DE102017006061A1 - Mounting device for mounting a transverse link of a vehicle - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Montagevorrichtung (1) zur Montage eines Querlenkers (3) eines Fahrzeugs, mit einem Federbeindomanlagemittel (5), einem Querlenkerauflagemittel (7), und einem Abstützmittel (9), wobei die Montagevorrichtung (1) in einer Betriebslage mittels des Federbeindomanlagemittels (5) an einem Federbeindom (11) eines Fahrzeugs abstützbar ist, wobei ein Querlenker (3) des Fahrzeugs mittels des Querlenkerauflagemittels (7) in der Betriebslage derart positionierbar ist, dass der Querlenker (3) eine vorbestimmte Montagelage einnimmt, und wobei die Montagevorrichtung (1) in der Betriebslage mittels des Abstützmittels (9) an einem einem ersten Querlenkerlagerbock (13) des Fahrzeugs zugeordneten Kopf (15) einer ersten Schraube (17) und/oder an einem einem zweiten Querlenkerlagerbock (20) des Fahrzeugs zugeordneten Kopf (21) einer zweiten Schraube (23) abstützbar ist. Es ist vorgesehen, dass das Abstützmittel (9) eingerichtet ist, um durch Anlage an einer dem ersten Querlenkerlagerbock (13) zugewandten Seite (37) des zweiten Querlenkerlagerbocks (20) und/oder einer dem zweiten Querlenkerlagerbock (20) zugewandten Seite (39) des ersten Querlenkerlagerbocks (13) eine Positionierung der Montagevorrichtung (1) in der Betriebslage zu bewirken.The invention relates to a mounting device (1) for mounting a transverse link (3) of a vehicle, comprising a strut attachment means (5), a wishbone support means (7), and a support means (9), wherein the mounting device (1) in an operating position by means of Federbeindomanlagemittels (5) on a strut tower (11) of a vehicle can be supported, wherein a wishbone (3) of the vehicle by means of the wishbone support means (7) in the operating position is positionable such that the wishbone (3) occupies a predetermined mounting position, and wherein the mounting device (1) in the operating position by means of the support means (9) on a head (15) of a first screw (17) associated with a first wishbone support block (13) of the vehicle and / or on a head (21st) associated with a second wishbone support block (20) of the vehicle ) of a second screw (23) can be supported. It is provided that the support means (9) is adapted to by abutment on one of the first wishbone bearing block (13) facing side (37) of the second wishbone bearing block (20) and / or a second wishbone bearing block (20) facing side (39). the first wishbone bearing block (13) to effect a positioning of the mounting device (1) in the operating position.

Description

Die Erfindung betrifft eine Montagevorrichtung zur Montage eines Querlenkers eines Fahrzeugs.The invention relates to a mounting device for mounting a control arm of a vehicle.

Typischerweise wird bei der Montage eines Fahrzeugs ein Querlenker, insbesondere ein oberer Querlenker, des Fahrzeugs in einer vorbestimmten Montagelage, insbesondere einer K0-Lage, positioniert und dann befestigt. Hierzu wird der Querlenker meist mittels einer Montagevorrichtung in der vorbestimmten Montagelage positioniert, bevor der Querlenker an einer Karosserie oder einem Chassis des Fahrzeugs, insbesondere im Bereich eines Federbeindoms, angeschraubt wird. Beispielsweise wird eine solche Verschraubung mittels eines Halte- und Antriebswerkzeugs (auch hold-and-drive Werkzeug genannt) durchgeführt. Es erfolgt ein Gegenhalten an einer dabei verwendeten Schraube beim Verschrauben nicht an einem Kopf der Schraube, sondern an einem dem Kopf gegenüberliegenden Ende der Schraube, welches beispielsweise als Außensechskantzapfen ausgebildet ist.Typically, during assembly of a vehicle, a transverse link, in particular an upper wishbone, of the vehicle is positioned in a predetermined mounting position, in particular a K0 position, and then fastened. For this purpose, the wishbone is usually positioned by means of a mounting device in the predetermined mounting position before the wishbone on a body or a chassis of the vehicle, in particular in the region of a strut tower, is screwed. For example, such a screw connection by means of a holding and driving tool (also called hold-and-drive tool) performed. There is a holding back on a screw used in this case when screwing not on a head of the screw, but on a head opposite the end of the screw, which is for example designed as a hexagon socket.

Die vorbestimmte Montagelage bezeichnet insbesondere eine bezüglich des Fahrzeugs optimale Lage des Querlenkers. Befindet sich der Querlenker in der vorbestimmten Montagelage, so bedarf es typischerweise keiner weiteren Verstellung desselben. Es ist vor allem unter Qualitätsgesichtspunkten wichtig, den Querlenker in der vorbestimmten Montagelage zu positionieren, weil ein Anzugsmoment von Schrauben der angesprochenen Art, insbesondere einer ersten Schraube und einer zweiten Schraube, welche zur Verbindung des Querlenkers mit der Karosserie verwendet werden, relativ groß ist, wobei eine Verdrehung des Querlenkers in einem verschraubten Zustand erhebliche Verspannungen in den Lagerungen des Querlenkers bewirken kann. Dies führt in der Regel zu Schädigungen der Lagerungen, wodurch eine Betriebszeit für das Fahrzeug deutlich herabgesetzt wird und/oder kostenintensive Reparaturen erforderlich werden.In particular, the predetermined mounting position designates a position of the transverse link which is optimal with respect to the vehicle. The wishbone is in the predetermined mounting position, it typically requires no further adjustment thereof. It is particularly important from a quality point of view to position the control arm in the predetermined mounting position, because a tightening torque of screws of the type mentioned, in particular a first screw and a second screw, which are used to connect the control arm to the body is relatively large, wherein a rotation of the control arm in a bolted state can cause significant tension in the bearings of the control arm. This usually leads to damage to the bearings, whereby an operating time for the vehicle is significantly reduced and / or costly repairs are required.

In der Regel wird eine Montagevorrichtung der angesprochenen Art, welche insbesondere zangenartig ausgebildet ist, in einer Betriebslage an einem Federbeindomauge an der Karosserie fixiert, sodass eine Positionierung des Querlenkers mittels der Montagevorrichtung möglich ist. Eine Fixierung der Montagevorrichtung an dem Federbeindomauge ist insbesondere unter ergonomischen Gesichtspunkten nachteilig, da eine Einsehbarkeit und Zugänglichkeit im Bereich des Federbeindomauges sehr beschränkt sind. Darüber hinaus muss typischerweise die Montagevorrichtung in der Betriebslage jeweils an dem Kopf der angesprochenen Schrauben verriegelt – beziehungsweise zum Entfernen aus der Betriebslage – entriegelt werden, wobei beispielsweise ein Übergreifen der Köpfe erfolgt. Weiterhin sind in der Regel für den jeweils an einer linken Fahrzeugseite und einer rechten Fahrzeugseite angeordneten Querlenker jeweils separate Ausführungen der Montagevorrichtung erforderlich. Insgesamt sind mit dem Einsatz einer herkömmlichen Montagevorrichtung eine hohe Montagezeit und ein entsprechend hoher Kostenaufwand verbunden.In general, a mounting device of the type mentioned, which is designed in particular pincers, fixed in an operating position on a Federbeindomauge to the body, so that a positioning of the control arm by means of the mounting device is possible. A fixation of the mounting device on the Federbeindomauge is particularly disadvantageous from an ergonomic point of view, as a visibility and accessibility in the region of the Federbeindomauges are very limited. In addition, typically the mounting device must be locked in the operating position respectively at the head of the mentioned screws - or for removal from the operating position - unlocked, for example, a spreading of the heads takes place. Furthermore, separate versions of the mounting device are usually required for each arranged on a left side of the vehicle and a right side of the vehicle wishbones. Overall, a high assembly time and a correspondingly high cost associated with the use of a conventional mounting device.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Montagevorrichtung zu schaffen, wobei die genannten Nachteile nicht auftreten.The invention has for its object to provide a mounting device, said disadvantages do not occur.

Die Aufgabe wird gelöst, indem der Gegenstand gemäß Anspruch 1 geschaffen wird. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.The object is achieved by the object according to claim 1 is created. Advantageous embodiments emerge from the subclaims.

Die Aufgabe wird insbesondere gelöst, indem eine Montagevorrichtung zur Montage eines Querlenkers eines Fahrzeugs geschaffen wird, wobei die Montagevorrichtung ein Federbeindomanlagemittel, ein Querlenkerauflagemittel und ein Abstützmittel aufweist. Dabei ist die Montagevorrichtung in einer Betriebslage mittels des Federbeindomanlagemittels an einem Federbeindom eines Fahrzeugs abstützbar. Hierbei ist ein Querlenker des Fahrzeugs mittels des Querlenkerauflagemittels in der Betriebslage derart positionierbar, dass der Querlenker eine vorbestimmte Montagelage einnimmt. Die erfindungsgemäße Montagevorrichtung ist in der Betriebslage mittels des Abstützmittels an einem einem ersten Querlenkerlagerbock des Fahrzeugs zugeordneten Kopf einer ersten Schaube und/oder an einem einem zweiten Querlenkerlagerbock des Fahrzeugs zugeordneten Kopf einer zweiten Schraube abstützbar. Dabei ist das Abstützmittel eingerichtet, um durch Anlage an einer dem ersten Querlenkerlagerbock zugewandten Seite des zweiten Querlenkerlagerbocks und/oder einer dem zweiten Querlenkerlagerbock zugewandten Seite des ersten Querlenkerlagerbocks eine Positionierung der Montagevorrichtung in der Betriebslage zu bewirken.The object is achieved in particular by providing a mounting device for mounting a control arm of a vehicle, wherein the mounting device comprises a Federbeindmanlagemittel, a wishbone support means and a support means. In this case, the mounting device can be supported in an operating position by means of the Federbeindmanlagemittels on a strut tower of a vehicle. Here, a wishbone of the vehicle by means of the wishbone support means in the operating position is positioned so that the wishbone assumes a predetermined mounting position. The mounting device according to the invention is supported in the operating position by means of the supporting means on a first wishbone bearing block of the vehicle associated head of a first screw and / or on a second wishbone bearing block of the vehicle associated head of a second screw. In this case, the support means is adapted to effect positioning of the mounting device in the operating position by abutment on a side of the second wishbone bearing block facing the first wishbone bearing block and / or a side of the first wishbone bearing block facing the second wishbone bearing block.

Die Montagevorrichtung weist Vorteile gegenüber dem Stand der Technik auf. Dadurch, dass mittels des Abstützmittels durch Anlage an der dem ersten Querlenkerlagerbock zugewandten Seite des zweiten Querlenkerlagerbocks und/oder der dem zweiten Querlenkerlagerbock zugewandten Seite des ersten Querlenkerlagerbocks eine Positionierung der Montagevorrichtung in der Betriebslage bewirkbar ist, kann eine Montagezeit zur Montage des Querlenkers des Fahrzeugs signifikant reduziert werden. Insbesondere ist eine Verlagerung der Montagevorrichtung in die Betriebslage deutlich einfacher und ergonomisch vorteilhafter. Eine separate Verriegelung beziehungsweise Entriegelung der Montagevorrichtung kann hierbei entfallen. Zudem kann die erfindungsgemäße Montagevorrichtung, insbesondere aufgrund einer im Wesentlichen symmetrischen Ausbildung, sowohl zur Montage des Querlenkers auf einer linken Fahrzeugseite als auch zur Montage des Querlenkers auf einer rechten Fahrzeugseite verwendet werden. Durch Positionierung des Querlenkers mittels der erfindungsgemäßen Montagevorrichtung in der Betriebslage nimmt in vorteilhafter Weise der Querlenker nach einem Festziehen der ersten Schraube und der zweiten Schraube die vorbestimmte Montagelage ein. Insbesondere nimmt der Querlenker nach dem Festziehen der ersten und der zweiten Schraube eine vorbestimmte K0-Lage ein.The mounting device has advantages over the prior art. The fact that positioning of the mounting device in the operating position can be effected by means of the support means by abutment with the first wishbone bearing block facing side of the second wishbone bearing block and / or the second wishbone bearing block side of the first wishbone bearing block, a mounting time for mounting the wishbone of the vehicle significantly be reduced. In particular, a displacement of the mounting device in the operating position is much easier and ergonomically more advantageous. A separate locking or unlocking the mounting device can be omitted here. In addition, the mounting device according to the invention, in particular due to a substantially symmetrical design, be used both for mounting the control arm on a left side of the vehicle as well as for mounting the control arm on a right side of the vehicle. By positioning the wishbone means of the mounting device according to the invention in the operating position advantageously takes the wishbone after tightening the first screw and the second screw, the predetermined mounting position. In particular, the wishbone assumes a predetermined K0 position after tightening the first and second screws.

Bei dem Querlenker handelt sich insbesondere um einen oberen Querlenker des Fahrzeugs. Insbesondere handelt es sich bei dem Querlenker um einen Querlenker einer Vierlenkervorderachse eines Fahrwerks des Fahrzeugs.The wishbone is in particular an upper wishbone of the vehicle. In particular, the wishbone is a wishbone of a four-link front axle of a chassis of the vehicle.

Vorzugsweise ist die Montagevorrichtung in der Betriebslage mittels des Federbeindomanlagemittels an einem Federbeindom des Fahrzeugs außerhalb eines Federbeindomauges des Fahrzeugs abstützbar. Bei der vorbestimmten Montagelage handelt es sich insbesondere um eine Lage des Querlenkers relativ zu dem Federbeindom des Fahrzeugs.Preferably, the mounting device is supported in the operating position by means of Federbeindomanlagemittels on a strut tower of the vehicle outside a Federbeindomauges of the vehicle. The predetermined mounting position is in particular a position of the transverse link relative to the spring strut dome of the vehicle.

Die erfindungsgemäße Montagevorrichtung ist in der Betriebslage mittels des Abstützmittels insbesondere in – bezüglich einer Schwenkachse des Querlenkers – axialer Richtung und/oder in Querrichtung abstützbar.The mounting device according to the invention is in the operating position by means of the support means in particular in - with respect to a pivot axis of the control arm - axial direction and / or in the transverse direction supportable.

Die erste Schraube und die zweite Schraube weisen jeweils an einem dem jeweiligen Kopf entgegengesetzten Mutteraufschraubende eine Gegenhaltgeometrie, beispielsweise einen Außensechskantzapfen auf. Mittels der Gegenhaltgeometrie können die erste Schraube und die zweite Schraube jeweils gegengehalten werden. Über die jeweilige Gegenhaltgeometrie kann jeweils eine Mutter geschoben werden, mittels welcher die erste Schraube und die zweite Schraube festgezogen werden können, sodass der Querlenker in der vorbestimmten Montagelage, insbesondere der K0-Lage, fest, starr und/oder permanent, angeordnet ist.Each of the first screw and the second screw has a counter-holding geometry, for example an external hexagon pin, on a respective nut opposite the respective head. By means of the counterweight geometry, the first screw and the second screw can each be countered. In each case a nut can be pushed over the respective counterweight geometry, by means of which the first screw and the second screw can be tightened, so that the wishbone in the predetermined mounting position, in particular the K0 position, solid, rigid and / or permanent, is arranged.

Insbesondere ist das Abstützmittel eingerichtet, um durch direkte und/oder unmittelbare Anlage an der dem ersten Querlenkerlagerbock zugewandten Seite des zweiten Querlenkerlagerbocks und/oder der dem zweiten Querlenkerlagerbock zugewandten Seite des ersten Querlenkerlagerbocks eine Positionierung der Montagevorrichtung in der Betriebslage zu bewirken. Die Anlage des Abstützmittels erfolgt hierbei insbesondere in einem flächigen Bereich oder linienförmig.In particular, the support means is adapted to cause positioning of the mounting device in the operating position by direct and / or direct contact with the first wishbone bearing block facing side of the second wishbone bearing block and / or the second wishbone bearing block facing side of the first wishbone bearing block. The plant of the support means takes place in particular in a flat area or linear.

Vorzugsweise weist der erste Querlenkerlagerbock eine erste Innenflanke und der zweite Querlenkerlagerbock eine zweite Innenflanke auf. Dabei erfolgt die Anlage des Abstützmittels insbesondere jeweils an der ersten Innenflanke und der zweiten Innenflanke. Die erste Innenflanke und die zweite Innenflanke sind insbesondere jeweils plattenförmig ausgebildet. Zwischen der ersten Innenflanke und einer ersten, insbesondere plattenförmig ausgebildeten, Außenflanke des ersten Querlenkerlagerbocks ist vorzugsweise ein erstes Lagerende des Querlenkers angeordnet, wobei zwischen der zweiten Innenflanke und einer zweiten, insbesondere plattenförmig ausgebildeten, Außenflanke des zweiten Querlenkerlagerbocks ein zweites Lagerende des Querlenkers angeordnet ist. Die erste Schraube durchdringt insbesondere die erste Innenflanke, das erste Lagerende des Querlenkers und die erste Außenflanke in entsprechenden Bohrungen, wobei der Kopf der ersten Schraube an der ersten Innenflanke anliegt. In analoger Weise durchdringt die zweite Schraube die zweiten Innenflanke, das zweite Lagerende des Querlenkers und die zweite Außenflanke in entsprechenden Bohrungen. Hierbei liegt insbesondere der Kopf der zweiten Schraube an der zweiten Innenflanke an.Preferably, the first wishbone bearing block on a first inner edge and the second wishbone bearing block on a second inner edge. In this case, the abutment means of the support takes place in particular respectively on the first inner edge and the second inner edge. The first inner edge and the second inner edge are each formed in particular plate-shaped. Between the first inner flank and a first, in particular plate-shaped, outer flank of the first wishbone bearing block, a first bearing end of the wishbone is preferably arranged, wherein a second bearing end of the wishbone is arranged between the second inner flank and a second, in particular plate-shaped, outer flank of the second wishbone bearing block. The first screw penetrates in particular the first inner edge, the first bearing end of the control arm and the first outer edge in corresponding holes, wherein the head of the first screw rests against the first inner edge. In an analogous manner, the second screw penetrates the second inner edge, the second bearing end of the control arm and the second outer edge in corresponding holes. In this case, in particular, the head of the second screw bears against the second inner flank.

Die Anlage des Abstützmittels erfolgt vorzugsweise direkt und/oder unmittelbar, insbesondere flächig oder linienförmig, an einer ersten Seitenfläche der dem zweiten Querlenkerlagerbock zugewandten Seite des ersten Querlenkerlagerbocks, insbesondere an der ersten Innenflanke, auf welcher vorzugsweise der Kopf der ersten Schraube anliegt. In analoger Weise erfolgt die Anlage des Abstützmittels vorzugsweise direkt und/oder unmittelbar, insbesondere flächig oder linienförmig, an einer zweiten Seitenfläche der dem ersten Querlenkerlagerbock zugewandten Seite des zweiten Querlenkerlagerbocks, insbesondere an der zweiten Innenflanke, an welcher vorzugsweise der Kopf der zweiten Schraube anliegt. Durch Anlage des Abstützmittels an der ersten Seitenfläche und/oder der zweiten Seitenfläche wird insbesondere eine – bezüglich einer Schwenkachse des Querlenkers – axiale Abstützung der Montagevorrichtung jeweils nach außen realisiert.The attachment of the support means is preferably carried out directly and / or directly, in particular flat or linear, on a first side surface of the second wishbone bearing block facing side of the first wishbone bearing block, in particular on the first inner edge, on which preferably the head of the first screw rests. In an analogous manner, the abutment of the support means is preferably carried out directly and / or directly, in particular flat or linear, on a second side surface of the first wishbone bearing block side facing the second wishbone bearing block, in particular on the second inner edge, which preferably bears the head of the second screw. By abutment of the support means on the first side surface and / or the second side surface in particular a - with respect to a pivot axis of the control arm - axial support of the mounting device is realized in each case to the outside.

Alternativ oder zusätzlich erfolgt die Anlage der Montagevorrichtung mittels des Abstützmittels an einer ersten Seitenkante der dem zweiten Querlenkerlagerbock zugewandten Seite des ersten Querlenkerlagerbocks, insbesondere der ersten Innenflanke und/oder an einer zweiten Seitenkante der dem ersten Querlenkerlagerbock zugewandten Seite des zweiten Querlenkerlagerbocks, insbesondere der zweiten Innenflanke. Die erste Seitenkante und die zweite Seitenkante sind insbesondere jeweils als Randbereiche der insbesondere plattenartig ausgebildeten ersten Innenflanke und zweiten Innenflanke ausgebildet. Die Anlage an der ersten Seitenkante und/oder der zweiten Seitenkante, welche insbesondere direkt und/oder unmittelbar daran erfolgt, bewirkt vorzugsweise eine Abstützung der Montagevorrichtung mittels des Abstützmittels quer zu der Schwenkachse des Querlenkers.Alternatively or additionally, the installation of the mounting device by means of the support means on a first side edge of the second wishbone bearing block facing side of the first wishbone bearing block, in particular the first inner edge and / or at a second side edge of the first wishbone bearing block side facing the second wishbone bearing block, in particular the second inner edge , The first side edge and the second side edge are in particular formed in each case as edge regions of the in particular plate-like first inner flank and second inner flank. The plant on the first side edge and / or the second side edge, which takes place in particular directly and / or directly thereto, preferably causes a support of the Mounting device by means of the support means transverse to the pivot axis of the control arm.

Insbesondere sind die erste Seitenkante und die zweite Seitenkante jeweils als geknickte Flächen ausgebildet, wobei ein erster Seitenkantenbereich der ersten Seitenkante und ein zweiter Seitenkantenbereich der ersten Seitenkante in einem Winkel zueinander angeordnet sind. In analoger Weise sind insbesondere ein erster Seitenkantenbereich der zweiten Seitenkante und ein zweiter Seitenkantenbereich der zweiten Seitenkante in einem Winkel zueinander angeordnet. Auf diese Weise kann durch Anlage des Abstützmittels jeweils auf der ersten Seitenkante in deren ersten Seitenkantenbereich und deren zweiten Seitenkantenbereich sowie auf der zweiten Seitenkante in deren ersten Seitenkantenbereich und deren zweiten Seitenkantenbereich ein Abstützen in mindestens zwei verschiedene Richtungen quer zu der Schwenkachse des Querlenkers bewirkt werden. Die Anlage an der ersten Seitenkante und/oder der zweiten Seitenkante erfolgt insbesondere in einem flächigen Bereich oder alternativ linienförmig.In particular, the first side edge and the second side edge are each formed as kinked surfaces, wherein a first side edge region of the first side edge and a second side edge region of the first side edge are arranged at an angle to each other. In a similar manner, in particular a first side edge region of the second side edge and a second side edge region of the second side edge are arranged at an angle to each other. In this way, by abutment of the support means in each case on the first side edge in the first side edge region and the second side edge region and on the second side edge in the first side edge region and the second side edge region supporting in at least two different directions transverse to the pivot axis of the control arm can be effected. The plant on the first side edge and / or the second side edge takes place in particular in a flat area or alternatively linear.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Montagevorrichtung ist die Montagevorrichtung in der Betriebslage mittels des Abstützmittels an dem dem ersten Querlenkerlagerbock des Fahrzeugs zugeordneten Kopf der ersten Schraube und an dem dem zweiten Querlenkerlagerbock des Fahrzeugs zugeordneten Kopf der zweiten Schraube axial abstützbar. Dabei ist vorzugsweise das Abstützmittel eingerichtet, um durch Anlage an der dem ersten Querlenkerlagerbock zugewandten Seite des zweiten Querlenkerlagerbocks, insbesondere auf der zweiten Seitenkante und der dem zweiten Querlenkerlagerbock zugewandten Seite des ersten Querlenkerbocks, insbesondere auf der ersten Seitenkante eine, insbesondere quer zu der Schwenkachse des Querlenkers gerichtete, Abstützung der Montagevorrichtung in der Betriebslage zu bewirken.In a preferred embodiment of the mounting device, the mounting device is in the operating position by means of the support means on the first wishbone bearing block of the vehicle associated head of the first screw and the second wishbone bearing block of the vehicle associated head of the second screw axially supported. In this case, preferably, the support means is adapted to by abutment on the first wishbone bearing block facing side of the second wishbone bearing block, in particular on the second side edge and the second wishbone bearing block facing side of the first wishbone, especially on the first side edge, in particular transversely to the pivot axis of the Transverse arm directed to effect support of the mounting device in the operating position.

Bei einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel ist die Montagevorrichtung in der Betriebslage mittels des Abstützmittels an der dem ersten Querlenkerlagerbock des Fahrzeugs zugeordneten Kopf der ersten Schraube und an der dem zweiten Querlenkerlagerbock des Fahrzeugs zugeordneten Kopf der zweiten Schraube quer zu der Schwenkachse des Querlenkers abstützbar. Hierbei ist vorzugsweise das Abstützmittel eingerichtet, um durch Anlage an der dem ersten Querlenkerlagerbock zugewandten Seite des zweiten Querlenkerbocks, insbesondere an der zweiten Seitenfläche und der dem zweiten Querlenkerlagerbock zugewandten Seite des ersten Querlenkerlagerbocks, insbesondere an der ersten Seitenfläche eine insbesondere axiale Abstützung der Montagevorrichtung in der Betriebslage zu bewirken. Auf diese Weise kann insbesondere eine statische Überbestimmung einer Lage der Montagevorrichtung vermieden werden.In a further preferred embodiment, the mounting device in the operating position by means of the supporting means on the first wishbone bearing block of the vehicle associated head of the first screw and on the second wishbone bearing block of the vehicle associated head of the second screw transverse to the pivot axis of the control arm can be supported. Here, preferably, the support means is adapted to by abutment on the first wishbone bearing block facing side of the second wishbone, in particular on the second side surface and the second wishbone bearing block facing side of the first wishbone bearing block, in particular on the first side surface in particular axial support of the mounting device in the Operating situation. In this way, in particular a static overdetermination of a position of the mounting device can be avoided.

Das Querlenkerauflagemittel kommt vorzugsweise in einem Bereich des Querlenkers mit diesem in Anlage, welcher – bezüglich einer gedachten Verbindungslinie zwischen dem ersten Lagerende und dem zweiten Lagerende – mittig auf dem Querlenker angeordnet ist. Mit anderen Worten liegt der Bereich, an welchem der Querlenker auf dem Querlenkerauflagemittel auflegbar ist, im Wesentlichen in einer Ebene, welche senkrecht auf der gedachten Verbindungslinie zwischen dem ersten und dem zweiten Lagerende liegt, wobei die Ebene die gedachte Verbindungslinie in zwei gleich große Abschnitte teilt.The wishbone support means is preferably in a region of the control arm with this in abutment, which - with respect to an imaginary line connecting the first bearing end and the second bearing end - is arranged centrally on the wishbone. In other words, the region on which the wishbone is placed on the wishbone support means substantially in a plane which is perpendicular to the imaginary line connecting the first and the second bearing end, the plane dividing the imaginary connection line into two equal sections ,

Es wird ein Ausführungsbeispiel der Montagevorrichtung bevorzugt, das sich dadurch auszeichnet, dass das Abstützmittel einen ersten Schwenkarm und einen zweiten Schwenkarm aufweist, wobei der erste Schwenkarm und der zweite Schwenkarm relativ zueinander verlagerbar sind. Insbesondere bilden bei einer Verlagerung der Montagevorrichtung von einer Ruhelage in Richtung der Betriebslage der erste Schwenkarm und der zweite Schwenkarm durch Zusammenwirken mit dem ersten Querlenkerlagerbock und/oder dem zweiten Querlenkerlagerbock eine Führung bei der Verlagerung der Montagevorrichtung in die Betriebslage. Alternativ oder zusätzlich bilden insbesondere bei der Verlagerung der Montagevorrichtung von der Ruhelage in Richtung der Betriebslage der erste Schwenkarm und der zweite Schwenkarm durch Zusammenwirken mit dem Kopf der ersten Schraube und/oder dem Kopf der zweiten Schraube eine Führung bei der Verlagerung der Montagevorrichtung in die Betriebslage.An embodiment of the mounting device is preferred, which is characterized in that the support means comprises a first pivot arm and a second pivot arm, wherein the first pivot arm and the second pivot arm are displaceable relative to each other. In particular, during a displacement of the mounting device from a rest position in the direction of the operating position of the first pivot arm and the second pivot arm by cooperation with the first wishbone bearing block and / or the second wishbone bearing block guide during the displacement of the mounting device in the operating position. Alternatively or additionally, in particular during the displacement of the mounting device from the rest position in the direction of the operating position of the first pivot arm and the second pivot arm by cooperation with the head of the first screw and / or the head of the second screw guide during the displacement of the mounting device in the operating position ,

Besonders bevorzugt weisen der erste Schwenkarm und der zweite Schwenkarm jeweils eine gleiche Schwenkachse auf. Bei der Ruhelage handelt es sich insbesondere um eine Lage der Montagevorrichtung, bei welcher der erste Schwenkarm und der zweite Schwenkarm jeweils derart angeordnet sind, dass ein Verlagern der Montagevorrichtung in Richtung der Betriebslage möglich ist. Insbesondere ist die Montagevorrichtung in der Ruhelage an den Kopf der ersten Schraube und/oder den Kopf der zweiten Schraube sowie die erste Innenflanke und/oder die zweite Innenflanke anlegbar. Durch Verlagerung der Montagevorrichtung von der Ruhelage in die Betriebslage wird vorzugsweise quasi eine Verspannung der Montagevorrichtung derart bewirkt, dass ein Abstützen der Montagevorrichtung an dem Kopf der ersten Schraube und/oder dem Kopf der zweiten Schraube sowie der ersten Innenflanke und/oder der zweiten Innenflanke realisiert wird. Mittels des ersten Schwenkarms und des zweiten Schwenkarms wird insbesondere eine Zentrierung der Montagevorrichtung zwischen dem Kopf der ersten Schraube und dem Kopf der zweiten Schraube in der Betriebslage bewirkt. Es erfolgt also quasi eine Selbstausrichtung der Montagevorrichtung in der Betriebslage, wobei in vorteilhafter Weise ein Verkanten vermieden wird. Ein Bediener kann die Montagevorrichtung somit auf einfache Art und Weise in die Betriebslage verlagern.Particularly preferably, the first pivot arm and the second pivot arm each have a same pivot axis. The rest position is in particular a position of the mounting device, in which the first pivot arm and the second pivot arm are each arranged such that a displacement of the mounting device in the direction of the operating position is possible. In particular, the mounting device in the rest position to the head of the first screw and / or the head of the second screw and the first inner edge and / or the second inner edge can be applied. By displacing the mounting device from the rest position to the operating position, clamping of the mounting device is preferably effected in a manner such that support of the mounting device on the head of the first screw and / or the head of the second screw and the first inner flank and / or the second inner flank is realized becomes. By means of the first pivot arm and the second pivot arm is in particular a centering of the mounting device between the head of the first screw and the head of the second screw in the operating position causes. So there is virtually a self-alignment of the mounting device in the operating position, with tilting is avoided in an advantageous manner. An operator can thus move the mounting device in a simple manner in the operating position.

Es wird ein Ausführungsbeispiel der Montagevorrichtung bevorzugt, das sich dadurch auszeichnet, dass der erste Schwenkarm und der zweite Schwenkarm in der Ruhelage jeweils eine Ruheschwenkstellung und in der Betriebslage jeweils eine Betriebsschwenkstellung einnehmen. Dabei weist vorzugsweise die Montagevorrichtung ein Vorspannelement auf, welches eingerichtet ist, um den ersten Schwenkarm und/oder den zweiten Schwenkarm von der Betriebsschwenkstellung in die Ruheschwenkstellung zu verlagern, insbesondere wenn die Montagevorrichtung von der Betriebslage in die Ruhelage verlagert wird. Insbesondere sind der erste Schwenkarm und/oder der zweite Schwenkarm jeweils in Richtung der Ruheschwenkstellung vorgespannt.An embodiment of the mounting device is preferred, which is characterized in that the first pivot arm and the second pivot arm in the rest position in each case occupy a rest pivoting position and in the operating position in each case a Betriebsschwenkstellung. In this case, preferably, the mounting device has a biasing member which is adapted to move the first pivot arm and / or the second pivot arm of the Betriebsschwenkstellung in the Ruheschwenkstellung, especially when the mounting device is moved from the operating position to the rest position. In particular, the first pivot arm and / or the second pivot arm are each prestressed in the direction of the quiescent pivoting position.

Ein solches Vorspannelement ist vorzugsweise als Schraubenfeder ausgebildet, die jeweils an einem ersten Anlageende des ersten Schwenkarms und an einem zweiten Anlageende des zweiten Schwenkarms befestigt ist. Der erste Schwenkarm wirkt insbesondere mit dem ersten Anlageende mit dem Kopf der ersten Schraube und/oder der ersten Innenflanke zusammen, wobei der zweite Schwenkarm mit dem zweiten Anlageende vorzugsweise mit dem Kopf der zweiten Schraube und/oder der zweiten Innenflanke zusammenwirkt. Bei einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel sind der erste Schwenkarm und/oder der zweite Schwenkarm jeweils zumindest teilweise federelastisch ausgebildet. Mittels des Vorspannelements wird auf einfache Weise ein Zurückschwenken des ersten Schwenkarms und des zweiten Schwenkarms beim Verlagern der Montagevorrichtung von der Betriebslage in die Ruhelage bewirkt, sodass insbesondere ein manuelles Zurückschwenken durch einen Bediener entfallen kann.Such a biasing element is preferably designed as a helical spring, which is fastened in each case to a first abutment end of the first pivot arm and to a second abutment end of the second pivot arm. The first pivot arm cooperates in particular with the first abutment end with the head of the first screw and / or the first inner flank, the second swivel arm preferably interacting with the second abutment end with the head of the second screw and / or the second inner flank. In a further preferred embodiment, the first pivot arm and / or the second pivot arm are each formed at least partially resiliently. By means of the biasing element, a pivoting back of the first pivot arm and the second pivot arm is effected in a simple manner during displacement of the mounting device from the operating position to the rest position, so that in particular a manual pivoting back by an operator can be omitted.

Es wird ein Ausführungsbeispiel der Montagevorrichtung bevorzugt, das sich dadurch auszeichnet, dass die Montagevorrichtung mindestens ein Anschlagelement aufweist. Insbesondere ist das mindestens eine Anschlagelement eingerichtet, um die Ruheschwenkstellung und/oder die Betriebsschwenkstellung des ersten Schwenkarms und/oder des zweiten Schwenkarms festzulegen. Das mindestens eine Anschlagelement ist vorzugsweise stiftartig ausgebildet.An embodiment of the mounting device is preferred, which is characterized in that the mounting device has at least one stop element. In particular, the at least one stop element is set up to fix the quiescent pivot position and / or the operating pivot position of the first pivot arm and / or of the second pivot arm. The at least one stop element is preferably formed like a pin.

Bei einem anderen bevorzugten Ausführungsbeispiel ist das mindestens eine Anschlagelement als ein erstes Anschlagelement und ein separates zweites Anschlagelement ausgebildet, wobei das erste Anschlagelement an dem ersten Schwenkarm und das zweite Anschlagelement an dem zweiten Schwenkarm angeordnet sind. Besonders bevorzugt liegt der zweite Schwenkarm in der Ruheschwenkstellung an dem ersten Anschlagelement an, wobei der erste Schwenkarm in der Ruheschwenkstellung vorzugsweise an dem zweiten Anschlagelement anliegt.In another preferred embodiment, the at least one stop element is configured as a first stop element and a separate second stop element, wherein the first stop element is arranged on the first pivot arm and the second stop element on the second pivot arm. Particularly preferably, the second pivot arm rests on the first stop element in the quiescent pivoting position, the first pivot arm preferably abutting against the second stop element in the quiescent pivoting position.

Auf diese Weise kann eine Lage des ersten Schwenkarms und des zweiten Schwenkarms insbesondere in der Ruheschwenkstellung auf einfache Weise festgelegt werden. Insbesondere befinden sich der erste Schwenkarm und der zweite Schwenkarm in der Ruheschwenkstellung, wenn sich die Montagevorrichtung in der Ruhelage befindet. Weiterhin befinden sich vorzugsweise der erste Schwenkarm und der zweite Schwenkarm in der Betriebsschwenkstellung, wenn sich die Montagevorrichtung in der Betriebslage befindet.In this way, a position of the first pivot arm and the second pivot arm can be set in a simple manner, especially in the rest pivot position. In particular, the first pivot arm and the second pivot arm are in the quiescent pivot position when the mounting device is in the rest position. Furthermore, preferably, the first pivot arm and the second pivot arm are in the Betriebsschwenkstellung when the mounting device is in the operating position.

Es wird ein Ausführungsbeispiel der Montagevorrichtung bevorzugt, das sich dadurch auszeichnet, dass das Abstützmittel einen dritten Schwenkarm und einen vierten Schwenkarm aufweist, wobei der dritte Schwenkarm parallel zu dem ersten Schwenkarm und der vierte Schwenkarm parallel zu dem zweiten Schwenkarm angeordnet sind. Dabei sind insbesondere der erste Schwenkarm synchron mit dem dritten Schwenkarm und der zweite Schwenkarm synchron mit dem vierten Schwenkarm verlagerbar. Auf diese Weise wird eine scherengelenkartige Anordnung des ersten, zweiten, dritten und vierten Schwenkarms realisiert. Dies ist besonders vorteilhaft, da das erste Anlageende und das zweite Anlageende jeweils – zumindest im Bereich der Betriebsschwenkstellung – im Wesentlichen nur axial verlagert werden, sodass Gleitbewegungen des ersten Anlageendes und des zweiten Anlageendes auf den Köpfen der ersten und der zweiten Schraube sowie der ersten beziehungsweise zweiten Innenflanke vermieden werden.An embodiment of the mounting device is preferred, which is characterized in that the support means comprises a third pivot arm and a fourth pivot arm, wherein the third pivot arm are arranged parallel to the first pivot arm and the fourth pivot arm parallel to the second pivot arm. In this case, in particular, the first pivot arm can be displaced synchronously with the third pivot arm and the second pivot arm can be displaced synchronously with the fourth pivot arm. In this way, a scissor-joint-like arrangement of the first, second, third and fourth pivot arm is realized. This is particularly advantageous since the first abutment end and the second abutment end are displaced essentially only axially, at least in the region of the operating pivot position, so that sliding movements of the first abutment end and the second abutment end on the heads of the first and the second screw and the first or second inner edge can be avoided.

Bei einer solchen scherengelenkartigen Ausbildung wird vorzugsweise ein Anschlag der Schwenkarme in der Ruheschwenkstellung und/oder der Betriebsschwenkstellung dadurch realisiert, dass der erste Schwenkarm und der dritte Schwenkarm jeweils aneinander liegen, und dass der zweite Schwenkarm und der vierte Schwenkarm aneinander liegen. Es wird also vorzugsweise durch Anschlag des ersten Schwenkarms an dem dritten Schwenkarm sowie des zweiten Schwenkarms an dem vierten Schwenkarm die Betriebsschwenkstellung und/oder die Ruheschwenkstellung definiert. Auf diese Weise kann auf separate Anschlagselemente verzichtet werden, was zu einer Kostensenkung der Montagevorrichtung führt. Weiterhin kann insbesondere durch ein Ineinandergreifen der Schwenkarme in der Ruheschwenkstellung und/oder der Betriebsschwenkstellung eine Steifigkeit und eine Genauigkeit der Montagevorrichtung erhöht werden, beispielsweise durch eine V-förmige Ausführung von Kontaktflächen jeweils zweier Schwenkarme.In such a scissor joint-like design a stop of the pivot arms in the quiescent pivot position and / or the operating pivot position is preferably realized in that the first pivot arm and the third pivot arm each lie against each other, and that the second pivot arm and the fourth pivot arm are adjacent. It is thus preferably defined by abutment of the first pivot arm on the third pivot arm and the second pivot arm on the fourth pivot arm, the operating pivot position and / or the quiescent pivot position. In this way can be dispensed with separate stop elements, which leads to a reduction in costs of the mounting device. Furthermore, in particular by a meshing of the pivot arms in the quiescent rotation position and / or the Betriebsschwenkstellung a rigidity and accuracy of the mounting device can be increased, for example by a V-shaped design of contact surfaces in each case two pivot arms.

Vorzugsweise sind die Schwenkarme zumindest teilweise mittels eines schlauchartigen Schutzes umhüllt, sodass in vorteilhafter Weise ein Schutz vor Verletzungen und Verschmutzung gewährleistet ist.Preferably, the pivot arms are at least partially enveloped by a tubular protection, so that protection against injury and contamination is ensured in an advantageous manner.

Es wird ein Ausführungsbeispiel der Montagevorrichtung bevorzugt, das sich dadurch auszeichnet, dass die Montagevorrichtung eine Handhabungseinrichtung aufweist, welche eingerichtet ist, um die Montagevorrichtung von der Ruhelage in die Betriebslage zu verlagern. Die Handhabungseinrichtung weist vorzugsweise einen Griff auf, mittels dessen ein Bediener die Montagevorrichtung greifen und von der Ruhelage in die Betriebslage sowie von der Betriebslage in die Ruhelage bringen kann. Somit kann ein besonders ergonomischer Betrieb der Montagevorrichtung realisiert werden.An embodiment of the mounting device is preferred, which is characterized in that the mounting device has a handling device, which is set up to move the mounting device from the rest position into the operating position. The handling device preferably has a handle, by means of which an operator can grip the mounting device and bring it from the rest position into the operating position and from the operating position into the rest position. Thus, a particularly ergonomic operation of the mounting device can be realized.

Es wird ein Ausführungsbeispiel der Montagevorrichtung bevorzugt, das sich dadurch auszeichnet, dass das Federbeindomanlagemittel und das Querlenkerauflagemittel relativ zueinander verschwenkbar sind, sodass der Querlenker in der Betriebslage in der vorbestimmten Montagelage oder in mindestens einer weiteren vorbestimmten Montagelage positionierbar ist.An embodiment of the mounting device is preferred, which is characterized in that the Federbeindmanlagemittel and the wishbone support means are pivotable relative to each other, so that the wishbone in the operating position in the predetermined mounting position or in at least one further predetermined mounting position can be positioned.

Die erfindungsgemäße Montagevorrichtung weist dabei insbesondere eine Rasteinrichtung auf, welche eingerichtet ist, um eine der vorbestimmten Montagelage oder eine der mindestens einen weiteren vorbestimmten Montagelage zugeordnete Schwenklage des Federbeindomanlagemittels und des Querlenkerauflagemittels relativ zueinander einzustellen. Vorzugsweise ist die Rasteinrichtung mittels der Handhabungseinrichtung bedienbar, sodass mittels der Handhabungseinrichtung die bestimmungsgemäße Schwenklage des Federbeindomanlagemittels und des Querlenkerauflagemittels eingestellt werden kann. Vorzugsweise weist die Rasteinrichtung Endanschläge auf, sodass eine Relativverlagerung des Federbeindomanlagemittels und des Querlenkerauflagemittels über eine äußere Schwenklage hinaus verhindert werden kann. Die erfindungsgemäße Montagevorrichtung kann also flexibel ausgebildet sein, sodass diese insbesondere bei verschiedenen Fahrzeugen, welche jeweils spezifische vorbestimmte Montagelagen der jeweiligen Querlenker aufweisen, zum Einsatz kommen kann.The mounting device according to the invention in particular has a latching device which is set up to adjust a pivot position of the strut attachment system and of the wishbone support means relative to one another assigned to the predetermined mounting position or one of the at least one further predetermined mounting position. Preferably, the locking device is operated by means of the handling device, so that by means of the handling device, the intended pivot position of the Federbeindmanaging means and the wishbone support means can be adjusted. Preferably, the latching device on end stops, so that a relative displacement of Federbeindomanlagemittels and the wishbone support means beyond an outer pivot position can be prevented. The mounting device according to the invention can thus be designed to be flexible, so that they can be used in particular in different vehicles, which each have specific predetermined mounting positions of the respective wishbone.

Es wird ein Ausführungsbeispiel der Montagevorrichtung bevorzugt, das sich dadurch auszeichnet, dass die Rasteinrichtung mit einer formschlüssigen und/oder magnetischen Verrastung ausgebildet ist. Derartige Rasteinrichtungen sind besonders einfach und kostengünstig realisierbar, wobei insbesondere die magnetische Verrastung besonders verschleißarm ist.An embodiment of the mounting device is preferred, which is characterized in that the latching device is formed with a positive and / or magnetic latching. Such locking devices are particularly simple and inexpensive to implement, in particular, the magnetic locking is particularly wear.

Es wird ein Ausführungsbeispiel der Montagevorrichtung bevorzugt, das sich dadurch auszeichnet, dass das Querlenkerauflagemittel einen Querlenkerauflageträger und eine Querlenkerauflage aufweist, wobei die Querlenkerauflage und der Querlenkerauflageträger relativ zueinander verschwenkbar sind. Dadurch können einerseits Fertigungstoleranzen ausgeglichen werden, was eine Herstellung der Montagevorrichtung kostengünstiger macht. Andererseits kann sichergestellt werden, dass der Querlenker stets, insbesondere unabhängig von einer eingestellten Schwenklage des Federbeindomanlagemittels und des Querlenkerauflagemittels relativ zueinander, plan auf der Querlenkerauflage aufliegt.An exemplary embodiment of the mounting device is preferred, which is characterized in that the wishbone support means comprises a wishbone support and a wishbone support, wherein the wishbone support and the wishbone support are pivotable relative to each other. As a result, on the one hand manufacturing tolerances can be compensated, which makes a production of the mounting device cheaper. On the other hand, it can be ensured that the wishbone always, in particular regardless of a set pivot position of Federbeindomanlagemittels and the wishbone support means relative to each other, rests flat on the wishbone support.

Es wird ein Ausführungsbeispiel der Montagevorrichtung bevorzugt, das sich dadurch auszeichnet, dass die Montagevorrichtung, insbesondere an dem Abstützmittel, mindestens eine Einführschräge aufweist, welche eingerichtet ist, um bei einer Verlagerung der Montagevorrichtung in Richtung der Betriebslage den Kopf der ersten Schraube in Richtung des ersten Querlenkerlagerbocks und/oder den Kopf der zweiten Schraube in Richtung des zweiten Querlenkerlagerbocks zu drücken. Die mindestens eine Einführschräge ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn auf Schwenkarme der beschriebenen Art verzichtet wird, wobei eine Führung bei der Verlagerung der Montagevorrichtung in die Betriebslage dann insbesondere mittels der mindestens einen Einführschräge realisiert wird. Eine solche Ausgestaltung der Montagevorrichtung ist besonders kostengünstig.An exemplary embodiment of the mounting device is preferred, which is characterized in that the mounting device, in particular on the support means, has at least one insertion bevel which is set up in order to shift the mounting device in the direction of the operating position of the head of the first screw in the direction of the first To push the wishbone bearing blocks and / or the head of the second screw in the direction of the second wishbone bearing block. The at least one insertion bevel is particularly advantageous when it is dispensed with pivot arms of the type described, wherein a guide in the displacement of the mounting device is then realized in the operating position in particular by means of at least one insertion bevel. Such an embodiment of the mounting device is particularly inexpensive.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen:The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing. Showing:

1 eine schematische Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels einer Montagevorrichtung in einer ersten Ansicht, 1 1 is a schematic representation of a first embodiment of a mounting device in a first view,

2 eine schematische Darstellung des ersten Ausführungsbeispiels der Montagevorrichtung in einer zweiten Ansicht, und 2 a schematic representation of the first embodiment of the mounting device in a second view, and

3 eine schematische Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels der Montagevorrichtung. 3 a schematic representation of a second embodiment of the mounting device.

1 zeigt schematisch ein erstes Ausführungsbeispiel einer Montagevorrichtung 1 in einer ersten Ansicht. Die Montagevorrichtung 1 dient zur Montage eines Querlenkers 3 eines Fahrzeugs. Insbesondere handelt es sich bei dem Querlenker 3 um einen oberen Querlenker einer Vierlenkervorderachse. 1 schematically shows a first embodiment of a mounting device 1 in a first view. The mounting device 1 used for mounting a control arm 3 of a vehicle. In particular, it is the wishbone 3 around an upper wishbone of a four-link front axle.

Die Montagevorrichtung 1 weist ein Federbeindomanlagemittel 5, ein Querlenkerauflagemittel 7 und ein Abstützmittel 9 auf. Die Montagevorrichtung 1 ist in einer Betriebslage mittels des Federbeindomanlagemittels 5 an einem Federbeindom 11 des Fahrzeugs abstützbar. Dabei ist der Querlenker 3 des Fahrzeugs mittels des Querlenkerauflagemittels 7 in der Betriebslage derart positionierbar, dass der Querlenker 3 eine vorbestimmte Montagelage einnimmt. Weiterhin ist die Montagevorrichtung 1 in der Betriebslage mittels des Abstützmittels 9 an einem einem ersten Querlenkerlagerbock 13 des Fahrzeugs zugeordneten Kopf 15 einer ersten Schraube 17 – welcher in 1 durch eine erste Innenflanke 19 des ersten Querlenkerlagerbocks 13 verdeckt und deswegen nicht sichtbar ist – und/oder an einem einem zweiten Querlenkerlagerbock 20 des Fahrzeugs zugeordneten Kopf 21 einer zweiten Schraube 23 – welcher in 1 durch die Montagevorrichtung 1 verdeckt und deswegen nicht sichtbar ist – abstützbar. The mounting device 1 has a strut attachment means 5 , a wishbone support means 7 and a support means 9 on. The mounting device 1 is in an operating position by means of Federbeindmanlagemittels 5 on a strut dome 11 the vehicle supported. Here is the wishbone 3 the vehicle by means of the wishbone support means 7 positionable in the operating position such that the wishbone 3 assumes a predetermined mounting position. Furthermore, the mounting device 1 in the operating position by means of the support means 9 on a first wishbone bearing block 13 the vehicle associated head 15 a first screw 17 - which in 1 through a first inner flank 19 of the first wishbone bearing block 13 hidden and therefore not visible - and / or on a second wishbone bearing block 20 the vehicle associated head 21 a second screw 23 - which in 1 through the mounting device 1 hidden and therefore not visible - can be supported.

Der Kopf 15 der ersten Schraube 17 liegt an einem einem Mutteraufschraubende 25 der ersten Schraube 17 entgegengesetzten Ende der ersten Schraube 17. Der Kopf 21 der zweiten Schraube 23 liegt an einem einem Mutteraufschraubende 27 der zweiten Schraube 23 entgegengesetzten Ende der zweiten Schraube 23. An dem Mutteraufschraubende 25 der ersten Schraube 17 ist ein Außensechskantzapfen 29 der ersten Schraube 17 ausgebildet, welcher zum Gegenhalten bei einem Verschrauben einer Mutter 31 mit der ersten Schraube 17 dient. Weiterhin ist an dem Mutteraufschraubende 27 der zweiten Schraube 23 ein Außensechskantzapfen 33 der zweiten Schraube 23 ausgebildet, welcher zum Gegenhalten bei einem Verschrauben einer Mutter 35 mit der zweiten Schraube 23 dient. Zum Verschrauben der Muttern 31, 35 und zum jeweiligen Gegenhalten mittels der Außensechskantzapfen 29, 33 werden insbesondere Halte- und Antriebswerkzeuge (auch als hold-and-drive Werkzeuge bezeichnet) eingesetzt, wobei auf ein Gegenhalten der ersten Schraube 17 und der zweiten Schraube 23 an den jeweiligen Köpfen 15, 21 verzichtet werden kann.The head 15 the first screw 17 is due to a nut screwing 25 the first screw 17 opposite end of the first screw 17 , The head 21 the second screw 23 is due to a nut screwing 27 the second screw 23 opposite end of the second screw 23 , At the nut screwing end 25 the first screw 17 is a hexagon socket 29 the first screw 17 formed, which for holding at a screwing a nut 31 with the first screw 17 serves. Furthermore, at the mother screw 27 the second screw 23 a hexagon socket 33 the second screw 23 formed, which for holding at a screwing a nut 35 with the second screw 23 serves. For screwing the nuts 31 . 35 and to the respective counterhold by means of the hexagon socket pin 29 . 33 In particular holding and driving tools (also referred to as hold-and-drive tools) are used, wherein a counter-holding the first screw 17 and the second screw 23 at the respective heads 15 . 21 can be waived.

Das Abstützmittel 9 ist eingerichtet, um durch insbesondere direkte und/oder unmittelbare Anlage an einer dem ersten Querlenkerlagerbock 13 zugewandten Seite 37 des zweiten Querlenkerlagerbocks 20 und/oder einer dem zweiten Querlenkerlagerbock 20 zugewandten Seite 39 des ersten Querlenkerlagerbocks 13 eine Positionierung der Montagevorrichtung 1 in der Betriebslage zu bewirken.The support means 9 is set to by particular direct and / or direct contact with a first wishbone bearing block 13 facing side 37 of the second wishbone bearing block 20 and / or a second wishbone bearing block 20 facing side 39 of the first wishbone bearing block 13 a positioning of the mounting device 1 to effect in the operating situation.

Der erste Querlenkerlagerbock 13 weist neben der ersten Innenflanke 19 eine erste Außenflanke 41 auf. Die erste Innenflanke 19 und die erste Außenflanke 41 sind hier jeweils plattenförmig ausgebildet. Zwischen der ersten Innenflanke 19 und der ersten Außenflanke 41 ist ein erstes Lagerende 43 des Querlenkers 3 angeordnet, welches hier von der ersten Schraube 17 durchdrungen wird. Der Querlenker 3 ist also über das erste Lagerende 43 mittels der ersten Schraube 17, welche die erste Innenflanke 19 und die erste Außenflanke 41 über entsprechende Bohrungen durchdringt, – zumindest im nicht verschraubten Zustand – schwenkbar gelagert. In analoger Weise weist der zweite Querlenkerlagerbock 20 eine zweite Innenflanke 45 und eine zweite Außenflanke 47 auf. Zwischen der zweiten Innenflanke 45 und der zweiten Außenflanke 47 ist ein zweites Lagerende 49 des Querlenkers 3 angeordnet. Die zweite Schraube 23 durchdringt über entsprechende Bohrungen die zweite Innenflanke 45 und die zweite Außenflanke 47 sowie das zweite Lagerende 49, sodass der Querlenker 3 gegenüber dem zweiten Querlenkerlagerbock 20 – zumindest im nicht verschraubten Zustand – verschwenkt werden kann. Insbesondere sind eine Längsachse der ersten Schraube 17, eine Längsachse der zweiten Schraube 23 und eine Schwenkachse des Querlenkers 3 einander gleich.The first wishbone bearing block 13 points next to the first inside flank 19 a first outer flank 41 on. The first inside flank 19 and the first outer edge 41 are here each plate-shaped. Between the first inner flank 19 and the first outer flank 41 is a first end of storage 43 of the control arm 3 arranged here by the first screw 17 is penetrated. The wishbone 3 is thus about the first end of storage 43 by means of the first screw 17 , which is the first inside flank 19 and the first outer edge 41 penetrates through corresponding holes, - at least when not screwed - pivotally mounted. In an analogous manner, the second wishbone bearing block 20 a second inside flank 45 and a second outer edge 47 on. Between the second inside flank 45 and the second outer edge 47 is a second end of storage 49 of the control arm 3 arranged. The second screw 23 penetrates through corresponding holes the second inner edge 45 and the second outer edge 47 as well as the second end of storage 49 so the wishbone 3 opposite the second wishbone bearing block 20 - At least when not screwed - can be pivoted. In particular, a longitudinal axis of the first screw 17 , a longitudinal axis of the second screw 23 and a pivot axis of the control arm 3 equal to each other.

Das Abstützmittel 9 weist ein erstes Querabstützelement 51 auf, welches gemäß 1 zweiteilig ausgebildet ist. Das erste Querabstützelement 51 weist einen ersten Teil 53 und einen zweiten Teil 55 auf. Das erste Querabstützelement 51 ist hier plattenförmig ausgebildet, wobei dessen erster plattenförmig ausgebildeter Teil 53 und dessen zweiter plattenförmig ausgebildeter Teil 55 in einem Winkel zueinander angeordnet sind. Das Abstützmittel 9 ist also mittels des ersten Querabstützelements 51 direkt und unmittelbar in Anlage an der dem zweiten Querlenkerlagerbock 20 zugewandten Seite 39 des ersten Querlenkerlagerbocks 13, insbesondere der ersten Innenflanke 19, wobei eine Positionierung der Montagevorrichtung 1 insbesondere in Querrichtung zu der Schwenkachse des Querlenkers 3 in der Betriebslage bewirkt wird.The support means 9 has a first Querabstützelement 51 on, which according to 1 is formed in two parts. The first transverse support element 51 has a first part 53 and a second part 55 on. The first transverse support element 51 is here plate-shaped, with its first plate-shaped part 53 and its second plate-shaped part 55 are arranged at an angle to each other. The support means 9 So is by means of the first Querabstützelements 51 directly and immediately in contact with the second wishbone bearing block 20 facing side 39 of the first wishbone bearing block 13 , in particular the first inner edge 19 , wherein a positioning of the mounting device 1 in particular in the transverse direction to the pivot axis of the control arm 3 is effected in the operating position.

Die Seite 39 des ersten Querlenkerlagerbocks 13, welche bauteilmäßig im Wesentlichen durch die erste Innenflanke 19 realisiert wird, weist eine erste Seitenfläche 57 und eine erste Seitenkante 59 auf. Der Kopf 15 der ersten Schraube 17 liegt auf der ersten Seitenfläche 57 auf und/oder stützt sich an der ersten Seitenfläche 57 ab. Die erste Seitenkante 59 ist hier als Randbereich der plattenförmig ausgebildeten ersten Innenflanke 19 ausgebildet. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß 1 ist die erste Seitenkante 59 zweiteilig ausgebildet, wobei ein erster Seitenkantenbereich 61 der ersten Seitenkante 59 und ein zweiter Seitenkantenbereich 63 der ersten Seitenkante 59 in einem Winkel zueinander angeordnet sind. Das Abstützmittel 9 liegt hier mit dem ersten Teil 53 des ersten Querabstützelements 51 auf dem ersten Seitenkantenbereich 61 und mit dem zweiten Teil 55 des ersten Querabstützelements 51 auf dem zweiten Seitenkantenbereich 63 auf. Auf diese Weise wird eine Abstützung des Abstützmittels 9 an dem Federbeindom 11 in zwei Richtungen bewirkt, welche jeweils orthogonal auf der Schwenkachse des Querlenkers 3 liegen.The page 39 of the first wishbone bearing block 13 , which in terms of component essentially by the first inner edge 19 is realized, has a first side surface 57 and a first side edge 59 on. The head 15 the first screw 17 lies on the first side surface 57 on and / or resting on the first side surface 57 from. The first side edge 59 is here as the edge region of the plate-shaped first inner edge 19 educated. In the embodiment according to 1 is the first side edge 59 formed in two parts, wherein a first side edge region 61 the first side edge 59 and a second side edge area 63 the first side edge 59 are arranged at an angle to each other. The support means 9 lies here with the first part 53 the first transverse support element 51 on the first side edge area 61 and with the second part 55 the first transverse support element 51 on the second side edge area 63 on. In this way, a support of the support means 9 to the strut tower 11 is effected in two directions, each orthogonal to the pivot axis of the control arm 3 lie.

Das Abstützmittel 9 weist weiterhin ein erstes Axialabstützelement 65 auf, welches gemäß 1 im Wesentlichen plattenförmig ausgebildet ist und an welchem das erste Querabstützelement 51 angeordnet ist. Insbesondere sind der erste Teil 53 und der zweite Teil 55 des ersten Querabstützelements 51 orthogonal an dem ersten Axialabstützelement 65 angeordnet. Bei der Darstellung gemäß 1 ist das erste Axialabstützelement 65 nicht direkt erkennbar, da es insbesondere durch das erste Querabstützelement 51 verdeckt ist. Das Abstützmittel 9 ist mittels des ersten Axialabstützelements 65 an dem Kopf 15 der ersten Schraube 17 abgestützt. Insbesondere erfolgt hiermit eine Abstützung in axialer Richtung, das heißt in Richtung der Schwenkachse des Querlenkers 3 – aus Sicht eines Betrachters nach links.The support means 9 also has a first Axialabstützelement 65 on, which according to 1 is formed substantially plate-shaped and on which the first Querabstützelement 51 is arranged. In particular, the first part 53 and the second part 55 the first transverse support element 51 orthogonal to the first Axialabstützelement 65 arranged. In the presentation according to 1 is the first Axialabstützelement 65 not directly recognizable, as it in particular by the first transverse support 51 is covered. The support means 9 is by means of the first Axialabstützelements 65 on the head 15 the first screw 17 supported. In particular, hereby takes place a support in the axial direction, that is, in the direction of the pivot axis of the control arm 3 - from the perspective of a viewer to the left.

Das Abstützmittel 9 weist ein zweites Querabstützelement 67 auf, mittels welchem das Abstützmittel 9 direkt und unmittelbar an der dem ersten Querlenkerlagerbock 13 zugewandten Seite 37 des zweiten Querlenkerlagerbocks 20 anliegt, wobei eine Positionierung der Montagevorrichtung 1 in der Betriebslage bewirkt wird. Insbesondere wird dadurch eine Abstützung des Abstützmittels 9 in den gleichen – orthogonal zu der Schwenkachse des Querlenkers 3 – verlaufenden Richtungen realisiert, wie durch das erste Querabstützelement 51. Weiterhin weist das Abstützmittel 9 ein zweites – hier nur schematisch mittels des Bezugszeichens 69 angedeutetes – zweites Axialabstützelement auf, mittels welchem ein Abstützen der Montagevorrichtung 1 an dem Kopf 21 der zweiten Schraube 23 bewirkt wird. Es erfolgt also eine axiale Abstützung – aus Sicht des Betrachters – nach rechts bezüglich der Schwenkachse des Querlenkers 3.The support means 9 has a second transverse support element 67 on, by means of which the support means 9 directly and immediately on the first wishbone bearing block 13 facing side 37 of the second wishbone bearing block 20 is applied, wherein a positioning of the mounting device 1 is effected in the operating position. In particular, this is a support of the support means 9 in the same - orthogonal to the pivot axis of the control arm 3 - realized extending directions, as by the first Querabstützelement 51 , Furthermore, the support means 9 a second - here only schematically by the reference numeral 69 indicated - second Axialabstützelement on, by means of which supporting the mounting device 1 on the head 21 the second screw 23 is effected. So there is an axial support - from the view of the observer - to the right with respect to the pivot axis of the control arm 3 ,

Das Abstützmittel 9 ist insbesondere auf einer – aus Sicht des Betrachters gesehen – linken Seite und einer rechten Seite in analoger Weise ausgebildet. Mittels des ersten Axialabstützelements 65 erfolgt ein axiales Abstützen nach links, wobei mittels des zweiten Axialabstützelements 69 ein axiales Abstützen nach rechts erfolgt. Mittels des ersten Querabstützelements 51 und des zweiten Querabstützelements 67 erfolgt auf der linken Seite und der rechten Seite ein Abstützen in die gleiche Richtung beziehungsweise gemäß 1 in jeweils zwei gleiche Richtungen, welche jeweils orthogonal zu der Schwenkrichtung des Querlenkers 3 liegen. In entsprechender Weise weist die Seite 37 des zweiten Querlenkerlagerbocks 20, welche bauteilmäßig im Wesentlichen durch die zweite Innenflanke 45 realisiert ist, eine zweite Seitenfläche 71 und eine zweite Seitenkante 73 auf, wobei die zweite Seitenfläche 71 und die zweite Seitenkante 73 in 1 durch die Montagevorrichtung 1 verdeckt und daher nur angedeutet sind.The support means 9 is formed in particular on a - seen from the viewpoint of the observer - left side and a right side in an analogous manner. By means of the first Axialabstützelements 65 takes place an axial support to the left, wherein by means of the second Axialabstützelements 69 an axial support to the right takes place. By means of the first transverse support element 51 and the second transverse support element 67 takes place on the left side and the right side supporting in the same direction or according to 1 in each case two identical directions, which in each case orthogonal to the pivoting direction of the control arm 3 lie. Similarly, the page indicates 37 of the second wishbone bearing block 20 , which in terms of component essentially by the second inner edge 45 is realized, a second side surface 71 and a second side edge 73 on, with the second side surface 71 and the second side edge 73 in 1 through the mounting device 1 concealed and therefore only hinted.

Bei einem anderen – hier nicht dargestellten Ausführungsbeispiel der Montagevorrichtung 1 – stützt sich die Montagevorrichtung 1 über das Abstützmittel 9 mittels des ersten Querabstützelements 51 an dem Kopf 15 der ersten Schraube 17 und mittels des zweiten Querabstützelements 67 an dem Kopf 21 der zweiten Schraube 23 insbesondere in Querrichtung zu der Schwenkachse des Querlenkers 3 ab. In axialer Richtung wird die Montagevorrichtung 1 dann mittels des Abstützmittels 9 insbesondere über das erste Querabstützelement 51 an der ersten Seitenfläche 57 und über das zweite Querabstützelement 67 an der zweiten Seitenfläche 71 abgestützt. In diesem Fall dienen das erste Querabstützelement 51 und das zweite Querabstützelement 67 sowohl der axialen Abstützung als auch der Abstützung in Querrichtung zu der Schwenkachse des Querlenkers 3. Letztlich sind weitere Ausgestaltungen des Abstützmittels 9 denkbar, wobei durch insbesondere direkte und/oder unmittelbare Anlage an der dem ersten Querlenkerlagerbock 13 zugewandten Seite 37 des zweiten Querlenkerlagerbocks 20 und/oder der dem zweiten Querlenkerlagerbock 20 zugewandten Seite 39 des ersten Querlenkerlagerbocks 13 eine Positionierung der Montagevorrichtung 1 in der Betriebslage bewirkbar ist.In another - not shown here embodiment of the mounting device 1 - The mounting device is supported 1 over the support means 9 by means of the first transverse support element 51 on the head 15 the first screw 17 and by means of the second transverse support element 67 on the head 21 the second screw 23 in particular in the transverse direction to the pivot axis of the control arm 3 from. In the axial direction, the mounting device 1 then by means of the support means 9 in particular via the first transverse support element 51 on the first side surface 57 and over the second transverse support element 67 on the second side surface 71 supported. In this case serve the first transverse support 51 and the second transverse support element 67 both the axial support and the support in the transverse direction to the pivot axis of the control arm 3 , Finally, further embodiments of the support means 9 conceivable, in particular by direct and / or direct contact with the first wishbone bearing block 13 facing side 37 of the second wishbone bearing block 20 and / or the second wishbone bearing block 20 facing side 39 of the first wishbone bearing block 13 a positioning of the mounting device 1 in the operating position is effected.

Die Montagevorrichtung 1 weist optional – wie in 1 dargestellt – eine Handhabungseinrichtung 75 auf, welche eingerichtet ist, um die Montagevorrichtung 1 von einer Ruhelage – insbesondere einer Lage in der sie noch nicht an dem Federbeindom 11 zur Positionierung des Querlenkers 3 angesetzt ist – in die Betriebslage zu verlagern. Die Handhabungseinrichtung 75 weist insbesondere – wie in 1 dargestellt – einen Griff auf, mittels welchem ein Bediener die Montagevorrichtung 1 greifen und von der Ruhelage in die Betriebslage beziehungsweise zurück in die Ruhelage versetzen kann.The mounting device 1 indicates optional - as in 1 shown - a handling device 75 which is set up to the mounting device 1 from a rest position - especially a position in which they are not yet on the strut dome 11 for positioning the control arm 3 is scheduled - to relocate to the operating position. The handling device 75 points in particular - as in 1 illustrated - a handle by means of which an operator, the mounting device 1 grab and move from the rest position to the operating position or back to the rest position.

Das Querlenkerauflagemittel 7 weist optional einen Querlenkerauflageträger 77 und eine – hier nicht dargestellte – Querlenkerauflage auf, wobei die Querlenkerauflage an einem äußeren Bereich 79 des Querlenkerauflageträgers 77 angeordnet ist. Die Querlenkerauflage und der Querlenkerauflageträger 77 sind dabei relativ zueinander verschwenkbar. Insbesondere ist die Querlenkerauflage plattenförmig ausgebildet und derart relativ zu dem Querlenkerauflageträger 77 verschwenkbar, dass der Querlenker 3 insbesondere plan auf der Querlenkerauflage aufliegen kann. Eine Schwenkachse der Querlenkerauflage ist dabei insbesondere gleichgerichtet mit der Schwenkachse des Querlenkers 3.The wishbone support means 7 Optionally has a wishbone support 77 and a - not shown here - wishbone pad, wherein the wishbone pad at an outer area 79 of the wishbone support 77 is arranged. The wishbone support and the wishbone support 77 are pivotable relative to each other. In particular, the wishbone pad is plate-shaped and so relative to the wishbone support 77 swiveling that of the wishbone 3 especially flat on the wishbone pad can rest. A pivot axis of the wishbone support is in particular rectified with the pivot axis of the control arm 3 ,

2 zeigt schematisch die Montagevorrichtung 1 gemäß 1 in einer zweiten Ansicht, welche im Wesentlichen einer Sicht von oben auf die Montagevorrichtung 1 gemäß 1 entspricht. Gleiche und funktionsgleiche Elemente sind mit gleichen Bezugszeichen versehen, sodass insofern auf die vorangegangene Beschreibung verwiesen wird. In 2 ist gut sichtbar, dass das Federbeindomanlagemittel 5 hier flügelförmig ausgebildet ist und sich im Wesentlichen parallel zu dem Abstützmittel 9 erstreckt. 2 schematically shows the mounting device 1 according to 1 in a second view, which essentially a view from above on the mounting device 1 according to 1 equivalent. Identical and functionally identical elements are provided with the same reference numerals, so that reference is made to the preceding description. In 2 is clearly visible that the strut attachment device 5 here is wing-shaped and is substantially parallel to the support means 9 extends.

Das Abstützmittel 9 weist einen ersten Schwenkarm 81 und einen zweiten Schwenkarm 83 auf. Der erste Schwenkarm 81 und der zweite Schwenkarm 83 sind dabei relativ zueinander verlagerbar. Beide Schwenkarme 81, 83 sind auch in 1 jeweils mit einem entsprechenden Bezugszeichen gekennzeichnet. Der erste Schwenkarm 81 wirkt insbesondere mit dem ersten Querlenkerlagerbock 13 zusammen, wobei der zweite Schwenkarm 83 insbesondere mit dem zweiten Querlenkerlagerbock 20 zusammenwirkt.The support means 9 has a first pivot arm 81 and a second swing arm 83 on. The first swivel arm 81 and the second swing arm 83 are displaced relative to each other. Both swivel arms 81 . 83 are also in 1 each marked with a corresponding reference numeral. The first swivel arm 81 acts in particular with the first wishbone bearing block 13 together, wherein the second pivot arm 83 in particular with the second wishbone bearing block 20 interacts.

Der erste Schwenkarm 81 weist ein erstes Anlageende 85 auf, an welchem das erste Querabstützelement 51 mit dessen erstem Teil 53 und dessen zweitem Teil 55 sowie das erste Axialabstützelement 65 angeordnet sind. Weiterhin weist der zweite Schwenkarm 83 ein dem ersten Anlageende 85 im Wesentlichen entgegengesetzt liegendes zweites Anlageende 87 auf. Das zweite Anlageende 87 weist das zweite Querabstützelement 67 und das zweite Axialabstützelement 69 auf. Der erste Schwenkarm 81 und der zweite Schwenkarm 83 sind mittels einer – hier als Schraube ausgebildeten – Schwenklagerung 89 gelagert, sodass sie relativ zueinander – ungefähr senkrecht zur Schwenkachse des Querlenkers 3 – verschwenkbar sind. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß 2 weisen also der erste Schwenkarm 81 und der zweite Schwenkarm 83 eine gleiche Schwenkachse auf.The first swivel arm 81 has a first asset end 85 on, on which the first transverse support element 51 with its first part 53 and its second part 55 and the first Axialabstützelement 65 are arranged. Furthermore, the second pivot arm 83 a the first end of the investment 85 essentially opposite lying second end of the system 87 on. The second end of the system 87 has the second transverse support element 67 and the second Axialabstützelement 69 on. The first swivel arm 81 and the second swing arm 83 are by means of a - trained here as a screw - pivot bearing 89 mounted so that they are relative to each other - approximately perpendicular to the pivot axis of the control arm 3 - are pivotable. In the embodiment according to 2 thus have the first pivot arm 81 and the second swing arm 83 a same pivot axis.

Der erste Schwenkarm 81 und der zweite Schwenkarm 83 sind hier besonders breit, insbesondere plattenförmig, ausgebildet, wobei eine Stabilität des Abstützmittels 9 sowie eine Genauigkeit der Positionierung verbessert werden.The first swivel arm 81 and the second swing arm 83 are here particularly wide, in particular plate-shaped, formed, with a stability of the support means 9 and accuracy of positioning can be improved.

Optional bilden – wie in 2 dargestellt – bei einer Verlagerung der Montagevorrichtung 1 von der Ruhelage in Richtung der Betriebslage der erste Schwenkarm 81 und der zweite Schwenkarm 83 durch Zusammenwirken mit dem Kopf 15 der ersten Schraube 17 und/oder dem Kopf 21 der zweiten Schraube 23 eine Führung bei der Verlagerung der Montagevorrichtung 1 in die Betriebslage.Optional form - as in 2 shown - at a displacement of the mounting device 1 from the rest position in the direction of the operating position of the first pivot arm 81 and the second swing arm 83 through interaction with the head 15 the first screw 17 and / or the head 21 the second screw 23 a guide in the displacement of the mounting device 1 in the operating position.

Der erste Schwenkarm 81 und der zweite Schwenkarm 83 nehmen in der Ruhelage jeweils eine Ruheschwenkstellung und in der Betriebslage jeweils eine Betriebsschwenkstellung ein. Dabei weist die Montagevorrichtung 1 optional ein Vorspannelement 91 auf, welches vorzugsweise als Schraubenfeder ausgebildet ist. Das Vorspannelement 91 ist eingerichtet, um den ersten Schwenkarm 81 und/oder den zweiten Schwenkarm 83 von der Betriebsschwenkstellung in die Ruheschwenkstellung zu verlagern, insbesondere wenn die Montagevorrichtung 1 von der Betriebslage in die Ruhelage verlagert wird. Insbesondere werden mittels des Vorspannelements 91 der erste Schwenkarm 81 und der zweite Schwenkarm 83 jeweils in die Ruheschwenkstellung vorgespannt.The first swivel arm 81 and the second swing arm 83 take in the rest position each one Ruheschwenkstellung and in the operating position in each case a Betriebsschwenkstellung. In this case, the mounting device 1 optionally a biasing element 91 on, which is preferably designed as a helical spring. The biasing element 91 is set up to the first swivel arm 81 and / or the second pivot arm 83 to shift from the Betriebsschwenkstellung in the Ruheschwenkstellung, especially when the mounting device 1 is moved from the operating position to the rest position. In particular, by means of the biasing element 91 the first swivel arm 81 and the second swing arm 83 each biased in the Ruheschwenkstellung.

Weiterhin weist die Montagevorrichtung 1 optional mindestens ein Anschlagelement 93 auf, welches eingerichtet ist, um die Ruheschwenkstellung und/oder die Betriebsschwenkstellung des ersten Schwenkarms 81 und/oder des zweiten Schwenkarms 83 festzulegen. Mittels des Anschlagelements 93 wird zudem optional eine Zentrierung der Querlenkerauflage bezüglich des Querlenkers 3 bewirkt.Furthermore, the mounting device 1 optionally at least one stop element 93 which is set to the rest pivoting position and / or the operating pivot position of the first pivot arm 81 and / or the second pivot arm 83 set. By means of the stop element 93 In addition, an optional centering of the wishbone support with respect to the wishbone 3 causes.

Alternativ oder zusätzlich ist optional das mindestens eine Anschlagelement als mehrere, insbesondere zwei Anschlagelemente, 95, 95' ausgebildet. Dabei ist eine Kante des ersten Schwenkarms 81 als Anschlagelement 95 und eine Kante des zweiten Schwenkarms 83 als Anschlagelement 95' ausgebildet. Das Anschlagelement 95 ist hier an einem dem ersten Anlageende 85 gegenüberliegenden Endabschnitt des ersten Schwenkarms 81 angeordnet und ist eingerichtet, um den ersten Schwenkarm 81 an einem Bereich des zweiten Anlageendes 87 des zweiten Schwenkarms 83 in der Betriebsschwenkstellung und/oder der Ruheschwenkstellung abzustützen. Weiterhin ist das Anschlagelement 95' an einem dem zweiten Anlageende 87 gegenüberliegenden Endabschnitt des zweiten Schwenkarms 83 angeordnet. Das Anschlagelement 95' ist eingerichtet, um den zweiten Schwenkarm 83 in der Betriebsschwenkstellung und/oder der Ruheschwenkstellung an einem Bereich des ersten Anlageendes 85 des ersten Schwenkarms 81 abzustützen.Alternatively or additionally, the at least one stop element is optionally as a plurality, in particular two stop elements, 95 . 95 ' educated. Here is an edge of the first pivot arm 81 as a stop element 95 and an edge of the second swing arm 83 as a stop element 95 ' educated. The stop element 95 is here at a the first end of the system 85 opposite end portion of the first pivot arm 81 arranged and is set up to the first swivel arm 81 at an area of the second plant end 87 of the second pivot arm 83 to be supported in the operating pivoting position and / or the quiescent pivoting position. Furthermore, the stop element 95 ' at a second end of the plant 87 opposite end portion of the second pivot arm 83 arranged. The stop element 95 ' is set up to the second arm 83 in the operating pivot position and / or the rest pivoting position at a region of the first end of the system 85 of the first pivot arm 81 support.

Optional weist das Abstützmittel 9 einen dritten Schwenkarm und einen vierten Schwenkarm auf, wobei der dritte Schwenkarm parallel zu dem ersten Schwenkarm 81 und der vierte Schwenkarm parallel zu dem zweiten Schwenkarm 83 angeordnet sind, und wobei der erste Schwenkarm 81 synchron mit dem dritten Schwenkarm und der zweite Schwenkarm 83 synchron mit dem vierten Schwenkarm verlagerbar sind. Eine derartige Ausgestaltung ist in den Figuren nicht dargestellt.Optionally, the support means 9 a third pivot arm and a fourth pivot arm, wherein the third pivot arm is parallel to the first pivot arm 81 and the fourth pivot arm parallel to the second pivot arm 83 are arranged, and wherein the first pivot arm 81 in synchronism with the third pivot arm and the second pivot arm 83 be displaced synchronously with the fourth pivot arm. Such a configuration is not shown in the figures.

Optional sind das Federbeindomanlagemittel 5 und das Querlenkerauflagemittel 7 relativ zueinander verschwenkbar, sodass der Querlenker 3 in der Betriebslage in der vorbestimmten Montagelage oder in mindestens einer weiteren vorbestimmten Montagelage positionierbar ist. Vorzugsweise weist die Montagevorrichtung 1 eine Rasteinrichtung 97 auf, welche eingerichtet ist, um eine der vorbestimmten Montagelage oder eine der mindestens einen weiteren vorbestimmten Montagelage zugeordnete Schwenklage des Federbeindomanlagemittels 5 und des Querlenkerauflagemittels 7 relativ zueinander einzustellen. In 2 ist eine Schwenklagerung 99 zum Verschwenken des Federbeindomanlagemittels 5 und des Querlenkerauflagemittels 7 relativ zueinander dargestellt, wobei diese exemplarisch als Schraubverbindung ausgebildet ist. Mittels der Rasteinrichtung 97 können vorzugsweise verschiedene K0-Lagen des Querlenkers 3 insbesondere relativ zu dem Federbeindom 11 eingestellt werden. Die Rasteinrichtung 97 weist gemäß 2 ein Rastmittel 101 auf, welches hier mit dem ersten Schwenkarm 81 und/oder dem zweiten Schwenkarm 83 verrastbar ist.Optionally, the strut attachment means 5 and the wishbone support means 7 pivotable relative to each other, so that the wishbone 3 can be positioned in the operating position in the predetermined mounting position or in at least one further predetermined mounting position. Preferably has the mounting device 1 a latching device 97 which is arranged to a one of the predetermined mounting position or one of the at least one further predetermined mounting position associated pivot position of the Federbeindomanlagemittels 5 and the wishbone support means 7 to set relative to each other. In 2 is a swivel bearing 99 for pivoting the Federbeindmanlagemittels 5 and the wishbone support means 7 shown relative to each other, which is exemplified as a screw connection. By means of the locking device 97 can preferably different K0 layers of the control arm 3 in particular relative to the strut dome 11 be set. The locking device 97 according to 2 a locking means 101 on, which here with the first swivel arm 81 and / or the second pivot arm 83 is latched.

Die Rasteinrichtung 97 ist optional mit einer formschlüssigen oder magnetischen Verrastung ausgebildet. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß 2 ist eine formschlüssige Verrastung dargestellt.The locking device 97 is optionally formed with a positive or magnetic latching. In the embodiment according to 2 is shown a positive locking.

3 zeigt schematisch ein zweites Ausführungsbeispiel der Montagevorrichtung 1. Gleiche und funktionsgleiche Elemente sind mit gleichen Bezugszeichen versehen, sodass insofern auf die vorangegangene Beschreibung verwiesen wird. An dem Federbeindom 11 ist eine Rippe 103 angeordnet, welche sich zwischen der ersten Innenflanke 19 und der zweiten Innenflanke 45 erstreckt und insbesondere an der zweiten Seitenfläche 71 anliegt. Die Montagevorrichtung 1 wird bei einer Verlagerung von der Ruhelage in die Betriebslage – aus Sicht des Betrachters – unter die Rippe 103 geschoben, sodass das plattenförmig ausgebildete Federbeindomanlagemittel 5 eine Abstützung der Montagevorrichtung 1 in der Betriebslage – aus Sicht des Betrachters – nach oben an dem Federbeindom 11, insbesondere der Rippe 103, bewirkt. 3 schematically shows a second embodiment of the mounting device 1 , Identical and functionally identical elements are provided with the same reference numerals, so that reference is made to the preceding description. At the strut dome 11 is a rib 103 arranged, which is between the first inner edge 19 and the second inside flank 45 extends and in particular on the second side surface 71 is applied. The mounting device 1 is under a shift from the rest position to the operating position - from the perspective of the beholder - under the rib 103 pushed, so that the plate-shaped Federbeindmanlagemittel 5 a support of the mounting device 1 in the operating position - from the perspective of the beholder - up to the strut tower 11 , especially the rib 103 , causes.

Das erste Axialabstützelement 65 und das zweite Axialabstützelement 69 sind hier integral mit dem Federbeindomanlagemittel 5 ausgebildet. Dabei erfolgt eine insbesondere direkte und unmittelbare Anlage der Montagevorrichtung 1 über das erste Axialabstützelement 65 an der ersten Seitenfläche 57 und über das zweite Axialabstützelement 69 an der zweiten Seitenfläche 71. Auf diese Weise wird eine Positionierung der Montagevorrichtung 1 zwischen dem ersten Querlenkerlagerbock 13 und dem zweiten Querlenkerlagerbock 20 in der Betriebslage bewirkt.The first Axialabstützelement 65 and the second Axialabstützelement 69 are here integral with the strut attachment device 5 educated. In this case, a particular direct and immediate installation of the mounting device takes place 1 over the first Axialabstützelement 65 on the first side surface 57 and over the second Axialabstützelement 69 on the second side surface 71 , In this way, a positioning of the mounting device 1 between the first wishbone bearing block 13 and the second wishbone bearing block 20 effected in the operating position.

Mittels des ersten Querabstützelements 51 und des zweiten Querabstützelements 67, welche jeweils – aus Sicht des Betrachters – an einer Unterseite des Federbeindomanlagemittels 5 angeordnet und durch das plattenförmige Federbeindomanlagemittel 5 verdeckt sind, erfolgt eine Abstützung der Montagevorrichtung 1 an den Köpfen 15, 21 der beiden Schrauben 17, 23 nach vorne. Das erste Querabstützelement 51 und das zweite Querabstützelement 67 sind mithin – aus Sicht des Betrachters gesehen – hinter den Köpfen 15, 21 der beiden Schrauben 17, 23 angeordnet, beispielsweise als an der Unterseite des Federbeindomanlagemittels 5 angeordnete oder ausgebildete Leiste. Eine solche Abstützung erfolgt also in einer Querrichtung bezüglich der Schwenkachse des Querlenkers 3.By means of the first transverse support element 51 and the second transverse support element 67 , which in each case - from the perspective of the beholder - on an underside of the Federbeindmanlagemittels 5 arranged and through the plate-shaped Federbeindmanlagemittel 5 are covered, there is a support of the mounting device 1 on the heads 15 . 21 the two screws 17 . 23 Forward. The first transverse support element 51 and the second transverse support element 67 are therefore - seen from the perspective of the beholder - behind the heads 15 . 21 the two screws 17 . 23 arranged, for example, as at the bottom of Federbeindmanlagemittels 5 arranged or trained bar. Such a support thus takes place in a transverse direction with respect to the pivot axis of the control arm 3 ,

Zusätzlich ist bei dem in 3 dargestellten Ausführungsbeispiel ein Teil des plattenförmig ausgebildeten Federbeindomanlagemittels 5, welches auf den Köpfen 15, 21 der Schrauben 17, 23 aufliegt, als weiteres erstes Querabstützelement 51 und weiteres zweites Querabstützelement 67 ausgebildet. Auf diese Weise kann eine zusätzliche Abstützung der Montagevorrichtung 1 quer zu der Schwenkachse des Querlenkers 3 in einer weiteren Richtung – welche in eine Bildebene von 3 hinein zeigt – bewirkt werden. Vorzugsweise wird die Montagevorrichtung 1 durch die Schwerkraft in der Betriebslage auf den Köpfen 15, 21 der beiden Schrauben 17, 23 gehalten.In addition, in the in 3 illustrated embodiment, a portion of the plate-shaped Federbeindmanlagemittels 5 which is on your mind 15 . 21 the screws 17 . 23 rests, as another first Querabstützelement 51 and another second transverse support element 67 educated. In this way, an additional support of the mounting device 1 transverse to the pivot axis of the control arm 3 in another direction - which in an image plane of 3 pointing into it - causes. Preferably, the mounting device 1 by gravity in the operating position on the heads 15 . 21 the two screws 17 . 23 held.

Optional weist die Montagevorrichtung 1, insbesondere an dem Abstützmittel 9, mindestens eine Einführschräge 105, vorzugsweise – wie in 3 – genau zwei Einführschrägen 105, auf. Die zwei Einführschrägen 105 sind in 3 nur angedeutet. Sie sind jeweils an einem in der Betriebslage zwischen dem Kopf 15 der ersten Schraube 17 und dem Kopf 21 der zweiten Schraube 23 an der Unterseite des plattenförmigen Federbeindomanlagemittels 5 angeordneten Abstützbereich 107 jeweils im Bereich der Köpfe 15, 21 ausgebildet. Der Abstützbereich 107 erstreckt sich hier leistenartig im Wesentlichen entlang der Schwenkachse des Querträgers 3.Optionally, the mounting device 1 , in particular on the support means 9 , at least one insertion bevel 105 , preferably - as in 3 - exactly two chamfers 105 , on. The two chamfers 105 are in 3 only hinted. They are each at one in the operating position between the head 15 the first screw 17 and the head 21 the second screw 23 at the bottom of the plate-shaped Federbeindmanlagemittels 5 arranged support area 107 each in the field of heads 15 . 21 educated. The support area 107 extends like a strip substantially along the pivot axis of the cross member 3 ,

Insbesondere sind die beiden Einführschrägen 105 jeweils an dem Abstützbereich 107 unmittelbar gegenüber des Kopfs 15 der ersten Schraube 17 und des Kopfs 21 der zweiten Schraube 23 angeordnet, sodass bei einer Verlagerung der Montagevorrichtung 1 von der Ruhelage in Richtung der Betriebslage der Kopf 15 auf die erste Innenflanke 19 zu und der Kopf 21 auf die zweite Innenflanke 45 zu gedrückt werden. Insbesondere liegen die Köpfe 15, 21 in der Betriebslage dann jeweils auf Anschlag an der ersten Seitenfläche 57 beziehungsweise der zweiten Seitenfläche 71 an. Insbesondere ist der Abstützbereich 107 im Bereich der Köpfe 15, 21 der beiden Schrauben 17, 23 derart ausgebildet, dass ein Abheben des Kopfs 15 von der ersten Seitenfläche 57 und des Kopfs 21 von der zweiten Seitenfläche 71 in der Betriebslage der Montagevorrichtung 1 – insbesondere in einem unverschraubten Zustand der beiden Schrauben 17, 23 – verhindert wird.In particular, the two insertion bevels 105 each at the support area 107 directly opposite the head 15 the first screw 17 and the head 21 the second screw 23 arranged so that upon a displacement of the mounting device 1 from the rest position towards the operating position of the head 15 on the first inside flank 19 to and the head 21 on the second inside flank 45 to be pressed. In particular, the heads are 15 . 21 in the operating position then each stop on the first side surface 57 or the second side surface 71 at. In particular, the support area 107 in the field of heads 15 . 21 the two screws 17 . 23 designed such that a lifting of the head 15 from the first side surface 57 and the head 21 from the second side surface 71 in the operating position of the mounting device 1 - Especially in an unscrewed state of the two screws 17 . 23 - is prevented.

Die Einführschrägen 105 sind optional eingerichtet, um bei einer Verlagerung der Montagevorrichtung 1 in Richtung der Betriebslage den Kopf 15 der ersten Schraube 17 in Richtung des ersten Querlenkerlagerbocks 13 und/oder den Kopf 21 der zweiten Schraube 23 in Richtung des zweiten Querlenkerlagerbocks 20 zu drücken.The insertion bevels 105 are optionally set up to relocate the mounting device 1 towards the operating position of the head 15 the first screw 17 in the direction of the first wishbone bearing block 13 and / or the head 21 the second screw 23 in the direction of the second wishbone bearing block 20 to press.

Insgesamt zeigt sich, dass mittels der Montagevorrichtung 1 eine Montagezeit zur Montage des Querlenkers 3 signifikant reduziert werden kann, wodurch sich Kostenvorteile ergeben.Overall, it turns out that by means of the mounting device 1 an assembly time for mounting the control arm 3 can be significantly reduced, resulting in cost advantages.

Claims (10)

Montagevorrichtung (1) zur Montage eines Querlenkers (3) eines Fahrzeugs, mit – einem Federbeindomanlagemittel (5), – einem Querlenkerauflagemittel (7), und – einem Abstützmittel (9), wobei – die Montagevorrichtung (1) in einer Betriebslage mittels des Federbeindomanlagemittels (5) an einem Federbeindom (11) eines Fahrzeugs abstützbar ist, wobei – ein Querlenker (3) des Fahrzeugs mittels des Querlenkerauflagemittels (7) in der Betriebslage derart positionierbar ist, dass der Querlenker (3) eine vorbestimmte Montagelage einnimmt, und wobei – die Montagevorrichtung (1) in der Betriebslage mittels des Abstützmittels (9) an einem einem ersten Querlenkerlagerbock (13) des Fahrzeugs zugeordneten Kopf (15) einer ersten Schraube (17) und/oder an einem einem zweiten Querlenkerlagerbock (20) des Fahrzeugs zugeordneten Kopf (21) einer zweiten Schraube (23) abstützbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass – das Abstützmittel (9) eingerichtet ist, um durch Anlage an einer dem ersten Querlenkerlagerbock (13) zugewandten Seite (37) des zweiten Querlenkerlagerbocks (20) und/oder einer dem zweiten Querlenkerlagerbock (20) zugewandten Seite (39) des ersten Querlenkerlagerbocks (13) eine Positionierung der Montagevorrichtung (1) in der Betriebslage zu bewirken.Mounting device ( 1 ) for mounting a transverse link ( 3 ) of a vehicle, having - a strut attachment means ( 5 ), - a wishbone support means ( 7 ), and - a supporting means ( 9 ), wherein - the mounting device ( 1 ) in an operating position by means of the strut attachment system ( 5 ) on a spring leg ( 11 ) of a vehicle is supportable, wherein - a wishbone ( 3 ) of the vehicle by means of the wishbone support means ( 7 ) is positionable in the operating position such that the wishbone ( 3 ) assumes a predetermined mounting position, and wherein - the mounting device ( 1 ) in the operating position by means of the supporting means ( 9 ) on a first wishbone bearing block ( 13 ) of the vehicle associated head ( 15 ) of a first screw ( 17 ) and / or on a second wishbone bearing block ( 20 ) of the vehicle associated head ( 21 ) a second screw ( 23 ), characterized in that - the supporting means ( 9 ) is arranged to by abutment on a first wishbone bearing block ( 13 ) facing side ( 37 ) of the second wishbone bearing block ( 20 ) and / or a second wishbone bearing block ( 20 ) facing side ( 39 ) of the first wishbone bearing block ( 13 ) a positioning of the mounting device ( 1 ) in the operating situation. Montagevorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Abstützmittel (9) einen ersten Schwenkarm (81) und einen zweiten Schwenkarm (83) aufweist, wobei der erste Schwenkarm (81) und der zweite Schwenkarm (83) relativ zueinander verlagerbar sind, und wobei bei einer Verlagerung der Montagevorrichtung (1) von einer Ruhelage in Richtung der Betriebslage der erste Schwenkarm (81) und der zweite Schwenkarm (83) durch Zusammenwirken mit a) dem ersten Querlenkerlagerbock (13) und/oder dem zweiten Querlenkerlagerbock (20) und/oder b) dem Kopf (15) der ersten Schraube (17) und/oder dem Kopf (21) der zweiten Schraube (23) eine Führung bei der Verlagerung der Montagevorrichtung (1) in die Betriebslage bilden.Mounting device ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the supporting means ( 9 ) a first pivot arm ( 81 ) and a second pivot arm ( 83 ), wherein the first pivot arm ( 81 ) and the second pivot arm ( 83 ) are displaceable relative to each other, and wherein at a displacement of the mounting device ( 1 ) from a rest position in the direction of the operating position of the first pivot arm ( 81 ) and the second pivot arm ( 83 ) by cooperation with a) the first wishbone bearing block ( 13 ) and / or the second wishbone bearing block ( 20 ) and / or b) the head ( 15 ) of the first screw ( 17 ) and / or the head ( 21 ) of the second screw ( 23 ) a guide in the displacement of the mounting device ( 1 ) into the operating position. Montagevorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Schwenkarm (81) und der zweite Schwenkarm (83) in der Ruhelage jeweils eine Ruheschwenkstellung und in der Betriebslage jeweils eine Betriebsschwenkstellung einnehmen, wobei die Montagevorrichtung (1) ein Vorspannelement (91) aufweist, welches eingerichtet ist, um den ersten Schwenkarm (81) und/oder den zweiten Schwenkarm (83) von der Betriebsschwenkstellung in die Ruheschwenkstellung zu verlagern, insbesondere wenn die Montagevorrichtung (1) von der Betriebslage in die Ruhelage verlagert wird.Mounting device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the first pivoting arm ( 81 ) and the second pivot arm ( 83 ) in the rest position in each case assume a rest pivoting position and in the operating position in each case a Betriebsschwenkstellung, wherein the mounting device ( 1 ) a biasing element ( 91 ), which is adapted to the first pivot arm ( 81 ) and / or the second pivot arm ( 83 ) to shift from the operating pivot position to the rest pivot position, in particular when the mounting device ( 1 ) is shifted from the operating position to the rest position. Montagevorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Montagevorrichtung (1) mindestens ein Anschlagelement (93, 95, 95') aufweist, welches eingerichtet ist, um die Ruheschwenkstellung und/oder die Betriebsschwenkstellung des ersten Schwenkarms (81) und/oder des zweiten Schwenkarms (83) festzulegen.Mounting device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the mounting device ( 1 ) at least one stop element ( 93 . 95 . 95 ' ), which is set up to the rest pivoting position and / or the operating pivot position of the first pivot arm ( 81 ) and / or the second pivot arm ( 83 ). Montagevorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abstützmittel (9) einen dritten Schwenkarm und einen vierten Schwenkarm aufweist, wobei der dritte Schwenkarm parallel zu dem ersten Schwenkarm (81) und der vierte Schwenkarm parallel zu dem zweiten Schwenkarm (83) angeordnet sind, und wobei der erste Schwenkarm (81) synchron mit dem dritten Schwenkarm und der zweite Schwenkarm (83) synchron mit dem vierten Schwenkarm verlagerbar sind.Mounting device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the supporting means ( 9 ) has a third pivot arm and a fourth pivot arm, wherein the third pivot arm parallel to the first pivot arm ( 81 ) and the fourth pivot arm parallel to the second pivot arm ( 83 ) are arranged, and wherein the first pivot arm ( 81 ) in synchronism with the third pivot arm and the second pivot arm ( 83 ) are displaced synchronously with the fourth pivot arm. Montagevorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Montagevorrichtung (1) eine Handhabungseinrichtung (75) aufweist, welche eingerichtet ist, um die Montagevorrichtung (1) von der Ruhelage in die Betriebslage zu verlagern.Mounting device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the mounting device ( 1 ) a handling device ( 75 ), which is adapted to the mounting device ( 1 ) from the rest position to the operating situation. Montagevorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Federbeindomanlagemittel (5) und das Querlenkerauflagemittel (7) relativ zueinander verschwenkbar sind, sodass der Querlenker (3) in der Betriebslage in der vorbestimmten Montagelage oder in mindestens einer weiteren vorbestimmten Montagelage positionierbar ist, wobei vorzugsweise die Montagevorrichtung (1) eine Rasteinrichtung (97) aufweist, welche eingerichtet ist, um eine der vorbestimmten Montagelage oder eine der mindestens einen weiteren vorbestimmten Montagelage zugeordnete Schwenklage des Federbeindomanlagemittels (5) und des Querlenkerauflagemittels (7) relativ zueinander einzustellen. Mounting device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the strut attachment means ( 5 ) and the wishbone support means ( 7 ) are pivotable relative to each other, so that the wishbone ( 3 ) is positionable in the operating position in the predetermined mounting position or in at least one further predetermined mounting position, wherein preferably the mounting device ( 1 ) a latching device ( 97 ), which is arranged to a one of the predetermined mounting position or one of the at least one further predetermined mounting position associated pivot position of the Federbeindomanlagemittels ( 5 ) and the wishbone support means ( 7 ) relative to each other. Montagevorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rasteinrichtung (97) mit einer formschlüssigen oder magnetischen Verrastung ausgebildet ist.Mounting device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the latching device ( 97 ) is formed with a positive or magnetic latching. Montagevorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Querlenkerauflagemittel (7) einen Querlenkerauflageträger (77) und eine Querlenkerauflage aufweist, wobei die Querlenkerauflage und der Querlenkerauflageträger (77) relativ zueinander verschwenkbar sind.Mounting device ( 1 ) according to any one of the preceding claims, characterized in that the wishbone support means ( 7 ) a wishbone support ( 77 ) and a wishbone support, wherein the wishbone support and the wishbone support ( 77 ) are pivotable relative to each other. Montagevorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Montagevorrichtung (1), insbesondere an dem Abstützmittel (9), mindestens eine Einführschräge (105) aufweist, welche eingerichtet ist, um bei einer Verlagerung der Montagevorrichtung (1) in Richtung der Betriebslage den Kopf (15) der ersten Schraube (17) in Richtung des ersten Querlenkerlagerbocks (13) und/oder den Kopf (21) der zweiten Schraube (23) in Richtung des zweiten Querlenkerlagerbocks (20) zu drücken.Mounting device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the mounting device ( 1 ), in particular on the support means ( 9 ), at least one insertion bevel ( 105 ), which is set up to move during a displacement of the mounting device ( 1 ) in the direction of the operating position the head ( 15 ) of the first screw ( 17 ) in the direction of the first wishbone bearing block ( 13 ) and / or the head ( 21 ) of the second screw ( 23 ) in the direction of the second wishbone bearing block ( 20 ).
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