DE102018103052A1

DE102018103052A1 - Method for producing a surface-treated metal object

Info

Publication number: DE102018103052A1
Application number: DE102018103052.5A
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-02-12
Filing date: 2018-02-12
Publication date: 2019-08-14

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines oberflächenbehandelten Metallobjekts, wobei in einem ersten Schritt ein Objektrohlings des Metallobjektes, aufweisend eine Bearbeitungsoberfläche, bereitgestellt wird, in einem zweiter Schritt zumindest teilweise eine erste Schutzschicht der Bearbeitungsoberfläche entfernt wird, wobei eine blanke Oberfläche des Objektrohlings ausgebildet wird, in einem dritten Schritt eine zweite Schutzschicht auf die blanke Oberfläche aufgebracht wird, in einem vierten Schritt eine Farbschicht auf die zweite Schutzschicht aufgebracht wird, und in einem fünften Schritt eine dritte Schutzschicht auf die Farbschicht aufgetragen wird.The invention relates to a method for producing a surface-treated metal object, wherein in a first step, an object blank of the metal object, comprising a processing surface is provided, in a second step at least partially a first protective layer of the processing surface is removed, wherein a bare surface of the object blank is formed , in a third step, a second protective layer is applied to the bare surface, in a fourth step, a color layer is applied to the second protective layer, and in a fifth step, a third protective layer is applied to the color layer.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines oberflächenbearbeiteten Metallobjektes gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a method for producing a surface-treated metal object according to the preamble of patent claim 1.

Metalle, insbesondere Cortenstahl bzw. Corten-Stahl, werden bevorzugt im architektonischen Bereich eingesetzt. Dabei ist es unabhängig davon, ob metallische Geländer, Garten- oder Abstellhäuser, Garagen oder insbesondere Gebäudefassaden mit dem Metall vollständig oder teilweise hergestellt werden. Problematisch ist grundsätzlich, dass sich, sofern es sich nicht um ein Edelmetall handelt, die Oberflächen der Metalle im Laufe der Zeit durch Korrosion verändern. Wesentlich Einflüsse sind die Witterung und eine insbesondere in Städten und Industriegebieten herrschende aggressive Atmosphäre, die die Oberfläche des Metalls angreift.Metals, in particular Corten steel or Corten steel, are preferably used in the architectural field. It is irrespective of whether metallic railings, garden or Abstellhäuser, garages or in particular building facades are completely or partially produced with the metal. The problem is fundamentally that, unless it is a precious metal, the surfaces of the metals change over time by corrosion. Significant influences are the weather and an aggressive atmosphere, especially in cities and industrial areas, which attacks the surface of the metal.

Aus der Offenlegungsschrift DE 10 2013 010 080 A1 geht ein Verfahren zur Herstellung eines oberflächenbehandelten Corten-Stahls hervor, welches mit Hilfe einer nasschemischen Behandlung der Oberfläche des Cortenstahls gezielt Farbeffekte erzeugt und die entsprechend gefärbte Oberfläche dauerhaft vor Korrosion und Veränderung durch Verschmutzung schützt.From the publication DE 10 2013 010 080 A1 is a process for producing a surface-treated Corten steel out, which specifically produces color effects by means of a wet-chemical treatment of the surface of the Cortenstahls and permanently protects the correspondingly colored surface against corrosion and alteration by contamination.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein alternatives Verfahren zur Herstellung eines oberflächenbearbeiteten Metallobjektes bereitzustellen.It is the object of the present invention to provide an alternative method for producing a surface-treated metal object.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß mit Hilfe eines Verfahrens mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen mit zweckmäßigen und nichttrivialen Weiterbildungen der Erfindung sind in den jeweiligen Unteransprüchen angegeben.The object is achieved by means of a method having the features of patent claim 1. Advantageous embodiments with expedient and non-trivial developments of the invention are specified in the respective subclaims.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines oberflächenbehandelten Metallobjekts, wobei in einem ersten Schritt ein Objektrohling des Metallobjektes, aufweisend eine Bearbeitungsoberfläche, bereitgestellt wird, in einem zweiter Schritt zumindest teilweise eine erste Schutzschicht der Bearbeitungsoberfläche entfernt wird, wobei eine blanke Oberfläche des Objektrohlings ausgebildet wird, in einem dritten Schritt eine zweite Schutzschicht auf die blanke Oberfläche aufgebracht wird, in einem vierten Schritt eine Farbschicht auf die zweite Schutzschicht aufgebracht wird, und in einem fünften Schritt eine dritte Schutzschicht auf die Farbschicht aufgetragen wird.The invention relates to a method for producing a surface-treated metal object, wherein in a first step an object blank of the metal object comprising a processing surface is provided, in a second step at least partially a first protective layer of the processing surface is removed, wherein a blank surface of the object blank is formed , in a third step, a second protective layer is applied to the bare surface, in a fourth step, a color layer is applied to the second protective layer, and in a fifth step, a third protective layer is applied to the color layer.

Der Vorteil dieses Verfahrens ist darin zu sehen, dass das Metallobjekt auf einfache Weise eine Farbschicht aufweist, welche mit Hilfe der dritten Schutzschicht gegenüber einer Beschädigung geschützt ist. Auf diese Weise können auch komplexe Farbschichten, bspw. in Form von unterschiedliche Farben aufweisenden Motiven, auf das Metallobjekt aufgebracht werden, welches für insbesondere einen Außenbereich geeignet ist. Es können so bspw. Fassaden oder auch Skulpturen mit einer Farbschicht versehen werden, die gegenüber der Witterung mit Hilfe der dritten Schutzschicht geschützt sind. Die blanke Oberfläche ist vonnöten, damit zwischen der blanken Oberfläche und der zweiten Schicht keine wie auch immer geartete Schicht dazwischen liegt So könnte bspw. eine korrosionsbehaftete Schicht auf der blanken Schicht vorliegen, die, wenn nicht sofort, dann im Laufe der Zeit die zweite Schicht verdrängt und somit zerstört. Diese korrosionsbehaftete Schicht könnte auch, obwohl die Farbschicht aufgebracht ist, unter der Farbschicht weiter korrodieren. Daher ist die blanke Oberfläche wesentlich für das gesichert witterungsbeständige Metallobjekt. An dieser Stelle kann gesagt werden, dass die blanke Oberfläche nicht notwendigerweise eine ebene Oberfläche sein muss. Sie könnte ebenso eine Struktur aufweisen, wobei sichergestellt sein muss, dass die Oberfläche korrosionsfrei vorliegt Mit Hilfe der blanken Oberfläche kann das Metall des Metallobjektes vorteilhaft konserviert werden. Ein weiterer Vorteil ist die im Wesentlichen dauerhafte künstlerische und dekorative Gestaltung der Oberfläche, insbesondere einer sichtbaren Oberfläche des Metallobjektes.The advantage of this method is the fact that the metal object has in a simple manner a color layer, which is protected by means of the third protective layer against damage. In this way, even complex color layers, for example. In the form of different colors having motifs are applied to the metal object, which is particularly suitable for outdoor use. For example, facades or sculptures can be provided with a layer of paint which is protected against the weather by means of the third protective layer. The bare surface is needed so that there is no intervening layer between the bare surface and the second layer. Thus, for example, there could be a corrosive layer on the bare layer which, if not immediately, then the second layer over time displaced and thus destroyed. This corrosive layer, although the paint layer is applied, could also further corrode under the paint layer. Therefore, the bare surface is essential for the secured weather-resistant metal object. At this point, it can be said that the bare surface does not necessarily have to be a flat surface. It could also have a structure, whereby it must be ensured that the surface is corrosion-free With the help of the bare surface, the metal of the metal object can be advantageously preserved. Another advantage is the essentially permanent artistic and decorative design of the surface, in particular a visible surface of the metal object.

In einer Ausgestaltung des Verfahrens wird das Metallobjekt aus einem Cortenstahl hergestellt. Cortenstahl, auch COR TEN genannt, ist eine Stahllegierung auf deren Oberfläche sich Rost ausbilden kann, wobei die Legierung so ausgebildet ist, dass der Rost konservierende Eigenschaften aufweist. Das heißt mit anderen Worten, dass die Korrosion durch Oxidation mit Hilfe des Rostes zum Stillstand kommt. Grundsätzlich kann die Bildung der Rostentstehung durch eine Schutzschicht, bevorzugt in Form eines Lackes und/oder eines Überzuges verhindert werden, die allerdings vollständig über der zu schützenden Oberfläche aufgebracht werden müssen. Das heißt mit anderen Worten, dass die Schutzschicht vollständig ausgebildet sein muss und bereits eine geringfügige, auch im nicht sichtbaren Bereich auftretende Verletzung der Schutzschicht, bedeutet eine Fortschreitung der Korrosion, oder sofern dies noch nicht eingetreten ist, ein möglicher Beginn der Korrosion. Der Vorteil der Herstellung des Metallobjektes aus Cortenstahl ist darin zu sehen, dass eine große Vielfalt an unterschiedlichen Oberflächenstrukturen und -färben möglich ist. Wird bspw. nur ein Teil der Oberfläche des Metallobjektes mit der Farbschicht versehen und der übrigen Teil verbleibt ohne Farbschicht und insbesondere ohne eine weitere Schutzschicht, so kann sich in diesem Teil der Oberfläche der für den Cortenstahl charakteristische Rost bilden, der schließlich zu einer Konservierung der unteren Metallschicht führt. Damit können neben der gezielt aufgebrachten Farbschicht, die ebenso auch eine von der blanken Oberfläche des Metallobjektes unterschiedliche Struktur aufweisen kann, auch sozusagen „zufällige“, dem Cortenstahl eigen ausgebildete Farben und Strukturen auf der Oberfläche des Metallobjektes ausgebildet werden. Ein weiterer Vorteil des Cortenstahls im Vergleich zu anderen, insbesondere unedlen Metallen, ist insbesondere in der Ausbildung der Schutzschicht in Form von Rost zu sehen, wodurch eine weitere Behandlung zur Verhinderung der Korrosion des Metallobjektes unterbleiben kann. In einer Ausgestaltung des Verfahrens wird die erste Schutzschicht von der gesamten Bearbeitungsoberfläche entfernt. Damit ist die Möglichkeit einer schnellen und damit kostengünstigen Bearbeitung der Oberfläche geschaffen, da unabhängig von der späteren Farbschichtaufbringung auf dem entsprechenden Teilbereich des Metallobjektes, welche eine blanke Oberfläche erfordert, das Entfernen der ersten Schutzschicht erfolgen kann. Das heißt mit anderen Worten, es müssen keine Grenzen zwischen dem Teilbereich des Metallobjektes, welche die spätere Farbschicht aufweist, und dem übrigen Teilbereich des Metallobjektes, welcher keine gezielt ausgebildete Farbschicht aufweist, beachtet werden.In one embodiment of the method, the metal object is produced from a Cortenstahl. Corten steel, also called COR TEN, is a steel alloy on the surface of which rust can form, the alloy being designed so that the rust has preserving properties. In other words, the corrosion by oxidation with the help of the grate comes to a standstill. In principle, the formation of rust can be prevented by a protective layer, preferably in the form of a lacquer and / or a coating, which, however, must be applied completely over the surface to be protected. In other words, that the protective layer must be completely formed and even a minor, even in the non-visible area occurring violation of the protective layer, a progression of the corrosion, or if this has not yet occurred, a possible onset of corrosion. The advantage of producing the metal object made of Cortensteel is that a large variety of different surface structures and colors is possible. If, for example, only a part of the surface of the metal object is provided with the color layer and the remaining part remains without a color layer and in particular without a further protective layer, then the rust characteristic of the Corten steel can form in this part of the surface, which ultimately leads to a preservation of the lower metal layer leads. This can be in addition to the selectively applied ink layer, which may also have a different structure from the bare surface of the metal object, so to speak, "random", the Corten steel custom-formed colors and structures are formed on the surface of the metal object. Another advantage of the Cortenstahls compared to other, especially base metal is to be seen in particular in the formation of the protective layer in the form of rust, whereby a further treatment to prevent the corrosion of the metal object can be omitted. In one embodiment of the method, the first protective layer is removed from the entire processing surface. Thus, the possibility of a fast and thus cost-effective processing of the surface is created, since regardless of the subsequent ink layer application on the corresponding portion of the metal object, which requires a bare surface, the removal of the first protective layer can be done. In other words, there are no boundaries between the portion of the metal object, which has the later color layer, and the remaining portion of the metal object, which has no deliberately formed color layer, be observed.

Sofern die dritte Schutzschicht auf die gesamte Bearbeitungsoberfläche aufgebracht wird, besteht die Möglichkeit, den übrigen Teilbereich des Metallobjektes, welcher keine gezielt ausgebildete Farbschicht aufweist, ebenfalls in seiner Oberflächenstruktur- und -farbe zu konservieren. Wird bspw. das Metallobjekt aus Cortenstahl hergestellt, ist es vorteilhaft die gesamte Oberfläche des Metallobjektes mit der dritten Schutzschicht zu versehen, da die unbehandelte Oberfläche, das heißt mit anderen Worten, die nicht mit der dritten Schutzschicht versehene Oberfläche des Cortenstahls insbesondere in einer aggressiven Atmosphäre nicht vollständig zum Stillstand kommt, wodurch eine poröse und mechanisch instabile Oberfläche entstehen kann. Sofern die dritte Schutzschicht vollständig auf dem Metallobjekt ausgebildet ist, kann dies vermieden werden.If the third protective layer is applied to the entire processing surface, it is possible to preserve the remaining portion of the metal object, which does not have a specifically formed ink layer, also in its surface structure and color. If, for example, the metal object is made of Corten steel, it is advantageous to provide the entire surface of the metal object with the third protective layer, because in other words, the untreated surface, that is not provided with the third protective layer surface of the Cortenstahls in an aggressive atmosphere does not completely come to a standstill, whereby a porous and mechanically unstable surface can arise. If the third protective layer is completely formed on the metal object, this can be avoided.

Das Entfernen der ersten Schutzschicht erfolgt mechanisch und/oder chemisch. Eine mechanische Bearbeitung bietet den Vorteil, eine gezielte Oberflächenstruktur durch bspw. eine spanende Bearbeitung auszubilden. Eine chemische Bearbeitung bietet den Vorteil einer spanfreien Ablösung der ersten Schutzschicht. Die spanende Bearbeitung, die auch durch ein einfaches Aufrauhen und/oder Schleifen der Oberfläche ausgebildet sein kann, führt vorteilhaft zu einer verbesserten Haftung insbesondere der zweiten Schutzschicht.The removal of the first protective layer takes place mechanically and / or chemically. A mechanical processing offers the advantage of forming a targeted surface structure by, for example, a machining. Chemical processing offers the advantage of a chip-free detachment of the first protective layer. The machining, which can also be formed by a simple roughening and / or grinding of the surface, advantageously leads to improved adhesion, in particular of the second protective layer.

In einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens erfolgt das Aufbringen der Farbschicht mit Hilfe eines Laserdruckers. Das Aufbringen der Farbschicht mit Hilfe eines Laserdruckers führt zu einer hohen Witterungsbeständigkeit, bzw. zu einer hochwertigen farblich gestalteten Oberfläche.In a further embodiment of the method according to the invention, the application of the color layer by means of a laser printer. The application of the color layer by means of a laser printer leads to a high weather resistance, or to a high-quality color-designed surface.

Zur Vermeidung einer Korrosion, welche die gewünschte Oberfläche zerstören würde, ist die zweite Schutzschicht und/oder die dritte Schutzschicht in Form einer Versiegelung ausgebildet, welche sich durch eine geschlossene Oberflächenschicht auszeichnet. Vorteilhafterweise ist die zweite Schutzschicht und/oder die dritte Schutzschicht in Form eines Lackes ausgebildet, wobei es sich um einen Klarlack oder einen gefärbten Lack handeln kann.To avoid corrosion that would destroy the desired surface, the second protective layer and / or the third protective layer is formed in the form of a seal, which is characterized by a closed surface layer. Advantageously, the second protective layer and / or the third protective layer is in the form of a lacquer, which may be a clear lacquer or a colored lacquer.

In einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird der mit der Farbschicht versehene Bereich vor oder nach Aufbringen der dritten Schutzschicht mit Hilfe einer Interimsschicht geschützt, wonach die an diesen Bereich angrenzenden Bereiche der Bearbeitungsoberfläche mechanisch oder chemisch bearbeitet werden. Die Interimsschicht kann nach der Bearbeitung der an den mit der Farbschicht versehenen Bereich angrenzenden Bereich entfernt werden, bspw. um eine beabsichtigte Berostung dieses Bereiches herbeizuführen.In a further embodiment of the method according to the invention, the area provided with the ink layer is protected before or after application of the third protective layer with the aid of an interim layer, after which the areas of the processing surface adjoining this area are processed mechanically or chemically. The interim layer may be removed after processing the area adjacent to the area provided with the color layer, for example, to cause an intended russeting of this area.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung. Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description of preferred embodiments and from the drawing. The features and combinations of features mentioned above in the description can be used not only in the respectively specified combination but also in other combinations or in isolation, without departing from the scope of the invention.

In einem Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens, wird ein Metallobjekt, welches in Form einer Metallplatte ausgeführt ist und welche aus einem Cortenstahl hergestellt ist, in einem ersten Schritt spanend bearbeitet, wobei die spanenden Bearbeitung in Form von Schleifen durchgeführt wird. Ebenso könnte es auch eine andere Form der spanenden Bearbeitung sein, wie bspw. Hobeln oder Fräsen. Ebenso könnte es sich auch um eine chemische Form der Bearbeitung handeln, wie bspw. Beizen, wobei insbesondere Flusssäure als Beizmittel herangezogen werden kann. Allerdings ist darauf zu achten, dass insbesondere zum Entfernen einer Rostschicht bevorzugt eine mechanische Bearbeitung, insbesondere ein Schleifen eingesetzt wird. Der erste Schritt des Verfahrens besteht in der Bereitstellung eines Objektrohlings des Metallobjekts. In diesem ersten Schritt wird das Metallobjekt als Objektrohling bezeichnet, da es die endgültige Oberfläche noch nicht aufweist.In one embodiment of the method according to the invention, a metal object, which is made in the form of a metal plate and which is made of a Cortenstahl, machined in a first step, wherein the machining is carried out in the form of loops. Likewise, it could also be another form of machining, such as planing or milling. Likewise, it could also be a chemical form of processing, such as. Pickling, in particular hydrofluoric acid can be used as a mordant. However, care must be taken that, in particular for removing a rust layer, mechanical processing, in particular grinding, is preferably used. The first step of the method is to provide an object blank of the metal object. In this first step, the metal object is called an object blank because it does not yet have the final surface.

Der zweite Schritt besteht in der Herbeiführung einer geeigneten bearbeitbaren Oberfläche der Metallplatte. Das heißt mit anderen Worten, der zweite Schritt dient der Bereitstellung einer Oberfläche, welche dazu geeignet ist, dauerhaft, auch bei unterschiedlichen Witterungseinflüssen, eine Farbschicht gesichert zu tragen.The second step is to provide a suitable machinable surface of the Metal plate. In other words, the second step serves to provide a surface, which is suitable to permanently, even with different weather conditions, to wear a color layer secured.

Diese bearbeitbare Oberfläche ist notwendig, da üblicherweise die Metalle, insbesondere auch die Cortenstähle, direkt nach ihrer Formgebung, die stab-, platten- oder blockartig sein kann, mit einem Lagerschutz versehen werden können, damit das Metall nicht während seiner Lagerzeit eine unerwünschte und/oder irreversible Oberflächenveränderung unterliegt.This machinable surface is necessary because usually the metals, especially the Cortenstähle, directly after their shape, which may be rod, plate or block-like, can be provided with a bearing protection, so that the metal is not an undesirable and / or during its storage time or irreversible surface modification.

So weist bspw. die Cortenstahlplatte eine erste Schutzschicht in Form einer so genannten Walzhaut auf, die mit Hilfe von Schleifen abgelöst wird. Dabei kann es sich um eine Bearbeitung der gesamten Oberfläche, resp. der Bearbeitungsoberfläche handeln, oder es können auch nur Bereiche des Metallobjekts, die am Ende des Verfahrens eine entsprechende unveränderbare Färbung aufweisen sollen, bearbeitet werden. Die erste Schutzschicht könnte auch eine Zunderschicht oder eine Flugrostschicht sein. Das heißt mit anderen Worten, dass die erste Schutzschicht eine wie auch immer geartete Schicht auf der unter dieser ersten Schicht vorliegenden blanken Oberfläche ist.Thus, for example, the Cortenstahlplatte has a first protective layer in the form of a so-called mill scale, which is detached by means of loops. This can be a processing of the entire surface, resp. the processing surface, or even only areas of the metal object, which should have a corresponding unchangeable coloration at the end of the process can be edited. The first protective layer could also be a scale layer or a rust-frost layer. In other words, the first protective layer is a layer of whatever kind on the bare surface underlying this first layer.

Im dritten Schritt des erfindungsgemäßen Verfahrens wird eine zweite Schutzschicht auf die blanke Oberfläche aufgebracht. Diese zweite Schutzschicht dient der Verhinderung der Korrosion sowie einer gesicherte Haftung der im darauffolgenden vierten Schritt aufgebrachten Farbschicht.In the third step of the method according to the invention, a second protective layer is applied to the bare surface. This second protective layer serves to prevent corrosion and secure adhesion of the applied in the subsequent fourth step ink layer.

Im vierten Schritt des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Farbschicht aufgebracht. Dabei kann es sich um eine einzige Farbe handeln oder die Farbschicht kann unterschiedliche Farben in Form eines Motives aufweisen. Bevorzugt wird die Farbschicht mit Hilfe eines Laserdruckers aufgebracht. Ebenso könnte die Farbschicht auch auf andere Weise aufgebracht werden. Zu Bevorzugen ist ein Verfahren bei welchem die Farbschicht aufgrund von bspw. Wärme in das Metall eingebracht, quasi eingebrannt wird. So kann eine insbesondere witterungsbeständige Farbschicht herbeigeführt werden. Das heißt mit anderen Worten, dass das Aufbringen der Farbschicht durch Auftragen der Farbschicht und ein bevorzugt anschließendes Trocknen der Farbschicht erfolgt. Dies lässt sich insbesondere mit Hilfe des Laserdruckers erzielen.In the fourth step of the method according to the invention, the color layer is applied. It can be a single color or the color layer can have different colors in the form of a motif. Preferably, the ink layer is applied by means of a laser printer. Likewise, the color layer could also be applied in other ways. To prefer is a method in which the color layer is introduced into the metal due to, for example, heat, quasi-baked. Thus, a particular weather-resistant color layer can be brought about. In other words, that means that the application of the color layer takes place by application of the color layer and preferably subsequent drying of the color layer. This can be achieved in particular with the aid of the laser printer.

Bei der Auswahl der zweiten Schutzschicht und der Farbschicht sowie der dritten Schutzschicht ist auf die Zusammensetzung der Schichten zu achten, da möglicherweise eine unerwünschte Reaktion der einzelnen Schichten durch Interaktion hervorgerufen werden kann. Das angeführte Ausführungsbeispiel umfasst einen Zweikomponenten PU-Lack, mit anderen Worten einen Polyurethanlack für die zweite Schicht und einen Acryllack für die dritte Schutzschicht, da zwischen den beiden Schutzschichten die mit Hilfe des Laserdruckers ausgebildete Farbschicht angeordnet ist. Ebenso könnten auch anderen, bevorzugt hochwertige Lacke eingesetzt werden.When selecting the second protective layer and the color layer as well as the third protective layer, attention must be paid to the composition of the layers, since an undesirable reaction of the individual layers may possibly be caused by interaction. The cited exemplary embodiment comprises a two-component PU varnish, in other words a polyurethane varnish for the second layer and an acrylic varnish for the third protective layer, since the color layer formed with the aid of the laser printer is arranged between the two protective layers. Likewise, other, preferably high-quality paints could be used.

Sofern die Bereiche des Metallobjektes, welche keine Farbschicht aufweisen, bearbeitet werden sollen, bspw. durch eine chemische Behandlung, empfiehlt es sich den die Farbschicht aufweisenden Bereich mit einer Interimsschicht abzudecken. Unter der Interimsschicht kann eine einfach Folie, welche undurchlässig und bevorzugterweise hitzebeständig ist, angesehen werden. Ebenso könnte jede weitere Schicht, welche einem nicht dauerhaften Schutz der Farbschicht dient, als Interimsschicht angesehen werden.If the areas of the metal object which do not have a color layer are to be processed, for example by a chemical treatment, it is advisable to cover the area having the color layer with an interim layer. Under the interim layer, a simple film which is impermeable and preferably heat resistant can be considered. Likewise, any further layer which serves for non-permanent protection of the color layer could be regarded as an interim layer.

Vor dem fünften Schritt des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Interimsschicht, sofern sie aufgebracht wurde, in den an die Farbschicht aufweisenden Bereich angrenzenden Bereichen entfernt und eine dritte Schutzschicht, gemäß dem fünften Schritt des erfindungsgemäßen Verfahrens, auf die Farbschicht, welche die Interimsschicht aufweist, und die angrenzenden Bereiche aufgebracht. Diese dritte Schutzschicht ist in Form eines Klarlacks ausgebildet. Ebenso könnte sie auch als farbiger Lack oder in Form einer anderen geeigneten Zusammensetzung ausgebildet sein. Auch weitere farbliche Nachgestaltung der dritten Schutzschicht wäre möglich, wobei diese ein- oder mehrfarbig sein kann und mit Hilfe eines Pinsels oder einer Walze aufgebracht werden könnte.Before the fifth step of the method according to the invention, the interim layer, if applied, is removed in the areas adjacent to the color layer and a third protective layer according to the fifth step of the method is applied to the color layer comprising the interim layer, and applied to adjacent areas. This third protective layer is in the form of a clearcoat. Likewise, it could also be formed as a colored lacquer or in the form of another suitable composition. Further color redesign of the third protective layer would be possible, which may be one or more colors and could be applied by means of a brush or a roller.

Die dritte Schutzschicht dient der Konservierung bzw. Haltbarmachung der Farbschicht, wobei hier insbesondere ein Schutz gegenüber Schädigungen durch Umwelteinflüsse, insbesondere einer aggressiven Atmosphäre, ausgebildet ist.The third protective layer is used for preserving or preserving the color layer, in which case in particular protection against damage from environmental influences, in particular an aggressive atmosphere, is formed.

Derartig hergestellte Metalloberflächen können neben einer ausdrucksvollen Farbgestaltung einer Hausfassade, welche dem architektonischen Bereich zuzuordnen ist, bspw. gezielt in einem künstlerischen Bereich eingesetzt werden. So kann bspw. die Metallplatte mit Hilfe eines Standfußes in einem Außenbereich, Garten oder Park aufgestellt werden. Ebenso kann diese Metallplatte Teil einer größeren Skulptur oder Plastik sein, wobei insbesondere die Metallplatte zur Verbindung mit weiteren Teilen der Skulptur oder Plastik mit Hilfe einer stoffschlüssigen Verbindung, insbesondere Schweißen, geeignet ist. Sofern die stoffschlüssige Verbindung durch Schweißen gewählt wird, ist insbesondere auf eine hinreichend kurze Erwärmung durch Schweißen so achten, damit der gefärbte Bereich nicht durch Schweißwärme geschädigt wird. Dies kann bspw. mit Hilfe eines intervallartigen Schweißvorganges erzielt werden, wobei ein Intervall sich durch eine kurzzeitige Erwärmung auf Schweißtemperatur und Verschweißen und einem anschließenden Abkühlen auszeichnet.Such metal surfaces produced in addition to an expressive color scheme of a house facade, which is assigned to the architectural area, for example, are used specifically in an artistic field. Thus, for example, the metal plate can be set up with the help of a stand in an outdoor area, garden or park. Likewise, this metal plate may be part of a larger sculpture or plastic, in particular, the metal plate for connection with other parts of the sculpture or plastic by means of a material connection, in particular welding, is suitable. If the cohesive connection is chosen by welding, it is especially important to ensure a sufficiently short heating by welding so that the colored area does not pass through Welding heat is damaged. This can be achieved, for example, with the aid of an interval-type welding process, wherein an interval is characterized by a short-term heating to welding temperature and welding and a subsequent cooling.

Ein weiterer Schutz der Farbschicht könnte auch durch einen ausreichenden Abstand zwischen der Schweißnaht und der Farbschicht und/oder mit Hilfe einer geeigneten Kühlung der Farbschicht während des Schweißvorganges erzielt werden. Hier kann es sich um eine Wasserkühlung handeln, wobei das Wasser in zwei Aggregatzuständen, d.h. in fester oder in flüssiger Form ausgebildet sein kann.Further protection of the ink layer could also be achieved by a sufficient distance between the weld and the ink layer and / or by means of a suitable cooling of the ink layer during the welding process. This may be water cooling, where the water is in two states of aggregation, i. may be formed in solid or in liquid form.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102013010080 A1 [0003]

Claims

Method for producing a surface-treated metal object, wherein in one first step, an object blank of the metal object having a processing surface is provided in one Second step is at least partially a first protective layer of the processing surface is removed, wherein a bare surface of the object blank is formed in one third step, a second protective layer is applied to the bare surface, in one fourth step, a color layer is applied to the second protective layer, and in one fifth step, a third protective layer is applied to the ink layer.

Method according to Claim 1 , characterized in that the metal object is made of a Cortenstahl.

Method according to Claim 1 or 2 , characterized in that the first protective layer is removed from the entire processing surface.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the third protective layer is applied to the entire processing surface.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the removal of the first protective layer takes place mechanically and / or chemically.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the application of the color layer by applying the ink layer and then drying the ink layer takes place, in particular by means of a laser printer.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the second protective layer and / or the third protective layer is in the form of a seal, which is characterized by a closed surface layer.

Method according to Claim 7 , characterized in that the second protective layer and / or the third protective layer is in the form of a lacquer.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the color layer is protected before or after application of the third protective layer by means of an interim layer, wherein the adjoining the color layer areas of the processing surface are mechanically or chemically processed.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the metal object is connected by means of a cohesive and / or non-positive and / or positive connection with another object.