DE102016222201B4

DE102016222201B4 - Conveyor

Info

Publication number: DE102016222201B4
Application number: DE102016222201.5A
Authority: DE
Inventors: Bernd Hanke; Robert Jachmann
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2016-11-11
Filing date: 2016-11-11
Publication date: 2021-10-21
Anticipated expiration: 2036-11-12
Also published as: DE102016222201A1

Abstract

Fördervorrichtung für Flachmaterial mit einer Tischplatte (10), wenigstens einem auf der Tischplatte (10) aufliegenden und in seiner Längsrichtung angetriebenen Transportband (13), wobei in der Tischplatte (10) wenigstens eine Blasdüse (15) unter dem Transportband (13) angeordnet ist, wobei die wenigstens eine Blasdüse (15) als Blassaugdüse und als Bernoullidüse ausgebildet ist, wobei ein Luftkanal der Blasdüse (15) in einem Schnitt quer zur Oberfläche (26) der Tischplatte (10) zwei Zweige (23) umfasst, die zu der Oberfläche (26) hin divergieren, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützfläche (27) eben ist und dass der Luftkanal durch einen zur Oberfläche hin kegelförmig aufgeweiteten Durchgang (21) eines Düsenkörpers (20) und einen in den Durchgang (21) eingefügten Kegel (22) begrenzt ist.Conveying device for flat material with a table top (10), at least one conveyor belt (13) resting on the table top (10) and driven in its longitudinal direction, with at least one blower nozzle (15) being arranged in the table top (10) under the conveyor belt (13) , the at least one blower nozzle (15) being designed as a blower suction nozzle and as a Bernoulli nozzle, an air duct of the blower nozzle (15) comprising two branches (23) leading to the surface in a section transverse to the surface (26) of the table top (10) (26) diverge, characterized in that the support surface (27) is flat and that the air duct is formed by a passage (21) of a nozzle body (20) which is widened conically towards the surface and a cone (22) inserted into the passage (21) is limited.

Description

Die Erfindung betrifft eine Fördervorrichtung für Flachmaterial gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a conveying device for flat material according to the preamble of claim 1.

Fördervorrichtungen mit einer Tischplatte und einem auf der Tischplatte aufliegenden und in seiner Längsrichtung angetriebenen gelochten Transportband sowie mit Saugdüsen, die zwischen der Tischplatte und darauf aufliegenden Bogen einen Unterdruck erzeugen, so dass diese gegen das Transportband gedrückt werden und von dessen Bewegung mitgezogen werden, sind zahlreich bekannt, z. B. aus DE 198 17 175 A1 , DE 10 2004 003 509 A1 und vielen anderen.Conveyor devices with a table top and a perforated conveyor belt that rests on the table top and is driven in its longitudinal direction, as well as with suction nozzles that generate a negative pressure between the table top and the sheets resting on it, so that they are pressed against the conveyor belt and pulled along by its movement, are numerous known, e.g. B. off DE 198 17 175 A1 , DE 10 2004 003 509 A1 and many others.

Um einen ausreichenden Unterdruck an den Saugdüsen sicherzustellen, müssen diese mit einer Vakuumpumpe über einen Saugkanal von großem Querschnitt verbunden sein. Der daraus resultierende hohe Platzbedarf hat zur Folge, dass diese herkömmlichen Fördervorrichtungen nur an der Peripherie einer Bogendruckmaschine, als Bogenanleger, eingesetzt werden, nicht aber zwischen deren Druckwerken, etwa als Bogenwender.In order to ensure sufficient negative pressure at the suction nozzles, they must be connected to a vacuum pump via a suction channel with a large cross-section. The resulting high space requirement means that these conventional conveying devices are only used on the periphery of a sheet-fed printing machine, as sheet feeders, but not between their printing units, for example as sheet turner.

Da in der Regel mehrere Saugdüsen über denselben Saugkanal mit der Pumpe verbunden sind, hängt die Saugwirkung einer einzelnen Düse von der Überdeckung der anderen ab. Wenn zu Beginn oder am Ende der Förderung eines Bogenstroms eine oder mehrere Düsen freiliegen, kann dadurch der Druck im Saugkanal so weit steigen, dass dadurch die Wirkung der überdeckten Düsen eingeschränkt wird und Förderfehler auftreten können.Since several suction nozzles are usually connected to the pump via the same suction channel, the suction effect of a single nozzle depends on the overlap of the other. If one or more nozzles are exposed at the beginning or at the end of the conveyance of a sheet stream, the pressure in the suction channel can rise to such an extent that the effect of the covered nozzles is restricted and conveying errors can occur.

Abnutzung des Transportbandes kann dazu führen, dass das zu fördernde Flachmaterial nicht nur über die Löcher des Transportbandes an dessen Oberseite angesaugt wird, sondern durch zwischen Tischoberfläche und Transportband hindurchströmende Luft auch gegen die Tischoberfläche seitlich vom Transportband. Auch dies kann zu Förderfehlern führen.Wear of the conveyor belt can result in the flat material to be conveyed not only being sucked in through the holes in the conveyor belt on its upper side, but also against the table surface on the side of the conveyor belt by air flowing through between the table surface and the conveyor belt. This can also lead to funding errors.

Zusammen mit der angesaugten Luft gelangen auch Verunreinigungen wie Papierstaub und Druckpuder in den Saugkanal und können die Funktionsfähigkeit der Absaugung beeinträchtigen.Together with the sucked in air, contaminants such as paper dust and printing powder also get into the suction channel and can impair the functionality of the suction system.

Aus der US 3 889 801 A ist eine Fördervorrichtung für Flachmaterial, mit einer Tischplatte, wenigstens einem auf der Tischplatte aufliegenden und in seiner Längsrichtung angetriebenen Transportband bekannt, wobei in der Tischplatte wenigstens eine Blasdüse unter dem Transportband angeordnet ist.From the U.S. 3,889,801 A a conveying device for flat material, with a table top, at least one conveyor belt resting on the table top and driven in its longitudinal direction is known, with at least one blowing nozzle being arranged in the table top under the conveyor belt.

Die DE 100 09 188 A1 offenbart eine Fördervorrichtung für Flachmaterial mit einer Tischplatte, wenigstens einem auf der Tischplatte aufliegenden und in seiner Längsrichtung angetriebenen Transportband, wobei in der Tischplatte wenigstens eine Blasdüse unter dem Transportband angeordnet ist, wobei die wenigstens eine Blasdüse als Blassaugdüse ausgebildet ist.the DE 100 09 188 A1 discloses a conveying device for flat material with a table top, at least one conveyor belt resting on the table top and driven in its longitudinal direction, with at least one blower nozzle being arranged in the table top under the conveyor belt, the at least one blower nozzle being designed as a blower suction nozzle.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Fördervorrichtung für Flachmaterial zu schaffen.The invention is based on the object of creating a conveying device for flat material.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.The object is achieved according to the invention by the features of claim 1.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass die Blasdüse es ermöglicht, den Bernoulli-Effekt und/oder Venturi-Effekt zum Andrücken des zu fördernden Flachmaterials an das Transportband zu nutzen, der daraus resultiert, dass aus der Blasdüse austretende Luft mit hoher Geschwindigkeit zwischen Tischplatte und Flachmaterial von der Düse fortströmt und dabei einen dynamischen Unterdruck erzeugt. The advantages that can be achieved with the invention are in particular that the blower nozzle makes it possible to use the Bernoulli effect and / or Venturi effect to press the flat material to be conveyed against the conveyor belt, which results from the fact that the air exiting the blower nozzle has a high Speed between the table top and the flat material flows away from the nozzle and creates a dynamic negative pressure in the process.

Um die Düse mit Überdruck zu beaufschlagen, genügen wesentlich kleinere Leitungsquerschnitte als die des herkömmlichen Saugkanals, so dass die Fördervorrichtung kompakter gebaut werden kann als eine, die in herkömmlicher Weise auf Absaugung basiert. Da nicht abgesaugt wird, ist auch eine Verschmutzung durch vom geförderten Flachmaterial abgesaugte Partikel ausgeschlossen. Eine Ansaugung des geförderten Materials an die Oberfläche des Tisches neben dem Transportband ist ausgeschlossen. Die Menge der über eine Blasdüse austretenden Luft ist nur wenig davon abhängig, ob die Blasdüse von zu förderndem Material bedeckt ist oder nicht. Deswegen ist eine fehlerfreie Förderung auch dann problemlos möglich, wenn von mehreren Blasdüsen die eine oder andere freiliegt.In order to apply excess pressure to the nozzle, line cross-sections that are much smaller than those of the conventional suction channel are sufficient, so that the conveying device can be made more compact than one that is conventionally based on suction. Since there is no suction, contamination by particles suctioned off from the conveyed flat material is also excluded. A suction of the conveyed material to the surface of the table next to the conveyor belt is excluded. The amount of air exiting via a blower nozzle is only slightly dependent on whether the blower nozzle is covered by the material to be conveyed or not. Therefore, error-free delivery is possible without any problems even if one or the other of several air nozzles is exposed.

Vorzugsweise umfasst ein Luftkanal der Blasdüse in einem Schnitt quer zur Oberfläche des Tisches zwei Zweige, die zu der Oberfläche hin divergieren. So kann die Luft an Austrittsöffnungen am Ende eines jeden Zweiges mit einer zur Oberfläche parallelen Geschwindigkeitskomponente austreten, mit der Folge, dass in einer Region, die an der Oberfläche zwischen den Austrittsöffnungen liegt, per Strahlpumpeneffekt ein Unterdruck erzeugt wird.Preferably, an air duct of the blower nozzle comprises two branches in a section transverse to the surface of the table, which branches diverge towards the surface. The air can exit at outlet openings at the end of each branch with a velocity component that is parallel to the surface, with the result that a negative pressure is generated by a jet pump effect in a region that lies on the surface between the outlet openings.

Um eine ausreichend große oberflächenparallele Geschwindigkeitskomponente zu erreichen, sollten die zwei Zweige vorzugsweise einen Winkel von wenigstens 75° aufspannen.In order to achieve a sufficiently large speed component parallel to the surface, the two branches should preferably span an angle of at least 75 °.

Um in der auf diese Weise unterdruckbeaufschlagten Region das Transportband und ggf. darauf aufliegendes Flachmaterial stabil abzustützen und gleichzeitig einen Abfluss der Blasluft in einer zur Oberfläche parallelen Richtung zu erleichtern, kann die Blasdüse zwischen Austrittsöffnungen, an denen die zwei Zweige auf die Oberfläche des Tisches treffen, eine über die Oberfläche vorspringende Stützfläche aufweisen.In order to provide stable support for the conveyor belt and any flat material lying thereon in the region subjected to negative pressure in this way and At the same time, to facilitate an outflow of the blown air in a direction parallel to the surface, the blower nozzle can have a support surface projecting over the surface between outlet openings at which the two branches meet the surface of the table.

Diese Stützfläche sollte vorzugsweise eben sein.This support surface should preferably be flat.

Einer ersten bevorzugten Ausgestaltung zufolge ist der Luftkanal durch einen zur Oberfläche hin kegelförmig aufgeweiteten Durchgang eines Düsenkörpers und einen in den Durchgang eingefügten Kegel begrenzt.According to a first preferred embodiment, the air duct is delimited by a passage of a nozzle body that is widened conically towards the surface and a cone inserted into the passage.

Um den Kegel in dem Düsenkörper zu fixieren, können beide durch Brücken verbunden sein. Um ein Abfließen der Blasluft quer zur Förderrichtung, d. h. zur Längsrichtung des Transportbandes, zu begünstigen, können die Brücken in einer Ebene angeordnet sein, die in Längsrichtung des Transportbandes verläuft. Dies ist insbesondere zweckmäßig, um, wenn mehrere Blasdüsen entlang des Transportbandes verteilt sind, ein Aufstauen von Blasluft zwischen den Blasdüsen zu vermeiden.In order to fix the cone in the nozzle body, both can be connected by bridges. In order to allow the blown air to flow transversely to the conveying direction, d. H. to favor the longitudinal direction of the conveyor belt, the bridges can be arranged in a plane which runs in the longitudinal direction of the conveyor belt. This is particularly useful in order to avoid a build-up of blown air between the blower nozzles when several blower nozzles are distributed along the conveyor belt.

Einer zweiten bevorzugten Ausgestaltung zufolge sind Austrittsöffnungen der Blasdüse in Längsrichtung des Transportbandes langgestreckt.According to a second preferred embodiment, outlet openings of the blower nozzle are elongated in the longitudinal direction of the conveyor belt.

Damit die zwischen Transportband und Oberfläche strömende Luft auf das geförderte Flachmaterial wirken kann, sollte das Transportband gelocht sein.The conveyor belt should be perforated so that the air flowing between the conveyor belt and the surface can act on the conveyed flat material.

Insbesondere kann das Transportband einen gelochten Mittelstreifen und beiderseits des Mittelstreifens ungelochte Randstreifen aufweisen.In particular, the conveyor belt can have a perforated central strip and unperforated edge strips on both sides of the central strip.

Indem die Austrittsöffnungen der Blasdüse auf wenigstens einem Teil ihres Querschnitts den beiden Randstreifen gegenüberliegen. So trägt die aufwärts gerichtete Geschwindigkeitskomponente der Blasluft dazu bei, das Transportband von der Oberfläche des Tisches abzuheben, während gleichzeitig auf dem Transportband aufliegendes Flachmaterial über den gelochten Mittelstreifen der Saugwirkung des zwischen den Austrittsöffnungen herrschenden Unterdrucks ausgesetzt ist.In that the outlet openings of the blow nozzle lie opposite the two edge strips on at least part of their cross section. The upward speed component of the blown air helps to lift the conveyor belt from the surface of the table, while at the same time flat material lying on the conveyor belt is exposed to the suction effect of the negative pressure between the outlet openings via the perforated central strip.

Eine bevorzugte Anwendung der Fördervorrichtung ist ein Bogenanleger, sie kann aber auch an anderen Stellen in einer Bogendruckmaschine zum Einsatz kommen.A preferred application of the conveyor device is a sheet feeder, but it can also be used at other points in a sheet-fed printing machine.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.Embodiments of the invention are shown in the drawing and are described in more detail below.

Es zeigen:

1 eine schematische Seitenansicht eines Bogenanlegers;
2 eine Draufsicht auf einen Bändertisch des Bogenanlegers;
3 einen axialen Schnitt III - III durch eine Blasdüse des Bändertischs aus 2;
4 eine Draufsicht auf eine Blasdüse gemäß einer ersten Abwandlung;
5 eine Draufsicht auf eine Blasdüse gemäß einer zweiten Abwandlung;
6 eine Ansicht eines Elements des Bändertischs von unten;
7 einen Querschnitt VII - VII durch zwei an dem Element der 6 montierte Blasdüsen.

Show it:

1 a schematic side view of a sheet feeder;
2 a plan view of a belt table of the sheet feeder;
3 an axial section III - III through a blow nozzle of the belt table 2 ;
4th a plan view of a blow nozzle according to a first modification;
5 a plan view of a blow nozzle according to a second modification;
6th a view of an element of the belt table from below;
7th a cross-section VII - VII through two on the element of FIG 6th mounted air nozzles.

1 zeigt in einer Seitenansicht einen Bogenanleger 01 einer Bogendruckmaschine. Ein Bogenstapel 02 ruht auf einer Stapelplatte 03. Die Stapelplatte 03 ist höhenverstellbar, um im Laufe der Verarbeitung des Bogenstapels 02 dessen obersten Bogen 04 in gleichbleibender, für einen Bogentrenner 05 zugänglicher Höhe zu halten. 1 shows a sheet feeder in a side view 01 a sheet-fed printing press. A pile of sheets 02 rests on a stacking plate 03 . The stacking plate 03 is adjustable in height to allow for the processing of the stack of sheets 02 its top arch 04 in constant, for a bow separator 05 accessible height.

Der Bogentrenner 05 umfasst Trennsauger 06, die oberhalb des Bogenstapels 02 vertikal beweglich sind, um den obersten Bogen 04 vom Bogenstapel 02 abzuheben, und Transportsauger 07, die den abgehobenen Bogen 04 von den Trennsaugern 06 übernehmen, um ihn in im wesentlichen horizontaler Richtung auf einen Bändertisch 08 zu ziehen.The bow separator 05 includes separating suction cups 06 that are above the stack of sheets 02 vertically movable to the top arch 04 from the pile of sheets 02 take off, and transport suction cups 07 who have favourited the withdrawn bow 04 from the suction cups 06 take over to it in a substantially horizontal direction on a belt table 08 to pull.

Der Bändertisch 08 umfasst eine ebene Tischplatte 10, an einer in Transportrichtung der Bogen 04 vorderen bzw. hinteren Kante der Tischplatte 10 angeordnete Umlenkwalzen 11; 12 sowie ein oder mehrere Transportbänder 13, die um die Umlenkwalzen 11; 12 geschlungen sind, so dass ein oberes Trum jedes Transportbands 13 auf der Tischplatte 10 aufliegt, während ein unteres Trum unterhalb der Tischplatte 10 durch Walzen 14 straffgespannt ist.The belt table 08 includes a flat tabletop 10 , on one of the sheets in the transport direction 04 front or rear edge of the table top 10 arranged deflection rollers 11 ; 12th as well as one or more conveyor belts 13th around the idler pulleys 11 ; 12th are looped so that an upper run of each conveyor belt 13th on the tabletop 10 rests, while a lower run is below the table top 10 by rolling 14th is taut.

In die Tischplatte 10 sind Blasdüsen 15 eingelassen, die dazu dienen, die vom Bogentrenner 05 als unterschuppter Strom auf die Tischplatte 10 geladenen Bogen 04 in reibschlüssigem Kontakt mit dem Transportband 13 zu halten, so dass die Bogen 04 von dem umlaufenden Transportband 13 mitgezogen werden. So erreichen die Bogen 04 schließlich eine Anschlagkante auf einem Anlegblech 16, von wo aus sie von einem Schwinggreifer 17 an eine Anlegtrommel 18 eines ersten Druckwerks übergeben werden.In the table top 10 are air nozzles 15th recessed, which are used to support the arch separator 05 as an undercurrent on the table top 10 loaded bow 04 in frictional contact with the conveyor belt 13th to hold so that the arch 04 from the circulating conveyor belt 13th be dragged along. So reach the arch 04 finally a stop edge on a support plate 16 , from where they are from an oscillating gripper 17th to a feed drum 18th a first printing unit.

2 zeigt eine Draufsicht auf eine exemplarische Ausgestaltung des Bändertischs 08. Der hier gezeigte Bändertisch 08 hat ein einziges Transportband 13, das sich mittig über die Tischplatte 10 zwischen dessen vorderer und hinterer Kante erstreckt. Alternativ könnten auch mehrere parallel nebeneinander über die Tischplatte 10 verlaufende Transportbänder 13 vorgesehen sein. 2 shows a plan view of an exemplary embodiment of the belt table 08 . The belt table shown here 08 has a single conveyor belt 13th that is centered over the tabletop 10 extends between the front and rear edges. Alternatively, several could also be installed parallel to each other over the table top 10 running conveyor belts 13th be provided.

Unter dem Transportband 13 ist mindestens eine Blasdüse 15 angeordnet, vorzugsweise erstreckt sich eine Reihe von Blasdüsen 15. Die mindestens eine Blasdüse 15 ist als Blassaugdüse, insbesondere als Bernoullidüse und/oder Venturidüse ausgebildet. Der Abstand zwischen in Laufrichtung des Transportbandes 13 aufeinanderfolgenden Blasdüsen 15 ist auf die Geschwindigkeit des Transportbandes 13 und die Arbeitsfrequenz des Bogentrenners 05 abgestimmt, so dass der Abstand zwischen den Vorderkanten 19 von aufeinanderfolgenden Bogen 04 des auf dem Transportband 13 geförderten Bogenstroms dem Abstand der Blasdüsen 15 entspricht oder ein ganzzahliges Vielfaches dieses Abstands ist. So kann sichergestellt werden, dass die Saugwirkung, der ein Bogen 04 während seines Transports auf dem Transportband 13 ausgesetzt ist, sich nicht ändert, wenn eine Kante des Bogens 04 eine Blasdüse 15 passiert. Vorzugsweise ist der Abstand zwischen den Vorderkanten 19 doppelt so groß wie der zwischen den Blasdüsen 15, so dass auf jeden Bogen 04 zu jeder Zeit zwei Blasdüsen 15 wirken.Under the conveyor belt 13th is at least one air nozzle 15th arranged, preferably extends a row of blowing nozzles 15th . The at least one air nozzle 15th is designed as a suction nozzle, in particular as a Bernoulli nozzle and / or a Venturi nozzle. The distance between in the running direction of the conveyor belt 13th successive air nozzles 15th is on the speed of the conveyor belt 13th and the working frequency of the sheet separator 05 matched so that the distance between the leading edges 19th of consecutive arcs 04 on the conveyor belt 13th conveyed arc flow the distance between the blower nozzles 15th or is an integral multiple of this distance. This can ensure that the suction effect of a bow 04 during its transport on the conveyor belt 13th exposed does not change when one edge of the arc 04 a blower nozzle 15th happened. Preferably the distance between the leading edges is 19th twice the size of the one between the air nozzles 15th so that on each arch 04 two air nozzles at all times 15th works.

3 zeigt einen Schnitt durch eine Blasdüse 15 in einer zur Transportrichtung senkrechten, in 2 mit III - III bezeichneten Schnittebene. Durch einen Düsenkörper 20 erstreckt sich senkrecht zur Tischplatte 10 ein Durchgang 21, der an einem unteren Ende mit Druckluft gespeist ist. Ein oberes Ende des Durchgangs 21 ist kegelförmig aufgeweitet, und in die Aufweitung ist ein Kegel 22 eingefügt, so dass die Luft durch einen Spalt in Form eines sich zur Oberfläche der Tischplatte 10 hin erweiternden Kegelmantels strömt. Dieser Spalt bildet im Schnitt der 3 zwei Zweige 23, die an Austrittsöffnungen 24 auf die Oberfläche der Tischplatte 10 treffen. Der Öffnungswinkel des Kegelmantels beträgt hier 45°, d. h. die zwei Zweige 23 spannen einen Winkel α von 90° auf. 3 shows a section through a blow nozzle 15th in a direction perpendicular to the transport direction, in 2 with III - III designated cutting plane. Through a nozzle body 20th extends perpendicular to the table top 10 a passage 21 , which is fed with compressed air at a lower end. An upper end of the passageway 21 is flared in a cone, and there is a cone in the flare 22nd inserted so that the air through a gap in the form of a spread to the surface of the table top 10 flows towards widening cone jacket. This gap forms the section of the 3 two branches 23 attached to outlet openings 24 on the surface of the table top 10 meet. The opening angle of the cone jacket is 45 ° here, ie the two branches 23 span an angle α of 90 °.

Eine Oberseite 25 des Düsenkörpers 20 ist bündig mit der umgebenden Oberfläche 26 der Tischplatte 10. Eine Grundfläche 27, insbesondere Stützfläche 27 des Kegels 22 ist leicht, beispielsweise 0,01 mm bis 2 mm, über die Oberfläche 26 erhaben, d. h. die Stützfläche 27 springt über die Oberfläche 27 vor.A top 25th of the nozzle body 20th is flush with the surrounding surface 26th the table top 10 . One base 27 , especially support surface 27 of the cone 22nd is slightly, e.g. 0.01mm to 2mm, above the surface 26th raised, ie the support surface 27 jumps over the surface 27 before.

Unmittelbar vor den Austrittsöffnungen 24 ist am Düsenkörper 20 ein in den Spalt eingreifender Vorsprung 28 geformt. Dem Vorsprung 28 liegt eine gerade Flanke des Kegels 22 gegenüber. Der Luftstrom durch den so gebildeten Engpass wird daher auf Seiten des Düsenkörpers 20 stärker beschleunigt als auf Seiten des Kegels 22. Der daraus resultierende dynamische Unterdruck gibt dem aus den Austrittsöffnungen 24 austretenden Luftstrom einen zusätzlichen Impuls in seitlicher Richtung.Immediately in front of the outlet openings 24 is on the nozzle body 20th a protrusion engaging in the gap 28 shaped. The lead 28 lies a straight flank of the cone 22nd opposite to. The air flow through the bottleneck thus formed is therefore on the side of the nozzle body 20th accelerated more than on the side of the cone 22nd . The resulting dynamic negative pressure gives the outlet openings 24 exiting air flow an additional impulse in a lateral direction.

Vollends zur Seite abgelenkt wird die aus der Blasdüse 15 ausströmende Luft durch das Transportband 13 und die darauf aufliegenden Bogen 04. Die Luft bildet ein Luftkissen zwischen dem Transportband 13 und der Oberfläche 26 der Tischplatte 10 und hält auch einen Zwischenraum 29 zwischen der Grundfläche 27 und dem Transportband 13 offen. Durch die von den Austrittsöffnungen 24 herrührende, an den Rändern dieses Zwischenraums 29 radial nach außen strömende Luft wird dieser Zwischenraum 29 unter Unterdruck gesetzt, so dass die Bogen 04 über Löcher 30 des Transportbandes 13 angesaugt und in reibschlüssigem Kontakt mit dem Transportband 13 gehalten werden. The one from the air nozzle is completely deflected to the side 15th outflowing air through the conveyor belt 13th and the arches resting on it 04 . The air forms an air cushion between the conveyor belt 13th and the surface 26th the table top 10 and also holds a space in between 29 between the base 27 and the conveyor belt 13th open minded. Through the from the outlet openings 24 originating at the edges of this space 29 Air flowing radially outwards becomes this space 29 pressurized so that the arch 04 about holes 30th of the conveyor belt 13th sucked in and in frictional contact with the conveyor belt 13th being held.

Gleichzeitig wirkt die seitwärts abfließende Luft auch jenseits der Ränder des Transportbandes 13 als Luftkissen zwischen den Bogen 04 und der Tischplatte 10 und erleichtert so den Transport der Bogen 04.At the same time, the air flowing out sideways also acts beyond the edges of the conveyor belt 13th as an air cushion between the arches 04 and the table top 10 and thus facilitates the transport of the sheets 04 .

Wenn die Luft, die bei Passieren der Austrittsöffnungen 24 noch eine nach oben gerichtete Geschwindigkeitskomponente aufweist, durch die Löcher 30 des Transportbandes 13 hindurchtritt, kann sie auch zwischen dem Transportband 13 und den Bogen 04 ein Luftkissen bilden, das die Mitnahme der Bogen 04 durch das Transportband 13 behindert. Um diesen Effekt zu minimieren, kann das Transportband 13, wie in 3 gezeigt, beiderseits eines Mittelstreifens 31, in dem die Löcher 30 versammelt sind, ungelochte Randstreifen 32 aufweisen. Dort, wo letztere mit den Austrittsöffnungen 24 überlappen, verhindern sie das Eindringen der Luft zwischen Transportband 13 und Bogen 04. Die Breite der Randstreifen 32 ist größer als der Durchmesser der Löcher 30.When the air that when passing through the outlet openings 24 still has an upward velocity component through the holes 30th of the conveyor belt 13th passes through, it can also be between the conveyor belt 13th and the bow 04 form an air cushion that entrains the bow 04 through the conveyor belt 13th with special needs. To minimize this effect, the conveyor belt 13th , as in 3 shown on both sides of a median 31 in which the holes 30th are gathered, unperforated edge strips 32 exhibit. Where the latter with the outlet openings 24 overlap, they prevent air from penetrating between the conveyor belt 13th and bow 04 . The width of the edge strips 32 is larger than the diameter of the holes 30th .

Wenn die Austrittsöffnungen 24 einen geschlossenen Kreis rings um den Kegel 22 bilden, ist eine Überlappung mit dem gelochten Mittelstreifen 31 des Transportbandes 13 nicht zu vermeiden. Da der Kegel 22 aber ohnehin einer Verankerung am Düsenkörper 20 bedarf, ist es zweckmäßig, eine solche Verankerung, wie in 4 in einer Draufsicht auf eine Blasdüse 15 veranschaulicht, über Brücken 33 zu schaffen, die mit dem Mittelstreifen 31 überlappen und so Blasluft von dem Mittelstreifen 31 fernhalten.When the outlets 24 a closed circle around the cone 22nd form is an overlap with the perforated central strip 31 of the conveyor belt 13th can not be avoided. Because the cone 22nd but anyway an anchoring on the nozzle body 20th if necessary, it is useful to have such anchoring, as in 4th in a plan view of a blower nozzle 15th illustrates over bridges 33 to create that with the median 31 overlap and so blown air from the median 31 keep away.

So ergeben sich zwei C-förmige Austrittsöffnungen 24, die sich beiderseits einer in Transportrichtung verlaufenden Ebene symmetrisch gegenüberliegen, wobei jeweils ein zentraler Bereich 34 jeder Austrittsöffnung 24 mit einem der Randstreifen 32 des (in 4 durch gestrichelte Linien angedeuteten) Transportbandes 13 überlappt, während bezogen auf die Transportrichtung vordere bzw. hintere Bereiche 35 der Austrittsöffnungen 24 mit dem Mittelstreifen 31 überlappen. Die Verteilung der Blasluft auf diese Bereiche 34; 35 kann nach Bedarf optimiert werden, z. B. über die Breite der Brücken 31, die Lage der Grenze zwischen Rand- und Mittelstreifen 32, 31 oder, indem die Breite des Spalts zwischen Kegel 22 und Düsenkörper 20 in den vorderen und hinteren Bereichen 35 kleiner als im zentralen Bereich 34 gewählt wird.This results in two C-shaped outlet openings 24 , which are symmetrically opposite each other on both sides of a plane running in the direction of transport, each with a central area 34 each outlet opening 24 with one of the marginal strips 32 des (in 4th by dashed lines indicated) conveyor belt 13th overlaps, while the front or rear areas in relation to the transport direction 35 the outlet openings 24 with the median 31 overlap. The distribution of the blown air to these areas 34 ; 35 can be optimized as required, e.g. B. across the width of the bridges 31 , the location of the border between the edge and the median 32 , 31 or by the width of the gap between cones 22nd and nozzle body 20th in the front and rear areas 35 smaller than in the central area 34 is chosen.

Einer in 5 in einer zu 4 analogen Draufsicht gezeigten Variante kann der Kegel 22 durch ein Dreieckprisma 36 ersetzt werden, das in eine komplementär prismatische Aufweitung des Durchgangs 21 eingreift, so dass sich zwei geradlinige, zur Transportrichtung parallele Austrittsöffnungen 24 an beiden Seiten des Dreieckprismas 36 ergeben. Der Querschnitt durch die Blasdüse 15 der 5 quer zur Transportrichtung, entlang der Ebene III - III, ist derselbe wie in 3 dargestellt.One in 5 in one too 4th analogous top view variant shown can be the cone 22nd by a triangular prism 36 be replaced, in a complementary prismatic widening of the passage 21 engages so that there are two straight outlet openings parallel to the transport direction 24 on both sides of the triangular prism 36 result. The cross section through the air nozzle 15th the 5 across the direction of transport, along plane III - III, is the same as in 3 shown.

Die Draufsicht der 2 zeigt Blasdüsen 37 auch in nicht von dem Transportband 13 bedeckten Teilen der Tischplatte 10. Diese Blasdüsen 37 dienen ausschließlich zur Erzeugung eines Luftkissens zwischen der Tischplatte 10 und den Bogen 04. Sie können mit den Blasdüsen 15 unter dem Transportband 13 baugleich sein, werden aber unter geringerem Überdruck im Durchgang 21 betrieben als letztere, um zu verhindern, dass bei den Blasdüsen 37 im Zwischenraum 29 ein Unterdruck entsteht, der stark genug ist, um einen Bogen 04 in Reibkontakt mit der Grundfläche 27 zu bringen.The top view of the 2 shows air nozzles 37 not even from the conveyor belt 13th covered parts of the table top 10 . These air nozzles 37 serve exclusively to create an air cushion between the table top 10 and the bow 04 . You can use the air nozzles 15th under the conveyor belt 13th be structurally identical, but with less overpressure in the passage 21 operated as the latter to prevent the air nozzles from falling 37 in the space 29 a negative pressure is created that is strong enough to create an arc 04 in frictional contact with the base 27 bring to.

Die Tischplatte 10 ist hier in mehrere in Transportrichtung langgestreckte Elemente 38; 39 unterteilt, von denen ein Element 38, die Blasdüsen 15 aufnimmt und zwei weitere Elemente 39, die Blasdüsen 37 aufnehmen. Fugen 40 zwischen den Elementen 38; 39 ermöglichen einen freien Abfluss der Luftmassen, die von den Blasdüsen 15 und 37 kommend zwischen Tischplatte 10 und Bogen 04 aufeinander zufließen.The table top 10 is here in several elongated elements in the direction of transport 38 ; 39 divided, one of which is an element 38 who have favourited air nozzles 15th records and two other items 39 who have favourited air nozzles 37 take up. Put 40 between the elements 38 ; 39 allow a free outflow of the air masses from the air nozzles 15th and 37 coming between the tabletop 10 and bow 04 flow towards each other.

6 zeigt eine Ansicht von unten eines mit Blasdüsen 15 bestückten Elements 38 gemäß einer abgewandelten Ausgestaltung. Die Blasdüsen 15 sind hier in zwei sich nebeneinander in Transportrichtung erstreckenden Reihen angeordnet. Je zwei quer zur Transportrichtung nebeneinanderliegende Blasdüsen 15 sind über einen gemeinsamen Druckschlauch 41 mit einer in der 6 nicht gezeigten Druckluftquelle verbunden. 6th Figure 12 shows a bottom view of one with air nozzles 15th equipped element 38 according to a modified embodiment. The air nozzles 15th are arranged here in two rows extending next to one another in the direction of transport. Two air nozzles, one next to the other at right angles to the transport direction 15th are via a common pressure hose 41 with one in the 6th Compressed air source not shown connected.

7 zeigt einen Querschnitt durch ein solches Paar von Blasdüsen 15 entlang der in 6 mit VII - VII bezeichneten Ebene. Um die Blasdüsen 15 in Ausschnitten des Elements 38 zu fixieren, genügen eine Platte 42, auf der die Düsenkörper 20 der beiden Blasdüsen 15 durch Schrauben 43 befestigt sind, und eine oder zwei zwischen den Blasdüsen 15 platzierte Schrauben 44, die die Platte 42 mit den Blasdüsen 15 gegen die Unterseite des Elements 38 gedrückt halten, indem sie in an der Unterseite des Elements 38 befestigte Muttern 45 eingreifen. 7th shows a cross section through such a pair of blower nozzles 15th along the in 6th with VII - VII designated level. Around the air nozzles 15th in sections of the element 38 a plate is sufficient to fix it in place 42 on which the nozzle body 20th of the two air nozzles 15th by screws 43 attached, and one or two between the air nozzles 15th placed screws 44 who have favourited the plate 42 with the air nozzles 15th against the bottom of the element 38 hold it down by pulling it in at the bottom of the item 38 fastened nuts 45 intervention.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

0101: BogenanlegerSheet feeder
0202: BogenstapelStack of sheets
0303: StapelplatteStacking plate
0404: Bogenarc
0505: BogentrennerArch separator
0606: TrennsaugerSeparating sucker
0707: TransportsaugerTransport suction cups
0808: BändertischBelt table
0909
1010: TischplatteTabletop
1111: UmlenkwalzeDeflection roller
1212th: UmlenkwalzeDeflection roller
1313th: TransportbandConveyor belt
1414th: Walzeroller
1515th: BlasdüseAir nozzle
1616: AnlegblechSupport plate
1717th: SchwinggreiferOscillating gripper
1818th: AnlegtrommelFeed drum
1919th: VorderkanteLeading edge
2020th: DüsenkörperNozzle body
2121: DurchgangPassage
2222nd: Kegelcone
2323: Zweigbranch
2424: AustrittsöffnungOutlet opening
2525th: OberseiteTop
2626th: Oberflächesurface
2727: Grundfläche, StützflächeBase area, support area
2828: Vorsprunghead Start
2929: ZwischenraumSpace
3030th: Lochhole
3131: MittelstreifenMedian
3232: RandstreifenEdge strips
3333: Brückebridge
3434: Bereich, zentralArea, central
3535: Bereich, vorderer / hintererArea, front / rear
3636: DreieckprismaTriangular prism
3737: BlasdüseAir nozzle
3838: Elementelement
3939: Elementelement
4040: FugeGap
4141: Druckschlauchpressure hose
4242: Platteplate
4343: Schraubescrew
4444: Schraubescrew
4545: Muttermother

Claims

Conveying device for flat material with a table top (10), at least one conveyor belt (13) resting on the table top (10) and driven in its longitudinal direction, with at least one blower nozzle (15) being arranged in the table top (10) under the conveyor belt (13) , the at least one blower nozzle (15) being designed as a blower suction nozzle and as a Bernoulli nozzle, an air duct of the blower nozzle (15) comprising two branches (23) leading to the surface in a section transverse to the surface (26) of the table top (10) (26) diverge, characterized in that the support surface (27) is flat and that the air duct is formed by a passage (21) of a nozzle body (20) which is widened conically towards the surface and a cone (22) inserted into the passage (21) is limited.

Conveyor according to Claim 1 , characterized in that the two branches (23) span an angle of at least 75 °.

Conveyor according to Claim 1 or 2 , characterized in that the blower nozzle (15) has a support surface (27) protruding over the surface (26) between outlet openings (24) at which the two branches (23) meet the surface (26) of the table top (10) .

Conveyor according to Claim 1 , characterized in that the cone (22) is connected to the nozzle body (20) by bridges (23) which extend in a sectional plane running in the longitudinal direction of the conveyor belt (13).

Conveying device according to one of the Claims 1 until 4th , characterized in that outlet openings (24) of the blow nozzle (15) are elongated in the longitudinal direction of the conveyor belt (13).

Conveyor device according to one of the preceding claims, characterized in that the conveyor belt (13) is perforated.

Conveyor device according to one of the preceding claims, characterized in that the conveyor belt (13) has a perforated central strip (31) and unperforated edge strips (32) on both sides of the central strip (31).

Conveyor according to Claim 7 , characterized in that outlet openings (24) of the blow nozzle (15) lie opposite the two edge strips (32) on at least one area (34) of its cross section.

Conveyor device according to one of the preceding claims, characterized in that the conveyor device is arranged in a sheet feeder.

Conveyor device according to one of the preceding claims, characterized in that the conveyor device is arranged in a sheet-fed printing machine.