DE102017117674A1 - Electrode lead or catheter, method of making an electrode lead or catheter, and associated semifinished product - Google Patents

Electrode lead or catheter, method of making an electrode lead or catheter, and associated semifinished product Download PDF

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Eckardt Bihler
Marc Hauer
René Tölke
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine medizinische Elektrodenleitung oder einen Katheter, wobei die Elektrodenleitung oder der Katheter wenigstens zwei Halbzeuge umfassen und wobei jedes Halbzeug ein Kabel mit zumindest einem elektrischen Leiter, der in einem Mantel aus einem elektrisch isolierenden, thermoplastischen Material eingebettet ist, umfasst. Zumindest an einem Kabelende des jeweiligen Halbzeugs befindet sich die Verbindungsstelle, über die das eine Halbzeug dauerhaft und unlösbar an die Verbindungsstelle des wenigstens einen weiteren Halbzeugs angeschlossen ist. Die Erfindung umfasst weiter ein Verfahren zur Herstellung einer medizinischen Elektrodenleitung oder eines Katheters sowie ein dazugehöriges HalbzeugThe invention relates to a medical electrode lead or catheter, wherein the electrode lead or catheter comprises at least two semi-finished products and wherein each semifinished product comprises a cable with at least one electrical conductor embedded in a sheath of an electrically insulating, thermoplastic material. At least at one end of the cable of the respective semifinished product is the connection point, via which a semifinished product is permanently and permanently connected to the connection point of the at least one further semifinished product. The invention further comprises a method for producing a medical electrode lead or a catheter as well as a corresponding semifinished product

Description

Die Erfindung betrifft eine medizinische Elektrodenleitung oder einen Katheter, ein Verfahren zur Herstellung einer medizinischen Elektrodenleitung oder eines Katheters sowie ein dazugehöriges Halbzeug.The invention relates to a medical electrode lead or a catheter, to a method for producing a medical electrode lead or a catheter and to a corresponding semifinished product.

Technologischer HintergrundTechnological background

Im Bereich der Elektrotechnik ist eine Vielzahl von Technologien entwickelt worden, mit denen ein elektrischer Kontakt dauerhaft hergestellt werden kann. Unter Kontaktierung wird dabei eine sichere elektrische Verbindung zwischen zwei Leitern verstanden. Die Aufgabe einer elektrischen Verbindung ist somit die Leitung eines elektrischen Stromes über diese Kontaktstelle. Dabei ergibt sich naturgemäß ein Übergangswiderstand, der normalerweise so klein wie möglich sein soll.In the field of electrical engineering, a variety of technologies have been developed with which an electrical contact can be made permanently. By contacting a secure electrical connection between two conductors is understood. The task of an electrical connection is thus the conduction of an electric current via this contact point. This naturally results in a contact resistance, which should normally be as small as possible.

Die elektrische Verbindungstechnik ist ein elementarer Bestandteil zur Herstellung von elektrischen Baugruppen und letztendlich elektrischen Geräten und sorgt für die Verbindung der Bauelemente untereinander sowie für die Anschlusstechnik zur Außenwelt. Ebenso findet sich innerhalb von Bauelementen teilweise eine Vielzahl von elektrischen Kontaktstellen.The electrical connection technology is an elementary component for the production of electrical assemblies and ultimately electrical equipment and ensures the connection of the components with each other and for the connection technology to the outside world. Likewise, a number of electrical contact points are sometimes found within components.

Unlösbare elektrische Verbindungen beziehungsweise Verbindungstechnologien umfassen beispielsweise:

  • - Schweißungen (Schweißen)
  • - Bondverbindungen, Bonden
  • - Klebverbindungen, Kleben (mit Leitkleber)
  • - Pressverbindung, Quetschverbinder, Stoßverbinder (zum Beispiel mittels Kabelschuhen oder Presshülsen)
  • - Nietungen
Inseparable electrical connections or connection technologies include, for example:
  • - welding (welding)
  • - Bonding, bonding
  • - glued joints, gluing (with conductive adhesive)
  • - Press connection, crimp connector, butt connector (for example by means of cable lugs or compression sleeves)
  • - riveting

Eine weitere Unterteilung kann in Lötverbindungen und lötfreie Verbindungen erfolgen. Für medizinische Produkte, die für die intrakorporale Anwendung vorgesehen sind, sollten vorzugsweise lötfreie Verbindungen erstellt werden.Another subdivision can be done in solder joints and solderless joints. For medical products intended for intracorporeal use, preferably solderless connections should be made.

Je nach Auslegung in der Designphase ist die Lösbarkeit beziehungsweise die bedingte Lösbarkeit bei größeren und teureren Geräten vorgesehen. Bei Produkten für den einmaligen Gebrauch richtet sich das gewählte Verbindungsverfahren eher nach dem preiswertesten Herstellverfahren für den Produzenten und berücksichtigt die Reparaturfähigkeit kaum noch. Zu letzterer Produktpalette gehören Katheter und Elektroden für die medizinische Anwendung, in denen insbesondere flexible Materialien zum Einsatz kommen. So beinhalten diese Produkte in der Regel kabelförmige Bestandteile, in denen eine oder mehrere Leiter in einem flexiblen Isolator eingebettet sind. Die Herstellung solcher flexibler Leiterabschnitte für Katheter und Elektroden unterliegt derzeit fertigungsbedingt einer Längenbeschränkung. Kabelabschnittslängen ab etwa 60 cm und mehr müssen aus diesem Grunde durch Zusammenstellung mehrerer Teilabschnitte erstellt werden. Die elektrische Verbindung der einzelnen Teilabschnitte muss dauerhaft und zuverlässig sein und sollte nur biokompatible Materialien verwenden. Es besteht daher ein anhaltender Bedarf nach einer kostengünstigen und für die medizinische Anwendung geeigneten Verbindungstechnologie.Depending on design in the design phase, the solubility or conditional solubility is provided for larger and more expensive equipment. For single-use products, the bonding method chosen tends to be based on the least expensive manufacturing process for the producer, and hardly takes into account repairability. The latter product range includes catheters and electrodes for medical applications, in which in particular flexible materials are used. Thus, these products typically include cable-shaped components in which one or more conductors are embedded in a flexible insulator. The production of such flexible conductor sections for catheters and electrodes is currently subject to a length restriction due to production. Cable section lengths from about 60 cm and more must be created for this reason by putting together several sections. The electrical connection of the individual sections must be durable and reliable and should only use biocompatible materials. There is therefore a continuing need for a low cost and medical grade connection technology.

Ein oder mehrere Nachteile des Standes der Technik werden mit Hilfe der erfindungsgemäßen medizinischen Elektrodenleitung oder des Katheters, des Verfahrens zur Herstellung einer Elektrodenleitung oder eines Katheters sowie des dazugehörigen Halbzeugs gelöst oder zumindest gemindert. Das Halbzeug umfasst dazu ein Kabel mit zumindest einem elektrischen Leiter, der in einem Mantel aus einem elektrisch isolierenden, thermoplastischen Material eingebettet ist. Es ist dadurch gekennzeichnet, dass das Kabel an zumindest einem Kabelende eine Verbindungsstelle ausbildet, über die der Leiter dauerhaft und unlösbar an weitere Komponenten anschließbar ist, wobei

  • - ein Teil der Oberfläche des Leiters im Bereich der Verbindungsstelle freiliegt und eine Kontaktfläche ausbildet und
  • - der Mantel im Bereich der Verbindungsstelle eine in Längsrichtung des Kabels durchgehende Ausnehmung aufweist.
One or more disadvantages of the prior art are solved or at least mitigated by means of the medical electrode lead or the catheter according to the invention, the method for producing an electrode lead or a catheter and the associated semifinished product. For this purpose, the semifinished product comprises a cable with at least one electrical conductor which is embedded in a jacket made of an electrically insulating, thermoplastic material. It is characterized in that the cable forms a connection point on at least one cable end, via which the conductor can be permanently and inextricably connected to other components, wherein
  • - A part of the surface of the conductor is exposed in the region of the connection point and forms a contact surface and
  • - The jacket in the region of the connection point has a longitudinal direction of the cable through recess.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung einer Elektrodenleitung oder eines Katheters umfasst entsprechend die folgenden Schritte:

  1. a) Bereitstellen eines ersten und zweiten Halbzeugs, wobei jedes Halbzeug ein Kabel mit zumindest einem elektrischen Leiter umfasst, der in einem Mantel aus einem elektrisch isolierenden, thermoplastischen Material eingebettet ist und dadurch gekennzeichnet ist, dass das Kabel an zumindest einem Kabelende eine Verbindungsstelle ausbildet, über die der Leiter dauerhaft und unlösbar an weitere Komponenten anschließbar ist, wobei
    • - ein Teil der Oberfläche des Leiters im Bereich der Verbindungsstelle freiliegt und eine Kontaktfläche ausbildet und
    • - der Mantel im Bereich der Verbindungsstelle eine in Längsrichtung des Kabels durchgehende Ausnehmung aufweist,
    • - und wobei eine Kontur der Ausnehmung der Verbindungsstelle des ersten Halbzeugs im Wesentlichen einer Kontur des Mantels im Bereich der Verbindungsstelle des zweiten Halbzeugs entspricht;
  2. b) Positionieren der beiden Halbzeuge in einem Werkzeug derart, dass die Verbindungsstellen passend aufeinanderliegen, so dass sich die Kontaktflächen der beiden Leiter berühren und die Konturen der Verbindungstellen der beiden Halbzeuge ineinandergreifen;
  3. c) Thermisches Verschmelzen des thermoplastischen Materials im Bereich der Verbindungsstellen.
The method according to the invention for producing an electrode lead or a catheter accordingly comprises the following steps:
  1. a) providing a first and second semifinished product, wherein each semifinished product comprises a cable with at least one electrical conductor which is embedded in a jacket of an electrically insulating, thermoplastic material and characterized in that the cable forms a connection point at at least one cable end, over which the conductor is permanently and permanently connected to other components, wherein
    • - A part of the surface of the conductor is exposed in the region of the connection point and forms a contact surface and
    • the jacket has, in the region of the connection point, a recess extending in the longitudinal direction of the cable,
    • - and wherein a contour of the recess of the connection point of the first semifinished product substantially corresponds to a contour of the jacket in the region of the connection point of the second semifinished product;
  2. b) positioning the two semi-finished products in a tool in such a way that the connection points lie on one another so that the contact surfaces of the two conductors touch each other and interlock the contours of the connection points of the two semi-finished products;
  3. c) Thermal fusion of the thermoplastic material in the region of the joints.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass sich eine zuverlässige elektrische Verbindung der Einzelkomponenten einer flexiblen medizinischen Elektrode oder eines flexiblen Katheters mit Hilfe spezifisch ausgeformter Verbindungsstellen und ohne den Zusatz weiterer Materialien zur Erstellung der Verbindung erzeugen lässt. Konkret weisen die dazu notwendigen Halbzeuge ein Kabel auf, in dessen Innerem sich ein oder mehrere elektrische Leiter zur Signalübertragung oder Stromleitung befinden. Zumindest an einem Ende des Kabels befindet sich die bereits erwähnte Verbindungsstelle. Das zweite Kabelende kann ebenfalls eine Verbindungsstelle aufweisen, so dass das Halbzeug ein Mittelstück bei der Fertigung einer Elektrode und eines Katheters aus mindestens drei Einzelteilen ist. Handelt es sich bei dem Halbzeug um ein Endstück, so trägt das zweite Kabelende beispielsweise Elemente, die der Wahrnehmung der späteren Funktion der Elektrode beziehungsweise des Katheters dienen. Weiterhin sind auch Endstücke denkbar, bei denen das zweite Kabelende Elemente (z. B. Stecker, Kupplung) zum Anschluss der Elektrodenleitung oder des Katheters an ein weiteres Gerät, wie z. B. ein aktives implantierbares Gerät oder ein externes Gerät, aufweist. Damit sind auch Elektrodenleitungen oder Katheter denkbar, die nur aus zwei Endstücken bestehen.The invention is based on the finding that it is possible to produce a reliable electrical connection of the individual components of a flexible medical electrode or a flexible catheter with the aid of specifically shaped connection points and without the addition of further materials for establishing the connection. Specifically, the necessary semifinished products have a cable in the interior of which one or more electrical conductors for signal transmission or power line are located. At least at one end of the cable is the already mentioned connection point. The second cable end may also have a connection point, so that the semifinished product is a center piece in the manufacture of an electrode and a catheter of at least three individual parts. If the semifinished product is an end piece, the second end of the cable carries, for example, elements which serve to perceive the later function of the electrode or of the catheter. Furthermore, end pieces are also conceivable in which the second cable end has elements (eg plug, coupling) for connecting the electrode line or the catheter to a further device, such as a plug. As an active implantable device or an external device has. This also electrode lines or catheters are conceivable, which consist of only two end pieces.

Die am Kabelende des Halbzeugs bereitgestellte Verbindungsstelle dient der Erstellung einer dauerhaften und nicht lösbaren elektrischen Verbindung zwischen zwei Halbzeugen, die komplementäre Verbindungsstellen aufweisen. Im Bereich der Verbindungsstelle ist zu diesem Zwecke ein Teil der Oberfläche des Leiters frei zugänglich. Über diesen frei zugänglichen Bereich soll später der elektrische Kontakt zu einem zweiten Halbzeug mit komplementärer Verbindungsstelle erstellt werden. Zu beachten ist, dass der elektrische Leiter über die gesamte Länge der Verbindungsstelle nur partiell freiliegt, das heißt, zumindest eine Unterseite der dreidimensionalen Leiterstruktur wird immer durch ein Teilstück des Mantels aus dem elektrisch isolierenden thermoplastischen Material abgedeckt. Mit anderen Worten, die im Bereich der Verbindungsstelle noch vorhandenen Teile des Mantels dienen als Träger für den elektrischen Leiter. Eine Kontur und Dimensionierung der Verbindungsstellen zweier komplementärer Halbzeuge sollte daher so geschaffen sein, dass immer die mechanische Integrität der jeweiligen Verbindungsstelle gewahrt bleibt.The connection point provided at the cable end of the semifinished product serves to create a permanent and non-detachable electrical connection between two semi-finished products which have complementary connection points. In the region of the connection point, part of the surface of the conductor is freely accessible for this purpose. Later, the electrical contact to a second semifinished product with a complementary connection point is to be created via this freely accessible area. It should be noted that the electrical conductor over the entire length of the joint is only partially exposed, that is, at least one underside of the three-dimensional conductor structure is always covered by a portion of the jacket of the electrically insulating thermoplastic material. In other words, in the region of the connection point still existing parts of the shell serve as a support for the electrical conductor. A contour and dimensioning of the joints of two complementary semi-finished products should therefore be created so that always the mechanical integrity of the respective junction is maintained.

Wie bereits mehrfach erwähnt, ist der elektrische Leiter im Bereich der Verbindungsstelle an keiner Stelle vollständig ummantelt. Vielmehr zeigt die Verbindungsstelle eine in Längsrichtung des Kabels durchgehende Ausnehmung. Die Form dieser Ausnehmung entspricht zumindest weitgehend der Form einer Verbindungsstelle eines zweiten Halbzeugs, so dass die beiden Verbindungsstellen aufeinandergelegt (nahezu) lückenfrei die zu kontaktierenden elektrischen Leiter umschließen. Die beiden Verbindungsstellen werden dann bevorzugt durch eine stoffschlüssige Verbindung miteinander verbunden. Das Material im Bereich der Verbindungsstelle und in den weiteren Abschnitten des Kabels kann, muss jedoch nicht zwangsläufig dasselbe sein. Ebenso verhält es sich mit der Materialwahl des Mantels im Bereich der Verbindungsstelle und den weiteren Bereichen des Kabels. Besonders bevorzugt ist aber zumindest das Material des Mantels im Bereich der Verbindungsstelle und in den sonstigen Abschnitten des Kabels identisch.As already mentioned several times, the electrical conductor is completely encased in the area of the connection point at any point. Rather, the connection point shows a recess extending in the longitudinal direction of the cable. The shape of this recess corresponds at least substantially to the shape of a connection point of a second semifinished product, so that the two connection points are stacked on each other (almost) without gaps surrounding the electrical conductors to be contacted. The two connection points are then preferably connected to one another by a cohesive connection. The material in the region of the joint and in the other portions of the cable may or may not necessarily be the same. The same applies to the material choice of the jacket in the area of the connection point and the other areas of the cable. But at least the material of the jacket in the region of the connection point and in the other sections of the cable is particularly preferably identical.

Die einzelnen Kabel der Halbzeuge haben demnach speziell geformte Enden, die im Schlüssel-Schloss-Prinzip aufeinanderpassen und gegebenenfalls durch geeignete Umformung aufeinander laminiert werden können, so dass eine elektrisch einwandfreie und dauerhafte Verbindung entsteht. Die notwendige Verbindung von einzeln hergestellten Kabeln kann in der Folge kostengünstiger und zuverlässiger hergestellt werden.The individual cables of the semi-finished products therefore have specially shaped ends which match one another in the key-lock principle and, if appropriate, can be laminated to one another by suitable shaping, so that an electrically sound and durable connection is produced. The necessary connection of individually manufactured cables can be made cheaper and more reliable as a result.

Somit lassen sich Kabelstränge einzeln hergestellter Halbzeuge für die Fertigung von Elektroden oder Kathetern durch einen automatisierbaren thermischen Fügeprozess (gegebenenfalls unter Anwendung von Druck) permanent verbinden. Dabei können auch mehrere elektrisch voneinander isolierte Leitungen innerhalb der Kabel ohne merkliche Erhöhung des elektrischen Widerstands zuverlässig kontaktiert werden. Die entstehende Fügestelle ist hermetisch verschlossen und nicht ohne optische Hilfsmittel erkennbar.Thus, cable harnesses of individually produced semi-finished products for the production of electrodes or catheters can be permanently connected by an automatable thermal joining process (optionally with the use of pressure). In this case, a plurality of electrically insulated from each other insulated lines within the cable can be reliably contacted without noticeable increase in electrical resistance. The resulting joint is hermetically sealed and can not be seen without optical aids.

Katheter und Elektroden für medizinische Anwendungen, die aus flexiblen Leiterplatten hergestellt sind, können somit mittels einer stoffschlüssigen Verbindung verlängert werden. Das erfindungsgemäße Verfahren unterscheidet sich vorzugsweise von herkömmlichen Verbindungsverfahren auch dadurch, dass keine zusätzlichen Materialien (zum Beispiel Lötmaterial oder leitfähige Kleber) verwendet werden. Beim erfindungsgemäßen Verfahren entsteht der elektrische Kontakt durch Kontakt zwischen den Metallstrukturen im Bereich der Verbindungsstellen. Die Stabilität der elektrischen Verbindung ergibt sich durch den fest umschließenden Kunststoffkörper, der den Kontakt der Metallstrukturen dauerhaft aufrechterhält.Catheters and electrodes for medical applications, which are made of flexible printed circuit boards, can thus be extended by means of a material connection. The method according to the invention preferably also differs from conventional connection methods in that no additional materials (for example soldering material or conductive adhesives) are used. be used. In the method according to the invention, the electrical contact is formed by contact between the metal structures in the region of the connection points. The stability of the electrical connection results from the tightly enclosing plastic body, which permanently maintains the contact of the metal structures.

Vorzugsweise umfasst Schritt c) des thermischen Verschmelzens ein Aufheizen des Materials auf eine Temperatur im Bereich von 80°C bis 450°C für eine Dauer im Bereich von 1 s bis 30 min. Die Verbindungsstellen können ferner im Schritt c) oder unmittelbar nach Schritt c) mit einem Druck im Bereich von 1 bis 40 bar beaufschlagt werden. Unter den genannten Verfahrensbedingungen lässt sich die elektrische Verbindung besonders zuverlässig erstellen. Das thermische Verschmelzen des Materials kann insbesondere durch Ultraschallbehandlung erfolgen oder zumindest unterstützt werden. Nach einer weiteren bevorzugten Variante wird vor, nach oder während des Verschmelzens durch eine zusätzliche Ultraschallbehandlung die Verbindung zwischen den Kontaktflächen der beiden Leiter unterstützt.Preferably, step c) of the thermal fusion comprises heating the material to a temperature in the range of 80 ° C to 450 ° C for a duration in the range of 1 second to 30 minutes. The connection points can also be acted upon in step c) or immediately after step c) with a pressure in the range of 1 to 40 bar. Under the mentioned process conditions, the electrical connection can be created very reliable. The thermal fusion of the material can be carried out in particular by ultrasonic treatment or at least supported. According to a further preferred variant, the connection between the contact surfaces of the two conductors is supported before, after or during the fusion by an additional ultrasound treatment.

In einer bevorzugten Ausgestaltung ist das Kabel aus einer unteren und einer oberen Hälfte des Mantels geformt, wobei beide Hälften des Mantels bevorzugt aus dem Mantelmaterial bzw. den Mantelmaterialien bestehen. Bevorzugt sind beide Hälften des Mantels in ihrem Querschnitt derart geformt, dass sich nach dem Zusammenfügen beider Hälften eine im Wesentlichen lückenfreie, stoffschlüssige Verbindung unter Einschluss des Leiters ergibt. Stoffschlüssige Verbindungen sind Verbindungen, bei denen die Verbindungspartner durch atomare oder molekulare Kräfte zusammengehalten werden. Sie sind gleichzeitig nicht lösbare Verbindungen, die sich nur durch Zerstörung der Verbindungsmittel trennen lassen.In a preferred embodiment, the cable is formed from a lower and an upper half of the jacket, wherein both halves of the jacket preferably consist of the jacket material or the jacket materials. Preferably, both halves of the shell are shaped in their cross-section such that after joining the two halves results in a substantially gap-free, cohesive connection including the conductor. Cohesive compounds are compounds in which the connection partners are held together by atomic or molecular forces. They are at the same time non-detachable connections, which can only be separated by destruction of the connecting means.

Vor dem Zusammenfügen der unteren und der oberen Hälfte des Mantels wird auf einer Hälfte des Mantels oder auf beiden Hälften des Mantels ein oder mehrere Leiter angebracht. Der oder die Leiter werden derart auf der oder den Hälften des Mantels angebracht, dass nach dem Zusammenfügen der Hälften des Mantels die Leiter durch die jeweils andere Hälfte des Mantels verdeckt ist (ausgenommen an den Kontaktflächen der Verbindungsstellen). Diese jeweilige Seite der beiden Hälften des Mantels sei als Innenfläche der Hälfte des Mantels bezeichnet. Bei dem Leiter bzw. den Leitern kann es sich z. B. um aufgelegte Drähte oder Streifen handeln. Vorzugsweise erfolgt die Herstellung der Leiter durch Metallbeschichtung der Innenfläche einer Hälfte oder beider Hälften des Mantels, wobei das Material der entsprechenden Hälfte des Mantels als Substrat fungiert. Die Metallschichten können dabei chemisch, elektro-chemisch (galvanisch) oder durch Vakuumprozesse auf das Substrat aufgebracht werden. Weiterhin ist denkbar, Metall auf eine der Hälften des Mantels als Träger zu laminieren und mit bekannten Verfahren zu strukturieren.Prior to joining the lower and upper halves of the shell, one or more conductors are placed on one half of the shell or on both halves of the shell. The conductor or conductors are mounted on the half of the shell in such a way that, after the halves of the shell have been joined, the conductors are concealed by the other half of the shell (except at the contact surfaces of the joints). This respective side of the two halves of the shell is referred to as the inner surface of the half of the shell. In the head or the conductors may be z. B. act on laid wires or strips. Preferably, the conductors are formed by metal coating the inner surface of one-half or both halves of the shell, with the material of the corresponding half of the shell functioning as a substrate. The metal layers can be applied to the substrate chemically, electrochemically (galvanically) or by vacuum processes. Furthermore, it is conceivable to laminate metal on one of the halves of the shell as a carrier and to structure it by known methods.

Das Kabel muss so ausgelegt sein, dass seine mechanische Integrität nach dem Zusammenfügen der beiden Hälften des Mantels im Halbzeug gewahrt ist. Demzufolge müssen die komplementären Innenflächen der beiden Hälften des Mantels aufeinander abgestimmt sein. Besonders zuverlässig und einfach kann dies gemäß einer ersten Ausführungsform geschehen, bei der die Konturen der unteren Hälfte des Mantels und der oberen Hälfte des Mantels zusammengelegt einen Zylinder ergeben, der den Leiter umschließt, wobei die untere Hälfte des Mantels die Form eines Kreissegments besitzt, dessen Mittelpunktswinkel α einen Wert im Bereich von 90° bis 270°, insbesondere 135° bis 225° aufweist. Der Mittelpunktswinkel a' der oberen Hälfte des Mantels hängt vom Mittelpunktswinkel α der unteren Hälfte des Mantels ab und es ergibt sich der Zusammenhang α' = 360° - α.The cable must be designed so that its mechanical integrity is maintained after joining the two halves of the jacket in the semifinished product. Consequently, the complementary inner surfaces of the two halves of the shell must be coordinated. This can be done particularly reliably and simply according to a first embodiment, in which the contours of the lower half of the jacket and the upper half of the jacket, when folded together, form a cylinder enclosing the conductor, the lower half of the jacket having the shape of a segment of a circle Center point angle α has a value in the range of 90 ° to 270 °, in particular 135 ° to 225 °. The midpoint angle a 'of the upper half of the shell depends on the midpoint angle α of the lower half of the shell and the relationship α' = 360 ° - α results.

In einer weiteren, besonders einfach zu realisierenden und bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Konturen der unteren Hälfte des Mantels und der oberen Hälfte des Mantels zusammengelegt einen Quader bilden, der den Leiter umschließt.In a further, particularly easy to implement and preferred embodiment, it is provided that the contours of the lower half of the shell and the upper half of the shell folded together form a parallelepiped enclosing the conductor.

Ferner ist bevorzugt, wenn die Kontur der unteren Hälfte des Mantels nicht deckungsgleich mit der Kontur der oberen Hälfte des Mantels ist. Gemäß dieser bevorzugten Ausführungsform ist demnach vorgesehen, dass die aufeinander passenden Hälften des Mantels nicht vollkommen identisch ausgelegt sind. Auf diese Weise kann erreicht werden, dass sich die beiden Hälften des Mantels nicht beliebig miteinander verbinden lassen, sondern nur eine in der Formgebung passende Verbindung möglich ist. Beispielsweise kann bei der obig beschriebenen zylinderförmigen Ausgestaltung des Kabels der Mittelpunktswinkel bei den beiden komplementären Hälften des Mantels von 180° abweichend festgelegt werden. Ebenso muss die Innenfläche der beiden Hälften des Mantels bei der zylinderförmigen Ausführung nicht durch den Mittelpunkt der Querschnittsfläche des Kabels verlaufen. Ebenso ist denkbar, bei der weiter oben beschriebenen quaderförmigen Kontur des Kabels die Querschnittsfläche der unteren Hälfte des Mantels ungleich der Querschnittsfläche der oberen Hälfte des Mantels vorzugeben. Selbstverständlich kann die Kontur der unteren Hälfte des Mantels mit Hinsicht auf eine Individualisierung der Innenfläche der beiden Hälften des Mantels beliebig variiert werden.It is further preferred if the contour of the lower half of the shell is not congruent with the contour of the upper half of the shell. According to this preferred embodiment, it is therefore provided that the mating halves of the shell are not designed to be completely identical. In this way it can be achieved that the two halves of the shell can not be arbitrarily connected to each other, but only a matching shape in the connection is possible. For example, in the case of the above-described cylindrical configuration of the cable, the center angle at the two complementary halves of the jacket can be set differently from 180 °. Likewise, in the cylindrical embodiment, the inner surface of the two halves of the shell does not have to pass through the center of the cross-sectional area of the cable. It is also conceivable, in the cuboid contour of the cable described above, to specify the cross-sectional area of the lower half of the jacket unequal to the cross-sectional area of the upper half of the jacket. Of course, the contour of the lower half of the shell with respect to an individualization of the inner surface of the two halves of the shell can be varied as desired.

Vorzugsweise ist das Kabel des Halbzeugs im Bereich der Verbindungsstelle als flexible Leiterplatte ausgeführt. Weiter bevorzugt ist das gesamte Kabel des Halbzeugs als flexible Leiterplatte ausgeführt. Das Trägermaterial oder Substrat der flexiblen Leiterplatte besteht aus einem thermoplastischen Material. Weiterhin ist das Trägermaterial oder Substrat der flexiblen Leiterplatte bevorzugt eine Folie aus einem thermoplastischen Material. Das thermoplastische Material des Trägers oder Substrates der flexiblen Leiterplatte ist vorzugsweise ein Kunststoff, insbesondere ein Thermoplast mit einer Verarbeitungstemperatur von weniger als 350°C, vorzugsweise weniger als 250°C. Bevorzugt ist der Kunststoff ausgewählt aus der Gruppe umfassend Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polycarbonat (PC), Polyvinylchlorid (PVC), Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer (ABS), Polyethylenterephthalat (PET), Flüssigkristallpolymere, Polyurethan, Polyetheretherketon (PEEK) und Copolymere des Polyurethans. Besonders bevorzugt ist der Kunststoff ausgewählt aus der Gruppe umfassend Flüssigkristallpolymere (LCP), Polyurethan und Copolymere des Polyurethans.Preferably, the cable of the semifinished product in the region of the connection point is designed as a flexible printed circuit board. More preferably that is entire cable of the semifinished product designed as a flexible circuit board. The substrate or substrate of the flexible circuit board is made of a thermoplastic material. Furthermore, the carrier material or substrate of the flexible printed circuit board is preferably a foil of a thermoplastic material. The thermoplastic material of the carrier or substrate of the flexible printed circuit board is preferably a plastic, in particular a thermoplastic with a processing temperature of less than 350 ° C, preferably less than 250 ° C. Preferably, the plastic is selected from the group comprising polyethylene (PE), polypropylene (PP), polycarbonate (PC), polyvinyl chloride (PVC), acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS), polyethylene terephthalate (PET), liquid crystal polymers, polyurethane, polyetheretherketone (PEEK) and copolymers of the polyurethane. The plastic is particularly preferably selected from the group comprising liquid crystal polymers (LCP), polyurethane and copolymers of the polyurethane.

Ferner ist bevorzugt, wenn der Leiter zumindest im Bereich der Kontaktfläche der Verbindungsstelle aus einer auf einer Hälfte des Mantels aufgetragenen Metallschicht besteht. Die Metallschicht kann (i) aus zumindest einem Edelmetall oder zumindest einer Edelmetalllegierung oder (ii) aus einer mit zumindest einem Edelmetall oder zumindest einer Edelmetalllegierung bedeckten Kupferleitung geformt sein. Für die genannten Zwecke eignen sich insbesondere Gold, Silber, Palladium oder deren Legierungen. Die Edelmetalle an der freien Oberfläche des Leiters verhindern die Bildung einer Oxidschicht. Insbesondere kann die Metallschicht eine Breite im Bereich von 5 bis 100 µm aufweisen. Eine Dicke der Metallschicht liegt vorzugsweise im Bereich von 0,1 bis 25 µm. Die Herstellung derartiger strukturierter Metallschichten auf beispielsweise einem Kunststoffträger stellt eine etablierte Technik dar. Insbesondere komplexe Leiterstrukturen mit einer Vielzahl von verschiedenen Kontaktflächen und Leitern können auf diese Weise in hochautomatisierten Prozessen realisiert werden.It is further preferred if the conductor, at least in the region of the contact surface of the connection point, consists of a metal layer applied on one half of the jacket. The metal layer may be formed of (i) at least one noble metal or at least one noble metal alloy or (ii) of a copper line covered with at least one noble metal or at least one noble metal alloy. For the purposes mentioned, in particular gold, silver, palladium or their alloys are suitable. The noble metals on the free surface of the conductor prevent the formation of an oxide layer. In particular, the metal layer may have a width in the range of 5 to 100 microns. A thickness of the metal layer is preferably in the range of 0.1 to 25 μm. The production of such structured metal layers on, for example, a plastic carrier represents an established technique. In particular, complex conductor structures with a multiplicity of different contact surfaces and conductors can be realized in this way in highly automated processes.

Weiterhin ist bevorzugt, wenn die Kontaktfläche 1 µm2 bis 1 mm2 groß ist.It is furthermore preferred if the contact area is 1 μm 2 to 1 mm 2 .

Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist die Metallschicht vorzugsweise im Bereich der Kontaktfläche eine Erhöhung auf. Durch die Erhöhung, beispielsweise in Form eines partiell aufgetragenen Partikels (oder auch Bond Ball) aus einem hochgradig leitfähigem Metall oder einer Metalllegierung, insbesondere Kupfer, Gold oder Palladium, kann der elektrische Kontakt besonders zuverlässig und unter geringem Ausschuss erstellt werden. Dieses Partikel wird beim thermischen Verschmelzen deformiert und überbrückt so einen eventuell vorhandenen Spalt zwischen den beiden zu verbindenden Leitern. Durch den Einsatz des Partikels kann die Kontaktfläche minimiert werden.According to a further embodiment, the metal layer preferably has an increase in the region of the contact surface. By increasing, for example, in the form of a partially applied particle (or bond ball) made of a highly conductive metal or a metal alloy, in particular copper, gold or palladium, the electrical contact can be created very reliable and with little waste. This particle is deformed during thermal fusion and thus bridges any gap between the two conductors to be joined. By using the particle, the contact surface can be minimized.

Das thermoplastische Material des Mantels ist vorzugsweise ein Kunststoff, insbesondere ein Thermoplast mit einer Verarbeitungstemperatur von weniger als 350°C, vorzugsweise weniger als 250°C. Bevorzugt ist der Kunststoff ausgewählt aus der Gruppe umfassend Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polycarbonat (PC), Polyvinylchlorid (PVC), Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer (ABS), Polyethylenterephthalat (PET), Flüssigkristallpolymere, Polyurethan, Polyetheretherketon (PEEK) und Copolymere des Polyurethans. Besonders bevorzugt ist der Kunststoff ausgewählt aus der Gruppe umfassend Flüssigkristallpolymere (LCP), Polyurethan und Copolymere des Polyurethans. Die genannten Materialien zeichnen sich durch eine besonders gute Prozessfähigkeit für das erfindungsgemäße Verbindungsverfahren aus. Ferner lassen sich auch die Verbindungsstellen der Halbzeuge besonders einfach unter Verwendung dieser Materialien herstellen. So ist beispielsweise eine Metallbeschichtung der genannten Kunststoffe zur Herstellung der elektrischen Leiter ohne weiteres möglich.The thermoplastic material of the jacket is preferably a plastic, in particular a thermoplastic with a processing temperature of less than 350 ° C, preferably less than 250 ° C. Preferably, the plastic is selected from the group comprising polyethylene (PE), polypropylene (PP), polycarbonate (PC), polyvinyl chloride (PVC), acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS), polyethylene terephthalate (PET), liquid crystal polymers, polyurethane, polyetheretherketone (PEEK) and copolymers of the polyurethane. The plastic is particularly preferably selected from the group comprising liquid crystal polymers (LCP), polyurethane and copolymers of the polyurethane. The materials mentioned are distinguished by a particularly good process capability for the bonding method according to the invention. Furthermore, the joints of the semi-finished products can be produced particularly easily using these materials. For example, a metal coating of said plastics for the production of electrical conductors is readily possible.

Wie bereits erwähnt, müssen die Verbindungsstellen so ausgelegt sein, dass ihre mechanische Integrität im vereinzelten Halbzeug gewahrt ist und gleichzeitig das erfindungsgemäße Verbindungsverfahren unterstützt wird. Demzufolge müssen die komplementären Verbindungsstellen zweier Halbzeuge aufeinander abgestimmt sein. As already mentioned, the connection points must be designed so that their mechanical integrity is preserved in the singulated semifinished product and at the same time the connection method according to the invention is supported. Consequently, the complementary joints of two semi-finished products must be coordinated.

Besonders zuverlässig und einfach kann dies gemäß einer ersten Ausführungsform geschehen, bei der die Konturen der Ausnehmung und des Mantels im Bereich der Verbindungstelle zusammengelegt einen Zylinder ergeben, der den Leiter umschließt, und die Ausnehmung die Form eines Kreissegments besitzt, dessen Mittelpunktswinkel α einen Wert im Bereich von 90° bis 270°, insbesondere 135° bis 225° aufweist. Bei Segmenthöhen, die kleiner als der Radius sind, kann das Volumen der Ausnehmung - mit Ausnahme des Bereichs der Kontaktfläche - auch bis zur Kreissehne begrenzt sein. Die Segmenthöhe des Kreissegments ergibt sich dann entsprechend.This can be done in a particularly reliable and simple manner according to a first embodiment, in which the contours of the recess and the jacket in the region of the junction result in a cylinder enclosing the conductor, and the recess has the shape of a circle whose center angle .alpha Range of 90 ° to 270 °, in particular 135 ° to 225 °. For segment heights smaller than the radius, the volume of the recess may be limited to the chord, except for the area of the contact surface. The segment height of the circle segment then results accordingly.

In einer weiteren, besonders einfach zu realisierenden und bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Konturen der Ausnehmung und des Mantels im Bereich der Verbindungstelle zusammengelegt einen Quader bilden, der den Leiter umschließt, und ein Volumen der Ausnehmung im Bereich von 75% bis 125% des Volumens des Mantels im Bereich der Verbindungstelle beträgt. Der Quader des Mantels kann insbesondere eine Dicke im Bereich von 10 bis 500 µm aufweisen.In a further, particularly easy to implement and preferred embodiment, it is provided that the contours of the recess and the jacket in the region of the junction together form a cuboid enclosing the conductor, and a volume of the recess in the range of 75% to 125% of Volume of the shell in the region of the junction is. The cuboid of the shell may in particular have a thickness in the range of 10 to 500 μm.

Ferner ist bevorzugt, wenn eine Kontur der Ausnehmung nicht deckungsgleich mit einer Kontur des verbleibenden Teils des Mantels im Bereich der Verbindungsstelle ist. Gemäß dieser bevorzugten Ausführungsform ist demnach vorgesehen, dass die aufeinander passenden Verbindungsstellen zweier Halbzeuge nicht vollkommen identisch ausgelegt sind. Auf diese Weise kann erreicht werden, dass sich Halbzeuge nicht beliebig miteinander verbinden lassen, sondern nur eine in der Formgebung passende Verbindung möglich ist. Beispielsweise kann bei der obig beschriebenen zylinderförmigen Ausgestaltung von Ausnehmung und Mantel der Mittelpunktswinkel bei den beiden komplementären Halbzeugen von 180° abweichend festgelegt werden. Ebenso ist denkbar, bei der weiter oben beschriebenen quaderförmigen Verbindungsstelle das Volumen der Ausnehmung ungleich dem Volumen des Mantels im Bereich der Verbindungsstelle vorzugeben. Selbstverständlich kann die Kontur der Ausnehmung mit Hinsicht auf eine Individualisierung der Verbindungsstelle beliebig variiert werden. It is further preferred if a contour of the recess is not congruent with a contour of the remaining part of the jacket in the region of the connection point. According to this preferred embodiment, it is accordingly provided that the matching connection points of two semi-finished products are not designed to be completely identical. In this way it can be achieved that semi-finished products can not be combined with each other, but only a suitable connection in the shaping is possible. For example, in the case of the above-described cylindrical configuration of recess and jacket, the center point angle of the two complementary semi-finished products can be set to differ from 180 °. It is also conceivable to predetermine the volume of the recess not equal to the volume of the shell in the region of the connection point in the cuboid connection point described above. Of course, the contour of the recess with respect to an individualization of the connection point can be varied as desired.

Eine erfindungsgemäße Elektrodenleitung oder ein erfindungsgemäßer Katheter umfasst wenigstens zwei Halbzeuge, wobei eines der beiden Halbzeuge oder beide Halbzeuge als Endstücke ausgestattet sein können und wobei jedes Halbzeug ein Kabel mit zumindest einem elektrischen Leiter, der in einem Mantel aus einem elektrisch isolierenden, thermoplastischen Material eingebettet ist, umfasst.An electrode line according to the invention or a catheter according to the invention comprises at least two semi-finished products, wherein one of the two semi-finished products or both semi-finished products can be equipped as end pieces and wherein each semi-finished product is a cable with at least one electrical conductor embedded in a jacket made of an electrically insulating, thermoplastic material , includes.

Zumindest an einem Kabelende des jeweiligen Halbzeugs befindet sich die bereits erwähnte Verbindungsstelle, über die das eine Halbzeug dauerhaft und unlösbar an die Verbindungsstelle des wenigstens einen weiteren Halbzeugs angeschlossen ist. Diese Verbindungsstelle zeigt eine in Längsrichtung des Kabels durchgehende Ausnehmung. Die Form dieser Ausnehmung ist zumindest weitgehend komplementär zu der Form einer Verbindungsstelle eines zweiten Halbzeugs, so dass die beiden Verbindungsstellen aufeinandergelegt (nahezu) lückenfrei die zu kontaktierenden elektrischen Leiter umschließen.At least at one end of the cable of the respective semi-finished product is the already mentioned connection point, via which a semifinished product is permanently and permanently connected to the connection point of the at least one further semifinished product. This connection point shows a recess extending in the longitudinal direction of the cable. The shape of this recess is at least largely complementary to the shape of a connection point of a second semifinished product, so that the two connection points superposed (almost) gap-free enclose the electrical conductors to be contacted.

Bevorzugt weist der Mantel im Bereich der Verbindungsstelle in Bezug auf das jeweilige Halbzeug eine in Längsrichtung des Kabels durchgehende Ausnehmung auf, wobei eine Kontur der Ausnehmung der Verbindungsstelle des einen Halbzeugs im Wesentlichen einer Kontur des Mantels im Bereich der Verbindungsstelle des einen weiteren Halbzeugs entspricht und eine Kontur der Ausnehmung der Verbindungsstelle des einen weiteren Halbzeugs im Wesentlichen einer Kontur des Mantels im Bereich der Verbindungsstelle des einen Halbzeugs entspricht.Preferably, the jacket in the region of the connection point with respect to the respective semifinished product has a recess extending in the longitudinal direction of the cable, wherein a contour of the recess of the connection point of a semifinished product substantially corresponds to a contour of the jacket in the region of the connection point of the further semifinished product and a Contour of the recess of the connection point of a further semi-finished product substantially corresponds to a contour of the shell in the region of the connection point of a semifinished product.

Ein Teil der Oberfläche des wenigstens einen Leiters liegt im Bereich der Verbindungsstelle in Bezug auf das eine Halbzeug frei und bildet eine jeweilige Kontaktfläche aus und ein Teil der Oberfläche des wenigstens einen Leiters liegt im Bereich der Verbindungsstelle in Bezug auf das eine weitere Halbzeug frei und bildet eine jeweilige Kontaktfläche aus. Das eine Halbzeug ist in Bezug auf das eine weitere Halbzeug derart positioniert, dass die komplementären Verbindungsstellen passend aufeinanderliegen, so dass sich die korrespondierenden Kontaktflächen des wenigstens einen Leiters des einen Halbzeugs und des wenigstens einen Leiter des einen weiteren Halbzeugs berühren und die Konturen der Verbindungstellen der beiden Halbzeuge ineinandergreifen.A part of the surface of the at least one conductor is exposed in the region of the connection point with respect to a semifinished product and forms a respective contact surface and a part of the surface of the at least one conductor is exposed and forms in the region of the connection point with respect to the one further semifinished product a respective contact surface. The one semifinished product is positioned with respect to the one further semifinished product in such a way that the complementary connection surfaces lie on one another, so that the corresponding contact surfaces of the at least one conductor of the one semifinished product and the at least one conductor of the another semifinished product touch and the contours of the connection points of the mesh with both semi-finished products.

Die beiden Verbindungsstellen sind bevorzugt durch eine stoffschlüssige Verbindung permanent miteinander verbunden. Vorzugsweise resultiert diese permanente stoffschlüssige Verbindung aus einem thermischen Fügeprozess. Weiter bevorzugt wird bei der Herstellung der permanenten stoffschlüssigen Verbindung zusätzlich Druck ausgeübt. Die genannte stoffschlüssige Verbindung umfasst vorzugsweise im Vergleich zu herkömmlichen Verbindungen keine zusätzlichen Materialien (zum Beispiel Lötmaterial oder leitfähige Kleber). Die Fügestelle ist hermetisch verschlossen, hieraus resultiert, dass auch das innere der Elektrodenleitung oder des Katheters hermetisch verschlossen ist, d. h., dass keine Substanzen wie z. B. Körperflüssigkeit durch die Fügestelle in das Innere der Elektrodenleitung oder des Katheters eindringen kann. Die Fügestelle ist nicht ohne optische Hilfsmittel erkennbar.The two connection points are preferably permanently connected to one another by a cohesive connection. Preferably, this permanent cohesive connection results from a thermal joining process. More preferably, additional pressure is exerted during the production of the permanent cohesive connection. Said cohesive connection preferably comprises no additional materials (for example, brazing material or conductive adhesives) compared to conventional compounds. The joint is hermetically sealed, resulting in that the inner of the electrode lead or the catheter is hermetically sealed, d. h., That no substances such. B. body fluid can penetrate through the joint in the interior of the electrode line or the catheter. The joint is not recognizable without optical aids.

Der elektrische Kontakt entsteht durch Kontakt zwischen den Metallstrukturen im Bereich der Verbindungsstellen. Die Stabilität der elektrischen Verbindung ergibt sich durch den fest umschließenden Kunststoffkörper, der den Kontakt der Metallstrukturen dauerhaft aufrechterhält. Hierdurch ist der wenigstens eine Leiter des Kabels des einen Halbzeugs mit dem wenigstens einen Leiter des wenigstens einen weiteren Halbzeugs dauerhaft verbunden. Dabei können auch mehrere elektrisch voneinander isolierte Leitungen innerhalb der Kabel der Halbzeuge ohne merkliche Erhöhung des elektrischen Widerstands zuverlässig kontaktiert sein. Die einzelnen Kabel der Halbzeuge haben demnach speziell geformte Enden, die im Schlüssel-Schloss-Prinzip aufeinanderpassen und gegebenenfalls durch geeignete Umformung aufeinander laminiert wurden, so dass eine elektrisch einwandfreie und dauerhafte Verbindung entsteht.The electrical contact is created by contact between the metal structures in the region of the connection points. The stability of the electrical connection results from the tightly enclosing plastic body, which permanently maintains the contact of the metal structures. As a result, the at least one conductor of the cable of a semifinished product is permanently connected to the at least one conductor of the at least one further semifinished product. In this case, several electrically insulated from each other lines within the cable of the semi-finished products can be reliably contacted without noticeable increase in electrical resistance. The individual cables of the semi-finished products therefore have specially shaped ends which match one another in the key-lock principle and, if appropriate, have been laminated to one another by suitable shaping, so that an electrically sound and durable connection is produced.

Ist das Halbzeug als Endstück ausgeführt, so trägt das zweite Kabelende beispielsweise Elemente, die der Wahrnehmung der späteren Funktion der Elektrodenleitung beziehungsweise des Katheters dienen. Hierzu zählen beispielsweise Wahrnehmungs-Shock- und Stimulationselektroden, Sensoren zur Messung von weiteren Parametern wie Druck, Temperatur oder Substanzen, Mittel zur Abgabe von Substanzen an den Körper, Fixierungsmittel zur Befestigung der Elektrodenleitung an Körperstrukturen oder Verbindungsmittel wie z. B. Stecker oder Kupplung zur mechanischen und/oder elektrischen Verbindung der Elektrodenleitung oder des Katheters mit einem externen Gerät oder einem Implantat oder einer weiteren Elektrodenleitung oder einem weiteren Katheter.If the semifinished product is designed as an end piece, then the second cable end carries, for example, elements which serve to perceive the later function of the electrode line or of the catheter. These include, for example, perception shock and stimulation electrodes, sensors for measuring other parameters such as pressure, Temperature or substances, means for delivering substances to the body, fixing means for attaching the electrode lead to body structures or connecting means such. B. plug or coupling for mechanical and / or electrical connection of the electrode line or the catheter with an external device or an implant or another electrode line or another catheter.

Eine weitere Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Elektrodenleitung oder eines erfindungsgemäßen Katheters umfasst wenigstens drei Halbzeuge, nämlich zwei Endstücke und ein Mittelstück, wobei bei einem Mittelstück das zweite Kabelende ebenfalls eine Verbindungsstelle aufweisen kann, so dass das Halbzeug ein Mittelstück einer Elektrode und eines Katheters aus mindestens drei Einzelteilen ist. Natürlich sind auch Elektrodenleitungen oder Katheter denkbar, die mehrere Mittelstücke umfassen.A further embodiment of an electrode line according to the invention or a catheter according to the invention comprises at least three semi-finished products, namely two end pieces and a center piece, wherein at a center piece, the second cable end may also have a connection point, so that the semifinished product is a center piece of an electrode and a catheter of at least three individual parts is. Of course, also electrode lines or catheters are conceivable, which comprise a plurality of centerpieces.

Vorzugsweise ist das Kabel der Elektrodenleitung oder des Katheters im Bereich der wenigstens einen Verbindungsstelle als flexible Leiterplatte ausgeführt. Weiter bevorzugt ist das gesamte Kabel der Elektrodenleitung oder des Katheters als flexible Leiterplatte ausgeführt. Damit verfügt das Kabel nicht nur über einen Träger sondern auch über eine obere Bedeckung der Leiter, wobei diese Bedeckung aus dem Material des Trägers oder Substrates besteht. Das Trägermaterial oder Substrat bildet gemeinsam mit der Bedeckung den Mantel des Kabels, wobei die beiden Hälften des Mantels vorzugsweise stoffschlüssig miteinander verbunden sind und den Leiter dabei hermetisch einschließen. Das Trägermaterial oder Substrat der flexiblen Leiterplatte besteht aus einem thermoplastischen Material. Weiterhin ist das Trägermaterial oder Substrat der flexiblen Leiterplatte bevorzugt eine Folie aus einem thermoplastischen Material. Das thermoplastische Material des Trägers oder Substrates der flexiblen Leiterplatte ist vorzugsweise ein Kunststoff, insbesondere ein Thermoplast mit einer Verarbeitungstemperatur von weniger als 350°C, vorzugsweise weniger als 250°C. Bevorzugt ist der Kunststoff ausgewählt aus der Gruppe umfassend Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polycarbonat (PC), Polyvinylchlorid (PVC), Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer (ABS), Polyethylenterephthalat (PET), Flüssigkristallpolymere, Polyurethan, Polyetheretherketon (PEEK) und Copolymere des Polyurethans. Besonders bevorzugt ist der Kunststoff ausgewählt aus der Gruppe umfassend Flüssigkristallpolymere (LCP), Polyurethan und Copolymere des Polyurethans.Preferably, the cable of the electrode line or the catheter is designed in the region of the at least one connection point as a flexible printed circuit board. More preferably, the entire cable of the electrode line or the catheter is designed as a flexible printed circuit board. Thus, the cable not only has a carrier but also an upper cover of the conductors, which cover consists of the material of the carrier or substrate. The carrier material or substrate together with the covering forms the jacket of the cable, wherein the two halves of the jacket are preferably connected to one another in a material-locking manner and hermetically enclose the conductor. The substrate or substrate of the flexible circuit board is made of a thermoplastic material. Furthermore, the carrier material or substrate of the flexible printed circuit board is preferably a foil of a thermoplastic material. The thermoplastic material of the carrier or substrate of the flexible printed circuit board is preferably a plastic, in particular a thermoplastic with a processing temperature of less than 350 ° C, preferably less than 250 ° C. Preferably, the plastic is selected from the group comprising polyethylene (PE), polypropylene (PP), polycarbonate (PC), polyvinyl chloride (PVC), acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS), polyethylene terephthalate (PET), liquid crystal polymers, polyurethane, polyetheretherketone (PEEK) and copolymers of the polyurethane. The plastic is particularly preferably selected from the group comprising liquid crystal polymers (LCP), polyurethane and copolymers of the polyurethane.

Weitere bevorzugte Ausführungsformen lassen sich den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung entnehmen.Further preferred embodiments can be taken from the subclaims and the following description.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen und den dazugehörigen Figuren näher erläutert. Es zeigen:

  • 1 eine schematische Darstellung eines Teils eines Halbzeugs im Bereich der erfindungsgemäßen Verbindungsstelle;
  • 2 eine stark schematisierte Darstellung einer quaderförmigen Verbindungsstelle gemäß einer weiteren Ausführungsform;
  • 3 eine schematische Darstellung zweier komplementärer, quaderförmiger Verbindungsstellen;
  • 4 eine schematische Darstellung des Verfahrens zur Herstellung der elektrischen Verbindung;
  • 5 eine schematische Schnittansicht durch den Bereich der Verbindungsstelle nach Abschluss des Verbindungsverfahrens;
  • 6 eine weitere alternative Ausführungsform der Verbindungsstelle; und
  • 7 eine weitere schematische Darstellung einer Verbindungstelle zweier komplementärer Halbzeuge gemäß einer weiteren Ausführungsform.
The invention will be explained in more detail with reference to embodiments and the accompanying figures. Show it:
  • 1 a schematic representation of a portion of a semifinished product in the region of the connection point according to the invention;
  • 2 a highly schematic representation of a cuboid junction in accordance with a further embodiment;
  • 3 a schematic representation of two complementary, cuboid connection points;
  • 4 a schematic representation of the method for producing the electrical connection;
  • 5 a schematic sectional view through the region of the joint after completion of the bonding process;
  • 6 another alternative embodiment of the joint; and
  • 7 a further schematic representation of a connection point of two complementary semi-finished products according to another embodiment.

1 zeigt in stark schematisierter Weise einen Teilbereich eines Halbzeugs 10, das zur Herstellung einer flexiblen Elektrode oder eines flexiblen Katheters mit medizinischer Anwendung dient. Das Halbzeug 10 beinhaltet unter anderem ein Kabel 12 mit einem in besonderer Weise ausgestalteten Kabelende 14. Im Kabel 12 befindet sich ein elektrischer Leiter 16, der von einem Mantel 18 aus einem elektrisch isolierenden und thermoplastischen Material, wie einem Flüssigkristallpolymer oder Polyurethan, umgeben ist. Das Kabel 12 kann auch eine weitere Ummantelung besitzen, sofern dies für den jeweiligen Anwendungszweck angezeigt ist. 1 shows in a highly schematic manner a portion of a semifinished product 10 for the manufacture of a flexible electrode or a flexible medical catheter. The semi-finished product 10 includes, among other things, a cable 12 with a specially designed cable end 14 , In the cable 12 there is an electrical conductor 16 that of a coat 18 is surrounded by an electrically insulating and thermoplastic material, such as a liquid crystal polymer or polyurethane. The cable 12 can also have a further sheath, if this is indicated for the particular application.

Wie ersichtlich, ist das Kabelende 14 Bestandteil des Kabels 12, das heißt für die weiter noch näher beschriebene Verbindungsstelle 20 wird dasselbe Mantelmaterial verwendet.As can be seen, the cable end 14 Part of the cable 12 , that is, for the connection point to be described later 20 the same jacket material is used.

Die Verbindungsstelle 20 zeichnet sich dadurch aus, dass Teile des Mantels 18 entfernt worden sind. Demnach ergibt sich die durch die gestrichelte Linie angedeutete Ausnehmung 22, in der hier dargestellten Ausführungsform nimmt der Mantel 18 im Bereich der Verbindungsstelle 20 die Form eines Halbzylinders 24 ein. Selbstverständlich kann der Mittelpunktswinkel α auch abweichend von 180° vorgegeben werden, so dass eine Kontur der Ausnehmung 22 und des Mantels 18 im Bereich der Verbindungsstelle 20 nicht mehr identisch ist.The connection point 20 is characterized by parts of the mantle 18 have been removed. Accordingly, the indicated by the dashed line recess results 22 in the embodiment shown here takes the coat 18 in the area of the junction 20 the shape of a half-cylinder 24 one. Of course, the center angle α can also be set differently from 180 °, so that a contour of the recess 22 and the coat 18 in the area of the junction 20 is no longer identical.

Auf dem Halbzylinder 24 des Mantels 18 im Bereich der Verbindungsstelle 20 ist eine Metallschicht 26 aufgetragen. Beispielsweise kann eine solche Struktur durch Metallabscheidung von Gold oder Palladium erzeugt werden. Denkbar ist auch zunächst eine Kupferschicht aufzutragen, deren Oberfläche wiederum mit Gold oder Palladium veredelt wird. Die genannten Materialien haben eine besonders hohe Leitfähigkeit.On the half cylinder 24 of the coat 18 in the area of the junction 20 is a metal layer 26 applied. For example, such a structure can be produced by metal deposition of gold or palladium. It is also conceivable first to apply a copper layer whose surface is in turn refined with gold or palladium. The materials mentioned have a particularly high conductivity.

Der 2 ist stark vereinfacht lediglich eine besondere Ausführungsform der Verbindungsstelle 20 zu entnehmen, bei der der noch vorhandene Teil des Mantels 18 die Form eines Quaders einnimmt. Auf diesem Quader ist wiederum eine Metallschicht 26 aus Gold aufgetragen. Der Quader kann aus einem thermoplastischen Flüssigkristallpolymer bestehen.Of the 2 is greatly simplified only a particular embodiment of the joint 20 can be seen in the remaining part of the jacket 18 takes the form of a cuboid. On this block is again a metal layer 26 applied from gold. The cuboid may consist of a thermoplastic liquid crystal polymer.

In der 3 ist nun dargestellt, wie ein gleichartig ausgebautes Gegenstück zu der in 2 dargestellten Verbindungsstelle 20 ausgerichtet und aufgelegt wird, so dass die Metallstrukturen an einer Stelle aufeinander zu liegen kommen und sich demnach eine elektrische Kontaktfläche zwischen den beiden Leitern ergibt. Dargestellt sind hier Verbindungsstellen 20 mit jeweils längsverlaufendem Leiter 16. Es können jedoch auch mehrere parallel verlaufende oder beliebig anders verlaufende Leiter miteinander verbunden werden. Ebenso ist denkbar, dass sich die Metallstrukturen nur an einzelnen Punkten beim Aufeinanderliegen treffen.In the 3 is now shown as a similarly developed counterpart to the in 2 illustrated connection point 20 is aligned and placed so that the metal structures come to rest on one place and thus results in an electrical contact surface between the two conductors. Shown here are connection points 20 with each longitudinal conductor 16 , However, it is also possible to connect a plurality of conductors running in parallel or otherwise differently to one another. It is also conceivable that the metal structures meet only at individual points when lying on each other.

Durch ein geeignetes Werkzeug 30, beispielsweise einem Metallstempel mit integrierter Heizung, wird zur Herstellung der elektrischen Verbindung ein Druck von 1 bis 40 bar aufgebracht und das Werkzeug 30 kurzfristig von der Umgebungstemperatur auf 80°C bis 450°C erwärmt und wieder abgekühlt (siehe 4). Wie ersichtlich, liegen die Kontaktflächen der beiden Leiter 16 der jeweiligen Verbindungsstellen 20 einander gegenüber. Die thermische Behandlung wird für 1 Sekunde bis 30 Minuten aufrechterhalten. Nach dem Abkühlen auf Umgebungstemperatur wird das Werkzeug 30 wieder entfernt. Das Werkzeug 30 kann eine Form aufweisen, die beim Wärmeprozess in das Kunststoffmaterial abgeformt wird. Das Werkzeug 30 kann ferner mit Teflon oder einer Keramik beschichtet sein, um eine Haftung des thermoplastischen Kunststoffs am Werkzeug 30 zu verhindern. Nach der Verpressung ergibt sich ein homogener Kunststoffkörper, in dem die Metallschichten 26 aneinander liegend eingebettet sind (siehe 5).Through a suitable tool 30 , For example, a metal stamp with integrated heating, a pressure of 1 to 40 bar is applied and the tool to produce the electrical connection 30 heated briefly from the ambient temperature to 80 ° C to 450 ° C and cooled again (see 4 ). As can be seen, the contact surfaces of the two conductors 16 the respective connection points 20 opposite each other. The thermal treatment is maintained for 1 second to 30 minutes. After cooling to ambient temperature, the tool becomes 30 removed again. The tool 30 may have a shape that is molded into the plastic material during the heating process. The tool 30 may also be coated with Teflon or a ceramic to ensure adhesion of the thermoplastic to the tool 30 to prevent. After compression results in a homogeneous plastic body in which the metal layers 26 are embedded in each other (see 5 ).

Um die Kontaktflächen zwischen den Metallstrukturen und der Verbindungsstelle 20 zu verbessern, kann ein Goldpartikel 32 aufgesetzt werden (siehe 6). Das Partikel kann dabei in einer kleinen Öffnung im Kunststoff liegen und wird beim Verpressen deformiert.To the contact surfaces between the metal structures and the junction 20 can improve a gold particle 32 be put on (see 6 ). The particle can lie in a small opening in the plastic and is deformed during compression.

7 ist eine weitere Ausführungsform der Verbindungsstelle 20 zweier komplementärer Halbzeuge zu entnehmen. Hier weisen die beiden Verbindungsstellen 20 aufeinander passend abgestimmte Strukturen auf. So bildet die auf der linken Seite der 7 dargestellte Verbindungsstelle 20 eine Nische 40 aus, zu der die auf der rechten Seite dargestellte Verbindungsstelle 20 eine entsprechende Nase 42 besitzt. Auf diese Weise kann erreicht werden, dass die Kontaktflächen der beiden Leiter 26 exakt aufeinanderliegen. Die Dimensionen tragen beispielsweise 5 bis 100 µm Breite der Metallstrukturen, 0,1 bis 25 µm Dicke der Metallstrukturen und etwa 1 µm2 bis 1 mm2 Größe der Kontaktfläche (Überlappung gegenüberliegender Metallschichten 26). 7 is another embodiment of the joint 20 two complementary semi-finished products. Here are the two connection points 20 matched structures on. So that forms on the left side of the 7 illustrated connection point 20 a niche 40 to which the junction shown on the right side 20 a corresponding nose 42 has. In this way it can be achieved that the contact surfaces of the two conductors 26 exactly on each other. The dimensions carry, for example, 5 to 100 μm width of the metal structures, 0.1 to 25 μm thickness of the metal structures and about 1 μm 2 to 1 mm 2 size of the contact area (overlapping of opposite metal layers 26 ).

Die Metallschichten können chemisch, elektro-chemisch (galvanisch) oder durch Vakuumprozesse auf das Kunststoffmaterial aufgebracht werden. Weiterhin ist denkbar, Metall auf den Träger zu laminieren und mit bekannten Verfahren zur strukturieren.The metal layers can be applied to the plastic material chemically, electrochemically (galvanically) or by vacuum processes. Furthermore, it is conceivable to laminate metal on the support and to structure with known methods.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010
HalbzeugWorkpiece
1212
Kabelelectric wire
1414
Kabelendecable end
1616
Leiterladder
1818
Mantelcoat
2020
Verbindungsstellejunction
2222
Ausnehmungrecess
2424
Halbzylinderhalf cylinder
2626
Metallschichtmetal layer
3030
WerkzeugTool
3232
Goldpartikelgold particles
4040
Nischeniche
4242
Nasenose

Claims (16)

Medizinische Elektrodenleitung oder Katheter, umfassend wenigstens zwei Halb zeuge (10), - Jedes Halbzeug (10) umfasst ein Kabel (12) mit zumindest einem elektrischen Leiter (16), der in einem Mantel (18) aus einem elektrisch isolierenden, thermoplastischen Material eingebettet ist; - zumindest an einem Kabelende (14) des jeweiligen Halbzeugs (10) befindet sich eine Verbindungsstelle (20), über die das eine Halbzeug (10) dauerhaft und unlösbar an die Verbindungsstelle (20) des wenigstens einen weiteren Halbzeugs (10) angeschlossen ist; - ein Teil der Oberfläche des wenigstens einen Leiters (16) liegt im Bereich der wenigstens einen Verbindungsstelle (20) in Bezug auf das jeweilige Halbzeug (10) frei und bildet eine jeweilige Kontaktfläche aus; - die Verbindungsstelle (20) des einen Halbzeugs (10) zeigt eine in Längsrichtung des Kabels (12) durchgehende Ausnehmung (22), wobei die Form dieser Ausnehmung (22) komplementär zu der Form einer Verbindungsstelle (20) eines weiteren Halbzeugs (10) ist, so dass die beiden Verbindungsstellen (20) aufeinandergelegt lückenfrei die zu kontaktierenden elektrischen Leiter (16) umschließen; - das eine Halbzeug (10) ist in Bezug auf das eine weitere Halbzeug (10) derart positioniert, dass die komplementären Verbindungsstellen (20) passend aufeinanderliegen, so dass sich die korrespondierenden Kontaktflächen des wenigstens einen Leiters (16) des einen Halbzeugs (10) und des wenigstens einen Leiter (16) des einen weiteren Halbzeugs (10) berühren und die Konturen der Verbindungstellen (20) der beiden Halbzeuge (10) ineinandergreifen; - die beiden Verbindungsstellen (20) sind durch eine stoffschlüssige Verbindung permanent miteinander verbunden; - die Fügestelle ist hermetisch verschlossen; - der elektrische Kontakt entsteht durch Kontakt zwischen den Metallstrukturen im Bereich der Verbindungsstellen (20); - die Stabilität der elektrischen Verbindung ergibt sich durch den fest umschließenden Kunststoffkörper, der den Kontakt der Metallstrukturen dauerhaft aufrechterhält.Medical electrode lead or catheter, comprising at least two half-witness (10), - Each semi-finished product (10) comprises a cable (12) with at least one electrical conductor (16) embedded in a jacket (18) made of an electrically insulating, thermoplastic material is; - At least at one end of the cable (14) of the respective semifinished product (10) is a connection point (20) via which a semifinished product (10) permanently and permanently to the connection point (20) of the at least one further semifinished product (10) is connected; - A part of the surface of the at least one conductor (16) is free in the region of at least one connection point (20) with respect to the respective semi-finished product (10) and forms a respective contact surface; - The junction (20) of a semifinished product (10) shows a longitudinal direction of the cable (12) through recess (22), wherein the shape of this recess (22) complementary to the shape of a connection point (20) of another semi-finished product (10) is, so that the two connection points (20) stacked on each other without gaps to be contacted electrical conductors (16) enclose; - The one semifinished product (10) is positioned with respect to the one further semifinished product (10) such that the complementary connection points (20) lie on one another so that the corresponding contact surfaces of the at least one conductor (16) of the one semifinished product (10) and the at least one conductor (16) of the another semifinished product (10) touch and the contours of the connecting points (20) of the two semi-finished products (10) engage; - The two connection points (20) are permanently connected to each other by a material connection; - the joint is hermetically sealed; - The electrical contact is created by contact between the metal structures in the region of the connection points (20); - The stability of the electrical connection results from the firmly enclosing plastic body, which maintains the contact of the metal structures permanently. Medizinische Elektrodenleitung oder Katheter gemäß Anspruch 1, wobei die stoffschlüssige Verbindung keine zusätzlichen Materialien umfasst und wobei die Fügestelle hermetisch verschlossen ist und nicht ohne optische Hilfsmittel erkennbar ist.Medical electrode lead or catheter according to Claim 1 , wherein the cohesive connection comprises no additional materials and wherein the joint is hermetically sealed and is not recognizable without optical aids. Medizinische Elektrodenleitung oder Katheter gemäß Anspruch 1 oder 2, bei dem der Leiter (16) zumindest im Bereich der Kontaktfläche der Verbindungsstelle (20) aus einer auf der Innenfläche einer Hälfte des Mantels (18) aufgetragenen Metallschicht (26) besteht.Medical electrode lead or catheter according to Claim 1 or 2 in which the conductor (16) consists, at least in the area of the contact surface of the connection point (20), of a metal layer (26) applied on the inner surface of one half of the jacket (18). Medizinische Elektrodenleitung oder Katheter nach Anspruch 3, bei dem die Metallschicht (26) (i) aus zumindest einem Edelmetall oder zumindest einer Edelmetalllegierung oder (ii) aus einer mit zumindest einem Edelmetall oder zumindest einer Edelmetalllegierung bedeckten Kupferleitung geformt ist.Medical electrode lead or catheter after Claim 3 in which the metal layer (26) (i) is formed from at least one noble metal or at least one noble metal alloy or (ii) from a copper line covered with at least one noble metal or at least one noble metal alloy. Medizinische Elektrodenleitung oder Katheter nach Anspruch 3 oder 4, bei dem die Metallschicht (26) eine Breite im Bereich von 5 bis 100 µm aufweist und/oder bei dem die Metallschicht (26) eine Dicke im Bereich von 0.1 bis 25 µm aufweist.Medical electrode lead or catheter after Claim 3 or 4 in which the metal layer (26) has a width in the range of 5 to 100 μm and / or in which the metal layer (26) has a thickness in the range of 0.1 to 25 μm. Medizinische Elektrodenleitung oder Katheter nach einem der Ansprüche 3 bis 5, bei dem die Metallschicht (26) im Bereich der Kontaktfläche eine Erhöhung aufweist.Medical electrode lead or catheter according to one of Claims 3 to 5 in which the metal layer (26) has an elevation in the region of the contact surface. Medizinische Elektrodenleitung oder Katheter nach Anspruch 1 bis 6, bei dem die Kontaktfläche 1 µm2 bis 1 mm2 groß ist.Medical electrode lead or catheter after Claim 1 to 6 in which the contact area is 1 μm 2 to 1 mm 2. Medizinische Elektrodenleitung oder Katheter nach Anspruch 1 bis 7, bei dem das thermoplastische Material des Mantels (18) ausgewählt ist aus der Gruppe umfassend Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polycarbonat (PC), Polyvinylchlorid (PVC), Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer (ABS), Polyethylenterephthalat (PET), Polyetheretherketon (PEEK), Flüssigkristallpolymere, Polyurethan und Copolymere des Polyurethans.Medical electrode lead or catheter after Claim 1 to 7 in which the thermoplastic material of the jacket (18) is selected from the group comprising polyethylene (PE), polypropylene (PP), polycarbonate (PC), polyvinyl chloride (PVC), acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS), polyethylene terephthalate ( PET), polyetheretherketone (PEEK), liquid crystal polymers, polyurethane and copolymers of the polyurethane. Medizinische Elektrodenleitung oder Katheter nach Anspruch 1 bis 8, bei dem die Konturen der Ausnehmung (22) und des Mantels (18) im Bereich der Verbindungsstelle (20)zusammengelegt einen Zylinder ergeben, der den Leiter (16) umschließt, und die Ausnehmung (22) die Form eines Kreissegments besitzt, dessen Mittelpunktswinkel α einen Wert im Bereich von 90° bis 270°, insbesondere 135° bis 225° aufweist.Medical electrode lead or catheter after Claim 1 to 8th in which the contours of the recess (22) and the jacket (18) in the region of the connection point (20) folded together result in a cylinder which surrounds the conductor (16) and the recess (22) has the shape of a circle segment whose center angle α has a value in the range of 90 ° to 270 °, in particular 135 ° to 225 °. Medizinische Elektrodenleitung oder Katheter nach Anspruch 1 bis 9, bei dem die Konturen der Ausnehmung (22) und des Mantels (18) im Bereich der Verbindungsstelle (20) zusammengelegt einen Quader bilden, der den Leiter (16) umschließt, und ein Volumen der Ausnehmung (22) im Bereich von 75% bis 125% des Volumens des Mantels (18) im Bereich der Verbindungsstelle (20) beträgt.Medical electrode lead or catheter after Claim 1 to 9 in which the contours of the recess (22) and the jacket (18) in the region of the connection point (20) folded together form a parallelepiped enclosing the conductor (16) and a volume of the recess (22) in the range of 75% to 125% of the volume of the jacket (18) in the region of the connection point (20). Medizinische Elektrodenleitung oder Katheter nach Anspruch 10, bei dem der Quader des Mantels (18) eine Dicke im Bereich von 10 bis 500 µm aufweist.Medical electrode lead or catheter after Claim 10 in which the cuboid of the jacket (18) has a thickness in the range of 10 to 500 μm. Medizinische Elektrodenleitung oder Katheter nach Anspruch 1 bis 8, bei dem eine Kontur der Ausnehmung (22) nicht deckungsgleich mit einer Kontur des verbleibenden Teils des Mantels (18) im Bereich der Verbindungsstelle (20) ist.Medical electrode lead or catheter after Claim 1 to 8th in which a contour of the recess (22) is not congruent with a contour of the remaining part of the jacket (18) in the region of the connection point (20). Medizinische Elektrodenleitung oder Katheter nach Anspruch 1 bis 12, wobei das Kabel (12) im Bereich der Verbindungsstelle (20) als flexible Leiterplatte ausgeführt ist.Medical electrode lead or catheter after Claim 1 to 12 , wherein the cable (12) in the region of the connection point (20) is designed as a flexible printed circuit board. Verfahren zur Herstellung einer Elektrodenleitung oder eines Katheters, wobei das Verfahren die folgenden Schritte umfasst: a) Bereitstellen eines ersten und zweiten Halbzeugs (10), wobei jedes Halbzeug (10) ein Kabel (12) mit zumindest einem elektrischen Leiter (16) umfasst, der in einem Mantel (18) aus einem elektrisch isolierenden, thermoplastischen Material eingebettet ist und dadurch gekennzeichnet ist, dass das Kabel (12) an zumindest einem Kabelende (14) eine Verbindungsstelle ausbildet, über die der Leiter (16) dauerhaft und unlösbar an weitere Komponenten anschließbar ist, wobei - ein Teil der Oberfläche des Leiters (16) im Bereich der Verbindungsstelle (20) freiliegt und eine Kontaktfläche ausbildet und - der Mantel (18) im Bereich der Verbindungsstelle (20) eine in Längsrichtung des Kabels (12) durchgehende Ausnehmung (22) aufweist, und wobei eine Kontur der Ausnehmungen (22) der Verbindungsstelle (20) des ersten Halbzeugs (10) im Wesentlichen einer Kontur des Mantels (18) im Bereich der Verbindungsstelle (20) des zweiten Halbzeugs (10) entspricht; b) Positionieren der beiden Halbzeuge (10) in einem Werkzeug (30) derart, dass die Verbindungsstellen (20) passend aufeinanderliegen, so dass sich die Kontaktflächen der beiden Leiter (16) berühren und die Konturen der Verbindungsstellen (20) der beiden Halbzeuge (10) ineinandergreifen; c) Thermisches Verschmelzen des thermoplastischen Materials im Bereich der Verbindungsstellen (20).A method of making an electrode lead or a catheter, the method comprising the steps of: a) providing a first and second semi-finished product (10), wherein each semi-finished product (10) comprises a cable (12) with at least one electrical conductor (16) embedded in a jacket (18) made of an electrically insulating, thermoplastic material and characterized in that the cable (12) at least one cable end (14) forms a connection point over which the conductor (16) permanently and permanently connected to other components, wherein - a part of the surface of the conductor (16) in the area the joint (20) is exposed and forms a contact surface and - the jacket (18) in the region of the connection point (20) in the longitudinal direction of the cable (12) through recess (22), and wherein a contour of the recesses (22) of the connection point (20) of the first semi-finished product (10) substantially corresponds to a contour of the jacket (18) in the region of the connection point (20) of the second semifinished product (10); b) positioning the two semi-finished products (10) in a tool (30) such that the connection points (20) match one another, so that touch the contact surfaces of the two conductors (16) and the contours of the joints (20) of the two semi-finished products ( 10) intermesh; c) Thermal fusion of the thermoplastic material in the region of the connection points (20). Verfahren zur Herstellung einer Elektrodenleitung oder eines Katheters nach Anspruch 14, wobei das Kabel (12) der beiden Halbzeuge (10) im Bereich der Verbindungsstelle (20) als flexible Leiterplatte ausgeführt ist.A method for producing an electrode lead or a catheter according to Claim 14 , wherein the cable (12) of the two semi-finished products (10) in the region of the connection point (20) is designed as a flexible printed circuit board. Verfahren zur Herstellung einer Elektrodenleitung oder eines Katheters nach Anspruch 14, wobei das gesamte Kabel des Halbzeugs als flexible Leiterplatte ausgeführt ist.A method for producing an electrode lead or a catheter according to Claim 14 , Wherein the entire cable of the semifinished product is designed as a flexible printed circuit board.
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