DE102016224699A1 - Wassergekühlte EGR-Kühlvorrichtung - Google Patents

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Dong Young Lee
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Abstract

Eine wassergekühlte EGR-Kühlvorrichtung ist mit einem Abgas von einer Abgasleitung zu versorgen und ist für eine Rückführung des gekühlten Abgases zu einer Ansaugleitung. Ein Gehäuse weist einen Abgaseinlass, einen Abgasauslass, einen Kühlmitteleinlass und einen Kühlmittelauslass auf. Ein Wärmeaustauschelement ist in dem Gehäuse angeordnet und schließt Abgasdurchgänge von dem Abgaseinlass zu dem Abgasauslass in einem vorbestimmten Intervall ein und schließt zudem einen Kühlmitteldurchgang ein, durch den ein Kühlmittel von dem Kühlmitteleinlass zwischen den Abgasdurchgängen zu dem Kühlmittelauslass strömen kann. Ein Rohrelement schließt einen Umgehungsdurchgang ein, der zwischen einer oberen Fläche des Wärmeaustauschelements und einer inneren oberen Fläche des Gehäuses ausgebildet ist, um es dem Abgas zu ermöglichen, das Wärmeaustauschelement zu umgehen und zwischen der oberen Fläche des Wärmeaustauschelements und dem Kühlmittelauslass zu strömen.

Description

  • TECHNISCHES GEBIET
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine wassergekühlte EGR-Vorrichtung, die imstande ist, Abgas, das von einer Abgasleitung zu einer Ansaugleitung rückgeführt wird, mit einem Kühlmittel zu kühlen.
  • HINTERGRUND
  • Da Umweltprobleme, wie zum Beispiel die globale Erwärmung auftreten, sind in den letzten Jahren Verordnungen für Abgas angezogen worden, insbesondere wurden Emissionen von Abgas von Fahrzeugen strikt kontrolliert.
  • Genauer gesagt müssen nach Euro-6 für den Fall eines Dieselmotors für ein Auto NOx-Emissionen auf in etwa 80 mg/km reduziert werden. Als Antwort hat die Automobilindustrie neue Technologien verwendet, wie zum Beispiel die Abgasrückführung (EGR), LNT und SCR.
  • Die EGR-Vorrichtung kann eine Hochdruckabgasrückführungsvorrichtung (HP-EGR-Vorrichtung) einschließen, die Abgas rückführt und das rückgeführte Abgas mit verdichteter Luft vermischt, und eine Niedrigdruck Abgasrückführungsvorrichtung (LE-EGR-Vorrichtung), die Abgas von einem hinteren Ende eines Dieselpartikelfilters (DPF) rückführt und das rückgeführte Abgas am vorderen Ende eines Turboladers mit Luft vermischt.
  • Um das rückgeführte Abgas zu kühlen, ist in diesem Fall eine Abgasrückführungsleitung mit einer EGR-Kühlvorrichtung vorgesehen, die aus rostfreiem Material hergestellt ist, das einen hohen Korrosionswiderstand gegen kondensiertes Wasser in einem Hochtemperaturzustand aufweist.
  • Jedoch ist die aus einem rostfreien Material hergestellte EGR-Kühlvorrichtung schwer, weist eine niedrige Wärmeaustauscheffizienz und eine schlechte Verformbarkeit auf und ist bezüglich der Gesamtkosten der Teile teuer. Deswegen wurden Forschungen für eine EGR-Kühlvorrichtung durchgeführt, die aus einem Aluminiummaterial hergestellt ist, das eine hohe Wärmeübertragungseffizienz und gute Formbarkeit aufweist und bezüglich der Teilekosten relativ günstig ist.
  • Bei der aus einem Aluminiummaterial hergestellten EGR-Kühlvorrichtung ist ein Wärmeaustauschelement oder Ähnliches aus Aluminium hergestellt und ist im Vergleich zu einem SUS-Material relativ anfällig gegen Hitze, und wenn Kühlmittelblasen im Inneren einer Kühlvorrichtung erzeugt werden, verschlechtert sich die Kühlleistung, eine thermische Verformung tritt auf und Kühlmittel tritt aus, sodass ein Motor beschädigt wird.
  • 3 ist eine perspektivische Ansicht einer typischen Wassergekühlten EGR-Kühlvorrichtung.
  • Bezugnehmend auf 3 sind jeweils ein Einlass und ein Auslass eines unteren Abschnitts der EGR-Kühlvorrichtung 100 mit einem Kühlmittelversorgungsrohr 104 und einem Kühlmittelabgaberohr 115 bereitgestellt, und ein Einlasskonusteil ist mit einem Umgehungsventil 400 vorgesehen. Ferner ist ein Aktuator 405 angeordnet, der das Umgehungsventil 400 betätigt.
  • In dieser Ausführung wird das Kühlmittel zu einer Seite des unteren Abschnitts zugeführt und zu der anderen Seite des unteren Abschnitts entladen, sodass Blasen, die aufgrund eines Kochens beziehungsweise Verdampfens des Kühlmittels ausgebildet werden, nicht sauber entladen werden können.
  • Die obige in diesem Hintergrundabschnitt offenbarte Information ist lediglich für ein besseres Verständnis des Hintergrunds der Erfindung und kann folglich Informationen enthalten, die für den Fachmann in diesem Gebiet keinen Stand der Technik bilden.
  • Das offengelegte koreanische Patent mit der Veröffentlichungsnummer 10/2014/0000406 offenbart einen Gegenstand, der mit dem hierin beschriebenen Gegenstand in Beziehung steht.
  • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung wurde mit der Absicht ausgeführt, eine wassergekühlte EGR-Kühlvorrichtung bereitzustellen, welche die Vorteile eines einfachen Entladens von Blasen, die beim Kühlen von Abgas erzeugt werden, um eine stabile Kühlleistung aufrecht zu erhalten, und eines Reduzierens eines Lecks aufgrund einer thermischen Verformung, um einen Versagen eines Motors vorzubeugen, aufweist.
  • Eine beispielhafte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung stellt eine wassergekühlte EGR-Kühlvorrichtung bereit, die mit Abgas von einer Abgasleitung versorgt wird und das gekühlte Abgas zu einer Ansaugleitung rückführt. Die wassergekühlte EGR-Kühlvorrichtung schließt ein Gehäuse ein, das eingerichtet ist, beide Enden jeweils mit einem Einlass und einem Auslass bereitzustellen, durch die das Abgas hinein und heraus gelangt. Ein Einlass eines unteren Abschnitts ist mit einem Kühlmitteleinlass vorgesehen, und ein Auslass eines oberen Abschnitts ist mit einem Kühlmittelauslass vorgesehen. Ein Wärmeaustauschelement ist eingerichtet, in dem Gehäuse angeordnet zu sein, mit Abgasdurchgängen von dem Einlass zu dem Auslass in einem vorbestimmten Intervall beziehungsweise Abstand bereitgestellt zu sein, und um mit einem Kühlmitteldurchgang bereitgestellt zu sein, durch den Kühlmittel von dem Einlass des unteren Abschnitts zwischen den Abgasdurchgängen zu dem Auslass des oberen Abschnitts strömt. Ein Rohrelement ist eingerichtet, mit einem Umgehungsdurchgang bereitgestellt zu sein, der zwischen einer oberen Fläche des Wärmeaustauschelements und einer inneren oberen Fläche des Gehäuses ausgebildet ist, um es dem Abgas zu ermöglichen, das Wärmeaustauschelements zu umgehen und zwischen der oberen Fläche des Wärmeaustauschelements und dem Kühlmittelauslass in dem Umgehungsdurchgang zu verbinden.
  • Die wassergekühlte EGR-Kühlvorrichtung kann ferner eine untere Platte aufweisen, die eingerichtet ist, an einer oberen Fläche des Wärmeaustauschelements angeordnet zu sein, und eine obere Platte, die eingerichtet ist, an der inneren oberen Fläche des Gehäuses angeordnet zu sein, in dem der Umgehungsdurchgang zwischen der oberen Platte und der unteren Platte ausgebildet sein kann.
  • Ein unterer Abschnitt einer äußeren Umfangsfläche des Rohrelements kann mit einer inneren Umfangsfläche eines Abschnitts verlötet sein, der von der unteren Platte nach oben gebogen ist.
  • Ein oberer Abschnitt einer äußeren Umfangsfläche eines Rohrelements kann mit einer inneren Umfangsfläche eines Abschnitts verlötet sein, der von der oberen Platte nach oben gebogen ist.
  • Ein oberer Spalt kann zwischen einer oberen Fläche der oberen Platte und einer inneren Fläche des Gehäuses entlang eines Umfangs des Rohrelements ausgebildet sein.
  • Der obere Spalt kann sich graduell in Richtung eines mittigen Abschnitts des Rohrelements verbreitern.
  • Der obere Spalt kann durch Biegen des Gehäuses nach oben ausgebildet sein.
  • Ein unterer Spalt kann zwischen einer unteren Fläche der unteren Platte und einer oberen Fläche des Wärmeaustauschelements entlang des Umfangs des Rohrelements ausgebildet sein.
  • Der untere Spalt kann sich graduell in Richtung des mittigen Abschnitts des Rohrelements verbreitern.
  • Der untere Spalt kann durch Biegen der unteren Platte in Richtung des oberen Abschnitts des Gehäuses ausgebildet sein.
  • Das Wärmeaustauschelement, die obere Platte und die untere Platte können aus einem Aluminiummaterial hergestellt sein.
  • Die obere Platte und die untere Platte können durch Biegen einer Platte ausgebildet sein.
  • Die wassergekühlte EGR-Kühlvorrichtung kann ferner aufweisen: ein Umgehungsventil, das eingerichtet ist, einen Einlass des Umgehungsdurchgangs zu öffnen und zu schließen, und einen Aktuator, der eingerichtet ist, das Umgehungsventil zu betätigen.
  • Die wassergekühlte EGR-Kühlvorrichtung kann ferner aufweisen: ein Kühlmitteversorgungsrohr, das eingerichtet ist, mit dem Kühlmitteleinlass verbunden zu sein, und ein Kühlmittelabgaberohr, das eingerichtet ist, mit dem Kühlmittelauslass verbunden zu sein.
  • In Übereinstimmung mit der beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist es möglich, die Blasen, die aus dem Kühlmittel erzeugt werden dadurch beständig zu entfernen, indem das Kühlmittel von dem unteren Abschnitt des Einlasses von der EGR-Kühlvorrichtung zugeführt wird und das Kühlmittel zu dem oberen Abschnitt des Auslasses entladen wird.
  • Dementsprechend ist es möglich, die Leistung der EGR-Kühlvorrichtung beständig aufrecht zu erhalten, die thermische Verformung zu reduzieren und gegen ein Versagen des Motors effektiv vorzubeugen.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • 1 ist eine Schnittansicht einer EGR-Kühlvorrichtung in Übereinstimmung mit einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
  • 2 ist eine Schnittansicht eines Ausschnitts der EGR-Kühlvorrichtung in Übereinstimmung mit der beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
  • 3 ist eine perspektivische Ansicht einer typischen EGR-Kühlvorrichtung.
  • Bezugszeichenliste
    • 100
    EGR-Kühlvorrichtung
    102
    Einlasskonusteil
    104
    Kühlmittezuführrohr
    110
    Wärmeaustauschelement
    112
    Auslasskonusteil
    115
    Kühlmittelabgaberohr
    120
    Rohrelement
    130
    Gehäuse
    132
    untere Platte
    134
    obere Platte
    142
    Verbindungsrohr
    140
    Umgehungsdurchgang
    145
    Kühlmitteldurchgang
    147
    Abgasdurchgang
    300
    oberer Spalt
    305
    unterer Spalt
    310
    Lötverbindungsteil
  • AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG VERANSCHAULICHENDER AUSFÜHRUNGSFORMEN
  • Hiernach wird eine beispielhafte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung im Detail unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen beschrieben.
  • Da Größen und Dicken der jeweiligen Komponenten in den begleitenden Zeichnungen für eine einfachere Erklärung willkürlich gezeigt werden, ist die vorliegende Erfindung nicht notwendigerweise auf die in den begleitenden Zeichnungen gezeigten Inhalte beschränkt. Zudem wurden Dicken übertrieben, um mehrere Abschnitte und Bereiche deutlicher widerzugeben.
  • Inhalte, die nicht zu der Beschreibung gehören, werden weggelassen, um eine beispielhafte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung deutlicher zu beschreiben, und Komponenten, die gleich oder ähnlich zueinander sind, werden durch die vorliegende Beschreibung hindurch durch gleiche Bezugszeichen gekennzeichnet.
  • Bei der folgenden Beschreibung werden gleiche Komponenten in erste, zweite und ähnliche unterteilt, um die Namen für diese Komponenten zu unterscheiden, und eine Reihenfolge dieser ist nicht notwendigerweise auf diese beschränkt.
  • 1 ist eine Schnittansicht einer EGR-Kühlvorrichtung 100 in Übereinstimmung mit der bespielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Obwohl auch in dieser als eine wassergekühlte EGR-Kühlvorrichtung bezuggenommen wird, ist es verständlich, dass in der EGR-Kühlvorrichtung 100 ein beliebiges flüssiges Kühlmittel verwendet werden kann.
  • Bezugnehmend auf 1, schließt eine EGR-Kühleinrichtung 100 einen Einlasskonusteil 102, ein Kühlmittelzuführrohr 104, einen Kühlmitteldurchgang 145, ein Wärmeaustauschelement 110, einen Auslasskonusteil 112, ein Verbindungsrohr 142, ein Kühlmittelabgaberohr 115, ein Rohrelement 120, eine untere Platte 132, eine obere Platte 134, ein Gehäuse 130 und einen Umgehungsdurchgang 140 ein.
  • Ein Einlass des Gehäuses 130 ist mit dem Einlasskonusteil 102 vorgesehen, wobei ein Auslass von diesem mit dem Auslasskonusteil 112 vorgesehen ist. Der Einlasskonusteil 102 wird von einer Abgasleitung mit Abgas versorgt und der Auslasskonusteil 112 führt durch das Verbindungsrohr 142 einer Ansaugleitung das Abgas zu.
  • Bei dieser Konfiguration wird das Verbindungsrohr in die Ansaugleitung eingeführt, um das Abgas sauber rückzuführen.
  • Eine Innenseite des Gehäuses 130 ist mit dem Wärmeaustauschelement 110 vorgesehen und Abgasdurchgänge 147 werden durch den Einlass des Wärmeaustauschelements 110 zu dessen Auslass ausgebildet.
  • Hier sind die Abgasdurchgänge 147 als ein Rohr ohne Bezugszeichen ausgebildet und die Abgasdurchgänge 147 sind in einem vorbestimmten Intervall in einer Breitenrichtung angeordnet. Darüber hinaus ist der Kühlmitteldurchgang 145, durch den ein Kühlmittel strömt, zwischen den Abgasdurchgängen 147 ausgebildet, und der Kühldurchgang 145 ist in einem vorbestimmten Intervall in der Breitenrichtung ausgebildet, in der die Abgasdurchgänge 147 angeordnet sind.
  • Ein Einlass einer unteren Fläche des Gehäuses 130 ist mit dem Kühlmittelzuführrohr 104 verbunden und ein Auslass von dessen oberen Fläche ist mit dem Kühlmittelabgaberohr 115 verbunden. Das Kühlmittelzuführrohr 104 wird mit einem Kühlmittel versorgt und das Kühlmittelabgaberohr 115 entlädt das Kühlmittel.
  • Das durch das Kühlmittezuführrohr 104 zugeführte Kühlmittel kühlt das Abgas, das durch den Abgasdurchgang 147 gelangt unter Verwendung des Wärmeaustauschelements 110, während es durch den Kühlmitteldurchgang 145 gelangt und durch das Kühlmittelabgaberohr 115 zirkuliert.
  • Der Umgehungsdurchgang 140 ist zwischen der oberen Fläche des Wärmeaustauschelements 110 und einer inneren oberen Fläche des Gehäuses 130 ausgebildet. Der Umgehungsdurchgang 140 ist zwischen der unteren Platte 132 und der oberen Platte 134 ausgebildet. Hier können die untere Platte 132 und die obere Platte 134 durch biegen einer Platte in einer Rohrform hergestellt sein.
  • In Übereinstimmung mit der beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird das Rohrelement 120 so ausgebildet, dass es durch den Umgehungsdurchgang 140 zwischen einem Raum, in dem das Wärmeaustauschelement 110 angeordnet ist und dem Kühlmittelabgaberohr 115 dringt. Hier befördert das Rohrelement 120 das Kühlmittel, das durch den Kühlmitteldurchgang 145 des Wärmeaustauschelements 110 gelangt, zu dem Kühlmittelabgaberohr 115.
  • In Übereinstimmung mit der beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird das Kühlmittel einem unterem Einlass zugeführt und zu einem oberen Auslass entladen, um auf einfache Weise Blasen zu entladen, die aufgrund eines Kochens des Kühlmittels entstehen, um dadurch das Problem einer thermischen Verformung und eines Lecks der Kühlvorrichtung zu lösen.
  • Darüber hinaus ist das Rohrelement 120 angeordnet, sodass es durch den Umgehungsdurchgang 140 dringt, der bei dem oberen Abschnitt angeordnet ist, und sich somit das Kühlmittel von oben nach unten bewegen kann.
  • Der Einlasskonusteil 102 ist mit dem Umgehungsventil 400 (3) und einem Aktuator 405 (3) versehen, der das Umgehungsventil 400 betätigt, und das Umgehungsventil steuert einen Weg des Abgases, um es dem Abgas zu ermöglichen, durch den Umgehungsdurchgang 140 oder den Abgasdurchgang 147 zu gelangen. In Übereinstimmung mit der beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung bezieht sich eine Struktur des Umgehungsventils 400 (3) auf eine bekannte Technologie, sodass dessen Beschreibung weggelassen wird.
  • 2 ist eine Schnittansicht eines Ausschnitts der EGR-Kühlvorrichtung in Übereinstimmung mit der beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
  • Bezugnehmend auf 2, wird eine äußere Umfangsfläche eines oberen Endabschnitts des Rohrelements 120 mit einer Außenseite der oberen Platte 134 entlang eines Umfangs verlötet, und eine äußere Umfangsfläche eines unteren Endabschnitts des Rohrelements 120 wird mit einer Außenseite der unteren Platte 132 entlang eines Umfangs verlötet, um dadurch einen Lötverbindungsteil 310 auszubilden.
  • Wie oben beschrieben transferiert das Rohrelement 120 das durch den Kühlmitteldurchgang 145 gelangende Kühlmittel zu dem Kühlmittelabgaberohr 115.
  • Es ist ein unterer Spalt 305 zwischen der unteren Platte 132 und einer oberen Fläche des Wärmeaustauschelements 110 entlang des Umfangs des Rohrelements 120 ausgebildet. Der untere Spalt 305 schließt einen Abschnitt ein, der sich graduell in Richtung eines Mittelpunkts des Rohrelements 120 erhebt. Hier kann der untere Spalt 305 durch Biegen der unteren Platte 132 nach oben ausgebildet werden.
  • Darüber hinaus ist ein oberer Spalt 300 zwischen der oberen Platte 134 und der inneren oberen Fläche des Gehäuses 130 entlang des Umfangs des Rohrelements 120 ausgebildet. Der obere Spalt 300 schließt einen Abschnitt ein, der sich graduell in Richtung eines Mittelpunkts des Rohrelements 120 erhebt. Hier kann der untere Spalt 300 durch ein nach oben biegen des Gehäuses 130 ausgebildet sein.
  • In Übereinstimmung mit der beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung bewegt der untere Spalt 305 das Kühlmittel sauber, sammelt Blasen in dem mittleren Abschnitt des Rohrelements 120 und stellt einen Raum bereit, in dem das Rohrelement 120 und die untere Platte 132 verbunden sind.
  • Ferner bewegt der obere Spalt 300 das Kühlmittel sauber, entlädt Blasen zu dem mittigen Abschnitt des Kühlmittelabgaberohrs 115 und stellt einen Raum bereit, in dem das Kühlmittelabgaberohr 115 und die obere Platte 134 verbunden sind.
  • In Übereinstimmung mit der beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann das Wärmeaustauschelement eine Rohr- und Stiftstruktur aufweisen. Dessen Struktur bezieht sich auf eine bekannte Technologie, sodass auf deren detaillierte Beschreibung verzichtet wird.
  • Darüber hinaus können das Wärmeaustauschelement, die obere Platte, die untere Platte und das Rohrelement aus einem Aluminiummaterial hergestellt sein.
  • Während diese Erfindung in Verbindung mit dem beschrieben worden ist, was zurzeit als praktisch ausführbare beispielhafte Ausführungsformen betrachtet wird, ist es verständlich, dass die Erfindung nicht auf die offenbarten Ausführungsformen beschränkt ist. Es ist im Gegenteil beabsichtigt, verschiedene Abwandlungen und äquivalente Anordnungen abzudecken, die in den Rahmen und Schutzbereich der angehängten Ansprüche einbezogen sind.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • KR 10/2014/0000406 [0012]

Claims (18)

  1. Wassergekühlte EGR-Kühlvorrichtung (Abgasrückführungskühlvorrichtung), die von einer Abgasleitung mit einem Abgas zu versorgen ist und das gekühlte Abgas zu einer Ansaugleitung rückführt, wobei die wassergekühlte EGR-Kühlvorrichtung aufweist: ein Gehäuse mit einem Abgaseinlass bei einem ersten Ende und einem Abgasauslass bei einem gegenüberliegenden zweiten Ende, durch die das Abgas in das Gehäuse und aus dem Gehäuse gelangen kann, wobei ein unterer Abschnitt des ersten Endes von dem Gehäuse mit einem Kühlmitteleinlass bereitgestellt ist und ein oberer Abschnitt des zweiten Endes von dem Gehäuse mit einem Kühlmittelauslass bereitgestellt ist; ein Wärmeaustauschelement, das in dem Gehäuse angeordnet ist, wobei das Wärmeaustauschelement in einem vorbestimmten Intervall Abgasdurchgänge von dem Abgaseinlass zu dem Abgasauslass und zudem einen Kühlmitteldurchgang aufweist, durch den Kühlmittel von dem Kühlmitteleinlass zwischen den Abgasdurchgängen zu dem Kühlmittelauslass strömen kann; und ein Rohrelement, das einen Umgehungsdurchgang aufweist, der zwischen einer oberen Fläche des Wärmeaustauschelements und einer inneren oberen Fläche des Gehäuses ausgebildet ist, um es Abgas zu ermöglichen, das Wärmeaustauschelement zu umgehen und zwischen der oberen Fläche des Wärmeaustauschelements und dem Kühlmittelauslass zu strömen.
  2. Wassergekühlte EGR-Kühlvorrichtung nach Anspruch 1, ferner mit: einer unteren Platte, die an der oberen Fläche des Wärmeaustauschelements angeordnet ist; und einer oberen Platte, die auf der inneren oberen Fläche des Gehäuses angeordnet ist, wobei der Umgehungsdurchgang zwischen der unteren Platte und der oberen Platte ausgebildet ist.
  3. Wassergekühlte EGR-Kühlvorrichtung nach Anspruch 2, bei der ein unterer Abschnitt einer äußeren Umfangsfläche des Rohrelements mit einer inneren Umfangsfläche eines Abschnitts verlötet ist, der von der unteren Platte nach oben gebogen ist.
  4. Wassergekühlte EGR-Kühlvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, bei der ein oberer Abschnitt einer äußeren Umfangsfläche des Rohrelements mit einer inneren Umfangsfläche eines Abschnitts verlötet ist, der von der oberen Platte nach unten gebogen ist.
  5. Wassergekühlte EGR-Kühlvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, bei der ein oberer Spalt zwischen einer oberen Fläche der oberen Platte und einer inneren Fläche des Gehäuses entlang eines Umfangs des Rohrelements ausgebildet ist.
  6. Wassergekühlte EGR-Kühlvorrichtung nach Anspruch 5, bei der sich ein oberer Spalt graduell in Richtung eines mittigen Abschnitts des Rohrelements verbreitert.
  7. Wassergekühlte EGR-Kühlvorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, bei welcher der obere Spalt durch Biegen des Gehäuses nach oben ausgebildet ist.
  8. Wassergekühlte EGR-Kühlvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 7, bei der ein unterer Spalt zwischen einer unteren Fläche der unteren Platte und der oberen Fläche des Wärmeaustauschelements entlang eines Umfangs des Rohrelements ausgebildet ist.
  9. Wassergekühlte EGR-Vorrichtung nach Anspruch 8, bei welcher der untere Spalt sich graduell in Richtung eines mittigen Abschnitts des Rohrelements verbreitert.
  10. Wassergekühlte EGR-Kühlvorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, bei welcher der untere Spalt durch ein Biegen der unteren Platte in Richtung des oberen Abschnitts des Gehäuses ausgebildet ist.
  11. Wassergekühlte EGR-Kühlvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 10, bei der das Wärmeaustauschelement, die obere Platte und die untere Platte aus einem Aluminiummaterial hergestellt sind.
  12. Wassergekühlte EGR-Kühlvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 11, bei der die obere Platte und die untere Platte eine einzelne gebogene Platte aufweisen.
  13. Wassergekühlte EGR-Kühlvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 12, ferner mit: einem Umgehungsventil, das eingerichtet ist, einen Einlass des Umgehungsdurchgangs zu öffnen und zu schließen; und einem Aktuator, der eingerichtet ist, das Umgehungsventil zu betätigen.
  14. Wassergekühlte EGR-Kühlvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 13, ferner mit: einem Kühlmittelzuführrohr, das mit dem Kühlmitteleinlass verbunden ist; und einem Kühlmittelabgaberohr, das mit dem Kühlmittelauslass verbunden ist.
  15. Wassergekühlte EGR-Kühlvorrichtung (Abgasrückführungskühlvorrichtung), die mit einem Abgas von einer Abgasleitung zu versorgen ist und das gekühlte Abgas zu einer Ansaugleitung rückführt, wobei die wassergekühlte EGR-Kühlvorrichtung aufweist: ein Gehäuse mit einem Abgaseinlass bei einem ersten Ende und einem Abgasauslass bei einem gegenüberliegenden zweiten Ende, durch die das Abgas in das und aus dem Gehäuse gelangen kann, wobei ein unterer Abschnitt des ersten Endes von dem Gehäuse mit einem Kühlmitteleinlass bereitgestellt ist und ein oberer Abschnitt des zweiten Endes des Gehäuses mit einem Kühlmittelauslass bereitgestellt ist; ein Wärmeaustauschelement, das in dem Gehäuse angeordnet ist, wobei das Wärmeaustauschelement in einem vorbestimmten Intervall Abgasdurchgänge von dem Abgaseinlass zu dem Abgasauslass und zudem einen Kühlmitteldurchgang aufweist, durch den Kühlmittel von dem Kühlmitteinlass zwischen den Abgasdurchgängen zu dem Kühlmittelauslass strömen kann; eine untere Platte, die auf einer oberen Fläche des Wärmeaustauschelements angeordnet ist; eine obere Platte, die auf einer inneren oberen Fläche des Gehäuses angeordnet ist; einen Umgehungsdurchgang, der zwischen der unteren Platte und der oberen Platte ausgebildet ist, um es dem Abgas zu ermöglichen, das Wärmeaustauschelement zu umgehen und zwischen der oberen Fläche des Wärmeaustauschelements und dem Kühlmittelauslass zu strömen; ein Umgehungsventil, das eingerichtet ist, einen Einlass des Umgehungsdurchgangs zu öffnen und zu schließen; und einen Aktuator, der eingerichtet ist, das Umgehungsventil zu betätigen.
  16. Wassergekühlte EGR-Kühlvorrichtung nach Anspruch 15, ferner mit einem Rohrelement, wobei der Umgehungsdurchgang in dem Rohrelement angeordnet ist.
  17. Wassergekühlte EGR-Kühlvorrichtung nach Anspruch 16, bei der ein unterer Abschnitt einer äußeren Umfangsfläche des Rohrelements mit einer inneren Umfangsfläche eines Abschnitts verlötet ist, der von der unteren Platte nach oben gebogen ist; und wobei ein oberer Abschnitt einer äußeren Umfangsfläche des Rohrelements mit einer inneren Umfangsfläche eines Abschnitts verlötet ist, der von der oberen Platte nach unten gebogen ist.
  18. Wassergekühlte EGR-Kühlvorrichtung nach Anspruch 16 oder 17, bei der ein oberer Spalt zwischen einer oberen Fläche der oberen Platte und einer inneren Fläche des Gehäuses entlang eines Umfangs des Rohrelements ausgebildet ist, wobei sich der obere Spalt graduell in Richtung eines mittigen Abschnitts des Rohrelements verbreitert; und wobei ein unterer Spalt zwischen einer unteren Fläche der unteren Platte und der oberen Fläche des Wärmeaustauschelements entlang eines Umfangs des Rohrelements ausgebildet ist, wobei sich der untere Spalt graduell in Richtung eines mittigen Abschnitts des Rohrelements verbreitert.
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