DE102018108755B3 - Safety device for a removal fitting - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Sicherungseinrichtung für die Anordnung einer Entnahmearmatur (10) an einem an einer Behälterwand (13) eines Behälters (12) aus Kunststoff einstückig angeformten Entnahmestutzen (11), wobei die Entnahmearmatur (10) ein Armaturengehäuse (20) mit einem Schraubflansch (18) aufweist, der zur Verschraubung mit einem auf einem Gewindefortsatz (15) des Entnahmestutzens (11) ausgebildeten Außengewinde (16) ein Innengewinde (17) aufweist, wobei zwischen der Behälterwand (13) und dem Schraubflansch (18) ein Sicherungsring (28) angeordnet ist, der zur Ausbildung einer Riegeleinrichtung (36) an einem Innenumfang angeordnete, radial einwärts gerichtete Riegelvorsprünge (37) zur Verriegelung mit einer am Behälter (12) ausgebildete Anschlageinrichtung (48) auf einem Verriegelungsumfang (53) angeordnet sind, dessen Durchmesser D größer als der Durchmesser d des Außengewindes (16) des Entnahmestutzens (11) oder gleich dem Durchmesser d ist.

Figure DE102018108755B3_0000
The invention relates to a safety device for the arrangement of a removal fitting (10) on a on a container wall (13) of a container (12) made of plastic integrally molded sampling nozzle (11), wherein the removal fitting (10) a fitting housing (20) with a screw ( 18), which has an internal thread (17) for screwing to a thread extension (15) of the withdrawal nozzle (11) formed external thread (17), wherein between the container wall (13) and the Schraubflansch (18) has a retaining ring (28) arranged to form a locking device (36) arranged on an inner circumference, radially inwardly directed locking projections (37) for locking with a container (12) formed stop means (48) on a locking circumference (53) are arranged, the diameter D larger is the diameter d of the external thread (16) of the withdrawal nozzle (11) or equal to the diameter d.
Figure DE102018108755B3_0000

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Sicherungseinrichtung für die Anordnung einer Entnahmearmatur an einem an einer Behälterwand eines Behälters aus Kunststoff einstückig angeformten Entnahmestutzen, wobei die Entnahmearmatur ein Armaturengehäuse mit einem konzentrisch zu einem Einlaufstutzen aus Kunststoff am Einlaufstutzen ausgebildeten Schraubflansch aufweist, der zur Verschraubung mit einem auf einem Gewindefortsatz des Entnahmestutzens ausgebildeten Außengewinde ein Innengewinde aufweist, derart, dass der Entnahmestutzen in einen zwischen dem Einlaufstutzen und dem Schraubflansch ausgebildeten ringförmigen Stutzenaufnahmeraum eingreift, wobei zwischen der Behälterwand und dem Schraubflansch ein Sicherungsring angeordnet ist, der eine Befestigungseinrichtung zur Fixierung am Schraubflansch und eine Riegeleinrichtung zur Verbindung mit dem Behälter aufweist, wobei der Sicherungsring zur Ausbildung der Riegeleinrichtung an einem Innenumfang angeordnete, radial einwärts gerichtete Riegelvorsprünge aufweist, deren Riegelenden zur Verriegelung mit einer am Behälter ausgebildeten Anschlageinrichtung auf einem Verriegelungsumfang angeordnet sind, dessen Durchmesser größer als der Durchmesser des Außengewindes des Entnahmestutzens oder gleich dem Durchmesser ist.The present invention relates to a safety device for the arrangement of a removal fitting on a integrally formed on a container wall of a container made of plastic sampling nozzle, wherein the removal fitting has a valve body with a concentric with an inlet nozzle made of plastic on the inlet neck screw, the screw with a on a Threaded extension of the sampling nozzle formed external thread has an internal thread, such that the sampling nozzle engages in an annular neck receiving space formed between the inlet nozzle and the screw, wherein between the container wall and the Schraubflansch a locking ring is arranged, which is a fastening device for fixing to the screw and a locking device for Connection with the container, wherein the locking ring for forming the locking device disposed on an inner circumference, radially inwardly has directed locking projections, the locking ends are arranged for locking with a formed on the container stop means on a locking circumference, the diameter of which is greater than the diameter of the external thread of the sampling nozzle or equal to the diameter.

Sicherungseinrichtungen für die Anordnung einer Entnahmearmatur dienen regelmäßig dazu, die originäre Zuordnung einer für einen Behälter bestimmten Entnahmearmatur an diesem Behälter zu sichern, um zu verhindern, dass nachträglich Manipulationen an einem mit einer Entnahmearmatur versehenen Behälter vorgenommen werden, bei denen etwa eine für den Behälter bzw. eine in dem Behälter aufgenommene Flüssigkeit geeignete Entnahmearmatur gegen eine nicht geeignete Entnahmearmatur ausgetauscht werden könnte.Securing devices for the arrangement of a removal fitting are used regularly to secure the original assignment of a particular container for a removal fitting to this container to prevent subsequent manipulation of a container provided with a removal fitting container are made in which about one for the container or a suitable pick-up valve in the container could be exchanged for an unsuitable removal fitting.

In der Regel werden derartige Sicherungseinrichtungen als Sicherungsring ausgeführt, der zwar eine gewaltsame Entfernung der Entnahmearmatur von dem Behälter nicht verhindern kann, jedoch eine unerwünschte Manipulation aufgrund einer zumindest teilweisen Zerstörung des Sicherungsrings sichtbar macht.As a rule, such securing devices are designed as a retaining ring, which can not prevent a violent removal of the removal fitting from the container, but makes an undesirable manipulation due to at least partial destruction of the securing ring visible.

Die Montage der üblicherweise eingesetzten Entnahmearmaturen, die eine zur Verschraubung der Entnahmearmatur mit einem am Behälter ausgebildeten Entnahmestutzen unabhängig vom Armaturengehäuse ausgebildete Überwurfmutter aufweisen, erfordert gleichzeitig mit der Montage der Entnahmearmatur eine zwischenliegende Anordnung des Sicherungsrings zwischen der Überwurfmutter und einer Behälterwand des Behälters. Hiermit ist ein entsprechend komplexer Handhabungsvorgang, verbunden, da zusätzlich zum positionierten Halten des Armaturengehäuses der Entnahmearmatur und dem Aufdrehen der Überwurfmutter auf den mit einem Gewinde versehenen Entnahmestutzen des Behälters der Sicherungsring, der an seinem inneren Umfang Riegelvorsprünge zur Verriegelung mit einer am Entnahmestutzen ausgebildeten Anschlageinrichtung aufweist, mit den Riegelvorsprüngen über das Gewinde des Entnahmestutzens hinweg axial auf dem Entnahmestutzen positioniert werden muss, um dann erst nachfolgend die Entnahmearmatur aufschrauben zu können.The assembly of the usually used removal valves, which have a trained for screwing the removal fitting with a sampling nozzle formed independently of the valve body union nut, requires at the same time with the assembly of the removal fitting an intermediate arrangement of the locking ring between the union nut and a container wall of the container. Hereby, a correspondingly complex handling operation is connected, since in addition to the positioned holding the fitting housing of the removal fitting and the unscrewing of the union nut on the threaded sampling nozzle of the container, the locking ring having locking projections on its inner periphery for locking with a stopper formed on the sampling device , must be positioned axially on the withdrawal nozzle with the locking projections over the thread of the sampling nozzle, only then to unscrew the removal fitting can.

Bei der Anordnung des Sicherungsrings auf dem Entnahmestutzen kommt es aufgrund eines im Vergleich zum Außendurchmesser des Entnahmestutzens kleineren Durchmessers des durch die Riegelvorsprünge definierten Verriegelungsumfangs zu einem zumindest teilweise Verhaken der Riegelvorsprünge mit dem Gewindegang des Außengewindes des Entnahmestutzens, so dass es beim axialen Aufschieben des Sicherungsrings auf den Entnahmestutzen zu einem Verkanten des Sicherungsrings auf dem Entnahmestutzen kommt.In the arrangement of the locking ring on the sampling nozzle, it is due to a smaller compared to the outer diameter of the sampling nozzle diameter of the locking projections defined by the locking projections to an at least partially hooking the locking projections with the thread of the external thread of the sampling nozzle, so that it on the axial sliding of the locking ring the sampling nozzle comes to a tilting of the locking ring on the sampling nozzle.

Der somit insgesamt komplex ausgestaltete Montagevorgang steht einer automatisierten Montage von mit Sicherungsringen versehenen Entnahmearmaturen entgegen, bei der ein Montageroboter das Armaturengehäuse koaxial zum Entnahmestutzen positioniert und nachfolgend nur noch ein Schraubvorgang erfolgt.The thus overall complex designed assembly process is opposed to an automated assembly provided with retaining rings removal fittings, in which a mounting robot positioned the valve body coaxially to the sampling nozzle and subsequently only one screwing takes place.

Aus der EP 3 088 323 B1 ist eine Sicherungseinrichtung für die Anordnung einer Entnahmearmatur an einem an einer Behälterwand eines Behälters aus Kunststoff angeordneten Entnahmestutzen bekannt, bei der ein Ventilkörper der Entnahmearmatur mit einem Antidiebstahldeckel versehen ist, der in seiner Relativposition zum Ventilkörper mittels einer Antidiebstahlsschnalle gesichert wird.From the EP 3 088 323 B1 a safety device for the arrangement of a removal fitting on a arranged on a container wall of a container made of plastic sampling socket is known in which a valve body of the removal fitting is provided with a anti-theft cover, which is secured in its relative position to the valve body by means of a anti-theft buckle.

Die US 5,586,690 A zeigt eine Sicherungseinrichtung zur Positionssicherung eines in einer Behälterwandung angeordneten Adapters, der zur Verbindung zwischen einer flexiblen Behälterinnenhülle und eine Entnahmearmatur des Behälters dient.The US 5,586,690 A shows a securing device for securing the position of an arranged in a container wall adapter, which serves for the connection between a flexible container inner shell and a removal fitting of the container.

Aus der US 4,934,654 A ist eine Sicherungseinrichtung zur Positionssicherung eines an einem flexiblen Innenbehälter angeordneten Ventils in einer Durchtrittsöffnung einer den Innenbehälter umgebenden Kartonhülle bekannt.From the US 4,934,654 A a safety device for securing the position of a valve disposed on a flexible inner container valve in a passage opening of a surrounding the inner container cardboard casing is known.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Sicherungseinrichtung für eine Entnahmearmatur vorzuschlagen, die eine automatisierte Montage von mit einer derartigen Sicherungseinrichtung versehenen Entnahmearmaturen an einem Behälter ermöglicht.The present invention is therefore based on the object to propose a safety device for a removal fitting, which allows automated assembly of provided with such a safety device removal fittings on a container.

Zur Lösung dieser Aufgabe weist die erfindungsgemäße Sicherungseinrichtung die Merkmale des Anspruchs 1 auf. To solve this problem, the securing device according to the invention has the features of claim 1.

Die erfindungsgemäße Sicherungseinrichtung ermöglicht aufgrund der Kombination des einstückig am Einlaufstutzen ausgebildeten Schraubflansches, der somit kein vom Einlaufstutzen unabhängiges Bauteil darstellt, mit der definierten Positionierung des Sicherungsrings relativ zum Armaturengehäuse über die am Sicherungsring ausgebildete Befestigungseinrichtung und einer Dimensionierung des Verriegelungsumfangs des Sicherungsrings mit einem Durchmesser, der gleich dem Außendurchmesser des Außengewindes des Entnahmestutzens oder größer als der Außendurchmesser des Entnahmestutzens ist, eine Montage der Entnahmearmatur am Behälter, bei der lediglich das Armaturengehäuse der Entnahmearmatur zum Verschrauben mit dem Entnahmestutzen des Behälters gehandhabt werden muss und ohne die Gefahr eines die zum Verschrauben notwendige koaxiale Ausrichtung des Armaturengehäuses zum Entnahmestutzen gefährdenden Verkantens des Sicherungsrings.The safety device according to the invention allows due to the combination of the integrally formed on the inlet nozzle screw, which thus does not constitute a component independent of the inlet nozzle, with the defined positioning of the locking ring relative to the valve body via the securing ring formed on the fastening device and a dimensioning of the locking circumference of the locking ring with a diameter, the is equal to the outer diameter of the external thread of the sampling nozzle or larger than the outer diameter of the sampling nozzle, an assembly of the removal fitting on the container, in which only the fitting housing of the removal fitting for screwing with the withdrawal nozzle of the container must be handled and without the risk of a necessary for screwing coaxial Alignment of the valve body for sampling connection endangering tilting of the circlip.

Die erfindungsgemäße Sicherungseinrichtung ermöglicht somit eine automatisierte Montage der Entnahmearmatur.The safety device according to the invention thus enables automated assembly of the removal fitting.

Vorzugsweise ist in dem Stutzenaufnahmeraum ein Axialanschlag zur Anlage gegen ein Stirnende des Entnahmestutzens ausgebildet ist, so dass durch den zwischen dem Stirnende des Entnahmestutzens und dem im Stutzenaufnahmeraum des Armaturengehäuses ausgebildeten Axialanschlag die Einstellung eines definierten Montagemoments bei der Montage der Entnahmearmatur unabhängig von der im radialen Dichtungsraum wirkenden Dichtkraft ermöglicht wird. Damit kann eine automatisierte Montage mittels eines Montageroboters in Abhängigkeit von dem gewünschten Montagemoment erfolgen.Preferably, in the nozzle receiving space, an axial stop is formed for abutment against a front end of the sampling nozzle, so that by setting between the front end of the sampling nozzle and the nozzle receiving space of the valve body axial stop the setting of a defined mounting torque during assembly of the sampling valve regardless of the radial seal chamber acting sealing force is enabled. This can be done automatically by means of a mounting robot depending on the desired mounting torque automated mounting.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die Anschlageinrichtung an einem benachbart der Behälterwand ausgebildeten Stutzenfuß des Entnahmestutzens ausgebildet, so dass die Ausbildung der Anschlageinrichtung in einem formgebenden Verfahren, wie dem üblicherweise zur Herstellung von Kunststoffbehältern angewendeten Blasformverfahren, zusammen mit der Formung des Entnahmestutzens erfolgen kann.According to a further preferred embodiment, the stop device is formed on an adjacent the container wall formed Stutzenfuß the sampling nozzle, so that the formation of the stop means can be carried out in a molding process, such as the customary for the production of plastic containers blow molding process, together with the formation of the sampling nozzle.

Vorzugsweise ist der Stutzenfuß als ein im Übergang von der Behälterwand zum Gewindefortsatz des Entnahmestutzens ausgebildeter Bund ausgebildet, der auf seinem Umfang verteilt angeordnete Rastvorsprünge aufweist, die jeweils eine sich im Wesentlichen parallel zu einer Längsachse der Entnahmearmatur erstreckende Rastfläche aufweisen, so dass durch ein Hinterrasten der Riegelvorsprünge hinter den Rastvorsprüngen eine eindeutige Relativposition des Sicherungsrings gegenüber dem Entnahmestutzen definiert ist.Preferably, the nozzle foot is formed as a trained in the transition from the container wall to the threaded extension of the sampling nozzle collar having distributed on its circumference arranged latching projections, each having a substantially parallel to a longitudinal axis of the removal fitting extending locking surface, so that by a rearward locking of the Latch projections behind the locking projections a clear relative position of the locking ring is defined relative to the sampling nozzle.

Wenn die Rastvorsprünge als Rastrampen ausgebildet sind mit einer vom Umfang des Stutzenfuß ansteigend ausgebildeten Rampenfläche, die mit der Rastfläche einen Rastabsatz ausbildet, werden die Riegelvorsprünge beim Verrasten kontinuierlich zunehmend und damit materialschonend verformt.If the latching projections are designed as latching ramps with a ramp surface formed rising from the circumference of the socket foot and forming a latching shoulder with the latching surface, the latching projections are continuously increased during latching and are thus materially deformed.

Wenn die Länge des Entnahmestutzens, die Ausbildung des Außengewindes auf dem Entnahmestutzen und die Verteilung der Rastvorsprünge am Umfang des Stutzenfußes so gewählt ist, dass bei Anlage des Axialanschlags des Armaturengehäuses am Stirnende des Entnahmestutzens mit definierter Vorspannkraft zumindest ein Riegelvorsprung des Sicherungsrings hinter der Anschlagfläche eines Rastvorsprungs elastisch verrastet, ist der Verriegelungsposition des Sicherungsrings auf dem Entnahmestutzen eine definierte Vorspannkraft zugeordnet, so dass eine positionsgenaue Montage mit gleichzeitig wirksamer Sicherung der Position der Entnahmearmatur auf dem Entnahmestutzen allein in Abhängigkeit von dem die Vorspannkraft erzeugenden Montagedrehmoment erfolgen kann. Dabei kann insbesondere sichergestellt werden, dass sich eine Ventilwelle der Entnahmearmatur, die eine Betätigung der Entnahmearmatur ermöglicht, in der gewünschten senkrechten Ausrichtung befindet.When the length of the sampling nozzle, the formation of the external thread on the sampling nozzle and the distribution of the locking projections on the circumference of the nozzle foot is chosen so that when the axial stop of the valve body at the front end of the sampling nozzle with defined biasing force at least one locking projection of the locking ring behind the abutment surface of a locking projection elastically latched, the locking position of the locking ring on the sampling connection a defined biasing force is assigned, so that a positionally accurate assembly can be done with simultaneous effective securing the position of the removal fitting on the withdrawal pipe alone in dependence on the assembly force generating the assembly torque. In particular, it can be ensured that a valve shaft of the removal fitting, which allows actuation of the removal fitting, is in the desired vertical orientation.

Vorzugsweise ist zur Ausbildung einer radial wirkenden Dichtungseinrichtung ein Dichtungsraum vorgesehen, der eine durch eine Außenwand des Einlaufstutzens gebildete Innendichtfläche und eine durch eine Innenwand des Entnahmestutzens gebildete Außendichtfläche aufweist und mit einer im Dichtungsraum zur Anlage gegen die Innendichtfläche und die Außendichtfläche aufgenommenen O-Ringdichtung versehen ist, so dass aufgrund der radial wirkenden Dichtungseinrichtung die Vorspannkraft zwischen der Entnahmearmatur und dem Entnahmestutzen nicht die Dichtungseinrichtung beeinträchtigt.Preferably, a sealing space is provided for forming a radially acting sealing device, which has an inner sealing surface formed by an outer wall of the inlet nozzle and an outer sealing surface formed by an inner wall of the sampling nozzle and is provided with an O-ring seal received in the sealing space for abutment against the inner sealing surface and the outer sealing surface , so that due to the radially acting sealing means, the biasing force between the removal fitting and the withdrawal nozzle does not affect the sealing device.

Vorzugsweise ist zur Ausbildung des Dichtungsraums am Stirnende des Entnahmestutzens an einem inneren Öffnungsrand ein umlaufender Rezess ausgebildet, derart, dass durch den Rezess axial zurückversetzt zu einer am Stirnende zur Anlage gegen den Axialanschlag des Stutzenaufnahmeraums dienenden Anschlagfläche eine den Dichtungsraum axial begrenzende Begrenzungsfläche ausgebildet ist. Damit kann bei Bedarf zur Montage der Entnahmearmatur die O-Ringdichtung formschlüssig in den Entnahmestutzen eingesetzt werden.Preferably, to form the sealing space at the front end of the sampling nozzle at an inner edge of the opening recirculating recessed formed such that axially recessed by the recess to a provided at the front end for abutment against the axial stop of the nozzle receiving space stop surface a sealing space axially delimiting boundary surface is formed. Thus, if necessary, for mounting the sampling valve, the O-ring seal can be positively inserted into the sampling nozzle.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Innendichtfläche und/oder die Außendichtfläche in axialer Richtung konisch zulaufend ausgebildet sind, derart, dass sich die Höhe des Dichtraums in Richtung auf den Entnahmestutzen verringert, so dass die Erzeugung der Dichtkraft zwar während des Montagevorgangs erfolgt, eine Übertragung der beim Montagevorgang erzeugten Vorspannkraft über die Dichtungseinrichtung jedoch unterbleibt.It is particularly advantageous if the inner sealing surface and / or the outer sealing surface in are formed conically tapered axial direction, such that the height of the sealing chamber is reduced in the direction of the sampling nozzle, so that while the generation of the sealing force takes place during the assembly process, a transfer of the preload force generated during the assembly process via the sealing device is omitted.

Vorzugsweise weist die Befestigungseinrichtung eine an einer dem Schraubflansch zugewandten Frontseite des Sicherungsrings ausgebildete Mitnehmertasche auf, die zum Eingriff einer am Schraubflansch ausgebildeten Mitnehmerlasche dient, derart, dass durch einen formschlüssigen Eingriff der Mitnehmerlasche in die Mitnehmertasche die koaxiale Ausrichtung des Sicherungsrings zur Entnahmearmatur besonders einfach hergestellt werden kann.Preferably, the attachment device has a driver pocket formed on a front face of the securing ring facing the screw flange, which serves to engage a driver lug formed on the screw flange, in such a way that the coaxial alignment of the securing ring with the removal fitting can be produced particularly simply by a positive engagement of the driver lug in the driver pocket can.

Wenn der Sicherungsring neben der Mitnehmertasche zumindest eine weitere Mitnehmereinrichtung aufweist, die eine Drehmomentübertragung vom Schraubflansch auf den Sicherungsring ausschließlich in Montagerichtung ermöglicht, ist sichergestellt, dass eine Übertragung des Drehmoments für den Sicherungsring schonend über mehrere Kontaktstellen erfolgt, wobei sich der Schraubflansch bei einer Drehung in Demontagerichtung jedoch nicht an der weiteren Mitnehmereinrichtung abstützen kann, so dass eine gleichzeitige Nutzung der Mitnehmertasche als Originalitätssicherung möglich wird, da eine Übertragung eines Drehmoments beim Lösen des Schraubflansches vom Entnahmestutzen ausschließlich über die Mitnehmertasche erfolgt.If the securing ring in addition to the driver pocket has at least one further entrainment device which allows a torque transmission from the screw to the locking ring exclusively in the mounting direction, it is ensured that a transmission of the torque for the retaining ring takes place gently over a plurality of contact points, wherein the screw in a rotation in However, disassembly direction can not be supported on the other driving device, so that a simultaneous use of the driver pocket as tamper evidence is possible because a transfer of torque when loosening the screw from the sampling neck is done exclusively on the driver pocket.

Vorzugsweise weist die Mitnehmereinrichtung zur Übertragung des Drehmoments eine radiale Anschlagfläche zur Anlage gegen eine Stegflanke eines am Schraubflansch ausgebildeten in axialer Richtung verlaufenden Mitnehmersteges auf.Preferably, the driver device for transmitting the torque on a radial stop surface for abutment against a web edge of a screw flange formed in the axial direction extending entrainment web.

Wenn die Mitnehmereinrichtung einen Rastvorsprung zur axialen Verrastung an einem am Schraubflansch ausgebildeten Gegenrastelement aufweist, kann neben einer radialen auch eine definierte axiale Fixierung des Sicherungsrings am Schraubflansch während des Montagevorgangs erfolgen.If the entrainment device has a latching projection for axial latching on a counter-latching element formed on the screw flange, a radial and also a defined axial fixation of the securing ring on the screw flange can take place during the assembly process.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Mitnehmertasche als Originalitätssicherung ausgebildet ist, derart, dass eine über eine Sollbrucheinrichtung mit einer am Sicherungsring ausgebildeten Basiswandung verbundene Sichtwandung vorgesehen ist, wobei zur Ausbildung der Mitnehmertasche zwischen der Basiswandung und der Sichtwandung ein Aufnahmeraum für die Mitnehmerlasche des Schraubflansches ausgebildet ist.It is particularly advantageous if the driver pocket is formed as a tamper-evident, such that a connected via a predetermined breaking device with a retaining ring formed on the base wall viewing wall is provided to form the receiving pocket between the base wall and the viewing wall formed a receiving space for the driving lug of Schraubflansches is.

Vorzugsweise weist die Sichtwandung zumindest zwei über die Sollbrucheinrichtung mit der Basiswandung verbundene Sichtwandabschnitte auf, wobei der in Demontagerichtung des Schraubflansches vordere Sichtwandabschnitt eine Anschlagkante für die Mitnehmerlasche und der in Demontagerichtung hintere Sichtwandabschnitt eine Anschlagkante für einen in Demontagerichtung nachfolgenden Mitnehmersteg des Schraubflansches aufweist.The viewing wall preferably has at least two viewing wall sections connected to the base wall via the predetermined breaking device, wherein the viewing wall section in the dismounting direction of the screw flange has a stop edge for the driver plate and the viewing wall section in the disassembly direction has a stop edge for a follower web of the screw flange following in the disassembly direction.

Durch die derartige zweiteilige Ausgestaltung der Originalitätssicherung, die eine vollständige Zerstörung der Originalitätssicherung in zwei Bewegungsphasen einer Drehbewegung des Schraubflansches ermöglicht, ist die Entfernung einer insgesamt großflächig bemessenen Sichtwandung möglich, so dass eine Manipulation an der Entnahmearmatur aus großer Entfernung eindeutig erkennbar ist.By such two-part design of the tamper-evident, which allows complete destruction of the tamper-evident in two phases of movement of a rotary movement of the screw, the removal of a total sized sized viewing wall is possible, so that a manipulation of the removal fitting from a long distance is clearly visible.

Nachfolgend wird eine bevorzugte Ausführungsform der Sicherungseinrichtung anhand der Zeichnung näher erläutert.Hereinafter, a preferred embodiment of the securing device will be explained in more detail with reference to the drawing.

Es zeigen:

  • 1 eine isometrische Ansicht einer an einem Entnahmestutzen eines Behälters montierten Entnahmearmatur;
  • 2 eine weitere Ansicht der in 1 dargestellten Entnahmearmatur;
  • 3 die in den 1 und 2 dargestellte Entnahmearmatur in einer Montagekonfiguration mit einem an einem Schraubflansch angeordneten Sicherungsring;
  • 4 die in 2 dargestellte Entnahmearmatur in Teilschnittdarstellung gemäß Schnittlinienverlauf IV-IV in 2;
  • 5 eine Teilvergrößerung aus 4;
  • 6 einen am Entnahmestutzen des Behälters angeordneten Sicherungsring;
  • 7 den in 6 dargestellten Sicherungsring in Draufsicht;
  • 8 den in 6 dargestellten Sicherungsring in Einzeldarstellung;
  • 9 den in 8 dargestellten Sicherungsring in isometrischer Darstellung.
Show it:
  • 1 an isometric view of a mounted on a sampling nozzle of a container removal fitting;
  • 2 another view of the in 1 illustrated removal fitting;
  • 3 in the 1 and 2 illustrated removal fitting in a mounting configuration with a screw ring arranged on a locking ring;
  • 4 in the 2 illustrated withdrawal fitting in partial sectional view according to section line IV-IV in 2 ;
  • 5 a partial enlargement 4 ;
  • 6 a retaining ring arranged on the withdrawal nozzle of the container;
  • 7 the in 6 illustrated securing ring in plan view;
  • 8th the in 6 illustrated circlip in single representation;
  • 9 the in 8th illustrated circlip in isometric view.

In den 1, 2 und 4 ist eine Entnahmearmatur 10 dargestellt, die an einem Entnahmestutzen 11 eines Kunststoffbehälters 12 montiert ist. Derartige Kunststoffbehälter 12 werden insbesondere als Innenbehälter von Intermediate Bulk Containern (IBC) verwendet, wobei die Kunststoffbehälter 12 in diesem Fall in einem auf einer Transportpalette befestigten, häufig als Gitterkäfig ausgeführten Schutzmantel aufgenommen sind.In the 1 . 2 and 4 is a removal fitting 10 shown at a sampling nozzle 11 a plastic container 12 is mounted. Such plastic containers 12 are used in particular as inner containers of intermediate bulk containers (IBC), the plastic containers 12 in this case are mounted in a mounted on a transport pallet, often executed as a grid cage protective jacket.

Wie insbesondere 3 zeigt, befindet sich der Entnahmestutzen 11 an einer Behälterwandung 13 des Kunststoffbehälters 12 und weist einen unmittelbar anschließend an die Behälterwandung 13 bundförmig ausgebildeten Stutzenfuß 14 auf, an den anschließend ein Gewindefortsatz 15 ausgebildet ist, der ein Außengewinde 16 aufweist, das zur Verschraubung mit einem Innengewinde 17 eines Schraubflansches 18 dient, der an einem Einlaufstutzen 19 eines Armaturengehäuses 20 der Entnahmearmatur 10 ausgebildet ist. In particular 3 shows, is the sampling neck 11 on a container wall 13 of the plastic container 12 and has an immediately adjacent to the container wall 13 collar-shaped neck foot 14 on, followed by a threaded extension 15 is formed, which has an external thread 16 having, for screwing with an internal thread 17 a screw flange 18 serving at an inlet pipe 19 a fitting housing 20 the removal fitting 10 is trained.

Das Armaturengehäuse 20 ist mit einem hier als Klappenventil 21 ausgebildeten Ventil versehen, das eine auf einer Ventilwelle 22 angeordnete Ventilklappe 23 aufweist, die an ihrem aus dem Armaturengehäuse 20 herausragenden Ende einen Ventilhandgriff 24 aufweist, derart, dass durch ein Verschwenken der Ventilwelle 22 mittels des Ventilhandgriffs 24 die Ventilklappe 23 aus der in 3 dargestellten Schließstellung in eine hier nicht näher dargestellte Öffnungsstellung verschwenkt werden kann. Zum Schutz der Entnahmearmatur 11 vor Verunreinigung ist ein Auslaufstutzen 25 des Armaturengehäuses 20 mit einem Schraubdeckel 26 versehen.The valve body 20 is with a here as a flap valve 21 trained valve, the one on a valve shaft 22 arranged valve flap 23 has, at her from the valve body 20 outstanding end of a valve handle 24 has, in such a way that by pivoting the valve shaft 22 by means of the valve handle 24 the valve flap 23 from the in 3 shown closed position can be pivoted into an open position, not shown here. To protect the sampling device 11 from contamination is a spout 25 of the valve body 20 with a screw cap 26 Provided.

3 zeigt die Entnahmearmatur 10 in einer Montagekonfiguration, in der der Schraubflansch 18, der einstückig an das Armaturengehäuse 20 angeformt ist und aus demselben Material wie der Einlaufstutzen 19 ausgebildet ist, mittels einer radial vom Schraubflansch 18 abstehenden Mitnehmerlasche 27 mit einem Sicherungsring 28 verbunden ist. Zur Verbindung mit der Mitnehmerlasche 27 des Schraubflansches 18 weist der Sicherungsring 28 eine Mitnehmertasche 29 auf, in die die Mitnehmerlasche 27 formschlüssig eingreift, so dass, der Sicherungsring 28 sich bei der Montage zusammen mit der Entnahmearmatur 10 in einer koaxialen Relativanordnung zum Entnahmestutzen 11 befindet und mit der Entnahmearmatur 10 eine Montageeinheit bildet, die auf den Entnahmestutzen 11 aufgeschraubt werden kann. 3 shows the removal fitting 10 in a mounting configuration in which the screw flange 18 , the one piece to the valve body 20 is formed and made of the same material as the inlet nozzle 19 is formed by means of a radially from the screw 18 protruding catch tab 27 with a locking ring 28 connected is. For connection to the driving lug 27 of the screw flange 18 has the circlip 28 a carrier bag 29 on, in which the driving lug 27 positively engages, so that, the retaining ring 28 during assembly together with the removal fitting 10 in a coaxial relative arrangement to the sampling nozzle 11 located and with the removal fitting 10 forms a mounting unit, which on the sampling neck 11 can be screwed on.

Wie 3 weiter zeigt, ist das Armaturengehäuse 20 in der Montagekonfiguration der Entnahmearmatur 10 auf dem Einlaufstutzen 19 mit einer O-Ringdichtung 30 versehen, die auf einer sich konisch zu einem Stutzenende 31 hin verjüngenden Außenwand 32 des Einlaufstutzens 19 angeordnet ist und somit eine weiteren Bestandteil der Montageeinheit bildet.As 3 further shows, is the valve body 20 in the assembly configuration of the removal fitting 10 on the inlet pipe 19 with an O-ring seal 30 provided on a conically tapering to a nozzle end 31 towards the rejuvenating outer wall 32 of the inlet nozzle 19 is arranged and thus forms another part of the mounting unit.

4 zeigt die Entnahmearmatur 10 nach erfolgter Montage auf dem Entnahmestutzen 11 in einer mit dem Kunststoffbehälter 12 verbundenen Gebrauchskonfiguration, in der der Schraubflansch 18 bis zur Anlage eines am Boden eines zwischen dem Einlaufstutzen 19 und dem Schraubflansch 18 ausgebildeten ringförmigen Stutzenaufnahmeraums 33 gebildeten Axialanschlags 34 gegen ein Stirnende 35 des Entnahmestutzens 11 bis zur Erzielung der gewünschten Montagevorspannkraft aufgeschraubt ist. 4 shows the removal fitting 10 after installation on the sampling nozzle 11 in one with the plastic container 12 connected use configuration in which the screw flange 18 until it abuts one at the bottom of one between the inlet nozzle 19 and the screw flange 18 trained annular neck receiving space 33 formed axial stop 34 against a front end 35 of the withdrawal nozzle 11 is screwed until the desired assembly biasing force is achieved.

Wie aus einer Zusammenschau der 8 und 9 ersichtlich, ist der Sicherungsring 28 an seinem Innenumfang mit einer Riegeleinrichtung 36 versehen, die eine Mehrzahl von radial einwärts gerichteten Riegelvorsprüngen 37 aufweist, die bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel darüber hinaus einen in Demontagerichtung 38 gegenüber dem Radius r unter einem Rastwinkel α geneigte Ausrichtung haben. Weiterhin weist der Sicherungsring 28 auf seiner in der in 3 dargestellten Montageanordnung des Schraubflansches 18 zugewandten Frontseite 40 zwei Mitnehmereinrichtungen 41 auf, die axial ausgerichtet sind und jeweils an einem Mitnehmerende 42 einen Rastvorsprung 43 aufweisen, der, wie insbesondere 2 zeigt, zur Verrastung mit einem Stegrand 44 des Schraubflansches 18 dient.As if from a synopsis of 8th and 9 can be seen, is the circlip 28 on its inner circumference with a locking device 36 provided with a plurality of radially inwardly directed locking projections 37 which, in the exemplary embodiment illustrated here, moreover has a disassembly direction 38 relative to the radius r at a locking angle α have inclined orientation. Furthermore, the retaining ring 28 on his in the in 3 illustrated mounting arrangement of the screw 18 facing front 40 two driver devices 41 on, which are axially aligned and each at a Mitnehmerende 42 a locking projection 43 which, in particular 2 shows, for locking with a track edge 44 of the screw flange 18 serves.

Darüber hinaus weisen die Mitnehmereinrichtungen 41 eine radiale Anschlagfläche 45 auf, die zur Anlage gegen eine Stegflanke 46 eines an dem Schraubflansch 18 ausgebildeten in axialer Richtung verlaufenden Mitnehmerstegs 47 dient.In addition, the entrainment facilities 41 a radial abutment surface 45 on, to the plant against a web flank 46 one on the screw flange 18 trained in the axial direction extending Mitnehmerstegs 47 serves.

In der in 3 dargestellten Montagekonfiguration der Entnahmearmatur 10 ist der Sicherungsring 28 mittels der Aufnahme der Mitnehmerlasche 27 des Schraubflansches 18 in der Mitnehmertasche 29 des Sicherungsrings 28 sowie einer Verrastung der Mitnehmereinrichtungen 41, wie auch in 2 dargestellt, sowohl in seiner radialen als auch in seiner axialen Relativanordnung zum Schraubflansch 18 fixiert. Hieraus ergibt sich eine entsprechende koaxiale Ausrichtung des Sicherungsrings 28 zur Entnahmearmatur 10, so dass die Entnahmearmatur 10 zusammen mit dem Sicherungsring 28 sowie der im Stutzenaufnahmeraum 33 auf den Einlaufstutzen 19 des Armaturengehäuses 20 montierten O-Ringdichtung 30 als Montageeinheit auf den Entnahmestutzen 11 aufgeschraubt werden kann.In the in 3 illustrated assembly configuration of the removal fitting 10 is the circlip 28 by means of receiving the driving lug 27 of the screw flange 18 in the carrier pocket 29 of the circlip 28 and a locking of the entrainment devices 41 as well as in 2 shown, both in its radial and in its axial relative arrangement to the screw 18 fixed. This results in a corresponding coaxial alignment of the locking ring 28 to the removal fitting 10 so that the removal fitting 10 together with the circlip 28 as well as in the nozzle receiving space 33 on the inlet pipe 19 of the valve body 20 mounted O-ring seal 30 as an assembly unit on the sampling nozzle 11 can be screwed on.

Wie 3 zeigt, ist der Stutzenfuß 14 des Entnahmestutzens 11 mit einer Anschlageinrichtung 48 versehen, die im vorliegenden Fall vier über den Umfang des Stutzenfußes 14 verteilt angeordnete, als Rastrampen 49 ausgebildete Rastvorsprünge aufweist. Die Rastrampen 49 weisen eine von einem Umfang des Stutzenfußes 14 ansteigend ausgebildete Rampenfläche 50 auf, die an einem Rastabsatz mit einer Rastfläche 51 endet.As 3 shows is the neck foot 14 of the withdrawal nozzle 11 with a stop device 48 provided in the present case four over the circumference of the neck foot 14 arranged as a ramp ramp 49 having trained locking projections. The ramps 49 have one of a circumference of the neck foot 14 rising ramp surface 50 on, on a locking shoulder with a locking surface 51 ends.

Wie aus einer Zusammenschau der 6 und 7 ersichtlich, die zur Erläuterung des Zusammenwirkens der Riegeleinrichtung 36 des Sicherungsrings 28 mit der am Entnahmestutzen 11 ausgebildeten Anschlageinrichtung 48 den Sicherungsring 28 in einer von der Entnahmearmatur 10 getrennten Darstellung in einer Anordnung auf den Entnahmestutzen 11 zeigt, sind Riegelenden 52 der Riegelvorsprünge 37 des Sicherungsrings 28 auf einem Verriegelungsumfang 53 angeordnet, dessen Durchmesser D größer ist der Durchmesser d des auf dem Entnahmestutzen 11 ausgebildeten Außengewindes 16. Hierdurch ist es möglich, dass der zur Ausbildung der Montageeinheit auf der Entnahmearmatur 10 montierte Sicherungsring 28 zusammen mit der Entnahmearmatur 10 auf den Entnahmestutzen 11 aufgeschraubt werden kann, ohne dass die Riegelvorsprünge 37 des Sicherungsrings 28 mit einem Gewindegang 54 des Außengewindes 16 kollidieren und somit die zum Aufschrauben notwendige koaxiale Ausrichtung der Entnahmearmatur 10 zum Entnahmestutzen 11 beeinträchtigen könnten.As if from a synopsis of 6 and 7 to illustrate the interaction of the locking device 36 of the circlip 28 with the at the sampling neck 11 trained stop device 48 the circlip 28 in one of the removal fitting 10 separate representation in an arrangement on the sampling neck 11 shows are tie ends 52 the bolt projections 37 of the circlip 28 on a locking scope 53 arranged, whose diameter D bigger is the diameter d on the withdrawal nozzle 11 trained external thread 16 , This makes it possible that for the formation of the mounting unit on the removal fitting 10 mounted circlip 28 together with the removal fitting 10 on the sampling neck 11 can be screwed on without the bolt projections 37 of the circlip 28 with a thread 54 of external thread 16 collide and thus the necessary for screwing coaxial alignment of the sampling 10 for sampling connection 11 could affect.

Wie 3 zeigt, ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel die Anschlageinrichtung 48 mit den Rastrampen 49 so positioniert, dass der Abstand der Anschlageinrichtung 48 zum Stirnende 35 des Entnahmestutzens 11 im Wesentlichen der Länge 1 des Entnahmestutzens 11 entspricht. Dabei ist die Länge 1 des Entnahmestutzens 11 sowie Ausbildung des Außengewindes 16, also insbesondere die radiale Positionierung eines Gewindeanfangs des Gewindegangs 54 sowie die Steigung des Gewindegangs 54, und die Positionierung der Rastflächen 51 der Anschlageinrichtung 48 im Verhältnis zur Anordnung der Riegelenden 52 auf dem Verriegelungsumfang 53 des Sicherungsrings 28 so gewählt, dass, wie 4 zeigt, bei Anlage des Axialanschlags 34 des Armaturengehäuses 20 am Stirnende 35 des Entnahmestutzens 11 das Armaturengehäuse 20 mit definierter Vorspannkraft am Entnahmestutzen 11 anliegt und gleichzeitig die Riegelenden 52 der Riegeleinrichtung 36 des Sicherungsrings 28 hinter den Rastflächen 51 elastisch verrastet sind.As 3 shows is in the illustrated embodiment, the stop device 48 with the ramps 49 positioned so that the distance of the stopper 48 to the front end 35 of the withdrawal nozzle 11 essentially the length 1 of the withdrawal nozzle 11 equivalent. Here is the length 1 of the withdrawal nozzle 11 as well as training the external thread 16 , ie in particular the radial positioning of a thread start of the thread 54 and the pitch of the thread 54 , and the positioning of the locking surfaces 51 the stop device 48 in relation to the arrangement of the bolt ends 52 on the locking scope 53 of the circlip 28 chosen so that, like 4 shows, when planting the axial stop 34 of the valve body 20 at the front end 35 of the withdrawal nozzle 11 the valve body 20 with defined preload force on the sampling nozzle 11 abuts and at the same time the bolt ends 52 the locking device 36 of the circlip 28 behind the locking surfaces 51 are elastically locked.

Somit ist sichergestellt, dass bei erreichter Verrastung des Sicherungsrings 28 mit der Anschlageinrichtung 48 eine definierte Vorspannkraft vom Armaturengehäuse 20 auf den Entnahmestutzen 11 übertragen wird.This ensures that when the locking ring is locked in place 28 with the anchor device 48 a defined preload force from the valve body 20 on the sampling neck 11 is transmitted.

Wie aus einer Zusammenschau der 4, 5 und 6 ersichtlich, ist zur Ausbildung einer radial wirkenden Dichtungseinrichtung 55 eine durch die Außenwand 32 des Einlaufstutzens 19 gebildete Innendichtfläche 56 und eine durch eine Innenwand 57 des Entnahmestutzens 11 gebildete Außendichtfläche 58 vorgesehen, die einen Dichtungsraum 59 radial begrenzen. Zur axialen Begrenzung des Dichtungsraums 59, der zur Aufnahme der O-Ringdichtung 30 dient, ist an einem inneren Öffnungsrand am Stirnende 35 ein umlaufender Rezess 60 ausgebildet, derart, dass durch den Rezess 60 axial zurückversetzt zu einer am Stirnende 35 ausgebildeten Anschlagfläche 61, die zur Anlage gegen den Axialanschlag 34 des Stutzenaufnahmeraums 33 dient, eine den Dichtungsraum 59 axial begrenzende Begrenzungsfläche 62 ausgebildet ist.As if from a synopsis of 4 . 5 and 6 can be seen, is to form a radially acting sealing device 55 one through the outer wall 32 of the inlet nozzle 19 formed inner sealing surface 56 and one through an inner wall 57 of the withdrawal nozzle 11 formed outer sealing surface 58 provided a sealing space 59 radially limit. For the axial limitation of the sealing space 59 , which is for receiving the O-ring seal 30 is at an inner opening edge at the front end 35 a circulating recession 60 educated, such that by the Rezess 60 axially recessed to one at the front end 35 trained stop surface 61 used to rest against the axial stop 34 of the neck receiving space 33 one serves the sealing space 59 axially delimiting boundary surface 62 is trained.

Zur Unterstützung der radialen Dichtwirkung ist im vorliegenden Fall die von der Innenwand 57 des Entnahmestutzens 11 gebildete Außendichtfläche 58 in axialer Richtung konisch zulaufend ausgebildet, derart, dass sich die Höhe des Dichtungsraums 59 in Montagerichtung der Entnahmearmatur 10 verringert.To support the radial sealing effect in the present case, that of the inner wall 57 of the withdrawal nozzle 11 formed outer sealing surface 58 formed tapered in the axial direction, such that the height of the sealing space 59 in mounting direction of the removal fitting 10 reduced.

Wie insbesondere 9 zeigt, ist zur Ausgestaltung der Mitnehmertasche 29 als Originalitätssicherung eine am Sicherungsring 28 ausgebildete Basiswandung 63 über eine erste Sollbrucheinrichtung 66 und eine zweite Sollbrucheinrichtung 67 mit einer gegenüberliegend der Basiswandung 63 angeordneten Sichtwandung 64 verbunden, wobei zur Ausbildung eines Aufnahmeraums 65 der Mitnehmertasche 29 ein entsprechender axialer Abstand a zwischen der Basiswandung 63 und der Sichtwandung 64 vorgesehen ist.In particular 9 shows is to design the driver pocket 29 as a tamper-evident one on the circlip 28 trained base wall 63 via a first predetermined breaking device 66 and a second predetermined breaking device 67 with one opposite the base wall 63 arranged Sichtwandung 64 connected, wherein the formation of a receiving space 65 the carrier bag 29 a corresponding axial distance a between the base wall 63 and the viewing wall 64 is provided.

Wie 9 weiter zeigt, weist die Sichtwandung 64 zwei über eine weitere Sollbrucheinrichtung 68 miteinander verbundene Sichtwandabschnitte 69, 70 auf. Wie am besten aufgrund der Darstellung in 1 nachvollziehbar, erfolgt bei einer Drehung der Entnahmearmatur 10 in Demontagerichtung 38 eine Zerstörung der als Originalitätssicherung ausgebildeten Mitnehmerlasche 27 dadurch, dass zunächst eine am vorderen Sichtwandabschnitt 69 ausgebildete Anschlagkante 71 von der Mitnehmerlasche 27, die bei Drehung in Demontagerichtung 38 eine radiale Ausnehmung 72 der Mitnehmertasche 29 durchdringt, erfasst wird und Verbindungsstege 73, 74 der Sollbrucheinrichtung 66 und Verbindungsstege 75, 76 der Sollbrucheinrichtung 68 zerstört werden, so dass der vordere Sichtwandabschnitt 69 vom Sicherungsring 28 entfernt wird. Bei Fortsetzung der Drehung der Entnahmearmatur 10 in Demontagerichtung 38 wird eine am zweiten Sichtwandabschnitt 69 ausgebildete Anschlagkante 78 von dem der Mitnehmerlasche 27 nachfolgenden Mitnehmersteg 47 des Schraubflansches 18 erfasst, so dass Verbindungsstege 79, 80, 81 und 82 der Sollbrucheinrichtung 66 abreißen und auch der zweite Sichtwandabschnitt 69 vom Sicherungsring 28 entfernt wird.As 9 further shows, has the Sichtwandung 64 two about another breaking device 68 interconnected viewing wall sections 69 . 70 on. As best due to the presentation in 1 comprehensible, takes place with a rotation of the removal fitting 10 in dismounting direction 38 a destruction of trained as a tamper evident catch tab 27 in that first one at the front wall section 69 trained stop edge 71 from the driving lug 27 when turning in disassembly direction 38 a radial recess 72 the carrier bag 29 penetrates, is captured and connecting webs 73 . 74 the predetermined breaking device 66 and connecting bridges 75 . 76 the predetermined breaking device 68 be destroyed, so that the front viewing wall section 69 from the circlip 28 Will get removed. Continuing the rotation of the sampling fitting 10 in dismounting direction 38 becomes one on the second viewing wall section 69 trained stop edge 78 from the driver tab 27 following entrainment bar 47 of the screw flange 18 captured, so that connecting webs 79 . 80 . 81 and 82 the predetermined breaking device 66 tear off and also the second viewing wall section 69 from the circlip 28 Will get removed.

Claims (15)

Sicherungseinrichtung für die Anordnung einer Entnahmearmatur (10) an einem an einer Behälterwand (13) eines Behälters (12) aus Kunststoff einstückig angeformten Entnahmestutzen (11), wobei die Entnahmearmatur (10) ein Armaturengehäuse (20) mit einem konzentrisch zu einem Einlaufstutzen (19) aus Kunststoff am Einlaufstutzen (19) ausgebildeten Schraubflansch (18) aufweist, der zur Verschraubung mit einem auf einem Gewindefortsatz (15) des Entnahmestutzens (11) ausgebildeten Außengewinde (16) ein Innengewinde (17) aufweist, derart, dass der Entnahmestutzen (11) in einen zwischen dem Einlaufstutzen (19) und dem Schraubflansch (18) ausgebildeten ringförmigen Stutzenaufnahmeraum (33) eingreift, wobei zwischen der Behälterwand (13) und dem Schraubflansch (18) ein Sicherungsring (28) angeordnet ist, der eine Befestigungseinrichtung zur Fixierung am Schraubflansch (18) und eine Riegeleinrichtung (36) zur Verbindung mit dem Behälter (12) aufweist, wobei der Sicherungsring (28) zur Ausbildung der Riegeleinrichtung (36) an einem Innenumfang angeordnete, radial einwärts gerichtete Riegelvorsprünge (37) aufweist, deren Riegelenden (52) zur Verriegelung mit einer am Behälter (12) ausgebildete Anschlageinrichtung (48) auf einem Verriegelungsumfang (53) angeordnet sind, dessen Durchmesser D größer als der Durchmesser d des Außengewindes (16) des Entnahmestutzens (11) oder gleich dem Durchmesser d ist.Securing device for the arrangement of a removal fitting (10) on a on a container wall (13) of a container (12) integrally formed from plastic extraction nozzle (11), wherein the removal fitting (10) has a valve body (20) with a concentric with an inlet connection (19 ) made of plastic at the inlet connection (19) formed Schraubflansch (18), which is for screwing with a threaded extension (15) of the Extraction nozzle (11) formed external thread (16) has an internal thread (17), such that the sampling nozzle (11) in a between the inlet nozzle (19) and the screw (18) formed annular nozzle receiving space (33) engages, wherein between the container wall (13) and the screw (18), a securing ring (28) is arranged, which has a fastening device for fixing to the screw (18) and a locking device (36) for connection to the container (12), wherein the retaining ring (28) for Forming the locking device (36) arranged on an inner circumference, radially inwardly directed locking projections (37), the locking ends (52) for locking with a container (12) formed stop means (48) on a locking circumference (53) are arranged whose diameter D is greater than the diameter d of the external thread (16) of the sampling nozzle (11) or equal to the diameter d. Sicherungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Stutzenaufnahmeraum (33) ein Axialanschlag (34) zur Anlage gegen ein Stirnende (35) des Entnahmestutzens (11) ausgebildet ist.Safety device after Claim 1 , characterized in that in the nozzle receiving space (33) an axial stop (34) for abutment against a front end (35) of the withdrawal nozzle (11) is formed. Sicherungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlageinrichtung (48) an einem benachbart der Behälterwand (13) ausgebildeten Stutzenfuß (14) des Entnahmestutzens (11) ausgebildet ist.Safety device after Claim 1 or 2 , characterized in that the stop device (48) on an adjacent the container wall (13) formed Stutzenfuß (14) of the withdrawal nozzle (11) is formed. Sicherungseinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Stutzenfuß (14) als ein im Übergang von der Behälterwand (13) zum Gewindefortsatz (15) des Entnahmestutzens (11) ausgebildeter Bund ausgebildet ist, der auf seinem Umfang verteilt angeordnete Rastvorsprünge aufweist, die jeweils eine sich im Wesentlichen parallel zu einer Längsachse der Entnahmearmatur (10) erstreckende Rastfläche (51) aufweisen.Safety device after Claim 3 , characterized in that the Stutzenfuß (14) is formed as a in the transition from the container wall (13) to the threaded extension (15) of the withdrawal nozzle (11) formed collar having distributed on its circumference arranged latching projections, each one substantially Having parallel to a longitudinal axis of the removal fitting (10) extending locking surface (51). Sicherungseinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastvorsprünge als Rastrampen (49) ausgebildet sind mit einer vom Umfang des Stutzenfuß (14) ansteigend ausgebildeten Rampenfläche (50), die mit der Rastfläche (51) einen Rastabsatz ausbildet.Safety device after Claim 4 , characterized in that the latching projections are designed as latching ramps (49) with a ramp of the circumference of the Stutzenfuß (14) formed ramp surface (50) which forms a locking shoulder with the latching surface (51). Sicherungseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge des Entnahmestutzens (11), die Ausbildung des Außengewindes (16) auf dem Entnahmestutzen (11) und die Verteilung der Rastvorsprünge (43) am Umfang des Stutzenfußes (14) so gewählt ist, dass bei Anlage des Axialanschlags (34) des Armaturengehäuses am Stirnende (35) des Entnahmestutzens (11) mit einer definierter Vorspannkraft zumindest ein Riegelvorsprung (37) der Riegeleinrichtung (36) des Sicherungsrings (28) hinter der Rastfläche (51) eines Rastvorsprungs (43) elastisch verrastet.Safety device according to one of the preceding claims, characterized in that the length of the withdrawal nozzle (11), the formation of the external thread (16) on the withdrawal nozzle (11) and the distribution of the locking projections (43) on the circumference of the nozzle foot (14) is selected in that, when the axial stop (34) of the fitting housing bears against the front end (35) of the removal nozzle (11) with a defined biasing force, at least one locking projection (37) of the locking device (36) of the securing ring (28) behind the locking surface (51) of a locking projection ( 43) elastically locked. Sicherungseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Ausbildung einer radial wirkenden Dichtungseinrichtung (55) ein Dichtungsraum (59) ausgebildet ist, der eine durch eine Außenwand (32) des Einlaufstutzens (19) gebildeten Innendichtfläche (56) und eine durch eine Innenwand (57) des Entnahmestutzens (11) gebildete Außendichtfläche (58) aufweist und mit einer im Dichtungsraum (59) zur Anlage gegen die Innendichtfläche (56) und die Außendichtfläche (58) aufgenommenen O-Ringdichtung (30) versehen ist.Securing device according to one of the preceding claims, characterized in that for forming a radially acting sealing means (55) a sealing space (59) is formed, which by an outer wall (32) of the inlet nozzle (19) formed inner sealing surface (56) and one through a Inner wall (57) of the sampling nozzle (11) formed outer sealing surface (58) and with a in the seal chamber (59) for abutment against the inner sealing surface (56) and the outer sealing surface (58) recorded O-ring seal (30) is provided. Sicherungseinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass zur Ausbildung des Dichtungsraums (59) am Stirnende (35) des Entnahmestutzens (11) an einem inneren Öffnungsrand ein umlaufender Rezess (60) ausgebildet ist, derart, dass durch den Rezess (60) axial zurückversetzt zu einer am Stirnende (35) zur Anlage gegen den Axialanschlag (34) des Stutzenaufnahmeraums (33) dienenden Anschlagfläche (61) eine den Dichtungsraum (59) axial begrenzende Begrenzungsfläche (62) ausgebildet ist.Safety device after Claim 7 , characterized in that for the formation of the sealing space (59) at the front end (35) of the withdrawal nozzle (11) at an inner edge of the opening a circumferential recess (60) is formed, such that by the recess (60) axially recessed to one at the front end (35) for abutment against the axial stop (34) of the nozzle receiving space (33) serving abutment surface (61) has a sealing space (59) axially delimiting boundary surface (62) is formed. Sicherungseinrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Innendichtfläche (56) und/oder die Außendichtfläche (58) in axialer Richtung konisch zulaufend ausgebildet sind, derart, dass sich die Höhe des Dichtungsraums (59) in Richtung auf den Entnahmestutzen (11) verringert.Safety device after Claim 7 or 8th , characterized in that the inner sealing surface (56) and / or the outer sealing surface (58) are tapered in the axial direction, such that the height of the sealing space (59) in the direction of the withdrawal nozzle (11) decreases. Sicherungseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungseinrichtung eine an einer dem Schraubflansch (18) zugewandten Frontseite (40) des Sicherungsrings (28) ausgebildete Mitnehmertasche (29) aufweist, die zum Eingriff einer an dem Schraubflansch (18) ausgebildeten Mitnehmerlasche (27) dient, derart, dass bei einem formschlüssigen Eingriff der Mitnehmerlasche (27) in die Mitnehmertasche (29) die Entnahmearmatur (10) und der Sicherungsring (28) koaxial angeordnet sind.Securing device according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening device has a driver pocket (29) formed on a front side (40) of the securing ring (28) facing the screw flange (18) and designed to engage a driver lug formed on the screw flange (18) (27) is used, such that in a positive engagement of the driver tab (27) in the driver pocket (29), the removal fitting (10) and the locking ring (28) are arranged coaxially. Sicherungseinrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Sicherungsring (28) neben der Mitnehmertasche (29) zumindest eine weitere Mitnehmereinrichtung (41) aufweist, die eine Drehmomentübertragung von dem Schraubflansch (18) auf den Sicherungsring (28) ausschließlich in Montagerichtung ermöglicht.Safety device after Claim 10 , characterized in that the securing ring (28) next to the driver pocket (29) has at least one further entrainment means (41), which allows a torque transmission from the Schraubflansch (18) on the locking ring (28) exclusively in the mounting direction. Sicherungseinrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Mitnehmereinrichtung (41) eine radiale Anschlagfläche (45) zur Anlage gegen eine Stegflanke (46) eines am Schraubflansch (18) ausgebildeten in axialer Richtung verlaufenden Mitnehmerstegs (47) aufweist.Safety device after Claim 11 , characterized in that the entrainment device (41) has a radial stop surface (45) for abutment against a web flank (46) of a screw flange (18) formed in the axial direction extending Mitnehmerstegs (47). Sicherungseinrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Mitnehmereinrichtung (41) einen Rastvorsprung (43) zur axialen Verrastung an einem am Schraubflansch (18) ausgebildeten Gegenrastelement (44) aufweist zur Fixierung des Sicherungsrings (28) am Schraubflansch (18) in einer koaxialen Montageanordnung.Safety device after Claim 12 , characterized in that the entrainment device (41) has a latching projection (43) for axial latching on a counter-locking element (44) formed on the screwed flange (18) for fixing the securing ring (28) to the screwed flange (18) in a coaxial mounting arrangement. Sicherungseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mitnehmertasche (29) als Originalitätssicherung ausgebildet ist, derart, dass eine über eine Sollbrucheinrichtung (66, 67) mit einer am Sicherungsring (28) ausgebildeten Basiswandung (63) verbundene Sichtwandung (64) vorgesehen ist, wobei zur Ausbildung der Mitnehmertasche (29) zwischen der Basiswandung (63) und der Sichtwandung (64) ein Aufnahmeraum (65) für die Mitnehmerlasche (27) des Schraubflansches (18) ausgebildet ist.Safety device according to one of the preceding claims, characterized in that the driver pocket (29) is designed as a tamper-evident, such that a via a predetermined breaking device (66, 67) with a retaining ring (28) formed on the base wall (63) connected to the viewing wall (64) is provided, wherein for the formation of the carrier pocket (29) between the base wall (63) and the viewing wall (64) a receiving space (65) for the driving lug (27) of the Schraubflansches (18) is formed. Sicherungseinrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Sichtwandung (64) zumindest zwei über die Sollbrucheinrichtung (66, 67) mit der Basiswandung (63) verbundene Sichtwandabschnitte (69, 70) aufweist, wobei der in Demontagerichtung (38) des Schraubflansches (18) vordere Sichtwandabschnitt (69) eine Anschlagkante (71) für die Mitnehmerlasche (27) und der in Demontagerichtung (38) hintere Sichtwandabschnitt (70) eine Anschlagkante (78) für einen in Demontagerichtung (38) nachfolgenden Mitnehmersteg (47) des Schraubflansches (18) aufweist.Safety device after Claim 14 , characterized in that the viewing wall (64) at least two on the predetermined breaking device (66, 67) with the base wall (63) connected viewing wall sections (69, 70), said in demounting direction (38) of the Schraubflansches (18) front viewing wall section ( 69) has a stop edge (71) for the driving lug (27) and in the dismounting direction (38) rear viewing wall portion (70) has a stop edge (78) for a disassembly in the direction (38) follower web (47) of the Schraubflansches (18).
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