DE102017204751A1 - Freeze drying plant - Google Patents
Freeze drying plant Download PDFInfo
- Publication number
- DE102017204751A1 DE102017204751A1 DE102017204751.8A DE102017204751A DE102017204751A1 DE 102017204751 A1 DE102017204751 A1 DE 102017204751A1 DE 102017204751 A DE102017204751 A DE 102017204751A DE 102017204751 A1 DE102017204751 A1 DE 102017204751A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- channel
- freeze
- longitudinal side
- drying plant
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims abstract description 34
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 10
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N alstonine Natural products C1=CC2=C3C=CC=CC3=NC2=C2N1C[C@H]1[C@H](C)OC=C(C(=O)OC)[C@H]1C2 WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003698 laser cutting Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/32—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
- F26B5/04—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum
- F26B5/06—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum the process involving freezing
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
- A23B4/03—Drying; Subsequent reconstitution
- A23B4/037—Freeze-drying, i.e. cryodessication, lyophilisation; Apparatus therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/06—Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
- F26B21/10—Temperature; Pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B9/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
- F26B9/06—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers
- F26B9/066—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers the products to be dried being disposed on one or more containers, which may have at least partly gas-previous walls, e.g. trays or shelves in a stack
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Die Gefriertrocknungsanlage umfasst eine Temperiervorrichtung, die dazu ausgebildet ist, ein Auflagemittel (100) für Behältnisse der Gefriertrocknungsanlage zu temperieren. Die Temperiervorrichtung umfasst wenigstens einen Kanal, der dazu ausgebildet ein strömendes Temperiermedium zu leiten. Der Kanal, welcher das strömende Temperiermedium leitet, umfasst einen ersten Kanalabschnitt (15a) mit einer ersten Längsseite (25a), der mit einem Ablauf (10b) des Kanals direkt verbunden ist. Zusätzlich umfasst der Kanal einen zweiten Kanalabschnitt (15b) mit einer zweiten Längsseite (25b), wobei die zweite Längsseite (25b) parallel zu der ersten Längsseite (25a) des ersten Kanalabschnitts (15a) angeordnet ist. Die beiden Kanalabschnitte (15a, 15b) sind hierbei so zueinander angeordnet, dass zwischen den beiden Kanalabschnitten (15a, 15b) über Wärmeübertragung ein Temperaturausgleich des strömenden Temperiermediums stattfindet. Hierzu wird das Gegenstromprinzip genutzt, indem im ersten Kanalabschnitt (15a) das Temperiermedium in einer ersten Strömungsrichtung (40a) verläuft, welche entgegengesetzt einer zweiten Strömungsrichtung (40b) im zweiten Kanalabschnitt (15b) verläuft.The freeze-drying plant comprises a tempering device, which is designed to temper a support means (100) for containers of the freeze-drying plant. The temperature control device comprises at least one channel which is designed to conduct a flowing temperature control medium. The channel which directs the flowing temperature control medium comprises a first channel section (15a) having a first longitudinal side (25a) which is directly connected to a drain (10b) of the channel. In addition, the channel comprises a second channel section (15b) with a second longitudinal side (25b), wherein the second longitudinal side (25b) is arranged parallel to the first longitudinal side (25a) of the first channel section (15a). The two channel sections (15a, 15b) are in this case arranged relative to one another such that a temperature compensation of the flowing tempering medium takes place between the two channel sections (15a, 15b) via heat transfer. For this purpose, the countercurrent principle is utilized in that in the first passage section (15a) the temperature control medium extends in a first flow direction (40a) which runs opposite to a second flow direction (40b) in the second passage section (15b).
Description
Stand der TechnikState of the art
Die Erfindung betrifft eine Gefriertrocknungsanlage mit wenigstens einer Temperiervorrichtung, die dazu ausgebildet ist, ein Auflagemittel für Behältnisse der Gefriertrocknungsanlage zu temperieren.The invention relates to a freeze-drying plant with at least one tempering device, which is designed to temper a support means for containers of the freeze-drying plant.
Aus dem Stand der Technik sind Stellflächen einer Gefriertrocknungsanlage bekannt, die als Auflagemittel dazu dienen, die zu trocknende Ware aufzunehmen. Die zu trocknende Ware befindet sich hierbei in kleinen Behältnissen, sogenannten Vials. Zusätzlich dienen die Stellflächen hierbei dazu, über deren Oberfläche die Vials zu kühlen oder erwärmen. Hierzu werden die Stellflächen im Inneren mit Silikonöl durchflossen, welches die Wärme an die Oberfläche der Stellfächen abgibt. Die Wärmeübertragung an die Vials erfolgt dann im Wesentlichen durch Wärmestrahlung und über Wärmeleitung der Oberfläche der Stellflächen an die darauf befindlichen Vials. Die Stellflächen selbst sind hierbei rechteckige Schweiß- und/oder Lötkonstruktionen, die im Inneren Kanäle besitzen, welche durch das Silikonöl durchströmt werden. Die Kanalabschnitte verlaufen von dem Zulauf des Silikonöls beginnend, parallel zueinander angeordnet, entlang der Oberseite und Unterseite des Auflagemittels. Zum Schluss wird das Silikonöl noch einmal vollständig umgelenkt und fließt in einem Kanalabschnitt quer zu den anderen Kanalabschnitten zu dem Abfluss des Kanals. Die Auflagemittel selbst sind in einer Produktkammer der Gefriertrocknungsanlage angeordnet.From the prior art shelves of a freeze-drying plant are known, which serve as a support means to receive the goods to be dried. The product to be dried is here in small containers, so-called vials. In addition, the shelves serve to cool or heat the vials over their surface. For this purpose, the shelves inside are filled with silicone oil, which releases the heat to the surface of the Stellfächen. The heat transfer to the vials is then essentially by thermal radiation and heat conduction of the surface of the shelves to the vials thereon. The shelves themselves are here rectangular welding and / or soldering constructions, which have channels inside, which are flowed through by the silicone oil. The channel sections extend from the inlet of the silicone oil starting, arranged parallel to each other, along the top and bottom of the support means. Finally, the silicone oil is once again completely deflected and flows in a channel section transverse to the other channel sections to the drain of the channel. The support means themselves are arranged in a product chamber of the freeze-drying plant.
Problem ist hierbei jedoch, dass das Silikonöl seine Wärme mit der Zeit abgibt und abkühlt oder andersherum mit der Zeit Wärme aufnimmt und aufgeheizt wird. Somit werden auch die Oberflächen der Stellflächen ungleichmäßig erwärmt oder abgekühlt, was auf die Trocknung des sich innerhalb der Vials befindlichen Trocknungsguts negative Auswirkungen haben kann. Dieser Effekt tritt besonders in dem letzten Kanalabschnitt auf, welcher am Abfluss des Kanals anliegt.The problem here is, however, that the silicone oil gives off its heat over time and cools or vice versa absorbs heat over time and is heated. Thus, the surfaces of the shelves are heated or cooled unevenly, which may have negative effects on the drying of the drying material located within the vial. This effect occurs especially in the last channel section, which abuts the drain of the channel.
Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention
Zur Lösung der Aufgabe wird erfindungsgemäß eine Gefriertrocknungsanlage gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1 vorgeschlagen. Zudem wird ein Verfahren vorgeschlagen, welches durch die Gefriertrocknungsanlage ausgeführt wird.To achieve the object, a freeze-drying plant according to the features of claim 1 is proposed according to the invention. In addition, a method is proposed, which is carried out by the freeze-drying plant.
Die Gefriertrocknungsanlage umfasst eine Temperiervorrichtung, die dazu ausgebildet ist, ein Auflagemittel für Behältnisse der Gefriertrocknungsanlage zu temperieren. Insbesondere kann es sich bei den Auflagemitteln um Stellflächen für die Behältnisse handeln. Die Temperiervorrichtung umfasst wenigstens einen Kanal, der dazu ausgebildet ein strömendes Temperiermedium zu leiten. Bei dem strömenden Temperiermedium kann es sich um Silikonöl handeln. Der Kanal, welcher das strömende Temperiermedium leitet, umfasst einen ersten Kanalabschnitt mit einer ersten Längsseite, der mit einem Ablauf des Kanals direkt verbunden ist. Der Ablauf des Kanals bezeichnet hierbei den Abschnitt, bei dem das Temperiermedium wieder aus dem Auflagemittel austritt. Zusätzlich umfasst der Kanal einen zweiten Kanalabschnitt mit einer zweiten Längsseite, wobei die zweite Längsseite parallel zu der ersten Längsseite des ersten Kanalabschnitts angeordnet ist. Bei den Längsseiten handelt es sich hierbei um die Längsabschnitte der Kanalabschnitte in Strömungsrichtung. Die beiden Kanalabschnitte sind hierbei so zueinander angeordnet, dass zwischen den beiden Kanalabschnitten über Wärmeübertragung ein Temperaturausgleich des strömenden Temperiermediums stattfindet. Hierzu wird das Gegenstromprinzip genutzt, indem im ersten Kanalabschnitt das Temperiermedium in einer ersten Strömungsrichtung verläuft, welche entgegengesetzt einer zweiten Strömungsrichtung im zweiten Kanalabschnitt verläuft. Somit erhält man besonders im Bereich des Abflusses einen besseren Temperaturausgleich des Temperiermediums und somit auch eine gleichmäßigere Erwärmung oder Abkühlung der Oberfläche.The freeze-drying plant comprises a tempering device, which is designed to temper a support means for containers of the freeze-drying plant. In particular, the support means may be shelves for the containers. The temperature control device comprises at least one channel which is designed to conduct a flowing temperature control medium. The flowing temperature control medium may be silicone oil. The channel which directs the flowing temperature control medium comprises a first channel section having a first longitudinal side, which is directly connected to a drain of the channel. In this case, the drain of the channel designates the section at which the temperature control medium emerges from the support means again. In addition, the channel comprises a second channel section with a second longitudinal side, wherein the second longitudinal side is arranged parallel to the first longitudinal side of the first channel section. The longitudinal sides are the longitudinal sections of the channel sections in the flow direction. The two channel sections are in this case arranged relative to one another such that a temperature compensation of the flowing tempering medium takes place between the two channel sections via heat transfer. For this purpose, the countercurrent principle is utilized in that in the first channel section the temperature control medium extends in a first flow direction, which runs opposite to a second flow direction in the second channel section. Thus, a better temperature compensation of the tempering medium and thus also a more uniform heating or cooling of the surface is obtained especially in the region of the outflow.
Bevorzugt ist die Temperiervorrichtung dazu ausgebildet, eine Oberseite des Auflagemittels, welche bevorzugt ein oberes Deckblech des Auflagemittels darstellt, zu temperieren. Der Kanal ist hierbei dazu ausgebildet, das Temperiermedium entlang der Oberseite des Auflagemittels zu leiten. Alternativ oder zusätzlich ist die Temperiervorrichtung dazu ausgebildet, eine Unterseite des Auflagemittels, welche bevorzugt ein unteres Deckblech des Auflagemittels darstellt, zu temperieren. Der Kanal ist hierbei dazu ausgebildet, das Temperiermedium entlang der Unterseite des Auflagemittels zu leiten. Durch Kontakt des strömenden Temperiermediums mit der Oberseite und/oder mit der Unterseite des Auflagemittels wird somit eine optimale Wärmeübertragung erreicht.Preferably, the tempering device is designed to temper an upper side of the support means, which is preferably an upper cover plate of the support means. In this case, the channel is designed to guide the temperature control medium along the upper side of the support means. Alternatively or additionally, the tempering device is designed to temper a lower side of the support means, which is preferably a lower cover plate of the support means. The channel is in this case designed to guide the tempering medium along the underside of the support means. By contact of the flowing tempering with the top and / or with the bottom of the support means an optimal heat transfer is thus achieved.
Vorzugsweise ist die erste Längsseite des ersten Kanalabschnitts länger als die zweite Längsseite des zweiten Kanalabschnitts. Weiterhin vorzugsweise ist die zweite Längsseite hierbei mindestens halb so lang wie die erste Längsseite. Durch die Wärmeübertragung zwischen Flächen, deren Größenverhältnisse sich nicht zu sehr unterscheiden, erhält man einen besseren Temperaturausgleich.Preferably, the first longitudinal side of the first channel section is longer than the second longitudinal side of the second channel section. Further preferably, the second longitudinal side is at least half as long as the first longitudinal side. Due to the heat transfer between surfaces whose size does not differ too much, one obtains a better temperature compensation.
Bevorzugt erfolgt die Wärmeübertragung zwischen den ersten und zweiten Kanalabschnitt über eine gemeinsame Trennwand, die den ersten von dem zweiten Kanalabschnitt trennt. Über solche Trennwände, sowie zusätzlich über die Oberseite und/oder die Unterseite des Auflagemittels wird bevorzugt der Kanal zum Leiten des Temperiermediums gebildet. Somit lässt sich der Kanal mit möglichst wenigen Komponenten einfach, ohne zusätzliche Komponenten, wie z.B. Rohrleitungen formen.Preferably, the heat transfer between the first and second channel portion via a common partition wall, which separates the first from the second channel portion. About such partitions, as well as in addition to the top and / or the underside of the support means, the channel is preferably formed for conducting the tempering medium. Thus, the channel with as few components as possible, without additional components, such as form pipes.
Vorzugsweise umfasst der Kanal wenigstens einen zusätzlichen dritten Kanalabschnitt mit einer dritten Längsseite. Die dritte Längsseite ist hierbei parallel zu der ersten und zweiten Längsseite angeordnet. Über mehrere, parallel zueinander angeordnete Längsseiten von Kanalabschnitten lässt sich eine größere Fläche des Aufnahmemittels gleichmäßig erwärmen oder abkühlen. Bevorzugt ist der dritte Kanalabschnitt direkt mit einem Zulauf des Kanals verbunden. Der Zulauf des Kanals bezeichnet hierbei den Abschnitt, bei dem das Temperiermedium von außen in das Auflagemittel eintritt. Der erste und zweite Kanalabschnitt sind hierbei auf einer ersten Ebene und der dritte Kanalabschnitt auf einer zur ersten Ebene unterschiedlichen zweiten Ebene angeordnet. Vorzugsweise sind die erste und zweite Ebene vertikal übereinander angeordnet. Durch Wärmeübertragung auf den beiden Ebenen angeordneten Kanalabschnitte lässt sich ein besserer Temperaturausgleich des Temperiermediums erreichen. Preferably, the channel comprises at least one additional third channel section with a third longitudinal side. The third longitudinal side is arranged parallel to the first and second longitudinal sides. By way of a plurality of longitudinal sides of channel sections arranged parallel to one another, a larger area of the receiving means can be uniformly heated or cooled. Preferably, the third channel section is connected directly to an inlet of the channel. In this case, the inlet of the channel designates the section at which the tempering medium enters the support means from the outside. In this case, the first and second channel sections are arranged on a first plane and the third channel section is arranged on a second plane that is different from the first plane. Preferably, the first and second planes are vertically stacked. By heat transfer on the two levels arranged channel sections can be achieved a better temperature compensation of the tempering.
Das führt dann wiederum zu einer noch gleichmäßigeren Erwärmung oder Abkühlung des Auflagemittels.This in turn leads to even more uniform heating or cooling of the support means.
Bevorzugt ist die erste und zweite Ebene über eine Verbindungsstrecke des Kanals miteinander verbunden. Somit lassen sich auch die auf den beiden Ebenen angeordneten Kanalabschnitte einfach miteinander verbinden.Preferably, the first and second levels are connected to one another via a connecting path of the channel. Thus, also arranged on the two levels channel sections can be easily connected to each other.
Der dritte Kanalabschnitt auf der zweiten Ebene ist vorzugsweise von dem ersten und zweiten Kanalabschnitt mittels eines Wärmeträgers, der vorzugsweise eine weitere Trennwand darstellen kann, getrennt. Durch Trennung mittels eines Wärmeträgers kommt es zu einer besseren Wärmeübertragung von den Kanalabschnitten auf der ersten Ebene zu den Kanalabschnitten auf der zweiten Ebene.The third channel section on the second level is preferably separated from the first and second channel sections by means of a heat carrier, which may preferably constitute a further partition wall. Separation by means of a heat carrier results in better heat transfer from the channel sections on the first level to the channel sections on the second level.
Der dritte Kanalabschnitt ist vorzugsweise parallel unterhalb des ersten Kanalabschnitts angeordnet. Somit ergibt sich eine Anordnung, bei der sich der erste Kanalabschnitt, welcher direkt am Ablauf des Kanals angeordnet ist und der erste Kanalabschnitt, welcher am Zulauf des Kanals angeordnet ist gegenüberstehen. Somit stehen sich auch die Kanalabschnitte gegenüber, bei denen der Temperaturunterschied des strömenden Temperiermediums innerhalb der Kanalabschnitte besonders groß ist und somit dessen Temperaturausgleich für eine gleichmäßige Erwärmung oder Abkühlung des Auflagemittels besonders wichtig ist.The third channel section is preferably arranged parallel below the first channel section. This results in an arrangement in which the first channel section, which is arranged directly at the outlet of the channel, and the first channel section, which is arranged at the inlet of the channel, face one another. Thus, the channel sections, in which the temperature difference of the flowing tempering medium within the channel sections is particularly large, and thus its temperature compensation for a uniform heating or cooling of the support means are particularly important.
Vorzugsweise umfasst der Kanal auf der ersten und zweiten Ebene eine Vielzahl von weiteren Kanalabschnitten. Der erste, zweite, dritte und die Vielzahl von weiteren Kanalabschnitten sind hierbei so angeordnet, dass die Strömungsrichtung des Temperiermediums von einem Kanalabschnitt zum folgenden Kanalabschnitt um 180° wechselt und somit immer wieder entgegengesetzt verläuft. Somit wird über Ausnutzung des Gegenstromprinzips ein optimaler Temperaturausgleich erreicht.Preferably, the channel on the first and second levels comprises a plurality of further channel sections. The first, second, third and the plurality of further channel sections are in this case arranged so that the flow direction of the tempering changes from one channel section to the next channel section by 180 ° and thus always runs opposite. Thus, an optimal temperature compensation is achieved by utilizing the countercurrent principle.
Bevorzugt umfasst der Kanal eine Vielzahl von weiteren Kanalabschnitten, deren Längsseite zumindest teilweise quer zu der ersten, zweiten und dritten Längsseite angeordnet ist, sodass sich die Strömungsrichtung des Temperiermediums innerhalb eines Kanalabschnitts zum nächsten Kanalabschnitt ändert. Vorzugsweise sind die Kanalabschnitte rechtwinklig zueinander angeordnet, sodass sich die Strömungsrichtung immer um 90° ändert. Der Kanal besitzt zusätzlich einen sogenannten Umkehrpunkt, wobei der Umkehrpunkt den Abschnitt des Kanals bezeichnet, bei der zwei aufeinander folgende Kanalabschnitte so zueinander angeordnet sind, dass sich die Strömungsrichtung um 180° ändert und somit entgegengesetzt verläuft. Durch diese mäanderförmige Anordnung von Kanalabschnitten zueinander erhält man einen optimalen Temperaturausgleich des strömenden Temperiermediums und somit eine gleichmäßige Erwärmung oder Abkühlung des Auflagemittels.Preferably, the channel comprises a plurality of further channel sections, the longitudinal side of which is arranged at least partially transversely to the first, second and third longitudinal side, so that the flow direction of the temperature control medium changes within one channel section to the next channel section. Preferably, the channel sections are arranged at right angles to each other, so that the flow direction always changes by 90 °. The channel additionally has a so-called reversal point, wherein the reversal point denotes the section of the channel in which two successive channel sections are arranged relative to one another such that the flow direction changes by 180 ° and thus runs opposite. By this meandering arrangement of channel sections to each other to obtain an optimum temperature compensation of the flowing temperature control and thus a uniform heating or cooling of the support means.
Figurenlistelist of figures
-
1 zeigt eine Temperiervorrichtung nach dem Stand der Technik.1 shows a tempering device according to the prior art. -
2a zeigt eine Temperiervorrichtung von der Unterseite eines Auflagemittels.2a shows a tempering device from the bottom of a support means. -
2b zeigt die Temperiervorrichtung von der Oberseite des Auflagemittels.2 B shows the tempering of the top of the support means. -
2c zeigt einen Längsschnitt des Auflagemittel mit Temperiervorrichtung.2c shows a longitudinal section of the support means with temperature control. -
2d zeigt einen Querschnitt des Auflagemittels mit Temperiervorrichtung.2d shows a cross section of the support means with temperature control. -
2e zeigt das Auflagemittel mit Temperiervorrichtung in der Übersicht.2e shows the support means with temperature control in the overview. -
3 zeigt eine alternative Ausformung des Kanals zum Leiten eines strömenden Temperiermediums.3 shows an alternative embodiment of the channel for conducting a flowing tempering medium. -
4 zeigt in der Übersicht eine Gefriertrocknungsanlage mit einer Produktkammer, in der Auflagemittel mit einer Temperiervorrichtung übereinander angeordnet sind.4 shows an overview of a freeze-drying plant with a product chamber, are arranged in the support means with a temperature control device one above the other.
Ausführungsbeispiele embodiments
Die Temperiervorrichtung umfasst einen Kanal, welcher in der auf
Der Kanal ist serpentinenförmig geformt und umfasst einen ersten Kanalabschnitt
Die erste Ebene
Parallel zu dem dritten Kanalabschnitt
Am Ende der Kanalanordnung auf der zweiten Ebene
Die Seitenflächen des ersten Kanalabschnitts
Die Seitenflächen des zweiten Kanalabschnitts werden 15b mittels des Stegs
In dieser Ausführungsform verläuft die Strömungsrichtung in parallel übereinander verlaufenden Kanalabschnitten immer entgegengesetzt. Eine Ausnahme stellen hierbei der erste und zweite Kanalabschnitt
Es ist hierbei zu erkennen, wie das strömende Temperiermedium die Öffnung
Hierbei ist eine erste Längsseite
Im Unterschied zu der Anordnung des Kanals in den
Im Unterschied zu der Anordnung des Kanals in den
Claims (13)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102017204751.8A DE102017204751A1 (en) | 2017-03-22 | 2017-03-22 | Freeze drying plant |
ATA50213/2018A AT519793B1 (en) | 2017-03-22 | 2018-03-13 | Freeze drying plant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102017204751.8A DE102017204751A1 (en) | 2017-03-22 | 2017-03-22 | Freeze drying plant |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102017204751A1 true DE102017204751A1 (en) | 2018-09-27 |
Family
ID=63450190
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102017204751.8A Pending DE102017204751A1 (en) | 2017-03-22 | 2017-03-22 | Freeze drying plant |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT519793B1 (en) |
DE (1) | DE102017204751A1 (en) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5519946A (en) * | 1992-03-12 | 1996-05-28 | The Boc Group, Inc. | Freeze dryer shelf |
GB2434633A (en) * | 2006-01-27 | 2007-08-01 | Boc Group Plc | Freeze dryer shelf comprising a corrugated sheet defining a flow channel |
-
2017
- 2017-03-22 DE DE102017204751.8A patent/DE102017204751A1/en active Pending
-
2018
- 2018-03-13 AT ATA50213/2018A patent/AT519793B1/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT519793A2 (en) | 2018-10-15 |
AT519793B1 (en) | 2019-08-15 |
AT519793A3 (en) | 2019-08-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2053544C3 (en) | Tube bundle for falling film evaporators for distilling liquids | |
DE102008030161B3 (en) | Heat exchanger for indirect warming of broken glass has suction apertures in partition walls between exhaust gas channels and melt channels | |
DE2808854A1 (en) | A BUILT-IN FLOW CHANNEL FOR A MEDIUM INVOLVED IN AN INDIRECT EXCHANGE, IN PARTICULAR HEAT EXCHANGE | |
DE3521914A1 (en) | HEAT EXCHANGER IN WING PANEL DESIGN | |
DE2641765A1 (en) | DEVICE FOR SEPARATING CONDENSABLE COMPONENTS | |
WO2005063351A1 (en) | Strand evaporator device | |
DE19817678A1 (en) | A method and apparatus for complete removal of volatiles from polymer solutions | |
DE3113495A1 (en) | SPINNING BAR WITH A ROW ARRANGEMENT OF NOZZLE BLOCKS | |
EP3143352B1 (en) | Heat exchanger with channels for damping movements of liquids | |
AT519793B1 (en) | Freeze drying plant | |
DE3027464C2 (en) | Method and device for cooling a wall area of a metallurgical furnace, in particular an electric arc furnace | |
DE19518323A1 (en) | Heat exchange between process and cooling fluids | |
DE1800435C3 (en) | Device for condensing steam | |
DE102007041013A1 (en) | hot forming tool | |
DE112015005288T5 (en) | heat exchangers | |
DE69902087T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR COOLING AND HEATING A FIBER SUSPENSION | |
EP4177557B1 (en) | Heat transfer device | |
DE19960126A1 (en) | Freezing head for pipe freezers | |
DE19812831A1 (en) | Internal combustion engine with fluid cooling system | |
DE148330C (en) | ||
DE102017217263A1 (en) | continuous casting | |
DE19521622A1 (en) | Horizontal tube condenser for vapours | |
DE102004012607A1 (en) | Assembly for heating a confectionery mass has a tubular mantle, with a lower inflow and upper outflow, around a bundle of tubes to carry a heating medium and a center cylinder supporting a spiral flow guide | |
DE639081C (en) | Device for treating gases | |
DE3221423A1 (en) | Heat sink for liquid-cooling power semiconductor devices |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: DREISS PATENTANWAELTE PARTG MBB, DE |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: SBM SCHOELLER-BLECKMANN MEDIZINTECHNIK GESELLS, AT Free format text: FORMER OWNER: ROBERT BOSCH GMBH, 70469 STUTTGART, DE |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: DREISS PATENTANWAELTE PARTG MBB, DE |
|
R012 | Request for examination validly filed |