DE102017101284A1

DE102017101284A1 - Two layer rolls

Info

Publication number: DE102017101284A1
Application number: DE102017101284.2A
Authority: DE
Inventors: Erhard Glaser; Thomas Mischko; Martin Stöhr
Original assignee: Schaeferrolls & Co KG GmbH; Schaferrolls & Co KG GmbH
Current assignee: Schaeferrolls & Co KG GmbH; Schaferrolls & Co KG GmbH
Priority date: 2017-01-24
Filing date: 2017-01-24
Publication date: 2018-07-26

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Walzen-Anordnung für eine Anlage zur Corona-Behandlung von bahnförmigen Materialien, insbesondere Kunststoff-Folien, mit einer Behandlungswalze, und einer Anpresswalze, die mit der Behandlungswalze zusammenwirkt. Die Walzen-Anordnung kennzeichnet sich dadurch aus, dass die Anpresswalze eine äußere Beschichtung aufweist, die kompressibel ist, so dass sie ungleichmäßige Kontaktlinien (Nip) auf der Oberfläche der Behandlungswalze beim Anpressen der Folie ausgleicht.The present invention relates to a roller arrangement for a plant for corona treatment of web-like materials, in particular plastic films, with a treatment roller, and a pressure roller, which cooperates with the treatment roller. The roller arrangement is characterized in that the pressure roller has an outer coating which is compressible, so that it balances non-uniform contact lines (nip) on the surface of the treatment roller when pressing the film.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Walzen-Anordnung für eine Anlage zur Corona-Behandlung von bahnförmigen Materialien, insbesondere Kunststoff-Folien mit einer Behandlungswalze und einer Anpresswalze, die mit der Behandlungswalze zusammenwirkt. Die Erfindung betrifft ferner eine Anpresswalze für eine Anlage zur Corona-Behandlung von bahnförmigen Materialien mit einem Walzenkern und einer äußeren Beschichtung, die antistatische Eigenschaften aufweist. Schließlich betrifft die Erfindung auch die Verwendung einer solchen Anpresswalze.The present invention relates to a roller arrangement for a plant for the corona treatment of web-like materials, in particular plastic films with a treatment roller and a pressure roller, which cooperates with the treatment roller. The invention further relates to a pressure roller for a plant for the corona treatment of sheet-like materials with a roll core and an outer coating having antistatic properties. Finally, the invention also relates to the use of such a pressure roller.

Eine Vorrichtung zur Corona-Behandlung eines um eine Behandlungswalze geführten bahnartigen Materials ist beispielsweise aus dem Dokument DE 10 2009 006 049 A1 bekannt. Zur Vorbehandlung der Oberflächen von bahnartigen Materialien, insbesondere Kunststofffolien, werden die Oberflächen der Folie einer elektrischen Corona-Entladung ausgesetzt. Diese Corona-Behandlung ermöglicht bei Kunststofffolien beispielsweise erst die weitergehende Bearbeitung, wie das Aufbringen von Farbe.An apparatus for corona treatment of a web-like material guided around a treatment roller is known, for example, from the document DE 10 2009 006 049 A1 known. For the pretreatment of the surfaces of web-like materials, in particular plastic films, the surfaces of the film are exposed to a corona electrical discharge. For example, this corona treatment only allows further processing of plastic films, such as the application of paint.

Zur elektrischen Behandlung der Oberfläche wird das bahnartige Material zwischen einer schnell rotierenden Behandlungswalze und einer Elektrodenanordnung vorbeigeführt. Die Elektrodenanordnung wird mit einer hochfrequenten Hochspannung gespeist, um in dem Behandlungsspalt zwischen Behandlungswalze und Elektrodenanordnung eine Corona-Behandlung zu erzeugen. Hierdurch wird die Oberfläche für eine nachfolgende Bearbeitung, insbesondere ein Bedrucken mit Farbe, vorbehandelt. Die Vorbehandlung dient insbesondere dazu, die Oberfläche der Kunststofffolie besser haftfähig für Farbe zu machen, so dass die danach aufgetragene Farbe besser haftet.For electrical treatment of the surface, the web-like material is passed between a rapidly rotating treatment roller and an electrode assembly. The electrode assembly is fed with a high frequency high voltage to produce a corona treatment in the treatment gap between the treatment roller and the electrode assembly. As a result, the surface for a subsequent processing, in particular a printing with paint, pretreated. The pretreatment serves, in particular, to make the surface of the plastic film more adhesive to paint, so that the paint applied thereafter adheres better.

Im Betrieb einer solchen Vorrichtung ergeben sich jedoch immer wieder Probleme beim Bedrucken der Kunststofffolie, beispielsweise dadurch, dass sich aufgedruckte Farbe wieder von der Kunststofffolie löst, weil sie nicht ausreichend gut haftet.In the operation of such a device, however, there are always problems in printing the plastic film, for example, the fact that printed ink dissolves again from the plastic film because it does not adhere sufficiently well.

Vor diesem Hintergrund besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, eine Walzen-Anordnung für eine Anlage zur Corona-Behandlung so weiterzubilden, dass das Aufbringen von Farbe ohne Qualitätsverlust möglich ist.Against this background, the object of the present invention is to develop a roller arrangement for a system for corona treatment so that the application of color without loss of quality is possible.

Diese Aufgabe wird bei der eingangs genannten Walzen-Anordnung dadurch gelöst, dass die Anpresswalze eine äußere Beschichtung aufweist, die kompressibel ist, so dass sie ungleichmäßige Kontaktlinien auf der Oberfläche der Behandlungswalze beim Anpressen der Folie ausgleicht.This object is achieved in the aforementioned roller arrangement in that the pressure roller has an outer coating which is compressible, so that it compensates for uneven contact lines on the surface of the treatment roller during pressing of the film.

Die Erfinder haben überraschenderweise festgestellt, dass die auftretenden Fehler bei der Bedruckung durch Ungleichmäßigkeiten bei der vorangegangenen Corona-Behandlung entstehen. Diese Ungleichmäßigkeiten bei der Corona-Behandlung können sich dadurch ergeben, dass der Behandlungsspalt zwischen der Behandlungswalze und der Elektrodenanordnung nicht konstant ist bzw. die Kunststofffolie im Behandlungsbereich nicht vollflächig auf der Behandlungswalze aufliegt. Dies kann die Folge von kleinen Beschädigungen in der Walzenoberflächen der Behandlungswalze sein.The inventors have surprisingly found that the errors occurring in the printing caused by unevenness in the previous corona treatment. These irregularities in the corona treatment can result from the fact that the treatment gap between the treatment roller and the electrode assembly is not constant or the plastic film in the treatment area does not rest on the treatment roller over the entire surface. This can be the result of small damages in the roll surfaces of the treatment roll.

Durch die spezielle Ausgestaltung der Anpresswalze mit einer äußeren Beschichtung, die kompressibel ist, wird erreicht, dass die Kunststofffolie selbst dann auf die Oberfläche der Behandlungswalze gedrückt wird, wenn Ungleichmäßigkeiten in der Oberfläche vorhanden sind. Diese Ungleichmäßigkeiten werden durch das kompressible Material der Anpresswalze ausgeglichen. Das heißt mit anderen Worten, dass die Anpresswalze die Kunststofffolie entlang der gesamten Kontaktlinie an die Oberfläche drückt.Due to the special design of the pressure roller with an outer coating that is compressible, it is achieved that the plastic film is pressed onto the surface of the treatment roller even if there are irregularities in the surface. These irregularities are compensated by the compressible material of the pressure roller. In other words, the pressure roller presses the plastic film along the entire contact line to the surface.

Dies hat zur Folge, dass keine Bereiche mit Luft zwischen Folie und Behandlungswalze entstehen können. Die Corona-Behandlung liefert somit ein gleichmäßiges Behandlungsergebnis, so dass die Haftfähigkeit für Farbe ebenfalls gleichmäßig ist.This has the consequence that no areas with air between the film and treatment roller can arise. The corona treatment thus provides a uniform treatment result, so that the adhesion to paint is also uniform.

Die Qualität des nachfolgenden Farbauftrags auf die Kunststofffolie wird damit deutlich verbessert.The quality of the subsequent ink application to the plastic film is thus significantly improved.

Bei einer bevorzugten Weiterbildung weist die äußere Beschichtung der Anpresswalze zumindest eine erste äußere Schicht und eine zweite innere Schicht auf. Vorzugsweise ist die äußere Schicht aus einem Elastomer, vorzugsweise Gummi oder Polyurethan hergestellt, während vorzugsweise die innere Schicht aus einem kompressiblen Material, vorzugsweise Zellgummi oder Moosgummi gefertigt ist.In a preferred embodiment, the outer coating of the pressure roller on at least a first outer layer and a second inner layer. Preferably, the outer layer is made of an elastomer, preferably rubber or polyurethane, while preferably the inner layer is made of a compressible material, preferably cell rubber or sponge rubber.

Dieser zweischichtige bzw. zweilagige Aufbau der äußeren Beschichtung hat den Vorteil, dass die mit der Kunststofffolie in Kontakt kommende Oberfläche sehr robust und langlebig ist, während die innere Schicht die erforderliche Nachgiebigkeit bzw. Komprimierbarkeit bereitstellt.This two-layer or two-layer structure of the outer coating has the advantage that the surface coming into contact with the plastic film is very robust and durable, while the inner layer provides the required flexibility or compressibility.

Als besonders vorteilhaft hat sich eine Härte von 30 - 90 Shore A, vorzugsweise 45 - 60 Shore A für die äußere Schicht herausgestellt. Für die innere Schicht hat sich eine Härte von 10 - 60 Shore A, vorzugsweise 25 - 40 Shore A als vorteilhaft herausgestellt.A hardness of 30 to 90 Shore A, preferably 45 to 60 Shore A for the outer layer, has proven particularly advantageous. For the inner layer, a hardness of 10 to 60 Shore A, preferably 25 to 40 Shore A has been found to be advantageous.

Die äußere Schicht hat dabei in einer bevorzugten Weiterbildung eine Oberflächenrauheit von kleiner 1,0 µm.The outer layer has a surface roughness of less than 1.0 .mu.m in a preferred embodiment.

Diese Oberflächenrauheit hat sich als besonders vorteilhaft herausgestellt. This surface roughness has been found to be particularly advantageous.

Bei einer bevorzugten Weiterbildung ist die äußere Schicht, vorzugsweise alle Schichten der Anpresswalze antistatisch ausgebildet, vorzugsweise mit einem Durchgangswiderstand von kleiner 10⁸ Ohm/cm.In a preferred embodiment, the outer layer, preferably all layers of the pressure roller antistatic, preferably with a volume resistivity of less than 10 ⁸ ohm / cm.

Weiter bevorzugt weist die Behandlungswalze eine äußere Schicht auf, die ein dielektrisches Material, vorzugsweise Silikon, Epoxidharz oder Keramik aufweist. Bevorzugt weist die Behandlungswalze eine äußere Schicht auf, die eine Härte von 50 - 60 Shore A hat.More preferably, the treatment roller has an outer layer comprising a dielectric material, preferably silicone, epoxy or ceramic. Preferably, the treatment roller has an outer layer having a hardness of 50-60 Shore A.

Die Schichtdicke der Beschichtung der Anpresswalze liegt vorzugsweise im Bereich von 10 - 30 mm, bevorzugt bei 20 mm.The layer thickness of the coating of the pressure roller is preferably in the range of 10 to 30 mm, preferably 20 mm.

Diese Schichtdicke hat sich im Hinblick auf Nachgiebigkeit bzw. Kompressibilität und Langlebigkeit als besonders vorteilhaft herausgestellt.This layer thickness has proven to be particularly advantageous in terms of compliance or compressibility and longevity.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird auch von einer Anpresswalze für eine Anlage zur Corona-Behandlung von bahnförmigen Materialien, insbesondere Kunststoff-Folien, mit einem Walzenkern und einer äußeren Beschichtung, die antistatische Eigenschaften aufweist, dadurch gelöst, dass die Beschichtung kompressibel ist.The object underlying the invention is also achieved by a pressure roller for a system for corona treatment of web-like materials, in particular plastic films, with a roll core and an outer coating having antistatic properties, characterized in that the coating is compressible.

Die äußere Beschichtung der Anpresswalze weist bevorzugt zumindest eine erste äußere Schicht und eine zweite innere Schicht auf, wobei das Material der äußeren Schicht bevorzugt ein Elastomer, vorzugsweise Gummi oder Polyurethan ist. Weiter bevorzugt ist das Material der inneren Schicht ein kompressibles Material, vorzugsweise Zellgummi oder Moosgummi.The outer coating of the pressure roller preferably has at least a first outer layer and a second inner layer, wherein the material of the outer layer is preferably an elastomer, preferably rubber or polyurethane. More preferably, the material of the inner layer is a compressible material, preferably cellular rubber or sponge rubber.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird auch durch Verwendung einer Walze mit einer äußeren kompressiblen Beschichtung mit einer Härte von 10 - 60 Shore A, vorzugsweise 25 - 40 Shore A als Anpresswalze in einer Anlage zur Corona-Behandlung von bahnförmigen Materialien, insbesondere Kunststoff-Folien gelöst.The object underlying the invention is also achieved by using a roller with an outer compressible coating having a hardness of 10 to 60 Shore A, preferably 25 to 40 Shore A as a pressure roller in a plant for corona treatment of web-like materials, in particular plastic films ,

Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It is understood that the features mentioned above and those yet to be explained below can be used not only in the particular combination given, but also in other combinations or in isolation, without departing from the scope of the present invention.

Weitere Vorteile und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung und der beiliegenden Zeichnung. Dabei zeigen:

1 eine schematische Darstellung einer Walzen-Anordnung, die Teil einer Anlage zur Corona-Behandlung ist;
2 eine schematische Darstellung einer Anpresswalze im Querschnitt;
3a eine schematische Darstellung der Walzenanordnung in einem Längsschnitt; und
3b einen Bereich A der 3a in vergrößerter Darstellung.

Further advantages and embodiments of the invention will become apparent from the description and the accompanying drawings. Showing:

1 a schematic representation of a roller assembly which is part of a plant for corona treatment;
2 a schematic representation of a pressure roller in cross section;
3a a schematic representation of the roller assembly in a longitudinal section; and
3b an area A of 3a in an enlarged view.

In 1 ist ein Ausschnitt einer Corona-Behandlungs-Anlage schematisch dargestellt und mit dem Bezugszeichen 10 gekennzeichnet. Eine solche Corona-Behandlungs-Anlage 10 wird zur Behandlung zumindest einer Oberfläche eines bahnförmigen Materials eingesetzt, um die Oberfläche für das Aufbringen von Farben vorzubereiten. Diese Vorbereitung ist erforderlich, da die meisten Kunststoffe eine unpolare, elektrisch gut isolierende und wasserabweisende Oberfläche haben. Sie ist schlecht benetzbar durch Druckfarben, Lösemittel, wässrige Kunststoffdispersionen, Klebstoffe oder Haftvermittler. Dies gilt vor allem für Polyethylen, Polypropylen und Polyesterfolien. Das Bedrucken solcher Kunststoffe oder ihre Weiterverarbeitung durch Kaschieren oder Beschichten ist deshalb normalerweise nicht möglich. Die Druckfarben würden nicht haften, bei der Herstellung von Verbundfolien würde Delamination eintreten.In 1 is a section of a corona treatment system shown schematically and by the reference numeral 10 characterized. Such a corona treatment plant 10 is used to treat at least one surface of a sheet material to prepare the surface for the application of paints. This preparation is necessary because most plastics have a non-polar, electrically well-insulating and water-repellent surface. It is poorly wettable by printing inks, solvents, aqueous polymer dispersions, adhesives or adhesion promoters. This is especially true for polyethylene, polypropylene and polyester films. The printing of such plastics or their further processing by laminating or coating is therefore normally not possible. The inks would not adhere, delamination would occur in the manufacture of composite films.

Bei der Corona-Behandlung wird eine Folienbahn einer elektrischen Hochspannungs-Entladung ausgesetzt. Diese trifft zwischen einer geerdeten, bspw. einer Kunststoff-Folie, Walze aus Stahl und Aluminium und einer eng anliegenden isolierten Elektrode auf. Die Folie liegt dabei auf der Walze auf, so dass nur die der Elektrode zugewandte Seite behandelt wird. die Elektrode wird üblicherweise durch einen Hochfrequenzgenerator mit einer Wechselspannung von 10 - 20 kV und einer Frequenz zwischen 10 und 60 kHz versorgt.The corona treatment exposes a film web to a high voltage electrical discharge. This occurs between a grounded, for example. A plastic film, steel and aluminum roller and a close-fitting insulated electrode. The film rests on the roller, so that only the side facing the electrode is treated. The electrode is usually powered by a high frequency generator with an AC voltage of 10 - 20 kV and a frequency between 10 and 60 kHz.

Das Ergebnis dieser Corona-Behandlung liegt in einer Erhöhung der Oberflächenspannung (Dynung) auf einen Wert von 38 - 44 mN/m.The result of this corona treatment is an increase in the surface tension (dynung) to a value of 38-44 mN / m.

Die in 1 gezeigte Corona-Behandlungs-Anlage 10 umfasst eine Walzen-Anordnung 12, die eine Behandlungswalze 14 und eine Anpresswalze 16 aufweist. Ferner ist noch eine Breitstreckwalze 18 und eine Umlenkwalze 20 vorgesehen. Die beiden vorgenannten Walzen 18, 20 sind jedoch optional und folglich nicht notwendiger Teil der Walzen-Anordnung.In the 1 shown corona treatment plant 10 includes a roller assembly 12 which is a treatment roller 14 and a pressure roller 16 having. Furthermore, there is a spreader roll 18 and a guide roller 20 intended. The two aforementioned rolls 18 . 20 However, they are optional and therefore not necessary part of the roll arrangement.

Die Behandlungswalze 14 und die Anpresswalze 16 sind so angeordnet, dass deren Längsachsen parallel zueinander und in einer Ebene liegen. Der Abstand der beiden Längsachsen zueinander ist so gewählt, dass sich die Behandlungswalze und die Anpresswalze entlang einer Kontaktlinie 50 berühren.The treatment roller 14 and the pressure roller 16 are arranged so that their longitudinal axes are parallel to each other and in a plane. The distance between the two longitudinal axes is to each other chosen so that the treatment roller and the pressure roller along a contact line 50 touch.

Die Behandlungswalze 14 ist als beschichtete Walze vorgesehen, die einen Walzenkern aus Metall besitzt. Die äußere Beschichtung der Behandlungswalze 14 erfolgt mit einem dielektrischen Material, vorzugsweise Silikon, Epoxidharz oder Keramik. Die bevorzugte Härte dieser äußeren Schicht liegt dabei im Bereich von 50 - 60 Shore A.The treatment roller 14 is provided as a coated roll having a roll core made of metal. The outer coating of the treatment roller 14 takes place with a dielectric material, preferably silicone, epoxy or ceramic. The preferred hardness of this outer layer is in the range of 50-60 Shore A.

In 1 ist noch eine Vorbehandlungsstation 30 schematisch dargestellt, die ein oder mehrere Elektroden 32 aufweist, die in Umfangsrichtung der Behandlungswalze hintereinander in geringer Entfernung zur Oberfläche der Behandlungswalze und im Wesentlichen über die gesamte axiale Breite der Behandlungswalze angeordnet sind.In 1 is still a pretreatment station 30 schematically illustrated, the one or more electrodes 32 which are arranged in the circumferential direction of the treatment roller one behind the other at a small distance from the surface of the treatment roller and substantially over the entire axial width of the treatment roller.

Eine Kunststofffolie 38 wird nun mit der Corona-Behandlungs-Anlage 10 über die Breitstreckwalze 18 zur Anpresswalze 16 und dort durch den Kontaktbereich 50 geführt. Der Transport der Folie 38 erfolgt danach anliegend an der Oberfläche der Behandlungswalze an den Elektroden 32 vorbei durch die Vorbehandlungsstation 30 hindurch und dann zur Umlenkwalze 20.A plastic film 38 is now using the corona treatment facility 10 over the spreader roll 18 to the pressure roller 16 and there through the contact area 50 guided. The transport of the film 38 then takes place adjacent to the surface of the treatment roller at the electrodes 32 past the pre-treatment station 30 through and then to the guide roller 20 ,

Die Anpresswalze 16 sorgt dafür, dass die Folie entlang der Kontaktlinie 50 an die Oberfläche der Behandlungswalze 14 angedrückt wird, so dass keine Luft mehr zwischen Behandlungswalze und Folie verbleibt. Andernfalls ergäbe sich eine Veränderung des Behandlungsergebnisses durch die Elektroden 32.The pressure roller 16 Ensures that the film is along the contact line 50 to the surface of the treatment roller 14 is pressed so that no air remains between the treatment roller and film. Otherwise, there would be a change in the treatment result by the electrodes 32 ,

Nach einer gewissen Betriebsdauer können sich auf der Oberfläche der Behandlungswalze 14 kleinere Beschädigungen beispielsweise in Form von Vertiefungen ergeben, die sich negativ auf das Ergebnis der Corona-Behandlung auswirken würden.After a certain period of operation may be on the surface of the treatment roller 14 minor damage, for example in the form of depressions, which would adversely affect the result of the corona treatment.

Durch die spezielle Ausgestaltung der Anpresswalze 16, die nachfolgend im Detail erläutert wird, können solche kleinen bzw. Mikrobeschädigungen der Oberfläche der Behandlungswalze 14 ausgeglichen werden. Das bedeutet, dass die Folie entlang der Kontaktlinie 50 vollständig an die Oberfläche der Behandlungswalze 14 angepresst wird, selbst wenn entlang der Kontaktlinie kleine Beschädigungen in der Oberfläche der Behandlungswalze vorhanden sind.Due to the special design of the pressure roller 16 , which will be explained in detail below, may cause such small or microdamage to the surface of the treatment roller 14 be compensated. This means that the film is along the contact line 50 completely to the surface of the treatment roller 14 is pressed, even if along the line of contact small damages in the surface of the treatment roller are present.

Die Anpresswalze besitzt hierfür eine äußere Beschichtung, die kompressibel bzw. nachgiebig ist, so dass sie eine ungleichmäßige Kontaktlinie auf der Oberfläche der Behandlungswalze ausgleichen kann.The pressure roller for this purpose has an outer coating which is compressible so that it can compensate for a non-uniform contact line on the surface of the treatment roller.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der Anpresswalze, wie sie in 2 gezeigt ist, weist die äußere Beschichtung einen zweischichtigen Aufbau bestehend aus einer inneren Schicht 42 und einer äußeren Schicht 44 auf. Diese Beschichtung ist auf einem Walzenkern 40 entweder direkt oder unter Zwischenschaltung weiterer Schichten aufgebracht.In a preferred embodiment of the pressure roller, as in 2 is shown, the outer coating has a two-layer structure consisting of an inner layer 42 and an outer layer 44 on. This coating is on a roll core 40 either applied directly or with the interposition of further layers.

Die innere Schicht 42 ist aus einem kompressiblen Material hergestellt, beispielsweise Zellgummi oder Moosgummi. Insbesondere besitzt das eingesetzte Material für die innere Schicht 42 eine Härte von 10 - 60 Shore A, vorzugsweise 25 - 40 Shore A.The inner layer 42 is made of a compressible material, such as cellular rubber or sponge rubber. In particular, the material used for the inner layer has 42 a hardness of 10 - 60 Shore A, preferably 25 - 40 Shore A.

Die äußere Schicht ist hingegen aus einem Elastomer, vorzugsweise Gummi oder Polyurethan hergestellt und besitzt eine Härte von 30 - 90 Shore A, vorzugsweise 45 - 60 Shore A. Bei diesem zweischichtigen Aufbau liefert die innere Schicht 42 die erforderliche Nachgiebigkeit bzw. Kompressibilität, während die äußere Schicht 44 härter und damit widerstandsfähiger ausgebildet ist.The outer layer, however, is made of an elastomer, preferably rubber or polyurethane, and has a hardness of 30-90 Shore A, preferably 45-60 Shore A. In this two-layered construction, the inner layer provides 42 the required compliance or compressibility while the outer layer 44 harder and thus more resistant trained.

Die beiden Schichten 42 und 44 haben antistatische Eigenschaften, wobei der Durchgangswiderstand kleiner 10⁸ Ohm/cm ist.The two layers 42 and 44 have antistatic properties, wherein the volume resistivity is less than 10 ⁸ ohms / cm.

Die Dicke der beiden Schichten 42, 44 beträgt ca. 10 - 30 mm, vorzugsweise 20 mm.The thickness of the two layers 42 . 44 is about 10 - 30 mm, preferably 20 mm.

Obgleich sich der zweischichtige Aufbau als besonders vorteilhaft herausgestellt hat, ist es auch möglich, einen einschichtigen Aufbau zu wählen, so dass das kompressible Material die äußere Schicht bildet.Although the two-layered structure has been found to be particularly advantageous, it is also possible to choose a single-layered structure so that the compressible material forms the outer layer.

Darüber hinaus ist es selbstverständlich auch denkbar, mehr als die beiden in 2 gezeigten Schichten zu verwenden, falls dies der Anwendungsfall erfordert. Wichtig bei der Wahl des Schichtaufbaus ist alleine die kompressible Eigenschaft der Oberflächen der Anpresswalze, um damit kleine Beschädigungen entlang der Kontaktlinie ausgleichen zu können.In addition, it is of course also conceivable, more than the two in 2 to use shown layers, if required by the application. Important in the choice of the layer structure alone is the compressible property of the surfaces of the pressure roller in order to compensate for small damage along the contact line can.

Diese Funktionsweise wird nachfolgend nochmals mit Bezug auf die 3a und 3b erläutert.This operation will be described again below with reference to the 3a and 3b explained.

In 3a ist die Walzenanordnung mit den beiden Walzen 14 und 16 in einem Längsschnitt dargestellt. Gut zu erkennen ist dabei die Folie 38, die zwischen den beiden Walzen 14 und 16 liegt. Die Berührung der Oberfläche der Behandlungswalze 14 mit der Folie erfolgt entlang einer Kontaktlinie 50, während die Berührung der Anpresswalze 16 mit der Folie 38 entlang einer Kontaktlinie 51 erfolgt. Der Aufbau der Anpresswalze 16 dient nun dazu, die Folie 38 entlang der Kontaktlinie 50 an die Oberfläche der Behandlungswalze 14 zu pressen.In 3a is the roller assembly with the two rollers 14 and 16 shown in a longitudinal section. The foil is easy to recognize 38 between the two rollers 14 and 16 lies. The touch of the surface of the treatment roller 14 with the film takes place along a contact line 50 while touching the pressure roller 16 with the foil 38 along a contact line 51 he follows. The structure of the pressure roller 16 now serves the slide 38 along the contact line 50 to the surface of the treatment roller 14 to squeeze.

Weist nun die Oberfläche der Behandlungswalze 14 kleine bzw. Mikrobeschädigungen auf, wie beispielsweise in Form einer Vertiefung 52, wie sie in 3b gezeigt ist, sorgt die Nachgiebigkeit der Anpresswalze 16 dafür, dass die Folie 38 in die Vertiefung 52 über den sich daran anpassenden Oberflächenbereich 53 der Anpresswalze 16 gedrückt wird. Damit wird verhindert, dass sich zwischen der Oberfläche der Behandlungswalze 14 und der Folie 38 Luft sammeln kann, beispielsweise in der Vertiefung 52. Now indicates the surface of the treatment roller 14 small or micro damage, such as in the form of a depression 52 as they are in 3b shown, ensures the compliance of the pressure roller 16 for making the film 38 into the depression 52 about the adapting surface area 53 the pressure roller 16 is pressed. This prevents between the surface of the treatment roller 14 and the foil 38 Can collect air, for example in the depression 52 ,

Wird die Folie 38 nun nach Durchlaufen des Kontaktbereichs zwischen Behandlungswalze 14 und Anpresswalze 16 durch den Behandlungsbereich mit den Elektroden 32 geführt, liegt die Folie vollflächig an der Oberfläche der Behandlungswalze an. Das Ergebnis ist eine gleichmäßige Oberflächeneigenschaft der Folie 38 nach Verlassen der Vorbehandlungsstation 30.Will the film 38 now after passing through the contact area between the treatment roller 14 and pressure roller 16 through the treatment area with the electrodes 32 guided, the film lies fully on the surface of the treatment roller. The result is a uniform surface property of the film 38 after leaving the pretreatment station 30 ,

Das gleichmäßige Behandlungsergebnis führt dann wiederum dazu, dass die später aufzutragende Farbe gleichmäßig haftet. Bereiche auf der Oberfläche der Folie, an denen sich die Farbe ablöst, können so wirkungsvoll vermieden werden.The uniform treatment result then in turn means that the later to be applied color adheres evenly. Areas on the surface of the film, where the color peels off, can be effectively avoided.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102009006049 A1 [0002]

Claims

Roller arrangement for a plant for corona treatment of web-like materials, in particular plastic films, with a treatment roller, and a pressure roller, which cooperates with the treatment roller, characterized in that the pressure roller has an outer coating which is compressible, so that It compensates for uneven contact lines (nip) on the surface of the treatment roller when pressing the film.

Roller arrangement after Claim 1 , characterized in that the outer coating of the pressure roller has at least a first outer layer and a second inner layer.

Roller arrangement after Claim 2 , characterized in that the outer layer comprises one of the following materials: elastomer, preferably rubber or polyurethane.

Roller arrangement after Claim 2 or 3 , characterized in that the inner layer comprises one of the following materials: compressible materials, preferably cellular rubber or sponge rubber.

Roll arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the outer layer has a hardness of 30-90 Shore A, preferably 45-60 Shore A.

Roller arrangement after Claim 4 or 5 , characterized in that the outer layer has a surface roughness of less than 1.0 microns.

Roll arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the second inner layer has a hardness of 10-60 Shore A, preferably 25-40 Shore A.

Roll arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the outer layer, preferably all layers of the pressure roller are formed antistatic, preferably have a volume resistivity of less than 10 ⁸ ohm / cm.

Roll arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the treatment roller has an outer layer comprising a dielectric material, preferably silicone, epoxy or ceramic.

Roll arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the treatment roller has an outer layer having a hardness of 50-60 Shore A.

Roll arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the coating of the pressure roller has a layer thickness of 10-30mm, preferably 20mm.

Pressure roller for a system for corona treatment of web-like materials, in particular plastic films, having a roller core and an outer coating which has antistatic properties, characterized in that the coating is compressible.

Pressure roller after Claim 12 , characterized in that the outer coating of the pressure roller has at least a first outer layer and a second inner layer.

Pressure roller after Claim 13 , characterized in that the outer layer comprises one of the following materials: elastomers, preferably rubber or polyurethane.

Pressure roller after Claim 13 or 14 , characterized in that the inner layer comprises one of the following materials: compressible materials, preferably cellular rubber or sponge rubber.

Use of a roller with an outer compressible coating having a hardness of 10 to 60 Shore A, preferably 25 to 40 Shore A as a pressure roller in a plant for the corona treatment of web-shaped materials, in particular plastic films.