DE102017211840A1

DE102017211840A1 - Condensation Dryer

Info

Publication number: DE102017211840A1
Application number: DE102017211840.7A
Authority: DE
Inventors: Lijun Chen; Jun Liu; Yonggang Xu; Qi Zhang; Xiuhua Zhang
Original assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2016-07-21
Filing date: 2017-07-11
Publication date: 2018-01-25
Also published as: CN107447458A; CN107447458B8; CN107447458B

Abstract

Ein Kondensations-Wäschetrockner umfasst eine Trocknungskammer, einen strömungstechnisch mit der Trocknungskammer verbundenen Kondensationskanal, eine Gebläsekammer und einen Heizkanal, wobei die Gebläsekammer und der Heizkanal in Luftströmungsrichtung hintereinander hinter dem Kondensationskanal geschaltet sind und der Heizkanal schließlich mit der Trocknungskammer verbunden ist. Dabei ist zwischen einem Austrittsende des Kondensationskanals und einem Eintrittsende der Gebläsekammer eine Wassersperrstruktur angeordnet. Das Kondenswasser kann sich unter Antrieb durch einen Luftstrom oft entlang der Wandung des Kondensationskanals nach oben bewegen. Wenn das Kondenswasser an die Wassersperrwand gelangt, stößt es gegen die Wassersperrwand, wodurch das Eintreten von Kondenswasser in den Heizkanal vermindert oder vermieden wird.A condensation clothes dryer comprises a drying chamber, a condensation channel connected fluidically to the drying chamber, a blower chamber and a heating channel, wherein the blower chamber and the heating channel in the air flow direction behind the condensation channel are connected in series and the heating channel is finally connected to the drying chamber. In this case, a water barrier structure is arranged between an outlet end of the condensation channel and an inlet end of the fan chamber. The condensate can often move upwards along the wall of the condensation channel when driven by an airflow. When the condensation reaches the water barrier wall, it pushes against the water barrier wall, reducing or preventing the ingress of condensation into the heating channel.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Kondensations-Wäschetrockner, der eine Trocknungskammer, einen strömungstechnisch mit der Trocknungskammer verbundenen Kondensationskanal, eine Gebläsekammer und einen Heizkanal umfasst, wobei die Gebläsekammer und der Heizkanal in Luftströmungsrichtung hintereinander hinter dem Kondensationskanal geschaltet sind und der Heizkanal schließlich mit der Trocknungskammer verbunden ist.The present invention relates to a condensation tumble dryer comprising a drying chamber, a condensation channel connected to the drying chamber, a blower chamber and a heating channel, wherein the blower chamber and the heating channel in the air flow direction behind the condensation channel are connected in series and the heating channel finally connected to the drying chamber is.

Wie in 1 dargestellt ist, weist ein Kondensations-Wäschetrockner in der Regel einen mit einer Trocknungskammer 1 verbundenen Kondensationskanal 2 auf. Stromabwärts des Kondensationskanals 2 sind hintereinander eine Gebläsekammer 3 und ein Heizkanal 4 geschaltet. Dabei lässt sich das im Kondensationskanal 2 erzeugte Kondenswasser unter Einwirkung eines innerhalb der Gebläsekammer 3 angebrachten Gebläses leicht mit dem Luftstrom in den Heizkanal 4 einsaugen, wodurch die Heizeffizienz reduziert wird. Tritt eine verhältnismäßig große Menge an Kondenswasser in den Heizkanal 4 ein, so kann es auch noch über den Heizkanal 4 in die Trocknungskammer 1 gelangen und die dort befindliche Wäsche befeuchten. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn die Kondensation im Kondensationskanal 2 durch Kühlwasser erfolgt.As in 1 is shown, a condensation dryer usually has a with a drying chamber 1 connected condensation channel 2 on. Downstream of the condensation channel 2 are consecutively a blower chamber 3 and a heating channel 4 connected. This can be done in the condensation channel 2 generated condensation under the action of a within the blower chamber 3 mounted fan easily with the air flow in the heating channel 4 suck in, which reduces the heating efficiency. Occurs a relatively large amount of condensation in the heating channel 4 It can also be done via the heating channel 4 in the drying chamber 1 get wet and moisten the laundry there. This is especially the case when the condensation in the condensation channel 2 done by cooling water.

Zum Stand der Technik wird auch auf das chinesische Patent mit der Veröffentlichungsnummer CN 2014 33319 Y verwiesen.The prior art is also referred to the Chinese patent with the publication number CN 2014 33319 Y directed.

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, das im Stand der Technik zu beobachtende Einsaugen von Kondenswasser in einen Heizkanal zu vermindern oder zu vermeiden.It is an object of the present invention to reduce or avoid the aspiration of condensed water into a heating channel as observed in the prior art.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst durch einen Kondensations-Wäschetrockner gemäß unabhängigem Patentanspruch. Bevorzugte und fakultative Ausführungsformen ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen, nachfolgender Beschreibung sowie den Figuren der beigefügten Zeichnung. According to the invention the object is achieved by a condensation dryer according to independent claim. Preferred and optional embodiments will become apparent from the dependent claims, the following description and the figures of the accompanying drawings.

Demnach wird die Aufgabe erfindungsgemäß durch einen Kondensations-Wäschetrockner gelöst, der eine Trocknungskammer, einen strömungstechnisch mit der Trocknungskammer verbundenen Kondensationskanal, eine Gebläsekammer und einen Heizkanal umfasst, wobei die Gebläsekammer und der Heizkanal in Luftströmungsrichtung hintereinander hinter dem Kondensationskanal geschaltet sind und der Heizkanal schließlich mit der Trocknungskammer verbunden ist. Dabei ist zwischen einem Austrittsende des Kondensationskanals und einem Eintrittsende der Gebläsekammer eine Wassersperrstruktur angeordnet, die eine von einer Wand des Kondensationskanals zum Innenraum des Kondensationskanals hin vorstehende Wassersperrwand und einen von der Wassersperrwand umschlossenen Luftströmungskanal umfasst, wobei die Wassersperrwand vertikal nach unten oder schräg nach unten verläuft.Accordingly, the object is achieved by a condensation dryer, comprising a drying chamber, a flow associated with the drying chamber condensation channel, a fan and a heating channel, wherein the fan chamber and the heating channel in the air flow direction behind the condensation channel are connected and the heating channel finally with the drying chamber is connected. In this case, a water barrier structure is arranged between an outlet end of the condensation channel and an inlet end of the fan chamber, comprising a water barrier wall projecting from a wall of the condensation channel to the interior of the condensation channel and an air flow channel enclosed by the water barrier wall, the water barrier wall extending vertically downwards or obliquely downwards ,

Es ist bekannt, dass sich das Kondenswasser unter Antrieb durch einen Luftstrom oft entlang der Wandung des Kondensationskanals nach oben bewegen kann. Wenn das Kondenswasser an die Wassersperrwand gelangt und gegen die Wassersperrwand stößt, sammelt sich es an der Wassersperrwand an und tropft von der Wassersperrwand nach unten ab. Da die abtropfende Wassermenge ziemlich groß ist, lässt sie sich nicht leicht von dem Luftstrom mitführen. Auf diese Weise wird mit der Wassersperrstruktur das Eintreten von Kondenswasser in den Heizkanal zuverlässig vermindert oder vermieden.It is known that the condensed water can often move upwards along the wall of the condensation channel when driven by an airflow. When the condensed water reaches the water barrier wall and hits the water barrier wall, it collects on the water barrier wall and drips down from the water barrier wall. Since the dripping amount of water is quite large, it can not be easily carried by the air flow. In this way, the occurrence of condensation in the heating channel is reliably reduced or avoided with the water barrier structure.

Dabei kann die Wassersperrwand vorzugsweise so ausgeführt sein, dass sie eine Zylindermantelflächenstruktur umfasst. Dies hat zur Folge, dass der Kondenswasser tragende Luftstrom gegen die zylindermantelflächenartige Wassersperrwand stößt und dann sich entlang der Oberfläche der Wassersperrwand dreht, wobei sich das Kondenswasser nach einer drehenden Strömung an der Oberfläche der Wassersperrwand an einer Stelle, wo die geringste Luftgeschwindigkeit auftritt, ansammelt und von dort abtropft. Dadurch wird eine höhere Konzentrierung von Wassertropfen erreicht. Dabei tropft eine große Wassermenge konzentriert von der Oberfläche der Wassersperrwand herab und lässt sich dank ihres verhältnismäß großen Eigengewichts nicht leicht durch den Luftstrom in die Gebläsekammer oder den Heizkanal mitbringen.In this case, the water barrier wall can preferably be designed so that it comprises a cylinder jacket surface structure. As a result, the condensed water-carrying air stream abuts against the cylinder jacket surface-like water barrier wall and then rotates along the surface of the water barrier wall, whereby the condensate after a rotating flow at the surface of the water barrier wall at a point where the lowest air velocity occurs accumulates and dripped off from there. This achieves a higher concentration of water droplets. In this case, a large amount of water drips concentrated from the surface of the water barrier wall and can not easily bring by the air flow in the fan chamber or the heating channel thanks to their relatively large weight.

In einer Ausführungsform weist die Wassersperrwand einen Durchbruch mit einem vorbestimmten Öffnungswinkel auf. Mit dem Durchbruch kann erreicht werden, dass das Kondenswasser bei seiner Drehbewegung entlang der Wassersperrwand längs der Schnittfläche des Durchbruches hinabfließt und die vom Kondenswasser befreite Luft gleichzeitig über den Durchbruch in die Gebläsekammer einströmt, um den Luftwiderstand zu verringern.In one embodiment, the water barrier wall has an opening at a predetermined opening angle. With the breakthrough can be achieved that the condensation water flows down during its rotational movement along the water barrier wall along the cut surface of the opening and the freed of condensed water at the same time flows through the opening in the fan chamber to reduce air resistance.

In einer Ausführungsform befindet sich der Durchbruch an einer Stelle des Umfangs der Zylindermantelfläche, wo die geringste Luftgeschwindigkeit auftritt. An der Stelle, wo die geringste Luftgeschwindigkeit auftritt, kann ein Luftstrom nur noch die geringste Menge an Kondenswasser fördern, so dass sich das Kondenswasser leicht an einer solchen Stelle ansammeln kann und unter Einwirkung der Schwerkraft abtropft.In one embodiment, the aperture is at a location on the circumference of the cylinder jacket surface where the lowest air velocity occurs. At the point where the lowest air velocity occurs, an air flow can promote only the least amount of condensation, so that the condensed water can easily accumulate in such a place and drips under the action of gravity.

In einer Ausführungsform erstreckt sich der Durchbruch axial über die ganze Wassersperrwand oder befindet sich im unteren Endbereich der Wassersperrwand. In one embodiment, the aperture extends axially across the entire water barrier wall or in the lower end region of the water barrier wall.

In einer Ausführungsform ist an der Unterseite der Wassersperrwand eine sich in Umfangsrichtung erstreckende Wasserführungsrille ausgebildet. Während der Bewegung entlang der Wassersperrwand fließt das Kondenswasser gleichzeitig auch unter Einwirkung der Schwerkraft nach unten und fällt schließlich in die Wasserführungsrille. Das Kondenswasser sammelt sich in der Wasserführungsrille an und bildet einen konzentrierten Wasserstrom, welcher sich nicht leicht von dem Luftstrom in die Gebläsekammer und abwärts davon mitbringen lässt.In one embodiment, a circumferentially extending water guide groove is formed on the underside of the water barrier wall. During the movement along the water barrier wall, the condensate also flows downwards under the action of gravity and finally falls into the water guide groove. The condensed water accumulates in the water guide groove and forms a concentrated stream of water, which is not easily carried by the air flow into and out of the blast chamber.

In einer Ausführungsform entsteht die Wasserführungsrille durch eine Bördelung des unteren Endes der Wassersperrwand nach außen.In one embodiment, the water guide groove is formed by a crimping of the lower end of the water barrier wall to the outside.

In einer Ausführungsform weist die Wasserführungsrille eine Wasserführungsrille-Auslassöffnung auf. Durch das Vorsehen einer Wasserführungsrille-Auslassöffnung wird auf einfache Weise ein konzentrierter Abfluss des sich ansammelnden Kondenswassers über die Wasserführungsrille-Auslassöffnung ermöglicht, wodurch ebenfalls vermieden werden kann, dass der Wasserstrom durch den Luftstrom nach stromabwärts gefördert wird.In one embodiment, the water guide groove has a water guide groove outlet opening. By providing a water guide groove outlet opening, a concentrated outflow of the accumulating condensed water is made possible in a simple manner via the water guide groove outlet opening, whereby it can likewise be avoided that the water flow is conveyed downstream by the air flow.

In einer Ausführungsform befindet sich die Wasserführungsrille-Auslassöffnung an einer Stelle des Umfangs der Zylindermantelfläche, wo die geringste Luftgeschwindigkeit auftritt.In one embodiment, the water guide groove outlet opening is located at a location of the circumference of the cylinder jacket surface where the lowest air velocity occurs.

In anderen Ausführungsformen befindet sich die Wasserführungsrille-Auslassöffnung an der in horizontaler Richtung tiefsten Stelle der Wasserführungsrille.In other embodiments, the water guide groove outlet opening is located at the lowest horizontal location of the water guide groove.

Darüber hinaus kann an dem Kondensationskanal eine Kühlwasserzuleitung angeschlossen sein, um eine Kondensation der Luft hoher Temperatur und hoher Feuchtigkeit mittels Wasserkühlung durchzuführen. Die Erfindung eignet sich besonders für Wäschetrockner, bei denen die Kondensation durch Wasserkühlung erfolgt.In addition, may be connected to the condensation channel, a cooling water supply line to perform a condensation of high-temperature air and high humidity by means of water cooling. The invention is particularly suitable for tumble dryers where condensation is by water cooling.

Im Folgenden werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung anhand der Figuren der beigefügten Zeichnung näher beschrieben. Es zeigen: In the following preferred embodiments of the invention with reference to the figures of the accompanying drawings are described in detail. Show it:

1 in schematischer Darstellung das Wäschetrocknungssystem eines aus dem Stand der Technik bekannten Wäschetrockners; 1 a schematic representation of the laundry drying system of a known from the prior art tumble dryer;

2 eine schematische Teilansicht eines Wäschetrockners gemäß einer der konkreten Ausführungsformen; 2 a schematic partial view of a clothes dryer according to one of the specific embodiments;

3 eine Draufsicht einer ersten Ausführungsform einer Wassersperrstruktur; 3 a plan view of a first embodiment of a water barrier structure;

4 eine Schnittansicht der Wassersperrstruktur in 3; 4 a sectional view of the water barrier structure in 3 ;

5 in räumlicher Darstellung eine zweite Ausführungsform einer Wassersperrstruktur. 5 in a spatial representation of a second embodiment of a water barrier structure.

In einer der konkreten Ausführungsformen gemäß 2 umfasst ein Wäschetrockner eine Trocknungskammer 10, einen strömungstechnisch mit der Trocknungskammer 10 verbundenen Kondensationskanal 12, eine Gebläsekammer 13 und einen Heizkanal 14, wobei die Gebläsekammer und der Heizkanal hintereinander stromabwärts des Kondensationskanals 12 geschaltet sind. Hierbei ist der Auslass des Heizkanals 14 mit der Trocknungskammer 10 verbunden. Somit entsteht ein durch die Trocknungskammer 10, den Kondensationskanal 12, die Gebläsekammer 13 und den Heizkanal 14 verlaufender Luftumlaufpfad. Innerhalb der Gebläsekammer 13 befindet sich ein Gebläse (nicht dargestellt), das dem Veranlassen einer Luftströmung auf dem Umlaufpfad dient.In one of the specific embodiments according to 2 For example, a clothes dryer includes a drying chamber 10 , a fluidic with the drying chamber 10 connected condensation channel 12 , a blower chamber 13 and a heating channel 14 wherein the blower chamber and the heating duct are arranged one behind the other downstream of the condensation duct 12 are switched. Here is the outlet of the heating channel 14 with the drying chamber 10 connected. This creates a through the drying chamber 10 , the condensation channel 12 , the blower chamber 13 and the heating channel 14 running air circulation path. Inside the blower chamber 13 There is a fan (not shown) which serves to cause an air flow on the circulation path.

An dem Kondensationskanal 12 ist eine Kühlwasserzuleitung 15 angeschlossen. Beim Trocknungsvorgang strömt das Wasser aus der Kühlwasserzuleitung 15 in den Kondensationskanal 12 und kühlt gegebenenfalls die aus der Trocknungskammer 10 stammende Luft hoher Temperatur und hoher Feuchtigkeit ab. Daraufhin wird die in der Luft enthaltene Feuchte durch Kondensieren abgetrennt und tropft dann zusammen mit dem Kühlwasser nach unten ab. In anderen Ausführungsformen kann auch auf eine am Kondensationskanal 12 angeschlossene Kühlwasserzuleitung verzichtet werden. Vielmehr kann auf andere Kondensationsverfahren, wie beispielsweise die Luftkühlung, zurückgegriffen werden. Bezüglich eines luftgekühlten Kondensationskanals 12 wird auf das chinesische Patent mit der Veröffentlichungsnummer CN 2014 33319 Y verwiesen.At the condensation channel 12 is a cooling water supply 15 connected. During the drying process, the water flows out of the cooling water supply line 15 in the condensation channel 12 and optionally cools them out of the drying chamber 10 originating air of high temperature and high humidity. Then, the moisture contained in the air is separated by condensation and then drips down together with the cooling water. In other embodiments, it is also possible to use a condensation channel 12 connected cooling water supply can be omitted. Rather, other condensation methods, such as air cooling, can be used. Regarding an air-cooled condensation channel 12 is to the Chinese patent with the publication number CN 2014 33319 Y directed.

Um zu verhindern, dass das Kondenswasser und/oder das Kühlwasser zusammen mit dem Luftstrom mit einer hohen Geschwindigkeit in die Gebläsekammer 13 und den Heizkanal 14 eintreten bzw. eintritt, ist an einem Austrittsende 121 des Kondensationskanals 12 eine Wassersperrstruktur 20 fest angebracht. In anderen alternativen Ausführungsformen kann die Wassersperrstruktur 20 auch an einem Eintrittsende 131 der Gebläsekammer 13 angebracht sein. In anderen alternativen Ausführungsformen kann die Wassersperrstruktur 20 auch einteilig mit dem Austrittsende 121 des Kondensationskanals 12 oder dem Eintrittsende 131 der Gebläsekammer 13 ausgebildet sein. In der schematischen Darstellung in 2 sind das Austrittsende 121 des Kondensationskanals 12 und das Eintrittsende 131 der Gebläsekammer 13 miteinander verbunden und müssen daher nicht streng voneinander unterschieden werden. In der Zeichnung ist lediglich die Positionierung der Wassersperrstruktur 20 angedeutet.To prevent the condensed water and / or the cooling water together with the air flow at a high speed into the blast chamber 13 and the heating channel 14 enter, is at an exit end 121 of the condensation channel 12 a water barrier structure 20 firmly attached. In other alternative embodiments, the water barrier structure 20 also at an entrance end 131 the blower chamber 13 to be appropriate. In other alternative embodiments, the water barrier structure 20 also in one piece with the outlet end 121 of the condensation channel 12 or the entry end 131 the blower chamber 13 be educated. In the schematic representation in 2 are the exit end 121 of the condensation channel 12 and the entry end 131 the blower chamber 13 and therefore need not be strictly differentiated. In the drawing, only the positioning of the water barrier structure 20 indicated.

Wie in 2 bis 4 erkennbar ist, umfasst die Wassersperrstruktur 20 eine von einer Wand 122 des Kondensationskanals 12 zum Innenraum des Kondensationskanals 12 hin vorstehende Wassersperrwand 21 und einen von der Wassersperrwand 21 umschlossenen Luftströmungskanal 22. Die Wassersperrwand 21 ist vertikal nach unten gerichtet. In anderen Ausführungsformen kann die Wassersperrwand 21 auch schräg nach unten verlaufen, d.h. ausgehend von der vertikal nach unten gerichteten Lage um einen spitzen Winkel gedreht. Mit einer derart ausgerichteten Wassersperrwand 21 kann erreicht werden, dass das in seiner Aufwärtsbewegung gegen die Wassersperrwand 21 stoßende Wasser an der Wassersperrwand 21 anhaftet und danach unter Einwirkung der Schwerkraft entlang der Wassersperrwand 21 nach unten abtropft.As in 2 to 4 is recognizable, includes the water barrier structure 20 one from a wall 122 of the condensation channel 12 to the interior of the condensation channel 12 protruding water barrier wall 21 and one of the water barrier wall 21 enclosed air flow channel 22 , The water barrier wall 21 is directed vertically downwards. In other embodiments, the water barrier wall 21 also obliquely downward, that is, starting from the vertically downward position rotated by an acute angle. With such a water barrier wall 21 can be achieved that in its upward movement against the water barrier wall 21 pushing water at the water barrier wall 21 adhered and then under the action of gravity along the water barrier wall 21 dripped down.

Es handelt sich bei der Schnittstelle zwischen dem Kondensationskanal 12 und der Gebläsekammer 13 um eine kreisförmige Struktur und bei der Wassersperrwand 21 um eine Zylindermantelflächenstruktur. Dadurch kann zum einen erreicht werden, dass der Kondenswasser tragende Luftstrom gegen die zylindermantelflächenartige Wassersperrwand 21 stößt und dann sich entlang der Oberfläche der Wassersperrwand 21 dreht, damit sich das Kondenswasser schließlich an einer Stelle, wo die geringste Luftgeschwindigkeit auftritt, ansammelt und von dort abtropft. Zum anderen ist eine dichte Verbindung der Wassersperrwand 21 mit dem Kondensationskanal 12 oder der Gebläsekammer 13 zu erwarten.It is at the interface between the condensation channel 12 and the blower chamber 13 around a circular structure and at the water barrier wall 21 around a cylindrical surface structure. This can be achieved on the one hand, that the condensation water-carrying air flow against the cylinder jacket surface-like water barrier wall 21 butts and then along the surface of the water barrier wall 21 turns, so that the condensation eventually accumulates at a point where the lowest air velocity occurs, and drips from there. On the other hand, a tight connection of the water barrier wall 21 with the condensation channel 12 or the blower chamber 13 expected.

Die Wassersperrwand 21 weist einen Durchbruch 23 mit einem vorbestimmten Öffnungswinkel φ auf. Der Durchbruch 23 befindet sich an einer Stelle des Umfangs der Zylindermantelfläche, wo die geringste Luftgeschwindigkeit auftritt. Diese Stelle wurde zuvor im Auslegungsprozess durch Datensimulation in Kombination mit Versuchen ermittelt. In der in 3 gezeigten Ausführungsform kann sich der Durchbruch 23 axial über die ganze Wassersperrwand 21 erstrecken. In anderen nicht dargestellten Ausführungsformen kann der Durchbruch 23 auch lediglich im unteren Endbereich der Wassersperrwand 21 ausgebildet sein. Zudem ist auch eine Wassersperrwand 21 ohne Durchbruch 23 annehmbar.The water barrier wall 21 has a breakthrough 23 with a predetermined opening angle φ. The breakthrough 23 is located at a location of the circumference of the cylinder jacket surface where the lowest air velocity occurs. This position was previously determined in the design process by data simulation in combination with experiments. In the in 3 As shown embodiment, the breakthrough 23 axially over the entire water barrier wall 21 extend. In other embodiments, not shown, the breakthrough 23 also only in the lower end of the water barrier wall 21 be educated. There is also a water barrier wall 21 without breakthrough 23 acceptable.

Wie aus 4 hervorgeht, ist an der Unterseite der Wassersperrwand 21 eine sich in Umfangsrichtung erstreckende Wasserführungsrille 24 ausgebildet, die durch eine Bördelung des unteren Endes der Wassersperrwand 21 nach außen entsteht. Die Wasserführungsrille 24 weist eine Wasserführungsrille-Auslassöffnung 25 auf, die sich an der Stelle der Schnittfläche des Durchbruches 23 befindet. Dabei fließt das sich in der Wasserführungsrille 24 ansammelnde Wasser über die Wasserführungsrille-Auslassöffnung 25, wo eine verhältnismäßig geringe Luftgeschwindigkeit vorliegt, ab.How out 4 is apparent at the bottom of the water barrier wall 21 a circumferentially extending water guide groove 24 formed by a crimping of the lower end of the water barrier wall 21 emerges outward. The water guide groove 24 has a water guide groove outlet opening 25 on, which is at the point of the cut surface of the breakthrough 23 located. This flows in the water guide groove 24 accumulating water via the water guide groove outlet opening 25 where a relatively low air velocity is present.

In einer anderen Ausführungsform gemäß 5 ist in der Wasserführungsrille 240 eine separate Wasserführungsrille-Auslassöffnung 250 ausgebildet, die sich an einer Stelle des Umfangs der Zylindermantelfläche, wo die geringste Luftgeschwindigkeit auftritt, befindet. Überdies kann die Wasserführungsrille-Auslassöffnung 250 auch an der in horizontaler Richtung tiefsten Stelle der Wasserführungsrille 240 angeordnet sein.In another embodiment according to 5 is in the water guide groove 240 a separate water guide groove outlet opening 250 formed, which is located at a point of the circumference of the cylinder jacket surface, where the lowest air velocity occurs. Moreover, the water guide groove outlet opening 250 also at the lowest point of the water guide groove in the horizontal direction 240 be arranged.

Die oben beschriebenen und dargestellten konkreten Ausführungsformen stellen keine Einschränkung der Erfindung dar, sondern dienen lediglich der Erläuterung der Erfindung. Den durchschnittlichen Fachleuten auf diesem Gebiet wird klar sein, dass jede Variation, welche von den Grundideen der Erfindung ausgeht, vom Schutzumfang der vorliegenden Erfindung umfasst ist.The concrete embodiments described and illustrated above are not a limitation of the invention but are merely illustrative of the invention. It will be apparent to those of ordinary skill in the art that any variation that is based on the basic ideas of the invention is within the scope of the present invention.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

CN 201433319 [0003, 0025]

Claims

Condensing tumble dryer comprising a drying chamber ( 10 ), a fluidically with the drying chamber ( 10 ) connected condensation channel ( 12 ), a blower chamber ( 13 ) and a heating channel ( 14 ), wherein the blower chamber ( 13 ) and the heating channel ( 14 ) in the air flow direction one behind the other after the condensation channel ( 12 ) and the heating channel ( 14 ) finally with the drying chamber ( 10 ), characterized in that between an exit end ( 121 ) of the condensation channel ( 12 ) and an entry end ( 131 ) of the blower chamber ( 13 ) a water barrier structure ( 20 ), which is one of a wall ( 122 ) of the condensation channel ( 12 ) to the interior of the condensation channel ( 12 ) projecting water barrier wall ( 21 ) and one of the water barrier wall ( 21 ) enclosed air flow channel ( 22 ), wherein the water barrier wall ( 21 ) runs vertically downwards or obliquely downwards.

Clothes dryer according to claim 1, characterized in that the water barrier wall ( 21 ) comprises a cylinder shell surface structure.

Clothes dryer according to claim 2, characterized in that the water barrier wall ( 21 ) a breakthrough ( 23 ) having a predetermined opening angle.

Clothes dryer according to claim 3, characterized in that the breakthrough ( 23 ) is located at a location of the circumference of the cylinder jacket surface where the lowest air velocity occurs.

Clothes dryer according to claim 3, characterized in that the breakthrough ( 23 ) extends axially over the entire water barrier wall or is in the lower end of the water barrier wall.

Clothes dryer according to claim 2, characterized in that at the bottom of the water barrier wall ( 21 ) a circumferentially extending water guide groove ( 24 . 240 ) is trained.

Clothes dryer according to claim 6, characterized in that the water guide groove ( 24 . 240 ) by a crimping of the lower end of the water barrier wall ( 21 ) arises to the outside.

Clothes dryer according to claim 6, characterized in that the water guide groove ( 24 . 240 ) a water guide groove outlet opening ( 25 . 250 ) having.

Clothes dryer according to claim 8, characterized in that the water guide groove outlet opening ( 25 . 250 ) is located at a location of the circumference of the cylinder jacket surface where the lowest air velocity occurs.

Clothes dryer according to claim 8, characterized in that the water guide groove outlet opening ( 25 . 250 ) is located at the lowest point of the water guide groove in the horizontal direction.

Clothes dryer according to claim 1, characterized in that on the condensation channel ( 12 ) a cooling water supply line ( 15 ) connected.