DE102017217136A1

DE102017217136A1 - Seal and seal mechanism

Info

Publication number: DE102017217136A1
Application number: DE102017217136.7A
Authority: DE
Inventors: Yasunobu Ogasawara; Naoki Momoi
Original assignee: Nabtesco Corp
Current assignee: Nabtesco Corp
Priority date: 2016-10-04
Filing date: 2017-09-27
Publication date: 2018-04-05
Also published as: JP6782600B2; TWI725228B; TW201814190A; KR102437869B1; JP2018059559A; CN107893852A; CN107893852B; KR20180037574A

Abstract

Die vorliegende Erfindung sieht eine Dichtung vor, die umfasst: ein Dichtungsglied, das eine vorbestimmte Drehachse umgibt, und einen Schleuderring, der einen Hülsenteil und einen Flanschteil umfasst. Der Hülsenteil ist ein Teil, mit dem das Dichtungsglied in einen Gleitkontakt kommt. Der Flanschteil steht von dem Hülsenteil zu der Drehachse vor.The present invention provides a seal comprising: a seal member surrounding a predetermined axis of rotation and a slinger comprising a sleeve portion and a flange portion. The sleeve part is a part with which the sealing member comes into sliding contact. The flange part protrudes from the sleeve part to the rotation axis.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Dichtungstechnik zum Verhindern des Ausfließens eines in einer Vorrichtung aufgenommenen Fluids und des Einfließens eines Fluids in die Vorrichtung.The present invention relates to a sealing technique for preventing the outflow of fluid contained in a device and the inflow of a fluid into the device.

Stand der TechnikState of the art

Eine Dichtung wird in verschiedenen technischen Gebieten verwendet. Wenn eine Vorrichtung mit einer integrierten Dichtung mit einer hohen Geschwindigkeit gedreht wird oder wenn die Vorrichtung über eine lange Zeitdauer ohne einen Wartungsservice betrieben wird, ist eine hohe Widerstandsbeständigkeit an einer Grenze zwischen der Dichtung und einer Fläche der Vorrichtung erforderlich. Wenn eine Vorrichtung mit einer integrierten Dichtung in einer Umgebung verwendet wird, die mit einem Gas oder einer Flüssigkeit mit einer hohen Korrosivität gefüllt ist, ist eine hohe Korrosionsbeständigkeit zwischen der Dichtung und einer Fläche der Vorrichtung erforderlich. Die ungeprüfte japanische Patentveröffentlichung Nr. 2016-84911 gibt eine Technik für die Verwendung in einer Nutzungsumgebung an, in der eine hohe Verschleißbeständigkeit und/oder eine hohe Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind.A gasket is used in various technical fields. When a device with an integrated seal is rotated at a high speed, or when the device is operated for a long period of time without a maintenance service, a high resistance resistance is required at a boundary between the seal and a surface of the device. When a device with an integral seal is used in an environment filled with a gas or a liquid having a high corrosivity, high corrosion resistance is required between the seal and a surface of the device. The unchecked Japanese Patent Publication No. 2016-84911 discloses a technique for use in a usage environment where high wear resistance and / or high corrosion resistance is required.

Die ungeprüfte japanische Patentveröffentlichung Nr. 2016-84911 gibt eine Dichtung mit einem Dichtungsglied und einem Schleuderring um das Dichtungsglied herum an. Der Schleuderring umfasst eine Hülse, die eine Welle umgibt, und einen Flansch, der zu einem Gehäuse um die Welle herum gebogen ist. Der Flansch verbessert die Steifigkeit des Schleuderrings. Deshalb ist eine Verformung der Dichtung auch dann wenig wahrscheinlich, wenn ein Bediener bei Einfügen der Dichtung an der Vorrichtung eine Kraft auf die Dichtung ausübt.The unchecked Japanese Patent Publication No. 2016-84911 indicates a seal with a seal member and a slinger around the seal member. The slinger includes a sleeve that surrounds a shaft and a flange that is bent into a housing around the shaft. The flange improves the stiffness of the slinger. Therefore, deformation of the gasket is less likely to occur even when an operator applies force to the gasket upon insertion of the gasket on the device.

Die in der ungeprüften japanischen Patentveröffentlichung Nr. 2016-84911 angegebene Technik erfordert ein großes Gehäuse, um einen Kontakt zwischen dem Flansch und dem Gehäuse zu vermeiden. Deshalb ist die in der ungeprüften japanischen Patentveröffentlichung Nr. 2016-84911 angegebene Technik nicht für eine Vorrichtung geeignet, in der eine Miniaturisierung erforderlich ist.The in the unchecked Japanese Patent Publication No. 2016-84911 The technique described requires a large housing to avoid contact between the flange and the housing. That's why in the unaudited Japanese Patent Publication No. 2016-84911 indicated technique is not suitable for a device in which miniaturization is required.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Dichtungstechnik vorzusehen, die für eine Vorrichtung, für die eine Miniaturisierung erforderlich ist, geeignet ist.It is an object of the present invention to provide a sealing technique suitable for a device requiring miniaturization.

Eine Dichtung gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung umfasst ein Dichtungsglied, das eine vorbestimmte Drehachse umgibt, und einen Schleuderring, der einen Hülsenteil und einen Flanschteil umfasst. Der Hülsenteil ist ein Teil, mit dem das Dichtungsglied in einen Gleitkontakt kommt. Der Flanschteil steht von dem Hülsenteil zu der Drehachse vor.A seal according to an aspect of the present invention includes a seal member surrounding a predetermined rotation axis and a slinger including a sleeve portion and a flange portion. The sleeve part is a part with which the sealing member comes into sliding contact. The flange part protrudes from the sleeve part to the rotation axis.

Ein Dichtungsmechanismus gemäß einem anderen Aspekt der vorliegenden Erfindung umfasst die Dichtung mit der oben genannten Konfiguration und ein Wellenglied, das eine durch den Hülsenteil umgebene Außenumfangsfläche umfasst. Der Flanschteil ist in einem Raum aufgenommen, der durch einen sich von der Außenumfangsfläche vertieften Vertiefungsteil gebildet wird.A sealing mechanism according to another aspect of the present invention includes the gasket having the above-mentioned configuration and a shaft member including an outer peripheral surface surrounded by the sleeve part. The flange part is received in a space formed by a recess part recessed from the outer peripheral surface.

Die oben genannte Dichtungstechnik ist für eine Vorrichtung, für die eine Miniaturisierung erforderlich ist, geeignet.The above-mentioned sealing technique is suitable for a device requiring miniaturization.

Kurzbeschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

1 ist eine schematische Schnittansicht eines beispielhaften Dichtungsmechanismus. 1 is a schematic sectional view of an exemplary sealing mechanism.

Beschreibung der AusführungsformenDescription of the embodiments

1 ist eine schematische Schnittansicht eines beispielhaften Dichtungsmechanismus 100. Der Dichtungsmechanismus 100 wird im Folgenden mit Bezug auf 1 beschrieben. 1 is a schematic sectional view of an exemplary sealing mechanism 100 , The sealing mechanism 100 will be referred to below with reference to 1 described.

Der Dichtungsmechanismus 100 umfasst eine Dichtung 200, ein Wellenglied 300 und ein Gehäuse 400. Die Dichtung 200, das Wellenglied 300 und das Gehäuse 400 bilden einen Teil einer Vorrichtung. Die Vorrichtung kann ein Untersetzungsgetriebe oder eine andere Vorrichtung sein. Die Prinzipien der Ausführungsform sind nicht auf eine spezifische Vorrichtung, in welcher der Dichtungsmechanismus 100 konfiguriert ist, beschränkt.The sealing mechanism 100 includes a seal 200 , a wave member 300 and a housing 400 , The seal 200 , the shaft member 300 and the case 400 form part of a device. The device may be a reduction gear or other device. The principles of the embodiment are not limited to a specific device in which the sealing mechanism 100 is configured, limited.

Das Wellenglied 300 ist auf einer vorbestimmten Drehachse RAX angeordnet. Das Wellenglied 300 kann ein zylindrisches Glied oder ein rohrförmiges Glied sein. Die Prinzipien der Ausführungsform sind nicht auf eine spezifische Form des Wellenglieds 300 beschränkt.The shaft member 300 is arranged on a predetermined axis of rotation RAX. The shaft member 300 may be a cylindrical member or a tubular member. The principles of the embodiment are not limited to a specific shape of the shaft member 300 limited.

Die Drehachse RAX entspricht einer Mittenachse des Wellenglieds 300. Das Gehäuse 400 ist an einer Außenseite des Wellenglieds 300 in einer Radialrichtung (Oben-Unten-Richtung in 1) angeordnet, sodass das Gehäuse 400 im Wesentlichen koaxial mit dem Wellenglied 300 ist. das Wellenglied 300 und/oder das Gehäuse 400 werden um die Drehachse RAX gedreht. Wenn das Wellenglied 300 fixiert ist, kann das Gehäuse 400 um die Drehachse RAX gedreht werden. Und wenn das Gehäuse 400 fixiert ist, kann das Wellenglied 300 um die Drehachse RAX gedreht werden.The axis of rotation RAX corresponds to a center axis of the shaft member 300 , The housing 400 is on an outside of the shaft member 300 in a radial direction (up-down direction in 1 ), so that the housing 400 substantially coaxial with the shaft member 300 is. the shaft member 300 and / or the housing 400 are rotated about the axis of rotation RAX. When the shaft member 300 is fixed, the housing can 400 to be rotated about the axis of rotation RAX. And if the case 400 fixed is, the shaft member can 300 to be rotated about the axis of rotation RAX.

Das Gehäuse 400 ist ringförmig ausgebildet und bildet einen Innenraum, in dem das Wellenglied 300 teilweise aufgenommen ist. Mit anderen Worten ist ein Teil des Wellenglieds 300 in den Innenraum des Gehäuses 400 eingesteckt. Verschiedene als Teil der Vorrichtung verwendete Komponenten kennen auch in dem Innenraum des Gehäuses 400 aufgenommen sein. Zum Beispiel kann eine mit dem Wellenglied 300 verbundene Getriebekomponente in dem Gehäuse 400 aufgenommen sein.The housing 400 is annular and forms an interior in which the shaft member 300 partially recorded. In other words, it is part of the shaft member 300 in the interior of the case 400 plugged in. Various components used as part of the device also know in the interior of the housing 400 be included. For example, one may be with the shaft member 300 connected transmission component in the housing 400 be included.

Die Dichtung 200 isoliert den oben genannten Innenraum von einem Außenraum außerhalb des Gehäuses 400. Das Wellenglied 300 und das Gehäuse 400 bilden einen ringförmigen Raum an einer Grenze zwischen dem Innenraum und dem Außenraum. Die Dichtung 200 ist in den ringförmigen Raum gepasst. Der Innenraum wird also durch die Dichtung 200 von dem Außenraum isoliert.The seal 200 Insulates the above-mentioned interior space from an exterior space outside the enclosure 400 , The shaft member 300 and the case 400 form an annular space at a boundary between the interior and the exterior. The seal 200 is fitted in the annular space. The interior is so through the seal 200 isolated from the outside space.

Das Wellenglied 300 umfasst eine Außenumfangsfläche 310. Die Außenumfangsfläche 310 erstreckt sich in der Richtung der Drehachse RAX und ist konfiguriert, um in einen festen Kontakt mit der Dichtung 200 zu kommen. Ein Kleber mit einer Dichtungsfähigkeit ist auf die Außenumfangsfläche 310 geschichtet und bildet eine Kleberschicht AHL. Das Gehäuse 400 weist eine Innenumfangsfläche 410 auf, die die Dichtung 200 radial in Zusammenwirkung mit der Außenumfangsfläche 310 des Wellenglieds 300 hält. Der oben genannte ringförmige Raum ist zwischen der Außenumfangsfläche 310 und der Innenumfangsfläche 410 ausgebildet. Mit anderen Worten ist die Innenumfangsfläche 410 des Gehäuses 400 radial der Außenumfangsfläche 310 des Wellenglieds 300 zugewandt, wobei der oben genannte ringförmige Raum zwischen der Innenumfangsfläche 410 und der Außenumfangsfläche 310 ausgebildet ist und die Dichtung 200 in dem ringförmigen Raum angeordnet ist.The shaft member 300 includes an outer peripheral surface 310 , The outer peripheral surface 310 extends in the direction of the axis of rotation RAX and is configured to be in firm contact with the seal 200 get. An adhesive having a sealing ability is on the outer peripheral surface 310 layered and forms an adhesive layer AHL. The housing 400 has an inner peripheral surface 410 on that the seal 200 radially in cooperation with the outer peripheral surface 310 of the shaft member 300 holds. The above-mentioned annular space is between the outer peripheral surface 310 and the inner peripheral surface 410 educated. In other words, the inner peripheral surface 410 of the housing 400 radially of the outer peripheral surface 310 of the shaft member 300 facing, wherein the above-mentioned annular space between the inner peripheral surface 410 and the outer peripheral surface 310 is formed and the seal 200 is arranged in the annular space.

Die Dichtung 200 umfasst ein Dichtungsglied 210 und einen Schleuderring 220. Das Dichtungsglied 210 ist ein ringförmiges Glied, das eine Außenumfangsfläche aufweist, die vollständig in Kontakt mit der Innenumfangsfläche 410 des Gehäuses 400 kommt. Das Dichtungsglied 210 umgibt die Drehachse RAX. Die Drehachse RAX entspricht einer Mittenachse des Dichtungsglieds 210.The seal 200 includes a sealing member 210 and a slinger 220 , The seal member 210 is an annular member having an outer circumferential surface that is completely in contact with the inner circumferential surface 410 of the housing 400 comes. The seal member 210 surrounds the axis of rotation RAX. The axis of rotation RAX corresponds to a center axis of the sealing member 210 ,

Der Schleuderring 220 ist radial weiter innen angeordnet als das Dichtungsglied 210. Der Schleuderring 220 umfasst einen rohrförmigen Hülsenteil 221 und einen Flanschteil 222. Der Hülsenteil 221 erstreckt sich in der Richtung der Drehachse RAX. Der Flanschteil 222 biegt sich radial nach innen von einem inneren Ende des Hülsenteils 221 in der Erstreckungsrichtung des Hülsenteils 221 (insbesondere von einem Ende des Hülsenteils 221 in dem inneren Raum). Der Flanschteil 221 wird zwischen dem Dichtungsglied 210 und dem Hülsenglied 300 über den gesamten Umfang hinweg gehalten.The slinger 220 is arranged radially further inside than the sealing member 210 , The slinger 220 comprises a tubular sleeve part 221 and a flange part 222 , The sleeve part 221 extends in the direction of the axis of rotation RAX. The flange part 222 Bends radially inward from an inner end of the sleeve portion 221 in the direction of extension of the sleeve part 221 (in particular from one end of the sleeve part 221 in the inner space). The flange part 221 is between the seal member 210 and the sleeve member 300 held over the entire circumference.

Der Hülsenteil 221 umfasst eine Innenumfangsfläche 223 und eine Außenumfangsfläche 224. Die Innenumfangsfläche 223 ist dem Wellenglied 300 zugewandt. Die Außenumfangsfläche 224 ist die Fläche auf der zu der Innenumfangsfläche 223 gegenüberliegenden Seite und ist dem Dichtungsglied 210 zugewandt. Die Innenumfangsfläche 223 des Hülsenteils 221 haftet aufgrund der Kleberschicht AHL vollständig an der Außenumfangsfläche 310 des Wellenglieds 300. Deshalb ist die Außenumfangsfläche 310 des Wellenglieds 300 durch den Hülsenteil 221 umgeben. Wenn das Wellenglied 300 und/oder das Gehäuse 400 gedreht werden, kommt die Außenumfangsfläche 224 des Hülsenteils 221 in einen Gleitkontakt mit dem Dichtungsglied 210.The sleeve part 221 includes an inner peripheral surface 223 and an outer peripheral surface 224 , The inner peripheral surface 223 is the shaft member 300 facing. The outer peripheral surface 224 is the area on the to the inner peripheral surface 223 opposite side and is the sealing member 210 facing. The inner peripheral surface 223 of the sleeve part 221 due to the adhesive layer AHL completely adheres to the outer peripheral surface 310 of the shaft member 300 , Therefore, the outer peripheral surface 310 of the shaft member 300 through the sleeve part 221 surround. When the shaft member 300 and / or the housing 400 to be turned, comes the outer peripheral surface 224 of the sleeve part 221 in sliding contact with the sealing member 210 ,

Ein ringförmiger Vertiefungsteil 320, der sich von der Außenumfangsfläche 310 des Wellenglieds 300 zu der Drehachse RAX vertieft, ist in dem Wellenglied 300 ausgebildet. Der Vertiefungsteil 320 des Wellenglieds 300 umfasst eine ringförmige erste Fläche 321 entlang einer imaginären Ebene PLN, die orthogonal zu der Drehachse RAX ist. Der Vertiefungsteil 320 des Wellenglieds 300 umfasst weiterhin eine zweite Fläche 322. Die zweite Fläche 322 wird durch eine Sammelschiene gebildet, die sich im Wesentlichen parallel zu der Drehachse RAX von einer Innenumfangskante der ersten Fläche 321 zu dem Innenraum erstreckt. Der Vertiefungsteil 320 bildet einen ringförmigen Raum, der teilweise durch die erste Fläche 321 und die zweite Fläche 322 umgeben wird.An annular recess part 320 that extends from the outer peripheral surface 310 of the shaft member 300 recessed to the axis of rotation RAX is in the shaft member 300 educated. The deepening part 320 of the shaft member 300 includes an annular first surface 321 along an imaginary plane PLN which is orthogonal to the rotation axis RAX. The deepening part 320 of the shaft member 300 further comprises a second surface 322 , The second area 322 is formed by a busbar extending substantially parallel to the axis of rotation RAX from an inner peripheral edge of the first surface 321 extends to the interior. The deepening part 320 forms an annular space, partially through the first surface 321 and the second surface 322 is surrounded.

Der Flanschteil 222 ist komplementär zu dem Vertiefungsteil 320. Der Flanschteil 222 ist in einem Raum aufgenommen, der durch den Vertiefungsteil 320 gebildet wird. Der Flanschteil 222 umfasst eine erste Flanschfläche, die der ersten Fläche 321 zugewandt ist, und eine zweite Flanschfläche (eine dem Innenraum zugewandte Fläche) auf der Seite gegenüber der ersten Flanschfläche. Die ersten und zweiten Flanschflächen sind senkrecht zu der Drehachse RAX. Der Flanschteil 222 kann durch die Kleberschicht AHL an der ersten Fläche 321 haften.The flange part 222 is complementary to the deepening part 320 , The flange part 222 is taken up in a room that passes through the recess part 320 is formed. The flange part 222 includes a first flange surface, that of the first surface 321 and a second flange surface (an interior facing surface) on the side opposite to the first flange surface. The first and second flange surfaces are perpendicular to the rotation axis RAX. The flange part 222 can pass through the adhesive layer AHL on the first surface 321 be liable.

Das Wellenglied 300 umfasst eine dritte Fläche 323. Die dritte Fläche 323 biegt sich von der zweiten Fläche 322 zu der Drehachse RAX und erstreckt sich im Wesentlichen parallel zu der ersten Fläche 321. Die imaginäre Ebene PLN in 1 ist zwischen der ersten Fläche 321 und der dritten Fläche 323 definiert. 1 zeigt die Breite W des Vertiefungsteils 320. Die Breite W kann als eine Distanz zwischen der ersten Fläche 321 und der dritten Fläche 323 in der Erstreckungsrichtung der Drehachse RAX definiert sein oder kann als eine Länge einer Sammelschiene, die die zweite Fläche 322 bildet, definiert sein. Die Dicke des Flanschteils 222 kann gleich der Breite W sein oder kann kleiner als die Breite W sein. In diesem Fall steht der Flanschteil 222 nicht weiter in den Innenraum vor als die dritte Fläche 323 in der Erstreckungsrichtung der Drehachse RAX. Deshalb kann der durch das Gehäuse 400 umgebene Innenraum vorteilhaft für die Anordnung von verschiedenen Komponenten verwendet werden. Dies trägt zu einer Reduktion der Axiallänge der Vorrichtung, in welcher der Dichtungsmechanismus 100 konfiguriert ist, (und mit anderen Worten zu einer Reduktion der Größe der Vorrichtung in der Erstreckungsrichtung der Drehachse RAX) bei.The shaft member 300 includes a third surface 323 , The third area 323 bends from the second surface 322 to the axis of rotation RAX and extends substantially parallel to the first surface 321 , The imaginary plane PLN in 1 is between the first surface 321 and the third area 323 Are defined. 1 shows the width W of the depression part 320 , The width W can be considered as a distance between the first surface 321 and the third area 323 in the direction of extension of the axis of rotation RAX be defined or may be considered a length of a busbar, which is the second surface 322 forms, be defined. The thickness of the flange part 222 may be equal to the width W or may be smaller than the width W. In this case, the flange part stands 222 not further into the interior than the third surface 323 in the direction of extension of the axis of rotation RAX. That's why the through the housing 400 surrounded interior can be used advantageously for the arrangement of different components. This contributes to a reduction in the axial length of the device in which the sealing mechanism 100 is configured (and in other words, a reduction in the size of the device in the direction of extension of the axis of rotation RAX).

Das Dichtungsglied 210 umfasst einen Hauptringteil 211, eine ringförmige Hauptlippe 212, eine ringförmige Staublippe 213 und einen Federring 214. Der Hauptringteil 211 ist ein L-förmiger Teil in der Schnittansicht von 1. Der Hauptringteil 211 umfasst einen ersten Teil 215 und einen zweiten Teil 216, der sich senkrecht zu dem ersten Teil 215 erstreckt. Der erste Teil 215 erstreckt sich entlang der Innenumfangsfläche 410 des Gehäuses 400. Der erste Teil 215 ist ein rohrförmiger Teil, der eine Mittenachse aufweist, die im Wesentlichen mit der Drehachse RAX zusammenfällt. Eine Außenumfangsfläche des ersten Teils 215 kommt im Wesentlichen vollständig mit der Innenumfangsfläche 410 des Gehäuses 400 in Kontakt.The seal member 210 includes a main ring part 211 , an annular main lip 212 , an annular dust lip 213 and a spring washer 214 , The main ring part 211 is an L-shaped part in the sectional view of 1 , The main ring part 211 includes a first part 215 and a second part 216 that is perpendicular to the first part 215 extends. The first part 215 extends along the inner peripheral surface 410 of the housing 400 , The first part 215 is a tubular member having a center axis that substantially coincides with the rotation axis RAX. An outer peripheral surface of the first part 215 is essentially completely with the inner peripheral surface 410 of the housing 400 in contact.

Der zweite Teil 216 ist ein ringförmiger Teil, der sich von einem äußeren Ende des ersten Teils 215 in der Erstreckungsrichtung des ersten Teils 215 (mit anderen Worten von einem Ende des ersten Teils 215 in dem Außenraum) radial nach innen biegt und zu der Drehachse RAX vorsteht. Der zweite Teil 216 umfasst ein Innenumfangsende 217, das der Außenumfangsfläche 224 des Hülsenteils 221 radial zugewandt ist. Die Staublippe 213 und die Hauptlippe 212 sind mit dem Innenumfangsende 217 verbunden.The second part 216 is an annular part extending from an outer end of the first part 215 in the extension direction of the first part 215 (in other words, an end to the first part 215 in the outer space) bends radially inward and protrudes toward the rotation axis RAX. The second part 216 includes an inner circumferential end 217 , that of the outer peripheral surface 224 of the sleeve part 221 facing radially. The dust lip 213 and the main lip 212 are with the inner peripheral end 217 connected.

Die Staublippe 213 steht schräg von dem Innenumfangsende 217 des Hauptringteils 211 (dem zweiten Teil 216) zu dem Außenraum und der Drehachse RAX vor. Die Staublippe 213 wird verwendet, um zu verhindern, dass Fremdstoffe wie etwa Staub aus dem Außenraum in den Innenraum eindringen.The dust lip 213 is obliquely from the inner peripheral end 217 of the main ring part 211 (the second part 216 ) to the outside space and the rotation axis RAX. The dust lip 213 It is used to prevent foreign substances such as dust from entering the interior from the outside.

Ein fernes Ende der Staublippe 213 kommt in Kontakt mit der Außenumfangsfläche 224 des Hülsenteils 221. Wenn das Wellenglied 300 und das Gehäuse 400 gedreht werden, kommt das ferne Ende der Staublippe 213 in einen Reibungskontakt mit der Außenumfangsfläche 224 des Hülsenteils 221. Der Schleuderring 220 ist aus einem Material ausgebildet, das eine höhere Verschleißbeständigkeit aufweist als das Wellenglied 300. Deshalb verschleißt der Schleuderring auch dann kaum, wenn die Staublippe 213 in einen Gleitkontakt mit dem Hülsenteil 221 kommt.A far end of the dust lip 213 comes in contact with the outer peripheral surface 224 of the sleeve part 221 , When the shaft member 300 and the case 400 be turned, comes the far end of the dust lip 213 in frictional contact with the outer circumferential surface 224 of the sleeve part 221 , The slinger 220 is formed of a material having a higher wear resistance than the shaft member 300 , Therefore, the slinger hardly wears even when the dust lip 213 in sliding contact with the sleeve part 221 comes.

Die Hauptlippe 212 umfasst einen Druckkontaktring 218 und einen Verbindungsring 219. Der Druckkontaktring 218 kommt in Kontakt mit der Außenumfangsfläche 224 des Hülsenteils 221 zwischen der Staublippe 213 und dem Innenraum. Der Verbindungsring 219 verbindet den Druckkontaktring 218 mit dem Innenumfangsende 217 des Hauptringteils 211. Mit anderen Worten erstreckt sich der Verbindungsring 219 von dem Innenumfangsende 217 des Hauptringteils 211 zu dem Innenraum und ist der Druckkontaktring 218 an einem Erstreckungsende des Verbindungsrings 219 ausgebildet.The main lip 212 includes a pressure contact ring 218 and a connecting ring 219 , The pressure contact ring 218 comes in contact with the outer peripheral surface 224 of the sleeve part 221 between the dust lip 213 and the interior. The connecting ring 219 connects the pressure contact ring 218 with the inner peripheral end 217 of the main ring part 211 , In other words, the connecting ring extends 219 from the inner peripheral end 217 of the main ring part 211 to the interior and is the pressure contact ring 218 at an extension end of the connecting ring 219 educated.

Der Federring 214 ist an dem Druckkontaktring 218 montiert. Der Federring 214, der den Druckkontaktring 218 umgibt, übt eine auf die Drehachse RAX gerichtete Kraft auf den Druckkontaktring 218 über den gesamten Umfang des Druckkontaktrings 218 aus. Folglich kommt der Druckkontaktring 218 in einen festen Kontakt mit der Außenumfangsfläche 224 des Hülsenteils 221 und wird ein Dichtungsaufbau an einer Grenze zwischen dem Druckkontaktring 218 und der Außenumfangsfläche 224 des Hülsenteils 221 gebildet. Ein Ausfließen einer in dem Innenraum aufgenommenen Flüssigkeit (z. B. einer Schmierflüssigkeit) wird durch einen Dichtungsaufbau, der an einer Grenze zwischen dem Druckkontaktring 218 und der Außenumfangsfläche 224 des Hülsenteils 221 ausgebildet ist, blockiert, sodass die Flüssigkeit nicht zu dem Außenraum leckt.The spring ring 214 is on the pressure contact ring 218 assembled. The spring ring 214 that the pressure contact ring 218 surrounds, exerts on the rotation axis RAX directed force on the pressure contact ring 218 over the entire circumference of the pressure contact ring 218 out. Consequently, the pressure contact ring comes 218 in firm contact with the outer peripheral surface 224 of the sleeve part 221 and becomes a seal structure at a boundary between the pressure contact ring 218 and the outer peripheral surface 224 of the sleeve part 221 educated. Outflow of a liquid (eg, a lubricating liquid) received in the interior is achieved by a seal structure located at a boundary between the pressure contact ring 218 and the outer peripheral surface 224 of the sleeve part 221 is formed, blocked, so that the liquid does not leak to the outside.

Wenn das Wellenglied 300 und/oder das Gehäuse 400 gedreht wird, kommt der Druckkontaktring 218 in einen starken Reibungskontakt mit der Außenumfangsfläche 224 des Hülsenteils 221. Der Schleuderring 220 ist aus einem Material mit einer größeren Verschleißbeständigkeit ausgebildet als das Wellenglied 300. Deshalb verschleißt der Schleuderring 220 auch dann kaum, wenn der Druckkontaktring 218 in einen Gleitkontakt mit dem Hülsenteil 221 kommt.When the shaft member 300 and / or the housing 400 is rotated, comes the pressure contact ring 218 in strong frictional contact with the outer circumferential surface 224 of the sleeve part 221 , The slinger 220 is made of a material having a greater wear resistance than the shaft member 300 , Therefore, the slinger wears out 220 even then hardly when the pressure contact ring 218 in sliding contact with the sleeve part 221 comes.

Wie in 1 gezeigt, überlappt die imaginäre Ebene PLN den Flanschteil 222 und den Druckkontaktring 218. Das bedeutet, dass ein durch die Breite W wiedergegebener Bereich nicht nur für das Anordnen des Flanschteils 222 verwendet wird, sondern auch für das Anordnen des Druckkontaktrings 218. Der Flanschteil 222 und der Druckkontaktring 218 umfassen Teile, die auf der imaginären Ebene PLN angeordnet sind. Weiterhin umfasst der Druckkontaktring 218 einen zwischen der oben genannten ersten Flanschfläche und der oben genannten zweiten Flanschfläche angeordneten Teil.As in 1 As shown, the imaginary plane PLN overlaps the flange part 222 and the pressure contact ring 218 , This means that an area represented by the width W is not only for arranging the flange part 222 is used, but also for arranging the pressure contact ring 218 , The flange part 222 and the pressure contact ring 218 comprise parts which are arranged on the imaginary plane PLN. Furthermore, the pressure contact ring comprises 218 a part disposed between the above-mentioned first flange surface and the above-mentioned second flange surface.

Wenn bei einem herkömmlichen Schleuderring mit einem zu einem Gehäuse gebogenen Flanschteil der Druckkontaktring 218 in einen durch die Breite W wiedergegebenen Druckkontaktring vorsteht, kann der Flanschteil gegen den Druckkontaktring 218 stoßen. Im Gegensatz dazu wird gemäß den Prinzipien der Ausführungsform der Flanschteil 222 zu der Drehachse RAX gebogen. Deshalb stößt der Flanschteil 222 nicht gegen den Druckkontaktring 218. Die durch die Breite W wiedergegebene Fläche kann vorteilhaft für das Anordnen des Flanschteils 222 und des Druckkontaktrings 218 verwendet werden. Deshalb kann ein Ingenieur beim Entwurf die Axiallänge der Vorrichtung, in welcher der Dichtungsmechanismus 100 konfiguriert ist, (und insbesondere die Größe der Vorrichtung in der Erstreckungsrichtung der Drehachse RAX) klein wählen.In a conventional slinger having a flange portion bent to a housing, the pressure contact ring 218 in one protrudes the width W reproduced pressure contact ring, the flange can against the pressure contact ring 218 bump. In contrast, according to the principles of the embodiment, the flange portion 222 bent to the axis of rotation RAX. Therefore the flange part hits 222 not against the pressure contact ring 218 , The surface represented by the width W can be advantageous for arranging the flange part 222 and the pressure contact ring 218 be used. Therefore, an engineer can design the axial length of the device in which the seal mechanism 100 is configured (and in particular the size of the device in the direction of extension of the axis of rotation RAX) small.

In der oben genannten Ausführungsform ist die Kleberschicht AHL mit der Dichtungsfähigkeit zwischen der Dichtung 200 und der Außenumfangsfläche 310 des Wellenglieds 300 vorgesehen, um eine Grenze zwischen der Dichtung 200 und der Außenumfangsfläche 310 des Wellenglieds 300 abzudichten. Alternativ dazu kann ein Gummiglied mit einer Dichtungsfähigkeit zwischen der Dichtung 200 und der Außenumfangsfläche 310 des Wellenglieds 300 anstelle der Kleberschicht AHL angeordnet sein. Die Prinzipien der oben beschriebenen Ausführungsform sind nicht auf ein spezifisches Dichtungsglied beschränkt, das zwischen der Dichtung 200 und der Außenumfangsfläche 310 des Wellenglieds 300 angeordnet ist.In the above embodiment, the adhesive layer is AHL having sealability between the gasket 200 and the outer peripheral surface 310 of the shaft member 300 provided a boundary between the seal 200 and the outer peripheral surface 310 of the shaft member 300 seal. Alternatively, a rubber seal with a sealing ability between the seal 200 and the outer peripheral surface 310 of the shaft member 300 be arranged instead of the adhesive layer AHL. The principles of the embodiment described above are not limited to a specific seal member that exists between the seal 200 and the outer peripheral surface 310 of the shaft member 300 is arranged.

Im Folgenden wird die Ausführungsform zusammengefasst.The embodiment is summarized below.

Eine Dichtung gemäß der Ausführungsform umfasst ein Dichtungsglied, das eine vorbestimmte Drehachse umgibt, und einen Schleuderring, der einen Hülsenteil und einen Flanschteil umfasst. Der Hülsenteil ist ein Teil, mit dem das Dichtungsglied in einen Gleitkontakt kommt. Der Flanschteil steht von dem Hülsenteil zu der Drehachse vor.A seal according to the embodiment includes a seal member surrounding a predetermined rotation axis, and a slinger including a sleeve member and a flange member. The sleeve part is a part with which the sealing member comes into sliding contact. The flange part protrudes from the sleeve part to the rotation axis.

Gemäß der oben beschriebenen Konfiguration kommt das Dichtungsglied in einen Gleitkontakt mit dem Hülsenteil. Deshalb kann ein Ingenieur beim Entwurf eine Dichtung vorsehen, die eine hohe Verschleißbeständigkeit und/oder eine hohe Korrosionsbeständigkeit aufweist, indem er ein Material mit einer hohen Verschleißbeständigkeit und/oder einer hohen Korrosionsbeständigkeit für den Hülsenteil verwendet. Der Flanschteil steht von dem Hülsenteil zu der Drehachse vor. Dadurch wird eine Vergrößerung des Außendurchmessers der Dichtung durch den Flanschteil verhindert. Das bedeutet, dass der Innendurchmesser eines Gehäuses einer Vorrichtung um das Dichtungsglied herum klein gewählt werden kann. Die oben genannte Konfiguration ist vorteilhaft für das Integrieren der Dichtung in einer Vorrichtung, für die eine Miniaturisierung erforderlich ist.According to the configuration described above, the sealing member comes into sliding contact with the sleeve part. Therefore, an engineer can design a gasket having high wear resistance and / or high corrosion resistance by using a material having a high wear resistance and / or a high corrosion resistance for the sleeve part. The flange part protrudes from the sleeve part to the rotation axis. As a result, an increase in the outer diameter of the seal is prevented by the flange. This means that the inner diameter of a housing of a device around the seal member can be made small. The above configuration is advantageous for integrating the gasket in a device requiring miniaturization.

Ein Dichtungsmechanismus gemäß der Ausführungsform umfasst die Dichtung, mit der oben genannten Konfiguration, und ein Wellenglied, das eine durch den Hülsenteil umgebene Außenumfangsfläche aufweist. Der Flanschteil ist in einem Raum aufgenommen, der durch einen sich von der Außenumfangsfläche vertieften Vertiefungsteil gebildet wird.A sealing mechanism according to the embodiment includes the gasket having the above-mentioned configuration, and a shaft member having an outer circumferential surface surrounded by the sleeve part. The flange part is received in a space formed by a recess part recessed from the outer peripheral surface.

Gemäß der oben beschriebenen Konfiguration ist der von dem Hülsenteil zu der Drehachse vorstehende Flanschteil in dem Raum aufgenommen, der durch den Vertiefungsteil, der von der Außenumfangsfläche des durch den Hülsenteil umgebenen Wellenglieds vertieft ist, gebildet wird. Deshalb kann ein Ingenieur beim Entwurf den Außendurchmesser des Hülsenteils reduzieren und gleichzeitig verhindern, dass der Flanschteil zu dem Innenraum vorsteht. Deshalb weist eine Vorrichtung, in welcher ein Dichtungsmechanismus konfiguriert ist, eine kleine Länge in der Erstreckungsrichtung der Drehachse auf. Außerdem ist der Flanschteil in dem Durch den Vertiefungsteil aufgenommenen Raum aufgenommen. Deshalb ist die Positionsbeziehung zwischen dem Wellenglied und dem Schleuderring im Wesentlichen fixiert. Insbesondere weist der Flanschteil eine Funktion zum Positionieren des Schleuderrings in Bezug auf das Wellenglied auf. Deshalb kann der Schleuderring korrekt an dem Wellenglied montiert werden. Der Vertiefungsteil kann aber auch nicht in dem Wellenglied ausgebildet sein, wobei in diesem Fall der Flanschteil in einen Kontakt mit einer Endfläche des Wellenglieds (mit einer Fläche senkrecht zu der Drehachse) kommen kann.According to the configuration described above, the flange part projecting from the sleeve part to the rotation axis is accommodated in the space formed by the recess part recessed from the outer peripheral surface of the shaft member surrounded by the sleeve part. Therefore, when designing, an engineer can reduce the outer diameter of the sleeve member while preventing the flange member from protruding to the inner space. Therefore, a device in which a sealing mechanism is configured has a small length in the extending direction of the rotation axis. In addition, the flange part is received in the space received by the recess part. Therefore, the positional relationship between the shaft member and the slinger is substantially fixed. In particular, the flange part has a function of positioning the slinger with respect to the shaft member. Therefore, the slinger can be correctly mounted on the shaft member. However, the recess part may not be formed in the shaft member, in which case the flange part may come into contact with an end surface of the shaft member (having a surface perpendicular to the rotation axis).

In der oben beschriebenen Konfiguration kann das Dichtungsglied eine Hauptlippe aufweisen, die gegen den Hülsenteil zu drücken ist. Die Hauptlippe kann den Flanschteil in einer imaginären Ebene orthogonal zu der Drehachse überlappen.In the configuration described above, the seal member may have a main lip to be pressed against the sleeve member. The main lip may overlap the flange portion in an imaginary plane orthogonal to the rotation axis.

Gemäß der oben genannten Konfiguration wird die Hauptlippe gegen den Hülsenteil gedrückt. Dadurch wird eine Kommunikation eines Fluids durch eine Grenze zwischen dem Hülsenteil und der Hauptlippe verhindert. Die Hauptlippe überlappt den Flanschteil in der imaginären Ebene orthogonal zu der Drehachse. Deshalb kann ein Ingenieur beim Entwurf die Vorsprungsgröße des Flanschteils von einer Endfläche der Hauptlippe sehr klein wählen. Auf diese Weise weist eine Vorrichtung, in welcher der Dichtungsmechanismus konfiguriert ist, eine kleine Länge in der Erstreckungsrichtung der Drehachse auf.According to the above configuration, the main lip is pressed against the sleeve part. This prevents communication of a fluid through a boundary between the sleeve part and the main lip. The main lip overlaps the flange part in the imaginary plane orthogonal to the rotation axis. Therefore, an engineer can design the protrusion size of the flange portion from an end surface of the main lip very small in design. In this way, a device in which the sealing mechanism is configured has a small length in the extending direction of the rotation axis.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

JP 2016-84911 [0002, 0003, 0004, 0004]

Claims

A seal ( 200 ) comprising: a sealing member ( 210 ), which surrounds a predetermined axis of rotation (RAX), and a slinger ( 220 ), which has a sleeve part ( 221 ) and a flange part ( 222 ), wherein the sleeve part ( 221 ) is a part, with which the sealing member ( 210 ) comes into sliding contact, and wherein the flange ( 222 ) of the sleeve part ( 221 ) protrudes to the rotation axis (RAX).

Sealing mechanism ( 100 ), which comprises: a seal ( 200 ) according to claim 1, and a shaft member ( 300 ), one through the sleeve part ( 221 ) surrounded outer peripheral surface ( 310 ), wherein the flange part ( 222 ) is received in a space defined by one of the outer peripheral surface ( 310 ) deepening part ( 320 ) is formed.

Sealing mechanism ( 100 ) according to claim 2, wherein: the sealing member ( 210 ) a main lip ( 212 ), which against the sleeve part ( 221 ) and the main lip ( 212 ) the flange part ( 222 ) overlaps in an imaginary plane (PLN) orthogonal to the rotation axis (RAX).