DE102017118180A1

DE102017118180A1 - Eine Werkzeugmaschine zur Bohrung von Gläsern

Info

Publication number: DE102017118180A1
Application number: DE102017118180.6A
Authority: DE
Inventors: Peifang Cheng
Original assignee: Cixi City Longcheng Trade Co Ltd
Current assignee: Cixi City Longcheng Trade Co Ltd
Priority date: 2017-08-09
Filing date: 2017-08-09
Publication date: 2019-02-14

Abstract

Eine Werkzeugmaschine zur Bohrung von Gläsern mit einem Querbalken (7), an dessen beiden Enden Standsäulen (6) angeschlossen sind. Zwischen den Standsäulen (6) ist eine Trageplatte (5) angebracht. Auf der Trageplatte (5) eine erste Gleitschiene (51) vorgesehen, in der eine erste Gewindewelle (52), die mit einem Gleitstück (4) verbunden ist. In dem Gleitstück (4) sind ein unterer Innenraum (42) und ein oberer Innenraum (45) vorgesehen, die über einen Verbindungskanal (43) miteinander verbunden sind. Im unteren Innenraum (42) ist eine zweite Gewindewelle (421), die mit einem Drückstück (422) verbunden ist. Das Drückstück (422) weist eine erste schräge Fläche (423) auf. In dem oberen Innenraum (45) ist eine Operationsplattform (452) vorgesehen.

Description

Technisches Gebiet
Die vorliegende Erfindung betrifft das Gebiet der Werkzeugmaschinen, insbesondere eine Werkzeugmaschine zur Bohrung von Gläsern.
Technischer Hintergrund
Häufig wird es erforderlich sein, auf der Oberfläche von Gläsern Löcher zu bohren. In der Regel wird dies mit Hilfe von handbedienten Werkzeugen durchgeführt. Der Nachteil dabei ist, dass die Genauigkeit der Bohrungen nicht gewährleistet ist. Ferner führt es häufig zum Bersten der Gläser. Die Arbeitseffizienz ist niedrig. Der Zeit- und Kostenaufwand ist groß. Daher besteht Bedarf, eine effiziente Bohrvorrichtung zur Bohrung von Gläsern zu entwickeln.
Inhalt der Erfindung
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Werkzeugmaschine zur Bohrung von Gläsern bereitzustellen, die die Unzulänglichkeiten im Stand der Technik überwindet.
Diese Aufgabe wird durch das folgende technische Konzept gelöst: Die erfindungsgemäße Werkzeugmaschine zur Bohrung von Gläsern umfasst einen Querbalken, an dessen beiden Enden Standsäulen angeschlossen sind. Zwischen den Standsäulen ist eine Trageplatte angebracht. Auf der Trageplatte eine erste Gleitschiene vorgesehen, in der eine erste Gewindewelle, die mit einem Gleitstück verbunden ist. In dem Gleitstück sind ein unterer Innenraum und ein oberer Innenraum vorgesehen, die über einen Verbindungskanal miteinander verbunden sind. Im unteren Innenraum ist eine zweite Gewindewelle, die mit einem Drückstück verbunden ist. Das Drückstück weist eine erste schräge Fläche auf. In dem oberen Innenraum ist eine Operationsplattform vorgesehen. In dem Verbindungskanal ist ein Drückkolben angebracht, der an seinem unteren Ende mit eine zweite schräge Fläche aufweist. Der Querbalken weist in seiner Mitte eine nach unten geöffnete Aussparung auf. Die Aussparung weist an ihrem unteren Ende jeweils eine seitliche Erweiterung auf. In der Aussparung ist eine Drehwelle angebracht, an der eine Einstellungsscheibe angebracht ist. Hinter der Einstellungsscheibe ist an der Drehwelle ein zweites Zahnrad angebracht. Das zweite Zahnrad ist mit seinen Zähnen formschlüssig mit einem ersten Zahnrad verbunden. Am unteren Rand der Einstellungsscheibe sind Stopper angebracht, die eine vierte Antriebsvorrichtung tragen. Am unteren Rand der vierten Antriebsvorrichtung ist ein Bohrkopf angebracht. Die erste Gewindewelle ist an der rechten Seite mit einer ersten Antriebsvorrichtung verbunden. An der unteren Seite des Gleitstücks sind Gleitrollen angebracht. Die zweite Gewindewelle ist an der rechten Seite mit einer zweiten Antriebsvorrichtung verbunden. An der unteren Seite des oberen Innenraums 45 sind Federkanäle angeschlossen, in denen Federspulen vorgesehen sind. In den Seitenwänden des oberen Innenraums sind zweite Gleitschienen vorgesehen. In den zweiten Gleitschienen sind jeweils Erhebungen vorgesehen. Auf der oberen Oberfläche der Operationsplattform sind Klemmen angebracht, die das zu bearbeitende Glas klemmen. Das erste Zahnrad ist über eine Drehstange mit einer dritten Antriebsvorrichtung verbunden. In dem Querbalken sind an beiden Seiten zu der Aussparung Saugkanäle vorgesehen. An ihren unteren Abschnitten sind die Saugkanäle mit Sauschläuchen verbunden. An der oberen Seite des Querbalkens ist ein Sauger fest angebracht.
Die Vorteile der vorliegenden Erfindung bestehen darin, dass das zu bearbeitende Glas von der Operationsplattform stufenlos höhnverstellbar ist. Auch der Winkel des Bohrkopfs ist stufenlos verstellbar. Zudem können die Glasspäne von dem Sauger durch die Saugkanäle weggesaugt werden, damit sie keine Menschen verletzen.
Figurenliste

1 zeigt eine schematische Darstellung der seitlichen Schnittansicht der erfindungsgemäßen Werkzeugmaschine zur Bohrung von Gläsern;
2 zeigt eine Detailansicht der Verbindung der Zahnräder.

Bezugszeichenliste

3: Glas
4: Gleitstück
41: Gleitrollen
42: Unterer Innenraum
43: Verbindungskanal
44: Federkanal
45: Oberer Innenraum
421: Zweite Gewindewelle
422: Drückstück
423: Erste schräge Fläche
424: Zweite Antriebsvorrichtung
431: Drückkolben
432: Zweite schräge Fläche
441: Federspule
451: Zweite Gleitschiene
452: Operationsplattform
453: Klemme
4521: Erhebung
5: Trageplatte
51: Erste Gleitschiene
52: Erste Gewindewelle
53: Erste Antriebsvorrichtung
6: Standsäule
7: Querbalken
71: Saugkanal
72: Saugschlauch
73: Aussparung
74: Erweiterung
731: Einstellungsscheibe
732: Erstes Zahnrad
733: Dritte Antriebsvorrichtung
734: Zweites Zahnrad
735: Drehwelle
7311: Stopper
7313: Bohrkopf
8: Sauger

Ausführungsbeispiel
Im Folgenden wird anhand der Zeichnung ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung näher erläutert.
Wie die 1 und 2 zeigen, umfasst die erfindungsgemäße Werkzeugmaschine zur Bohrung von Gläsern einen Querbalken 7, an dessen beiden Enden Standsäulen 6 angeschlossen sind. Zwischen den Standsäulen 6 ist eine Trageplatte 5 angebracht. Auf der Trageplatte 5 eine erste Gleitschiene 51 vorgesehen, in der eine erste Gewindewelle 52, die mit einem Gleitstück 4 verbunden ist. In dem Gleitstück 4 sind ein unterer Innenraum 42 und ein oberer Innenraum 45 vorgesehen, die über einen Verbindungskanal 43 miteinander verbunden sind. Im unteren Innenraum 42 ist eine zweite Gewindewelle 421, die mit einem Drückstück 422 verbunden ist. Das Drückstück 422 weist eine erste schräge Fläche 423 auf. In dem oberen Innenraum 45 ist eine Operationsplattform 452 vorgesehen. In dem Verbindungskanal 43 ist ein Drückkolben 431 angebracht, der an seinem unteren Ende mit eine zweite schräge Fläche 432 aufweist. Der Querbalken 7 weist in seiner Mitte eine nach unten geöffnete Aussparung 73 auf. Die Aussparung 73 weist an ihrem unteren Ende jeweils eine seitliche Erweiterung 74 auf. In der Aussparung 73 ist eine Drehwelle 735 angebracht, an der eine Einstellungsscheibe 731 angebracht ist. Hinter der Einstellungsscheibe 731 ist an der Drehwelle 735 ein zweites Zahnrad 734 angebracht. Das zweite Zahnrad 734 ist mit seinen Zähnen formschlüssig mit einem ersten Zahnrad 732 verbunden. Am unteren Rand der Einstellungsscheibe 731 sind Stopper 7311 angebracht, die eine vierte Antriebsvorrichtung 7312 tragen. Am unteren Rand der vierten Antriebsvorrichtung 7312 ist ein Bohrkopf 7313 angebracht. Die erste Gewindewelle 52 ist an der rechten Seite mit einer ersten Antriebsvorrichtung 53 verbunden. An der unteren Seite des Gleitstücks 4 sind Gleitrollen 41 angebracht. Die zweite Gewindewelle 421 ist an der rechten Seite mit einer zweiten Antriebsvorrichtung 424 verbunden. An der unteren Seite des oberen Innenraums 45 sind Federkanäle 44 angeschlossen, in denen Federspulen 441 vorgesehen sind. In den Seitenwänden des oberen Innenraums 45 sind zweite Gleitschienen 451 vorgesehen. In den zweiten Gleitschienen 451 sind jeweils Erhebungen 4521 vorgesehen. Auf der oberen Oberfläche der Operationsplattform 452 sind Klemmen 452 angebracht, die das zu bearbeitende Glas 3 klemmen. Das erste Zahnrad 732 ist über eine Drehstange mit einer dritten Antriebsvorrichtung 733 verbunden. In dem Querbalken 7 sind an beiden Seiten zu der Aussparung 73 Saugkanäle 71 vorgesehen. An ihren unteren Abschnitten sind die Saugkanäle 71 mit Sauschläuchen 72 verbunden. An der oberen Seite des Querbalkens 7 ist ein Sauger 8 fest angebracht.
Die Vorteile der vorliegenden Erfindung bestehen darin, dass die das zu bearbeitende Glas von der Operationsplattform stufenlos höhnverstellbar ist. Auch der Winkel des Bohrkopfs ist stufenlos verstellbar. Zudem können die Glasspäne von dem Sauger durch die Saugkanäle weggesaugt werden, damit sie keine Menschen verletzen.
Die vorliegende Erfindung ist nicht auf das oben dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Das oben dargestellte Ausführungsbeispiel dient nur der Veranschaulichung und hat keine einschränkende Wirkung. Weitere Ausführungsmöglichkeiten, die mit dem technischen Konzept der vorliegenden Erfindung identisch sind oder diesem gleichkommen, werden auch von den Schutzansprüchen der vorliegenden Erfindung gedeckt.

Claims

Eine Werkzeugmaschine zur Bohrung von Gläsern mit einem Querbalken (7), an dessen beiden Enden Standsäulen (6) angeschlossen sind. Zwischen den Standsäulen (6) ist eine Trageplatte (5) angebracht. Auf der Trageplatte (5) eine erste Gleitschiene (51) vorgesehen, in der eine erste Gewindewelle (52), die mit einem Gleitstück (4) verbunden ist. In dem Gleitstück (4) sind ein unterer Innenraum (42) und ein oberer Innenraum (45) vorgesehen, die über einen Verbindungskanal (43) miteinander verbunden sind. Im unteren Innenraum (42) ist eine zweite Gewindewelle (421), die mit einem Drückstück (422) verbunden ist. Das Drückstück (422) weist eine erste schräge Fläche (423) auf. In dem oberen Innenraum (45) ist eine Operationsplattform (452) vorgesehen. In dem Verbindungskanal (43) ist ein Drückkolben (431) angebracht, der an seinem unteren Ende mit eine zweite schräge Fläche (432) aufweist. Der Querbalken (7) weist in seiner Mitte eine nach unten geöffnete Aussparung (73) auf. Die Aussparung (73) weist an ihrem unteren Ende jeweils eine seitliche Erweiterung (74) auf. In der Aussparung (73) ist eine Drehwelle (735) angebracht, an der eine Einstellungsscheibe (731) angebracht ist. Hinter der Einstellungsscheibe (731) ist an der Drehwelle (735) ein zweites Zahnrad (734) angebracht. Das zweite Zahnrad (734) ist mit seinen Zähnen formschlüssig mit einem ersten Zahnrad (732) verbunden. Am unteren Rand der Einstellungsscheibe (731) sind Stopper (7311) angebracht, die eine vierte Antriebsvorrichtung (7312) tragen. Am unteren Rand der vierten Antriebsvorrichtung (7312) ist ein Bohrkopf (7313) angebracht. Die erste Gewindewelle (52) ist an der rechten Seite mit einer ersten Antriebsvorrichtung (53) verbunden. An der unteren Seite des Gleitstücks (4) sind Gleitrollen (41) angebracht. Die zweite Gewindewelle (421) ist an der rechten Seite mit einer zweiten Antriebsvorrichtung (424) verbunden. An der unteren Seite des oberen Innenraums (45) sind Federkanäle (44) angeschlossen, in denen Federspulen (441) angebracht sind. In den Seitenwänden des oberen Innenraums (45) sind zweite Gleitschienen (451) vorgesehen. In den zweiten Gleitschienen (451) sind jeweils Erhebungen (4521) vorgesehen. Auf der oberen Oberfläche der Operationsplattform (452) sind Klemmen (452) angebracht, die das zu bearbeitende Glas (3) klemmen. Das erste Zahnrad (732) ist über eine Drehstange mit einer dritten Antriebsvorrichtung (733) verbunden. In dem Querbalken (7) sind an beiden Seiten zu der Aussparung (73) Saugkanäle (71) vorgesehen. An ihren unteren Abschnitten sind die Saugkanäle (71) mit Sauschläuchen (72) verbunden. An der oberen Seite des Querbalkens (7) ist ein Sauger (8) fest angebracht.