DE102018106981A1

DE102018106981A1 - Container system with frame element

Info

Publication number: DE102018106981A1
Application number: DE102018106981.2A
Authority: DE
Inventors: John Huizingh; Erik Brinkers
Original assignee: Schoeller Allibert GmbH
Current assignee: Schoeller Allibert GmbH
Priority date: 2018-03-23
Filing date: 2018-03-23
Publication date: 2019-09-26
Also published as: EP3566968A2; EP3566968A3

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Behältersystem 2 mit einem Boden 4 und zumindest einem Rahmenelement 6, welches mit dem Boden 4, insbesondere werkzeuglos, vorzugsweise als Steckverbindung, derart verbindbar ist, dass das Rahmenelement 6 eine umlaufende Seitenwandung des Behältersystems 2 bildet. Dabei ist zumindest eine Seite, vorzugsweise zwei gegenüberliegende Seiten, des Rahmenelements 6, insbesondere stufenlos, längenveränderlich. Die Höhe des Behältersystems 2 ist durch die Anzahl an aufeinander gesteckten Rahmenelementen 6 einstellbar. Die Rahmenelemente 6 sind zum platzsparenden Transport in entsprechend eingestellter Länge auf dem Boden 4 ineinanderlegbar.The invention relates to a container system 2 with a bottom 4 and at least one frame element 6 which is connectable to the bottom 4, in particular without tools, preferably as a plug connection, such that the frame element 6 forms a peripheral side wall of the container system 2. In this case, at least one side, preferably two opposite sides, of the frame element 6, in particular stepless, variable in length. The height of the container system 2 is adjustable by the number of stacked frame members 6. The frame members 6 are nestable for space-saving transport in accordance with set length on the floor 4.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung betrifft ein Behältersystem nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Rahmenelement für ein solches Behältersystem. Dabei weist ein Behältersystem bzw. Behälter zumindest einen Boden und ein die Seitenwandung des Behältersystems bildendes Rahmenelement auf. Solche Behälter werden im Allgemeinen zum Transport von Waren beziehungsweise Gütern, wie beispielsweise Päckchen beim Versandhandel, verwendet.The invention relates to a container system according to the preamble of claim 1 and a frame member for such a container system. In this case, a container system or container has at least one bottom and a frame element forming the side wall of the container system. Such containers are generally used for the transport of goods or goods, such as parcels for mail order.

Stand der TechnikState of the art

Aus dem Stand der Technik sind Behälter bekannt, die sich aus einem Boden und einem Aufsetzrahmen zusammensetzen. Ein solcher Behälter ist beispielsweise aus DE 20 2011 051 070 U1 bekannt. Hier besteht der Rahmen aus zwei Rahmenelementen, die über Scharniere verbunden sind, sodass der nicht-aufgesetzte Rahmen zusammenklappbar ist und platzsparend transportiert werden kann.From the prior art containers are known, which are composed of a bottom and a Aufsetzrahmen. Such a container is made, for example DE 20 2011 051 070 U1 known. Here, the frame consists of two frame elements, which are connected by hinges, so that the non-patch frame is collapsible and can be transported to save space.

Dabei ist das Behältervolumen nicht an das zu befördernde Gütervolumen anpassbar, sodass je nach Gütervolumen Behälter in unterschiedlicher Größe zur Verfügung stehen müssen. Wenn also unterschiedliche Produkte in verschiedenen Mengen oder Größen transportiert werden sollen, erfordert dies ein breites Spektrum unterschiedlicher Behältergrößen, was kostenintensiv und bei Nicht-Benutzung der Behälter auch platzaufwändig hinsichtlich der Lagerung der leeren Behälter ist.The container volume is not adaptable to the volume of goods to be transported, so depending on the volume of goods containers in different sizes must be available. Thus, when different products are to be transported in different quantities or sizes, this requires a wide range of different container sizes, which is costly and also space-consuming in terms of storage of empty containers when not using the container.

Aus dem Stand der Technik ist allerdings kein flexibles Behältersystem bekannt. Es ist daher Aufgabe der Erfindung ein solches Behältersystem zur Verfügung zu stellen.However, no flexible container system is known from the prior art. It is therefore an object of the invention to provide such a container system.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Zur Lösung der oben beschriebenen Aufgabe ist ein erfindungsgemäßes Behältersystem mit einem Boden und zumindest einem Rahmenelement vorgesehen, welches mit dem Boden, insbesondere werkzeuglos, vorzugsweise als Steckverbindung, derart verbindbar ist, dass das Rahmenelement eine umlaufende Seitenwandung des Behältersystems bildet. Erfindungsgemäß ist zumindest eine Seite, vorzugsweise zwei gegenüberliegende Seiten, des Rahmenelements, insbesondere stufenlos, längenveränderlich.To achieve the above-described object, a container system according to the invention is provided with a bottom and at least one frame element, which is connectable to the bottom, in particular without tools, preferably as a plug connection, such that the frame element forms a peripheral side wall of the container system. According to the invention, at least one side, preferably two opposite sides, of the frame element, in particular steplessly, is variable in length.

In anderen Worten besteht ein erfindungsgemäßes Behältersystem aus einem Boden und mindestens einem Rahmenelement, das die umlaufende Seitenwandung des Behältersystems bildet, wobei das Rahmenelement und der Boden oberseitig eine umlaufende Stapelgeometrie aufweisen und das Rahmenelement unterseitig eine komplementäre Stapelgeometrie aufweist, wobei das Rahmenelement längenveränderlich ausziehbar ist und somit auf Böden verschiedener Grundfläche aufsetzbar ist.In other words, a container system according to the invention consists of a bottom and at least one frame member which forms the circumferential side wall of the container system, wherein the frame member and the bottom have a peripheral stack geometry on top and the frame member has a complementary stack geometry on the underside, wherein the frame member is extendable variable length and thus can be placed on soils of different surface area.

Ein Vorteil eines solchen Behälters oder Behältersystems liegt darin, dass ein erfindungsgemäßes längenveränderliches oder ausziehbares bzw. teleskopierbares Rahmenelement mit unterschiedlich großen Böden kompatibel ist. Somit kann ein Behältervolumen einfach über die Behälterfläche verändert werden und an das zu transportierende Gütervolumen angepasst werden.An advantage of such a container or container system is that a variable-length or extendable or telescopic frame element according to the invention is compatible with different sized trays. Thus, a container volume can be easily changed over the container surface and adapted to the transported cargo volume.

Darüber hinaus kann das zumindest eine Rahmenelement mehrere relativ zueinander oder ineinander verschiebbare Rahmenabschnitte aufweisen, die über Verbindungselemente derart miteinander verbunden sind, dass die Rahmenabschnitte relativ zu den Verbindungselementen verschiebbar sind, vorzugsweise teleskopartig ausziehbar sind.In addition, the at least one frame element may have a plurality of relative to each other or telescoping frame sections which are interconnected via connecting elements such that the frame sections are displaceable relative to the connecting elements, preferably telescopically extendable.

Durch diese bevorzugte Ausführungsform ist eine stufenlose Größenanpassung des Rahmenelements möglich. Die stufenlose Einstellung der Rahmengröße ist werkzeuglos durch Ziehen an den Rahmenabschnitten schnell durchführbar.By this preferred embodiment, a stepless size adjustment of the frame member is possible. The stepless adjustment of the frame size can be carried out quickly without tools by pulling on the frame sections.

Dabei ist es denkbar, dass die Rahmenabschnitte hohl sind, eine L-Form aufweisen und an ihrem Ende jeweils eine Öffnung aufweisen, sodass zwischen zwei solcher Rahmenabschnitte ein Verbindungselement eingefügt werden kann. Berühren sich die Enden der zwei Rahmenabschnitte, befindet sich der Rahmen in einer „Minimalausziehposition“. Wird an einem oder beiden Rahmenabschnitten gezogen, entfernen sich die Enden der Rahmenabschnitte voneinander und führen damit eine Relativbewegung zueinander aus. Dabei weisen die Enden der Rahmenabschnitte beispielsweise Vertiefungen an der Innenumfangsfläche und die Verbindungselemente jeweils endseitig in die Vertiefungen eingreifbare Vorsprünge oder Anschläge auf. In einer „Maximalausziehposition“ greifen die Vorsprünge der Verbindungselemente in die endseitigen Vertiefungen der Rahmenabschnitte ein, sodass der Rahmen seine maximale Länge in Zugrichtung erreicht und die Relativbewegung somit begrenzt wird.It is conceivable that the frame sections are hollow, have an L-shape and each have an opening at its end, so that between two such frame sections, a connecting element can be inserted. When the ends of the two frame sections touch, the frame is in a "minimum extraction position". When pulling on one or both frame sections, the ends of the frame sections move away from each other and thus make a relative movement to one another. In this case, the ends of the frame sections, for example, recesses on the inner peripheral surface and the connecting elements in each case end engaging in the recesses projections or stops. In a "Maximalausziehposition" engage the projections of the connecting elements in the end-side recesses of the frame sections, so that the frame reaches its maximum length in the pulling direction and the relative movement is thus limited.

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform ist ein Behältersystem, in dem mehrere Rahmenelemente übereinander, insbesondere werkzeuglos, vorzugsweise als Steckverbindung, derart verbindbar sind, dass die Höhe der umlaufenden Seitenwandung über die Anzahl der Rahmenelemente einstellbar ist. Ein Boden, auf den eines oder mehrere Rahmenelemente aufgesteckt sind, ist ein Behältersystem in einem „montierten“ Zustand.A further preferred embodiment is a container system in which a plurality of frame elements one above the other, in particular without tools, preferably as a plug connection, are connectable such that the height of the circumferential side wall is adjustable over the number of frame elements. A floor, on which one or more frame elements are plugged, is a container system in a "mounted" state.

Somit ist das Behältervolumen nicht nur durch die jeweilige Länge der Seitenwandpaare des Rahmenelements und den entsprechenden Boden einstellbar, sondern auch durch die Anzahl an Rahmenelementen, die übereinandergestapelt werden. Neben der Behälterfläche ist somit auch die Behälterhöhe an das Transportgutvolumen anpassbar. Das Aufstecken der Rahmenelemente aufeinander erfordert kein Werkzeug und ist damit schnell und einfach durchzuführen. Thus, the container volume is adjustable not only by the respective length of the side wall pairs of the frame member and the corresponding bottom, but also by the number of frame members which are stacked on top of each other. In addition to the container surface thus the container height is adapted to the transported goods volume. The attachment of the frame elements to each other requires no tools and is thus fast and easy to perform.

Ferner ist es vorteilhaft, wenn die Rahmenelemente von einer Minimalausziehposition auf eine Maximalposition ausziehbar sind, wobei sie in der Maximalausziehposition auf dem Boden stapelbar sind. Zum Leertransport, also einem Transport des Behälters ohne Inhalt, kann das Behältersystem „demontiert“ werden. Dazu wird die Steckverbindung der Rahmenelemente untereinander und dem Boden gelöst. Somit können die Rahmenelemente zum Leertransport bevorzugt in unterschiedliche Ausziehpositionen gebracht werden, die jeweils kleiner als die Maximalausziehposition sind, sodass sie bei gleicher Ausrichtung ineinanderlegbar sind.Furthermore, it is advantageous if the frame elements can be pulled out from a minimum withdrawal position to a maximum position, wherein they can be stacked in the maximum withdrawal position on the floor. For emptying, ie a transport of the container without content, the container system can be "dismantled". For this purpose, the connector of the frame elements is solved with each other and the floor. Thus, the frame elements can be brought to empty transport preferably in different Ausziehpositionen, each of which is smaller than the Maximalausziehposition, so that they are nestable with the same orientation.

Zumindest zwei Rahmenelemente sind in gleicher Ausrichtung „ineinanderlegbar“, wenn die Seitenwandlängen des einen Rahmenelements zumindest so viel länger als die des anderen Rahmenelements sind, dass die Innenseite der Seitenwandung des einen Rahmenelements die Außenseite der Seitenwandung des anderen Rahmenelements berührt, sodass das eine Rahmenelement das äußere Rahmenelement darstellt und das andere Rahmenelement das innere Rahmenelement darstellt.At least two frame members are "nestable" in the same orientation when the side wall lengths of the one frame member are at least as much longer than that of the other frame member, that the inside of the side wall of the one frame member contacts the outside of the side wall of the other frame member, so that the one frame member represents outer frame member and the other frame member represents the inner frame member.

Bei einem Leertransport können die Rahmenelemente, die beim Gütertransport die Seitenwand bilden, bis auf das unterste Rahmenelement abgebaut werden, sodass noch eine Seitenwandung minimaler Höhe vorliegt. In diesem Fall besteht das Behältersystem noch aus Boden und einem Rahmenelement. Die übrigen Rahmenelemente können aus ihrer Maximalausziehposition zusammengeschoben werden und auf dem Boden so ineinandergelegt werden, dass das leere Behältersystem nur eine Höhe erreicht, die sich aus der Bodenhöhe und der Rahmenelementhöhe zusammensetzt. Zum Leertransport können die Behältersysteme somit möglichst platzsparend transportiert werden. Gleichzeitig ist das „lneinanderlegen“ der Rahmenelemente einfach und schnell handhabbar.In the case of empty transport, the frame elements which form the side wall during the transport of goods can be dismantled down to the lowest frame element so that there is still a side wall of minimum height. In this case, the container system is still made of soil and a frame element. The remaining frame members can be pushed together from their Maximalausziehposition and be nested on the floor so that the empty container system reaches only a height, which is composed of the ground level and the frame element height. For emptying the container systems can thus be transported as space-saving. At the same time, the "placing one another" of the frame elements is easy and quick to handle.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform sieht vor, dass die Seitenwandung aus Rahmenelement und Boden außenseitig jeweils an Stelle der Verbindungselemente senkrecht zur Seitenwandung Wandvertiefungen aufweisen, um die Rahmen aneinander und am Boden über ein Band oder ähnliches, das in dieser Wandvertiefung angeordnet werden kann, befestigen zu können. Alternativ sind die Rahmenelemente und der Boden auch über Verriegelungselemente, wie z.B. Schnallen oder Schnappverschlüsse, aneinander befestigbar. Des Weiteren ist denkbar, dass das Rahmenelement oder der Boden an ihrer Oberseite Stifte haben und das Rahmenelement an seiner Unterseite komplementär dazu Stiftaufnahmelöcher aufweist, beziehungsweise eine umgekehrte Anordnung von Stiften und Stiftaufnahmelöchern vorgesehen ist, wobei der Stift in einem dafür vorgesehenen Stiftaufnahmeloch verrastet, sodass die Rahmenelemente aneinander und am Boden befestigt sind.A further advantageous embodiment provides that the side wall of the frame member and the bottom outside each have in place of the connecting elements perpendicular to the side wall recesses in order to fasten the frame to each other and the floor via a belt or the like, which can be arranged in this wall recess , Alternatively, the frame members and the floor are also provided with locking elements, e.g. Buckles or snap closures, attachable to each other. Furthermore, it is conceivable that the frame member or the bottom have pins on its upper side and the frame member has on its underside complementary to pin receiving holes, or a reverse arrangement of pins and pin receiving holes is provided, wherein the pin is locked in a designated pin receiving hole, so that the Frame elements are attached to each other and to the ground.

Der Vorteil hierbei liegt darin, dass die Rahmenelemente des Behältersystems auch unter Zugbeanspruchung von oben, welche beispielsweise beim Verladen der Behälter auftreten kann, fixiert sind und sich nicht voneinander oder vom Boden lösen. Das Behältersystem kann somit problemlos verladen werden und verbleibt auch bei einer möglichen Kippbewegung im montierten Zustand.The advantage here is that the frame elements of the container system are fixed even under tensile stress from above, which may occur, for example, when loading the container, and do not detach from one another or from the ground. The container system can thus be loaded easily and remains even with a possible tilting movement in the assembled state.

Das Behältersystem kann in Bezug auf die Steckverbindung vorteilhafterweise so ausgeführt sein, dass die Rahmenelemente oberseitig eine umlaufende Stapelfläche in Form einer Rippe und unterseitig einen umlaufenden Stapelrand in Form einer Nut aufweisen und der Boden oberseitig eine umlaufende Stapelfläche aufweist.The container system can advantageously be designed with respect to the connector so that the frame elements on the upper side a circumferential stacking surface in the form of a rib and underside have a peripheral stacking edge in the form of a groove and the bottom has a circumferential stacking surface on top.

Darüber hinaus ist es eine vorteilhafte Ausführungsform des Behältersystems, dass der Boden, vorzugsweise mittig zwischen mindestens einem Paar von gegenüberliegenden Seitenwänden, zumindest eine Gleitschiene aufweist, die an beiden gegenüberliegenden Innenseiten einander zugewandte Ausnehmungen aufweisen.Moreover, it is an advantageous embodiment of the container system, that the bottom, preferably centrally between at least one pair of opposite side walls, at least one slide rail having on both opposite inner sides mutually facing recesses.

Weiter bevorzugt ist es vorgesehen, dass zumindest zwei Fixierelemente, die in die Gleitschiene aufgenommen sind und in dieser verschiebbar sind, jeweils, insbesondere zapfenförmige, Rastnasen aufweisen, die mit den Ausnehmungen der Gleitschiene reversibel in unterschiedlichen Abständen voneinander verrastbar sind.Further preferably, it is provided that at least two fixing elements, which are accommodated in the slide rail and are displaceable in this, in each case, in particular peg-shaped, latching lugs which are reversibly interlocked with the recesses of the slide rail at different distances.

Transportgüter unterschiedlicher Größe können in dem erfindungsgemäßen Behältersystem nach Arretierung durch die Fixierelemente sicher transportiert werden, insbesondere so, dass das Transportgut vor Verrutschen gesichert ist. Damit sind auch zerbrechliche Güter sicher transportierbar und zwar ohne zusätzlich Dämmmaterial, z.B. Styropor, zum Schutz solcher Güter verwenden zu müssen, wie es bei üblichen Transportsystem allgemein notwendig ist. Durch die im Boden verrastbaren Fixierelemente ist das Behältersystem somit günstiger und umweltfreundlicher als herkömmliche Warentransportsysteme.Erfindungsgemäß ist darüber hinaus ein Rahmenelement für ein oben beschriebenes Behältersystem vorgesehen, das in auf einen Boden des Behältersystems aufgesteckten Zustand die umlaufende Seitenwandung des Behältersystems bildet, und dabei mindestens eine Seite, aber insbesondere zwei gegenüberliegende Seitenwandpaare, des Rahmenelements stufenlos, insbesondere teleskopartig, ausziehbar sind und die Rahmenelemente somit auch ineinanderlegbar sind.Transport goods of different sizes can be safely transported in the container system according to the invention after locking by the fixing, in particular so that the cargo is secured against slipping. Thus, even fragile goods are safely transportable and without the need for additional insulation material, eg Styrofoam, to use for the protection of such goods, as is generally necessary in conventional transport system. Due to the locking in the ground fixing the container system is thus cheaper and more environmentally friendly than conventional Warentransportsysteme.Erfindungsgemäß is about In addition, a frame member for a container system described above is provided, which forms the peripheral side wall of the container system in a plugged on a bottom of the container system state, and at least one side, but in particular two opposite side wall pairs, the frame member continuously, in particular telescopically, are extendable and the frame members thus also be nested.

Darüber hinaus ist es in vorteilhafter Weise denkbar, dass zumindest ein Rahmenelement oberseitig und unterseitig einen umlaufenden Stapelrand aufweist, sodass ein Boden mit seiner Oberseite von oben auf dieses Adapterrahmenelement aufsteckbar ist und somit eine Funktion als Deckel für das Behältersystem erfüllt.In addition, it is advantageously conceivable that at least one frame element on the upper side and underside has a peripheral stack edge, so that a bottom with its top from above on this adapter frame element can be plugged and thus fulfills a function as a lid for the container system.

Somit kann ein Behälterelement des erfindungsgemäßen Behältersystems zwei Funktionen erfüllen: als Boden und als Deckel.Thus, a container element of the container system according to the invention can fulfill two functions: as a floor and as a lid.

Rahmenelement und Boden bestehen insbesondere aus Kunststoff und sind insbesondere durch Spritzgießen herstellbar. Somit ist für das Boden-/Deckelelement nur eine Spritzgießform erforderlich, sodass die Produktionskosten für das Behältersystem im Vergleich zu einem Behältersystem mit unterschiedlich ausgebildetem Boden und Deckel geringer sind.Frame element and bottom are made in particular of plastic and can be produced in particular by injection molding. Thus, only one injection mold is required for the bottom / lid element, so that the production costs for the container system are lower in comparison to a container system with differently shaped bottom and lid.

Figurenlistelist of figures

Im Folgenden sind Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Behältersystems unter Bezug auf die beigefügten Zeichnungen im Detail beschrieben. Dabei werden gleichen Elementen dieselben Bezugszeichen zugewiesen. Die Ausführungsformen sind nur beispielhaft und die Erfindung ist nicht darauf begrenzt.

1 ist eine perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen Behältersystems.
2A ist eine perspektivische Darstellung eines Rahmenelements in der Maxim alausziehposition.
2B ist eine Vorderansicht eines Verbindungselements.
2C ist eine perspektivische Darstellung eines Rahmenelements in der Minimalausziehposition.
3 ist eine perspektivische Ansicht eines Rahmenabschnittes.
4A ist eine perspektivische Ansicht des Behältersystems mit einem Deckel.
4B ist eine perspektivische Ansicht des Behältersystems mit einem Deckel in einem fixierten Zustand.
5A ist eine perspektivische Ansicht des demontierten Behältersystems zum Leertransport mit auf dem Behälterboden ineinandergelegten Rahmenelementen.
5B ist eine perspektivische Ansicht des demontierten Behältersystems zum Leertransport mit Deckel.
6 ist eine perspektivische Ansicht des Behälterbodens mit Gleitschiene und Fixierelementen.
6A ist eine Schnittansicht entlang der Linie II aus 6, die die Gleitschiene mit Ausnehmungen zeigt.
6B ist eine perspektivische Ansicht eines Fixierelementes.
6C ist eine perspektivische Ansicht des Behältersystems mit durch die Fixierelemente arretiertem Transportgut.
7 ist eine perspektivische Ansicht eines Adapterrahmenelementes.

Embodiments of the container system according to the invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings. The same reference numerals are assigned to the same elements. The embodiments are only exemplary and the invention is not limited thereto.

1 is a perspective view of the container system according to the invention.
2A is a perspective view of a frame member in the Maxim alausziehposition.
2 B is a front view of a connecting element.
2C is a perspective view of a frame member in the minimum extraction position.
3 is a perspective view of a frame portion.
4A is a perspective view of the container system with a lid.
4B is a perspective view of the container system with a lid in a fixed state.
5A is a perspective view of the dismantled container system for emptying with nested on the container bottom frame members.
5B is a perspective view of the dismantled container system for emptying with a lid.
6 is a perspective view of the container bottom with slide rail and fixing elements.
6A is a sectional view taken along the line II out 6 showing the slide with recesses.
6B is a perspective view of a fixing element.
6C is a perspective view of the container system with locked by the fixing cargo.
7 is a perspective view of an adapter frame element.

Detaillierte Beschreibung von AusführungsformenDetailed description of embodiments

1 zeigt ein erfindungsgemäßes Behältersystem 2 in einer perspektivischen Ansicht. Dabei ist ein rechteckiger Boden 4 mit einer umlaufenden Seitenwandung bzw. einem Seitenrand 5 versehen, auf die/dem drei übereinander angeordnete Rahmenelemente 6 angeordnet bzw. aufgesteckt sind. Die Rahmenelemente 6 setzen sich aus vier L-förmigen Rahmenabschnitten 8 zusammen, welche die vier Eckpartien des Rahmenelementes 6 bilden und durch vier Verbindungselemente 10 miteinander verbunden werden, sodass die Rahmenelemente 6 mit der Seitenwandung 5 des Bodens 4 zusammen eine umlaufende Seitenwandung des Behältersystems 2 bilden. 1 shows a container system according to the invention 2 in a perspective view. Here is a rectangular bottom 4 with a circumferential side wall or a side edge 5 provided on the / the three superimposed frame members 6 are arranged or attached. The frame elements 6 consist of four L-shaped frame sections 8th together, which are the four corners of the frame element 6 form and by four fasteners 10 be joined together so that the frame elements 6 with the side wall 5 of the soil 4 together a circumferential side wall of the container system 2 form.

2A zeigt ein einzelnes Rahmenelement 6 in einer Maximalausziehposition, die für beide gegenüberliegende Seitenwandpaare dargestellt ist. Dabei sind die vier dargestellten Rahmenabschnitte 8 relativ zueinander maximal entfernt. In dieser Ausführungsform werden die Rahmenelemente 6 zum Volltransport, also dem Transport des mit Waren beladenen Behältersystems 2, in ihrer „Maximalausziehposition“ auf den Boden und aufeinander aufgesteckt. Die Maximalausziehposition wird durch Vorsprünge 11, die an den Verbindungselementen 10 vorgesehen sind, definiert. 2A shows a single frame element 6 in a Maximalausziehposition, which is shown for both opposite side wall pairs. Here are the four frame sections shown 8th maximum distance relative to each other. In this embodiment, the frame members become 6 for full transport, so the transport of goods loaded with container system 2 , in its "Maximalausziehposition" on the ground and attached to each other. The maximum extraction position is by protrusions 11 attached to the fasteners 10 are defined.

In Bezug darauf zeigt 2B ein Verbindungselement 10 aus der Vorderansicht. Dabei weist dieses Verbindungselement 10 jeweils endseitig einen Vorsprung 11 auf. In den hohlen Rahmenabschnitten 8 befindet sich endseitig jeweils eine zum Vorsprung 11 komplementäre Rahmenabschnittsvertiefung an der Innenumfangsfläche (nicht dargestellt). In der Maximalausziehposition aus 2A greifen die Vorsprünge 11 in diese Rahmenabschnittsvertiefungen der Rahmenabschnitte ein. Damit hat das Rahmenelement 6 in 2A für beide Seitenwandpaare seine maximale Länge erreicht und die Relativbewegung der Rahmenabschnitte 8 ist durch den beschriebenen Eingriff begrenzt, um zu verhindern, dass die Rahmenelemente 6 sich in ihre Einzelteile zerlegen.In relation to it shows 2 B a connecting element 10 from the front view. In this case, this connecting element 10 each end a projection 11 on. In the hollow frame sections 8th located at the end of each one to the projection 11 complementary frame portion recess on the inner peripheral surface (not shown). In the maximum pull-out position off 2A grab the protrusions 11 in these frame portion recesses of the frame sections. This has the frame element 6 in 2A achieved for both side wall pairs its maximum length and the relative movement of the frame sections 8th is limited by the described engagement, to prevent the frame members 6 disassemble into their individual parts.

2C stellt die Minimalausziehposition des Rahmenelements 6 für beide Seitenwandpaare dar, die sich ergibt, wenn sich die jeweiligen Enden der Rahmenabschnitte berühren. Ausgehend von der Maximalausziehposition wird die Minimalausziehposition durch Gegeneinanderdrücken der Rahmenabschnitte 8 erreicht, sodass sich die Vorsprünge 11 aus den Rahmenabschnittsvertiefungen lösen. Das Verbindungselement 10 wird dabei im Inneren der hohlen Rahmenabschnitte aufgenommen. Durch Ziehen an zumindest zwei Rahmenabschnitten 8 kann das Rahmenelement 6 von der Minimalausziehposition kontinuierlich wieder bis auf die Maximalausziehposition verlängert werden. 2C represents the minimum extraction position of the frame element 6 for both side wall pairs, which results when touching the respective ends of the frame sections. Starting from the maximum pull-out position, the minimum pull-out position is achieved by pressing the frame sections against each other 8th reached, so that the projections 11 from the frame section depressions. The connecting element 10 is received inside the hollow frame sections. By pulling on at least two frame sections 8th can the frame element 6 be continuously extended from the minimum extraction position to the maximum extraction position.

3 stellt ein Ende eines hohlen Rahmenabschnittes 8 dar, sodass die Stapelgeometrie sichtbar wird. Dabei ist der Rahmenabschnitt so ausgeführt, dass er oberseitig einen Kufe 13 als Stapelfläche und unterseitig eine Nut 14 als Stapelrand aufweist. Dabei sind Stapelfläche und Stapelrand so ausgeführt, dass ein oberes Rahmenelement 6 mit seiner unterseitigen Nut 14 in die Kufe 13 der oberseitigen Stapelfläche des unteren Rahmenelements 6 eingreift, sodass eine Steckverbindung zwischen den beiden Rahmenelementen 6 erreicht wird. Um mit den Rahmenelementen hinsichtlich der Steckverbindung kompatibel zu sein, weist der Boden 4, wie auch die Rahmenelemente 6, oberseitig eine umlaufende Kufe 13 (beispielsweise in 5A dargestellt) auf. 3 represents an end of a hollow frame section 8th so that the stack geometry becomes visible. In this case, the frame portion is designed so that it has a top side skid 13 as a stacking surface and a groove on the underside 14 has as stack edge. Stacking surface and stacking edge are designed so that an upper frame element 6 with its bottom groove 14 in the skid 13 the upper-side stacking surface of the lower frame member 6 engages, so that a plug connection between the two frame elements 6 is reached. To be compatible with the frame elements with respect to the connector, the bottom points 4 as well as the frame elements 6 , on the upper side a circumferential runner 13 (for example, in 5A shown).

4A zeigt eine perspektivische Ansicht eines Behältersystems 2 zum Volltransport. Das Behältersystem 2 setzt sich aus dem Boden 4, drei Rahmenelementen 6 und einem Deckel 7 zusammen. Auch wenn es nicht dargestellt ist, befinden sich im dargestellten Volltransportzustand Waren innerhalb des Behältersystems 2. Es bildet sich an Stelle der übereinander angeordneten Verbindungselemente 10 eine zur Seitenwandung des Behältersystems 2 senkrecht verlaufende Wandvertiefung 12, die sich auch am Boden 4 beziehungsweise am Deckel 7 fortsetzt. 4A shows a perspective view of a container system 2 for full transport. The container system 2 sits down from the ground 4 , three frame elements 6 and a lid 7 together. Even if it is not shown, goods are within the container system in the illustrated full transport state 2 , It forms in place of the superposed connecting elements 10 one to the side wall of the container system 2 vertical wall recess 12 that are also on the ground 4 or on the lid 7 continues.

In 4B ist ein Behältersystem 2 dargestellt, dessen Rahmenelemente 6 mit dem Boden 4 und dem Deckel 7 durch ein Band 15 zusammengehalten werden. Dafür ist über die Wandvertiefungen 12 das Band 15 gespannt, um die einzelnen Behälterelemente miteinander zu verbinden und aneinander zu befestigen. Dies schützt einerseits die in der Maximalausziehposition offenliegenden Verbindungselemente 10 (vgl. 4A) und ermöglicht andererseits den sicheren Transport des Behältersystems 2. Falls das Behältersystem 2 umfällt bzw. kippt oder an einzelnen Rahmenelementen nach oben, weg vom Boden 4, Zug aufgebracht wird, bleibt das Behältersystem 2 durch die Befestigung über das Band 15 im montierten Zustand. Das Band 15 kann dabei nicht nur zur Befestigung der Behälterelemente verwendet werden, sondern zusätzlich auch dazu, um verschiedene Texte oder Informationen zu zeigen, wie es in 4B beispielhaft dargestellt ist.In 4B is a container system 2 represented, the frame elements 6 with the ground 4 and the lid 7 through a band 15 held together. This is about the wall depressions 12 the ribbon 15 strained to connect the individual container elements together and to attach to each other. This protects the one hand, the exposed in the Maximalausziehposition fasteners 10 (see. 4A) and on the other hand enables the safe transport of the container system 2 , If the container system 2 falls over or tilts or on individual frame elements upwards, away from the ground 4 , Train is applied, the container system remains 2 through the attachment over the band 15 in the assembled state. The ribbon 15 can be used not only to attach the container elements, but also to show different texts or information, as in 4B is shown by way of example.

5A ist eine perspektivische Ansicht des demontierten Behältersystems 2 zum Leertransport mit auf dem Behälterboden 4 ineinandergelegten Rahmenelementen 6.1, 6.2 und 6.3. Nach Abladen der Ware, die im montierten Behältersystem 2 (siehe 4A) transportiert wird, kann das Behältersystem 2 zum Leertransport „demontiert“ werden. Dazu werden die Steckverbindungen der Rahmenelemente 6.1, 6.2 und 6.3 untereinander und mit dem Boden gelöst. Da der Boden 4 in dieser Ausführungsform eine Seitenumwandung 5 aufweist, ist das in 5A gezeigte, demontierte Behältersystem 2 so dargestellt, dass alle Rahmenelemente 6.1, 6.2 und 6.3 vom Boden 4 abgesteckt sind. Die Rahmenelemente 6.1, 6.2 und 6.3 befinden sich auf dem Boden 4 innerhalb der Seitenwandung 5 und sind mindestens so auf unterschiedliche Längen zusammengeschoben, dass die Innenseite 6a eines äußeren Rahmenelements (z.B. 6.1) die Außenseite 6b eines inneren Rahmenelements (z.B. 6.2) berührt. Dadurch wird verhindert, dass die Rahmenelemente 6 hin- und herrutschen. Die Rahmenelemente 6.1, 6.2 und 6.3 sind somit auf dem Boden 4 ineinandergelegt und können möglichst platzsparend transportiert werden. 5A is a perspective view of the dismantled container system 2 for empty transport with on the container bottom 4 nested frame elements 6.1 . 6.2 and 6.3 , After unloading the goods in the assembled container system 2 (please refer 4A) the container system can be transported 2 be "dismantled" for empty transport. These are the connectors of the frame elements 6.1 . 6.2 and 6.3 solved with each other and with the ground. Because the floor 4 in this embodiment, a Seitenumwandung 5 that is in 5A shown dismantled container system 2 shown so that all frame elements 6.1 . 6.2 and 6.3 from the ground 4 are staked. The frame elements 6.1 . 6.2 and 6.3 are on the ground 4 inside the side wall 5 and are at least so pushed together to different lengths that the inside 6a an outer frame member (eg 6.1) the outside 6b an inner frame element (eg 6.2) touched. This will prevent the frame elements 6 slide back and forth. The frame elements 6.1 . 6.2 and 6.3 are thus on the ground 4 nested and can be transported as space-saving.

5B zeigt ein demontiertes Behältersystem 2 mit Boden 4 und Deckel 7. Auch wenn es nicht dargestellt ist, befinden sich die Rahmenelemente 6 in ineinandergelegter Form zwischen Boden 4 und Deckel 7. Die Höhe des demontierten Behältersystems 2 wird somit nur durch die Höhe des Bodens 4 mit der Seitenwandung 5 sowie des Deckels 7 bestimmt. 5B shows a dismantled container system 2 with soil 4 and lid 7 , Although not shown, the frame members are located 6 in nested form between ground 4 and lid 7 , The height of the dismantled container system 2 is thus only by the height of the soil 4 with the side wall 5 and the lid 7 certainly.

6 zeigt eine Ausführungsform des Bodens 2. Dargestellt ist der Boden 4 mit zwei zueinander senkrecht verlaufenden Gleitschienen 16, die jeweils mittig zwischen den zwei Seitenwandpaaren auf der Bodenoberseite ausgebildet sind. In den Gleitschienen 16 befinden sich jeweils zwei Fixierelemente 18, mit denen Transportgut arretiert werden kann. Die Pfeile A und B zeigen die Verschiebungsrichtung der Fixierelemente innerhalb der Gleitschienen 16 an. 6 shows an embodiment of the soil 2 , Shown is the floor 4 with two mutually perpendicular slide rails 16 , which are each formed centrally between the two side wall pairs on the bottom top. In the slide rails 16 There are two fixing elements each 18 , with which cargo can be locked. The arrows A and B show the direction of displacement of the fixing elements within the slide rails 16 at.

Der Boden 4 weist Längsrippen 17 und Querrippen 19 auf, die jeweils parallel zu den zwei Seitenwandpaaren auf der Bodenoberseite ausgebildet sind und sich von der Bodenfläche aus erheben. Zwischen den jeweils zwei mittig verlaufenden Längs- bzw. Querrippen 17, 19 sind die Gleitschienen 16 ausgebildet, die dadurch entstehen, dass die jeweils zur Schienenlängsrichtung quer verlaufenden Rippen im Schienenbereich unterbrochen sind. Auf der Bodenoberseite entsteht in den vier durch die Gleitschienen 16 eingeteilten Flächen eine Gitterstruktur. Die Gitterstruktur ermöglicht eine vorteilhafte Herstellung durch Spritzgießen, da somit eine einheitliche Bodenstärke, auch an Stelle der Gleitschienen 16, realisiert werden kann. The floor 4 has longitudinal ribs 17 and transverse ribs 19 which are each formed parallel to the two side wall pairs on the bottom top and rise from the bottom surface. Between each two centrally extending longitudinal or transverse ribs 17 . 19 are the slide rails 16 formed, which arise from the fact that each transverse to the rail longitudinal direction ribs are interrupted in the rail area. On the bottom top arises in the four through the slide rails 16 Divided surfaces a grid structure. The lattice structure enables an advantageous production by injection molding, since thus a uniform soil strength, even in place of the slide rails 16 , can be realized.

6A stellt eine Schnittansicht der Gleitschiene 16 dar, wobei der Schnitt entlang der Linie II aus 6 verläuft. Die Gleitbahn 161 der Gleitschiene 16 verläuft parallel nach unten versetzt zur Bodenfläche und weist dabei beidseitig an ihrer senkrecht zur Gleitbahn verlaufenden Innenwandung 162 nebeneinanderliegende Ausnehmungen 20 auf, die hier kreisförmig ausgeführt sind. 6A represents a sectional view of the slide rail 16 where the cut is along the line II out 6 runs. The slideway 161 the slide rail 16 extends parallel to the bottom surface offset and has on both sides of its running perpendicular to the slide inner wall 162 adjacent recesses 20 on, which are executed here circular.

In 6B ist ein Fixierelement 18 in Form eines L-förmigen Schiebers in perspektivischer Ansicht dargestellt. Das Fixierelement 18 setzt sich aus zwei zueinander senkrecht verlaufenden Flächenelementen 18a und 18b zusammen. Ein Flächenelement 18a (= „Gleitfläche“) des Fixierelements 18 verläuft dabei in der Gleitbahn der Gleitschiene 16. Das Fixieren von Transportgut zwischen zwei Fixierelementen 18 erfolgt über die Flächenelemente 18b (= „Klemmfläche“). In 6B sind zapfenförmige Rastnasen 22 an den beiden gegenüberliegenden Seiten des Flächenelements 18a gezeigt. Die Rastnasen 22 sind so ausgebildet, dass das Flächenelement 18a beim Verschieben innerhalb der Gleitschiene 16 gleitet und zwei an den seitlichen Außenkanten des Flächenelements 18a gegenüberliegende Rastnasen 22 schließlich in einer gewünschten Endposition in zwei gegenüberliegende Ausnehmungen 20 einrasten können. Durch Einstellen des Abstands zweier in einer Gleitschiene 16 befindlicher Fixierelemente 18 kann Transportgut unterschiedlicher Größe zwischen diesen Fixierelementen 18 eingeklemmt werden. Dies ermöglicht eine flexible Anpassung an unterschiedliche Formate bzw. Abmessungen des Transportgutes. In 6C ist beispielhaft ein durch die Fixierelemente 18 am Boden 4 arretiertes Transportgut in Form eines Päckchens dargestellt.In 6B is a fixing element 18 represented in the form of an L-shaped slide in perspective view. The fixing element 18 consists of two mutually perpendicular surface elements 18a and 18b together. A surface element 18a (= "Sliding surface") of the fixing element 18 runs in the slide of the slide rail 16 , The fixing of cargo between two fixing elements 18 takes place via the surface elements 18b (= "Clamping surface"). In 6B are peg-shaped locking lugs 22 on the two opposite sides of the surface element 18a shown. The locking lugs 22 are designed so that the surface element 18a when moving inside the slide rail 16 slides and two on the lateral outer edges of the surface element 18a opposite latching noses 22 finally in a desired end position in two opposite recesses 20 can engage. By adjusting the distance between two in a slide rail 16 located Fixierelemente 18 can transport goods of different sizes between these fixing elements 18 be trapped. This allows a flexible adaptation to different formats or dimensions of the cargo. In 6C is an example by the fixing 18 on the ground 4 arrested cargo in the form of a packet shown.

Die oben aufgeführten Ausführungsformen sind nur beispielhaft. Im Folgenden werden noch weitere beispielhafte Ausführungsformen der Erfindung erläutert.The embodiments listed above are only examples. In the following, further exemplary embodiments of the invention will be explained.

Alternativ wäre für den Volltransportzustand ein Behältersystem 2 denkbar, dessen Boden 4 auch als Deckel 7 verwendet werden kann. Da der um die Mittelachse der Seitenwandpaare um 180° gedrehte Boden 4 dieselbe Stapelgeometrie wie die Oberseite eines Rahmenelements aufweist, ist in diesem Fall ein Adapterelement verwendbar, dessen Stapelgeometrie zur Stapelfläche der Rahmenelemente 6 und des Bodens 4 komplementär ist. Damit der umgedrehte Boden 4 mit seiner oberseitig ausgeführten Kufe 13 auf das oberste Rahmenelement 6 aufsteckbar ist, das oberseitig ebenfalls die Kufe 13 aufweist, wird auf die Kufe 13 des obersten Rahmenelements 6 ein Adapterrahmenelement 60 aufgesteckt. Das Adapterrahmenelement 60 ist in der perspektivischen Ansicht in 7 dargestellt. Dieses weist an seiner Ober- und Unterseite eine Nut 14 auf. In diese Nut 14 des Adapterrahmenelements 60 kann dann die Kufe 13 des umgedrehten Bodens 4 eingreifen und somit auch eine Funktion als Deckel erfüllen.Alternatively, for the full transport state would be a container system 2 conceivable, whose bottom 4 also as a lid 7 can be used. Since the rotated around the central axis of the side wall pairs by 180 ° floor 4 has the same stack geometry as the top of a frame member, in this case, an adapter element is used, the stacking geometry to the stacking surface of the frame elements 6 and the soil 4 is complementary. So that the inverted floor 4 with its topside runner 13 on the top frame element 6 attachable, the top side also the runner 13 has, is on the skid 13 of the uppermost frame element 6 an adapter frame element 60 attached. The adapter frame element 60 is in the perspective view in 7 shown. This has a groove on its top and bottom 14 on. In this groove 14 the adapter frame element 60 then can the skid 13 of the inverted soil 4 intervene and thus fulfill a function as a lid.

Auch wenn es nicht dargestellt ist, ist in Bezug auf die Fixierung der Rahmenelemente 6, des Bodens 4 und gegebenenfalls eines Deckels 7 miteinander alternativ auch denkbar, dass die Behälterelemente über Verriegelungselemente, wie z.B. Schnallen oder Schnappverschlüsse, aneinander fixiert werden können. Eine weitere Fixierungsvariante ist, dass das Rahmenelement 6 oder der Boden 4 an ihrer Oberseite jeweils Stifte aufweisen und das Rahmenelement an seiner Unterseite komplementär dazu Stiftaufnahmelöcher aufweist, beziehungsweise in umgekehrter Anordnung. Zur Fixierung rasten die Stifte in die dafür vorgesehenen Stiftaufnahmelöcher ein.Although not shown, with respect to the fixation of the frame members 6 , of the soil 4 and optionally a lid 7 Alternatively, also conceivable that the container elements via locking elements, such as buckles or snaps, can be fixed together. Another fixation variant is that the frame element 6 or the ground 4 each having pins on its upper side and the frame element has on its underside complementary thereto pin receiving holes, or in the reverse arrangement. For fixing the pins engage in the provided pin receiving holes.

Darüber hinaus ist es sinnvoll, die maximale Anzahl an Rahmenelementen so zu wählen, dass sie im demontierten Zustand alle auf dem Boden ineinanderlegbar sind, um somit platzsparend transportiert werden zu können.In addition, it makes sense to choose the maximum number of frame elements so that they are in the disassembled state all nestled on the ground, so they can be transported to save space.

Die Rahmenelemente 6 weisen in den beigefügten Abbildungen eine ebenmäßige Oberfläche auf. Es ist aber auch möglich, dass die Rahmenelemente 6 eine strukturierte Oberfläche aufweisen oder sacklochartige Belüftungsöffnungen aufweisen, auch wenn dies nicht dargestellt ist. Eine an der Außenseite 6a der Rahmenelemente 6 vorhandene Oberflächenstrukturierung erhöht beispielsweise die Griffigkeit der Behältersysteme. Belüftungsöffnungen können im Falle von Gemüse oder Obst als Transportgut sinnvoll sein.The frame elements 6 have an even surface in the attached figures. But it is also possible that the frame elements 6 have a textured surface or have blind hole-like ventilation openings, even if this is not shown. One on the outside 6a the frame elements 6 Existing surface structuring, for example, increases the grip of the container systems. Ventilation openings may be useful in the case of vegetables or fruit as cargo.

Zusammengefasst kann gesagt werden, dass die Erfindung ein Behältersystem 2 mit einem Boden 4 und zumindest einem Rahmenelement 6 betrifft, welches mit dem Boden 4, insbesondere werkzeuglos, vorzugsweise als Steckverbindung, derart verbindbar ist, dass das Rahmenelement 6 eine umlaufende Seitenwandung des Behältersystems 2 bildet. Dabei ist zumindest eine Seite, vorzugsweise zwei gegenüberliegende Seiten, des Rahmenelements 6, insbesondere stufenlos, längenveränderlich. Die Höhe des Behältersystems 2 ist durch die Anzahl an aufeinander gesteckten Rahmenelementen 6 einstellbar. Die Rahmenelemente 6 sind zum platzsparenden Transport in entsprechend eingestellter Länge auf dem Boden 4 ineinanderlegbar.In summary, it can be said that the invention is a container system 2 with a floor 4 and at least one frame element 6 concerns, which with the ground 4 , in particular without tools, preferably as a plug connection, is connectable such that the frame element 6 a circumferential side wall of the container system 2 forms. At least one side, preferably two opposite sides of the frame element 6 , in particular stepless, variable in length. The height of the container system 2 is by the number of stacked frame elements 6 adjustable. The frame elements 6 are for space-saving transport in accordance with set length on the ground 4 ineinanderlegbar.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 202011051070 U1 [0002]

Claims

Container system (2) with a bottom (4) and at least one frame element (6) which is connected to the bottom (4), in particular without tools, preferably as a plug connection, such that the frame element (6) has a peripheral side wall of the container system (2 ), characterized in that at least one side, preferably two opposite sides, of the frame element (6), in particular steplessly, is variable in length.

Container system (2) according to Claim 1 , characterized in that the at least one frame element (6) has a plurality of frame sections (8) which can be displaced relative to one another or into one another.

Container system after Claim 1 or 2 , characterized in that the frame sections (8) via connecting elements (10) are interconnected such that the frame sections (8) relative to the connecting elements (10) are displaceable, preferably telescopically extendable.

Container system (2) according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of frame elements (6) one above the other, in particular without tools, preferably as a plug connection, are connectable such that the height of the peripheral side wall on the number of frame members (6) is adjustable.

Container system (2) according to one of the preceding claims, characterized in that the frame elements (6) are extendable in length variable between a Mindestausziehposition to a maximum position, in particular in the Maximalausziehposition with the bottom (4) are connectable.

Container system (2) according to one of the preceding claims, characterized in that the frame elements (6) are brought into different pull-out positions, which are each smaller than the Maximalausziehposition, so that they are nestable with the same orientation on the floor (4).

Container system (2) according to one of the preceding claims, characterized in that the frame element (6) or the bottom (4) on its outer side (6a) wall recesses (12) to the frame members (6) against each other and at the bottom (4 ) via a, in particular on the wall recesses (12) stretched to fix the band (15) can.

Container system (2) according to one of the preceding claims, characterized in that the frame elements (6) have on the top side a circumferential stacking surface and on the underside a peripheral stacking edge and the bottom (4) has a circumferential stacking surface on the top side.

Container system (2) according to one of the preceding claims, characterized in that the bottom (4), in particular centrally between at least one pair of side walls, a slide rail (16) having on its two opposite inner sides facing recesses (20).

Container system (2) according to any one of the preceding claims, characterized in that at least two fixing elements (18), which are received in the slide rail (16) and are displaceable in this, in each case, in particular peg-shaped, latching lugs (22) which with the Recesses (20) of the slide rail (16) are reversibly latched at different distances from each other.

Frame element (6) for a container system (2) according to Claim 1 , which is connectable to a bottom (4) of the container system (2), in particular without tools, preferably as a plug connection, such that the frame element (6) forms a circumferential side wall of the container system (2), characterized in that at least one side, preferably two opposite sides of the frame member (6), in particular continuously, is variable in length.

Container system (2) of a plurality of frame elements (6) according to Claim 11 , characterized in that its sides are variable in length so that they are nestable.