DE102017115477A1

DE102017115477A1 - dehydrator

Info

Publication number: DE102017115477A1
Application number: DE102017115477.9A
Authority: DE
Inventors: Heiner Benning
Original assignee: Voith Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2017-07-11
Filing date: 2017-07-11
Publication date: 2019-01-17

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Entwässerungsvorrichtung (10) zur Entwässerung einer Faserstoffbahn (FB) in einer Maschine zur Herstellung einer Materialbahn, insbesondere einer Papier-, Karton- oder Tissuebahn, umfassend eine im Wesentlichen inkompressible und wasserdurchlässige erste Bespannung (12), auf welcher die Faserstoffbahn (FB) transportiert wird; wenigstens eine stationär angeordnete erste Rakelleiste (14), über welche die der Faserstoffbahn (FB) abgewandte Oberfläche der ersten Bespannung (12) gezogen wird, und wenigstens ein Gegendruckelement (18), welches auf der der wenigstens einen ersten Rakelleiste (14) gegenüberliegenden Seite der ersten Bespannung (12) angeordnet ist. Dabei sind die wenigstens eine erste Rakelleiste (14) und das wenigstens eine Gegendruckelement (18) derart angeordnet, dass die Faserstoffbahn (FB) während des Transports auf der ersten Bespannung (12) zwischen der wenigstens einen ersten Rakelleiste (14) und dem wenigstens einen Gegendruckelement (18) einem erhöhten Druck ausgesetzt wird, so dass Wasser aus der Faserstoffbahn (FB) durch die erste Bespannung (12) herausgedrückt und zumindest teilweise durch die wenigstens eine erste Rakelleiste (14) abgerakelt wird.

The invention relates to a dewatering device (10) for dewatering a fibrous web (FB) in a machine for producing a material web, in particular a paper, board or tissue web, comprising a substantially incompressible and water-permeable first fabric (12) on which the fibrous web (FB) is transported; at least one stationarily arranged first doctor bar (14), over which the surface of the first fabric (12) facing away from the fibrous web (FB) is pulled, and at least one counterpressure element (18) which lies on the side opposite the at least one doctor bar (14) the first covering (12) is arranged. In this case, the at least one first doctor bar (14) and the at least one counter-pressure element (18) are arranged such that the fibrous web (FB) during transport on the first fabric (12) between the at least one first doctor bar (14) and the at least one Counterpressure element (18) is subjected to an increased pressure, so that water is forced out of the fibrous web (FB) by the first fabric (12) and at least partially doctored off by the at least one first squeegee strip (14).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Entwässerungsvorrichtung zur Entwässerung einer Faserstoffbahn in einer Maschine zur Herstellung einer Materialbahn, insbesondere einer Papier-, Karton- oder Tissuebahn, sowie eine solche Maschine mit einer entsprechenden Entwässerungsvorrichtung.The present invention relates to a dewatering device for dewatering a fibrous web in a machine for producing a material web, in particular a paper, board or tissue web, and such a machine with a corresponding dewatering device.

Bei der industriellen Herstellung von Papier, Karton oder Tissue wird eine Faserstoffsuspension, die überwiegend aus Wasser besteht und nur einen geringen Anteil von Fasern aufweist, einem Auftragswerk, auch „Headbox“ genannt, einer Papiermaschine zugeführt. Der Rest der Papiermaschine hat dann im Wesentlichen nur noch die Aufgabe, der Faserstoffsuspension das Wasser zu entziehen, um das fertige Produkt, welches bei Bedarf noch veredelt werden kann, zu erzeugen. Hierzu durchläuft die sich aus der Faserstoffsuspension bildende Faserstoffbahn in der Papiermaschine mehrere Partien, in der Regel zumindest eine Formierpartie, eine Pressenpartie und eine Trockenpartie. Jeder Partie ist üblicher Weise wenigstens eine eigene Bespannung zugeordnet. Diese Bespannungen werden auch als Siebe oder Filze bezeichnet. Die Bespannungen laufen endlos in den jeweiligen Partien der Papiermaschine um und transportieren so die Faserstoffbahn kontinuierlich durch die Papiermaschine.In the industrial production of paper, board or tissue, a pulp suspension, which consists predominantly of water and has only a small proportion of fibers, a commissioned work, also called "headbox" fed to a paper machine. The rest of the paper machine then has essentially only the task of extracting the pulp suspension, the water to produce the finished product, which can be refined if necessary. For this purpose, the fibrous web forming from the pulp suspension in the paper machine passes through several batches, generally at least one forming section, a press section and a dryer section. Each game is usually associated with at least its own clothing. These fabrics are also called sieves or felts. The fabrics run endlessly in the respective sections of the paper machine and thus continuously transport the fibrous web through the paper machine.

Bei den bekannten Papiermaschinen beträgt der Trockengehalt der Faserstoffbahn am Ende der Formierpartie in der Regel noch keine 25%, typischer Weise zwischen 10% und 20%. Unter dem Begriff „Trockengehalt“ ist dabei das Verhältnis von Trockenmasse zur Gesamtmasse der Faserstoffsuspension zu verstehen, wobei die Gesamtmasse die Summe aus Trockenmasse und Wassermasse ist. In der anschließenden Pressenpartie wird der Trockengehalt der Faserstoffbahn durch mechanische Entwässerung weiter erhöht. Dazu durchläuft die Faserstoffbahn auf einem Pressfilz einen oder mehrere Pressnips. Bei dem Pressfilz handelt es sich um eine kompressible Bespannung, die das Wasser, welches in den Pressnips aus der Faserstoffbahn herausgedrückt wird, schwammartig aufsaugen kann. Allerdings ist die Kompression des Pressfilzes energieaufwendig und durch die Kapillarwirkung kommt es am Ende der Pressnips zu einer teilweisen Rückbefeuchtung der Faserstoffbahn.In the known paper machines, the dry content of the fibrous web at the end of the forming section is generally not yet 25%, typically between 10% and 20%. The term "dry content" is to be understood as the ratio of dry matter to the total mass of the pulp suspension, the total mass being the sum of dry matter and water mass. In the subsequent press section, the dry content of the fibrous web is further increased by mechanical dewatering. For this purpose, the fibrous web passes through one or more press nips on a press felt. The press felt is a compressible covering which absorbs the water which is pressed out of the fibrous web in the press nips, in the form of a sponge. However, the compression of the press felt is energy-consuming and the capillary action leads to a partial rewetting of the fibrous web at the end of the press nips.

Eine entsprechende Pressenpartie ist zum Beispiel in der EP0657579 A1 beschrieben.A corresponding press section is for example in the EP0657579 A1 described.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die zuvor genannten Nachteile aus dem bekannten Stand der Technik zu reduzieren.It is an object of the present invention to reduce the aforementioned disadvantages of the known prior art.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Entwässerungsvorrichtung mit den Merkmalen von Anspruch 1 und durch eine Maschine zur Herstellung einer Materialbahn mit den Merkmalen des Anspruchs 9. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.This object is achieved by a dewatering device with the features of claim 1 and by a machine for producing a material web with the features of claim 9. Advantageous developments of the invention are the subject of the dependent claims.

Die erfindungsgemäße Entwässerungsvorrichtung zur Entwässerung einer Faserstoffbahn in einer Maschine zur Herstellung einer Materialbahn, insbesondere einer Papier-, Karton- oder Tissuebahn, umfasst dabei eine im Wesentlichen inkompressible und wasserdurchlässige erste Bespannung, auf welcher die Faserstoffbahn transportiert wird; wenigstens eine stationär angeordnete erste Rakelleiste, über welche die der Faserstoffbahn abgewandte Oberfläche der ersten Bespannung gezogen wird; und wenigstens ein Gegendruckelement, welches auf der der wenigstens einen ersten Rakelleiste gegenüberliegenden Seite der ersten Bespannung angeordnet ist. Dabei sind die wenigstens eine erste Rakelleiste und das wenigstens eine Gegendruckelement derart angeordnet, dass die Faserstoffbahn während des Transports auf der ersten Bespannung zwischen der wenigstens einen ersten Rakelleiste und dem wenigstens einen Gegendruckelement einem erhöhten Druck ausgesetzt wird, so dass Wasser aus der Faserstoffbahn durch die erste Bespannung herausgedrückt und zumindest teilweise durch die wenigstens eine erste Rakelleiste abgerakelt wird.The dewatering device according to the invention for dewatering a fibrous web in a machine for producing a material web, in particular a paper, board or tissue web, comprises a substantially incompressible and water-permeable first fabric on which the fibrous web is transported; at least one stationarily arranged first doctor bar, over which the surface of the first fabric facing away from the fibrous web is pulled; and at least one counter-pressure element which is arranged on the side of the first clothing opposite the at least one first doctor bar. In this case, the at least one first doctor bar and the at least one counter-pressure element are arranged such that the fibrous web is exposed to an increased pressure during transport on the first fabric between the at least one first doctor bar and the at least one counter-pressure element, so that water from the fibrous web through the the first fabric is pushed out and at least partially doctored off by the at least one first doctor bar.

Im Gegensatz zu der eingangs beschriebenen Papiermaschine aus dem Stand der Technik ist es durch die Verwendung der erfindungsgemäßen Entwässerungsvorrichtung möglich, den Trockengehalt bereits vor der Übergabe an die Pressenpartie merklich zu erhöhen. Damit muss in der Pressenpartie weniger Energie aufgewendet werden. Unter Umständen kann in der Papiermaschine auf die klassische Pressenpartie mit Pressfilz als Transport- und Entwässerungsmedium für die Faserstoffbahn sogar völlig verzichtet werden. Indem bei der erfindungsgemäßen Entwässerungsvorrichtung das herausgedrückte Wasser abgerakelt und keine kompressible Bespannung, insbesondere kein Pressfilz, verwendet wird, kann Energie eingespart und das Problem der Rückbefeuchtung gelöst oder zumindest verringert werden.In contrast to the paper machine of the prior art described above, it is possible by the use of the dewatering device according to the invention, to increase the dry content significantly before the transfer to the press section. This means less energy has to be expended in the press section. Under certain circumstances, the classical press section with press felt as transport and drainage medium for the fibrous web can even be completely dispensed with in the paper machine. By scraping out the pressed-out water in the dewatering device according to the invention and no compressible covering, in particular no press felt, is used, energy can be saved and the problem of rewetting can be solved or at least reduced.

Durch die wenigstens eine Rakelleiste und das wenigstens eine Gegendruckelement wird zumindest ein Teil des in der Faserstoffbahn enthaltenen Wassers aus dieser herausgedrückt. Das herausgedrückte Wasser trifft dabei auf die wenigstens eine Rakelleiste, welche sich vorzugsweise im Wesentlichen quer zur Transportrichtung der Faserstoffbahn erstreckt. Die wenigstens eine Rakelleiste bildet für das inkompressible Wasser eine Art Barriere, welche das Wasser umlenkt und es entlang der Barriere abfließen lässt. Um die Faserstoffbahn hydraulisch nicht zu überlasten, sind vorzugsweise mehr als eine Rakelleiste vorgesehen. Vorteilhafter Weise kann dabei wenigstens eine der Rakelleisten unabhängig von den anderen Rakelleisten relativ zu der die Faserstoffbahn transportierenden ersten Bespannung angestellt werden. Die Anstellung der wenigstens einen Rakelleiste kann wahlweise eine Komponente in oder entgegen der Transportrichtung der Faserstoffbahn aufweisen.At least part of the water contained in the fibrous web is forced out of this by the at least one doctor bar and the at least one counterpressure element. The pushed-out water strikes the at least one doctor bar, which preferably extends substantially transversely to the transport direction of the fibrous web. The at least one doctor bar forms a kind of barrier for the incompressible water, which deflects the water and allows it to flow off along the barrier. In order not to overload the fibrous web hydraulically, preferably more than one Doctor blade provided. Advantageously, at least one of the doctor strips can be employed independently of the other doctor strips relative to the first fabric transporting the fibrous web. The employment of at least one doctor bar may optionally have a component in or against the transport direction of the fibrous web.

Die wenigstens eine Rakelleiste kann ferner eine profilierte Oberfläche, über welche die erste Bespannung gezogen wird, aufweisen. Weist die wenigstens eine Rakelleiste eine flügelprofilartige Oberfläche auf, so kann sie auch als Blade oder Foil bezeichnet werden.The at least one doctor bar may further comprise a profiled surface over which the first fabric is pulled. If the at least one doctor bar has a wing-like surface, then it can also be referred to as a blade or foil.

Es kann von Vorteil sein, wenn die die Entwässerungsvorrichtung ferner eine zweite Bespannung umfasst, welche in Kontakt mit der der ersten Bespannung abgewandten Oberfläche der Faserstoffbahn steht und sich in dieselbe Richtung und mit derselben Geschwindigkeit wie die erste Bespannung bewegt, so dass die Faserstoffbahn zwischen den beiden Bespannungen transportiert wird. Auf diese Weise wird die Faserstoffbahn keiner direkte Gleitreibung ausgesetzt, wenn das Gegendruckelement ein stationär ausgebildetes Element ist, wie zum Beispiel eine stationär verbaute Druckplatte.It may be advantageous if the dewatering device further comprises a second fabric, which is in contact with the surface of the fibrous web facing away from the first fabric and moves in the same direction and at the same speed as the first fabric, so that the fibrous web between the two two strings is transported. In this way, the fibrous web is not exposed to direct sliding friction when the counter-pressure element is a stationary trained element, such as a stationary built-pressure plate.

Vorzugsweise ist die zweite Bespannung dabei ebenfalls im Wesentlichen inkompressibel und/oder wasserdurchlässig. Sie kann somit im Wesentlichen identisch zur ersten Bespannung ausgebildet sein. Auf diese Weise ist es möglich, dass Wasser in der Entwässerungsvorrichtung über beide Oberflächen der Faserstoffbahn aus dieser herausgedrückt und abgeführt wird.Preferably, the second clothing is also substantially incompressible and / or water-permeable. It can thus be formed substantially identical to the first clothing. In this way, it is possible for water in the dewatering device to be forced out of and discharged from both surfaces of the fibrous web.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der vorliegenden Erfindung sieht vor, dass das wenigstens eine Gegendruckelement eine, vorzugsweise rotierende, Walze umfasst oder daraus gebildet ist. Die Oberfläche der Walze kann dabei mit einer solchen Geschwindigkeit rotieren, dass es im Kontaktbereich mit der Faserstoffbahn oder mit der zwischen der Faserstoffbahn und der Walzenoberfläche angeordneten zweiten Bespannung zu keiner nennenswerten Gleitreibung kommt.An advantageous development of the present invention provides that the at least one counter-pressure element comprises or is formed from a preferably rotating roller. The surface of the roller can rotate at such a speed that there is no appreciable sliding friction in the contact region with the fibrous web or with the second fabric arranged between the fibrous web and the roll surface.

Eine alternative Weiterbildung der vorliegenden Erfindung sieht vor, dass das wenigstens eine Gegendruckelement ein mitlaufendes Band umfasst oder daraus gebildet ist. Das Band im Bereich der wenigstens einen Rakelleiste kann dabei entweder von einem stationären Element, wie zum Beispiel einer Platte, über die es gleitet, gestützt werden oder es kann bei entsprechend stabiler Ausbildung und Spannung auch für sich alleine das Gegendruckelement bilden. Das Band kann dabei identisch mit der zuvor genannten zweiten Bespannung sein.An alternative development of the present invention provides that the at least one counter-pressure element comprises a running band or is formed therefrom. The band in the region of the at least one squeegee bar can either be supported by a stationary element, such as a plate over which it slides, or it can also form the counter-pressure element on its own with a correspondingly stable training and tension. The band may be identical to the aforementioned second stringing.

Eine weitere alternative Weiterbildung der vorliegenden Erfindung sieht vor, dass das wenigstens eine Gegendruckelement wenigstens eine zweite Rakelleiste umfasst oder daraus gebildet ist. In einem solchen Fall kann die Entwässerungsvorrichtung einen im Wesentlichen symmetrischen Aufbau besitzen, umfassend die wenigstens eine erste Rakelleiste, die erste Bespannung, die Faserstoffbahn, eine zweite Bespannung und die wenigstens eine zweite Rakelleiste.A further alternative development of the present invention provides that the at least one counterpressure element comprises or is formed from at least one second doctoring bar. In such a case, the dewatering device may have a substantially symmetrical structure, comprising the at least one first doctor bar, the first fabric, the fibrous web, a second fabric and the at least one second doctor bar.

Vorzugsweise ist dabei jeder ersten Rakelleiste eine gegenüberliegende zweite Rakelleiste zugeordnet, wobei die Faserstoffbahn vorzugsweise in vertikaler Richtung durch die sich gegenüberliegenden Rakelleisten transportiert wird.Preferably, each first squeegee strip is associated with an opposite second squeegee strip, wherein the fibrous web is preferably transported in the vertical direction through the opposing squeegee strips.

Zur Unterstützung der Entwässerung der Faserstoffbahn kann die Entwässerungsvorrichtung ferner noch wenigstens ein Saugelement umfassen. Dieses kann in Transportrichtung der Faserstoffbahn unmittelbar vor der wenigstens einen ersten Rakelleiste oder vor jeder ersten Rakelleiste angeordnet sein, um das aus der Faserstoffbahn herausgedrückte Wasser schneller abzuführen. Das wenigstens eine Saugelement kann auch in der wenigstens einen Rakelleiste integriert sein.To support the dewatering of the fibrous web, the dewatering device may further comprise at least one suction element. This can be arranged in the transport direction of the fibrous web immediately before the at least one first squeegee strip or before each first squeegee strip to dissipate the pushed out of the fibrous web water faster. The at least one suction element can also be integrated in the at least one doctor bar.

Die vorliegende Erfindung betrifft ferner eine Maschine zur Herstellung einer Materialbahn, insbesondere einer Papier-, Karton- oder Tissuebahn, umfassend eine zuvor beschriebene Entwässerungsvorrichtung, wobei vorzugsweise der Trockengehalt der Faserstoffbahn am Eingang der Entwässerungsvorrichtung zwischen 10% und 30%, insbesondere zwischen 15% und 20%, beträgt. Mit „am Eingang der Entwässerungsvorrichtung“ ist dabei ein Ort in Transportrichtung der Faserstoffbahn vor der wenigstens einen ersten Rakelleiste zu verstehen, vorzugsweise in einem Bereich von 10cm bis 20cm davor. Hierbei handelt es sich um Trockengehalte der Faserstoffbahn, die typisch für die Formierpartie einer Papiermaschine sind.The present invention further relates to a machine for producing a material web, in particular a paper, board or tissue web, comprising a previously described dewatering device, wherein preferably the dry content of the fibrous web at the entrance of the dewatering device between 10% and 30%, in particular between 15% and 20%. By "at the entrance of the dewatering device" is to be understood a location in the transport direction of the fibrous web in front of the at least one first doctor bar, preferably in a range of 10 cm to 20 cm in front. These are dry contents of the fibrous web, which are typical for the Formierpartie a paper machine.

Zwar ist es möglich, die erfindungsgemäße Entwässerungsvorrichtung in einem der Formierpartie nachgelagerten Teil der Maschine vorzusehen, doch wird es bevorzugt, wenn die Entwässerungsvorrichtung in der Formierpartie der Maschine angeordnet ist, wobei die erste Bespannung das Formiersieb sein kann. Das Formiersieb kann zum Beispiel als Langsieb ausgebildet sein. Das Formiersieb zeichnet sich unter anderem dadurch aus, dass es im Wesentlichen inkompressibel ist. Insbesondere ist es frei von einer filzartigen Lage, welche unter Druck elastisch komprimiert werden kann. Durch die Verwendung der erfindungsgemäßen Entwässerungsvorrichtung ist es möglich, die Maschine komplett frei von filzartigen Bespannungen auszuführen.Although it is possible to provide the dewatering device according to the invention in a part of the machine downstream of the forming section, it is preferred if the dewatering device is arranged in the forming section of the machine, wherein the first covering can be the forming fabric. The forming fabric may be formed, for example, as a wire. One of the distinguishing features of the forming fabric is that it is essentially incompressible. In particular, it is free of a felt-like layer which can be elastically compressed under pressure. By using the dewatering device according to the invention, it is possible to perform the machine completely free of felt-like fabrics.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von schematischen und nicht maßstabsgetreuen Zeichnungen weiter erläutert. Es zeigen

1 eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Entwässerungsvorrichtung,
2 eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Entwässerungsvorrichtung, und
3 eine dritte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Entwässerungsvorrichtung.

The invention will be further elucidated on the basis of schematic and not to scale drawings. Show it

1 a first embodiment of the dewatering device according to the invention,
2 a second embodiment of the dewatering device according to the invention, and
3 A third embodiment of the dewatering device according to the invention.

1 zeigt schematisch ein erstes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Entwässerungsvorrichtung 10. Die Entwässerungsvorrichtung 10 ist vorzugsweise direkt in der Formierpartie einer Maschine zur Herstellung einer Materialbahn, insbesondere einer Papier-, Karton- oder Tissuebahn, angeordnet. Sie umfasst eine im Wesentlichen inkompressible und wasserdurchlässige erste Bespannung 12, die in diesem Ausführungsbeispiel ein Formiersieb sein kann. Auf der ersten Bespannung 12 wird eine Faserstoffbahn FB in Transportrichtung T transportiert. Ferner umfasst die Entwässerungsvorrichtung 10 auf der der Faserstoffbahn FB gegenüberliegenden Seite der ersten Bespannung 12 eine Mehrzahl von ersten Rakelleisten 14, über welche die erste Bespannung 12 im bestimmungsgemäßen Gebrauch der Entwässerungsvorrichtung gezogen wird. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel sind drei erste Rakelleisten 14 verbaut, wobei darauf hingewiesen wird, dass auch mehr oder weniger erste Rakelleisten 14 verbaut sein können. Wie in 1 durch Doppelpfeile angedeutet, können die ersten Rakelleisten 14 individuell in Richtung auf die erste Bespannung 12 hin oder von der ersten Bespannung 12 weg eingestellt werden. 1 schematically shows a first embodiment of the dewatering device according to the invention 10 , The dewatering device 10 is preferably arranged directly in the forming section of a machine for producing a material web, in particular a paper, board or tissue web. It comprises a substantially incompressible and water-permeable first fabric 12 which may be a forming fabric in this embodiment. On the first stringing 12 becomes a fibrous web FB in the transport direction T transported. Furthermore, the dewatering device comprises 10 on the fibrous web FB opposite side of the first stringing 12 a plurality of first doctoring bars 14 over which the first stringing 12 is drawn in the intended use of the dewatering device. In the present embodiment, there are three first doctoring bars 14 it is noted that also more or less first doctoring bars 14 can be installed. As in 1 indicated by double arrows, the first squeegee can 14 individually in the direction of the first covering 12 towards or from the first stringing 12 be set off.

Vorzugsweise ist die Faserstoffbahn zwischen der ersten Bespannung 12 und einer zweiten Bespannung 16 sandwichartig eingespannt. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die zweite Bespannung 16 ebenfalls inkompressibel ausgebildet. Ferner kann sie auch wasserdurchlässig sein, muss es aber nicht. Als Gegendruckelement umfasst die erfindungsgemäße Entwässerungsvorrichtung 10 auf der den ersten Rakelleisten 14 gegenüberliegenden Seite der Anordnung aus erster Bespannung 12, Faserstoffbahn FB und zweiter Bespannung 16 eine Walze 18. Diese ist um ihre Mittelachse, welche orthogonal zur Bildebene der 1 verläuft, drehend gelagert, wobei sich im bestimmungsgemäßen Gebrauch die Walze 18 vorzugsweise mit einer solchen Geschwindigkeit dreht, dass zwischen der äußeren und vorzugsweise glatt ausgebildeten Manteloberfläche der Walze 18 und der Anordnung aus erster Bespannung 12, Faserstoffbahn FB und zweiter Bespannung 16 im Wesentlichen keine Gleitreibung auftritt.Preferably, the fibrous web is between the first fabric 12 and a second stringing 16 sandwiched. In the present embodiment, the second string is 16 also formed incompressible. Furthermore, it can also be permeable to water, but it does not have to be. As a counter-pressure element comprises the dewatering device according to the invention 10 on the first Rakelleisten 14 opposite side of the arrangement of first stringing 12 , Fibrous web FB and second stringing 16 a roller 18 , This is about its central axis, which is orthogonal to the image plane of the 1 runs, rotatably mounted, whereby in normal use, the roller 18 preferably rotates at such a speed that between the outer and preferably smoothly formed mantle surface of the roller 18 and the arrangement of first stringing 12 , Fibrous web FB and second stringing 16 essentially no sliding friction occurs.

Wird die Faserstoffbahn FB zwischen der ersten Bespannung 12 und der zweiten Bespannung 16 in Transportrichtung T durch den Spalt bzw. die Spalten zwischen den ersten Rakelleisten 14 und der glatten Oberfläche des als Walze 18 ausgebildeten Gegendruckelements gezogen, so wird zumindest ein Teil des sich in der Faserstoffsuspension befindlichen Wassers durch die erste Bespannung 12 aus dieser herausgedrückt und von den ersten Rakelleisten 14 abgerakelt. Da die erste Bespannung 12 und auch die zweite Bespannung 16 beide inkompressibel ausgebildet sind, d.h. insbesondere keine Lage aus einem filzartigen Material umfassen, wird keine Energie für ihre Kompression benötigt und es kommt zu keiner Rückbefeuchtung der Faserstoffbahn, wenn der Druck von der ersten Bespannung 12 wieder wegegenommen wird. Durch die erfindungsgemäße Entwässerungsvorrichtung kann der Trockengehalt der Faserstoffbahn, welcher im Eingangsbereich der Entwässerungsvorrichtung (rechts in 1) zwischen 10% und 30% liegen kann, deutlich erhöht werden. Auf diese Weise muss in der sich an der Formierpartie anschließenden restlichen Maschine weniger Entwässerungsarbeit geleistet werden. Unter Umständen kann dadurch sogar völlig auf die Pressenpartie verzichtet werden.Will the fibrous web FB between the first clothing 12 and the second stringing 16 in the transport direction T through the gap or gaps between the first doctoring strips 14 and the smooth surface of the as a roller 18 drawn formed counter-pressure element, so at least part of the water in the pulp suspension through the first fabric 12 pushed out of this and from the first squeegee bars 14 doctored. Because the first stringing 12 and also the second clothing 16 both are formed incompressible, ie in particular comprise no layer of a felt-like material, no energy is required for their compression and there is no re-moistening of the fibrous web when the pressure of the first fabric 12 is taken away again. By the dewatering device according to the invention, the dry content of the fibrous web, which in the input area of the dewatering device (right in 1 ) between 10% and 30% can be significantly increased. In this way, less drainage work must be done in the remaining machine adjoining the forming section. Under certain circumstances, this can even be dispensed with entirely on the press section.

Bei Bedarf kann im Bereich der ersten Entwässerungsleisten 14 wenigstens ein hier nicht dargestelltes Saugelement angeordnet sein, um die Entwässerung der Faserstoffbahn FB weiter zu fördern, bzw. kann das wenigstens eine Saugelement auch in den ersten Entwässerungsleisten integriert sein.If necessary, in the area of the first drainage strips 14 at least one suction element, not shown here, be arranged to drain the fibrous web FB continue to promote, or can be integrated into the first drainage strips that at least one suction element.

2 zeigt eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Entwässerungsvorrichtung 10. Dabei sind dieseleben Bauteile wie in der in 1 gezeigten ersten Ausführungsform mit denselben Bezugszeichen versehen und es wird insofern auf die vorhergehende Beschreibung zu diesen Bauteilen verwiesen. Im Folgenden wird nur auf die Unterschiede zur ersten Ausführungsform näher eingegangen. 2 shows a second embodiment of the dewatering device according to the invention 10 , Here are the same components as in the in 1 shown in the first embodiment provided with the same reference numerals and reference is made in this respect to the preceding description of these components. In the following, only the differences from the first embodiment will be discussed in more detail.

Im Unterschied zur ersten Ausführungsform ist das Gegendruckelement in der zweiten Ausführungsform nicht als Walze 18 sondern als eine sich starr montierte Platte 20 ausgebildet, über welche die Anordnung aus erster Bespannung 12, Faserstoffbahn FB und zweiter Bespannung 16 im bestimmungsgemäßen Gebrauch der erfindungsgemäßen Entwässerungsvorrichtung 10 gleitet. Im Gegensatz zu der ersten Ausführungsform ist bei der zweiten Ausführungsform die zweite Bespannung 16 notwendig, um die Faserstoffbahn FB bei einem direkten Gleitkontakt mit der vorzugsweise glatt ausgebildeten Oberfläche der Platte 20 nicht zu beschädigen. Die zweite Bespannung 16 wird dabei über zwei Rollen, die in Transportrichtung T der Faserstoffbahn FB vor respektive hinter der Platte 20 angeordnet sind, geführt.In contrast to the first embodiment, the counter-pressure element in the second embodiment is not as a roller 18 but as a rigidly mounted plate 20 formed, via which the arrangement of first stringing 12 , Fibrous web FB and second stringing 16 in the intended use of the dewatering device according to the invention 10 slides. In contrast to the first embodiment, the second embodiment is the second fabric 16 necessary to the fibrous web FB at a direct sliding contact with the preferably smooth surface of the plate 20 not to damage. The second stringing 16 is doing about two roles, in the transport direction T the fibrous web FB before respectively behind the plate 20 are arranged, guided.

Bei Bedarf kann die Platte 20 mit einem Unterdruck beaufschlagbar sein, so dass die Platte 20 als das bzw. ein Saugelement zur Förderung der Entwässerung der Faserstoffbahn FB fungiert. Hierzu ist dann die zweite Bespannung 16, ebenso wie die erste Bespannung 12, zwingend wasserdurchlässig auszubilden. If necessary, the plate can 20 be acted upon by a negative pressure, so that the plate 20 as the or a suction element for promoting the dewatering of the fibrous web FB acts. This is then the second string 16 , as well as the first covering 12 , mandatory water permeable form.

3 zeigt eine dritte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Entwässerungsvorrichtung 10. Dabei sind wieder dieseleben Bauteile wie in der in 1 gezeigten ersten Ausführungsform und der in 2 gezeigten zweiten Ausführungsform mit denselben Bezugszeichen versehen und es wird insofern auf die vorhergehende Beschreibung zu diesen Bauteilen verwiesen. Im Folgenden wird nur auf die Unterschiede zur ersten bzw. zweiten Ausführungsform näher eingegangen. 3 shows a third embodiment of the dewatering device according to the invention 10 , Here are again these same components as in the in 1 shown first embodiment and in 2 shown second embodiment provided with the same reference numerals and reference is made in this respect to the preceding description of these components. In the following, only the differences from the first or second embodiment will be discussed in more detail.

Im Unterschied zur ersten und zweiten Ausführungsform ist das Gegendruckelement in der dritten Ausführungsform nicht als Walze 18 bzw. Platte 20 sondern als eine Anordnung von zweiten Rakelleisten 22 ausgebildet, wobei jeder ersten Rakelleiste 14 genau eine zweite Rakelleiste 22 zugeordnet ist. Die ersten Rakelleisten 14 und die zweiten Rakelleisten 22 liegen sich jeweils paarweise gegenüber, wobei die Anordnung aus erster Bespannung 12, Faserstoffbahn FB und zweiter Bespannung 16 zwischen den jeweils paarweise angeordneten ersten Rakelleisten 14 und zweiten Rakelleisten 22 in Transportrichtung T im bestimmungsgemäßen Gebrauch der Entwässerungsvorrichtung 10 hindurchgeführt wird.In contrast to the first and second embodiments, the counter-pressure element in the third embodiment is not a roller 18 or plate 20 but as an arrangement of second doctoring bars 22 formed, with each first doctor bar 14 exactly a second squeegee 22 assigned. The first doctoring bars 14 and the second doctoring bars 22 lie in pairs opposite each other, the arrangement of first string 12 , Fibrous web FB and second stringing 16 between the paired first doctoring strips 14 and second doctoring bars 22 in the transport direction T in the intended use of the dewatering device 10 is passed.

Vorzugsweise ist auch bei der dritten Ausführungsform vorgesehen, dass die zweite Bespannung 16 im Wesentlichen inkompressibel und wasserdurchlässig ist. Hierdurch kann die Faserstoffbahn FB im Wesentlichen symmetrisch über ihre beiden Oberflächen gleichzeitig entwässert werden.Preferably, it is also provided in the third embodiment that the second fabric 16 is essentially incompressible and permeable to water. This allows the fibrous web FB be dewatered symmetrically over its two surfaces at the same time.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Entwässerungsvorrichtungdehydrator
1212: erste Bespannungfirst stringing
1414: erste Rakelleistenfirst doctoring bars
1616: zweite Bespannungsecond stringing
1818: Walze (Gegendruckelement)Roller (counterpressure element)
2020: Platte (Gegendruckelement)Plate (counterpressure element)
2222: zweite Rakelleisten (Gegendruckelement) second doctoring bars (counterpressure element)
FBDepartment: FaserstoffbahnFibrous web
TT: Transportrichtungtransport direction

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 0657579 A1 [0004]

Claims

Dewatering device (10) for dewatering a fibrous web (FB) in a machine for producing a material web, in particular a paper, board or tissue web, comprising: a substantially incompressible and water-permeable first covering (12) on which the fibrous web (FB) is transported, - At least one stationarily arranged first doctor bar (14), via which the fibrous web (FB) facing away from the surface of the first fabric (12) is pulled, and - At least one counter-pressure element (18, 20, 22) which is arranged on the at least one first squeegee strip (14) opposite side of the first fabric (12), wherein the at least one first squeegee strip (14) and the at least one counter-pressure element (18 , 20, 22) are arranged such that the fibrous web (FB) during transport on the first fabric (12) between the at least one first doctor bar (14) and the at least one counter-pressure element (18, 20, 22) exposed to an increased pressure so that water is forced out of the fibrous web (FB) by the first fabric (12) and at least partially doctored off by the at least one first doctoring bar (14).

Drainage device (10) after Claim 1 characterized in that the dewatering device (10) further comprises a second fabric (16) in contact with the first fabric (12) facing away from the surface of the fibrous web (FB) and in the same direction and at the same speed as the first Fabric (12) moves, so that the fibrous web (FB) between the two clothing (12, 14) is transported.

Drainage device (10) after Claim 2 , characterized in that the second fabric (16) is also substantially incompressible and / or water permeable.

Dewatering device (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the at least one counter-pressure element (18, 20, 22) comprises, or is formed from, a preferably rotating roller (18).

Drainage device (10) according to one of Claims 1 to 3 , characterized in that the at least one counter-pressure element (18, 20, 22) comprises a running band or is formed therefrom.

Drainage device (10) according to one of Claims 1 to 3 , characterized in that the at least one counter-pressure element (18, 20, 22) comprises at least one second squeegee strip (22) or is formed therefrom.

Drainage device (10) after Claim 6 , characterized in that each first squeegee strip (14) is associated with an opposing second squeegee strip (22), wherein the fibrous web (FB) is preferably transported in the vertical direction by the opposing squeegee strips (14, 22).

Drainage device (10) after Claim 7 characterized in that the dewatering device (10) for supporting the dewatering of the fibrous web (FB) further comprises at least one suction element.

Machine for producing a material web, in particular a paper, board or tissue web, comprising a dewatering device (10) according to one of the preceding claims, wherein preferably the dry content of the fibrous web (FB) at the inlet of the dewatering device (10) between 10% and 30% , in particular between 15% and 20%.

Machine after Claim 9 , characterized in that the dewatering device (10) is arranged in the forming section of the machine, wherein the first covering (12) is preferably a forming fabric.