DE102018105864A1

DE102018105864A1 - Heat storage and room ventilation device with a heat storage

Info

Publication number: DE102018105864A1
Application number: DE102018105864.0A
Authority: DE
Inventors: Volkhard Nobis
Original assignee: Aereco GmbH
Current assignee: Aereco GmbH
Priority date: 2018-03-14
Filing date: 2018-03-14
Publication date: 2019-09-19

Abstract

Die Erfindung einen betrifft Wärmespeicher zur Aufnahme von Wärmeenergie von einem Luftstrom und zur Abgabe von Wärmeenergie an einen Luftstrom einer raumlufttechnischen Lüftungsvorrichtung, wobei der Wärmespeicher einen Strömungspfad oder mehrere Strömungspfade zur Führung des Luftstroms oder zumindest eines Teils des Luftstroms durch den Wärmespeicher aufweist. Dabei ist es vorgesehen, dass der Wärmespeicher zwei oder mehrere Wärmespeicherschichten aufweist, dass die Wärmespeicherschichten radial umlaufend oder zumindest teilweise radial umlaufend zu einer axialen Luftzuführung und/oder zu einer axialen Luftabführung des Wärmespeichers angeordnet sind, dass die Wärmespeicherschichten radial beabstandet zueinander angeordnet sind und dass der Strömungspfad oder die Strömungspfade entlang von in die Wärmespeicherschichten eingebrachten Durchbrüchen jeweils radial durch zumindest zwei der Wärmespeicherschichten geführt sind.Die Erfindung betrifft weiterhin eine raumlufttechnische Lüftungsvorrichtung mit einem solchen Wärmespeicher.Der Wärmespeicher und die raumlufttechnische Lüftungsvorrichtung ermöglichen die Regeneration von Wärmeenergie bei geringen Energieverlusten.The invention relates to a heat accumulator for receiving heat energy from an air flow and for delivering heat energy to an air flow of a ventilation apparatus, wherein the heat accumulator has a flow path or multiple flow paths for guiding the air flow or at least part of the air flow through the heat accumulator. It is provided that the heat storage has two or more heat storage layers, that the heat storage layers are arranged radially circumferentially or at least partially radially encircling to an axial air supply and / or axial air discharge of the heat storage, that the heat storage layers are radially spaced from each other and that The flow path or the flow paths along openings introduced into the heat storage layers are each guided radially through at least two of the heat storage layers. The invention further relates to a ventilation apparatus with such a heat storage. The heat storage and the ventilation apparatus enable the regeneration of heat energy with low energy losses.

Description

Die Erfindung betrifft einen Wärmespeicher zur Aufnahme von Wärmeenergie von einem Luftstrom und zur Abgabe von Wärmeenergie an einen Luftstrom einer raumlufttechnischen Lüftungsvorrichtung, wobei der Wärmespeicher einen Strömungspfad oder mehrere Strömungspfade zur Führung des Luftstroms oder zumindest eines Teils des Luftstroms durch den Wärmespeicher aufweist.The invention relates to a heat accumulator for receiving heat energy from an air flow and for delivering heat energy to an air flow of a ventilating ventilation device, wherein the heat accumulator has a flow path or more flow paths for guiding the air flow or at least part of the air flow through the heat accumulator.

Die Erfindung betrifft weiterhin eine raumlufttechnische Lüftungsvorrichtung zur Lüftung von Räumen in Gebäuden mit einem solchen Wärmespeicher.The invention further relates to a ventilating ventilation device for ventilation of rooms in buildings with such a heat storage.

Eine raumlufttechnische Lüftungsvorrichtung mit einem Regenerator und einem Ventilator, insbesondere einem Axialventilator, ist aus der EP 3 121 527 A1 bekannt. Die Lüftungseinrichtung ist in einer Maueröffnung in einer Gebäudewand angeordnet und ermöglicht einen Luftaustausch zwischen dem inneren und dem äußeren Bereich eines Gebäudes. Die Förderrichtung des Ventilators kann umgekehrt werden, so dass in einer Betriebsart der Innenraum des Gebäudes belüftet und in einer zweiten Betriebsart entlüftet wird. Zur Reinigung der Luft wird diese durch einen Filter geleitet. Um Energieverluste gering zu halten wird die geförderte Luft durch den Regenerator geleitet. Dabei gibt warme, beispielsweise aus dem Innenraum abgeführte Luft Energie an den Regenerator ab und kalte, beispielsweise aus dem Außenbereich angesaugte Luft nimmt Energie von dem Regenerator auf. Um einen guten Wärmeübergang zu ermöglichen weist der Regenerator eine Vielzahl von Kanälen auf, durch welche die Luft geleitet ist. Er ist aus einem Material mit einem hohen Wärmespeichervermögen gebildet. Hierzu kann ein metallisches Material, ein Fasermaterial, ein erhärtetes Pulvergemisch, eine Tonart, ein Geflecht oder dergleichen verwendet sein. Auch ist es möglich, einen Latentwärmespeicher als Regenerator zu verwenden, welcher Energie durch einen Phasenübergang speichert.A ventilating ventilation device with a regenerator and a fan, in particular an axial fan, is from the EP 3 121 527 A1 known. The ventilation device is arranged in a wall opening in a building wall and allows an exchange of air between the inner and the outer region of a building. The conveying direction of the fan can be reversed, so that in one operating mode the interior of the building is ventilated and vented in a second operating mode. To clean the air, it is passed through a filter. To keep energy losses low, the pumped air is passed through the regenerator. Here are warm, for example, discharged from the interior air energy to the regenerator from cold and, for example, sucked from the outside air absorbs energy from the regenerator. In order to allow a good heat transfer, the regenerator has a plurality of channels through which the air is passed. It is made of a material with a high heat storage capacity. For this purpose, a metallic material, a fiber material, a hardened powder mixture, a key, a mesh or the like may be used. It is also possible to use a latent heat storage as a regenerator, which stores energy through a phase transition.

Die raumlufttechnische Lüftungsvorrichtung stellt eine Wärmebrücke zwischen einem Innenraum und dem Außenbereich eines Gebäudes her. Dies kann zu direkten Energieverlusten, beispielsweise von einem geheizten Innenbereich in den Außenbereich, führen. Auch der aufgeheizte Regenerator steht in Verbindung zum Außenbereich, so dass die von dem Regenerator gespeicherte Energie unbeabsichtigt an einen kalten Außenbereich abgegeben werden kann.The room ventilation ventilation device creates a thermal bridge between an interior and the exterior of a building. This can lead to direct energy losses, for example from a heated indoor area to the outdoor area. The heated regenerator is also connected to the outside area so that the energy stored by the regenerator can be inadvertently released to a cold outdoor area.

Bekannt sind Rotationswärmeübertrager. Diese sind im Wesentlichen zylinderförmig ausgeführt und weisen eine entlang ihrer Mittenlängsachse verlaufende Rotationsachse auf. Luft strömt entlang von parallel zu der Rotationsachse und damit der Mittenlängsachse verlaufenden Kanälen durch den Rotationswärmeübertrager und gibt dabei Wärme an diesen ab oder nimmt Wärme auf. Dabei wird im Gegenstromprinzip Kaltluft in einer und Warmluft in umgekehrter Richtung durch den Rotationswärmeübertrager geleitet, wobei durch die Rotation aufgewärmte Bereiche des Rotationswärmeübertragers in die Luftführung der Kaltluft und abgekühlte Bereiche in die Luftführung der Warmluft verstellt werden.Rotary heat exchangers are known. These are essentially cylindrical and have a rotational axis running along their central longitudinal axis. Air flows along parallel to the axis of rotation and thus the central longitudinal axis extending channels through the rotary heat exchanger, while heat from this or absorbs heat. In this case, cold air in one direction and hot air in the reverse direction is passed through the rotary heat exchanger in countercurrent principle, being heated by the rotation heated areas of Rotationswärmeübertragers in the air flow of cold air and cooled areas in the air duct of the hot air.

Die Rotationswärmeübertrager werden durch rotatorisch aufgewickelte Metallschichten realisiert. Ein vorteilhaftes Merkmal ist die grundsätzliche Strömung entlang der Rotationsachse.The rotary heat exchangers are realized by rotationally wound metal layers. An advantageous feature is the basic flow along the axis of rotation.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, einen vorteilhaften Wärmespeicher zur Aufnahme von Wärmeenergie von einem Luftstrom und zur Abgabe von Wärmeenergie an einen Luftstrom einer raumlufttechnischen Lüftungsvorrichtung zu schaffen.The invention is based on the object to provide an advantageous heat storage for receiving heat energy from an air flow and for the delivery of heat energy to an air flow of a ventilating ventilation device.

Die Erfindung ermöglicht die optimierte Dämpfung von Schallemissionen auf der Außenseite des Gebäudes sowie innerhalb der Lüftungsvorrichtung in das Innere des Gebäudes.The invention enables the optimized attenuation of sound emissions on the outside of the building and within the ventilation device in the interior of the building.

Luftwechselenthalpieverluste können bei hohem Luftaustausch und bei materialsparendem Aufbau des Wärmespeichers gering gehalten werden.Air enthalpy losses can be kept low with high air exchange and material-saving design of the heat accumulator.

Energieverluste durch Wärmeleitung können minimiert oder zumindest verringert werden.Energy losses due to heat conduction can be minimized or at least reduced.

Darüber hinaus kann vorteilhaft bei bevorzugten Ausführungsformen durch flexible, kundenorientierte Anpassungen die gewünschte Balance zwischen Wärmerückgewinnungsgraden und der dazu notwenigen Druckänderungsarbeit ermöglicht werden. Besonders zur Adaption der Technik an die verschiedenen Klimazonen ist dies sinnvoll.In addition, in preferred embodiments, the desired balance between heat recovery levels and the pressure change work required for this purpose can be made possible by flexible, customer-oriented adjustments. This makes sense especially for adapting the technology to the different climate zones.

Die mit dem Luftstrom in Kontakt treten Oberflächen des Wärmespeichers sind für Reinigungs- und Wartungsarbeiten zugänglich. Zu den Vorteilen der Sicherstellung der hygienisch notwenigen Zugänglichkeit der mit dem Luftstrom in Kontakt befindlichen Flächen kommt die hygienisch vorteilhafte Ausführung dieser Flächen.The surfaces of the heat accumulator which come into contact with the air flow are accessible for cleaning and maintenance work. Among the advantages of ensuring the hygienic necessary accessibility of the surfaces in contact with the air flow is the hygienically advantageous design of these surfaces.

Nicht zuletzt kommt der Erfindung die Erweiterung der üblichen Zykluszeiten zwischen dem Umschalten der Strömungsrichtung zu, was sich in einer verringerten Wahrnehmung von Umschalt- und Strömungsgeräuschen zusammenführen lässt.Not least, the invention is the extension of the usual cycle times between the switching of the flow direction, which can be combined in a reduced perception of switching and flow noise.

Die Lösung der Aufgabe wird durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche erreicht, wobei vorteilhafte Weiterbildungen Gegenstand der Unteransprüche und der Beschreibung sind.The solution of the object is achieved by the features of the independent claims, wherein advantageous developments are the subject of the dependent claims and the description.

Die den Wärmespeicher betreffenden Aspekte der Erfindung werden bei bevorzugten Ausführungsformen vorteilhaft auch dadurch gelöst dass der Wärmespeicher zwei oder mehrere Wärmespeicherschichten aufweist, dass die Wärmespeicherschichten radial umlaufend oder zumindest teilweise radial umlaufend zu einer axialen Luftzuführung und/oder zu einer axialen Luftabführung des Wärmespeichers angeordnet sind, dass die Wärmespeicherschichten radial beabstandet zueinander angeordnet sind und dass der Strömungspfad oder die Strömungspfade entlang von in die Wärmespeicherschichten eingebrachten Durchbrüchen jeweils radial durch zumindest zwei der Wärmespeicherschichten geführt sind. Wird Warmluft durch den Wärmespeicher geleitet, so gibt sie bei ihrem Durchgang durch die Durchbrüche und entlang der Zwischenbereiche zwischen benachbarten Wärmespeicherschichten Wärmeenergie an die Wärmespeicherschichten ab. Diese Energie wird von den Wärmespeicherschichten zwischenspeichert. Durch die Beabstandung der Wärmespeicherschichten sind sie thermisch zueinander isoliert. Wärmeverluste in radialer Richtung können somit durch den geschichteten Aufbau des Wärmespeichers sehr gering gehalten werden. Besonders vorteilhaft können zwischen benachbarten Wärmespeicherschichten schlecht wärmeleitende Abstandshalter vorgesehen sein. Beim Durchleiten von Warmluft durch den Wärmespeicher werden die in Strömungsrichtung vorderen Wärmespeicherschichten stärker aufgewärmt als die nachfolgenden. Es bildet sich über die Wärmespeicherschichten ein Temperaturgradient aus. Dass sich ausbildende, radiale Temperaturprofil entspricht dem eines Gegenstromwärmeübertragers und ist Voraussetzung für höchste Wärmeübertragungsgrade. Dabei sind die wärmeren Wärmespeicherschichten beispielsweise einem warmen Innenraum und die kühleren Wärmespeicherschichten einem kalten Außenbereich zugewandt. Die Temperaturunterschiede zwischen dem Innenraum und der dem Innenraum zugewandten Wärmespeicherschicht sowie zwischen dem Außenbereich und der dem Außenbereich zugewandten Wärmespeicherschicht sind somit im Vergleich zu einem monolithischen Wärmespeicher, der annähernd kein Temperaturprofil ausbildet, deutlich geringer. Dies führt zu einem reduzierten Energieaustausch zwischen dem Wärmespeicher und den daran angrenzenden Bereichen und dadurch bedingt zu geringen Energieverlusten.The heat storage aspects of the invention are advantageously solved in preferred embodiments in that the heat storage two or more heat storage layers that the heat storage layers are arranged radially circumferentially or at least partially radially encircling to an axial air supply and / or to an axial air discharge of the heat storage, the heat storage layers are arranged radially spaced from one another and that the flow path or the flow paths are guided radially through at least two of the heat storage layers along openings introduced into the heat storage layers. If warm air is passed through the heat accumulator, it transfers thermal energy to the heat storage layers as it passes through the apertures and along the intermediate regions between adjacent heat storage layers. This energy is buffered by the heat storage layers. Due to the spacing of the heat storage layers, they are thermally insulated from one another. Heat losses in the radial direction can thus be kept very low by the layered structure of the heat storage. Particularly advantageously, it is possible to provide poorly heat-conducting spacers between adjacent heat storage layers. When passing hot air through the heat storage, the heat storage layers upstream in the flow direction are warmed up more than the following ones. It forms over the heat storage layers of a temperature gradient. The fact that the forming, radial temperature profile corresponds to that of a countercurrent heat exchanger and is a prerequisite for the highest heat transfer rates. The warmer heat storage layers, for example, a warm interior and the cooler heat storage layers facing a cold outdoor area. The temperature differences between the interior space and the heat storage layer facing the interior and between the exterior area and the heat storage layer facing the outside area are thus significantly lower in comparison to a monolithic heat storage device which forms almost no temperature profile. This leads to a reduced exchange of energy between the heat storage and the adjacent areas and thereby to low energy losses.

Im Rahmen der vorliegenden Offenbarung wird der Begriff Luft stellvertretend für ein Fluid verwendet, welches neben gasförmigen auch flüssige Anteile, wie beispielsweise gelöste Feuchtigkeit oder Tröpfchen, insbesondere auch feinste Verteilungen umfassen kann.In the context of the present disclosure, the term air is used as representative of a fluid which, in addition to gaseous, may also comprise liquid fractions, such as, for example, dissolved moisture or droplets, in particular very fine distributions.

Wird Kaltluft, beispielsweise durch eine Umkehr der Strömungsrichtung, durch den zuvor aufgewärmten Wärmespeicher geleitet, so wird die in den Wärmespeicherschichten gespeicherte Wärmeenergie zumindest anteilig auf die Kaltluft übertragen. Dabei wird die Kaltluft von den kühleren Wärmespeicherschichten zu den wärmeren gelenkt, was dazu führt, dass sie sich beim Durchtritt durch den Wärmespeicher kontinuierlich erwärmt. Die Wärmerückgewinnung erfolgt demnach entsprechend einem radial umgesetzten Gegenstromprinzip.If cold air, for example by a reversal of the flow direction, passed through the previously heated heat storage, the heat energy stored in the heat storage layers is at least partially transferred to the cold air. In this case, the cold air is directed from the cooler heat storage layers to the warmer, which causes it to heat continuously as it passes through the heat storage. The heat recovery takes place accordingly according to a radially implemented countercurrent principle.

Die radiale Anordnung der Wärmespeicherschichten ermöglicht einen kompakten Aufbau des Wärmespeichers bei gleichzeitig hohem Wärmespeichervermögen. Er kann so, beispielsweise in einem Gehäuse angeordnet, an einer Wand im Innenraum eines Gebäudes umlaufend zu einer Wandöffnung, durch welche der Luftaustausch mit dem Außenbereich erfolgt, angebracht werden.The radial arrangement of the heat storage layers allows a compact construction of the heat accumulator with high heat storage capacity. He can so, for example, arranged in a housing, on a wall in the interior of a building surrounding a wall opening, through which the air exchange with the outside area, are attached.

Durch den radial geschichten Aufbau des Wärmespeichers wird eine hervorragende akustische Dämpfung erreicht. Im Außenbereich eines Gebäudes oder in einer Lüftungsvorrichtung, beispielsweise durch einen Ventilator, erzeugt Schallwellen müssen die aufeinanderfolgenden Wärmespeicherschichten passieren, um in einen Innenraum des Gebäudes abzustrahlen. Dabei absorbiert jede Wärmespeicherschicht einen Teil der Schallenergie. Beim Auftreffen auf die Oberflächen der Wärmespeicherschichten wird jeweils ein Anteil der Schallwellen reflektiert. Dies führt zu Mehrfachreflektionen zwischen benachbart angeordneten Wärmespeicherschichten, wobei bei jedem Auftreffen der Schallwellen auf einer der Wärmespeicherschichten ein Teil der Schallenergie absorbiert wird. Bis zum vollständigen Durchtritt einer Schallwelle durch den Wärmespeicher wird auf diese Weise ein Großteil der Schallenergie von den Wärmespeicherschichten aufgenommen. Dabei kommt sowohl der Speicherung von Wärme als auch der Dämpfung niederfrequenter Schalldrücke die hohe Masse des Wärmespeichers zugute.Due to the radial layered structure of the heat accumulator excellent acoustic damping is achieved. Sound waves generated in the exterior of a building or in a ventilation device, such as by a fan, must pass through the successive heat storage layers to radiate into an interior of the building. Each heat storage layer absorbs part of the sound energy. When hitting the surfaces of the heat storage layers, a proportion of the sound waves is reflected in each case. This leads to multiple reflections between adjacent heat storage layers, wherein each time the sound waves impinge on one of the heat storage layers, part of the sound energy is absorbed. Until the complete passage of a sound wave through the heat storage, a large part of the sound energy is absorbed by the heat storage layers in this way. Both the storage of heat and the damping of low-frequency sound pressure benefits the high mass of the heat accumulator.

Ein einfacher Aufbau des Wärmespeichers bei einer geringen Anzahl an benötigten Bauelementen kann dadurch erreicht werden, dass zumindest ein Anteil der Wärmespeicherschichten des Wärmespeichers, vorzugsweise alle Wärmespeicherschichten des Wärmespeichers, einstückig ausgebildet sind.A simple construction of the heat accumulator with a small number of required components can be achieved in that at least a portion of the heat storage layers of the heat accumulator, preferably all heat storage layers of the heat accumulator, are integrally formed.

Ein einstückiger Aufbau von Wärmespeicherschichten kann dadurch erreicht werden, dass zumindest ein Anteil der Wärmespeicherschichten des Wärmespeichers, vorzugsweise alle Wärmespeicherschichten des Wärmespeichers, als um die axiale Luftzuführung und/oder axiale Luftabführung verlaufende, spiralförmige Wicklung ausgebildet sind. Eine solche spiralförmige Wicklung kann einfach und kostengünstig aus einem entsprechenden Halbzeug geformt und als Einheit verbaut werden. Der Energieausgleich durch Wärmeleitung entlang der Spirale kann aufgrund niedriger radiale Gradienten des umlaufenden Bleches, insbesondere bei geringen Materialstärken der Wärmespeicherschichten im Vergleich zur Gesamtlänge der Spirale entlang ihrer Umfangsrichtung, gering gehalten werden.A one-piece construction of heat storage layers can be achieved in that at least a portion of the heat storage layers of the heat accumulator, preferably all heat storage layers of the heat accumulator, are designed as extending around the axial air supply and / or axial air discharge, helical winding. Such a spiral winding can be simple and inexpensively formed from a corresponding semi-finished and installed as a unit. The energy balance by heat conduction along the spiral can be kept low due to low radial gradients of the rotating sheet, especially at low material thicknesses of the heat storage layers compared to the total length of the spiral along its circumferential direction.

Ein einfacher und kostengünstiger Aufbau des Wärmespeichers kann auch dadurch erreicht werden, dass zumindest ein Anteil der Wärmespeicherschichten des Wärmespeichers, vorzugsweise alle Wärmespeicherschichten des Wärmespeichers, als separate Bauteile ausgebildet sind. Die Wärmespeicherschichten können bei unterschiedlichen Durchmessern gleich oder verschieden zueinander ausgebildet werden. Die thermischen und akustischen Eigenschaften der aufeinanderfolgenden Wärmespeicherschichten können so entsprechend der Anforderungen optimiert werden. Es ergibt sich ein modularer Aufbau des Wärmespeichers, bei dem die Anzahl, die Anordnung und die Ausbildung der vorgesehenen Wärmespeicherschichten einfach an die jeweils vorliegenden Bedingungen, beispielsweise an klimatische Bedingungen, angepasst werden kann.A simple and cost-effective design of the heat accumulator can also be achieved in that at least a portion of the heat storage layers of the heat accumulator, preferably all heat storage layers of the heat accumulator, are formed as separate components. The heat storage layers can be formed at different diameters same or different from each other. The thermal and acoustic properties of the successive heat storage layers can thus be optimized according to the requirements. The result is a modular design of the heat accumulator, in which the number, the arrangement and the design of the intended heat storage layers can be easily adapted to the prevailing conditions, for example, to climatic conditions.

Ein einfacher und vorteilhafter Aufbau des Wärmespeichers mit separat ausgebildeten Wärmespeicherschichten kann dadurch erreicht werden, dass zumindest ein Anteil der Wärmespeicherschichten des Wärmespeichers, vorzugsweise alle Wärmespeicherschichten des Wärmespeichers, in Form von ineinander verschachtelten Hohlkörpern, vorzugsweise in Form von konzentrisch zueinander angeordneten Hohlzylindern, ausgebildet sind. Für aufeinanderfolgende Wärmespeicherschichten können Hohlkörper, insbesondere Hohlzylinder, mit unterschiedlichen Durchmessern verwendet werden. Diese können ineinander gestellt zu dem Wärmespeicher ausgebildet werden. Die Anzahl und die Ausgestaltung der Hohlzylinder können frei vorgegeben werden. Damit kann der Wärmespeicher optimal an die jeweils vorliegenden Bedingungen und Anforderungen angepasst werden. So können beispielsweise in wärmeren Klimazonen Wärmespeicher mit einer geringeren Anzahl an Wärmespeicherschichten vorgesehen sein, während in kalten Klimabereichen Wärmespeicher mit einer größeren Anzahl an Wärmespeicherschichten und damit einem größeren Wärmespeichervermögen Verwendung finden. Durch die konsequente Körperschalltrennung zwischen den benachbarten Wärmespeicherschichten wird eine hohe akustische Dämpfung des Wärmespeichers erreicht.A simple and advantageous construction of the heat accumulator with separately formed heat storage layers can be achieved in that at least a portion of the heat storage layers of the heat accumulator, preferably all heat storage layers of the heat accumulator, in the form of nested hollow bodies, preferably in the form of concentrically arranged hollow cylinders are formed. Hollow bodies, in particular hollow cylinders, with different diameters can be used for successive heat storage layers. These can be made into each other to form the heat storage. The number and design of the hollow cylinder can be freely specified. Thus, the heat storage can be optimally adapted to the prevailing conditions and requirements. For example, can be provided with a smaller number of heat storage layers in warmer climates heat storage, while in cold climates heat storage with a larger number of heat storage layers and thus find a greater heat storage capacity use. Due to the consistent structure-borne noise separation between the adjacent heat storage layers, a high acoustic attenuation of the heat accumulator is achieved.

Sowohl die Wärmeübertragung zwischen den Wärmspeicherschichten und der den Wärmespeicher durchströmenden Luft als auch die schalldämmenden Eigenschaften des Wärmespeichers können dadurch verbessert werden, dass zumindest ein Anteil der Durchbrüche von in Radialrichtung unmittelbar benachbarten Wärmespeicherschichten, vorzugsweise alle Durchbrüche von in Radialrichtung unmittelbar benachbarten Wärmespeicherschichten, bezogen auf jeweils eine radial verlaufende Linie in Umfangsrichtung der Wärmespeicherschichten und/oder quer zur Umfangsrichtung der Wärmespeicherschichten versetzt zueinander angeordnet sind. Lichte Durchgänge entlang der Durchbrüche durch die Wärmespeicherschichten können so vermieden werden. Der Luftstrom wird auf einer gewundenen und damit gegenüber einer Geraden verlängerten Bahn durch den Wärmespeicher geleitet, wodurch sich ein optimierter Wärmeübertrag zwischen der Luft und den Wärmespeicherschichten ergibt. Schallwellen können sich nicht durch in Linie zueinander ausgerichtete Durchbrüche geradlinig durch den Wärmespeicher ausbreiten. Sie treffen nach Durchtritt durch einen Durchbruch auf die Oberfläche der nächsten Wärmespeicherschicht. Hier werden die Schallwellen, wie zuvor beschrieben, anteilig absorbiert und reflektiert, so dass nur ein vergleichsweise geringer Anteil der Schallwellen zu der nächsten Wärmespeicherschicht gelangt. Durch die Abfolge der ineinander geschachtelten Wärmespeicherschichten wird die Schallenergie von durch den Wärmespeicher geleiteten Schallwellen weitestgehend von den Wärmespeicherschichten aufgenommen.Both the heat transfer between the heat storage layers and the heat storage flowing through the air and the sound-absorbing properties of the heat storage can be improved, that at least a portion of the openings of radially adjacent immediately adjacent heat storage layers, preferably all breakthroughs in the radial direction immediately adjacent heat storage layers, based on each a radially extending line in the circumferential direction of the heat storage layers and / or transversely to the circumferential direction of the heat storage layers are arranged offset from one another. Clear passages along the openings through the heat storage layers can thus be avoided. The air flow is passed through the heat accumulator on a tortuous path and thus extended with respect to a straight line, resulting in an optimized heat transfer between the air and the heat storage layers. Sound waves can not propagate straight through the heat storage by aligned in line with each other breakthroughs. They meet after passing through a breakthrough on the surface of the next heat storage layer. Here, the sound waves, as described above, proportionately absorbed and reflected, so that only a relatively small proportion of the sound waves reaches the next heat storage layer. Due to the sequence of nested heat storage layers, the sound energy of sound waves conducted through the heat accumulator is largely absorbed by the heat storage layers.

Der Wärmespeicher kann dadurch an die jeweiligen Anforderungen angepasst werden, dass die in Richtung des Normalenvektors gemessene Materialstärke für alle Wärmespeicherschichten gleich ist oder dass die Wärmespeicherschichten zumindest teilweise unterschiedliche Materialstärken aufweisen, vorzugsweise dass die Materialstärke der Wärmespeicherschichten mit ansteigendem Radius der Wärmespeicherschichten zunimmt oder mit ansteigendem Radius abnimmt. Der Normalenvektor gibt die Richtung senkrecht zur inneren bzw. äußeren Oberfläche der jeweiligen Wärmespeicherschicht an einem Ort auf ihrer Oberfläche an. Wärmespeicher mit gleicher Materialstärke der Wärmespeicherschichten können einfach und kostengünstig hergestellt werden. Dabei kann das Wärmespeichervermögen des Wärmespeichers durch die Anzahl der Wärmespeicherschichten beeinflusst werden. Durch unterschiedliche Materialstärken der Wärmespeicherschichten kann das Wärmespeichervermögen der einzelnen Schichten in Abhängigkeit von ihrer Position innerhalb des Wärmespeichers ausgelegt werden. So können im Bereich hoher Temperaturen der zugeführten Warmluft vergleichsweise dicke Wärmespeicherschichten angeordnet sein, um ausreichend Speichervermögen zur Aufnahme der angebotenen Wärmeenergie bereitzustellen. Auch ist es möglich, der eingeleiteten Warmluft zugewandt dünnere Wärmespeicherschichten anzuordnen und in Strömungsrichtung der Luft die Materialstärke der aufeinanderfolgenden Wärmespeicherschichten zu vergrößern. Gleichzeitig können die radialen Abstände zwischen den Wärmespeicherschichten der zugeführten Warmluft zugewandt größer ausgebildet sein als zwischen den nachfolgenden Wärmespeicherschichten. Es bildet sich so zwischen den in Strömungsrichtung vorderen Wärmespeicherschichten ein größerer Temperaturgradient aus als zwischen den nachfolgenden Wärmespeicherschichten. Dieser hohe Temperaturgradient kann durch die größeren Abstände zwischen den Wärmespeicherschichten in diesem Bereich aufrechterhalten werden. Auch ist es möglich, bei gleichen Abständen zwischen den Wärmespeicherschichten durch geringere Materialstärken der der einströmenden Warmluft zugewandten Wärmespeicherschichten die Anzahl der pro radialem Streckenabschnitt angeordneten Wärmespeicherschichten in diesem Bereich zu erhöhen. Durch eine solche Anordnung kann in den Bereichen eines hohen Wärmeeintrags ein starker Temperaturgradient entlang der Wärmespeicherschichten dargestellt und aufrechterhalten werden. Die dem Zustrom der Warmluft zugewandte äußere Wärmespeicherschicht wird dabei auf eine vergleichsweise hohe Temperatur aufgewärmt. Beim anschließenden Zuluftbetrieb, bei welcher Kaltluft durch den Wärmespeicher geleitet wird, kann diese durch die vergleichsweise hohen Temperaturen der jetzt in Strömungsrichtung nachfolgend angeordneten Wärmespeicherschichten auf eine vergleichsweise hohe Temperatur, welche annähernd der Temperatur der zuvor zugeführten Warmluft entspricht, aufgewärmt werden. Vorteil der hohen Gradienten sind kleinere radiale Differenzen der Baumasse.The heat accumulator can be adapted to the respective requirements that the material thickness measured in the direction of the normal vector is the same for all heat storage layers or that the heat storage layers at least partially different material thicknesses, preferably that the material thickness of the heat storage layers increases with increasing radius of the heat storage layers or with increasing radius decreases. The normal vector indicates the direction perpendicular to the inner or outer surface of the respective heat storage layer at a location on its surface. Heat storage with the same material thickness of the heat storage layers can be easily and inexpensively manufactured. In this case, the heat storage capacity of the heat accumulator can be influenced by the number of heat storage layers. By different material thicknesses of the heat storage layers, the heat storage capacity of the individual layers can be designed depending on their position within the heat storage. Thus, comparatively thick heat storage layers can be arranged in the region of high temperatures of the supplied warm air in order to provide sufficient storage capacity for receiving the offered thermal energy. It is also possible to arrange thinner heat storage layers facing the hot air introduced and to increase the material thickness of the successive heat storage layers in the flow direction of the air enlarge. At the same time, the radial distances between the heat storage layers facing the hot air supplied can be made larger than between the subsequent heat storage layers. It thus forms between the front in the flow direction heat storage layers, a larger temperature gradient than between the subsequent heat storage layers. This high temperature gradient can be maintained by the larger distances between the heat storage layers in this area. It is also possible, with equal spacings between the heat storage layers, to increase the number of heat storage layers arranged in this area per radial section of the line by means of lower material thicknesses of the heat storage layers facing the incoming hot air. By means of such an arrangement, a high temperature gradient can be displayed and maintained along the heat storage layers in the regions of high heat input. The outer heat storage layer facing the influx of hot air is warmed up to a comparatively high temperature. In the subsequent supply air operation, in which cold air is passed through the heat accumulator, it can be heated by the comparatively high temperatures of the heat storage layers now arranged downstream in the flow direction to a comparatively high temperature, which approximately corresponds to the temperature of the previously supplied hot air. Advantage of the high gradients are smaller radial differences of the building mass.

Die Strömungsführung durch den Wärmespeicher kann dadurch optimiert werden, dass der durch die Durchbrüche gebildete freie Querschnitt der Wärmespeicherschichten für alle Wärmespeicherschichten gleich ist oder dass die Wärmespeicherschichten zumindest teilweise und/oder bereichsweise unterschiedliche freie Querschnitte aufweisen, vorzugsweise dass der freie Querschnitt der Wärmespeicherschichten mit ansteigendem Radius der Wärmespeicherschichten zunimmt oder mit ansteigendem Radius abnimmt. Der freie Querschnitt beschreibt das Verhältnis der durch die Durchbrüche geöffneten Fläche bezogen auf die Gesamtfläche einer Wärmespeicherschicht. Bei gleichen freien Querschnitten der Wärmespeicherschichten können diese gleich aufgebaut sein, was eine kostengünstige Herstellung des Wärmespeichers ergibt. Durch unterschiedliche freie Querschnitte kann beispielsweise der Strömungswiderstand der Wärmespeicherschichten in Abhängigkeit von ihrer Anordnung innerhalb des Wärmespeichers gezielt eingestellt werden. So kann für alle Wärmespeicherschichten trotz sich mit steigendem Radius vergrößernder Fläche der einzelnen Wärmespeicherschichten ein gleicher Strömungswiderstand eingestellt werden. Dies führt zu einer gleichmäßigen Strömung innerhalb des Wärmespeichers. Der Abriss der Strömung nach jedem Durchqueren der freien Querschnitte in Kombination mit der resultierenden Strömungsgeschwindigkeit ermöglichen es, das Maß der Konvektion einzustellen. Dieses Maß beeinflusst die Effizienz der Wärmerückgewinnung und die Abmaße des Wärmespeichers.The flow guidance through the heat accumulator can be optimized in that the free cross section formed by the apertures of the heat storage layers for all heat storage layers is equal or that the heat storage layers have at least partially and / or partially different free cross sections, preferably that the free cross section of the heat storage layers with increasing radius the heat storage layers increases or decreases with increasing radius. The free cross section describes the ratio of the area opened by the apertures relative to the total area of a heat storage layer. For the same free cross sections of the heat storage layers, these can be constructed the same, which results in a cost-effective production of the heat storage. By different free cross-sections, for example, the flow resistance of the heat storage layers can be selectively adjusted depending on their arrangement within the heat storage. Thus, an equal flow resistance can be set for all heat storage layers in spite of increasing with increasing radius surface of the individual heat storage layers. This leads to a uniform flow within the heat accumulator. The demolition of the flow after each traversing of the free cross sections in combination with the resulting flow velocity make it possible to adjust the degree of convection. This measure affects the efficiency of the heat recovery and the dimensions of the heat accumulator.

Eine effiziente Wärmerückgewinnung bei gleichzeitig guter akustischer Dämpfung kann dadurch erreicht werden, dass der durch die Durchbrüche gebildete freie Querschnitt der Wärmespeicherschichten in einem Bereich von 40% bis 60%, vorzugsweise größer 50%, liegt. In einem Bereich von 40% bis 60% wird ein guter Wärmeübertrag bei passendem Speichermaterialanteil und guter Schallisolation erreicht. Bei einem freien Querschnitt größer 50% ist das Verhältnis von Betriebsaufwand in Form von Druckverlusten zu dem wärmetechnischen Nutzen in Form hoher Wärmeübertragungsgrößen minimiert.Efficient heat recovery combined with good acoustic damping can be achieved by virtue of the free cross section of the heat storage layers formed by the apertures being in a range of 40% to 60%, preferably more than 50%. In a range of 40% to 60%, a good heat transfer is achieved with the right amount of storage material and good sound insulation. With a free cross section of greater than 50%, the ratio of operating costs in the form of pressure losses to the thermal benefits in the form of high heat transfer quantities is minimized.

Ist es vorgesehen, dass der Flächeninhalt des Querschnitts der Durchbrüche senkrecht zur Strömungsrichtung der durchgeleiteten Luft für alle Durchbrüche der Wärmespeicherschichten gleich ist oder dass der Flächeninhalt des Querschnitts der Durchbrüche senkrecht zur Strömungsrichtung der durchgeleiteten Luft für aufeinanderfolgende Wärmespeicherschichten unterschiedlich ist, vorzugsweise dass der Flächeninhalt des Querschnitts der Durchbrüche senkrecht zur Strömungsrichtung der durchgeleiteten Luft mit ansteigendem Radius der Wärmespeicherschichten ansteigt oder abnimmt, so kann der freie Querschnitt der Wärmespeicherschichten entsprechend den Anforderungen in geeigneten Bereichen eingestellt werden.It is provided that the surface area of the cross section of the openings perpendicular to the flow direction of the air passed through is the same for all openings of the heat storage layers or that the area of the cross section of the openings is different perpendicular to the flow direction of the air passed through for successive heat storage layers, preferably that the area of the cross section the breakthroughs increases or decreases perpendicular to the flow direction of the air passed through with increasing radius of the heat storage layers, the free cross section of the heat storage layers can be adjusted according to the requirements in appropriate areas.

Entsprechen bevorzugter Ausgestaltungsvarianten der Erfindung kann es vorgesehen sein, dass die Form des Querschnitts der Durchbrüche für alle Wärmespeicherschichten gleich ist oder dass die Form des Querschnitts der Durchbrüche für aufeinanderfolgende Wärmespeicherschichten und/oder innerhalb einer Wärmespeicherschicht unterschiedlich ist. Bei gleicher Ausführung der Durchbrüche können für die Herstellung der Wärmespeicherschichten gleiche Halbzeuge und Werkzeuge verwendet werden, was zu geringen Herstellkosten führt. Durch unterschiedliche Formen des Querschnitts der Durchbrüche können die freie Querschnittsfläche, das Strömungsverhalten innerhalb des Wärmespeichers und damit verbunden der Wärmeübertrag zwischen den Wärmespeicherschichten und der durchgeführten Luft gezielt beeinflusst werden.According to preferred embodiments of the invention, it may be provided that the shape of the cross section of the openings for all heat storage layers is the same or that the shape of the cross section of the openings for successive heat storage layers and / or within a heat storage layer is different. With the same embodiment of the breakthroughs same semi-finished products and tools can be used for the production of the heat storage layers, resulting in low production costs. By different shapes of the cross section of the apertures, the free cross-sectional area, the flow behavior within the heat accumulator and, associated therewith, the heat transfer between the heat storage layers and the air carried out can be influenced in a targeted manner.

Eine hohe Wärmespeicherkapazität des Wärmespeichers kann dadurch gewährleistet werden, dass die Wärmespeicherschichten aus einem Material mit einer spezifischen Wärmekapazität in einem Bereich von 400 J/kg/K bis 4200 J/kg/K und/oder aus einem Material mit einer auf das Volumen bezogenen Wärmekapazität in einem Bereich von 1500 KJ/m³/K bis 4500 KJ/m3/K gebildet sind. Die angegebene, auf das Volumen bezogene Wärmekapazität, welche die Dichte des Speichermaterials berücksichtigt, ermöglicht einen kompakten Aufbau des Wärmespeichers bei hohem Wärmespeichervermögen. Dies ist insbesondere mit Blick auf die Enge der Einbausituation des Wärmespeichers relevant.A high heat storage capacity of the heat accumulator can be ensured that the heat storage layers of a material having a specific heat capacity in a range of 400 J / kg / K to 4200 J / kg / K and / or out a material having a volume-related heat capacity in a range of 1500 KJ / m ³ / K to 4500 KJ / m ³ / K. The specified, volume-related heat capacity, which takes into account the density of the storage material, allows a compact construction of the heat accumulator with high heat storage capacity. This is particularly relevant in view of the narrowness of the installation situation of the heat accumulator.

Entsprechend einer bevorzugten Ausgestaltungsvariante der Erfindung kann es vorgesehen sein, dass die Wärmespeicherschichten aus einem metallischen Werkstoff gebildet sind, bevorzugt dass die Wärmespeicherschichten aus einer Eisenlegierung gebildet sind, besonders bevorzugt dass die Wärmespeicherschichten aus Stahl der Werkstoffnummer 1.1203 gebildet sind. Metallische Werkstoffe, insbesondere Eisenwerkstoffe, verfügen über eine hohe Masse, eine hohe spezifische Wärmekapazität und über eine gute Wärmeleitfähigkeit. Sie eignen sich aus diesen Gründen gut für die Speicherung von Wärmeenergie. Metalle, insbesondere Eisenwerkstoffe, sind kostengünstig. Sie können einfach mit Durchbrüchen durchsetzt und in die gewünschte Form gebogen werden. Auf Grund ihrer hohen Masse weisen Metalle eine hohe Dämpfung für Schallwellen auf. Dies gilt insbesondere auch für tiefe Frequenzen. Mit aus Metall hergestellten Wärmespeicherschichten können Wärmespeicher bereitgestellt werden, welche eine sehr gute Schallisolation aufweisen. Die Wärmespeicherschichten können beispielsweise kostengünstig und dauerbeständig aus Stahlblechen, vorzugsweise aus Stahlblechen der Werkstoffnummer 1.1203, hergestellt werden.According to a preferred embodiment variant of the invention it can be provided that the heat storage layers are formed from a metallic material, preferably that the heat storage layers are formed from an iron alloy, particularly preferably that the heat storage layers are made of steel of the material number 1.1203. Metallic materials, especially ferrous materials, have a high mass, a high specific heat capacity and a good thermal conductivity. For these reasons, they are good for storing heat energy. Metals, especially ferrous materials, are inexpensive. They can easily be penetrated with breakthroughs and bent into the desired shape. Due to their high mass metals have a high attenuation for sound waves. This is especially true for low frequencies. With heat storage layers made of metal heat storage can be provided, which have a very good sound insulation. The heat storage layers can be produced, for example, inexpensively and permanently from sheet steel, preferably from steel sheets of material number 1.1203.

Vorzugsweise kann es vorgesehen sein, dass die Wärmespeicherschichten aus einer gekrümmten Platte, vorzugsweise aus einer um eine Achse gekrümmten Platte, oder aus einem gekrümmten Blech, vorzugsweise aus einem um eine Achse gekrümmten Blech, oder aus einem gekrümmten Lochblech, vorzugsweise aus einem um eine Achse gekrümmten Lochblech, oder aus einem nachträglich gekrümmten Stanzteil, vorzugsweise aus einem um eine Achse gekrümmten Stanzteil, gebildet sind. Die Herstellung der Wärmespeicherschichten aus Platten als Halbzeug ermöglicht viele Freiheitsgrade bezüglich der Materialstärke der Wärmespeicherschichten und der Anordnung und Ausgestaltung der Durchbrüche. Bleche sind als Halbzeuge in verschiedenen Dicken kostengünstig verfügbar, wobei auch hier die Anordnung und die Ausgestaltung der Durchbrüche viele Freiheitsgrade bei der Herstellung der Wärmespeicherschichten ermöglichen. Ein besonders vorteilhaftes Fertigungsverfahren nutzt das Halbzeug Blech in der Auslieferungsform vom Coil und ermöglicht damit eine schnelle und automatisierte Fertigung. Vom Coil sind sowohl noch zu stanzende Bleche als auch bereits perforierte Bleche zu beziehen. Die Verwendung von Lochblechen ermöglicht eine besonders kostengünstige Herstellung der Wärmespeicherschichten, da die Lochung bereits vorgesehen ist und die Wärmespeicherschichten lediglich aus einem solchen Lochblech herausgetrennt und anschließend gebogen werden müssen. Lochbleche sind in verschiedenen Materialstärken und unterschiedlichen Ausbildungen und Anordnungen der Durchbrüche auf dem Markt erhältlich. Durch geeignete Wahl des verwendeten Lochblechs können die Strömungseigenschaften innerhalb des Wärmespeichers sowie das Wärmespeichervermögen und die akustischen Eigenschaften des Wärmespeichers entsprechend den Anforderungen optimiert werden.Preferably, it may be provided that the heat storage layers of a curved plate, preferably from a curved plate around an axis, or from a curved sheet, preferably from a curved sheet around an axis, or from a curved perforated plate, preferably from one about an axis curved perforated plate, or from a subsequently curved punched part, preferably from a curved around an axis stamped part, are formed. The preparation of the heat storage layers of plates as a semi-finished product allows many degrees of freedom with respect to the material thickness of the heat storage layers and the arrangement and design of the openings. Sheets are available inexpensively as semi-finished products in various thicknesses, with the arrangement and design of the apertures also allowing many degrees of freedom in the production of the heat storage layers here. A particularly advantageous manufacturing process uses the semi-finished sheet metal in the delivery form of the coil and thus enables fast and automated production. From the coil, sheets to be punched as well as already perforated sheets are available. The use of perforated plates enables a particularly cost-effective production of the heat storage layers, since the perforation is already provided and the heat storage layers need only be separated out of such a perforated plate and then bent. Perforated sheets are available in different thicknesses and different configurations and arrangements of the breakthroughs in the market. By suitable choice of the perforated plate used, the flow properties within the heat accumulator and the heat storage capacity and the acoustic properties of the heat accumulator can be optimized according to the requirements.

Die Fläche der Wärmespeicherschichten kann dadurch vergrößert werden, dass die Wärmespeicherschichten entlang ihrer Umfangsrichtung wellenförmig geformt oder gezackt ausgebildet sind. Dies führt zu einer verbesserten Konvektion und damit einem verbesserten Wärmeübertrag zwischen der Luft und den Wärmespeicherschichten. Der freie Querschnitt kann vergrößert werden. Schallwellen werden vermehrt reflektiert, wodurch sich eine verbesserte Schalldämmung des Wärmespeichers ergibt.The area of the heat storage layers can be increased by forming the heat storage layers wavy or jagged along their circumferential direction. This leads to improved convection and thus improved heat transfer between the air and the heat storage layers. The free cross section can be increased. Sound waves are increasingly reflected, resulting in improved sound insulation of the heat accumulator.

Die Strömungseigenschaften innerhalb des Wärmespeichers sowie die akustischen Eigenschaften des Wärmespeichers können dadurch beeinflusst werden, dass die Durchbrüche als Rundlochung oder als ovale Lochung oder als Quadratlochung oder als Rechtecklochung oder als Langlochung oder als Kreuzlochung ausgebildet sind und/oder dass die Durchbrüche in Umfangsrichtung und/oder quer zur Umfangsrichtung der Wärmespeicherschichten in versetzten Reihen oder in geraden Reihen zueinander ausgerichtet sind. Die Durchbrüche können vorzugsweise durch Stanzen hergestellt sein. Bei runden und ovalen Durchbrüchen werden Turbulenzen der Strömung beim Durchtritt durch die Durchbrüche vermieden, was zu geringen Strömungsgeräuschen führt. Quadratische und rechteckige Durchbrüche können in engen Rastermaßen angeordnet werden, so dass sich große freie Querschnitte der Wärmespeicherschichten realisieren lassen. Langlöcher benachbarter Wärmespeicherschichten können in Richtung quer zu ihrer Längserstreckung gut gegeneinander versetzt angeordnet werden, wobei gleichzeitig große freie Querschnitte der Wärmespeicherschichten erreicht werden können. In Abhängigkeit von den vorgesehenen Durchmessern der aufeinanderfolgend angeordneten Wärmespeicherschichten kann durch geeignete Anordnung und Ausrichtung der Durchbrüche zueinander ein ausreichender Versatz der Durchbrüche benachbarter Wärmespeicherschichten sichergestellt werden.The flow properties within the heat accumulator and the acoustic properties of the heat accumulator can be influenced by the fact that the apertures are formed as round holes or oval perforation or as a square perforation or as rectangular holes or as oblong holes or as a cross perforation and / or that the openings in the circumferential direction and / or are aligned transversely to the circumferential direction of the heat storage layers in staggered rows or in straight rows to each other. The openings can preferably be produced by punching. In round and oval breakthroughs turbulence of the flow are avoided when passing through the openings, resulting in low flow noise. Square and rectangular openings can be arranged in narrow grid dimensions, so that large free cross sections of the heat storage layers can be realized. Long holes of adjacent heat storage layers can be offset well in the direction transverse to their longitudinal extent against each other, at the same time large free cross sections of the heat storage layers can be achieved. Depending on the intended diameters of the successively arranged heat storage layers can be ensured by suitable arrangement and alignment of the openings to each other a sufficient offset of the openings of adjacent heat storage layers.

Vorzugsweise kann es vorgesehen sein, dass der radial gemessene Abstand zwischen den Wärmespeicherschichten gleich ist oder dass der radial gemessene Abstand zwischen den Wärmespeicherschichten unterschiedlich ist, vorzugsweise dass der radial gemessene Abstand zwischen den Wärmespeicherschichten zu größeren Radien des Wärmespeichers hin ansteigt oder abnimmt. Gleiche Abstände zwischen den Wärmespeicherschichten ergeben einen einfachen und damit kostengünstigen Aufbau des Wärmespeichers. Durch unterschiedliche Abstände kann die thermische Isolation zwischen den Wärmespeicherschichten beeinflusst werden. So können in Bereichen hoher Temperaturunterschiede zwischen benachbarten Wärmespeicherschichten größere Abstände als in Bereichen mit niedrigeren Temperaturunterschieden vorgesehen sein, wodurch sich bei kompaktem Aufbau geringe Energieverluste des Wärmespeichers ergeben. Auch wird durch den Abstand zwischen den Wärmespeicherschichten der Strömungsquerschnitt der Luftströmung, wie sie sich zwischen benachbarten Wärmespeicherschichten ausbildet, und damit deren Strömungsgeschwindigkeit beeinflusst. Durch geeignete Einstellung der Strömungsgeschwindigkeit zwischen den Wärmespeicherschichten können Strömungsgeräusche minimiert und der Wärmeübergang zwischen den Wärmespeicherschichten und der Luft optimiert werden.Preferably, it may be provided that the radially measured distance between the Heat storage layers is equal or that the radially measured distance between the heat storage layers is different, preferably that the radially measured distance between the heat storage layers increases or decreases to larger radii of the heat storage. Equal distances between the heat storage layers result in a simple and therefore cost-effective design of the heat accumulator. By varying distances, the thermal insulation between the heat storage layers can be influenced. Thus, in areas of high temperature differences between adjacent heat storage layers greater distances than in areas with lower temperature differences may be provided, resulting in a compact design low energy losses of the heat storage. Also, the flow cross-section of the air flow, as it forms between adjacent heat storage layers, and thus their flow rate is influenced by the distance between the heat storage layers. By suitably adjusting the flow velocity between the heat storage layers, flow noises can be minimized and the heat transfer between the heat storage layers and the air can be optimized.

Entsprechend einer bevorzugten Ausgestaltungsvariante der Erfindung kann es vorgesehen sein, dass zumindest zwischen einem Anteil der benachbarten Wärmespeicherschichten, vorzugsweise zwischen allen benachbarten Wärmespeicherschichten, ein luftdurchlässiges Zwischenmaterial angeordnet ist, durch welche der Strömungspfad oder die Strömungspfade geführt sind. Das Zwischenmaterial kann die Wärmedämmung zwischen den benachbarten Wärmespeicherschichten verbessern und damit die Wärmeverluste des Wärmespeichers weiter verringert. Zusätzlich kann es Schall absorbieren und reflektieren und trägt so zur Verbesserung der schalldämmenden Eigenschaften des Wärmespeichers bei.According to a preferred embodiment variant of the invention it can be provided that at least between a portion of the adjacent heat storage layers, preferably between all adjacent heat storage layers, an air-permeable intermediate material is arranged, through which the flow path or the flow paths are guided. The intermediate material can improve the thermal insulation between the adjacent heat storage layers and thus further reduces the heat losses of the heat accumulator. In addition, it can absorb and reflect sound, thus contributing to the improvement of the sound absorbing properties of the heat accumulator.

Die thermischen und akustischen Eigenschaften des Wärmespeichers können dadurch optimiert oder zumindest verbessert werden, dass das Zwischenmaterial ein wärmedämmendes Material, vorzugsweise mit einer Wärmeleitzahl kleiner als 0,5 W/m/K, besonders bevorzugt mit einer Wärmeleitzahl kleiner als 0,3 W/m/K, ist und/oder dass das Zwischenmaterial ein Schall absorbierendes Material ist und/oder dass das Zwischenmaterial (62) ein Wärmestrahlung absorbierendes und/oder reflektierendes Material ist. Die Verwendung beispielsweise eines porösen Vlieses als zwischen den Wärmespeicherschichten angeordnetes Zwischenmaterial reduziert neben der Wärmeleitung auch den Strahlungsaustausch. Die durch den Wärmespeicher geführte Luft wird in der Nähe der Wärmespeicherschichten verwirbelt, wodurch sich eine gute Konvektion und damit ein guter Wärmeübergang zwischen der Luft und den Wärmespeicherschichten ausbildet.The thermal and acoustic properties of the heat accumulator can thereby be optimized or at least improved, that the intermediate material is a heat-insulating material, preferably with a thermal conductivity less than 0.5 W / m / K, particularly preferably with a thermal conductivity of less than 0.3 W / m / K, is and / or that the intermediate material is a sound-absorbing material and / or that the intermediate material ( 62 ) is a heat radiation absorbing and / or reflective material. The use, for example, of a porous nonwoven fabric as intermediate material arranged between the heat storage layers reduces not only the heat conduction but also the radiation exchange. The guided through the heat storage air is swirled in the vicinity of the heat storage layers, whereby a good convection and thus a good heat transfer between the air and the heat storage layers is formed.

Besonders bevorzugt kann es vorgesehen sein, dass das Zwischenmaterial ein Filtermaterial ist. Die durch den Wärmespeicher geleitete Luft wird beim Durchtritt durch das Filtermaterial gereinigt. Damit wird insbesondere vermieden, dass Schmutz aus dem Außenbereich eines Gebäudes in einen Innenraum verschleppt wird.Particularly preferably, it can be provided that the intermediate material is a filter material. The air conducted through the heat accumulator is cleaned as it passes through the filter material. This is particularly avoided that dirt from the outside of a building is dragged into an interior.

Die thermischen und akustischen Eigenschaften des Wärmespeichers können dadurch weiter verbessert werden, dass radial außerhalb der äußersten Wärmespeicherschicht eine luftdurchlässige Außenschicht angeordnet ist, durch welche der zumindest eine Strömungspfad geführt ist.The thermal and acoustic properties of the heat accumulator can be further improved in that radially outside the outermost heat storage layer, an air-permeable outer layer is arranged, through which the at least one flow path is guided.

Dabei kann es besonders bevorzugt vorgesehen sein, dass die Außenschicht als Filter ausgebildet ist und/oder dass die Außenschicht aus einem wärmedämmenden Material gebildet ist und/oder dass die Außenschicht aus einem Schall absorbierenden Material gebildet ist. Durch eine filternde Außenschicht werden Schmutzpartikel aus dem Luftstrom gefiltert und nicht in einen Innenraum eines Gebäudes getragen. Ist die Außenschicht wärmedämmend ausgebildet, so wird ein Wärmefluss von dem aufgeheizten Wärmespeicher an die Umgebung, aber auch von der Umgebung auf einen abgekühlten Wärmespeicher, vermieden. Dies wirkt sich positiv auf die Energiebilanz des Wärmespeichers aus. Ist das Material der Außenschicht gesondert schallabsorbierend ausgebildet, so wird beim Durchtritt von Schallwellen deren Schallenergie reduziert. Geräusche von innerhalb einer Lüftungsvorrichtung oder außerhalb eines Gebäudes angeordneten Schallquellen werden entsprechend nicht oder nur gedämpft in einen Innenraum übertragen.It may be particularly preferably provided that the outer layer is formed as a filter and / or that the outer layer is formed of a heat-insulating material and / or that the outer layer is formed of a sound-absorbing material. A filtering outer layer filters dirt particles out of the airflow and does not carry them into an interior of a building. If the outer layer is formed thermally insulating, then a heat flow from the heated heat storage to the environment, but also from the environment to a cooled heat storage, avoided. This has a positive effect on the energy balance of the heat accumulator. If the material of the outer layer is designed to be sound-absorbing separately, its sound energy is reduced when sound waves pass through. Noises from within a ventilation device or outside of a building arranged sound sources are transmitted accordingly not or only attenuated in an interior.

Um sicherzustellen, dass die durch den Wärmespeicher geführt Luft die Wärmespeicherschichten entlang der Durchbrüche durchströmt und dabei Wärmeenergie an die Wärmespeicherschichten abgibt oder von diesen aufnimmt kann es vorgesehen sein, dass die durch die Beabstandung der Wärmespeicherschichten zwischen den Wärmespeicherschichten gebildeten Zwischenbereiche quer zur Radialrichtung des Wärmespeichers zu den gegenüberliegenden Rändern der Wärmespeicherschichten hin abgedichtet sind. Der Luftstrom kann so nicht seitlich an den Wärmespeicherschichten vorbeigeleitet werden. Vorteilhaft ist beispielsweise die Einbettung des Wärmespeichers in akustisch und thermisch dämmenden Materialien, beispielsweise in einem Schaum.To ensure that the air guided through the heat accumulator flows through the heat storage layers along the openings and thereby emits heat energy to the heat storage layers or receives from these it can be provided that the intermediate regions formed by the spacing of the heat storage layers between the heat storage layers transversely to the radial direction of the heat storage the opposite edges of the heat storage layers are sealed. The air flow can not be routed past the sides of the heat storage layers so. For example, embedding the heat accumulator in acoustically and thermally insulating materials, for example in a foam, is advantageous.

Ist es vorgesehen, dass die Wärmespeicherschichten elektrisch isoliert gelagert sind, dass zumindest ein Anteil der Wärmespeicherschichten mit einer Spannungsquelle verbunden ist und dass die Spannungsquelle eine Potentialdifferenz zwischen der oder den Wärmespeicherschichten und Erde oder zwischen der oder den Wärmespeicherschichten und einem Gehäuse des Wärmespeichers oder zwischen benachbarten Wärmespeicherschichten herstellt, so können die Wärmespeicherschichten in zusätzlicher Funktion als elektrostatische Filter verwendet werden. Elektrisch geladene, in dem Luftstrom geführte Partikel werden an den Wärmespeicherschichten angelagert und können von dort, beispielsweise während einer Wartung des Wärmespeichers, entfernt werden.It is provided that the heat storage layers are stored electrically isolated, that at least a portion of the heat storage layers is connected to a voltage source and that the voltage source produces a potential difference between the or the heat storage layers and ground or between the one or more heat storage layers and a housing of the heat storage or between adjacent heat storage layers, the heat storage layers can be used in additional function as electrostatic filters. Electrically charged particles carried in the air stream are deposited on the heat storage layers and can be removed therefrom, for example during maintenance of the heat accumulator.

Die Wärmespeicherschichten können dadurch sicher und materialschonend gehalten sein, dass die Wärmespeicherschichten an ihren quer zur Radialrichtung angeordneten Stirnseiten gelagert sind, vorzugsweise dass die Wärmespeicherschichten an ihren quer zur Radialrichtung angeordneten Stirnseiten zumindest in Radialrichtung schwimmend gelagert sind und/oder dass die Wärmespeicherschichten an ihren quer zur Radialrichtung angeordneten Stirnseiten luftdicht gelagert sind. Die Lagerung an den gegenüberliegenden Stirnseiten lässt die zwischen den Wärmespeicherschichten ausgebildeten Zwischenbereiche für die Luftführung offen. Die schwimmende Lagerung ermöglicht den spannungsfreien Ausgleich der thermischen Ausdehnung, wie sie durch die häufig auftretenden Temperaturänderungen an den Wärmespeicherschichten und den angrenzenden Bauteilen verursacht ist. Ist die seitliche Lagerung luftdicht ausgebildet, wird der Luftstrom weitestgehend verlustfrei durch die Wärmespeicherschichten geleitet.The heat storage layers can be kept safe and gentle on the material, that the heat storage layers are mounted on their transversely to the radial direction end faces, preferably that the heat storage layers are mounted at their transversely to the radial direction end faces floating at least in the radial direction and / or that the heat storage layers at their transversely to Radially arranged end faces are mounted airtight. The storage at the opposite end faces leaves open between the heat storage layers formed intermediate areas for the air duct. The floating bearing allows the stress-free compensation of the thermal expansion, as caused by the frequent changes in temperature at the heat storage layers and the adjacent components. If the lateral storage is airtight, the air flow is passed through the heat storage layers largely lossless.

Eine einfache Lagerung der Wärmespeicherschichten kann dadurch erreicht werden, dass die Wärmespeicherschichten an ihren quer zur Radialrichtung angeordneten Stirnseiten formschlüssig in korrespondierend zum Verlauf der Stirnseiten ausgebildeten Nuten, welche in gegenüberliegend angeordneten Befestigungselementen eingebracht sind, lösbar gehalten sind. Die Wärmespeicherschichten und auch das dazwischen angeordnete Zwischenmaterial können durch die lösbare Halterung der Wärmespeicherschichten, beispielsweis zur Reinigung des Wärmespeichers, einfach ausgebaut werden. Ist das Zwischenmaterial als Filter ausgebildet, so kann dieser einfach gewechselt werden.A simple storage of the heat storage layers can be achieved in that the heat storage layers are releasably held at their transversely to the radial direction end faces positively in corresponding to the course of the end faces formed grooves, which are introduced in oppositely disposed fastening elements. The heat storage layers and also the interposed intermediate material can be easily removed by the detachable mounting of the heat storage layers, for example, for cleaning the heat accumulator. If the intermediate material is designed as a filter, then this can be easily changed.

Vorzugsweise kann es vorgesehen sein, dass die Befestigungselemente aus einem elastischen und luftdichten Material und/oder aus einem elektrisch isolierenden Material, vorzugsweise aus Gummi oder aus Silikon oder aus Kunststoff, besonders bevorzugt aus einem geschlossenporigen Schaum, gebildet sind. Ein elastisches und luftdichtes Material ermöglicht die luftdichte Lagerung der Wärmespeicherschichten an ihren quer zur Radialrichtung ausgerichteten Seitenflächen. Der Luftstrom ist damit vollständig durch die Durchbrüche der Wärmespeicherschichten geleitet. Sind die Befestigungselemente elektrisch isolierend ausgebildet, so können die Wärmespeicherschichten auf eine vorzugsweise hohe elektrische Spannung gelegt und damit ein elektrostatisch wirkender Filter ausgebildet werden. Die Verwendung eines geschlossenporigen Schaums bildet eine kostengünstige Ausführungsvariante, welche einfach und flexibel an unterschiedliche Ausführungen des Wärmespeichers, beispielsweise an Wärmespeicher mit unterschiedlich vielen Wärmespeicherschichten, angepasst werden kann. Dabei wirkt ein solcher Schaum vorteilhaft akustisch und thermisch isolierend.Preferably, it can be provided that the fastening elements are made of an elastic and airtight material and / or of an electrically insulating material, preferably made of rubber or of silicone or of plastic, particularly preferably of a closed-cell foam. An elastic and airtight material allows the airtight storage of the heat storage layers at their transverse to the radial direction side surfaces. The air flow is thus completely passed through the openings of the heat storage layers. If the fastening elements are designed to be electrically insulating, then the heat storage layers can be set to a preferably high electrical voltage and thus an electrostatically acting filter can be formed. The use of a closed-cell foam forms a cost-effective variant, which can be easily and flexibly adapted to different versions of the heat accumulator, for example to heat accumulator with different numbers of heat storage layers. In this case, such a foam advantageously acts acoustically and thermally insulating.

Beim Abkühlen von warmer und feuchter Luft bildet sich innerhalb des Wärmespeichers Kondensat. Dieses kann zur Keimbildung innerhalb des Wärmespeichers oder zur Verschmutzung des Wärmespeichers führen. Um dies zu vermeiden kann es vorgesehen sein, dass durch die Wärmespeicherschichten oder seitlich von den Wärmespeicherschichten ein Kondensatablauf zu den zwischen den Wärmespeicherschichten ausgebildeten Zwischenräumen geführt ist, vorzugsweise dass der Kondensatablauf in Richtung der wirkenden Schwerkraft ausgerichtet ist. Das Kondensat kann über den Kondensatablauf nach außen ablaufen. When cooling warm and humid air condensate forms within the heat accumulator. This can lead to nucleation within the heat storage or contamination of the heat storage. In order to avoid this, it may be provided that a condensate discharge is guided through the heat storage layers or laterally from the heat storage layers to the intermediate spaces formed between the heat storage layers, preferably that the condensate drain is oriented in the direction of the acting gravity. The condensate can drain to the outside via the condensate drain.

Entsprechend einer bevorzugten Ausgestaltungsvariante der Erfindung kann es vorgesehen sein, dass der Wärmespeicher um seine Mittellängsachse drehbar gelagert ist. Sind die Wärmespeicherschichten als einstückige Spirale ausgelegt, so kann Kondensat, welches sich in dem Wärmespeicher bildet und sich im jeweils unteren Abschnitt der zwischen den Wärmespeicherschichten ausgebildeten Zwischenbereiche sammelt, durch Drehen des Wärmespeichers und damit der Wärmespeicherschichten zum inneren oder äußeren Ende der Spirale geleitet und von dort abgeführt werden.According to a preferred embodiment variant of the invention, it can be provided that the heat accumulator is rotatably mounted about its central longitudinal axis. If the heat storage layers are designed as a one-piece spiral, then condensate, which forms in the heat accumulator and collects in the respective lower portion of the formed between the heat storage layers intermediate regions, directed by turning the heat accumulator and thus the heat storage layers to the inner or outer end of the spiral and be removed there.

Einer Korrosion der Wärmespeicherschichten kann dadurch vorgebeugt werden, dass die Wärmespeicherschichten oder ein Teil der Wärmespeicherschichten jeweils vollständig oder zumindest teilweise von einer Schutzbeschichtung bedeckt sind und/oder dass die Begrenzungsflächen der Durchbrüche von einer Schutzbeschichtung bedeckt sind. Es ist auch denkbar, die Wärmespeicherschichten aus einem nicht oder nur gering korrodierenden Material, beispielsweise aus Edelstahl, herzustellen.Corrosion of the heat storage layers can be prevented by the heat storage layers or a part of the heat storage layers being completely or at least partially covered by a protective coating and / or the boundary surfaces of the openings being covered by a protective coating. It is also conceivable to produce the heat storage layers from a material which does not or only slightly corrodes, for example from stainless steel.

Vorteilhaft kann es vorgesehen sein, dass die Schutzbeschichtung antimikrobiell wirksam und/oder spülmaschinenfest ausgebildet ist. Eine antimikrobielle Schutzbeschichtung vermeidet, dass biologisch aktives Material in den Innenraum eines Gebäudes eingeschleppt wird. Durch eine spülmaschinenfeste Ausbildung der Wärmespeicherschichten können diese einfach gereinigt und anschließend wiederverwendet werden.Advantageously, it can be provided that the protective coating is antimicrobially effective and / or dishwasher-safe. An antimicrobial protective coating prevents biologically active material from being introduced into the interior of a building. By a Dishwasher-proof design of the heat storage layers, these can be easily cleaned and then reused.

Das Wärmespeichervermögen des Wärmespeichers kann dadurch an die jeweiligen Anforderungen angepasst werden, dass in Radialrichtung mindestens 5 Wärmespeicherschichten, vorzugsweise mindestens 10 Wärmespeicherschichten, angeordnet sind. In kalten Klimazonen mit einem hohen Wärmespeicherpotential lohnen sich viele Wärmespeicherschichten, während für wärmere Klimazonen Wärmespeicher mit geringerer Speicherkapazität und damit kostengünstiger herstellbare, kompaktere Wärmespeicher ausreichend sind. Durch 10 oder mehr Wärmespeicherschichten können hocheffiziente Wärmespeicher für extreme Klimaregionen bereitgestellt werden. Mit weniger als 10 Wärmespeicherschichten kann eine für gemäßigte Klimazonen geeignete Auswahl an druckoptimierten Wärmespeichern bereitgestellt werden. Durch eine geeignete Auswahl der vorgesehenen Wärmespeicherschichten kann für eine jeweilige Anwendung ein Optimum zwischen Wärmespeichervermögen, Druckverlusten, Herstellkosten und Platzbedarf gebildet werden.The heat storage capacity of the heat accumulator can be adapted to the respective requirements, that in the radial direction at least 5 heat storage layers, preferably at least 10 heat storage layers are arranged. In cold climates with a high heat storage potential, many heat storage layers are worthwhile, while for warmer climates heat storage with less storage capacity and thus more cost-effectively producible, compact heat storage are sufficient. By 10 or more heat storage layers can be provided highly efficient heat storage for extreme climatic regions. With less than 10 heat storage layers, a selection of pressure-optimized heat accumulators suitable for temperate climates can be provided. By a suitable selection of the intended heat storage layers, an optimum between heat storage capacity, pressure losses, manufacturing costs and space requirements can be formed for a particular application.

Eine einfache und genaue Anordnung insbesondere separat ausgebildeter Wärmespeicherschichten kann dadurch erreicht werden, dass an den Wärmespeicherschichten des Wärmespeichers jeweils zumindest eine Positioniermarke zur gegenseitigen Ausrichtung der Wärmespeicherschichten zueinander angeordnet ist, bevorzugt dass die Positioniermarke als Ausnehmung oder als Einkerbung ausgebildet ist. Anhand der Positioniermarken können aufeinanderfolgende Wärmespeicherschichten exakt zueinander ausgerichtet werden, sodass ihre Durchbrüche versetzt zueinander angeordnet sind und sich keine lichten Durchgänge durch mehrere oder alle Wärmespeicherschichten bilden. In die Ausnehmungen oder Einkerbungen benachbarter Wärmespeicherschichten kann bei der Herstellung des Wärmespeichers eine Montagehilfe eingesetzt und damit eine exakte Ausrichtung der Wärmespeicherschichten zueinander erreicht werden.A simple and accurate arrangement, in particular separately formed heat storage layers can be achieved, that is arranged on the heat storage layers of the heat storage in each case at least one positioning mark for mutual alignment of the heat storage layers to each other, preferably that the positioning mark is formed as a recess or a notch. On the basis of the positioning marks successive heat storage layers can be aligned exactly with each other, so that their openings are offset from one another and form no clear passages through several or all heat storage layers. In the recesses or indentations of adjacent heat storage layers, an assembly aid can be used in the production of the heat accumulator and thus an exact alignment of the heat storage layers to each other can be achieved.

Die Erfindung sieht weiterhin eine raumlufttechnische Lüftungsvorrichtung zur Lüftung von Räumen in Gebäuden, zum Einbau in eine Öffnung einer Wand vor, umfassend einen erfindungsgemäßen Wärmespeicher, mit zumindest einem Ventilator zur Erzeugung eines Luftstroms, wobei der Wärmespeicher zwei oder mehrere Wärmespeicherschichten aufweist, wobei die Wärmespeicherschichten radial umlaufend oder zumindest teilweise radial umlaufend zu einer Luftzuführung und/oder zu einer Luftabführung des Wärmespeichers angeordnet sind, wobei die Wärmespeicherschichten radial beabstandet zueinander angeordnet sind, wobei ein Strömungspfad oder mehrere Strömungspfade entlang von in die Wärmespeicherschichten eingebrachten Durchbrüchen durch zumindest zwei der Wärmespeicherschichten geführt sind und wobei der Luftstrom entlang des Strömungspfades oder der Strömungspfade durch zumindest zwei der Wärmespeicherschichten geführt ist.The invention further provides an air-conditioning ventilation device for ventilating rooms in buildings, for installation in an opening of a wall, comprising a heat storage according to the invention, with at least one fan for generating an air flow, wherein the heat storage two or more heat storage layers, wherein the heat storage layers radially the heat storage layers are arranged radially spaced from one another, wherein one or more flow paths are guided along at least two of the heat storage layers along openings introduced into the heat storage layers, and wherein the air flow is guided along the flow path or the flow paths through at least two of the heat storage layers.

Durch den geschichteten Aufbau des Wärmespeichers, bestehend aus Energie speichernden und radial beabstandet zueinander angeordneten Wärmespeicherschichten, wird ein durch die hindurchgeleitete, warme Luft erzeugtes Temperaturprofil innerhalb des Wärmespeichers erhalten. Ein radialer Wärmefluss ist unterbunden oder zumindest reduziert, so dass Energieverluste des Wärmespeichers der raumlufttechnischen Lüftungsvorrichtung reduziert sind. Due to the layered structure of the heat accumulator, consisting of energy-storing and radially spaced-apart heat storage layers, a temperature profile generated by the passed, warm air is obtained within the heat accumulator. A radial heat flow is prevented or at least reduced, so that energy losses of the heat accumulator of the ventilating ventilation device are reduced.

Der Erhalt des radialen Temperaturprofils ermöglicht die Annäherung des Prozesses an den idealen Prozess des Gegenstromwärmeübertragers und damit den Erhalt höchstmöglicher Wärmeübertragungsgrade.Maintaining the radial temperature profile allows the process to approach the ideal process of the countercurrent heat exchanger, thereby maintaining the highest possible heat transfer rates.

Bei dem als Regenerator betriebenen Wärmespeicher werden die Speicherflächen von verschiedenen Medien über- oder angeströmt, dies bedeutet, die in das Gebäudeinnere eintretende Luft und die aus dem Gebäudeinneren austretende Luft können die gleichen oder insbesondere die selben Durchbrüche in den Wärmespeicherschichten durchströmen.In the heat storage operated as a regenerator, the storage areas are overflowed or flowed through by different media, this means that the air entering the building interior and the air leaving the building interior can flow through the same or in particular the same openings in the heat storage layers.

Ist es vorgesehen, dass die Strömungsrichtung des Luftstroms durch den Wärmespeicher umkehrbar ist, so kann in einer Strömungsrichtung Wärmeenergie von einem warmen Luftstrom auf die Wärmespeicherschichten übertragen und von diesen zwischengespeichert und in der gegenläufigen Strömungsrichtung an einen kalten Luftstrom abgegeben werden.If it is provided that the flow direction of the air flow through the heat storage is reversible, then in a flow direction thermal energy can be transferred from a warm air flow to the heat storage layers and cached by them and delivered in the opposite flow direction to a cold air flow.

Um die Strömungsrichtung umzukehren kann es vorgesehen sein, dass der Ventilator um eine quer zur Drehachse des Ventilators ausgerichtete Schwenkachse schwenkbar gelagert ist. Durch Schwenken des Ventilators um 180° um die Schwenkachse wird die Strömungsrichtung innerhalb der raumlufttechnischen Lüftungsvorrichtung bei gleicher Drehrichtung des Ventilators umgekehrt. Der Ventilator kann somit für beide Strömungsrichtungen in seiner optimalen Förderrichtung betrieben werden. Schaltgeräusche, wie sie beim Umschalten der Drehrichtung eines Ventilators erzeugt werden, werden vermieden. Durch eine schräge Ausrichtung des Ventilators innerhalb der raumlufttechnischen Lüftungsvorrichtung kann der Volumenstrom der geförderten Luft bei gleicher Ansteuerung und Drehzahl des Ventilators verändert werden.In order to reverse the direction of flow, it may be provided that the fan is mounted so as to be pivotable about a pivot axis oriented transversely to the axis of rotation of the fan. By pivoting the fan by 180 ° about the pivot axis, the flow direction within the ventilating ventilation device is reversed in the same direction of rotation of the fan. The fan can thus be operated for both directions of flow in its optimum conveying direction. Switching noises, as they are generated when switching the direction of rotation of a fan, are avoided. By an oblique orientation of the fan within the ventilating ventilation device, the volume flow of the delivered air at the same control and speed of the fan can be changed.

Besonders vorteilhaft kann es vorgesehen sein, dass der Ventilator in Strömungsrichtung des Luftstroms zwischen dem Wärmespeicher und einem axialen Wärmespeicher angeordnet ist und dass der Luftstrom durch den Wärmespeicher und den axialen Wärmespeicher geführt ist. Besonders vorteilhaft ist, wenn der innenseitig positionierte Wärmespeicher rein sensibel und der außenseitig positionierte Speicher sensibel und latent betrieben werden. Für den inneren Speicher wird in diesem Fall keine Kondensatleitung benötigt und der Ventilator ausschließlich trocken betrieben. Energie der durch die raumlufttechnische Lüftungsvorrichtung hindurchgeleiteten Warmluft wird sowohl von dem radial ausgerichteten Wärmespeicher wie auch von dem axialen Wärmespeicher zwischengespeichert und nach Umkehr der Strömungsrichtung an die durchgeführte Kaltluft abgegeben. Die raumlufttechnische Lüftungsvorrichtung weist somit eine hohe Wärmespeicherkapazität auf. Der axiale Wärmespeicher ist vorteilhaft innerhalb der Öffnung in der Gebäudewand, durch welche die raumlufttechnische Lüftungsvorrichtung geführt ist, angeordnet, während der radial ausgerichtete Wärmespeicher vorteilhaft im Innenbereich des Gebäudes angeordnet ist. Der im Innenraum angeordnete Wärmespeicher kann vorteilhaft kompakt ausgebildet werden, da der axiale Wärmespeicher zusätzliche Wärmespeicherkapazität bereitstellt. Dabei gewährt der radial ausgebildete und dem Innenraum zugewandte Wärmespeicher eine sehr gute akustische Dämpfung von innerhalb der raumlufttechnischen Lüftungsvorrichtung oder außerhalb des Gebäudes erzeugten Schallwellen. Vorteilhaft kann der axiale Wärmespeicher mit einem Gefälle in den Außenbereich des Gebäudes ausgerichtet werden. Der dem Außenbereich zugewandte, axiale Wärmespeicher läuft zumindest zeitweise im Kondensatbetrieb. Durch das Gefälle kann das Kondensat nach außen ablaufen. Der dem Innenraum zugewandte, radial ausgebildete Wärmespeicher läuft trocken, so dass sich hier kein Kondensat ausbildet. Eine gesonderte Kondensatleitung ist somit nicht erforderlich. Particularly advantageously, it can be provided that the fan is arranged in the flow direction of the air flow between the heat storage and an axial heat storage and that the air flow is guided through the heat storage and the axial heat storage. It is particularly advantageous if the heat accumulator positioned on the inside is operated purely sensitively and the accumulator positioned on the outside is operated sensitively and latently. In this case, no condensate line is needed for the internal storage and the fan is only operated dry. Energy of passing through the ventilating ventilation device hot air is cached by both the radially oriented heat storage as well as the axial heat storage and delivered after reversal of the flow direction of the performed cold air. The ventilating ventilation device thus has a high heat storage capacity. The axial heat storage is advantageously within the opening in the building wall, through which the ventilating ventilation device is guided, arranged, while the radially oriented heat storage is advantageously disposed in the interior of the building. The arranged in the interior heat storage can be advantageously made compact, since the axial heat storage provides additional heat storage capacity. The radially formed and the interior facing the heat accumulator ensures a very good acoustic attenuation of within the ventilating ventilation device or outside the building generated sound waves. Advantageously, the axial heat storage can be aligned with a slope in the outer area of the building. The external heat storage axial memory runs at least temporarily in the condensate mode. Due to the gradient, the condensate can drain to the outside. The interior of the designed, radially formed heat accumulator runs dry, so that no condensate forms here. A separate condensate line is therefore not required.

Entsprechend einer besonders bevorzugten Ausgestaltungsvariante der Erfindung kann es vorgesehen sein, dass der axiale Wärmespeicher zwei oder mehrere axial aufeinanderfolgende axiale Wärmespeicherschichten aufweist, welche vorzugsweise gegeneinander durch jeweils zumindest eine axiale Wärmedämmschicht thermisch isoliert sind, und dass zumindest ein Luftführungskanal durch zumindest einen Teil der axialen Wärmespeicherschichten und die dazwischen angeordnete axiale Wärmedämmschicht oder axiale Wärmedämmschichten geführt ist. Der oder die Luftführungskanäle können geradlinig, gebogen oder gestuft durch die Abfolge von Wärmespeicherschichten und Wärmedämmschichten geführt sein. Beim Durchtritt von Warmluft durch die Luftführungskanäle wird Wärmeenergie auf die Wärmespeicherschichten übertragen, wobei die Luft bei ihrem Weg durch den axialen Wärmespeicher abkühlt. Die in Strömungsrichtung hinteren Wärmespeicherschichten werden daher weniger stark aufgewärmt als die vorderen. Der sich so einstellende Temperaturgradient bleibt in Folge der thermisch isolierenden Wirkung der zwischen den Wärmespeicherschichten angeordneten Wärmedämmschichten zumindest weitestgehend erhalten. Energieverluste des axialen Wärmespeichers in axialer Richtung werden gering gehalten. Nach Umkehr der Strömungsrichtung wird die durch den axialen Wärmespeicher geleitete Kaltluft zunächst den kälteren axialen Wärmespeicherschichten zugeführt und von dort entlang der Luftführungskanäle zu den wärmeren Wärmespeicherschichten geleitet. Dabei wird der Luftstrom kontinuierlich aufgewärmt.According to a particularly preferred embodiment variant of the invention it can be provided that the axial heat storage two or more axially successive axial heat storage layers, which are preferably thermally insulated from each other by at least one axial thermal barrier coating, and that at least one air duct through at least a portion of the axial heat storage layers and the interposed axial thermal barrier coating or axial thermal barrier coatings is performed. The air duct (s) may be straight, curved or stepped through the sequence of heat storage layers and thermal barrier coatings. When passing hot air through the air ducts heat energy is transferred to the heat storage layers, wherein the air cools on their way through the axial heat storage. The rear heat storage layers in the flow direction are therefore warmed up less than the front. The resulting temperature gradient remains at least largely preserved as a result of the thermally insulating effect of the thermal barrier layers arranged between the heat storage layers. Energy losses of the axial heat storage in the axial direction are kept low. After reversal of the flow direction, the cold air guided through the axial heat accumulator is first fed to the colder axial heat storage layers and from there along the air ducts to the warmer heat storage layers. The air stream is heated up continuously.

Besonders bevorzugt kann es vorgesehen sein, dass der Ventilator ein Axialventilator, Diagonalventilator oder ein Radialventilator ist. Axialventilatoren sind kostengünstig. Mit einem Diagonalventilator oder einem Radialventilator können im Vergleich zu Axialventilatoren höhere Drücke erzeugt werden. Höhere Drücke ermöglichen die Verwendung höherklassiger Filter innerhalb des Strömungsweges der Luft. Die einem Innenraum zugeführte Luft kann entsprechend besser gefiltert werden. Die durch den Diagonalventilator schräg bzw. einem Radialventilator radial nach außen gerichtete Strömung kann verlustarm in den radial ausgerichteten Wärmespeicher übergeleitet werden.Particularly preferably, it can be provided that the fan is an axial fan, diagonal fan or a centrifugal fan. Axial fans are inexpensive. With a diagonal fan or a centrifugal fan higher pressures can be generated compared to axial fans. Higher pressures allow the use of higher class filters within the air flow path. The air supplied to an interior can be correspondingly better filtered. The obliquely through the diagonal fan or a radial fan radially outward flow can be transferred with little loss in the radially oriented heat storage.

Eine bevorzugte Ausbildung der Luftströmung kann dadurch ausgebildet werden, dass der Luftstrom abschnittsweise von einem um eine quer zur Strömungsrichtung ausgerichtete Schwenkachse schwenkbar gelagerten Luftführungselement geführt ist und dass der Ventilator von dem Luftführungselement gehalten ist. Durch schwenken des Luftführungselements kann der Luftstrom bei gleicher Drehrichtung des Ventilators in eine gewünschte Richtung gelenkt oder auch umgekehrt werden.A preferred embodiment of the air flow can be formed in that the air flow is guided in sections by an air guide element which is mounted so as to be pivotable about a pivot axis oriented transversely to the flow direction and that the fan is held by the air guide element. By pivoting the air guide element, the air flow can be directed in the same direction of rotation of the fan in a desired direction or vice versa.

Ist es vorgesehen, dass das Luftführungselement in seinen Außenabmessungen an einen Querschnitt eines Lüftungskanals der raumlufttechnischen Lüftungsvorrichtung, in dem es gehalten ist, dergestalt angepasst ist, dass der Übergang von dem Luftführungselement zu dem Lüftungskanal in allen Schwenkstellungen des Luftführungselements abdichtet ist, so wird der Luftstrom vollständig durch das Luftführungselement geleitet. Ein unkontrolliert an dem Luftführungselement vorbeigeleiteter Luftstrom wird vermieden. Durch Schwenken des Luftführungselements derart, dass die Förderrichtung des Ventilators quer zum Lüftungskanal, vorzugsweise senkrecht zum Lüftungskanal, ausgerichtet ist, kann erreicht werden, dass das Luftführungselement den Lüftungskanal in axialer Richtung abdichtet. Der Lüftungskanal ist dann vollständig oder nahezu vollständig von dem Luftführungselement verschlossen. Eine solche Schließstellung kann bei abgeschalteter raumlufttechnischer Lüftungsvorrichtung eingestellt werden, um einen unerwünschten Luftaustausch zwischen einem Innen- und einem Außenbereich eines Gebäudes zu vermeiden. Auch ist es denkbar, die Schließstellung im Falle eines Brandes einzustellen, um eine Luftzufuhr in das Gebäude zu unterbinden.If it is provided that the air guide element in its outer dimensions is adapted to a cross-section of a ventilation duct of the ventilation apparatus in which it is held in such a way that the transition from the air duct to the ventilation duct is sealed in all pivot positions of the air duct, the air flow becomes completely passed through the air guide element. An uncontrolled passed on the air guide element airflow is avoided. By pivoting the air guide element such that the conveying direction of the fan is aligned transversely to the ventilation duct, preferably perpendicular to the ventilation duct, it can be achieved that the air duct element seals the ventilation duct in the axial direction. The ventilation duct is then complete or almost completely closed by the air guide element. Such a closed position can be set with the ventilating ventilation device switched off in order to avoid an undesirable exchange of air between an inner and an outer area of a building. It is also conceivable to adjust the closed position in the event of a fire in order to prevent an air supply into the building.

Zur Reinigung der einem Innenraum zugeführten Frischluft kann es vorgesehen sein, dass dem Luftführungselement ein erster Filter zugeordnet ist.For cleaning the fresh air supplied to an interior, it can be provided that a first filter is assigned to the air guidance element.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen und der beigeschlossenen Figuren näher erläutert. Dabei verweisen in den Figuren gleiche Bezugszeichen auf gleiche oder entsprechende Elemente.The invention will be explained in more detail with reference to embodiments and the accompanying figures. In the figures, the same reference numbers refer to the same or corresponding elements.

Es zeigen:

1 in einer schematischen seitlichen Schnittdarstellung eine in eine Wand eingesetzte, raumlufttechnische Lüftungsvorrichtung in einer ersten Betriebsstellung,
2 die in 1 gezeigte raumlufttechnische Lüftungsvorrichtung in einer zweiten Betriebsstellung,
3 in einer schematischen Darstellung einen Wärmespeicher mit spiralförmig um eine Luftzuführung und/oder eine Luftabführung gewickelten Wärmespeicherschichten,
4 in einer schematischen Darstellung einen Wärmespeicher mit ringförmig um eine Luftzuführung und/oder eine Luftabführung angeordneten Wärmespeicherschichten,
5 - 14 in schematischer Darstellung jeweils einen Ausschnitt einer Abwicklung von Wärmespeicherschichten 61 eines Wärmespeichers 60 mit verschiedenen Ausbildungen der Durchbrüche 63,
15 in einer schematischen Darstellung einen Ausschnitt einer Abwicklung von Wärmespeicherschichten mit einer konstanten Materialstärke in einer Seitenansicht,
16 in einer schematischen Darstellung einen Ausschnitt einer Abwicklung von Wärmespeicherschichten mit einer sich verändernden Materialstärke in einer Seitenansicht und
17 in einer schematischen Darstellung einen Wärmespeicher mit gezackt ausgebildeten Wärmespeicherschichten.

Show it:

1 in a schematic side sectional view of an inserted into a wall, ventilation technology ventilation apparatus in a first operating position,
2 in the 1 shown ventilation apparatus in a second operating position,
3 1 a schematic view of a heat accumulator with heat storage layers wound spirally around an air feed and / or an air discharge,
4 1 a schematic view of a heat accumulator with annular heat storage layers arranged around an air feed and / or an air discharge,
5 - 14 in a schematic representation in each case a section of a settlement of heat storage layers 61 a heat storage 60 with different formations of breakthroughs 63 .
15 in a schematic representation of a section of a development of heat storage layers with a constant material thickness in a side view,
16 in a schematic representation of a section of a settlement of heat storage layers with a changing material thickness in a side view and
17 in a schematic representation of a heat storage with serrated formed heat storage layers.

1 zeigt in einer schematischen seitlichen Schnittdarstellung eine in eine Wand 70 eingesetzte, raumlufttechnische Lüftungsvorrichtung 1 in einer ersten Betriebsstellung. Ein vorliegend zylinderförmiger Lüftungskanal 50 der Lüftungsvorrichtung 1 ist in eine Öffnung 71 der Wand 70 eingesetzt. Ein um dem Lüftungskanal 50 angeordnetes Dämm-Material 52 dient der Verbindung zwischen dem Lüftungskanal 50 und der Wand 70 sowie der thermischen und akustischen Isolierung. Es ist in dem gezeigten Ausführungsbeispiel aus einem Bauschaum gebildet, welcher eine Verbindung zwischen der Wand 70 und dem Lüftungskanal 50 herstellt. Innerhalb des Lüftungskanals 50 ist ein Luftführungselement 20 angeordnet. 1 shows in a schematic side sectional view of a wall 70 used, room ventilation ventilation device 1 in a first operating position. A presently cylindrical ventilation duct 50 the ventilation device 1 is in an opening 71 the Wall 70 used. One around the ventilation duct 50 arranged insulation material 52 serves the connection between the ventilation duct 50 and the wall 70 as well as the thermal and acoustic insulation. It is formed in the embodiment shown from a construction foam, which is a connection between the wall 70 and the ventilation duct 50 manufactures. Inside the ventilation duct 50 is an air guide element 20 arranged.

Dem Luftführungselement 20 sind ein Ventilator 10, ein erster Filter 21 und ein Luftführungsteil 22 zugeordnet. Das Luftführungselement 20 kann mit den zugeordneten Bauteilen um eine quer, vorliegend senkrecht, zum Lüftungskanal 50 ausgerichtete Schwenkachse 24 zwischen der in 1 gezeigten Betriebsstellung und der in 2 gezeigten Betriebsstellung geschwenkt werden. Dabei sind beliebige Zwischenstellungen möglich.The air guide element 20 are a fan 10 , a first filter 21 and an air guide part 22 assigned. The air guide element 20 can with the associated components to a transverse, in this case perpendicular, to the ventilation duct 50 aligned pivot axis 24 between the in 1 shown operating position and the in 2 pivoted operating position shown. Any intermediate positions are possible.

Der als Axialventilator ausgebildete Ventilator 10 weist einen Ventilatormotor 12 und damit verbundene Ventilatorflügel 11 auf. Eine Drehachse 13 des Ventilators 10 ist in der gezeigten Betriebsstellung des Luftführungselements 20 entlang einer Mittenlängsachse 2 der Lüftungsvorrichtung 1 ausgerichtet. Der erste Filter 21 ist entgegen der Förderrichtung des Ventilators 10 ausgerichtet. Es weist vorliegend in Richtung zu einem Innenraum des Gebäudes. Gegenüberliegend zu dem ersten Filter 21 schließt sich das Luftführungsteil 22 an den Ventilator 10 an. Das Luftführungsteil 22 ist von Kanälen 23 durchbrochen. Die Kanäle 23 sind entlang der Drehachse 13 und damit in Förderrichtung des Ventilators 10 ausgerichtet. Im Betrieb saugt der Ventilator 10 Luft durch den ersten Filter 21 an und schiebt sie durch die Kanäle 23 des Luftführungsteils 22 wieder aus. Die Außenfläche des ersten Filters 21 bildet somit einen Lufteinlass 25 und die Ausgänge der Kanäle 23 des Luftführungsteils 22 einen Luftauslass 26 des Luftführungsteils 22.The designed as an axial fan fan 10 has a fan motor 12 and associated fan blades 11 on. A rotation axis 13 of the fan 10 is in the illustrated operating position of the air guide element 20 along a central longitudinal axis 2 the ventilation device 1 aligned. The first filter 21 is opposite to the conveying direction of the fan 10 aligned. It points in the direction of an interior of the building. Opposite to the first filter 21 closes the air guide part 22 to the fan 10 at. The air guide part 22 is of channels 23 breached. The channels 23 are along the axis of rotation 13 and thus in the conveying direction of the fan 10 aligned. During operation, the fan sucks 10 Air through the first filter 21 and push them through the channels 23 of the air guide part 22 out again. The outer surface of the first filter 21 thus forms an air inlet 25 and the outputs of the channels 23 of the air guide part 22 an air outlet 26 of the air guide part 22 ,

Nach außen hin bildet das Luftführungselement 20 eine kugelförmige Außenkontur aus. Der Durchmesser der kugelförmigen Außenkontur des Luftführungselements 20 ist an den Innendurchmesser des zylinderförmig ausgebildeten Lüftungskanals 50 derart angepasst, dass Luft nicht oder nur in geringem Maße an dem Luftführungselement 20 vorbeiströmen kann. Ein unregulierter Luftaustausch zwischen dem Innen- und Außenbereich des Gebäudes ist somit unterbunden.Outwardly forms the air guide element 20 a spherical outer contour. The diameter of the spherical outer contour of the air guide element 20 is at the inner diameter of the cylindrically shaped ventilation duct 50 adjusted so that air is not or only slightly on the air guide element 20 can flow past. An unregulated air exchange between the interior and exterior of the building is thus prevented.

Dem Außenbereich zugewandt schließt sich ein axialer Wärmespeicher 40 dem Luftführungselement 20 an. Der axiale Wärmespeicher 40 ist als Schichtenspeicher ausgebildet. Er weist in axialer Richtung durch axiale Wärmedämmschichten 42 gegeneinander thermisch isolierte, axiale Wärmespeicherschichten 41 auf. Die axialen Wärmespeicherschichten 41 und die axialen Wärmedämmschichten 42 sind von axialen Luftführungskanälen 43 durchbrochen. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel verlaufen die axialen Luftführungskanäle 43 geradlinig in Richtung der Mittellängsachse 2 der Lüftungsvorrichtung 1. Es ist jedoch denkbar, dass die axialen Lüftungskanäle 43 auf gebogenen Bahnen oder gestuft durch den axialen Wärmespeicher 40 geführt sind. Die äußere Oberfläche des axialen Wärmespeichers 40 ist mit einer Schutzbeschichtung 44 beschichtet. Es ist auch denkbar, die inneren Oberflächen der axialen Luftführungskanäle 43, vorzugsweise im Bereich der axialen Wärmespeicherschichten 41, mit einer solchen Schutzbeschichtung 44 zu versehen. Die Schutzbeschichtung 44 dient dem Schutz des axialen Wärmespeichers 40 vor mechanischen und chemischen Angriffen. Sie ist vorliegend antimikrobiell und spülmaschinenfest ausgebildet.Facing the exterior, an axial heat store closes 40 the air guide element 20 at. The axial heat storage 40 is designed as a layer memory. He points in the axial direction by axial thermal barrier coatings 42 against each other thermally isolated, axial Heat storage layers 41 on. The axial heat storage layers 41 and the axial thermal barrier coatings 42 are of axial air ducts 43 breached. In the embodiment shown, the axial air ducts extend 43 straight in the direction of the central longitudinal axis 2 the ventilation device 1 , However, it is conceivable that the axial ventilation ducts 43 on curved tracks or stepped by the axial heat storage 40 are guided. The outer surface of the axial heat accumulator 40 is with a protective coating 44 coated. It is also conceivable, the inner surfaces of the axial air ducts 43 , preferably in the region of the axial heat storage layers 41 , with such a protective coating 44 to provide. The protective coating 44 serves to protect the axial heat accumulator 40 from mechanical and chemical attacks. In the present case, it is antimicrobial and dishwasher-safe.

Unmittelbar an den axialen Wärmespeicher 40 schließt sich gegenüberliegend zu dem Luftführungselement 20 ein optional vorgesehener, zweiter Filter 30 an. Er ist in Form einer Filtermatte ausgebildet und erstreckt sich über den gesamten Querschnitt des Lüftungskanals 50. Immediately to the axial heat storage 40 closes opposite to the air guide element 20 an optional second filter 30 at. It is designed in the form of a filter mat and extends over the entire cross section of the ventilation duct 50 ,

Das Luftführungselement 20, der axiale Wärmespeicher 40 und der zweite Filter 30 sind vollständig innerhalb des Lüftungskanals 50 angeordnet.The air guide element 20 , the axial heat storage 40 and the second filter 30 are completely inside the ventilation duct 50 arranged.

An der Außenseite der Wand 70 ist die Lüftungsrichtung 1 durch ein Außengehäuse 51 abgeschlossen. Das Außengehäuse 51 ist mit dem Lüftungskanal 50 verbunden. Es steht radial über die Öffnung 71 in der Wand 70 über und liegt außerhalb der Öffnung 71 an der Wand 70 an. Damit ist die Lüftungsvorrichtung 1 in axialer Richtung zum Innenraum hin blockiert. Das Außengehäuse 51 weist nicht gezeigte Luftdurchlässe auf.On the outside of the wall 70 is the ventilation direction 1 through an outer casing 51 completed. The outer housing 51 is with the ventilation duct 50 connected. It stands radially over the opening 71 in the wall 70 over and lies outside the opening 71 on the wall 70 at. This is the ventilation device 1 blocked in the axial direction towards the interior. The outer housing 51 has not shown air outlets.

Im Innenbereich des Gebäudes ist ein Wärmespeicher 60 angeordnet. Er ist von einem Gehäuse 53 eingehaust. Der Wärmespeicher 60 umfasst Wärmespeicherschichten 61, welche umlaufend zu einer Luftzuführung 65 und/oder einer Luftabführung 66 des Wärmespeichers 60 angeordnet sind. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel weist der Wärmespeicher 60 sechs Wärmespeicherschichten 61 auf. Es ist jedoch auch denkbar, dass der Wärmespeicher 60 zwei oder eine beliebige andere Anzahl an Wärmespeicherschichten 61 größer als zwei aufweist. Die Wärmespeicherschichten 61 sind radial beabstandet zueinander angeordnet. Jede Wärmespeicherschicht 61 ist einfach gekrümmt ausgebildet.Inside the building is a heat storage 60 arranged. He is from a housing 53 enclosed. The heat storage 60 includes heat storage layers 61 , which circulating to an air supply 65 and / or an air discharge 66 the heat storage 60 are arranged. In the embodiment shown, the heat storage 60 six heat storage layers 61 on. However, it is also conceivable that the heat storage 60 two or any other number of heat storage layers 61 greater than two. The heat storage layers 61 are arranged radially spaced from each other. Each heat storage layer 61 is simply curved.

In den zwischen benachbarten Wärmespeicherschichten 61 ausgebildeten Zwischenbereichen ist jeweils ein luftdurchlässiges Zwischenmaterial 62 angeordnet. Die Wärmespeicherschichten 61 sind mit ihren quer zur Radialrichtung ausgerichteten Seiten in gegenüberliegenden Befestigungselementen 54.1, 54.2 gehalten. Die Befestigungselemente 54.1, 54.2 sind flächig ausgebildet. Das erste Befestigungselement 54.1 erstreckt sich entlang des äußeren Deckels des Gehäuses 53. Das zweite Befestigungselement 54.2 ist gegenüberliegend zu dem ersten Befestigungselement 54.1 angeordnet. Es spart den inneren Abschluss des Lüftungskanals 50 aus. In die Befestigungselemente 54.1, 54.2 sind Nuten 55 eingeformt, in denen die Wärmespeicherschichten 61 mit ihren Außenkanten gehalten sind. Dabei ist eine schwimmende Lagerung der Wärmespeicherschichten 61 vorgesehen. Eine thermische Dehnung der Wärmespeicherschichten 61 kann so ausgeglichen werden. Radial außerhalb der Wärmespeicherschichten 61 ist eine luftdurchlässige Außenschicht 64 angeordnet. Diese besteht vorzugsweise aus einem Filtermaterial.In the between adjacent heat storage layers 61 trained intermediate areas is in each case an air-permeable intermediate material 62 arranged. The heat storage layers 61 are with their transversely oriented to the radial direction sides in opposite fasteners 54.1 . 54.2 held. The fasteners 54.1 . 54.2 are designed flat. The first fastening element 54.1 extends along the outer lid of the housing 53 , The second fastening element 54.2 is opposite to the first fastener 54.1 arranged. It saves the inner end of the ventilation duct 50 out. In the fasteners 54.1 . 54.2 are grooves 55 molded, in which the heat storage layers 61 are held with their outer edges. Here is a floating storage of the heat storage layers 61 intended. A thermal expansion of the heat storage layers 61 can be compensated. Radially outside the heat storage layers 61 is an air-permeable outer layer 64 arranged. This preferably consists of a filter material.

Die Wärmespeicherschichten 61 sind von Durchbrüchen 63 durchsetzt. Diese bilden jeweils einen Durchgang von der inneren zu der äußeren Oberfläche der jeweiligen Wärmespeicherschicht 61. Durch die Durchbrüche 63 sind Strömungspfade 85, wie sie für jeweils einen Strömungspfad 85 exemplarisch auf den gegenüberliegenden Seiten der Wärmespeicherschichten 61 dargestellt sind, durch den Wärmespeicher 60 gebildet. Die Strömungspfade 85 können sich beliebig ausbilden und aufteilen. Der Luftstrom 80 ist so entlang der Durchbrüche 63 durch die Wärmespeicherschichten 61 des Wärmespeichers 60 geführt.The heat storage layers 61 are from breakthroughs 63 interspersed. These each form a passage from the inner to the outer surface of the respective heat storage layer 61 , Through the breakthroughs 63 are flow paths 85 as they each for a flow path 85 exemplarily on the opposite sides of the heat storage layers 61 are represented by the heat storage 60 educated. The flow paths 85 can educate themselves and divide as desired. The airflow 80 is so along the breakthroughs 63 through the heat storage layers 61 the heat storage 60 guided.

In der gezeigten ersten Betriebsstellung ist der Ventilator 10 derart ausgerichtet, dass Luft aus dem Innenraum des Gebäudes abgesaugt und durch den Lüftungskanal 50 nach außen transportiert wird. Die Strömungsrichtung ist dabei durch die endseitigen Pfeile der beiden exemplarisch eingezeichneten Strömungslinien gekennzeichnet.In the first operating position shown is the fan 10 aligned so that air sucked from the interior of the building and through the ventilation duct 50 is transported to the outside. The flow direction is characterized by the end-side arrows of the two exemplified flow lines.

Der Luftstrom 80 wird zunächst aus dem Innenbereich des Gebäudes durch eine radial außenliegende Öffnung in das Gehäuse 53 gelenkt. Dort tritt er durch die luftdurchlässig ausgebildete Außenschicht 64 und gelangt zu der ersten Wärmespeicherschicht 61. Ist die Außenschicht 64, wie in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel, durch ein Filtermaterial gebildet, so wird der Luftstrom 80 beim Durchtritt durch die Außenschicht 64 gereinigt. Der Luftstrom 80 ist anschließend entlang der durch die Durchbrüche 63 vorgegebenen Strömungspfade 85 durch die Wärmespeicherschichten 61 geführt. Dabei teilt sich der Luftstrom 80 in jeder Wärmespeicherschicht 61 auf die darin angeordneten Durchbrüche 63 auf. Ist die Luft im Innenraum des Gebäudes aufgeheizt, so gibt sie beim Durchtritt durch den Wärmespeicher 60 Wärmeenergie an die Wärmespeicherschichten 61 ab. Das Zwischenmaterial 62 ist luftdurchlässig und vorzugsweise wärmedämmend ausgebildet. Es bewirkt so eine thermische Isolation zwischen den Wärmespeicherschichten 61. Die Luft kühlt beim Durchtritt durch die Wärmespeicherschichten 61 ab. Damit werden die weiter innen angeordneten Wärmespeicherschichten 61 weniger stark aufgewärmt als die äußeren. Es stellt sich über die Wärmespeicherschichten ein Temperaturgradient ein, welcher durch die Beabstandung der Wärmespeicherschichten 61 und die thermisch isolierende Wirkung des Zwischenmaterials 62 aufrechterhalten wird. Es ist auch denkbar, kein Zwischenmaterial 62 zwischen den Wärmespeicherschichten 61 vorzusehen. Die thermische Isolation der Wärmespeicherschichten 61 untereinander erfolgt dann ausschließlich über ihre Beabstandung.The airflow 80 is first from the interior of the building through a radially outer opening in the housing 53 directed. There he steps through the permeable outer layer 64 and reaches the first heat storage layer 61 , Is the outer layer 64 As in the present embodiment, formed by a filter material, so the air flow 80 when passing through the outer layer 64 cleaned. The airflow 80 is then along the through the breakthroughs 63 predetermined flow paths 85 through the heat storage layers 61 guided. Here, the air flow is divided 80 in each heat storage layer 61 on the openings arranged therein 63 on. If the air in the interior of the building is heated, it passes through the heat storage when passing through 60 Heat energy to the heat storage layers 61 from. The intermediate material 62 is air permeable and preferably formed thermally insulating. It thus effects a thermal insulation between the heat storage layers 61 , The air cools when passing through the heat storage layers 61 from. This will be the more inwardly arranged heat storage layers 61 warmed up less than the outer ones. It turns on the heat storage layers, a temperature gradient, which by the spacing of the heat storage layers 61 and the thermal insulating effect of the intermediate material 62 is maintained. It is also conceivable, no intermediate material 62 between the heat storage layers 61 provided. The thermal insulation of the heat storage layers 61 then each other is done exclusively by their spacing.

Durch die thermische Isolation der Wärmespeicherschichten 61 werden Wärmeverluste in radialer Richtung gering gehalten. Durch den ausgebildeten Temperaturgradienten über die Wärmespeicherschichten 61 weist die entlang der Strömungspfade 85 dem Außenbereich des Gebäudes nächste Wärmespeicherschicht 61 die niedrigste Temperatur auf. Der Temperaturunterschied zwischen dieser innersten Wärmespeicherschicht 61 und dem Außenbereich bzw. dem nachfolgenden axialen Wärmespeicher 40 ist somit möglichst klein gehalten, was sich in geringen Wärmeverlusten auswirkt. Die Beabstandung der Wärmespeicherschichten 61 und ihre thermische Isolation untereinander führt zu einem hohen Wirkungsgrad des Wärmespeichers 60.Due to the thermal insulation of the heat storage layers 61 Heat losses are kept low in the radial direction. Due to the formed temperature gradient over the heat storage layers 61 points along the flow paths 85 the outside area of the building next heat storage layer 61 the lowest temperature. The temperature difference between this innermost heat storage layer 61 and the outer region or the subsequent axial heat storage 40 is thus kept as small as possible, which results in low heat losses. The spacing of the heat storage layers 61 and their thermal insulation with each other leads to a high efficiency of the heat accumulator 60 ,

Die Durchbrüche 63 benachbarter Wärmespeicherschichten 61 sind zumindest teilweise, vorzugsweise alle, versetzt zueinander angeordnet. Sie können dabei in Umfangsrichtung und/oder quer zur Umfangsrichtung der Wärmespeicherschichten 61 versetzt zueinander angeordnet sein. Durch den Versatz wird eine geradlinige Führung des Luftstroms 80 durch den Wärmespeicher 60 vermieden. Die Strömungspfade 85 sind gewunden durch den Wärmespeicher 60 geführt. Zwischen den Wärmespeicherschichten 61 ist die Luft innerhalb des luftdurchlässigen Zwischenmaterials 62 geleitet.The breakthroughs 63 adjacent heat storage layers 61 are at least partially, preferably all, offset from one another. You can in the circumferential direction and / or transverse to the circumferential direction of the heat storage layers 61 be offset from each other. The offset creates a straight-line guidance of the airflow 80 through the heat storage 60 avoided. The flow paths 85 are wound by the heat storage 60 guided. Between the heat storage layers 61 is the air inside the air permeable intermediate material 62 directed.

Durch den geschichteten Aufbau und die versetzt angeordneten Durchbrüche 63 wird durch den Wärmespeicher 60 eine sehr gute Schallisolation erreicht. Schallwellen werden von den Wärmespeicherschichten 61 absorbiert. Dazu sind die Wärmespeicherschichten 61 vorzugsweise aus einem schweren Material mit einer hohen Dichte fertigt. Hier eignen sich insbesondere Metalle, welche neben einer hohen Dichte und damit einer guten Schallabsorption auch über ein hohes Wärmespeichervermögen verfügen. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Wärmespeicherschichten 61 aus einem Eisenwerkstoff, nämlich aus einem Stahl der Werkstoffnummer 1.1203, gefertigt. Da durch die versetzt angeordneten Durchbrüche 63 lichte Durchgänge durch die Wärmespeicherschichten 61 vermieden sind, können sich Schallwellen nicht geradlinig durch den Wärmespeicher 60 ausbreiten. Sie werden nach ihrem Durchtritt durch einen Durchbruch 63 an der nachfolgenden Wärmespeicherschicht 61 anteilig reflektiert und absorbiert und nur ein geringer Anteil wird durch die Wärmespeicherschicht 61 weiter nach außen geleitet. Dort treffen die Schallwellen auf die nächste Wärmespeicherschicht 61, wo wieder ein Anteil absorbiert und reflektiert wird. Zwischen benachbarten Wärmespeicherschichten 61 treten Mehrfachreflexionen der Schallwellen auf, wobei bei jeder Reflexion ein Anteil der Schallenergie absorbiert wird. Vorzugsweise weist auch das Zwischenmaterial 62 eine hohe schallisolierende Wirkung auf. Dadurch kann die Schallisolation des Wärmespeichers 60 weiter verbessert werden. Geeignete Zwischenmaterialien 62 sind offenporige Materialien oder Fasermaterialien. Besonders bevorzugt ist das Zwischenmaterial 62 ein zur Filterung von Luft geeignetes Material. So ist in dem gezeigten Ausführungsbeispiel als Zwischenmaterial 62 ein Filtervlies verwendet. Die Luft wird somit bei ihrem Durchtritt durch den Wärmespeicher 60 zusätzlich gereinigt.Due to the layered structure and the staggered openings 63 is through the heat storage 60 achieved a very good sound insulation. Sound waves are from the heat storage layers 61 absorbed. These are the heat storage layers 61 preferably made of a heavy material with a high density. Metals are particularly suitable here, which in addition to a high density and thus good sound absorption also have a high heat storage capacity. In the embodiment shown, the heat storage layers 61 made of a ferrous material, namely a steel of the material number 1.1203. Because of the offset arranged breakthroughs 63 clear passages through the heat storage layers 61 are avoided, sound waves can not be rectilinear through the heat storage 60 spread. They are going through a breakthrough after their passage 63 at the subsequent heat storage layer 61 proportionately reflected and absorbed and only a small proportion is through the heat storage layer 61 further led to the outside. There, the sound waves hit the next heat storage layer 61 where again a portion is absorbed and reflected. Between adjacent heat storage layers 61 Multiple reflections of the sound waves occur, whereby with each reflection a portion of the sound energy is absorbed. Preferably also the intermediate material 62 a high sound-insulating effect. This allows the sound insulation of the heat storage 60 be further improved. Suitable intermediate materials 62 are open-pored materials or fiber materials. Particularly preferred is the intermediate material 62 a material suitable for filtering air. Thus, in the embodiment shown as an intermediate material 62 a filter fleece used. The air is thus in its passage through the heat storage 60 additionally cleaned.

Durch die versetzt angeordneten Durchbrüche ergeben sich vergleichsweise lange Strömungspfade 85 durch den Wärmespeicher 60. Die Luft ist dabei sowohl bei ihrem Durchtritt durch die Durchbrüche 63 wie auch auf ihrem Weg entlang der Zwischenbereich in wärmeleitendem Kontakt mit den Wärmespeicherschichten 61. Dadurch wird gegenüber einer geradlinigen Luftführung ein deutlich verbesserter Wärmeübertrag von der Luft auf die Wärmespeicherschichten 61 des Wärmespeichers 60 erreicht und der Wirkungsgrad des Wärmespeichers 60 entsprechend erhöht.The staggered openings result in comparatively long flow paths 85 through the heat storage 60 , The air is both in their passage through the breakthroughs 63 as well as on its way along the intermediate region in heat-conducting contact with the heat storage layers 61 , As a result, compared to a straight-line air duct, a significantly improved heat transfer from the air to the heat storage layers 61 the heat storage 60 achieved and the efficiency of the heat storage 60 increased accordingly.

Die gegenüberliegenden Befestigungselemente 54.1, 54.2 sind luftdicht ausgebildet. Vorzugsweise sind die Befestigungselemente 54.1, 54.2 aus einem weichen und wärmedämmenden Material, beispielsweise aus Gummi, aus einem Kunststoff oder aus Bauschaum, hergestellt. Sie bilden so einen luftdichten seitlichen Abschluss der zwischen den Wärmespeicherschichten 61 ausgebildeten Zwischenbereiche. Der Luftstrom 80 ist dadurch zwangsläufig durch die Durchbrüche 63 in den Wärmespeicherschichten 61 geführt. Durch die thermisch isolierende Wirkung der flächig ausgebildeten Befestigungselemente 54.1, 54.2 können Energieverluste von dem Wärmespeicher 60 an die Wand 70 und von dem Innenraum zu dem Wärmespeicher 60 gering gehalten werden.The opposite fasteners 54.1 . 54.2 are airtight. Preferably, the fasteners 54.1 . 54.2 made of a soft and heat-insulating material, for example made of rubber, a plastic or construction foam. They form an airtight lateral closure between the heat storage layers 61 trained intermediate areas. The airflow 80 is inevitably through the breakthroughs 63 in the heat storage layers 61 guided. Due to the thermal insulating effect of the surface fasteners 54.1 . 54.2 can energy losses from the heat storage 60 On Wall 70 and from the interior to the heat storage 60 be kept low.

Das Gehäuse 54 kann geöffnet werden. Die Wärmespeicherschichten 61 sind vorteilhaft nur formschlüssig in den Nuten 55 der Befestigungselemente 54.1, 54.2 gehalten und können daher einfach, vorzugsweise zusammen mit dem Zwischenmaterial 62, ausgebaut werden. Dies ermöglicht eine einfache Wartung des Wärmespeichers 60, beispielsweise einen einfachen Austausch eines als Filter ausgebildeten Zwischenmaterials 62 oder eine Reinigung der Wärmespeicherschichten 61.The housing 54 can be opened. The heat storage layers 61 are advantageous only positive fit in the grooves 55 the fasteners 54.1 . 54.2 kept and therefore easy, preferably together with the intermediate material 62 , get extended. This allows easy maintenance of the heat accumulator 60 For example, a simple replacement of a designed as a filter intermediate material 62 or a cleaning of the heat storage layers 61 ,

In der gezeigten ersten Betriebsstellung ist das Luftführungselement 20 mit seinem Lufteinlass 25 dem Wärmespeicher 60 zugewandt. Die Luft wird durch den ersten Filter 21 gesaugt und dabei gereinigt. Sie durchströmt anschließend nach Durchtritt durch den Ventilator 10 die Kanäle 23 des Luftführungsteils 22. Das Luftführungsteil 22 ist vorliegend aus einem Wärmespeicher in den Material gebildet und dient der Zwischenspeicherung von der durchgeleiteten Warmluft entnommener Wärmeenergie.In the first operating position shown, the air guide element 20 with its air intake 25 the heat storage 60 facing. The air is passing through the first filter 21 sucked and thereby cleaned. It then flows through after passing through the fan 10 the channels 23 of the air guide part 22 , The air guide part 22 is presently formed from a heat storage in the material and is used for intermediate storage of the passed hot air extracted heat energy.

Vorteilhaft sind die Kanäle 23 des Luftführungsteils 22 derart angeordnet, dass der nachfolgende axiale Wärmespeicher 40 über eine große, dem Luftführungselement 20 zugewandte Fläche von dem Luftstrom 80 beaufschlagt. Die Luft durchströmt den axialen Wärmespeicher 40 entlang der darin ausgebildeten, axialen Luftführungskanäle 43, wie dies exemplarisch durch die beiden Strömungslinien gezeigt ist. Dabei gibt die Luft Wärmeenergie an die axialen Wärmespeicherschichten 41 des axialen Wärmespeichers 40 ab. Auch diese sind aus einem Material mit einer hohen spezifischen Wärmekapazität, vorzugsweise aus einem Metall, gebildet und daher zur Speicherung vergleichsweise großer Energiemengen ausgelegt. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind die axialen Wärmespeicherschichten 41 aus einem Eisenwerkstoff, nämlich aus einem Stahl der Werkstoffnummer 1.1203, gefertigt. Es ist jedoch auch denkbar, ein Fasermaterial, ein erhärtetes Pulvergemisch, eine Tonart, ein Geflecht oder dergleichen als Material für die axialen Wärmespeicherschichten 41 zu verwenden. Auch ist es möglich, einen Latentwärmespeicher als axiale Wärmespeicherschichten 41 vorzusehen, welcher Energie durch einen Phasenübergang speichert. Die axialen Wärmespeicherschichten 41 sind durch die axialen Wärmedämmschichten 42 thermisch gegeneinander isoliert. Die in Strömungsrichtung vorderen axialen Wärmespeicherschichten 41 werden stärker aufgewärmt als die nachfolgenden, wobei das so erhaltene Temperaturprofil durch die isolierende Wirkung der axialen Wärmedämmschichten 42 zumindest weitestgehend erhalten bleibt. Wärmeverluste des axialen Wärmespeichers 40 in axialer Richtung werden durch die axialen Wärmedämmschichten 42 gering gehalten. Die zum Außenbereich hin ausgerichtete, äußere axiale Wärmespeicherschicht 42 weist die geringste Temperatur der aufeinanderfolgenden, axialen Wärmespeicherschichten 42 auf. Die von ihr ausgehende Wärmeabgabe an den Außenbereich ist aufgrund ihrer vergleichsweise geringen Temperatur gering. Der geschichtete Aufbau des axialen Wärmespeichers 40 führt demnach zu geringen Energieverlusten und damit zu einem hohen Wirkungsgrad bei der vorgesehenen Zwischenspeicherung der von der geförderten Luft entnommenen Wärmeenergie.Advantageous are the channels 23 of the air guide part 22 arranged such that the subsequent axial heat storage 40 over a large, the air guide element 20 facing surface of the air flow 80 applied. The air flows through the axial heat storage 40 along the axial air ducts formed therein 43 , as shown by way of example by the two flow lines. The air gives heat energy to the axial heat storage layers 41 of the axial heat storage 40 from. These are also made of a material with a high specific heat capacity, preferably of a metal, and therefore designed to store comparatively large amounts of energy. In the embodiment shown, the axial heat storage layers 41 made of a ferrous material, namely a steel of the material number 1.1203. However, it is also conceivable, a fiber material, a hardened powder mixture, a key, a mesh or the like as a material for the axial heat storage layers 41 to use. It is also possible, a latent heat storage as axial heat storage layers 41 provide which stores energy through a phase transition. The axial heat storage layers 41 are due to the axial thermal barrier coatings 42 thermally isolated from each other. The front axial heat storage layers in the flow direction 41 are warmed up more strongly than the subsequent ones, the temperature profile thus obtained being due to the insulating effect of the axial heat-insulating layers 42 at least largely preserved. Heat losses of the axial heat storage 40 in the axial direction are due to the axial thermal insulation layers 42 kept low. The outward-facing outer axial heat storage layer 42 has the lowest temperature of the successive, axial heat storage layers 42 on. The emanating from her outgoing heat to the outside is low because of their relatively low temperature. The layered structure of the axial heat accumulator 40 Accordingly, leads to low energy losses and thus to a high efficiency in the proposed temporary storage of extracted from the extracted air heat energy.

Nach ihrem Durchgang durch den axialen Wärmespeicher 40 gelangt die nunmehr weitestgehend abgekühlte Luft durch den zweiten Filter 30 in das Außengehäuse 51 und wird von dort an die Umgebung abgegeben.After passing through the axial heat storage 40 the now largely cooled air passes through the second filter 30 in the outer casing 51 and is delivered from there to the environment.

Benachbarte Wärmespeicherschichten 61 des Wärmespeichers 60 sind in dem gezeigten Ausführungsbeispiel in radialer Richtung gleichmäßig zueinander beabstandet. Es ist jedoch auch denkbar, zwischen den Wärmespeicherschichten 61 unterschiedliche Abstände vorzusehen. So kann beispielsweise zwischen den äußeren Wärmespeicherschichten 61 ein größerer Abstand als zwischen den inneren Wärmespeicherschichten 61 vorgesehen sein. Die dem geheizten Innenraum zugewandten äußeren Wärmespeicherschichten 61 werden stärker aufgewärmt als die nachfolgenden inneren Wärmespeicherschichten 61, wobei sich zwischen den äußeren Wärmespeicherschichten 61 ein stärkerer Temperaturgradient einstellt als zwischen den inneren Wärmespeicherschichten 61. Ein größerer Abstand zwischen den äußeren Wärmespeicherschichten 61 bewirkt eine bessere thermische Isolation, wodurch die größeren Temperaturunterschiede zwischen den äußeren Wärmespeicherschichten 61 aufrechterhalten werden können. Bei den inneren Wärmespeicherschichten 61 mit ihren geringeren Temperaturunterschieden ergeben geringere Abstände eine ausreichende Isolation. Die inneren Wärmespeicherschichten 61 können somit dichter aneinander angeordnet werden, wodurch sich ein kompakter und platzsparender Aufbau des Wärmespeichers 60 ergibt. Die Dicke des Zwischenmaterials 62 ist vorzugsweise an den jeweiligen Abstand zwischen den Wärmespeicherschichten 61 angepasst.Neighboring heat storage layers 61 the heat storage 60 are uniformly spaced in the radial direction in the embodiment shown. However, it is also conceivable between the heat storage layers 61 to provide different distances. For example, between the outer heat storage layers 61 a greater distance than between the inner heat storage layers 61 be provided. The heated interior facing outer heat storage layers 61 are warmed up more than the subsequent inner heat storage layers 61 , wherein between the outer heat storage layers 61 a stronger temperature gradient than between the inner heat storage layers 61 , A greater distance between the outer heat storage layers 61 causes a better thermal insulation, which causes the larger temperature differences between the outer heat storage layers 61 can be maintained. At the inner heat storage layers 61 with their lower temperature differences, shorter distances result in sufficient insulation. The inner heat storage layers 61 can thus be arranged closer together, resulting in a compact and space-saving design of the heat storage 60 results. The thickness of the intermediate material 62 is preferably at the respective distance between the heat storage layers 61 customized.

2 zeigt die in 1 gezeigte raumlufttechnische Lüftungsvorrichtung 1 in einer zweiten Betriebsstellung. Das Luftführungselement 20 ist mitsamt dem darin gehaltenen Ventilator 10 gegenüber der in 1 gezeigten ersten Betriebsstellung derart um die Schwenkachse 24 geschwenkt, dass sich die Strömungsrichtung des Luftstroms 80 bei gleicher Drehrichtung des Ventilators 10 umkehrt, wie dies durch die Pfeile an den exemplarisch dargestellten Strömungslinien kenntlich gemacht ist. Dadurch wird vorliegend kalte Luft von dem Außenbereich des Gebäudes angesaugt und in den Innenbereich transportiert. 2 shows the in 1 shown room ventilation ventilation device 1 in a second operating position. The air guide element 20 is together with the fan held in it 10 opposite to the 1 shown first operating position such about the pivot axis 24 pivoted that the flow direction of the air flow 80 at the same direction of rotation of the fan 10 reverses, as indicated by the arrows on the flow lines shown by way of example. As a result, cold air is sucked from the outside of the building and transported to the interior.

Die Luft wird zunächst durch nicht dargestellte Öffnungen in das Außengehäuse 51 und von dort in den Lüftungskanal 50 gesogen. Dabei durchströmt sie den zweiten Filter 30. Der zweite Filter 30 ist als Grobstaubfilter ausgebildet, vorliegend der Filterklasse G3. Von ihm werden grobe Verunreinigungen, wie sie von der aus dem Außenbereich des Gebäudes angesaugten Luft mitgetragen werden können, ausgefiltert. Von dem zweiten Filter 30 wird der Luftstrom 80 durch die axialen Luftführungskanäle 43 des axialen Wärmespeichers 40 gelenkt, wie dies exemplarisch für zwei Strömungslinien gezeigt ist. In den axialen Wärmespeicherschichten 41 des axialen Wärmespeichers 40 ist die Wärmeenergie gespeichert, welche zuvor beim Entlüften des geheizten Innenraums in der zu 1 beschriebenen Betriebsstellung der Lüftungsvorrichtung 1 der abgeführten Warmluft entnommen wurde. Diese Wärmeenergie wird beim Durchtritt der kalten Luft aus dem Außenbereich durch den axialen Wärmespeicher 40 zumindest teilweise von den axialen Wärmespeicherschichten 41 auf die Luft übertragen. Dabei trifft die angesaugte Kaltluft zunächst auf die äußeren axialen Wärmespeicherschichten 41, welche die vergleichsweise niedrigste Temperatur der axialen Wärmespeicherschichten 41 aufweisen, und gelangt dann auf ihrem Weg durch den axialen Wärmespeicher 40 zu den äußeren axialen Wärmespeicherschichten 41, welche zuvor auf Vergleichsweise höhere Temperaturen aufgewärmt wurden. Es erfolgt somit über den gesamten Strömungsweg der Luft durch den axialen Wärmespeicher 40 ein in etwa gleichmäßiger Wärmeübergang von den axialen Wärmespeicherschichten 41 auf den Luftstrom 80. Dabei kühlt der axiale Wärmespeicher 40 ab und ist damit bereit, bei einem neuerlichen Wechsel der Strömungsrichtung durch Umschwenken des Luftführungselements 20 und des Ventilators 10 Wärmeenergie von der dann durchgeleiteten Warmluft aufzunehmen. Durch geeignete Be- und Entlüftungsintervalle kann auf diese Weise ein wesentlicher Anteil der Wärmeenergie der abgeführten Warmluft zurückgewonnen werden.The air is first through openings not shown in the outer housing 51 and from there into the ventilation duct 50 sucked. It flows through the second filter 30 , The second filter 30 is designed as a coarse dust filter, in this case the filter class G3 , It filters out coarse impurities that can be carried along by the air taken in from the outside of the building. From the second filter 30 becomes the airflow 80 through the axial air ducts 43 of the axial heat storage 40 steered, as shown by way of example for two flow lines. In the axial heat storage layers 41 of the axial heat storage 40 is the heat energy stored, which previously when venting the heated interior in the too 1 described operating position of the ventilation device 1 the discharged hot air was taken. This heat energy is the passage of cold air from the outside through the axial heat storage 40 at least partially from the axial heat storage layers 41 transferred to the air. The sucked cold air first meets the outer axial heat storage layers 41 , which has the comparatively lowest temperature of the axial heat storage layers 41 have, and then passes on their way through the axial heat storage 40 to the outer axial heat storage layers 41 which were previously heated to comparatively higher temperatures. It thus takes place over the entire flow path of the air through the axial heat storage 40 an approximately uniform heat transfer from the axial heat storage layers 41 on the airflow 80 , In this case, the axial heat storage cools 40 and is thus ready, in a renewed change of flow direction by pivoting the air guide element 20 and the fan 10 To absorb heat energy from the then conducted hot air. By suitable ventilation intervals can be recovered in this way, a significant proportion of the heat energy of the discharged hot air.

Nach dem axialen Wärmespeicher 40 wird der teilaufgewärmte Luftstrom 80 durch den ersten Filter 21 des Luftführungselements 20 geleitet. Vorteilhaft wird der erste Filter 21 trotz alternierender Strömungsrichtung innerhalb der Lüftungsvorrichtung nur in einer Richtung durchströmt. Dadurch kommt es nur zu einer einseitigen Belegung des ersten Filters 21 mit Partikeln, Schad- oder Schwebstoffen sowie eventuell sogar biologisch aktivem Material. Diese Verschmutzungen werden bei der Umkehr der Luftströmung nicht von dem ersten Filter 21 abgetragen und beispielsweise in einen Innenraum des Gebäudes verschleppt. Angetrieben durch den Ventilator 10 wird die Luft durch die Kanäle 23 des Luftführungsteils 22 geleitet und an dem Luftauslass 26 wieder ausgestoßen. Dabei wird sie auf Grund der von dem Luftführungsteil 22 zwischengespeicherten Wärmeenergie weiter aufgewärmt.After the axial heat storage 40 becomes the partially heated airflow 80 through the first filter 21 of the air guide element 20 directed. Advantageous is the first filter 21 despite alternating flow direction within the ventilation device only flows in one direction. This only results in one-sided occupancy of the first filter 21 with particles, pollutants or suspended matter and possibly even biologically active material. These contaminants do not become from the first filter when the air flow is reversed 21 worn away and taken, for example, in an interior of the building. Powered by the fan 10 the air gets through the channels 23 of the air guide part 22 directed and at the air outlet 26 ejected again. It is due to the of the air guide part 22 cached heat energy further warmed up.

Der Luftstrom 80 gelangt nach dem Austritt aus dem Luftauslass 26 des Luftführungsteils 22 in den Bereich der Luftzuführung 65 des Wärmespeichers 60. Von dort wird er radial nach außen zu den Wärmespeicherschichten 61 gelenkt. Die Luft strömt auf verzweigten Strömungspfaden 85 durch die Durchbrüche 63 aufeinanderfolgender Wärmespeicherschichten 61. Auf ihrem Weg durch die Durchbrüche 63 und die zwischen benachbarten Wärmespeicherschichten 61 ausgebildeten Zwischenbereiche nimmt die Luft die zuvor bei umgekehrter Strömungsrichtung in den Wärmespeicherschichten 61 eingespeicherte Wärmeenergie zumindest teilweise wieder auf. Wie zu 1 beschrieben, weisen die inneren Wärmespeicherschichten 61 eine geringere Temperatur auf als die äußeren. Der Luftstrom 80 wird von den vergleichsweise kühleren inneren Wärmespeicherschichten 61 zu den wärmeren äußeren Wärmespeicherschichten 61 geleitet und nimmt dabei kontinuierlich Wärmeenergie auf. Bei ihrem Eintritt in den Innenraum des Gebäudes ist die Luft im Vergleich zur angesagten Kaltluft merklich angewärmt.The airflow 80 arrives after exiting the air outlet 26 of the air guide part 22 in the area of the air supply 65 the heat storage 60 , From there it becomes radially outward to the heat storage layers 61 directed. The air flows on branched flow paths 85 through the breakthroughs 63 successive heat storage layers 61 , On her way through the breakthroughs 63 and between adjacent heat storage layers 61 trained intermediate areas, the air takes the previously in reverse flow direction in the heat storage layers 61 stored heat energy at least partially on. How to 1 described, have the inner heat storage layers 61 a lower temperature than the outer one. The airflow 80 is from the comparatively cooler inner heat storage layers 61 to the warmer outer heat storage layers 61 and continuously absorbs heat energy. When entering the interior of the building, the air is significantly warmed compared to the hot air.

Durch Schwenken des Luftführungselements 20 und des darin angeordneten Ventilators 10 kann die Strömungsrichtung der Luftströmung 80 innerhalb der Lüftungsvorrichtung 1 bei unveränderter Drehrichtung des Ventilators 10 umgekehrt werden, wie dies für die beiden Endstellungen in den 1 und 2 gezeigt ist. Der Ventilator 10 kann für beide Strömungsrichtungen, also sowohl zum Belüften wie auch zum Entlüften eines Raums, in seiner optimalen Förderrichtung betrieben werden. Das Luftführungselement 20 kann auch in beliebige Zwischenstellungen zwischen der ersten und der zweiten Betriebsstellung geschwenkt werden. Dadurch kann bei gleichbleibender Drehzahl des Ventilators 10 der Volumenstrom durch die Lüftungsvorrichtung 1 verändert werden. Es ist jedoch auch vorteilhaft möglich, den Volumenstrom durch entsprechend Veränderung der Drehzahl des Ventilators 10 einzustellen. Ist das Luftführungselement 20 derart gedreht, dass die Drehachse 13 des Ventilators 10 senkrecht zur Mittellängsachse 2 der Lüftungsvorrichtung 1 steht, so verschließt das kugelförmige und in seinem Außendurchmesser an den Lüftungskanal 50 angepasste Luftführungselement 20 den Lüftungskanal 50. Ein Luftaustausch zwischen dem Innen- und dem Außenbereich des Gebäudes ist dann unterbunden.By pivoting the air guide element 20 and the fan disposed therein 10 can the flow direction of the air flow 80 inside the ventilation device 1 with unchanged direction of rotation of the fan 10 be reversed as for the two end positions in the 1 and 2 is shown. The ventilator 10 can be operated in both directions of flow, so both for ventilation as well as for venting a room in its optimal direction of conveyance. The air guide element 20 can also be pivoted in any intermediate positions between the first and the second operating position. This allows at constant speed of the fan 10 the volume flow through the ventilation device 1 to be changed. However, it is also advantageously possible, the flow rate by correspondingly changing the speed of the fan 10 adjust. Is the air guide element 20 turned so that the axis of rotation 13 of the fan 10 perpendicular to the central longitudinal axis 2 the ventilation device 1 stands so closes the spherical and in its outer diameter to the ventilation duct 50 adapted air guide element 20 the ventilation duct 50 , An air exchange between the interior and the exterior of the building is then prevented.

3 zeigt in einer schematischen Darstellung einen Wärmespeicher 60 mit spiralförmig um seine Luftzuführung 65 und/oder Luftabführung 66 gewickelten Wärmespeicherschichten 61. Zwischen den Wärmespeicherschichten 61 ist ein luftdurchlässiges Zwischenmaterial 62 angeordnet, welches ebenfalls spiralförmig aufgewickelt ist. Die Wärmespeicherschichten 61 sind vorteilhaft einstückig ausgebildet. Sie können einfach aus einem plattenförmigen, gelochten Halbzeug durch einen Biegeprozess hergestellt werden. Dabei erfolgt die Biegung um eine Achse. Auch das Zwischenmaterial 62 ist einstückig ausgebildet. Es ist vorliegend durch ein zwischen den Wärmespeicherschichten 61 gehaltenes Filtermaterial gebildet. 3 shows a schematic representation of a heat storage 60 with a spiral around its air supply 65 and / or air removal 66 wound heat storage layers 61 , Between the heat storage layers 61 is an air-permeable intermediate material 62 arranged, which is also wound spirally. The heat storage layers 61 are advantageously formed in one piece. They can be easily made from a plate-shaped, perforated semi-finished by a bending process. The bend is done by one Axis. Also the intermediate material 62 is integrally formed. It is present by a between the heat storage layers 61 held filter material formed.

Durchbrüche 63 radial benachbarter Wärmespeicherschichten 61 sind in Umfangsrichtung versetzt zueinander angeordnet. Dadurch werden lichte Durchgänge durch den Wärmespeicher 60 vermieden. Die Luft strömt auf gewundenen, sich aufteilenden Strömungspfaden 85, von denen zwei exemplarische gezeigt sind, durch den Wärmespeicher 60, was zu der beschriebenen guten Schalldämmung sowie der guten Wärmeübertragung von der durchgeleiteten Luft auf die Wärmespeicherschichten 61 und umgekehrt führt. Vorliegend erfolgt die Luftströmung von innen nach außen. Bei Umkehr der in den 1 und 2 gezeigten Luftführungselementen 20 kehrt sich auch die Strömungsrichtung innerhalb des Wärmespeichers 60 um. Dabei wird vorzugsweise in einer ersten Betriebsphase warme Luft von außen nach innen durch den Wärmespeicher 60 geleitet und Wärmeenergie von der Luft auf die Wärmespeicherschichten 61 übertragen und in einer zweiten Betriebsphase kalte Luft von innen nach außen durch den Wärmespeicher 60 geleitet und dabei die in den Wärmespeicherschichten 61 zuvor eingespeicherte Wärmeenergie zumindest anteilig an die Luft abgegeben.breakthroughs 63 radially adjacent heat storage layers 61 are arranged offset in the circumferential direction to each other. As a result, clear passages through the heat storage 60 avoided. The air flows on winding, dividing flow paths 85 of which two are shown as examples by the heat storage 60 , leading to the described good sound insulation as well as the good heat transfer from the passed air to the heat storage layers 61 and vice versa leads. In the present case, the air flow takes place from the inside to the outside. When reversing in the 1 and 2 shown air guide elements 20 The direction of flow within the heat accumulator also reverses 60 around. In this case, preferably in a first phase of operation warm air from outside to inside through the heat storage 60 directed and heat energy from the air to the heat storage layers 61 transferred and in a second phase of operation cold air from the inside out through the heat storage 60 while keeping in the heat storage layers 61 previously stored heat energy at least partially released into the air.

Benachbarte Wärmespeicherschichten 61 sind in dem gezeigten Ausführungsbeispiel in radialer Richtung gleichmäßig zueinander beabstandet. Wie zu 1 dargelegt ist es jedoch auch denkbar, zwischen den Wärmespeicherschichten 61 unterschiedliche Abstände vorzusehen. Neighboring heat storage layers 61 are uniformly spaced in the radial direction in the embodiment shown. How to 1 However, it is also conceivable between the heat storage layers 61 to provide different distances.

Solche unterschiedlichen Abstände können durch eine sich vorzugsweise stetig ändernde Steigung der spiralförmigen Wicklung der Wärmespeicherschichten 61 erreicht werden.Such different distances can be achieved by a preferably continuously changing pitch of the spiral winding of the heat storage layers 61 be achieved.

4 zeigt in einer schematischen Darstellung einen Wärmespeicher 60 mit ringförmig um seine Luftzuführung 65 und/oder Luftabführung 66 angeordneten Wärmespeicherschichten 61. Die Wärmespeichersichten 61 sind mehrteilig ausgebildet. Sie sind als Hohlzylinder mit unterschiedlichen Durchmessern ausgeführt. Dabei sind die Wärmespeicherschichten 61 ineinander verschachtelt angeordnet und konzentrisch zueinander ausgerichtet. In die Wärmespeicherschichten 61 sind jeweils die Durchbrüche 63 eingeformt. Die Durchbrüche 63 benachbarter Wärmespeicherschichten 61 sind in Umfangsrichtung versetzt zueinander angeordnet. Lichte Durchgänge werden so, wie bereits zu 3 dargelegt, mit den beschriebenen Vorteilen vermieden. Die Wärmespeicherschichten 61 können beispielsweise aus Rohrabschnitte mit unterschiedlichen Durchmessern hergestellt sein, in welche die Durchbrüche 63 eingeformt werden. Auch ist es denkbar, die Wärmespeicherschichten 61 aus plattenförmigen, bereits mit Durchbrüchen 63 versehenen Halbzeugen zylinderförmig zu biegen und ihre dann gegenüberliegenden Enden an den jeweiligen Stoßstellen miteinander zu verbinden bzw. gegeneinander abzudichten. 4 shows a schematic representation of a heat storage 60 with a ring around its air supply 65 and / or air removal 66 arranged heat storage layers 61 , The heat storage views 61 are formed in several parts. They are designed as hollow cylinders with different diameters. Here are the heat storage layers 61 nested and aligned concentrically with each other. In the heat storage layers 61 are each the breakthroughs 63 formed. The breakthroughs 63 adjacent heat storage layers 61 are arranged offset in the circumferential direction to each other. Light passages become as they already did 3 set out with the advantages described avoided. The heat storage layers 61 For example, can be made of pipe sections with different diameters, in which the breakthroughs 63 be formed. It is also conceivable, the heat storage layers 61 from plate-shaped, already with breakthroughs 63 provided semifinished to bend in a cylindrical shape and then connect their then opposite ends at the respective joints with each other or seal against each other.

Zwischen den Wärmespeicherschichten 61 ist jeweils ein luftdurchlässiges Zwischenmaterial 62 angeordnet. Das Zwischenmaterial 62 ist als Filtermaterial ausgebildet. Dazu sind einzelne Filtermatten in den Zwischenbereichen zwischen den Wärmespeicherschichten 61 gehalten. Die endseitigen Stoßstellen der Filtermatten sind in der schematischen Darstellung angedeutet.Between the heat storage layers 61 is in each case an air-permeable intermediate material 62 arranged. The intermediate material 62 is designed as a filter material. For this purpose, individual filter mats in the intermediate areas between the heat storage layers 61 held. The end joints of the filter mats are indicated in the schematic representation.

5 - 14 zeigen in schematischer Darstellung jeweils einen Ausschnitt einer Abwicklung von Wärmespeicherschichten 61 eines Wärmespeichers 60 mit verschiedenen Ausbildungen der Durchbrüche 63. Durch spiralförmiges Biegen ergeben sich daraus radial beabstandete Abfolgen von Wärmespeicherschichten 61, wie diese für eine Anordnung der Durchbrüche 63 in 3 gezeigt ist. Die Längserstreckung der Abwicklungen entspricht der Umfangsrichtung der daraus geformten Wärmespeicherschichten. 5 - 14 each show a schematic representation of a section of a development of heat storage layers 61 a heat storage 60 with different formations of breakthroughs 63 , By spiral bending resulting from radially spaced sequences of heat storage layers 61 like this for an arrangement of breakthroughs 63 in 3 is shown. The longitudinal extent of the unwinds corresponds to the circumferential direction of the heat storage layers formed therefrom.

Die in 5 gezeigte Ausführungsvariante weist kreisrunde Durchbrüche 63 auf. Diese sind entlang der Längserstreckung der Abwicklung und somit in Umfangsrichtung der Wärmespeicherschichten 61 in versetzten Reihen zueinander angeordnet. Die Durchbrüche 63 sind entlang der Wärmespeicherschichten 61 gleich verteilt. Die Biegung der Wärmespeicherschichten 61 erfolgt derart, dass, bezogen auf jeweils eine radial ausgerichtete Linie, die Durchbrüche 63 benachbarter Wärmespeicherschichten 61 versetzt zueinander angeordnet sind. Dabei können bei der gezeigten Lochanordnung die Durchbrüche 63 aufeinanderfolgender Wärmespeicherschichten 61 sowohl in Umfangsrichtung wie auch quer zur Umfangsrichtung versetzt zueinander ausgerichtet sein. Durch geeignete Wahl der Durchmesser der Durchbrüche 63 und deren Abstände zueinander kann der freie Querschnitt der Wärmespeicherschichten 61 vorgegeben werden.In the 5 embodiment shown has circular openings 63 on. These are along the longitudinal extent of the settlement and thus in the circumferential direction of the heat storage layers 61 arranged in staggered rows to each other. The breakthroughs 63 are along the heat storage layers 61 distributed equally. The bending of the heat storage layers 61 takes place such that, based on a respective radially aligned line, the openings 63 adjacent heat storage layers 61 offset from one another. In this case, in the hole arrangement shown, the openings 63 successive heat storage layers 61 be offset from each other in the circumferential direction as well as transversely to the circumferential direction. By suitable choice of the diameter of the breakthroughs 63 and their distances from each other, the free cross section of the heat storage layers 61 be specified.

Bei der in 6 gezeigten Ausführungsvariante sind im Wesentlichen rechteckige Durchbrüche 63 in die Wärmespeicherschichten 61 eingeformt. Die Längserstreckung der Durchbrüche 63 verläuft jeweils quer zur Umfangsrichtung der Wärmespeicherschichten 61. Es ist eine einzelne, geradlinig verlaufende Reihe von Durchbrüchen 63 vorgesehen. Die Durchbrüche 63 sind in Umfangsrichtung gleichmäßig zueinander beabstandet. Quer zur Umfangsrichtung erstrecken sich die Durchbrüche 63 annähernd über die gesamte Breite der Wärmespeicherschichten 61. Ihre Ecken sind abgerundet ausgeführt. Die Biegung der Wärmespeicherschichten 61 erfolgt derart, dass die Durchbrüche 63 benachbarter Wärmespeicherschichten 61 in Umfangsrichtung versetzt zueinander ausgerichtet sind. Lichte Durchgänge durch benachbarte Wärmespeicherschichten 61 können so vermieden werden. Der freie Querschnitt der Wärmespeicherschichten 61 kann durch geeignete Wahl der Querschnittsfläche der Durchbrüche 63 und deren Abstand zueinander bei der Herstellung des Halbzeugs entsprechend den Anforderungen vorgegeben werden.At the in 6 embodiment shown are substantially rectangular openings 63 in the heat storage layers 61 formed. The longitudinal extent of the breakthroughs 63 runs in each case transversely to the circumferential direction of the heat storage layers 61 , It is a single, straight line of breakthroughs 63 intended. The breakthroughs 63 are equally spaced circumferentially. Transverse to the circumferential direction, the openings extend 63 approximately over the entire width of the heat storage layers 61 , Their corners are rounded executed. The bending of the heat storage layers 61 takes place in such a way that the breakthroughs 63 adjacent heat storage layers 61 offset in the circumferential direction are aligned with each other. Light passages through adjacent heat storage layers 61 can be avoided. The free cross section of the heat storage layers 61 can by suitable choice of the cross-sectional area of the openings 63 and their distance from each other in the manufacture of the semifinished product are specified according to the requirements.

Bei der in 7 gezeigten Ausführungsvariante sind die Wärmespeicherschichten 61 als Ausschnitt aus einem Lochblech gebildet. Solche Lochbleche werden in vielfältigen Ausführungen mit unterschiedlichen Lochdurchmessern, Lochanordnungen, Lochabständen und Lochkonturen als kostengünstige flächige Halbzeuge angeboten. Die Wärmespeicherschichten 61 können durch Ausschneiden oder Ausstanzen in den gewünschten Abmessungen von einem solchen Lochblech abgetrennt und anschließend gebogen werden. Der Wärmespeicher 60 kann auf diese Weise kostengünstig hergestellt werden. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind eine Vielzahl von Durchbrüchen 63 mit vergleichsweise kleinen Durchmessern und runden Querschnitten in versetzten Reihen zueinander ausgerichtet vorgesehen. Die Anordnung der Durchbrüche 63 benachbarter Wärmespeicherschichten 61 ergibt sich nach dem Aufwickeln der Wärmespeicherschichten 61 zufällig, so dass immer zumindest ein Teil der Durchbrüche 63 aufeinanderfolgender Wärmespeicherschichten 61 versetzt zueinander angeordnet sind. Bei mehr als zwei aufeinanderfolgenden Wärmespeicherschichten 61 können lichte Durchgänge durch den gesamten Wärmespeicher 60 mit hoher Sicherheit vermieden werden.At the in 7 embodiment shown are the heat storage layers 61 formed as a cut from a perforated plate. Such perforated plates are offered in a variety of designs with different hole diameters, hole arrangements, hole spacing and hole contours as cost-effective flat semi-finished products. The heat storage layers 61 can be separated by cutting or punching in the desired dimensions of such a perforated plate and then bent. The heat storage 60 can be produced inexpensively in this way. In the embodiment shown are a variety of breakthroughs 63 provided with relatively small diameters and round cross-sections in staggered rows aligned with each other. The arrangement of the breakthroughs 63 adjacent heat storage layers 61 arises after winding the heat storage layers 61 random, so always at least part of the breakthroughs 63 successive heat storage layers 61 offset from one another. For more than two consecutive heat storage layers 61 can clear passages through the entire heat storage 60 be avoided with high security.

8 zeigt eine Ausführungsvariante mit in geraden Reihen zueinander ausgerichteten, kreisrunden Durchbrüchen 63. Bei der in 9 gezeigten Variante sind die ebenfalls in geraden Reihen angeordneten Durchbrüche 63 quadratisch ausgebildet. Auch die in 10 gezeigte Ausführungsvariante weist quadratische Durchbrüche 63 auf, welche in gleicher Rasterung wie bei der in 9 gezeigten Variante angeordnet sind. Die Querschnittsflächen der in 10 gezeigten Durchbrüche 63 sind im Vergleich zu den in 9 gezeigten Durchbrüchen 63 jeweils größer gewählt. Die freie Querschnittsfläche der in 10 dargestellten Wärmespeicherschichten 61 ist somit größer als die der in 9 gezeigten Wärmespeicherschichten 61. Durch geeignete Wahl des Abstandes und der Querschnittsflächen der Durchbrüche 63 und damit der freien Querschnittsfläche der Wärmespeicherschichten 61 kann der Strömungswiderstand des Wärmespeichers 60 geeignet vorgegeben werden, um unter Berücksichtigung des Ventilators 10 einen geeigneten Volumenstrom zum Be- und Entlüften eines Innenraums eines Gebäudes zu ermöglichen. 8th shows a variant with aligned in straight rows to each other, circular openings 63 , At the in 9 variant shown are also arranged in straight rows breakthroughs 63 square shaped. Also in 10 embodiment shown has square openings 63 on, which in the same screening as in the 9 shown variant are arranged. The cross-sectional areas of in 10 breakthroughs shown 63 are compared to the in 9 shown breakthroughs 63 each larger. The free cross-sectional area of in 10 illustrated heat storage layers 61 is thus larger than the one in 9 shown heat storage layers 61 , By suitable choice of the distance and the cross-sectional areas of the openings 63 and thus the free cross-sectional area of the heat storage layers 61 can the flow resistance of the heat accumulator 60 be given suitable to take into account the fan 10 to allow a suitable volume flow to ventilate an interior of a building.

11 zeigt einen Ausschnitt einer Abwicklung von Wärmespeicherschichten 61 eines Wärmespeichers 60, bei denen die Durchbrüche 63 als Langlöcher ausgebildet sind. Die Langlöcher sind in ihrer Längsrichtung quer zur Umfangsrichtung der Wärmespeicherschichten 61 angeordnet. In Umfangsrichtung sind die Durchbrüche 63 in versetzten Reihen zueinander ausgerichtet. 11 shows a section of a settlement of heat storage layers 61 a heat storage 60 in which the breakthroughs 63 are designed as slots. The slots are in their longitudinal direction transverse to the circumferential direction of the heat storage layers 61 arranged. In the circumferential direction are the breakthroughs 63 aligned in staggered rows.

Bei der in 12 gezeigten Ausführungsvariante sind die Durchbrüche 63 als Kreuzlochung ausgebildet. Die Durchbrüche 63 sind in Umgangsrichtung in versetzten Reihen zueinander ausgerichtet.At the in 12 embodiment shown are the openings 63 designed as Kreuzlochung. The breakthroughs 63 are aligned in the direction of contact in staggered rows to each other.

Die in den 7 - 12 gezeigten Ausführungsvarianten sind alle aus mit entsprechenden Durchbrüchen 63 versehenen Lochblechen entnommen. Neben den gezeigten Varianten stehen im Handel eine Vielzahl von weitern, unterschiedlich ausgebildeten Lochblechen zur Verfügung, welche für die kostengünstige Herstellung von Wärmespeicherschichten 61 geeignet sind.The in the 7 - 12 variants shown are all out with corresponding breakthroughs 63 taken provided perforated plates. In addition to the variants shown in the trade are a variety of further, differently shaped perforated plates available, which for the cost-effective production of heat storage layers 61 are suitable.

13 zeigt einen Ausschnitt einer Abwicklung von Wärmespeicherschichten 61 mit im Wesentlichen rechteckigen Durchbrüchen 63. Die Durchbrüche sind jeweils entlang ihrer Längserstreckung quer, vorzugsweise senkrecht, zur Umfangsrichtung der Wärmespeicherschichten 61 ausgerichtet. Es ist eine einzelne, geradlinig verlaufende Reihe von Durchbrüchen 63 vorgesehen. Die Durchbrüche 63 sind in Umfangsrichtung in einem gleichmäßigen Rastermaß angeordnet. Die Querschnittsfläche der Durchbrüche 63 verändert sich entlang der Umfangsrichtung der Wärmespeicherschichten 61 stetig. Damit ist es möglich, die freie Querschnittsfläche der aufgewickelt auf unterschiedlichen Radien angeordneten Wärmespeicherschichten 61 gezielt dahingehend auszubilden, um beispielsweise das Strömungsverhalten der durch den Wärmespeicher 60 geleiteten Luft zu optimieren und zu hohe oder zu niedrige Strömungsgeschwindigkeiten in den verschiedenen Bereichen des Wärmespeichers 60 zu vermeiden. 13 shows a section of a settlement of heat storage layers 61 with substantially rectangular openings 63 , The openings are each transverse to their longitudinal extent, preferably perpendicular to the circumferential direction of the heat storage layers 61 aligned. It is a single, straight line of breakthroughs 63 intended. The breakthroughs 63 are arranged in the circumferential direction in a uniform grid. The cross-sectional area of the breakthroughs 63 changes along the circumferential direction of the heat storage layers 61 steadily. This makes it possible, the free cross-sectional area of the arranged on different radii heat storage layers 61 specifically designed to the effect, for example, the flow behavior of the heat storage 60 optimized air and too high or too low flow rates in the various areas of the heat storage 60 to avoid.

Auch 13 zeigt eine Ausführungsvariante, bei welcher sich die freie Querschnittsfläche über die Wärmespeicherschichten 61 ändert. Der gezeigte Ausschnitt der Abwicklung der Wärmespeicherschichten 61 ist in drei Bereiche 81, 82, 83 unterteilt, wie sie durch entsprechende Doppelpfeile gekennzeichnet sind. Die Durchbrüche 63 der Wärmespeicherschichten 61 sind als Rundlöcher gleichen Durchmessers ausgebildet. In den drei Bereichen 81, 82, 83 sind die Durchbrüche 63 in unterschiedlichen Rastermaßen angeordnet. Dabei steigt der Abstand der Durchbrüche 63 zueinander, beginnend von dem ersten Bereich 81 über den zweiten Bereich 82 zu dem dritten Bereich 83 im Mittel an. Innerhalb der Bereiche 81, 82, 83 bleibt das Rastermaß jeweils gleich. Die Bereiche 81, 82, 83 kennzeichnen die radial aufeinanderfolgenden Wärmespeicherschichten 61, wie sie sich beim spiralförmigen Aufwickeln der gezeigten Abwicklung ergeben. Es bildet sich so ein Wärmespeicher 60 mit radial beabstandet zueinander angeordneten Wärmespeicherschichten 61, deren freie Querschnitte sich mit steigendem oder abnehmendem Radius der Wärmespeicherschichten 61 ändert. Auf diese Weise kann der Strömungswiderstand der aufeinanderfolgenden Wärmespeicherschichten bei gleichbleibender Querschnittsfläche der Durchbrüche 63 beeinflusst werden.Also 13 shows a variant in which the free cross-sectional area over the heat storage layers 61 changes. The shown section of the development of the heat storage layers 61 is in three areas 81 . 82 . 83 divided as indicated by corresponding double arrows. The breakthroughs 63 the heat storage layers 61 are formed as round holes of the same diameter. In the three areas 81 . 82 . 83 are the breakthroughs 63 arranged in different grid dimensions. The distance of the breakthroughs increases 63 to each other, starting from the first area 81 over the second area 82 to the third area 83 on average. Within the ranges 81 . 82 . 83 the grid size remains the same. The areas 81 . 82 . 83 characterize the radially successive heat storage layers 61 , as they result in the spiral winding of the processing shown. It forms such a heat storage 60 with radially spaced apart heat storage layers 61 whose free cross sections vary with increasing or decreasing radius of the heat storage layers 61 changes. In this way, the flow resistance of the successive heat storage layers with the same cross-sectional area of the openings 63 to be influenced.

Die in den 5 bis 14 gezeigten Ausführungsvarianten von Abwicklungen von Wärmespeicherschichten 61 sind vorzugsweise als Stanzteile ausgebildet. Insbesondere bei gleichmäßiger Anordnung und Ausführung der Durchbrüche 63, wie diese beispielhaft in den 7 bis 12 gezeigt sind, kann zunächst, vorzugsweise durch Stanzen, ein großflächiges Lochblech als Halbzeug hergestellt werden, aus dem dann die entsprechenden Abwicklungen der Wärmespeicherschichten 61, vorzugsweise ebenfalls durch Stanzen, herausgetrennt werden. Es ist jedoch auch möglich, die Durchbrüche 63 und die Außenabmessungen in einem Stanzvorgang aus einem geeigneten Halbzeug herzustellen. Durch entsprechendes Biegen der erhaltenen Abwicklungen werden die Wärmespeicherschichten 61 mit den gewünschten Radien ausgebildet. Die in den 5 bis 14 schematisch dargestellten Abwicklungen können spiralförmig aufgewickelt werden, wie dies in 3 gezeigt ist. Es ergeben sich so einstückig miteinander verbundene, radial beabstandete Wärmespeicherschichten 61. Insbesondere aus den Abwicklungen mit gleichartigen Anordnungen und Ausführungen der Durchbrüche 63, wie sie beispielhaft in den 5 bis 12 gezeigt sind, können auch zylinderförmig ausgebildete Wärmespeicherschichten 61 gebogen werden, wie sie in 4 gezeigt sind. Die radial beabstandet aufeinanderfolgenden Wärmespeicherschichten 61 können dabei gleichartige Anordnungen und Ausführungen der Durchbrüche 63 aufweisen. Es ist jedoch auch denkbar, in radial aufeinanderfolgenden, zylinderförmig ausgebildeten Wärmespeicherschichten 61 Durchbrüche 63 mit unterschiedlicher Anordnung, mit unterschiedlichen Querschnittsflächen und/oder mit unterschiedlichen Konturen vorzusehen.The in the 5 to 14 shown embodiments of developments of heat storage layers 61 are preferably formed as stamped parts. In particular, with a uniform arrangement and execution of the breakthroughs 63 as exemplified in the 7 to 12 are shown, first, preferably by punching, a large-scale perforated plate are produced as a semi-finished, then from the corresponding developments of the heat storage layers 61 , preferably also by punching, are separated out. However, it is also possible the breakthroughs 63 and produce the outer dimensions in a punching operation from a suitable semi-finished product. By appropriate bending of the windings obtained, the heat storage layers 61 formed with the desired radii. The in the 5 to 14 schematically illustrated windings can be wound spirally, as in 3 is shown. This results in integrally connected, radially spaced heat storage layers 61 , In particular, from the settlements with similar arrangements and designs of the breakthroughs 63 as exemplified in the 5 to 12 can also be shown cylindrical heat storage layers 61 be bent, as in 4 are shown. The radially spaced successive heat storage layers 61 can thereby similar arrangements and designs of the breakthroughs 63 exhibit. However, it is also conceivable, in radially successive, cylindrical heat storage layers 61 breakthroughs 63 to provide with different arrangement, with different cross-sectional areas and / or with different contours.

15 zeigt in einer schematischen Darstellung einen Ausschnitt einer Abwicklung von Wärmespeicherschichten 61 mit einer konstanten Materialstärke 84 in einer Seitenansicht. Die Materialstärke 84 ist dabei durch einen entsprechenden Doppelpfeil gekennzeichnet. Die Abwicklungen der Wärmespeicherschichten 61 sind plattenförmig ausgebildet. Vorzugsweise sind die Wärmespeicherschichten 61 aus einem entsprechenden Blech gefertigt. Eine gleichmäßige Materialstärke 84 der Wärmespeicherschichten 61 erlaubt die Verwendung kostengünstig herstellbarer Halbzeuge und führt zu geringen Herstellkosten des Wärmespeichers 60. Sind, wie in 4 gezeigt, separat ausgebildeten Wärmespeicherschichten 61 vorgesehen, so können radial aufeinanderfolgend Wärmespeicherschichten 61 mit gleichen oder mit unterschiedlichen Materialstärken 84 vorgesehen werden. Gleiche Materialstärken 84 ergeben auch hier eine kostengünstige Herstellung. Durch unterschiedliche Materialstärken 84 der auf verschiedenen Radien angeordneten, mehrteilig ausgebildeten Wärmespeicherschichten 61 kann deren Wärmespeichervermögen beeinflusst werden. Weiterhin kann die Materialstärke 84 an den sich einstellenden Temperaturgradienten angepasst werden. So ist es denkbar, bei den gemäß 4 radial außenliegenden und gemäß 1 und 2 einem geheizten Innenraum zugewandten Wärmespeicherschichten 61 geringere Materialstärken 84 und für die radial weiter innen liegenden Wärmespeicherschichten 61 größere Materialstärken 84 vorzusehen. Im radial äußeren Bereich des Wärmespeichers 60 werden beim Einspeichern der Wärmeenergie zwischen den Wärmespeicherschichten 61 größere Temperaturgradienten ausgebildet als in seinem radial inneren Bereich. Durch die von außen nach innen ansteigenden Materialstärken 84 der Wärmespeicherschichten 61 kann ein solcher Verlauf der Temperaturgradienten bei einer möglichst geringen Anzahl an Wärmespeicherschichten 61 abgebildet werden. 15 shows a schematic representation of a section of a settlement of heat storage layers 61 with a constant material thickness 84 in a side view. The material thickness 84 is characterized by a corresponding double arrow. The developments of the heat storage layers 61 are plate-shaped. Preferably, the heat storage layers 61 made of a corresponding sheet metal. A uniform material thickness 84 the heat storage layers 61 allows the use of low-cost semi-finished products and leads to low production costs of the heat storage 60 , Are, as in 4 shown, separately formed heat storage layers 61 provided, so can radially successive heat storage layers 61 with the same or different material thicknesses 84 be provided. Same material thicknesses 84 also result in a cost-effective production. Due to different material thicknesses 84 arranged on different radii, multi-part heat storage layers 61 their heat storage capacity can be influenced. Furthermore, the material thickness 84 be adapted to the self-adjusting temperature gradient. So it is conceivable, in accordance with 4 radially outboard and according to 1 and 2 a heated interior facing heat storage layers 61 lower material thicknesses 84 and for the radially inner heat storage layers 61 larger material thicknesses 84 provided. In the radially outer region of the heat accumulator 60 be when storing the heat energy between the heat storage layers 61 larger temperature gradient formed as in its radially inner region. Due to the increasing material thicknesses from outside to inside 84 the heat storage layers 61 can such a course of the temperature gradient with the lowest possible number of heat storage layers 61 be imaged.

Durch Anpassen der Materialstärken 84 kann auch die Länge des Strömungswegs der Luftströmung durch einen jeweiligen Durchbruch 63 beeinflusst werden. So ist es denkbar, im Bereich hoher Lufttemperaturen und damit hohe Energieströme von der Luft zu den Wärmespeicherschichten 61 die Materialstärken 84 und damit die Strömungswege innerhalb der Durchbrüche 63 geringer und im Bereich vergleichsweise geringer Lufttemperaturen die Materialstärken 84 und damit die Strömungswege innerhalb der Durchbrüche 63 größer vorzusehen. Die in den aufeinanderfolgenden Wärmespeicherschichten 61 gespeicherte Energie kann auf diese Weise vergleichmäßigt werden.By adjusting the material thicknesses 84 can also be the length of the flow path of the air flow through a respective breakthrough 63 to be influenced. So it is conceivable, in the range of high air temperatures and thus high energy flows from the air to the heat storage layers 61 the material thicknesses 84 and thus the flow paths within the breakthroughs 63 lower and in the range comparatively low air temperatures, the material thicknesses 84 and thus the flow paths within the breakthroughs 63 to provide greater. The in the successive heat storage layers 61 stored energy can be equalized in this way.

16 zeigt in einer schematischen Darstellung einen Ausschnitt einer Abwicklung eines Wärmespeichers 60 mit einer sich stetig verändernden Materialstärke 84 in einer Seitenansicht. Mit einem solchen Halbzeug kann auch bei durch spiralförmiges Aufwickeln einstückig ausgebildeten Wärmespeicherschichten 61 die Materialstärke 84 von auf unterschiedlichen Radien angeordneten Wärmespeicherschichten 61 an die jeweiligen Anforderungen angepasst werden. 16 shows a schematic representation of a section of a development of a heat storage 60 with a constantly changing material thickness 84 in a side view. With such a semi-finished product can also be integrally formed by spiral winding heat storage layers 61 the material thickness 84 of arranged on different radii heat storage layers 61 adapted to the respective requirements.

17 zeigt in einer schematischen Darstellung einen Wärmespeicher 66 mit in Umfangsrichtung gezackt ausgebildeten Wärmespeicherschichten 61. Vorliegend sind drei Wärmespeicherschichten 61 vorgesehen, die umlaufend um die Luftzuführung 65 bzw. Luftabführung 66 des Wärmespeichers 60 angeordnet sind. Es können jedoch auch 2 oder mehr als drei gezackt ausgebildete Wärmespeicherschichten 61 verwendet sein. Auch ist es denkbar, nicht gezackte und gezackte Wärmespeicherschichten 61 in einem Wärmespeicher 60 zu kombinieren. Die Strömungspfade 85 sind entlang der Durchbrüche 63 durch die Wärmespeicherschichten 61 geführt. Zwischen den Wärmespeicherschichten 61 folgen die Strömungspfade 85 dem gezackten Verlauf der Zwischenbereiche. Dadurch werden die Länge des Strömungswegs der Luft innerhalb des Wärmespeichers 60, die Oberfläche der Wärmespeicherschichten vergrößert und die Luft verwirbelt, was zu einem verbesserten Wärmeübertrag zwischen der Luft und den Wärmespeicherschichten 61 führt. Auch die akustische Dämpfung des Wärmespeichers 60 wird durch die gezackt ausgebildeten Wärmespeicherschichten 61 verbessert, da Schallwellen häufiger und ungerichtet reflektiert werden. 17 shows a schematic representation of a heat storage 66 formed in the circumferential direction serrated heat storage layers 61 , In the present case are three heat storage layers 61 provided, which revolves around the air supply 65 or air discharge 66 the heat storage 60 are arranged. However, it can also be 2 or more than three serrated heat storage layers 61 be used. It is also conceivable, not serrated and jagged heat storage layers 61 in a heat storage 60 to combine. The flow paths 85 are along the breakthroughs 63 through the heat storage layers 61 guided. Between the heat storage layers 61 follow the flow paths 85 the jagged course of the intermediate areas. As a result, the length of the flow path of the air within the heat accumulator 60 , increases the surface area of the heat storage layers and swirls the air, resulting in improved heat transfer between the air and the heat storage layers 61 leads. Also the acoustic damping of the heat accumulator 60 is formed by the serrated heat storage layers 61 improved because sound waves are reflected more often and undirected.

In dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Wärmespeicherschichten 61 separat ausgebildet. Es ist jedoch auch denkbar, einstückige, spiralförmig aufgewickelte Wärmespeicherschichten 61 in Umfangsrichtung gezackt auszubilden. Auch ist es möglich, andere geometrische Formen als Zacken vorzusehen. So können die Wärmespeicherschichten 61 in Umfangsrichtung beispielsweise gewellt ausgebildet sein.In the embodiment shown, the heat storage layers 61 separately formed. However, it is also conceivable, one-piece, spirally wound heat storage layers 61 form serrated in the circumferential direction. It is also possible to provide other geometric shapes than spikes. So can the heat storage layers 61 be formed in the circumferential direction, for example, corrugated.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Lüftungsvorrichtungbreather
22: Mittellängsachsecentral longitudinal axis
1010: Ventilatorfan
1111: Ventilatorflügelfan blades
1212: Ventilatormotorfan motor
1313: Drehachseaxis of rotation
2020: LuftführungselementAir conduit
2121: erster Filterfirst filter
2222: LuftführungsteilAir guide
2323: Kanalchannel
2424: Schwenkachseswivel axis
2525: Lufteinlassair intake
2626: Luftauslassair outlet
3030: zweiter Filtersecond filter
4040: axialer Wärmespeicheraxial heat storage
4141: axiale Wärmespeicherschichtaxial heat storage layer
4242: axiale Wärmedämmschichtaxial thermal barrier coating
4343: axialer Luftführungskanalaxial air duct
4444: Schutzbeschichtungprotective coating
5050: Lüftungskanalventilation duct
5151: Außengehäuseouter casing
5252: Dämm-MaterialInsulating material
5353: Gehäusecasing
54.154.1: erstes Befestigungselementfirst fastening element
54.254.2: zweites Befestigungselementsecond fastening element
5555: Nutengroove
6060: Wärmespeicherheat storage
6161: WärmespeicherschichtHeat storage layer
6262: Zwischenmaterialintermediate material
62.162.1: Stoßstellenjoints
6363: Durchbruchbreakthrough
6464: Außenschichtouter layer
6565: Luftzuführungair supply
6666: Luftabführungair discharge
7070: Wandwall
7171: Öffnungopening
8080: Luftstromairflow
8181: erster Bereichfirst area
8282: zweiter Bereichsecond area
8383: dritter Bereichthird area
8484: Materialstärkematerial thickness
8585: Strömungspfadflow path

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 3121527 A1 [0003]

Claims

Heat storage (60) for receiving heat energy from an air stream (80) and for delivering heat energy to an air flow (80) of a ventilation apparatus (1), wherein the heat storage (60) has a flow path (85) or a plurality of flow paths (85) Guiding the air flow (80) or at least part of the air flow (80) through the heat accumulator (60), characterized in that the heat accumulator (60) has two or more heat storage layers (61) that the heat storage layers (61) radially encircling or at least partially radially encircling to an axial air supply (65) and / or to an axial air discharge (66) of the heat accumulator (60) are arranged such that the heat storage layers (61) are arranged radially spaced from each other and that the flow path (85) or the flow paths (85) along introduced into the heat storage layers (61) openings (63) each radially through at least two of the heat mespeicherschichten (61) are guided.

Heat storage (60) after Claim 1 , characterized in that at least a portion of the heat storage layers (61) of the heat accumulator (60), preferably all the heat storage layers (61) of the heat accumulator (60), are integrally formed.

Heat storage (60) after Claim 1 or 2 , characterized in that at least a portion of the heat storage layers (61) of the heat accumulator (60), preferably all heat storage layers (61) of the heat accumulator (60), as around the axial air supply (65) and / or axial air discharge (66) extending, spiral Winding are formed.

Heat storage (60) according to one of Claims 1 to 3 , characterized in that at least a portion of the heat storage layers (61) of the heat accumulator (60), preferably all heat storage layers (61) of the heat accumulator (60) are formed as separate components.

Heat storage (60) according to one of Claims 1 to 4 , characterized in that at least a portion of the heat storage layers (61) of the heat accumulator (60), preferably all heat storage layers (61) of the heat accumulator (60), in the form of nested hollow bodies, preferably in the form of concentrically arranged hollow cylinders, are formed.

Heat storage (60) according to one of Claims 1 to 5 , characterized in that at least a portion of the openings (63) of radially adjacent directly to the heat storage layers (61), preferably all openings (63) of radially directly adjacent heat storage layers (61), based on a respective radial line in the circumferential direction of the heat storage layers (61) and / or transversely to the circumferential direction of the heat storage layers offset from one another.

Heat storage (60) according to one of Claims 1 to 6 , characterized in that the measured in the direction of the normal vector material thickness (84) for all heat storage layers (61) is equal or that the heat storage layers (61) at least partially different material thicknesses (84), preferably that the material thickness (84) of the heat storage layers (61 ) increases with increasing radius of the heat storage layers (61) or decreases with increasing radius.

Heat storage (60) according to one of Claims 1 to 7 , characterized in that the free cross-section of the heat storage layers (61) formed by the openings (63) is the same for all heat storage layers (61) or the heat storage layers (61) have at least partially and / or partially different free cross sections, preferably that of the free Cross-section of the heat storage layers (61) increases with increasing radius of the heat storage layers (61) or decreases with increasing radius.

Heat storage (60) according to one of Claims 1 to 8th , characterized in that the free cross-section of the heat storage layers (61) formed by the openings (63) is in a range of 40% to 60%, preferably more than 50%.

Heat storage (60) according to one of Claims 1 to 9 , characterized in that the surface area of the cross section of the openings (63) perpendicular to the flow direction of the air passed through for all openings (63) of the heat storage layers (61) is equal or that the surface area of the cross section of the openings (63) perpendicular to the flow direction of the passed air for successive heat storage layers (61) is different, preferably that the surface area of the cross section of the openings (63) perpendicular to the flow direction of the air passed through with increasing radius of the heat storage layers (61) increases or decreases.

Heat storage (60) according to one of Claims 1 to 10 , characterized in that the shape of the cross section of the openings (63) for all heat storage layers (61) is equal or that the shape of the cross section of the openings (63) for successive heat storage layers (61) and / or within a heat storage layer (61) is different ,

Heat storage (60) according to one of Claims 1 to 11 characterized in that the heat storage layers (61) are made of a material having a specific heat capacity in a range of 400 J / kg / K to 4200 J / kg / K and / or a material having a volume-related heat capacity in a range from 1500 KJ / m ³ / K to 4500 KJ / m ³ / K.

Heat storage (60) according to one of Claims 1 to 12 , characterized in that the heat storage layers (61) are formed from a metallic material, preferably that the heat storage layers (61) are formed from an iron alloy, particularly preferably that the heat storage layers are made of steel of the material number 1.1203.

Heat storage (60) according to one of Claims 1 to 13 , characterized in that the heat storage layers (61) of a curved plate, preferably from a curved plate around an axis, or from a curved sheet, preferably from a curved sheet around an axis, or from a curved perforated plate, preferably from one around a Axially curved perforated plate, or from a subsequently curved punched part, preferably from a curved around an axis stamped part are formed.

Heat storage (60) according to one of Claims 1 to 14 , characterized in that the heat storage layers (61) are formed wave-shaped or serrated along their circumferential direction.

Heat storage (60) according to one of Claims 1 to 15 , characterized in that the apertures are formed as a round perforation or as an oval perforation or as a square perforation or as rectangular perforations or as oblong holes or as Kreuzlochung and / or that the openings in the circumferential direction and / or transversely to the circumferential direction of the heat storage layers in staggered rows or in straight rows aligned with each other.

Heat storage (60) according to one of Claims 1 to 16 , characterized in that the radially measured distance between the heat storage layers (61) is equal or that the radially measured distance (61) between the heat storage layers (61) is different, preferably that the radially measured distance between the heat storage layers (61) to larger radii of the heat accumulator (60) increases or decreases.

Heat storage (60) according to one of Claims 1 to 17 , characterized in that at least between a portion of the adjacent heat storage layers (61), preferably between all adjacent heat storage layers (61), an air-permeable intermediate material (62) is arranged, through which the flow path (80) or the flow paths (80) are guided.

Heat storage (60) after Claim 18 , characterized in that the intermediate material (62) is a heat-insulating material, preferably with a thermal conductivity of less than 0.5 W / m / K, particularly preferably with a thermal conductivity of less than 0.3 W / m / K, and / or the intermediate material (62) is a sound absorbing material and / or that the intermediate material (62) is a heat radiation absorbing and / or reflecting material.

Heat storage (60) after Claim 18 or 19 , characterized in that the intermediate material (62) is a filter material.

Heat storage (60) according to one of Claims 1 to 20 , characterized in that radially outside the outermost heat storage layer (61) an air-permeable outer layer (64) is arranged, through which the at least one flow path (80) is guided.

Heat storage (60) after Claim 21 , characterized in that the outer layer (64) is designed as a filter and / or that the outer layer is formed from a heat-insulating material and / or that the outer layer is formed from a sound-absorbing material.

Heat storage (60) according to one of Claims 1 to 22 , characterized in that the intermediate regions formed by the spacing of the heat storage layers (61) between the heat storage layers (61) are sealed transversely to the radial direction of the heat accumulator (60) to the opposite edges of the heat storage layers (61).

Heat storage (60) according to one of Claims 1 to 23 , characterized in that the heat storage layers (61) are mounted electrically isolated, that at least a portion of the heat storage layers (61) is connected to a voltage source and that the voltage source, a potential difference between the or the heat storage layers (61) and earth or between the or Heat storage layers (61) and a housing (53) of the heat accumulator (60) or between adjacent heat storage layers (61) manufactures.

Heat storage (60) according to one of Claims 1 to 24 , characterized in that the heat storage layers (61) mounted on their transversely to the radial direction end faces are, preferably that the heat storage layers (61) are mounted floating at least in the radial direction at their transverse to the radial direction end faces and / or that the heat storage layers (61) are mounted airtight at their transverse to the radial direction end faces.

Heat storage (60) according to one of Claims 1 to 25 , characterized in that the heat storage layers (61) at their transversely to the radial direction end faces positively in corresponding to the course of the end sides formed grooves (55), which are introduced in oppositely arranged fastening elements (54.1, 54.2) are releasably held.

Heat storage (60) after Claim 26 , characterized in that the fastening elements (54.1, 54.2) of an elastic and airtight material and / or of an electrically insulating material, preferably made of rubber or of silicone or plastic, particularly preferably of a closed-cell foam, are formed.

Heat storage (60) according to one of Claims 1 to 27 , characterized in that through the heat storage layers (61) or laterally of the heat storage layers (61) a condensate drain is guided to the between the heat storage layers (61) formed spaces, preferably that the condensate drain is aligned in the direction of the acting gravity.

Heat storage (60) according to one of Claims 1 to 28 , characterized in that the heat accumulator (60) is rotatably mounted about its central longitudinal axis (2).

Heat storage (60) according to one of Claims 1 to 29 , characterized in that the heat storage layers (61) or a part of the heat storage layers (61) are each completely or at least partially covered by a protective coating and / or that the boundary surfaces of the openings are covered by a protective coating.

Heat storage (60) after Claim 30 , characterized in that the protective coating is antimicrobially effective and / or dishwasher safe.

Heat storage (60) according to one of Claims 1 to 31 , characterized in that in the radial direction at least 5 heat storage layers (61), preferably at least 10 heat storage layers (61) are arranged.

Heat storage () after one of Claims 1 to 32 , characterized in that at least one positioning mark for mutual alignment of the heat storage layers (61) is arranged to each other on the heat storage layers (61) of the heat storage (60), preferably that the positioning mark is formed as a recess or as a notch.

Ventilation ventilation apparatus (1) for ventilating rooms in buildings, for installation in an opening (71) of a wall (70), comprising a heat accumulator (60) according to any one of Claims 1 to 32 , with at least one fan (10) for generating an air stream (80), wherein the heat accumulator (60) has two or more heat storage layers (61), wherein the heat storage layers (61) radially circumferential or at least partially radially encircling to an air supply (65) and / or to an air outlet (66) of the heat accumulator (60) are arranged, wherein the heat storage layers (61) are arranged radially spaced from each other, wherein a flow path (85) or more flow paths (85) along in the heat storage layers (61) introduced Breakthroughs (63) through at least two of the heat storage layers (61) are guided and wherein the air flow (80) along the flow path (85) or the flow paths (85) through at least two of the heat storage layers (61) is guided.

Ventilation ventilation device (1) according to Claim 34 , characterized in that the flow direction of the air flow (80) through the heat accumulator (60) is reversible.

Ventilation ventilation device (1) according to Claim 34 or 35 , characterized in that the fan (11) about a transverse to the rotational axis (13) of the fan (11) aligned pivot axis (24) is pivotally mounted.

Ventilation ventilation apparatus (1) according to one of Claims 34 to 36 , characterized in that the fan (10) in the flow direction of the air flow (80) between the heat accumulator (60) and an axial heat accumulator (40) is arranged and that the air flow (80) through the heat accumulator (60) and the axial heat storage ( 40) is guided.

Ventilation ventilation device (1) according to Claim 37 , characterized in that the axial heat accumulator (60) has two or more axially successive axial heat storage layers (41), which are preferably thermally insulated from each other by at least one axial thermal barrier coating (42), and that at least one air duct (43) through at least one Part of the axial heat storage layers (41) and arranged therebetween axial Thermal insulation layer (42) or axial thermal barrier coatings (42) is guided.

Ventilation ventilation apparatus (1) according to one of Claims 34 to 38 , characterized in that the fan (11) is an axial fan, a diagonal fan or a centrifugal fan.

Ventilation ventilation apparatus (1) according to one of Claims 34 to 39 , characterized in that the air flow (80) in sections by a pivotally mounted about a transverse to the flow axis pivot axis (24) mounted air guide element (20) and that the fan (10) is held by the air guide element (20).

Ventilation ventilation device (1) according to Claim 40 , characterized in that the air guide element (20) is adapted in its outer dimensions to a cross section of a ventilation duct (50) of the ventilation apparatus (1) in which it is held, such that the transition from the air guide element (20) to the ventilation duct (50) is sealed in all pivot positions of the air guide element (20).

Ventilation ventilation device (1) according to Claim 40 or 41 , characterized in that the air guide element (20) is associated with a first filter (21).

Ventilation ventilation apparatus (1) according to one of Claims 40 to 42 , characterized in that the air guide element (20) is associated with a heat-storing air guide part (22).