DE102017203379A1 - Method for connecting at least two components - Google Patents

Method for connecting at least two components Download PDF

Info

Publication number
DE102017203379A1
DE102017203379A1 DE102017203379.7A DE102017203379A DE102017203379A1 DE 102017203379 A1 DE102017203379 A1 DE 102017203379A1 DE 102017203379 A DE102017203379 A DE 102017203379A DE 102017203379 A1 DE102017203379 A1 DE 102017203379A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
component
male fixing
fixing element
male
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE102017203379.7A
Other languages
German (de)
Inventor
Alexander Grimm
Maik Hammer
Johann van Niekerk
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayerische Motoren Werke AG
Original Assignee
Bayerische Motoren Werke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayerische Motoren Werke AG filed Critical Bayerische Motoren Werke AG
Priority to DE102017203379.7A priority Critical patent/DE102017203379A1/en
Publication of DE102017203379A1 publication Critical patent/DE102017203379A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/06—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips
    • F16B5/0607—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other
    • F16B5/0621—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other in parallel relationship
    • F16B5/0664—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other in parallel relationship at least one of the sheets or plates having integrally formed or integrally connected snap-in-features
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/06—Releasable fastening devices with snap-action
    • F16B21/07—Releasable fastening devices with snap-action in which the socket has a resilient part
    • F16B21/071—Releasable fastening devices with snap-action in which the socket has a resilient part the socket being integrally formed with a component to be fasted, e.g. a sheet, plate or strip

Abstract

Verfahren zum Verbinden von mindestens zwei Bauteilen (1, 2), nämlich einem ersten Bauteil (1) und einem zweiten Bauteil (2) mit folgenden Schritten:
- Bereitstellen eines ersten Bauteils (1), welches eine Durchgangsöffnung (3) aufweist,
- Bereitstellen eines zweiten Bauteils (2),
- Erzeugen mindestens eines ersten von dem zweiten Bauteil (2) abstehenden männlichen Fixierelements (4), welches mindestens einen konvex gekrümmten Abschnitt (4a), insbesondere einen Kreisbogenabschnitt, aufweist, so dass das männliche Fixierelement (4) einstückig von dem übrigen zweiten Bauteil (2) absteht,
- Einführen des männlichen Fixierelements (4) in die Durchgangsöffnung (3) derart, dass sich zwischen dem männlichen Fixierelement (4) und einem Rand oder einem Randbereich (3a, 3b) der Durchgangsöffnung (3) ein Reibschluss und/oder ein Formschluss ergibt.

Figure DE102017203379A1_0000
Method for connecting at least two components (1, 2), namely a first component (1) and a second component (2), with the following steps:
Providing a first component (1) which has a passage opening (3),
Providing a second component (2),
Producing at least one first male fixing element (4) projecting from the second component (2), which has at least one convexly curved section (4a), in particular a circular arc section, so that the male fixing element (4) is formed integrally from the remaining second component ( 2),
- Introducing the male fixing element (4) in the through hole (3) such that between the male fixing element (4) and an edge or edge region (3a, 3b) of the through hole (3) results in a frictional engagement and / or a positive connection.
Figure DE102017203379A1_0000

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verbinden von mindestens zwei Bauteilen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The present invention relates to a method for connecting at least two components according to the preamble of the claim 1 ,

Aus der DE 10 2010 028 322 A1 ist ein Verfahren zum Verbinden eines ersten Bauteils mit einem zweiten Bauteil bekannt. Auf das erste Bauteil, bei dem es sich beispielsweise um ein Blechbauteil handeln kann, wird eine Kugel aufgeschweißt. In dem zweiten Bauteil ist ein Durchgangsloch vorgesehen, dessen Durchmesser zumindest geringfügig kleiner als der Durchmesser der Kugel ist. Durch Einführen und Eindrücken der Kugel in das Durchgangsloch können die beiden Bauteile klemmend miteinander verbunden werden.From the DE 10 2010 028 322 A1 For example, a method for connecting a first component to a second component is known. On the first component, which may be, for example, a sheet metal component, a ball is welded. In the second component, a through hole is provided whose diameter is at least slightly smaller than the diameter of the ball. By inserting and pressing the ball in the through hole, the two components can be connected by clamping.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein alternatives Verfahren zum Verbinden zweier Bauteile anzugeben, das ebenfalls sehr kostengünstig oder kostengünstiger als das oben beschriebene Verfahren ist.The object of the invention is to provide an alternative method for connecting two components, which is also very inexpensive or less expensive than the method described above.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.This object is solved by the features of claim 1. Advantageous embodiments and further developments of the invention can be found in the dependent claims.

Ausgangspunkt der Erfindung ist ein Verfahren zum Verbinden von mindestens zwei Bauteilen, nämlich eines ersten Bauteils und eines zweiten Bauteils. Das für das erfindungsgemäße Verfahren verwendete erste Bauteil weist eine Durchgangsöffnung auf. An einem bereitgestellten zweiten Bauteil wird mindestens ein erstes, von dem zweiten Bauteil abstehendes männliches Fixierelement erzeugt, welches mindestens einen konvex gekrümmten Abschnitt aufweist, der einstückig von dem zweiten Bauteil absteht bzw. der einstückig mit dem zweiten Bauteil verbunden ist. Bei dem mindestens einen konvex gekrümmten Abschnitt kann es sich insbesondere um einen Kreisbogenabschnitt handeln. Der Gedanke, dass das mindestens eine erste von dem zweiten Bauteil abstehende männliche Fixierelement einstückig von dem zweiten Bauteil absteht bzw. einstückig mit dem zweiten Bauteil verbunden ist, ist ein ganz wesentlicher Erfindungsgedanke, da dieser sehr kostengünstige Verbindungen ermöglicht. Im Unterschied zu der oben genannten DE 10 2010 028 322 A1 braucht also nicht ein separates männliches Fixierelement auf das zweite Bauteil aufgeschweißt bzw. an das zweite Bauteil angeschweißt werden.The starting point of the invention is a method for connecting at least two components, namely a first component and a second component. The first component used for the method according to the invention has a passage opening. At least one first male component, projecting from the second component, is produced on a second component provided, which has at least one convexly curved portion which projects in one piece from the second component or which is integrally connected to the second component. The at least one convexly curved section can in particular be a circular arc section. The idea that the at least one first of the second component protruding male fixing element integrally protrudes from the second component or is integrally connected to the second component is a very fundamental inventive idea, as this allows very cost-effective connections. Unlike the above DE 10 2010 028 322 A1 So does not need a separate male fixing on the second component welded or welded to the second component.

Nach dem Erzeugen des mindestens einen ersten männlichen Fixierelements wird das mindestens eine erste männliche Fixierelement in die Durchgangsöffnung, die in dem ersten Bauteil vorgesehen ist, derart eingeführt, dass sich zwischen dem mindestens einen ersten männlichen Fixierelement und einem Rand oder einem Randbereich der Durchgangsöffnung ein Reibschluss und/oder ein Formschluss ergibt.After the at least one first male fixing element has been produced, the at least one first male fixing element is introduced into the passage opening provided in the first component in such a way that a frictional engagement occurs between the at least one first male fixing element and a rim or edge region of the passage opening and / or a form fit results.

Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte erfindungsgemäße Bauteilverbindung zeichnet sich also durch ein zweites Bauteil aus, welches ein einstückig von diesem abstehendes männliches Fixierelement aufweist, welches wiederum mindestens einen konvex gekrümmten Abschnitt aufweist, der reibschlüssig bzw. klemmend und/oder formschlüssig mit dem Rand oder dem Randbereich der Durchgangsöffnung, welche in dem ersten Bauteil vorgesehen ist, verbunden ist.The inventive component connection produced by the method according to the invention is thus characterized by a second component which has an integrally projecting from this male fixing element, which in turn has at least one convexly curved portion which frictionally or by clamping and / or form-fitting with the edge or the Edge region of the through hole, which is provided in the first component, is connected.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung wird beim Erzeugen des mindestens einen ersten von dem zweiten Bauteil abstehenden männlichen Fixierelements das zweite Bauteil entlang einer vorgegebenen Auftrennlinie, welche den konvex gekrümmten Abschnitt (z. B. Kreisbogenabschnitt) enthält, aufgetrennt. Das Auftrennten kann z. B. mittels eines mechanischen Schneidwerkzeugs, durch Laserstrahlschneiden o. ä. erfolgen.According to a development of the invention, during the production of the at least one first male fixing element projecting from the second component, the second component is separated along a predetermined separation line which contains the convexly curved section (eg circular arc section). The separation can z. B. by means of a mechanical cutting tool, by laser beam cutting o. Ä.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass nach dem Auftrennen des zweiten Bauteils entlang der Auftrennlinie ein Teil des zweiten Bauteils, welcher das männliche Fixierelement bildet, aufgebogen wird, z. B. um circa oder exakt um 90°, so dass der konvexe Abschnitt, welcher das mindestens eine erste von dem zweiten Bauteil abstehende männliche Fixierelement bildet, von dem übrigen zweiten Bauteil absteht.According to a development of the invention can be provided that after the separation of the second component along the parting line, a part of the second component, which forms the male fixing element is bent, z. B. by approximately or exactly 90 °, so that the convex portion, which forms the at least one first protruding from the second component male fixing element, projects from the remaining second component.

Vorzugsweise wird der konvex gekrümmte Abschnitt mit einer Länge hergestellt, der sich über einen Winkelbereich von mehr als 180° erstreckt. Sofern es sich bei dem konvexen Abschnitt um einen Kreisbogenabschnitt handelt, kann dieser gedanklich in einen ersten Abschnitt unterteilt werden, der oberhalb einer durch den Mittelpunkt des Kreisbogenabschnitts verlaufenden Linie liegt, und in einen zweiten Abschnitt, der unterhalb dieser Linie liegt und einen Hinterschnittbereich bildet.Preferably, the convexly curved portion is made with a length extending over an angular range of more than 180 °. Insofar as the convex portion is a circular arc portion, it may theoretically be subdivided into a first portion which lies above a line running through the center of the circular arc portion and into a second portion which lies below this line and forms an undercut area.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist entlang des Randes der in dem ersten Bauteil vorgesehenen Durchgangsöffnung mindestens ein klemmkragenartiger Abschnitt vorgesehen, der von dem ersten Bauteil absteht. Beim Herstellen des Durchgangslochs kann der mindestens eine klemmkragenartige Abschnitt nach oben aufgebogen werden. Vorzugsweise ist der klemmkragenartige Abschnitt federnd ausgebildet. Nach dem Einführen des männlichen Fixierelements in die Durchgangsöffnung kann vorgesehen sein, dass der klemmkragenartige Abschnitt federnd von außen her gegen den konvexen Abschnitt bzw. gegen das den konvexen Abschnitt aufweisende männliche Fixierelement drückt, wodurch sich ein Reibschluss zwischen den beiden Bauteilen ergibt.According to a development of the invention, at least one clamping collar-like portion is provided along the edge of the passage opening provided in the first component, which protrudes from the first component. When producing the through-hole, the at least one clamping collar-like section can be bent upwards. Preferably, the clamping collar-like portion is resilient. After insertion of the male fixing element into the passage opening, provision can be made for the clamping collar-like section to press resiliently from the outside against the convex section or against the male fixing element having the convex section, resulting in a frictional engagement between the two components.

Das Einführen des männlichen Fixierelements in die Durchgangsöffnung erfolgt vorzugsweise derart, dass das männliche Fixierelement von einer dem mindestens einen klemmkragenartigen Abschnitt abgewandten Seite des ersten Bauteils her in die Durchgangsöffnung eingeführt wird, derart, dass der klemmkragenartige Abschnitt elastisch federnd gegen das männliche Fixierelement drückt.The male fixing element is preferably inserted into the passage opening in such a way that the male fixing element is inserted into the passage opening from a side of the first component facing away from the at least one clip-collar-like section such that the clamping collar-like section presses elastically against the male fixing element.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das mindestens eine erste von dem zweiten Bauteil abstehende männliche Fixierelement vor dem Einführen in das Durchgangsloch in eine löffelartige oder kugelkalottenartige Form umgeformt wird. Auf diese Weise kann somit ein halbkugelartiges männliches Fixierelement, welches einstückig mit dem übrigen zweiten Bauteil verbunden ist, hergestellt werden.According to a development of the invention, it can be provided that the at least one first male fixing element protruding from the second component is shaped into a spoon-like or spherical-dome-like shape prior to insertion into the through hole. In this way, thus, a hemispherical male fixing element, which is integrally connected to the remaining second component, can be produced.

Das männliche Fixierelement kann auch so hergestellt werden, dass es in einer Seitenansicht eine 8-artige Außenkontur aufweist. Anders ausgedrückt kann das männliche Fixierelement in einer Seitenansicht betrachtet die Form zweier miteinander verbundener Kugeln oder zweier ineinander übergehender Kugeln (Doppelkugel) haben.The male fixation member may also be made to have an 8-sided outer contour in a side view. In other words, viewed in a side view, the male fixing element may have the form of two interconnected balls or two balls (double ball) which are connected to one another.

Ferner kann vorgesehen sein, ein zweites von dem zweiten Bauteil abstehendes männliches Fixierelement erzeugt wird, welches mindestens einen konvex gekrümmten Abschnitt, wie z. b. einen Kreisbogenabschnitt aufweist und das beide männliche Fixierelemente in dem ersten Bauteil vorgesehene Durchgangsöffnung eingeführt werden. Die beiden Bauteile können also über beide männliche Fixierelemente reibschlüssig und/oder formschlüssig miteinander verbunden sein.Furthermore, it can be provided that a second protruding from the second component male fixing element is generated, which at least one convexly curved portion, such as. b. has a circular arc portion and the two male fixing elements are provided in the first component provided through hole. The two components can therefore be frictionally and / or positively connected to each other via both male fixing elements.

Das zweite männliche Fixierelement kann in gleicher Weise wie das erste männliche Fixierelement hergestellt werden. So kann beim Erzeugen des zweiten männlichen Fixierelements das zweite Bauteil entlang einer vorgegebenen Auftrennlinie, welche mindestens einen konvex gekrümmten Abschnitt aufweist, aufgetrennt werden. Das Auftrennen kann, analog wie oben beschrieben, z. B. mittels eines Schneidwerkzeugs oder einer Laserschneideinrichtung erfolgen.The second male fixation member can be made in the same way as the first male fixation member. Thus, during the production of the second male fixing element, the second component can be separated along a predetermined separation line, which has at least one convexly curved section. The separation can, analogously as described above, z. B. by means of a cutting tool or a laser cutting device.

Anschließend kann das zweite Bauteil im Bereich des konvexen Abschnitts aufgebogen werden, so dass der konvexe Abschnitt von dem übrigen zweiten Bauteil absteht und dadurch das zweite männliche Fixierelement bildet.Subsequently, the second component can be bent in the region of the convex portion, so that the convex portion protrudes from the remaining second component and thereby forms the second male fixing element.

Auch das zweite männliche Fixierelement kann vor dem Einführen in das Durchgangsloch in eine löffelartige oder kugelkalottenartige Form umgeformt werden.Also, the second male fixation can be converted into a spoon-like or kugelkalottenartige form before insertion into the through hole.

Vorzugsweise sind die beiden männlichen Fixierelemente einander unmittelbar benachbart und symmetrisch bezüglich einer Symmetrieachse angeordnet.Preferably, the two male fixing elements are immediately adjacent to each other and arranged symmetrically with respect to an axis of symmetry.

Sofern an bzw. in dem zweiten Bauteil zwei löffelartige oder kugelkalottenartige männliche Fixierelemente hergestellt werden, werden diese so hergestellt, dass ihre konkaven Seiten einander zugewandt sind, ähnlich wie dies bei den sogenannten „Magdeburger Halbkugeln“ der Fall ist.If two spoon-like or kugelkalottenartige male fixing elements are made on or in the second component, they are prepared so that their concave sides face each other, similar to the so-called "Magdeburg hemispheres" is the case.

Die Erfindung ist insbesondere für Blechbauteile aus Metall geeignet. Bei dem ersten und/oder zweiten Bauteil kann es sich also um ein Blechbauteil, wie z. B. ein Stahlblech- oder Aluminiumblechbauteil handeln. Die Bauteile können aus ein- und demselben Material bestehen. Alternativ dazu können die Bauteile aber auch aus unterschiedlichen Materialen bestehen.The invention is particularly suitable for sheet metal components made of metal. In the first and / or second component may therefore be a sheet metal component such. B. a sheet steel or aluminum sheet member act. The components can consist of the same material. Alternatively, the components may also consist of different materials.

Im Folgenden wird die Erfindung im Zusammenhang mit der Zeichnung näher erläutert. Die 1 bis 6 zeigen verschiedene Ausführungsbeispiele gemäß der Erfindung.In the following the invention will be explained in connection with the drawing. The 1 to 6 show various embodiments according to the invention.

Bei dem in den 1a - 1c gezeigten Ausführungsbeispiel wird ein erstes Bauteil 1 mit einem zweiten Bauteil 2 verbunden. In dem ersten Bauteil 1 ist ein Durchgangsloch bzw. eine Durchgangsöffnung 3 vorgesehen. Einander gegenüberliegende Abschnitte der Durchgangsöffnung 3 sind als Klemmkrägen 3a, 3b ausgebildet, welche nach oben abstehend aufgebogen sind. Sofern es sich bei den beiden Bauteilen 1, 2 um Metallblechbauteile handelt, sind die Klemmkrägen 3a, 3b in gewissem Umfang federnd ausgebildet.In the in the 1a - 1c shown embodiment, a first component 1 with a second component 2 connected. In the first component 1 is a through hole or a through hole 3 intended. Opposite sections of the passage opening 3 are as clamping collars 3a . 3b formed, which are bent upwards projecting. Unless it is the two components 1 . 2 are sheet metal components, are the clamping collars 3a . 3b to some extent resilient.

Von dem zweiten Bauteil 2 steht ein männliches Fixierelement 4 ab, welches einen konvex gekrümmten Abschnitt 4a aufweist. Der konvex gekrümmte Abschnitt 4a kann z. B. als Kreisbogenabschnitt ausgebildet sein. Das männliche Fixierelement 4 kann gedanklich in einen Bereich 4' und einem Bereich 4" unterteilt werden. Der Bereich 4' liegt dem übrigen Bauteil 2 abgewandt oberhalb einer Linie 5, welche die Höhe des größten Durchmessers D beschreibt.From the second component 2 is a male fixation 4 which has a convexly curved section 4a having. The convex curved section 4a can z. B. be formed as a circular arc section. The male fixation element 4 can mentally into an area 4 'and an area 4 "The area 4 'lies the rest of the component 2 turned away above a line 5 , which describes the height of the largest diameter D.

Wie in 1b dargestellt ist, kann nach dem Erzeugen des männlichen Fixierelements 4 dieses noch in eine löffelartige bzw. kugelkalottenartige Form umgeformt werden.As in 1b may be shown after generating the male fixation 4 this still be converted into a spoon-like or kugelkalottenartige form.

1c zeigt eine reib- und formschlüssige Verbindung der beiden Bauteile 1, 2, wobei das zweite Bauteil 2 mit seinem männlichen Fixierelement 4 von einer den beiden Klemmkrägen 3a, 3b abgewandten Seite des ersten Bauteils 1 her in die Durchgangsöffnung 3, welche in dem ersten Bauteil 1 vorgesehen ist, eingeführt wurde. Das männliche Fixierelement wurde so weit in die Durchgangsöffnung 3 eingeführt, dass die Linie 5 des größten Durchmessers D zumindest geringfügig oberhalb der freien Enden der Klemmkrägen 3a, 3b ist. Die Klemmkrägen 3a, 3b liegen also in dem Hinterschnittbereich 4" von außen her klemmend an dem männlichen Fixierelement 4 an, wodurch sich zusätzlich zu einem Reibschluss auch ein Formschluss ergibt. 1c shows a frictional and positive connection of the two components 1 . 2 , wherein the second component 2 with his male fixation element 4 from one of the two clamping collars 3a . 3b opposite side of the first component 1 forth in the passage opening 3 , which in the first component 1 provided was introduced. The male fixation has been so far in the through hole 3 introduced that line 5 of the largest diameter D at least slightly above the free ends of the clamping collars 3a . 3b is. The clamping collars 3a . 3b So lie in the undercut area 4 "from the outside clamped to the male fixation 4 on, resulting in addition to a frictional engagement and a positive connection.

2 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem zwei erste Bauteile 2, 2' vorgesehen sind, die jeweils ein männliches Fixierelement 4, 4' aufweisen. Die beiden männlichen Fixierelemente 4, 4' sind in die in dem ersten Bauteil 1 vorgesehene Durchgangsöffnung 3 eingesteckt. Auf diese Weise sind die beiden Bauteile 2, 2' mit dem Bauteil 1 reibschlüssig und formschlüssig verbunden. Wie aus 2 ersichtlich ist, liegen die beiden Klemmkrägen 3a, 3b klemmend an den beiden männlichen Fixierelementen 4, 4' an. 2 shows an embodiment in which two first components 2 . 2 'are provided, each having a male fixing 4 . 4 ' exhibit. The two male fixation elements 4 . 4 'are in the in the first component 1 provided passage opening 3 plugged in. In this way, the two components 2 . 2 'with the component 1 frictionally engaged and positively connected. How out 2 it can be seen, are the two clamping collars 3a . 3b clamped to the two male fixation elements 4 . 4 ' at.

3 zeigt eine Variante eines zweiten Bauteils 2 mit einem männlichen Fixierelement 4, das in der Form einer „8“ bzw. in der Form eines Schneemanns bzw. in der Projektion in der Form „Doppelkugel“ ausgebildet ist. 3 shows a variant of a second component 2 with a male fixation element 4 , which is in the form of an "8" or in the form of a snowman or in the projection in the form of "double ball" is formed.

Die 4a - 4c beschreiben ein Ausführungsbeispiel, bei dem ein zweites Bauteil 2 verwendet wird, von dem zwei löffelartige männliche Fixierelemente 4, 4' abstehen. Die beiden männlichen Fixierelemente 4, 4' wurden z. B. durch Laserschneiden aus dem Bauteil 2 ausgeschnitten, aufgebogen und in eine löffelartige Form umgeformt. Wie am besten aus 4b ersichtlich ist, wurden die männlichen Fixierelemente 4, 4' so hergestellt, dass ihre konkaven Seiten einander zugewandt sind.The 4a - 4c describe an embodiment in which a second component 2 is used, of which two spoon-like male fixing elements 4 . 4 'stand up. The two male fixation elements 4 . 4 'z. B. by laser cutting from the component 2 cut out, bent and transformed into a spoon-like shape. How best 4b it can be seen were the male fixation elements 4 . 4 'made so that their concave sides face each other.

Die 5a - 5c beschreiben ein Ausführungsbeispiel, bei dem aus dem zweiten Bauteil 2 ein männliches Fixierelement 4 ausgeschnitten worden ist, das eben ist und nach oben aufgebogen wurde. Die 6a, 6b zeigen eine Variante, bei dem aus dem zweiten Bauteil 2 ein männliches Fixierelement ausgeschnitten worden ist, welches eine konkave bzw. löffelartige Form aufweist.The 5a - 5c describe an embodiment in which the second component 2 a male fixation element 4 has been cut out, which is flat and was bent upwards. The 6a . 6b show a variant in which from the second component 2 a male fixation element has been cut out, which has a concave or spoon-like shape.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102010028322 A1 [0002, 0005]DE 102010028322 A1 [0002, 0005]

Claims (15)

Verfahren zum Verbinden von mindestens zwei Bauteilen (1, 2), nämlich einem ersten Bauteil (1) und einem zweiten Bauteil (2) mit folgenden Schritten: - Bereitstellen eines ersten Bauteils (1), welches eine Durchgangsöffnung (3) aufweist, - Bereitstellen eines zweiten Bauteils (2), - Erzeugen mindestens eines ersten von dem zweiten Bauteil (2) abstehenden männlichen Fixierelements (4), welches mindestens einen konvex gekrümmten Abschnitt (4a), insbesondere einen Kreisbogenabschnitt, aufweist, so dass das männliche Fixierelement (4) einstückig von dem übrigen zweiten Bauteil (2) absteht, - Einführen des männlichen Fixierelements (4) in die Durchgangsöffnung (3) derart, dass sich zwischen dem männlichen Fixierelement (4) und einem Rand oder einem Randbereich (3a, 3b) der Durchgangsöffnung (3) ein Reibschluss und/oder ein Formschluss ergibt.Method for connecting at least two components (1, 2), namely a first component (1) and a second component (2), with the following steps: Providing a first component (1) which has a passage opening (3), Providing a second component (2), Producing at least one first male fixing element (4) projecting from the second component (2), which has at least one convexly curved section (4a), in particular a circular arc section, so that the male fixing element (4) is formed integrally from the remaining second component ( 2), - Introducing the male fixing element (4) in the through hole (3) such that between the male fixing element (4) and an edge or edge region (3a, 3b) of the through hole (3) results in a frictional engagement and / or a positive connection. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass beim Erzeugen des männlichen Fixierelements (4) das zweite Bauteil (2) entlang einer vorgegebenen Auftrennlinie aufgetrennt wird, wobei die Auftrennlinie den konvex gekrümmten Abschnitt (4a) enthält.Method according to Claim 1 , characterized in that when generating the male fixing element (4), the second component (2) is separated along a predetermined separation line, wherein the separation line includes the convexly curved portion (4a). Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Bauteil (2) im Bereich des konvexen Abschnitts (4a) aufgebogen wird, so dass der konvexe Abschnitt (4a) von dem übrigen zweiten Bauteil (2) absteht und das männliche Fixierelement (4) bildet.Method according to Claim 1 or 2 , characterized in that the second component (2) in the region of the convex portion (4a) is bent so that the convex portion (4a) protrudes from the remaining second component (2) and forms the male fixing element (4). Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der konvex gekrümmte Abschnitt (4a) sich über einen Winkelbereich von mehr als 180° erstreckt.Method according to one of Claims 1 to 3 , characterized in that the convexly curved portion (4a) extends over an angular range of more than 180 °. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass entlang des Randes der Durchgangsöffnung (3) mindestens ein klemmkragenartiger Abschnitt hergestellt wird, der von dem ersten Bauteil (1) absteht.Method according to one of Claims 1 to 4 , characterized in that along the edge of the passage opening (3) at least one clamping collar-like portion is produced, which protrudes from the first component (1). Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das männliche Fixierelement (4) von einer dem mindestens einen klemmkragenartigen Abschnitt (3a, 3b) abgewandten Seite des ersten Bauteils (1) her in die Durchgangsöffnung (3) eingeführt wird, derart, dass der klemmkragenartige Abschnitt (3a, 3b) elastisch federnd gegen das männliche Fixierelement (4) drückt.Method according to Claim 5 , characterized in that the male fixing element (4) is inserted into the passage opening (3) from a side of the first component (1) facing away from the at least one clamping collar-like section (3a, 3b), such that the clamping collar-like section (3a, 3b) elastically resiliently presses against the male fixing element (4). Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das erste männliche Fixierelement vor dem Einführen in das Durchgangsloch (3) in eine löffelartige oder kugelkalottenartige Form umgeformt wird.Method according to one of Claims 1 to 6 , characterized in that the first male fixing element is deformed into a spoon-like or kugelkalottenartige shape before insertion into the through hole (3). Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das erste männliche Fixierelement (4) eine 8-artige Außenkontur aufweist.Method according to one of Claims 1 to 7 , characterized in that the first male fixing element (4) has an 8-type outer contour. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein zweites von dem zweiten Bauteil (2) abstehendes männliches Fixierelement (4') erzeugt wird, welches mindestens einen konvex gekrümmten Abschnitt, insbesondere einen Kreisbogenabschnitt, aufweist.Method according to one of Claims 1 to 8th , characterized in that a second of the second component (2) projecting male fixing element (4 ') is generated, which has at least one convexly curved portion, in particular a circular arc portion. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Erzeugen des zweiten männlichen Fixierelements durch Auftrennen des zweiten Bauteils (2) entlang einer vorgegebenen Auftrennlinie erfolgt, wobei die Auftrennlinie mindestens einen konvex gekrümmten Abschnitt, insbesondere einen Kreisbogenabschnitt aufweist.Method according to Claim 9 , characterized in that the generation of the second male fixing element takes place by separating the second component (2) along a predetermined separation line, wherein the separation line has at least one convexly curved section, in particular a circular arc section. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Bauteil (2) im Bereich des konvexen Abschnitts aufgebogen wird, so dass der konvexe Abschnitt von dem übrigen zweiten Bauteil (2) absteht und das zweite männliche Fixierelement (4') bildet, wobei das erste und das zweite männliche Fixierelement (4 4') in die Durchgangsöffnung (3) eingeführt werden, derart, dass sich zwischen den männlichen Fixierelementen (4, 4') und dem Rand oder dem Randbereich der Durchgangsöffnung (3) ein Reibschluss und/oder ein Formschluss ergibt.Method according to Claim 10 , characterized in that the second component (2) is bent in the region of the convex portion, so that the convex portion protrudes from the remaining second component (2) and forms the second male fixing element (4 '), the first and the second male fixing (4 4 ') are introduced into the through hole (3), such that between the male fixing elements (4, 4') and the edge or the edge region of the passage opening (3) results in a frictional engagement and / or a positive connection. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite männliche Fixierelement (4') vor dem Einführen in das Durchgangsloch in eine löffelartige oder kugelkalottenartige Form umgeformt wird.Method according to one of Claims 10 or 11 , characterized in that the second male fixing element (4 ') is converted into a spoon-like or kugelkalottenartige shape before insertion into the through hole. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden männlichen Fixierelemente (4, 4') einander unmittelbar benachbart und symmetrisch bezüglicher einer Symmetrieachse sind.Method according to one of Claims 10 to 12 , characterized in that the two male fixing elements (4, 4 ') are immediately adjacent to each other and symmetrical with respect to an axis of symmetry. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die männlichen Fixierelemente so hergestellt werden, dass ihre konkaven Seiten einander zugewandt sind.Method according to one of Claims 12 or 13 , characterized in that the male fixing elements are made so that their concave sides face each other. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das erste und/oder das zweite Bauteil (1, 2) ein Metallblechbauteil ist.Method according to one of Claims 1 to 14 , characterized in that the first and / or the second component (1, 2) is a sheet metal component.
DE102017203379.7A 2017-03-02 2017-03-02 Method for connecting at least two components Ceased DE102017203379A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017203379.7A DE102017203379A1 (en) 2017-03-02 2017-03-02 Method for connecting at least two components

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017203379.7A DE102017203379A1 (en) 2017-03-02 2017-03-02 Method for connecting at least two components

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102017203379A1 true DE102017203379A1 (en) 2018-09-06

Family

ID=63171360

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102017203379.7A Ceased DE102017203379A1 (en) 2017-03-02 2017-03-02 Method for connecting at least two components

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102017203379A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3134859A1 (en) * 2022-04-20 2023-10-27 Psa Automobiles Sa EQUIPMENT WITH PARTS ADAPTED TO DOUBLE CLIPING

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1817238U (en) 1960-05-23 1960-08-25 Karl Teigeler SHAPING DEVICE FOR CONCRETE STAIRS.
DE60101456T2 (en) 2000-03-01 2004-05-27 Rolls-Royce Plc A JOINT FOR SHEETS AND METHOD FOR JOINING SHEETS
DE102010028322A1 (en) 2010-04-28 2011-11-03 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Method for connecting automotive components e.g. metal sheets with steel ball used in vehicle, involves joining and prefixing metal sheets by junction units with releasable components and connecting metal sheets by laser beam welding

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1817238U (en) 1960-05-23 1960-08-25 Karl Teigeler SHAPING DEVICE FOR CONCRETE STAIRS.
DE60101456T2 (en) 2000-03-01 2004-05-27 Rolls-Royce Plc A JOINT FOR SHEETS AND METHOD FOR JOINING SHEETS
DE102010028322A1 (en) 2010-04-28 2011-11-03 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Method for connecting automotive components e.g. metal sheets with steel ball used in vehicle, involves joining and prefixing metal sheets by junction units with releasable components and connecting metal sheets by laser beam welding

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3134859A1 (en) * 2022-04-20 2023-10-27 Psa Automobiles Sa EQUIPMENT WITH PARTS ADAPTED TO DOUBLE CLIPING

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102010028323A1 (en) Structural connection comprises a first vehicle component, which has a male fixing element protruding from the first vehicle component, where the fixing element is partially or completely in form of a sphere or a spherical shape
EP2739433A1 (en) Connecting element
DE10225993A1 (en) heatsink
WO2017016651A1 (en) Device for holding a component
DE102017203379A1 (en) Method for connecting at least two components
DE102017005352A1 (en) Clip for fixing a first element to a second element and device with such a clip
DE102016200408B4 (en) Method for producing a component connection
DE202017006938U1 (en) Clip for attaching a first element to a second element
DE102014211659B4 (en) Method for pressing a ball into a component as well as component connection
EP0795443B1 (en) Fastening device
DE102017218421B4 (en) Forming tool for producing a suspension device
DE102016209875B4 (en) Method for connecting two components and component connection
DE102018124493A1 (en) Articulated housing and method for producing an articulated housing
WO2015193184A1 (en) Method for connecting a ball to a first component in a formfitting manner, and component connection
DE102015200505A1 (en) Metallic holding element for introducing a torque into a plastic housing
DE102018203729A1 (en) component composite
DE202016105158U1 (en) Component with a mounting hole and mounting assembly
DE2048900C3 (en) Method for manufacturing a fork contact spring
DE102016004336A1 (en) Clip for securing an element to another element and use of such a two-part clip
DE102018008485B3 (en) Connecting part and method for connecting two components of a connection part
DE102020209840A1 (en) Method for manufacturing a camera module, camera module
DE202009004679U1 (en) hangers
DE102017219810B4 (en) Component composite
DE3019292A1 (en) SCREW CONNECTION AND METHOD FOR THEIR PRODUCTION
DE202018005009U1 (en) Connection part for electrical or electronic connection technology

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R002 Refusal decision in examination/registration proceedings
R003 Refusal decision now final