DE102017204032A1

DE102017204032A1 - Packaging system and method for packaging general cargo

Info

Publication number: DE102017204032A1
Application number: DE102017204032.7A
Authority: DE
Inventors: Dirk Berges; Claudia Berges; Elke Metzsch-Zilligen; Rudolf Pfaendner
Original assignee: Fraunhofer Gesellschaft zur Forderung der Angewandten Forschung eV
Current assignee: Fraunhofer Gesellschaft zur Forderung der Angewandten Forschung eV
Priority date: 2017-03-10
Filing date: 2017-03-10
Publication date: 2018-09-13
Also published as: EP3592661A2; WO2018162664A2; DE202017106455U1; WO2018162664A3

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verpackungssystem, das eine Umverpackung sowie ein zumindest bereichsweise innenseitig der Umverpackung angebrachtes Luftpolstersystem aufweist. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass Umverpackung und Luftpolstersystem aus kompatiblen thermoplastischen Kunststoffen gebildet sind. Die Erfindung betrifft zudem ein Verfahren zum Verpacken von Stückgut mittels eines erfindungsgemäßen Verpackungssystems, wobei Stückgut im Innenraum des Verpackungssystem platziert und das Luftpolstersystem vor, während oder nach Einbringen des Stückguts mit Gas befüllt wird.The present invention relates to a packaging system which has an outer packaging and an at least partially inside the outer packaging attached air cushion system. The invention is characterized in that the outer packaging and the air cushioning system are formed from compatible thermoplastic materials. The invention also relates to a method for packaging piece goods by means of a packaging system according to the invention, wherein piece goods are placed in the interior of the packaging system and the air cushion system is filled with gas before, during or after introduction of the piece goods.

Description

Es wird somit ein umweltfreundliches recyklierfähiges Verpackungssystem vorgeschlagen, das sowohl einen wirksamen Transportschutz bietet als auch bei Nichtgebrauch oder Leertransport flach zusammengelegt werden kann und damit eine dichte Stapelart erzielt werden kann, aus der eine effektive Ausnutzung der Lager- bzw. des Transportvolumens resultiert.It is thus proposed an environmentally friendly recyklierfähiges packaging system that provides both effective transport protection and can be folded flat when not in use or empty transport and thus a dense Stapelart can be achieved, resulting in an effective utilization of the storage or transport volume.

Empfindliches bzw. hochwertiges Packgut benötigt für die Zwecke des Transports oder der Aufbewahrung eine entsprechende Verpackung. Diese Verpackung schützt das Packgut gegen Beschädigungen. Dabei sind nicht nur Oberflächenschäden zu verhindern, sondern auch Schäden die durch Stöße bzw. Aufschlagen entstehen können.Delicate or high-quality packaged goods need appropriate packaging for the purposes of transport or storage. This packaging protects the packaged goods against damage. Not only surface damage is to be prevented, but also damage caused by impact or impact.

Aus dem Stand der Technik sind vielfältige Verpackungsarten für Gegenstände aller Art bekannt, wobei in der Regel die Verpackungsformen auf die entsprechenden Anforderungen abgestimmt sind. Bisher genutzte Mehrwegverpackungen für Gegenstände beschränken sich in der Regel auf Transportverpackungen wie Paletten, Kisten, Container oder ähnliches.Various types of packaging for objects of all kinds are known from the prior art, with the packaging forms usually being matched to the corresponding requirements. Previously used reusable packaging for items are usually limited to transport packaging such as pallets, boxes, containers or the like.

Verkaufsverpackungen, die an den Endverbraucher ausgeliefert werden, sind vorwiegend Einwegverpackungen und können nur bedingt von diesem wiederverwertet werden. Diese einfachen Verpackungen bestehen aus Kartonage mit Kartoneinsätzen, Schaumstoff- oder Styroporeinlagen zum Schutz des Packgutes. Die Einsätze sind meist packgutspezifisch geformt und haben sich in der Praxis bewährt. Ein Problem stellt jedoch die Entsorgung der Verpackung vor allem bei großvolumigen Gütern dar.Sales packaging that is delivered to the end user are predominantly disposable and can only be partially recycled. These simple packages consist of cardboard with cardboard inserts, foam or polystyrene inserts to protect the packaged goods. The inserts are usually pack-specific shaped and have proven themselves in practice. One problem, however, is the disposal of the packaging, especially for large-volume goods.

Eine weitere Möglichkeit das Packgut beim Transport zu schützen, ist der Einsatz von Füllstoffen, die mit dem Packgut in den Verpackungsraum eingebracht werden. Als Füllstoffe können Kunststoffkügelchen, Verpackungschips oder einfach nur Papierstreifen dienen. Auch ventillose Luftpolsterbeutel, Luftpolsternoppenfolien bzw. matten werden zur Umhüllung des Packgutes eingesetzt.Another option for protecting the packaged goods during transport is the use of fillers, which are introduced into the packaging space together with the packaged goods. Plastic fillers, packaging chips or simply paper strips can serve as fillers. Also valveless air cushion bags, bubble wrap or mats are used for wrapping the packaged goods.

Neben diesen ventillosen Luftpolsterbeutel werden auch aufblasbare Polsterelemente verwendet, die aus luft- bzw. gasgefüllten elastischen Kammern bestehen und somit druck- bzw. stoßempfindlichen Güter schützen. Die vorgeschlagenen Polsterelemente sowie die Verpackungsbehälter, die mit solchen aufblasbaren Polsterelementen ausgestattet sind, werden dabei teils als Einweg- teils als Mehrwegprodukte abgebildet.In addition to these valveless bubble bags inflatable cushioning elements are used, which consist of air- or gas-filled elastic chambers and thus protect pressure or shock-sensitive goods. The proposed upholstery elements as well as the packaging containers, which are equipped with such inflatable cushioning elements, are shown partly as disposable part as reusable products.

Mit den bekannten Systemen wird versucht, dass Verpackungsgut vor mechanischer Beschädigung zu schützen, indem ein Abstand zur Wand der äußeren Verpackung hergestellt wird, wobei eine Dämpfung gegen Stöße bzw. ein Schutz gegen Verrutschen erreicht werden soll.With the known systems, it is attempted to protect the packaged goods from mechanical damage by establishing a distance from the wall of the outer pack, whereby shock absorption or protection against slippage is to be achieved.

Aus dem Stand der Technik ist eine Vielzahl aufblasbarer Verpackungshilfsmittel bekannt. Beispielhaft angeführt werden an dieser Stelle die Schriften DE-GM 723018 , DE 29 22 635 , DE 40 07 128 , DE-GM 1 890 17 , DE 199 13 410 , DE-GM 91 09 199 , DE-GM 92 10 955 , DE-GM 90 01 604 , DE-GM 201 07 136 , DE-GM 201 08 327 , DE-GM 20 2011 101 074 , EP 0 317 130 , US 3 889 743 , US 4 465 188 , US 5 348 157 und US 5 588 533 die Polsterelemente beschreiben, die einen Luft- bzw. Gaseinlass (Ventil) aufweisen und die aus einer oder mehreren strömungstechnisch miteinander verbundenen Kammern bestehen und für das Ausfüllen von Transportverpackungen verwendet werden bzw. das Transportgut einwickeln/umhüllen.The prior art discloses a variety of inflatable packaging aids. By way of example, the writings are cited here DE-GM 723018 . DE 29 22 635 . DE 40 07 128 . DE-GM 1 890 17 . DE 199 13 410 . DE-GM 91 09 199 . DE-GM 92 10 955 . DE-GM 90 01 604 . DE-GM 201 07 136 . DE-GM 201 08 327 . DE-GM 20 2011 101 074 . EP 0 317 130 . US 3,889,743 . US 4,465,188 . US 5,348,157 and US Pat. No. 5,588,533 Describe the upholstery elements, which have an air or gas inlet (valve) and which consist of one or more fluidically interconnected chambers and are used for filling of transport packaging or wrapping / wrapping the cargo.

Weiterhin sind aufblasbare Verpackungen bekannt, die direkt als Transportverpackung eingesetzt werden. So kann beispielhaft die Gebrauchsmusterschrift DE-GM 91 05 966 angeführt werden, die eine aufblasbare Verpackung aus einer Doppelfolie beschreibt, die aus korrespondierenden Kammern besteht, die über ein Ventil mit Luft befüllt werden. Die äußere Folie ist wenig elastisch und dient als Schutz gegen Stöße während die innere Folie sehr elastisch ist und das Packgut einschließt. Die Verpackung kann nach Benutzung entlüftet, zu einer Rolle aufgewickelt und wiederverwendet werden. In der Offenlegungsschrift DE 10 2012 214 862 wird eine Verpackung vorgestellt, die aufblasbare Innen- und Außenpolster aufweist, wobei das Innenpolster das Transportgut fixiert und das Außenpolster zum Abfangen von Stößen dient. Das Gebrauchsmuster DE 20 2010 006 206 U1 beschreibt eine Kunststoffhaube mit innenliegenden Luftkammern („safety bag“), die separat mit Luft befüllt werden.Furthermore, inflatable packaging are known, which are used directly as transport packaging. For example, the utility model DE-GM 91 05 966 cited, which describes an inflatable packaging of a double foil, which consists of corresponding chambers, which are filled via a valve with air. The outer film is less elastic and serves as protection against impact while the inner film is very elastic and encloses the packaged goods. The package may be vented after use, wound into a roll and reused. In the published patent application DE 10 2012 214 862 a packaging is presented which has inflatable inner and outer cushions, wherein the inner cushion fixes the cargo and the outer cushion is used to absorb shocks. The utility model DE 20 2010 006 206 U1 describes a plastic hood with internal air chambers ("safety bag"), which are filled separately with air.

Neben den oben geschilderten aufblasbaren Verpackungshilfsmitteln bzw. Verpackungen ist eine Vielzahl von Verpackungssystemen bekannt, die über implementierte aufblasbare Polsterungen verfügen. Dabei kann das aufblasbare Polstermaterial lose in den Packraum eingelegt werden oder fest mit der Umverpackung verbunden sein.In addition to the above-described inflatable packaging aids or packaging, a variety of packaging systems are known which have implemented inflatable padding. In this case, the inflatable cushioning material can be loosely inserted into the packing space or firmly connected to the outer packaging.

Beispielhaft kann das im einfachsten Fall, wie in den Offenlegungsschriften DE 100 34 539 , DE 40 30 919 und DE 10 2014 103 355 dargelegt wird, die Verwendung eines „Ballons“ oder „Kissens“ sein, welcher/s nach dem Einlegen des Packgutes in einen Umkarton aufgeblasen wird. WO 1994/018091 beschreibt eine Verpackungsvorrichtung bei der der Folienbeutel reversibel mit der Deckelunterseite der Verpackungsbox verbunden ist und über ein Ventil im Deckel auch befüllt wird.For example, in the simplest case, as in the published patent applications DE 100 34 539 . DE 40 30 919 and DE 10 2014 103 355 is stated to be the use of a "balloon" or "pillow" which is inflated after inserting the packaged goods in a carton. WO 1994/018091 describes a packaging device in which the film bag is reversibly connected to the underside of the lid of the packaging box and also filled via a valve in the lid.

Die Offenlegungsschriften DE 38 13 309 und DE 38 27 858 beschreiben eine solche Verpackungseinheit für eine automatisierte Verpackung von Kommissionsgüter, wobei nach Einbringen und Verschließen der Umverpackung ein innenliegender Kunststoffbeutel von außen aufgeblasen und dann verschweißt wird. Die Verpackungseinheit ist nur für den einmaligen Gebrauch bestimmt.The publications DE 38 13 309 and DE 38 27 858 describe such a packaging unit for automated packaging of commissioned goods, wherein after inserting and closing the outer packaging, an inner plastic bag is inflated from the outside and then welded. The packaging unit is intended for single use only.

So wird im Gebrauchsmuster DE-GM 66 09 223 ein kastenförmiger Transportbehälter angeführt, der mit einem oder mehreren volumenveränderbaren Gasbehältern ausgelegt ist, deren Füll- und Entleerungsventil für den jeweiligen Gasbehälter in der Behälterwand angeordnet ist.So is in the utility model DE-GM 66 09 223 a box-shaped transport container listed, which is designed with one or more variable volume gas containers, the filling and emptying valve is arranged for the respective gas container in the container wall.

Die Offenlegungsschrift DE 40 39 503 beschreibt allgemein ein Konzept eines luftgepolsterten Mehrwegbehälters, der an der gesamten Innenseite mit Luftpolstern ausgestattet ist, die entweder mit der Umverpackung fest verbunden oder lose eingelegt und von außen aufzublasen sind.The publication DE 40 39 503 describes generally a concept of an air-cushioned reusable container, which is equipped on the entire inside with air cushions, which are either firmly connected to the outer packaging or loosely inserted and inflate from the outside.

Konkret wird ein solches Verpackungssystem in der Gebrauchsmusterschrift DE-GM 92 03 440 vorgestellt, bei der die Wände eines Faltkartons aus einem Kunststoff bestehen bzw. mit selbigem beschichtet sind. Durch Verschweißen mit einem Folienzuschnitt entstehen Kammern, die miteinander verbunden sind und nach dem Zusammenbau des Kartons von außen mittels Ventil mit Luft befüllbar sind.Specifically, such a packaging system in the utility model DE-GM 92 03 440 presented in which the walls of a folding carton are made of a plastic or are coated with the same. By welding with a foil blank, chambers which are connected to one another and can be filled with air from the outside by means of a valve after the carton has been assembled are produced.

In den Offenlegungsschriften DE 299 13 840 und EP 0398 345 werden Verpackungsbehälter beschrieben, die als Polsterelemente fest mit der Wand verbundene Foliensäcke aufweisen, die durch Kanäle strömungsführend miteinander verbunden sind.In the publications DE 299 13 840 and EP 0398 345 Packaging containers are described, which have as a cushioning elements firmly connected to the wall film bags, which are connected by channels fluidly.

Eine weitere Schutzverpackung mit aufblasbaren Luftpolsterelementen sowie deren Herstellung wird in der Offenlegungsschrift DE 10 2012 006 398 A1 dargelegt. Dabei werden die Luftpolsterelemente aus einer mehrschichtigen Kunststofffolie mit hoher Durchstoßfestigkeit und Barrierewirkung hergestellt und als Schutzverpackung für Elektronikartikel, Autoersatzteile bzw. Flüssigkeitsgebinde eingesetzt. Die Schutzverpackung ist allerdings nur für den einmaligen Gebrauch konzipiert.Another protective packaging with inflatable air cushion elements and their production is disclosed in the publication DE 10 2012 006 398 A1 explained. The air cushion elements are made of a multi-layer plastic film with high puncture resistance and barrier effect and used as protective packaging for electronics, car spare parts or liquid containers. The protective packaging is designed for single use only.

Eine Verpackung, die als Polstermaterial einen aufblasbaren Polymerschaum nutzt, wird in der Offenlegungsschrift DE 41 23 558 beschrieben. Das Polster ist nur mit dem Deckel der Umverpackung verbunden und kann nach dem Entlüften mit der Umverpackung zusammengelegt werden. Nachteilig an dieser Verpackung ist, dass um eine optimale Polsterung bzw. ein minimales Transportvolumen zu erreichen, eine Pump- bzw. Absaugeinrichtung notwendig sind.A packaging which uses an inflatable polymer foam as a cushioning material is disclosed in the publication DE 41 23 558 described. The pad is connected only to the lid of the outer packaging and can be folded after venting with the outer packaging. A disadvantage of this packaging is that in order to achieve optimum cushioning or a minimum transport volume, a pumping or suction device are necessary.

Ein Verpackungssystem, das stapelfähig ist, wird in der Offenlegungsschrift DE 10 2013 020 198 A1 vorgeschlagen. Dazu wird ein Transportbehälter aus Polypropylen mit innenliegender aufblasbarer Luftpolsterung verwendet.A packaging system that is stackable is disclosed in the publication DE 10 2013 020 198 A1 proposed. For this purpose, a transport container made of polypropylene with internal inflatable air cushioning is used.

Ein Nachteil bestehender Verpackungssysteme ist, dass diese aufgrund unterschiedlicher verwendeter Kunststoffmaterialien oder unzureichender Beständigkeit nicht oder nur schlecht werkstofflich rezyklierbar sind und deshalb energetisch verwertet oder im ungünstigsten Fall deponiert werden müssen.A disadvantage of existing packaging systems is that they are due to different plastic materials used or insufficient resistance not or only poorly recyclable material and therefore need to be energetically utilized or deposited in the worst case.

Nachteilig bei den technischen Lösungen für ein Verpackungssystem gemäß dem Stand der Technik ist weiterhin, dass der äußere Verpackungskörper oftmals über unzureichende mechanische Eigenschaften verfügt, wenn gleichzeitig eine Stapelfähigkeit in Kombination mit dem flexiblen Zusammenlegen der Verpackung gefordert wird, um eine möglichst geringe Lagerkapazität und einen geringen Rückführaufwand zu gewährleisten.A disadvantage of the technical solutions for a packaging system according to the prior art is further that the outer packaging body often has insufficient mechanical properties, if at the same time a stackability in combination with the flexible folding of the Packaging is required in order to ensure the lowest possible storage capacity and a low return effort.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Verpackungssystem anzugeben, das insbesondere eine hohe Recyclingfähigkeit besitzt, so dass die einzelnen Bestandteile des Verpackungssystems einheitlich wiederverwertet und gegebenenfalls zu einem neuen Verpackungssystem verarbeitet werden können. Zudem soll das Verpackungssystem über ein Luftpolstersystem verfügen, das eine hohe Durchstoßfestigkeit und Barrierewirkung aufweist und dessen Anordnung der einzelnen Luftkammern so gestaltet ist, dass die Strömungsführung ein leichtes Zusammenlegen erlaubt.The object of the present invention is therefore to specify a packaging system which in particular has a high recyclability, so that the individual components of the packaging system can be uniformly recycled and optionally processed into a new packaging system. In addition, the packaging system should have an air cushion system which has a high puncture resistance and barrier effect and whose arrangement of the individual air chambers is designed so that the flow guide allows easy folding.

Diese Aufgabe wird hinsichtlich eines Verpackungssystems mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1, hinsichtlich eines Verfahrens zur Verpackung von Stückgut mit den Merkmalen des Patentanspruchs 18 gelöst. Die jeweilig abhängigen Patentansprüche stellen dabei vorteilhafte Weiterbildungen dar.This object is achieved in terms of a packaging system with the features of claim 1, in terms of a method for packaging piece goods with the features of claim 18. The respective dependent claims represent advantageous developments.

Die Erfindung betrifft somit ein Verpackungssystem, umfassend oder bestehend aus einer Umverpackung sowie einem Luftpolstersystem, das zumindest bereichsweise an den Innenseiten der Umverpackung angebracht ist, wobei die Umverpackung und das Luftpolstersystem aus kompatiblen thermoplastischen Kunststoffen gebildet sind.The invention thus relates to a packaging system comprising or consisting of an outer packaging and an air cushion system, which is at least partially attached to the inner sides of the outer packaging, wherein the outer packaging and the air cushion system are formed from compatible thermoplastic materials.

Der Begriff „kompatibel“ wird dabei entsprechend der Definition der „Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry“ (Vol. 29, Kapitel „Polymer Blends“, 3.2. Compatibility, Wiley VCH, 2012) verstanden. Gelegentlich wird als synonymer Begriff für die Kompatibilität von thermoplastischen Kunststoffen auch der Begriff „Verträglichkeit“ angegeben. Dem Fachmann sind hierzu in beispielhaften Tabellen viele Klassen von thermoplastischen Kunststoffen bekannt, die untereinander kompatibel sind und somit für die Zwecke der vorliegenden Erfindung eingesetzt werden können.The term "compatible" is used in accordance with the definition of "Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry" (Vol 29, Chapter "Polymer Blends", 3.2 Compatibility, Wiley VCH, 2012) Understood. Occasionally synonymous term for the compatibility of thermoplastics, the term "compatibility" is given. To those skilled in the art, many classes of thermoplastic materials are known in exemplary tables, which are mutually compatible and thus can be used for the purposes of the present invention.

Die vorliegende Erfindung betrifft somit das Gebiet der Verpackungen, insbesondere ein Verpackungssystem, welches ein in die Verpackung eingelagertes Packgut schützen und gleichzeitig dem sicheren Transport dienen soll. Das Verpackungssystem ermöglicht Ein-und Mehrwegverpackungen, bevorzugtes Einsatzgebiet sind Mehrwegverpackungen auch im Sinne von Pendelverpackungen. Das Verpackungssystem ist dauerhaft, recyclingfähig und umweltfreundlich.The present invention thus relates to the field of packaging, in particular a packaging system which protects a packaged goods stored in the packaging and at the same time serves for safe transport. The packaging system enables one-way and reusable packaging, and the preferred field of application is returnable packaging in the sense of pendulum packaging. The packaging system is durable, recyclable and environmentally friendly.

Die vorliegenden Erfindung betrifft insbesondere ein umweltfreundliches Verpackungssystem aus Kunststoff für Um- und Mehrwertverpackungen das aus einer Umverpackung und einem Luftpolstersystem besteht und diese so ausgewählt werden, dass eine einfache Wiederverwertung mittels werkstofflichem Recycling ohne Trennung der Komponenten erfolgen kann. Dabei kommt der Rezyklierfähigkeit des Verpackungssystems durch werkstoffliches Recycling eine besondere Bedeutung zu. Mischungen verschiedener Polymere sind in der Regel untereinander nicht verträglich, d.h. die resultierenden Eigenschaften wie z.B. die mechanischen Eigenschaften dieser Mischungen sind unzureichend, so dass eine hochwertige Wiederverwendung nicht möglich ist. Die Rezyklierbarkeit der hier vorliegenden Systeme wird dadurch erreicht, dass für die jeweils unterschiedlichen Anforderungen der Umverpackung und des Luftpolstersystems kompatible bzw. verträgliche Polymere und vorzugsweise identische Polymerklassen für beide Anforderungen eingesetzt werden. Z.B. kann eine schlagzäh modifiziertes Polypropylen Spritzgußtype mit einem Polypropylen Folienmaterial kombiniert werden.More particularly, the present invention relates to an environmentally friendly plastic packaging system for reusable and value-added packaging consisting of an overwrap and an air cushioning system and selected so that easy recycling by material recycling can be accomplished without separation of the components. The recyclability of the packaging system through material recycling is of particular importance. Mixtures of different polymers are generally incompatible with each other, i. the resulting properties, e.g. The mechanical properties of these mixtures are insufficient, so that a high quality reuse is not possible. The recyclability of the present systems is achieved by using compatible or compatible polymers and preferably identical polymer classes for both requirements for the respectively different requirements of the outer packaging and the air cushion system. For example, For example, an impact modified polypropylene injection molding grade can be combined with a polypropylene sheet material.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sind die Umverpackung und das Luftpolstersystem aus thermoplastischen Kunststoffen identischer Polymerklassen gebildet.According to a preferred embodiment, the outer packaging and the air cushion system are formed from thermoplastic polymers of identical polymer classes.

Das folienbasierte Luftpolstersystem kann durch Extrusion, Gießen, Kalandrieren oder Blasformen gefertigt werden. In einer bevorzugten Ausführung sind die Folien über eine Blasfolienextrusion erhältlich.The film-based air cushioning system can be made by extrusion, casting, calendering or blow molding. In a preferred embodiment, the films are obtainable by blown film extrusion.

Diese Herstellungsverfahren sind dem Fachmann bekannt und in „Kunststoff-Folien: Herstellung-Eigenschaften-Anwendung“ von Joachim Nentwig, Carl Hanser Verlag, 2006 , 3. Auflage beschrieben.These production methods are known to the person skilled in the art and described in "Plastic Films: Production Properties Application" of Joachim Nentwig, Carl Hanser Verlag, 2006 , 3rd edition.

In der bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verpackungssystems weist das Luftpolstersystem wenigstens eine Gasbarriereschicht, vorzugsweise Luft-, Sauerstoff- und/oder Stickstoff sowie Wasserdampfbarriereschicht auf.In the preferred embodiment of the packaging system according to the invention, the air cushion system has at least one gas barrier layer, preferably air, oxygen and / or nitrogen and water vapor barrier layer.

Unter Polymerklassen werden hierbei die verschiedenen, auf unterschiedliche synthetische Methoden hergestellten thermoplastischen Polymere, also beispielsweise durch radikalische Polymerisation hergestellte Polyolefine oder durch Polykondensation hergestellte Polyester etc. verstanden. Polymer classes here are understood to be the various thermoplastic polymers prepared on different synthetic methods, ie polyolefins prepared by free-radical polymerization or polyesters produced by polycondensation, etc.

Insbesondere ist es von Vorteil, wenn die Umverpackung und das Luftpolstersystem aus identischen thermoplastischen Kunststoffen, die ggf. identisch oder unterschiedlich additiviert sein können, gebildet sind. Dies bedeutet, dass beispielsweise sowohl die Umverpackung, als auch das Luftpolstersystem aus dem gleichen thermoplastischen Kunststoff, beispielsweise jeweils aus Polypropylen gebildet sein können. Idealerweise werden hierbei identisch additivierte thermoplastische Kunststoffmaterialien eingesetzt, so dass die gleichen Materialen für die Umverpackung und das Luftpolstersystem eingesetzt werden.In particular, it is advantageous if the outer packaging and the air cushion system are formed from identical thermoplastic materials, which may possibly be identical or differently additized. This means that, for example, both the outer packaging and the air cushion system can be formed from the same thermoplastic material, for example each made of polypropylene. Ideally, identical additively thermoplastic materials are used, so that the same materials are used for the outer packaging and the air cushion system.

Ein besonderer Vorteil der Erfindung ist, dass das Verpackungssystem bestehend aus Umverpackung und Luftpolstersystem recyclingfähig und vorzugsweise sortenrein hergestellt wird und damit die Umweltverträglichkeit nicht nur durch mehrfache Nutzung sondern auch durch die Rezyklierfähigkeit der eingesetzten Materialien verbessert wird. Zur weiteren Verbesserung der Umweltverträglichkeit kann das Verpackungssystem in vollem Umfang aus nachwachsenden Rohstoffen, sog. Biopolymeren, gefertigt werden.A particular advantage of the invention is that the packaging system consisting of outer packaging and air cushion system is recyclable and preferably produced in a pure grade and thus the environmental impact is improved not only by multiple use but also by the recyclability of the materials used. To further improve the environmental compatibility of the packaging system can be made entirely from renewable raw materials, so-called. Biopolymers.

Die Erfindung betrifft insbesondere Verpackungssysteme, deren Umverpackung und/oder das Luftpolstersystem Form vorzugsweise aus thermoplastischen Polymeren, insbesondere ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus

a) Polymere aus Olefinen oder Diolefinen wie z.B. Polyethylen (LDPE, LLDPE, VLDPE, ULDPE, MDPE, HDPE, UHMWPE), Metallocen-PE (m-PE), Polypropylen, Polyisobutylen, Poly-4-methyl-penten-1, Polybutadien, Polyisopren, Polycycloocten, Polyalkylen-Kohlen¬monoxid-Copolymere, sowie Copolymere in Form von statistischen oder Blockstrukturen wie z.B. Polypropylen-Polyethylen (EP), EPM oder EPDM, Ethylen-Vinylacetat (EVA), Ethylen-Acryl¬ester, wie z.B. Ethylen-Butylacrylat, Ethylen-Acrylsäure und deren Salze (lonomere), sowie Terpolymere wie z.B. Ethylen-Acrylsäure-Glycidylacrylat, Pfropfpolymere wie z.B. Polypropylen-graft-Malein¬säureanhydrid, Polypropylen-graft-Acrylsäure, Polyethylen-graft-Acrylsäure, Polyethylen-Polybutylacrylat-graft-Maleinsäureanhydrid
b) Polystyrol, Polymethylstyrol, Polyvinylnaphthalin, Styrol-Butadien (SB), Styrol-Butadien-Styrol (SBS), Styrol-Ethylen-Butylen-Styrol (SEBS), Styrol-Ethylen-Propylen-Styrol, Styrolisopren, Styrol-Isopren-Styrol (SIS), Styrol-butadien-acrylnitril (ABS), Styrol-acryl¬nitril-acrylat (ASA), Styrol-Ethylen, Styrol-Maleinsäure¬an¬hydrid-Polymere einschl. entsprechender Pfropfcopolymere wie z.B. Styrol auf Butadien, Maleinsäureanhydrid auf SBS oder SEBS, sowie Pfropfcopolymere aus Methylmethacrylat, Styrol-Butadien und ABS (MABS),
c) halogenenthaltende Polymere wie z.B. Polyvinylchlorid (PVC), Polychloropren und Polyvinylidenchlorid (PVDC), Copolymere aus Vinylchlorid und Vinylidenchlorid oder aus Vinylchlorid und Vinylacetat, chloriertes Polyethylen, Polyvinylidenfluorid,
d) Polymere von ungesättigten Estern wie z.B. Polyacrylate und Polymethacrylate wie Polymethylmethacrylat (PMMA), Poly¬butyl¬acrylat, Polylaurylacrylat, Polystearylacrylat, Polyglycidylacrylat, Polyglycidylmethacrylat, Polyacrylnitril, Polyacryl¬amide, Copolymere wie z.B. Polyacrylnitril-Polyalkylacrylat,
e) Polymere aus ungesättigten Alkoholen und Derivaten, wie z.B. Polyvinylalkohol, Polyvinylacetat, Polyvinylbutyral,
f) Polyacetale, wie z.B. Polyoxymethylen POM) oder Copolymere mit z.B. Butanal,
g) Polyphenylenoxide und Blends mit Polystyrol oder Polyamiden,
h) Polymere von cyclischen Ethern wie z.B. Polyethylenglycol, Polypropylenglycol, Polyethylenoxid, Polypropylenoxid, Polytetrahydrofuran,
i) Polyurethane, aus hydroxyterminierten Polyethern oder Polyestern und aromatischen oder aliphatischen Isocyanaten insbesondere lineare Polyurethane, Polyharnstoffe,
j) Polyamide wie z.B. Polyamid-6, 6.6, 6.10, 4.6, 4.10, 6.12, 12.12, Polyamid 11, Polyamid 12 sowie (teil-)aromatische Polyamide wie z.B. Polyphthalamide, z.B. hergestellt aus Terephthalsäure und/oder Isophthalsäure und aliphatischen Diaminen oder aus aliphatischen Dicarbonsäuren wie z.B. Adipinsäure oder Sebazin¬säure und aromatischen Diaminen wie z.B. 1,4- oder 1,3- Diaminobenzol, Blends von unterschiedlichen Polyamiden wie z.B. PA-6 und PA 6.6 bzw. Blends von Polyamiden und Polyolefinen wie z.B. PA/PP
k) Polyimide, Polyamid-imide, Polyetherimide, Polyesterimide, Poly¬(ether)ketone, Polysulfone, Polyethersulfone, Polyarylsulfone, Poly¬phenylensulfid, Polybenzimidazole, Polyhydantoine,
l) Polyester aus aliphatischen oder aromatischen Dicarbonsäuren und Diolen oder aus Hydroxy-Carbonsäuren wie z.B. Polyethylenterephthalat (PET), Polybutylenterephthalat (PBT), Polypropylen¬terephthalat, Polyethylennaphthylat, Poly-1,4-dimethylol¬cyclo¬hexanterephthalat, Polyhydroxybenzoat, Polyhydroxynaphthalat, Polymilchsäure (PLA), Polyhydroxybutyrat (PHB), Polyhydroxyvalerat (PHV)
m) Polycarbonate, Polyestercarbonate, sowie Blends wie z.B. PC/ABS, PC/PBT, PC/PET/PBT, PC/PA
n) Cellulosederivate wie z.B. Cellulosenitrat, Celluloseacetat, Cellulosepropionat, Cellulosebutyrat
o) sowie Mischungen, Kombinationen oder Blends aus zwei oder mehr der zuvor genannten Polymere. Sofern es sich bei den unter a) bis o) angegebenen Polymeren um Copolymere handelt, können diese in Form von statistischen („random“), Block- oder „tapered“ Strukturen vorliegen.

In particular, the invention relates to packaging systems, their outer packaging and / or the air cushion system form preferably made of thermoplastic polymers, in particular selected from the group consisting of

a) Polymers of olefins or diolefins such as polyethylene (LDPE, LLDPE, VLDPE, ULDPE, MDPE, HDPE, UHMWPE), metallocene PE (m-PE), polypropylene, polyisobutylene, poly-4-methyl-pentene-1, polybutadiene , Polyisoprene, polycyclooctene, polyalkylene-carbon monoxide copolymers, and copolymers in the form of random or block structures such as polypropylene-polyethylene (EP), EPM or EPDM, ethylene-vinyl acetate (EVA), ethylene-acrylic esters, such as ethylene Butyl acrylate, ethylene-acrylic acid and its salts (ionomers), as well as terpolymers such as ethylene-acrylic acid-glycidyl acrylate, graft polymers such as polypropylene-graft-maleic anhydride, polypropylene-graft-acrylic acid, polyethylene-graft-acrylic acid, polyethylene-polybutyl acrylate graft-maleic anhydride
b) polystyrene, polymethylstyrene, polyvinylnaphthalene, styrene-butadiene (SB), styrene-butadiene-styrene (SBS), styrene-ethylene-butylene-styrene (SEBS), styrene-ethylene-propylene-styrene, styrene-isoprene, styrene-isoprene-styrene (SIS), styrene-butadiene-acrylonitrile (ABS), styrene-acrylonitrile-acrylate (ASA), styrene-ethylene, styrene-maleic anhydride polymers including corresponding graft copolymers such as styrene on butadiene, maleic anhydride on SBS or SEBS, as well as graft copolymers of methyl methacrylate, styrene-butadiene and ABS (MABS),
c) halogen-containing polymers such as polyvinyl chloride (PVC), polychloroprene and polyvinylidene chloride (PVDC), copolymers of vinyl chloride and vinylidene chloride or of vinyl chloride and vinyl acetate, chlorinated polyethylene, polyvinylidene fluoride,
d) polymers of unsaturated esters such as polyacrylates and polymethacrylates such as polymethyl methacrylate (PMMA), polybutyl acrylate, polylauryl acrylate, polystearyl acrylate, polyglycidyl acrylate, polyglycidyl methacrylate, polyacrylonitrile, polyacrylamides, copolymers such as polyacrylonitrile-polyalkyl acrylate,
e) polymers of unsaturated alcohols and derivatives, such as polyvinyl alcohol, polyvinyl acetate, polyvinyl butyral,
f) polyacetals, such as polyoxymethylene POM) or copolymers with, for example, butanal,
g) polyphenylene oxides and blends with polystyrene or polyamides,
h) polymers of cyclic ethers, such as, for example, polyethylene glycol, polypropylene glycol, polyethylene oxide, polypropylene oxide, polytetrahydrofuran,
i) polyurethanes, hydroxy-terminated polyethers or polyesters and aromatic or aliphatic isocyanates, in particular linear polyurethanes, polyureas,
j) polyamides such as polyamide-6, 6.6, 6.10, 4.6, 4.10, 6.12, 12.12, polyamide 11, polyamide 12 and (partially) aromatic polyamides such as polyphthalamides, for example prepared from terephthalic acid and / or isophthalic acid and aliphatic diamines or from aliphatic dicarboxylic acids such as adipic acid or sebacic acid and aromatic diamines such as 1,4- or 1,3-diaminobenzene, blends of different polyamides such as PA-6 and PA 6.6 or blends of polyamides and polyolefins such as PA / PP
k) polyimides, polyamide-imides, polyetherimides, polyesterimides, poly (ether) ketones, polysulfones, polyethersulfones, polyarylsulfones, polyethylenesulfide, polybenzimidazoles, polyhydantoins,
l) polyesters of aliphatic or aromatic dicarboxylic acids and diols or of hydroxy-carboxylic acids such as polyethylene terephthalate (PET), polybutylene terephthalate (PBT), polypropylene terephthalate, polyethylene naphthylate, poly-1,4-dimethylolcyclohexane terephthalate, polyhydroxybenzoate, polyhydroxynaphthalate, polylactic acid (PLA), polyhydroxybutyrate (PHB), polyhydroxyvalerate (PHV)
m) polycarbonates, polyester carbonates, and blends such as PC / ABS, PC / PBT, PC / PET / PBT, PC / PA
n) Cellulose derivatives such as cellulose nitrate, cellulose acetate, cellulose propionate, cellulose butyrate
o) and mixtures, combinations or blends of two or more of the aforementioned polymers. If the polymers specified under a) to o) are copolymers, these may be present in the form of random, block or tapered structures.

Sofern es sich bei den unter a) bis o) angegebenen Polymeren um stereoreguläre Polymere handelt, können diese in Form von isotaktischen, stereotaktischen, aber auch ataktischen Formen oder als Stereoblockcopolymere vorliegen.If the polymers specified under a) to o) are stereoregular polymers, these may be present in the form of isotactic, stereotactic, but also atactic forms or as stereoblock copolymers.

Weiterhin können die unter a) bis o) angegebenen Polymere sowohl amorphe als auch (teil-)kristalline Morphologien aufweisen.Furthermore, the polymers specified under a) to o) can have both amorphous and (partly) crystalline morphologies.

Ggf. können die unter a) genannten Polyolefine auch vernetzt vorliegen, z.B. vernetztes Polyethylen, das dann als X-PE bezeichnet wird.Possibly. For example, the polyolefins mentioned under a) may also be crosslinked, e.g. crosslinked polyethylene, which is referred to as X-PE.

Die genannten Polymeren a) bis o) können dabei nicht nur als Neuware sondern auch in Form von Rezyklaten vorliegen, z.B. als Produktionsabfälle oder aus Wertstoffsammlungen („post-consumer“ Rezyklate).The stated polymers a) to o) can be present not only as virgin material but also in the form of recyclates, e.g. as production waste or recyclables ("post-consumer" recyclates).

In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verpackungssystems werden zur Herstellung der Verpackung thermoplastische Olefin-Homo- oder Copolymere sowie Homo- und Copolyamide eingesetzt.In a preferred embodiment of the packaging system according to the invention, thermoplastic olefin homopolymers or copolymers as well as homopolymers and copolyamides are used to produce the packaging.

In einer weiteren Ausführungsform werden zur Herstellung des Verpackungssystems biobasierte Polymere wie Polyethylenfuranat (PEF), Polybutylensuccinat (PBS), auf Pentamethylendiisocyanat (PDI) basierte Polyurethane sowie Polymilchsäure (PLA) eingesetzt.In a further embodiment, biobased polymers such as polyethylene furanate (PEF), polybutylene succinate (PBS), polyurethanes based on pentamethylene diisocyanate (PDI) and polylactic acid (PLA) are used to produce the packaging system.

Die verträglichen thermoplastischen Kunststoffe sind in einer weiter bevorzugten Ausführungsform Rezyklat-Kunststoffe bzw. rezyklierte Kunststoffe. Zur begrifflichen Definition wird hierbei auf die Norm DIN EN 15347:2007 verwiesen, in der der Begriff Kunststoff-Rezyklat festgelegt ist. Diese Definition wird auch zum Zwecke der vorliegenden Erfindung zugrunde gelegt.In a further preferred embodiment, the compatible thermoplastics are recycled plastics or recycled plastics. For conceptual definition, reference is made here to the standard DIN EN 15347: 2007, which defines the term plastic recyclate. This definition is also used for the purposes of the present invention.

Besonders bevorzugt ist der recyclierte Kunststoff dabei ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus recyclierten Polyestern, insbesondere recycliertem Polyethylenterephthalat (rPET), recycliertem Polybutylenterephthalat (rPBT), recylcierter Polymilchsäure (rPLA), recycliertem Polyglycolid und/oder recycliertem Polycaprolacton; recyclierten Polyolefinen, insbesondere recycliertem Polypropylen (rPP), recycliertem Polyethylen und/oder recycliertem Polystyrol (rPS); recycliertem Polyvinylchlorid (rPVC), recyclierten Polyamiden sowie Mischungen und Kombinationen hiervon.The recycled plastic is particularly preferably selected from the group consisting of recycled polyesters, in particular recycled polyethylene terephthalate (rPET), recycled polybutylene terephthalate (rPBT), recycled polylactic acid (rPLA), recycled polyglycolide and / or recycled polycaprolactone; recycled polyolefins, in particular recycled polypropylene (rPP), recycled polyethylene and / or recycled polystyrene (rPS); recycled polyvinyl chloride (rPVC), recycled polyamides, and mixtures and combinations thereof.

Für viele Kunststoff-Recyclate bestehen einschlägige internationale Normen. Für PET-Kunststoff-Recyclate ist beispielsweise die DIN EN 15353:2007 einschlägig. PS-Recyclate werden in DIN EN 15342:2008 näher beschrieben. PE-Recyclate werden in DIN EN 15344:2008 behandelt. PP-Recyclate werden in DIN EN 15345:2008 charakterisiert. PVC-Recyclate sind in DIN EN 15346:2015 näher bezeichnet. Zum Zwecke der entsprechenden speziellen Kunststoffrecyclate macht sich die vorliegende Patentanmeldung die Definitionen dieser internationalen Normen zu Eigen.For many plastic recyclates, there are relevant international standards. For PET plastic recyclates, for example, the DIN EN 15353: 2007 relevant. PS recyclates are in DIN EN 15342: 2008 described in more detail. PE recyclates are used in DIN EN 15344: 2008 treated. PP recyclates are used in DIN EN 15345: 2008 characterized. PVC recyclates are in DIN EN 15346: 2015 specified. For the purpose of the corresponding special plastic recyclates, the present patent application makes use of the definitions of these international standards.

Weiterhin ist es von Vorteil, wenn die kompatiblen thermoplastischen Kunststoffe rezyklierfähig sind und ohne Auftrennung erneut als Bestandteil der Verpackung eingesetzt werden können.Furthermore, it is advantageous if the compatible thermoplastics are recyclable and can be reused without separation as part of the packaging.

Insbesondere beinhalten die verträglichen thermoplastischen Kunststoffe Antioxidantien und Lichtstabilisatoren als Additive.In particular, the compatible thermoplastics include antioxidants and light stabilizers as additives.

Insbesondere sind als additive Stabilisatoren geeignet, die eine Vorschädigung der eingesetzten Polymeren verhindern und ein hochwertiges werkstoffliches Recycling erlauben, womit gleichzeitig ein kostengünstiges Material zur Verfügung steht. In particular, are suitable as additive stabilizers that prevent pre-damage of the polymers used and allow high-quality material recycling, which at the same time a cost-effective material is available.

Zusätzlich können die thermoplastischen Kunststoffe weitere Zusatzstoffe beinhalten, insbesondere ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus UV-Absorber, der Lichtstabilisatoren, der Stabilisatoren, der Hydroxylamine, der Benzofuranone, der Metalldesaktivatoren, der Füllstoffdesaktivatoren, der Flammschutzmittel, der Nukleierungsmittel, Schlagzähigkeitsverbesserer, Weichmacher, Gleitmittel, Rheologiemodifikatoren, Verarbeitungshilfsmittel, Entformungshilfsmittel, Pigmente, Farbstoffe, Füllstoffe, Verstärkungsstoffe, optische Aufheller, antimikrobielle Wirkstoffe, Antistatika, Slipmittel, Antiblockmittel, Kopplungsmittel, Kettenverlängerer („chain-extender“), Dispergiermittel, Kompatibilisatoren, Sauerstofffänger, Säurefänger, Markierungsmittel, Antifoggingmittel sowie Mischung und Kombinationen aus mindestens zwei der zuvor genannten Zusatzstoffen.In addition, the thermoplastics may contain other additives, in particular selected from the group consisting of UV absorbers, light stabilizers, stabilizers, hydroxylamines, benzofuranones, metal deactivators, filler deactivators, flame retardants, nucleating agents, impact modifiers, plasticizers, lubricants, Rheology modifiers, processing aids, mold release agents, pigments, dyes, fillers, reinforcing agents, optical brighteners, antimicrobial agents, antistatics, slip agents, antiblocking agents, coupling agents, chain extenders, dispersants, compatibilizers, oxygen scavengers, acid scavengers, marking agents, antifogging agents, and blends and combinations of at least two of the aforementioned additives.

In bevorzugter Ausführungsform enthalten die thermoplastischen Kunststoffe insbesondere Stabilisatoren aus der Gruppe der phenolischen Antioxidantien und der Phosphite und/oder Lichtstabilisatoren aus der Gruppe der gehinderten Amine (HALS) und/oder Dispergiermittel und/oder Füllstoffe/Verstärkungsstoffe und/oder Kettenverlängerer und/oder Schlagzähmodifikatoren.In a preferred embodiment, the thermoplastics in particular contain stabilizers from the group of phenolic antioxidants and the phosphites and / or light stabilizers from the group of hindered amines (HALS) and / or dispersants and / or fillers / reinforcing agents and / or chain extenders and / or impact modifiers.

Geeignete Lichtstabilisatoren sind beispielsweise Verbindungen auf der Basis von 2-(2'-Hydroxyphenyl)benzotriazolen, 2-Hydroxybenzophenonen, Estern von Benzoesäuren, Acrylaten, Oxamiden und 2-(2-Hydroxyphenyl)-1,3,5-Triazinen.Suitable light stabilizers are, for example, compounds based on 2- (2'-hydroxyphenyl) benzotriazoles, 2-hydroxybenzophenones, esters of benzoic acids, acrylates, oxamides and 2- (2-hydroxyphenyl) -1,3,5-triazines.

Geeignete phenolische Antioxidantien sind beispielsweise:
Octadecyl-3-(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl)propionat, Pentaerythritoltetrakis[3-(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl)propionat, Tris(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl)isocyanurat, 1,3,5-Trimethyl-2,4,6-tris(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl)isocyanurat, 1,3,5-Trimethyl-2,4,6-tris(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzyl)benzol, Triethylenglycol-bis[3-(3-tert-butyl-4-hydroxy-5-methylphenyl)propionat, N,N'-Hexan-1,6-diyl-bis[3-(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl)propionsäureamid.Suitable phenolic antioxidants are, for example:
Octadecyl 3- (3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate, pentaerythritol tetrakis [3- (3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate, tris (3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate]. tert-butyl-4-hydroxyphenyl) isocyanurate, 1,3,5-trimethyl-2,4,6-tris (3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) isocyanurate, 1,3,5-trimethyl 2,4,6-tris (3,5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzyl) benzene, triethylene glycol bis [3- (3-tert-butyl-4-hydroxy-5-methylphenyl) propionate, N, N '-hexane-1,6-diyl-bis [3- (3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) propionamide.

Geeignete Phosphite/Phosphonite sind beispielsweise:
Triphenylphosphit, Diphenylalkylphosphite, Phenyldialkylphosphite, Tri(nonylphenyl)phosphit, Trilaurylphosphite, Trioctadecylphosphit, Distearylpentaerythritoldiphosphit, Tris-(2,4-di-tert-butylphenyl)phosphit, Diisodecylpentaerythritoldiphosphit, Bis(2,4-di-tert-butylphenyl)pentaerythritoldiphosphit, Bis(2,4-di-cumylphenyl)pentaerythritoldiphosphit, Bis(2,6-di-tert-butyl-4-methylphenyl)pentaerythritoldiphosphit, Diisodecyloxypentaerythritoldiphosphit, Bis(2,4-di-tert-butyl-6-methylphenyl)pentaerythritoldiphosphit, Bis(2,4,6-tris(tert-butylphenyl)pentaerythritoldiphosphit, Tristearylsorbitoltriphosphit, Tetrakis(2,4-di-tert-butylphenyl)-4,4'-biphenylendiphosphonit, 6-Isooctyloxy-2,4,8,10-tetra-tert-butyl-12H-dibenz[d,g]-1,3,2-dioxaphosphocin, Bis(2,4-di-tert-butyl-6-methylphenyl)-methylphosphit, Bis(2,4-di-tert-butyl-6-methylphenyl)ethylphosphit, 6-Fluoro-2,4,8,10-tetra-tert-butyl-12-methyl-dibenz[d,g]-1,3,2-dioxaphosphocin, 2,2'2" -Nitrilo[triethyltris(3,3",5,5'-tetra-tert-butyl-1,1'-biphenyl-2,2'-diyl)phosphit], 2-Ethylhexyl(3,3',5,5'-tetra-tert-butyl-1,1'-biphenyl-2,2'-diyl))phosphit, 5-Butyl-5-ethyl-2-(2,4,6-tri-tert-butylphenoxy)-1,3,2-dioxaphosphiran.Suitable phosphites / phosphonites are, for example:
Triphenyl phosphite, diphenyl alkyl phosphites, phenyl dialkyl phosphites, tri (nonylphenyl) phosphite, trilauryl phosphites, trioctadecyl phosphite, distearyl pentaerythritol diphosphite, tris (2,4-di-tert-butylphenyl) phosphite, diisodecyl pentaerythritol diphosphite, bis (2,4-di-tert-butylphenyl) pentaerythritol diphosphite, bis (2,4-di-cumylphenyl) pentaerythritol diphosphite, bis (2,6-di-tert-butyl-4-methylphenyl) pentaerythritol diphosphite, diisodecyloxypentaerythritol diphosphite, bis (2,4-di-tert-butyl-6-methylphenyl) pentaerythritol diphosphite, Bis (2,4,6-tris (tert-butylphenyl) pentaerythritol diphosphite, tristearyl sorbitol triphosphite, tetrakis (2,4-di-tert-butylphenyl) -4,4'-biphenylene diphosphonite, 6-isooctyloxy-2,4,8,10-tetra tert -butyl-12H-dibenz [d, g] -1,3,2-dioxaphosphocine, bis (2,4-di-tert-butyl-6-methylphenyl) -methylphosphite, bis (2,4-di-tert -butyl-6-methylphenyl) ethyl phosphite, 6-fluoro-2,4,8,10-tetra-tert-butyl-12-methyl-dibenzo [d, g] -1,3,2-dioxaphosphocine, 2,2 ' 2 "-Nitrilo [triethyltris (3,3", 5,5'-tetra-tert-butyl-1,1'- biphenyl-2,2'-diyl) phosphite], 2-ethylhexyl (3,3 ', 5,5'-tetra-tert-butyl-1,1'-biphenyl-2,2'-diyl) phosphite, 5 -butyl-5-ethyl-2- (2,4,6-tri-tert-butylphenoxy) -1,3,2-dioxaphosphiran.

Weitere geeignete Stabilisatoren sind aminische Antioxidantien, wie z. B. N,N'-Di-isopropyl-p-phenylendiamin, N,N'-Di-sec-butyl-p-phenylendiamin, N,N'-Bis(1,4-dimethylpentyl)-p-phenylendiamin, N,N'-Bis(1-ethyl-3-methylpentyl)-p-phenylendiamin, N,N'-Bis(1-methylheptyl)-p-phenylendiamin, N,N'-Dicyclohexyl-p-phenylendiamin, N,N'-Diphenyl-p-phenylendiamin, N,N'-Bis(2-naphthyl)-p-phenylendiamin, N-Isopropyl-N'-phenyl-p-phenylendiamin, N-(1,3-Dimethylbutyl)-N'-phenyl-p-phenylen-diamin, N-(1-Methylheptyl)-N'-phenyl-p-phenylendiamin, N-Cyclohexyl-N'-phenyl-p-phenylendiamin, 4-(p-Toluolsulfamoyl)diphenylamin, N,N'-Dimethyl-N,N'-disec-butyl-p-phenylendiamin, Diphenylamin, N-Allyldiphenylamin, 4-Isopropoxydiphenylamin, N-Phenyl-1-naphthylamin, N-(4-tert-Octylphenyl)-1-naphthylamin, N-Phenyl-2-naphthylamin, octyliertes Diphenylamin, z.B. p,p'-Di-tert-octyldiphenylamin, 4-n-Butylaminophenol, 4-Butyrylaminophenol, 4-Nonanoylaminophenol, 4-Dodecanoylaminophenol, 4-Octadecanoylamino-phenol, Bis(4-methoxyphenyl)amin, 2,6-Di-tert-butyl-4-dimethylaminomethyl-phenol, 2,4'-Diaminodiphenylmethan, 4,4'-Diaminodiphenylmethan, N,N,N',N'-Tetra-methyl-4,4'-diaminodiphenylmethan, 1,2-Bis[(2-methyl-phenyl)amino]ethan, 1,2-Bis(phenylamino)-propan, (o-Tolyl)biguanid, Bis[4-(1',3'-dimethylbutyl)phenyl]amin, tertoctyliertes N-Phenyl-1-naphthylamin, ein Gemisch aus mono- und dialkylierten tert-Butyl/tert-Octyldiphenylaminen, ein Gemisch aus mono- und dialkylierten Nonyldiphenylaminen, ein Gemisch aus mono- und dialkylierten Dodecyldiphenylaminen, ein Gemisch aus mono- und dialkylierten Isopropyl/Isohexyl-diphenylaminen, ein Gemisch aus mono- und dialkylierten tert-Butyldiphenylaminen, 2,3-Dihydro-3,3-dimethyl-4H-1,4-benzothiazin, Phenothiazin, ein Gemisch aus mono- und dialkylierten tert-Butyl/tert-Octylphenothiazinen, ein Gemisch aus mono- und dialkylierten tert-Octylphenothiazinen, N-Allylphenothiazin, N,N,N',N'-Tetraphenyl-1,4-diaminobut-2-en sowie Mischungen oder Kombinationen hiervon.Other suitable stabilizers are amine antioxidants, such as. N, N'-di-isopropyl-p-phenylenediamine, N, N'-di-sec-butyl-p-phenylenediamine, N, N'-bis (1,4-dimethylpentyl) -p-phenylenediamine, N, N'-bis (1-ethyl-3-methylpentyl) -p-phenylenediamine, N, N'-bis (1-methylheptyl) -p-phenylenediamine, N, N'-dicyclohexyl-p-phenylenediamine, N, N'- Diphenyl-p-phenylenediamine, N, N'-bis (2-naphthyl) -p-phenylenediamine, N-isopropyl-N'-phenyl-p-phenylenediamine, N- (1,3-dimethylbutyl) -N'-phenyl- p-phenylenediamine, N- (1-methylheptyl) -N'-phenyl-p-phenylenediamine, N-cyclohexyl-N'-phenyl-p-phenylenediamine, 4- (p-toluenesulfamoyl) diphenylamine, N, N ' Dimethyl-N, N'-disec-butyl-p-phenylenediamine, diphenylamine, N-allyldiphenylamine, 4-isopropoxydiphenylamine, N-phenyl-1-naphthylamine, N- (4-tert-octylphenyl) -1-naphthylamine, N-phenyl -2-naphthylamine, octylated diphenylamine, eg, p, p'-di-tert-octyldiphenylamine, 4-n-butylaminophenol, 4-butyrylaminophenol, 4-nonanoylaminophenol, 4-dodecanoylaminophenol, 4-octadecanoylamino-phenol, bis (4-methoxyphenyl) amine, 2,6-di-tert-butyl-4-dimethylaminomethyl-phenol, 2,4'-diam inodiphenylmethane, 4,4'-diaminodiphenylmethane, N, N, N ', N'-tetra-methyl-4,4'-diaminodiphenylmethane, 1,2-bis [(2-methylphenyl) amino] ethane, 1,2 Bis (phenylamino) propane, (o-tolyl) biguanide, bis [4- (1 ', 3'-dimethylbutyl) phenyl] amine, tetoctylated N-phenyl-1-naphthylamine, a mixture of mono- and dialkylated tert-butyl Butyl / tert-octyldiphenylamines, a mixture of mono- and dialkylated nonyldiphenylamines, a mixture of mono- and dialkylated dodecyldiphenylamines, a mixture of mono- and dialkylated isopropyl / isohexyl-diphenylamines, a mixture of mono- and dialkylated tert-butyldiphenylamines, 2, 3-dihydro-3,3-dimethyl-4H-1,4-benzothiazine, phenothiazine, a mixture of mono- and dialkylated tert-butyl / tert-octylphenothiazines, a mixture of mono- and dialkylated tert-octylphenothiazines, N-allylphenothiazine, N, N, N ', N'-tetraphenyl-1,4-diaminobut-2-ene, and mixtures or combinations hereof.

Weitere geeignete aminische Antioxidantien sind Hydroxylamine bzw. N-oxide (Nitrone), wie z.B. N,N-Dialkylhydroxylamine, N,N-Dibenzylhydroxylamin, N,N-Dilaurylhydroxylamin, N,N-Distearylhydroxylamin, N-Benzyl-α-phenylnitron, N-Octadecyl-α-hexadecylnitron, sowie Genox EP (Addivant) gemäß der Formel:Other suitable aminic antioxidants are hydroxylamines or N-oxides (nitrones), e.g. N, N-dialkylhydroxylamines, N, N-dibenzylhydroxylamine, N, N-dilaurylhydroxylamine, N, N-distearylhydroxylamine, N-benzyl-α-phenylnitrone, N-octadecyl-α-hexadecylnitrone, and Genox EP (Addivant) according to the formula:

Weitere geeignete Stabilisatoren sind Thiosynergisten. Geeignete Thiosynergisten sind beispielsweise Distearylthiodipropionat, Dilauryldipropionat oder die Verbindung gemäß der folgenden Formel:

Other suitable stabilizers are thiosynergists. Suitable thiosynergists are, for example, distearyl thiodipropionate, dilauryl dipropionate or the compound according to the following formula:

Weitere geeignete Stabilisatoren insbesondere für Polyamide sind Kupfersalze wie z.B. Kupfer-(I)-iodid, Kupfer-(I)-bromid oder Kupferkomplexe wie z.B. Triphenylphosphin-Kupfer-(I)-KomplexeFurther suitable stabilizers, especially for polyamides, are copper salts, e.g. Copper (I) iodide, copper (I) bromide or copper complexes, e.g. Triphenylphosphine-copper (I) complexes

Geeignete gehinderte Amine sind beispielsweise 1,1-Bis(2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl)succinat, Bis(1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl)sebazat, Bis(1-octyloxy-2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl)sebazat, Bis(1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl)-n-butyl-3,5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzylmalonat, das Kondensationsprodukt aus 1-(2-Hydroxyethyl)-2,2,6,6-tetramethyl-4-hydroxypiperidin und Succinsäure, lineare oder zyklische Kondensationsprodukte von N,N'-Bis(2 ,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl)hexamethylendiamin und 4-tert-Octylamino-2,6-dichloro-1,3,5-triazin, Tris(2 ,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl)nitrilotriacetat, Tetrakis(2 2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl)-1,2,3,4-butantetracarboxylat, 1,1'-(1,2-Ethandiyl)-bis(3,3,5,5-tetramethylpiperazinon), 4-Benzoyl-2,2,6,6-tetramethylpiperidin, 4-Stearyloxy-2,2,6,6-tetramethylpiperidin, lineare oder zyklische Kondensationsprodukte aus N,N'-Bis(2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl)hexamethylendiamin und 4-Morpholino-2,6-dichloro-1,3,5-triazin das Reaktionsprodukt von 7,7,9,9-Tetramethyl-2-cycloundecyl-1-oxa-3,8-diaza-4-oxospiro-[4,5]decan und Epichlorhydrin.Examples of suitable hindered amines are 1,1-bis (2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl) succinate, bis (1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl) sebazate, bis (1 octyloxy-2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl) sebacate, bis (1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl) -n-butyl-3,5-di-tert- butyl-4-hydroxybenzyl malonate, the condensation product of 1- (2-hydroxyethyl) -2,2,6,6-tetramethyl-4-hydroxypiperidine and succinic acid, linear or cyclic condensation products of N, N'-bis (2, 2.6 , 6-tetramethyl-4-piperidyl) hexamethylenediamine and 4-tert-octylamino-2,6-dichloro-1,3,5-triazine, tris (2, 2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl) nitrilotriacetate, tetrakis (2 2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl) -1,2,3,4-butanetetracarboxylate, 1,1 '- (1,2-ethanediyl) -bis (3,3,5,5-tetramethylpiperazinone) , 4-Benzoyl-2,2,6,6-tetramethylpiperidine, 4-stearyloxy-2,2,6,6-tetramethylpiperidine, linear or cyclic condensation products of N, N'-bis (2,2,6,6-tetramethyl 4-piperidyl) hexamethylenediamine and 4-morpholino-2,6-dichloro-1,3,5-triazine the reaction product of 7,7,9,9-Tetramethyl-2-cycloundecyl-1-oxa-3,8-diaza-4-oxospiro- [4,5] decane and epichlorohydrin.

Geeignete Dispergiermittel sind beispielsweise:
Polyacrylate, z.B. Copolymere mit langkettigen Seitengruppen, Polyacrylat-Blockcopolymere, Alkylamide: z.B. N,N'-1,2-Ethandiylbisoctadecanamid Sorbitanester, z.B. Monostearylsorbitanester, Titanate und Zirconate, reaktive Copolymere mit funktionellen Gruppen z.B. Polypropylen-co-Acrylsäure, Polypropylen-co-Maleinsäureanhydrid, Polyethylen-co-Glycidylmethacrylat, Polystyrol-alt-Maleinsäureanhydrid-Polysiloxane: z.B. Dimethylsilandiol-Ethylenoxid Copolymer, Polyphenylsiloxan Copolymer, Amphiphile Copolymere: z. B. Polyethylen-block-Polyethylenoxid, Dendrimere, z.B. hydroxylgruppenhaltige Dendrimere.Suitable dispersants are, for example:
Polyacrylates, eg copolymers with long-chain side groups, polyacrylate block copolymers, alkylamides: eg N, N'-1,2-ethanediylbisoctadecanamide sorbitan esters, eg monostearyl sorbitan esters, titanates and zirconates, reactive copolymers with functional groups eg polypropylene-co-acrylic acid, polypropylene co-acrylic Maleic anhydride, polyethylene-co-glycidyl methacrylate, polystyrene-old-maleic anhydride-polysiloxanes: for example, dimethylsilanediol-ethylene oxide copolymer, polyphenylsiloxane copolymer, amphiphilic copolymers: e.g. As polyethylene block polyethylene oxide, dendrimers, such as hydroxyl-containing dendrimers.

Geeignete Metalldesaktivatoren sind beispielsweise N,N'-Diphenyloxamid, N-Salicylal-N'-salicyloylhydrazin, N,N'-Bis(salicyloyl)hydrazin, N,N'-Bis(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenylpropionyl)hydrazin, 3-Salicyloylamino-1,2,4-triazol, Bis(benzyliden)oxalyldihydrazid, Oxanilid, Isophthaloyldihydrazid, Sebacoylbisphenylhydrazid, N,N'-Diacetyladipoyldihydrazid, N,N'-Bis(salicyloyl)-oxylyldihydrazid, N,N'-Bis(salicyloyl)thiopropionyldihydrazid.Suitable metal deactivators are, for example, N, N'-diphenyloxamide, N-salicylal-N'-salicyloylhydrazine, N, N'-bis (salicyloyl) hydrazine, N, N'-bis (3,5-di-tert-butyl-4-) hydroxyphenylpropionyl) hydrazine, 3-salicyloylamino-1,2,4-triazole, bis (benzylidene) oxalyldihydrazide, oxanilide, isophthaloyldihydrazide, sebacoylbisphenylhydrazide, N, N'-diacetyladipoyldihydrazide, N, N'-bis (salicyloyl) oxylyldihydrazide, N, N '-bis (salicyloyl) thiopropionyl dihydrazide.

Geeignete Kettenverlängerer für den linearen Molekulargewichtsaufbau von Polykondensationspolymeren wir Polyestern oder Polyamiden sind beispielsweise Diepoxide, Bis-Oxazoline, Bis-Oxazolone, Bis-Oxazine, Diisocyanate, Dianhydride, Bis-Acyllactame, Bis-Maleimide, Dicyanate, Carbodiimide. Weitere geeignete Kettenverlängerer sind polymere Verbindungen wie z.B. Polystyrol-Polyacrylat-Polyglycidyl(meth)acrylat- Copolymere, Polystyrol-Maleinsäureanhydrid-Copolymere und Polyethylen-Maleinsäureanhydrid-Copolymere.Suitable chain extenders for the linear molecular weight buildup of polycondensation polymers such as polyesters or polyamides are, for example, diepoxides, bisoxazolines, bisoxazolones, bisoxazines, diisocyanates, dianhydrides, bisacyl lactams, bismaleimides, dicyanates, carbodiimides. Other suitable chain extenders are polymeric compounds, e.g. Polystyrene-polyacrylate-polyglycidyl (meth) acrylate copolymers, polystyrene-maleic anhydride copolymers and polyethylene-maleic anhydride copolymers.

Geeignete Pigmente können anorganischer oder organischer Natur sein. Geeignete anorganische Pigmente sind beispielsweise Titandioxid, Zinkoxid, Zinksulfid, Eisenoxid, Ultramarin, Ruß. Geeignete organische Pigmente sind beispielsweise Anthrachinone, Anthanthrone, Benzimidazolone, Chinacridone, Diketopyrrolopyrrole, Dioxazine, Indanthrone, Isoindolinone, AzoVerbindungen, Perylene, Phthalocyanine oder Pyranthrone. Weitere geeignete Pigmente sind Effektpigmente auf Metallbasis oder Perlglanzpigmente auf Metalloxid-Basis.Suitable pigments may be inorganic or organic in nature. Examples of suitable inorganic pigments are titanium dioxide, zinc oxide, zinc sulfide, iron oxide, ultramarine, carbon black. Suitable organic pigments are, for example, anthraquinones, anthanthrones, benzimidazolones, quinacridones, diketopyrrolopyrroles, dioxazines, indanthrones, isoindolinones, azo compounds, perylenes, phthalocyanines or Pyranthrones. Other suitable pigments are metal-based effect pigments or metal oxide-based pearlescent pigments.

Geeignete Füllstoffdesaktivatoren sind beispielsweise Epoxide wie z.B. Bisphenol-A-diglycidylether, Polysiloxane, Polyacrylate insbesondere Blockcopolymere wie Polymethacrylsäure-polyalkylenoxid oder Polystyrol-Polyacrylat-Polyglycidyl(meth)acrylat-Copolymere.Suitable filler deactivators are, for example, epoxides such as e.g. Bisphenol A diglycidyl ethers, polysiloxanes, polyacrylates in particular block copolymers such as polymethacrylic acid-polyalkylene oxide or polystyrene-polyacrylate-polyglycidyl (meth) acrylate copolymers.

Geeignete Antistatika sind beispielsweise ethoxylierte Alkylamine, Fettsäureester, Alkylsulfonate und Polymere wie z.B. Polyetheramide oder Copolymere, die Salze der Acrylsäure beinhalten, wie z.B. Polyethylen-Polyacrylat-Polyacrylat-Na-Copolymere.Suitable antistatic agents include, for example, ethoxylated alkylamines, fatty acid esters, alkylsulfonates and polymers such as e.g. Polyetheramides or copolymers containing salts of acrylic acid, e.g. Polyethylene-polyacrylate Na polyacrylate copolymers.

Geeignete Füllstoffe und Verstärkungsstoffe sind beispielsweise synthetische oder natürliche Materialien wie z.B. Calciumcarbonat, Silikate, Glasfasern, Glaskugeln (massiv oder hohl), Talkum, Glimmer, Kaolin, Bariumsulfat, Metalloxide und Metallhydroxide, Ruß, Graphit, Kohlenstoffnanoröhrchen, Graphen, Holzmehl oder Fasern von Naturprodukten wie z.B. Cellulose oder synthetische Fasern, sowie Metallfasern. Weitere geeignete Füllstoffe sind Hydrotalcite oder Zeolithe oder Schichtsilikate wie z.B. Montmorillonit, Bentonit, Beidelit, Mica, Hectorit, Saponit, Vermiculit, Ledikit, Magadit, Illit, Kaolinit, Wollastonit, Attapulgit, Sepiolit.Suitable fillers and reinforcing agents are, for example, synthetic or natural materials such as e.g. Calcium carbonate, silicates, glass fibers, glass beads (solid or hollow), talc, mica, kaolin, barium sulfate, metal oxides and metal hydroxides, carbon black, graphite, carbon nanotubes, graphene, wood flour or fibers of natural products such as e.g. Cellulose or synthetic fibers, as well as metal fibers. Other suitable fillers are hydrotalcites or zeolites or phyllosilicates, e.g. Montmorillonite, bentonite, beidelite, mica, hectorite, saponite, vermiculite, ledikite, magadite, illite, kaolinite, wollastonite, attapulgite, sepiolite.

Geeignete Schlagzähmodifikatoren sind beispielsweise kautschukelastische Polymerisate. Ganz allgemein handelt es sich dabei um Copolymerisate, die bevorzugt aus mindestens zwei der folgenden Monomeren aufgebaut sind: Ethylen, Propylen, Butadien, Isobuten, Isopren, Chloropren, Vinylacetat, Styrol, Acrylnitril und Acryl- bzw. Methacrylsäureester mit 1 bis 18 C-25 Atomen in der Alkoholkomponente.Suitable impact modifiers are, for example, rubber-elastic polymers. In general, these are copolymers which are preferably composed of at least two of the following monomers: ethylene, propylene, butadiene, isobutene, isoprene, chloroprene, vinyl acetate, styrene, acrylonitrile and acrylic or methacrylic acid esters having 1 to 18 C-25 Atoms in the alcohol component.

Im Folgenden werden einige bevorzugte Arten solcher Elastomerer vorgestellt. Bevorzugte Arten von solchen Elastomeren sind die sog. Ethylen-Propylen (EPM) bzw. Ethylen Propylen-Dien-(EPDM)-Kautschuke. EPM-Kautschuke haben im Allgemeinen praktisch keine Doppelbindungen mehr, während EPDM-Kautschuke 1 bis 20 Doppelbindungen/100 C-Atome aufweisen können. Als Dien-Monomere für EPDM-Kautschuke seien beispielsweise konjugierte Diene wie Isopren und Butadien, nicht-konjugierte Diene mit 5 bis 25 C-Atomen wie Penta-1,4-dien, Hexa-1,4- dien, Hexa-1,5-dien, 2,5-Dimethylhexa-1,5-dien und Octa-1,4-dien, cyclische Diene wie Cyclopentadiene, Cyclohexadiene, Cyclooctadiene und Dicyclopentadiene sowie Alkenylnorbornene wie 5-Ethyliden-2-norbornen, 5-Butyliden-2-norbornen, 2-Methallyl-5-norbornen, 2-Isopropenyl-5-norbornen und Tricyclodiene wie 3-Methyl-tricyclo(5.2.1.0.2.6)-3,8-decadien oder deren Mi schungen genannt. Bevorzugt werden Hexa-1,5-dien, 5-Ethylidennorbornen und Dicyclopenta dien. Der Diengehalt der EPDM-Kautschuke beträgt vorzugsweise 0,5 bis 50, insbesondere 1 bis 8 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht des Kautschuks. EPM- bzw. EPDM-Kautschuke können vorzugsweise auch mit reaktiven Carbonsäuren oder deren Derivaten gepfropft sein. Hier seien z.B. Acrylsäure, Methacrylsäure und deren Derivate, z.B. Glycidyl(meth)acrylat, sowie Maleinsäureanhydrid genannt. Eine weitere Gruppe bevorzugter Kautschuke sind Copolymere des Ethylens mit Acrylsäure und/oder Methacrylsäure und/oder den Estern dieser Säuren. Zusätzlich können die Kautschuke noch Dicarbonsäuren wie Maleinsäure und Fumarsäure oder Derivate dieser Säuren, z.B. Ester und Anhydride, und/oder EpoxyGruppen enthaltende Monomere enthalten.In the following some preferred types of such elastomers are presented. Preferred types of such elastomers are the so-called ethylene-propylene (EPM) and ethylene propylene-diene (EPDM) rubbers. EPM rubbers generally have practically no double bonds, while EPDM rubbers can have 1 to 20 double bonds / 100 carbon atoms. As diene monomers for EPDM rubbers, for example, conjugated dienes such as isoprene and butadiene, non-conjugated dienes having 5 to 25 carbon atoms such as penta-1,4-diene, hexa-1,4-diene, hexa-1,5 -diene, 2,5-dimethylhexa-1,5-diene and octa-1,4-diene, cyclic dienes such as cyclopentadienes, cyclohexadienes, cyclooctadienes and dicyclopentadienes and also alkenylnorbornenes such as 5-ethylidene-2-norbornene, 5-butylidene-2 norbornene, 2-methallyl-5-norbornene, 2-isopropenyl-5-norbornene and tricyclodienes such as 3-methyl-tricyclo (5.2.1.0.2.6) -3,8-decadiene or mixtures thereof. Preference is given to hexa-1,5-diene, 5-ethylidenenorbornene and dicyclopentadiene. The diene content of the EPDM rubbers is preferably 0.5 to 50, in particular 1 to 8 wt .-%, based on the total weight of the rubber. EPM or EPDM rubbers may preferably also be grafted with reactive carboxylic acids or their derivatives. Here are e.g. Acrylic acid, methacrylic acid and its derivatives, e.g. Glycidyl (meth) acrylate, and called maleic anhydride. Another group of preferred rubbers are copolymers of ethylene with acrylic acid and / or methacrylic acid and / or the esters of these acids. In addition, the rubbers may still contain dicarboxylic acids such as maleic acid and fumaric acid or derivatives of these acids, e.g. Esters and anhydrides, and / or containing epoxy group-containing monomers.

Grundsätzlich können homogen aufgebaute Elastomere oder aber solche mit einem Schalen aufbau eingesetzt werden. Der schalenartige Aufbau wird durch die Reihenfolge der Zugabe der einzelnen Monomeren bestimmt; auch die Morphologie der Polymeren wird von dieser Reihenfolge der Zugaben beeinflusst.In principle, homogeneously constructed elastomers or else those with a shell construction can be used. The shell-like structure is determined by the order of addition of the individual monomers; the morphology of the polymers is also influenced by this order of additions.

Nur stellvertretend seien hier als Monomere für die Herstellung des Kautschukteils der Elastomeren Acrylate wie z.B. n-Butylacrylat und 2-Ethylhexylacrylat, entsprechende Methacrylate, Butadien und Isopren sowie deren Mischungen genannt. Diese Monomeren können mit weiteren Monomeren wie z.B. Styrol, Acrylnitril, Vinylethern und weiteren Acrylaten oder Methacrylaten wie Methylmethacrylat, Methylacrylat, Ethylacrylat und Propylacrylat copolymerisiert werden.By way of example, as monomers for the preparation of the rubber portion of the elastomers, acrylates such as e.g. N-butyl acrylate and 2-ethylhexyl acrylate, corresponding methacrylates, butadiene and isoprene and their mixtures called. These monomers may be reacted with other monomers such as e.g. Styrene, acrylonitrile, vinyl ethers and other acrylates or methacrylates such as methyl methacrylate, methyl acrylate, ethyl acrylate and propyl acrylate are copolymerized.

Silikonkautschuke und Fluorkautschuke sind ebenfalls bevorzugt.Silicone rubbers and fluororubbers are also preferred.

Die für die Zwecke der vorliegenden Erfindung eingesetzten thermoplastischen Kunststoffe können nach an sich bekannten Verfahren hergestellt werden, indem man die Ausgangskomponenten in üblichen Mischvorrichtungen wie Schneckenextrudern, Brabender-Mühlen oder Banbury-Mühlen mischt und anschließend extrudiert. Nach der Extrusion kann das Extrudat abgekühlt und zerkleinert werden.The thermoplastics used for the purposes of the present invention can be prepared by methods known per se, by mixing the starting components in conventional mixing devices such as screw extruders, Brabender mills or Banbury mills and then extruded. After extrusion, the extrudate can be cooled and comminuted.

Es können auch einzelne Komponenten vorgemischt werden und dann die restlichen Ausgangstoffe einzeln und/oder ebenfalls gemischt hinzugegeben werden.It is also possible to premix individual components and then to add the remaining starting materials individually and / or likewise mixed.

Das erfindungsgemäße Verpackungssystem kann bedruckt oder eingefärbt sein. Zur Einfärbung kann ein Farbstoff und/oder Farbpigment als Additiv eingesetzt werden. The packaging system according to the invention can be printed or dyed. For coloring a dye and / or color pigment can be used as an additive.

Die Rezyklierfähigkeit des Verpackungssystems durch werkstoffliches Recycling wird dadurch erreicht, dass für die jeweils unterschiedlichen Anforderungen der Umverpackung und des Luftpolstersystems verträgliche Polymere und vorzugsweise identische Polymerklassen, d.h. sortenreine Polymere für beide Anforderungen eingesetzt werden. Z.B. kann eine schlagzäh modifizierte Polypropylen Spritzgußtype für die Umverpackung mit einem Polypropylen Folienmaterial für die Luftpolsterfolie kombiniert werden.Recyclability of the packaging system through material recycling is achieved by using polymers that are compatible with the different requirements of the outer packaging and the air cushion system, and preferably identical polymer classes, ie. single-grade polymers are used for both requirements. For example, For example, an impact-modified polypropylene injection molding grade for overpacking can be combined with a polypropylene film material for the bubble wrap.

Besonders bevorzugte Kombinationen sind (jeweils Umverpackung/Folienmaterial):Particularly preferred combinations are (in each case outer packaging / film material):

HDPE/LDPE, HDPE/LLDPE, Metallocen-PE/Metallocen-PE, PLA/PLA, PA-6 glasfaserverstärkt/PA-6, PA-6.6 glasfaserverstärkt/PA-6.6, PA-6 gefüllt/PA-6, PETglasfaserverstärkt/PET.HDPE / LDPE, HDPE / LLDPE, metallocene PE / metallocene PE, PLA / PLA, PA-6 glass fiber reinforced / PA-6, PA-6.6 glass fiber reinforced / PA-6.6, PA-6 filled / PA-6, PET glass fiber reinforced / PET ,

Ein weiteres Element für die Rezyklierbarkeit des Verpackungssystems ist, dass die verwendeten Polymeren den Zusatz von Stabilisatoren enthalten. Diese Stabilisatoren werden so gewählt, dass bei einer Verwendung des Verpackungssystems über einen Zeitraum von mindestens 5 Jahren die Stabilisatoren eine Vorschädigung des Kunststoffs unter üblichen Einsatzbedingungen weitgehend unterbinden. Eine Vorschädigung des Kunststoffs muss vermieden werden, da darunter die Rezyklierfähigkeit leidet. Vorzugsweise enthalten daher die Polymeren der Umverpackung und der Luftpolsterfolie mehr als 0,1 % Antioxidantien und mehr als 0,1 % gehinderte Amine, besonders bevorzugt sind 0,15 %-0,5 % phenolische Antioxidantien und 0,15-0,5 % gehinderte Amine der o.a. Strukturen.Another element for the recyclability of the packaging system is that the polymers used contain the addition of stabilizers. These stabilizers are chosen so that when using the packaging system over a period of at least 5 years, the stabilizers largely prevent pre-damage of the plastic under normal conditions of use. A pre-damage of the plastic must be avoided, since it suffers the recyclability. Therefore, the polymers of the outer packaging and of the bubble wrap film preferably contain more than 0.1% of antioxidants and more than 0.1% of hindered amines, more preferably 0.15% -0.5% of phenolic antioxidants and 0.15-0.5%. hindered amines of the above Structures.

Gemäß einer weiter bevorzugten Ausführungsform ist die Umverpackung mit darin angebrachtem Luftpolstersystem in einen Lagerzustand zusammenlegbar und in einen Verpackungszustand entfaltbar, wobei das Verpackungssystem im Lagerzustand ein kleineres Volumen aufweist als im Verpackungszustand.In accordance with a further preferred embodiment, the outer packaging with the air cushion system attached thereto can be folded into a stored state and unfolded into a packaging state, the packaging system having a smaller volume in the stored state than in the packaging state.

Bei Nichtgebrauch oder Leertransport kann das Verpackungssystem flach zusammengelegt werden kann und damit eine dichte Stapelart erzielt werden, aus der eine effektive Ausnutzung der Lager- bzw. des Transportvolumens resultiert.When not in use or empty transport, the packaging system can be folded flat and thus a dense Stapelart be achieved, resulting in an effective utilization of the storage or transport volume.

Vorzugsweise ist jede der Innenseiten der Umverpackung mit einem Luftpolstersystem ausgestattet.Preferably, each of the inner sides of the outer packaging is equipped with an air cushioning system.

Das Verpackungssystem kann einen prismatischen äußeren Umriss, insbesondere einen geraden prismatischen äußeren Umriss aufweisen, wobei das Prisma bevorzugt eine rechteckige, quadratische oder hexagonale Grundfläche aufweist. Eine insbesondere bevorzugte geometrische Form der Verpackungssysteme ist ein Quader oder ein gerades hexagonales Prisma.The packaging system may have a prismatic outer contour, in particular a straight prismatic outer contour, the prism preferably having a rectangular, square or hexagonal base. A particularly preferred geometric shape of the packaging systems is a cuboid or a straight hexagonal prism.

Bevorzugt ist, wenn die Umverpackung die Form einer einseitig offenen Kiste oder die Form einer verschließbaren Box mit abnehmbaren Deckel aufweist. Der Deckel kann z. B. an der oberen Seite angeordnet sein.It is preferred if the outer packaging has the form of a box open on one side or the form of a closable box with removable lid. The lid can z. B. may be arranged on the upper side.

Das Luftpolstersystem kann vorzugsweise mittels mindestens eines Ventils mit einem Gas befüllbar sein.The air cushion system can preferably be filled with at least one valve with a gas.

Insbesondere von Vorteil ist es hierbei, wenn das Ventil durch die Wandung der Umverpackung geführt ist, so dass ein Befüllen des Luftpolstersystems von der äußeren Seite des Verpackungssystems ermöglicht wird.It is particularly advantageous in this case if the valve is guided through the wall of the outer packaging, so that a filling of the air cushion system from the outer side of the packaging system is made possible.

Insbesondere ist das Luftpolstersystem aus einer Folie gebildet, die eine Durchstoßfestigkeit, gemessen nach DIN EN 14477:2004-06 von mindestens 100 N, bevorzugt mindestens 200 N aufweist, und/oder eine Dicke von 100 bis 1000 µm und/oder eine Wasserdampfdurchlässigkeit, gemessen nach DIN EN ISO 15106 -x:2005 von maximal 20 cm³/(m² · 24h · bar), bevorzugt maximal 10 cm³/(m² · 24h · bar), besonders bevorzugt maximal 5 cm³/(m² · 24h · bar), und/oder eine separate Gasbarriereschicht aufweist.In particular, the air cushion system is formed of a film having a puncture resistance measured after DIN EN 14477: 2004-06 of at least 100 N, preferably at least 200 N, and / or a thickness of 100 to 1000 microns and / or a water vapor permeability, measured according to DIN EN ISO 15106 max of 20 cm ³ / (m ² · 24 h · bar), preferably maximally 10 cm ³ / (m ² · 24 h · bar), particularly preferred maximally 5 cm ³ / (m ² · 24 h · bar), and / or having a separate gas barrier layer.

Vorzugsweise ist das Luftpolstersystem in einzelne Kammern unterteilt ist, die vorzugsweise in fluidischer Verbindung untereinander stehen und dadurch gemeinsam befüllt werden können, wobei die Kammern jeweils ein Kammervolumen von 10 bis 2000 ml aufweisen.Preferably, the air cushion system is divided into individual chambers, which are preferably in fluid communication with each other and thereby can be filled together, wherein the chambers each have a chamber volume of 10 to 2000 ml.

Gemäß einer weiter bevorzugten Ausführungsform ist das Luftpolstersytem durch eine doppelwandige Folie ausgebildet, wobei die Kammern zwischen den beiden Wandungen der Folie angeordnet sind. Alternativ hierzu ist das Luftpolstersystem durch eine einwandige Folie, die umlaufend hermetisch dichtend mit der Innenwandung der Umverpackung zur Ausbildung der Kammern verbunden ist. According to a further preferred embodiment, the Luftpolstersytem is formed by a double-walled film, wherein the chambers are arranged between the two walls of the film. Alternatively, the air cushioning system is connected by a single-walled film, which is hermetically sealed circumferentially connected to the inner wall of the outer packaging to form the chambers.

Das Luftpolstersystem kann vorzugsweise mit der Innenwandung der Umverpackung permanent oder reversibel verbunden sein, beispielsweise verschweißt oder verklebt sein. Durch die direkte und feste Verbindung des Luftpolstersystems mit der Umverpackung kann eine unerwünschte Trennung von Luftpolstersystem und Umverpackung vermieden werden. Die feste Verbindung kann z.B. durch Kleben oder Verschweißen, wie z.B. Laserschweißen erreicht werden.The air cushion system may preferably be connected to the inner wall of the outer packaging permanently or reversibly, for example, be welded or glued. Due to the direct and firm connection of the air cushion system with the outer packaging unwanted separation of air cushion system and outer packaging can be avoided. The solid compound may e.g. by gluing or welding, e.g. Laser welding can be achieved.

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verpackungssystems sieht vor, dass die Umverpackung einen in einem Verpackungszustand untenseitig angeordneten Boden aufweist, der umlaufend Mittel aufweist, die beim Stapeln mehrerer gleich beschaffener Verpackungssysteme übereinander eine Translation der Verpackungssystem zueinander verhindern, wobei das oder die Mittel insbesondere als Einkerbungen ausgebildet sind.A further preferred embodiment of the packaging system according to the invention provides that the outer packaging has a base arranged in a packaging state at the bottom, which has peripherally means which, when stacking a plurality of identical packaging systems one above the other, prevent translation of the packaging system relative to one another, wherein the one or more means in particular as notches are formed.

Die vorliegende Erfindung betrifft zudem Verfahren zur Verpackung von Stückgut mittels eines Verpackungssystems gemäß der vorliegenden Erfindung, bei dem das Stückgut in den Innenraum des erfindungsgemäßen Verpackungssystems eingebracht wird, wobei das Luftpolstersystem vor, während und/oder nach Einbringen des Stückguts mit einem Gas befüllt wird.The present invention also relates to methods for packaging piece goods by means of a packaging system according to the present invention, in which the piece goods are introduced into the interior of the packaging system according to the invention, wherein the air cushion system is filled before, during and / or after introduction of the piece goods with a gas.

Bevorzugt wird das Gas mit einem Überdruck gegenüber dem atmosphärischen Druck von 0,1 bis 5 bar, weiter bevorzugt 1 bis 2 bar befüllt.Preferably, the gas is filled with an overpressure relative to the atmospheric pressure of 0.1 to 5 bar, more preferably 1 to 2 bar.

Die Be- und Entfüllung der Luftpolsterfolie kann über handelsübliche Ventile, die mit der Luftpolsterfolie verbunden sind, erfolgen. Als Füllgas kann dabei Luft, Stickstoff oder jedes andere inerte Gas verwendet werden.The loading and deflation of the bubble wrap can be done via standard valves that are connected to the bubble wrap. In this case, air, nitrogen or any other inert gas can be used as filling gas.

Hierbei wird insbesondere vor Einbringen des Stückguts das Verpackungssystem aus dem Lagerzustand in den Verpackungszustand gebracht und anschließend das Stückgut in das Verpackungssystem eingebracht wird und/oder nach Entnahme des Stückguts aus dem Verpackungssystem das Verpackungssystem aus dem verpackungszustand in den Lagerzustand gebracht wirdHere, in particular before the introduction of the piece goods, the packaging system is brought from the storage state in the packaging state and then the piece goods is introduced into the packaging system and / or after removal of the piece goods from the packaging system, the packaging system is brought from the packaging state in the storage condition

Das erfindungsgemäße Verpackungssystem zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass sie zu mindestens die äußere Form des verpackten Gutes teilweise und in einer bevorzugten Form ganz umschließt. Vorzugweise beträgt das Gewicht des zu verpackenden Gutes mindestens 100 g, vorzugweise mindestens 250 g, besonders bevorzugt mindestens 500 g und ganz besonders bevorzugt 1kg. In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verpackungssystems beträgt das Gewicht des Packgutes mindestens 3 kg, vorzugsweise mindestens 5 kg, besonders bevorzugt 10 kg und ganz besonders mindestens 20 kg.The packaging system according to the invention is characterized in particular in that it encloses at least partially the outer shape of the packaged goods and in a preferred form. Preferably, the weight of the material to be packaged is at least 100 g, preferably at least 250 g, more preferably at least 500 g and most preferably 1 kg. In a preferred embodiment of the packaging system according to the invention, the weight of the packaged goods is at least 3 kg, preferably at least 5 kg, more preferably 10 kg and very particularly at least 20 kg.

Die vorliegende Erfindung wird anhand der nachfolgenden Ausführungen näher erläutert, ohne die Erfindung auf die beispielhaften Sachverhalte zu beschränken.The present invention will be explained in more detail with reference to the following statements, without limiting the invention to the exemplary facts.

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Claims

Packaging system, comprising or consisting of an outer packaging and an air cushioning system, which is at least partially attached to the inner sides of the outer packaging, characterized in that the outer packaging and the air cushioning system are formed from compatible thermoplastic materials.

Packaging system after Claim 1 , characterized in that the outer packaging and the air cushion system made of thermoplastic polymers of identical polymer classes is formed.

Packaging system according to one of the preceding claims, characterized in that the outer packaging and the air cushion system of identical thermoplastic materials, which may be optionally identical or different additized formed.

Packaging system according to one of the preceding claims, characterized in that the outer packaging with the air cushion system attached thereto can be folded into a storage state and unfolded into a packaging state, the packaging system having a smaller volume in the storage state than in the packaging state.

Packaging system according to one of the preceding claims, characterized in that each of the inner sides of the outer packaging is equipped with an air cushioning system.

Packaging system according to one of the preceding claims, characterized in that the packaging system has a prismatic outer contour, in particular a straight prismatic outer contour, wherein the prism preferably has a rectangular, square or hexagonal base.

Packaging system according to one of the preceding claims, characterized in that the outer packaging has the form of a box open on one side or the form of a closable box with removable lid.

Packaging system according to one of the preceding claims, characterized in that the air cushion system can be filled by means of at least one valve with a gas.

Packaging system according to the preceding claim, characterized in that the valve is guided through the wall of the outer packaging.

Packaging system according to one of the preceding claims, characterized in that the air cushion system is formed from a film having a puncture resistance, measured according to DIN EN 14477: 2004-06 of at least 100 N, preferably at least 200 N, and / or a thickness of 100 up to 1000 μm and / or a water vapor permeability, measured according to DIN EN ISO 15106-1: 2005 of not more than 20 cm ³ / (m ² · 24h · bar), preferably not more than 10 cm ³ / (m ² · 24h · bar), especially preferably at most 5 cm ³ / (m ² · 24h · bar), and / or has a separate gas barrier layer.

Packaging system according to one of the preceding claims, characterized in that the air cushion system is divided into individual chambers, which are preferably in fluid communication with each other and can be filled together, wherein the chambers each have a chamber volume of 10 to 2000 ml.

Packaging system according to the preceding claim, characterized in that the chambers of the air cushioning system are formed by a double-walled film, wherein the chambers are arranged between the two walls of the film, or a single-walled film, the hermetically sealed circumferentially with the inner wall of the outer packaging to form the chambers connected is.

Packaging system according to one of the preceding claims, characterized in that the air cushion system is permanently or reversibly connected to the inner wall of the outer packaging, for example, welded or glued.

Packaging system according to one of the preceding claims, characterized in that the outer packaging has a bottom in a packaging state arranged bottom, which has circumferentially means which prevent each other when stacking a plurality of identical packaging systems one another translation of the packaging system, wherein the one or more means in particular as notches are formed.

Packaging system according to one of the preceding claims, characterized in that the compatible thermoplastics are recyclable and can be reused without separation as part of the packaging.

Packaging system according to one of the preceding claims, characterized in that the compatible thermoplastics include antioxidants and light stabilizers as additives.

Packaging system according to one of the preceding claims, characterized in that the compatible thermoplastics are recycled plastics.

Method for packaging piece goods by means of a packaging system according to one of the preceding claims, characterized in that the piece goods are introduced into the interior of the packaging system, wherein the air cushion system before, during and / or after introduction of the piece goods is filled with a gas.

Method according to the preceding claim, characterized in that the gas is filled with an overpressure relative to the atmospheric pressure of 0.1 to 5 bar, preferably 1 to 2 bar.

Method according to one of the two preceding claims, characterized in that brought before loading the piece goods, the packaging system from the storage condition in the packaging state and then the piece goods is introduced into the packaging system and / or after removal of the piece goods from the packaging system, the packaging system from the packaging state in the storage condition is brought.