DE102010043885A1 - Package for e.g. lithium battery, has multiple cells connected by multiple cell connecting flat conductors, and multiple flat conductor cables comprising contact portions that are connected with flat conductors via resistor welded joints - Google Patents
Package for e.g. lithium battery, has multiple cells connected by multiple cell connecting flat conductors, and multiple flat conductor cables comprising contact portions that are connected with flat conductors via resistor welded joints Download PDFInfo
- Publication number
- DE102010043885A1 DE102010043885A1 DE102010043885A DE102010043885A DE102010043885A1 DE 102010043885 A1 DE102010043885 A1 DE 102010043885A1 DE 102010043885 A DE102010043885 A DE 102010043885A DE 102010043885 A DE102010043885 A DE 102010043885A DE 102010043885 A1 DE102010043885 A1 DE 102010043885A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cell connection
- cells
- flat conductors
- contact
- conductors
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/502—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
- H01M50/521—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing characterised by the material
- H01M50/522—Inorganic material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/502—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
- H01M50/514—Methods for interconnecting adjacent batteries or cells
- H01M50/516—Methods for interconnecting adjacent batteries or cells by welding, soldering or brazing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
- Battery Mounting, Suspending (AREA)
Abstract
Description
Stand der TechnikState of the art
Es ist bekannt, einzelne Zellen eines Akkupacks zusammenzuschalten, um die erreichbare Stromstärke und/oder Spannung zu vervielfachen. Es ergeben sich Gruppen, die miteinander in spezifischer Weise verbunden sind. Bei einer großen Anzahl von Zellen erfordert die Kontaktierung einen hohen Aufwand. Ferner ist eine zuverlässige Kontaktierung aller Zellen notwendig, da auch der Ausfall einer Zelle das gesamte Akkupack beeinträchtigt.It is known to interconnect individual cells of a battery pack in order to multiply the achievable current and / or voltage. It results in groups that are connected to each other in a specific way. In a large number of cells, the contacting requires a lot of effort. Furthermore, a reliable contacting of all cells is necessary because even the failure of a cell affects the entire battery pack.
In der Druckschrift
In der Druckschrift
Bei bekannten Akkupacks erfordert die Verbindung der Zellen untereinander komplexe und zeitaufwändige Montageschritte, wobei die Art der erreichten Verbindung gegenüber starken mechanischen Belastungen nicht ohne Weiteres resistent ist.In known battery packs, the connection of the cells with each other requires complex and time-consuming assembly steps, the type of connection achieved is not easily resistant to heavy mechanical loads.
Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention
Die Erfindung ermöglicht eine besonders einfache Herstellung, da die Schritte zu Herstellung der elektrischen Verbindung keine zusätzlichen Materialien erfordern und mit einfachen Mitteln vorgesehen werden können. Das Akkupack kann präzise und mit hoher Geschwindigkeit hergestellt werden; insbesondere ergeben sich keine Wartezeiten, bis eine hohe mechanische Festigkeit erreicht wird, wie es etwa bei Klebeverbindungen oder einem Spritzgussschritt der Fall ist. Die erfindungsgemäße Verbindung ermöglicht eine schnelle Herstellung, da auf das gleiche Schweißwerkzeug zurückgegriffen werden kann, um zum einen die einzelnen Zellen mittels Zellenverbindungsflachleitern elektrisch zu gruppieren, und um zum anderen die Zellenverbindungsflachleiter mit Zuleitungsflachleitern zu verbinden, um eine einfache Anschlussmöglichkeit des gesamten Akkupacks zu ermöglichen. Ferner erfordert das Schweißwerkzeug keinerlei zusätzliche Materialien zur mechanischen oder elektrischen Stabilisierung wie Spritzgussmaterial zur mechanischen Fixierung oder leitender Kleber zur elektrischen Verbindung. Das Verfahren ermöglicht komplexe elektrische Gruppierungen mit einer hohen Anzahl an Zellen. Insbesondere sind aufgrund der erfindungsgemäßen Verbindungsart die Verbindungsstellen resistent gegenüber Lösungsmitteln (im Gegensatz zu Kontaktstellen mit leitendem Kleber) und mechanisch robust, auch bei (leichten) Verformungen des Batteriepacks. Die Erfindung erfordert insbesondere kein Spritzgussverfahren zur Stabilisierung von Kontaktkomponenten, das die Zellen thermisch beeinträchtigen kann.The invention enables a particularly simple production, since the steps for producing the electrical connection require no additional materials and can be provided by simple means. The battery pack can be manufactured precisely and at high speed; In particular, there are no waiting times until a high mechanical strength is achieved, as is the case with adhesive bonds or an injection molding step. The connection according to the invention enables rapid production, since the same welding tool can be used to electrically group the individual cells by means of cell connection flat conductors, and to connect the cell connection flat conductors to lead flat conductors in order to enable a simple connection of the entire battery pack. Furthermore, the welding tool requires no additional materials for mechanical or electrical stabilization such as injection molding material for mechanical fixation or conductive adhesive for electrical connection. The method enables complex electrical groupings with a high number of cells. In particular, due to the type of connection according to the invention the joints are resistant to solvents (in contrast to contact points with conductive adhesive) and mechanically robust, even with (slight) deformations of the battery pack. In particular, the invention does not require an injection molding process for stabilizing contact components that can thermally affect the cells.
Die Erfindung sieht vor, dass die Zellenverbindungsflachleiter, welche die einzelnen Zellen elektrisch in mehrere Untergruppen gruppieren, mit mehreren Zuleitungsflachleitern durch Widerstandsschweißen, d. h. mittels Widerstandsschweißverbindungen, miteinander verbunden werden. Vorzugsweise sind auch Kontaktfahnen an den einzelnen Zellen durch Widerstandsschweißen, d. h. mittels Widerstandsschweißverbindungen an den Metallflächen der Pole der Zellen befestigt.The invention provides that the cell connection flat conductors which electrically group the individual cells into a plurality of subgroups with multiple lead flat conductors by resistance welding, i. H. by means of resistance welded joints, to be connected together. Preferably also tabs on the individual cells by resistance welding, d. H. attached by resistance welding joints to the metal surfaces of the poles of the cells.
Ferner sind vorzugsweise auch die Zellenverbindungsflachleiter mit den Kontaktfahnen durch Widerstandsschweißen, d. h. mittels Widerstandsschweißverbindungen, verbunden. Dadurch kann das gleiche Schweißwerkzeug für die Montage der Kontaktfahnen an die Zellen, für die Montage der Kontaktfahnen an die Zellenverbindungsflachleiter, und/oder für die Montage der Zellenverbindungsflachleiter mit den Zuleitungsflachleitern verwendet werden. Vorzugsweise verlaufen zumindest zwei oder drei der folgenden Komponenten entlang derselben Ebene oder parallel: Metallflächen der Pole, Kontaktstellen der Kontaktfahnen, Kontaktstellen der Zellenverbindungsflachleiter und Kontaktstellen der Zuleitungsflachleiter. Dadurch kann das gleiche Schweißwerkzeug verwendet werden, ohne dass dies (oder die zu verarbeitenden Komponenten) geschwenkt werden muss.Furthermore, preferably the cell connection flat conductors are also connected to the contact lugs by resistance welding, i. H. by means of resistance welded joints, connected. As a result, the same welding tool can be used for mounting the tabs to the cells, for mounting the tabs to the cell connection flat conductors, and / or for mounting the cell connection flat conductors to the lead flat conductors. Preferably, at least two or three of the following components extend along the same plane or parallel: metal surfaces of the poles, contact points of the contact lugs, contact points of the cell connection flat conductors and contact points of the supply flat conductors. As a result, the same welding tool can be used without this (or the components to be processed) has to be pivoted.
Eine besonders kostengünstige Variante sieht vor, als Zuleitungsflachleiter mehrere Leiterbahnen einer flexiblen Leiterplatte zu verwenden. Die Leiterplatte kann an einem Ende, das dem mit dem Zellenverbindungsflachleiter verbundenen Ende entgegengesetzt ist, parallele Steckverbindungskontakte aufweisen, wobei zwischen zwei mit Zellenverbindungsflachleitern verbundenen Leiterbahnen eine Leiterbahn vorgesehen ist, die nicht kontaktiert ist (zumindest nicht mit einem Zellenverbindungsflachleiter). Dadurch kann die Steckverbindung als ZIF-Stecker (ZIF – zero insertion force, Nullkraftfassung) ausgebildet sein, wobei auch bei Verkanten des Steckers während dem Verbinden mit einer externen Anschlussbuchse keine Kurzschlüsse auftreten können, da eine zwischenliegende Leiterbahn zwei benachbarte, spannungsführende Leiterbahnen ausreichend trennt.A particularly cost-effective variant envisages using a plurality of conductor tracks of a flexible printed circuit board as the lead-in flat conductor. The printed circuit board may have parallel plug-in contacts at one end opposite the end connected to the cell interconnect line, with a trace not being contacted (at least not with a cell connection flat conductor) between two interconnects connected to cell interconnects. As a result, the plug-in connection can be designed as a ZIF plug (ZIF - zero insertion force, zero force detection), whereby even when the plug is tilted during connection to an external connection socket, no short circuits can occur, since an intermediate conductor path is two adjacent, live conductor tracks sufficiently separated.
Das Akkupack ist hierarchisch verschaltet. Zunächst sind die Kontaktfahnen jeweils mit einer der Metallflächen der Pole der Zellen verbunden, wobei genau eine Kontaktfahne mit jedem Pol verbunden ist. Jede Kontaktfahne ist mit einem der Zellenverbindungsflachleiter verbunden, wobei diese Verbindung vorzugsweise erreicht wird durch einteiliges Ausbilden der Kontaktfahnen und der Zellenverbindungsflachleiter. Jeder Zellenverbindungsflachleiter kann die daran angeschlossenen Zellen parallel verbinden. Jeder Zellenverbindungsflachleiter ist vorzugsweise als Stanzgitter ausgebildet. In der nächsthöheren Hierarchiestufe der Verschaltung ist jeder Zellenverbindungsflachleiter mit einem zugehörigen Zuleitungsflachleiter verbunden, wobei die Zuleitungsflachleiter mit einem zugehörigen Zuleitungsflachleiter verbunden, wobei die Zuleitungsflachleiter miteinander mechanisch (jedoch nicht elektrisch) miteinander verbunden sind. Die Zuleitungsflachleiter werden von einem gemeinsamen Kabel (ein Flachbandkabel, vorzugsweise eine flexible Leiterplatte) vorgesehen. Die Zellenverbindungsflachleiter sowie die Kontaktfahnen dienen zur Leitung eines Stroms, der von dem Akkupack abgerufen wird. Die Zuleitungsflachleiter dienen jedoch der Überwachung der Untergruppen, die von den Zellenverbindungsflachleitern vorgesehen werden und übertragen lediglich ein Potential, vorzugsweise an eine externe Spannungsmessvorrichtung. Der dabei fließende Messstrom ist sehr gering, typischerweise deutlich kleiner als 1 mA, so dass die Zuleitungsflachleiter mit einem kleinen Querschnitt, einer geringen Dicke und einem hohen Widerstandsbelag von beispielsweise > 1 Ohm pro Meter Länge vorgesehen werden können. Auch wenn über die Zuleitungsflachleiter ein Ausgleichsstrom fließt, können diese mit einem deutlich höheren Widerstandsbelag (bezogen auf die Länge) im Vergleich zu den Zellenverbindungsflachleitern vorgesehen werden. Die Zellenverbindungsflachleiter sind untereinander verbunden, vorzugsweise seriell, wobei diese Verbindung durch Widerstandsschweißen vorgesehen werden kann, und gegebenenfalls zusätzlich durch einteiliges Ausbilden von zwei Zellenverbindungsflachleitern, die elektrisch unmittelbar aufeinander folgen (beispielsweise ein Pluspol einer Untergruppe und ein Minuspol der seriell darauffolgenden Untergruppe).The battery pack is interconnected hierarchically. First, the tabs are each connected to one of the metal surfaces of the poles of the cells, wherein exactly one contact lug is connected to each pole. Each contact lug is connected to one of the cell connection flat conductors, which connection is preferably achieved by integrally forming the contact lugs and the cell connection flat conductors. Each cell connection router can connect the connected cells in parallel. Each cell connection flat conductor is preferably formed as a stamped grid. In the next higher hierarchical level of the interconnection, each cell connection flat conductor is connected to an associated feeder flat conductor, wherein the feeder flat conductors are connected to an associated feeder flat conductor, wherein the feeder flat conductors are connected to each other mechanically (but not electrically). The feeder flat conductors are provided by a common cable (a ribbon cable, preferably a flexible circuit board). The cell connection flat conductors and the contact lugs are used to conduct a current that is retrieved from the battery pack. However, the lead conductors serve to monitor the subgroups provided by the cell connection flat conductors and transmit only one potential, preferably to an external voltage measurement device. The measurement current flowing in this case is very small, typically significantly less than 1 mA, so that the lead conductors with a small cross-section, a small thickness and a high resistance coating of, for example,> 1 ohm per meter length can be provided. Even if a compensating current flows via the supply line conductors, they can be provided with a significantly higher resistance coating (in terms of length) in comparison to the cell connection flat conductors. The cell connection flat conductors are interconnected, preferably serially, which connection may be provided by resistance welding, and optionally additionally by integrally forming two cell connection flat conductors which are electrically contiguous (for example, a positive pole of a subgroup and a negative pole of the serially succeeding subgroup).
Es werden für die Zuleitungsflachleiter bevorzugt flache Verbindungskomponenten verwendet, d. h. Leiter mit einem rechteckigen Querschnitt und einem Seitenverhältnis von mindestens 5:1, 20:1, 50:1, 100:1 oder 150:1, bezogen auf Leiterbreite im Verhältnis zu Leiterdicke. Derartige Leiter können kostengünstig hergestellt werden und einfach verarbeitet werden. Erfindungsgemäß sind zumindest zwei Kontaktstellen, die miteinander verbunden werden, als Flachleiter ausgebildet, wobei die Kontaktstelle (wie die Leiter auch) flächig verläuft, im Wesentlichen in der Richtung, in der sich auch die Anordnung der Zellen erstreckt, so dass die flache Kontaktstelle von zwei gegenüberliegenden Seiten aus (gleichzeitig) oder beide Leiter von der gleichen Seite aus kontaktiert werden können.Preferably flat connector components are used for the lead conductors, i. H. Conductor with a rectangular cross-section and an aspect ratio of at least 5: 1, 20: 1, 50: 1, 100: 1 or 150: 1, relative to conductor width in relation to conductor thickness. Such conductors can be produced inexpensively and easily processed. According to the invention, at least two contact points, which are connected to each other, formed as a flat conductor, wherein the contact point (as the conductor also) extends flat, substantially in the direction in which the arrangement of the cells extends, so that the flat contact point of two opposite sides (simultaneous) or both conductors can be contacted from the same side.
Die Erfindung wird durch ein Akkupack mit einer Vielzahl von Zellen realisiert, wobei die Zellen mittels mehrerer Zellenverbindungsflachleiter in Gruppen bzw. Untergruppen verbunden sind. Insbesondere sind die Zellen einer Gruppe bzw. Untergruppe parallel miteinander verschaltet, wobei ein Zellenverbindungsflachleiter alle Pluspole aller Zellen einer Gruppe verbindet, und ein weiterer Zellenverbindungsflachleiter alle Minuspole aller Zellen dieser Gruppe verbindet. Nicht einteilig ausgeführten Komponenten sind durch eine Widerstandsschweißverbindung miteinander verbunden. Dies trifft insbesondere für die Zellenverbindungsflachleiter untereinander und die Verbindung von Zellenverbindungsflachleiter und Zuleitungsflachleiter zu. Das Akkupack umfasst daher ferner mehrere Zuleitungsflachleiter, die jeweils Kontaktabschnitte aufweisen, an denen diese mit einem entsprechenden Kontaktabschnitt eines der Zellenverbindungsflachleiter über eine Widerstandsschweißverbindung verbunden sind. Ferner können Zellenverbindungsflachleiter durch einteilige Ausbildung miteinander verbunden sein, um Gruppen oder Untergruppen von Zellen miteinander zu verbinden, vorzugsweise in Serie. Diese Verbindung kann ferner durch eine Widerstandsschweißverbindung zwischen zwei Zellenverbindungsflachleitern vorgesehen werden, wenn diese als individuelle Körper ausgebildet sind und nicht einteilig vorgesehen sind, d. h. als ein zusammenhängendes gestanztes Blech, das (mindestens) zwei Zellenverbindungsflachleiter bildet, die unterschiedliche Gruppen von Zellen miteinander verbinden.The invention is realized by a battery pack with a plurality of cells, wherein the cells are connected in groups or subgroups by means of a plurality of cell connection flat conductors. In particular, the cells of a group or subgroup are connected in parallel with one another, a cell connection flat conductor connecting all positive poles of all cells of one group, and another cell connection flat conductor connecting all negative poles of all cells of this group. Non-integral components are interconnected by a resistance weld joint. This is especially true for the cell connection flat conductors with each other and the connection of cell connection flat conductors and lead flat conductors. The battery pack therefore further includes a plurality of lead flat conductors each having contact portions at which they are connected to a corresponding contact portion of one of the cell connection flat conductors via a resistance welding connection. Further, cell connection flat conductors may be interconnected by integral formation to interconnect groups or subgroups of cells, preferably in series. This connection can be further provided by a resistance welding connection between two cell connection flat conductors, if they are formed as individual bodies and are not integrally provided, i. H. as a continuous stamped sheet forming (at least) two cell connection flat conductors connecting different groups of cells together.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform werden die mehreren Zuleitungsflachleiter von Leiterbahnen einer flexiblen Leiterplatte vorgesehen. Eine flexible Leiterplatte sieht mehrere der Zuleitungsflachleiter vor, beispielsweise alle Zuleitungsflachleiter des Akkupacks. Alternativ können die Zuleitungsflachleiter auch auf mehrere flexible Leiterplatten aufgeteilt sein bzw. von Leiterbahnen mehrerer Leiterplatten gebildet werden. Die Leiterbahnen sind zwischen zwei Isolationsschichten vorgesehen, insbesondere zwischen flexiblen Isolationsschichten (beispielsweise Kunststofffolien bzw. Polyimid-Folien) mit Dicken, die deutlich unter 1 mm liegen, bsp. maximal 100 μm (typischerweise mit einer Dicke von 25 μm, 50 μm oder 100 μm). Die Leiterbahnen werden von Metallfolien bzw. einer strukturierten Metallfolie vorgesehen, insbesondere aus Kupfer, mit einer Dicke von maximal 100 μm, typischerweise mit einer Dicke von 18 μm, 35 μm oder 70 μm. Als flexible Leiterplatte werden Leiterplatten bezeichnet, deren Form sich mindestens einmal, wenige Male (bsp. 3–10 mal) oder häufig ändern lässt, ohne dass diese ihren strukturellen Aufbau und elektrischen Eigenschaften verlieren.According to a particularly preferred embodiment, the plurality of feed line conductors are provided by printed conductors of a flexible printed circuit board. A flexible printed circuit board provides for a plurality of the supply line conductors, for example all supply line conductors of the battery pack. Alternatively, the feeder flat conductors can also be divided into a plurality of flexible printed circuit boards or be formed by printed conductors of a plurality of printed circuit boards. The interconnects are provided between two insulating layers, in particular between flexible insulating layers (for example, plastic films or polyimide films) with thicknesses that are well below 1 mm, eg. a maximum of 100 μm (typically with a thickness of 25 μm, 50 μm or 100 μm). The conductor tracks are provided by metal foils or a structured metal foil, in particular made of copper, with a maximum thickness of 100 μm, typically with a thickness of 18 μm, 35 μm or 70 μm. When flexible printed circuit boards are printed circuit boards whose shape can be changed at least once, a few times (for example 3-10 times) or frequently, without losing their structural design and electrical properties.
An den Kontaktabschnitten der Leiterbahnen sind diese freigelegt. An den Kontaktabschnitten sind daher Auslassungen in einer oder in beiden Isolationsschichten der Leiterplatte vorgesehen, zwischen denen die Leiterbahn verläuft. Die Auslassungen verlaufen über die gesamte Dicke der betreffenden Isolationsschicht. Es können auch Leiterbahnen mit nur einer Isolationsschicht verwendet werden. Die Auslassungen können durch Stanzen, Fräsen oder andere Trennverfahren erzeugt werden.At the contact portions of the conductor tracks these are exposed. At the contact portions, therefore, omissions are provided in one or both insulation layers of the printed circuit board, between which runs the conductor track. The omissions extend over the entire thickness of the respective insulation layer. It is also possible to use conductor tracks with only one insulation layer. The omissions can be generated by punching, milling or other separation methods.
Optional kann an einem Ende der flexiblen Leiterplatte, das den Kontaktabschnitten entgegengesetzt ist, die Leiterbahnen freigelegte Kontaktierungsflächen aufweisen. Die Kontaktierungsflächen sind quer zur Leiterplatte aneinandergereiht und fluchten miteinander in einer Richtung senkrecht zum Längsverlauf der Leiterplatte/der Leiterbahnen. Zumindest an den Kontaktierungsflächen zwischen zwei benachbarten Leiterbahnen, die mit einem Zellenverbindungsflachleiter verbunden sind, ist mindestens eine Leiterbahn vorgesehen, die nicht mit den Zellen verbunden ist. Zwischen zwei zur Kontaktierung verwendeten Leiterbahnen bzw. Kontaktierungsflächen wird somit mindestens eine Leiterbahn ausgelassen und nicht zur Kontaktierung mit einer Zelle verwendet. Dadurch wird ein zusätzlicher Abstand zwischen spannungsführenden Leiterbahnen geschaffen, um auch bei schrägem Einstecken der Kontaktierungsflächen in eine externe Verbindungsbuchse keinen Kurzschluss vorzusehen.Optionally, at one end of the flexible printed circuit board, which is opposite to the contact sections, the printed conductors have exposed contacting surfaces. The contacting surfaces are strung together transversely to the circuit board and aligned with each other in a direction perpendicular to the longitudinal course of the circuit board (s). At least at the contacting surfaces between two adjacent tracks, which are connected to a cell connection flat conductor, at least one conductor path is provided, which is not connected to the cells. Between two printed conductors used for contacting or contacting surfaces thus at least one conductor track is omitted and not used for contacting with a cell. As a result, an additional distance between live conductor tracks is created so as not to provide a short circuit even when the contact surfaces are obliquely inserted into an external connection socket.
Eine weitere Ausführungsform sieht vor, dass Zellenverbindungsflachleiter als Stanzgitter ausgebildet sind. Die Zellenverbindungsflachleiter sind über Widerstandsschweißverbindungen mit den Polkontaktflächen der Zellen verbunden. Kontaktfahnen sind mit den Zellenverbindungsflachleitern über Widerstandsschweißverbindungen verbunden oder sind einteilig mit diesen ausgebildet, beispielsweise als gemeinsames Stanzgitter, bei der die Kontaktfahnen als (zungenförmige) Fortsätze ausgebildet sind, die sich von dem Zellenverbindungsflachleiter weg erstrecken. Das Stanzgitter ist aus Blech gefertigt, vorzugsweise aus einem Nickelblech oder einem Metall- oder Legierungsblech mit Nickelüberzug, beispielsweise als Stahlblech mit Nickelüberzug. Das Stanzgitter ist vorzugsweise als Feinblech vorgesehen. Die Dicke des Stanzgitters beträgt vorzugsweise 0,2–3 mm, 0,3–1 mm oder 0,3–0,6 mm, vorzugsweise mindestens 0,3 oder 0,4 mm. Zwei Zellenverbindungsflachleiter können als gemeinsames Stanzgitter vorgesehen sein, wobei sich die elektrische Verbindung durch die einteilige Ausführung ergibt. Bei der Serienschaltung von Gruppen von Zellen können seriell aufeinanderfolgende Gruppen durch zwei miteinander verbundene Zellenverbindungsflachleiter miteinander verschaltet sein, wobei die Zellenverbindungsflachleiter entweder durch eine Widerstandsschweißverbindung oder bevorzugt über eine gemeinsame, einteilige Ausprägung als ein gemeinsames Stanzgitter vorgesehen sein können.A further embodiment provides that cell connection flat conductors are formed as stamped grid. The cell connection flat conductors are connected to the pole contact surfaces of the cells via resistance welding connections. Tabs are connected to or integrally formed with the cell interconnects via resistance welds, for example, as a common leadframe wherein the tabs are formed as tabs extending away from the cell interconnect tab. The stamped grid is made of sheet metal, preferably of a nickel sheet or a metal or alloy sheet with nickel coating, for example as a steel sheet with nickel coating. The stamped grid is preferably provided as a thin sheet. The thickness of the stamped grid is preferably 0.2-3 mm, 0.3-1 mm or 0.3-0.6 mm, preferably at least 0.3 or 0.4 mm. Two cell connection flat conductors may be provided as a common punched grid, the electrical connection resulting from the one-piece design. In the series connection of groups of cells, serially consecutive groups may be interconnected by two interconnected cell connection flat conductors, wherein the cell connection flat conductors may be provided as a common punched grid either by a resistance welding connection or, preferably, via a common, one-piece form.
Weiterhin kann vorgesehen sein, dass Kontaktierungsflächen der Zellen, die Zellenverbindungsflachleiter und die Zuleitungsflachleiter parallel zueinander verlaufen oder übereinanderliegende Schichten bilden. Da die Zellen üblicherweise Polflächen an den entgegengesetzten Enden aufweisen, sind diese parallel nebeneinander angeordnet, wobei die Polflächen der verschiedenen Zellen miteinander fluchten und in einer Ebene angeordnet sind. Es ergeben sich pro Gruppe bzw. Untergruppe zwei Ebenen, eine Ebene der Pluspol-Polflächen und eine Ebene der Minuspol-Polflächen. Miteinander verbundene Zellenverbindungsflachleiter verbinden unterschiedliche Gruppen der Zellen.Furthermore, provision can be made for the contacting surfaces of the cells, the cell connection flat conductors and the supply flat conductors to run parallel to one another or to form superimposed layers. Since the cells usually have pole faces at the opposite ends, they are arranged parallel next to one another, the pole faces of the different cells being aligned with one another and arranged in one plane. There are two levels per group or subgroup, one level of the positive pole areas and one level of the negative pole areas. Interconnected cell connection flat conductors connect different groups of cells.
Die Widerstandsschweißverbindungen verbinden Kontaktfahnen der Zellen mit Kontaktflächen der Zellen, verbinden ggf. Kontaktfahnen mit Zellenverbindungsflachleitern (wenn die Kontaktfahnen nicht einteilig mit den Zellenverbindungsflachleitern ausgebildet sind) und/oder verbinden die Zellenverbindungsflachleiter mit den Zuleitungsflachleitern.The resistance welded joints connect tabs of the cells to contact pads of the cells, optionally connect tabs to cell interconnect planar conductors (if the tabs are not integrally formed with the cell interconnect tabs) and / or connect the cell interconnect flat conductors to the umbilical conductors.
Vorzugsweise sind die Abschnitte der zu kontaktierenden Elemente (d. h. die Kontaktflächen der Zellen, die Kontaktfahnen der Zellen, die Zellenverbindungsflachleiter und/oder die Zuleitungsflachleiter) parallel zueinander, insbesondere die Abschnitte der Elemente, die mittels Widerstandsschweißverbindung unmittelbar miteinander verbunden werden. Die Zellenverbindungsflachleiter sind deutlich dicker als die Zuleitungsflachleiter, beispielsweise um mindestens den Faktor 3, 5, 10, oder 20. Die Zellenverbindungsflachleiter ermöglichen, dass ohne wesentliche Verluste der Strom des Akkupacks geleitet werden kann. Obwohl durch die Blechdicke (welche eine hohe Leitfähigkeit garantiert) die Zellenverbindungsflachleiter mit geringer Flexibilität aufweisen, ist das Akkupack mechanisch belastbar, da bei von außen wirkenden mechanischen Belastungen die Zuleitungsflachleiter, vorzugsweise in Form einer flexiblen Leiterplatte, elastische Verformungen aufnehmen können.Preferably, the portions of the elements to be contacted (i.e., the contact pads of the cells, the contact tabs of the cells, the cell connection flat conductors, and / or the lead flat conductors) are parallel to each other, in particular the portions of the elements that are directly connected to each other by resistance welding connection. The cell connection flat conductors are significantly thicker than the lead conductors, for example by at least a factor of 3, 5, 10, or 20. The cell connection conductors allow the current of the battery pack to be conducted without significant losses. Although due to the sheet thickness (which guarantees a high conductivity), the cell connection flat conductors with low flexibility, the battery pack is mechanically resilient, since at external mechanical loads, the lead flat conductor, preferably in the form of a flexible circuit board, can absorb elastic deformations.
Als Zellen eignen sich insbesondere Sekundärzellen, beispielsweise Li-Akkumulatoren wie Li-Ionenakkumulatoren oder Li-Polymerakkumulatoren, NiCd- oder NiMH-Akkumulatoren oder auch Bleiakkumulatoren. Die Zellen sind vorzugsweise zylindrisch mit kreisförmigem oder andersförmigem Querschnitt, wobei die beiden Stirnseiten Kontaktflächen für die beiden Pole bilden.Particularly suitable cells are secondary cells, for example Li accumulators such as Li ion accumulators or Li polymer accumulators, NiCd or NiMH accumulators or also lead accumulators. The cells are preferably cylindrical with a circular or other shape Cross-section, wherein the two end faces form contact surfaces for the two poles.
Die Erfindung wird ferner realisiert mittels eines Verfahrens zur Herstellung eines Akkupacks. Es werden eine Vielzahl von Zellen vorgesehen, wobei die Zellen in mindestens einer Ebene angeordnet werden. Die Zellen können in einer Schicht angeordnet werden, wobei die Kontaktflächen jeder Zelle in zwei zueinander parallelen Ebenen angeordnet sind, zwischen denen sich die Zellen erstrecken. Die Zellen können jedoch auch in mehreren derartigen Schichten angeordnet sein, wobei die Zellen verschiedener Schichten untereinander über Zellenverbindungsflachleiter verbunden sind. Erfindungsgemäß werden die Zellen in Gruppen mittels mehrerer Zellenverbindungsflachleiter elektrisch verbunden. Es werden mehrere Zuleitungsflachleiter vorgesehen, die jeweils Kontaktabschnitte aufweisen. Diese Kontaktabschnitte werden auf entsprechende Kontaktabschnitte der Zellenverbindungsflachleiter angeordnet. Die Kontaktabschnitte sind parallel zu oder in der Ebene angeordnet, vorzugsweise in der Ebene, in der sich die Kontaktflächen der Zellen (d. h. die Stirnseiten der Zellen) erstrecken. Zur Verbindung der Kontaktabschnitte der Zellenverbindungsflachleiter mit den Kontaktabschnitten der Zuleitungsflachleiter (und auch zur Verbindung von Zellenverbindungsflachleitern untereinander, die nicht einteilig ausgebildet sind oder auf andere Weise elektrisch verbunden sind) werden diese durch elektrisches Widerstandsschweißen miteinander verbunden. Die derart angeordneten Kontaktabschnitte der Zuleitungsflachleiter und die Kontaktabschnitte der Zellenverbindungsflachleiter werden durch elektrisches Widerstandsschweißen miteinander verschweißt.The invention is further realized by means of a method for manufacturing a battery pack. A plurality of cells are provided, wherein the cells are arranged in at least one plane. The cells may be arranged in a layer with the contact surfaces of each cell arranged in two mutually parallel planes between which the cells extend. However, the cells may also be arranged in a plurality of such layers, wherein the cells of different layers are interconnected via cell connection flat conductors. According to the invention, the cells are electrically connected in groups by means of a plurality of cell connection flat conductors. Several feed line conductors are provided, each having contact sections. These contact portions are arranged on corresponding contact portions of the cell connection flat conductors. The contact portions are arranged parallel to or in the plane, preferably in the plane in which the contact surfaces of the cells (i.e., the end faces of the cells) extend. To connect the contact portions of the cell connection flat conductors to the contact portions of the lead conductors (and also to interconnect cell connection flat conductors which are not integrally formed or otherwise electrically connected), they are connected to each other by electric resistance welding. The thus arranged contact portions of the lead flat conductors and the contact portions of the cell connection flat conductors are welded together by electric resistance welding.
Eine bevorzugte Ausführungsform sieht vor, dass die Zuleitungsflachleiter als Leiterbahnen einer (oder mehrerer) flexiblen Leiterplatte ausgebildet sind. Dadurch werden die mehreren Zuleitungsflachleiter (d. h. Leiterbahnen) gleichzeitig angeordnet, wenn die flexible Leiterplatte angeordnet wird. Wenn mehrere flexible Leiterplatten verwendet werden, so umfasst mindestens eine der Leiterplatten mindestens zwei Zuleitungsflachleiter. Die (mindestens eine) flexible Leiterplatte wird relativ zu den Zellenverbindungsflachleitern angeordnet. Dadurch werden ferner die Kontaktabschnitte angeordnet. Das Verfahren umfasst ferner einen Schritt des Freilegens der Leiterbahnen an den Kontaktabschnitten. Dieser Schritt wird vor dem Anordnen ausgeführt und wird während oder nach Herstellung der flexiblen Leiterplatte durchgeführt. Es werden hierbei Abschnitte einer Isolationsschicht der flexiblen Leiterplatte entfernt durch Stanzen, Schneiden oder durch ein anderes Trennverfahren.A preferred embodiment provides that the supply line conductors are formed as conductor tracks of one (or more) flexible printed circuit board. Thereby, the plurality of lead flat conductors (i.e., traces) are simultaneously arranged when the flexible circuit board is disposed. If multiple flexible printed circuit boards are used, at least one of the printed circuit boards comprises at least two supply flat conductors. The (at least one) flexible circuit board is arranged relative to the cell connection flat conductors. Thereby, the contact portions are further arranged. The method further includes a step of exposing the traces at the contact portions. This step is performed prior to placement and is performed during or after production of the flexible circuit board. In this case, portions of an insulation layer of the flexible printed circuit board are removed by punching, cutting or by another separation method.
Eine weitere Ausführungsform sieht vor, dass die Leiterbahnen ferner an einem Ende freigelegt werden, das den Zellen entgegengesetzt ist. Beim elektrischen Widerstandsschweißen der Leiterbahnen, die an die Kontaktabschnitte der Zellenverbindungsflachleiter geschweißt werden, wird mindestens eine Leiterbahn ausgelassen, die zwischen zwei aufeinanderfolgenden, geschweißten Leiterbahnen liegt. Da so beispielsweise nur jede zweite Leiterbahn an die Zellen angeschlossen ist, ergibt sich eine Lücke, so dass auch bei nicht sachgemäßem Anschließen kein Kurzschluss entstehen kann. Die ausgelassenen Leiterbahnen können nicht beschaltet sein oder können zur Signalübertragung verwendet bzw. vorgesehen werden, beispielsweise zur Übertragung eines Temperatursignals eines Temperatursensors, der in dem oder an dem Akkupack angeordnet ist. Das Akkupack kann für jede Gruppe einen Temperatursensor aufweisen, wobei Signalleitungen von der flexiblen Leiterbahn vorgesehen werden. Die Temperatursensoren oder der Temperatursensor sind bzw. ist vorzugsweise auf der flexiblen Leiterplatte befestigt.Another embodiment provides that the tracks are further exposed at an end opposite the cells. In the electrical resistance welding of the conductor tracks, which are welded to the contact portions of the cell connection flat conductor, at least one conductor track which lies between two successive, welded conductor tracks is omitted. Since, for example, only every second conductor track is connected to the cells, there is a gap, so that no short-circuit can occur even if the connection is not made properly. The omitted conductor tracks can not be connected or can be used or provided for signal transmission, for example for transmitting a temperature signal of a temperature sensor, which is arranged in or on the battery pack. The battery pack may have a temperature sensor for each group, with signal lines being provided by the flexible conductor. The temperature sensors or the temperature sensor are preferably mounted on the flexible circuit board.
Weiterhin können die Zellenverbindungsflachleiter und Kontaktfahnen vorgesehen werden durch Stanzen eines Blechs. Ein Zellenverbindungsflachleiter und zumindest eine der Kontaktfahnen werden durch einen einmaligen Stanzvorgang desselben Blechs als einteilig miteinander verbundene Abschnitte eines gemeinsamen Stanzgitters ausgebildet, indem diese gemeinsam (als zusammenhängende, einteilige Form) und miteinander verbunden ausgestanzt werden. Alternativ werden die Kontaktfahnen getrennt von dem Zellenverbindungsflachleiter aus Blech gestanzt und durch Widerstandsschweißen mit diesen verbunden. Der Zellenverbindungsflachleiter wird vorzugsweise flach, d. h. eben vorgesehen, insbesondere zusammen mit einer Kontaktfahne und/oder zusammen mit einem weiteren Zellenverbindungsflachleiter, der mit dem anderen Zellenverbindungsflachleiter einteilig verbunden ist. Die Zellenverbindungsflachleiter werden eben an den Zellen angeordnet. Dadurch kann der Schweißprozess mit einfachen Werkzeugen ausgeführt werden.Furthermore, the cell connection flat conductors and contact lugs can be provided by punching a sheet. A cell connection flat conductor and at least one of the contact lugs are formed by a one-time punching operation of the same sheet as integrally connected portions of a common punched grid by punching them together (as a continuous, one-piece mold) and connected together. Alternatively, the tabs are punched separately from the cell connection flat conductor made of sheet metal and joined thereto by resistance welding. The cell connection flat conductor is preferably flat, i. H. just provided, in particular together with a contact lug and / or together with another cell connection flat conductor, which is integrally connected to the other cell connection flat conductor. The cell connection flat conductors are placed flat on the cells. This allows the welding process to be carried out with simple tools.
Eine weitere Ausführungsform sieht vor, dass zumindest Untergruppen der Zellen nebeneinander vorgesehen werden und Polkontaktflächen der Zellen in der gleichen Ebene angeordnet werden. Kontaktfahnen der Zellenverbindungsflachleiter oder mit den Zellenverbindungsflachleitern zu verschweißende Kontaktfahnen werden auf dieser Ebene angeordnet. Ferner werden die Zuleitungsflachleiter in einer Ebene angeordnet, die über den Zellenverbindungsflachleitern liegt (und parallel zu der Ebene der Zellenverbindungsflachleiter liegt).A further embodiment provides that at least subgroups of the cells are provided next to each other and pole contact surfaces of the cells are arranged in the same plane. Contact lugs of the cell connection flat conductors or contact lugs to be welded to the cell connection flat conductors are arranged on this plane. Further, the lead flat conductors are arranged in a plane which overlies the cell connection flat conductors (and is parallel to the plane of the cell connection flat conductors).
Das Widerstandsschweißen wird ausgeführt, indem die zu verbindenden, leitenden Komponenten in Kontakt miteinander gebracht werden (vorzugsweise flächig überlappend). Daraufhin werden Schweißelektroden mit den Komponenten in Kontakt gebracht, wobei jede der beiden Komponenten eine der Schweißelektroden kontaktiert, und es wird ein Schweißstrom über die Schweißelektroden eingeprägt, der durch die Kontaktstelle zwischen den Komponenten fließt. Dadurch werden an der Kontaktstelle die Komponenten teilweise verflüssigt und es ergibt sich eine stoffschlüssige Verbindung.The resistance welding is carried out by bringing the conductive components to be connected into contact with each other (preferably overlapping with each other). Thereupon become Welding electrodes are brought into contact with the components, each of the two components contacting one of the welding electrodes, and a welding current is impressed across the welding electrodes, which flows through the contact point between the components. As a result, the components are partially liquefied at the contact point and it results in a cohesive connection.
Der Zellenverbindungsflachleiter ist vorzugsweise aus Nickel beschaffen oder mit einem Nickelüberzug beschichtet. Die Zuleitungsflachleiter (der flexiblen Leiterbahn) sind aus Kupfer beschaffen. Die Schweißelektrode, die den Zellenverbindungsflachleiter kontaktiert, ist vorzugsweise aus Kupfer ausgeführt (oder damit beschichtet), und die Schweißelektrode, die den Zuleitungsflachleiter kontaktiert, ist vorzugsweise aus Wolfram ausgeführt (oder damit beschichtet).The cell connection flat conductor is preferably made of nickel or coated with a nickel coating. The feeder flat conductors (the flexible trace) are made of copper. The welding electrode that contacts the cell connection flat conductor is preferably made of (or coated with) copper, and the welding electrode that contacts the lead flat conductor is preferably made of (or coated with) tungsten.
Die Zuleitungsflachleiter, insbesondere in Form von Leiterbahnen einer flexiblen Leiterplatte, können mit Hilfe von Löchern in der Leiterplatte und korrespondierenden Erhebungen bzw. Domen angeordnet werden. Die Löcher werden in die Leiterplatte gestanzt, vorzugsweise nur in die Isolationsschichten) der Leiterplatte, und nicht in eine Leiterbahn der Leiterplatte. Die Dome sind Teil eines Zellträgers, in welchem ferner die Zellen angeordnet sind. Der Zellträger ist aus Kunststoff. Die Dome ragen aus der Ebene heraus, in der sich die Kontaktflächen der Pole der Zellen erstrecken. Dome und Löcher haben zueinander komplementäre Querschnitte. Die Dome bzw. Erhebungen verjüngen sich in einer von den Zellen weg weisenden Richtung, wodurch das Anordnen der Löcher der flexiblen Leiterplatte auf die Dome vereinfacht wird und der sich verjüngende Abschnitt als Führungshilfe dient.The feeder flat conductors, in particular in the form of printed conductors of a flexible printed circuit board, can be arranged with the aid of holes in the printed circuit board and corresponding elevations or domes. The holes are punched in the circuit board, preferably only in the insulating layers) of the circuit board, and not in a printed circuit board of the circuit board. The domes are part of a cell carrier in which the cells are further arranged. The cell carrier is made of plastic. The domes protrude out of the plane in which the contact surfaces of the poles of the cells extend. Dome and holes have complementary cross-sections. The domes taper in a direction away from the cells, thereby simplifying the placement of the holes of the flexible circuit board onto the domes, and the tapered portion serves as a guide.
Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings
Die
Die
Ausführungsformen der ErfindungEmbodiments of the invention
In der
Das Akkupack umfasst ferner eine flexible Leiterplatte
Die Leiterplatte
In der
Vor dem Auflegen der Leiterplatte
Dann wird die Leiterplatte
In der
Die Erfindung eignet sich grundsätzlich als elektrische Energiequelle für Elektrofahrräder, d. h. als Energiequelle für elektrische Elektrofahrrad-Antriebe, oder auch für andere Fahrzeuge, bei denen elektrische Energie zur Traktion zwischengespeichert wird. Insbesondere eignet sich die Erfindung für Hybridantriebe mit einer Elektroantriebskomponente und einer Pedalantriebskomponente. The invention is basically suitable as an electric power source for electric bicycles, ie as an energy source for electric electric bicycle drives, or for other vehicles in which electrical energy is trapped for traction. In particular, the invention is suitable for hybrid drives with an electric drive component and a pedal drive component.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- DE 102007020295 A1 [0002] DE 102007020295 A1 [0002]
- DE 102008040341 [0003] DE 102008040341 [0003]
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102010043885A DE102010043885A1 (en) | 2010-08-27 | 2010-11-15 | Package for e.g. lithium battery, has multiple cells connected by multiple cell connecting flat conductors, and multiple flat conductor cables comprising contact portions that are connected with flat conductors via resistor welded joints |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102010039876 | 2010-08-27 | ||
DE102010039876.4 | 2010-08-27 | ||
DE102010043885A DE102010043885A1 (en) | 2010-08-27 | 2010-11-15 | Package for e.g. lithium battery, has multiple cells connected by multiple cell connecting flat conductors, and multiple flat conductor cables comprising contact portions that are connected with flat conductors via resistor welded joints |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102010043885A1 true DE102010043885A1 (en) | 2012-03-01 |
Family
ID=45566265
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102010043885A Withdrawn DE102010043885A1 (en) | 2010-08-27 | 2010-11-15 | Package for e.g. lithium battery, has multiple cells connected by multiple cell connecting flat conductors, and multiple flat conductor cables comprising contact portions that are connected with flat conductors via resistor welded joints |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102010043885A1 (en) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012217108A1 (en) | 2012-09-24 | 2014-03-27 | Robert Bosch Gmbh | Connector for connecting two cells or modules of lithium ion battery that is connected with powertrain of e.g. hybrid car, has tabs arranged in regions, where material thickness of flexible region is smaller than material thickness of tabs |
DE102012219781A1 (en) * | 2012-10-29 | 2014-04-30 | Lisa Dräxlmaier GmbH | Rechargeable battery module for use in vehicle i.e. electric car, has bus bar including bus bar part and multiple contact tongues protruding from bus bar part, and separation gap formed between neighboring contact tongues |
DE102013202244A1 (en) | 2013-02-12 | 2014-08-14 | Robert Bosch Gmbh | A cell connector for electrically contacting a plurality of battery cell terminals, a method of manufacturing such a cell connector, and a battery module having at least one such cell connector |
DE102014216813A1 (en) * | 2014-08-25 | 2016-02-25 | Robert Bosch Gmbh | Cell connector and battery module, battery, battery system, vehicle and method for manufacturing a battery module |
DE102014118188A1 (en) * | 2014-12-09 | 2016-06-09 | Elringklinger Ag | Cell contacting system for an electrochemical device |
DE102015117988A1 (en) * | 2015-10-22 | 2017-04-27 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Contacting and wiring arrangement for batteries and method for producing such a wiring arrangement |
AT519849A1 (en) * | 2017-04-05 | 2018-10-15 | Avl List Gmbh | BATTERY MODULE WITH TEMPERATURE MONITORING |
US11024890B2 (en) | 2014-06-26 | 2021-06-01 | Robert Bosch Gmbh | Transmitting device for transmitting electrical signals from at least one galvanic cell to at least one electronic evaluating unit |
DE102020209181A1 (en) | 2020-07-22 | 2022-01-27 | Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Battery module and method of manufacturing the same |
DE102021206810A1 (en) | 2021-06-30 | 2023-01-05 | Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung | battery pack |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20060026822A1 (en) * | 2003-10-14 | 2006-02-09 | Seman Andrew E Jr | Apparatus for interconnecting battery cells in a battery pack and method thereof |
DE102007020295A1 (en) | 2007-04-30 | 2008-11-20 | Siemens Ag | Device for storing electrical energy, particularly for motor vehicle, has multiple single battery cells to store electricity, and connecting unit electrically connects single battery cells |
DE102008040341A1 (en) | 2008-07-11 | 2010-01-14 | Robert Bosch Gmbh | Accumulator with several accumulator cells |
WO2010019503A2 (en) * | 2008-08-11 | 2010-02-18 | Johnson Controls - Saft Advanced Power Solutions Llc | Bus bar assembly |
-
2010
- 2010-11-15 DE DE102010043885A patent/DE102010043885A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20060026822A1 (en) * | 2003-10-14 | 2006-02-09 | Seman Andrew E Jr | Apparatus for interconnecting battery cells in a battery pack and method thereof |
DE102007020295A1 (en) | 2007-04-30 | 2008-11-20 | Siemens Ag | Device for storing electrical energy, particularly for motor vehicle, has multiple single battery cells to store electricity, and connecting unit electrically connects single battery cells |
DE102008040341A1 (en) | 2008-07-11 | 2010-01-14 | Robert Bosch Gmbh | Accumulator with several accumulator cells |
WO2010019503A2 (en) * | 2008-08-11 | 2010-02-18 | Johnson Controls - Saft Advanced Power Solutions Llc | Bus bar assembly |
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012217108A1 (en) | 2012-09-24 | 2014-03-27 | Robert Bosch Gmbh | Connector for connecting two cells or modules of lithium ion battery that is connected with powertrain of e.g. hybrid car, has tabs arranged in regions, where material thickness of flexible region is smaller than material thickness of tabs |
DE102012219781A1 (en) * | 2012-10-29 | 2014-04-30 | Lisa Dräxlmaier GmbH | Rechargeable battery module for use in vehicle i.e. electric car, has bus bar including bus bar part and multiple contact tongues protruding from bus bar part, and separation gap formed between neighboring contact tongues |
US9768432B2 (en) | 2013-02-12 | 2017-09-19 | Robert Bosch Gmbh | Cell connector for making electrically conductive contact with a plurality of battery cell terminals, method for producing a cell connector of this kind, and battery module having at least one cell |
DE102013202244A1 (en) | 2013-02-12 | 2014-08-14 | Robert Bosch Gmbh | A cell connector for electrically contacting a plurality of battery cell terminals, a method of manufacturing such a cell connector, and a battery module having at least one such cell connector |
WO2014124825A1 (en) | 2013-02-12 | 2014-08-21 | Robert Bosch Gmbh | Cell connector for making electrically conductive contact with a plurality of battery cell terminals, method for producing a cell connector of this kind, and battery module having at least one cell connector of this kind |
US11024890B2 (en) | 2014-06-26 | 2021-06-01 | Robert Bosch Gmbh | Transmitting device for transmitting electrical signals from at least one galvanic cell to at least one electronic evaluating unit |
DE102014216813A1 (en) * | 2014-08-25 | 2016-02-25 | Robert Bosch Gmbh | Cell connector and battery module, battery, battery system, vehicle and method for manufacturing a battery module |
CN107004821A (en) * | 2014-12-09 | 2017-08-01 | 爱尔铃克铃尔股份公司 | Battery contact system for electrochemical appliance |
EP3231033B1 (en) * | 2014-12-09 | 2020-05-27 | ElringKlinger AG | Cell contacting system for an electrochemical device |
US10784485B2 (en) | 2014-12-09 | 2020-09-22 | Elringklinger Ag | Cell contact-making system for an electrochemical device |
CN107004821B (en) * | 2014-12-09 | 2020-12-15 | 爱尔铃克铃尔股份公司 | Battery contact system for electrochemical devices |
DE102014118188A1 (en) * | 2014-12-09 | 2016-06-09 | Elringklinger Ag | Cell contacting system for an electrochemical device |
DE102015117988A1 (en) * | 2015-10-22 | 2017-04-27 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Contacting and wiring arrangement for batteries and method for producing such a wiring arrangement |
AT519849A1 (en) * | 2017-04-05 | 2018-10-15 | Avl List Gmbh | BATTERY MODULE WITH TEMPERATURE MONITORING |
AT519849B1 (en) * | 2017-04-05 | 2020-04-15 | Avl List Gmbh | BATTERY MODULE WITH TEMPERATURE MONITORING |
DE102020209181A1 (en) | 2020-07-22 | 2022-01-27 | Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Battery module and method of manufacturing the same |
DE102021206810A1 (en) | 2021-06-30 | 2023-01-05 | Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung | battery pack |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102010043885A1 (en) | Package for e.g. lithium battery, has multiple cells connected by multiple cell connecting flat conductors, and multiple flat conductor cables comprising contact portions that are connected with flat conductors via resistor welded joints | |
EP2989669B1 (en) | Batteries contacting system and process for its production | |
EP2961558B1 (en) | High-voltage energy storage module and method for producing the high-voltage energy storage module | |
EP2441104B1 (en) | Carrier matrix for battery cell connectors | |
DE102013220044B4 (en) | Cell contacting system for an electrochemical device and method for producing a cell contacting system | |
DE102018212945A1 (en) | HEAD OF MODULE | |
DE102009050315A1 (en) | connecting device | |
DE112014006079B4 (en) | Method of manufacturing a battery wiring module | |
DE102009050316A1 (en) | cell connectors | |
DE102014216668A1 (en) | Flex circuit system for a battery unit of an electrified vehicle and battery unit | |
WO2018219966A1 (en) | Contacting element for a cell contacting system for an electro-chemical device and method for producing a cell contacting system for an electro-chemical device | |
DE102019127803A1 (en) | Heatable battery | |
DE102011015620A1 (en) | Battery for a motor vehicle and associated manufacturing method | |
DE102011076817B4 (en) | Circuit board for a control device of a vehicle transmission, control system for a vehicle transmission, and method for connecting a circuit board for a control device of a vehicle transmission to at least one electrical connection line | |
DE102009050319A1 (en) | Electro-chemical device i.e. lithium iron phosphate accumulator, for drive of motor vehicle, has terminals comprising contact surfaces, where contact region of connector is connected with one of surfaces by soldering process or adhesion | |
WO2014023725A1 (en) | Housing for a battery cell with a housing cover having a monitoring electronics unit, battery cell, battery module and motor vehicle | |
DE202012012655U1 (en) | Housing for a battery cell with a housing cover having a monitoring electronics, battery cell, battery module and motor vehicle | |
EP2747205B1 (en) | Method for the electrically conductive connection of a stranded conductor with a contact element | |
DE102019129697A1 (en) | Cell connectors for battery packs with lithium-ion cells and a method for producing a cell connection using the cell connectors in battery packs | |
AT515298B1 (en) | Connecting element for contacting at least one cell pole of a battery cell | |
DE102013004658B4 (en) | Battery cell and use of the battery cell in a passenger car that is an electric or hybrid vehicle or in a stationary facility | |
DE102009050314A1 (en) | Module connector for electrically conductive connection of electrical connections of two modules of lithium ion accumulator of motor vehicle, has conductor for connecting plug units and comprising multiple foldings and woven band | |
WO2022152743A2 (en) | Electric battery and method for producing such an electric battery | |
DE202013012897U1 (en) | Cell contacting system for an electrochemical device | |
DE102020213480A1 (en) | battery |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R163 | Identified publications notified | ||
R012 | Request for examination validly filed | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |