DE102018117086A1 - Conveyor belt for a digital printing device - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Transportband (1) für eine Digitaldruckvorrichtung, wobei ein erstes Ende (2) und ein zweites Ende (3) eine gemeinsame Schweissnaht (4) aufweisen, wobei eine erste Kante (5) und eine zweite Kante (6) vorhanden sind, wobei die Schweissnaht (4) einen ersten Schenkel (7) und einen zweiten Schenkel (8) umfasst, wobei der erste Schenkel (7) in einem ersten Winkel (9) von der ersten Kante (5) zu einer Mittellinie (10) angeordnet ist und der zweite Schenkel (8) in einem zweiten Winkel (11) von der zweiten Kante (6) zu der Mittellinie (10) angeordnet ist, wobei der erste Schenkel (7) und der zweite Schenkel (8) sich an der Mittellinie treffen.The invention relates to a conveyor belt (1) for a digital printing device, a first end (2) and a second end (3) having a common weld seam (4), a first edge (5) and a second edge (6) being present wherein the weld seam (4) comprises a first leg (7) and a second leg (8), the first leg (7) being arranged at a first angle (9) from the first edge (5) to a center line (10) and the second leg (8) is arranged at a second angle (11) from the second edge (6) to the center line (10), the first leg (7) and the second leg (8) meeting at the center line ,
Description
Technisches GebietTechnical field
Die Erfindung betrifft ein Transportband für eine Digitaldruckvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a conveyor belt for a digital printing device according to the preamble of
Stand der TechnikState of the art
Derartige Transportbänder sind bereits in vielfältiger Form und Ausgestaltung bekannt und gebräuchlich. Nachteilig hierbei ist der Umstand, dass für den Digitaldruck absolut in gleichblebender Geschwindigkeit laufende Transportbänder benötigt werden. Allerdings müssen die Transportbänder an einer Stelle verschweisst werden. Die Endbereiche der Tranportbänder liegen dabei in einem rechten Winkel stirnflächig zusammen und werden über eine ineinandergreifende Fingerverbindung miteinander verbunden und zusätzlich über Hitze oder anders verschweisst. Allerdings erhöht sich im Inneren, also auf der einer Antriebswalze zugewandten Seite, durch die Verschweissung der Reibungskoeffizient. Durch die erhöhte Reibung kommt es im Bereich der Verschweissung während des Passierens der Antriebswalze zu einer Beschleunigung des Transportbandes, was widerum zu einem Fehldruck immer zum gleichen Zeitpunkt führt.Such conveyor belts are already known and used in a variety of forms and configurations. The disadvantage here is the fact that conveyor belts that run absolutely at a constant speed are required for digital printing. However, the conveyor belts must be welded in one place. The end regions of the conveyor belts lie face to face at a right angle and are connected to one another by an interlocking finger connection and additionally welded by heat or otherwise. However, on the inside, that is, on the side facing a drive roller, the welding increases the coefficient of friction. Due to the increased friction, the conveyor belt is accelerated in the area of the welding as it passes through the drive roller, which in turn always leads to incorrect pressure at the same time.
Um dies abzustellen wird beispielsweise in der
Aufgabe der ErfindungObject of the invention
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Transportband für den Digitaldruck zur Verfügung zu stellen, welches die oben beschriebene kurzfristige Beschleunigung abstellt bzw. verhindert.The object of the present invention is to provide a conveyor belt for digital printing, which switches off or prevents the short-term acceleration described above.
Lösung der AufgabeSolution of the task
Zur Lösung der Aufgabe führen die Merkmale nach dem Anspruch 1.The features according to
Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.Advantageous refinements are described in the subclaims.
Das erfindungsgemässe Transportband kommt in einer Digitaldruckvorrichtung zum Einsatz. Es handelt sich dabei um ein Transportband, das rundlaufend angeordnet ist und dabei über zumindest eine innenliegende Antriebsawalze und eine Mehrzahl von Umlenkwalzen rotierbar ist. Dieses Transportband weist im Ausgangszustand ein erstes Ende und ein zweites Ende auf. Diese beiden Enden sind über eine gemeinsame Schweissnaht verbindbar. Ausserdem sind eine erste Kante und eine zweite Kante vorhanden.The conveyor belt according to the invention is used in a digital printing device. It is a conveyor belt that is arranged in a concentric manner and can be rotated via at least one internal drive roller and a plurality of deflection rollers. In the initial state, this conveyor belt has a first end and a second end. These two ends can be connected via a common weld seam. There is also a first edge and a second edge.
Die die Schweissnaht umfasst einen ersten Schenkel und einen zweiten Schenkel, wobei der erste Schenkel in einem ersten Winkel von der ersten Kante zu einer Mittellinie angeordnet ist und der zweite Schenkel in einem zweiten Winkel von der zweiten Kante zu der Mittellinie angeordnet ist, wobei der erste Schenkel und der zweite Schenkel sich an der Mittellinie treffen. Die beiden Schenkel formen dabei eine Pfeilform, deren Spitze auf der Mittellinie liegt. Diese Pfeilform führt zu dem Vorteil, dass die erhöhte Reibung, welche zur ungewollten Beschleunigung des Transportbandes beim Passieren der Antriebswalze führt, abgestellt wird. Dies geschieht im Einzelnen dadurch, dass die die Antriebswalze passierende Stelle der Verschweissung an der Spitze des Pfeils anfangs minimal ist und anschliessend zwar die Reibungsfläche vergrössert wird, aber dann immer rechts und links der Mitte in gleicher Entfernung von der Mittellinie aufgeteilt wird und sich somit ein Ausgleich hergestellt wird. Das bedeutet, dass eine Aufteilung der Reibungsfläche den Beschleunigungseffekt verringert. Weiter sind diese verringerten Reibungsflächen derart aufegteilt, dass sie in gleicher Entfernung rechts und links von der Mittellinie auftreten. Dieses im gleichen Abstand zur Mittellinie Vorsehen der Reibungsfläche wiederum verhindert ein sinusförmiges Tänzeln des Transportbandes, wie es bei einer einzigen schrägen Verbindungsstelle, die sich durchgehend linear von einer Kante zur anderen Kante erstreckt, geschieht.The weld seam comprises a first leg and a second leg, the first leg being arranged at a first angle from the first edge to a center line and the second leg being arranged at a second angle from the second edge to the center line, the first The leg and the second leg meet at the midline. The two legs form an arrow shape, the tip of which lies on the center line. This arrow shape has the advantage that the increased friction, which leads to the unwanted acceleration of the conveyor belt when passing through the drive roller, is eliminated. This is done in detail by the fact that the point of welding at the tip of the arrow passing the drive roller is minimal at the beginning and then the area of friction is increased, but is then always divided to the right and left of the center at the same distance from the center line and thus becomes one Compensation is established. This means that a division of the friction surface reduces the acceleration effect. Furthermore, these reduced friction surfaces are divided in such a way that they occur at the same distance to the right and left of the center line. This provision of the friction surface at the same distance from the center line in turn prevents the conveyor belt from sinusoidally dancing, as occurs with a single oblique connection point which extends linearly from one edge to the other edge.
In diesem Zusammenhang liegt der erste Winkel und der zweite Winkel zwischen 30° und 150°, bevorzugt 40° bis 140° liegt. Besonders vorteilhaft ist es dann, wenn der erste Winkel und der zweite Winkel 45° oder 135° betragen. Dabei kommt es darauf an, dass der Winkel von der jeweiligen Kante aus gemessen wird. Je nachdem, welche Seite des Schenkels, welcher von der Kante weg zur Mittellinie verläuft auf der einen Seite einen Winkel von 45° und auf der anderen Seite des Schenkels einen Winkel von 135° aufweist. Der Basisschenkel ist hierbei die erste und/oder zweite Kante des Transportbandes. Dabei verläuft der erste Schenkel von der ersten Kante zur Mittellinie hin und der zweite Schenkel von der zweiten Kante der zur Mittellinie hin. Die Schenkel bilden dabei die Schweissnaht und formen gleichzeitig aber auch das erste und das zweite Ende des Bandes im Wesentlichen nach.In this connection, the first angle and the second angle is between 30 ° and 150 °, preferably 40 ° to 140 °. It is particularly advantageous if the first angle and the second angle are 45 ° or 135 °. It is important that the angle is measured from the respective edge. Depending on which side of the leg, which runs away from the edge to the center line, has an angle of 45 ° on one side and an angle of 135 ° on the other side of the leg. The base leg is the first and / or second edge of the conveyor belt. The first leg runs from the first edge to the center line and the second leg runs from the second edge to the center line. The legs form the weld seam and, at the same time, essentially form the first and second ends of the band.
Das Transportband besteht vorteilhaft aus Polyurethan. Polyurethan bildet eine vorteilhafte Kombination von Reissfestigkeit, Flexibilität und einfacher Verschweissbarkeit an der Schweissnaht.The conveyor belt is advantageously made of polyurethane. Polyurethane forms an advantageous combination of tear resistance, flexibility and simple weldability at the weld seam.
Das erste Ende und das zweite Ende weisen dabei eine ineinandergreifende Fingerverbindung auf. Das bedeutet, dass die beiden Enden formschlüssig und/oder komplementär ineinandergreifen und eine einfachere und schnellere Verschweissung zur Herstellung der Schweissnaht ermöglichen. The first end and the second end have an interlocking finger connection. This means that the two ends engage in a form-fitting and / or complementary manner and enable easier and faster welding to produce the weld seam.
Im Bereich des ersten Schenkels und des zweiten Schenkels ist eine im rechten Winkel zu den Kanten angeordnete Zusatzverbindungslinie vorhanden. Als Zusatzverbindungslinie im Rahmen dieser Erfindung gelten mehrfach in der Breite der Schweisspresse angeordnete Schweissstellen. Dies hat den Vorteil, dass in manchen Fällen auftretende Aufwölbungen zwischen den beiden Schenkeln, insbesondere nahe der Mittellinie oder auf der anderen Seite an der Pfeilspitze Aufwölbungen verhindert werden könnnen. Zur Verstärkung dieses Vorteils können neben der Zusatzverbindungslinie eine weitere beabstandete Zusatverbindungslinie angeordnet sein. Die Anzahl der weiteren beabstandeten Zusatzverbindungslinien richtet sich nach dem vom Nutzer angestrebten Zweck und den Ausmassen des Transportbandes. Die weitere beabstandete Zusatzverbindungslinie ist in einem anderen Ausführungsbeispiel parallel zu der Zusatzverbindungslinie angeordnet.In the area of the first leg and the second leg there is an additional connecting line arranged at right angles to the edges. As an additional connecting line within the scope of this invention, welding points arranged several times in the width of the welding press apply. This has the advantage that in some cases bulges between the two legs, in particular near the center line or on the other side at the arrow head, can be prevented from bulging. To reinforce this advantage, a further spaced additional connecting line can be arranged in addition to the additional connecting line. The number of further spaced additional connecting lines depends on the purpose intended by the user and the dimensions of the conveyor belt. In another exemplary embodiment, the further spaced additional connecting line is arranged parallel to the additional connecting line.
Das Transportband umfasst weiter eine eine Antriebswalze und eine Umlenkwalze.The conveyor belt further comprises a drive roller and a deflection roller.
Weiter kann es vorgesehen sein, dass das Transportband eine vollständige oder teilweise Lochung aufweist. Eine solche Lochung dient dabei dem Einsatz des Transportbandes beispielsweise bei Unterdrucktransportsystemen. Dabei hat sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn bei der Lochung jedes einzelne Loch einen Durchmesser von 3mm bis 10mm, bevorzugt 4 oder 7mm aufweist. Dabei wird die Anpassung an das jeweils zu transportierende Substrat angepasst.It can further be provided that the conveyor belt has a complete or partial perforation. Such perforation serves the use of the conveyor belt, for example in vacuum transport systems. It has proven to be advantageous if each individual hole has a diameter of 3 mm to 10 mm, preferably 4 or 7 mm, during the perforation. The adaptation to the substrate to be transported is adapted.
Ausserdem hat sich für eine kompakte Bauweise von Digitaldruckvorrichtungen herausgestelllt, dass das Transportband im Ausgangszustand, also bevor es über die Schweissnaht verbunden wurde eine Gesamtlänge von 4900 mm bis 7000 mm, insbesondere 5970mm und eine Gesamtbreite von 700mm oder bis 1200mm, bevorzugt 1120mm aufweist.In addition, for a compact design of digital printing devices, it has been found that the conveyor belt in the initial state, i.e. before it was connected via the weld seam, has an overall length of 4900 mm to 7000 mm, in particular 5970 mm and an overall width of 700 mm or up to 1200 mm, preferably 1120 mm.
Figurenlistelist of figures
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnungen; diese zeigen in:
-
1 eine Seitenansicht eines Transportbandes; -
2 eine Draufsicht auf einen Teil des Transportbandes.
-
1 a side view of a conveyor belt; -
2 a plan view of a part of the conveyor belt.
Ausführungsbeispielembodiment
In
In
Die gemeinsame Schweissnaht
Die Mittellinie
Die beiden Winkel
Weiter weisen die beiden Enden
Das Transportband
Die beiden Schenkel bilden in diesem Ausführungsbeispiel im Berreich der Mittelinie einen rechten Winkel aus. Dieser rechte Winkel ergibt sich aufgrund des ersten Winkels
Obwohl nur ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben und dargestellt wurde, ist es offensichtlich, dass der Fachmann zahlreiche Modifikationen hinzufügen kann, ohne Wesen und Umfang der Erfindung zu verlassen. Insbesondere gilt dies für eine Lochung, welche vorgesehen werden kann. Diese Lochung kann sich über die gesamte Fläche des Transportbandes
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Transportbandconveyor belt
- 22
- Erstes EndeFirst end
- 33
- Zweites EndeSecond end
- 44
- SchweissnahtWeld
- 55
- Erste KanteFirst edge
- 66
- Zweite KanteSecond edge
- 77
- Erster SchenkelFirst leg
- 88th
- Zweiter SchenkelSecond leg
- 99
- Erster WinkelFirst angle
- 1010
- Mittelliniecenter line
- 1111
- Zweiter WinkelSecond angle
- 1212
- ZusatzverbindungslinieAdditional connecting line
- 1313
- Weitere ZusatzverbindungslinieFurther additional connection line
- 1414
- Antriebswalzedrive roller
- 1515
- Umlenkwalzedeflecting
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited
- DE 202015003314 U1 [0003]DE 202015003314 U1 [0003]
Claims (11)
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---|---|---|---|
DE102018117086.6A DE102018117086A1 (en) | 2018-07-16 | 2018-07-16 | Conveyor belt for a digital printing device |
Applications Claiming Priority (1)
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DE102018117086.6A DE102018117086A1 (en) | 2018-07-16 | 2018-07-16 | Conveyor belt for a digital printing device |
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ID=69226524
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---|---|---|---|
DE102018117086.6A Withdrawn DE102018117086A1 (en) | 2018-07-16 | 2018-07-16 | Conveyor belt for a digital printing device |
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---|---|
DE (1) | DE102018117086A1 (en) |
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2018
- 2018-07-16 DE DE102018117086.6A patent/DE102018117086A1/en not_active Withdrawn
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
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