DE102017113520A1 - Valve device for injection system - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft Ventilvorrichtung für ein Einspritzsystem. Die erfindungsgemäße Ventilvorrichtung umfasst ein Ventilgehäuse (2), einen im Ventilgehäuse (2) angeordneten Ventilschieber (3), eine Hochdruckleitung (4) für Kraftstoff, eine Schmierölleitung (5) für Schmieröl, und eine erste Leckageableitung (6), wobei die Hochdruckleitung (4) und die Schmierölleitung (5) mit dem Ventilgehäuse (2) verbunden sind, und wobei die erste Leckageableitung (6) im Bereich des Ventilgehäuses (2) und des Ventilschiebers (3) zwischen der Hochdruckleitung (4) und der Schmierölleitung (5) ausgebildet ist zwecks Ableitung von aus der Hochdruckleitung (4) und der Schmierölleitung (5) in einen zwischen Ventilgehäuse (2) und Ventilschieber (3) sich bildenden Leckagespalt (16) gelangenden Kraftstoff und Schmieröl.The invention relates to valve device for an injection system. The valve device according to the invention comprises a valve housing (2), a valve spool (3) arranged in the valve housing (2), a high-pressure line (4) for fuel, a lubricating oil line (5) for lubricating oil, and a first leakage line (6), the high-pressure line ( 4) and the lubricating oil line (5) to the valve housing (2) are connected, and wherein the first leakage discharge (6) in the region of the valve housing (2) and the valve spool (3) between the high-pressure line (4) and the lubricating oil line (5) is formed for the purpose of dissipation of the high pressure line (4) and the lubricating oil pipe (5) in between the valve housing (2) and valve spool (3) forming leakage gap (16) reaching fuel and lubricating oil.

Description

Die Erfindung betrifft eine Ventilvorrichtung für ein Einspritzsystem. The invention relates to a valve device for an injection system.

Aus der DE19839522 ist eine Ventilvorrichtung für ein Einspritzsystem bekannt. Die Ventilvorrichtung ist Teil einer Steckpumpe. From the DE19839522 a valve device for an injection system is known. The valve device is part of a plug-in pump.

Aus der DE19923422A1 ist eine Ventilvorrichtung für ein Einspritzsystem bekannt. Die Ventilvorrichtung ist insbesondere für Kraftstoffe mit einer höheren Viskosität, wie Schweröl, ausgebildet. Die Ventilvorrichtung ist mittels eines Elektromagneten schaltbar. Die Ventilvorrichtung weist einen Federbalg auf, um den Magneten vor aggressivem Kraftstoff zu schützen. From the DE19923422A1 a valve device for an injection system is known. The valve device is especially designed for fuels with a higher viscosity, such as heavy oil. The valve device can be switched by means of an electromagnet. The valve device includes a bellows to protect the magnet from aggressive fuel.

Die erfindungsgemäße Ventilvorrichtung umfasst ein Ventilgehäuse, einen im Ventilgehäuse angeordneten Ventilschieber, eine Hochdruckleitung für Kraftstoff, eine Schmierölleitung für Schmieröl, und eine erste Leckageableitung, wobei die Hochdruckleitung und die Schmierölleitung mit dem Ventilgehäuse an getrennten Stellen verbunden sind, und wobei die erste Leckageableitung im Bereich des Ventilgehäuses und des Ventilschiebers zwischen der Hochdruckleitung und der Schmierölleitung ausgebildet ist zwecks Ableitung von aus der Hochdruckleitung und der Schmierölleitung in einen zwischen Ventilgehäuse und Ventilschieber sich bildenden Leckagespalt gelangenden Kraftstoff und Schmieröl. The valve device according to the invention comprises a valve housing, a valve spool arranged in the valve housing, a high-pressure line for fuel, a lubricating oil line for lubricating oil, and a first leakage discharge, wherein the high-pressure line and the lubricating oil line are connected to the valve housing at separate locations, and wherein the first leakage discharge in the the valve housing and the valve slide between the high pressure line and the lubricating oil line is formed for the purpose of discharging from the high pressure line and the lubricating oil line in a leaking between the valve housing and valve spool leakage fuel and lubricating oil.

Die Leckageableitung ermöglicht es, den Kraftstoff von sensiblen Bauteilen fernzuhalten. Damit eignet sich die Ventilvorrichtung für hochviskose Kraftstoffe, wie Schweröl. Aufgrund der für die Verflüssigung notwendigen hohen Temperatur und chemischer Zusammensetzung ist es besonders wichtig, zu verhindern, dass solche Kraftstoffe mit bestimmten Bauteilen, wie beispielsweise für die Schaltung des Ventilschiebers eingesetzte Elektromagneten, in Kontakt kommen. Zudem kann vorteilhafterweise das Schmieröl, das vorzugsweise dem Schmierölkreislauf entnommen wird, nicht nur als physische Sperre, sondern auch durch seine im Vergleich zum Kraftstoff niedrigere Temperatur als Temperatursperre eingesetzt werden. Das Schmieröl kann zudem zur Kühlung des Magneten verwendet werden. The leakage discharge makes it possible to keep the fuel away from sensitive components. Thus, the valve device is suitable for high-viscosity fuels such as heavy oil. Because of the high temperature and chemical composition necessary for liquefaction, it is particularly important to prevent such fuels from contacting certain components, such as solenoids used to connect the valve spool. In addition, advantageously, the lubricating oil, which is preferably taken from the lubricating oil circuit, not only as a physical barrier, but also by its lower temperature compared to the fuel used as a temperature barrier. The lubricating oil can also be used to cool the magnet.

Vorteilhafterweise ist der Druck in der ersten Leckageableitung niedriger als in der Hochdruckleitung und der Schmierölleitung. Damit ist gewährleistet, dass der Kraftstoff definiert abgeleitet wird. Advantageously, the pressure in the first leakage discharge is lower than in the high-pressure line and the lubricating oil line. This ensures that the fuel is discharged in a defined manner.

Die Ventilvorrichtung kann insbesondere Teil einer mechanisch betriebenen Pumpe-Leitung-Düse oder Steckpumpe für einen Verbrennungsmotor sein. The valve device may in particular be part of a mechanically operated pump-line nozzle or plug-in pump for an internal combustion engine.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Ventilvorrichtung wird anhand der folgenden Figur näher erläutert. A preferred embodiment of a valve device according to the invention will be explained in more detail with reference to the following figure.

Die Figur zeigt ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Ventilvorrichtung 1 für ein Einspritzsystem. Die Ventilvorrichtung 1 ist insbesondere für hochviskose Kraftstoffe, wie Schweröl, geeignet. The figure shows an embodiment of a valve device according to the invention 1 for an injection system. The valve device 1 is particularly suitable for high-viscosity fuels such as heavy oil.

Die Ventilvorrichtung 1 umfasst ein Ventilgehäuse 2, einen im Ventilgehäuse 2 angeordneten Ventilschieber 3, eine Hochdruckleitung 4 für Kraftstoff, eine Schmierölleitung 5 für Schmieröl, und eine erste Leckageableitung 6. Die Hochdruckleitung 4 und die Schmierölleitung 5 sind mit dem Ventilgehäuse 2 verbunden. Die erste Leckageableitung 6 ist im Bereich des Ventilgehäuses 2 und des Ventilschiebers 3 zwischen der Hochdruckleitung 4 und der Schmierölleitung 5 ausgebildet zwecks Ableitung von aus der Hochdruckleitung 4 und der Schmierölleitung 5 in einen zwischen Ventilgehäuse 2 und Ventilschieber 3 sich bildenden Leckagespalt 16 gelangenden Kraftstoff und Schmieröl. The valve device 1 includes a valve housing 2 , one in the valve body 2 arranged valve spool 3 , a high pressure line 4 for fuel, a lubricating oil line 5 for lubricating oil, and a first leakage discharge 6 , The high pressure line 4 and the lubricating oil line 5 are with the valve body 2 connected. The first leakage discharge 6 is in the area of the valve housing 2 and the valve spool 3 between the high pressure line 4 and the lubricating oil line 5 designed for the purpose of discharging from the high pressure line 4 and the lubricating oil line 5 in a between valve housing 2 and valve spool 3 forming leakage gap 16 reaching fuel and lubricating oil.

Die Ventilvorrichtung 1 umfasst eine Niederdruckleitung 13. Die Niederdruckleitung ist mit dem Ventilgehäuse 2 in einem Bereich zwischen der zweiten Leckageableitung 12 und der Hochdruckleitung 4 verbunden. In diesem Ausführungsbeispiel umfasst die Ventilvorrichtung eine von Ventilgehäuse 2 und Block 17 ringförmig ausgebildete Niederdruckkammer 22, die mit einem Zufluss und einem Abfluss der Niederdruckleitung 15 verbunden ist. Die Niederdruckleitung führt zu einem nicht dargestellten Kraftstofftank, dem Kraftstoff entnommen und nicht verwendeter Kraftstoff zugeführt wird. Ein für die Befüllung der Hochdruckleitung 4 über die Niederdruckkammer 22 ausreichender Druck wird durch eine nicht dargestellte Vorförderpumpe geleistet. The valve device 1 includes a low pressure line 13 , The low pressure line is with the valve body 2 in a range between the second leakage discharge 12 and the high pressure line 4 connected. In this embodiment, the valve device comprises one of valve housings 2 and block 17 ring-shaped low pressure chamber 22 that with an inflow and an outflow of the low pressure line 15 connected is. The low-pressure line leads to a fuel tank, not shown, taken from the fuel and unused fuel is supplied. One for the filling of the high-pressure line 4 over the low pressure chamber 22 sufficient pressure is provided by a pre-feed pump, not shown.

Der Ventilschieber 3 ist vorzugsweise innen hohl. Dieser so gebildete Hohlraum 9 ist mittels zumindest einer Öffnung 10, hier zwei Öffnungen 10, mit der Schmierölleitung 5 verbunden. Die Ventilvorrichtung weist einen Anschlagbereich 11 auf, der sich an das Ventilgehäuse 2 anschließt und zu dem hin der Hohlraum 9 des Ventilschiebers 3 geöffnet ist. Der Hohlraum 9 ermöglicht es, ein beim Bewegen des Ventilschiebers 3, insbesondere beim Übergang von der Schließ- in die Öffnungsstellung, an den Enden entstehendes Druckgefälle auszugleichen. Zudem umfasst die Ventilvorrichtung eine zweite Leckageableitung 12, die zwischen Niederdruckkammer 22 und Anschlagbereich 11 angeordnet ist. Die zweite Leckageableitung hat den Zweck, Kraftstoff aus der Niederdruckkammer 22 und Schmieröl aus der Schmierölleitung 5, der in einen zwischen Ventilgehäuse 2 und Ventilschieber 3 sich bildenden Leckagespalt 16 gelangt, abzuleiten. Damit wird verhindert, dass Kraftstoff in Bereiche gelangt, in denen Bauteile beschädigt werden können. The valve spool 3 is preferably hollow inside. This cavity thus formed 9 is by means of at least one opening 10 , here are two openings 10 , with the lubricating oil pipe 5 connected. The valve device has a stop region 11 on, attached to the valve body 2 connects and towards the cavity 9 of the valve spool 3 is open. The cavity 9 allows one to move when moving the valve spool 3 to compensate, especially at the transition from the closed to the open position, at the ends emerging pressure gradient. In addition, the valve device comprises a second leakage discharge 12 between low pressure chamber 22 and stop area 11 is arranged. The purpose of the second leakage discharge is to remove fuel from the low pressure chamber 22 and lubricating oil from the lubricating oil pipe 5 which is in between a valve body 2 and valve spool 3 forming leakage gap 16 comes to derive. This prevents that fuel reaches areas where components can be damaged.

Um zu gewährleisten, dass der Kraftstoff über die erste Leckageableitung 6 abgeleitet wird, ist der Druck in der ersten Leckageableitung 6 niedriger als in der Hochdruckleitung 4 und der Schmierölleitung 5. Ebenso ist der Druck in der zweiten Leckageableitung 12 niedriger als in der Niederdruckkammer 22 und der Schmierölleitung 5 oder dem Druck des Schmieröls im Anschlagbereich 11. Die Leckageableitungen 6 und 12 sind vorzugsweise mit einem Kraftstofftank (nicht gezeigt) verbunden, um die Leckage abzuleiten. In diesem Ausführungsbeispiel sind die erste Leckageableitung 6 und die zweite Leckageableitung 12 zweckmäßig miteinander verbunden. Alternativ wäre auch eine getrennte Führung möglich. To ensure that the fuel is above the first leakage discharge 6 is derived, the pressure in the first leakage dissipation 6 lower than in the high pressure line 4 and the lubricating oil line 5 , Likewise, the pressure in the second leakage discharge 12 lower than in the low pressure chamber 22 and the lubricating oil line 5 or the pressure of the lubricating oil in the stop area 11 , The leakage discharges 6 and 12 are preferably connected to a fuel tank (not shown) to drain the leakage. In this embodiment, the first leakage discharge 6 and the second leakage discharge 12 appropriately connected. Alternatively, a separate leadership would be possible.

In diesem Ausführungsbeispiel sind die erste Leckageableitung 6 und die zweite Leckageableitung 12 im Bereich des Ventilgehäuses 2 als jeweils umlaufende Nut ausgebildet. Ebenso könnte die Nut der ersten und/oder zweiten Leckageableitung im Ventilschieber 3 ausgebildet sein. In this embodiment, the first leakage discharge 6 and the second leakage discharge 12 in the area of the valve housing 2 designed as a respective circumferential groove. Likewise, the groove of the first and / or second leakage discharge in the valve spool 3 be educated.

Die Schmierölleitung 5 ist bevorzugt mit einem hier nicht gezeigten Schmierölkreislauf verbunden, dem das Schmieröl entnommen wird und dem, über eine Ableitung im Anschlagbereich 11, das Schmieröl auf einem niedrigeren Druckniveau wieder zugeführt wird. Der Fluss durch die Schmierölleitung 5 kann durch eine Drossel 20 geregelt werden, womit sich ein ausreichender Schmierölfluss einstellen lässt und eine Überhitzung vermieden werden kann. The lubricating oil line 5 is preferably connected to a lubricating oil circuit, not shown here, from which the lubricating oil is removed and the, via a derivative in the attack area 11 , the lubricating oil is returned to a lower pressure level. The flow through the lubricating oil line 5 can through a throttle 20 be regulated, which can set a sufficient lubricating oil flow and overheating can be avoided.

In diesem Ausführungsbeispiel ist in einem Block 17 eine Bohrung vorgesehen, in dem das hier röhrenförmige Ventilgehäuse 2 eingeschrumpft ist. Das Einschrumpfen gewährleistet, dass Ventilgehäuse 2 und Block 17 flüssigkeitsdicht miteinander verbunden sind. Vertikal zum Ventilgehäuse ist die Hochdruckleitung 4 orientiert. An die Hochdruckleitung 4 können sich stromaufwärts eine Pumpe, beispielsweise eine mechanisch betriebene Steckpumpe, und stromabwärts eine Einspritzdüse anschließen. In this embodiment is in a block 17 provided a bore in which the tubular valve housing here 2 shrunk. The shrinking ensures that valve body 2 and block 17 are liquid-tightly interconnected. Vertical to the valve body is the high pressure line 4 oriented. To the high pressure line 4 For example, a pump, such as a mechanically operated plug-in pump, and an injector downstream may be connected upstream.

Das Ventilgehäuse 2 bildet einen Ringspalt 19, der den Kraftstofffluss in der Hochdruckleitung 4 durch die Ventilvorrichtung ermöglicht. Des Weiteren bildet das Ventilgehäuse 2 einen umlaufenden Ventilsitz 21, der mit dem Ventilschieber 3 ein Ventil bildet. Die Figur zeigt das Ventil in einer Schließstellung. Der Ventilschieber 3 ist vom Ventilsitz 21 weg in eine Öffnungsstellung verschiebbar. Die Bewegung des Ventilschiebers 3 in die Öffnungsstellung wird durch den Anschlag 18 begrenzt. The valve housing 2 forms an annular gap 19 that controls the fuel flow in the high pressure line 4 allowed by the valve device. Furthermore, the valve housing forms 2 a circumferential valve seat 21 that with the valve spool 3 forms a valve. The figure shows the valve in a closed position. The valve spool 3 is from the valve seat 21 displaced away in an open position. The movement of the valve spool 3 in the open position is by the stop 18 limited.

Des Weiteren umfasst die Ventilvorrichtung 1 einen sich an das Ventilgehäuse 2 anschließenden Federraum 7 und eine im Federraum 7 angeordnete und auf den Ventilschieber 3 wirkende Feder 8. Die Feder 8, hier eine Spiralfeder, drückt den Ventilschieber 3 in die Öffnungsstellung. Die Schmierölleitung 5 ist mit dem Federraum 7 verbunden, so dass der Federraum 7 mit Schmieröl gefüllt ist. Die Leckageableitung 6 ist somit zwischen Hochdruckleitung 4 und Federraum 7 ausgebildet. Furthermore, the valve device comprises 1 a to the valve body 2 adjoining spring chamber 7 and one in the spring room 7 arranged and on the valve spool 3 acting spring 8th , The feather 8th , here a coil spring, presses the valve slide 3 in the open position. The lubricating oil line 5 is with the spring chamber 7 connected so that the spring chamber 7 filled with lubricating oil. The leakage dissipation 6 is thus between high pressure line 4 and spring chamber 7 educated.

Die Ventilvorrichtung umfasst einen schaltbaren Elektromagneten 14, mittels dem der Ventilschieber 3 in eine Schließstellung bewegbar ist. Zu diesem Zweck umfasst die Ventilvorrichtung eine Ankerplatte 15. Die Ankerplatte 15 ist auf einer Seite mit dem Ventilschieber 3 verbunden und auf der anderen Seite dem Elektromagneten zugewandt. The valve device comprises a switchable electromagnet 14 , by means of which the valve slide 3 is movable in a closed position. For this purpose, the valve device comprises an anchor plate 15 , The anchor plate 15 is on one side with the valve spool 3 connected and on the other side facing the electromagnet.

Die Ventilvorrichtung 1 arbeitet wie folgt: Im stromlosen Zustand des Elektromagneten 14 drückt die Feder 8 den Ventilschieber 3 gegen den Anschlag 18, das Ventil befindet sich in Öffnungsstellung. Kraftstoff fließt aus der Niederdruckleitung 13 über den Ventilsitz 21 in die Hochdruckleitung 4 und ermöglicht somit die Befüllung des Pumpenraums (hier nicht dargestellt) während eines Saughubes. Während eines Förderhubes wird der Ventilschieber 3 mittels der Ankerplatte 15 durch Bestromen des Elektromagneten 14 gegen die Kraft der Feder 8 in Richtung des Elektromagneten bewegt, bis er am Ventilsitz 21 anschlägt (Schließstellung). Die Pumpe kann nun den sich in der Hochdruckleitung befindenden Kraftstoff über die Einspritzdüse einspritzen. The valve device 1 works as follows: In de-energized state of the electromagnet 14 pushes the spring 8th the valve spool 3 against the attack 18 , the valve is in open position. Fuel flows out of the low pressure line 13 over the valve seat 21 in the high pressure line 4 and thus allows the filling of the pump chamber (not shown here) during a suction stroke. During a delivery stroke, the valve spool 3 by means of the anchor plate 15 by energizing the electromagnet 14 against the force of the spring 8th moved in the direction of the electromagnet until it stops at the valve seat 21 strikes (closed position). The pump can now inject the located in the high pressure line fuel through the injector.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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  • DE 19923422 A1 [0003] DE 19923422 A1 [0003]

Claims (8)

Ventilvorrichtung (1) für ein Einspritzsystem, umfassend ein Ventilgehäuse (2), einen im Ventilgehäuse (2) angeordneten Ventilschieber (3), eine Hochdruckleitung (4) für Kraftstoff, eine Schmierölleitung (5) für Schmieröl, und eine erste Leckageableitung (6), wobei die Hochdruckleitung (4) und die Schmierölleitung (5) mit dem Ventilgehäuse (2) an getrennten Stellen verbunden sind, und wobei die erste Leckageableitung (6) im Bereich des Ventilgehäuses (2) und des Ventilschiebers (3) zwischen der Hochdruckleitung (4) und der Schmierölleitung (5) ausgebildet ist zwecks Ableitung von aus der Hochdruckleitung (4) und der Schmierölleitung (5) in einen zwischen Ventilgehäuse (2) und Ventilschieber (3) sich bildenden Leckagespalt (16) gelangenden Kraftstoff und Schmieröl. Valve device ( 1 ) for an injection system, comprising a valve housing ( 2 ), one in the valve housing ( 2 ) arranged valve slide ( 3 ), a high-pressure line ( 4 ) for fuel, a lubricating oil line ( 5 ) for lubricating oil, and a first leakage discharge ( 6 ), the high pressure line ( 4 ) and the lubricating oil line ( 5 ) with the valve housing ( 2 ) are connected at separate locations, and wherein the first leakage discharge ( 6 ) in the region of the valve housing ( 2 ) and the valve spool ( 3 ) between the high pressure line ( 4 ) and the lubricating oil line ( 5 ) is designed for the purpose of discharging from the high-pressure line ( 4 ) and the lubricating oil line ( 5 ) in a between valve housing ( 2 ) and valve slide ( 3 ) forming leakage gap ( 16 ) passing fuel and lubricating oil. Ventilvorrichtung nach Anspruch 1, wobei der Druck in der ersten Leckageableitung (6) niedriger ist als in der Hochdruckleitung (4) und der Schmierölleitung (5). Valve device according to claim 1, wherein the pressure in the first leakage discharge ( 6 ) is lower than in the high pressure line ( 4 ) and the lubricating oil line ( 5 ). Ventilvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüchen, zusätzlich umfassend einen sich an das Ventilgehäuse (2) anschließenden Federraum (7) und eine im Federraum (7) angeordnete und auf den Ventilschieber (3) wirkenden Feder (8), wobei die Feder (8) den Ventilschieber (3) in eine Öffnungsstellung drückt, und die Schmierölleitung (5) mit dem Federraum (7) verbunden ist und die Leckageableitung zwischen Hochdruckleitung (4) und Federraum (7) ausgebildet ist. Valve device according to one of the preceding claims, additionally comprising a valve housing ( 2 ) subsequent spring space ( 7 ) and one in the spring chamber ( 7 ) and on the valve slide ( 3 ) acting spring ( 8th ), the spring ( 8th ) the valve slide ( 3 ) presses in an open position, and the lubricating oil line ( 5 ) with the spring chamber ( 7 ) and the leakage discharge between the high pressure line ( 4 ) and spring chamber ( 7 ) is trained. Ventilvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Ventilschieber (3) innen hohl ist und dieser so gebildete Hohlraum (9) mittels zumindest einer Öffnung (10) mit der Schmierölleitung (5) verbunden ist, und die Ventilvorrichtung einen Anschlagbereich (11) aufweist, der sich an das Ventilgehäuse (2) anschließt und zu dem hin der Hohlraum (9) des Ventilschiebers (3) geöffnet ist, und die Ventilvorrichtung eine zweite Leckageableitung (12) aufweist, die zwischen einer Niederdruckkammer (22) und Anschlagbereich (11) angeordnet ist, zwecks Ableitung von aus der Niederdruckkammer (22) und der Schmierölleitung (5) in einen zwischen Ventilgehäuse (2) und Ventilschieber (3) sich bildenden Leckagespalt gelangenden Kraftstoff und Schmieröl. Valve device according to one of the preceding claims, wherein the valve spool ( 3 ) is hollow inside and this cavity ( 9 ) by means of at least one opening ( 10 ) with the lubricating oil line ( 5 ), and the valve device has a stop area ( 11 ), which contacts the valve housing ( 2 ) and towards the cavity ( 9 ) of the valve spool ( 3 ) is open, and the valve device a second leakage discharge ( 12 ) between a low-pressure chamber ( 22 ) and stop area ( 11 ) is arranged for the purpose of discharging from the low-pressure chamber ( 22 ) and the lubricating oil line ( 5 ) in a between valve housing ( 2 ) and valve slide ( 3 ) forming leakage gap passing fuel and lubricating oil. Ventilvorrichtung nach Anspruch 4, wobei die erste Leckageableitung (6) und die zweite Leckageableitung (12) miteinander verbunden sind. Valve device according to claim 4, wherein the first leakage discharge ( 6 ) and the second leakage discharge ( 12 ) are interconnected. Ventilvorrichtung nach einem der Ansprüche 4 oder 5, zusätzlich umfassend eine Niederdruckleitung (13), wobei die Niederdruckleitung (13) mit dem Ventilgehäuse (2) in einem Bereich zwischen der zweiten Leckageableitung (12) und der Hochdruckleitung (4) mit der Niederdruckkammer (22) verbunden ist. Valve device according to one of claims 4 or 5, additionally comprising a low-pressure line ( 13 ), the low pressure line ( 13 ) with the valve housing ( 2 ) in a region between the second leakage discharge ( 12 ) and the high pressure line ( 4 ) with the low pressure chamber ( 22 ) connected is. Ventilvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, zusätzlich umfassend einen schaltbaren Elektromagneten (14), mittels dem der Ventilschieber (3) in eine Schließstellung bewegbar ist. Valve device according to one of the preceding claims, additionally comprising a switchable electromagnet ( 14 ), by means of which the valve slide ( 3 ) is movable in a closed position. Ventilvorrichtung nach Anspruch 7, zusätzlich umfassend eine Ankerplatte (15), wobei die Ankerplatte (15) auf einer Seite mit dem Ventilschieber (3) verbunden ist und auf der anderen Seite dem Elektromagneten zugewandt ist. Valve device according to claim 7, additionally comprising an anchor plate ( 15 ), the anchor plate ( 15 ) on one side with the valve slide ( 3 ) is connected and on the other side facing the electromagnet.
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