DE102017104638A1 - Vorrichtung zum Umbugen von Überständen einer Kaschierung um einen Kantenbereich eines Werkstücks und ein entsprechendes Verfahren - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Umbugen von Überständen (100) einer Kaschierung (200) um einen Kantenbereich (301) eines Werkstücks (300), wobei die Vorrichtung einen Untertisch (1) und einen Hubtisch (2) aufweist, die in einer Hubrichtung (z) linear zueinander verstellbar sind, und wobei auf dem Untertisch (1) eine einem Oberwerkzeug (3) des Hubtischs (2) zugewandte Werkstückauflage (4) montiert ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung weiterhin eine Schiebereinheit (5) aufweist, die senkrecht zu der Hubrichtung (z) zwischen einer Offenstellung und einer Schließstellung verstellbar ist, wobei die Schiebereinheit (5) in der Schließstellung einen Außenrand (6) der Werkstückauflage (4) überragt und in der Offenstellung dem Außenrand (6) der Werkstückauflage (4) vorgelagert ist. Es wird weiterhin ein entsprechendes Verfahren beschrieben.
Description
- Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zum Umbugen von Überständen einer Kaschierung um einen Kantenbereich eines Werkstücks, wobei die Vorrichtung einen Untertisch und einen Hubtisch aufweist, die in einer Hubrichtung linear zueinander verstellbar sind, und wobei auf dem Untertisch eine einem Oberwerkzeug des Hubtischs zugewandte Werkstückauflage montiert ist. Eine derartige Vorrichtung ist aus der
DE 44 13 834 C1 bekannt. Eine ähnliche Vorrichtung beschreibt auch dieDE 10 2009 008 310 A1 . - Die aus dem Stand der Technik bekannten Vorrichtungen und entsprechenden Verfahren haben den Nachteil, dass sie nicht dazu geeignet sind, im Kantenbereich des Werkstücks, welches beispielsweise ein Ladeboden für ein Kraftfahrzeug sein kann, die erforderliche Anpresskraft bereitzustellen, um eine möglichst beständige Anhaftung der Kaschierung im Kantenbereich herzustellen. Deshalb kann es zur Ablösung der Kaschierung im Kantenbereich des Werkstücks kommen. Um dieses Problem zu beheben, ist es gängige Praxis, entsprechend höherwertige Klebstoffe zumindest im Kantenbereich zu verarbeiten, welche jedoch mit entsprechend höheren Materialkosten verbunden sind und den Verfahrensablauf verkomplizieren.
- Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es daher die Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art sowie ein entsprechendes Verfahren vorzuschlagen, die auch unter Verwendung kostengünstiger Klebstoffmaterialien im Kantenbereich eines Werkstücks eine zuverlässige Anhaftung der Kaschierung am Werkstück ermöglichen. Die Vorrichtung und das Verfahren sollen mit einfachen technischen Mitteln bereitgestellt sein und reproduzierbare Ergebnisse liefern.
- Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Ein entsprechendes Verfahren ist Gegenstand des nebengeordneten Anspruchs 15. Die abhängigen Ansprüche betreffen jeweils vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung.
- Demgemäß ist vorgesehen, dass die Vorrichtung weiterhin eine Schiebereinheit aufweist, die senkrecht zu der Hubrichtung zwischen einer Offenstellung und einer Schließstellung verstellbar ist, wobei die Schiebereinheit in der Schließstellung einen Außenrand der Werkstückauflage überragt und in der Offenstellung dem Außenrand der Werkstückauflage vorgelagert ist und damit den Außenrand insbesondere nicht überragt. Dadurch kann erreicht werden, dass in der Offenstellung die Werkstückauflage in Hubrichtung zumindest insoweit frei beweglich ist, dass ihre Verlagerbarkeit durch die Schiebereinheit nicht beschränkt wird.
- Mit Hilfe der Schiebereinheit kann im Kantenbereich des Werkstücks ein zusätzliches Gegenlager bereitgestellt werden, gegen welches der Kantenbereich des Werkstücks und dementsprechend die Kaschierung im Kantenbereich des Werkstücks gepresst werden kann, wenn in der Schließstellung der Untertisch und der Hubtisch einander für das Verpressen von Werkstück und Kaschierung angenähert sind.
- Es kann insbesondere vorgesehen sein, dass der Untertisch unbeweglich und die Werkstückauflage gegenüber dem Untertisch in der Hubrichtung linear verstellbar und federnd gelagert ist. Auf diese Weise kann eine zusätzliche Anpresskraft, mit welcher das Werkstück auf der Werkstückauflage gegen das Oberwerkzeug gedrückt wird, bereitgestellt werden.
- Die Schließstellung kann insbesondere eine definierte Schließstellung von Untertisch und Hubtisch zueinander sein, die sich dadurch auszeichnet, dass in der Schließstellung ein Abstand zwischen der Werkstückauflage und dem Oberwerkzeug gerade der Summe aus einer Materialstärke der Kaschierung und einer Dicke des Werkstücks jeweils in der Hubrichtung entspricht. In der Schließstellung von Untertisch und Hubtisch kann das Oberwerkzeug an einem den Außenrand der Werkstückauflage überragenden Vorsprung der Schiebereinheit anliegen.
- Die Vorrichtung kann weiterhin einen Druckgeber aufweisen, der dazu eingerichtet ist, die Werkzeugauflage gegenüber dem Untertisch mit einem in Hubrichtung auf das Oberwerkzeug zu wirksamen mechanischen Druck zu beaufschlagen und in der Schließstellung von Untertisch und Hubtisch die Werkstückauflage in Richtung des Oberwerkzeugs und damit in Richtung einer Unterseite eines Vorsprungs der Schiebereinheit zu drücken. Indem das Werkstück mitsamt der den Kantenbereich umgebenden Kaschierung gegen die Unterseite des Vorsprungs der Schiebereinheit gedrückt wird, wird in dem für die Anhaftung der Kaschierung besonders wichtigen Kantenbereich des Werkstücks eine besonders hohe Anpresskraft und damit effektive Verbindung zwischen Kaschierung und Werkstück hergestellt.
- Der Druckgeber kann insbesondere ein elektromotorischer Druckgeber, ein hydraulischer Druckgeber oder ein pneumatischer Druckgeber sein. Beispielsweise kann der Druckgeber ein pneumatisches Druckkissen sein. Weiterhin kann der Druckgeber eine Steuer- und Regeleinheit aufweisen, die dazu eingerichtet ist, den Druckgeber so anzusteuern, dass ein Werkstück auf der Werkstückauflage mit einem definierten Anpressdruck gegen das Oberwerkzeug gedrückt wird. Auf diese Weise kann je nach verwendeter Klebstoffart auf die für die Erzielung einer optimalen Verbindung erforderliche Anpresskraft im Kantenbereich des Werkstücks reagiert werden.
- In der Offenstellung kann ein einem Werkstück zugewandtes freies Ende eines Vorsprungs der Schiebereinheit, mit dem die Schiebereinheit in der Offenstellung dem Außenrand der Werkstückauflage vorgelagert ist, einen Abstand zu dem Außenrand einnehmen, der im Wesentlichen einer Materialstärke der Kaschierung entspricht. Dadurch wird erreicht, dass während des Umbugens die Kaschierung möglichst formschlüssig und damit insbesondere faltenfrei um den Kantenbereich des Werkstücks umgelegt wird.
- Die Vorrichtung kann eine Werkzeugverriegelung aufweisen, über die in der Schließstellung von Untertisch und Hubtisch der Untertisch und der Hubtisch zumindest in der Hubrichtung zueinander fixiert sind. Auch diese Maßnahme trägt dazu bei, insbesondere im Umbugbereich in der Schließstellung eine definierte Anpresskraft bereitzustellen.
- Das Oberwerkzeug kann an seinem der Schiebereinheit zugewandten Rand eine zu dem Rand und zu der Werkstückauflage hin geöffnete Ausnehmung aufweisen, in der in der Schließstellung von Untertisch und Hubtisch ein dem Oberwerkzeug zugewandter Vorsprung der Schiebereinheit aufgenommen ist.
- Die Ausnehmung kann mit einer sich senkrecht zu der Hubrichtung erstreckenden Auflagefläche an einer Oberseite des Vorsprungs anliegen.
- In der Offenstellung kann eine Oberseite des Vorsprungs der Schiebereinheit eine Auflage für einen Überstand einer Kaschierung bilden, wobei die Oberseite mit einer Auflageseite der Werkstückauflage fluchtet, so dass eine ebene Auflage für ein Werkstück mit seitlichem Kaschierungsüberstand gebildet ist.
- Die Werkstückauflage kann einteilig oder mehrteilig ausgebildet sein. Insbesondere kann die Werkstückauflage mindestens einen ersten und einen zweiten Anteil aufweisen, die relativ zueinander beweglich sind. So kann vorgesehen sein, dass die Werkstückauflage ein oder mehrere Teillager aufweist, welche in der Offenstellung der Vorrichtung eine Auflageseite für ein Werkstück bereitstellen und federvorgespannt sein können, und die mit einer Oberseite des Vorsprungs fluchten. So kann vorgesehen sein, dass in der Offenstellung eine Oberseite eines Vorsprungs der Schiebereinheit eine Auflage für einen Überstand einer Kaschierung bildet, wobei die Oberseite mit einer Auflageseite der Werkstücksauflage fluchtet, so dass eine ebene Auflage für ein Werkstück mit seitlichem Kaschierungsüberstand gebildet ist.
- Die Schiebereinheit kann in der Hubrichtung unverstellbar und über einen an dem Untertisch befestigten Linearstellantrieb parallel zu der Auflageseite der Werkstückauflage verstellbar sein.
- Der Linearantrieb kann dazu eingerichtet sein, bei einer Verlagerung des Hubtischs aus der Offenstellung in die Schließstellung die Schiebereinheit in einer kontinuierlichen oder quasikontinuierlichen Linearbewegung von einer Ausgangsposition, in der die Schiebereinheit der Werkstückauflage vorgelagert ist, in eine Endposition, in der die Schiebereinheit die Werkstückauflage überragt, zu verstellen.
- Der Hubtisch kann eine Wärmestrahlungsquelle, beispielsweise einen IR-Strahler, aufweisen, die auf eine Oberseite eines Vorsprungs der Schiebereinheit, die eine Auflage für einen Überstand einer Kaschierung des Werkstücks bildet, gerichtet ist.
- Gemäß einem anderen Aspekt betrifft die Erfindung ein Verfahren für das Umbugen von Überständen einer Kaschierung mit einer Vorrichtung der zuvor beschriebenen Art. Das Verfahren kann dabei die Schritte aufweisen:
- - Auflegen eines Werkstücks, das eine Kaschierung aufweist, über die Kaschierung auf die Werkzeugauflage, wobei die Kaschierung an einem äußeren Kantenbereich des Werkstücks einen Überstand aufweist, der auf einer Oberseite eines Vorsprungs der Schiebereinheit aufliegt;
- - Verlagern des Hubtischs aus der Offenstellung in die Schließstellung, wobei die Werkstückauflage zumindest um eine Abmessung des Werkstücks in der Hubrichtung dem Untertisch angenähert wird, und während dessen Verstellen der Schiebereinheit in einer Linearbewegung von einer Ausgangsposition, in der die Schiebereinheit der Werkstückauflage vorgelagert ist, in eine Endposition, in der die Schiebereinheit die Werkstückauflage überragt; und danach
- - Druckbeaufschlagen der Werkstückauflage gegenüber dem Untertisch, so dass das Werkstück gegen das Oberwerkzeug gedrückt wird.
- Es kann weiterhin nach dem Verlagern und vor dem Druckbeaufschlagen das Verriegeln des Hubtischs und des Untertischs zueinander in der Hubrichtung vorgesehen sein.
- Schließlich kann vor und gegebenenfalls während des Verlagerns des Hubtischs aus der Offenstellung in die Schließstellung das thermische Beaufschlagen des Kantenbereichs des Werkstücks sowie des Überstands vorgesehen sein.
- Weitere Einzelheiten der Erfindung werden anhand der nachstehenden Figuren erläutert. Dabei zeigt
-
1 eine schematische Querschnittsansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung in der Offenstellung; und -
2 die Ausführungsform gemäß1 in der Schließstellung. - Die
1 und2 zeigen eine Vorrichtung zum Umbugen von Überständen100 einer Kaschierung200 um einen Kantenbereich301 eines Werkstücks300 gemäß einer Ausführungsform der Erfindung in der Offenstellung (1 ) und in der Schließstellung (2 ). - Die Umbugvorrichtung weist einen Untertisch
1 und einen Hubtisch2 auf, die in der eingezeichneten Hubrichtungz linear zueinander verstellbar sind. Auf dem Untertisch1 ist eine dem Oberwerkzeug3 des Hubtischs2 zugewandte Werkstückauflage4 montiert. In der Schließstellung der Vorrichtung liegt das Oberwerkzeug3 auf einer der Kaschierung200 abgewandten Rückseite des Werkstücks300 auf. Demgemäß ist das Werkstück300 über seine Kaschierung200 auf der Werkstückauflage4 aufgelegt. - Gegenüber den aus dem Stand der Technik bekannten Umbugvorrichtungen zeichnet sich die erfmdungsgemäße Vorrichtung insbesondere dadurch aus, dass sie eine Schiebereinheit
5 aufweist, die senkrecht zu der Hubrichtungz zwischen einer Offenstellung und einer Schließstellung verstellbar ist. In der Schließstellung überragt die Schiebereinheit5 gerade einen Außenrand6 der Werkstückauflage4 . In der Offenstellung ist die Schiebereinheit5 dem Außenrand6 der Werkstückauflage4 vorgelagert. - Die Werkstückauflage
4 weist federvorgespannte Teillager4.1 auf, welche in der in1 dargestellten Offenstellung der Umbugvorrichtung eine Auflagefläche für das Werkstück300 , insbesondere die Kaschierung200 des Werkstücks300 , bilden. In der Offenstellung gemäß1 sind die Schiebereinheit5 und die Teillager4.1 gerade derart zueinander ausgerichtet, dass die von den Teillagern4.1 gebildete Auflagefläche15 mit einer Oberseite14 der Schiebereinheit5 fluchten, so dass eine ebene Auflage für das Werkstück300 , insbesondere die Kaschierung200 gebildet ist. - Die
1 zeigt weiterhin, dass das freie Ende des Vorsprungs7 der Schiebereinheit5 gerade insoweit dem Kantenbereich301 des Werkstücks300 vorgelagert ist, dass zwischen dem Außenrand des Werkstücks300 und dem freien Ende des Vorsprungs7 ein Abstand eingehalten ist, der im Wesentlichen der Materialstärke der Kaschierung200 entspricht. Dadurch ist gewährleistet, dass während der Überführung der Umbugvorrichtung aus der in1 gezeigten Offenstellung in der in2 gezeigten Schließstellung die Kaschierung 200 dicht anliegend und damit faltenfrei um den Kantenbereich301 des Werkstücks300 umgelegt wird. - Dem Kantenbereich
301 des Werkstücks300 sowie dem Überstand100 der Kaschierung200 zugewandt ist an dem Hubtisch2 , insbesondere dem Oberwerkzeug3 seitlich beigeordnet, eine Wärmestrahlungsquelle17 vorgesehen, um einen an der Innenseite der Kaschierung200 aufgetragenen Klebstoff zu aktivieren. Die Wärmestrahlungsquelle17 kann beispielsweise ein IR-Strahler sein. - Die Umbugvorrichtung weist weiterhin eine Werkzeugverriegelung
10 auf, über die der Untertisch1 und der Hubtisch2 zumindest in der Hubrichtungz festgelegt werden können, so dass in der Schließstellung von Untertisch1 und Hubtisch2 über einen zwischen dem Untertisch1 und der Werkstückauflage4 wirksamen Druckgeber8 eine definierte Anpresskraft zur Verpressung der Kaschierung200 insbesondere auch im Kantenbereich301 des Werkstücks300 realisiert werden kann. - Dazu ist insbesondere auch vorgesehen, dass in der Schließstellung von Untertisch
1 und Hubtisch2 , in der die beiden die in2 gezeigte, maximal einander angenäherte Ausrichtung aufweisen, das Oberwerkzeug3 an einem den Außenrand6 der Werkstückauflage4 überragenden Vorsprung der Schiebereinheit anliegt. Dabei ist der Druckgeber8 dazu eingerichtet, die Werkzeugauflage4 in der gezeigten Schließstellung gemäß2 gegenüber dem Untertisch1 mit einem in Hubrichtungz auf das Oberwerkzeug zu wirksamen mechanischen Druck zu beaufschlagen, so dass die Werkstückauflage in Richtung des Oberwerkzeugs3 und damit in Richtung der Unterseite9 des Vorsprungs7 der Schiebereinheit5 gedrückt wird. Da über die Werkzeugverriegelung10 die Anordnung aus Untertisch1 , Hubtisch2 , Oberwerkzeug3 sowie Schiebereinheit5 in der Hubrichtungz unverstellbar fixiert ist, kann in der Schließstellung über den Druckgeber8 insbesondere auch im Kantenbereich301 des Werkstücks300 ein definierter Anpressdruck erreicht werden, mit dem die Kaschierung200 , insbesondere der Überstand100 dieser, im Kantenbereich301 des Werkstücks300 festgelegt wird. Aufgrund der Verstellbarkeit der Schiebereinheit5 in der Richtung senkrecht zur Hubrichtungz sowie senkrecht zum Außenumfang des Kantenbereichs301 , kann über die Schiebereinheit5 ein zusätzlicher Anpressdruck zur Festlegung des Überstands100 am Außenumfang des Kantenbereichs301 bereitgestellt werden. - Die Zusammenschau der Figuren
1 und2 lässt ebenso erkennen, dass bei der Verlagerung der Vorrichtung aus der in1 gezeigten Offenstellung in die in2 gezeigte Schließstellung die Teillager4.1 . entgegen ihrer Federvorspannung in Richtung des Untertischs1 verlagert werden, bis sie in der in2 gezeigten Stellung mit ihrer Auflageseite15 mit den übrigen Auflageseitenanteilen der Werkstückauflage4 fluchten und somit eine ebene Auflage für das Werkstück300 samt Kaschierung200 bilden. - Das Oberwerkzeug
3 weist an seinem der Schiebereinheit5 zugewandten Rand11 eine zu dem Rand11 und zu der Werkstückauflage4 hin geöffnete Ausnehmung12 auf, in der in der Schließstellung von Untertisch1 und Hubtisch2 ein dem Oberwerkzeug3 zugewandter Vorsprung7 der Schiebereinheit5 aufgenommen ist. Die Unterseite9 bildet gerade ein Gegenlager im Kantenbereich301 des Werkstücks300 , gegen welches der Kantenbereich301 gedrückt wird, wenn der Kantenbereich301 über den auf die Werkstückauflage4 wirkenden Druckgeber8 mit einem Anpressdruck beauschlagt wird. - Die Schiebereinheit
5 ist über einen elektromotorisch angetriebenen Linearstellantrieb16 zwischen den beiden in den1 und2 gezeigten Stellungen verstellbar. Der Linearstellantrieb16 ist auf keine bestimmten Ausführungsformen begrenzt und kann insbesondere auch hydraulisch oder pneumatisch angetrieben sein. - Die in der vorstehenden Beschreibung, in den Zeichnungen sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung wesentlich sein.
- Bezugszeichenliste
-
- 1
- Untertisch
- 2
- Hubtisch
- 3
- Oberwerkzeug
- 4
- Werkstückauflage
- 4.1
- Teillager der Werkstückauflage
- 5
- Schiebereinheit
- 6
- Außenrand
- 7
- Vorsprung
- 8
- Druckgeber
- 9
- Unterseite
- 10
- Werkzeugverriegelung
- 11
- Rand
- 12
- Ausnehmung
- 13
- Auflagefläche
- 14
- Oberseite
- 15
- Auflageseite
- 16
- Linearstellantrieb
- 17
- Wärmestrahlungsquelle
- 100
- Überstand
- 200
- Kaschierung
- 300
- Werkstück
- 301
- Kantenbereich
- z
- Hubrichtung
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- DE 4413834 C1 [0001]
- DE 102009008310 A1 [0001]
Claims (17)
- Vorrichtung zum Umbugen von Überständen (100) einer Kaschierung (200) um einen Kantenbereich (301) eines Werkstücks (300), wobei die Vorrichtung einen Untertisch (1) und einen Hubtisch (2) aufweist, die in einer Hubrichtung (z) linear zueinander verstellbar sind, und wobei auf dem Untertisch (1) eine einem Oberwerkzeug (3) des Hubtischs (2) zugewandte Werkstückauflage (4) montiert ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung weiterhin eine Schiebereinheit (5) aufweist, die senkrecht zu der Hubrichtung (z) zwischen einer Offenstellung und einer Schließstellung verstellbar ist, wobei die Schiebereinheit (5) in der Schließstellung einen Außenrand (6) der Werkstückauflage (4) überragt und in der Offenstellung dem Außenrand (6) der Werkstückauflage (4) vorgelagert ist.
- Vorrichtung nach
Anspruch 1 , bei der der Untertisch (1) unbeweglich und die Werkstückauflage (4) gegenüber dem Untertisch (1) in der Hubrichtung (z) linear verstellbar und federnd gelagert ist. - Vorrichtung nach
Anspruch 1 oder2 , bei der in einer Schließstellung von Untertisch (1) und Hubtisch (2), in der die beiden maximal einander angenähert sind, das Oberwerkzeug (3) an einem den Außenrand (6) der Werkstückauflage (4) überragenden Vorsprung (7) der Schiebereinheit (5) anliegt. - Vorrichtung nach einem der vorangegangen Ansprüche, die weiterhin einen Druckgeber (8) aufweist, der dazu eingerichtet ist, die Werkzeugauflage (4) gegenüber dem Untertisch mit einem in Hubrichtung (z) auf das Oberwerkzeug (3) zu wirksamen mechanischen Druck zu beaufschlagen und in einer Schließstellung von Untertisch (1) und Hubtisch (2), in der die beiden maximal einander angenähert sind, die Werkstückauflage (4) in Richtung des Oberwerkzeugs (3) und damit in Richtung einer Unterseite (9) eines Vorsprungs (7) der Schiebereinheit (5) zu drücken.
- Vorrichtung nach
Anspruch 4 , bei der der Druckgeber (8) ein elektromotorischer Druckgeber, ein hydraulischer Druckgeber oder ein pneumatischer Druckgeber, und insbesondere ein pneumatisches Druckkissen ist. - Vorrichtung nach
Anspruch 5 , bei der der Druckgeber (8) eine Steuer- und Regeleinheit aufweist, die dazu eingerichtet ist, den Druckgeber (8) so anzusteuern, dass ein Werkstück (300) auf der Werkstückauflage (4) mit einem definierten Anpressdruck gegen das Oberwerkzeug (3) gedrückt wird. - Vorrichtung nach einem der vorangegangen Ansprüche, bei der in der Offenstellung ein einem Werkstück (300) zugewandtes freien Ende eines Vorsprungs (7) der Schiebereinheit (5), mit dem die Schiebereinheit (5) in der Offenstellung dem Außenrand (6) der Werkstückauflage (4) vorgelagert ist, einen Abstand zu dem Außenrand (6) einnimmt, der im Wesentlichen einer Materialstärke der Kaschierung (200) entspricht.
- Vorrichtung nach einem der vorangegangen Ansprüche, die weiterhin eine Werkzeugverriegelung (10) aufweist, über die in einer Schließstellung von Untertisch (1) und Hubtisch (2), in der die beiden maximal einander angenähert sind, der Untertisch (1) und der Hubtisch (2) zumindest in der Hubrichtung (z) zueinander fixiert sind.
- Vorrichtung nach einem der vorangegangen Ansprüche, bei der das Oberwerkzeug (3) an seinem der Schiebereinheit (5) zugewandten Rand (11) eine zu dem Rand (11) und zu der Werkstückauflage (4) hin geöffnete Ausnehmung (12) aufweist, in der in der Schließstellung von Untertisch (1) und Hubtisch (2) ein dem Oberwerkzeug (3) zugewandter Vorsprung (7) der Schiebereinheit (5) aufgenommen ist.
- Vorrichtung nach
Anspruch 9 , bei der in der Schließstellung die Ausnehmung (12) mit einer sich senkrecht zu der Hubrichtung (z) erstreckenden Auflagefläche (13) an einer Oberseite (14) des Vorsprungs (7) anliegt. - Vorrichtung nach einem der vorangegangen Ansprüche, bei der in der Offenstellung eine Oberseite (14) eines Vorsprungs (7) der Schiebereinheit (5) eine Auflage für einen Überstand (100) einer Kaschierung (200) bildet, wobei die Oberseite (14) mit einer Auflageseite (15) der Werkstückauflage (4) fluchtet, sodass eine ebene Auflage für ein Werkstück (300) mit seitlichem Kaschierungsüberstand (100) gebildet ist.
- Vorrichtung nach
Anspruch 11 , bei der die Schiebereinheit (5) in der Hubrichtung (z) unverstellbar und über einen an dem Untertisch (1) befestigten Linearstellantrieb (16) parallel zu der Auflageseite (15) der Werkstückauflage (4) verstellbar ist. - Vorrichtung nach
Anspruch 12 , bei der der Linearstellantrieb (16) dazu eingerichtet ist, bei einer Verlagerung des Hubtischs (2) aus der Offenstellung in die Schließstellung die Schiebereinheit (5) in einer kontinuierlichen Linearbewegung von einer Ausgangsposition, in der die Schiebereinheit (5) der Werkstückauflage (4) vorgelagert ist, in eine Endposition, in der die Schiebereinheit (5) die Werkstückauflage (4) überragt, zu verstellen. - Vorrichtung nach einem der vorangegangen Ansprüche, bei der der Hubtisch (2) eine Wärmestrahlungsquelle (17), insbesondere einen IR-Strahler aufweist, die auf eine Oberseite (14) eines Vorsprungs der Schiebereinheit (5), die eine Auflage für einen Überstand einer Kaschierung (200) bildet, gerichtet ist.
- Verfahren für das Umbugen von Überständen einer Kaschierung mit einer Vorrichtung nach einem der vorangegangen Ansprüche, das die Schritte aufweist: - Auflegen eines Werkstücks, das eine Kaschierung (200) aufweist, über die Kaschierung (200) auf die Werkzeugauflage, wobei die Kaschierung (200) an einem äußeren Kantenbereich (301) des Werkstücks (300) einen Überstand (100) aufweist, der auf einer Oberseite (14) eines Vorsprungs (7) der Schiebereinheit (5) aufliegt; - Verlagern des Hubtischs (2) aus der Offenstellung in die Schließstellung, wobei die Werkstückauflage (4) zumindest um eine Abmessung des Werkstücks (300) in der Hubrichtung (z) dem Untertisch (1) angenähert wird, und während dessen Verstellen der Schiebereinheit (5) in einer Linearbewegung von einer Ausgangsposition, in der die Schiebereinheit (5) der Werkstückauflage (4) vorgelagert ist, in eine Endposition, in der die Schiebereinheit (5) die Werkstückauflage (4) überragt; und danach - Druckbeaufschlagen der Werkstückauflage (4) gegenüber dem Untertisch (1), so dass das Werkstück (300) gegen das Oberwerkzeug gedrückt wird.
- Verfahren nach
Anspruch 15 , das weiterhin nach dem Verlagern und vor dem Druckbeaufschlagen das Verriegeln des Hubtischs (2) und des Untertischs (1) zueinander in der Hubrichtung (z) aufweist. - Verfahren nach
Anspruch 13 oder14 , das weiterhin vor und gegebenenfalls während des Verlagerns des Hubtischs (2) aus der Offenstellung in die Schließstellung das thermische Beaufschlagen des Kantenbereichs (301) des Werkstücks (300) sowie des Überstands (100) aufweist.
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