DE102018126386A1

DE102018126386A1 - Baumembran für eine textile Baukonstruktion

Info

Publication number: DE102018126386A1
Application number: DE102018126386.4A
Authority: DE
Inventors: Timo Holtkamp; Heribert Decher; Murat Bas; Pascal Rüter
Original assignee: Heytex Bramsche GmbH
Current assignee: Heytex Bramsche GmbH
Priority date: 2018-10-23
Filing date: 2018-10-23
Publication date: 2020-04-23

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Baumembran für eine textile Baukonstruktion, insbesondere für einen Zeltaufbau, mit einer Trägermembran (3) und mit einer Verstärkungsstruktur (4), wobei die Verstärkungsstruktur (4) zur lokalen Verstärkung auf der Trägermembran (3) aufgebracht ist, und wobei die Verstärkungsstruktur (4) ein Grundgewebe (5) mit Kettfäden (6) und rechtwinklig zu den Kettfäden (6) verlaufenden Schussfäden (7) aufweist, und wobei das Grundgewebe (5) mindestens einen eingewebten Verstärkungsstrang (8, 8a, 8b) mit einer Mehrzahl, insbesondere mindestens drei, Verstärkungsfäden (9) aufweist. Es wird vorgeschlagen, dass über mindestens eine Krafteinleitungsstelle (10) an der Trägermembran (3) eine Kraft (F) eingeleitet wird, die eine Mehrzahl von Reaktionskräften (F) entlang jeweils einer Wirkungslinie (11) in der Trägermembran (3) hervorruft, von denen mindestens eine eine Hauptreaktionskraft (F) ist, dass der Verstärkungsstrang (8, 8a, 8b) zumindest abschnittsweise schräg zu den Kettfäden (6) in das Grundgewebe (5) der Verstärkungsstruktur (4) eingewebt ist und dass die Verstärkungsstruktur (4) derart auf die Trägermembran (3) aufgebracht ist, dass zumindest ein Strangabschnitt (A, A, A) des Verstärkungsstrangs (8, 8a, 8b) im Wesentlichen entlang der Wirkungslinie (11) der Hauptreaktionskraft (F) verläuft.

Description

Die Erfindung betrifft eine Baumembran für eine textile Baukonstruktion, insbesondere für einen Zeltaufbau, gemäß Anspruch 1 und eine textile Baukonstruktion, insbesondere einen Zeltaufbau, gemäß Anspruch 15.
Im Bereich des textilen Bauens spielt vor allem das Verspannen von Membranen und Bespannen einer Grundkonstruktion mit einer Membran eine große Rolle. Als Membran werden hierbei dünne flächige Materialien mit einem Gewebe oder Gelege bezeichnet, die sich durch eine hohe Festigkeit und hohe Elastizität sowie eine gute Drapierbarkeit auszeichnen. Vorliegend handelt es sich bei den im Weiteren als Baumembran bezeichneten Materialien beispielsweise um eine Dachmembran oder eine Seitenmembran einer textilen Baukonstruktion. Ein besonderer Teil des textilen Bauens stellt zunehmend der Membranbau dar. Der Membranbau sieht das Verspannen einzelner Baumembranen vor, sodass diese lediglich im Wesentlichen statisch auf Zug oder gegebenenfalls auf Schub beansprucht sind. Die zu bespannende Grundkonstruktion, aber auch die einzeln zu verspannenden Baumembranen des Membranbaus, können mitunter eine komplexe Form aufweisen, sodass der durch die Verspannung hervorgerufene Spannungszustand mehrachsig ist. Bei der verspannten Baumembran kommt es vor allem im Bereich der Einspannung zu höheren Spannungen in der Membran. Des Weiteren kann es aufgrund der Verspannung mit Seilen zu Kerbwirkungen in diesem Bereich kommen. Da die auftretenden Spannungen hauptsächlich von den Kett- und Schussfäden aufgenommen werden, kommt es zu einer schlechten Einleitung der Spannung in das textile Material der Baumembran selbst. Dies führt zu immensen Lastspitzen im Bereich der Einspannung der Baumembran.
Aus dem Stand der Technik sind diverse Möglichkeiten bekannt, diese Lastspitzen aufzunehmen. Eine Möglichkeit ist es, beispielsweise die Festigkeit der Baumembran zu steigern, indem die Festigkeit des verwendeten Gewebes gesteigert wird. Diese Gewebefestigkeit ist jedoch hauptsächlich abhängig von der Kett- und Schussfadendichte, des verwendeten Titers (Maß für Feinheit der Fäden) und den verwendeten Materialien. Eine Erhöhung der Festigkeit des Gewebes führt häufig zu einem höheren Flächengewicht der Baumembran, welches wiederum die Verspannung und die dabei benötigten Kräfte beeinflusst. Des Weiteren führt eine Erhöhung der Gewebefestigkeit aufgrund des Mehrverbrauchs an Materialien auch zu einem höheren Preis der Baumembran bzw. der gesamten textilen Baukonstruktion.
Eine weitere Möglichkeit zur Aufnahme der Lastspitzen wird in der EP 2 395 139 A1 vorgeschlagen. Diese geht davon aus, dass ein Verstärkungsband im Bereich der Verspannung auf ein Zelt aufgenäht wird. Das dabei verwendete Verstärkungsband besteht aus Kettfäden und Schussfäden, wobei ein Teil der Kettfäden aus einer Hochfestigkeitsfaser besteht. Nachteilig an dem vorstehend beschriebenen Verstärkungsband ist, dass die zur Verstärkung dienenden Fasern lediglich in einer Kraftrichtung wirken.
Der vorliegenden Erfindung liegt das Problem zugrunde, die bekannte Baumembran derart auszugestalten und weiterzubilden, dass diese auf einfache und kostengünstige Weise eine verbesserte Lastaufnahme bereitstellt.
Das obige Problem wird bei einer Baumembran gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils von Anspruch 1 gelöst.
Der vorschlagsgemäßen Lösung liegt zunächst die Überlegung zugrunde, einen Verstärkungsstrang in einer auf einer Trägermembran aufgebrachten Verstärkungsstruktur vorzusehen, der es ermöglicht, die eingeleiteten Kräfte optimal zu leiten, indem er den Kraftflüssen in der Baumembran folgt.
Im Einzelnen wird vorgeschlagen, dass über mindestens eine Krafteinleitungsstelle an der Trägermembran jeweils eine Kraft eingeleitet wird. Diese eingeleitete Kraft ruft eine Mehrzahl von Reaktionskräften entlang jeweils einer Wirkungslinie in der Trägermembran hervor, von denen mindestens eine eine Hauptreaktionskraft ist. Die eingeleitete Kraft kann dabei entweder eine einzelne Kraft oder die aus zwei oder mehreren Kräften resultierende Kraft sein. Die Reaktionskräfte sind dabei die Kräfte, die sich in der Trägermembran aufgrund der beim Verspannen eingeleiteten Kraft einstellen und deren Lage im Raum durch die Wirkungslinien angegeben wird. Die Hauptreaktionskraft stellt die Reaktionskraft mit dem höchsten Betrag dar, wobei auch mehrere Hauptreaktionskräfte auftreten können. Es ist sogar denkbar, dass alle in der Trägermembran hervorgerufenen Reaktionskräfte den gleichen Betrag aufweisen, sodass alle Reaktionskräfte auch Hauptreaktionskräfte sind.
Zudem ist vorschlagsgemäß der Verstärkungsstrang zumindest abschnittsweise schräg zu den Kettfäden in das Grundgewebe der Verstärkungsstruktur eingewebt. Ein Verstärkungsstrang sieht dabei nach Art einer Bahn nebeneinanderliegende Verstärkungsfäden vor, die bevorzugt parallel und/oder beabstandet zueinander angeordnet sind, sich aber auch der Länge nach abschnittsweise oder vollständig berühren können, aber einander vorzugsweise nicht kreuzen. Als „Bahn“ wird hierbei eine in einer bestimmten Breite und Länge abgeteilte Strecke verstanden, deren Verlauf die Verstärkungsfäden folgen.
Des Weiteren wird vorgeschlagen, die Verstärkungsstruktur derart auf die Trägermembran aufzubringen, dass zumindest ein axialer Strangabschnitt des Verstärkungsstrangs, also ein sich in dessen Verlaufsrichtung erstreckender Abschnitt, vorzugsweise der größte Teil des Verstärkungsstrangs, insbesondere der gesamte Verstärkungsstrang, im Wesentlichen entlang der Wirkungslinie der mindestens einen Hauptreaktionskraft oder einer der Hauptreaktionskräfte verläuft. „Axial“ meint in diesem Zusammenhang die Verlaufsrichtung der Kett- oder Schussfäden bzw. die Richtung vom einen zum anderen Ende des Verstärkungsstrangs. Unter „im Wesentlichen entlang der Wirkungslinie verlaufend“ wird dabei verstanden, dass die jeweiligen Verstärkungsfäden des Verstärkungsstrangs zu der Wirkungslinie der Hauptreaktionskraft parallel oder in einem spitzen Winkel verlaufen. Der Winkel ist dabei unter 30°, vorzugsweise unter 20°, weiter vorzugsweise unter 10°, weiter vorzugsweise unter 5°.
Dies ermöglicht nicht nur die Unterstützung der mehrachsigen Spannungszustände in der Baumembran, sondern lässt auch die Fertigung variabler Geometrien zu, sodass die Verstärkungsstruktur an jegliche Geometrie einer Baumembran angepasst werden kann.
Bei der bevorzugten Ausgestaltung gemäß Anspruch 2 verläuft der Verstärkungsstrang zumindest abschnittsweise, vorzugsweise vollständig, gerade oder gebogen. Der Verstärkungsstrang hat insbesondere mehrere aufeinanderfolgende Strangabschnitte, die gerade und/oder gebogen sind und/oder die in einem Winkel ungleich 0° zu den Kettfäden und/oder dem jeweils vorhergehenden Strangabschnitt verlaufen.
Grundsätzlich kann es gemäß Anspruch 3 vorteilhaft sein, wenn mindestens zwei oder genau zwei Verstärkungsstränge in der Verstärkungsstruktur vorgesehen sind. Diese mindestens zwei oder genau zwei Verstärkungsstränge können zumindest abschnittsweise parallel zueinander oder einander überkreuzend oder zueinander winkelig verlaufen. Es ist aber auch denkbar, nur einen einzigen Verstärkungsstrang vorzusehen. Besonders vorteilhaft ist dabei eine Kombination mehrerer Richtungsänderungen des einzelnen Verstärkungsstrangs oder der Verstärkungsstränge relativ zueinander und/oder relativ zu den Kettfäden, denn dadurch ist es auf besonders einfache Art und Weise möglich, der Wirkungslinie einer Hauptreaktionskraft in der Trägermembran zu folgen. Des Weiteren können Änderungen im Kraftverlauf, beispielsweise durch Hindernisse, berücksichtigt werden.
Bei der bevorzugten Ausgestaltung gemäß Anspruch 4 verlaufen die Verstärkungsfäden des jeweiligen Verstärkungsstrangs abschnittsweise oder insgesamt zueinander parallel und/oder einander überkreuzend und/oder zueinander winkelig.
Damit ein Verschieben der Verstärkungsfäden verhindert wird, ist es gemäß Anspruch 5 besonders vorteilhaft, wenn die Verstärkungsfäden nach Kreuzen einer Mehrzahl von Schussfäden im Grundgewebe abgebunden sind. Die Stelle, an der die Verstärkungsfäden nach Kreuzen einer Mehrzahl von Schussfäden im Grundgewebe abgebunden und dadurch fixiert sind, wird hier auch als Abbindestelle bezeichnet. Vorzugsweise sind eine Vielzahl von Abbindestellen in Verlaufsrichtung des Verstärkungsstrangs, insbesondere in regelmäßigen Abständen, vorgesehen. Insbesondere wird der jeweilige Verstärkungsfaden an der jeweiligen Abbindestelle durch mindestens einen, vorzugsweise durch genau einen, Schussfaden im Gewebe abgebunden, wenn der Verstärkungsfaden vom Oberfach ins Unterfach wechselt. Der jeweilige Verstärkungsfaden oder die mehreren Verstärkungsfäden laufen also über mehrere benachbarte Schussfäden hinweg und werden dann an der jeweiligen Abbindestelle unter mindestens einem, insbesondere genau einem, Schussfaden hindurchgeführt und dadurch fixiert. Bevorzugt werden die Verstärkungsfäden nach mindestens zwei, weiter bevorzugt nach mindestens drei, weiter bevorzugt nach mindestens fünf, Schussfäden abgebunden. Ein zusätzliches Fixieren der Verstärkungsfäden am Grundgewebe kann an Abbindestellen oder separaten Fixierstellen durch Verkleben durchgeführt werden.
Die bevorzugte Ausgestaltung gemäß Anspruch 6 sieht vor, dass sich die Verstärkungsfäden des Verstärkungsstrangs in einer Materialeigenschaft von den Kettfäden und/oder den Schussfäden unterscheiden, insbesondere eine höhere Zug- bzw. Reißfestigkeit und/oder geringere Bruch- bzw. Reißdehnung haben. Dies erhöht die Festigkeit und führt zu geringeren Deformationen und zu geringeren Höchstzugkraftdehnungen.
Bei der besonders bevorzugten Ausgestaltung gemäß Anspruch 7 sind die Kettfäden oder die Schussfäden oder beide, also die Kettfäden und die Schussfäden, des Grundgewebes Kunststofffäden. Zudem ist es besonders vorteilhaft, wenn die Verstärkungsfäden Kunststofffasern oder Kohlefasern oder Glasfasern sind. Dabei kann ein Verstärkungsstrang Verstärkungsfäden aus diversen Materialien aufweisen. Durch die unterschiedlichen Materialien wird die Reiß- und Scheuerfestigkeit erhöht, was wiederum zu einer Reduktion der Verformung und der Höchstzugkraftdehnung bei der Einwirkung großer Kräfte führt.
Die Verstärkungsfäden können jeweils als Monofilamente oder Multifilamente ausgebildet sein. Ein Verstärkungsfaden, der als Multifilament ausgebildet ist, kann dabei ungedreht, gedreht oder gezwirnt ausgestaltet ist.
Bei der besonders bevorzugten Ausgestaltung gemäß Anspruch 8 ist die Krafteinleitungsstelle eine Befestigungsstelle für ein Befestigungselement, über das die eine Kraft eingeleitet wird. Vorzugsweise ist dabei das Befestigungselement ein Ring, eine Hülse oder eine Öse zur Kopplung eines Verspannungselementes, insbesondere eines Hakens oder Seils. Dies ermöglicht eine einfache Handhabung und Anpassung an den jeweiligen Einsatzort der Verstärku ngsstruktur.
Bei der weiter bevorzugten Ausgestaltung gemäß Anspruch 9 weist die Verstärkungsstruktur mehrere Teilabschnitte auf, wobei mindestens zwei der Teilabschnitte axial aneinandergrenzen. Der Verstärkungsstrang erstreckt sich zumindest abschnittsweise, vorzugsweise vollständig, durch den einen und/oder den weiteren der axial aneinandergrenzenden Teilabschnitte. „Axial“ meint in diesem Zusammenhang die Verlaufsrichtung der Kett- oder Schussfäden bzw. die Richtung vom einen zum anderen Ende der Verstärkungsstruktur.
Bei der weiter bevorzugten Ausgestaltung gemäß Anspruch 10 weist die Verstärkungsstruktur einen ersten axialen Befestigungsabschnitt und einen zweiten axialen Befestigungsabschnitt auf. Dabei erstreckt sich der Verstärkungsstrang zumindest abschnittsweise, vorzugsweise vollständig, durch den ersten axialen Befestigungsabschnitt und/oder den zweiten axialen Befestigungsabschnitt. Durch Umklappen des ersten axialen Befestigungsabschnitts gegenüber dem zweiten axialen Befestigungsabschnitt kann eine Lasche zur Aufnahme eines Befestigungselementes und/oder eines Verspannungselementes, beispielsweise eines Hakens oder Seils, gebildet werden. Diese Lasche kann dabei beispielsweise einen Ring oder eine Hülse aufnehmen. Jedoch ist auch möglich, dass ein Seil oder Haken als Verspannungselement direkt durch die Lasche geführt ist.
Bei der besonders bevorzugten Ausgestaltung gemäß Anspruch 11 ist auf die Verstärkungsstruktur einseitig oder beidseitig eine Beschichtung aufgetragen. Dabei ist die Beschichtungsdicke der Beschichtung vorzugsweise variabel. Die vorschlagsgemäße Beschichtung schützt die Verstärkungsstruktur nicht nur vor Umwelteinflüssen, sondern verbessert auch die Einleitung der Kräfte in das Gewebe und verhindert zusätzlich lokale Gewebeverschiebungen. Grundsätzlich kann es dabei von Vorteil sein, wenn die vorschlagsgemäße Beschichtung eine PVC-Beschichtung, eine PE-Beschichtung oder eine PU-Beschichtung ist. Zudem kann die Beschichtung zusätzlich Weichmacher, Farbstoffe oder Flammschutzmittel aufweisen.
Grundsätzlich kann es gemäß Anspruch 12 vorteilhaft sein, wenn die Verstärkungsstruktur lokal auf die Trägermembran aufgebracht, insbesondere aufgeklebt, aufgeschweißt oder aufgenäht, ist.
Eine stoffschlüssige Verbindung durch Verschweißen von Trägermembran und Verstärkungsstruktur ist besonders dann vorteilhaft, wenn sowohl die Trägermembran als auch die Verstärkungsstruktur beschichtet ist, wobei dann die jeweiligen zueinander liegenden Beschichtungen durch Verschweißen stoffschlüssig miteinander verbunden sind.
Bei der besonders bevorzugten Ausgestaltung gemäß Anspruch 13 ist die Verstärkungsstruktur von der Trägermembran zerstörungsfrei lösbar. Dadurch lässt sich die Verstärkungsstruktur auf einfache Art und Weise Instand halten oder austauschen.
Bei der bevorzugten Ausgestaltung gemäß Anspruch 14 weist die Verstärkungsstruktur eine Kleberschicht zum Aufkleben der Verstärkungsstruktur auf die Trägermembran auf. Die Kleberschicht ist dabei vorzugsweise auf die Verstärkungsstruktur, insbesondere auf das Grundgewebe, aufgetragen. Dementsprechend kann die Kleberschicht auf das unbeschichtete Grundgewebe der Verstärkungsstruktur aufgetragen werden. Jedoch ist auch ein Auftragen der Kleberschicht auf die Beschichtung auf der Verstärkungsstruktur denkbar. Eine derartige Kleberschicht ermöglicht ein einfaches Aufbringen der Verstärkungsstruktur auf der Trägermembran.
Nach einer weiteren Lehre gemäß Anspruch 15, der eigenständige Bedeutung zukommt, wird eine textile Baukonstruktion, insbesondere ein Zeltaufbau, als solche beansprucht. Diese zeichnet sich dadurch aus, dass die Trägermembran im Bereich der Krafteinleitungsstelle mit einer lokalen Verstärkungsstruktur versehen ist und dass die Trägermembran und die darauf angeordnete Verstärkungsstruktur zusammen eine Baumembran nach einem der vorhergehenden Ansprüche bilden. „Lokale Verstärkungsstruktur“ meint, dass die Verstärkungsstruktur nur in einem lokal begrenzten Bereich der Trägermembran vorgesehen ist und sich nicht über die gesamte Breite und/oder Länge der Trägermembran erstreckt. Gleichwohl kann sich die Verstärkungsstruktur dabei über mehrere Krafteinleitungsstellen erstrecken oder nur im Bereich einer einzigen Krafteinleitungsstelle vorgesehen sein. Auf alle Ausführungen zu der vorschlagsgemäßen Baumembran darf verwiesen werden.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer zwei Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung erläutert.
In der Zeichnung zeigt

1 eine textile Baukonstruktion mit einer ersten vorschlagsgemäßen Baumembran im Eckbereich der zu verspannenden Membran und einer zweiten vorschlagsgemäßen Baumembran im Seitenbereich der zu verspannenden Membran,
2 eine erste Baumembran gemäß 1 mit der Verstärkungsstruktur a) in einem nicht aufgebrachten Zustand und b) in einem auf die Trägermembran aufgebrachten Zustand,
3 eine zweite Baumembran gemäß 1 mit der Verstärkungsstruktur a) in einem nichtaufgebrachten Zustand und b) in einem auf die Trägermembran aufgebrachten Zustand und
4 eine dritte Baumembran mit der Verstärkungsstruktur gemäß 2a) in einem auf eine Trägermembran aufgebrachten Zustand.

Die 1 zeigt eine textile Baukonstruktion 1 mit einer vorschlagsgemäßen Baumembran 2. Die textile Baukonstruktion 1 weist hier eine Trägermembran 3 auf, welche mit einer vorschlagsgemäßen Baumembran 2 verspannt ist. Hier und vorzugsweise dient die Trägermembran 3 zur Bespannung einer Grundkonstruktion. Jedoch ist die Nutzung der Trägermembran 3 und die Verspannung dieser über die Baumembran 2 auch für freistehende textile Baukonstruktionen 1 einsetzbar.
Eine vorschlagsgemäße Baumembran 2 kann dabei sowohl an Ecken (Eckbespannung) als auch entlang von Seitenkanten (Seitenbespannung) einer textilen Baukonstruktion 1 verspannt werden. Eine Baumembranen 2 kann für Dachkonstruktionen oder für Seitenwände einer textilen Baukonstruktion 1 oder für eine Sonnenschutz- oder Wetterschutzkonstruktion verwendet werden. Auch Bespannungen von Decken, Carports oder dergleichen sind denkbar.
Die Baumembran 2 weist eine Trägermembran 3 und eine, hier und vorzugsweise beschichtete, Verstärkungsstruktur 4 auf. Die Verstärkungsstruktur 4 ist dabei zur lokalen Verstärkung auf der Trägermembran 3 aufgebracht und weist ein Grundgewebe 5 mit Kettfäden 6 und rechtwinklig zu den Kettfäden 6 verlaufenden Schussfäden 7 auf. Wie in den 2a), 3a) und 4 dargestellt, weist das Grundgewebe 5 mindestens einen eingewebten Verstärkungsstrang 8 mit einer Mehrzahl Verstärkungsfäden 9 auf, die innerhalb des Verstärkungsstrangs vorzugsweise nebeneinander verlaufen, ohne sich zu überkreuzen. Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn der Verstärkungsstrang 8 mindestens drei Verstärkungsfäden 9 aufweist. Die Verstärkungsfäden 9 des Verstärkungsstrangs 8 sind hier und vorzugsweise nach Art einer Bahn und bevorzugt beabstandet zueinander angeordnet.
Vorschlagsgemäß wird über mindestens eine Krafteinleitungsstelle 10 einer Trägermembran 3 jeweils eine Kraft F eingeleitet. Die eingeleitete Kraft F kann dabei entweder eine einzelne Kraft oder die aus zwei oder mehreren Kräften resultierende Kraft F sein. Diese Kraft F ruft in der Trägermembran 3 eine Mehrzahl von Reaktionskräften F_R jeweils entlang einer Wirkungslinie 11 hervor. Die Reaktionskräfte F_R stellen sich also aufgrund der beim Verspannen eingeleiteten Kraft F in der Trägermembran 3 ein. Ihre Lage im Raum bzw. in der Membran wird durch die Wirkungslinien 11 angegeben. Dabei ist mindestens eine der Reaktionskräfte F_R eine Hauptreaktionskraft F_HR . Die Hauptreaktionskraft F_HR stellt die Reaktionskraft F_R mit dem höchsten Betrag dar, wobei auch mehrere Reaktionskräfte F_R mindestens eine Hauptreaktionskraft F_HR bilden können. Es ist sogar denkbar, dass alle in der Trägermembran 3 hervorgerufenen Reaktionskräfte F_R den gleichen Betrag aufweisen, sodass alle Reaktionskräfte F_R auch Hauptreaktionskräfte F_HR sind.
Vorschlagsgemäß ist der jeweilige Verstärkungsstrang 8 zumindest abschnittsweise schräg zu den Kettfäden 6 in das Grundgewebe 5 der Verstärkungsstruktur 4 eingewebt und die Verstärkungsstruktur 4 derart auf die Trägermembran 3 aufgebracht, dass zumindest ein axialer Strangabschnitt A₁ , A₂ , A₃ des Verstärkungsstrangs 8 zumindest im Wesentlichen entlang der Wirkungslinie 11 der Hauptreaktionskraft F_HR verläuft. Unter im Wesentlichen entlang der Wirkungslinie 11 verlaufend, wird dabei verstanden, dass die jeweiligen Verstärkungsfäden 9 des Verstärkungsstrangs 8 zu der Wirkungslinie 11 der Hauptreaktionskraft F_HR parallel oder in einem spitzen Winkel α verlaufen. Der Winkel α ist hier und vorzugsweise unter 30°, vorzugsweise unter 20°, weiter vorzugsweise unter 10°, weiter vorzugsweise unter 5°. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß 2 verläuft der Strangabschnitt A₁ der Verstärkungsstränge 8a, 8b entlang der Wirkungslinie 11 der Hauptreaktionskraft F_HR , bei dem Ausführungsbeispiel gemäß 3 verlaufen die Strangabschnitte A₂ und A₃ der Verstärkungsstränge 8a, 8b entlang der Wirkungslinie 11 der Hauptreaktionskraft F_HR und bei dem Ausführungsbeispiel gemäß 4 verläuft ebenfalls der Strangabschnitt A₁ der Verstärkungsstränge 8a, 8b entlang der Wirkungslinie 11 der Hauptreaktionskraft F_HR .
Die Baumembran 2 unterstützt durch die lokale Verstärkung der Trägermembran 3 mittels der Verstärkungsstruktur 4 die Aufnahme mehrachsiger Spannungszustände in die Trägermembran 3. Dadurch können Lastspitzen, welche durch Kerbwirkungen oder die Einspannung selbst entstehen, sicher aufgenommen werden, wodurch sich eine verbesserte Einspannung der Trägermembran 3 ergibt. Des Weiteren ermöglicht die vorschlagsgemäße Verstärkungsstruktur 4 die Reduzierung des Gewichts der Baumembran 2, womit auch eine Kostenreduzierung einhergeht. Aufgrund der Tatsache, dass es sich bei der vorschlagsgemäßen Baumembran 2 um eine lokale Verstärkung der Trägermembran 3 durch die Verstärkungsstruktur 4 handelt, kann die Verstärkungsstruktur 4 an die jeweilige Geometrie der Trägermembran 3 angepasst werden. Dabei kann es sich beispielsweise um einen gebogenen Bereich der Trägermembran 3 oder einen Eckbereich dieser handeln.
Hier und vorzugsweise verläuft der jeweilige Verstärkungsstrang 8 zumindest abschnittsweise gerade, wobei er bevorzugt vollständig, das heißt über dessen gesamte Länge, gerade verläuft. Des Weiteren kann es vorteilhaft sein, wenn der jeweilige Verstärkungsstrang 8 zumindest abschnittsweise, vorzugsweise vollständig, gebogen verläuft. Auch können Strangabschnitte A₁ , A₂ , A₃ des Verstärkungsstrangs 8, die insbesondere unmittelbar axial aneinander angrenzen, winkelig zueinander verlaufen. Der Verlauf des Verstärkungsstrangs 8 kann somit an die entstehende Hauptreaktionskraft F_HR in der Trägermembran 3 optimal angepasst werden.
Wie in den 2 bis 4 dargestellt, sind hier in der Verstärkungsstruktur 4 der Baumembran 2 mehrere Verstärkungsstränge 8a, 8b vorgesehen, um den Kraftverlauf und eventuelle Änderungen in dessen Richtung optimal berücksichtigen zu können.
In dem Ausführungsbeispiel gemäß 2 verlaufen zwei Verstärkungsstränge 8a, 8b zumindest abschnittsweise zueinander parallel, danach überkreuzen sie einander, um anschließend in einem Winkel von höchstens 180°, vorzugsweise höchstens 120°, weiter vorzugsweise höchstens 90°, weiter vorzugsweise höchstens 60°, auseinanderzulaufen. Die Kombination von parallelen, einander überkreuzenden und zueinander winkligen Verläufen der Verstärkungsstränge 8a, 8b ist dabei besonders vorteilhaft. Diese Verläufe ermöglichen es auf einfache Art und Weise, dass die Verstärkungsstränge 8a, 8b der Wirkungslinie 11 der Hauptreaktionskraft F_HR in der Trägermembran 3 folgen können. Des Weiteren können Änderungen im Kraftverlauf, beispielsweise durch Hindernisse, berücksichtigt werden.
In dem Ausführungsbeispiel gemäß 3 verlaufen die Verstärkungsstränge 8a, 8b zumindest abschnittsweise parallel zueinander, um sich anschließend zu überkreuzen. Nach Erreichen der maximalen Breite der Verstärkungsstruktur 4 wechseln die Verstärkungsstränge 8a, 8b ihre Richtung um sich erneut zu überkreuzen und im Anschluss weiter parallel zueinander zu verlaufen. Aufgrund dieser diversen Möglichkeiten, die Verstärkungsstränge 8a, 8b in das Grundgewebe 5 einzuweben, kann die Baumembran 2 an die jeweiligen mehrachsigen Spannungszustände, die bei der Einspannung der Trägermembran 3 entstehen können, angepasst werden.
In dem Ausführungsbeispiel gemäß 4, das dieselbe Verstärkungsstruktur 4 wie in 2a), aber in einem anderen Anwendungsfall, zeigt, verlaufen ebenfalls zwei Verstärkungsstränge 8a, 8b zumindest abschnittsweise zueinander parallel, danach überkreuzen sie einander, um anschließend in einem Winkel von höchstens 180°, vorzugsweise höchstens 120°, weiter vorzugsweise höchstens 90°, weiter vorzugsweise höchstens 60°, auseinanderzulaufen.
Hier und vorzugsweise verlaufen die Verstärkungsfäden 9 des jeweiligen Verstärkungsstrangs 8 parallel zueinander. Jedoch ist es auch denkbar, dass die Verstärkungsfäden 9 des jeweiligen Verstärkungsstrangs 8 zueinander winklig verlaufen und/oder einander überkreuzen.
Damit die Verstärkungsfäden 9 ein fester Bestandteil des Grundgewebes 5 werden und somit eine Verschiebung der Verstärkungsfäden 9 verhindert wird, sind die Verstärkungsfäden 9 nach Kreuzen einer Mehrzahl von Schussfäden 7 im Grundgewebe 5 abgebunden. Dabei ist es vorteilhaft wenn die Verstärkungsfäden 9 nach mindestens zwei, weiter bevorzugt nach mindestens drei, weiter bevorzugt nach mindestens fünf, Schussfäden 7 im Grundgewebe 5 abgebunden sind. Hier und vorzugsweise werden die Verstärkungsfäden 9 durch einen Schussfaden bzw. Schusseintrag im Gewebe abgebunden, wenn die Verstärkungsfäden 9 vom Oberfach ins Unterfach wechseln.
Vorzugsweise unterscheiden sich die Verstärkungsfäden 9 des jeweiligen Verstärkungsstrangs 8 in einer Materialeigenschaft von den Kettfäden 6. Jedoch können sich die Verstärkungsfäden 9 des jeweiligen Verstärkungsstrangs 8 auch in einer Materialeigenschaft von den Schussfäden 7 unterscheiden. Insbesondere weisen die Verstärkungsfäden 9 eine höhere Zug- bzw. Reißfestigkeit und/oder geringere Bruch- bzw. Reißdehnung als die Kettfäden 6 und/oder die Schussfäden 7 auf. Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn die Kettfäden 6 und die Schussfäden 7 des Grundgewebes 5 dasselbe Material aufweisen. Bei den Materialeigenschaften kann es sich auch um die Schlagzähigkeit, die Streckgrenze, die Elastizität, oder die Steifigkeit des Materials, aus dem die jeweiligen Fäden bestehen, handeln. Ein Unterschied in der Materialeigenschaft der Verstärkungsfäden 9 und der Kettfäden 6 bzw. Schussfäden 7 beeinflusst die Materialeigenschaft der gesamten Baumembran 2 auf positive Art und Weise. Beispielsweise erhöht der Einsatz hochfester Verstärkungsfäden 9 die Festigkeit der Baumembran 2 und verringert somit die Wahrscheinlichkeit des Reißens.
Besonders vorteilhaft für die Baumembran 2 ist es, wenn die Kettfäden 6 oder die Schussfäden 7 oder die Kettfäden 6 und die Schussfäden 7 des Grundgewebes 5 Kunststofffäden, insbesondere Polyesterfäden sind. Besonders bevorzugt sind es PET-Fäden (Polyethylenterephthalat-Fäden) und/oder PTT-Fäden (Polytrimethylenterephthalat-Fäden) und/oder PBT-Fäden (Polybutylenterephthalat-Fäden). Insbesondere PET-Fäden sind aufgrund ihrer Reiß- und Scheuerfestigkeit und ihrer geringen Neigung Feuchtigkeit aufzunehmen für die Trägermembran 3 besonders geeignet.
Die Verstärkungsfäden 9 sind vorzugsweise Kunststofffasern, insbesondere PE-Fasern (Polyethylen-Fasern) oder PA-Fasern (Polyamid-Fasern) oder PES-Fasern (Polyethersulfon-Fasern) oder PK-Fasern (Polyketone-Fasern), und/oder Kohlefasern und/oder Glasfasern. Werden PE-Fasern als Verstärkungsfäden 9 eingesetzt, handelt es sich dabei zumeist um UHMWPE-Fasern (Ultra-High-Molecular-Weight-Polyethylene-Faser). Kommt es zum Einsatz von PA-Fasern, so handelt es sich bevorzugterweise um die Hochmodulfaser Aramid. Der Einsatz von Kunststofffasern und/oder Kohlefasern und/oder Glasfasern als Verstärkungsfäden 9 in der Verstärkungsstruktur 4 reduziert die Bruchdehnung und erhöht die Festigkeit der Baumembran 2.
Die Verstärkungsfäden 9 der Verstärkungsstruktur 4 der Baumembran 2 sind als Monofilamente und/oder Multifilamente vorgesehen. Handelt es sich um Multifilamente, so können die Verstärkungsfäden 9 ungedreht und/oder gedreht und/oder gezwirnt sein.
Gemäß den Ausführungsbeispielen in den 2 und 3 ist die Krafteinleitungsstelle 10 eine Befestigungsstelle für ein einzelnes Befestigungselement 12, über das die Kraft F in die Trägermembran 3 eingeleitet wird. Dabei ist das Befestigungselement 12 vorzugsweise ein Ring, eine Hülse oder eine Öse zur Kopplung eines Verspannungselementes 13, insbesondere eines Hakens oder Seils.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß 2 handelt es sich bei dem Befestigungselement 12 um einen Ring zur Kopplung eines Verspannungselementes 13. Es kann jedoch stattdessen auch eine Hülse vorgesehen sein. Die jeweiligen Verstärkungsstränge 8 laufen zunächst parallel zueinander, überkreuzen sich dann und laufen anschließend auseinander, wobei im aufgebrachten Zustand eine Lasche 14 für das Befestigungselement 12 gebildet wird.
Die Verstärkungsstruktur 4 weist hier, wie 2a) zeigt, im nichtaufgebrachten, flach ausgebreiteten und unbelasteten Zustand winkelig aufeinander zu verlaufende Teilabschnitte 4a, 4b auf, durch die insbesondere jeweils ein zugeordneter der Verstärkungsstränge 8a, 8b verläuft, wobei die Teilabschnitte 4a, 4b an einen gemeinsamen Teilabschnitt 4c axial angrenzen, durch den dann insbesondere beide Verstärkungsstränge 8a, 8b verlaufen. Die Verstärkungsstruktur 4 hat insoweit hier eine Y-Form.
Gemäß 2b) ist die Verstärkungsstruktur 4 beidseitig auf die Trägermembran 3 aufgebracht, und zwar hier und vorzugsweise derart, dass die Teilabschnitte 4a, 4b auf der einen Seite, hier der Unterseite, der Trägermembran 3 an dieser befestigt sind und der Teilabschnitt 4c auf der anderen Seite, hier der Oberseite, der Trägermembran 3 an dieser befestigt ist.
Zur Bildung der Lasche 14 ist, wie 2b) beispielhaft zeigt, besonders vorteilhaft, wenn die Verstärkungsstruktur 4 einen ersten axialen Befestigungsabschnitt 15 zur Befestigung an der Trägermembran 3 und einen zweiten axialen Befestigungsabschnitt 16 zur Befestigung an der Trägermembran 3 aufweist, die im nichtaufgebrachten, flach ausgebreiteten Zustand axial voneinander beabstandet sind. Der erste axiale Befestigungsabschnitt 15 wird dabei von einem Teil des Teilabschnitts 4c gebildet und der zweite axiale Befestigungsabschnitt 16 wird von einem Teil der Teilabschnitte 4a, 4b gebildet. Dabei erstreckt sich der jeweilige Verstärkungsstrang 8 zumindest abschnittsweise, vorzugsweise vollständig, durch den ersten axialen Befestigungsabschnitt 15 und/oder den zweiten axialen Befestigungsabschnitt 16. Durch Umklappen des Teilabschnitts 4c gegenüber den beiden Teilabschnitten 4a, 4b bzw. des ersten Befestigungsabschnitts 15 gegenüber dem zweiten Befestigungsabschnitt 16 und durch Befestigen der Teilabschnitte 4a, 4b, 4c an der jeweiligen Seite der Trägermembran 3c im Rahmen der Montage wird dann von dem Bereich axial zwischen dem ersten axialen Befestigungsabschnitts 15 und dem zweiten axialen Befestigungsabschnitt 16 die Lasche 14 zur Aufnahme des Befestigungselementes 12 gebildet. Die Lasche 14 kann auch direkt zur Aufnahme des Verspannungselementes 13 verwendet werden. Vorzugsweise erstreckt sich der jeweilige Verstärkungsstrang 8a, 8b auch durch die Lasche 14.
Gemäß dem Ausführungsbeispiel nach 3 handelt es sich bei dem Befestigungselement 12 um eine in die Trägermembran 3, insbesondere nach Aufbringen der Verstärkungsstruktur 4, integrierte Öse zur Kopplung eines Verspannungselementes 13. Gemäß 3b) ist die Verstärkungsstruktur 4 einseitig auf die Trägermembran 3 aufgebracht. Die Öse erstreckt sich dabei sowohl durch die Trägermembran 3 als auch die Verstärkungsstruktur 4. Die jeweiligen Verstärkungsstränge 8 der Verstärkungsstruktur 4 verlaufen dabei um die Öse, indem sie einander überkreuzen und einen Richtungswechsel aufweisen.
Die Befestigungselemente 12 ermöglichen eine einfache Handhabung der Verstärkungsstruktur 4, da diese an den jeweiligen Einsatzort angepasst werden kann. Dabei können die Ösen beispielsweise zur seitlichen Verspannung oder Befestigung einer Trägermembran 3 verwendet werden und die Ringe oder Hülsen zum Verspannen eines Eckbereiches dienen.
Wie 4 zeigt, ist es auch denkbar, in einem Eckbereich der Baukonstruktion 1, in dem beispielsweise eine Eckaussparung 19 in der Trägermembran 3 vorgesehen ist, mehrere Befestigungselemente 12, insbesondere zu beiden Seiten des Eckbereichs bzw. der Eckaussparung 19, vorzusehen, um eine mehrachsige Einspannung zu erreichen. Hierbei ist die Krafteinleitungsstelle 10 einer Mehrzahl von Befestigungsstellen für je ein Befestigungselement 12, über das die Kraft F in die Trägermembran 3 eingeleitet wird, in Richtung des Kraftflusses vorgelagert, das heißt, die eingeleitete Kraft F wird über mehrere Befestigungsstellen bzw. Befestigungselemente 12 in die Trägermembran 3 eingeleitet. Die Befestigungselemente 12 sind dabei Teil eines gemeinsamen Rahmens 20 oder Rahmenabschnitts 20a, 20b, über den bzw. die die Kraft F in die Trägermembran 3 eingeleitet wird.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß 4 ist die Verstärkungsstruktur 4 im Gegensatz zu dem Ausführungsbeispiel gemäß 2 nur einseitig auf die Trägermembran 3 aufgebracht, und zwar hier und vorzugsweise derart, dass die Form der Verstärkungsstruktur 4, die diese im nichtaufgebrachten, flach ausgebreiteten und unbelasteten Zustand hat, auch im aufgebrachten und unbelasteten Zustand beibehalten wird. Die Verstärkungsstruktur 4 hat hier also auch im aufgebrachten Zustand winkelig aufeinander zu verlaufende Teilabschnitte 4a, 4b, durch die insbesondere jeweils ein zugeordneter der Verstärkungsstränge 8a, 8b verläuft, wobei die Teilabschnitte 4a, 4b an einen gemeinsamen Teilabschnitt 4c axial angrenzen, durch den dann insbesondere beide Verstärkungsstränge 8a, 8b verlaufen. Der Verlauf der Teilabschnitte 4a, 4b, 4c ist dabei so gewählt, dass dieser jeweils optimal an den Kraftverlauf in der Trägermembran 3 bei Belastung angepasst ist.
Bei allen Ausführungsbeispielen ist hier und vorzugsweise auf die Verstärkungsstruktur 4 beidseitig eine Beschichtung 17 aufgetragen. Es ist jedoch auch denkbar, dass die Beschichtung 17 lediglich einseitig auf die Verstärkungsstruktur 4 aufgetragen ist. Die Beschichtungsdicke D ist dabei variabel und kann somit an den jeweiligen Einsatz angepasst werden. Die Beschichtung 17 dient vor allem zum Schutz der Trägermembran 3 und der Baumembran 2 vor Umwelteinflüssen. Des Weiteren dient die Beschichtung 17 zum einen zur Verbesserung der Krafteinleitung als auch zur Vergleichsmäßigung der Kräfte in der Trägermembran 3. Die solchermaßen beschichtete Verstärkungsstruktur 4 ist auf die Trägermembran 3 aufgebracht, um die Baumembran 2 zu bilden.
Die Beschichtung 17 ist hier und vorzugsweise eine PVC-Beschichtung (Polyvinylchlorid-Beschichtung) und/oder eine PE-Beschichtung (Polyethylen-Beschreibung) und/oder eine PU-Beschichtung (Polyurethan-Beschichtung) und weist insbesondere zusätzlich Weichmacher und/oder Farbstoffe und/oder Flammschutzmittel auf.
Die hier beschichtete Verstärkungsstruktur 4 ist lokal auf die Trägermembran 3 aufgebracht, vorzugsweise aufgeklebt, aufgeschweißt oder aufgenäht. Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn die Verstärkungsstruktur 4 von der Trägermembran 3 zerstörungsfrei, das heißt ohne Zerstörung der Trägermembran 3 und/oder der Verstärkungsstruktur 4, lösbar ist. Dies lässt eine einfache Instandhaltung durch Austauschen der Verstärkungsstruktur 4 zu.
Hier und vorzugsweise weist die Verstärkungsstruktur 4 eine Kleberschicht 18 zum Aufkleben der Verstärkungsstruktur 4 auf die Trägermembran 3 auf. Die Kleberschicht 18 ist auf die Verstärkungsstruktur 4, insbesondere auf das Grundgewebe 5 oder auf die Beschichtung 17, aufgetragen. Eine derartige Kleberschicht 18 ermöglicht ein vereinfachtes Aufbringen der Verstärkungsstruktur 4 auf die Trägermembran 3 und lässt so eine einfache Positionierung zu. Grundsätzlich ist aber auch ein Verschweißen von Verstärkungsstruktur 4 und Trägermembran 3 denkbar.
Nach einer weiteren Lehre, der eigenständige Bedeutung zukommt, wird eine textile Baukonstruktion 1 beansprucht. Hierbei kann es sich insbesondere um einen Zeltaufbau handeln. Dabei leitet das jeweils einer Krafteinleitungsstelle 10 zugeordnete Verspannungselement 13 über die mindestens eine Krafteinleitungsstelle 10 eine Kraft F in die Trägermembran 3 ein. Diese Kraft F ruft eine Mehrzahl von Reaktionskräften F_R entlang jeweils einer Wirkungslinie 11 in der Trägermembran 3 hervor, von denen mindestens eine eine Hauptreaktionskraft F_HR ist. Die Trägermembran 3 ist im Bereich der Krafteinleitungsstelle 10 mit einer lokalen Verstärkungsstruktur 4 versehen, wobei die Trägermembran 3 und die darauf angeordnete Verstärkungsstruktur 4 zusammen eine vorschlagsgemäße Baumembran 2 bilden. Auf die Ausführungen zu der vorschlaggemäßen Baumembran 2 darf verwiesen werden.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

EP 2395139 A1 [0004]

Claims

Baumembran für eine textile Baukonstruktion, insbesondere für einen Zeltaufbau, mit einer Trägermembran (3) und mit einer Verstärkungsstruktur (4), wobei die Verstärkungsstruktur (4) zur lokalen Verstärkung auf der Trägermembran (3) aufgebracht ist, und wobei die Verstärkungsstruktur (4) ein Grundgewebe (5) mit Kettfäden (6) und rechtwinklig zu den Kettfäden (6) verlaufenden Schussfäden (7) aufweist, und wobei das Grundgewebe (5) mindestens einen eingewebten Verstärkungsstrang (8, 8a, 8b) mit einer Mehrzahl, insbesondere mindestens drei, Verstärkungsfäden (9) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass über mindestens eine Krafteinleitungsstelle (10) an der Trägermembran (3) jeweils eine Kraft (F) eingeleitet wird, die eine Mehrzahl von Reaktionskräften (F_R) entlang jeweils einer Wirkungslinie (11) in der Trägermembran (3) hervorruft, von denen mindestens eine eine Hauptreaktionskraft (F_HR) ist, dass der Verstärkungsstrang (8, 8a, 8b) zumindest abschnittsweise schräg zu den Kettfäden (6) in das Grundgewebe (5) der Verstärkungsstruktur (4) eingewebt ist und dass die Verstärkungsstruktur (4) derart auf die Trägermembran (3) aufgebracht ist, dass zumindest ein Strangabschnitt (A₁, A₂, A₃) des Verstärkungsstrangs (8, 8a, 8b) im Wesentlichen entlang der Wirkungslinie (11) der Hauptreaktionskraft (F_HR) verläuft.
Baumembran nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Verstärkungsstrang (8, 8a, 8b) zumindest abschnittsweise, vorzugsweise vollständig, gerade oder gebogen verläuft.
Baumembran nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei oder genau zwei Verstärkungsstränge (8, 8a, 8b) in der Verstärkungsstruktur (4) vorgesehen sind und die mindestens zwei oder genau zwei Verstärkungsstränge (8, 8a, 8b) einen zumindest abschnittsweise zueinander parallelen und/oder einander überkreuzenden und/oder zueinander winkligen Verlauf aufweisen.
Baumembran nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungsfäden (9) des Verstärkungsstrangs (8, 8a, 8b) abschnittsweise oder insgesamt zueinander parallel und/oder einander überkreuzend und/oder zueinander winklig verlaufen.
Baumembran nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungsfäden (9) nach Kreuzen einer Mehrzahl von Schussfäden (7), vorzugsweise nach mindestens zwei Schussfäden (7), weiter vorzugsweise nach mindestens drei Schussfäden (7), weiter bevorzugt nach mindestens fünf Schussfäden (7), im Grundgewebe (5) abgebunden sind.
Baumembran nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Verstärkungsfäden (9) des Verstärkungsstrangs (8, 8a, 8b) in einer Materialeigenschaft von den Kettfäden (6) und/oder Schussfäden (7) unterscheiden.
Baumembran nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kettfäden (6) und/oder die Schussfäden (7) des Grundgewebes (5) Kunststofffäden, insbesondere Polyesterfäden sind, und/oder, dass die Verstärkungsfäden (9) Kunststofffasern, insbesondere PE-Fasern oder PA-Fasern oder PES-Fasern oder PK-Fasern, und/oder Kohlefasern und/oder Glasfasern sind.
Baumembran nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Krafteinleitungsstelle (10) eine Befestigungsstelle für ein Befestigungselement (12) ist, über das die Kraft (F) eingeleitet wird, vorzugsweise, dass das Befestigungselement (12) ein Ring, eine Hülse oder eine Öse zur Kopplung eines Verspannungselementes (13), insbesondere eines Seils, ist.
Baumembran nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungsstruktur (4) mehrere Teilabschnitte (4a, 4b, 4c) aufweist, wobei mindestens zwei der Teilabschnitte (4a, 4b, 4c) axial aneinandergrenzen, wobei sich der Verstärkungsstrang (8, 8a, 8b) zumindest abschnittsweise, vorzugsweise vollständig, durch den einen und/oder den weiteren der axial aneinandergrenzenden Teilabschnitte (4a, 4b, 4c) erstreckt, vorzugsweise, dass mindestens zwei Teilabschnitte (4a, 4b) winkelig aufeinander zu verlaufen und insbesondere an einen gemeinsamen Teilabschnitt (4c) axial angrenzen.
Baumembran nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungsstruktur (4) einen ersten axialen Befestigungsabschnitt (15) und einen zweiten axialen Befestigungsabschnitt (16) aufweist, die im nichtaufgebrachten Zustand voneinander beabstandet sind, wobei sich der Verstärkungsstrang (8, 8a, 8b) zumindest abschnittsweise, vorzugsweise vollständig, durch den ersten axialen Abschnitt (15) und/oder den zweiten axialen Abschnitt (16) erstreckt, vorzugsweise, dass sich durch Umklappen des ersten axialen Befestigungsabschnitts (15) gegenüber dem zweiten axialen Befestigungsabschnitt (16) eine Lasche (14) zur Aufnahme des Befestigungselementes (12) und/oder des Verspannungselementes (13) bildet.
Baumembran nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf die Verstärkungsstruktur (4) einseitig oder beidseitig eine Beschichtung (17) aufgetragen ist, vorzugsweise, dass die Beschichtung (17) eine PVC-Beschichtung und/oder eine PE-Beschichtung und/oder eine PU-Beschichtung ist vorzugsweise, dass die Beschichtung (17) zusätzlich Weichmacher und/oder Farbstoffe und/oder Flammschutzmittel aufweist.
Baumembran nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungsstruktur (4) lokal auf die Trägermembran (3) aufgebracht, vorzugsweise aufgeklebt, aufgeschweißt oder aufgenäht, ist.
Baumembran mit einer Verstärkungsstruktur (4) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungsstruktur (4) von der Trägermembran (3) zerstörungsfrei lösbar ist.
Baumembran nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungsstruktur (4) eine Kleberschicht (18) zum Aufkleben der Verstärkungsstruktur (4) auf die Trägermembran (3) aufweist, vorzugsweise, dass die Kleberschicht (18) auf die Verstärkungsstruktur (4), insbesondere auf das Grundgewebe (5) oder auf die Beschichtung (17), aufgetragen ist.
Textile Baukonstruktion, insbesondere Zeltaufbau, mit einer Trägermembran (3), die mindestens eine Krafteinleitungsstelle (10) aufweist, und mit einem jeweils einer Krafteinleitungsstelle (10) zugeordneten Verspannungselement (13), wobei das mindestens eine Verspannungselement (13) über die mindestens eine Krafteinleitungsstelle (10) eine Kraft (F) in die Trägermembran (3) einleitet, wobei die Kraft (F) eine Mehrzahl von Reaktionskräften (F_R) entlang jeweils einer Wirkungslinie (11) in der Trägermembran (3) hervorruft, von denen mindestens eine eine Hauptreaktionskraft (F_HR) ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägermembran (3) im Bereich der Krafteinleitungsstelle (10) mit einer lokalen Verstärkungsstruktur (4) versehen ist und dass die Trägermembran (3) und die darauf angeordnete Verstärkungsstruktur (4) zusammen eine Baumembran (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche bilden.