DE102017007682A1

DE102017007682A1 - setting tool

Info

Publication number: DE102017007682A1
Application number: DE102017007682.0A
Authority: DE
Inventors: Harald Zahn
Original assignee: Harald Zahn GmbH
Current assignee: Harald Zahn GmbH
Priority date: 2017-08-15
Filing date: 2017-08-15
Publication date: 2019-02-21

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Setzgerät (1) für die mechanische Befestigung von Dachabdichtungsbahnen und Dämmmaterialien auf Flachdächern mittels Befestigungselementen (50, 50a), die jeweils aus einem Kunststoffhalter (51, 51a) mit Lastverteilteller (53, 53a) mit einem Hohlschaft (54, 54a) und einer im Hohlschaft (54, 54a) versenkt aufgenommenen, sich in der Tragschale des Flachdaches verankernden Schraube (52) bestehen und die aus mindestens einem Magazin (30) heraus mittels einer Vereinzelungsvorrichtung (40) jeweils einzeln getrennt und einer Vorlage(60) in einer montagegerechten Position zugeführt werden, wo sie von einem Drehantriebsmittel (17) einer in der Einschraubachse (20) auf- und absenkbaren Hubeinrichtung (10) mit einem daran befestigten Schrauber (15) erfasst werden und wobei von der auf- und absenkbaren Hubeinrichtung (10) Stellbewegungen für die an der Vereinzelung und dem Transfer des Befestigungselementes (50, 50a) im Setzgerät (1) beteiligten Geräteteile abgeleitet werden. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass zwischen Vereinzelungsvorrichtung (40) und Vorlage (60) ein Zuführmodul (70) angeordnet ist, in dem mindestens ein das Befestigungselement (50, 50a) zur Vorlage (60) drängender, auf einer linearen Führung (75) verfahrbarer Schieber (73) angeordnet ist. Durch die Erfindung wird ein Setzgerät geschaffen, mit dem die Befestigungselemente innerhalb des Gerätes einer kontrollierten Fortbewegung unterworfen werden.

The invention relates to a setting device (1) for the mechanical fastening of roofing membranes and insulating materials on flat roofs by means of fastening elements (50, 50a), each of a plastic holder (51, 51a) with load distribution disc (53, 53a) with a hollow shaft (54, 54a ) and one in the hollow shaft (54, 54a) recessed recorded, anchoring in the tray of the flat roof screw (52) and from at least one magazine (30) out by means of a separating device (40) each separately and a template (60) be supplied in a montagegerechten position where they by a rotary drive means (17) in the Einschraubachse (20) up and lowered lifting device (10) are detected with an attached screwdriver (15) and wherein of the up and lowerable lifting device ( 10) adjusting movements for the at the separation and the transfer of the fastener (50, 50a) involved in the setting tool (1) device parts read off be itet. The invention is characterized in that a feed module (70) is arranged between the separating device (40) and the original (60), in which at least one fastening element (50, 50a) urging the document (60) on a linear guide (75 ) movable slide (73) is arranged. The invention provides a setting device is provided with which the fasteners are subjected within the device of a controlled movement.

Description

Die Erfindung betrifft ein Setzgerät für die mechanische Befestigung von Dachabdichtungsbahnen und Dämmmaterialien auf Flachdächern mittels Befestigungselementen gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a setting tool for the mechanical fastening of roofing membranes and insulating materials on flat roofs by means of fastening elements according to the preamble of claim 1.

Aus dem Stand der Technik ist es bekannt, Dämm- und Dichtungsmaterialien auf Flachdächern mechanisch gegen Windsogkräfte zu sichern. Bei der mechanischen Befestigung wird im Gegensatz zu einer Sicherung mit Auflast oder Verklebung der Dachaufbau mittels Befestigungselementen auf dem tragenden Untergrund des Daches verankert. Die Tragschale kann beispielsweise aus Stahltrapezblechen, Holz oder Beton beschaffen sein.From the prior art it is known to secure insulating and sealing materials on flat roofs mechanically against wind suction. In the mechanical fastening, in contrast to a fuse with ballast or bonding the roof structure is anchored by means of fasteners on the supporting surface of the roof. The tray may be made, for example, steel trapezoidal sheets, wood or concrete.

Bevorzugt werden für die mechanische Befestigung sogenannte Kunststoffschraubkombinationen verwendet, die aus einem Kunststoffhalter mit Hohlschaft und einer daran angeformten oder adaptierten Kopfplatte sowie einer im Hohlschaft eingesetzten Schraube bestehen. Die Schraubengeometrie ist auf den jeweiligen Dachuntergrund ausgelegt. Gegebenenfalls wird die Schraube auch zusammen mit einem Dübel eingesetzt.So-called Kunststoffschraubkombinationen are preferably used for the mechanical fastening, which consist of a plastic holder with a hollow shaft and an integrally formed or adapted thereto head plate and a screw inserted in the hollow shaft. The screw geometry is designed for the respective roof substrate. If necessary, the screw is also used together with a dowel.

Zum Zwecke der Dachabdichtung werden Kunststoff- oder Bitumenbahnen parallel nebeneinander verlegt, die mit den vorgenannten Befestigungselementen mechanisch fixiert werden. Dabei werden die verwendeten Abdichtbahnen beispielsweise entlang ihres Randbereiches von den Befestigungselementen durchsetzt, wobei auch das darunter befindliche Dämmmaterial durchdrungen wird und sich die Schraube des Befestigungselementes in der den Dachaufbau stützenden Tragschale verankert. Um die dadurch im Randbereich erfolgte Perforation der Dachbahn gegen eindringende Nässe zu schützen, wird die sich parallel anschließende Dachbahn so verlegt, dass der Randbereich durch diese überlappt und die Naht verschweißt wird.For the purpose of roofing plastic or bituminous membranes are laid parallel to each other, which are mechanically fixed with the aforementioned fasteners. In this case, the sealing strips used are penetrated, for example, along its edge region of the fasteners, whereby the insulating material underneath is penetrated and anchored the screw of the fastener in the supporting the roof structure support tray. In order to protect the resulting perforation in the edge region of the roofing membrane against penetrating moisture, the adjacent roofing membrane is laid so that the edge region overlaps by this and the seam is welded.

Zum rationellen Durchführen dieser Arbeiten werden zur mechanischen Befestigung Setzgeräte genutzt. Solche Setzgeräte umfassen in der Regel ein Magazin, in dem eine Vielzahl von Befestigungselementen vorgelagert und zum Zwecke des Setzvorganges aus dem Magazin heraus vereinzelt sowie in der Schraubposition vorgelegt werden. Dies erfolgt durch die Ableitung von Bewegungsabläufen eines am Setzgerät auf- und absenkbaren Schraubers, mit dem die Befestigungselemente in den Dachuntergrund eingetrieben werden. Es sind auch Setzgeräte bekannt, bei denen die Befestigungselemente einzeln manuell zugeführt werden. Für alle dieser Geräte sind zahlreiche halb- oder vollautomatische Abläufe bekannt.In order to carry out this work rationally, setting devices are used for mechanical fastening. Such setting tools usually include a magazine in which a plurality of fasteners upstream and isolated for the purpose of setting process out of the magazine and presented in the screwing. This is done by the derivation of movements of a setter on and lowerable screwdriver, with which the fasteners are driven into the roof substrate. There are also setting devices are known in which the fasteners are fed individually manually. Numerous semi or fully automatic processes are known for all of these devices.

In der DE 195 38 812 B4 ist eine Vorrichtung zum Befestigen von Dachabdichtungs- und Isoliermaterial auf Flachdächern beschrieben, die im Wesentlichen dem zuvor geschilderten Geräteaufbau entspricht. Einem Magazin, für die Aufnahme von Befestigungselementen mit drei Registerfächern, ist ein stationäres Vereinzelungsrad zugeordnet, über dem jeweils das gerade genutzte Magazinregister positioniert wird. Das jeweils unterste Befestigungselement wird von der Vereinzelungsvorrichtung übernommen. Nach dem Vereinzelungsvorgang fällt das Befestigungselement in die Einschraubposition einer Vorlage und wird von einem sich absenkenden Schrauber erfasst. Das in diesem Gerät verarbeitete Befestigungselement ist eine Kunststoffschraubkombination bestehend aus einem Kunststoffhalter mit einer als Lastverteilteller fungierenden großflächigen Kopfplatte und einem daran angeformten Hohlschaft, sowie einer versenkt im Kunststoffhalter aufgenommenen, für den jeweiligen Dachuntergrund ausgewählten Schraube. Dieses Befestigungselement liegt nach der Vereinzelung frei auf der Vorlage, um vom Schrauber in den Dachuntergrund eingetrieben zu werden.In the DE 195 38 812 B4 a device for fixing Dachabdichtungs- and insulating material is described on flat roofs, which substantially corresponds to the device structure described above. A magazine, for receiving fasteners with three register compartments, a stationary separating wheel is assigned, on each of which the currently used magazine register is positioned. The respective lowest fastening element is taken over by the separating device. After the separation process, the fastener falls into the screwed-in position of a template and is detected by a descending screwdriver. The processed in this device fastener is a Kunststoffschraubkombination consisting of a plastic holder with acting as a load distribution large-scale head plate and a hollow shaft formed thereon, and a sunk in the plastic holder recorded, selected for each roof substrate screw. This fastener is located after the separation freely on the template to be driven by the screwdriver in the roof substrate.

In der DE 199 21 426 C1 ist ein Setzgerät zum Einschrauben von Befestigungselementen, insbesondere zur Befestigung von Isoliermaterial auf Flachdächern beschrieben. Dieses Setzgerät besitzt ein Fahrgestell, um das Gerät zu den einzelnen Befestigungsstellen rollen zu können. In einem am Setzgerät angeordneten Magazin wird eine Vielzahl von Befestigungselementen lose vorgelagert. An einer Hubvorrichtung ist ein auffahrbarer und absenkbarer handelsüblicher elektrischer Schrauber befestigt. Dieser bewirkt während seiner Hubbewegung, dass jeweils das unterste im Magazin vorgelagerte Befestigungselement aus dem drängelnden Magazinstrom getrennt wird. Nach diesem Vereinzelungsvorgang wird das Befestigungselement in eine einschraubgerechte Position unterhalb des Schraubers verbracht, wo es von diesem erfasst und in den Dachuntergrund eingetrieben wird. Das Absenken des Schraubers erfolgt üblicherweise manuell durch die Bedienungsperson, die hierzu die Hubvorrichtung über zwei beidseitige Handgriffe nach unten drückt. Die Rückstellung des Schraubers zum oberen Totpunkt wird durch eine im Hubweg befindliche Gegendruckfeder bewirkt.In the DE 199 21 426 C1 is a setting tool for screwing fasteners, in particular for fixing insulating material on flat roofs described. This setting tool has a chassis to roll the device to the individual attachment points can. In a magazine arranged on the setting device, a plurality of fasteners is loosely pre-stored. At a lifting device an attachable and lowerable commercial electric screwdriver is attached. This causes during its lifting movement that each of the lowermost in the magazine upstream fastener is separated from the jostling magazine stream. After this separation process, the fastener is placed in a screw-in position below the screwdriver, where it is detected by this and driven into the roof substrate. The lowering of the screwdriver is usually done manually by the operator who presses the lifting device via two handles on both sides down. The provision of the screwdriver to top dead center is effected by a counter-pressure spring located in the stroke.

In der DE 10 2012 022 574 A1 ist ein Befestigungselement bestehend aus einem Kunststoffhalter mit Hohlschaft und angeformten Lastverteilteller und einer im Hohlschaft versenkt aufgenommenen Schraube beschrieben, das für die mechanische Befestigung nahezu aller Abdichtungsarten geeignet ist. Dies können sowohl neue Abdichtungen als auch alte ausgehärtete Bitumenbahnen sein. Der Schaft des Kunststoffhalters besitzt eine pfahlförmige Ausgestaltung, die das Durchdringen von alten ausgehärteten Abdichtungen erleichtert. In solchen Fällen kann es aber auch von Vorteil sein, nicht nur die Schraube sondern auch den Kunststoffhalter selbst in Rotation zu versetzen.In the DE 10 2012 022 574 A1 is a fastener consisting of a plastic holder with hollow shaft and integrally formed load distribution plate and a recessed recorded hollow shaft screw described, which is suitable for the mechanical fastening of almost all types of sealing. This can be both new seals and old cured bituminous membranes. The shank of the plastic holder has a pole-like configuration, which is the penetration of old hardened Seals facilitated. In such cases, it may also be advantageous to put not only the screw but also the plastic holder itself in rotation.

In der Praxis muss der mit der Dachabdichtung beauftrage Fachmann in der Lage sein, die mechanische Befestigung des Dachaufbaus rationell und kostengünstig durchzuführen. Dies bedeutet für ihn sowohl funktionelle Befestigungselemente zur Verfügung zu haben als auch zu deren Verarbeitung geeignete Gerätschaften benutzen zu können, die ebenso einfach wie auch störungsfrei anwendbar sind. Dies schließt mit ein, dass unterschiedliche Befestigungselemente mit nur einem Gerät eingesetzt werden können, um einen ständigen Gerätewechsel zu vermeiden.In practice, the person skilled in the art of roofing must be able to carry out the mechanical fastening of the roof structure in a rational and cost-effective manner. This means for him to have both functional fasteners available as well as to use their equipment suitable equipment that are just as simple as trouble-free. This implies that different fasteners can be used with only one device to avoid a constant change of equipment.

Diese Multifunktionalität setzt voraus, dass das Setzgerät so ausgeführt ist, dass mit diesem möglichst ohne Umrüstung oder zumindest mit nur wenig Umrüstungsaufwand sowohl Befestigungselemente mit runder oder ovaler Kopfplatte eingesetzt werden können, bei denen lediglich die Schraube rotiert wird, als auch Befestigungselemente mit runder Kopfplatte, die neben der Schraube auch selbst einer Rotation unterworfen werden.This multi-functionality requires that the setting tool is designed so that it can be used with this possible without retrofitting or at least with little conversion effort both fasteners with round or oval top plate in which only the screw is rotated, as well as fasteners with round top plate, which are subjected to rotation in addition to the screw itself.

Da in einem Setzgerät die einzelnen Funktionsteile die am Setzvorgang beteiligt sind sowie deren Stellbewegungen in Abhängigkeit vom Vorschub des Schraubers aufeinander abzustimmen sind, wirkt sich dies auch auf den taktgemäßen und synchronisierten Transfer der Befestigungselemente von einem Gerätemodul zum anderen aus. Dabei kann es vorkommen, dass es beim Transfer des Befestigungselementes aus dem Magazin, über die Vereinzelungsvorrichtung bis hin zur Vorlage zu Störungen kommt. Dies tritt insbesondere dann auf, wenn das Setzgerät auf Gefälledächern eingesetzt wird. Auf Gefälledächern können Transferbewegungen des Befestigungselementes, die mit Hilfe von dessen Eigengewicht eine Fallbewegung ausnutzen, gestört werden. Hier besteht mitunter die Gefahr, dass ein Befestigungselement nicht in die gewünschte Verarbeitungsposition rutscht und damit dem nachfolgenden Arbeitsvorgang nicht zur Verfügung steht. Wird das Befestigungselement zu spät zugeführt oder wenn sich zwei Arbeitsgänge durch Verzögerungen ungewollt überschneiden, so kann dies sogar zu einer Blockade im Setzgerät führen.Since in a setting tool, the individual functional parts are involved in the setting process and their adjusting movements depending on the feed of the screwdriver are tuned to each other, this also affects the timely and synchronized transfer of fasteners from one device module to another. It may happen that it comes to the transfer of the fastener from the magazine, on the separating device to the template to disturbances. This occurs especially when the setting tool is used on Gefaltledächern. On Gefälledächern transfer movements of the fastener, which exploit a fall movement using its own weight, can be disturbed. Here there is sometimes the risk that a fastener does not slip into the desired processing position and thus is not available to the subsequent operation. If the fastener is supplied too late or if two operations overlap by delays unintentionally, this may even lead to a blockage in the setting tool.

Demgemäß ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Setzgerät zu schaffen, in dem die Befestigungselemente innerhalb des Gerätes einer kontrollierten Fortbewegung unterworfen werden.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a setting tool in which the fasteners are subjected to controlled movement within the apparatus.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Setzgerät mit den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst. Weitere Merkmale der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.This object is achieved by a setting tool with the features of claim 1. Further features of the invention are described in the dependent claims.

Gemäß der Erfindung wird ein Setzgerät für die mechanische Befestigung von Dachabdichtungsbahnen und Dämmmaterialien auf Flachdächern mittels Befestigungselementen vorgeschlagen, die jeweils aus einem Kunststoffhalter mit Lastverteilteller mit einem Hohlschaft und einer im Hohlschaft versenkt aufgenommenen und sich in der Tragschale des Flachdaches verankernden Schraube bestehen und die aus mindestens einem Magazin heraus mittels einer Vereinzelungsvorrichtung jeweils einzeln getrennt und einer Vorlage in einer montagegerechten Position zugeführt werden, in der sie von einem Drehantriebsmittel einer in der Einschraubachse auf- und absenkbaren Hubeinrichtung mit einem daran befestigten Schrauber erfasst werden, wobei von der auf- und absenkbaren Hubeinrichtung Stellbewegungen für die an der Vereinzelung und dem Transfer der Befestigungselemente im Setzgerät beteiligten Geräteteile abgeleitet werden.According to the invention, a setting tool for the mechanical fastening of roofing membranes and insulating materials is proposed on flat roofs by means of fasteners, each consisting of a plastic holder with load distribution disc with a hollow shaft and a hollow shaft sunk and anchored in the tray of the flat roof screw and consisting of at least a magazine out by means of a separating device individually separated and fed to a template in a montagegerechten position in which they are detected by a rotary drive means in the screw-up and lowered lifting device with an attached screwdriver, wherein of the up and lowerable lifting device Stellbewegungen for the parts involved in the separation and transfer of the fasteners in the setting tool device parts are derived.

Das erfindungsgemäße Setzgerät zeichnet sich dadurch aus, dass zwischen der Vereinzelungsvorrichtung und der Vorlage ein Zuführmodul angeordnet ist, in dem mindestens ein das Befestigungselement zur Vorlage drängender, auf einer linearen Führung verfahrbarer Schieber angeordnet ist.The setting device according to the invention is characterized in that between the separating device and the template, a feed module is arranged, in which at least one of the fastener for submission urging, movable on a linear guide slide is arranged.

Durch die Erfindung wird das vereinzelte Befestigungselement einer Zwangszuführung unterworfen. Dies geschieht durch mindestens einen Schieber des erfindungsgemäßen Zuführmoduls, der oder die durch die Hubbewegungen des Schraubers aktiviert werden und dadurch die Befestigungselemente in die montagegerechte Position der Vorlage fuhren. Sobald das Befestigungselement aus dem Magazin heraus vereinzelt wurde, wird es mit Hilfe des Zuführmoduls in die Vorlage gedrängt. Der Transfer des Befestigungselementes ist also unabhängig von der Schwerkraft, sodass das Gerät in allen Positionen und Lagen eingesetzt werden kann und der Transfer eines Befestigungselementes nicht davon abhängig ist, dass dieses mit Hilfe seines Eigengewichtes an die nächste Position rutscht. Das Zuführmodul ermöglicht es auch, vorhandene Geräte damit nachzurüsten, um deren Funktionssicherheit zu optimieren.By the invention, the isolated fastener is subjected to a forced feed. This is done by at least one slide of the feed module according to the invention, which are activated by the strokes of the screwdriver and thereby drive the fasteners in the assembly-appropriate position of the template. Once the fastener has been singled out of the magazine, it is forced into the template by means of the feed module. The transfer of the fastener is thus independent of gravity, so that the device can be used in all positions and positions and the transfer of a fastener is not dependent on this slips with the help of its own weight to the next position. The feeder module also makes it possible to retrofit existing equipment in order to optimize their functional reliability.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass das Zuführmodul aus zwei zueinander benachbarten und einen Förderspalt zwischen sich einschließenden Schiebergehäusen besteht, die jeweils einen Schieber beinhalten, wobei beide Schieber in Abhängigkeit von der Hubbewegung des Schraubers synchron zueinander bewegt werden. Durch die Gehäuseteilung ist es möglich, einen Förderspalt zu bilden, ohne dass hier weitere bauliche Veränderungen am Setzgerät nötig wären. Die synchrone Steuerung kann durch eine gemeinsame Steuerstange erfolgen, die wiederum mit der Hubeinrichtung, einer Steuerplatte und/oder einer Kupplung in Wirkverbindung steht.An advantageous embodiment of the invention provides that the feed consists of two adjacent and a conveying gap between them enclosing slide housings, each containing a slider, both slides are moved in synchronization with each other in response to the lifting movement of the screwdriver. Due to the housing division, it is possible to form a conveying gap without further structural changes would be necessary to the setting device here. The synchronous control can by a common control rod done, which in turn is in operative connection with the lifting device, a control plate and / or a clutch.

Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist es vorgesehen, dass jeder Schieber mit einer in Abhängigkeit von der Hubbewegung des Schraubers auf- und absenkbaren Stelllasche verbunden ist. Diese Stelllasche umfasst eine aus dem Schiebergehäuse herausragende Leiste mit einer innerhalb des Schiebergehäuses liegenden Steuerplatte, wobei in der Steuerplatte eine Steuernut eingearbeitet ist, in die ein auf dem Schieber sitzender Steuerbolzen eingreift. Die Leisten der Stelllaschen beider Schieber sind bevorzugt durch eine gemeinsame Verbindung mit der Hubvorrichtung in Kontakt, sodass deren synchrone Bewegung sichergestellt ist.In a particularly advantageous embodiment of the invention, it is provided that each slide is connected to a variable depending on the lifting movement of the screwdriver and lowerable adjustment tab. This adjusting tab comprises a protruding from the slide housing bar with a control plate located within the slide housing, wherein in the control plate, a cam groove is incorporated, in which engages a seated on the slide control bolt. The strips of the adjusting tabs of both slides are preferably in contact by a common connection with the lifting device, so that their synchronous movement is ensured.

Bei einer weiteren besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist es vorgesehen, dass die Steuernut zur Vorlage hin abfallend ausgerichtet ist. Dadurch wird der Schieber, der die Kopfplatte des Befestigungselementes vor sich herschiebt, in diese Richtung gedrängt. Der Schaft des Befestigungselementes hängt dabei und ragt durch den Förderspalt hindurch.In a further particularly advantageous embodiment of the invention, it is provided that the control groove is aligned sloping towards the template. As a result, the slider, which pushes the head plate of the fastener in front of him, pushed in this direction. The shaft of the fastener hangs and protrudes through the conveying gap.

Bei einer weiteren besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist es vorgesehen, dass die Stelllasche auf zwei zueinander parallel angeordneten und vertikal ausgerichteten Schienen geführt ist. Dies stellt eine hemmungsfreie Bewegung sicher und erlaubt eine gut zugängliche Schmiermöglichkeit.In a further particularly advantageous embodiment of the invention, it is provided that the adjusting tab is guided on two mutually parallel and vertically aligned rails. This ensures an unrestrained movement and allows an easily accessible lubrication facility.

Bei einer weiteren besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist es vorgesehen, dass an der vertikal verfahrbaren Stelllasche ein winkelförmiger Sperrhebel angeordnet ist, der an seinem freien Ende eine das Auswurffenster des Schiebergehäuses verschließende Querplatte aufweist. Wenn sich die Kopfplatte des Befestigungselementes im Aufnahmeraum vor dem Schieber befindet, verschließt die Querplatte das Auswurffenster im Schiebergehäuse, sodass das Befestigungselement auch während einer Kipp- oder Fahrbewegung hierin gefangen bleibt. Beim Auffahren der Stelllasche und der damit verbundenen Schieberbewegung bewegt sich auch die Querplatte nach oben und das Auswurffenster wird freigegeben.In a further particularly advantageous embodiment of the invention, it is provided that an angular locking lever is arranged on the vertically movable adjusting flap, which has at its free end a the ejection window of the slide housing closing transverse plate. When the top plate of the fastener is in the receiving space in front of the slider, the transverse plate closes the ejection window in the slider housing, so that the fastener remains trapped therein during a tilting or driving movement. When driving the adjusting tab and the associated slider movement and the transverse plate moves upward and the ejection window is released.

Bei einer weiteren besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist es vorgesehen, dass die Steuerplatte und/oder das Zuführmodul mit einer Kupplung in Wirkverbindung steht. Hierdurch kann die fortlaufende Absenkbewegung der Hubeinrichtung in vorteilhafter Weise temporär gegenüber dem Zuführmodul außer Kraft gesetzt werden.In a further particularly advantageous embodiment of the invention, it is provided that the control plate and / or the feed module is in operative connection with a coupling. As a result, the continuous lowering movement of the lifting device can advantageously be temporarily suspended relative to the feeding module.

Die Kupplungsfunktion wird bei einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung dadurch erreicht, dass die Kupplung höhenverfahrbar am Setzgerät befestigt ist und einen Taster besitzt, in dessen Verfahrweg ein fest am Setzgerät, d.h. insbesondere an dessen Gestell, befestigter Abweiser angeordnet ist. Dadurch ist eine bestimmte Wegstrecke der Kupplung möglich, während derer der Abweiser eine Stellbewegung auf das Zuführmodul ausüben kann. Erst dann, wenn die gewünschten Bewegungsabläufe vollzogen sind, trifft der Taster auf den Abweiser und wird quer verschoben.The coupling function is achieved in a particularly preferred embodiment of the invention in that the coupling is mounted höhenverfahrbar on setting device and has a button, in the travel one fixed to the setting device, i. in particular on the frame, mounted deflector is arranged. As a result, a certain distance of the coupling is possible, during which the deflector can exert an adjusting movement on the feed module. Only then, when the desired movements are completed, the button hits the deflector and is moved transversely.

Im Zusammenhang hiermit kann es vorgesehen sein, dass der Taster federbelastet ist und auf seinem dem Abweiser fernen Ende einen Mitnehmer aufweist, der mit der Steuerplatte in- und außer Eingriff bringbar ist. Der Taster der Kupplung vollzieht während seiner Abwärtsbewegung bedingt durch den Abweiser auch eine orthogonal zur Einschraubachse gerichtete Querbewegung. Dabei wird der Mitnehmer aus der Steuerplatte getrennt und die Vertikalbewegungen von Kupplung und Steuerplatte werden voneinander unabhängig.In connection with this, it may be provided that the probe is spring-loaded and has a driver on its end remote from the deflector, which can be brought into and out of engagement with the control plate. During its downward movement, the pushbutton of the clutch also performs a transverse movement directed orthogonally to the screw-in axis, due to the deflector. The driver is separated from the control plate and the vertical movements of the clutch and control plate are independent of each other.

Es gibt verschiedene Möglichkeiten die Lehre der vorliegenden Erfindung in vorteilhafter Weise auszugestalten und weiterzubilden. Dazu ist einerseits auf die nachgeordneten Ansprüche und andererseits auf die nachfolgende Erläuterung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Zeichnungen zu verweisen.There are various possibilities for designing and developing the teaching of the present invention in an advantageous manner. For this purpose, on the one hand to refer to the subordinate claims and on the other hand to the following explanation of an embodiment of the invention with reference to the drawings.

In den Zeichnungen zeigen:

1 eine perspektivische und teils schematische Darstellung eines Setzgerätes, anhand der der wesentliche Aufbau des Setzgerätes erläutert wird,
2 ein Beispiel eines in dem erfindungsgemäßen Setzgerät verarbeitbaren ersten Befestigungselementes,
3 ein Beispiel eines weiteren in dem erfindungsgemäßen Setzgerät verarbeitbaren Befestigungselementes in einer perspektivischen Darstellung von oben,
4 eine perspektivische Darstellung des Befestigungselementes nach 3 von unten,
5 das Befestigungselement aus 3 und 4 in einer Schnittdarstellung des Hohlschaftes im Bereich der Halterspitze,
6 einen Querschnitt eines Dachaufbaus,
7 das in 6 mit VII gekennzeichnete Detail in einer Vergrößerung,
8 ein Schiebergehäuse des Zuführmoduls in geschlossenem Zustand und nicht aktiviertem Schieber,
9 die in 8 wiedergegebene Situation mit geöffnetem Schiebergehäuse,
10 das geöffnete Schiebergehäuse mit dem in aktivierter Position befindlichen Schieber und
11 die Steuerplatte mit der Kupplung.

In the drawings show:

1 a perspective and partly schematic representation of a setting device, based on the essential structure of the setting device is explained,
2 an example of a processable in the setting device according to the invention first fastener,
3 an example of a further processable in the setting tool according to the invention fastening element in a perspective view from above,
4 a perspective view of the fastener after 3 from underneath,
5 from the fastener 3 and 4 in a sectional view of the hollow shaft in the region of the holder tip,
6 a cross section of a roof structure,
7 this in 6 with VII marked detail in an enlargement,
8th a slider housing of the feed module in the closed state and not activated slide,
9 in the 8th reproduced situation with open slide housing,
10 the open slide housing with the slider in the activated position and
11 the control plate with the coupling.

Das in 1 schematisch wiedergegebene Setzgerät 1 besteht aus einem Fahrgestell 5 mit Rollen 6, 7 um das Setzgerät zu den jeweiligen Befestigungsstellen bewegen zu können. Auf dem Fahrgestell 5 befindet sich eine Hubeinrichtung 10, an der ein Schrauber 15 montiert ist. Der Schrauber 15 lässt sich mittels der Hubeinrichtung 10 auf- und absenken, wobei die Hubeinrichtung 10 manuell oder mit Hilfe eines Motors betätigt werden kann. Im vorliegenden Falle besitzt die Hubeinrichtung zwei Handgriffe 11, 12, mittels denen eine manuelle Betätigung ermöglicht wird. Das in den Schrauber 15 eingesetzte Schraubendrehgestänge 17 (verdeckt dargestellt) ist in der Einschraubachse 20 des jeweils zu montierenden Befestigungselementes 50 (siehe 2-4) positioniert. Die Hubeinrichtung 10 besteht aus einem Hubwagen 13, der entlang von vertikalen Stangen 14 auf- und absenkbar ist. Am Hubwagen 13 ist eine Hubsäule 16 angeordnet, die in der Einschraubachse 20 positioniert ist. Im oberen Bereich der Hubsäule 16 ist eine Aufnahme 22 (verdeckt dargestellt) für die Montage des Schraubers 15 vorgesehen, der mit seinem Schraubendrehgestänge 17 durch die hohlzylindrische Hubsäule 16 hindurchragt. Die teleskopartig in sich hinein einschiebbare Hubsäule 16 greift mit einem Mitnehmer in eine Steuerplatte 65 (11) ein, so dass sich diese gemeinsam mit der Hubsäule 16 absenkt und/oder entsprechende Querbewegungen vollziehen kann.This in 1 schematically illustrated setting device 1 consists of a chassis 5 with roles 6 . 7 to be able to move the setting tool to the respective attachment points. On the chassis 5 there is a lifting device 10 , on the one screwdriver 15 is mounted. The screwdriver 15 can be by means of the lifting device 10 up and down, the lifting device 10 manually or with the help of a motor can be operated. In the present case, the lifting device has two handles 11 . 12 , by means of which a manual operation is enabled. That in the screwdriver 15 used screw rods 17 (shown hidden) is in the screw-in 20 of each fastener to be mounted 50 (please refer 2-4 ). The lifting device 10 consists of a pallet truck 13 moving along vertical bars 14 can be raised and lowered. At the truck 13 is a lifting column 16 arranged in the screw-in axis 20 is positioned. In the upper area of the lifting column 16 is a recording 22 (concealed) for mounting the screwdriver 15 provided with his screwdriver rod 17 through the hollow cylindrical lifting column 16 protrudes. The telescopically insertable into it lifting column 16 engages with a driver in a control plate 65 ( 11 ), so that these together with the lifting column 16 lowers and / or can perform corresponding transverse movements.

Auf dem Fahrgestell 5 ist ferner ein Magazin 30 angeordnet, in dem eine Vielzahl von Befestigungselementen 50 bevorratet werden könne, die in mehreren nebeneinander angeordneten Registern 31, 32, 33 lose drängelnd übereinander angeordnet sind. Unterhalb des Magazins 30 befindet sich eine hier schematisch dargestellte Vereinzelungsvorrichtung 40, mit deren Hilfe jeweils ein Befestigungselement 50 aus dem Magazinstrom getrennt wird. Die Vereinzelung erfolgt in Abhängigkeit von der Auf- und Abwärtsbewegung der Hubeinrichtung 10, aus der hierfür entsprechende Stellbewegungen abgeleitet werden.On the chassis 5 is also a magazine 30 arranged in which a variety of fasteners 50 can be stored in several juxtaposed registers 31 . 32 . 33 are loosely urging one above the other. Below the magazine 30 there is a separating device shown schematically here 40 , with the help of each a fastener 50 is separated from the magazine stream. The separation takes place in dependence on the up and down movement of the lifting device 10 from which appropriate adjusting movements are derived.

Das vereinzelte Befestigungselement 50 wird zu einer hier ebenfalls schematisch dargestellten Vorlage 60 geführt, in der es montagegerecht positioniert wird, um von dem Schraubendrehgestänge 17 des sich abwärts bewegenden Schraubers 15 erfasst werden zu können. Um den störungsfreien Transfer des Befestigungselements 50 zwischen der Vereinzelungsvorrichtung 40 und der Vorlage 60 zu gewährleisten, wird erfindungsgemäß ein hier ebenfalls schematisch wiedergegebenes Zuführmodul 70 eingesetzt. Für dessen Stellbewegungen werden gleichfalls die Hubbewegungen des Schraubers 15, bzw. der Hubeinrichtung 10, an welcher dieser befestigt ist, genutzt und entsprechend abgeleitet. Dabei werden bevorzugt auch Mittel eingesetzt, die eine Verzögerung der Bewegung bestimmter Vorrichtungsteile verursachen, um die Funktionsabläufe zwischen der Hubeinrichtung 10, der Vereinzelungsvorrichtung 40, dem Zuführmodul 70 und der Vorlage 60 bis hin zur Freigabe des Befestigungselements 50 aus der Vorlage 60 zum Zwecke des Abschlusses des Setzvorganges zu synchronisieren bzw. zeitlich aufeinander abzustimmen.The isolated fastener 50 becomes a template which is also shown schematically here 60 guided, in which it is positioned to fit, from the screw turning linkage 17 of the descending screwdriver 15 to be recorded. To the trouble-free transfer of the fastener 50 between the separating device 40 and the template 60 to ensure, according to the invention a here also schematically reproduced feed module 70 used. For whose actuating movements are also the strokes of the screwdriver 15 , or the lifting device 10 , to which it is attached, used and derived accordingly. In this case, means are preferably used which cause a delay in the movement of certain parts of the device to the functional sequences between the lifting device 10 , the separating device 40 , the feed module 70 and the template 60 up to the release of the fastener 50 from the template 60 for the purpose of completing the setting process to synchronize or time coordinated.

Die 2 zeigt ein erstes Befestigungselement 50, das in dem erfindungsgemäßen Setzgerät verwendbar ist. Das Befestigungselement 50 umfasst einen Kunststoffhalter 51 und eine Schraube 52. Der Kunststoffhalter 51 besitzt eine als Lastverteilteller 53 ausgebildete Kopfplatte und einen daran angeformten Hohlschaft 54 mit einem Innenkanal 55, in dem die Schraube 52 versenkt aufgenommen ist. Der Innenkanal 55 des Hohlschaftes 54 ist nahe der Schaftspitze 56 verengt und bildet dort eine Auflageschulter 57 für den Schraubenkopf 52a. The 2 shows a first fastener 50 which is usable in the setting tool according to the invention. The fastener 50 includes a plastic holder 51 and a screw 52 , The plastic holder 51 has a load distribution plate 53 trained head plate and a molded hollow shaft 54 with an inner channel 55 in which the screw 52 sunk. The inner channel 55 of the hollow shaft 54 is near the shaft top 56 narrows and forms a support shoulder there 57 for the screw head 52a ,

Durch den den Kunststoffhalter 51 vollständig durchsetzenden Innenkanal 55 wird sowohl im Bereich des Lastverteiltellers 53 eine Eintrittsöffnung 58 als auch in der Schaftspitze 56 eine Austrittsöffnung 59 geschaffen, aus der der ein Gewinde 52c tragende Schraubenschaft 52b aus dem Kunststoffhalter 51 herausragt. An ihrem freien Ende trägt die Schraube 52 eine Bohrspitze 52d, wodurch diese für die Verankerung in einem Dachuntergrund aus Stahltrapezbleche geeignet ist.Through the plastic holder 51 completely penetrating inner channel 55 is in the area of the load distribution disc 53 an entrance opening 58 as well as in the top of the shaft 56 an outlet opening 59 created, from which a thread 52c carrying screw shank 52b from the plastic holder 51 protrudes. At its free end carries the screw 52 a drill bit 52d , whereby this is suitable for anchoring in a roof substrate of trapezoidal steel sheets.

Die 3 bis 5 zeigen ein modifiziertes Befestigungselement 50a, das insbesondere für alte ausgehärtete und damit schwer zu durchdringende Dachbahnen eingesetzt wird. Hierzu kann es erforderlich sein nicht nur die im Kunststoffhalter eingesetzte Schraube einer Eindrehbewegung zu unterziehen, sondern auch den Kunststoffhalter selbst rotieren zu lassen. Im grundsätzlichen Aufbau entspricht das Befestigungselement 50a dem in 2 wiedergegebenen Befestigungselement 50 und umfasst ebenfalls einen Kunststoffhalter 51a und eine Schraube 52. Die Schraube 52 ist lediglich in 5 wiedergegeben. Der Kunststoffhalter 51a besitzt eine als Lastverteilteller 53a ausgebildete Kopfplatte und einen daran angeformten Hohlschaft 54a mit einem Innenkanal 55a, in dem die Schraube 52 versenkt aufgenommen ist. Der Innenkanal 55a des Hohlschaftes 54a ist nahe der Schaftspitze 56a mittels eines Absatzes verengt und bildet dort eine Auflageschulter 57a für den Schraubenkopf 52a. Der Schraubenschaft 52b trägt ein Gewinde 52c und eine Bohrspitze 52d, wodurch auch diese Schraube 52 für die Verankerung in Dachuntergründen aus Stahltrapezblech geeignet ist. Gegenüber dem in 2 dargestellten Befestigungselement 50 unterscheidet sich das Befestigungselement 50a u.a. dadurch, dass der Schaft einen kantigen, insbesondere polygonförmigen Querschnitt besitzt und die Schaftspitze pfahlförmig ausgebildet ist. Ein weiterer Unterschied besteht darin, dass der Kunststoffhalter im Innenkanal nahe der Kopfplatte mit einem Kraftangriff 49 (siehe 3) versehen ist, um auch den Kunststoffhalter 51a in Rotation versetzen zu können. Dazu besitzt das hier nicht dargestellte Schraubendrehgestänge 17 nicht nur einen Drehantrieb für die Schraube, sondern etwas höher auch einen Außensechskant, der mit dem Kraftangriff 49 einen Formschluss herstellt.The 3 to 5 show a modified fastener 50a , which is used in particular for old hardened and thus difficult to penetrate roofing membranes. For this purpose, it may be necessary not only to subject the screw used in the plastic holder a Eindrehbewegung, but also to let the plastic holder rotate itself. In the basic structure corresponds to the fastener 50a the in 2 reproduced fastener 50 and also includes a plastic holder 51a and a screw 52 , The screw 52 is only in 5 played. The plastic holder 51a has a load distribution plate 53a trained head plate and a molded hollow shaft 54a with an inner channel 55a in which the screw 52 sunk. The inner channel 55a of the hollow shaft 54a is near the shaft top 56a narrowed by a paragraph and forms there a support shoulder 57a for the screw head 52a , The screw shaft 52b carries a thread 52c and a drill bit 52d which also causes this screw 52 for the Anchoring in roof surfaces made of steel trapezoidal sheet is suitable. Opposite the in 2 illustrated fastener 50 differs the fastener 50a among other things, characterized in that the shaft has an angular, in particular polygonal cross-section and the shaft tip is formed pile-shaped. Another difference is that the plastic holder in the inner channel near the top plate with a force attack 49 (please refer 3 ) is provided to the plastic holder 51a to be able to set in rotation. For this purpose has not shown screw rod 17 not only a rotary drive for the screw, but slightly higher also an external hex, which comes with the force attack 49 produces a positive connection.

Der Vorteil einer Kunststoffschraubkombination als solches besteht unter anderem darin, dass ein hoher Dachaufbau durch den Kunststoffhalter überbrückt und eine relativ kurze Schraube verwendet werden kann.The advantage of a Kunststoffschraubkombination as such is, inter alia, that a high roof structure bridged by the plastic holder and a relatively short screw can be used.

Eine Einbausituation des Kunststoffhalters 50 nach 2 ist in den 6 und 7 wiedergegeben.An installation situation of the plastic holder 50 to 2 is in the 6 and 7 played.

Diese zeigen einen Querschnitt eines Dachaufbaus. Der tragende Dachuntergrund 90 ist hier ein Stahltrapezblech. Dieses besitzt im Wechsel parallel zueinander verlaufende Hoch- und Tiefsicken 91, 92. Auf den Blechscheiteln 93 der Hochsicken 91 liegen die für eine Isolierung verwendeten Dämmstoffmaterialien 94 auf. Eine erste untere Dachbahn 95a wird an ihrem Randbereich 96 von den Befestigungselementen 50 durchdrungen, welche das darunter liegende Dämmstoffmaterial 94 und die an unterster Stelle angeordnete Dampfsperre 97 durchstechen und sich im Blechscheitel 93 des tragenden Dachuntergrundes 90 verankern. Die Dampfsperre 97 ist die Schicht zur Begrenzung der Wasserdampfdiffusion. Die Befestigungsreihe wird dann von der sich parallel anschließenden oberen Dachbahn 95 überlappt und die Nahtstelle 98 verschweißt, wodurch die zuvor erzeugte Perforation der darunterliegenden Dachbahn 95a wieder dicht verschlossen wird.These show a cross section of a roof structure. The supporting roof substrate 90 Here is a steel trapezoidal sheet. This has alternating parallel high and low corrugations 91 . 92 , On the metal parting 93 the highsick 91 are the insulation materials used for insulation 94 on. A first lower roofing membrane 95a becomes at its edge area 96 from the fasteners 50 penetrated by the underlying insulating material 94 and the lowest placed vapor barrier 97 pierce and get in the metal crown 93 of the supporting roof substrate 90 anchor. The vapor barrier 97 is the layer for limiting water vapor diffusion. The mounting row is then from the parallel adjacent upper roofing membrane 95 overlaps and the seam 98 welded, creating the previously created perforation of the underlying roofing membrane 95a is sealed again.

In 7 ist das in 6 mit VII gekennzeichnete Detail in einer vergrößerten Darstellung wiedergegeben. Der Dämmstoff 94 ist weitestgehend druckfest. Dies bedeutet, dass eine Kompression durch eine Trittbelastung aufgrund der Materialbeschaffenheit kaum möglich ist, bzw. lediglich in vernachlässigbarem Umfang auftritt. In der vergrößerten Darstellung ist deutlich zu erkennen, wie die versenkt im Innenkanal 55 des Kunststoffhalters 51 aufgenommene Schraube 52 mit ihrem Schraubenkopf 52a auf der Auflageschulter 57 aufsitzt. Mit ihrem Gewindeschaft 52b tritt die Schraube 52 aus der Schaftspitze 56 des Kunststoffhalters 51 heraus und schneidet sich mit ihrer Bohrspitze 52d durch den Blechscheitel 93 des Stahltrapezbleches. Hierzu wird die Schraube 52 während des Setzvorganges des Befestigungselementes 50 mittels des in 1 dargestellten Schraubers 15 in Rotation versetzt und mit einer axial wirkenden Druckkraft beaufschlagt. Bei der Montage des Befestigungselements 50 mittels des Setzgerätes wird der Vorschub der Schraube 52 hierbei durch das Absenken des am Setzgerät befindlichen Schraubers 15 bewirkt.In 7 is that in 6 VII marked detail reproduced in an enlarged view. The insulating material 94 is largely pressure-resistant. This means that a compression by a tread load due to the material condition is hardly possible, or occurs only to a negligible extent. In the enlarged view can be clearly seen how sunk in the inner channel 55 of the plastic holder 51 taken in screw 52 with her screw head 52a on the support shoulder 57 seated. With her threaded shaft 52b kick the screw 52 from the top of the shaft 56 of the plastic holder 51 out and cuts with her drill bit 52d through the metal crown 93 of steel trapezoidal sheet. This is the screw 52 during the setting process of the fastener 50 by means of the in 1 illustrated screwdriver 15 set in rotation and acted upon by an axially acting pressure force. When mounting the fastener 50 By means of the setting tool, the feed of the screw 52 in this case by lowering the wrench located on the setting tool 15 causes.

Sowohl in das in der 2 als auch in das in den 3 bis 5 dargestellte Befestigungselement 50 bzw. 50a taucht während des Betriebes des Setzgerätes ein hier nicht näher dargestelltes Schraubendrehgestänge ein, welches hierzu mit seinem Drehantrieb, beispielsweise einer Kreuzschlitzklinge, in das Kreuzschlitzbett der Schraube eingreift. Dadurch wird die Schraube 52 einer Drehbewegung unterzogen und schneidet sich in das darunterliegende Stahltrapezblech ein.Both in the in the 2 as well as in the 3 to 5 illustrated fastener 50 respectively. 50a dives during operation of the setting device here not shown in detail screw rod, which engages with its rotary drive, such as a Phillips blade, in the Kreuzschlitzbett the screw. This will cause the screw 52 subjected to a rotary motion and cuts into the underlying steel trapezoidal sheet.

Die Forderung verschiedenartige Befestigungselemente in nur einem Gerät verarbeiten zu können stellt zugleich auch erhöhte Anforderungen an den Geräteaufbau. Es muss sichergestellt sein, dass sich die Vielzahl der Befestigungselemente, auch unterschiedlicher Bauart, störungsfrei mit dem Setzgerät handhaben lässt. Dies gilt nicht nur für den einwandfreien Setzvorgang als solches, sondern auch für den Durchlauf der Befestigungselemente innerhalb der Gerätebauteile.The requirement to be able to process various fasteners in only one device at the same time also increased demands on the device structure. It must be ensured that the variety of fasteners, even of different types, can be handled trouble-free with the setting tool. This is true not only for the proper setting process as such, but also for the passage of the fasteners within the equipment components.

Während das Gerät an sich bekannte Einheiten wie Hubeinrichtung, Magazin, Vereinzelung und Vorlage besitzt, wird das Setzgerät erfindungsgemäß zusätzlich mit einem Zuführmodul 70 als weiterem Bauteil versehen.While the device has per se known units such as lifting device, magazine, separation and template, the setting device according to the invention additionally with a feed module 70 provided as a further component.

Das Zuführmodul 70 ist hierzu zwischen der Vereinzelungsvorrichtung 40 und der Vorlage 60 installiert und überführt ein aus dem Magazin entnommenes Befestigungselement kontrolliert in die Montageposition innerhalb der Vorlage 60. Dadurch können Fehlbefestigungen gänzlich ausgeschlossen werden.The feed module 70 is this between the separating device 40 and the template 60 installs and transfers a removed from the magazine fastener controlled in the mounting position within the template 60 , As a result, incorrect fastenings can be completely excluded.

Die 8 bis 10 zeigen dieses Zuführmodul 70 in verschiedenen Betriebsstellungen. Während die 8 und 9 die Ausgangsposition wiedergeben, in der ein Befestigungselement aufgenommen werden kann, zeigt die 10 die zweite Position, nachdem ein darin befindliches Befestigungselement bereits ausgeworfen wurde. Erkennbar sind beide Stellungen an der Position der Leiste 82, die entweder teilweise in das Gehäuse eingefahren (8 und 9) oder aus diesem ausgefahren ist (10).The 8th to 10 show this feeding module 70 in different operating positions. While the 8th and 9 reflect the starting position in which a fastener can be accommodated, shows the 10 the second position after a fastener located therein has already been ejected. Recognizable are both positions at the position of the bar 82 either partially retracted into the housing ( 8th and 9 ) or is extended from this ( 10 ).

Das in den 8 bis 10 wiedergegebene Zuführmodul 70 besteht aus zwei parallel zu einander angeordneten Schiebergehäusen 71, die unterhalb des Magazins 30 und der dort befindlichen Vereinzelungsvorrichtung 40 angeordnet sind. Zwischen den beiden Schiebergehäusen 71, die im Wesentlichen spiegelbildlich zueinander ausgebildet und angeordnet sind, ist ein Förderspalt 88 (siehe 10) gebildet, sodass der Schaft eines Befestigungselementes zwischen beiden Gehäuseteilen hindurchgeführt werden kann. Jedes Schiebergehäuse 71 beherbergt einen Schieber 73, der auf einer linearen Führung 75 aufgenommen ist. Das Schiebergehäuse 71 umfasst zwei Seitenwände71a, 71b, eine Frontseite 71c, eine Rückwand 71d und einen Gehäusedeckel 71e und bildet weitestgehend einen geschlossenen Raum für die darin aufgenommenen und beweglichen Bauteile. Der Boden 71f des Schiebergehäuses 71 ist hingegen vorzugsweise offen. Ebenso besitzt der Gehäusedeckel 71e mindestens eine Öffnung 76. In der der Vorlage nahen Rückwand 71d befindet sich ein Auswurffenster 77. Das Auswurffenster 77 ist ein zum Förderspalt 88 hin offener U-förmiger Einschnitt, und besitzt zusammen mit dem Fenster des benachbarten Gehäuses eine in etwa der Größe der Kopfplatte des Befestigungselementes entsprechende lichte Weite. Wie in der 8 und 9 erkennbar ist, verbleibt zwischen dem Schieber 73 und dem Auswurffenster 77 ein Aufnahmeraum 78, in dem Platz für die Kopfplatte 53 eines Befestigungselementes verbleibt, sodass diese vor dem Schieber 73 zu liegen kommt.That in the 8th to 10 reproduced feed module 70 consists of two parallel to each other arranged slide housings 71 below of the magazine 30 and the separating device located there 40 are arranged. Between the two slide housings 71 , which are formed and arranged substantially mirror images of each other, is a conveying gap 88 (please refer 10 ), so that the shaft of a fastener can be passed between the two housing parts. Each slide housing 71 houses a slider 73 who is on a linear leadership 75 is included. The slide housing 71 comprises two side walls 71a, 71b, a front side 71c , a back wall 71d and a housing cover 71e and forms as far as possible a closed space for the incorporated therein and moving components. The floor 71f of the valve body 71 however, is preferably open. Likewise, the housing cover has 71e at least one opening 76 , In the back wall near the original 71d there is an eject window 77 , The ejection window 77 is one to the conveyor gap 88 towards open U-shaped incision, and has, together with the window of the adjacent housing an approximately the size of the top plate of the fastener corresponding clear width. Like in the 8th and 9 is recognizable, remains between the slider 73 and the ejection window 77 a recording room 78 in which space for the headstock 53 a fastener remains so that they in front of the slider 73 to come to rest.

Die so im Schiebergehäuse 71 aufgenommene gekapselte lineare Führung 75 besteht aus zwei, hier übereinander angeordneten Stäben 75a, 75b mit kreiszylindrischem Querschnitt, welche den Schieber 73 durchsetzen. Die lineare Führung 75 erstreckt sich von der Frontseite 71c bis zu der der Vorlage 60 nahen Rückwand 71d des Schiebergehäuses 71. Durch die das Schiebergehäuse 71 abschließende Frontseite und Rückwand ist zugleich auch der Verfahrweg des Schiebers 73 begrenzt.The so in the slide housing 71 recorded encapsulated linear guidance 75 consists of two, here superimposed bars 75a . 75b with a circular cylindrical cross section, which the slider 73 push through. The linear leadership 75 extends from the front 71c up to that of the original 60 near back wall 71d of the valve body 71 , Through the the slide housing 71 final front and rear wall is at the same time also the travel path of the slider 73 limited.

Zwischen der linearen Führung 75 und der äußeren Seitenwand 71a des Schiebergehäuses 71 ist eine vertikal verfahrbare Stelllasche 80 eingesetzt, die auf zwei zueinander parallel angeordneten und vertikal ausgerichteten Schienen 81, 81a geführt ist.Between the linear leadership 75 and the outer sidewall 71a of the valve body 71 is a vertically movable adjusting flap 80 used, on two mutually parallel and vertically aligned rails 81 . 81a is guided.

Die Stelllasche 80 umfasst eine aus dem Gehäusedeckel 71e herausragende Leiste 82 mit einer innerhalb des Schiebergehäuses 71 liegenden Steuerplatte 83. In der Steuerplatte 83 ist eine Steuernut 84 geformt, in die ein auf dem Schieber 73 sitzender, hier verdeckter Steuerbolzen eingreift. Ferner befindet sich an der Leiste 82 ein winkelförmiger Sperrhebel 85 mit einer Querplatte 86, die in der Ruheposition das in der Gehäuserückseite oberhalb der linearen Führung befindliche Auswurffenster 77 verschließt.The adjusting flap 80 includes one of the housing cover 71e outstanding bar 82 with one inside the valve body 71 lying control plate 83 , In the control panel 83 is a tax good 84 Shaped into the one on the slider 73 sitting, here concealed control bolt engages. Further, located on the bar 82 an angular locking lever 85 with a transverse plate 86 in the rest position, the ejection window located in the back of the housing above the linear guide 77 closes.

Die Steuernut 84 ist zum Auswurffenster 77 hin abfallend, so dass der Schieber 73 bei einer Aufwärtsbewegung der Steuerplatte 83 in Richtung des Auswurffensters 77 zwangsweise bewegt wird.The tax good 84 is to the ejection window 77 sloping down, leaving the slider 73 at an upward movement of the control plate 83 in the direction of the ejection window 77 is forcibly moved.

Die Leisten 82 beider Schiebergehäuse stehen mit der Hubeinrichtung in Verbindung, welche ebenfalls einen Stellmechanismus besitzt, der einerseits die Vereinzelungsvorrichtung unterhalb des Magazins aktiviert und andererseits die Schieber in den Schiebergehäusen betätigt. Dies erfolgt mit Hilfe einer Kupplung 42, die in 11 gezeigt ist und die unter Ableitung der Hubbewegungen des Schraubers benötigte Stellbewegungen weiterleitet.The strips 82 both slide housing are in communication with the lifting device, which also has an actuating mechanism, on the one hand activates the separating device below the magazine and on the other hand actuates the slide in the slide housings. This is done by means of a coupling 42 , in the 11 is shown and forwards the required adjusting movements of the lifting movements of the screwdriver.

Die 11 zeigt neben der Kupplung 42 eine Steuerplatte 65, die ein unmittelbares Funktionsteil ist, um bestimmte Bewegungsabläufe der Gerätemodule aufeinander abzustimmen bzw. zu koordinieren. Die Steuerplatte 65 besitzt eine Ausnehmung 67, deren schräg oder gerade ausgerichteten Innenkanten 68 entsprechend ihrem Verlauf die eigentliche Steuernut bilden. Am oberen linken Abschnitt der Steuerplatte 65 befindet sich ein Einschnitt 69, in den ein Mitnehmer 47 der Kupplung 42 eingreift. Die Kupplung 42 selbst ist mit der Hubeinrichtung absenkbar und umfasst einen federbelasteten Taster 43, an dessen freiem Ende eine drehbare Rolle 44 befestigt ist, in deren Fahrweg nach unten ein fest am Setzgerät montierter Abweiser 45 mit einer schräg ablaufenden Gleitfläche 46 hineinragt.The 11 shows next to the clutch 42 a control plate 65 , which is an immediate functional part to coordinate certain movements of the device modules. The control plate 65 has a recess 67 , their obliquely or straight aligned inner edges 68 form the actual Steuerut according to their course. At the upper left section of the control panel 65 there is an incision 69 in which a taker 47 the clutch 42 intervenes. The coupling 42 itself can be lowered with the lifting device and includes a spring-loaded button 43 , at the free end of a rotatable roller 44 is fixed, in their track down a fixed mounted on the setting device deflector 45 with a sloping sliding surface 46 protrudes.

Beim Abwärtssenken der Hubeinrichtung wird die Steuerplatte 65 gleichfalls abgesenkt. Da der Mitnehmer 47 der Kupplung 42 im Einschnitt 69 der Steuerplatte 65 sitzt, bewegen sich beide Teile synchron. Gleichzeitig wird der Schieber 73 im Zufuhrmodul 70 von der Vorlage 60 weggeführt, sodass vor dem Schieber 73 der Aufnahmeraum 78 für das aus der Vereinzelungsvorrichtung 40 herausgetrennte Befestigungselement 50 freigegeben wird.When lowering the lifting device is the control plate 65 also lowered. Because the driver 47 the clutch 42 in the incision 69 the control panel 65 sits, both parts move synchronously. At the same time, the slider 73 in the feed module 70 from the template 60 led away, so in front of the slider 73 the recording room 78 for that from the separating device 40 separated fastener 50 is released.

Nachdem der Taster 43 der Kupplung 42 mit seiner Rolle 44 auf die schräge Fläche 46 des Abweisers 45 trifft, wird der Mitnehmer 47 aus der Ausnehmung 69 herausgeführt und der Formschluss von der Steuerplatte 65 - und damit von der Hubeinrichtung 10 - getrennt. Die Hubeinrichtung 10 fährt danach zusammen mit der Steuerplatte 65 weiter in Abwärtsrichtung, die Vereinzelungsvorrichtung 40 wird aktiviert und ein Befestigungselement 50 oder 50a in den Aufnahmeraum 78 vor die Schieber 73 gebracht. Beim Auffahren der Hubeinrichtung 10 wird dann das Befestigungselement 50 / 50a in die Vorlage 60 geschlagen und der Mitnehmer 47 klinkt wieder in die Ausnehmung 69 ein.After the button 43 the clutch 42 with his role 44 on the sloping surface 46 the deflector 45 meets, becomes the driver 47 from the recess 69 led out and the positive connection of the control plate 65 - And thus of the lifting device 10 - separated. The lifting device 10 then moves together with the control panel 65 further in the downward direction, the separating device 40 is activated and a fastener 50 or 50a in the recording room 78 in front of the sliders 73 brought. When driving up the lifting device 10 then becomes the fastener 50 / 50a in the template 60 beaten and the driver 47 latches back into the recess 69 one.

Die Kupplung 42 bietet damit eine weitere Möglichkeit, Gerätebauteile den Stellbewegungen der Hubeinrichtung 10 zu unterwerfen oder von diesen temporär zu befreien, wobei auch die Kupplung selbst aus dem Bewegungsablauf genommen werden kann.The coupling 42 thus offers a further possibility, device components the adjusting movements of the lifting device 10 to subjugate or temporarily free of these, including the clutch yourself can be taken out of the movement.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Setzgerätsetting tool
55: Fahrgestellchassis
66: Rolle von 5Role of 5
77: Rolle von 5Role of 5
1010: Hubeinrichtunglifting device
1111: Handgriff von 10Handle of 10
1212: Handgriff von 10Handle of 10
1313: Hubwagen von 10Pallet truck of 10
1414: Führungsstangen auf 5 für 13Guide rods on 5 for 13
1515: SchrauberScrewdrivers
1616: Hubsäule von 10Lifting column of 10
1717: SchraubendrehgestängeScrew driving rod
2020: Einschraubachsescrewing
2222: Aufnahme an 16 für 15Recording at 16 for 15
3030: Magazinmagazine
3131: Register von 30Register of 30
3232: Register von 30Register of 30
3333: Register von 30Register of 30
4040: Vereinzelungsvorrichtungseparating device
4242: Kupplungclutch
4343: Taster von 42Push button of 42
4444: Rolle an 43Roll on 43
4545: Abweiserdeflector
4646: Schrägfläche auf 45Beveled to 45
4747: Mitnehmer von 42Driver of 42
4949: Kraftangriff in 50aPower attack in 50a
5050: Befestigungselementfastener
50a50a: Befestigungselementfastener
5151: KunststoffhalterPlastic holder
51a51a: KunststoffhalterPlastic holder
5252: Schraubescrew
52a52a: Schraubenkopfscrew head
52b52b: Schraubenschaftscrew shaft
52c52c: Gewinde von 52Thread of 52
52d52d: Bohrspitze von 52Drill bit of 52
5353: Lastverteilteller an 51Load distribution disc at 51
53a53a: Lastverteilteller an 51aLoad distribution disc at 51a
5454: Hohlschaft von 51Hollow shaft of 51
54a54a: Hohlschaft von 51aHollow shaft of 51a
5555: Innenkanal von 54Inner channel of 54
55a55a: Innenkanal von 54aInner channel of 54a
5656: Schaftspitze von 54Tip of the shaft of 54
56a56a: Schaftspitze von 54aShank tip of 54a
5757: Auflageschulter in 54Support shoulder in 54
57a57a: Auflageschulter in 54aSupport shoulder in 54a
5858: Eintrittsöffnung in 53Inlet in 53
5959: Austrittsöffnung in 56Outlet opening in 56
6060: Vorlagetemplate
6565: Steuerplattecontrol plate
6767: Ausnehmung in 65Recess in 65
6868: Innenkanten von 67Inside edges of 67
6969: Einschnitt in 65Incision in 65
7070: Zuführmodulfeeder
7171: Schiebergehäuse von 70Slide housing of 70
71a71a: Seitenwand von 71Sidewall of 71
71b71b: Seitenwand von 71Sidewall of 71
71c71c: Frontseite von 71Front of 71
71d71d: Rückwand von 71Back wall of 71
71e71e: Gehäusedeckel von 71Housing cover of 71
71f71f: Boden von 71Bottom of 71
7373: Schieber in 71Slide in 71
7575: Linearführung von 73Linear guide of 73
75a75a: Stab von 75Staff of 75
75b75b: Stab von 75Staff of 75
7676: Öffnung in 71eOpening in 71e
7777: Auswurffenster in 71Eject window in 71
7878: Aufnahmeraumaccommodation space
8080: Stelllaschelock tab
8181: Schiene im 71Rail in the 71st
81a81a: Schiene im 71Rail in the 71st
8282: Leiste von 70Bar of 70
8383: Steuerplattecontrol plate
8484: Steuernutcontrol groove
8585: Sperrhebellocking lever
8686: Querplatte von 85Cross plate of 85
8888: Förderspaltconveying gap
9090: DachuntergrundRoof surface
91 91: Hochsickeraised bead
9292: Tiefsickedeep bead
9393: Blechscheitelsheet vertex
9494: Dämmstoffmaterialinsulation material
9595: Dachbahnroofing membrane
95a95a: Dachbahnroofing membrane
9696: Randbereich von 95/95aEdge area of 95 / 95a
9797: Dampfsperrevapor barrier
9898: Nahtstellejoin

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 19538812 B4 [0006]
DE 19921426 C1 [0007]
DE 102012022574 A1 [0008]

Claims

Setting device (1) for the mechanical attachment of roofing membranes and insulating materials on flat roofs by means of fastening elements (50, 50a), each of a plastic holder (51, 51a) with load distribution disc (53, 53a) with a hollow shaft (54, 54a) and a Hollow shaft (54, 54a) recessed recorded, in the support shell of a flat roof anchoring screw (52) and fed from at least one magazine (30) by means of a separating device (40) each separately supplied to a template (60) in an assembly-appropriate position in which they are detected by a rotary drive means (17) in the Einschraubachse (20) up and lowerable lifting device (10) with an attached screwdriver (15), wherein of the up and lowerable lifting device (10) actuating movements for which are derived from the separation and the transfer of a fastener (50, 50a) in the setting tool (1) involved device parts, thereby geken nzeichnet that between the separating device (40) and the template (60) a feed module (70) is arranged in which at least one the fastener (50, 50a) to template (60) urging, on a linear guide (75) movable slide (73) is arranged.

Setting device after Claim 1 , characterized in that the feed module (70) comprises two adjoining and a conveying gap (88) between them enclosing slide housings (71), each containing a slide (73), wherein both slides (73) in response to the lifting movement of the screwdriver (15) are moved synchronously with each other.

Setting device after Claim 2 , characterized in that each slide (73) is connected to a depending on the lifting movement of the screwdriver (15) up and lowered adjustable flap (80).

Setting device after Claim 3 , characterized in that the adjusting tab (80) is guided on two mutually parallel and vertically aligned rails (81).

Setting device after Claim 3 and 4 , characterized in that the adjusting tab (80) comprises a bar (82) protruding from the slide housing (71) with a control plate (83) located inside the slide housing (71), and in that a control groove (84) is provided in the control plate (83). is provided, in which a on the slide (73) seated control pin engages.

Setting device after Claim 5 , characterized in that the control groove (84) is aligned sloping towards the template (60).

Setting device after Claim 3 to 6 , Characterized in that an angular locking lever (85) is disposed on the vertically movable lock tab (80) having at its free end a an ejection window (77) of the valve housing (71) closing the transverse plate (86).

Setting device after Claim 1 to 7 , characterized in that each slide (73) is arranged on a linear guide (75).

Setting device after Claim 8 , characterized in that the linear guide (75) of a slide (73) consists of two rods (75a, 75b) extending between the rear wall (71d) and front side (71c) of the slide housing (71) and arranged one above the other, passing through the slide (73). consists.

Setting device after Claim 1 - 9 , characterized in that the control plate (65) and / or the feed module (70) with a coupling (42) are in operative connection.

Setting device after Claim 10 , characterized in that the coupling (42) is mounted vertically movable on the setting device (1) and has a button (43), in the travel of a fixed to the setting tool (1) mounted deflector (45) is arranged.

Setting device after Claim 11 , characterized in that the button (43) is spring-loaded and at its the deflector (45) far end a driver (47) which is engageable with the control plate (65) and disengageable.