DE102016123259A1

DE102016123259A1 - Packaging material and method for producing a packaging material

Info

Publication number: DE102016123259A1
Application number: DE102016123259.9A
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-03-14
Filing date: 2016-12-01
Publication date: 2017-09-14
Also published as: EP3219839A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verpackungsmaterial aus einem textilen Flächengebilde zur Aufnahme wenigstens eines Bauteils, wobei das textile Flächengebilde als Maschenware ausgebildet ist. Erfindungsgemäß ist die Maschenware aus einem endlosen Monofilgarn und/oder einem Multifilgarn hergestellt. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines Verpackungsmaterials aus einer Sandwichstruktur.The invention relates to a packaging material made of a textile fabric for receiving at least one component, wherein the textile fabric is formed as a knitted fabric. According to the invention, the knitwear is made of an endless monofilament yarn and / or a multifilament yarn. Furthermore, the invention relates to a method for producing a packaging material from a sandwich structure.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verpackungsmaterial aus einem textilen Flächengebilde zur Aufnahme wenigstens eines Bauteils, wobei das textile Flächengebilde als Maschenware ausgebildet ist. The present invention relates to a packaging material made of a textile fabric for receiving at least one component, wherein the textile fabric is formed as a knitted fabric.

Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines Verpackungsmaterials aus einer Sandwichstruktur, bei welchem ein textiles Flächengebilde aus Maschenware mit einer Flächenverstärkung verbunden wird, und ein Gewebe, das textile Flächengebilde und die Flächenverstärkung miteinander verbunden werden, so dass die Flächenverstärkung zwischen dem Gewebe und dem textilen Flächengebilde angeordnet ist. Furthermore, the invention relates to a method for producing a packaging material from a sandwich structure, in which a fabric of knit fabric is combined with a surface reinforcement, and a fabric, the fabric and the surface reinforcement are joined together so that the surface reinforcement between the fabric and the textile fabric is arranged.

Aus dem Stand der Technik sind vielfältige Verpackungsmaterialien bekannt. Verpackungsmaterialien müssen je nach zu transportierendem Bauteil unterschiedliche Qualitätsmerkmale aufweisen. So können robuste Stahlbauteile einfach in Kunststoffbehältern zum Zielort gebracht oder gelagert werden. Hochsensible Lackbauteile müssen hingegen so verpackt werden, dass keine Kratzer durch das Material der Verpackung selbst entstehen können. Die für Verpackungen eingesetzten Materialien, insbesondere deren Oberfläche, franst häufig jedoch sehr schnell aus oder verschleißt recht schnell. Bei der Aufnahme von Bauteilen entstehen durch solche Fransen Microkratzer auf der empfindlichen Lackierung. Weiterhin verhaken sich Bauteile oft in abstehenden Fransen, wodurch die Gefahr einer Beschädigung des Bauteils selbst und auch der Verpackung enorm steigt. Die häufig verwendeten Webwaren für Verpackungen weisen zudem eine geringe Dehnbarkeit auf, so dass kleine Beanspruchungen bereits zur Beschädigung der Webware führen können. Various packaging materials are known from the prior art. Packaging materials must have different quality characteristics depending on the component to be transported. Robust steel components can easily be brought to or stored in plastic containers at their destination. On the other hand, highly sensitive paint components must be packed in such a way that no scratches can occur due to the material of the packaging itself. However, the materials used for packaging, especially their surface, often fray very quickly or wear out quite quickly. When picking up components, such fringes cause micro-scratches on the sensitive paint finish. Furthermore, components often get stuck in protruding fringes, which greatly increases the risk of damaging the component itself and also the packaging. The frequently used woven goods for packaging also have a low extensibility, so that small stresses can already lead to damage to the woven goods.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es somit, ein Verpackungsmaterial bereitzustellen, dessen Struktur verschleißarm und somit zuverlässiger ist. The object of the present invention is thus to provide a packaging material whose structure is wear-resistant and thus more reliable.

Die Aufgabe wird gelöst durch ein Verpackungsmaterial aus einem textilen Flächengebilde sowie ein Verfahren zur Herstellung eines Verpackungsmaterials gemäß den unabhängigen Patentansprüchen. The object is achieved by a packaging material of a textile fabric and a method for producing a packaging material according to the independent claims.

Vorgeschlagen wird ein Verpackungsmaterial aus einem textilen Flächengebilde zur Aufnahme wenigstens eines Bauteils. Das textile Flächengebilde ist als Maschenware ausgebildet. Erfindungsgemäß ist die Maschenware aus einem endlosen Monofilgarn und/oder einem endlosen Multifilgarn hergestellt. Proposed is a packaging material made of a textile fabric for receiving at least one component. The textile fabric is designed as a knit fabric. According to the invention, the knitwear is made of an endless monofilament yarn and / or an endless multifilament yarn.

Das Monofilgarn wird vorzugsweise durch ein Schmelzspinnverfahren hergestellt, bei welchem das synthetische und/oder natürliche Fasermaterial durch eine einzelne Spinndüse gepresst und verfestigt wird. Ebenso wird das Multifilgarn vorzugsweise durch das Schmelzspinnverfahren hergestellt, wobei das Fasermaterial jedoch durch mehrere Spinndüsen gepresst wird, so dass das Multifilgarn ausgebildet ist. Hierdurch ist es je nach Verwendung des Verpackungsmaterials möglich, die Eigenschaften des textilen Flächengebildes beispielsweise durch ein anderes Material oder die Garndicke, individuell daran anzupassen. The monofilament yarn is preferably made by a melt spinning process in which the synthetic and / or natural fiber material is pressed and solidified through a single spinneret. Also, the multifilament yarn is preferably produced by the melt spinning method, but the fiber material is pressed through a plurality of spinnerets so that the multifilament yarn is formed. This makes it possible, depending on the use of the packaging material, the properties of the textile fabric, for example, by another material or the yarn thickness to adapt individually.

Durch den Einsatz des endlosen Multifilgarns bzw. des endlosen Monofilgarns ist zudem eine glatte und geschmeidige Oberfläche ausgebildet, die keine abstehenden Faserenden aufweist. Mikrokratzer an zu transportierenden Bauteilen können somit effektiv verhindert und auch sensible Bauteile mit lackierten und/oder empfindlichen Oberflächen beschädigungsfrei transportiert werden. Aufgrund der ausgebildeten Maschenware besteht eine hohe Dehnbarkeit, welche es erlaubt sich dem zu verpackenden Material bis zu einem gewissen Grad anzupassen. Somit können auch komplexe Geometrien geschützt werden. Derartige hochsensible Verpackungsmaterialien sind vorzugsweise zum Transport von lackierten und/oder leicht verbeulbaren Bauteilen vorgesehen. The use of the endless multifilament yarn or the endless monofilament yarn also forms a smooth and smooth surface which has no projecting fiber ends. Micro-scratches on components to be transported can thus be effectively prevented and even sensitive components with painted and / or sensitive surfaces can be transported without damage. Due to the formed knit fabric there is a high extensibility, which allows the material to be packaged to adapt to some extent. Thus even complex geometries can be protected. Such highly sensitive packaging materials are preferably provided for the transport of painted and / or easily buckled components.

Zur Ausbildung des Verpackungsmaterials wird das textile Flächengebilde vorzugsweise derart gefaltet, dass die Kanten des textilen Flächengebildes verdeckt angeordnet sind. Die Ränder des textilen Flächengebildes ragen hierdurch nicht in den für das Bauteil vorgesehenen Stauraum, wodurch einer Beschädigung des Bauteils effektiv vorgebeugt wird. Zudem entfällt der zeitaufwändige Schritt des Säumens abstehender Stoffränder. Mit dem Verpackungsmaterial können einzelne Taschen, Gefache für eine Vielzahl von Bauteilen oder Schutzumschläge ausgebildet werden. To form the packaging material, the textile fabric is preferably folded such that the edges of the textile fabric are concealed. As a result, the edges of the textile fabric do not protrude into the storage space provided for the component, as a result of which damage to the component is effectively prevented. In addition, the time-consuming step of seaming protruding fabric edges is eliminated. With the packaging material individual pockets, compartments for a variety of components or dust covers can be formed.

Vorteilhafterweise ist die Maschenware ein Gewirke oder ein Gestrick. Ist die Maschenware ein Gewirke, so sind vorzugsweise das endlose Monofilgarn und/oder das endlose Multifilgarn jeweils derart verschlungen, so dass ein im Wesentlichen gekreuzter Maschenverlauf ausgebildet ist. Das Gewirke ist vorzugsweise ein Einfadengewirke bzw. eine Kulierwirkware. Das gewirkte Flächengebilde lässt sich nur schwer aufziehen, so dass das Risiko einer Laufmaschenbildung deutlich reduziert ist. Gewirke und Gestricke weisen eine hohe Längs- und Querelastizität auf. Zur Ausbildung der Maschenware, insbesondere einzelner Maschenreihen, wird vorzugsweise ein querlaufendes Monofilgarn oder Multifilgarn zu Schlaufen gelegt. Die Maschenreihen werden durch ineinandergreifende Schlaufen wirksam miteinander verbunden. Das Verpackungsmaterial hält somit hohen Beanspruchungen stand und ist zudem gegenüber den Bauteilen äußerst flexibel ausgebildet. Advantageously, the knitwear is a knitted fabric or a knitted fabric. If the knitwear is a knitted fabric, preferably the endless monofilament yarn and / or the endless multifilament yarn are each so entangled, so that a substantially crossed stitch course is formed. The knitted fabric is preferably a single-thread knitted fabric. The knitted fabric is difficult to put on, so that the risk of run formation is significantly reduced. Knitted fabrics and knits have a high longitudinal and transverse elasticity. To form the knitted fabric, in particular individual courses, a transverse monofilament yarn or multifilament yarn is preferably laid into loops. The courses are effectively connected by interlocking loops. The packaging material thus withstands high stresses and is also designed to be extremely flexible with respect to the components.

Weiterhin ist es von Vorteil, wenn das Monofilgarn und/oder das Multifilgarn aus einer Kunstfaser ausgebildet werden. Die Kunstfaser ist dabei vorzugsweise ein Polyamid oder Nylon. Ebenso ist es denkbar, dass die Kunstfaser eine andere synthetische Chemiefaser, wie Polyester oder Polyacryl ist. Das dadurch bereitgestellte Mono- und/oder Multifilgarn weist eine hohe Scheuerfestigkeit, gute Dressierbarkeit sowie hohe Weichheit auf, wodurch die Eigenschaften des Verpackungsmaterials äußerst positiv beeinflusst werden. Das Flächengebilde ist, insbesondere durch die verwendeten Kunstfasern, vorzugsweise schmutzabweisend ausgebildet. Furthermore, it is advantageous if the monofilament yarn and / or the multifilament yarn are formed from a synthetic fiber. The synthetic fiber is preferably a polyamide or nylon. It is also conceivable that the synthetic fiber is another synthetic chemical fiber, such as polyester or polyacrylic. The mono- and / or multifilament yarn provided thereby has a high abrasion resistance, good dressability and high softness, whereby the properties of the packaging material are influenced extremely positively. The fabric is preferably dirt-repellent, in particular by the synthetic fibers used.

Einen weiteren Vorteil stellt es dar, wenn das Monofilgarn und/oder das Multifilgarn ungedreht und/oder ungezwirnt verarbeitet ist. Hierdurch ist die Flexibilität des Monofilgarn und/oder des Multifilgarns und somit des Verpackungsmaterials gewährleistet. Sollte die Reißfestigkeit des Flächengebildes jedoch weiter erhöht werden müssen, ist es ebenso denkbar, dass das Mono- und/oder Multifilgarn gezwirnt oder gedreht vorliegt. Another advantage is when the monofilament yarn and / or the multifilament yarn is processed untwisted and / or untwisted. This ensures the flexibility of the monofilament yarn and / or the multifilament yarn and thus of the packaging material. However, if the tear strength of the fabric has to be further increased, it is also conceivable that the monofilament and / or multifilament yarn is twisted or twisted.

Zudem ist es von Vorteil, wenn das textile Flächengebilde dehnbar ist, so dass sich das textile Flächengebilde an das Bauteil anpasst. Die Dehnbarkeit des Flächengebildet wird vorzugsweise durch die gewählte Maschenware, insbesondere das Gewirke oder Gestricke, vorgegeben. So weist eine Kettenwirkware üblicherweise eine geringere Dehnbarkeit auf als ein Gestrick oder ein Einfadengewirke, insbesondere eine Kulierwirkware. Um die Elastizität und Dehnbarkeit des Flächengebildes zu vergrößern, wird vorzugsweise ein einzelnes endloses Monofilgarn bzw. Multifilgarn zur Herstellung des Gewirkes und/oder des Gestrickes verwendet. Die Dehnbarkeit des Flächengebildes kann somit individuell an die zu transportierenden Bauteile angepasst werden. Moreover, it is advantageous if the textile fabric is stretchable, so that the textile fabric conforms to the component. The extensibility of the sheet is preferably determined by the selected knitwear, in particular the knitted or crocheted. Thus, a warp knit fabric usually has a lower extensibility than a knit or a Einfädengewirke, in particular a Kulierwirkware. In order to increase the elasticity and extensibility of the fabric, preferably a single endless monofilament yarn or multifilament yarn is used to make the knitted fabric and / or the knit fabric. The extensibility of the fabric can thus be adapted individually to the components to be transported.

Vorteilhafterweise weist das textile Flächengebilde eine Strukturseite und eine Glattseite auf. Alternativ weist das textile Flächengebilde vorteilhafterweise beidseitig die Strukturseite oder beidseitig die Glattseite auf. Die Herstellung der Maschenware erfolgt vorzugsweise maschinell, wobei durch das Wirken, insbesondere das Verschlingen, des Monofilgarns bzw. des Multifilgarns auf der Strukturseite Knoten und dickere Stellen ausgebildet werden. Die Strukturseite ist somit vorzugsweise rau, ungleichmäßig und nahezu glanzlos. Die Glattseite ist hingegen vorzugsweise glatt, gleichmäßig und glänzend. Je feiner das Monofilgarn und/oder das Multifilgarn ausgebildet sind, umso glatter ist die Glattseite und/oder umso rauer ist die Strukturseite. Die Charakteristik des textilen Flächengebildes kann somit durch die Auslegung des Herstellungsverfahrens und des verwendeten Mono- und/oder Multifilgarns einfach und kostengünstig beeinflusst werden. Advantageously, the textile fabric has a structure side and a smooth side. Alternatively, the textile fabric advantageously on both sides of the structure side or on both sides of the smooth side. The production of the knitwear is preferably carried out by machine, knots and thicker points being formed by the knitting, in particular the entangling, of the monofilament yarn or of the multifilament yarn on the structure side. The structural side is thus preferably rough, uneven and almost lackluster. The smooth side, however, is preferably smooth, even and shiny. The finer the monofilament yarn and / or the multifilament yarn, the smoother the smooth side and / or the rougher the structural side. The characteristic of the textile fabric can thus be influenced simply and inexpensively by the design of the production process and of the mono- and / or multifilament yarn used.

Das textile Flächengebilde weist vorteilhafterweise eine Garnfeinheit von bis zu 200 dtex auf. Die Garnfeinheit wird vorzugsweise je nach Einsatz des Verpackungsmaterials angepasst. Um lackierte Bauteile zu transportieren, wird vorzugsweise eine hohe Garnfeinheit, insbesondere ein hoher dTex-Wert, angestrebt. Ebenso kann die Garnfeinheit durch das Flächengewicht angegeben werden. Das bevorzugte Flächengewicht des textilen Flächengebildes beträgt 120 bis 180 g/m². The textile fabric advantageously has a yarn count of up to 200 dtex. The yarn count is preferably adjusted depending on the use of the packaging material. In order to transport painted components, preferably a high yarn count, in particular a high dTex value, is desired. Likewise, the yarn count can be specified by the basis weight. The preferred weight per unit area of the textile fabric is 120 to 180 g / m ² .

Die Strukturseite ist vorteilhafterweise mit einer Flächenverstärkung verbunden, insbesondere aufkaschiert, verklebt oder vernäht. An der rau ausgebildeten Strukturseite können Bindemittel ideal angebracht werden, so dass die Flächenverstärkung sicher mit dieser verbunden werden kann. Ebenso ist es denkbar, dass die Flächenverstärkung auf die Strukturseite gelegt und mit dieser vernäht wird. In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform kann die Glattseite mit der Flächenverstärkung verbunden sein. Das Verpackungsmaterial ist durch die Flächenverstärkung robuster ausgebildet, so dass sich Bauteile benachbarter Fächer nicht beschädigen können. Zudem dient die Flächenverstärkung auch dem Schutz des Verpackungsmaterials selbst, da ein Stichschutz ausgebildet ist. The structure side is advantageously connected to a surface reinforcement, in particular laminated, glued or sewn. Binder can be ideally attached to the rough structure side, so that the surface reinforcement can be securely connected to it. It is also conceivable that the surface reinforcement is placed on the structural side and sewn with this. In a further preferred embodiment, the smooth side can be connected to the surface reinforcement. The packaging material is made more robust by the surface reinforcement, so that components of adjacent compartments can not be damaged. In addition, the surface reinforcement also serves to protect the packaging material itself, since a puncture protection is formed.

Weiterhin ist es von Vorteil, wenn die Flächenverstärkung eine Strukturplatte, ein Filz und/oder ein disperses System ist. Das disperse System ist dabei insbesondere ein Schaumstoff oder ein Gel. Durch die Flächenverstärkung ist insbesondere eine Dämpfung oder ein Durchstichschutz ausgebildet. Die Strukturplatte ist vorzugsweise als Hohlkammerplatte ausgebildet. Das textile Flächengebilde ist vorzugsweise zumindest an seinem Randbereich mit der Strukturplatte vernäht. Die Strukturseite ist mit dem Filz vorzugsweise durch aufkaschieren verbunden. Das disperse System ist beispielsweise ein Schaumstoff oder ein Baustoff. Die Flächenverstärkung ist eine Matte, Platte bzw. allgemein ein flächiges Gebilde. Um eine besondere Bauteilgeometrie aufnehmen zu können, ist es denkbar, die Flächenverstärkung nur partiell auszubilden. Furthermore, it is advantageous if the surface reinforcement is a structural plate, a felt and / or a dispersed system. The disperse system is in particular a foam or a gel. By the surface reinforcement in particular a damping or puncture protection is formed. The structural plate is preferably formed as a hollow chamber plate. The textile fabric is preferably sewn to the structural panel at least at its edge region. The structure side is preferably connected to the felt by laminating. The disperse system is for example a foam or a building material. The surface reinforcement is a mat, plate or generally a flat structure. In order to accommodate a special component geometry, it is conceivable that the surface reinforcement only partially form.

Vorteilhafterweise ist die Flächenverstärkung unter Ausbildung einer Sandwichstruktur beidseitig mit dem textilen Flächengebilde und/oder einem Gewebe umhüllt. Das Verpackungsmaterial wird vorzugsweise zur Ausbildung eines Gefaches ausgebildet, wobei dieses mehrere Fächer zur Aufnahme von Bauteilen aufweist. Die Seitenwände des Gefaches, insbesondere der Fächer, sind aus dem textilen Flächengebilde ausgebildet. Um dieses nun stabil und insbesondere transportsicher zu gestalten, ist die Flächenverstärkung vorzugsweise zwischen den Seitenwänden zweier Fächer angeordnet. Hierzu bilden die beiden benachbarten Seitenwände gemeinsam eine Aufnahme auf, in welcher die Flächenverstärkung angeordnet ist. Die Flächenverstärkung ist darin eingenäht oder auch eingeklebt. In einer weiteren bevorzugten Ausbildungsform ist die Flächenverstärkung vorgesehen, um eine Dämmung, Seitenverkleidung oder ähnliches auszubilden. Hierzu ist die Flächenverstärkung in das textile Flächengebilde und/oder das Gewebe eingenäht oder eingeklebt. Ebenso ist es denkbar, das textile Flächengebilde und/oder das Gewebe durch kaschieren mit der Flächenverstärkung zu verbinden. Durch die Flächenverstärkung ist das Verpackungsmaterial stoßabsorbierend und dämpfend, so dass es vielseitig einsetzbar ist. Advantageously, the surface reinforcement is coated on both sides with the textile fabric and / or a fabric to form a sandwich structure. The packaging material is preferably designed to form a compartment, wherein it has a plurality of compartments for receiving components. The side walls of the compartment, in particular the compartments, are formed from the textile fabric. In order to make this now stable and in particular safe to transport, the surface reinforcement is preferably arranged between the side walls of two compartments. For this purpose, the two adjacent side walls together form a receptacle in which the Surface reinforcement is arranged. The surface reinforcement is sewn or glued in it. In a further preferred embodiment, the surface reinforcement is provided to form an insulation, side cover or the like. For this purpose, the surface reinforcement is sewn or glued into the textile fabric and / or the fabric. Likewise, it is conceivable to connect the textile fabric and / or the fabric by laminating with the surface reinforcement. Due to the surface reinforcement, the packaging material is shock absorbing and absorbing, so that it is versatile.

Das Gewebe ist vorteilhafterweise mit einer Kunststoffschicht, insbesondere aus PVC oder Fluorcarbon, versehen, insbesondere imprägniert. Durch das Tränken des Gewebes haften dessen Fäden aneinander, so dass diese dauerhaft miteinander verbunden sind. Alternativ oder ergänzend ist es von Vorteil, wenn das textile Flächengebilde mit einer Kunststoffschicht imprägniert ist. Durch die Kunststoffschicht sind das textile Flächengebilde und/oder das Gewebe vorzugsweise wasserabweisend ausgebildet. Hierzu sind das textile Flächengebilde und/oder das Gewebe in dem Material, insbesondere PVC oder Fluorcarbon, getränkt, so dass dieses Material von jeder Faser aufgenommen werden kann. Durch die Kunststoffschicht wird vorzugsweise zudem die Optik des Flächengebildes und/oder des Gewebes beeinflusst. The fabric is advantageously provided with a plastic layer, in particular made of PVC or fluorocarbon, in particular impregnated. By soaking the fabric adhering to each other threads so that they are permanently connected. Alternatively or additionally, it is advantageous if the textile fabric is impregnated with a plastic layer. Through the plastic layer, the textile fabric and / or the fabric are preferably formed water repellent. For this purpose, the textile fabric and / or the fabric are soaked in the material, in particular PVC or fluorocarbon, so that this material can be absorbed by each fiber. The plastic layer also preferably influences the appearance of the fabric and / or the fabric.

Vorgeschlagen wird zudem ein Verfahren zur Herstellung eines Verpackungsmaterials aus einer Sandwichstruktur. Hierbei wird ein textiles Flächengebilde aus Maschenware mit einer Flächenverstärkung verbunden. Weiterhin werden ein Gewebe, das textile Flächengebilde und die Flächenverstärkung miteinander verbunden, so dass die Flächenverstärkung zwischen dem Gewebe und dem textilen Flächengebilde angeordnet ist. Erfindungsgemäß ist das textile Flächengebilde für das Verpackungsmaterial gemäß der vorangegangenen Beschreibung ausgebildet, wobei die genannten Merkmale einzeln oder in beliebiger Kombination vorhanden sein können. Also proposed is a method for producing a packaging material from a sandwich structure. In this case, a textile fabric of knitwear is combined with an area reinforcement. Furthermore, a fabric, the fabric and the surface reinforcement are joined together, so that the surface reinforcement between the fabric and the fabric is arranged. According to the invention, the textile fabric for the packaging material according to the preceding description is formed, wherein said features may be present individually or in any combination.

Das textile Flächengebilde ist vorzugsweise eine Wirkware, dessen Maschen durch ein einzelnes Monofilgarn oder Multifilgarn gewirkt werden. In einer alternativen bevorzugten Ausführungsform ist die Maschenware ein Gestrick. Die Oberfläche des textilen Flächengebildes ist hierdurch glatt und weist keine abstehenden Faserenden auf. Um das flexible textile Flächengebilde stabiler bereitzustellen, wird die Flächenverstärkung mit diesem verbunden. Hierzu wird die Flächenverstärkung vorzugsweise mit dem Flächengebilde verklebt oder auf dieses kaschiert. Ebenso ist es denkbar, die Flächenverstärkung auf das Flächengebilde zu nähen. Auf diese Weise kann die Flächenverstärkung komplett von dem Flächengebilde umhüllt werden. Alternativ ist es denkbar, lediglich eine erste Oberfläche der Flächenverstärkung mit dem Flächengebilde zu bedecken. Eine der ersten Oberfläche gegenüberliegende zweite Oberfläche der Flächenverstärkung wird mit dem Gewebe verbunden, insbesondere aufgenäht, kaschiert oder geklebt. Das Verpackungsmaterial weist somit zur Ausbildung der Sandwichstruktur mehrere Schichten auf. Der Rand dieser Sandwichstruktur ist vorzugsweise eingesäumt. Die Sandwichstruktur ist ideal für Verpackungen jeglicher Art geeignet, da diese insbesondere durch die Wahl der Flächenverstärkung flexibel oder auch starr ausgebildet werden kann. The fabric is preferably a knitted fabric whose stitches are knit by a single monofilament or multifilament yarn. In an alternative preferred embodiment, the knitwear is a knit fabric. The surface of the textile fabric is thereby smooth and has no protruding fiber ends. In order to more stably provide the flexible fabric, the surface reinforcement is bonded thereto. For this purpose, the surface reinforcement is preferably glued to the fabric or laminated on this. Likewise, it is conceivable to sew the surface reinforcement on the fabric. In this way, the surface reinforcement can be completely enveloped by the fabric. Alternatively, it is conceivable to cover only a first surface of the surface reinforcement with the fabric. One of the first surface opposite second surface of the surface reinforcement is connected to the fabric, in particular sewn on, laminated or glued. The packaging material thus has a plurality of layers for forming the sandwich structure. The edge of this sandwich structure is preferably fringed. The sandwich structure is ideally suited for packaging of any kind, as this can be made flexible or rigid, in particular by the choice of surface reinforcement.

Vorteilhafterweise wird das textile Flächengebilde derart gestrickt und/oder gewirkt, dass es eine Strukturseite und eine Glattseite aufweist. Die Strukturseite ist zur Verbindung mit der Flächenverstärkung vorgesehen. Die Topologie des Flächengebildes wird maßgeblich durch das gewählte Herstellungsverfahren beeinflusst. Gewirke und Gestricke weisen charakteristischerweise eine glatte Seite, insbesondere die Glattseite, und eine raue Seite, insbesondere die Strukturseite, auf. Die Topologie der Strukturseite entsteht im Wesentlichen durch ineinander gelegte Schlaufen der Maschenware. Die raue Strukturseite ist hierdurch ideal vorbereitet, um Verbindungsmittel wie Kleber und dergleichen aufzunehmen, so dass eine zuverlässige Verbindung ausgebildet ist. Advantageously, the textile fabric is knitted and / or knitted so that it has a structure side and a flat side. The structure side is provided for connection to the surface reinforcement. The topology of the fabric is significantly influenced by the chosen manufacturing process. Knitted fabrics and knits characteristically have a smooth side, in particular the smooth side, and a rough side, in particular the structure side. The topology of the structure side arises mainly through nested loops of the knitwear. The rough structure side is thereby ideally prepared to receive connection means such as glue and the like, so that a reliable connection is formed.

Weiterhin ist es von Vorteil, wenn das Gewebe mit einer Kunststoffschicht, insbesondere PVC oder Fluorcarbon, versehen. Das Gewebe wird mit der Kunststoffschickt imprägniert. Durch die Kunststoffbeschichtung wird das Gewebe effizient zusammengehalten. Zudem werden die Eigenschaften des Gewebes hinsichtlich seiner Scheuerbeständigkeit, Wasserresistenz und/oder Entflammbarkeit positiv beeinflusst. Furthermore, it is advantageous if the fabric is provided with a plastic layer, in particular PVC or fluorocarbon. The fabric is impregnated with the plastic. The plastic coating holds the fabric together efficiently. In addition, the properties of the fabric are positively influenced with regard to its abrasion resistance, water resistance and / or flammability.

Die Sandwichstruktur wird vorteilhafterweise als trennbare Meterware hergestellt. So laufen das Gewebe, die Flächenverstärkung und/oder das textile Flächengebilde vorzugsweise in einer Kaschierwalze zusammen, um miteinander verbunden zu werden. Hierdurch können pro Minute bis zu 60 Meter der Sandwichstruktur hergestellt werden. Die Flächenverstärkung wird dabei an seiner Oberfläche angeschmolzen und mit dem Gewebe und/oder dem textilen Flächengebilde zur Sandwichstruktur verbunden. Alternativ ist es von Vorteil, wenn das textile Flächengebilde und/oder das Gewebe auf die Flächenverstärkung genäht oder geklebt werden. The sandwich structure is advantageously produced as separable by the meter. Thus, the fabric, the surface reinforcement and / or the textile fabric preferably converge in a laminating roller in order to be joined together. As a result, up to 60 meters of the sandwich structure can be produced per minute. The surface reinforcement is melted on its surface and connected to the fabric and / or the fabric to the sandwich structure. Alternatively, it is advantageous if the textile fabric and / or the fabric are sewn or glued to the surface reinforcement.

Von Vorteil ist es zudem, wenn die Meterware unter Ausbildung wenigstens einer Trennkante in Zuschnitte geteilt wird. Die Verpackung kann hierdurch einfach an unterschiedliche Bauteilgeometrien angepasst werden. Die Zuschnitte werden vorzugsweise geschnitten oder gestanzt. Ebenso sind auch andere Trennverfahren denkbar. It is also advantageous if the meterware is divided into cuts by forming at least one separating edge. The packaging can thus be easily adapted to different component geometries. The blanks are preferably cut or punched. Likewise, other separation methods are conceivable.

Die Trennkanten der Zuschnitte werden vorteilhafterweise durch eine Kantenabdeckung, insbesondere eine Textil, verdeckt und mit dem Zuschnitt verbunden, insbesondere vernäht. Die Kantenabdeckung wird vorzugsweise durch das Gewebe, das textile Flächengebilde und/oder die Flächenverstärkung ausgebildet. Die Trennkanten des Verpackungsmaterials, insbesondere der Sandwichstruktur, sind vorzugsweise abgedeckt, so dass aufzunehmende Bauteile nicht beschäftigt werden können. Weiterhin sind die Trennkanten robust, so dass die Verpackung auch hohen Beanspruchungen zuverlässig Stand hält. The separating edges of the blanks are advantageously covered by an edge cover, in particular a textile, and connected to the blank, in particular sewn. The edge cover is preferably formed by the fabric, the textile fabric and / or the surface reinforcement. The separating edges of the packaging material, in particular the sandwich structure, are preferably covered so that components to be accommodated can not be employed. Furthermore, the separation edges are robust, so that the packaging reliably withstands even high stresses.

Weitere Vorteile der Erfindung sind in den nachfolgenden Ausführungsbeispielen beschrieben. Es zeigt: Further advantages of the invention are described in the following exemplary embodiments. It shows:

1 eine schematische Ansicht einer Vorderseite eines textilen Flächengebildes, 1 a schematic view of a front side of a textile fabric,

2 eine schematische Ansicht einer Rückseite eines textilen Flächengebildes, 2 a schematic view of a back side of a fabric,

3 eine schematische Schnittdarstellung eines textilen Flächengebildes mit einer Flächenverstärkung gemäß einer ersten Ausführungsform, 3 1 is a schematic sectional view of a textile fabric having an area reinforcement according to a first embodiment,

4 eine schematische Schnittdarstellung des textilen Flächengebildes gemäß einer weiteren Ausführungsform, 4 a schematic sectional view of the fabric according to another embodiment,

5 eine schematische Schnittdarstellung einer dritten Ausführungsform des textilen Flächengebildes, 5 a schematic sectional view of a third embodiment of the fabric,

6 eine schematische Schnittdarstellung einer vierten Ausführungsform des textilen Flächengebildes, 6 a schematic sectional view of a fourth embodiment of the fabric,

7 eine schematische Draufsicht eines Gewebes, 7 a schematic plan view of a fabric,

8 einen schematischen Querschnitt eines Monofilgarns und 8th a schematic cross section of a monofilament yarn and

9 einen schematischen Querschnitt eines Multifilgarns. 9 a schematic cross section of a multifilament yarn.

Bei der Beschreibung der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele werden für Merkmale, die im Vergleich zu in anderen Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen in ihrer Ausgestaltung und/oder Wirkweise identisch und/oder zumindest vergleichbar sind, gleiche Bezugszeichen verwendet. Sofern diese nicht nochmals detailliert erläutert werden, entspricht deren Ausgestaltung und/oder Wirkweise der Ausgestaltung und Wirkweise der vorstehend bereits beschriebenen Merkmale. In the description of the embodiments shown in the figures, the same reference numerals are used for features that are identical and / or at least comparable in comparison to embodiments shown in other figures in their design and / or mode of action. Unless these are explained in detail again, their design and / or mode of action corresponds to the design and mode of action of the features already described above.

Die 1 zeigt eine schematische Ansicht eines textilen Flächengebildes 1. Das textile Flächengebilde 1 ist aus einem einzelnen endlosen Garn 2 hergestellt. Das Garn 2 ist vorzugsweise ein Multifilgarn 3 oder ein Multifilgarn 4 gemäß der 8 oder 9. Das Garn 2 wird zu einer Maschenware 5 gewirkt bzw. gestrickt. Die dargestellte Maschenware 5 ist ein Gestrick bzw. ein Einfadengewirke. Ob das Garn 2 letztlich gewirkt oder gestrickt wird, ist für das Ergebnis unerheblich. Wesentlich ist dabei, dass die Maschenware 5 mehrere querlaufende Maschenreihen 6 aufweist, welche vorzugsweise alle aus einem einzelnen, insbesondere immer demselben, Garn 2 ausgebildet sind. Hierzu wird das eine Garn 2 querlaufend zu Schlaufen 7 gelegt, wobei jeweils mehrere nebeneinander angeordnete Schlaufen 7 eine Maschenreihe 6 bilden. Die Schlaufen 7 benachbarter Maschenreihen 6 greifen ineinander, wodurch diese miteinander verbunden sind. Insgesamt wird hierdurch eine äußerst dehnfähige Maschenware 5 und somit ein flexibles textile Flächengebilde 1 ausgebildet. Durch entsprechendes Verschlingen bzw. Verknoten der einzelnen Schlaufen 7 weist eine dargestellte Vorderseite 8 des textilen Flächengebildes 1 eine Glattseite 9 auf. Die Glattseite 2 ist sehr glatt und anschmiegsam. The 1 shows a schematic view of a textile fabric 1 , The textile fabric 1 is from a single endless yarn 2 produced. The yarn 2 is preferably a multifilament yarn 3 or a multifilament yarn 4 according to the 8th or 9 , The yarn 2 becomes a knitwear 5 knitted or knitted. The illustrated knitwear 5 is a knitted fabric. Whether the yarn 2 ultimately knitted or knitted is irrelevant to the result. It is essential that the knitwear 5 several transverse courses 6 which preferably all consist of a single, in particular always the same, yarn 2 are formed. This will be a yarn 2 transverse to loops 7 placed, each with several juxtaposed loops 7 a course 6 form. The loops 7 adjacent courses 6 interlock, connecting them together. Overall, this is an extremely elastic knit fabric 5 and thus a flexible textile fabric 1 educated. By appropriate entanglement or knotting of the individual loops 7 has an illustrated front 8th of the textile fabric 1 a smooth side 9 on. The smooth side 2 is very smooth and cuddly.

Die 2 zeigt eine Rückseite 10 des textilen Flächengebildes 1, welche als Strukturseite 11 ausgebildet ist. Die Strukturseite 11 wird durch die übereinander liegenden bzw. miteinander verschlungenen Schlaufen 7 ausgebildet. Insbesondere die hierdurch entstehende örtliche Erhöhung 12 im Bereich des übereinanderliegenden Garns 2 ist charakteristisch für die Rauheit der Strukturseite 11. Die Strukturseite 11 ist rauer als die Glattseite 9 (vgl. 1). The 2 shows a back 10 of the textile fabric 1 , which as structure page 11 is trained. The structure side 11 is due to the superimposed or intertwined loops 7 educated. In particular, the resulting local increase 12 in the area of the superimposed yarn 2 is characteristic of the roughness of the structure side 11 , The structure side 11 is rougher than the slippery side 9 (see. 1 ).

Weiterhin ist es denkbar, die Vorderseite 8 und die Rückseite 10 als Glattseite 9 oder beide Seiten 8, 9 als Strukturseite 11 auszubilden. Die Glattseite 9 und Strukturseite 11 werden durch hinlänglich bekannte Strick- bzw. Wirkmuster ausgebildet, weshalb das zugehörige Herstellverfahren nicht im Detail beschrieben wird. Die Garnfeinheit des textilen Flächengebildes 1 beträgt etwa 200 dtex und ist sehr fein. Furthermore, it is conceivable, the front 8th and the back 10 as a plain side 9 or both sides 8th . 9 as a structure page 11 train. The smooth side 9 and structure side 11 are formed by well-known knitting or knitting patterns, which is why the associated manufacturing method is not described in detail. The yarn count of the textile fabric 1 is about 200 dtex and is very fine.

Die 3 zeigt ein alternatives Ausführungsbeispiel des textilen Flächengebildes 1, worin die Strukturseite 11 der Maschenware 5 mit einer Flächenverstärkung 13 verbunden ist. Ebenso kann auch die Glattseite 10 (vgl. 2) mit der Flächenverstärkung 13 verbunden sein. Die Flächenverstärkung 13 ist eine Strukturplatte 14. Die Strukturplatte 14 ist vorzugsweise eine aus Kunststoff hergestellte Hohlkammerplatte. Alternativ ist die Flächenverstärkung 13 ein Filz oder ein disperses System, insbesondere ein Schaumstoff oder ein Gel. Die Art der Flächenverstärkung 13 wird je nach Anwendungsfall des textilen Flächengebildes 1 individuell bestimmt. Soll das auszubildende Verpackungsmaterial empfindliche Bauteile aufnehmen, an welche sich das Verpackungsmaterial weich anschmiegen soll, wird vorzugsweise eine flexible Flächenverstärkung 13 aus Schaumstoff gewählt. Um zusätzlich zu dem durch das textile Flächengebilde 1 wirkenden Kratzschutz eine stichfeste Verpackung auszubilden, wird die Flächenverstärkung 13 von der Strukturplatte 14 ausgebildet. Durch den Einsatz von Gel kann das Verpackungsmaterial zugleich dem Erfordernis der Flexibilität und des Stichschutzes gerecht werden. Ebenso sind Kombinationen mehrerer unterschiedlicher Materialien zur Ausbildung der Flächenverstärkung 13 denkbar. Die Flächenverstärkung 13 ist mit dem textilen Flächengebilde 1 vernäht, verklebt oder aufkaschiert. The 3 shows an alternative embodiment of the fabric 1 , wherein the structure side 11 the knitwear 5 with an area reinforcement 13 connected is. Likewise, the smooth side can also 10 (see. 2 ) with the surface reinforcement 13 be connected. The surface reinforcement 13 is a structural plate 14 , The structural plate 14 is preferably a hollow chamber plate made of plastic. Alternatively, the area gain 13 a felt or a dispersed system, in particular a foam or a gel. The type of surface reinforcement 13 is depending on the application of the textile fabric 1 individually determined. If the packaging material to be formed is to receive sensitive components to which the packaging material should conform softly, it is preferable to provide a flexible surface reinforcement 13 chosen from foam. In addition to that through the textile fabric 1 effective scratch protection to form a puncture-proof packaging, the surface reinforcement 13 from the structure plate 14 educated. By using gel, the packaging material can meet the requirements of flexibility and puncture protection at the same time. Likewise, combinations of several different materials to form the surface reinforcement 13 conceivable. The surface reinforcement 13 is with the textile fabric 1 sewn, glued or laminated.

Das textile Flächengebilde 1 wird mit und ohne die Flächenverstärkung 13 als Meterware hergestellt. Die Meterware wird je nach Bedarf zugeschnitten, damit die Größe des Verpackungsmaterials individuell festgelegt werden kann. Beim Schnitt der Meterware wird eine Trennkante 15 ausgebildet. Die Trennkante 15 kann vernäht werden, damit sich die in 3 dargestellten Schichten, insbesondere die Flächenverstärkung 13 und das textile Flächengebilde 1, nicht voneinander lösen können. The textile fabric 1 is with and without the surface reinforcement 13 manufactured by the meter. The piece goods are cut to size as needed, so that the size of the packaging material can be individually determined. When cutting the yard goods is a separating edge 15 educated. The separating edge 15 can be sewn, so that the in 3 layers shown, in particular the surface reinforcement 13 and the textile fabric 1 , can not solve each other.

Die 4 zeigt ein alternatives Ausführungsbeispiel des mit der Flächenverstärkung 13 verbundenen textilen Flächengebildes 1. Die Trennkante 15 ist hierbei von einer Kantenabdeckung 16 abgedeckt. Die Kantenabdeckung 16 ist ein Textil, welches zumindest mit der Flächenverstärkung 13 verbunden, insbesondere vernäht oder verklebt ist. In 4 ist die Kantenabdeckung 16 von dem textilen Flächengebilde 1 selbst ausgebildet, wobei dieses um die Trennkante 15 umgeschlagen wird, so dass die Trennkante 15 vollständig verdeckt ist. Das textile Flächengebilde 1 ist im an die Trennkante 15 angrenzenden Bereich mit der Flächenverstärkung 1 verbunden. The 4 shows an alternative embodiment of the invention with the surface reinforcement 13 Connected textile fabric 1 , The separating edge 15 is here by an edge cover 16 covered. The edge cover 16 is a textile, which at least with the surface reinforcement 13 connected, in particular sewn or glued. In 4 is the edge cover 16 from the textile fabric 1 self-formed, with this around the cutting edge 15 is turned over so that the separating edge 15 is completely obscured. The textile fabric 1 is in at the cutting edge 15 adjacent area with the area reinforcement 1 connected.

Im Gegensatz zu der 3 ist das textile Flächengebilde 1 in der 4 mit zwei Glattseiten 9 ausgebildet. Die Glattseite 9 ist somit zum einen außerhalb zum Kontakt mit dem Bauteil angeordnet. Zum anderen ist das textile Flächengebilde 1 an seiner Glattseite 9 mit der Flächenverstärkung 13 verbunden. Unlike the 3 is the textile fabric 1 in the 4 with two smooth sides 9 educated. The smooth side 9 is thus arranged on the one hand outside for contact with the component. On the other hand, this is the textile fabric 1 on its smooth side 9 with the surface reinforcement 13 connected.

Die 5 zeigt eine schematische Schnittdarstellung eines alternativen Ausführungsbeispiels des textilen Flächengebildes 1. Das textile Flächengebilde 1 ist mit der Flächenverstärkung 13 verbunden. Vorzugsweise ist die Strukturseite 11 der Maschenware 5, insbesondere des Gestricks oder des Gewirkes, mit der Flächenverstärkung 13 verbunden. Die Glattseite 9 ist außenliegend angeordnet. Ebenso können beide Seiten des textilen Flächengebildes 1 als Glattseite 9 oder Strukturseite 11 ausgebildet sein. Die Flächenverstärkung 13 ist beidseitig mit dem textilen Flächengebilde 1 verbunden, so dass eine Sandwichstruktur 17 ausgebildet ist. Die Sandwichstruktur 17 wird als Meterware hergestellt und nach Bedarf unter Ausbildung der Trennkante 15 geschnitten. The 5 shows a schematic sectional view of an alternative embodiment of the textile fabric 1 , The textile fabric 1 is with the surface reinforcement 13 connected. Preferably, the structure side 11 the knitwear 5 , in particular of the knitted or knitted fabric, with the area reinforcement 13 connected. The smooth side 9 is located outside. Likewise, both sides of the textile fabric 1 as a plain side 9 or structure page 11 be educated. The surface reinforcement 13 is on both sides with the textile fabric 1 connected, leaving a sandwich structure 17 is trained. The sandwich structure 17 is manufactured by the meter and as required forming the cutting edge 15 cut.

Die Trennkante 15 der Sandwichstruktur 17 ist gemäß der 6 von der Kantenabdeckung 16 verdeckt angeordnet. Im Gegensatz zur 4 ist die Kantenabdeckung 16 nicht von dem textilen Flächengebilde 1 selbst, sondern von einem separaten Textil ausgebildet. Die Kantenabdeckung 16 ist mit der Sandwichstruktur 17 verklebt, aufkaschiert oder mit dieser vernäht. The separating edge 15 the sandwich structure 17 is according to the 6 from the edge cover 16 concealed. In contrast to 4 is the edge cover 16 not from the textile fabric 1 itself, but formed by a separate textile. The edge cover 16 is with the sandwich structure 17 glued, laminated or sewn with this.

Die Flächenverstärkung 13 ist auf einer ersten Seite 22 mit der Maschenware 5 verbunden. Auf einer zweiten Seite 23, welche insbesondere der ersten Seite 22 gegenüberliegt, ist die Flächenverstärkung 13 mit dem Gewebe 18 (vgl. 7) verbunden. Das Gewebe 18 und die Maschenware 5 umhüllen die Flächenverstärkung 13 somit gemeinsam. Grundsätzlich kann die Flächenverstärkung 13 lediglich von der Maschenware 5 bzw. dem textilen Flächengebilde 1 umhüllt sein. Ebenso ist es denkbar, lediglich das Gewebe 18 mit der Flächenverstärkung 13 zu verbinden. The surface reinforcement 13 is on a first page 22 with the knitwear 5 connected. On a second page 23 , which in particular the first page 22 is opposite, the surface reinforcement 13 with the tissue 18 (see. 7 ) connected. The tissue 18 and the knitwear 5 envelop the surface reinforcement 13 thus together. Basically, the surface reinforcement 13 only from the knitwear 5 or the textile fabric 1 be enveloped. It is also conceivable, only the tissue 18 with the surface reinforcement 13 connect to.

Selbstredend kann das Verpackungsmaterial der 3 bis 6 durch den Zuschnitt eine oder mehrere Trennkanten 15 aufweisen. Es ist möglich jede Trennkante 15 jeweils einzeln mit einer Kantenabdeckung 16 zu verdecken. Alternativ kann an jeder Trennkante 15 eine separate Kantenabdeckung 16 angeordnet sein. Ebenso ist es denkbar, lediglich einzelne Trennkanten 16 zu verdecken und andere Trennkanten 16 nicht. Of course, the packaging material of 3 to 6 by cutting one or more separating edges 15 exhibit. It is possible every separating edge 15 each individually with an edge cover 16 to cover up. Alternatively, at each cutting edge 15 a separate edge cover 16 be arranged. It is also conceivable, only individual separation edges 16 to obscure and other separating edges 16 Not.

Die 7 zeigt das Gewebe 18 mit welchem die Flächenverstärkung 13 (vgl. 3 bis 6) umhüllt werden kann. Das Gewebe 18, welches mehrere quer zueinander angeordnete Garnreihen 19 aufweist, ist mit einer Kunststoffschicht 20 versehen. Die Kunststoffschicht 20 ist aus PVC oder Fluorcarbon. Das Gewebe 18 wird mit der Kunststoffschicht 20 imprägniert. Hierdurch ist ein stabiles Gewebe 18 ausgebildet, dessen Garnreihen 19 fest zusammenhalten. The 7 shows the tissue 18 with which the surface reinforcement 13 (see. 3 to 6 ) can be wrapped. The tissue 18 which is a plurality of yarn rows arranged transversely to each other 19 has, is with a plastic layer 20 Mistake. The plastic layer 20 is made of PVC or fluorocarbon. The tissue 18 comes with the plastic layer 20 impregnated. This is a stable tissue 18 formed, whose yarn rows 19 hold tight together.

Die 8 zeigt das Monofilgarn 3, welches zur Ausbildung der Maschenware 5 bzw. des textilen Flächengebildes 1 vorgesehen ist. Das Monofilgarn 3 besteht aus einem einzelnen Filament 21. Zur Herstellung des Monofilgarns 3 wird Kunststoff, insbesondere Polyamid oder Nylon, beispielsweise durch eine nicht dargestellte formgebende Öffnung eines Extruders gepresst, bis die gewünschte Länge des Monofilgarns 3 erreicht ist. Die Maschenware 5 wird aus einem einzigen Monofilgarn 2 hergestellt. The 8th shows the monofilament yarn 3 , which is used to form the knitwear 5 or of the textile fabric 1 is provided. The monofilament yarn 3 consists of a single filament 21 , For the production of monofilament yarn 3 plastic, in particular polyamide or nylon, for example, pressed by a shaping opening, not shown, an extruder until the desired length of Monofilgarns 3 is reached. The knitwear 5 is made from a single monofilament yarn 2 produced.

Die 9 zeigt das Multifilgarn 4, welches zur Ausbildung des textilen Flächengebildes 1 vorgesehen ist. Das Multifilgarn 4 besteht aus mehreren Filamenten 21 die zusammengefasst angeordnet sind. Die Filamente 21 ohne Drehung bzw. ungezwirnt verarbeitet. Ebenso können die Filamente 21 des Multifilgarns 4 gezwirnt, also mit Drehung, verarbeitet sein. The 9 shows the multifilament yarn 4 , which is used to form the textile fabric 1 is provided. The multifilament yarn 4 consists of several filaments 21 which are arranged in a group. The filaments 21 processed without rotation or untwisted. Likewise, the filaments 21 of multifilament yarn 4 twisted, so with rotation, be processed.

Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Abwandlungen im Rahmen der Patentansprüche sind ebenso möglich wie eine Kombination der Merkmale, auch wenn diese in unterschiedlichen Ausführungsbeispielen dargestellt und beschrieben sind. The present invention is not limited to the illustrated and described embodiments. Variations within the scope of the claims are also possible as a combination of features, even if they are shown and described in different embodiments.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1: Textiles Flächengebilde Textile fabric
2 2: Garn yarn
3 3: Multifilgarn multifilament yarn
4 4: Monofilgarn monofilament
5 5: Maschenware knitwear
6 6: Maschenreihe wale
7 7: Schlaufen loops
8 8th: Vorderseite front
9 9: Glattseite Plain mirror
10 10: Rückseite back
11 11: Strukturseite page structure
12 12: Erhöhung increase
13 13: Flächenverstärkung surface reinforcement
14 14: Strukturplatte structural panel
15 15: Trennkante separating edge
16 16: Kantenabdeckung edge coverage
17 17: Sandwichstruktur sandwich structure
18 18: Gewebe tissue
19 19: Garnreihen yarn courses
20 20: Kunststoffschicht Plastic layer
21 21: Filament filament
22 22: Erste Seite First page
23 23: Zweite Seite Second page

Claims

Packaging material from a textile fabric ( 1 ) for receiving at least one component, wherein the textile fabric ( 1 ) as knitwear ( 5 ), characterized in that the knitwear ( 5 ) from an endless monofilament yarn ( 4 ) and / or a multifilament yarn ( 3 ) is made.

Packaging material according to the preceding claim, characterized in that the knitwear ( 5 ) is a knitted or knitted fabric.

Packaging material according to one or more of the preceding claims, characterized in that the monofilament yarn ( 4 ) and / or the multifilament yarn ( 3 ) is made of a synthetic fiber, in particular polyamide or nylon.

Packaging material according to one or more of the preceding claims, characterized in that the monofilament yarn ( 4 ) and / or the multifilament yarn ( 3 ) is processed untwisted and / or untwisted.

Packaging material according to one or more of the preceding claims, characterized in that the textile fabric ( 1 ) is extensible, so that the textile fabric ( 1 ) adapts to the component.

Packaging material according to one or more of the preceding claims, characterized in that the textile fabric ( 1 ) a structure page ( 11 ) and a smooth side ( 9 ) or on both sides as a structure side ( 11 ) or plain side ( 9 ) is trained.

Packaging material according to one or more of the preceding claims, characterized in that the textile fabric ( 1 ) has a yarn count of up to 200 dtex.

Packaging material according to one or more of the preceding claims, characterized in that the structural side ( 11 ) with an area reinforcement ( 13 ), in particular laminated, glued or sewn, is.

Packaging material according to one or more of the preceding claims, characterized in that the surface reinforcement ( 13 ) a structural plate ( 14 ), a felt and / or a disperse system, in particular a foam or a gel.

Packaging material according to one or more of the preceding claims, characterized in that the surface reinforcement ( 13 ) to form a sandwich structure ( 17 ) on both sides with the textile fabric ( 1 ) and / or a tissue ( 18 ) is wrapped.

Packaging material according to one or more of the preceding claims, characterized in that the fabric ( 18 ) with a plastic layer ( 20 ), in particular of PVC or fluorocarbon, provided, in particular impregnated, is.

Method for producing a packaging material from a sandwich structure ( 17 ) in which a textile fabric ( 1 ) made of knitwear ( 5 ) with an area reinforcement ( 13 ), and a tissue ( 18 ), the textile fabric ( 1 ) and the surface reinforcement ( 13 ), so that the surface reinforcement ( 13 ) between the tissue ( 18 ) and the textile fabric ( 1 ), characterized in that the textile fabric ( 1 ) is formed for the packaging material according to one or more of the preceding claims.

Process for producing a sandwich structure ( 17 ) according to the preceding claim, characterized in that the textile fabric ( 1 ) is knitted and / or knitted such that it has a structure side ( 11 ) and a smooth side ( 9 ), wherein the structural side ( 11 ) for connection to the surface reinforcement ( 13 ) is provided.

Process for producing a sandwich structure ( 17 ) according to one or more of the preceding claims, characterized in that the tissue ( 18 ) with a plastic layer ( 20 ), in particular of PVC or fluorocarbon, provided, in particular impregnated, is.

Process for producing a sandwich structure ( 17 ) according to one or more of the preceding claims, characterized in that the sandwich structure ( 17 ) is manufactured as a separable meter goods.

Process for producing a sandwich structure ( 17 ) according to one or more of the preceding claims, characterized in that the meter goods to form at least one separating edge ( 15 ) is divided into blanks.

Process for producing a sandwich structure ( 17 ) according to one or more of the preceding claims, characterized in that the separating edges ( 15 ) of the blanks by an edge cover ( 16 ), in particular a textile, are concealed, this edge cover ( 16 ) connected to the blank, in particular sewn, is.