DE102017106159A1 - textile machine - Google Patents

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DE102017106159A1
DE102017106159A1 DE102017106159.2A DE102017106159A DE102017106159A1 DE 102017106159 A1 DE102017106159 A1 DE 102017106159A1 DE 102017106159 A DE102017106159 A DE 102017106159A DE 102017106159 A1 DE102017106159 A1 DE 102017106159A1
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Lothar Uedinger
Wolfgang Doerner
Harald Wassen
Jonathan Sprecher
Philipp Schiffers
Heiko Toepke
Eduard Prediger
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Saurer Spinning Solutions GmbH and Co KG
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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Textilmaschine (1) mit einer Vielzahl in Längsrichtung nebeneinander angeordneter Arbeitsstellen (2) und einem Transportband (3, 3a, 3b, 3c, 3d) zum Transportieren von Hülsen (6) in Längsrichtung der Maschine. Erfindungsgemäß ist das Transportband (3, 3a, 3b, 3c, 3d) so angeordnet oder ausgebildet, dass es auf beiden Seiten quer zur Transportrichtung (8) eine seitliche Führung (11a, 11b, 13c, 13d) für die Hülsen (6) aufweist.The present invention relates to a textile machine (1) with a plurality of longitudinally juxtaposed jobs (2) and a conveyor belt (3, 3a, 3b, 3c, 3d) for transporting sleeves (6) in the longitudinal direction of the machine. According to the invention, the conveyor belt (3, 3a, 3b, 3c, 3d) is arranged or formed such that it has on both sides transversely to the transport direction (8) a lateral guide (11a, 11b, 13c, 13d) for the sleeves (6) ,

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Textilmaschine, insbesondere eine Offenend-Rotorspinnmaschine, mit einer Vielzahl in Längsrichtung nebeneinander angeordneter Arbeitsstellen und einem Transportband zum liegenden Transportieren von Hülsen in Längsrichtung der Maschine.The present invention relates to a textile machine, in particular an open-end rotor spinning machine, with a plurality of longitudinally juxtaposed jobs and a conveyor belt for lying transporting sleeves in the longitudinal direction of the machine.

Die DE 10 2008 040 320 A1 offenbart eine Textilmaschine mit einer Vielzahl nebeneinander angeordneter Arbeitsstellen. An den Arbeitsstellen werden Fasern zu Garnen versponnen und auf Hülsen gewickelt oder bereits versponnene Garne auf Leerhülsen aufgewickelt. Dabei sind die hergestellten Spulen vorzugsweise als Kreuzspulen ausgebildet. Die fertiggestellten Spulen werden durch Leerhülsen ausgetauscht. Die Textilmaschine kann dazu an einem Maschinenende ein Hülsenmagazin aufweisen. Die Hülsen aus dem Hülsenmagazin werden bei Bedarf mittels eines maschinenlangen Transportbandes zu den einzelnen Arbeitsstellen transportiert. Das Transportband ist gleichzeitig Trag- und Zugmittel. Es ist als Flachband ausgebildet, auf dem die Hülsen liegend transportiert werden. Damit befinden sich die Hülsen bereits in der passenden Position für die Anordnung in der Spuleinrichtung der Arbeitsstelle.The DE 10 2008 040 320 A1 discloses a textile machine with a plurality of juxtaposed jobs. At the workstations, fibers are spun into yarns and wound on sleeves or already spun yarns are wound on empty tubes. The produced coils are preferably formed as cheeses. The finished coils are replaced by empty tubes. The textile machine can have a sleeve magazine at a machine end. If necessary, the sleeves from the sleeve magazine are transported to the individual workstations by means of a machine-length conveyor belt. The conveyor belt is at the same time carrying and traction means. It is designed as a flat band, on which the sleeves are transported horizontally. Thus, the sleeves are already in the appropriate position for the arrangement in the winding device of the job.

Bei zunehmender Anzahl an Arbeitsstellen werden die Transportwege für Hülsen immer länger und damit auch die Zeit für die Hülsenzuführung. Eine Erhöhung der Transportgeschwindigkeit ist mit den bekannten als Flachbänder ausgebildeten Transportbändern nicht möglich, da die Gefahr besteht, dass Hülsen nicht auf dem Transportband verbleiben.With increasing number of jobs, the transport routes for sleeves are getting longer and thus the time for the sleeve feed. An increase in the transport speed is not possible with the known conveyor belts designed as flat belts, since there is a risk that sleeves will not remain on the conveyor belt.

Es ist damit die Aufgabe der vorliegenden Erfindung die Transportgeschwindigkeit der Hülsen zu erhöhen.It is therefore the object of the present invention to increase the transport speed of the sleeves.

Die Aufgabe wird durch eine Textilmaschine mit einer Vielzahl in Längsrichtung nebeneinander angeordneter Arbeitsstellen und einem Transportband zum liegenden Transportieren von Hülsen in Längsrichtung der Maschine gelöst, bei der das Transportband so angeordnet oder ausgebildet ist, dass es auf beiden Seiten quer zur Transportrichtung eine seitliche Führung für die Hülsen aufweist.The object is achieved by a textile machine with a plurality of longitudinally juxtaposed jobs and a conveyor belt for lying transporting sleeves in the longitudinal direction of the machine, in which the conveyor belt is arranged or formed so that it on both sides transverse to the transport direction a lateral guide for having the sleeves.

Die seitliche Führung der Hülse erfolgt also erfindungsgemäß durch das Transportband selbst. Damit gibt es keine Relativbewegung zwischen der Führung und der Hülse. Die Hülse liegt damit sicher auf dem Transportband. Die Transportgeschwindigkeit kann erhöht werden, ohne dass die Hülse von dem Transportband fällt. Die Positionierung der Hülse ist deutlich stabiler als bei ausschließlich stationären seitlichen Führungen, die damit eine Relativbewegung zu dem Transportband und der Hülse haben und in erster Linie dazu dienen das Transportband zu führen.The lateral guidance of the sleeve thus takes place according to the invention by the conveyor belt itself. Thus, there is no relative movement between the guide and the sleeve. The sleeve is thus safe on the conveyor belt. The transport speed can be increased without the sleeve falling off the conveyor belt. The positioning of the sleeve is much more stable than exclusively stationary lateral guides, which thus have a relative movement to the conveyor belt and the sleeve and serve primarily to guide the conveyor belt.

Das Transportband weist einen Kontaktbereich mit der Hülse auf, wobei vorzugsweise die Oberfläche des Transportbandes an dem Kontaktbereich einen höheren Reibungskoeffizienten aufweist als an Bereichen, die nicht mit der Hülse in Kontakt kommen. Durch den höheren Reibungskoeffizienten kann die Stabilität der Hülse auf dem Transportband weiter erhöht werden. An vielen anderen Bereichen des Transportbandes wäre ein höherer Reibungskoeffizient dagegen kontraproduktiv. Das Transportband selbst verfügt ebenfalls über eine Führungseinrichtung, im Folgenden als Transportband-Führungseinrichtung bezeichnet. Das Transportband bewegt sich relativ zu der Transportband-Führungseinrichtung. Damit ist es günstig, wenn die Bereiche des Transsportbandes, die mit der Transportband-Führungseinrichtung in Berührung stehen, einen geringen Reibungskoeffizienten aufweisen. Ein solches Transportband mit unterschiedlichen Reibungskoeffizienten lässt sich zum Beispiel als Gewebeband mit einer Kunststoffbeschichtung an dem Kontaktbereich mit der Hülse ausbilden. Das Gewebeband weist eher einen geringen Reibungskoeffizienten auf. Durch eine geeignete Kunststoffbeschichtung an den Kontaktbereichen mit der Hülse, kann der Reibungskoeffizient entsprechend erhöht. Als Kunststoffe kommen zum Beispiel Polyvinylchlorid oder Polyurethane in Frage.The conveyor belt has a contact area with the sleeve, wherein preferably the surface of the conveyor belt has a higher coefficient of friction at the contact area than at areas which do not come into contact with the sleeve. Due to the higher coefficient of friction, the stability of the sleeve on the conveyor belt can be further increased. On many other areas of the conveyor belt, however, a higher coefficient of friction would be counterproductive. The conveyor belt itself also has a guide device, hereinafter referred to as conveyor belt guide device. The conveyor belt moves relative to the conveyor belt guide means. Thus, it is advantageous if the areas of the Transsportbandes, which are in contact with the conveyor belt guide device, have a low coefficient of friction. Such a conveyor belt with different coefficients of friction can be formed, for example, as a fabric band with a plastic coating at the contact area with the sleeve. The fabric tape tends to have a low coefficient of friction. By a suitable plastic coating at the contact areas with the sleeve, the coefficient of friction can be increased accordingly. Suitable plastics are, for example, polyvinyl chloride or polyurethanes.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform weist jede der beiden seitlichen Führungen des Transportbandes jeweils einen Kontaktbereich mit den Hülsen auf. Das heißt, die Hülse steht beim Transport mit beiden seitlichen Führungen in Kontakt. Damit hat die Hülse zwei beabstandete Auflage- beziehungsweise Kontaktbereiche, die für eine sichere Positionierung der Hülse auf dem Transportband sorgen. Im Gegensatz zu der Positionierung der Hülse auf einen flachen Band mit nur einem Auflagebereich kann die Hülse nicht seitlich wegrollen. Es besteht eine Verbindung zwischen den seitlichen Führungen, so dass auch keine Relativgeschwindigkeit zwischen den beiden Führungen auftreten kann. Es ist auch denkbar, dass das Transportband einen horizontalen Teil aufweist und der horizontale Teil einen Kontaktbereich mit der Hülse aufweist. Wenn der horizontale Teil einen Kontaktbereich mit der Hülse aufweist, kann die Hülse ein geringes Spiel zu den seitlichen Führungen aufweisenAccording to an advantageous embodiment, each of the two lateral guides of the conveyor belt each have a contact area with the sleeves. That is, the sleeve is in contact with both lateral guides during transport. Thus, the sleeve has two spaced support or contact areas, which ensure a secure positioning of the sleeve on the conveyor belt. In contrast to the positioning of the sleeve on a flat band with only one support area, the sleeve can not roll sideways. There is a connection between the lateral guides, so that no relative speed between the two guides can occur. It is also conceivable that the conveyor belt has a horizontal part and the horizontal part has a contact area with the sleeve. If the horizontal part has a contact area with the sleeve, the sleeve may have a slight clearance to the lateral guides

Insbesondere wenn die Hülse auf beiden seitlichen Führungen aufliegt, ist es von Vorteil, die seitlichen Führungen symmetrisch zur Transportrichtung anzuordnen.In particular, when the sleeve rests on both lateral guides, it is advantageous to arrange the lateral guides symmetrically to the transport direction.

Gemäß einer möglichen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Textilmaschine ist das Transportband als flaches Band ausgebildet ist und wird durch eine Transportband-Führungseinrichtung in eine die seitlichen Führungen aufweisende Form gebracht.According to a possible embodiment of the textile machine according to the invention that is Conveyor belt is formed as a flat band and is brought by a conveyor belt guide device in a side guides having the form.

In Verbindung mit einer solchen Transportband-Führungseinrichtung weist das Transportband zur Ausbildung der seitlichen Führungen vorzugsweise in Längsrichtung mindestens einen Schlitz auf. Durch den mindestens einen Schlitz können bei der Überführung des Transportbandes in die die seitlichen Führungen aufweisende Form Spannungen und Stauchungen des Transportbandes vermieden werden.In connection with such a conveyor belt guide device, the conveyor belt for forming the lateral guides preferably in the longitudinal direction at least one slot. Through the at least one slot can be avoided in the transfer of the conveyor belt in the lateral guides having shape tensions and compressions of the conveyor belt.

Die die seitlichen Führungen aufweisende Form, in die das Transportband durch die Transportband-Führungseinrichtung gebracht wird, kann beispielsweise als V-Form ausgebildet sein. Dazu ist das Transportband mit nur einem Schlitz ausgestattet.The side guides having the form, in which the conveyor belt is brought by the conveyor belt guide means may be formed for example as a V-shape. For this purpose, the conveyor belt is equipped with only one slot.

Das Transportband weist zwei Schlitze auf, um das Transportband durch die Transportband-Führungseinrichtung in eine Trapez-Form zu bringen.The conveyor belt has two slots to bring the conveyor belt through the conveyor belt guide means in a trapezoidal shape.

Die Transportband-Führungseinrichtung kann eine an den Maschinenenden angeordnete Rollenanordnung umfassen. Die Rollenanordnung kann mindestens eine Führungsrolle und mindestens eine Andruckrolle enthalten, so dass das flache Band zwischen der mindestens einen Führungsrolle und der mindestens einen Andruckrolle geführt und in die gewünschte Form gebracht wird. Durch die Rollenanordnung wird die Einhaltung der gewünschten Form erleichtert.The conveyor belt guiding device may comprise a roller arrangement arranged at the machine end. The roller assembly may include at least one guide roller and at least one pinch roller so that the flat belt is guided between the at least one guide roller and the at least one pinch roller and brought into the desired shape. The roller arrangement facilitates compliance with the desired shape.

Gemäß einer alternativen Ausführungsform zur Ausbildung des Transportbandes mit seitlichen Führungen ist das Transportband als flaches Band mit seitlichen Profilen ausgebildet, die die seitlichen Führungen bilden.According to an alternative embodiment for forming the conveyor belt with lateral guides, the conveyor belt is formed as a flat band with lateral profiles which form the lateral guides.

Das flache Band und die Profile können einstückig ausgebildet sein. Vorzugsweise wird dazu das Transportband direkt als profiliertes Band herstellt. Alternativ könnte man auch ein Band verwenden, das die für die Profile erforderliche Dicke aufweist, aus dem Mittenbereich Material entfernen und dadurch die seitlichen Profile herausarbeiten.The flat band and the profiles may be integrally formed. Preferably, the conveyor belt is produced directly as a profiled strip. Alternatively, one could also use a tape having the thickness required for the profiles, remove material from the center region and thereby work out the side profiles.

Alternativ kann das Transportband auch aus einem flachen Band und Profilen hergestellt werden, die stoffschlüssig miteinander verbunden werden. Solche Verbindungen können zum Beispiel durch Kleben oder thermisches Schweißen hergestellt werden.Alternatively, the conveyor belt can also be made from a flat strip and profiles, which are materially connected to each other. Such compounds can be made, for example, by gluing or thermal welding.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert.The invention will be explained in more detail with reference to an illustrated in the drawings embodiments.

Es zeigen:

  • 1 eine erfindungsgemäße Textilmaschine;
  • 2 eine Hülse auf eine Transportband mit zwei Schlitzen;
  • 3 eine Hülse auf eine Transportband mit einem Schlitz;
  • 4 eine erste Ausführung einer an den Maschinenenden angeordnete Rollenanordnung einer Transportband-Führungseinrichtung;
  • 5 eine zweite Ausführung einer an den Maschinenenden angeordnete Rollenanordnung einer Transportband-Führungseinrichtung;
  • 6 eine Hülse mit einem Flachband mit viereckigen, seitlichen Profilen;
  • 7 eine Hülse mit einem Flachband mit dreieckigen, seitlichen Profilen.
Show it:
  • 1 a textile machine according to the invention;
  • 2 a sleeve on a conveyor belt with two slots;
  • 3 a sleeve on a conveyor belt with a slot;
  • 4 a first embodiment of a arranged at the machine ends roller assembly of a conveyor belt guide device;
  • 5 a second embodiment of a arranged at the machine end roller assembly of a conveyor belt guide device;
  • 6 a sleeve with a flat band with quadrangular, lateral profiles;
  • 7 a sleeve with a flat band with triangular, lateral profiles.

Die 1 zeigt nur schematisch dargestellt eine erfindungsgemäße Textilmaschine, beispielsweise eine Offenend-Rotorspinnmaschine. Zwischen den Endgestellen 4 und 5 befinden sich in Längsrichtung der Textilmaschine eine Vielzahl nebeneinander angeordneter Arbeitsstellen 2. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind auf beiden Längsseiten der Textilmaschine Arbeitsstellen nebeneinander angeordnet. In dem Endgestell 4 ist ein Hülsenmagazin 7 untergebracht. Auf beiden Längsseiten der Textilmaschine befindet sich ein Transportband 3, das die Hülsen 6 von dem Hülsenmagazin 7 in Längsrichtung der Textilmaschine 1 zu den einzelnen Arbeitsstellen 2 transportiert. Die Transportrichtung der Hülsen 6 ist durch die Pfeile 8 angedeutet.The 1 shows only schematically illustrated a textile machine according to the invention, for example, an open-end rotor spinning machine. Between the end racks 4 and 5 are located in the longitudinal direction of the textile machine a plurality of juxtaposed jobs 2 , In the illustrated embodiment, jobs are arranged side by side on both longitudinal sides of the textile machine. In the final frame 4 is a sleeve magazine 7 accommodated. On both sides of the textile machine there is a conveyor belt 3 that the sleeves 6 from the sleeve magazine 7 in the longitudinal direction of the textile machine 1 transported to the individual jobs 2. The transport direction of the sleeves 6 is through the arrows 8th indicated.

Die 2 und 3 zeigen zwei Ausführungsformen, bei denen das Transportband 3a, 3b als flaches Band 9a, 9b ausgebildet ist und durch eine nicht dargestellte Transportband-Führungseinrichtung in eine seitliche Führungen 11a, 11b aufweisende Form gebracht wird.The 2 and 3 show two embodiments in which the conveyor belt 3a . 3b as a flat band 9a . 9b is formed and by a conveyor belt guide means not shown in a lateral guides 11a . 11b exhibiting form is brought.

In 2 ist das flache Band 9a in eine Trapez-Form gebracht. Um das Überführen in die Trapez-Form zu erleichtern, weist das flache Band 9a in Längsrichtung zwei Schlitze 10a auf. Die Schlitze 10a befinden sich auf der Hülse abgewandten Seite des Bandes 9a, so dass die seitlichen Teile des Bandes 9a mittels der Transportband-Führungseinrichtung leichter in Richtung Hülse 6 geklappt werden können, um die seitlichen Führungen 11a zu bilden. Es ist nur der Obertrum des Transportbandes 3 dargestellt. Der Untertrum benötigt keine seitlichen Führungen, so dass hier das Band 9a wieder in die flache Form überführt werden kann.In 2 is the flat band 9a brought into a trapezoidal shape. To facilitate the transfer to the trapezoidal shape, has the flat band 9a in the longitudinal direction two slots 10a. The slots 10a are located on the side facing away from the sleeve of the band 9a, so that the lateral parts of the band 9a by means of the conveyor belt guide device easier towards the sleeve 6 Can be folded to the side guides 11a to build. It is only the upper strand of the conveyor belt 3 shown. The lower run requires no lateral guides, so that here the band 9a can be converted back into the flat shape.

Die 4 zeigt eine Rollenanordnung 14a, die einen Teil der Transportband-Führungseinrichtung bildet, wie sie in Verbindung mit dem Band 9a der 2 verwendet werden kann. Die dargestellte Rollenanordnung 14a wird am Maschinenende im Bereich der Endgestelle 4, 5 positioniert. Das Band 9a wird zwischen einer Führungsrolle 15a und einer Andruckrolle 16a geklemmt und so in die Trapez-Form überführt. Über die Länge der Textilmaschine 1 können weitere Führungsmittel sein, beispielsweise in Form der Führungsrolle 15a oder in Form einer Schiene mit vergleichbarem Querschnitt.The 4 shows a roller assembly 14a which forms part of the conveyor belt guide means, as in connection with the belt 9a of the 2 can be used. The illustrated roller arrangement 14a is at the end of the machine in the area of the end frames 4 . 5 positioned. The ribbon 9a is between a leadership role 15a and a pinch roller 16a clamped and so transferred to the trapezoidal shape. About the length of the textile machine 1 may be other guide means, for example in the form of leadership role 15a or in the form of a rail of comparable cross-section.

Die 5 zeigt eine alternative Rollenanordnung 14b, um das hier nicht dargestellte Band 9a in eine Trapez-Form zu überführen. Anstelle der Führungsrolle 15a sind hier zwei einfache Führungsrollen 15b angeordnet, die in einem Winkel zueinander stehen. Die Andruckrolle 16b entspricht der Andruckrolle 16a.The 5 shows an alternative roller arrangement 14b in order to convert the band 9a, not shown here, into a trapezoidal shape. Instead of the leadership role 15a Here are two easy guide roles 15b arranged, which are at an angle to each other. The pinch roller 16b corresponds to the pressure roller 16a ,

Die 3 zeigt ein flaches Band 9b, das eine V-Form überführt worden ist. Hier ist in Längsrichtung nur ein Schlitz 10b erforderlich.The 3 shows a flat band 9b that has been converted to a V-shape. Here is only one slot in the longitudinal direction 10b required.

Die 6 und 7 zeigen die Hülse 6 auf alternativen Transportbändern 3c, 3d. Beide Transportbänder 3c, 3d weisen als Basis ein flaches Band 9c, 9d auf. Das flache Band 9c, 9d ist seitlich mit Profilen 13c, 13d versehen, die als seitliche Führung für die Hülse 6 dienen. Die Profile 13c der 6 sind quadratisch und die Profile 13d der 7 sind dreieckig. Das flache Band 9c, 9d und die Profile 13c, 13d können stoffschlüssig miteinander verbunden oder einstückig gefertigt sein.The 6 and 7 show the sleeve 6 on alternative conveyor belts 3c . 3d , Both conveyor belts 3c, 3d have as a basis a flat band 9c . 9d on. The flat band 9c, 9d is laterally with profiles 13c . 13d provided, which serve as a lateral guide for the sleeve 6. The profiles 13c of the 6 are square and the profiles 13d of the 7 are triangular. The flat band 9c . 9d and the profiles 13c . 13d can be cohesively connected to each other or made in one piece.

Bei den Transportbändern 3c, 3d können Führungseinrichtungen verwendet werden, wie sie auch für bekannte flache Transportbänder verwendet werden.At the conveyor belts 3c . 3d may be used guide means, as they are also used for known flat conveyor belts.

Bei den gezeigten Transportbändern 3a, 3b, 3c, 3d weist jede der seitlichen Führungen 11a, 11b, 11c, 11d einen Kontaktbereich 12a, 12b, 12c, 12d mit der Hülse 6 auf. Wie bereits erläutert führen die zwei Auflagebereiche zu einer sicheren Positionierung der Hülse 6. Bei den Transportbändern 3a, 3c, 3d wäre es auch möglich, dass die Hülse 6 nur auf dem horizontalen Teil 17a, 17c, 17d des Bandes aufliegt und gegenüber den seitlichen Führungen ein geringes Spiel vorhanden ist. Die Transportbänder 3a, 3b, 3c, 3d mit den seitlichen Führungen 11a, 11b, 11c, 11d sind in den Ausführungsbeispielen symmetrisch zur Transportrichtung 8 aufgebaut.For the conveyor belts shown 3a . 3b . 3c . 3d Each of the side guides 11a, 11b, 11c, 11d has a contact area 12a . 12b . 12c . 12d with the sleeve 6 on. As already explained, the two bearing areas lead to a secure positioning of the sleeve 6 , At the conveyor belts 3a . 3c . 3d It would also be possible for the sleeve 6 only on the horizontal part 17a . 17c . 17d the tape rests and compared to the side guides a small game exists. The conveyor belts 3a, 3b, 3c, 3d with the lateral guides 11a . 11b . 11c . 11d are symmetrical to the transport direction in the embodiments 8th built up.

Die Transportbänder 3a, 3b, 3c, 3d können an verschiedenen Bereichen unterschiedliche Reibungskoeffizienten aufweisen. Mögliche Ausführungsformen werden am Beispiel des Transportbandes 3c der 6 erläutert. Gemäß einer ersten Ausführungsform ist die der Hülse 6 zugewandte Seite des flachen Bandes 9c mit einer Kunststoffbeschichtung versehen. Das Band 9c kann als Gewebeband ausgebildet sein. Die Kunststoffbeschichtung sorgt für einen höheren Reibungskoeffizienten. Die seitlichen Führungen 13c sollten dann so dimensioniert sein, dass die Hülse 6 auf dem horizontalen Teil 17c des Bandes 9c aufliegt. Zu beachten ist, dass in 6 nur der Obertrum dargestellt ist. Im Untertrum ist die Seite des Transportbandes 3c, die im Obertrum der Hülse 6 zugewandt ist, nach unten gerichtet und muss im Regelfall abgestützt werden. Bei der ersten Ausführungsform erfolgt diese Abstützung im Bereich der Profile 13c, die vorzugsweise aus einem Gewebe bestehen und damit einen geringen Reibungskoeffizienten aufweisen.The conveyor belts 3a . 3b . 3c . 3d may have different coefficients of friction at different areas. Possible embodiments are the example of the conveyor belt 3c of the 6 explained. According to a first embodiment, that of the sleeve 6 facing side of the flat band 9c provided with a plastic coating. The ribbon 9c can be designed as a fabric band. The plastic coating ensures a higher coefficient of friction. The lateral guides 13c should then be sized so that the sleeve 6 on the horizontal part 17c of the band 9c rests. It should be noted that in 6 only the upper strand is shown. In the lower strand is the side of the conveyor belt 3c , in the upper strand of the sleeve 6 facing down, and must be supported as a rule. In the first embodiment, this support takes place in the region of the profiles 13c , which preferably consist of a fabric and thus have a low coefficient of friction.

Bei einer zweiten Ausführungsform weisen die Profile 13c eine Kunststoffbeschichtung mit hohem Reibungskoeffizienten auf und der Bereich 17c ist unbeschichtet. Im Obertrum liegt die Hülse 6 auf den Profilen 13c auf. Im Untertrum wird das Transportband 3c im Bereich 17c abgestützt.In a second embodiment, the profiles 13c a plastic coating with a high coefficient of friction on and the area 17c is uncoated. In the upper strand is the sleeve 6 on the profiles 13c on. In the lower strand, the conveyor belt 3c in the area 17c supported.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102008040320 A1 [0002]DE 102008040320 A1 [0002]

Claims (10)

Textilmaschine (1) mit einer Vielzahl in Längsrichtung nebeneinander angeordneter Arbeitsstellen (2) und einem Transportband (3, 3a, 3b, 3c, 3d) zum Transportieren von Hülsen (6) in Längsrichtung der Maschine, dadurch gekennzeichnet, dass das Transportband (3, 3a, 3b, 3c, 3d) so angeordnet oder ausgebildet ist, dass es auf beiden Seiten quer zur Transportrichtung (8) eine seitliche Führung (11a, 11b, 13c, 13d) für die Hülsen (6) aufweist.Textile machine (1) having a multiplicity of workstations (2) arranged side by side in the longitudinal direction and a conveyor belt (3, 3a, 3b, 3c, 3d) for transporting sleeves (6) in the longitudinal direction of the machine, characterized in that the conveyor belt (3, 3a, 3b, 3c, 3d) is arranged or formed such that it has on both sides transversely to the transport direction (8) a lateral guide (11a, 11b, 13c, 13d) for the sleeves (6). Textilmaschine (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Transportband einen Kontaktbereich mit der Hülse aufweist und dass die Oberfläche des Transportbandes an dem Kontaktbereich einen höheren Reibungskoeffizienten aufweist als an Bereichen, die nicht mit der Hülse in Kontakt kommen.Textile machine (1) according to Claim 1 , characterized in that the conveyor belt has a contact area with the sleeve and that the surface of the conveyor belt has a higher coefficient of friction at the contact area than at areas which do not come into contact with the sleeve. Textilmaschine (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Transportband (3a, 3b) als flaches Band (9a, 9b) ausgebildet ist und durch eine Transportband-Führungseinrichtung in eine die seitlichen Führungen (11a, 11b) aufweisende Form gebracht wird.Textile machine (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the conveyor belt (3a, 3b) is formed as a flat band (9a, 9b) and brought by a conveyor belt guide means in a side guides (11a, 11b) having the form becomes. Textilmaschine (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Transportband (3a, 3b) zur Ausbildung der seitlichen Führungen (11a, 11b) in Längsrichtung mindestens einen Schlitz (10a, 10b) aufweist.Textile machine (1) according to Claim 3 , characterized in that the conveyor belt (3a, 3b) for forming the lateral guides (11a, 11b) in the longitudinal direction at least one slot (10a, 10b). Textilmaschine (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Transportband einen Schlitz (10b) aufweist und durch die Transportband-Führungseinrichtung in eine V-Form gebracht wird.Textile machine (1) according to Claim 4 , characterized in that the conveyor belt has a slot (10b) and is brought by the conveyor belt guide means in a V-shape. Textilmaschine (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Transportband zwei Schlitze (10a) aufweist und durch die Transportband-Führungseinrichtung in eine Trapez-Form gebracht wird.Textile machine (1) according to Claim 4 , characterized in that the conveyor belt has two slots (10a) and is brought by the conveyor belt guide means in a trapezoidal shape. Textilmaschine (1) nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportband-Führungseinrichtung eine an den Maschinenenden angeordnete Rollenanordnung (14a, 14b) umfasst.Textile machine (1) according to one of Claims 3 to 6 , characterized in that the conveyor belt guiding device comprises a roller arrangement (14a, 14b) arranged at the machine end. Textilmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Transportband (3c, 3d) als flaches Band (9c, 9d) mit seitlichen Profilen (13c, 13d) ausgebildet ist, die die seitlichen Führungen bilden.Textile machine (1) according to one of Claims 1 or 2 , characterized in that the conveyor belt (3c, 3d) as a flat band (9c, 9d) with lateral profiles (13c, 13d) is formed, which form the lateral guides. Textilmaschine (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das flache Band (9c, 9d) und die Profile (13c, 13d) einstückig ausgebildet sind.Textile machine (1) according to Claim 8 , characterized in that the flat band (9c, 9d) and the profiles (13c, 13d) are integrally formed. Textilmaschine (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das flache Band (9c, 9d) und die Profile (13c, 13d) stoffschlüssig miteinander verbunden sind.Textile machine (1) according to Claim 8 , characterized in that the flat band (9c, 9d) and the profiles (13c, 13d) are integrally connected to one another.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3800186A1 (en) * 1987-01-15 1988-07-28 Elitex Zavody Textilniho METHOD FOR SUPPLYING THE OPERATING MACHINE OF A TEXTILE MACHINE WITH EMPTY REEL COILS, AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS METHOD
DE3828252A1 (en) * 1987-09-02 1989-03-23 Vyzk Ustav Bavlnarsky SLEEVE TRANSPORT DEVICE FOR TEXTILE MACHINES
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DE102008040320A1 (en) 2008-07-10 2010-01-14 Rieter Ingolstadt Gmbh Textile machine i.e. open end spinning machine, has intermediate storage units exhibiting tube holder for holding empty tubes in ready position outside conveyor and device for bringing tubes in ready position

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