DE4007128A1 - Inflatable foil bag for packaging - has two foils each with integral valve sections avoiding leaking seals - Google Patents

Inflatable foil bag for packaging - has two foils each with integral valve sections avoiding leaking seals

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Abstract

The inflatable foil bag has an air inlet channel projecting into the inside of the bag and acting as a self-closing valve through the pressure inside the bag. The bag can be made from two foils (4) placed one on top of the other. Each foil has a foil bag section (3) and a valve section (1) which are connected together in one piece and adjoin each other along a peripheral break line (5). The edges of the foils (4) are welded together and the valve section (1) projects into the inside of the bag to act as the automatic valve. The valve section is pref T-shaped and can be formed from a part of the foil bag section. USE/ADVANTAGE - The one-piece bag and valve avoids the need for welding areas which could cause leakage.

Description

Die Erfindung betrifft einen aufblasbaren Folienbeutel nach dem Oberbegriff des Anspruch 1 sowie ein Verfahren zur Herstellung des Folienbeutels.The invention relates to an inflatable film bag according to the preamble of claim 1 and a method for the production of the foil pouch.

Der vorgegebene Folienbeutel kommt insbesondere als auf­ blasbares Verpackungspolster beim Verpacken von Stückgut­ teilen zum Einsatz.The specified foil bag comes in particular as Inflatable packaging cushion when packing general cargo share to use.

Aus der DE-OS 37 05 167 ist ein aufblasbarer Folienbeutel bekannt, bei dem der als Lufteinlaßkanal ausgebildete Folienschlauch als separates, mit dem Folienbeutel zu verschweißendes Teil ausgebildet ist. Der Folienschlauch wirkt als selbständig, durch den Innendruck im Folienbeutel, schließendes Ventil. Im Bereich der Übergangsstelle von Folienschlauch und Folienbeutel sind hier besondere Anfor­ derungen an die Güte der Schweißnaht zu stellen. Einerseits muß die Übergangsstelle von Folienschlauch und Folienbeu­ tel luftdicht miteinander verschweißt sein und andererseits eine Lufteinlaßöffnung im Folienschlauch erhalten bleiben.DE-OS 37 05 167 is an inflatable film bag is known in which the trained as an air inlet duct Foil tube as a separate, with the foil bag too welding part is formed. The film tube acts as independent, due to the internal pressure in the foil bag, closing valve. In the area of the transition point from Foil tube and foil bags are special requirements here changes to the quality of the weld. On the one hand the transition point between the film tube and film bag be airtight welded together and on the other hand an air inlet opening in the film tube is retained.

Bei dieser Ausführung ist es besonders nachteilig, daß an der Verbindungsstelle von Folienschlauch und Folien­ beutel Undichtigkeiten auftreten können.In this embodiment, it is particularly disadvantageous that at the junction of the film tube and films pouch leaks can occur.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Folien­ beutel leicht herstellbar zu gestalten, wobei die Ränder des Beutels garantiert luftdicht verschweißt sind sowie ein geeignetes Verfahren zur Herstellung des Folienbeutels zu entwickeln. The invention has for its object a film Bag easy to make, with the edges of the bag are guaranteed to be sealed airtight as well a suitable method for producing the film bag to develop.  

Diese Aufgabe wird bei der erfindungsgemäßen Ausführung durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 4 gelöst. Vorteil­ hafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den rückbezogenen Ansprüchen.This object is achieved in the embodiment according to the invention solved by the features of claims 1 and 4. Advantage adhesive embodiments of the invention result from the related claims.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile liegen insbe­ sondere darin, daß Folienbeutel und Ventil einstückig ausgebildet sind, so daß keine Übergangs- bzw. Schweiß­ stelle von Folienbeutel und Ventil vorhanden ist, an der Undichtigkeiten auftreten können. Das Verfahren zur Her­ stellung des Folienbeutels ist außerdem gut automatisier­ bar.The advantages that can be achieved with the invention are in particular special in that the film bag and valve in one piece are formed so that no transition or sweat place of foil bag and valve is present at the Leaks can occur. The procedure for manufacturing position of the foil bag is also well automated bar.

Ein besonderer Vorteil des erfindungsgemäßen Folienbeutels als Polsterelement für Verpackungszwecke liegt darin, daß der Folienbeutel beliebig oft wiederverwendet werden kann. Die Luft wird in einfacher Weise aus dem Folienbeu­ tel abgelassen. Bei Bedarf bzw. Wiederverwendung kann der Folienbeutel erneut mit Luft gefüllt werden. Zum Ab­ lassen der Luft muß lediglich ein Werkzeug oder dgl. in den Lufteinlaßkanal geführt werden, so daß die Öffnung des Lufteinlaßkanals gegen den Innendruck im Folienbeutel erweitert wird und die Luft entweichen kann. Neben der Verwendung des Folienbeutels als Polsterelement für Ver­ packungszwecke kann der Folienbeutel als Verpackungsbe­ hälter für Flüssigkeiten etc. dienen. Das selbständig, durch den Innendruck im Folienbeutel schließende Ventil verhindert, daß Flüssigkeit ausfließen kann.A particular advantage of the film bag according to the invention as a cushioning element for packaging purposes is that the foil bag can be reused as often as required can. The air is easily removed from the foil bag drained tel. If necessary or can be reused the foil bag can be filled with air again. For Ab leave the air only a tool or the like. in the air inlet duct are guided so that the opening of the air inlet duct against the internal pressure in the foil bag is expanded and the air can escape. In addition to the Use of the foil bag as a cushion element for Ver The foil bag can be used for packaging purposes containers for liquids etc. That independently, valve closing due to the internal pressure in the foil bag prevents liquid from flowing out.

Durch Einführen eines Trinkhalmes oder dgl. wird die Ventil­ öffnung erweitert, so daß Flüssigkeit oder dgl. entnommen werden kann.By inserting a drinking straw or the like, the valve Opening expanded so that liquid or the like. Taken can be.

Weitere Verwendungsmöglichkeiten für den Folienbeutel finden sich zum Beispiel im Freizeitbereich als Luftkissen, Schwimmhilfen, etc. oder als Werbeträger und im medizinischen Bereich als Stützkissen etc. Other uses for the foil bag can be found for example in the leisure area as air cushions, Buoyancy aids, etc. or as advertising media and in medical Area as support pillow etc.  

Die Folienbeutel sind umweltfreundlich, da sie einerseits bei Verwendung zu Verpackungszwecken andere bekannte Ver­ packungspolster z. B. aus Styropor ersetzen und andererseits aus leicht verrottbaren und grundwasserneutralen Poly­ äthylen-Folien herstellbar sind.The foil bags are environmentally friendly because they are one hand when used for packaging other known Ver packing pad z. B. replace from polystyrene and on the other hand made of easily rotten and groundwater neutral poly ethylene foils can be produced.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden beschrieben: Es zeigen:An embodiment of the invention is in the drawing shown and described below: Show it:

Fig. 1 eine mögliche Ausführung des Folienbeutels im nicht aufgeblasenen Zustand, Fig. 1 shows a possible embodiment of the foil bag in the uninflated state,

Fig. 2 die beiden aufeinander zu legenden Folien (4) des Folienbeutels gemäß Fig. 1 im nicht ver­ schweißten Zustand, Fig. 2, the two successive sheets to be applied (4) of the foil bag of FIG. 1 in the non-welded state ver,

Fig. 3 den Folienbeutel gemäß Fig. 1 mit verschweißtem Ventilabschnitt (1), Fig. 3 shows the foil bag of FIG. 1 with welded valve section (1),

Fig. 4 eine weitere mögliche Ausführung des Folien­ beutels, Fig. 4 shows a further possible embodiment of the film bag,

Fig. 5 den Folienbeutel gemäß Fig. 4 mit verschweißtem Ventilabschnitt, Fig. 5 the foil bag of FIG. 4 with welded valve portion,

Fig. 6 eine weitere mögliche Ausführung des Folien­ beutels. Fig. 6 shows another possible embodiment of the film bag.

In Fig. 1 ist eine mögliche Ausführung des fertigen Folien­ beutels gezeigt. Der Ventilabschnitt (1) dient als Luft­ einlaßkanal (2) und liegt im Innenraum des Folienbeutel­ abschnittes (3). Durch den im Beutelinneren vorhandenen Innendruck wird der Lufteinlaßkanal (2) verschlossen und wirkt so als Ventil. In Fig. 1 a possible embodiment of the finished film bag is shown. The valve section ( 1 ) serves as an air inlet duct ( 2 ) and is located in the interior of the film bag section ( 3 ). Due to the internal pressure inside the bag, the air inlet channel ( 2 ) is closed and thus acts as a valve.

Der Ventilabschnitt (1) kann t-förmig, wie die gestrichelten Linien zeigen oder l-förmig, wie die strichpunktierten Linien zeigen, ausgebildet sein.The valve section ( 1 ) can be t-shaped, as shown by the dashed lines, or l-shaped, as shown by the dash-dotted lines.

Bei dem Verfahren zur Herstellung des Folienbeutels gemäß Fig. 1 werden zunächst die beiden Folien (4) gemäß Fig. 2 aufeinander gelegt. Jede Folie (4) weist einen Ventil­ abschnitt (1) sowie einen Folienbeutelabschnitt (3) auf, die einstückig miteinander verbunden sind und an einer Umbruchlinie (5) aneinandergrenzen. In einem weiteren Arbeitsschritt werden die Ränder des Ventilabschnitts (1) beidseitig verschweißt (s. Schweißnaht (6) entlang der Markierungen A, B, C). Danach werden die beiden Folienab­ schnitte (3) an ihrer Umbruchlinie (5) umgefaltet, so daß der Ventilabschnitt (1) im Beutelinneren liegt. An­ schließend werden die Ränder des Folienbeutelabschnitts (3) verschweißt (s. Schweißnaht (7) entlang der Markierungen D, E, F, G).In the method for producing the film bag according to FIG. 1, the two films ( 4 ) according to FIG. 2 are first placed on top of one another. Each film ( 4 ) has a valve section ( 1 ) and a film bag section ( 3 ) which are integrally connected to one another and adjoin one another at a break line ( 5 ). In a further step, the edges of the valve section ( 1 ) are welded on both sides (see weld seam ( 6 ) along the markings A, B, C). Thereafter, the two sections are Folienab (3) at its fold line (5) is folded so that the valve portion (1) is in the bag interior. Then the edges of the film bag section ( 3 ) are welded (see weld seam ( 7 ) along the markings D, E, F, G).

Fig. 4 zeigt eine weitere mögliche Ausführung des Folien­ beutels, bei der der Ventilabschnitt 1 von einem Teil des Folienbeutelabschnitts (3) gebildet wird. Fig. 4 shows a further possible embodiment of the film bag, in which the valve section 1 is formed by part of the film bag section ( 3 ).

Bei dem Verfahren zur Herstellung des Folienbeutels gemäß Fig. 4 werden ebenfalls zunächst die Folien (4) aufeinan­ dergelegt. In einem weiteren Arbeitschritt werden die Ränder des Ventilabschnitts verschweißt (s. Schweißnaht 6′, 6′′, 6′′′). Zuerst wird die Schweißnaht (6′) geschweißt, wobei seitlich oder mittig eine Öffnung (8) als Luftein­ laß vorgesehen ist. Im nächsten Arbeitsschritt werden die Schweißnähte (6′′) und (6′′′) geschweißt. Der Ventil­ abschnitt (1) weist neben der Öffnung (8) Durchtrittsöff­ nungen (9) für die Luft auf. Die Durchtrittsöffnungen (9) liegen im inneren des Folienbeutels, wenn die Folienbeutel­ abschnitte (3) an ihrer Umbruchlinie (5) umgefaltet werden und an den Rändern entlang der Schweißnaht (7) verschweißt werden. Die Durchtrittsöffnungen (9) können bei der Her­ stellungen des Folienbeutels als Aufnahme für einen Dorn, der den Folienbeutel in der Fertigungslage zentriert, oder für eine Transporthilfe, durch die der Transport des Folienbeutels innerhalb einer Fertigungseinrichtung ermöglicht wird, dienen.In the method for producing the foil bag of FIG. 4 are also first, the sheets (4) dergelegt aufeinan. In a further step, the edges of the valve section are welded (see weld 6 ', 6 '', 6 '''). First, the weld seam ( 6 ') is welded, with an opening ( 8 ) is provided on the side or in the middle as an air inlet. In the next step, the weld seams ( 6 '') and ( 6 ''') are welded. The valve section ( 1 ) has openings ( 9 ) for the air in addition to the opening ( 8 ). The passage openings ( 9 ) lie in the interior of the film bag when the film bag sections ( 3 ) are folded over at their fold line ( 5 ) and are welded at the edges along the weld seam ( 7 ). The passage openings ( 9 ) can serve in the manufacture of the foil pouch as a receptacle for a mandrel that centers the foil pouch in the production position, or for a transport aid by means of which the foil pouch can be transported within a production facility.

Je nach Bedarf bzw. gewünschtem Verwendungszweck kann der Ventilabschnitt (1) gemäß Fig. 1 und Fig. 4 an jeder beliebigen Seite des Folienbeutelabschnitts (3) angeordnet sein.Depending on requirements and the desired application of the valve portion (1), according to Fig. 1 and Fig. 4 may be arranged at any side of the foil bag portion (3).

Die Durchtrittsöffnung (9) bzw. die Luftaustrittsöffnung eines Ventils kann alternativ zur Ausführung gemäß Fig. 4 auch schlitzförmig ausgebildet sein (s. Fig. 6).As an alternative to the embodiment according to FIG. 4, the passage opening ( 9 ) or the air outlet opening of a valve can also be slit-shaped (see FIG. 6).

Die Lufteintrittsöffnung (8) kann an beliebiger Stelle des Ventilabschnitts (1) angeordnet sein, muß jedoch immer in entsprechendem Abstand gegenüber der Durchtrittsöff­ nung (9) angeordnet sein.The air inlet opening ( 8 ) can be arranged at any point on the valve section ( 1 ), but must always be arranged at an appropriate distance from the passage opening ( 9 ).

Ein Bereich des Ventilabschnitts (1) muß mindestens im Bereich der Durchtrittsöffnung frei im Folienbeutel beweg­ bar angeordnet sein, damit keine Undichtigkeiten durch Verspannen des Ventilabschnitts (1) im aufgeblasenen Zustand des Folienbeutels auftreten.An area of the valve section ( 1 ) must be freely movable in the film bag at least in the area of the passage opening, so that no leaks occur due to tensioning of the valve section ( 1 ) in the inflated state of the film bag.

Claims (5)

1. Aufblasbarer Folienbeutel mit einem in das Beutel­ innere ragenden Lufteinlaßkanal, welcher durch den im Beutelinneren vorhandenen Druck als selbsttätig schließendes Ventil wirkt, dadurch gekennzeichnet, daß der Folienbeutel aus zwei aufeinanderlegbaren Folien (4) herstellbar ist und jede Folie (4) einen Folienbeutel­ abschnitt (3) sowie einen Ventilabschnitt (1) aufweist, die einstückig miteinander verbunden sind und an einer Umbruchlinie (5) aneinandergrenzen und daß die Ränder der Folien (4) durch Schweißen miteinander verbunden sind und daß der Ventilabschnitt (1) in das Beutelinnere hinein­ ragt und als selbsttätig schließendes Ventil wirkt.1. Inflatable film bag with an air inlet channel projecting into the bag, which acts as an automatically closing valve due to the pressure inside the bag, characterized in that the film bag can be produced from two films ( 4 ) which can be placed one on top of the other and each film ( 4 ) cuts off a film bag ( 3 ) and a valve section ( 1 ) which are integrally connected to one another and adjoin one another at a break line ( 5 ) and that the edges of the foils ( 4 ) are connected to one another by welding and that the valve section ( 1 ) projects into the interior of the bag and acts as an automatically closing valve. 2. Aufblasbarer Folienbeutel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilabschnitt (1) t-förmig ausgebildet ist.2. Inflatable film bag according to claim 1, characterized in that the valve section ( 1 ) is T-shaped. 3. Aufblasbarer Folienbeutel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilabschnitt (1) von einem Teil des Folien­ beutelabschnitts (3) gebildet wird.3. Inflatable film bag according to claim 1, characterized in that the valve section ( 1 ) is formed by part of the film bag section ( 3 ). 4. Aufblasbarer Folienbeutel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilabschnitt (1) l-förmig ausgebildet ist.4. Inflatable film bag according to claim 1, characterized in that the valve section ( 1 ) is L-shaped. 5. Verfahren zur Herstellung eines aufblasbaren Fo­ lienbeutels gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in einem ersten Verfahrensabschnitt die Ränder des Ventilabschnittes (1) verschweißt werden, in einem zweiten Verfahrensabschnitt die Folienbeutelabschnitte (3) an der Umbruchlinie (5) umgefaltet werden so daß der Ventil­ abschnitt (1) in Zwischenlage der beiden Folienbeutelab­ schnitte (3) gelangt und in einem dritten Verfahrensab­ schnitt die Ränder der Folienbeutelabschnitte (3) mitein­ ander verschweißt werden.5. A process for the preparation of an inflatable Fo lien bag according to claim 1, characterized in that in a first process step, the edges of the valve portion (1) are folded at the fold line (5) are welded, in a second process section the foil bag portions (3) are such that the valve section ( 1 ) passes between the two plastic bag sections ( 3 ) and, in a third process section, the edges of the plastic bag sections ( 3 ) are welded together.
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