen beispielsweise aus Kunststoff gebildete Behälter Weichmacher an das Wasser und/oder Wasseraufbereitungsmedium abgeben würden und/oder beispielsweise aufgrund des Wasseraufbereitungsmediums verspröden.The container insert of the mixing container formed from glass or ceramic and / or having a coating resistant to the water treatment medium and / or the container made of glass or ceramic and / or having a coating resistant to the water treatment medium draw or is characterized on the one hand by a small Contamination tendency and on the other hand by a simple and, for example, carried out at high temperatures cleaning, so that a high purity of the treated water and / or the water treatment medium can be ensured. Furthermore, the container inserts are inexpensive to produce. Further, the container inserts are resistant to the water treatment medium whereas, for example, containers formed of plastic would emit plasticizers to the water and / or water treatment medium and / or become embrittled due to, for example, the water treatment medium.

In einer möglichen Weiterbildung der Wasseraufbereitungsvorrichtung ist die Beschichtung aus Polytetrafluorethylen (kurz: PTFE) gebildet, welches sich aufgrund seiner hohen Reaktionsträgheit durch eine besonders hohe Beständigkeit gegen eine Vielzahl Stoffen, beispielsweise Säuren, Basen, Alkohole, Ketone, Benzine und Öle, auszeichnet. Aufgrund eines sehr geringen Reibungskoeffizienten des PTFE ist eine Haftung von Materialien an der Beschichtung minimiert und eine Reinigung der Beschichtung stark vereinfacht.In a possible development of the water treatment device, the coating of polytetrafluoroethylene (PTFE short) is formed, which is characterized by its high reaction inertia by a particularly high resistance to a variety of substances, such as acids, bases, alcohols, ketones, gasolines and oils. Due to a very low coefficient of friction of PTFE, adhesion of materials to the coating is minimized and cleaning of the coating is greatly simplified.

In einer möglichen Ausgestaltung der Wasseraufbereitungsvorrichtung umfasst diese zumindest einen an einer Außenseite der Behälterhülle des Mischbehälters und/oder des Vorratsbehälters angeordneten Füllstandssensor, wobei ein Erfassungselement des zumindest einen Füllstandssensors in Richtung des entsprechenden Behältereinsatzes gerichtet ist. Aufgrund der Anordnung des zumindest einen Füllstandssensors außerhalb des Mischbehälters und/oder des Vorratsbehälters wird eine Berührung der in dem Behältereinsatz befindlichen Mischung aus Wasser und dem Wasseraufbereitungsmedium bzw. dem Wasseraufbereitungsmedium mit dem Sensor vermieden. Hieraus resultiert einerseits ein Schutz des Füllstandssensors und andererseits wird eine Kontamination der Mischung aus Wasser und dem Wasseraufbereitungsmedium bzw. dem Wasseraufbereitungsmedium mit aus dem Füllstandssensor abgegebenen Stoffen vermieden. Gleichzeitig zeichnet sich der zumindest eine Füllstandssensor gegenüber im Stand der Technik verwendeten als Schwimmer ausgebildeten Füllstandssensoren durch eine erhöhte Zuverlässigkeit und Lebensdauer aus. Weiterhin sind aufgrund der Anordnung des zumindest einen Füllstandssensors außerhalb des Mischbehälters und/oder Vorratsbehälters eine sehr einfach durchführbare Entnahme des Behältereinsatzes aus der Behälterhülle und eine einfach durchführbare Einführung des Behältereinsatzes in die Behälterhülle mit geringem Montageaufwand möglich. Auch ist die Reinigung des Behältereinsatzes vereinfacht.In one possible embodiment of the water treatment device, this comprises at least one arranged on an outer side of the container shell of the mixing container and / or the reservoir level sensor, wherein a detection element of the at least one level sensor is directed in the direction of the corresponding container insert. Due to the arrangement of the at least one filling level sensor outside the mixing container and / or the storage container, a contact of the mixture contained in the container insert of water and the water treatment medium or the water treatment medium with the sensor is avoided. On the one hand, this results in a protection of the level sensor and on the other hand, a contamination of the mixture of water and the water treatment medium or the water treatment medium avoided with discharged from the level sensor substances. At the same time, the at least one level sensor is characterized by an increased reliability and service life over level sensors used as floats in the prior art. Furthermore, due to the arrangement of the at least one level sensor outside the mixing container and / or reservoir a very simple feasible removal of the container insert from the container shell and an easy-to-carry introduction of the container insert in the container shell with low installation costs possible. Also, the cleaning of the container insert is simplified.

In einer weiteren möglichen Ausgestaltung der Wasseraufbereitungsvorrichtung ist der zumindest eine Füllstandssensor eingerichtet, einen vorgegebenen minimalen Füllstand oder einen vorgegebenen maximalen Füllstand der Mischung aus Wasser und dem Wasseraufbereitungsmedium bzw. des Wasseraufbereitungsmediums zu erfassen. Hierdurch ist es möglich, dass stets eine ausreichende Menge der Mischung aus Wasser und dem Wasseraufbereitungsmedium bzw. des Wasseraufbereitungsmediums in dem Behältereinsatz vorhanden ist.In a further possible embodiment of the water treatment device, the at least one fill level sensor is set up to detect a predetermined minimum fill level or a predetermined maximum fill level of the mixture of water and the water treatment medium or of the water treatment medium. This makes it possible that there is always a sufficient amount of the mixture of water and the water treatment medium or the water treatment medium in the container insert is present.

In einer möglichen Weiterbildung der Wasseraufbereitungsvorrichtung ist der zumindest eine Füllstandssensor als kapazitiver Sensor ausgebildet. Solche kapazitiven Sensoren ermöglichen eine kontaktlose Erfassung bei gleichzeitig hoher Genauigkeit, Zuverlässigkeit und Lebensdauer sowie geringem Kostenaufwand.In a possible development of the water treatment device, the at least one filling level sensor is designed as a capacitive sensor. Such capacitive sensors allow non-contact detection with high accuracy, reliability and life and low cost.

Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der Wasseraufbereitungsvorrichtung liegt der zumindest eine Füllstandssensor unmittelbar an der Behälterhülle und die Behälterhülle unmittelbar an dem Behältereinsatz an. Hierdurch ist kein Luftspalt zwischen dem zumindest einen Füllstandssensor und dem Behältereinsatz vorhanden und eine Gefahr einer Verfälschung von Messergebnissen wird wirkungsvoll reduziert.According to a possible embodiment of the water treatment device, the at least one level sensor is located directly against the container casing and the container casing directly against the container insert. As a result, no air gap between the at least one level sensor and the container insert is present and a risk of falsification of measurement results is effectively reduced.

Gemäß einer weiteren möglichen Ausgestaltung der Wasseraufbereitungsvorrichtung umfasst die Behälterhülle an einer Innenseite zumindest eine Haltestruktur zu einer Lagefixierung des Behältereinsatzes in der Behälterhülle. Hierdurch kann ein sicherer Halt des Behältereinsatzes in der Behälterhülle in einer vorgegebenen Position sichergestellt werden, so dass stets eine sichere Füllstandsbestimmung möglich ist.According to a further possible embodiment of the water treatment device, the container casing comprises on an inner side at least one holding structure for fixing the position of the container insert in the container casing. In this way, a secure hold of the container insert in the container shell can be ensured in a predetermined position, so that a reliable level determination is always possible.

Gemäß einer möglichen Weiterbildung der Wasseraufbereitungsvorrichtung ist die Behälterhülle aus Kunststoff gebildet. Dies begünstigt die Verwendung der kontaktlosen Füllstandsbestimmung bei gleichzeitig einfacher und kostengünstiger Herstellung.According to a possible development of the water treatment device, the container shell is made of plastic. This favors the use of contactless level determination with simultaneous simple and cost-effective production.

Eine mögliche Ausgestaltung der Wasseraufbereitungsvorrichtung sieht vor, dass ein erster Füllstandsensor zur Erfassung eines vorgegebenen minimalen Füllstands der Mischung aus Wasser und dem Wasseraufbereitungsmedium ausgebildet ist und ein zweiter Füllstandssensor zur Erfassung eines vorgegebenen maximalen Füllstands der Mischung aus Wasser und dem Wasseraufbereitungsmedium ausgebildet ist. Die Füllstandssensoren sind mit einer Steuereinheit gekoppelt, welche bei Unterschreitung des minimalen Füllstands automatisch die Wasserzuführung in den Mischbehälter und eine Wasseraufbereitungsmediumzuführung in den Mischbehälter öffnet. Bei Erreichen des maximalen Füllstands schließt die Steuereinheit automatisch die Wasserzuführung in den Mischbehälter und die Wasseraufbereitungsmediumzuführung in den Mischbehälter. Dies ermöglicht eine einfache, zuverlässige und komfortable Füllstandsüberwachung und stellt sicher, dass stets eine ausreichende Menge der Mischung in dem Behältereinsatz vorhanden ist.A possible embodiment of the water treatment device provides that a first level sensor for detecting a predetermined minimum level of the mixture of water and the water treatment medium is formed and a second level sensor for detecting a predetermined maximum level of the mixture of water and the water treatment medium is formed. The level sensors are coupled to a control unit which automatically opens the water supply into the mixing container and a water treatment medium supply into the mixing container when the minimum level is undershot. Upon reaching the maximum level, the control unit automatically closes the water supply into the mixing tank and the water treatment medium supply into the mixing tank. This allows a simple, reliable and comfortable level monitoring and ensures that there is always a sufficient amount of the mixture in the container insert.

Gemäß einer möglichen Weiterbildung der Wasseraufbereitungsvorrichtung ist zur Erfassung eines Füllstands des Vorratsbehälters ein mit einer Steuereinheit gekoppelter Füllstandssensor vorgesehen, wobei der Füllstandssensor bei Unterschreiten eines vorgegebenen minimalen Füllstands des Wasseraufbereitungsmediums ein Signal an die Steuereinheit überträgt. Die Steuereinheit steuert bei Unterschreiten des minimalen Füllstands beispielsweise eine Ausgabeeinheit an, welche ein optisches, akustisches und/oder haptisches Signal ausgibt, so dass ein Nutzer den Vorratsbehälter mit dem Wasseraufbereitungsmedium befüllen kann. Somit kann in einfacher Weise sichergestellt werden, dass stets eine ausreichende Menge des Wasseraufbereitungsmediums in dem Behältereinsatz vorhanden ist.According to a possible further development of the water treatment device, a fill level sensor coupled to a control unit is provided for detecting a fill level of the storage container, wherein the fill level sensor transmits a signal to the control unit when it falls below a predetermined minimum fill level of the water treatment medium. The control unit controls when falling below the minimum level, for example, an output unit which outputs an optical, acoustic and / or haptic signal, so that a user can fill the reservoir with the water treatment medium. Thus, it can be ensured in a simple manner that there is always a sufficient amount of the water treatment medium in the container insert.

Eine weitere mögliche Ausgestaltung der Wasseraufbereitungsvorrichtung sieht zumindest eine mit dem zumindest einen Vorratsbehälter und dem Mischbehälter fluidisch gekoppelte Dosierpumpe zum Transport des in dem Vorratsbehälter befindlichen Wasseraufbereitungsmediums in den Mischbehälter vor. Die Dosierpumpe ermöglicht in einfacher, zuverlässiger und sehr exakter Weise die Zuführung einer vorgegebenen Menge des Wasseraufbereitungsmediums, insbesondere eines Wasseraufbereitungsfluids, in den Mischbehälter. Das Wasseraufbereitungsfluid ist beispielsweise zur Herstellung von gemäß AWMF-Register Nr. 075-002 Klasse S2k als Betriebswasser bezeichnetem aufbereitetem Wasser, wie beispielsweise Reinwasser, Reinstwasser oder desinfiziertem Wasser, vorgesehen. Beispielsweise ist das Wasseraufbereitungsfluid Wasserstoffperoxid oder Chlordioxid.Another possible embodiment of the water treatment device provides at least one with the at least one reservoir and the mixing container fluidly coupled metering pump for transporting the water treatment medium located in the reservoir into the mixing container. The dosing pump allows in a simple, reliable and very accurate way, the supply of a predetermined amount of the water treatment medium, in particular a water treatment fluid in the mixing vessel. The water treatment fluid is intended, for example, to produce treated water designated as process water according to AWMF Register No. 075-002 class S2k, such as pure water, ultrapure water or disinfected water. For example, the water treatment fluid is hydrogen peroxide or chlorine dioxide.

Eine mögliche Ausgestaltung der Wasseraufbereitungsvorrichtung sieht vor, dass der Mischbehälter zumindest einen Überlauf umfasst. Der Überlauf ist insbesondere gemäß DIN EN 13077 ausgeführt und stellt sicher, dass bei einer Überschreitung eines maximalen Füllstands im Mischbehälter ein kontrollierter Ablauf desselben möglich ist. One possible embodiment of the water treatment device provides that the mixing container comprises at least one overflow. The overflow is designed in particular according to DIN EN 13077 and ensures that a controlled overflow of a maximum fill level in the mixing container is possible.

Eine mögliche weitere Ausgestaltung der Wasseraufbereitungsvorrichtung sieht vor, dass der Mischbehälter zumindest einen Überlaufsensor umfasst, der Überlaufsensor mit einem in der Wasserzuführung angeordneten Notausventil gekoppelt ist und bei Erfassen eines vorgegebenen maximalen Füllstands im Mischbehälter das Notausventil derart ansteuert, dass dieses schließt. Hierdurch können die Überschreitung des maximalen Füllstands und ein daraus resultierendes Überlaufen vermieden werden, wodurch eine Kontamination einer Umgebung der Wasseraufbereitungsvorrichtung vermieden und ein Schutz der Umgebung vor Schäden realisiert werden kann.A possible further embodiment of the water treatment device provides that the mixing container comprises at least one overflow sensor, the overflow sensor is coupled to a arranged in the water supply emergency valve and upon detection of a predetermined maximum level in the mixing container the emergency valve such controls that it closes. As a result, the exceeding of the maximum level and a resulting overflow can be avoided, thereby avoiding contamination of an environment of the water treatment device and protection of the environment can be realized from damage.

Die erfindungsgemäße dentale Behandlungseinheit umfasst zumindest eine zuvor beschriebene Wasseraufbereitungsvorrichtung. Die Wasseraufbereitungsvorrichtung ermöglicht, dass während einer dentalen Behandlung eine Entnahme von aufbereitetem Wasser aus dem Mischbehälter mit hohem Reinheitsgrad möglich ist. Gleichzeitig ist ein Betrieb der dentalen Behandlungseinheit aufgrund der einfachen Reinigung des Behältereinsatzes stark vereinfacht.The dental treatment unit according to the invention comprises at least one water treatment device described above. The water treatment device allows removal of treated water from the high purity mixing vessel during a dental treatment. At the same time, operation of the dental treatment unit is greatly simplified due to the simple cleaning of the container insert.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im Folgenden anhand von Zeichnungen näher erläutert.Embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to drawings.

Darin zeigen:

  • 1 schematisch eine perspektivische Ansicht einer Wasseraufbereitungsvorrichtung für eine dentale Behandlungseinheit,
  • 2 schematisch eine Draufsicht der Wasseraufbereitungsvorrichtung gemäß 1,
  • 3 schematisch eine Schnittdarstellung eines Mischbehälters der Wasseraufbereitungsvorrichtung gemäß 1 mit einer Füllstandssensoranordnung,
  • 4 schematisch eine Schnittdarstellung eines Vorratsbehälters der Wasseraufbereitungsvorrichtung gemäß 1 mit einem Füllstandssensor,
  • 5 schematisch eine Schnittdarstellung eines Pumpsystems der Wasseraufbereitungsvorrichtung gemäß 1 und
  • 6 schematisch einen Schaltplan der Wasseraufbereitungsvorrichtung gemäß 1.
Show:
  • 1 schematically a perspective view of a water treatment device for a dental treatment unit,
  • 2 schematically a plan view of the water treatment device according to 1 .
  • 3 schematically a sectional view of a mixing container of the water treatment device according to 1 with a level sensor arrangement,
  • 4 schematically a sectional view of a reservoir of the water treatment device according to 1 with a level sensor,
  • 5 schematically a sectional view of a pumping system of the water treatment device according to 1 and
  • 6 schematically a circuit diagram of the water treatment device according to 1 ,

Einander entsprechende Teile sind in allen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen.Corresponding parts are provided in all figures with the same reference numerals.

In 1 ist eine perspektivische Ansicht einer Wasseraufbereitungsvorrichtung 1 für eine nicht gezeigte dentale Behandlungseinheit dargestellt. 2 zeigt eine Draufsicht der Wasseraufbereitungsvorrichtung gemäß 1.In 1 is a perspective view of a water treatment device 1 shown for a dental treatment unit, not shown. 2 shows a plan view of the water treatment device according to 1 ,

Die Wasseraufbereitungsvorrichtung 1 ist eingerichtet, Wasser derart zu einer Nutzung in verschiedenen Funktionen der dentalen Behandlungseinheit, insbesondere Behandlungswerkzeugen und/oder einer Wasserentnahmestelle, aufzubereiten, dass beispielsweise gemäß AWMF-Register Nr. 075-002 Klasse S2k als Betriebswasser bezeichnetes aufbereitetes Wasser, insbesondere gereinigtes Wasser, desinfiziertes Wasser oder so genanntes Reinwasser oder so genanntes Reinstwasser, für die Funktionen zur Verfügung steht.The water treatment device 1 is set up to prepare water for use in various functions of the dental treatment unit, in particular treatment tools and / or a water tap, that, for example, according to AWMF Register No. 075-002 class S2k referred to as process water treated water, especially purified water, disinfected water or so-called pure water or so-called ultrapure water for which functions are available.

Zur Erzeugung des aufbereiteten Wassers umfasst die Wasseraufbereitungsvorrichtung 1 einen Mischbehälter 2 mit einem Deckel 2.1, eine mit dem Mischbehälter 2 fluidisch gekoppelte Wasserzuführung 3 und einen mit dem Mischbehälter 2 fluidisch gekoppelten Vorratsbehälter 4 mit einem Deckel 4.1 zur Aufnahme zumindest eines Wasseraufbereitungsmediums, wie beispielsweise Wasserstoffperoxid oder Chlordioxid.To produce the treated water includes the water treatment device 1 a mixing container 2 with a lid 2.1 , one with the mixing container 2 fluidically coupled water supply 3 and one with the mixing container 2 fluidically coupled reservoir 4 with a lid 4.1 for receiving at least one water treatment medium, such as hydrogen peroxide or chlorine dioxide.

Der Mischbehälter 2 umfasst, wie in 3 näher dargestellt, eine Behälterhülle 2.2 und einen innerhalb der Behälterhülle 2.2 angeordneten, aus Glas oder Keramik gebildeten und/oder eine gegen das Wasseraufbereitungsmedium beständige Beschichtung aufweisenden Behältereinsatz 2.3 zur Aufnahme der Mischung aus Wasser und dem Wasseraufbereitungsmedium.The mixing container 2 includes, as in 3 shown in more detail, a container shell 2.2 and one within the container shell 2.2 arranged, formed of glass or ceramic and / or a resistant to the water treatment medium coating container insert 2.3 for receiving the mixture of water and the water treatment medium.

Auch der Vorratsbehälter 4 umfasst, wie in 4 näher dargestellt, eine Behälterhülle 4.2 und einen innerhalb der Behälterhülle 4.2 angeordneten aus Glas oder Keramik gebildeten und/oder eine gegen das Wasseraufbereitungsmedium beständige Beschichtung aufweisenden Behältereinsatz 4.3 zur Aufnahme des Wasseraufbereitungsmediums.Also the reservoir 4 includes, as in 4 shown in more detail, a container shell 4.2 and one within the container shell 4.2 arranged container made of glass or ceramic and / or having a resistant to the water treatment medium coating container insert 4.3 for receiving the water treatment medium.

Die Wasserzuführung 3 umfasst eine Ventileinheit 7, mittels welcher die Zuführung des Wassers in den Mischbehälter 2 gesteuert wird.The water supply 3 comprises a valve unit 7 , by means of which the supply of water into the mixing container 2 is controlled.

Weiterhin sind der Vorratsbehälter 4 und der Mischbehälter 2 in einer Wasseraufbereitungsmediumzuführung fluidisch mit einer Dosierpumpe 5 zum Transport eines in dem Vorratsbehälter 4 befindlichen Wasseraufbereitungsmediums in den Mischbehälter 2 gekoppelt. Mittels der Dosierpumpe 5 erfolgt eine exakte Zuführung einer vorgegebenen Menge des Wasseraufbereitungsmediums in den Mischbehälter 2, so dass innerhalb des Mischbehälters 2 das aufbereitete Wasser vorliegt. Dabei erfolgt die Einstellung der Menge des zugeführten Wasseraufbereitungsmediums in Abhängigkeit einer mittels der Wasserzuführung 3 dem Mischbehälter 2 zugeführten Menge an Wasser.Furthermore, the reservoir 4 and the mixing container 2 in a water treatment medium supply fluidly with a metering pump 5 for transporting one in the storage container 4 located water treatment medium in the mixing vessel 2 coupled. By means of the dosing pump 5 there is an exact supply of a predetermined amount of the water treatment medium in the mixing tank 2 , so that inside the mixing container 2 the treated water is present. In this case, the adjustment of the amount of the supplied water treatment medium in response to a means of water supply 3 the mixing container 2 supplied amount of water.

Sowohl die Ventileinheit 7 als auch die Dosierpumpe 5 werden mittels einer Steuereinheit 8 gesteuert, welche Bestandteil der Wasseraufbereitungsvorrichtung 1 ist.Both the valve unit 7 as well as the metering pump 5 be by means of a control unit 8th controlled, which is part of the water treatment device 1 is.

Zur Erfassung eines Füllstands des Vorratsbehälters 4 umfasst dieser einen mit der Steuereinheit 8 gekoppelten, insbesondere als kapazitiver Sensor ausgebildeten, Füllstandssensor 9, wobei der Füllstandssensor 9 bei Unterschreiten eines vorgegebenen minimalen Füllstands des Wasseraufbereitungsmediums ein Signal an die Steuereinheit 8 überträgt. Die Steuereinheit 8 steuert bei Unterschreiten des minimalen Füllstands eine Ausgabeeinheit an, welche ein optisches, akustisches und/oder haptisches Signal ausgibt, so dass ein Nutzer den Vorratsbehälter mit dem Wasseraufbereitungsmedium befüllen kann.To detect a level of the reservoir 4 this includes one with the control unit 8th coupled, in particular designed as a capacitive sensor, level sensor 9 , wherein the level sensor 9 falls below a predetermined minimum level of the water treatment medium, a signal to the control unit 8th transfers. The control unit 8th If the minimum filling level is undershot, it activates an output unit which emits an optical, acoustic and / or haptic signal, so that a user can fill the storage container with the water treatment medium.

Zur Erfassung eines Füllstands des Mischbehälters 2 umfasst dieser eine mit der Steuereinheit 8 gekoppelte Füllstandssensoranordnung 10, welche einen, insbesondere als kapazitiver Sensor ausgebildeten, unteren ersten Füllstandssensor 10.1 und einen, insbesondere als kapazitiver Sensor ausgebildeten, oberen zweiten Füllstandssensor 10.2 umfasst. Mittels Signalen der Füllstandssensoranordnung 10 erkennt die Steuereinheit 8, ob sich innerhalb des Mischbehälters 2 aufbereitetes Wasser befindet.For detecting a level of the mixing container 2 this one includes the control unit 8th coupled level sensor arrangement 10 , which a, in particular designed as a capacitive sensor, lower first level sensor 10.1 and a, in particular designed as a capacitive sensor, upper second level sensor 10.2 includes. By means of signals of the level sensor arrangement 10 recognizes the control unit 8th whether inside the mixing container 2 treated water is located.

Dabei erzeugt der untere erste Füllstandssensor 10.1 ein Signal und überträgt dies an die Steuereinheit 8, wenn ein vorgegebener minimaler Füllstand des aufbereitenden Wassers innerhalb des Mischbehälters 2 erreicht ist oder unterschritten wird. Ist dies der Fall, steuert die Steuereinheit 8 die Ventileinheit 7 und die Dosierpumpe 5 derart an, dass Wasser und Wasseraufbereitungsmedium in einem vorgegebenen Mengenverhältnis in den Mischbehälter 2 eingefüllt werden.In this case, the lower first level sensor generates 10.1 a signal and transmits this to the control unit 8th when a predetermined minimum level of the treatment water within the mixing tank 2 is reached or fallen below. If so, the control unit controls 8th the valve unit 7 and the dosing pump 5 such that water and water treatment medium in a predetermined ratio in the mixing vessel 2 be filled.

Wird bei diesem Einfüllen des Wassers und Wasseraufbereitungsmediums ein vorgegebener maximaler Füllstand innerhalb des Mischbehälters 2 erreicht, erzeugt der obere zweite Füllstandssensor 10.2 ein Signal und überträgt dies an die Steuereinheit 8. Ist dies der Fall, steuert die Steuereinheit 8 die Ventileinheit 7 und die Dosierpumpe 5 derart an, dass die Zufuhr von Wasser und Wasseraufbereitungsmedium gestoppt wird.When this filling the water and water treatment medium is a predetermined maximum level within the mixing vessel 2 reached, generates the upper second level sensor 10.2 a signal and transmits this to the control unit 8th , If so, the control unit controls 8th the valve unit 7 and the dosing pump 5 such that the supply of water and water treatment medium is stopped.

Um bei einer Fehlfunktion des oberen zweiten Füllstandssensors 10.2 ein Überlaufen des Mischbehälters 2 zu vermeiden, ist am Deckel des Mischbehälters 2 ein mit der Steuereinheit 8 gekoppelter Überlaufsensor 11 angeordnet. Wird bei dem Einfüllen des Wassers und Wasseraufbereitungsmediums ein vorgegebener weiterer maximaler Füllstand innerhalb des Mischbehälters 2 erreicht, erzeugt der Überlaufsensor 11 ein Signal und überträgt dies an die Steuereinheit 8. Ist dies der Fall, steuert die Steuereinheit 8 die Ventileinheit 7 und die Dosierpumpe 5 derart an, dass die Zufuhr von Wasser und Wasseraufbereitungsmedium gestoppt wird.In case of malfunction of the upper second level sensor 10.2 an overflow of the mixing container 2 to avoid is on the lid of the mixing container 2 one with the control unit 8th coupled overflow sensor 11 arranged. When filling the water and water treatment medium a predetermined additional maximum level within the mixing container 2 reached, the overflow sensor generates 11 a signal and transmits this to the control unit 8th , If so, the control unit controls 8th the valve unit 7 and the dosing pump 5 such that the supply of water and water treatment medium is stopped.

Dabei umfasst die Ventileinheit 7 ein erstes Ventil 7.1, welches die Zufuhr von Wasser in den Mischbehälter 2 freigibt oder sperrt. Weiterhin umfasst die Ventileinheit 7 ein mit dem ersten Ventil 7.1 fluidisch in Reihe geschaltetes Notausventil 7.2, welches im normalen Betrieb der Wasseraufbereitungsvorrichtung 1 stets geöffnet ist.In this case, the valve unit comprises 7 a first valve 7.1 feeding the water into the mixing container 2 releases or locks. Furthermore, the valve unit comprises 7 one with the first valve 7.1 fluidly connected in series emergency valve 7.2 , which in the normal operation of the water treatment device 1 always open.

Erfasst der Überlaufsensor 11 die Überschreitung des weiteren maximalen Füllstands innerhalb des Mischbehälters 2, obwohl bereits der obere zweite Füllstandssensor 10.2 ein Signal an die Steuereinheit 8 zum Schließen des Ventils 7.1 übertragen hat, detektiert die Steuereinheit 8 einen Defekt des Ventils 7.1 und steuert das Notausventil 7.2 derart an, dass dieses schließt und somit die Zufuhr von Wasser in den Mischbehälter 2 sperrt.Detects the overflow sensor 11 the exceeding of the further maximum level within the mixing container 2 although already the upper second level sensor 10.2 a signal to the control unit 8th to close the valve 7.1 has transmitted detects the control unit 8th a defect of the valve 7.1 and controls the emergency valve 7.2 such that it closes and thus the supply of water in the mixing container 2 locks.

Mit diesen Mechanismen kann ein Überlaufen des Mischbehälters 2 sicher vermieden werden.With these mechanisms can overflow the mixing tank 2 safely avoided.

Für eine kontinuierliche Förderung des aufbereiteten Wassers aus dem Mischbehälter 2, insbesondere ohne Unterbrechung, und für eine Zuführung des aufbereiteten Wassers zu verschiedenen Komponenten oder Werkzeugen der dentalen Behandlungseinheit umfasst die Wasseraufbereitungsvorrichtung 1 in einer möglichen Ausgestaltung ein mit einer Wasserabführung 6 des Mischbehälters 2 fluidisch gekoppeltes Pumpsystem 12 zur Entnahme von aufbereitetem Wasser aus dem Mischbehälter 2.For a continuous pumping of the treated water from the mixing tank 2 in particular without interruption, and for supplying the treated water to various components or tools of the dental treatment unit comprises the water treatment device 1 in a possible embodiment with a water drainage 6 of the mixing container 2 fluidically coupled pumping system 12 for removing treated water from the mixing tank 2 ,

Auf einer Oberseite des Pumpsystems 12 ist eine Ventilanordnung 13 mit zwei Ventileinheiten 13.1, 13.2 und einer nicht gezeigten Steuereinheit zur Ansteuerung der Ventileinheit 13.1, 13.2 angeordnet.On top of the pumping system 12 is a valve assembly 13 with two valve units 13.1 . 13.2 and a control unit, not shown, for controlling the valve unit 13.1 . 13.2 arranged.

In 3 ist eine Schnittdarstellung des Mischbehälters 2 der Wasseraufbereitungsvorrichtung 1 gemäß den 1 und 2 mit der Füllstandssensoranordnung 10 dargestellt.In 3 is a sectional view of the mixing container 2 the water treatment device 1 according to the 1 and 2 with the level sensor arrangement 10 shown.

Der Mischbehälter 2 umfasst eine insbesondere aus Kunststoff gebildete Behälterhülle 2.2 und einen innerhalb der Behälterhülle 2.2 angeordneten aus Glas oder Keramik gebildeten und/oder eine gegen das Wasseraufbereitungsmedium beständige Beschichtung aufweisenden Behältereinsatz 2.3 zur Aufnahme der Mischung aus Wasser und dem Wasseraufbereitungsmedium.The mixing container 2 comprises a container shell formed in particular from plastic 2.2 and one within the container shell 2.2 arranged formed of glass or ceramic and / or a against the water treatment medium resistant coating having container insert 2.3 for receiving the mixture of water and the water treatment medium.

Die Füllstandssensoranordnung 10 umfasst den ersten Füllstandssensor 10.1 und den zweiten Füllstandssensor 10.2, wobei beide Füllstandssensoren 10.1, 10.2 jeweils als kapazitiver Sensor ausgebildet sind. Erfassungselemente der Füllstandssensoren 10.1, 10.2 sind dabei in Richtung des Behältereinsatzes 2.3 gerichtet. Dabei liegen beide Füllstandssensoren 10.1, 10.2 unmittelbar an der Behälterhülle 2.2 und die Behälterhülle 2.2 zumindest im Bereich der Füllstandssensoren 10.1, 10.2 unmittelbar an dem Behältereinsatz 2.3 an. Hierdurch ist kein Luftspalt zwischen den Füllstandssensoren 10.1, 10.2 und dem Behältereinsatz 2.3 vorhanden und eine Gefahr einer Verfälschung von Messergebnissen wird wirkungsvoll reduziert.The level sensor arrangement 10 includes the first level sensor 10.1 and the second level sensor 10.2 , where both level sensors 10.1 . 10.2 are each formed as a capacitive sensor. Detection elements of the level sensors 10.1 . 10.2 are in the direction of the container use 2.3 directed. Both level sensors are located 10.1 . 10.2 directly on the container shell 2.2 and the container shell 2.2 at least in the area of level sensors 10.1 . 10.2 directly on the container insert 2.3 on. As a result, there is no air gap between the level sensors 10.1 . 10.2 and the container insert 2.3 and a risk of falsification of measurement results is effectively reduced.

Weiterhin weist die Behälterhülle 2.2 an einer Innenseite eine Haltestruktur 27 auf, welche im dargestellten Ausführungsbeispiel zwei Halteelemente 27.1 und 27.2 zu einer Lagefixierung des Behältereinsatzes 2.3 in der Behälterhülle 2.2 umfasst. Beispielsweise ist die Haltestruktur 27 als ein gemeinsames Formteil mit der Behälterhülle 2.2 ausgebildet. Die Halteelemente 27.1 und 27.2 sind dabei beispielsweise in einem Abstand von 120 ° in der Behälterhülle 2.2 angeordnet und bilden zwei Punkte einer Dreipunktlagerung des Behältereinsatzes 2.3. Ein dritter Punkt ist im Bereich der Anordnung der Füllstandssensoren 10.1, 10.2 ausgebildet und ist durch die Behälterhülle 2.2 selbst gebildet, wobei der Behältereinsatz 2.3 an diesem dritten Punkt unmittelbar an der Behälterhülle 2.2 anliegt und somit die luftspaltfreie Anordnung der Füllstandssensoren 10.1, 10.2 ermöglicht.Furthermore, the container shell 2.2 on a inside a holding structure 27 on, which in the illustrated embodiment, two holding elements 27.1 and 27.2 to a positional fixation of the container insert 2.3 in the container shell 2.2 includes. For example, the holding structure 27 as a common molding with the container shell 2.2 educated. The holding elements 27.1 and 27.2 are for example at a distance of 120 ° in the container shell 2.2 arranged and form two points of a three-point bearing of the container insert 2.3 , A third point is in the area of the arrangement of the level sensors 10.1 . 10.2 is formed and is through the container shell 2.2 self-formed, with the container use 2.3 at this third point directly on the container shell 2.2 is applied and thus the air gap-free arrangement of the level sensors 10.1 . 10.2 allows.

4 zeigt eine Schnittdarstellung des Vorratsbehälters 4 der Wasseraufbereitungsvorrichtung 1 gemäß den 1 und 2 mit dem Füllstandssensor 9. 4 shows a sectional view of the reservoir 4 the water treatment device 1 according to the 1 and 2 with the level sensor 9 ,

Der Vorratsbehälter 4 umfasst eine insbesondere aus Kunststoff gebildete Behälterhülle 4.2 und einen innerhalb der Behälterhülle 4.2 angeordneten aus Glas oder Keramik gebildeten und/oder eine gegen das Wasseraufbereitungsmedium beständige Beschichtung aufweisenden Behältereinsatz 4.3 zur Aufnahme des Wasseraufbereitungsmediums.The storage tank 4 comprises a container shell formed in particular from plastic 4.2 and one within the container shell 4.2 arranged container made of glass or ceramic and / or having a resistant to the water treatment medium coating container insert 4.3 for receiving the water treatment medium.

Der Füllstandssensor 9 ist als kapazitiver Sensor ausgebildet, wobei Erfassungselemente des Füllstandssensors 9 in Richtung des Behältereinsatzes 4.3 gerichtet sind. Dabei liegt der Füllstandssensor 9 unmittelbar an der Behälterhülle 4.2 und die Behälterhülle 4.2 zumindest im Bereich des Füllstandssensors 9 unmittelbar an dem Behältereinsatz 4.3 an. Hierdurch ist kein Luftspalt zwischen dem Füllstandssensor 9 und dem Behältereinsatz 4.3 vorhanden und eine Gefahr einer Verfälschung von Messergebnissen wird wirkungsvoll reduziert.The level sensor 9 is designed as a capacitive sensor, wherein detection elements of the level sensor 9 in the direction of the container insert 4.3 are directed. This is the level sensor 9 directly on the container shell 4.2 and the container shell 4.2 at least in the area of the level sensor 9 directly on the container insert 4.3 on. As a result, there is no air gap between the level sensor 9 and the container insert 4.3 and a risk of falsification of measurement results is effectively reduced.

Weiterhin weist die Behälterhülle 4.2 an einer Innenseite eine Haltestruktur 28 auf, welche im dargestellten Ausführungsbeispiel zwei Halteelemente 28.1 und 28.2 zu einer Lagefixierung des Behältereinsatzes 4.3 in der Behälterhülle 4.2 umfasst. Beispielsweise ist die Haltestruktur 28 als ein gemeinsames Formteil mit der Behälterhülle 4.2 ausgebildet. Die Halteelemente 28.1 und 28.2 sind dabei beispielsweise in einem Abstand von 120 ° in der Behälterhülle 4.2 angeordnet und bilden zwei Punkte einer Dreipunktlagerung des Behältereinsatzes 4.3. Ein dritter Punkt ist im Bereich der Anordnung des Füllstandssensors 9 ausgebildet und ist durch die Behälterhülle 4.2 selbst gebildet, wobei der Behältereinsatz 4.3 an diesem dritten Punkt unmittelbar an der Behälterhülle 4.2 anliegt und somit die luftspaltfreie Anordnung des Füllstandssensors 9 ermöglicht.Furthermore, the container shell 4.2 on a inside a holding structure 28 on, which in the illustrated embodiment, two holding elements 28.1 and 28.2 to a positional fixation of the container insert 4.3 in the container shell 4.2 includes. For example, the holding structure 28 as a common molding with the container shell 4.2 educated. The holding elements 28.1 and 28.2 are for example at a distance of 120 ° in the container shell 4.2 arranged and form two points of a three-point bearing of the container insert 4.3 , A third point is in the area of the arrangement of the level sensor 9 is formed and is through the container shell 4.2 self-formed, with the container use 4.3 at this third point directly on the container shell 4.2 is applied and thus the air gap-free arrangement of the level sensor 9 allows.

In 5 ist eine Schnittdarstellung des beispielsweise als Doppelhubkolbenpumpsystem ausgebildeten Pumpsystems 12 der Wasseraufbereitungsvorrichtung 1 gemäß den 1 und 2 dargestellt.In 5 is a sectional view of the example designed as Doppelhubkolbenpumpsystem pumping system 12 the water treatment device 1 according to the 1 and 2 shown.

6 zeigt schematisch einen Schaltplan der Wasseraufbereitungsvorrichtung 1 gemäß 1. 6 schematically shows a circuit diagram of the water treatment device 1 according to 1 ,

Dem Schaltplan ist zu entnehmen, dass in einer Ansaugleitung 24 ein als Rückschlagventil ausgebildetes Ventil 22 angeordnet ist, welches geöffnet ist, wenn die Dosierpumpe 5 das Wasseraufbereitungsmedium aus dem Vorratsbehälter 4 ansaugt. Gleichzeitig ist ein in einer mit der Ansaugleitung 24 fluidisch gekoppelten Zuführleitung 25 angeordnetes weiteres als Rückschlagventil ausgebildetes Ventil 23 geschlossen. Wenn mittels der Dosierpumpe 5 das Wasseraufbereitungsmedium in den Mischbehälter 2 gefördert wird, ist dagegen das Ventil 22 geschlossen und das Ventil 23 ist geöffnet.The wiring diagram shows that in a suction line 24 a valve designed as a check valve 22 is arranged, which is open when the metering pump 5 the water treatment medium from the reservoir 4 sucks. At the same time, one is in one with the suction line 24 fluidically coupled supply line 25 arranged further formed as a check valve valve 23 closed. If by means of the metering pump 5 the water treatment medium into the mixing tank 2 is promoted, however, is the valve 22 closed and the valve 23 it is open.

Das Pumpsystem 12 umfasst einen ersten Hohlraum 12.1 zur Aufnahme eines Arbeitsmediums, beispielsweise Luft, einen fluidisch von dem ersten Hohlraum 12.1 getrennten zweiten Hohlraum 12.2 zur Aufnahme des aufbereiteten Wassers und einen Doppelkolben 12.3 mit einer Kolbenstange 12.3.1 und zwei an gegenüberliegenden Enden der Kolbenstange 12.3.1 angeordnete Kolben 12.3.2, 12.3.3, wobei ein erster Kolben 12.3.2 beweglich in dem ersten Hohlraum 12.1 und ein zweiter Kolben 12.3.3 beweglich in dem zweiten Hohlraum 12.2 angeordnet ist.The pumping system 12 includes a first cavity 12.1 for receiving a working medium, for example air, fluidly from the first cavity 12.1 separate second cavity 12.2 for receiving the treated water and a double piston 12.3 with a piston rod 12.3.1 and two at opposite ends of the piston rod 12.3.1 arranged pistons 12.3.2 . 12.3.3 where a first piston 12.3.2 movable in the first cavity 12.1 and a second piston 12.3.3 movable in the second cavity 12.2 is arranged.

Gemäß einer möglichen Weiterbildung der Wasseraufbereitungsvorrichtung 1 sind die beiden Hohlräume 12.1, 12.2 begrenzende Wandungen und der Doppelkolben 12.3 des Pumpsystems 12 aus lebensmittelechtem Kunststoff gebildet. Hierdurch wird sichergestellt, dass aus dem Kunststoff keine Stoffe herausgelöst werden, welche eine chemische und/oder sensorische Qualität des aufbereiteten Wassers beeinträchtigen.According to a possible development of the water treatment device 1 are the two cavities 12.1 . 12.2 delimiting walls and twin pistons 12.3 of the pumping system 12 Made of food safe plastic. This ensures that no substances are released from the plastic, which affect a chemical and / or sensory quality of the treated water.

Zu der kontinuierlichen Förderung des aufbereiteten Wassers umfasst der erste Hohlraum 12.1 an zwei sich gegenüberliegenden Seiten jeweils zumindest einen Arbeitsmediumeinlass E1, E2, wobei in den Arbeitsmediumeinlässen E1, E2 jeweils ein Einlassventil 14, 15 angeordnet ist. Die Einlassventile 14, 15 sind dabei Bestandteil der Ventileinheit 13.1 und insbesondere elektronisch ansteuerbare Ventile. Die Ventileinheit 13.1 umfasst ein weiteres, insbesondere als elektronisch ansteuerbares Ventil ausgebildetes, Ventil 21 zur Versorgung der Dosierpumpe 5 mit dem Arbeitsmedium.Continuous production of the treated water includes the first cavity 12.1 on at least two opposite sides in each case at least one working medium inlet E1 . E2 , wherein in the working medium inlets E1 . E2 one inlet valve each 14 . 15 is arranged. The intake valves 14 . 15 are part of the valve unit 13.1 and in particular electronically controllable valves. The valve unit 13.1 comprises a further, in particular designed as electronically controllable valve, valve 21 for supplying the dosing pump 5 with the working medium.

Die Arbeitsmedieneinlässe E1, E2 sind mit einer Arbeitsmediumquelle 26, beispielsweise einer Druckluftquelle, gekoppelt, wobei bei Beaufschlagung eines ersten Arbeitmediumeinlasses E1 mit dem Arbeitsmedium ein in dem zweiten Arbeitsmediumeinlass E2 angeordnetes zweites Einlassventil 15 geschlossen ist und der erste Kolben 12.3.2 eine Bewegung in eine erste Richtung R1 ausführt. Bei Beaufschlagung eines zweiten Arbeitmediumeinlasses E2 mit dem Arbeitsmedium ist ein in dem ersten Arbeitsmediumeinlass E1 angeordnetes erstes Einlassventil 14 geschlossen und der erste Kolben 12.3.2 führt eine Bewegung in eine der ersten Richtung R1 entgegengesetzte zweite Richtung R2 aus.The working media inlets E1 . E2 are with a working medium source 26 , For example, a compressed air source coupled, wherein upon application of a first working medium inlet E1 with the working fluid in the second working fluid inlet E2 arranged second inlet valve 15 closed and the first piston 12.3.2 a movement in a first direction R1 performs. Upon admission of a second working medium inlet E2 with the working medium is one in the first working medium inlet E1 arranged first inlet valve 14 closed and the first piston 12.3.2 performs a movement in one of the first direction R1 opposite second direction R2 out.

Der zweite Hohlraum 12.2 umfasst an zwei sich gegenüberliegenden Seiten jeweils zumindest einen Einlass E3, E4 für aufbereitetes Wasser. Die Einlässe E3, E4 sind dabei mit dem Mischbehälter 2 gekoppelt. Weiterhin ist in den Einlässen E3, E4 jeweils ein beispielsweise als Rückschlagventil ausgebildetes Einlassventil 16, 17 angeordnet, wobei die Einlassventile 16, 17 Bestandteil der Ventileinheit 13.2 sind.The second cavity 12.2 includes at least one inlet on each of two opposite sides E3 . E4 for treated water. The inlets E3 . E4 are with the mixing container 2 coupled. Furthermore, in the inlets E3 . E4 in each case one, for example, designed as a check valve inlet valve 16 . 17 arranged, with the intake valves 16 . 17 Part of the valve unit 13.2 are.

Weiterhin umfasst der zweite Hohlraum 12.2 an den zwei sich gegenüberliegenden Seiten jeweils zumindest einen Auslass A1, A2 für aufbereitetes Wasser, wobei im dargestellten Ausführungsbeispiel der Auslass A1 dem Einlass E3 entspricht und der Auslass A2 dem Einlass E4 entspricht. Die Auslässe A1, A2 sind dabei mit einem Ausgang 18 gekoppelt, mit welchem wiederum zumindest ein Behandlungswerkzeug und/oder einer Wasserentnahmestelle gekoppelt sind bzw. ist. In den Auslässen A1, A2 ist jeweils ein beispielsweise als Rückschlagventil ausgebildetes Auslassventil 19, 20 angeordnet, wobei die Auslassventile 19, 20 ebenfalls Bestandteil der Ventileinheit 13.2 sind.Furthermore, the second cavity comprises 12.2 each at least one outlet on the two opposite sides A1 . A2 for treated water, wherein in the illustrated embodiment, the outlet A1 the inlet E3 corresponds and the outlet A2 the inlet E4 equivalent. The outlets A1 . A2 are there with an exit 18 coupled with which in turn at least one treatment tool and / or a water tapping point is coupled or is. In the outlets A1 . A2 is in each case one designed for example as a check valve outlet valve 19 . 20 arranged, with the exhaust valves 19 . 20 also part of the valve unit 13.2 are.

Bei einer aus der Bewegung des ersten Kolbens 12.3.2 resultierenden Bewegung des zweiten Kolbens 12.3.3 in die erste Richtung R1 ist das erste Einlassventil 16 des zweiten Hohlraums 12.2 in dem der Bewegung in die erste Richtung R1 abgewandten ersten Einlass E3 geöffnet. Gleichzeitig ist das zweite Einlassventil 17 des zweiten Hohlraums 12.2 in einem der Bewegung in die erste Richtung R1 zugewandten zweiten Einlass E4 geschlossen. Das erste Auslassventil 19 des zweiten Hohlraums 12.2 in einem der Bewegung in die erste Richtung R1 abgewandten ersten Auslass A1 ist geschlossen und das zweite Auslassventil 20 des zweiten Hohlraums 12.2 in dem der Bewegung in die erste Richtung R1 zugewandten zweiten Auslass A2 ist geöffnet. Somit wird mittels des Doppelkolbenpumpensystems 12 durch den ersten Einlass E3 aufbereitetes Wasser in den zweiten Hohlraum 12.2 gesaugt und gleichzeitig mit einer gegenüberliegenden Seite des Kolbens 12.3.3 aufbereitetes Wasser durch den zweiten Auslass A2 zum Ausgang 18 gefördert.At one of the movement of the first piston 12.3.2 resulting movement of the second piston 12.3.3 in the first direction R1 is the first inlet valve 16 of the second cavity 12.2 in the movement in the first direction R1 facing away from the first inlet E3 open. At the same time, the second inlet valve 17 of the second cavity 12.2 in one of the movement in the first direction R1 facing the second inlet E4 closed. The first exhaust valve 19 of the second cavity 12.2 in one of the movement in the first direction R1 facing away from the first outlet A1 is closed and the second exhaust valve 20 of the second cavity 12.2 in the movement in the first direction R1 facing the second outlet A2 it is open. Thus, by means of the double piston pump system 12 through the first inlet E3 treated water in the second cavity 12.2 sucked and simultaneously with an opposite side of the piston 12.3.3 treated water through the second outlet A2 to the exit 18 promoted.

Bei einer aus der Bewegung des ersten Kolbens 12.3.2 resultierenden Bewegung des zweiten Kolbens 12.3.3 in die zweite Richtung R2 ist das erste Einlassventil 16 des zweiten Hohlraums 12.2 in dem der Bewegung in die zweite Richtung R2 zugewandten ersten Einlass E3 geschlossen. Gleichzeitig ist das zweite Einlassventil 17 des zweiten Hohlraums 12.2 in dem der Bewegung in die zweite Richtung R2 abgewandten zweiten Einlass E4 geöffnet. Das erste Auslassventil 19 des zweiten Hohlraums 12.2 ist in dem der Bewegung in die zweite Richtung R2 zugewandten ersten Auslass A1 geöffnet und das zweite Auslassventil 20 des zweiten Hohlraums 12.2 ist dem der Bewegung in die zweite Richtung R2 abgewandten zweiten Auslass A2 geschlossen. Somit wird mittels des Doppelkolbenpumpensystems 12 durch den zweiten Einlass E4 aufbereitetes Wasser in den zweiten Hohlraum 12.2 gesaugt und gleichzeitig mit einer gegenüberliegenden Seite des Kolbens 12.3.3 aufbereitetes Wasser durch den ersten Auslass A1 zum Ausgang 18 gefördert.At one of the movement of the first piston 12.3.2 resulting movement of the second piston 12.3.3 in the second direction R2 is the first inlet valve 16 of the second cavity 12.2 in the movement in the second direction R2 facing first inlet E3 closed. At the same time, the second inlet valve 17 of the second cavity 12.2 in the movement in the second direction R2 remote second inlet E4 open. The first exhaust valve 19 of the second cavity 12.2 is in the movement in the second direction R2 facing first outlet A1 opened and the second exhaust valve 20 of the second cavity 12.2 is the movement in the second direction R2 remote second outlet A2 closed. Thus, by means of the double piston pump system 12 through the second inlet E4 treated water in the second cavity 12.2 sucked and simultaneously with an opposite side of the piston 12.3.3 treated water through the first outlet A1 to the exit 18 promoted.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
WasseraufbereitungsvorrichtungWater treatment device
22
Mischbehältermixing tank
2.12.1
Deckelcover
2.22.2
Behälterhüllecontainer shell
2.32.3
Behältereinsatzcontainer insert
33
Wasserzuführungwater supply
44
Vorratsbehälterreservoir
4.14.1
Deckelcover
4.24.2
Behälterhüllecontainer shell
4.3 4.3
Behältereinsatzcontainer insert
55
Dosierpumpemetering
66
Wasserabführungdrainage
77
Ventileinheitvalve unit
7.17.1
VentilValve
7.27.2
NotausventilNotausventil
88th
Steuereinheitcontrol unit
99
Füllstandssensorlevel sensor
1010
FüllstandssensoranordnungLevel sensor assembly
10.110.1
erster Füllstandssensorfirst level sensor
10.210.2
zweiter Füllstandssensorsecond level sensor
1111
ÜberlaufsensorOverflow sensor
1212
Pumpsystempumping system
12.112.1
erster Hohlraumfirst cavity
12.212.2
zweiter Hohlraumsecond cavity
12.312.3
Doppelkolbendouble piston
12.3.112.3.1
Kolbenstangepiston rod
12.3.212.3.2
Kolbenpiston
12.3.312.3.3
Kolbenpiston
1313
Ventilanordnungvalve assembly
13.113.1
Ventileinheitvalve unit
13.213.2
Ventileinheitvalve unit
14 bis 1714 to 17
Einlassventilintake valve
1818
Ausgangexit
1919
Auslassventiloutlet valve
2020
Auslassventiloutlet valve
21 bis 2321 to 23
VentilValve
2424
Ansaugleitungsuction
2525
Zuführleitungfeed
2626
ArbeitsmediumquelleWorking medium source
2727
Haltestrukturholding structure
27.1 bis 27.227.1 to 27.2
Halteelementretaining element
2828
Haltestrukturholding structure
28.1 bis 28.228.1 to 28.2
Halteelement retaining element
A1A1
Auslassoutlet
A2A2
Auslassoutlet
E1E1
ArbeitsmediumeinlassWorking fluid inlet
E2E2
ArbeitsmediumeinlassWorking fluid inlet
E3E3
Einlassinlet
E4E4
Einlassinlet
R1R1
Richtungdirection
R2R2
Richtungdirection

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102014012690 A1 [0003]DE 102014012690 A1 [0003]

Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

  • DIN EN ISO 7494-1 [0008]DIN EN ISO 7494-1 [0008]

Claims (10)

Wasseraufbereitungsvorrichtung (1) für eine dentale Behandlungseinheit mit - einem Mischbehälter (2), - einer mit dem Mischbehälter (2) fluidisch gekoppelten Wasserzuführung (3), - zumindest einem mit dem Mischbehälter (2) fluidisch gekoppelten Vorratsbehälter (4) zur Aufnahme zumindest eines Wasseraufbereitungsmediums und - einer mit dem Mischbehälter (2) fluidisch gekoppelten Wasserabführung (6), wobei - der Mischbehälter (2) eine Behälterhülle (2.2) und einen innerhalb der Behälterhülle (2.2) angeordneten aus Glas oder Keramik gebildeten und/oder eine gegen das Wasseraufbereitungsmedium beständige Beschichtung aufweisenden Behältereinsatz (2.3) zur Aufnahme einer Mischung aus Wasser und dem Wasseraufbereitungsmedium und/oder - der Vorratsbehälter (4) eine Behälterhülle (4.2) und einen innerhalb der Behälterhülle (4.2) angeordneten aus Glas oder Keramik gebildeten und/oder eine gegen das Wasseraufbereitungsmedium beständige Beschichtung aufweisenden Behältereinsatz (4.3) zur Aufnahme des Wasseraufbereitungsmediums umfassen bzw. umfasst.Water treatment device (1) for a dental treatment unit with a mixing container (2), a water supply (3) fluidly coupled to the mixing container (2), - At least one with the mixing container (2) fluidly coupled reservoir (4) for receiving at least one water treatment medium and - One with the mixing vessel (2) fluidly coupled water outlet (6), wherein - The mixing container (2) a container shell (2.2) and within the container shell (2.2) arranged formed of glass or ceramic and / or a resistant to the water treatment medium coating container insert (2.3) for receiving a mixture of water and the water treatment medium and / or - The reservoir (4) comprises a container shell (4.2) and within the container shell (4.2) arranged formed of glass or ceramic and / or a resistant to the water treatment medium containing container insert (4.3) for receiving the water treatment medium or comprises. Wasseraufbereitungsvorrichtung (1) nach Anspruch 1, umfassend - zumindest einen an einer Außenseite der Behälterhülle (2.2, 4.2) angeordneten Füllstandssensor (9, 10.1, 10.2), - wobei ein Erfassungselement des zumindest einen Füllstandssensors (9, 10.1, 10.2) in Richtung des Behältereinsatzes (2.3, 4.3) gerichtet ist.Water treatment device (1) after Claim 1 , comprising - at least one level sensor (9, 10.1, 10.2) arranged on an outer side of the container casing (2.2, 4.2), - wherein a detection element of the at least one filling level sensor (9, 10.1, 10.2) directed in the direction of the container insert (2.3, 4.3) is. Wasseraufbereitungsvorrichtung (1) nach Anspruch 2, wobei der zumindest eine Füllstandssensor (9, 10.1, 10.2) eingerichtet ist, einen vorgegebenen Minimalfüllstand oder einen vorgegebenen maximalen Füllstand der Mischung aus Wasser und dem Wasseraufbereitungsmedium bzw. des Wasseraufbereitungsmediums zu erfassen.Water treatment device (1) after Claim 2 wherein the at least one level sensor (9, 10.1, 10.2) is adapted to detect a predetermined minimum level or a predetermined maximum level of the mixture of water and the water treatment medium or the water treatment medium. Wasseraufbereitungsvorrichtung (1) nach Anspruch 2 oder 3, wobei der zumindest eine Füllstandssensor (9, 10.1, 10.2) als kapazitiver Sensor ausgebildet ist.Water treatment device (1) after Claim 2 or 3 , wherein the at least one level sensor (9, 10.1, 10.2) is designed as a capacitive sensor. Wasseraufbereitungsvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 4, wobei der zumindest eine Füllstandssensor (9, 10.1, 10.2) unmittelbar an der Behälterhülle (2.2, 4.2) und die Behälterhülle (2.2, 4.2) unmittelbar an dem Behältereinsatz (2.3, 4.3) anliegt.Water treatment device (1) according to one of Claims 2 to 4 , wherein the at least one filling level sensor (9, 10.1, 10.2) bears directly against the container casing (2.2, 4.2) and the container casing (2.2, 4.2) bears directly against the container insert (2.3, 4.3). Wasseraufbereitungsvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Behälterhülle (2.2, 4.2) an einer Innenseite zumindest eine Haltestruktur (27, 28) zu einer Lagefixierung des Behältereinsatzes (2.3, 4.3) in der Behälterhülle (2.2, 4.2) umfasst.Water treatment device (1) according to one of the preceding claims, wherein the container casing (2.2, 4.2) on an inner side at least one holding structure (27, 28) for fixing the position of the container insert (2.3, 4.3) in the container casing (2.2, 4.2). Wasseraufbereitungsvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Behälterhülle (2.2, 4.2) aus Kunststoff gebildet ist.Water treatment device (1) according to one of the preceding claims, wherein the container casing (2.2, 4.2) is formed from plastic. Wasseraufbereitungsvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 7, wobei - ein erster Füllstandsensor (10.1) zur Erfassung eines vorgegebenen minimalen Füllstands der Mischung aus Wasser und dem Wasseraufbereitungsmedium ausgebildet ist und ein zweiter Füllstandssensor (10.2) zur Erfassung eines vorgegebenen maximalen Füllstands der Mischung aus Wasser und dem Wasseraufbereitungsmedium ausgebildet ist, wobei - die Füllstandssensoren (10.1, 10.2) mit einer Steuereinheit (8) gekoppelt sind, - die Steuereinheit (8) bei Unterschreitung des minimalen Füllstands automatisch die Wasserzuführung (3) in den Mischbehälter (2) und eine Wasseraufbereitungsmediumzuführung in den Mischbehälter (2) öffnet und - die Steuereinheit (8) bei Erreichen des maximalen Füllstands automatisch die Wasserzuführung (3) in den Mischbehälter (2) und die Wasseraufbereitungsmediumzuführung in den Mischbehälter (2) schließt.Water treatment device (1) according to one of Claims 2 to 7 in which - a first level sensor (10.1) for detecting a predetermined minimum level of the mixture of water and the water treatment medium is formed and a second level sensor (10.2) for detecting a predetermined maximum level of the mixture of water and the water treatment medium is formed, - Fill level sensors (10.1, 10.2) are coupled to a control unit (8), - the control unit (8) automatically opens the water feed (3) into the mixing tank (2) and a water treatment medium feed into the mixing tank (2) when the minimum level is undershot, and the control unit (8) when reaching the maximum level automatically closes the water supply (3) in the mixing container (2) and the water treatment medium supply into the mixing container (2). Wasseraufbereitungsvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, umfassend zumindest eine mit dem zumindest einen Vorratsbehälter (4) und dem Mischbehälter (2) fluidisch gekoppelte Dosierpumpe (5) zum Transport des in dem Vorratsbehälter (4) befindlichen Wasseraufbereitungsmediums in den Mischbehälter (2).Water treatment device (1) according to one of the preceding claims, comprising at least one metering pump (5) fluidically coupled to the at least one storage container (4) and the mixing container (2) for transporting the water treatment medium located in the storage container (4) into the mixing container (2). , Dentale Behandlungseinheit, umfassend zumindest eine Wasseraufbereitungsvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.Dental treatment unit comprising at least one water treatment device (1) according to one of the preceding claims.
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DE102014012690A1 (en) 2014-09-01 2016-03-03 DüRR DENTAL AG Water treatment device for a dental treatment unit

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Non-Patent Citations (1)

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Title
DIN EN ISO 7494-1

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