DE102018123122A1

DE102018123122A1 - Coated carrier material, flap, data page, book block and value and / or security document and process for their production

Info

Publication number: DE102018123122A1
Application number: DE102018123122.9A
Authority: DE
Inventors: Martin Siebert
Original assignee: Bundesdruckerei GmbH
Current assignee: Bundesdruckerei GmbH
Priority date: 2018-09-20
Filing date: 2018-09-20
Publication date: 2020-03-26
Also published as: EP3853032A1; WO2020057960A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Trägermaterial (56), eine Lasche (23), eine Datenseite (17), einen Buchblock (15) sowie ein Wert- und/oder Sicherheitsdokument (11) als auch ein Verfahren zu deren Herstellung, bei welchem das Trägermaterial (56) zumindest bereichsweise mit einer Beschichtungsfolie (58) vollständig gefüllt wird.The invention relates to a carrier material (56), a flap (23), a data page (17), a book block (15) and a value and / or security document (11) as well as a method for the production thereof, in which the carrier material ( 56) is completely filled at least in some areas with a coating film (58).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines beschichteten, aus Fasern bestehenden Trägermaterials sowie einer Lasche, einer Datenseite, eines Buchblocks und eines Wert- und/oder Sicherheitsdokuments. Die Erfindung betrifft des Weiteren ein beschichtetes Trägermaterial, eine Lasche, eine Datenseite, einen Buchblock sowie ein Wert- und/oder Sicherheitsdokument.The invention relates to a method for producing a coated carrier material consisting of fibers and also a flap, a data page, a book block and a value and / or security document. The invention further relates to a coated carrier material, a flap, a data page, a book block and a value and / or security document.

Aus der DE 10 2012 112 383 A1 ist ein Verfahren zur Herstellung einer Datenseite für ein buchartiges Dokument bekannt, bei welchem die Datenseite einen Datenträger und ein daran angeordnetes flexibles Bandmaterial als Lasche umfasst, die in einem Überlappungsbereich unlösbar miteinander verbunden sind. Dieses flexible Bandmaterial ist als Endlosband vorgesehen und wird mit einer Zuführeinrichtung dem Datenträger zugeführt, um die Lasche an dem Datenträger zur Bildung der Datenseite anzubinden.From the DE 10 2012 112 383 A1 A method for producing a data page for a book-like document is known, in which the data page comprises a data carrier and a flexible strip material arranged thereon as a tab, which are inseparably connected to one another in an overlap area. This flexible tape material is provided as an endless tape and is fed to the data carrier with a feed device in order to connect the tab to the data carrier to form the data page.

Aus der DE 10 2016 125 230 A1 ist ein solcher Datenträger mit einer daran angebundenen Lasche zur Bildung einer Datenseite bekannt. Die Lasche besteht aus einem gewebeförmigen Bandmaterial und umfasst ein Kunststoffgewebe. In die Lasche ist zumindest ein Sicherheitsmerkmal mit einer IR-Strahlung mit zumindest einem Laserstrahl eingebracht. Die Lasche wird durch diesen Laserstrahl beschriftet. Durch den Laserstrahl kann während der Beschriftung das gewebeförmige Bandmaterial verändert und somit individualisiert werden.From the DE 10 2016 125 230 A1 Such a data carrier with a tab connected to it to form a data page is known. The tab consists of a fabric-shaped band material and comprises a plastic fabric. At least one security feature with IR radiation with at least one laser beam is introduced into the tab. The tab is labeled with this laser beam. The laser-shaped tape material can be changed and thus individualized during labeling.

Aus der DE 10 2014 217 716 A1 ist zur Absicherung gegen eine Manipulation durch Heraustrennen eines Datenträgers aus einem heft- oder buchförmigen Dokument vorgesehen, dass der Datenträger eine Bedruckung enthält, die in einem Überlappungsbereich vorgesehen ist, innerhalb dem die Lasche an den Datenträger angebunden wird. Das textile Material der Lasche berührt die Bedruckung oder dringt ganz oder teilweise ein. Zur Bedruckung können Offset, Flexo- und Siebdruckverfahren als auch digitale Druckverfahren vorgesehen sein. Durch das Aufbringen der Lasche auf die Bedruckung, die auf der Datenseite vorgesehen ist, wird das aufgedruckte Kennzeichen und/oder Sicherheitsmerkmal durch das gewebeförmige Bandmaterial verzerrt oder teils unsichtbar, da die Lasche im Überlappungsbereich auf die Datenseite auf- und/oder eingebracht wird.From the DE 10 2014 217 716 A1 To protect against manipulation by removing a data carrier from a booklet or book-shaped document, the data carrier contains a print that is provided in an overlap area within which the tab is connected to the data carrier. The textile material of the tab touches the printing or penetrates completely or partially. Offset, flexographic and screen printing processes as well as digital printing processes can be provided for printing. By applying the flap to the printing that is provided on the data side, the printed label and / or security feature is distorted or partially invisible by the fabric-shaped strip material, since the flap is applied and / or inserted on the data side in the overlap area.

Aus der EP 2 001 686 B1 ist des Weiteren ein Wert- und/oder Sicherheitsdokument mit einer Datenseite bekannt. Diese Datenseite umfasst einen Datenträger mit einer im Überlappungsbereich daran angebundenen Lasche. Der Datenträger besteht aus einer oder mehreren Schichten aus einem Plastikmaterial. Die Lasche besteht aus einem beidseitig beschichteten Polyestergewebe. Die Lasche ist durch ein Ultraschallverfahren mit dem Datenträger verbunden.From the EP 2 001 686 B1 a value and / or security document with a data page is also known. This data page comprises a data carrier with a tab connected to it in the overlap area. The data carrier consists of one or more layers of a plastic material. The flap consists of a polyester fabric coated on both sides. The tab is connected to the data carrier by an ultrasound process.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung eines beschichteten, aus Fasern bestehenden Trägermaterials sowie eine Lasche, eine Datenseite, einen Buchblock und ein Wert- und/oder Sicherheitsdokument vorzuschlagen, bei welchem die Fälschungssicherheit erhöht und Manipulationen verhindert oder erschwert werden.The object of the invention is to propose a method for producing a coated carrier material consisting of fibers, as well as a flap, a data page, a book block and a value and / or security document, in which the security against forgery is increased and manipulations are prevented or made more difficult.

Des Weiteren liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein beschichtetes Trägermaterial aus Fasern, eine Lasche, eine Datenseite mit einer solchen Lasche sowie einen Buchblock und ein Wert- und/oder Sicherheitsdokument, welches eine Datenseite mit der Lasche umfasst, vorzuschlagen, bei welchem die Fälschungssicherheit erhöht und die Manipulationen verhindert oder erschwert werden.Furthermore, the invention is based on the object of proposing a coated carrier material made of fibers, a flap, a data page with such a flap as well as a book block and a value and / or security document, which comprises a data page with the flap, in which the counterfeit security increased and the manipulations prevented or aggravated.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren zur Herstellung eines beschichteten, aus Fasern bestehenden Trägermaterials gelöst, bei welchem eine Bearbeitungsstation durch einen Amboss und einen Stempel gebildet wird, zwischen denen das zu beschichtende Trägermaterial und eine Beschichtungsfolie positioniert wird und bei dem der Stempel mit Ultraschallschwingungen angeregt und das aus Fasern bestehende Trägermaterial zumindest im Format der Stempelfläche des Stempels vollständig mit der Beschichtungsfolie gefüllt wird. Dadurch kann das Trägermaterial mit der Beschichtungsfolie beschichtet bzw. kaschiert werden. Die Beschichtungsfolie dringt vollständig in das Trägermaterial ein. Dadurch können die einzelnen Fasern durch das Beschichtungsmaterial der Beschichtungsfolie eingebunden sein, wodurch verhindert wird, dass einzelne Fasern aus dem Trägermaterial entfernt werden können. Insbesondere können einzelne Fasern als Sicherheitsfasern eingebracht sein, die durch das Verfüllen des Trägermaterials mit der Beschichtungsfolie durch das Ultraschallverfahren nicht mehr herausgelöst werden können. Darüber hinaus kann durch eine solche Beschichtung der Vorteil erzielt werden, dass das aus Fasern bestehende Trägermaterial beispielsweise gegenüber Gasen oder Flüssigkeiten abgedichtet werden kann. In einigen Fällen können eine erhöhte Flexibilität und ein Schutz vor mechanischem Verschleiß gegeben sein. Auch kann in Abhängigkeit der aufzubringenden Beschichtungsfolie ein Schutz vor Umwelteinflüssen wie UV-Strahlen, Wärme und/oder Kälte gegeben sein. Zudem kann eine Verbesserung der Haptik erzielt werden.This object is achieved by a method for producing a coated carrier material consisting of fibers, in which a processing station is formed by an anvil and a stamp, between which the carrier material to be coated and a coating film are positioned and in which the stamp is excited with ultrasonic vibrations and the carrier material consisting of fibers is completely filled with the coating film at least in the format of the stamp surface of the stamp. As a result, the carrier material can be coated or laminated with the coating film. The coating film penetrates completely into the carrier material. As a result, the individual fibers can be bound by the coating material of the coating film, which prevents individual fibers from being able to be removed from the carrier material. In particular, individual fibers can be introduced as security fibers, which can no longer be detached by filling the carrier material with the coating film using the ultrasound method. In addition, such a coating can have the advantage that the carrier material consisting of fibers can be sealed, for example, against gases or liquids. In some cases there may be increased flexibility and protection against mechanical wear. Depending on the coating film to be applied, protection against environmental influences such as UV rays, heat and / or cold can also be provided. In addition, an improvement in the feel can be achieved.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass der Stempel auf die Beschichtungsfolie zugeführt wird und dass vor, während oder nach dem Bilden von Berührpunkten zwischen dem oder den Fadenbäuchen eines Gewebes oder den Fasern des Trägermaterials und der Beschichtungsfolie die zumindest eine Beschichtungsfolie mit Ultraschall angeregt wird. Durch die Beaufschlagung mittels Ultraschall können der oder die Fadenbäuche oder die Fasern als Energierichtungsgeber wirken, so dass innerhalb sehr kurzer Zeit im Bereich einer Stempelfläche des Stempels eine Aktivierung und Erwärmung des Trägermaterials und insbesondere der Beschichtungsfolie erfolgt, um ein Verfüllen zu erzielen.It is preferably provided that the stamp is fed onto the coating film and that before, during or after the formation of contact points between the one or more thread bellies Fabric or the fibers of the carrier material and the coating film, the at least one coating film is excited with ultrasound. By means of the application of ultrasound, the thread bellies or the fibers act as an energy direction transmitter, so that activation and heating of the carrier material and in particular the coating film takes place in a very short time in the area of a stamp surface in order to achieve a filling.

Des Weiteren ist bevorzugt vorgesehen, dass die Beschichtungsfolie auf einer Trägerschicht der Bearbeitungsstation zugeführt wird und zwischen der Trägerschicht und der Beschichtungsfolie eine Transferschicht vorgesehen ist, welche bei der Beaufschlagung mittels Ultraschall zum Ablösen der Beschichtungsfolie von der Trägerschicht aktiviert wird. Die dabei erzeugte spezifische Wärme genügt, um die Transferschicht, welche insbesondere als Wachsschicht ausgebildet ist, aufzuweichen und abzulösen. Die Bereitstellung der Beschichtungsfolie auf dem Träger weist darüber hinaus den Vorteil auf, dass während dem Verfüllen des Trägermaterials die Stempelfläche frei von Rückständen bleibt. Alternativ kann auch die Stempelfläche des Stempels mit einer nicht haftenden Beschichtung versehen sein, so dass die Beschichtungsfolie ohne eine Trägerschicht bereitgestellt werden kann.Furthermore, it is preferably provided that the coating film is fed to the processing station on a carrier layer and a transfer layer is provided between the carrier layer and the coating film, which is activated when ultrasound is applied to detach the coating film from the carrier layer. The specific heat generated is sufficient to soften and detach the transfer layer, which is in particular a wax layer. The provision of the coating film on the carrier also has the advantage that the stamp surface remains free of residues during the filling of the carrier material. Alternatively, the stamp surface of the stamp can also be provided with a non-stick coating, so that the coating film can be provided without a carrier layer.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass als Trägermaterial ein maschenförmiges Gewebe, ein Gewirke, ein Gestrick, ein Vlies oder ein Filz beschichtet wird. Bei diesen Trägermaterialien kann eine vollständige Verfüllung der Zwischenräume des Trägermaterials durch die Beschichtungsfolie bzw. das Beschichtungsmaterial erfolgen und ein Herauslösen von einzelnen Fasern verhindert sein.It is preferably provided that a mesh-shaped fabric, a knitted fabric, a knitted fabric, a fleece or a felt is coated as the carrier material. With these carrier materials, the interstices of the carrier material can be completely filled by the coating film or the coating material and individual fibers can be prevented from being removed.

Des Weiteren ist bevorzugt vorgesehen, dass die Fasern des Trägermaterials aus einem thermoplastischen Polymerwerkstoff, Textilien und/oder metallischen Materialien oder einer Mischung daraus bestehen. Auch können Hybridfasern eingesetzt werden, bei denen beispielsweise zumindest eine äußere Hülle aus einem thermoplastischen Kunststoff ausgebildet ist. Besonders bevorzugt kann das Trägermaterial ausschließlich aus Fäden aus Kunststoff ausgebildet sein, insbesondere als ein PET-Gewebe.Furthermore, it is preferably provided that the fibers of the carrier material consist of a thermoplastic polymer material, textiles and / or metallic materials or a mixture thereof. Hybrid fibers can also be used in which, for example, at least one outer shell is formed from a thermoplastic. The carrier material can particularly preferably be formed exclusively from threads made of plastic, in particular as a PET fabric.

Zur Erzielung der vollständigen Beschichtung des aus Fasern bestehenden Trägermaterials ist bevorzugt vorgesehen, dass die Beschichtungsfolie einen niedrigeren Schmelzpunkt als das Trägermaterial aufweist.In order to achieve complete coating of the carrier material consisting of fibers, it is preferably provided that the coating film has a lower melting point than the carrier material.

Gemäß einer ersten Ausführungsform des Verfahrens ist vorgesehen, dass das Trägermaterial unmittelbar zur Stempelfläche des Stempels weist und der Bearbeitungsstation zugeführt wird. Dabei können die Fadenbäuche des Gewebes als Energierichtungsgeber wirken und von den Berührpunkten aus die Beschichtungsfolie erwärmen und aufweichen. Gemäß einer alternativen Ausführungsform kann auch eine Beschichtungsfolie zwischen der Stempelfläche und dem Trägermaterial positioniert sein. Dadurch kann ein gleichwertiges Ergebnis erzielt werden.According to a first embodiment of the method, it is provided that the carrier material points directly to the stamp surface of the stamp and is fed to the processing station. The thread bellies of the fabric can act as an energy direction indicator and heat and soften the coating film from the contact points. According to an alternative embodiment, a coating film can also be positioned between the stamp surface and the carrier material. An equivalent result can be achieved in this way.

Des Weiteren ist bevorzugt vorgesehen, dass der Stempel eine ebene Stempelfläche aufweist und zur Beschichtung des Trägermaterials mit der Beschichtungsfolie mit einer Hubbewegung auf den Amboss zu bewegt wird. Dadurch kann eine taktweise Verfüllung des Trägermaterials erfolgen, wobei der Flächenbereich der Verfüllung durch die Stempelfläche des Stempels bestimmt und beschränkt ist. Dieses Verfahren wird insbesondere bei einer partiellen Beschichtung oder beim Aufbringen eines Musters an einer Beschichtung in das aus Fasern bestehende Trägermaterial eingesetzt.Furthermore, it is preferably provided that the stamp has a flat stamp surface and is moved toward the anvil with a lifting movement in order to coat the carrier material with the coating film. As a result, the carrier material can be backfilled in cycles, the area of the backfill being determined and limited by the stamp surface of the stamp. This method is used in particular in the case of a partial coating or when applying a pattern to a coating in the carrier material consisting of fibers.

Alternativ kann vorgesehen sein, dass der Stempel als zylindrische Stempelfläche ausgebildet ist und der Amboss eine zylindrische Gegenfläche aufweist, so dass das Trägermaterial und die Beschichtungsfolie zwischen einem Beschichtungsspalt hindurchgeführt werden. Durch eine solche Anordnung kann eine kontinuierliche Beschichtung des Trägermaterials erzielt werden. Bei diesem Verfahren kann der als Walze ausgebildete Stempel mit Schwingungen angeregt werden, wobei über die Querkontraktionszahl des Walzenmaterials die eingebrachte axiale Schwingung in eine radiale Schwingung senkrecht zum Beschichtungsspalt umgesetzt werden kann.Alternatively, it can be provided that the stamp is designed as a cylindrical stamp surface and the anvil has a cylindrical counter surface, so that the carrier material and the coating film are passed between a coating gap. With such an arrangement, a continuous coating of the carrier material can be achieved. In this method, the stamp, which is designed as a roller, can be excited with vibrations, it being possible for the introduced axial vibration to be converted into a radial vibration perpendicular to the coating gap via the transverse contraction number of the roller material.

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform des Verfahrens sieht vor, dass die Beschichtungsfolie einseitig bedruckt wird oder einseitig bedruckt bereitgestellt wird und anschließend das Trägermaterial mit der bedruckten Beschichtungsfolie beschichtet wird. Dies ermöglicht zum einen ein Verfüllen des aus Fasern bestehenden Trägermaterials und gleichzeitig das Aufbringen der Bedruckung. Insbesondere kann eine farbige Bedruckung vorgesehen sein.A further preferred embodiment of the method provides that the coating film is printed on one side or is provided printed on one side and then the carrier material is coated with the printed coating film. On the one hand, this enables the backing material consisting of fibers to be filled and, at the same time, the printing applied. In particular, colored printing can be provided.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird des Weiteren durch ein Verfahren zur Herstellung einer Lasche für ein Wert- und/oder Sicherheitsdokument gelöst, bei dem ein Bandmaterial zur Bildung der Lasche bereitgestellt und einer Bearbeitungsstation zugeführt wird, wobei das Bandmaterial als Trägermaterial zumindest teilweise mit einem Verfahren nach einem der vorbeschriebenen Ausführungsformen beschichtet wird.The object on which the invention is based is further achieved by a method for producing a flap for a value and / or security document, in which a band material is provided to form the flap and is fed to a processing station, the band material as carrier material at least partially using a method is coated according to one of the above-described embodiments.

Bei der Beschichtung der Lasche kann bevorzugt eine nur bereichsweise Beschichtung vorgesehen sein. Diese kann beispielsweise auch in Form einer Beschriftung oder mit weiteren Kennzeichen, Symbolen oder dergleichen versehen sein. Diese in das Bandmaterial der Lasche eingebrachte Beschichtung kann bei der Lasche auch in einem Überlappungsbereich zum Datenträger vorgesehen sein, in welchem die Lasche mit dem Datenträger mittels einer Ultraschallverbindung zur Bildung der Datenseite befestigt wird.When coating the tab, a coating can only be provided in certain areas. This can also take the form, for example a label or be provided with further characteristics, symbols or the like. This coating introduced into the band material of the tab can also be provided in the tab in an overlap area to the data carrier, in which the tab is attached to the data carrier by means of an ultrasound connection to form the data page.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird des Weiteren durch ein Verfahren zur Herstellung einer Datenseite für ein Wert- und/oder Sicherheitsdokument gelöst, bei welchem eine Lasche nach einer der vorbeschriebenen Ausführungsformen des Verfahrens bereitgestellt wird und mit dem Datenträger unter Bildung eines Überlappungsbereiches verbunden wird.The object on which the invention is based is further achieved by a method for producing a data page for a value and / or security document, in which a tab is provided in accordance with one of the above-described embodiments of the method and is connected to the data carrier to form an overlap area.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird alternativ durch ein Verfahren zur Herstellung einer Datenseite für ein Wert- und/oder Sicherheitselement gelöst, bei dem die Lasche aus einem Bandmaterial nach dem Verbinden mit dem Datenträger unter Bildung eines Überlappungsbereichs als Trägermaterial mit zumindest einem Flächenabschnitt der Beschichtungsfolie nach einer der vorstehenden Ausführungsformen verfüllt wird.The object on which the invention is based is alternatively achieved by a method for producing a data page for a value and / or security element, in which the tab made of a strip material after being connected to the data carrier to form an overlap region as a carrier material with at least one surface section of the coating film one of the above embodiments is filled.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird des Weiteren durch ein Verfahren zur Herstellung eines Buchblocks für ein Wert- und/oder Sicherheitsdokument gelöst, bei welchem eine Innenseite oder mehrere gestapelte Innenseiten mit einer Datenseite zu einem Stapel zusammengeführt und miteinander verbunden werden, wobei die Lasche der Datenseite sowie die Innenseite miteinander verbunden werden, insbesondere vernäht werden.The object on which the invention is based is further achieved by a method for producing a book block for a value and / or security document, in which an inside or a plurality of stacked inside pages are combined with a data page to form a stack and connected to one another, the tab of the data page and the inside are connected, in particular sewn.

Alternativ wird die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe durch ein Verfahren zur Herstellung eines Buchblocks für ein Wert- und/oder Sicherheitsdokument gelöst, bei welchem eine Datenseite, bestehend aus einem Datenträger und einer Lasche mit einem Bandmaterial, die im Überlappungsbereich miteinander verbunden sind, und die zumindest eine Innenseite miteinander verbunden werden und nach dem Verbinden der Lasche mit der zumindest einen Innenseite die Lasche als Trägermaterial mit zumindest einem Flächenabschnitt mit der Beschichtungsfolie nach einer der vorstehenden Ausführungsformen verfüllt wird.Alternatively, the object on which the invention is based is achieved by a method for producing a book block for a value and / or security document, in which a data page consisting of a data carrier and a flap with a strip material which are connected to one another in the overlap area, and at least an inner side are connected to one another and after connecting the flap to the at least one inner side the flap is filled with the coating film according to one of the above embodiments as a carrier material with at least one surface section.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird des Weiteren durch ein Verfahren zur Herstellung eines Wert- und/oder Sicherheitsdokumentes gelöst, bei dem zumindest eine Innenseite, eine Datenseite nach einer der vorbeschriebenen Ausführungsformen und ein Bucheinband miteinander gebunden oder ein Buchblock nach einer der vorbeschriebenen Ausführungsformen mit einem Bucheinband verbunden werden.The object on which the invention is based is further achieved by a method for producing a value and / or security document, in which at least one inside, one data page according to one of the above-described embodiments and a book cover are bound together or a book block according to one of the above-described embodiments is bound with one Book cover are connected.

Alternativ ist vorgesehen, dass die zumindest eine Innenseite, die Datenseite, welche einen Datenträger und eine Lasche mit einem Bandmaterial umfasst, die im Überlappungsbereich miteinander verbunden sind, und der Bucheinband zusammengeführt und miteinander verbunden werden und das Bandmaterial als Trägermaterial mit zumindest einem Flächenabschnitt der Beschichtungsfolie nach einer der vorbeschriebenen Ausführungsformen verfüllt wird.Alternatively, it is provided that the at least one inner side, the data side, which comprises a data carrier and a flap with a strip material, which are connected to one another in the overlap area, and the book cover are brought together and connected to one another, and the strip material as carrier material with at least one surface section of the coating film is filled according to one of the above-described embodiments.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird des Weiteren durch ein Trägermaterial, welches aus Fasern besteht und beschichtet ist, gelöst, bei dem eine Beschichtungsfolie in das Trägermaterial eindringt und Zwischenräume zwischen den Fasern vollständig ausfüllt. Dadurch kann das Trägermaterial zumindest bereichsweise durch das Material der Beschichtungsfolie vollständig verfüllt sein, wodurch spezifische Eigenschaftsprofile erzielt werden können, die anwendungsspezifisch ausgebildet sind. Beispielsweise kann ein Schutz vor mechanischem Verschleiß, insbesondere bei einer Knickstelle, erzielt werden. Des Weiteren kann ein Schutz gegen Ausfransen als auch ein Schutz vor Umwelteinflüssen wie UV-Strahlen, Feuchtigkeit, Nässe, Wärme und/oder Kälte gegeben sein.The object on which the invention is based is further achieved by a carrier material which consists of fibers and is coated, in which a coating film penetrates into the carrier material and completely fills gaps between the fibers. As a result, the carrier material can be completely filled at least in some areas by the material of the coating film, as a result of which specific property profiles can be achieved which are designed to be application-specific. For example, protection against mechanical wear, in particular in the event of a kink, can be achieved. Furthermore, protection against fraying and protection against environmental influences such as UV rays, moisture, wetness, heat and / or cold can be provided.

Vorteilhafterweise besteht das Trägermaterial aus einem maschenförmigen Gewebe. Insbesondere ist ein maschenförmiges Gewebe mit einer offenen Gewebefläche von beispielsweise 20 bis 80 % vorgesehen. Des Weiteren kann das Trägermaterial ein Vlies, ein Filz, ein Gewirke oder ein Gestrick umfassen.The carrier material advantageously consists of a mesh-like fabric. In particular, a mesh-shaped fabric with an open fabric area of, for example, 20 to 80% is provided. Furthermore, the carrier material can comprise a fleece, a felt, a knitted fabric or a knitted fabric.

Die Beschichtungsfolie besteht bevorzugt aus einem thermoplastischen Polymerwerkstoff, insbesondere aus Ethylen-Vinylacetat-Polymer, PVC-weich, Polyether, Polyol, Polyurethan.The coating film preferably consists of a thermoplastic polymer material, in particular of ethylene-vinyl acetate polymer, PVC-soft, polyether, polyol, polyurethane.

Des Weiteren weist das Trägermaterial bevorzugt ein höheres E-Modul als das Beschichtungsmaterial auf. Beim Einbringen der Beschichtungsfolie in das Trägermaterial mittels Ultraschall kann das aus Fasern bestehende Trägermaterial seine Kontur beibehalten.Furthermore, the carrier material preferably has a higher modulus of elasticity than the coating material. When the coating film is introduced into the carrier material by means of ultrasound, the carrier material consisting of fibers can maintain its contour.

Vorteilhafterweise ist eine Schmelztemperatur des Trägermaterials höher als die der Beschichtungsfolie ausgebildet. Dadurch kann ein schneller Arbeitsprozess erfolgen und sichergestellt sein, dass das Trägermaterial vollständig verfüllt ist. Insbesondere ist vorgesehen, dass die Schmelztemperatur oder Glasübergangstemperatur des Trägermaterials um mindestens 20° höher als die der Beschichtungsfolie ist.A melting temperature of the carrier material is advantageously higher than that of the coating film. This enables a quick work process and ensures that the carrier material is completely filled. In particular, it is provided that the melting temperature or glass transition temperature of the carrier material is at least 20 ° higher than that of the coating film.

Des Weiteren ist bevorzugt vorgesehen, dass die Körperschalldämpfung der Beschichtungsfolie höher als die des Trägermaterials ist. Dadurch kann eine schnellere Erweichung des Materials der Beschichtungsfolie erzielt und eine verbesserte Verfüllung erreicht werden. Furthermore, it is preferably provided that the structure-borne noise damping of the coating film is higher than that of the carrier material. As a result, the material of the coating film can be softened more quickly and an improved backfilling can be achieved.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird des Weiteren durch eine Lasche für eine Datenseite eines Wert- und/oder Sicherheitsdokuments gelöst, bei dem das Bandmaterial der Lasche als beschichtetes Trägermaterial nach einem der vorstehenden Ausführungsformen ausgebildet ist.The object on which the invention is based is further achieved by a tab for a data page of a value and / or security document, in which the strip material of the tab is designed as a coated carrier material according to one of the above embodiments.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird des Weiteren durch eine Datenseite für ein Wert- und/oder Sicherheitsdokument mit einem Datenträger und einer Lasche gelöst, bei der die Lasche nach einer der vorbeschriebenen Ausführungsformen hergestellt ist.The object on which the invention is based is furthermore achieved by a data page for a value and / or security document with a data carrier and a flap, in which the flap is produced according to one of the above-described embodiments.

Des Weiteren wird die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe durch einen Buchblock für ein Wert- und/oder Sicherheitsdokument gelöst, bei welchem vorbeschriebene Datenseiten mit zumindest einer Innenseite verbunden, insbesondere vernäht, wird.Furthermore, the object on which the invention is based is achieved by a book block for a value and / or security document, in which the above-described data pages are connected, in particular sewn, to at least one inside.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch ein Wert- und/oder Sicherheitsdokument gelöst, bei welchem in einem Bucheinband ein Buchblock oder eine Datenseite nach einer der vorbeschriebenen Ausführungsform eingebunden ist.The object on which the invention is based is achieved by a value and / or security document, in which a book block or a data page according to one of the above-described embodiments is integrated in a book cover.

Die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen derselben werden im Folgenden anhand der in den Zeichnungen dargestellten Beispiele näher beschrieben und erläutert. Die der Beschreibung und den Zeichnungen zu entnehmenden Merkmale können einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination erfindungsgemäß angewandt werden. Es zeigen:

1 eine perspektivische Darstellung eines Wert- und/oder Sicherheitsdokumentes,
2 eine schematische Ansicht auf eine Datenseite gemäß 1,
3 eine schematisch vergrößerte Schnittansicht entlang der Linie II-II in 2,
4 eine schematische Ansicht auf eine Lasche gemäß dem vergrößerten Detail X in 2,
5 eine schematische Schnittansicht entlang der Linie II-II in 2 gemäß einer alternativen Ausführungsform zu 3,
6 eine schematisch vergrößerte Ansicht auf einen Teilbereich des Datenträgers und der Lasche der Datenseite gemäß 2,
7 eine schematische Seitenansicht einer Bearbeitungsstation zur Herstellung eines beschichteten, aus Fasern bestehenden Trägermaterials,
8 eine schematische Seitenansicht einer alternativen Ausführungsform der Bearbeitungsstation zur Herstellung des beschichteten Trägermaterials, und
9 eine schematische Seitenansicht des beschichteten, aus Fasern bestehenden Trägermaterials.

The invention and further advantageous embodiments and developments thereof are described and explained in more detail below with reference to the examples shown in the drawings. The features that can be gathered from the description and the drawings can be used according to the invention individually or in groups in any combination. Show it:

1 a perspective view of a value and / or security document,
2nd a schematic view of a data page according to 1 ,
3rd a schematic enlarged sectional view along the line II-II in 2nd ,
4th a schematic view of a tab according to the enlarged detail X in 2nd ,
5 a schematic sectional view along the line II-II in 2nd according to an alternative embodiment 3rd ,
6 a schematic enlarged view of a portion of the data carrier and the tab of the data page according 2nd ,
7 2 shows a schematic side view of a processing station for producing a coated carrier material consisting of fibers,
8th is a schematic side view of an alternative embodiment of the processing station for producing the coated carrier material, and
9 is a schematic side view of the coated, fiber-based carrier material.

In 1 ist ein Wert- und/oder Sicherheitsdokument 11 perspektivisch dargestellt. Bei diesem Wert- und/oder Sicherheitsdokument 11 handelt es sich beispielsweise um ein buchartiges Identifikationsdokument wie einen Reisepass. Das Dokument 11 umfasst beispielsweise einen Bucheinband 12. Auf einer Innenseite des Bucheinbandes 12 kann ein Vorsatz 14 vorgesehen sein, der am Bucheinband 12 befestigt ist. Über eine Naht 16 sind eine Datenseite 17 und eine oder mehrere Innenseiten 18 miteinander zu einem Buchblock 15 verbunden. Sofern ein Bucheinband 12 und insbesondere der Vorsatz 14 vorgesehen sind, kann dieser Vorsatz 14 oder dieser Vorsatz 14 zusammen mit dem Bucheinband 12 auch mit der Naht 16 zum Buchblock 15 verbunden. Die Innenseiten 18 des Wert- und/oder Sicherheitsdokumentes 11 können beispielsweise zur Aufnahme von Visa, Stempeln oder sonstigen Eintragungen dienen. Die Datenseite 17 besteht aus einem Datenträger 20 und einer daran befestigten Lasche 23. Die Datenseite 17, insbesondere der Datenträger 20, kann beispielsweise gemäß dem ICAO-Standard, insbesondere gemäß ICAO Doc 9303, 7. Auflage, ausgebildet sein und ein Bild 19 des Dokumenteninhabers, eine OCR-lesbare ICAO- Zone 21 (auch „Maschinenlesbare Zone“ oder engl. „Machine Readable Zone“, MRZ, genannt) sowie weitere Personalisierdaten 22 umfassen. Die Personalisierdaten 22 sind innerhalb des Datenträgers 20 vorgesehen. Die Lasche 23 des Datenträgers 20 erstreckt sich über die Naht 16 hinweg. Diese Lasche 23 umfasst auch einen Nahtbereich, in dem die Naht 16 gebildet ist. Zusätzlich oder alternativ kann zur Naht 16 noch eine Klebe- und/oder Schweißverbindung vorgesehen sein, um die Lasche 23 in das Wert- und/oder Sicherheitsdokument 11, insbesondere den Buchblock 15, einzubinden.In 1 is a value and / or security document 11 shown in perspective. With this value and / or security document 11 it is, for example, a book-like identification document such as a passport. The document 11 includes, for example, a book cover 12th . On the inside of the book cover 12th can be a resolution 14 be provided on the book cover 12th is attached. Over a seam 16 are a data page 17th and one or more insides 18th together to a book block 15 connected. If a book cover 12th and especially the resolution 14 this intent can be provided 14 or this resolution 14 together with the book cover 12th also with the seam 16 to the book block 15 connected. The inside pages 18th of the value and / or security document 11 can be used, for example, to hold visas, stamps or other entries. The data page 17th consists of a data carrier 20th and a tab attached to it 23 . The data page 17th , especially the disk 20th , can for example according to the ICAO standard, in particular according to ICAO Doc 9303 , 7 . Edition, be trained and a picture 19th the document holder, an OCR-readable ICAO zone 21 (also called "Machine Readable Zone" or "Machine Readable Zone", MRZ) and other personalization data 22 include. The personalization data 22 are inside the disk 20th intended. The tab 23 of the disk 20th extends over the seam 16 away. This tab 23 also includes a seam area where the seam 16 is formed. Additionally or alternatively, you can use the seam 16 still an adhesive and / or welded connection to be provided around the tab 23 in the value and / or security document 11 , especially the book block 15 to integrate.

In 2 ist schematisch eine Seitenansicht auf die Datenseite 17 dargestellt. Der Datenträger 20 kann beispielsweise ein Transpondermodul 24 umfassen, welche einen IC-Chip 25 sowie eine Antenne 26 umfasst. Darüber hinaus oder alternativ können weitere elektronische und/oder sonstige Sicherheitselemente, insbesondere diffraktive Sicherheitselemente, ein- und/oder aufgebracht werden.In 2nd is a schematic side view of the data page 17th shown. The disk 20th can, for example, a transponder module 24th which include an IC chip 25th as well as an antenna 26 includes. In addition or alternatively, further electronic and / or other security elements, in particular diffractive security elements, can be inserted and / or applied.

Die Lasche 23 ist unter Bildung eines Überlappungsbereichs 30 mit dem Datenträger 20 verbunden. Die Lasche 23 umfasst ein Bandmaterial, welches vorzugsweise durch Schweißen mit einer äußersten Schicht oder Lage des Datenträgers 20 verbunden ist. Insbesondere kann die Lasche 23 aus dem gewebeförmigen Bandmaterial, vorzugsweise einem PET-Gewebe, bestehen. Hinsichtlich der Anbindung der Lasche 23 des gewebeförmigen Bandmaterials für die Lasche 23 als auch des Datenträgers 20 sowie dem Aufbau des Datenträgers 20 wird vollumfänglich auf die DE 10 2012 213 913 A1 Bezug genommen. The tab 23 is forming an overlap area 30th with the disk 20th connected. The tab 23 comprises a tape material, which is preferably by welding with an outermost layer or layer of the data carrier 20th connected is. In particular, the tab 23 consist of the fabric-shaped strip material, preferably a PET fabric. With regard to the connection of the tab 23 of the fabric-shaped band material for the tab 23 as well as the disk 20th and the structure of the data carrier 20th is fully on the DE 10 2012 213 913 A1 Referred.

Die Datenseite 17 weist eine obere und untere Stirnkante 35, 36 auf. Die Lasche 23 weist eine Oberkante und Unterkante beziehungsweise eine obere und untere Stirnseite 37, 38 auf, die gegenüber den Stirnkanten 35, 36 nach innen zurückversetzt sein kann.The data page 17th has an upper and lower front edge 35 , 36 on. The tab 23 has an upper edge and lower edge or an upper and lower end face 37 , 38 on that opposite the front edges 35 , 36 can be set back inside.

In 3 ist eine schematische Schnittansicht entlang der Linie II-II in 2 gemäß einem ersten beispielhaften Aufbau der Datenseite 17 vor dem Laminieren dargestellt. Nach der Lamination sind alle Lagen oder Schichten des Datenträgers 20 sowie die Lasche 23 zu einer Datenseite 17 miteinander verbunden, so dass ein monolithischer Aufbau gegeben ist.In 3rd is a schematic sectional view along the line II-II in 2nd according to a first exemplary structure of the data page 17th shown before lamination. After lamination, all layers or layers of the data carrier are 20th as well as the tab 23 to a data page 17th interconnected, so that a monolithic structure is given.

Der Datenträger 20 umfasst ein Vorderseitenheft 28 sowie ein Rückseitenheft 29, wobei beispielsweise auf dem Vorderseitenheft 28 die Lasche 23 aufgebracht ist. Dadurch ist ein Überlappungsbereich 30 gebildet. Diesem gegenüberliegend ist ein herausragender Bereich 31 gebildet, entlang dessen die Naht 16 zum Einbinden der Lasche 23 in das Wert- und/oder Sicherheitsdokument 11 verläuft. Das Vorderseitenheft 28, welches auch als Datenseitenheft bezeichnet werden kann, umfasst zumindest eine Schicht 32. Die Schicht 32 kann auch bedruckbar sein. Bevorzugt sind mehrere Schichten zur Bildung des Vorderseitenhefts 28 vorgesehen, wie beispielsweise eine Drucklage, die opak ausgebildet sein kann, wobei eine weitere Schicht auf der Drucklage aufgebracht ist, die vorteilhafterweise transparent ist.The disk 20th includes a front page booklet 28 as well as a back cover 29 , for example on the front page 28 the tab 23 is applied. This creates an overlap area 30th educated. Opposing this is an outstanding area 31 formed along which the seam 16 for binding the tab 23 in the value and / or security document 11 runs. The front page booklet 28 , which can also be called a data booklet, comprises at least one layer 32 . The layer 32 can also be printable. Several layers are preferred for forming the front page booklet 28 provided, such as a print layer, which can be opaque, with a further layer applied to the print layer, which is advantageously transparent.

Das Rückseitenheft 29 kann ebenso zumindest eine Schicht 34 umfassen oder einen analogen oder abweichenden Aufbau zum Vorderseitenheft 28 aufweisen. Das Vorderseiten- und/oder Rückseitenheft 28, 29 kann verschiedene Sicherheitsmerkmale umfassen, wie beispielsweise ein CLI-Merkmal (Changeable Laser Image) oder ein MLI (Multiple Laser Image) als auch Druckbilder mit optisch variabler Farbe (OVF) oder dergleichen.The back cover 29 can also do at least one layer 34 include or an analog or different structure to the front page booklet 28 exhibit. The front and / or back cover 28 , 29 can include various security features, such as a CLI feature (Changeable Laser Image) or an MLI (Multiple Laser Image) as well as print images with optically variable color (OVF) or the like.

Die zumindest eine Schicht 32 des Vorderseitenheftes 28 und/oder die zumindest eine Schicht 34 des Rückseitenheftes 29 können aus einem oder mehreren Kunststoffen (Polymeren) hergestellt sein. Insbesondere umfassen diese Polycarbonat (PC) oder bestehen aus PC. Weitere Alternativen können sein: Bisphenol-A-Polycarbonat, Carboxy-modifiziertes PC, Polyethylenterephthalat (PET), dessen Derivaten wie Glycolmodifiziertem PET (PETG), Polyvinylchlorid (PVC), Polyvinylbutyral (PVB), Polymethylmethacrylat (PMMA), Polyimid (PI), Polybutylenterephthalat (PBT), Polyvinylalkohol (PVA), Polystyrol (PS), Polyvinylphenol (PVP), Polypropylen (PP), Polyethylen (PE), thermoplastischen Elastomeren (TPE), insbesondere thermoplastisches Polyurethan (TPU), AcrylnitrilButadien-Styrol-Copolymer (ABS), und/oder deren Derivaten, oder aus Papier und/oder Pappe oder aus Mischungen der vorgenannten Materialien.The at least one layer 32 of the front page booklet 28 and / or the at least one layer 34 of the back cover 29 can be made from one or more plastics (polymers). In particular, these comprise polycarbonate (PC) or consist of PC. Other alternatives may be: bisphenol A polycarbonate, carboxy-modified PC, polyethylene terephthalate (PET), its derivatives such as glycol-modified PET (PETG), polyvinyl chloride (PVC), polyvinyl butyral (PVB), polymethyl methacrylate (PMMA), polyimide (PI), Polybutylene terephthalate (PBT), polyvinyl alcohol (PVA), polystyrene (PS), polyvinylphenol (PVP), polypropylene (PP), polyethylene (PE), thermoplastic elastomers (TPE), especially thermoplastic polyurethane (TPU), acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS ), and / or their derivatives, or from paper and / or cardboard or from mixtures of the aforementioned materials.

Die Lasche 23 ist gemäß dem Detail X in 2 vergrößert in einer Draufsicht in 4 dargestellt. Gemäß dieser Ausführungsform ist die Lasche 23 als ein Gewebe ausgebildet. Dieses Gewebe kann Schuss- und Kettfäden 43, 44 aus Kunststofffäden umfassen. Alternativ kann dieses Gewebe auch textile Fäden und/oder metallische Fäden enthalten und/oder aus einem Verbund aus verschiedenen Fäden hergestellt sein. The tab 23 is according to the detail X in 2nd enlarged in a top view in 4th shown. According to this embodiment, the tab is 23 formed as a fabric. This fabric can have weft and warp threads 43 , 44 made of plastic threads. Alternatively, this fabric can also contain textile threads and / or metallic threads and / or be made from a composite of different threads.

Als gewebeförmiges Bandmaterial für die Lasche 23 wird bevorzugt ein thermoplastischer Kunststoff, insbesondere ein Polyester, beispielsweise Polyethylenterephthalat (PET), eingesetzt. Der Schmelzpunkt oder die Glasübergangstemperatur des schmelzbaren Materials des gewebeförmigen Bandmaterials ist vorzugsweise an die Materialeigenschaften des Datenträgers angepasst. Die Schmelz- und/oder Glasübergangstemperatur der Lasche 23 und die Schmelz- und/oder Glasübergangstemperatur des Datenträgers 20 sind aufeinander abgestimmt, so dass beim Verbinden der Lasche 23 mit dem Datenträger 20 das gewebeförmige Bandmaterial der Lasche 23 noch nicht erweicht ist, jedoch zumindest die Schicht 32, so dass die Gewebemaschen zumindest durch das erweichte Material der Schicht 32 umschlossen werden.As a fabric-shaped band material for the tab 23 a thermoplastic, in particular a polyester, for example polyethylene terephthalate (PET), is preferably used. The melting point or the glass transition temperature of the fusible material of the web-shaped tape material is preferably adapted to the material properties of the data carrier. The melting and / or glass transition temperature of the tab 23 and the melting and / or glass transition temperature of the data carrier 20th are coordinated so that when connecting the tab 23 with the disk 20th the fabric-shaped band material of the tab 23 is not yet softened, but at least the layer 32 so that the fabric meshes at least through the softened material of the layer 32 be enclosed.

Aus der schematischen Schnittansicht gemäß 3 geht hervor, dass die Lasche 23 einseitig auf die Oberseite der Schicht 32 aufgebracht ist, wobei in diesem Ausführungsbeispiel die Schicht 32 einen Aufnahmebereich 46 umfasst. Dieser Aufnahmebereich 46 ist durch eine Reduzierung der Wandstärke der Schicht 32 gebildet. Dies ermöglicht prinzipiell eine nahezu stufenfreie Einbindung der Lasche 23 im Überlappungsbereich 30 zu einer daran angrenzenden Oberfläche der Schicht 32 des Datenträgers 20. Analog kann die Lasche 23 auch an der Schicht 34 angebunden sein.From the schematic sectional view according to 3rd shows that the tab 23 unilaterally on top of the layer 32 is applied, the layer in this embodiment 32 a recording area 46 includes. This recording area 46 is by reducing the wall thickness of the layer 32 educated. In principle, this enables the tab to be integrated almost without steps 23 in the overlap area 30th to an adjacent surface of the layer 32 of the disk 20th . The tab can do the same 23 also on the shift 34 be connected.

In 5 ist eine alternative Ausführungsform zur Anbringung der Lasche 23 auf dem Datenträger 20 zur Bildung der Datenseite 17 dargestellt. Der Aufnahmebereich 46 ist nicht vorgesehen. In Abhängigkeit der Maschenweite der Lasche 23 und/oder des Druckes eines Laminierwerkzeuges oder Schweißwerkzeuges wird die Lasche 23 im Überlappungsbereich 30 nach dem zumindest teilweise Anschmelzen oder Aufschmelzen der Lasche 23 und/oder der Schicht 32 in diese einpenetriert. In 5 is an alternative embodiment for attaching the tab 23 on the disk 20th to form the data page 17th shown. The recording area 46 is not scheduled. Depending on the mesh size of the tab 23 and / or the pressure of a laminating tool or welding tool becomes the tab 23 in the overlap area 30th after at least partially melting or melting the tab 23 and / or the layer 32 penetrated into this.

In 6 ist schematisch eine vergrößerte Ansicht eines Teilbereichs der Lasche 23 und des Datenträgers 20 dargestellt. Die Lasche 23 weist eine beispielsweise partielle Beschichtung 47 auf, welche ein Sicherheitsmerkmal bilden kann. Diese Beschichtung 47 kann Linien, Buchstaben, Zahlen, Symbole, Schriftzüge, Piktogramme, Motive oder dergleichen oder eine beliebige Kombination sein. Eine solche Beschichtung 47 kann beispielsweise in einer Bearbeitungsstation 51 erfolgen, wie dies in 7 schematisch dargestellt ist.In 6 is a schematic enlarged view of a portion of the tab 23 and the disk 20th shown. The tab 23 has, for example, a partial coating 47 on which can form a security feature. This coating 47 can be lines, letters, numbers, symbols, lettering, pictograms, motifs or the like or any combination. Such a coating 47 can, for example, in a processing station 51 done like this in 7 is shown schematically.

Die Bearbeitungsstation 51 gemäß 7 umfasst einen Amboss 52 mit einer Auflagefläche 53, auf welcher ein Trägermaterial 56, welches insbesondere das Bandmaterial der Lasche 23 oder das gewebeförmige Bandmaterial der Lasche 23 bilden kann, aufliegt. Dem Amboss 52 ist gegenüberliegend ist ein Stempel 54 vorgesehen, der eine Stempelfläche 55 aufweist. Alternativ kann dieser Stempel 54 auch mehrere Stempelflächen 55 aufweisen, um eine partielle Beschichtung 47 zu erzielen. Im Ausführungsbeispiel gemäß 7 ist zwischen dem Stempel 54 und der Lasche 23 eine Beschichtungsfolie 58 hindurchgeführt, welche sowohl eingangs- als auch ausgangsseitig durch eine Transport- und Spannwalze 61, 62 geführt und weitergetaktet werden kann. Das Trägermaterial 56 ist schematisch vergrößert dargestellt. Dieses Trägermaterial 56 ist beispielhaft als ein Gewebe mit Kett- und den Schussfäden 43, 44 ausgebildet. Sowohl die Kettfäden 43 als auch die Schussfäden 44 bilden Fadenbäuche 64, welche zur Außenseite des Trägermaterials 56 hin ausgerichtet sind. Bevorzugt liegen die Fadenbauche 64 in einer Ebene an einer Außenseite des Trägermaterials 56The processing station 51 according to 7 includes an anvil 52 with a contact surface 53 on which a carrier material 56 which in particular the strap material of the tab 23 or the fabric-shaped band material of the tab 23 can form, rests. The anvil 52 opposite is a stamp 54 provided a stamp surface 55 having. Alternatively, this stamp 54 also several stamp areas 55 have a partial coating 47 to achieve. In the embodiment according to 7 is between the stamp 54 and the tab 23 a coating film 58 passed through, which both on the input and output side through a transport and tension roller 61 , 62 can be managed and further clocked. The carrier material 56 is shown schematically enlarged. This carrier material 56 is exemplary as a fabric with warp and weft threads 43 , 44 educated. Both the warp threads 43 as well as the weft threads 44 form thread bellies 64 which to the outside of the carrier material 56 are aligned. The thread belly preferably lies 64 in one plane on an outer side of the carrier material 56

Die durch die Bearbeitungsstation 51 hindurchgeführte Beschichtungsfolie 58 ist auf einer Trägerschicht 59 vorgesehen. Zwischen der Beschichtungsfolie 58 und der Trägerschicht 59 ist bevorzugt eine Transferschicht, wie beispielsweise aus Wachs, vorgesehen. Dadurch wird eine sogenannte Releaseschicht geschaffen, bei der die Beschichtungsfolie 58 in einfacher Weise von der Trägerschicht 59 bei einer Erwärmung der Transferschicht abgelöst werden kann.The through the processing station 51 coating film passed therethrough 58 is on a carrier layer 59 intended. Between the coating film 58 and the backing 59 a transfer layer, for example made of wax, is preferably provided. This creates a so-called release layer in which the coating film 58 in a simple way from the carrier layer 59 can be detached when the transfer layer is heated.

Zum Aufbringen von einzelnen Flächenabschnitten der Beschichtungsfolie 58 oder einer vollflächigen Beschichtung in das Trägermaterial 56 wird der Stempel 54 als Sonotrode betrieben. Der Stempel 54 wird mit Ultraschallschwingungen angeregt. Dadurch wird zunächst in dem Bereich, in dem die Beschichtungsfolie 58 einerseits an der Stempelfläche 55 anliegt und andererseits einen Berührpunkt mit den jeweiligen Fadenbäuchen 64 bildet, Wärme erzeugt. Die Ablöseschicht ermöglicht das Abheben der Beschichtungsfolie 58 von der Trägerschicht 59. Durch die weitere Aktivierung des Stempels 54 wird die Beschichtungsfolie 58 erwärmt und aufgeweicht, so dass diese bei weiterem Hinzuführen des Stempels 54 in Richtung auf den Amboss 52 eine vollständige Verfüllung der Zwischenräume zwischen den Kett- und Schussfäden 43, 44 mit dem Material der Beschichtungsfolie 58 erzielt wird. Nach dem Verfüllen der Zwischenräume des Trägermaterials 56 wird die Ultraschallanregung des Stempels 54 abgeschalten und der Stempel 54 abgehoben.For applying individual surface sections of the coating film 58 or a full-surface coating in the carrier material 56 becomes the stamp 54 operated as a sonotrode. The Stamp 54 is excited with ultrasonic vibrations. This will initially in the area where the coating film 58 on the one hand on the stamp surface 55 is present and on the other hand a point of contact with the respective thread bellies 64 forms, generates heat. The release layer enables the coating film to be lifted off 58 from the backing 59 . By further activation of the stamp 54 becomes the coating film 58 warmed and softened, so that this when the stamp is added 54 towards the anvil 52 a complete filling of the spaces between the warp and weft threads 43 , 44 with the material of the coating film 58 is achieved. After filling the gaps between the substrates 56 becomes the ultrasonic excitation of the stamp 54 switched off and the stamp 54 lifted.

Durch die Ausgestaltung der Fadenbäuche 64 als Energierichtungsgeber wird nur in dem Bereich der Stempelfläche 55 des Stempels 54 eine Wärmeenergie erzeugt und in die Beschichtungsfolie 58 eingebracht. Dies ermöglicht auch, dass benachbarte Bereiche keine Aufheizung erfahren.By designing the thread bellies 64 is used as an energy direction indicator only in the area of the stamp surface 55 of the stamp 54 generates heat energy and into the coating film 58 brought in. This also means that neighboring areas do not experience heating.

Das Trägermaterial 56 kann beispielsweise auch als Vlies oder Filz ausgebildet sein. Die einzelnen, an eine Außenseite ragenden Fasern können ebenfalls als Energierichtungsgeber wirken. Dadurch stellt sich der analoge vorbeschriebene Effekt ein. Die Beschichtungsfolie 58 kann nach dem Erwärmen in Zwischenräume zwischen den Fasern eindringen. Das Beschichtungsmaterial der Beschichtungsfolie 58 verfüllt vollständig das Trägermaterial 56.The carrier material 56 can for example also be designed as a fleece or felt. The individual fibers protruding from an outside can also act as energy directors. This creates the analogue effect described above. The coating film 58 can penetrate into spaces between the fibers after heating. The coating material of the coating film 58 completely fills the carrier material 56 .

In 8 ist eine alternative Herstellung des beschichteten, aus Fasern bestehenden Trägermaterials 56 dargestellt. Dabei ist lediglich die Position des Trägermaterials 56 und der Beschichtungsfolie 58 zwischen dem Stempel 54 und dem Amboss 52 vertauscht.In 8th is an alternative manufacture of the coated, fibrous support material 56 shown. Here is only the position of the carrier material 56 and the coating film 58 between the stamp 54 and the anvil 52 reversed.

Bei beiden Alternativen gemäß 7 und 8 kann dieselbe Wirkung und ein gleichmäßiges Ergebnis erzielt werden. Das vollständige Einbringen der Beschichtungsfolie 58 in das Trägermaterial 56 ist in 9 dargestellt. Die Beschichtungsfolie 58 ist im Format der Stempelfläche 55 des Stempels 54 eingebracht. Die Zwischenräume bzw. offenen Gewebemaschen sind vollständig mit dem Material der Beschichtungsfolie 58 ausgefüllt. Durch die ebene Auflagefläche 53 am Amboss 52 und der ebenen Stempelfläche 55 am Stempel 54 kann auch eine ebene Außenseite des beschichteten Bereichs 66 erzielt werden. Alternativ kann vorgesehen sein, dass die Stempelfläche 55 und/oder Auflagefläche 53 eine Strukturierung in den beschichteten Bereich 66 eingebracht werden kann. Diese Strukturierung kann auf die einander gegenüberliegenden Außenseiten auch jeweils voneinander abweichen.According to both alternatives 7 and 8th the same effect and an even result can be achieved. The complete application of the coating film 58 in the carrier material 56 is in 9 shown. The coating film 58 is in the format of the stamp area 55 of the stamp 54 brought in. The spaces or open fabric meshes are complete with the material of the coating film 58 filled out. Due to the flat contact surface 53 on the anvil 52 and the flat stamp surface 55 on the stamp 54 can also have a flat outside of the coated area 66 be achieved. Alternatively, it can be provided that the stamp surface 55 and / or contact surface 53 a structuring in the coated area 66 can be introduced. This structuring can be based on the opposite outer sides also differ from each other.

Des Weiteren ist bevorzugt vorgesehen, dass das Beschichtungsmaterial der Beschichtungsfolie 58 mit einer Dicke in das Trägermaterial 56 eingebracht wird, welches der Dicke des Trägermaterials 56 entspricht. Dadurch können die einzelnen Fasern oder Fäden vollständig eingebunden werden.Furthermore, it is preferably provided that the coating material of the coating film 58 with a thickness in the carrier material 56 is introduced, which is the thickness of the carrier material 56 corresponds. This allows the individual fibers or threads to be fully integrated.

Die vorstehenden Ausführungen zum Verfüllen des Trägermaterials 56 kann zur Herstellung der Lasche 23 für ein Sicherheitsdokument vorgesehen sein. Das Verfüllen des Trägermaterials 56 ist nur beispielhaft für das Verfüllen oder Beschichten eines aus Fasern bestehenden Trägermaterials 56 beschrieben und gilt auch für weitere aus Fasern bestehende Trägermaterialien 56, wie beispielsweise einem Gewirke, einem Gestrick, einem Vlies oder einem Filz analog.The above explanations for filling the carrier material 56 can be used to manufacture the tab 23 be provided for a security document. The filling of the carrier material 56 is only an example for the filling or coating of a carrier material consisting of fibers 56 described and also applies to other carrier materials consisting of fibers 56 , such as a knitted fabric, a knitted fabric, a fleece or a felt analog.

Das Trägermaterial 56 kann ganz oder teilweise aus einem Polymerwerkstoff gebildet sein, insbesondere aus thermoplastischem Kunststoff. Bei Einsatz des Trägermaterials als Lasche wird bevorzugt ein thermoplastischer Kunststoff, insbesondere ein Polyester, beispielsweise Polyethylenterephthalat (PET) oder ein thermoplastisches Polyurethan (TPU) eingesetzt. Das Trägermaterial 56 kann zumindest teilweise als Polyester ausgebildet sein. Der Schmelzpunkt oder die Glasübergangstemperatur des schmelzbaren Trägermaterials 56 für die Lasche 23 ist vorzugsweise an die Materialeigenschaft des Datenträgers angepasst, an dem die Lasche 23 angebunden wird. Die Schmelz- und/oder Glasübergangstemperatur der Lasche 23 und des Datenträgers sind vorzugsweise ähnlich groß (beispielsweise innerhalb eines Temperaturbereichs von 50°), damit der Schweißvorgang fehlerfrei und einfach durchführbar ist. Außerdem kann das Trägermaterial teilweise oder vollständig aus einem textilen Material, insbesondere Baumwolle, bestehen. Auch kann eine Baumwoll-Polymermischung, insbesondere eine Baumwoll-Polyestermischung eingesetzt werden. Des Weiteren kann das Trägermaterial 56 aus wenigstens zwei verschiedenen Materialien (Mischgewebe) gebildet werden, von denen eine beim Verschweißen der Lasche an dem Datenträger anschmelzt und das andere Material beim Schweißvorgang mit dem Datenträger sich nicht verbindet. Die Dichtungsfolie ist dabei derart ausgebildet, dass diese sich aufwärmt und anschmelzt, um die Zwischenräume des aus Fasern bestehenden Trägermaterials zu verfüllen, jedoch Form und Gestalt des Trägermaterials nicht weiter beeinfl usst.The carrier material 56 can be formed entirely or partially from a polymer material, in particular from thermoplastic. When the carrier material is used as a flap, a thermoplastic, in particular a polyester, for example polyethylene terephthalate (PET) or a thermoplastic polyurethane (TPU), is preferably used. The carrier material 56 can be at least partially formed as a polyester. The melting point or the glass transition temperature of the meltable carrier material 56 for the tab 23 is preferably adapted to the material property of the data carrier on which the tab 23 is connected. The melting and / or glass transition temperature of the tab 23 and the data carrier are preferably of a similar size (for example within a temperature range of 50 °) so that the welding process can be carried out correctly and easily. In addition, the carrier material can consist partially or completely of a textile material, in particular cotton. A cotton-polymer mixture, in particular a cotton-polyester mixture, can also be used. Furthermore, the carrier material 56 are formed from at least two different materials (mixed fabric), one of which melts to the data carrier when the tab is welded and the other material does not bond to the data carrier during the welding process. The sealing film is designed in such a way that it heats up and melts in order to fill the spaces between the carrier material consisting of fibers, but does not further influence the shape and shape of the carrier material.

BezugszeichenlisteReference list

11.11.: Wert- und/oder SicherheitsdokumentValue and / or security document
12.12th: BucheinbandBook cover
14.14.: VorsatzIntent
15.15.: BuchblockBook block
16.16.: Nahtseam
17.17th: DatenseiteData page
18.18th: Innenseiteinside
19.19th: Bildimage
20.20th: DatenträgerDisk
21.21.: ICAO-ZoneICAO zone
22.22.: PersonalisierdatenPersonalization data
23.23.: LascheTab
24.24th: TranspondermodulTransponder module
25.25th: IC-ChipIC chip
26.26.: Antenneantenna
28.28: VorderseitenheftFront page booklet
29.29.: RückseitenheftBack cover
30.30th: ÜberlappungsbereichOverlap area
31.31: Herausragend. BereichOutstanding. Area
32.32.: Schichtlayer
33.33.: Schichtlayer
34.34.: Schicht layer
35.35.: Obere StirnkanteUpper front edge
36.36.: Untere StirnkanteLower front edge
37.37.: Stirnseite von 23Front of 23
38.38.: Stirnseite von 23Front of 23
43.43.: KettfädenWarp threads
44.44.: SchussfädenWeft threads
46.46.: AufnahmebereichRecording area
47.47.: BeschichtungCoating
51.51.: BearbeitungsstationProcessing station
52.52.: Ambossanvil
53.53.: AuflageflächeContact surface
54.54.: Stempelstamp
55.55.: StempelflächeStamp area
56.56.: TrägermaterialBacking material
58.58.: BeschichtungsfolieCoating film
59.59.: TrägerschichtCarrier layer
61.61.: Transport- und SpannwalzeTransport and tension roller
62. 62.: Transport- und SpannwalzeTransport and tension roller
64.64.: FadenbauchThread belly
66.66: Beschichteter BereichCoated area

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

DE 102012112383 A1 [0002]
DE 102016125230 A1 [0003]
DE 102014217716 A1 [0004]
EP 2001686 B1 [0005]
DE 102012213913 A1 [0039]

Claims

Method for producing a coated carrier material (56) consisting of fibers, - in which the carrier material to be coated is fed to a processing station (51), - in which a coating film (58) is fed to the processing station (51) and to one side of the carrier material ( 56) is aligned - in which the processing station (51) is formed by an anvil (52) and a stamp (54), between which the substrate material (56) to be coated and the coating film (58) are positioned, characterized in that - that the stamp (54) is excited with ultrasound and the carrier material (56) is completely filled with the coating film (58) at least in the region of a stamp surface (55) of the stamp (54), which acts on the carrier material (56).

Procedure according to Claim 1 , characterized in that the stamp (54) before, during or after the formation of contact points between one or more thread bellies (64) of the carrier material (56) formed as a fabric or the fibers of the carrier material (56) and the coating film (58) Ultrasound is stimulated

Procedure according to Claim 1 or 2nd , characterized in that the coating film (58) is supplied to the processing station (51) on a carrier layer (59) and a transfer layer is provided between the carrier layer (59) and the coating film (58), which is used to remove the Coating film (58) from the carrier layer (59) is activated.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that a mesh-shaped fabric, a knitted fabric, a knitted fabric, a fleece or a felt is coated as the carrier material (56).

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the fibers of the carrier material (56) consist of a thermoplastic polymer material, textile and / or metallic material or a mixture thereof.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier material (56) is coated with a coating film (58) whose melting temperature is lower than that of the carrier material (56).

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the coating film (58) or the carrier material (56) are excited directly with ultrasound.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the stamp (54) has a flat stamp surface (55) and is moved towards the anvil (52) with a stroke movement in order to coat the carrier material (56) with the coating film (58).

Procedure according to one of the Claims 1 to 7 , characterized in that the stamp (54) has a cylindrical stamp surface and the anvil (52) has a cylindrical counter surface, which are driven in rotation, and in that the carrier material (56) and the coating film (58) between a coating gap through the stamp (54) and the anvil (52) is formed.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the coating film (58) is or is printed on one side and the carrier material (56) is coated with the printed coating film (58).

Method for producing a flap (23) for a security document, in which a band material is provided to form the flap (23) and is fed to a processing station (51), characterized in that at least one coated carrier material (56) consisting of fibers according to a of the Claims 1 to 10th is produced as a strip material.

Method for producing a data page (17) for a value and / or security document, which comprises a data carrier (20) and a flap (23), - in which a band material for forming the flap (23) along a long side (32) of the Data carrier (20) positioned to form an overlap area (30) and an area (31) of the tab (23) projecting over the data carrier (20) is formed, and - in which the tab (23) and the data carrier (20) in the overlap area (30) are connected to each other, characterized in that - that according to Claim 11 manufactured tab (23) is connected to the data carrier (20), or - the tab (23) made of a strip material after being connected to the data carrier (20) to form an overlap area (30) as carrier material (56) with at least one surface section the coating film (58) according to one of the Claims 1 to 10th is backfilled.

Method for producing a book block (15) for a value and / or security document (11), in which the book block (15) comprises at least one inside (18) and several stacked inside pages (18), characterized in that - a data page ( 17) after Claim 12 with the inside (s) (18) to form a stack are brought together and the at least one inner side (18) and the flap (23) of the data carrier (20) are connected to one another, or - that a data page (17) with a data carrier (20) and a flap (23) with a tape material, the are connected to one another in the overlap region (30) and the at least one inner side (18) are connected to one another and, after connecting the tab (23) to the at least one inner side (18), the tab (23) as carrier material (56) with at least one surface section with the coating film (58) by a method of Claims 1 to 10th is backfilled.

Method for producing a value and / or security document (11) with at least one data page (17), at least one inside page (18) and a book cover (12), characterized in that - the at least one inside page (18), which according to Claim 12 produced data page (17) and the book cover (12) are brought together and connected to one another, or - that the at least one inside (18), the data page (17) comprising a data carrier (20) and a flap (23) with a tape material, the are connected to one another in the overlap region (31), and the book cover (12) is brought together and connected to one another and the strip material of the flap (23) as carrier material (56) has at least one surface section with the coating film (58) according to a method according to one of the Claims 1 to 10th is backfilled.

Backing material which consists of fibers and is coated with a coating film (58), characterized in that the coating film (58) penetrates into the backing material (56) and spaces between the fibers of the backing material (56) are completely filled.

Carrier material after Claim 15 , characterized in that the carrier material (56) consists of a mesh-like fabric, a knitted fabric, a knitted fabric, a fleece or a felt.

Carrier material after Claim 15 or 16 , characterized in that the coating film (58) consists of a thermoplastic polymer material, in particular of ethylene-vinyl acetate polymer, soft PVC, polyether, polyol, polyurethane.

Carrier material according to one of the Claims 15 or 16 , characterized in that the carrier material (56) has a higher modulus of elasticity than the coating film (58).

Carrier material according to one of the Claims 15 to 17th , characterized in that the carrier material (56) has a higher melting temperature than the coating film (58), in particular there is a temperature difference of greater than 20 °.

Carrier material according to one of the Claims 15 to 18th , characterized in that the structure-borne noise damping of the coating film (58) is higher than that of the carrier material (56).

Tab for a data page of a value and / or security document (11), which consists of a strip material, characterized in that the tab (23) made of a carrier material (56) according to one of the Claims 15 to 20th is trained.

Data page for a value and / or security document (11) with a data carrier (20) and a tab (23), characterized in that the tab (23) according to Claim 21 is trained.

Book block for a value and / or security document (11), with at least one inside (18), characterized in that a data page (17) after Claim 22 is connected to at least one inside (18).

Value and / or security document, with a book cover (12) and a data page (17), characterized in that in the book cover (12) a book block (15) after Claim 23 is integrated or that at least one inner side (18) follows the data side (17) Claim 21 and a book cover (12) are connected to one another.