DE102016205343A1

DE102016205343A1 - Inking unit for a printing press

Info

Publication number: DE102016205343A1
Application number: DE102016205343.4A
Authority: DE
Inventors: Matthias Helmert; Lutz Halbach
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2016-03-31
Filing date: 2016-03-31
Publication date: 2017-10-05

Abstract

Ein Farbwerk für eine Druckmaschine umfasst eine in Kontakt mit einem Farbreservoir drehbare Duktorwalze, einen Drehantrieb für die Duktorwalze und eine Heberwalze, die zwischen einer Farbaufnahmestellung, in der sie mit der Duktorwalze in Kontakt ist, und einer von der Duktorwalze beabstandeten Stellung periodisch hin- und herbeweglich ist. Der Drehantrieb ist mit der Heberwalze synchronisiert, so dass auf eine aktive Periode der Bewegung der Heberwalze, in der die Duktorwalze während des Kontakts mit der Heberwalze drehangetrieben ist, wenigstens eine passive Periode folgt, in der die Duktorwalze während des Kontakts mit der Heberwalze stillsteht.An inking unit for a printing press comprises a ductor roller rotatable in contact with a ink reservoir, a rotary drive for the ductor roller, and a lifting roller periodically reciprocating between an ink receiving position in contact with the ductor roller and a position spaced from the ductor roller is herbeweglich. The rotary drive is synchronized with the squeegee roller such that upon an active period of movement of the squeegee roller in which the ductor roller is rotationally driven during contact with the squeegee roller, there follows at least a passive period in which the ductor roller is stationary during contact with the squeegee roller.

Description

Die Erfindung betrifft ein Farbwerk für eine Druckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to an inking unit for a printing press according to the preamble of claim 1.

Ein solches Farbwerk umfasst herkömmlicherweise einen Farbkasten, der als Reservoir für die zu druckende Farbe dient, eine Duktorwalze, die in Kontakt mit der Farbe des Farbkastens rotiert und dabei Farbe aus dem Farbkasten mit sich zieht, ein Farbmesser zum Einstellen der Dicke der mitgezogenen Farbschicht, und eine Heberwalze, die zwischen einer Farbaufnahmestellung, in der sie mit der Duktorwalze in Kontakt ist und von deren Farbschicht Farbe übernimmt, und einer Farbabgabestellung beweglich ist, in der sie die Farbe auf eine Reibwalze überträgt. Such an inking unit conventionally comprises an ink fountain which serves as a reservoir for the ink to be printed, a fountain roller which rotates in contact with the color of the ink fountain, thereby drawing ink from the ink fountain, a color meter for adjusting the thickness of the entrained ink film, and a squeegee movable between an ink pickup position in contact with the ink fountain roller from which ink layer takes ink and a paint discharge position in which it transfers the ink to a rubbing roller.

Um die Menge der pro Zeiteinheit übertragenen Farbe zu steuern, sind verschiedene Möglichkeiten üblich. Zum einen kann die im Laufe einer Hin- und Herbewegung der Heberwalze übertragen Farbmenge gesteuert werden über den Drehwinkel, den die Heberwalze in Kontakt mit der Duktorwalze zurücklegt. Die mit jeder Hin- und Herbewegung übertragene Farbmenge ist proportional zur Länge der auf die Heberwalze übertragenen Farbschicht und damit auch proportional zum in Kontakt zurückgelegten Drehwinkel, solange dieser nicht größer als eine volle Umdrehung ist. Je kleiner allerdings dieser Drehwinkel ist, umso schwieriger ist es, die Farbmenge genau zu dosieren. Um kleine Farbmengen exakt dosieren zu können, ist es daher zusätzlich gebräuchlich, einzelne Hin- und Herbewegungen der Heberwalze zu blockieren. Indem nach je einer Hin- und Herbewegung der Heberwalze die n nachfolgenden Bewegungen gesperrt werden, kann die Rate der Farbübertragung auf 1/(n + 1) reduziert werden. Der hierfür herkömmlicherweise verwendete Sperrmechanismus ist kostenaufwendig und im Vergleich zu anderen Teilen der Druckmaschine relativ verschleiß- und störanfällig. To control the amount of color transmitted per unit time, various possibilities are common. On the one hand, the quantity of ink transferred in the course of a reciprocating movement of the lifting roller can be controlled via the angle of rotation which the lifting roller travels in contact with the ductor roller. The amount of ink transferred with each reciprocation is proportional to the length of the ink layer transferred to the squeegee roller, and thus also proportional to the angle of contact made in contact, as long as it is not greater than one full revolution. However, the smaller this angle of rotation is, the more difficult it is to precisely meter the amount of ink. In order to dose small amounts of ink exactly, it is therefore also common to block individual reciprocating movements of the squeegee roller. By blocking the n subsequent movements after each reciprocation of the squeegee roller, the rate of color transfer can be reduced to 1 / (n + 1). The locking mechanism conventionally used for this is costly and relatively wear and failure prone compared to other parts of the printing press.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Farbwerk für eine Druckmaschine zu schaffen.The invention has for its object to provide an inking unit for a printing press.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.The object is achieved by the features of claim 1.

Ein Vorteil des Farbwerks ist, dass zwar wie mit dem herkömmlichen Sperrmechanismus die Häufigkeit, mit der Farbe von der Duktorwalze abgenommen wird, verringert werden kann, dass dafür aber der herkömmliche Sperrmechanismus nicht mehr benötigt wird und damit die Störanfälligkeit der Druckmaschine vermindert wird. An advantage of the inking unit is that although as with the conventional locking mechanism, the frequency with which ink is removed from the ductor roller, can be reduced, but for the conventional locking mechanism is no longer needed and thus the susceptibility of the press is reduced.

Der herkömmliche Sperrmechanismus kann zwar auch beim Farbwerk vorhanden sein, doch da er nur selten zum Einsatz kommt und insbesondere nicht für den Fortdruck benötigt wird, ist sein Verschleiß gering, und folglich ist auch die Wahrscheinlichkeit vermindert, dass eine Störung des Sperrmechanismus zum Ausfall der Druckmaschine führt. Im Idealfall können auch Fertigungskosten eingespart werden, indem der Sperrmechanismus zum Blockieren der Bewegung der Heberwalze komplett entfällt. Although the conventional locking mechanism may be present in the inking unit, since it is rarely used and in particular is not required for the production printing, its wear is low, and consequently the probability is reduced that a failure of the locking mechanism to failure of the printing press leads. Ideally, manufacturing costs can be saved by the locking mechanism for blocking the movement of the lifting roller completely eliminated.

Die Zahl von passiven Perioden, die zwischen je zwei aktiven Perioden aufeinanderfolgen, sollte einstellbar sein und insbesondere auch den Wert Null annehmen können.The number of passive periods that follow each other between every two active periods should be adjustable and, in particular, also be able to assume the value zero.

Damit in einer passiven Periode im Idealfall gar keine Farbe von der Heberwalze übertragen wird, sollte der Drehantrieb in einer aktiven Periode während des Kontakts mit der Heberwalze in einer Vorwärtsrichtung und, bevor im Laufe einer passiven Periode der Kontakt mit der Heberwalze zustande kommt, in Rückwärtsrichtung rotieren, so dass der Kontakt zwischen der Heberwalze und einem Umfangsbereich der Duktorwalze erfolgen kann, von dem die Farbe bereits während der vorhergehenden aktiven Periode abgenommen worden ist.Ideally, in order for no ink to be transferred from the squeegee roller in a passive period, the rotary drive should be in the reverse direction during an active period during contact with the squeegee roller in a forward direction and before contact with the squeegee roller during a passive period rotate, so that the contact between the lifting roller and a peripheral portion of the duct roller can be made, from which the color has already been removed during the previous active period.

Damit dies geschieht, sollte der von der Duktorwalze in Rückwärtsrichtung zurückgelegte Drehwinkel kleiner bzw. max. gleich groß als der von der Duktorwalze während eines vorhergehenden Kontakts mit der Heberwalze und danach in Vorwärtsrichtung zurückgelegte Drehwinkel sein. In order for this to happen, the angle of rotation traveled by the ductor roller in the backward direction should be smaller or max. be equal to the rotational angle traveled by the ductor roller during a preceding contact with the lifter roller and then in the forward direction.

Zum Dosieren der übertragenen Farbmenge sollte der in einer aktiven Periode von der Duktorwalze während des Kontakts mit der Heberwalze zurückgelegte Winkel verstellbar sein. To meter the amount of ink transferred, the angle traveled in an active period by the ductor roller during contact with the lifter roller should be adjustable.

Da zum Steuern des Rückwärtslaufs der Duktorwalze ohnehin schon deren Drehrichtung umkehrbar sein muss, ist die effektivste Möglichkeit, den oben genannten Winkel zu verändern, die Drehzahl, die die Duktorwalze während des Kontakts mit der Heberwalze in der aktiven Phase aufweist, einstellbar zu machen.Since the direction of rotation of the ductor roller must be reversible anyway to control the backward rotation of the ductor roller, the most effective way to change the above angle is to make the speed which the ductor roller has during the contact with the vibrating roller in the active phase adjustable.

Wenn die Heberwalze in an sich bekannter Weise an einen Schwenkarm gekoppelt ist, der die Hin- und Herbewegung der Heberwalze durch Abtasten einer rotierenden Führungskontur steuert, dann braucht diese Hin- und Herbewegung auch in einer passiven Periode nicht unterbunden zu werden.If the lifting roller is coupled in a manner known per se to a pivoting arm which controls the reciprocating movement of the lifting roller by scanning a rotating guide contour, then this reciprocating motion need not be prevented even in a passive period.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.Embodiments of the invention are illustrated in the drawings and will be described in more detail below.

Es zeigen:Show it:

1 einen schematischen Schnitt durch ein Farbwerk; 1 a schematic section through an inking unit;

2 die zeitliche Entwicklung von Drehwinkel und Drehzahl einer Duktorwalze des Farbwerks aus 1 2 the temporal development of rotation angle and speed of a ductor roller of the inking system 1

1 zeigt einen Schnitt durch das Farbwerk einer Druckmaschine, insbesondere einer Offsetdruckmaschine. Ein Farbreservoir 01 in einem Farbkasten 02 ist an einer Seite durch eine Duktorwalze 03 begrenzt. Die Duktorwalze 03 rotiert im Druckbetrieb im Gegenuhrzeigersinn, so dass Druckfarbe aus dem Farbreservoir 01 durch einen Spalt 04 am Boden des Farbkastens 02 herausgefördert wird, der einerseits durch die Walze 03, insbesondere Duktorwalze 03 und andererseits durch ein Farbmesser 05 begrenzt ist. Die Breite des Spalts 04 ist in an sich bekannter Weise zonenweise durch entlang des Farbmessers 05 verteilte Stellhebel 06 einstellbar. 1 shows a section through the inking unit of a printing machine, in particular an offset printing machine. A color reservoir 01 in a color box 02 is on one side by a ductor roller 03 limited. The ductor roller 03 rotates in printing operation counterclockwise, allowing ink from the ink reservoir 01 through a gap 04 at the bottom of the color box 02 is conveyed out, on the one hand by the roller 03 , in particular ductor roller 03 and on the other hand by a colorimeter 05 is limited. The width of the gap 04 is in a conventional manner zonally through along the colorimeter 05 distributed levers 06 adjustable.

Ein Drehantrieb 07 der Duktorwalze 03 ist durch einen Elektromotor 07 gebildet, der außerhalb der Schnittebene, z. B. an einer Stirnwand des Farbkastens 02 in Verlängerung der Achse der Duktorwalze 03, angeordnet und deshalb in 1 gestrichelt dargestellt ist. A rotary drive 07 the ductor roller 03 is by an electric motor 07 formed outside the cutting plane, z. B. on an end wall of the ink fountain 02 in extension of the axis of the ductor roller 03 , arranged and therefore in 1 is shown in dashed lines.

Die herausgeförderte Farbe bildet auf der Duktorwalze 03 eine kontinuierliche Schicht 08, die sich vom Spalt 04 bis zu einer Kontaktstelle 09 erstreckt, an der die Duktorwalze 03 und eine Walze 10, insbesondere eine Heberwalze 10 einander berühren. Die Heberwalze 10 hat keinen eigenen Motor, sondern ist durch den Kontakt mit der Duktorwalze 03 drehangetrieben. Die Farbschicht 08 spaltet sich an der Kontaktstelle 09 in eine Schicht, die an der Duktorwalze 03 verbleibt und durch deren Drehung schließlich zum Farbreservoir 01 zurückgefördert wird, und eine Schicht 11, die an der Heberwalze 10 haftet.The extracted color forms on the ductor roller 03 a continuous layer 08 extending from the gap 04 up to a contact point 09 extends to the the ductor roller 03 and a roller 10 , in particular a lifting roller 10 touching each other. The lifting roller 10 does not have its own engine, but is through contact with the ductor roller 03 rotatably driven. The color layer 08 splits at the contact point 09 in a layer attached to the ductor roller 03 remains and by their rotation finally to the paint reservoir 01 is promoted back, and a shift 11 attached to the lifter roller 10 liable.

Die Heberwalze 10 ist aus der in 1 mit durchgezogener Linie gezeigten, an der Duktorwalze 03 anliegenden Farbaufnahmestellung um eine Achse 12 in eine gestrichelt gezeichnete Farbabgabestellung schwenkbar, in der sie eine Reibwalze 13 berührt und dabei die im Kontakt mit der Duktorwalze 03 aufgenommene Druckfarbe an die Reibwalze 13 weitergibt. Die Menge der mit jeder Schwenkbewegung der Heberwalze 10 zwischen Duktor- und Reibwalze 03, 13 übertragenen Druckfarbe ist proportional zu dem Winkel, über den sich die Farbschicht 11 am Umfang der Heberwalze 10 erstreckt, d. h. dem (auf maximal 2π begrenzten) Drehwinkel, den die Heberwalze 10 in Kontakt mit der Duktorwalze 03 zurückgelegt hat. The lifting roller 10 is from the in 1 shown by a solid line, on the ductor roller 03 adjacent color pickup position about an axis 12 pivotable in a dashed ink delivery position in which they are a rubbing roller 13 touches while keeping in contact with the ductor roller 03 absorbed ink to the rubbing roller 13 passes. The amount of each pivotal movement of the lift roller 10 between ductor and rubbing roller 03 . 13 transferred ink is proportional to the angle over which the ink layer 11 on the circumference of the squeegee roller 10 extends, ie the (limited to a maximum of 2π) rotation angle, the lifting roller 10 in contact with the ductor roller 03 has covered.

Die Schwenkbewegung der Heberwalze 10 um die Achse 12 ist hier gesteuert durch einen zweiarmigen Hebel 14, der an einem freien Ende die Heberwalze 10 und an einem anderen freien Ende eine Rolle 15 trägt, die an einer um eine Achse 16 rotierenden Führungskontur 17 abrollt. In der Darstellung der 1 fällt diese Achse 16 mit der Drehachse der Reibwalze 13 zusammen; notwendig ist dies nicht, zumal die Reibwalze 13 erheblich schneller rotiert als die Führungskontur 17. The pivoting movement of the lifting roller 10 around the axis 12 Here is controlled by a two-armed lever 14 placing the squeegee roller at a free end 10 and at another free end a role 15 carries on, one at an axis 16 rotating guide contour 17 rolls. In the presentation of the 1 falls this axis 16 with the axis of rotation of the friction roller 13 together; this is not necessary, especially as the friction roller 13 rotates much faster than the guide contour 17 ,

Die Führungskontur 17 umfasst zwei mit jeweils unterschiedlichen Radien r₁₈, r₁₉ zur Achse 16 konzentrische Abschnitte 18, 19, die miteinander durch Schrägen 20 verbunden sind. Solange die Rolle 15 am Abschnitt 18 anliegt, berührt die Heberwalze 10 die Duktorwalze 03; wenn die Rolle 15 eine Schräge 20 passiert, schwenkt die Heberwalze 10 zwischen der Duktorwalze 03 und der Reibwalze 13 hin und her.The guide contour 17 includes two, each with different radii r ₁₈ , r ₁₉ to the axis 16 concentric sections 18 . 19 which are connected by bevels 20 are connected. As long as the role 15 at the section 18 is applied touches the squeegee roller 10 the ductor roller 03 ; if the role 15 a slope 20 happens, pivots the lifter roller 10 between the ductor roller 03 and the rubbing roller 13 back and forth.

Die Führungskontur 17 ist unabhängig von der Duktorwalze 03 drehangetrieben; sie kann mechanisch, z. B. über einen Riemen oder eine Kette 21, an die Reibwalze 13, an einen Plattenzylinder oder andere rotierende Teile der Druckmaschine gekoppelt sein, um in einem festen Drehzahlverhältnis zu diesen zu rotieren.The guide contour 17 is independent of the ductor roller 03 rotatably driven; it can be mechanically, z. B. via a belt or a chain 21 , to the rubbing roller 13 , be coupled to a plate cylinder or other rotating parts of the printing press to rotate in a fixed speed ratio to this.

Die Führungskontur 17 kann starr, mit unveränderlicher Gestalt, ausgebildet sein, so dass der Anteil einer Periode, den die Heberwalze 10 in Kontakt mit der Duktorwalze 03 bzw. der Reibwalze 13 verbringt, unveränderlich ist. The guide contour 17 can be rigid, with a fixed shape, formed so that the proportion of a period that the vibrating roller 10 in contact with the ductor roller 03 or the friction roller 13 spends, is unchanging.

Es ist aber auch möglich, diese Anteile zu variieren, z. B. indem die Führungskontur 17 wie in 1 gezeigt zwei Konturscheiben 22, 23 umfasst, deren Stellung relativ zueinander zwar während des Druckens unveränderlich sind, die aber während des Stillstands gelockert werden können, so dass sie relativ zueinander um die Achse 16 drehbar sind. Der Umriss der Konturscheibe 22 ist in 1 als durchgezogene Linie dargestellt, der Umriss der Konturscheibe 23 gestrichelt. Beide Konturscheiben 22, 23 haben jeweils einen Umfangsabschnitt mit Radius r₁₇ und einen Umfangsabschnitt mit Radius r₁₈. Die Rolle 15 überlappt axial mit beiden Konturscheiben 22, 23; im Abschnitt 18 der Führungskontur überschneiden sich die Abschnitte mit Radius r₁₇ der beiden Konturscheiben 22, 23; durch Verdrehen der Konturscheiben 22, 23 gegeneinander um die Achse 16 ist die Länge des Abschnitts 18 einstellbar. But it is also possible to vary these proportions, z. B. by the guide contour 17 as in 1 shown two contour discs 22 . 23 includes, whose position relative to each other during printing are immutable, but which can be loosened during standstill, so that they are relative to each other about the axis 16 are rotatable. The outline of the contour disc 22 is in 1 shown as a solid line, the outline of the contour disc 23 dashed. Both contour discs 22 . 23 each have a peripheral portion of radius r ₁₇ and a peripheral portion of radius r ₁₈ . The role 15 overlaps axially with both contour discs 22 . 23 ; in the section 18 The guide contour overlaps the sections with radius r _{17 of} the two contour discs 22 . 23 ; by turning the contour discs 22 . 23 against each other around the axis 16 is the length of the section 18 adjustable.

2 veranschaulicht den Betrieb des Farbwerks anhand von Diagrammen, die die im oberen Teil der 2 die Stellung p der Heberwalze 10, in der Mitte die Drehzahl ω der Duktorwalze 03 und unten den Drehwinkel ϕ der Duktorwalze 03 als Funktion der Zeit t im Laufe von drei Perioden der Bewegung der Heberwalze 10 zeigen. 2 illustrates the operation of the inking unit by means of diagrams that in the upper part of the 2 the position p of the lifting roller 10 , in the middle of the rotational speed ω of the ductor roller 03 and below the rotation angle φ of the ductor roller 03 as a function of time t during three periods of movement of the lifter roller 10 demonstrate.

Als Nullpunkt der Zeit t und Beginn einer aktiven Periode T1 der Heberwalzenbewegung ist für die Diagramme der 2 willkürlich ein Zeitpunkt gewählt, an dem die Heberwalze 10 an der Reibwalze 13 anliegt. Die Duktorwalze 03 steht still. Zum Zeitpunkt t1 beginnt sie, vorwärts, d. h. bezogen auf die Darstellung der 1 im Gegenuhrzeigersinn, zu beschleunigen, bis zum Zeitpunkt t2 eine von einem Leitstand der Druckmaschine vorgegebene Solldrehzahl ω_soll erreicht ist. Etwas später setzt die Schwenkbewegung der Heberwalze 10 um die Achse 12 ein, und ab dem Zeitpunkt t3 liegt sie an der Duktorwalze 03 an. Beide Walzen 03, 10 rotieren in Kontakt miteinander, wobei sie die in 1 gezeigte Konfiguration durchlaufen. Am Zeitpunkt t4 löst sich die Heberwalze 10 wieder von der Duktorwalze 03. Bis dahin die Duktorwalze 03 in Kontakt mit der Heberwalze 10 einen Drehwinkel ϕ₁ zurückgelegt und auf der Heberwalze 10 eine Farbschicht 11 der Länge ϕ₁r₃ erzeugt, wobei r₃ den Radius der Duktorwalze 03 bezeichnet. As the zero point of the time t and the beginning of an active period T1 of the lifting roller movement is for the diagrams of 2 arbitrarily chosen a time at which the squeegee roller 10 at the rubbing roller 13 is applied. The ductor roller 03 stand still. At time t1, it starts, forward, ie with respect to the representation of 1 in the counterclockwise direction, to accelerate, until the time t2 a predetermined by a control station of the printing machine target speed ω _{soll is} reached. A little later, the pivoting movement of the lifting roller sets 10 around the axis 12 a, and from the time t3 it is located on the ductor roller 03 at. Both rolls 03 . 10 rotate in contact with each other, taking the in 1 go through the configuration shown. At the time t4, the lifting roller dissolves 10 again from the ductor roller 03 , Until then, the ductor roller 03 in contact with the squeegee roller 10 a rotation angle φ ₁ and laid back on the lifting roller 10 a color layer 11 of length φ ₁ r ₃ , where r _{3 is} the radius of the ductor roller 03 designated.

Die Solldrehzahl ω_soll ist nach oben durch die Anforderung begrenzt, dass ϕ₁r₃ niemals größer sein darf als der Umfang 2πr₁₀ der Heberwalze 10.The setpoint speed ω _soll is limited upwards by the requirement that φ ₁ r _{3 must} never be greater than the circumference 2πr _{10 of} the lift roller 10 ,

Während die Heberwalze 10 mit dieser Farbschicht 11 zur Reibwalze 13 schwenkt, beginnt der Drehantrieb 07, die Duktorwalze 03 zu verzögern, bis sie rückwärts, bezogen auf 1 im Uhrzeigersinn, zu laufen beginnt. Der in Rückwärtsrichtung zurückgelegte Drehwinkel ϕ₃ ist hier entgegengesetzt gleich zur Summe aus dem Drehwinkel ϕ₂, insbesondere Nachlaufwinkel ϕ₂, den die Duktorwalze 03 zwischen der Trennung von der Heberwalze 10 und dem Stillstand zurücklegt, und einem Bruchteil des Drehwinkels ϕ₁, so dass, wenn die Rückwärtsdrehung zum Zeitpunkt t5 endet, sich ein Umfangsbereich der Duktorwalze 03 an der Kontaktstelle 09 befindet, der während des Kontakts mit der Heberwalze 10 seine Farbe bereits abgegeben hat. While the squeegee roller 10 with this color layer 11 to the rubbing roller 13 pivots, the rotary drive starts 07 , the ductor roller 03 to delay until reverse, based on 1 clockwise, starts to run. The angle of rotation φ ₃ traveled in the reverse direction is here opposite to the sum of the angle of rotation φ ₂ , in particular the caster angle φ ₂ , of the ductor roller 03 between the separation from the squeegee roller 10 and the standstill, and a fraction of the rotation angle φ ₁ , so that when the reverse rotation ends at time t5, a peripheral portion of the ductor roller 03 at the contact point 09 located during contact with the squeegee roller 10 has already given his color.

Der Bruchteil sollte vorzugsweise zwischen einem und drei Vierteln eines Drehwinkels ϕ₁ betragen, damit der Kontakt an zentraler Stelle des entfärbten Bereichs der Duktorwalze 03, in sicherer Entfernung von dessen Rändern, an denen noch Farbübertragung möglich ist, erfolgt.The fraction should preferably be between one and three quarters of a rotational angle φ ₁ , so that the contact at a central point of the decolorized area of the ductor roller 03 , at a safe distance from its edges, where still color transfer is possible takes place.

Die Bewegung der Heberwalze 10 in der zum Zeitpunkt t6 beginnenden passiven Periode T2 der Heberwalzenbewegung ist exakt dieselbe wie in der vorhergehenden aktiven Periode T1. Während allerdings die Heberwalze 10 vom Zeitpunkt t7 bis Zeitpunkt t8 an der Duktorwalze 03 anliegt, steht letztere still, so dass keine Farbe auf die Heberwalze 10 übertragen wird. The movement of the lifting roller 10 in the passive period T2 of the squeegee roller movement starting at time t6 is exactly the same as in the preceding active period T1. While, however, the squeegee roller 10 from time t7 to time t8 on the ductor roller 03 rests, the latter stands still, so no paint on the squeegee roller 10 is transmitted.

Im Diagramm der 2 beginnt zum Zeitpunkt t9 eine neue aktive Periode, doch liegt auf der Hand, dass zwischen zwei aktiven Perioden passive Perioden in beliebiger Zahl realisierbar sind, indem die Leitwarte lediglich den Motor der Duktorwalze 03 ausgeschaltet lässt. Daher können auch niedrige Raten der Farbübertragung zur Reibwalze 13 exakt eingestellt werden, indem zwischen zwei aktive Perioden jeweils die größtmögliche Zahl von passiven Perioden eingeschoben wird, bei der die benötigte Übertragungsrate mit einer Länge ϕ₁r₃ der übertragenen Farbschicht von weniger als 2πr₁₀ realisierbar ist, d. h. bei der die Heberwalze 10 jeweils knapp voll bedeckt ist.In the diagram of 2 begins at time t9 a new active period, but it is obvious that between two active periods passive periods in any number can be realized by the control room only the engine of the ductor roller 03 switched off. Therefore, even low rates of color transfer to Reibwalze 13 be set exactly by between two active periods in each case the largest possible number of passive periods is inserted, in which the required transfer rate with a length φ ₁ r _{3 of} the transferred ink layer of less than 2πr ₁₀ can be realized, ie at the lifting roller 10 each is almost completely covered.

Wenn der Farbverbrauch des Druckwerks hoch ist und die Zahl der passiven Perioden deshalb Null ist, kann die Rückwärtsdrehung der Duktorwalze 03 entfallen; in diesem Fall wird die Duktorwalze 03 vorzugsweise mit im Laufe einer Periode gleichbleibender Drehzahl in Vorwärtsrichtung rotiert.If the ink consumption of the print engine is high and the number of passive periods is therefore zero, the backward rotation of the ductor roller can 03 accounts; in this case, the fountain roller 03 preferably rotates in the forward direction with a constant speed over a period.

Zum Dosieren der Farbzufuhr zum Druckwerk kann eine Benutzerschnittstelle am Leitstand der Druckmaschine dem Benutzer verschiedene Parameter zum Einstellen anbieten, zum einen die Solldrehzahl ω_soll der Duktorwalze 03, zum andern einen für die Zahl der passiven Perioden repräsentativen Parameter. Die Benutzerschnittstelle kann daher als Einstellparameter in dem Benutzer vertrauter Weise die Hebertakteinstellung als Einstellparameter anbieten, wobei allerdings bei der Druckmaschine eine Veränderung der Hebertakteinstellung auf die Bewegung der Heberwalze 10 selber keinerlei Einfluss hat, sondern eine Hebertakteinstellung von 50% oder 33% bedeutet, dass nur jede zweite bzw. jede dritte Periode der Heberwalzenbewegung eine aktive Periode ist, in der Farbe übertragen wird, während die restlichen passive Perioden sind, in denen die Duktorwalze 03 während des Kontakts mit der Heberwalze 10 still steht. For metering the ink supply to the printing unit, a user interface at the control station of the printing press can offer the user various parameters for setting, on the one hand, the setpoint speed ω _{soll of} the ductor roller 03 and second, a parameter representative of the number of passive periods. The user interface can therefore offer as a setting parameters in the user familiar manner the Hebertakteinstellung as adjustment parameters, however, wherein the press a change in the Hebertakteinstellung on the movement of the lifting roller 10 itself has no influence, but a lever clock setting of 50% or 33% means that only every other or every third period of the squeegee movement is an active period in which color is transferred, while the remaining are passive periods in which the ductor roller 03 during contact with the lifter roller 10 stands still.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

0101: Farbreservoir ink reservoir
0202: Farbkasten paintbox
0303: Walze, Duktorwalze Roller, ductor roller
0404: Spalt gap
0505: Farbmesser colorimeter
0606: Stellhebel lever
0707: Drehantrieb rotary drive
0808: Schicht layer
0909: Kontaktstelle contact point
1010: Walze, Heberwalze Roller, lifter roller
1111: Schicht layer
1212: Achse axis
1313: Reibwalze distributing roller
1414: Hebel lever
1515: Rolle role
1616: Achse axis
1717: Führungskontur guide contour
1818: konzentrischer Abschnitt concentric section
1919: konzentrischer Abschnitt concentric section
2020: Schräge slope
2121: Kette Chain
2222: Konturscheibe shaped disc
2323: Konturscheibe shaped disc
pp: Stellung position
tt: Zeit Time
T1T1: Periode period
T2T2: Periode period
r₃ r ₃: Radius radius
r₁₈ ₁₈: Radius radius
r₁₉ ₁₉: Radius radius
t1t1: Zeitpunkt time
t2t2: Zeitpunkt time
t3t3: Zeitpunkt time
t4t4: Zeitpunkt time
t5t5: Zeitpunkt time
t6t6: Zeitpunkt time
t7t7: Zeitpunkt time
t8t8: Zeitpunkt time
t9t9: Zeitpunkt time
ϕ₁ φ ₁: Drehwinkel angle of rotation
ϕ₂ φ ₂: Drehwinkel, Nachlaufwinkel Rotation angle, caster angle
ϕ₃ φ ₃: Drehwinkel angle of rotation
ωω: Drehzahl rotation speed
ω_soll ω _should: Solldrehzahl Target speed

Claims

Inking unit for a printing press, having one in contact with a color reservoir ( 01 ) rotatable ductor roller ( 03 ), a rotary drive ( 07 ) for the ductor roller ( 03 ) and a lifting roller ( 10 ) between an ink pickup position, in which it with the ductor roller ( 03 ) is in contact, and one of the ductor roller ( 03 ) spaced position is periodically reciprocable, characterized in that the rotary drive ( 07 ) with the lifting roller ( 10 ) is synchronized, so that an active period (T1) of the movement of the lifting roller ( 10 ), in which the ductor roller ( 03 ) during contact with the squeegee roller ( 10 ) is rotationally driven, at least one passive period (T2) follows, in which the ductor roller ( 03 ) during contact with the squeegee roller ( 10 ) stands still.

Inking unit according to claim 1, characterized in that the number of successive passive periods (T2) is adjustable.

Inking unit according to claim 1 or 2, characterized in that the rotary drive ( 07 ) in an active period (T1) during contact with the squeegee roller (T1) 10 ) in a forward direction and before contact with the squeegee roller ( 10 ) is rotated in a backward direction in a passive period (T2).

Inking unit according to claim 3, characterized in that that of the ductor roller ( 03 ) in the backward direction of rotation angle (φ ₃ ) smaller than that of the ductor roller during a preceding contact with the lifting roller ( 10 ) and then in the forward direction rotated angle (φ ₁ + φ ₂ ).

Inking unit according to one of the preceding claims, characterized in that in an active period (T1) of the ductor roller ( 03 ) during contact with the squeegee roller ( 10 ) Rotated angle (φ ₁ ) is adjustable.

Inking unit according to claim 5, characterized in that the nominal rotational speed (ω _soll ), which is the ductor roller ( 03 ) during contact with the squeegee roller ( 10 ) in the active phase is adjustable.

Inking unit according to one of the preceding claims, characterized in that the lifting roller ( 10 ) to a lever ( 14 ) for controlling the reciprocating movement of the lifting roller ( 10 ) in a passive period (T2) a rotating guide contour ( 17 ).

Printing machine, in particular offset printing machine, with an inking unit according to one of the preceding claims.