DE102016217872A1 - Lagerdichtung mit integrierter Erdungsbürste - Google Patents

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DE102016217872A1
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Michael White
Kunal KALIA
Scott Hart
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Schaeffler Technologies AG and Co KG
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Wälzlagereinheit (1, 1') mit einem Schutz vor Beschädigung durch elektrische Entladung. Die Wälzlagereinheit (1, 1') weist eine sich radial zwischen einem radial äußeren Lagerring (4, 4') und einem radial inneren Lagerring (2, 2') erstreckende Dichtung (12, 12a, 12b) auf. Die Dichtung (12, 12a, 12b) weist ein festgelegtes Dichtungsende (14, 14a, 14b) auf, das an einem der beiden radial inneren oder radial äußeren Lagerringe (2, 2', 4, 4') befestigt ist, und weist eine flexible Dichtungslippe (16, 16a, 16b) auf, die in Kontakt mit dem anderen der beiden radial inneren oder radial äußeren Lagerringe (2, 2', 4, 4') steht. Mindestens ein elektrisch leitender Ring (18, 18a, 18b) weist ein erstes Ringende (20, 20a, 20b) auf, das in Kontakt mit einem der beiden radial inneren oder radial äußeren Lagerringe (2, 2', 4, 4') am festgelegten Dichtungsende (14, 14a, 14b) kommt. Die Dichtung (12, 12a, 12b) ist einstückig mit dem mindestens einen elektrisch leitenden Ring (18, 18a, 18b) verbunden. Elektrisch leitende Bürstenfasern (21, 21a, 21b) sind an dem mindestens einen elektrisch leitenden Ring (18, 18a, 18b) befestigt und diese Bürstenfasern (21, 21a, 21b) stehen gegenüber von dem festgelegten Dichtungsende (14, 14a, 14b) mit dem anderen der beiden radial inneren oder radial äußeren Lagerringe (2, 2', 4, 4') in Kontakt.

Description

  • Gebiet der Erfindung
  • Die vorliegende Anmeldung bezieht sich auf ein Wälzlager insbesondere auf Schutz eines Wälzlagers vor Beschädigung durch elektrische Entladung.
  • Hintergrund der Erfindung
  • Wälzlager werden verbreitet in verschiedenen mechanischen Anwendungen einschließlich auf dem Gebiet von Kraftfahrzeugen und in der Industrie eingesetzt. Erdungsvorrichtungen werden in einer Vielfalt von Lageranwendungen einschließlich Wechselstrom- oder Gleichstrommotoren, Generatoren und anderen Anwendungen mit rotierenden Wellen eingesetzt. Bei solchen Anwendungen werden Erdungsvorrichtungen dazu verwendet, zu verhindern, dass welleninduzierter Strom zu einer elektro-erosiven Bearbeitung (EDM) führt, weil elektrischer Strom durch ein Bauteil eines Wälzlagers fließt. EDM verursacht Grübchenbildung, Riefelung und Schmelzkraterbildung an den Wälzlagerbauteilen, was zu einem vorzeitigen Versagen des Wälzlagers führt. Bekannte Methoden zur Verhinderung von EDM sind u. a. dielektrische Keramikbeschichtungen von Lagern, Faradaysche Käfige, elektrisch leitende Lagerfette und wellenkontaktierende Erdungsbürsten.
  • Dielektrische Keramikbeschichtungen von Lagern umfassen eine harte spröde Beschichtung, die während der Installation oder im Einsatz aufbrechen kann. Risse in der Beschichtung ermöglichen, dass Strom durch das Lager fließt und zu EDM führt. Dielektrische Keramikbeschichtungen von Lagern besitzen auch eine limitierte dielektrische Festigkeit und, bei einem Hochspannungspotential kann der Strom durch die Beschichtungsstruktur fließen und den Schutz der Beschichtung vor EDM kompromittieren. Es sind weiterhin Faradaysche Käfige bekannt, wie z. B. in US 7,878,814 A offenbart. Bei den meisten Wälzlageranwendungen ist der Einsatz von Faraday'schen Käfigen sehr kostenintensiv. Elektrisch leitende Fette oder flüssiges Metall, wie in US 8,248,725 A offenbart, werden dazu verwendet, den Strom kontinuierlich durch Lagerflächen fließen zu lassen, um Bogenbildung, welche EDM verursacht, zu verhindern, aber Elemente wie zum Beispiel Kupfer, Kohlenstoff oder Phosphor enthaften kann, was zu übermäßiger Abnutzung an den Lagerflächen verursachen und zu vorzeitigen Versagen des Wälzlagers führen kann.
  • Federbelastete Erdungsbürsten für Wellen sind ebenfalls bekannt und ermöglichen einen kontinuierlichen Stromfluss in die Erde. Bekannte Erdungsbürsten sind anfällig für übermäßige Abnutzung, Werkstoffübertragung und Oxidbildung an der Paarungsfläche. Diese Oxide können ein Dielektrikum werden und könnten einen wirksamen Stromübertrag von der Welle durch die Bürsten in die Erde verhindern. Dies kann elektrische Bogenbildung verursachen und zu einer Beschädigung der Welle durch EDM führen. Wenn einmal die Impedanz der Erdungsbürste der Welle die Impedanz der Lager übersteigt, kann der Strom seinen Weg in die Erde auch durch die Lager suchen und so eine Beschädigung der Lager durch EDM verursachen. Erdungsbürsten für Wellen können auf Grund von Unvollkommenheiten in der Wellenoberfläche d. h. durch eine unrunde Beschaffenheit der Welle vibrieren. Wenn während der Vibration die Erdungsbürste momentan Kontakt mit der Welle verliert, kann der Strom einen Bogen von der Erdungsbürste zu der Welle bilden und so eine EDM-Beschädigung verursachen. Alternativ kann der Strom durch die Lager fließen, wenn das Spannungspotential während des Kontaktverlusts der Bürste mit der Welle hoch genug ist. Traditionale federbelastete Erdungsbürsten von Wellen sind anfällig für eine schnelle und übermäßige Abnutzung und können letztendlich Kontakt mit der Welle verlieren und dazu führen, dass der Strom seinen Weg in die Erde durch die Lager sucht und so eine Beschädigung des Lagers durch EDM verursacht. Bekannte Lagereinheiten mit Schutz vor EDM umfassen separat geformte Dichtungseinheiten als Teil des Lagers, um Schmiermittel zurückzuhalten und einen Eintritt von Trümmerschutt zu verhindern, und auch separat montierte Erdungsbürsteneinheiten, die einen erheblichen Axialbauraum benötigen und den Gesamtbauraumbedarf der Wälzlagereinheit erhöhen.
  • Wie schon oben erläutert sind bekannte Losungen für EDM-Schutz für Lager entweder zu kostspielig, unzuverlässig, zu groß oder können die Lagerbauteile beschädigen.
  • Aufgabe der Erfindung
  • Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zu Grunde, eine verbesserte Wälzlagereinheit mit einem kostengünstigen und zuverlässigen EDM-Schutz in geeigneter Größe zur Verfügung zu stellen.
  • Beschreibung der Erfindung
  • Die Erfindung stellt eine verbesserte Wälzlagereinheit mit Schutz vor EDM zur Verfügung, die eine kompakte Dichtungs- und Bürstenanordnung aufweist. Diese Wälzlagereinheit weist radial innere und äußere Lagerringe auf. Der radial innere Lagerring weist eine radial innere Laufbahn und der radial äußere Lagerring weist eine radial äußere Laufbahn auf. Eine Mehrzahl von Wälzkörpern ist derart abgestützt, dass die Wälzkörper auf der radial äußeren Laufbahn und der radial inneren Laufbahn rollen können. Eine Dichtung erstreckt sich radial zwischen dem radial äußeren Lagerring und dem radial inneren Lagerring. Die Dichtung weist ein festgelegtes Dichtungsende auf, das an einem von den radial inneren oder radial äußeren Lagerringen befestigt ist und eine flexible Dichtungslippe auf, die in Kontakt mit dem anderen der radial inneren oder dem radial äußeren Lagerringe kommt. Mindestens ein elektrisch leitender Ring wiest ein erstes Ringende auf, der in Kontakt mit dem einen von den radial inneren oder radial äußeren Lagerringen am festgelegten Dichtungsende kommt. Die Dichtung ist einstückig mit dem mindestens einen elektrisch leitenden Ring verbunden. Elektrisch leitende Bürstenfasern sind mit dem mindestens einen elektrisch leitenden Ring verbunden, und diese Bürstenfasern kommen gegenüber von dem festgelegten Dichtungsende mit dem anderen von den radial inneren oder radial äußeren Lagerringen in Kontakt.
  • Bevorzugte Anordnungen mit einem oder mehreren Merkmalen der Erfindung sind im Folgenden und in den Ansprüchen beschrieben.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Die erfindungsgemäß ausgebildeten Wälzlagereinheit wird nachfolgend in zwei bevorzugten Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigen:
  • 1 eine Querschnittsansicht einer ersten Ausführung einer erfindungsgemäß ausgebildeten Wälzlagereinheit;
  • 2 eine Querschnittsansicht einer zweiten Ausführung einer erfindungsgemäß ausgebildeten Wälzlagereinheit.
  • Ausführliche Beschreibung der bevorzugten Ausführungen
  • Bestimmte, in der nun folgenden Beschreibung verwendete Begriffe dienen lediglich der Einfachheit und sind keineswegs als einschränkend zu verstehen. Die Begriffe ”innere”, äußere”, „nach innen” und „nach außen” beziehen sich auf Richtungen zu oder weg von den Teilen, auf die in den Zeichnungen Bezug genommen wird. Ein Bezug auf eine Liste von der erwähnten Posten bzw. Teilen mit der Formulierung „mindestens eines von a, b, oder c”, (worin a, b und c für die aufgezählten Posten stehen), bedeutet irgendeinen einzelnen der aufgelisteten Posten a, b, c oder Kombinationen aus diesen Posten. Die Terminologie schließt die konkret genannten Begriffe, Ableitungen daraus und Begriffe mit ähnlicher Bedeutung ein.
  • In 1 ist eine mit einem Schutz vor Beschädigung durch elektrische Entladung versehene Wälzlagereinheit 1 gezeigt. Die Wälzlagereinheit 1 weist einen radial inneren Lagerring 2 und einen radial äußeren Lagerring 4 auf. Der radial innere Lagerring 2 weist eine radial innere Laufbahn 6 und der radial äußere Lagerring 4 weist eine radial äußere Laufbahn 8 auf. Eine Mehrzahl von Wälzkörpern 10 ist derart abgestützt, dass die Wälzkörper auf der radial äußeren Laufbahn 8 des radial äußeren Lagerrings 4 und auf der radial inneren Laufbahn 6 des radial inneren Lagerrings 2 rollen können. Wie in 1 zu sehen ist, weist die Wälzlagereinheit 1 vorzugsweise einen Käfig 36 für die Mehrzahl von Wälzkörpern 10 auf.
  • Eine Dichtung 12 erstreckt sich radial zwischen dem radial äußeren Lagerring 4 und dem radial inneren Lagerring 2. Die Dichtung 12 weist ein festgelegtes Dichtungsende 14 auf, das an einem der radial inneren oder radial äußeren Lagerringe 2, 4 befestigt ist, und weist weiterhin eine flexible Dichtungslippe 16 auf, die in Kontakt mit den anderen der radial inneren oder radial äußeren Lagerringe 2, 4 kommt. Wie in 1 gezeigt, ist das festgelegte Dichtungsende 14 vorzugsweise am radial äußeren Lagerring 4 befestigt und die flexible Dichtungslippe 16 kommt mit dem radial inneren Lagerring 2 in Kontakt. Dem Fachmann wird es jedoch aus der vorliegenden Offenbarung klar sein, dass das festgelegte Dichtungsende 14 auch am radial inneren Lagerring 2 befestigt sein könnte und die flexible Dichtungslippe 16 mit dem radial äußeren Lagerring 4 in Kontakt kommen könnte.
  • Mindestens ein elektrisch leitender Ring 18 weist ein erstes Ringende 20 auf, das am festgelegten Dichtungsende 14 in Kontakt mit einem von den radial inneren oder radial äußeren Lagerringen 2, 4 kommt. Die Dichtung 12 ist einstückig mit dem mindestens einen elektrisch leitenden Ring 18 verbunden. Elektrisch leitende Bürstenfasern 21 sind an dem mindestens einen elektrisch leitenden Ring 18 befestigt, und diese Bürstenfasern 21 kommen gegenüber von dem festgelegten Dichtungsende 14 mit dem anderen der radial inneren Lagerring 2 oder dem radial äußeren Lagerring 4 in Kontakt. Wie in 1 zu sehen ist, kontaktieren die Bürstenfasern 21 vorzugsweise den radial inneren Lagerring 2. Dem Fachmann wird es jedoch aus der vorliegenden Offenbarung klar sein, dass die Bürstenfasern 21 auch den radial äußeren Lagerring 4 kontaktieren könnten.
  • Die Dichtung 12 ist vorzugsweise an den mindestens einen elektrisch leitenden Ring 18 angegossen. Dadurch, dass die Dichtung 12 mit dem mindestens einen elektrisch leitenden Ring 18 zusammen gegossen wird, um ein einziges Stück zu bilden, ist die Dichtung 12 vollständig abgestützt ohne zusätzliche Verstärkungen, und das gesamte Axialprofil der Wälzlagereinheit ist verkleinert und ihr Zusammenbau vereinfacht. Wie in 1 gezeigt, weist der radial äußere Lagerring 4 eine Nut 26 auf. Das festgelegte Ende 14 steht in Eingriff mit der Nut 26 des radial äußeren Lagerrings 4. Die Dichtung 12 besteht vorzugsweise aus einem Elastomer, das aus einem Gummi oder polymeren Werkstoff besteht. Der mindestens eine elektrisch leitende Ring 18 besteht vorzugsweise aus einem metallischen Werkstoff.
  • Weiterhin bezugnehmend auf 1, besteht der mindestens eine elektrisch leitende Ring 18 vorzugsweise aus zwei der elektrisch leitenden Teilringen 18', 18'', wobei einer der zwei elektrisch leitenden Teilringe 18', 18'' auf jeder der beiden axialen Seiten 21', 21'' der Bürstenfasern 21 angeordnet ist. Ein erster Teilring 18' der zwei elektrisch leitenden Ringe weist das erste Ringende 20' auf, und das erste Ringende 20' weist vorzugsweise einen Ansatz 22 auf, der sich in einer axialen Richtung erstreckt und in Kontakt mit einer axialen Endfläche 24 eines zweiten Teilrings 18'' der zwei elektrisch leitenden Ringe kommt, welche von den Bürstenfasern 21 abgewandt ist. In dieser Ausführung kommt der Ansatz 22 des ersten elektrisch leitenden Teilrings 18' in Kontakt mit dem radial äußeren Lagerring 4. Einem Fachmann wird es aus der vorliegenden Offenbarung klar sein, dass die Ausbildung der zwei elektrisch leitenden Teilringe 18', 18'' je nach einer bestimmten Anwendung variiert werden könnte. Wie in 1 zu sehen ist, sind die Bürstenfasern 21 zu ca. 80–90% einer radialen Ausdehnung der Bürstenfasern 21 axial zwischen den beiden elektrisch leitenden Teilringen 18', 18'' zwischengelagert. Ein axiales Ende der Bürstenfasern 21, welches sich in Kontakt mit dem radial inneren Lagerring 2 befindet, liegt frei, d. h. es ist nicht zwischen den beiden elektrisch leitenden Teilringen 18, 18'' zwischengelagert.
  • Eine zweite Ausführung der Wälzlagereinheit 1' ist in 2 zu sehen. Die Wälzlagereinheit 1' weist einen radial äußeren Lagerring 4' mit zwei Nuten 26a, 26b auf, wobei eine der Nuten 26a, 26b auf jeder der axialen Seiten 30a, 30b des radial äußeren Lagerrings 4' gelegen ist. Bei dieser Ausführung sind zwei der Dichtungen 12a, 12b vorgesehen, wobei die festgelegten Dichtungsenden 14a, 14b an dem radial äußeren Lagerring 4' befestigt sind, und flexible Dichtungslippen 16a, 16b in Kontakt mit dem radial inneren Lagerring 2' stehen. Wie in 2 gezeigt, ist eine der Dichtungen 12a, 12b jeweils auf einer der axialen Seiten der Wälzkörper 10 angeordnet. Die Wälzlagereinheit 1' weist zwei elektrisch leitende Ringe 18a, 18b auf, wobei ein erstes Ringende 20a, 20b den radial äußeren Lagerring 4' an dem festgelegten Dichtungsende 14a, 14b der Dichtungen 12a, 12b kontaktiert, und wobei einer der elektrisch leitenden Ringe 18a, 18b auf jeder der axialen Seiten gelegen ist. Die Dichtungen 12a, 12b sind jeweils einstückig mit einem jeweiligen der elektrisch leitenden Ringe 18a, 18b verbunden. Bürstenfasern 21a, 21b sind an jedem der elektrisch leitenden Ringe 18a, 18b befestigt und die Bürstenfasern 21a, 21b stehen in Kontakt mit dem radial inneren Lagerring 2' gegenüber von dem festgelegten Dichtungsenden 14a, 14b der Dichtungen 12a, 12b. Die Dichtungen 12a, 12b sind vorzugsweise auf die gleiche Art und Weise wie oben beschrieben an die elektrisch leitenden Ringe 18a, 18b angegossen. Vorzugsweise weist jeder der elektrisch leitenden Ringe 18a, 18b zwei der elektrisch leitenden Ringe 32a, 32b, 32c, 32d, wobei einer der zwei elektrisch leitenden Ringe 32a, 32b, 32c, 32d auf jeweils einen der beiden axialen Seiten 34a, 34b, 34c, 34d der Bürstenfasern 21a, 21b angeordnet ist. Ein erster Ring der zwei elektrisch leitenden Ringe 32a, 32c weist das erste Ringende 20a, 20b auf, und das erste Ringende 20a, 20b weist einen Ansatz 22a 22b auf, der sich in einer axialen Richtung erstreckt und in Kontakt mit einer axialen Endfläche 24a, 24b eines zweiten Rings der zwei elektrisch leitenden Ringe 32b, 32d kommt. welche von den Bürstenfasern 21a, 21b abgewandt ist.
  • Nach der vorhergehenden ausführlichen Beschreibung verschiedener Ausführungen der vorliegenden Wälzlagereinheit, muss es verstanden werden und für den Fachmann klar und naheliegend sein, dass zahlreiche Änderungen, von denen nur einige in der vorhergehenden ausführlichen Beschreibung beispielhaft angeführt sind, vorgenommen werden könnten, ohne die hierin verkörperten erfinderischen Ideen und Prinzipien zu verändern. Aus diesem Grund sind die vorliegende Ausführungen in jeder Hinsicht als beispielhaft und nicht als einschränkend zu verstehen, weil der Schutzbereich der Erfindung durch die angeführten Ansprüche angegeben wird und nicht durch die vorhergehende Beschreibung, so dass alte Änderungen, welche im Sinne der Ansprüche zu verstehen sind und im Gleichwertigkeitsbereich der Ansprüche liegen, somit durch die Ansprüche abgedeckt sind.
  • Bezugszeichenliste
    • 1, 1'
    Wälzlagereinheit
    2, 2'
    innerer Lagerring
    4, 4'
    äußerer Lagerring
    6
    innere Laufbahn
    8
    äußere Laufbahn
    10
    Wälzkörper
    12
    Dichtung
    12a, 12b
    Dichtungen
    14
    Dichtungsende
    14a, 14b
    Dichtungsenden
    16
    flexible Dichtungslippe
    16a, 16b
    flexible Dichtungslippen
    18
    elektrisch leitender Ring
    18', 18''
    Teilringe
    18a, 18b
    elektrisch leitende Ringe
    20, 20'
    erstes Ringende
    20a, 20b
    erste Ringenden
    21
    Bürstenfasern
    21', 21''
    axiale Seiten
    21a, 21b
    Bürstenfasern
    22
    Ansatz
    22a, 22b
    Ansätze
    24
    Endfläche
    24a, 24b
    Endflächen
    26
    Nut an 4
    26a, 26b
    Nuten an 4'
    30a, 30b
    axiale Seiten
    32a, 32b, 32c, 32d
    elektrisch leitende Ringe
    34a, 34b, 34c, 34d
    axiale Seiten
    36
    Käfig
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • US 7878814 A [0003]
    • US 8248725 A [0003]

Claims (10)

  1. Wälzlagereinheit (1, 1') mit einem Schutz vor Beschädigung durch elektrische Entladung, aufweisend: • einen radial inneren Lagerring (2, 2') und einen radial äußeren Lagerring (4, 4'), wobei der radial innere Lagerring (2, 2') eine radial innere Laufbahn (6) und der radial äußere Lagerring (4, 4') eine radial äußere Laufbahn (8) aufweist; • eine Mehrzahl von Wälzkörpern (10), die auf der radial inneren Laufbahn (6) des radial inneren Lagerrings (2, 2') und auf der radial äußeren Laufbahn (8) des radial äußeren Lagerrings (4, 4') abrollen; • wenigstens eine sich radial zwischen dem radial äußeren Lagerring (4, 41) und dem radial inneren Lagerring (2, 2') erstreckende Dichtung (12, 12a, 12b), wobei die Dichtung (12, 12a, 12b) ein festgelegtes Dichtungsende (14, 14a, 14b) aufweist, das an dem einen der beiden radial inneren und radial äußeren Lagerringe (2, 2' oder 4, 4') befestigt ist; • eine flexible Dichtungslippe (16, 16a, 16b), die in Kontakt mit dem anderen der beiden radial inneren oder radial äußeren Lagerringe (4, 4' oder 2, 2') steht; • mindestens einen elektrisch leitenden Ring (18, 18a, 18b), der ein erstes Ringende (20, 20a, 20b) aufweist, welches in Kontakt mit dem einen der der beiden radial inneren oder radial äußeren Lagerringe (2, 2' oder 4, 4') am festgelegten Dichtungsende (14, 14a, 14b) kommt, wobei die Dichtung (12, 12a, 12b) einstückig mit dem mindestens einen elektrisch leitenden Ring (18, 18a, 18b) verbunden ist, und • elektrisch leitende Bürstenfasern (21, 21a, 21b), die mit dem mindestens einen elektrisch leitenden Ring (18, 18a, 18b) verbunden sind, wobei diese Bürstenfasern (21, 21a, 21b) gegenüber von dem festgelegten Dichtungsende (14, 14a, 14b) mit dem anderen der beiden radial inneren oder radial äußeren Lagerringe (4, 4' oder 2, 2') in Kontakt steht.
  2. Wälzlagereinheit (1, 1') gemäß Anspruch 1, worin die Dichtung (12, 12a, 12b) an den mindestens einen elektrisch leitenden Ring (18, 18a, 18b) angegossen ist.
  3. Wälzlagereinheit (1, 1') gemäß Anspruch 1, worin die Dichtung (12, 12a, 12b) aus Gummi oder polymeren Werkstoff besteht.
  4. Wälzlagereinheit (1, 1') gemäß Anspruch 1, worin der mindestens eine elektrisch leitende Ring (18, 18a, 18b) aus einem metallischen Werkstoff besteht.
  5. Wälzlagereinheit (1) gemäß Anspruch 1, worin der mindestens eine elektrisch leitende Ring (18) zwei elektrisch leitende Teilringe (18', 18'') aufweist, wobei einer der zwei elektrisch leitenden Teilringe (18', 18'') auf jeder axialen Seite (21', 21'') der Bürstenfasern (21) angeordnet ist.
  6. Wälzlagereinheit (1, 1') gemäß Anspruch 5, worin ein erster der zwei elektrisch leitenden Teilringe (18', 18'') bzw. ein erster der elektrisch leitenden Ringe (32a, 32b, 32c, 32d) jeweils ein erstes Ringende (20', 20a, 20b) mit einem Ansatz (22, 22a, 22b) aufweist, der sich in einer axialen Richtung erstreckt und in Kontakt mit einer axialen Endfläche (24, 24a, 24b) eines zweiten der zwei elektrisch leitenden Teilringe (18', 18'') bzw. eines zweiten der elektrisch leitenden Ringe (32a, 32b, 32c, 32d) steht, welche von den Bürstenfasern (21, 21a, 21b) abgewandt ist.
  7. Wälzlagereinheit (1, 1') gemäß Anspruch 1, worin mindestens einer der beiden radial äußeren oder radial inneren Lagerringe (2, 2' oder 4, 4') mindestens eine Nut (26, 26a, 26b) aufweist.
  8. Wälzlagereinheit (1') gemäß Anspruch 7, worin der radial äußere Lagerring (4, 4') zwei Nuten (26a, 26b) aufweist, die jeweils an den axialen Seiten (30a, 30b) des radial äußeren Lagerrings (4, 4') angeordnet sind, wobei weiterhin zwei der Dichtungen (12a, 12b) vorgesehen sind und jede der Dichtungen (12a, 12b) mit einem der elektrisch leitenden Ringe (32a, 32b, 32c, 32d) verbunden ist und das festgelegte Dichtungsende (14a, 14b) jeder der Dichtungen (12a, 12b) in Eingriff mit einer jeweiligen der Nuten (26a, 26b) am radial äußeren Lagerring (4, 4') steht, und die jeweiligen der elektrisch leitenden Bürstenfasern (21a, 21b) mit den jeweiligen der elektrisch leitenden Ringe (32a, 32b, 32c, 32d) verbunden sind.
  9. Wälzlagereinheit (1') gemäß Anspruch 8, worin eine der Dichtungen (12a, 12b) an jeder axialen Seite (30a, 30b) einer Wälzlagereinheit (1') vorgesehen ist.
  10. Wälzlagereinheit (1) gemäß Anspruch 1, worin die Wälzlagereinheit (1) einen Käfig (36) für eine Mehrzahl von Wälzkörpern (10) aufweist.
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