DE102018005884A1

DE102018005884A1 - Dosiervorrichtung zur Abgabe von Fluiden, insbesondere zur Abgabe von hochflüssigen Fluiden, sowie Dosierspender

Info

Publication number: DE102018005884A1
Application number: DE102018005884.1A
Authority: DE
Inventors: Axel Burghardt
Original assignee: Temca & Co KG GmbH
Current assignee: Temca & Co KG GmbH
Priority date: 2018-07-26
Filing date: 2018-07-26
Publication date: 2020-01-30
Also published as: EP3598927A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Dosiervorrichtung (1) zur Abgabe von Fluiden, insbesondere zur Abgabe von hochflüssigen Fluiden wie zum Beispiel Desinfektionsmittel, mit einem Halteelement (10), mit dem eine Pumpeinrichtung (21) in einer Gebrauchsposition (22) lösbar verbindbar ist, und mit einer Pumpen-Betätigungseinrichtung, mittels der die Pumpeinrichtung (21) in der Gebrauchsposition (22) in Wirkverbindung steht. Erfindungsgemäß ist eine als Geradführung (15) ausgebildete Schiebeführung vorgesehen, mittels der die Pumpeinrichtung (21) an dem Halteelement (10) entlang eines geradlinigen Verschiebeweges in die Gebrauchsposition (22) und aus der Gebrauchsposition (22) verschiebbar oder verlagerbar ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Dosiervorrichtung zur Abgabe von Fluiden, insbesondere zur Abgabe von hochflüssigen Fluiden wie beispielsweise Desinfektionsmittel, insbesondere zur Hand-Hygiene, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Ferner betrifft die Erfindung einen Dosierspender nach dem Oberbegriff des Anspruchs 31.
Derartige Dosiervorrichtungen bzw. Dosierspender zur Abgabe von Fluiden, insbesondere zur Abgabe von hochflüssigen Fluiden wie zum Beispiel Desinfektionsmittel, sind allgemein bekannt. Vorzugsweise werden derartige auch als Dosier- oder Desinfektionsmittelspender bezeichneten Dosiervorrichtungen für die Hand-Hygiene verwendet, zum Beispiel als Dosierspender in öffentlichen Einrichtungen wie zum Beispiel Gaststätten oder Restaurants oder als Desinfektionsmittelspender in medizinischen Einrichtungen wie beispielsweise Krankenhäusern.
In Verbindung mit derartigen Spendern ist es weiterhin erforderlich, dass diese nicht nur schnell und einfach nachgefüllt, sondern auch einfach gereinigt und gewartet werden können. Hierzu weisen die Spender regelmäßig ein mehrteiliges, öffenbares Spendergehäuse auf, in dem zumindest eine Pumpeinrichtung sowie deren Betätigungseinrichtung, gegebenenfalls aber auch das Behältnis mit dem darin gespeicherten, abzugebenden Fluid aufgenommen ist. Soll nun zum Beispiel die Pumpeinrichtung gereinigt bzw. gewartet oder ausgetauscht werden, wird das Gehäuse geöffnet, so dass das Gehäuseinnere für eine Reinigung bzw. Wartung zugänglich ist. Ein Beispiel für einen derartigen Dosierspender ist aus der EP 2 441 365 A1 bekannt, bei der die Pumpeinrichtung durch eine Peristaltikpumpe gebildet ist, bei der die Förderung des Fluids auf einem Abdrücken eines flexiblen Pumpenschlauches an mehreren Stellen und durch Bewegung der abgedrückten Stellen in Förderrichtung des Fluids erfolgt. Die Bewegung der abgedrückten Stellen wird mit Hilfe eines Pumpenrotors realisiert, an dessen Umfang sich walzenförmige Rotorrollen befinden. Bei derartigen Peristaltikpumpen hat die Pumpeinrichtung selber keinen Kontakt mit dem Fördermedium, ist jedoch relativ kompliziert und aufwendig im Aufbau, da eine Vielzahl von mechanischen Bauteilen vorhanden ist. Zudem ist hier ein spezieller elastischer , Gummischlauch erforderlich, der von den Druckrollen so zusammengepresst werden können muss, dass ein Saug- und ein Druckabschnitt entsteht. Das Pumpengehäuse der Peristaltikpumpe weist hier zudem einen Gehäuseausschnitt auf, der ein Pumpenzahnrad freigibt, das im montierten Zustand in einem Kämmeingriff mit einem gehäuseseitig angeordneten Antriebsritzel eines Antriebsmotors steht. Um die Peristaltikpumpe im Gehäuse festzulegen, wird diese in einer, bezogen auf die Spendergebrauchsposition, vertikal ausgerichteten Gehäusewand mittels einer Drehbewegung dergestalt verrastet, das Verbindungselemente den Wandabschnitt hintergreifen. Das Problem einer derartigen lösbaren Festlegung der Pumpe ist jedoch, dass im montierten Zustand nicht ersichtlich ist, auf welche Weise die lösbare Verriegelung bzw. Festlegung erfolgt ist, so dass eine erhebliche Gefahr besteht, dass der Befestigungsmechanismus beim Versuch der Entnahme der Peristaltikpumpe dauerhaft beschädigt wird. Es handelt sich somit hierbei um einen relativ aufwendigen, unpraktikablen Aufbau, der nur mit erheblichen Aufwand und gegebenenfalls nur unter Heranziehung einer Bedienungsanleitung gereinigt bzw. gewartet werden kann.
Demgegenüber ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Dosiervorrichtung und einen Dosierspender zur Abgabe von Fluiden, insbesondere zur Abgabe von hochflüssigen Fluiden wie zum Beispiel Desinfektionsmittel, insbesondere zur Hand-Hygiene bereitzustellen, mittels dem nicht nur der Ein- und Ausbau der Pumpeinrichtung schnell und einfach möglich ist, sondern auch deren Wartung und/oder Reinigung.
Diese Aufgabe wird gelöst mit den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der darauf rückbezogenen Unteransprüche.
Gemäß Anspruch 1 ist eine Dosiervorrichtung zur Abgabe von Fluiden, insbesondere zur Abgabe von hochflüssigen Fluiden wie zum Beispiel Desinfektionsmittel, insbesondere für die Hand-Hygiene, vorgesehen, die ein Halteelement aufweist, mit dem eine, insbesondere durch ein separat handhabbares Bauteil ausgebildete, Pumpeinrichtung in einer Gebrauchsposition lösbar verbindbar ist, wobei weiter eine Pumpen-Betätigungseinrichtung vorgesehen ist, mittels der die Pumpeinrichtung in der Gebrauchsposition in Wirkverbindung steht. Erfindungsgemäß ist eine als Geradführung ausgebildete Schiebeführung vorgesehen, mittels der die Pumpeinrichtung an dem Halteelement entlang eines geradlinigen Verschiebeweges in die Gebrauchsposition und aus der Gebrauchsposition verlagerbar ist.
Mit einer derartigen, als Geradführung ausgebildeten Schiebeführung wird eine besonders einfache Montage und Demontage der Pumpeinrichtung möglich, da diese gegenüber dem Halteelement lediglich auf einer Geraden bewegt werden muss, um die Pumpeinrichtung in die bzw. aus der Gebrauchsposition zu verlagern bzw. zu verschieben. Die Funktionsweise einer derartigen als Geradführung ausgebildeten Schiebeführung ist für eine Bedienperson sofort gut ersichtlich, so dass Fehlbedienungen nahezu ausgeschlossen sind. Weiter zeichnet sich eine derartige Geradführung nicht nur dadurch aus, dass diese sehr einfach in der Handhabung und Bedienung ist, sondern auch dadurch, dass diese auf einfache Weise herstellbar ist und zudem auch sehr verschleißfrei ist.
An dieser Stelle soll ausdrücklich nochmals erwähnt werden, dass die Begrifflichkeit „lösbare Verbindung“ der Pumpeinrichtung in der Gebrauchsposition in einem weiten Sinne auszulegen und zu verstehen ist und jedwede zerstörungsfreie und lösbare Verbindung bzw. Verriegelung zweier temporär miteinander zu verbindender Verbindungspartner umfassen soll. Die lösbare Verbindung im vorliegenden weiten Sinne umfasst somit ausdrücklich auch solche lösbaren Verbindungen, bei denen die temporäre Fixierung zweier Verbindungspartner beispielsweise in Verbindung mit weiteren Bauteilen und/oder Hilfsmitteln erfolgt, zum Beispiel mittels Schrauben, Verriegelungselementen oder dergleichen Bauteilen.
Die Pumpen-Betätigungseinrichtung könnte grundsätzlich ein Pumpenhebel sein, mittels dem die Pumpeinrichtung betätigbar ist. Besonders bevorzugt ist die Pumpen-Betätigungseinrichtung jedoch vorzugsweise ein motorischer Antrieb, insbesondere ein elektromotorischer Antrieb, der zum Beispiel über eine spenderseitige Batterieanordnung mit elektrischer Energie versorgt wird.
Unter hochflüssigen Fluiden werden vorliegend vorzugsweise dünnflüssige und damit besonders fließfähige und/oder niedrigviskose Fluide bzw. Flüssigkeiten verstanden.
Die eben genannten Vorteile werden insbesondere auch in Verbindung mit der Würdigung der bevorzugten Ausführungsformen deutlich:

So kann beispielsweise gemäß einer besonders bevorzugten Ausgestaltung vorgesehen sein, dass am Halteelement zur Ausbildung der Geradführung wenigstens eine halteelementseitige Führungsnut vorgesehen ist, die geradlinig bzw. linear verläuft und den geradlinigen Verschiebeweg ausbildet. Weiter ist gemäß dieser besonders bevorzugten Ausgestaltung vorgesehen, dass die Pumpeinrichtung wenigstens ein pumpenseitiges Eingriffselement aufweist, das zur zwangsgeführten Verlagerung der Pumpeinrichtung entlang der Geradführung bzw. entlang des geradlinigen Verschiebeweges in die Führungsnut einführbar und/oder einsetzbar ist. Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn das Einführen bzw. Einsetzen der Eingriffselemente in Hochachsenrichtung der Dosiervorrichtung gesehen von oben her erfolgt, da dann die Pumpeinrichtung lediglich von oben her auf das Halteelement aufgesetzt und die pumpenseitigen Eingriffselemente in die halteelementseitigen Führungsnuten eingesteckt bzw. eingesetzt werden müssen. Mit derartigen pumpenseitigen Eingriffselementen ist somit sichergestellt, dass die Pumpeinrichtung auf einfache Weise in die gewünschte Wirkverbindung mit dem Halteelement bzw. mit der wenigstens einen halteelementseitigen Führungsnut gebracht werden kann, um die geradlinige Führung der Pumpeinrichtung bei deren Überführung in die bzw. aus der Gebrauchsposition sicherzustellen.

Die Eingriffselemente können grundsätzlich auf unterschiedliche Weise angebracht und/oder ausgebildet sein, zum Beispiel in Verbindung mit einer Kunststoffausgestaltung einfach angeformt sein. Insbesondere können pro Führungsnut auch mehrere Eingriffselemente, zum Beispiel voneinander beabstandete Eingriffselemente, vorgesehen sein. Besonders kompakt und einfach ist jedoch gemäß einer weiteren besonders bevorzugten Ausgestaltung ein Aufbau, bei dem das pumpenseitige Eingriffselement in einer Doppelfunktion gleichzeitig ein pumpenseitiges Eingriffs- und Verbindungselement ausbildet oder aufweist, das in der Gebrauchsposition der Pumpeinrichtung mit einem halteelementseitigen Verbindungsgegenelement lösbar und/oder zerstörungsfrei verbunden ist. Neben einer hohen Funktionsintegration ergibt sich hierbei auch eine besonders vorteilhafte Reduzierung der Bauteilvielfalt. Bevorzugt ist hierbei vorgesehen, dass die lösbare und/oder zerstörungsfreie Verbindung zwischen dem Eingriffs- und Verbindungselement und dem Verbindungsgegenelement durch eine Klemm- und/oder Reibschluss- und/oder Rastverbindung ausgebildet ist, insbesondere durch eine Klemmverbindung mit einander zugeordneten Klemmkonturen und/oder durch eine Reibschlussverbindung mit einander zugeordneten Reibschlusskonturen und/oder durch eine Rastverbindung mit einander zugeordneten Rastkonturen ausgebildet ist. Derartige Verbindungen sind einfach herstellbar und für eine besonders hohe Funktionssicherheit zudem auch einfach miteinander kombinierbar.
So kann zum Beispiel gemäß einer besonders bevorzugten Ausgestaltung vorgesehen sein, dass das pumpenseitige Eingriffs- und Verbindungselement als Rastelement mit einer Rastkontur und das halteelementseitige Verbindungsgegenelement als Rastgegenelement mit einer Rastgegenkontur ausgebildet ist, so dass das pumpenseitige Eingriffs- und Verbindungselement und das halteelementseitige Verbindungsgegenelement in der Gebrauchsposition der Pumpeinrichtung lösbar miteinander verrastet sind. Die pumpenseitige Rastkontur ist hier beispielsweise, bezogen auf den Querschnitt durch das Eingriffs- und Verbindungselement, V-förmig oder muldenförmig ausgebildet ist, während die halteelementseitige Rastgegenkontur durch einen im verrasten Zustand in die pumpenseitige Rastkontur eingreifenden Rastvorsprung gebildet sein kann. In Verbindung mit einer derartigen Rastverbindung ist es besonders vorteilhaft, wenn das pumpenseitige Eingriffs- und Verbindungselement und/oder das halteelementseitige Verbindungsgegenelement dergestalt elastisch rückfedernd ausgebildet und/oder angeordnet ist (bzw. sind), dass das pumpenseitige Eingriffs- und Verbindungselement und/oder das halteelementseitige Verbindungsgegenelement beim Aufeinandertreffen der Verbindungspartner während einer Verlagerung der Pumpeinrichtung in die oder aus der Gebrauchsposition elastisch auslenkbar ist (bzw. sind) und bei Erreichen der Gebrauchsposition in Richtung Gebrauchsposition zurückfedert oder zurückfedern (analoges gilt entsprechend umgekehrt für das außer Eingriff bringen der Rastverbindung). Alternativ oder zusätzlich zu einer derartigen Rastverbindung kann - insbesondere auch in Verbindung mit einer elastisch rückfedernden Ausbildung oder Anordnung des pumpenseitigen Eingriffs- und Verbindungselementes und/oder des halteelementseitigen Verbindungsgegenelementes - auch eine Klemm- und/oder Reibschlussverbindung vorgesehen sein, bei der eine pumpenseitige Klemm- und/oder Reibschlusskontur mit einer halteelementseitigen Klemmgegenkontur bzw. Reibschlussgegenkontur zusammenwirkt.
Besonders vorteilhaft ist grundsätzlich eine Ausführungsform, bei der das wenigstens eine pumpenseitige Eingriffselement und/oder das wenigstens eine halteelementseitige Verbindungsgegenelement aus einem Kunststoffmaterial hergestellt sind, insbesondere an der Pumpeinrichtung bzw. an dem Haltelement angeformt sind, zum Beispiel materialeinheitlich und/oder einstückig mit der Pumpeinrichtung bzw. mit dem Haltelementverbunden sind.
Insbesondere für eine verdrehsichere Führung des Eingriffselementes kann es von Vorteil sein, wenn das Eingriffselement rechteck- oder würfel- oder quaderförmig ausgebildet ist.
Weiter kann ein die Führungsnut in Hochachsenrichtung gesehen von oben her in einem Führungsnut-Teilbereich überdeckendes, zum Beispiel flachdachartiges, Verbindungsgegenelement vorgesehen sein, das in der Gebrauchsposition unter Herstellung der lösbaren Verbindung, insbesondere unter Herstellung einer lösbaren Klemm- und/oder Reibschluss- und/oder Rastverbindung, wenigstens bereichsweise von dem pumpenseitigen Eingriffs- und Verbindungselement untergriffen und/oder hintergriffen ist. Dabei kann weiter bevorzugt vorgesehen sein, dass das Verbindungsgegenelement in Verlagerungs- bzw. Verschieberichtung gesehen endseitig an der Führungsnut angeordnet ist, so dass das Eingriffs- und Verbindungselement in der Gebrauchsposition zudem an einem, einen Anschlag ausbildenden endseitigen Wandbereich der Führungsnut anliegt. Mit einem derartigen, die Führungsnut von oben her überdeckenden Verbindungsgegenelement ist auf einfache Weise sichergestellt, dass das ein Eingriffs- und Verbindungselement ausbildende Eingriffselement bei der Verschiebung bzw. Verlagerung der Pumpeinrichtung entlang der Geradführung unter das Verbindungsgegenelement geschoben wird, wodurch zum einen die lösbare Verbindung zwischen den beiden Verbindungspartnern schnell und funktionssicher hergestellt werden kann und zum anderen auf einfache Weise sichergestellt ist, dass die Pumpeinrichtung in Position gehalten wird und nicht vom Halteelement abheben kann, was zum Beispiel bei einer Betätigung einer Membranpumpe als Pumpeinrichtung grundsätzlich der Fall sein könnte. Mit einer derartigen konkreten Ausgestaltung wird somit eine besonders vorteilhafte positionsgenaue Lagefixierung der Pumpeinrichtung am Halteelement in der Grundposition möglich.
Gemäß einer weiteren besonders bevorzugten Ausgestaltung ist, insbesondere für eine ebene Auflage auf dem Halteelement während der Verlagerung, vorgesehen, dass die Pumpeinrichtung, zum Beispiel ein in Hochachsenrichtung gesehen unterer Bereich eines Pumpenkörpers bzw. eines Pumpengehäuses, an ihrer dem Halteelement zugewandten Unterseite einen plattenförmigen Schlitten bzw. Gleittisch aufweist oder ausbildet, der bei einer zwangsgeführten Verlagerung der Pumpeinrichtung entlang des Verschiebeweges bzw. entlang der Geradführung wenigstens bereichsweise, vorzugsweise vollständig auf dem Halteelement aufliegt, vorzugsweise dort wenigstens bereichsweise flächig auf- und anliegt (flächige Auf- bzw. Anlageverbindung). Mit einem derartigen Gleittisch wird eine besonders funktionssichere und zuverlässige Verlagerung der Pumpeinrichtung entlang der Geradführung möglich, da durch die Auflage bzw. Anlage des Gleittisches auf dem Halteelement sichergestellt ist, dass es zu keinem unerwünschten Verkanten oder Abheben der Pumpeinrichtung kommt, wenn diese in die Gebrauchsposition überführt wird. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn, wie dies nachstehend noch näher erläutert wird, mit dem Verlagern der Pumpeinrichtung in die Gebrauchsposition gleichzeitig auch eine Wirkverbindung mit der Pumpen-Betätigungseinrichtung hergestellt werden soll. Die Begrifflichkeit Gleittisch bzw. Schlitten ist hier ausdrücklich in einem weiten Sinne zu verstehen. So kann ein derartiger Gleittisch zum Beispiel lediglich durch eine, zum Beispiel abgeflachte, Unterseite eines, zum Beispiel aus einem Kunststoffmaterial ausgebildeten, Pumpenkörpers bzw. Pumpengehäuses gebildet sein. Der Pumpenkörper bzw. das Pumpengehäuse kann aber auch an seiner Unterseite einen integral damit verbundenen, zum Beispiel einstückig und/oder materialeinheitlich verbundenen, Gleittisch aufweisen, der den restlichen Pumpenkörper bzw. das restliche Pumpengehäuse zumindest bereichsweise randseitig überragt. Alternativ dazu kann der Gleittisch bzw. Schlitten aber auch durch ein separates Bauteil, zum Beispiel Kunststoffbauteil, gebildet sein, das mit dem Pumpenkörper bzw. Pumpengehäuse fest oder lösbar (zum Beispiel mit einer Schraubverbindung) verbunden ist.
Weiter ist es herstellungstechnisch vorteilhaft, wenn der Gleittisch das wenigstens eine pumpenseitige Eingriffselement aufweist. In diesem Fall unterstützt nämlich ein derartiger Gleittisch auf einfache Weise auch das Einführen bzw. Einsetzen der jeweils vorgesehenen Eingriffselemente in die jeweils vorgesehenen halteelementseitigen Führungsnuten, da bei einer ordnungsgemäßen flächigen Auflage bzw. Anlage des Gleittisches an dem Halteelement dann gleichzeitig sichergestellt ist, dass das wenigstens eine Eingriffselement in die wenigstens eine Führungsnut in der gewünschten Weise eingreift.
Für eine besonders funktionssichere und stabile Verlagerung der Pumpeinrichtung können am Halteelement mehrere, zum Beispiel zwei, voneinander beabstandete und parallel zueinander verlaufende, geradlinige Führungsnuten vorgesehen sein, in denen dann jeweils ein pumpenseitiges Eingriffselement einsetzbar ist.
Gemäß einer besonders bevorzugten konkreten Ausgestaltung sind am Halteelement zwei voneinander beabstandete und parallel zueinander verlaufende, geradlinige Führungsnuten vorgesehen. Bei einem derartigen Aufbau erstreckt sich dann der Gleittisch quer zum Verschiebeweg gesehen zwischen den beiden Führungsnuten ist auf dem quer zum Verschiebeweg gegenüberliegenden Seiten des Gleittischen jeweils wenigstens ein Eingriffselement angeordnet. In Verbindung mit einer derartigen konkreten Ausgestaltung ergibt sich, wie bereits zuvor ausgeführt, eine funktionssichere Verlagerungsmöglichkeit einer Pumpeinrichtung entlang der Geradführung.
Besonders bevorzugt ist in diesem Zusammenhang eine Ausgestaltung, bei der der Gleittisch eine rechteckförmige Außenkontur aufweist, wobei der Gleittisch an einem, bezogen auf die Verlagerung in Richtung Gebrauchsposition, hinteren Stirnseitenbereich an den zwei quer zur Verlagerungs- bzw. Verschieberichtung gegenüberliegenden Gleittisch-Eckbereichen jeweils ein stirnseitiges Eingriffselement aufweist. An jeder Führungsnut kann weiter ein, bezogen auf die Verlagerung in Richtung Gebrauchsposition, vorderes, vorzugsweise endseitiges oder endbereichseitiges, und die Führungsnut in Hochachsenrichtung gesehen von oben her in einem Führungsnut-Teilbereich überdeckendes, zum Beispiel flachdachartiges, Verbindungsgegenelement vorgesehen sein. Weiter können die Verbindungsgegenelemente in Verbindung mit einer derartigen Ausführungsform dann bevorzugt quer zur Verlagerungs- bzw. Verschieberichtung einen Abstand aufweisen, der im Wesentlichen der Breite des Gleittisches quer zur Verlagerungs- bzw. Verschieberichtung entspricht, so dass der Gleittisch bei der Verlagerung der Pumpeinrichtung in die Gebrauchsposition, vorzugsweise im Wesentlich spielfrei, zwischen den Verbindungsgegenelementen hindurch und/oder an den Verbindungsgegenelementen entlang verschiebbar ist und die Verbindungsgegenelemente den Gleittisch in Querrichtung abstützen und/oder führen. Weiter ist vorgesehen, dass die stirnseitigen Eingriffselemente Eingriffs- und Verbindungselemente ausbilden und die Verbindungsgegenelemente in der Gebrauchsposition nach einer Verlagerung des Gleittisches mitsamt Pumpeinrichtung entlang der Geradführung unter Herstellung der lösbaren Verbindung, insbesondere unter Herstellung einer lösbaren Klemm- und/oder Reibschluss- und/oder Rastverbindung, wenigstens bereichsweise untergreifen und/oder hintergreifen. Bevorzugt ist hierbei vorgesehen, dass die Verbindungsgegenelemente in Verlagerungs- bzw. Verschieberichtung gesehen endseitig an den zugeordneten Führungsnuten angeordnet sind, so dass die Eingriffs- und Verbindungselemente in der Gebrauchsposition zudem an einem, einen Anschlag ausbildenden endseitigen Wandbereich der jeweiligen Führungsnut anliegen. Damit ergibt sich eine besonders vorteilhafte positionsgenaue Lagefixierung der Pumpeinrichtung in der Gebrauchsposition.
Gemäß einer diesbezüglich weiteren besonders bevorzugten Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass der Gleittisch in der Gebrauchsposition mit seinem, bezogen auf die Verlagerung in Richtung Gebrauchsposition, vorderen Stirnseitenbereich zudem im Wesentlichen spielfrei in wenigstens einer, vorzugsweise halteelementseitig und/oder gehäuseseitig angeordneten, Aufnahme gehaltert ist. Dadurch wird auf besonders zuverlässige Weise ein Abheben bzw. Vibrieren des Gleittisches bei einer Pumpenbetätigung und damit eine klapperfreie Halterung des Gleittisches während der Pumpenbetätigung sichergestellt. In Verbindung mit dieser Ausgestaltung ist es weiter vorteilhaft, wenn die vorderen Gleittisch-Eckbereiche jeweils im Wesentlichen spielfrei in einer diesen zugeordneten separaten Aufnahme aufgenommen und gehaltert sind.
Insbesondere für eine besonders einfache Bedienbarkeit bzw. Zugänglichkeit kann der Gleittisch der Pumpeinrichtung ein Griffelement aufweisen, das im montierten Zustand der Pumpeneinrichtung und/oder in der Gebrauchsposition der Pumpeinrichtung frei zugänglich und/oder greifbar ist. In Verbindung mit einer derartigen Ausgestaltung ist besonders bevorzugt vorgesehen, dass das Griffelement, bezogen auf den montierten Zustand der Pumpeinrichtung und/oder bezogen auf die Gebrauchsposition der Pumpeinrichtung, in Hochachsenrichtung gesehen nach oben von dem Gleittisch abragt und/oder L-förmig ausgebildet ist. Insbesondere in Verbindung mit einer L-förmigen Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass das Griffelement dann einen in der Gebrauchsposition vertikal nach oben abragenden L-Schenkel und einen horizontal abragenden L-Schenkel aufweist. Die Funktion als Griffelement ist für eine Bedienperson sofort ersichtlich. Zudem kann ein derartiges Griffelement einfachst ergriffen werden, insbesondere über den horizontal abragenden L-Schenkel.
Eine besonders einfache Zugänglichkeit ist insbesondere dann gegeben, wenn das Griffelement gemäß einer weiteren besonders bevorzugten Ausgestaltung an einem, bezogen auf die Verlagerung in Richtung Gebrauchsposition, hinteren Bereich, vorzugsweise hinteren Stirnseitenbereich, des Gleittisches angeordnet ist.
Gemäß einer weiteren besonders bevorzugten konkreten Ausgestaltung kann zudem vorgesehen, dass im Bereich zwischen zwei Führungsnuten eine Durchführöffnung vorgesehen ist. Diese Durchführöffnung ist bevorzugt so angeordnet, dass diese in der Gebrauchsposition der Pumpeinrichtung für eine Durchführung einer Ansaugleitung der Pumpeinrichtung frei zugänglich ist. Weiter kann die Durchführöffnung eine schlüssellochartige Formgebung aufweisen. Die Schlüssellochform weist den Vorteil auf, dass auf einfache Weise sofort ersichtlich ist, wo ein zum Beispiel mit einem größer bauenden Ansaugventil versehenes Ansaugende einer Ansaugleitung hindurchzuführen ist und bietet andererseits auch eine ausreichende Flexibilität hinsichtlich einer zum Beispiel Schlauchdurchführung und/oder -positionierung nach einer erfolgten Leitungsdurchführung.
Die Dosiervorrichtung ist zudem bevorzugt so aufgebaut, dass in Hochachsenrichtung gesehen, im Bereich unterhalb des Halteelementes ein Speicherbehälter für ein mittels der Pumpeinrichtung förderbares Fluid anordenbar ist. Die Behälteröffnung des Speicherbehälters ist der Durchführöffnung bevorzugt so zuordenbar, dass ein durch die Durchführöffnung durchgeführtes Ansaugende der Auslassleitung, insbesondere ein Ansaugventil der Ansaugleitung, über die Behälteröffnung in das Behälterinnere einführbar ist.
An dieser Stelle sei ausdrücklich erwähnt, dass es in Verbindung mit der erfindungsgemäßen Dosiervorrichtung besonders vorteilhaft ist, wenn der Speicherbehälter für ein mittels der Pumpeinrichtung förderbares Fluid generell unterhalb der Pumpeinrichtung bzw. unterhalb des Halteelementes angeordnet ist, und zwar unabhängig davon, ob das Speicherbehälter im Inneren eines Spendergehäuses eines die Dosiervorrichtung aufweisenden Dosierspenders oder außerhalb eines derartigen Spendergehäuses angeordnet ist.
Weiter ist gemäß einer besonders bevorzugten Ausgestaltung vorgesehen, dass das Halteelement in der Gebrauchsposition der Dosiervorrichtung im Wesentlichen horizontal ausgerichtet ist. Hierzu kann das Halteelement bevorzugt plattenförmig ausgebildet sein oder durch eine Halteplatte gebildet sein. In Verbindung mit einer derartigen, im Wesentlichen horizontalen Anordnung und Ausrichtung des Halteelementes ergibt sich eine besonders einfache Bedienbarkeit der erfindungsgemäßen Geradführung zur Verlagerung der Pumpeinrichtung in die Gebrauchsposition bzw. aus der Gebrauchsposition heraus. Alternativ oder zusätzlich dazu kann vorgesehen sein, dass das Halteelement von einem die Pumpen-Betätigungseinrichtung aufweisenden oder aufnehmenden Bereich der Dosiervorrichtung frei abragt. Dadurch ergibt sich eine besonders einfache und funktionssichere Zugänglichkeit des Halteelementes. Besonders bevorzugt ist in diesem Zusammenhang weiter eine Ausgestaltung, bei der das Halteelement von einem die Pumpen-Betätigungseinrichtung im Inneren aufnehmenden Gehäusebereich eines, vorzugsweise mehrteiligen Spendergehäuses frei abragt.
Das Haltelement ist vorzugsweise aus einem Kunststoffmaterial hergestellt.
Das Halteelement selbst kann einen der Pumpen-Betätigungseirichtung zugeordneten ersten oder hinteren Halteelementbereich mit der als Geradführung ausgebildeten Schiebe- und Rastverbindung sowie einen demgegenüber beastandeten zweiten oder vorderen Halteelementbereich aufweisen, wobei am freien Ende des zweiten oder vorderen Halteelementbereiches ein Auslassende einer Auslassleitung der Pumpeinrichtung und/oder eine Sensoreinrichtung für eine berührungslose Betätigung angeordnet ist. Dadurch ergibt sich eine besonders vorteilhafte Aufteilung des Halteelementes in bestimmte Funktionsbereiche, die eine übersichtliche Anordnung und Bedienbarkeit der Dosiervorrichtung, zum Beispiel bei Reinigungs- oder Wartungsarbeiten, zur Folge haben.
In Verbindung mit einer derartigen Ausführungsform ist es besonders vorteilhaft, wenn das, das Auslassende aufweisende freie Ende des zweiten oder vorderen Halteelementbereiches und/oder die Sensoreinrichtung einer, eine Auslassöffnung aufweisenden Spendernase zugeordnet ist, die Bestandteil eines das Halteelement mitsamt Pumpen-Betätigungseinrichtung im Inneren aufnehmenden, öffenbaren und/oder mehrteilig ausgebildeten Spendergehäuses ist. Damit ist die erfindungsgemäße Dosiervorrichtung auf einfache Weise an übliche Spendergeometrien angepasst und auch in Verbindung mit diesen einsetzbar bzw. verwendbar.
Wie bereits zuvor erläutert, ist es besonders vorteilhaft, wenn die Pumpeneinrichtung in der Gebrauchsposition so am Halteelement und im Inneren eines, vorzugsweise mehrteiligen, Spendergehäuses aufgenommen und gehaltert ist, dass die Pumpeinrichtung, insbesondere ein Griffelement der Pumpeinrichtung, bei geöffnetem Spendergehäuse sichtbar und frei zugänglich ist. Damit wird eine große Bedienerfreundlichkeit in Verbindung mit der Verlagerung einer Pumpeinrichtung an dem Halteelement zur Verfügung gestellt.
Weiter kann eine Auslassleitung, bevorzugt eine flexible Auslassleitung, höchst bevorzugt ein flexibler Auslassschlauch, der Pumpeinrichtung vorgesehen sein, die in der Gebrauchsposition der Pumpeinrichtung vom ersten oder hinteren Halteelementbereich ausgehend, vorzugsweise entlang der Oberseite des Halteelementes in Halteelement-Erstreckungsrichtung nach vorne zum freien Ende des zweiten oder vorderen Halteelementbereiches geführt ist. Dabei ist weiter bevorzugt vorgesehen, dass die Auslassleitung wenigstens abschnittsweise in einer Führungseinrichtung, insbesondere im wenigstens einem Führungskanal, geführt ist, und/oder wenigstens abschnittsweise mittels einer Halteeinrichtung lösbar gehaltert ist. Damit ergibt sich ein für eine funktionssichere Bedienung der Dosiervorrichtung gewünschte Verlegung der Auslassleitung am bzw. entlang des Halteelementes.
Konkret kann hierbei der wenigstens eine Führungskanal durch einen ersten, frei von dem Halteelement in Hochachsenrichtung gesehen, vorzugsweise randseitig, nach oben abragenden Wandabschnitt und einen zweiten, gegenüberliegend dazu angeordneten Wandabschnitt oder Steg gebildet sein, zwischen denen die Auslassleitung geführt, vorzugsweise geführt und mit einer Klemmverbindung lösbar gehaltert ist. Weiter kann ein Abschnitt des Führungskanals durch den ersten Wandabschnitt und einen, diesem gegenüberliegenden, Gehäusewandbereich eines Gehäuses der Sensoreinrichtung gebildet sein, wobei bevorzugt vorgesehen ist, dass am Gehäusewandbereich des Gehäuses der Sensoreinrichtung ein diesen Führungskanalabschnitt wenigstens bereichsweise von oben her (bezogen auf die Hochachsenrichtung) überdeckender Vorsprung vorgesehen ist.
Die Pumpeinrichtung selbst ist bevorzugt durch eine Membranpumpe mit einer an einem Pumpenkörper angeordneten Membran gebildet, wobei die Membran in der Gebrauchsposition der Pumpeinrichtung mit der Pumpen-Betätigungseinrichtung dergestalt mittelbar oder unmittelbar wirkverbunden ist, dass die Membran bei einer Pumpenbetätigung auslenkbar ist. Die Auslenkung der Membran kann hydraulisch oder pneumatisch oder mechanisch oder elektromagnetisch hervorgerufen werden. Derartige Membranpumpen zeichnen sich durch einen besonders einfachen, preiswerten Aufbau aus. Die Membran kann dabei unmittelbar und direkt an dem Pumpenkörper gehaltert sein. Der Pumpenkörper ist bevorzugt so ausgebildet, dass er mit seiner in Hochachsenrichtung der Dosiervorrichtung gesehen Unterseite unmittelbar oder mittelbar auf dem Gleittisch angeordnet ist bzw. dort aufsitzt.
Ein durch eine Ansaugleitung bzw. eine Auslassleitung realisierter Zu- und Ablauf ist vorzugsweise durch ein Ventil, zum Beispiel durch ein Tellerventil oder ein Kugelventil, verschlossen. Beim Ansaugen wird die Membran angezogen bzw. angehoben, wodurch sich das Einlassventil (Saugventil) öffnet und das Fluid in den Pumpenkörper einströmt. Bei der Förderbewegung (Pumpen) schließt das Einlassventil und die Membran bewegt sich zurück. Nun öffnet sich das Auslassventil (Druckventil) und das Fluid wird herausgedrückt. Wie die oben gemachten Ausführungen zeigen, handelt es sich bei der Membranpumpe somit um eine bekannte Bauart einer Pumpeinrichtung, die nicht näher erläutert werden muss.
Die Membran kann mittelbar oder unmittelbar mit einem von der Pumpeinrichtung abragenden, vorzugsweise in Hochachsenrichtung nach oben abragenden, Koppelelement gekoppelt sein, das bei einer Verlagerung der Pumpeinrichtung in die Gebrauchsposition, vorzugsweise selbsttätig, in eine Wirkverbindung mit der Pumpen-Betätigungseinrichtung gelangt und/oder das bei einer Verlagerung der Pumpeinrichtung aus der Gebrauchsposition, vorzugsweise selbsttätig, außer Wirkverbindung mit der Pumpen-Betätigungseinrichtung gelangt.
Die Pumpen-Betätigungseinrichtung weist vorzugsweise einen Pleuel auf, der, vorzugsweise an seinem freien Endbereich, ein in Verlagerungsrichtung der Geradführung ausgerichtetes zweites Koppelelement aufweist, das nach einer Verlagerung der Pumpeinrichtung entlang der Geradführung in die Gebrauchsposition mit dem ersten pumpenseitigen Koppelelement gekoppelt ist und in Wirkverbindung steht. Hierzu kann das erste Koppelelement eine Aufnahmeöffnung oder Ausnehmung aufweisen, in der das zweite, vorzugsweise als Einsteckzapfen ausgebildete, Koppelelement nach der Verlagerung der Pumpeinrichtung in die Gebrauchsposition im Wesentlichen formschlüssig und/oder konturangepasst und/oder im Wesentlichen spielfrei aufgenommen ist. Mit einer derartigen konkreten Ausgestaltung lässt sich die selbsttätige Koppelung der Pumpeinrichtung mit der Pumpen-Betätigungseinrichtung bei einer Verlagerung der Pumpeinrichtung in die Gebrauchsposition auf besonders einfache, funktionssichere und damit zuverlässige Weise bewerkstelligen.
Die Pumpen-Betätigungseinrichtung ist vorzugsweise im Inneren eines Spendergehäuses aufgenommen und in Hochachsenrichtung gesehen oberhalb der sich in der Gebrauchsposition befindenden Pumpeinrichtung angeordnet, wobei zwischen der Pumpen-Betätigungseinrichtung und dem Halteelement ein Aufnahmeraum ausgebildet ist, in dem die Pumpeinrichtung in der Gebrauchsposition aufgenommen ist. Dadurch ergibt sich ein insgesamt platzsparender, kompakter Aufbau, bei dem die Pumpeinrichtung zum einen geschützt in einen Aufnahmeraum aufgenommen ist, zum anderen aber dennoch gut sichtbar und frei zugänglich ist, wenn beispielsweise ein Spendergehäuse geöffnet wird. Das Spendergehäuse ist vorzugsweise aus einem Kunststoffmaterial hergestellt.
Die Pumpen-Betätigungseinrichtung kann dabei zum Beispiel in einem rückwärtigen Teilbereich eines Spendergehäuses aufgenommen sein und dort von einem Schutzgehäuse umgeben sein, durch das der Pleuel der Pumpen-Betätigungseinrichtung in den Aufnahmeraum einragt.
Weiter weist die Dosiervorrichtung zudem auch eine Steuerelektronik auf, die wenigstens mit der Pumpen-Betätigungseinrichtung, vorzugsweise mit der Pumpen-Betätigungseinrichtung und mit einer Sensoreinrichtung für eine berührungslose Betätigung, in üblicher Weise gekoppelt ist. Insbesondere in diesem Zusammenhang ist es besonders vorteilhaft wenn die Steuerelektronik ebenfalls von dem Schutzgehäuse umgeben ist, insbesondere zusammen mit der Pumpen-Betätigungseinrichtung in diesem aufgenommen ist.
Gemäß einer weiteren besonders bevorzugten Ausgestaltung ist ein Stellelement, vorzugsweise ein Stellschalter, vorgesehen, der mit der Steuerelektronik gekoppelt und in unterschiedliche Stellungen verstellbar ist, wobei den unterschiedlichen Stellungen unterschiedliche Betätigungszeiten der Pumpeinrichtung und damit unterschiedliche Dosiermengen zugeordnet sind. Das Stellelement ist bevorzugt im Inneren eines Spendergehäuses angeordnet, so dass die Dosiermenge nur bei einem Öffnen des Spendergehäuses einstellbar ist. Dadurch ergibt sich insgesamt eine individuelle Anpassung an unterschiedlichen Gegebenheiten, da die Dosiermenge für den jeweiligen Einsatzfall unterschiedlich vorgegeben werden kann.
Ferner wird auch ein Dosierspender, insbesondere zur Verwendung in der Handhygiene, mit einem öffenbaren, vorzugsweise mehrteiligen, Spendergehäuse und mit einer im Inneren des Spendergehäuses angeordneten und/oder aufgenommenen Dosiervorrichtung beansprucht, wie diese zuvor beschrieben worden ist. Die sich hier ergebenden Vorteile sind ebenso wie die vorteilhaften Ausgestaltungen identisch mit den zuvor in Verbindung mit der Dosiervorrichtung genannten Vorteilen und Ausgestaltungen, so dass hierauf nicht mehr im Detail eingegangen wird und insofern auf die zuvor gemachten Ausführungen verwiesen wird.
Weiter betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Montage einer Pumpeinrichtung an einem Halteelement einer Dosiervorrichtung, bei dem eine als Geradführung ausgebildete Schiebeführung vorgesehen ist, mittels der die Pumpeinrichtung an dem Halteelement entlang eines geradlinigen Verschiebeweges in die Gebrauchsposition und aus der Gebrauchsposition verschiebbar oder verlagerbar ist. Die sich hier ergebenden Vorteile sind ebenso wie die vorteilhaften Ausgestaltungen identisch mit den zuvor in Verbindung mit der Dosiervorrichtung genannten Vorteilen und Ausgestaltungen, so dass hierauf nicht mehr im Detail eingegangen wird und insofern auf die zuvor gemachten Ausführungen verwiesen wird.
Die Erfindung wird nachfolgend lediglich beispielhaft anhand von schematischen Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen:

1 eine schematische, perspektivische Darstellung einer beispielhaften Ausführungsform einer im Inneren eines Spendergehäuses eines Dosierspenders angeordneten Dosiervorrichtung,
2 schematisch eine perspektivische Prinzipskizze, die die Pumpeinrichtung vor dem Einführen bzw. Einsetzen der Pumpeinrichtung in die als Geradführung ausgebildete Schiebeführung zeigt,
3 die Pumpeinrichtung im eingesetzten Zustand vor deren Verlagerung in die Grundposition,
4 die Pumpeinrichtung gemäß der 2 und 3 in der Grundposition,
5 eine den 2 bis 4 entsprechende Darstellung der Grundposition, bei dem ein Ansaugventil in das Behälterinnere eines Speicherbehälters eingeführt ist,
6 die Befestigung eines Auslassendes einer Auslassleitung der Pumpeinrichtung am Halteelement,
7 die Verlegung der Auslassleitung am Halteelement,
8 den Dosierspender im fertig bestückten Zustand vor dem Schließen des Spendergehäuses,
9 eine vergrößerte Darstellung des hier als Schiebeschalter ausgebildeten Stellelementes zur Einstellung der Dosiermenge,
10 eine vergrößerte Einzelheit des Halteelementes im Bereich der als Geradführung ausgebildeten Schiebe- und Rastverbindung, und
11 a bis 11c schematische Prinzipdarstellungen der unterschiedlichen Zustände der lösbaren Festlegung der Pumpeinrichtung bis einschließlich der Grundpsoition.

In der 1 ist schematisch und perspektivisch eine beispielhafte Ausführungsform eines Dosierspenders 1 gezeigt, der ein hier zweiteiliges, vorzugsweise aus einem Kunststoffmaterial hergestelltes, Spendergehäuse 2 mit einem rückwärtigen Gehäuseteil 3 aufweist, an dem ein vorderseitiges Gehäuseteil 4 für ein Öffnen des Spendergehäuses 2 mittels einer Schwenkgelenkverbindung 5 schwenkbar angelenkt ist. Die Schwenkgelenkverbindung 5 ist dabei an einem in Hochachsenrichtung z gesehen unteren Bereich des Spendergehäuses 2 angeordnet, so dass das vorderseitige Gehäuseteil 4 im in der 1 gezeigten aufgeschwenkten Zustand nach unten abgeschwenkt ist und die im Inneren des Spendergehäuses 2 bzw. insbesondere am rückwärtigen Gehäuseteil 3 angeordneten Bauteile frei zugänglich sind. Die lösbare Verriegelung des vorderseitigen Gehäuseteils 4 mit dem rückwärtigen Gehäuseteil 3 erfolgt hier in üblicher Weise beispielhaft über eine Verriegelungseinrichtung 6, bei der zwei elastisch am vorderseitigen Gehäuseteil 4 angebundene Rastnasen 7 in entsprechende Ausnehmungen 8 am rückwärtigen Gehäuseteil 3 einrasten. Insofern handelt es sich hierbei um einen handelsüblichen Aufbau.
Im Spendergehäuse 2 selbst ist nunmehr eine erfindungsgemäße Dosiervorrichtung 9 angeordnet, die bei geöffnetem Spendergehäuse 2 frei sichtbar und zugänglich ist.
Diese Dosiervorrichtung 9 umfasst ein Halteelement 10, das hier beispielhaft durch eine Halteplatte ausgebildet ist. Dieses durch eine Halteplatte ausgebildete Halteelement 10 ist in der in der 1 gezeigten Gebrauchsposition der Dosiervorrichtung 9 im Wesentlichen horizontal ausgerichtet. Das Halteelement ist hier auf nicht näher darstellte Art und Weise am rückwärtigen Gehäuseteil 3 gelagert, zum Beispiel im Bereich der Seitenwände 11, 12 und/oder im Bereich der Rückwand 13 des rückwärtigen Gehäuseteils.
Wie dies aus der 1 weiter ersichtlich ist, weist das Halteelement einen ersten oder hinteren Halteelementbereich 14 mit einer nachstehend noch näher beschriebenen, als Geradführung 15 ausgebildeten Schiebeführung sowie mit einem demgegenüber beabstandeten, zweiten oder vorderen Halteelementbereich 16 auf. Am freien Ende 52 des zweiten bzw. vorderen Halteelementbereichs 16 ist hier eine Sensoreinrichtung 17 für eine berührungslose Spenderbetätigung angeordnet.
Zur Ausbildung der Geradführung 15 sind am, vorzugsweise aus einem Kunststoffmaterial hergestellten, Halteelement 10 im ersten Halteelementbereich 14 zwei voneinander beabstandete und parallel zueinander verlaufende, geradlinige Führungsnuten 18, 19 vorgesehen, die hier gemäß einer besonders bevorzugten Ausgestaltung sowohl von der Form als auch von der Größe her gleich ausgestaltet sind. Wie dies insbesondere auch aus der 10 ersichtlich ist, ist an jeder Führungsnut 18, 19 ein, bezogen auf eine Verlagerungsrichtung 20, endseitiges und die Führungsnuten 18, 19 in Hochachsenrichtung z gesehen von oben her in einem endseitigen Führungsnut-Teilbereich überdeckendes Verbindungsgegenelement 23 vorgesehen, die, was insbesondere aus den 11a bis 11c ersichtlich ist, an ihrer nutzugewandten Unterseite einen Rastvorsprung 24 aufweisen, so dass das Verbindungsgegenelement 23 hier gleichzeitig auch ein Rastgegenelement ausbildet. Die vorzugsweise aus einem Kunststoffmaterial hergestellten Verbindungsgegenelemente 23 sind hier bevorzugt am Haltelement 23 angeformt, insbesondere mit diesem materialeinheitlich und/oder einstückig verbunden.
Zur Klarstellung sei hier erwähnt, dass die Verlagerungsrichtung 20 auf die nachstehend noch näher beschriebene Verlagerung einer Pumpeinrichtung 21 in ihre Gebrauchsposition 22 bezogen ist.
Zwischen den beiden Führungsnuten 18 und 19 ist ferner eine Durchführöffnung 25 vorgesehen, die hier lediglich beispielhaft eine schlüssellochartige Formgebung aufweist.
Die Pumpeinrichtung 21 selbst ist hier beispielhaft als Membranpumpe mit einer an einem Pumpenkörper 26 angeordneten Membran 27 gebildet, wobei der hier beispielhaft eine runde Zylinder- oder Tonnenform aufweisende Pumpenkörper 26 hier, bezogen auf die Hochachsenrichtung z, unterseitig einen plattenförmigen Gleittisch 28 aufweist oder auf einem solchen plattenförmigen Gleittisch angeordnet ist bzw. aufsitzt.
Der Gleittisch 28 weist hier eine rechteckförmige Außenkontur auf, der den Pumpenkörper 26 zumindest an seinem, bezogen auf die Verlagerungsrichtung 20, hinteren Stirnseitenbereich 29 überragt.
Weiter weist der Gleittisch 28 an dem, bezogen auf die Verlagerungsrichtung 20 hinteren Stirnseitenbereich 29 an den zwei quer zur Verlagerungsrichtung 20 gegenüberliegenden Gleittisch-Eckbereichen jeweils ein stirnseitiges Eingriffs- und Verbindungselement 30 auf. Diese Eingriffs- und Verbindungselemente 30 können beispielsweise an dem Gleittisch 28 einfach angeformt werden, wenn dieser aus einem Kunststoffmaterial hergestellt wird. In diesem Fall kann dann zudem der Gleittisch 28 gegebenenfalls auch wiederum einfach an der Unterseite des bevorzugt ebenfalls aus einem Kunststoffmaterial hergestellten Pumpenkörpers 26 angeformt sein.
Diese Eingriffs- und Verbindungselemente 30 sind hier, was lediglich schematisch aus den 11a bis 11c hervorgeht, an ihrer, bezogen auf die Hochachsenrichtung z, Oberseite mit einer muldenförmigen Rastkontur 32 als Gegenstück zum Rastvorsprung 24 der Verbindungsgegenelemente 23 ausgebildet, worauf nachstehend noch näher eingegangen wird. Dementsprechend bilden die pumpenseitigen Eingriffs- und Verbindungselemente 30, die hier bevorzugt als Gleichteile ausgebildet sind, komplementäre Rastelemente zu den, Rastgegenelemente ausbildenden halteelementseitigen Verbindungsgegenelementen 23 aus. Es versteht sich, dass die Rastkonturen in Form eines Rastvorsprungs 24 bzw. einer muldenförmigen Rastkontur 32 hier lediglich beispielhaft verwendet worden sind und selbstverständlich jedwede andere geeignete Rastkonturen und Rastgegenkonturen Verwendung finden können.
Wie dies insbesondere aus der Zusammenschau der 2 und 4 ersichtlich ist, kann die Pumpeinrichtung 21 mitsamt ihres Gleittisches 28 zur lösbaren Festlegung der Pumpeinrichtung 21 am Halteelement 10 in einem ersten Montageschritt mit den Eingriffs- und Verbindungselementen 20, in Hochachsenrichtung z gesehen von oben her, in die Führungsnuten 18, 19 eingeführt bzw. eingesetzt werden (2), wobei der Gleittisch 28 nach diesem Einführen und Einsetzen der Eingriffs- und Verbindungselemente 30 flächig auf dem Halteelement 10 auf- bzw. anliegt (3). Die Eingriffs- und Verbindungselemente 30 werden hierzu vorzugsweise im Bereich eines den Verbindungsgegenelementen 23 gegenüberliegenden Nutendes 31 eingeführt bzw. eingesetzt.
Um dieses Einführen bzw. Einsetzen der Pumpeinrichtung 21 im Rahmen der Montage zu erleichtern, weist der Gleittisch 28 ein Griffelement 33 auf, das in Hochachsenrichtung z gesehen nach oben von dem Gleittisch 28 mit einem ersten, vertikalen L-Schenkel 34 abragt, wobei am Ende des ersten vertikalen L-Schenkels 34 ein zweiter, horizontaler L-Schenkel 35 angebunden ist, der besonders einfach mit der Hand ergreifbar ist.
Mittels dieses Griffelementes 33 kann dann die Pumpeinrichtung 21, wie in der 3 durch den Pfeil 36 gekennzeichnet, in Richtung rückwärtiges Gehäuseteil 3 und damit in Verlagerungsrichtung 20 verschoben bzw. verlagert werden. Das Verschieben in die in der 4 gezeigte Gebrauchsposition 22 erfolgt dabei zwangsgeführt entlang eines geradlinigen Verschiebeweges mittels der als Geradführung 15 ausgebildeten Schiebeführung.
Diese zwangsgeführte Linearverschiebung entlang der Geradführung 15 ist auch schematisch nochmals in den 11a bis 11c gezeigt, und zwar beginnend mit dem Einführen und Einsetzen der Eingriffs- und Verbindungselemente 30 des Gleittisches 28 (die eigentliche Pumpe der Pumpeinrichtung 21 ist hier aus Übersichtlichkeitsgründen nicht dargestellt) in die Führungsnuten 18, 19 (11a). Im eingesetzten bzw. eingeführten Zustand der Eingriffs- und Verbindungselemente (11b) liegt dann der Gleittisch 28 flächig auf bzw. an dem Halteelement 10, so dass die hier nicht gezeigte Pumpeinrichtung 21 mitsamt ihres Gleittisches 28 unter gleitender Auflage auf dem Halteelement 10 über ihre Eingriffs- und Verbindungselemente 30 zwangsgeführt in den Führungsnuten 18, 19 in Verlagerungsrichtung 20 bis in ihre Gebrauchsposition 22 (11c) verschoben werden kann, in der die Eingriffs- und Verbindungselemente 30 die an den jeweiligen Führungsnuten 18, 19 angeordneten Verbindungsgegenelemente 23 (hier beispielhaft) untergreifen.
In der Gebrauchsposition 22 sind dann die Verbindungsgegenelemente 23 dergestalt lösbar mit den pumpenseitigen Eingriffs- und Verbindungselementen 30 lösbar verbunden bzw. verrastet, dass die halteelementseitigen Rastvorsprünge 24 im Wesentlichen spielfrei in die muldenförmige Rastkontur 32 eingreifen. Um sicherzustellen, dass die Eingriffs- und Verbindungselemente 30 mit ihren Verbindungsgegenelementen 23 bei ihrem Überführen in die bzw. aus der Gebrauchsposition 22 auf einfache und funktionssichere Weise in bzw. außer Eingriff gebracht werden können, ist es besonders vorteilhaft, wenn entweder die pumpenseitigen Eingriffs- und Verbindungselemente 30 oder die halteelementseitigen Verbindungsgegenelemente 23 oder aber auch beide Verbindungspartner 23, 30 wenigstens in einem Teilbereich dergestalt elastisch rückfedernd ausgebildet sind, dass diese beim Aufeinandertreffen der Verbindungspartner elastisch auslenkbar sind.
Um weiterhin sicherzustellen, dass die Eingriffs- und Verbindungselemente 30 insbesondere verdrehsicher in der jeweils zugeordneten Führungsnut 18 bzw. 19 geführt sind, können diese eine rechteck- oder würfel- oder quaderförmige Formgebung aufweisen.
Wie dies aus der Zusammenschau der 2 und 4 zudem weiter schematisch ersichtlich ist, weisen die Verbindungsgegenelemente 23 quer zur Verschiebe- bzw. Verlagerungsrichtung 20 einen Abstand auf, der im Wesentlichen der Breite der Gleittisches 28 quer zur Verlagerungsrichtung entspricht, so dass der Gleittisch 28 bei der Verlagerung der Pumpeneinrichtung 21 in die Gebrauchsposition 22 vorzugsweise im Wesentlichen spielfrei zwischen den Gegenelementen 23 hindurch bzw. an den Verbindungsgegenelementen 23 entlang verschiebbar ist und die Verbindungsgegenelemente 23 somit den Gleittisch 28 in Querrichtung abstützen und/oder führen.
Der Gleittisch 28 ist in seiner Gebrauchsposition 22 zudem mit seinem, bezogen auf die Verlagerung in Richtung Gebrauchsposition 22 vorderen Stirnseitenbereich 37, und zwar insbesondere mit den vorderen Gleittisch-Eckbereichen dieses vorderen Stirnseitenbereichs 37 in halteelementseitig und/oder gehäuseseitig angeordneten Aufnahmen 38 gehaltert, und zwar im Wesentlichen spielfrei gehaltert. Diese Aufnahmen 38 sind in der 10 ohne Gleittisch 28 dargestellt und können beispielsweise aus einem Kunststoffmaterial hergestellt sein und am Haltelement 10 und/oder am zugeordneten Gehäusebestandteil angeformt sein.
Der Gleittisch 28 sowie die Eingriffs- und Verbindungselemente 30 sind bevorzugt so dimensioniert, dass die Eingriffs- und Verbindungselemente 30 in der Gebrauchsposition 22 zudem an einem, einen Anschlag ausbildenden endseitigen Wandbereich 39 der jeweiligen Führungsnut 18, 19 anliegen, was insbesondere sehr gut aus der 11c ersichtlich ist. Alternativ oder zusätzlich kann dieser Anschlag aber auch durch den in der 10 gezeigten Gehäusewandabschnitt 40, insbesondere in Verbindung mit der Aufnahme des Gleittisches 28 in den Aufnahmen 28 ausgebildet sein.
Wie dies weiter insbesondere der 1 in Zusammenschau mit den 4, 5, 6 und 8 entnommen werden kann, ist eine hier nicht weiter dargestellte Pumpen-Betätigungseinrichtung, zum Beispiel ein elektromotorischer Antrieb, im Inneren des rückwärtigen Gehäuseteils 3 und damit in einem rückwärtigen Teilbereich des Spendergehäuses 2 aufgenommen und dort von einem Schutzgehäuse 41 umgeben, durch das ein Pleuel 42 (siehe diesbezüglich 10) in einen Aufnahmeraum 43 zwischen dem Schutzgehäuse 41 der Pumpen-Betätigungseinrichtung und dem Halteelement 10 einragt. In diesem Aufnahmeraum 43 ist die Pumpeinrichtung 21 mitsamt ihrem Gleittisch 28 in der Gebrauchsposition 22 aufgenommen.
Wie dies weiter beispielsweise der 2 entnommen werden kann, ist die Membran 27 der Pumpeinrichtung 21 unmittelbar mit einem von der Membranpumpe in Hochachsenrichtung z nach oben abragenden Koppelelement 44, das hier beispielhaft stabförmig ausgebildet ist, verbunden bzw. gekoppelt. Dieses Koppelelement 44 weist eine Ausnehmung 45 auf, die das komplementäre Gegenstück zu einem als Einsteckzapfen 46 ausgebildeten zweiten Koppelelement darstellt. Dieser Einsteckzapfen 46 ist am freien Endbreich des Pleuels 42 der Pumpen-Betätigungseinrichtung angeordnet und ist in Verlagerungsrichtung 20 der Geradführung 15 ausgerichtet.
Wie dies insbesondere aus der Zusammenschau der 3 und 4 ersichtlich ist, befinden sich die Ausnehmung 45 des Koppelelements 44 und der Einsteckzapfen 46 des Pleuels 42 der Pumpen-Betätigungseinrichtung bei in die Geradführung 15 eingesetzter Pumpeinrichtung 21 im Wesentlichen auf gleicher Höhe, so dass die Ausnehmung 45 des Koppelelementes 44 bei einer Verlagerung der Pumpeinrichtung 21 entlang der Geradführung 15 in die Gebrauchsposition 22 im Wesentlichen selbsttätig mit dem Einsteckzapfen 46 in Eingriff gelangt. Der Einsteckzapfen 46 ist dann in der Gebrauchsposition bevorzugt formschlüssig bzw. konturangepasst bzw. im Wesentlichen spielfrei in der Ausnehmung 45 aufgenommen.
Bei einer Betätigung der Pumpen-Betätigungseinrichtung, die beispielsweise durch einen Elektromotor gebildet ist, bewegt sich das Pleuel 42 und damit der Einsteckzapfen 46 oszillierend bzw. gegebenenfalls auch nicht-oszillierend in Hochachsenrichtung z, wodurch die Membran 27 in Hochachsenrichtung z gesehen abwechselnd nach oben und unten ausgelenkt wird, wodurch es zum Ansaugen und Abpumpen des zur fördernden Fluids kommt.
Wie dies aus der Zusammenschau der 2 bis 7 weiter ersichtlich ist, ist die Durchführöffnung 25 in der Gebrauchsposition 22 der Pumpeinrichtung 21 nicht durch den Gleittisch 28 überdeckt, so dass ein Ansaugventil 47 eines flexiblen Ansaugschlauches 48 der Pumpeinrichtung 21 durch diese Durchführöffnung 25 hindurch gefädelt werden kann und in einen unterhalb des Halteelementes 10 angeordneten Speicherbehälter 49 für ein mittels der Pumpeinrichtung 21 zu förderndes Fluid, beispielsweise ein Desinfektionsmittel, eingesetzt werden kann. Bevorzugt ist hierbei die Behälteröffnung 50 des im rückwärtigen Gehäuseteil 3 eingesetzten und aufgenommenen Speicherbehälters 49 der Durchführöffnung 25 zugeordnet. Es sei an dieser Stelle nochmals erwähnt, dass die Art und Anordnung des Speicherbehälters 49 lediglich schematisch und beispielhaft ist.
Im vorliegenden Beispielfall ist somit das hier ebenfalls beispielhaft durch eine Halteplatte gebildete Halteelement 10 im oberen Bereich bzw. im oberen Drittel des Spendergehäuses 2, bezogen auf die Hochachsenrichtung z angeordnet, damit im unteren Bereich des Spendergehäuses 2 bequem Platz für die Aufnahme von Speicherbehältern 49 ist.
Die Pumpeinrichtung 21 weist des Weiteren, hier gegenüberliegend zum Ansaugschlauch 48, einen flexiblen Auslassschlauch 51 auf, der vom ersten Halteelementbereich 14 ausgehend entlang der Oberseite des Halteelementes 10 in Halteelement-Erstreckungsrichtung nach vorne zum freien Ende 52 des zweiten Halteelementbereiches 16 geführt ist. Dort ist der Auslassschlauch 51 mit einem Auslassende 53 lösbar in einer halteelementseitigen Arretierung 55 gehaltert. Konkret wird das Auslassende 53 des Auslassschlauches 51 entsprechend des Pfeils 54 in der 6 in eine Aufnahme 58 der Arretierung 55 eingesetzt. Wie aus der 6 weiter ersichtlich ist, kann das Auslassende 53 mit einem Markierungspunkt 56 versehen sein, der beim Einsetzen in die Arretierung 55 in eine bestimmte Richtung, zum Beispiel nach vorne weisen muss, um eine funktionsrichtige Positionierung des Auslassendes 53 sicherzustellen. Die Arretierung 55 ist hier lediglich beispielhaft so ausgebildet, dass diese einen Arretierungsbereich 57 des Auslassendes 53 mit einer Aufnahme 58 umgreift, wobei zum Überwinden dieses Umgriffs eine entsprechende Lösekraft erforderlich ist.
Beispielsweise nach dem, gegebenenfalls aber auch vor der Arretierung des Auslassendes 53 am freien Ende 52 des Halteelementes 10, kann der Auslassschlauch 51 entsprechend 7 zusätzlich auch noch in einen Führungskanal 59 eingelegt bzw. eingefädelt werden, der hier lediglich beispielhaft durch einen ersten, frei von dem Halteelement 10 in Hochachsenrichtung z gesehen randseitig nach oben ragenden Wandabschnitt 60 und einen zweiten, gegenüberliegend dazu angeordneten Wandabschnitt 61 gebildet ist, zwischen denen der Auslassschlauch geführt und gehaltert ist. Der zweite Wandabschnitt 61 kann dabei bevorzugt zum Beispiel durch einen Gehäusewandbereich eines Gehäuses 62 der Sensoreinrichtung 17 gebildet sein. An diesem Wandabschnitt 61 ist hier ferner lediglich beispielhaft und optional ein Vorsprung 63 angeordnet, der ebenfalls der Halterung des Auslassschlauches 51 im Führungskanal 59 dient, indem der Vorsprung 63 den Führungskanal 59 bereichsweise von oben her gesehen überdeckt.
Wie dies weiter insbesondere aus der Zusammenschau der 1 und 8 ersichtlich ist, ist das, das Auslassende 53 aufnehmende freie Ende 52 des zweiten Halteelementbereichs 16 des Halteelementes 10 einer Spendernase 64 des vorderseitigen Gehäuseteils 4 zugeordnet. In dieser Spendernase ist eine hier nicht gezeigte Auslassöffnung ausgebildet. Die Auslassöffnung der Spendernase 64 ist konkret so ausgebildet, dass auch das auf der Unterseite des Halteelementes 10 liegende wenigstens eine Sensorelement der Sensoreinrichtung 17 von der Außenseite des Spendergehäuses 2 her frei zugänglich ist, so dass diese beispielsweise beim Bewegen einer Hand in den Bereich der Auslassöffnung und damit in den Bereich der Sensorelemente über eine entsprechende Signal- und Kabelverbindung 65 (alternativ ist auch eine draht- und kabellose Signalübertragung möglich) ein Betätigungssignal an eine ebenfalls im Schutzgehäuse 41 aufgenommene Steuerelektronik übermittelt, die weiter mit der Pumpen-Betätigungseinrichtung gekoppelt ist.
Von der Steuerelektronik wird dann die Pumpen-Betätigungseinrichtung für eine bestimmte Zeitdauer angesteuert und betätigt, wodurch wiederum die damit gekoppelte Membranpumpe bzw. Pumpeinrichtung 21 betätigt wird und Fluid aus dem Speicherbehälter 49 über das Ansaugventil 47 und den Ansaugschlauch 48 angesaugt und über den Auslassschlauch 51 und das Auslassende 53, durch die hier nicht gezeigte Auslassöffnung in der Spendernase 64 hindurch, nach außerhalb des Spendergehäuses 2 abgegeben wird.
Zur Einstellung der Dosiermenge ist beispielsweise ein Stellschalter 67 (siehe 9) vorgesehen, der mit der Steuerelektronik gekoppelt und in unterschiedliche Stellungen verstellbar ist, wobei, wie aus der 9 ersichtlich ist, den unterschiedlichen Stellungen beispielsweise unterschiedliche Betätigungszeiten der Pumpeinrichtung 21 für unterschiedliche Dosiermengen (hier beispielhaft 0,8 ml, 1,2 ml und 1,8 ml) zugeordnet sind.
Der Stellschalter 67 ist hier im Inneren des Spendergehäuses 2 angeordnet, so dass dieser nur bei geöffnetem Spendergehäuse 2 und damit regelmäßig nur vom Fach- und Wartungspersonal bedient wird.
In der 9 ist weiter noch gut ersichtlich, dass ein Gehäuseschalter 66 vorgesehen ist. Beim Schließen des vorderseitigen Gehäuseteils 4 wird dieser Gehäuseschalter 66 gedrückt, so dass der Dosierspender 1 automatisch in aktiven Betriebsmodus übergeht und betriebsbereit ist. Bei Öffnen des Spendergehäuses 2 ist der Gehäuseschalter 66 dann nicht mehr gedrückt und der Dosierspender geht automatisch in den nicht aktiven Ruhemodus über.
Der Dosierspender 1 kann grundsätzlich als Standmodell, beispielsweise in Verbindung mit einer auf die Spenderfront aufsteckbaren Tropfschale (hier nicht dargestellt) verwendet werden. Alternativ kann der Dosierspender 1 aber auch, zum Beispiel in Verbindung mit einer hier nicht dargestellten Wandplatte, an einer Wand montiert werden, auch hier wiederum gegebenenfalls mit einer Tropfschale.
Der erfindungsgemäße Dosierspender 1 eignet sich insbesondere zur berührungslosen Desinfektion von Händen mittels flüssigen Desinfektionsmitteln und ist daher insbesondere für den Einsatz in öffentlichen Bereichen, Pflegeeinrichtungen, Arztpraxen und Krankenhäusern geeignet.
Die Energieversorgung der Pumpen-Betätigungseinrichtung kann grundsätzlich auf unterschiedliche Art und Weise erfolgen, zum Beispiel in Verbindung mit einem elektromotorischen Antrieb über Batterien, die beispielsweise in einem Batteriefach 68 aufgenommen sind (siehe beispielsweise 1).
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

EP 2441365 A1 [0003]

Claims

Dosiervorrichtung zur Abgabe von Fluiden, insbesondere zur Abgabe von hochflüssigen Fluiden, vorzugsweise von Desinfektionsmittel, mit einem Halteelement (10), mit dem eine Pumpeinrichtung (21) in einer Gebrauchsposition (22) lösbar verbindbar ist, und mit einer Pumpen-Betätigungseinrichtung, mittels der die Pumpeinrichtung (21) in der Gebrauchsposition (22) in Wirkverbindung steht, dadurch gekennzeichnet, dass eine als Geradführung (15) ausgebildete Schiebeführung vorgesehen ist, mittels der die Pumpeinrichtung (21) an dem Halteelement (10) entlang eines geradlinigen Verschiebeweges in die Gebrauchsposition (22) und aus der Gebrauchsposition (22) verschiebbar oder verlagerbar ist.
Dosiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass am Halteelement (10) zur Ausbildung der Geradführung (15) wenigstens eine halteelementseitige Führungsnut (18, 19) vorgesehen ist, die geradlinig verläuft und den geradlinigen Verschiebeweg ausbildet, und dass die Pumpeinrichtung (21) wenigstens ein pumpenseitiges Eingriffselement (30) aufweist, das zur zwangsgeführten Verlagerung der Pumpeinrichtung (21) entlang des geradlinigen Verschiebeweges in die Führungsnut (18, 19) einführbar und/oder einsetzbar ist, vorzugsweise in Hochachsenrichtung (z) der Dosiervorrichtung (9) gesehen von oben her in die Führungsnut (18, 19) einführbar und/oder einsetzbar ist.
Dosiervorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das pumpenseitige Eingriffselement (30) in einer Doppelfunktion ein pumpenseitiges Eingriffs- und Verbindungselement ausbildet oder aufweist, das in der Gebrauchsposition (22) der Pumpeinrichtung (21) mit einem halteelementseitigen Verbindungsgegenelement (23) lösbar und/oder zerstörungsfrei verbunden ist, wobei bevorzugt vorgesehen ist, dass die lösbare und/oder zerstörungsfreie Verbindung zwischen dem Eingriffs- und Verbindungselement (30) und dem Verbindungsgegenelement (23) durch eine Klemm- und/oder Reibschluss- und/oder Rastverbindung ausgebildet ist, insbesondere durch eine Klemmverbindung mit einander zugeordneten Klemmkonturen und/oder durch eine Reibschlussverbindung mit einander zugeordneten Reibschlusskonturen und/oder durch eine Rastverbindung mit einander zugeordneten Rastkonturen ausgebildet ist.
Dosiervorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das pumpenseitige Eingriffs- und Verbindungselement (30) als Rastelement mit einer Rastkontur (32) und das halteelementseitige Verbindungsgegenelement (23) als Rastgegenelement mit einer Rastgegenkontur (24) ausgebildet ist, so dass das pumpenseitige Eingriffs- und Verbindungselement (30) und das halteelementseitige Verbindungsgegenelement (23) in der Gebrauchsposition der Pumpeinrichtung (21) lösbar miteinander verrastet sind.
Dosiervorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die pumpenseitige Rastkontur (32), bezogen auf den Querschnitt durch das Eingriffs- und Verbindungselement (30), V-förmig oder muldenförmig ausgebildet ist, und dass die halteelementseitige Rastgegenkontur durch einen im verrasten Zustand in die pumpenseitige Rastkontur (32) eingreifenden Rastvorsprung (24) gebildet ist.
Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das pumpenseitige Eingriffs- und Verbindungselement (30) und/oder das halteelementseitige Verbindungsgegenelement (23) dergestalt elastisch rückfedernd ausgebildet und/oder angeordnet ist, dass das pumpenseitige Eingriffs- und Verbindungselement (30) und/oder das halteelementseitige Verbindungsgegenelement (23) beim Aufeinandertreffen der Verbindungspartner während einer Verlagerung der Pumpeinrichtung (21) in die oder aus der Gebrauchsposition (22) elastisch auslenkbar ist und bei Erreichen der Gebrauchsposition (22) in Richtung Gebrauchsposition (22) zurückfedert.
Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Eingriffselement (30), insbesondere für eine verdrehsichere Führung des Eingriffselementes (30) in der zugeordneten Führungsnut (18, 19), rechteck- oder würfel- oder quaderförmig ausgebildet ist.
Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein die Führungsnut (18, 19) in Hochachsenrichtung (z) gesehen von oben her in einem Führungsnut-Teilbereich überdeckendes Verbindungsgegenelement (23) vorgesehen ist, das in der Gebrauchsposition (22) unter Herstellung der lösbaren Verbindung, insbesondere unter Herstellung einer lösbaren Klemm- und/oder Reibschluss- und/oder Rastverbindung, wenigstens bereichsweise von dem pumpenseitigen Eingriffs- und Verbindungselement (30) untergriffen und/oder hintergriffen ist, wobei bevorzugt vorgesehen ist, dass das Verbindungsgegenelement (23) in Verlagerungsrichtung (20) gesehen endseitig an der Führungsnut (18, 19) angeordnet ist und das Eingriffs- und Verbindungselement (30) in der Gebrauchsposition (22) zudem an einem, einen Anschlag ausbildenden endseitigen Wandbereich (39) der Führungsnut (18, 19) anliegt.
Dosiervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpeinrichtung (21) an ihrer dem Halteelement (10) zugewandten Unterseite einen plattenförmigen Gleittisch (28) aufweist oder ausbildet, der bei einer zwangsgeführten Verlagerung der Pumpeinrichtung (21) entlang des Verschiebeweges wenigstens bereichsweise auf dem Halteelement (10) aufliegt, vorzugsweise dort wenigstens bereichsweise flächig auf- und anliegt, wobei bevorzugt vorgesehen ist, dass der Gleittisch (28) das wenigstens eine pumpenseitige Eingriffselement (30) aufweist.
Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass am Halteelement (10) mehrere, vorzugsweise zwei, voneinander beabstandete und parallel zueinander verlaufende, geradlinige Führungsnuten (18, 19) vorgesehen sind, in denen jeweils wenigstens ein pumpenseitiges Eingriffselement (30) einsetzbar ist.
Dosiervorrichtung nach Anspruch 9 und 10, dadurch gekennzeichnet, dass am Halteelement (10) zwei voneinander beabstandete und parallel zueinander verlaufende, geradlinige Führungsnuten (18, 19) vorgesehen sind, und dass sich der Gleittisch (28) quer zum Verschiebeweg gesehen zwischen den beiden Führungsnuten (18, 19) erstreckt und auf den quer zum Verschiebeweg gegenüberliegenden Seiten des Gleittisches (28) jeweils wenigstens ein Eingriffselement (30) angeordnet ist.
Dosiervorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Gleittisch (28) eine rechteckförmige Außenkontur aufweist, dass der Gleittisch (28) an einem, bezogen auf die Verlagerung in Richtung Gebrauchsposition (22), hinteren Stirnseitenbereich (29) an den zwei quer zur Verlagerungsrichtung gegenüberliegenden Gleittisch-Eckbereichen jeweils ein stirnseitiges Eingriffselement (30) aufweist, dass an jeder Führungsnut (18, 19) ein, bezogen auf die Verlagerung in Richtung Gebrauchsposition (22), vorderes, vorzugsweise endseitiges oder endbereichseitiges, und die Führungsnut (18, 19) in Hochachsenrichtung (z) gesehen von oben her in einem Führungsnut-Teilbereich überdeckendes Verbindungsgegenelement (23) vorgesehen ist, dass die Verbindungsgegenelemente (23) quer zur Verlagerungsrichtung (20) einen Abstand aufweisen, der im Wesentlichen der Breite des Gleittisches (28) quer zur Verlagerungsrichtung (20) entspricht, so dass der Gleittisch (28) bei der Verlagerung der Pumpeinrichtung (21) in die Gebrauchsposition (22), vorzugsweise im Wesentlichen spielfrei, zwischen den Verbindungsgegenelementen (23) hindurch und/oder an den Verbindungsgegenelementen (23) entlang verschiebbar ist und die Verbindungsgegenelemente (23) den Gleittisch (28) in Querrichtung abstützen und/oder führen, dass die stirnseitigen Eingriffselemente (30) Eingriffs- und Verbindungselemente ausbilden und die Verbindungsgegenelemente (23) in der Gebrauchsposition (22) nach einer Verlagerung des Gleittisches (28) mitsamt Pumpeinrichtung (21) entlang der Geradführung (15) unter Herstellung der lösbaren Verbindung, insbesondere unter Herstellung einer lösbaren Klemm- und/oder Reibschluss- und/oder Rastverbindung, wenigstens bereichsweise untergreifen und/oder hintergreifen, wobei bevorzugt vorgesehen ist, dass die Verbindungsgegenelemente (23) in Verlagerungsrichtung (20) gesehen endseitig an den zugeordneten Führungsnuten (18, 19) angeordnet sind und die Eingriffs- und Verbindungselemente (30) in der Gebrauchsposition (22) zudem an einem, einen Anschlag ausbildenden endseitigen Wandbereich (39) der jeweiligen Führungsnut (18, 19) anliegen.
Dosiervorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Gleittisch (28) in der Gebrauchsposition (22) mit seinem, bezogen auf die Verlagerung in Richtung Gebrauchsposition (22), vorderen Stirnseitenbereich (37) zudem im Wesentlichen spielfrei in wenigstens einer, vorzugsweise halteelementseitig und/oder gehäuseseitig angeordneten, Aufnahme (38) gehaltert ist, wobei bevorzugt vorgesehen ist, dass die vorderen Gleittisch-Eckbereiche jeweils im Wesentlichen spielfrei in einer diesen zugeordneten separaten Aufnahme (38) aufgenommen und gehaltert sind.
Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Gleittisch (28) der Pumpeinrichtung (21) ein Griffelement (33) aufweist, das im montierten Zustand der Pumpeinrichtung (21) und/oder in der Gebrauchsposition (22) der Pumpeinrichtung (21) frei zugänglich und/oder greifbar ist, wobei bevorzugt vorgesehen ist, dass das Griffelement (33), bezogen auf den montierten Zustand der Pumpeinrichtung (21) und/oder bezogen auf die Gebrauchsposition (22) der Pumpeinrichtung (21), in Hochachsenrichtung (z) gesehen nach oben von dem Gleittisch (28) abragt und/oder L-förmig ausgebildet ist.
Dosiervorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Griffelement (33) an einem, bezogen auf die Verlagerung in Richtung Gebrauchsposition (22), hinteren Bereich, vorzugsweise hinteren Stirnseitenbereich (29), des Gleittisches (28) angeordnet ist.
Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich zwischen zwei Führungsnuten (18, 19) eine Durchführöffnung (25) vorgesehen ist, wobei bevorzugt vorgesehen ist, dass die Durchführöffnung (25) in der Gebrauchsposition (22) der Pumpeinrichtung (21) für eine Durchführung einer Ansaugleitung (48) der Pumpeinrichtung (21) frei zugänglich ist und/oder dass die Durchführöffnung (25) eine schlüssellochartige Formgebung aufweist.
Dosiervorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass in Hochachsenrichtung (z) gesehen, im Bereich unterhalb des Haltelementes (10) ein Speicherbehälter (49) für ein mittels der Pumpeinrichtung (21) förderbares Fluid anordenbar ist, dessen Behälteröffnung (50) der Durchführöffnung (25) so zuordenbar ist, dass ein durch die Durchführöffnung (25) durchgeführtes Ansaugende (47) der Ansaugleitung (48), insbesondere ein Ansaugventil der Ansaugleitung, über die Behälteröffnung (50) in das Behälterinnere einführbar ist.
Dosiervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das, vorzugsweise plattenförmig ausgebildete oder durch eine Halteplatte gebildete, Haltelement (10) in der Gebrauchsposition (22) der Dosiervorrichtung (9) im Wesentlichen horizontal ausgerichtet ist und/oder dass das Haltelement (10) von einem die Pumpen-Betätigungseinrichtung aufweisenden oder aufnehmenden Vorrichtungsbereich frei abragt, vorzugsweise von einem die Pumpen-Betätigungseinrichtung im Inneren aufnehmenden Gehäusebereich eines, vorzugsweise mehrteiligen, Spendergehäuses (2), frei abragt.
Dosiervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (10) einen der Pumpen-Betätigungseinrichtung zugeordneten ersten oder hinteren Halteelementbereich (14) mit der als Geradführung (15) ausgebildeten Schiebeführung sowie einen demgegenüber beabstandeten, zweiten oder vorderen Halteelementbereich (16) aufweist, wobei am freien Ende (52) des zweiten oder vorderen Halteelementbereiches (16) ein Auslassende (53) einer Auslassleitung (51) der Pumpeinrichtung (21) und/oder eine Sensoreinrichtung (17) für eine berührungslose Betätigung angeordnet ist.
Dosiervorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass das, das Auslassende (53) aufweisende freie Ende (52) des zweiten oder vorderen Halteelementbereiches (16) und/oder die Sensoreinrichtung (17) einer, eine Auslassöffnung aufweisenden Spendernase (64) zugeordnet ist, die Bestandteil eines das Halteelement (10) mitsamt Pumpen-Betätigungseinrichtung im Inneren aufnehmenden, öffenbaren und/oder mehrteilig ausgebildeten Spendergehäuses (2) ist.
Dosiervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpeinrichtung (21) in der Gebrauchsposition (22) so am Halteelement (10) und im Inneren eines, vorzugsweise mehrteiligen, Spendergehäuses (2) aufgenommen und gehaltert ist, dass die Pumpeinrichtung (21), insbesondere ein Griffelement (33) der Pumpeinrichtung (21), bei geöffnetem Spendergehäuse (2) sichtbar und frei zugänglich ist.
Dosiervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpeinrichtung (21) durch eine Membranpumpe mit einer an einem Pumpenkörper (26) angeordneten Membran (27) gebildet ist, und dass die Membran (27) in der Gebrauchsposition (22) der Pumpeinrichtung (21) mit der Pumpen-Betätigungseinrichtung, vorzugsweise mit einem elektromotorischen Antrieb als Pumpen-Betätigungseinrichtung, dergestalt mittelbar oder unmittelbar wirkverbunden ist, dass die Membran (27) bei einer Pumpenbetätigung auslenkbar ist, vorzugsweise hydraulisch oder pneumatisch oder mechanisch oder elektromagnetisch auslenkbar ist.
Dosiervorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Membran (27) mittelbar oder unmittelbar mit einem von der Pumpeinrichtung abragenden, vorzugsweise in Hochachsenrichtung (z) nach oben abragenden, Koppelelement (44) gekoppelt ist, das bei einer Verlagerung der Pumpeinrichtung (21) in die Gebrauchsposition (22), vorzugsweise selbsttätig, in eine Wirkverbindung mit der Pumpen-Betätigungseinrichtung gelangt und/oder das bei einer Verlagerung der Pumpeinrichtung (21) aus der Gebrauchsposition (22), vorzugsweise selbsttätig, außer Wirkverbindung mit der Pumpen-Betätigungseinrichtung gelangt.
Dosiervorrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpen-Betätigungseinrichtung einen Pleuel (42) aufweist, der, vorzugsweise an seinem freien Endbereich, ein in Verlagerungsrichtung (20) der Geradführung (15) ausgerichtetes zweites Koppelelement (46) aufweist, das nach einer Verlagerung der Pumpeinrichtung (21) entlang der Geradführung (15) in die Gebrauchsposition (22) mit dem ersten pumpenseitigen Koppelelement (44) gekoppelt ist und in Wirkverbindung steht.
Dosiervorrichtung nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Koppelement (44) eine Aufnahmeöffnung oder Ausnehmung (45) aufweist, in der das, vorzugsweise als Einsteckzapfen ausgebildete, zweite Koppelelement (46) nach der Verlagerung der Pumpeinrichtung (21) in die Gebrauchsposition im Wesentlichen formschlüssig und/oder konturangepasst und/oder im Wesentlichen spielfrei aufgenommen ist.
Dosiervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpen-Betätigungseinrichtung im Inneren eines Spendergehäuses (2) aufgenommen und in Hochachsenrichtung (z) gesehen oberhalb der sich in der Gebrauchsposition (22) befindenden Pumpeinrichtung (21) angeordnet ist, wobei zwischen der Pumpen-Betätigungseinrichtung und dem Halteelement (10) ein Aufnahmeraum (43) ausgebildet ist, in dem die Pumpeinrichtung (21) in der Gebrauchsposition (22) aufgenommen ist.
Dosiervorrichtung nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpen-Betätigungseinrichtung in einem rückwärtigen Teilbereich (3) eines Spendergehäuses (2) aufgenommen und dort von einem Schutzgehäuse (41) umgeben ist, durch das der Pleuel (42) der Pumpen-Betätigungseinrichtung in den Aufnahmeraum (43) einragt.
Dosiervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dosiervorrichtung (9) eine Steuerelektronik aufweist, die wenigstens mit der Pumpen-Betätigungseinrichtung, vorzugsweise mit der Pumpen-Betätigungseinrichtung und mit einer Sensoreinrichtung (17) für eine berührungslose Betätigung, gekoppelt ist.
Dosiervorrichtung nach Anspruch 27 oder 28, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerelektronik ebenfalls von dem Schutzgehäuse (41) umgeben ist, insbesondere zusammen mit der Pumpen-Betätigungseinrichtung in diesem aufgenommen ist.
Dosiervorrichtung nach Anspruch 28 oder 29, dadurch gekennzeichnet, dass ein Stellelement, vorzugsweise ein Stellschalter (67), vorgesehen ist, der mit der Steuerelektronik gekoppelt und in unterschiedliche Stellungen verstellbar ist, wobei den unterschiedlichen Stellungen unterschiedliche Betätigungszeiten der Pumpeinrichtung (21) und damit unterschiedliche Dosiermengen zugeordnet sind.
Dosierspender, insbesondere zur Verwendung in der Händehygiene, mit einem öffenbaren, vorzugsweise mehrteiligen, Spendergehäuse (2) und mit einer im Inneren des Spendergehäuses (2) angeordneten und/oder aufgenommenen Dosiervorrichtung (9) nach einem der Ansprüche 1 bis 30.