DE102016119482A1

DE102016119482A1 - Nozzle bar for processing fibers with water jets

Info

Publication number: DE102016119482A1
Application number: DE102016119482.4A
Authority: DE
Inventors: Bernd Stork; Antonio Guzman-Navarro
Original assignee: Truetzschler GmbH and Co KG
Current assignee: Truetzschler GmbH and Co KG
Priority date: 2016-10-12
Filing date: 2016-10-12
Publication date: 2018-04-12
Also published as: EP3526383A1; CN109790664A; CN109790664B; JP2019531420A; EP3526383B1; WO2018068961A1

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Düsenbalken (1) für die Bearbeitung von Fasern mit Wasserstrahlen, aufweisend ein sich länglich erstreckendes Oberteil (10), in dem eine länglich ausgebildete Druckkammer (11) eingebracht ist, wobei die Druckkammer (11) eine Endseite mit einer Öffnung (12) zur Einspeisung von Wasser und eine gegenüberliegende geschlossene Endseite aufweist, und wobei im Oberteil (10) eine Druckverteilkammer (13) eingebracht ist, die sich parallel zur Druckkammer (11) erstreckt und wobei über der Länge des Oberteils (10) verteilt mehrere Durchflussbohrungen (14) in der Zwischenwandung (15) zwischen der Druckkammer (11) und der Druckverteilkammer (13) eingebracht sind, durch die das Wasser von der Druckkammer (11) in die Druckverteilkammer (13) führbar ist, und aufweisend ein sich länglich erstreckendes Unterteil (16), das am Oberteil (10) flüssigkeitsdicht angeordnet ist, und wobei ein Düsenstreifen (17) mit Bohrungen (18) für den Wasseraustritt im oder am Unterteil (16) aufgenommen ist, und wobei im Oberteil ein Schlitz (19) eingebracht ist, der sich zwischen der Druckverteilkammer (13) und dem Düsenstreifen (17) zur Wasserbeaufschlagung des Düsenstreifens (17) erstreckt. Erfindungsgemäß weist der Abstand (A) des Düsenstreifens (17) zur Mittelachse (M) der Druckverteilkammer (13) einen Wert von 40mm bis 50mm auf.The present invention relates to a nozzle beam (1) for the treatment of fibers with water jets, comprising a longitudinally extending upper part (10) in which an elongated pressure chamber (11) is introduced, wherein the pressure chamber (11) has an end side with an opening (12) for supplying water and an opposite closed end side, and wherein in the upper part (10) a pressure distribution chamber (13) is introduced, which extends parallel to the pressure chamber (11) and wherein over the length of the upper part (10) distributed more Flow holes (14) in the intermediate wall (15) between the pressure chamber (11) and the pressure distribution chamber (13) are introduced, through which the water from the pressure chamber (11) in the pressure distribution chamber (13) can be guided, and having a longitudinally extending Lower part (16) which is liquid-tightly arranged on the upper part (10), and wherein a nozzle strip (17) with holes (18) for the water outlet in o which is received on the lower part (16), and wherein in the upper part of a slot (19) is introduced, which extends between the pressure distribution chamber (13) and the nozzle strip (17) for applying water to the nozzle strip (17). According to the invention, the distance (A) of the nozzle strip (17) to the central axis (M) of the pressure distribution chamber (13) has a value of 40 mm to 50 mm.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Düsenbalken für die Bearbeitung von Fasern mit Wasserstrahlen, aufweisend ein sich länglich erstreckendes Oberteil, in dem eine länglich ausgebildete Druckkammer eingebracht ist, wobei die Druckkammer eine Endseite mit einer Öffnung zur Einspeisung von Wasser und eine gegenüberliegende geschlossene Endseite aufweist, und wobei im Oberteil eine Druckverteilkammer eingebracht ist, die sich parallel zur Druckkammer erstreckt und wobei über der Länge des Oberteils verteilt mehrere Durchflussbohrungen in der Zwischenwandung zwischen der Druckkammer und der Druckverteilkammer eingebracht sind, durch die das Wasser von der Druckkammer in die Druckverteilkammer führbar ist, und aufweisend ein sich länglich erstreckendes Unterteil, das am Oberteil flüssigkeitsdicht angeordnet ist, und wobei ein Düsenstreifen mit Bohrungen für den Wasseraustritt im oder am Unterteil aufgenommen ist, und wobei im Oberteil ein Schlitz eingebracht ist, der sich zwischen der Druckverteilkammer und dem Düsenstreifen zur Wasserbeaufschlagung des Düsenstreifens erstreckt. The present invention relates to a nozzle beam for the treatment of fibers with water jets, comprising a longitudinally extending upper part, in which an elongate pressure chamber is introduced, wherein the pressure chamber has an end side with an opening for supplying water and an opposite closed end side, and wherein in the upper part of a pressure distribution chamber is introduced, which extends parallel to the pressure chamber and distributed over the length of the upper part a plurality of flow holes in the intermediate wall between the pressure chamber and the pressure distribution chamber are introduced, through which the water from the pressure chamber in the pressure distribution chamber is feasible, and comprising a longitudinally extending lower part, which is arranged liquid-tight on the upper part, and wherein a nozzle strip is received with holes for the water outlet in or on the lower part, and wherein in the upper part of a slot is introduced, the extends between the pressure distribution chamber and the nozzle strip for watering the nozzle strip.

Aus der DE 10 2005 055 939 B3 ist ein Düsenbalken für die Bearbeitung einer textilen Ware mit Wasserstrahlen bekannt. Die Bearbeitung der textilen Ware erfolgt dabei mit einer Vielzahl von in einer Reihe erzeugten Wasserstrahlen, die sich beispielsweise über die gesamte Breite einer unter den Wasserstrahlen bewegten textilen Warenbahn erstrecken und auf diese einwirken. Hierfür weist der Düsenbalken einen Wasseranschluss auf, mit dem über die Öffnung Wasser in die Druckkammer eingespeist wird. Das Wasser gelangt beispielsweise mit einem erzeugten Vordruck von 250bar durch die Öffnung in die Druckkammer, wobei die Einströmgeschwindigkeit des Wassers durch die Öffnung beispielsweise bis zu 8m/s beträgt, und etwa in der Mitte der Druckkammer weist die Strömungsgeschwindigkeit noch einen Wert von 2,5m/s auf. Um eine erhöhte Wirbelbildung des Wassers in der Druckkammer zu vermeiden, hat sich gezeigt, dass die einseitige Einspeisung von Wasser über eine Öffnung in die Druckkammer vorteilhaft ist. Der Düsenbalken ist dabei länglich und damit schlank ausgebildet, wobei der Düsenbalken im Wesentlichen gebildet wird durch das länglich ausgebildete Oberteil und das länglich ausgebildete Unterteil. Das Unterteil ist dabei an der Seite des Oberteils flüssigkeitsdicht angeordnet, die zur textilen Ware hin weist, und über das Unterteil und über den im Unterteil oder am Unterteil angeordneten Düsenstreifen werden die Wasserstrahlen durch die Vielzahl der Bohrungen erzeugt, die in dem Düsenstreifen eingebracht sind. An die Druckverteilkammer schließt sich unterseitig ein Schlitz an, der eine konstante Breite aufweist und der bodenseitig mit dem Düsenstreifen abschließt. From the DE 10 2005 055 939 B3 is a nozzle bar for the processing of a textile product with water jets known. The processing of the textile goods takes place with a plurality of water jets generated in a row, which extend for example over the entire width of a moving under the water jets textile web and act on these. For this purpose, the nozzle bar on a water connection, with the water via the opening is fed into the pressure chamber. The water, for example, passes through the opening into the pressure chamber with a generated pressure of 250 bar, whereby the inflow velocity of the water through the opening is for example up to 8 m / s, and approximately in the middle of the pressure chamber the flow velocity still has a value of 2.5 m / s up. In order to avoid increased vortex formation of the water in the pressure chamber, it has been found that the one-sided feeding of water through an opening in the pressure chamber is advantageous. The nozzle beam is elongate and thus slender, wherein the nozzle beam is formed substantially by the elongated upper part and the elongated lower part. The lower part is arranged liquid-tight on the side of the upper part, which faces the textile product, and on the lower part and arranged in the lower part or on the lower part nozzle strips the water jets are generated by the plurality of holes which are introduced into the nozzle strip. The underside of the pressure distribution chamber is adjoined by a slot which has a constant width and closes off on the bottom side with the nozzle strip.

Das vorrangige Ziel bei der Weiterentwicklung von Düsenbalken für die Bearbeitung von textilen Waren besteht darin, eine möglichst gleichmäßige Ausbildung der Wasserstrahlen durch die Bohrungen über der gesamten Länge des Düsenstreifens zu erzeugen, wofür der Druck über der großen Länge des Düsenbalkens auf der Innenseite des Düsenstreifens im Wesentlichen gleich sein sollte. Hierfür wird die Druckkammer getrennt von der Druckverteilkammer ausgebildet, und zwischen der Druckkammer und der Druckverteilkammer erstrecken sich mehrere Durchflussöffnungen in der Zwischenwandung zwischen der Druckkammer und der Druckverteilkammer. Dadurch vergleichmäßigt sich der Druck über der Länge des Düsenbalkens bereits in der Druckverteilkammer, sodass nicht nahe der Einströmöffnung zur Einspeisung des Wassers ein hoher Druck und auf der gegenüberliegenden, fernen Seite zur Einspeisung ein niedrigerer Druck des Wassers vor dem Düsenstreifen vorherrscht. Erst durch eine gleichmäßige Ausbildung der Wasserstrahlen über der gesamten Breite des Düsenbalkens kann eine gleichmäßige Bearbeitung der textilen Ware sichergestellt werden. The primary objective in the further development of jet bars for the processing of textile goods is to produce a uniform as possible formation of water jets through the holes over the entire length of the nozzle strip, for which the pressure over the long length of the nozzle bar on the inside of the nozzle strip in Should be substantially the same. For this purpose, the pressure chamber is formed separately from the pressure distribution chamber, and between the pressure chamber and the pressure distribution chamber, a plurality of flow openings extend in the intermediate wall between the pressure chamber and the pressure distribution chamber. As a result, the pressure over the length of the nozzle beam evened in the pressure distribution, so that not near the inlet for supplying the water, a high pressure and on the opposite, far side for feeding a lower pressure of the water prevails in front of the nozzle strip. Only by a uniform formation of the water jets over the entire width of the nozzle beam uniform processing of the textile goods can be ensured.

Die Vergleichmäßigung des Wasserdruckes innenseitig vor den Bohrungen im Düsenstreifen sollte allerdings mit einem möglichst geringen Gesamt-Druckverlust ausgebildet werden. In Anlagen, in denen derartige Düsenstreifen Verwendung finden, stehen die Düsenbalken dauerhaft unter Wasserbeaufschlagung, sodass jeder Druckverlust im Düsenbalken zugleich einen Energieverlust beim Betrieb der Anlage mit sich bringt. Folglich ist das Ziel beim Bau von Düsenbalken neben einer gleichmäßigen Ausbildung sämtlicher Wasserstrahlen ein möglichst geringer Druckverlust beginnend von der Öffnung zur Einspeisung von Wasser in die Druckkammer bis hin zur Ausströmung des Wassers aus den Bohrungen im Düsenstreifen. The equalization of the water pressure inside the holes in the nozzle strip should, however, be designed with the lowest possible total pressure loss. In systems where such nozzle strips are used, the nozzle bars are permanently under water, so that any pressure loss in the nozzle bar at the same time brings a loss of energy during operation of the system. Consequently, the goal in the construction of nozzle beam in addition to a uniform formation of all water jets as low a pressure loss, starting from the opening for feeding water into the pressure chamber to the outflow of water from the holes in the nozzle strip.

Die EP 0 725 175 B1 offenbart einen Düsenbalken zur Bearbeitung einer textilen Ware mit Wasserstrahlen, und zur Vergleichmäßigung des Wasserdrucks wird vor den Austrittsbohrungen im Düsenstreifen der Schlitz so ausgeführt, dass eine verstärkte Verwirbelung des Wassers für eine gleichmäßige Beaufschlagung des Düsenstreifens von der Innenseite erzeugt wird, womit jedoch ein erhöhter Druckverlust einhergeht. The EP 0 725 175 B1 discloses a nozzle bar for processing a textile product with water jets, and for equalizing the water pressure, the slot is designed in front of the outlet holes in the nozzle strip so that an increased turbulence of the water for a uniform application of the nozzle strip is generated from the inside, but with an increased pressure loss accompanied.

Weiterhin ist es wünschenswert, einen Düsenbalken konstruktiv möglichst einfach auszuführen und eine einfache Wartung zu ermöglichen. Beispielsweise müssen Düsenbalken in regelmäßigen Zeitabständen gereinigt werden, insbesondere muss der Düsenstreifen auf einfache Weise entnommen werden können. Bei einer strömungsoptimierten Ausgestaltung des Oberteils mit der Druckkammer und der Druckverteilkammer hat sich gezeigt, dass geometrische Anpassungen eine weitere Minderung des Druckverlustes ermöglichen können, sodass beispielsweise der schmale Schlitz zur Ausmündung der Druckverteilkammer an den Düsenstreifen optimiert werden kann, wie in der EP 0 725 175 B1 beschrieben. Furthermore, it is desirable to design a nozzle bar as simple as possible and to allow easy maintenance. For example, nozzle bars must be cleaned at regular intervals, in particular, the nozzle strip must be removed in a simple manner. In a flow-optimized design of the upper part with the pressure chamber and the pressure distribution chamber has been shown that geometric adjustments may allow a further reduction of the pressure loss, so that for example the narrow slot for the mouth of the pressure distribution chamber can be optimized at the nozzle strip, as in EP 0 725 175 B1 described.

Aufgabe der Erfindung ist die weitere Verbesserung eines Düsenbalkens für die Bearbeitung von Fasern mit Wasserstrahlen, wobei der Düsenbalken einen geringen Gesamt-Druckverlust aufweisen soll, und wobei der Düsenbalken so weitergebildet werden soll, dass die über die Bohrungen im Düsenstreifen erzeugten Wasserstrahlen über der gesamten Breite des Düsenbalkens möglichst zueinander gleich ausgebildet werden sollen. Weiterhin sollte der Düsenbalken eine möglichst bauraumminimale Ausgestaltung erfahren, ohne die vorgelagerten Aufgaben der Erfindung ungelöst zu belassen. The object of the invention is the further improvement of a nozzle beam for the treatment of fibers with water jets, wherein the nozzle beam should have a low total pressure loss, and wherein the nozzle beam to be developed so that the generated over the holes in the nozzle strip water jets over the entire width of the nozzle bar as possible to be formed equal to each other. Furthermore, the nozzle bar should experience as minimal as possible space configuration, without leaving the upstream tasks of the invention unsolved.

Diese Aufgabe der Erfindung wird ausgehend von einem Düsenbalken für die Bearbeitung von Fasern mit Wasserstrahlen gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 in Verbindung mit den kennzeichnenden Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben. This object of the invention is achieved on the basis of a nozzle beam for the treatment of fibers with water jets according to the preamble of claim 1 in conjunction with the characterizing features. Advantageous developments of the invention are specified in the dependent claims.

Die Erfindung schließt die technische Lehre ein, dass der Abstand des Düsenstreifens zur Mittelachse der Druckverteilkammer einen Wert von 40mm bis 50mm aufweist. The invention includes the technical teaching that the distance of the nozzle strip to the central axis of the pressure distribution chamber has a value of 40mm to 50mm.

Die der Ausgestaltung des Düsenbalkens mit einem Abstand des Düsenstreifens zur Mittelachse der Druckverteilkammer mit einem Wert innerhalb der erfindungsgemäßen Wertegrenzen hat gezeigt, dass dadurch eine Tiefe des Schlitzes entsteht, bei der noch kurz vor Auftreffen des Wassers auf den Düsenstreifen eine Beruhigung und Vergleichmäßigung der Strömung des Wassers erzielt wird, ohne dass damit ein nennenswerter Druckverlust einhergeht. Im Ergebnis ergibt sich mit einer zunehmenden Tiefe des Schlitzes eine weiter verbesserte Vergleichmäßigung der Strömung und des Druckes des Wassers innenseitig vor den Bohrungen im Düsenstreifen, sodass ein möglichst tiefer Schlitz wünschenswert ist. Auf der anderen Seite sollte die Tiefe des Schlitzes nicht zu groß gewählt werden, da sich damit die Bauhöhe des Düsenbalkens unerwünscht vergrößern würde und der Strömungswiderstand des Wassers bei der Durchströmung des Schlitzes würde unerwünscht weiter anwachsen. Somit ergibt sich vor dem Hintergrund der beiden Zielsetzungen ein idealer Abstand des Düsenstreifens zur Mittelachse der Druckverteilkammer mit einem Wert von 40mm bis 50mm. The design of the nozzle bar with a distance of the nozzle strip to the central axis of the pressure distribution chamber with a value within the value limits according to the invention has shown that this creates a depth of the slot, in which shortly before the impact of the water on the nozzle strip a calming and equalization of the flow Water is achieved without this is associated with a significant pressure loss. As a result, with an increasing depth of the slot, a further improved equalization of the flow and the pressure of the water on the inside before the holes in the nozzle strip, so that a deepest possible slot is desirable. On the other hand, the depth of the slot should not be too large, as would thus increase the height of the nozzle beam undesirable and the flow resistance of the water in the flow through the slot would continue to grow undesirable. Thus, against the background of the two objectives, there is an ideal distance of the nozzle strip to the central axis of the pressure distribution chamber with a value of 40mm to 50mm.

Ein besonderer Vorteil ergibt sich, wenn der Abstand des Düsenstreifens zur Mittelachse der Druckverteilkammer einen Wert von 45mm bis 47mm aufweist. Der beste bestimmte Wert des Abstandes des Düsenstreifens zur Mittelachse der Druckverteilkammer beträgt 46mm. Auch und insbesondere ist es von Vorteil, wenn die von der Druckverteilkammer abragende Tiefe des Schlitzes einen Wert von 27mm bis 30mm aufweist. A particular advantage arises when the distance of the nozzle strip to the central axis of the pressure distribution chamber has a value of 45mm to 47mm. The best value of the distance of the nozzle strip to the center axis of the pressure distribution chamber is 46 mm. Also, and in particular, it is advantageous if the projecting from the pressure distribution chamber depth of the slot has a value of 27mm to 30mm.

In Verbindung mit einer optimalen Ausgestaltung des Düsenstreifens ist es von weiterem Vorteil, wenn die Druckkammer einen Durchmesser von 80mm aufweist und wenn die Druckverteilkammer einen Durchmesser von 35mm aufweist. Die geometrische Ausgestaltung des Düsenbalkens mit der Druckkammer und der Druckverteilkammer mit entsprechenden Durchmessern eines Kreisquerschnitts ergibt insbesondere in Verbindung mit dem erfindungsgemäß ausgebildeten Schlitz einen überraschend positiven Effekt auf die Vergleichmäßigung des Austrittsdruckes über den Schlitz in Richtung zum Düsenstreifen bei einem zugleich geringen Gesamt-Druckverlust im Düsenbalken. Der Düsenbalken ist dabei insbesondere ausgelegt für die Einspeisung von Wasser mit einer Geschwindigkeit bis zu etwa 8m/s bei einem Vordruck von 250bar. Durch die Größenverhältnisse der Druckkammer und der Druckverteilkammer ergibt sich eine vorteilhafte Überströmung des Wassers durch die Durchflussbohrungen in der Zwischenwandung von beispielsweise bis zu 11m/s. In conjunction with an optimal configuration of the nozzle strip, it is further advantageous if the pressure chamber has a diameter of 80 mm and if the pressure distribution chamber has a diameter of 35 mm. The geometric design of the nozzle beam with the pressure chamber and the pressure distribution chamber with corresponding diameters of a circular cross-section results in particular in conjunction with the slot formed according to the invention a surprisingly positive effect on the equalization of the outlet pressure across the slot in the direction of the nozzle strip at a simultaneously low total pressure drop in the nozzle bar , The nozzle bar is in particular designed for the feeding of water at a speed of up to about 8 m / s at a pre-pressure of 250 bar. Due to the size ratios of the pressure chamber and the pressure distribution chamber results in an advantageous flow over the water through the flow holes in the partition of, for example, up to 11m / s.

Eine weitere Verbesserung der Ausführung des Schlitzes ergibt sich, wenn dieser eine Breite von 8mm bis 12mm und/oder eine Breite von 10mm aufweist. Für eine einfache konstruktive Ausführung des Düsenbalkens kann vorgesehen sein, dass das Oberteil einen Federvorsprung aufweist, der in eine nutartige Vertiefung im Unterteil hineinragt und wobei der Schlitz sich in den Federvorsprung hinein erstreckt. Hierdurch kann bei einer geringen Gesamthöhe des Düsenbalkens der Schlitz mit einer optimalen Tiefe ausgebildet werden, ohne dass sich bei einem sich an das Oberteil anschließenden Unterteil die Gesamthöhe durch eine größere Tiefe des Schlitzes vergrößert. A further improvement of the design of the slot results when it has a width of 8mm to 12mm and / or a width of 10mm. For a simple structural design of the nozzle bar, it can be provided that the upper part has a spring projection which projects into a groove-like depression in the lower part and wherein the slot extends into the spring projection. As a result, with a small overall height of the nozzle beam, the slot can be formed with an optimum depth, without the overall height being increased by a greater depth of the slot in the case of a lower part adjoining the upper part.

Weiterhin vorteilhaft ist, dass im Unterteil eine sich an die Anordnung des Düsenstreifens anschließende Verengung eingebracht ist und/oder dass eine sich an die Anordnung des Düsenstreifens anschließende Verengung ein Spaltmaß von 2mm bis 3mm aufweist. Durch das enge Spaltmaß werden die Wasserstrahlen noch stärker gerichtet auf die textile Ware gelenkt. It is also advantageous that a constriction adjoining the arrangement of the nozzle strip is introduced in the lower part and / or that a constriction adjoining the arrangement of the nozzle strip has a gap of 2 mm to 3 mm. Due to the narrow gap, the water jets are directed even more directed towards the textile goods.

Für eine optimierte Gesamtströmung im Düsenbalken ist es von Vorteil, wenn der Abstand zwischen der Mittelachse der Druckkammer und der Mittelachse der Druckverteilkammer einen Wert von 85mm bis 95mm und/oder einen Wert von 92mm aufweist. For an optimized total flow in the nozzle bar, it is advantageous if the distance between the center axis of the pressure chamber and the central axis of the pressure distribution chamber has a value of 85 mm to 95 mm and / or a value of 92 mm.

Mit weiterem Vorteil ist ein Prallkörper vorgesehen, der zylindrisch in der Druckverteilkammer angeordnet ist, wobei der Prallkörper eine längliche Zylinderform aufweist und einen Durchmesser von 20mm bis 25mm und/oder einen Durchmesser von 22,5mm aufweist. Mit besonderem Vorteil ist der Prallkörper an seinen Enden seiner länglichen Zylinderform aufgenommen und/oder der Prallkörper weist über seiner Länge verteilt Abstandshalter auf, mittels der der Prallkörper in der Druckverteilkammer mittig angeordnet gehalten ist. Wie vorstehend angegeben, ergeben sich besonders vorteilhafte Strömungsverhältnisse in der Druckverteilkammer, wenn der Prallkörper zentrisch in der Druckverteilkammer angeordnet ist. Mit anderen Worten bildet der Prallkörper vollumfänglich einen gleichen Abstand zur Wandung der Druckverteilkammer, sodass der Durchflussquerschnitt des Wassers von den Durchflussbohrungen bis in den Schlitz hinein um den Prallkörper im Wesentlichen gleichbleibend ausgebildet ist. Dabei konnte festgestellt werden, dass bei einer solchen Ausgestaltung des Prallkörpers und seiner Anordnung in der Druckverteilkammer eine nur minimale bis gar keine Wirbelbildung entsteht. Folgerichtig ist auch der Druckverlust bei einer möglichst optimalen Druckverteilung über der Länge des Düsenbalkens minimiert. With further advantage, an impact body is provided, which is arranged cylindrical in the pressure distribution chamber, wherein the impact body has an elongated cylindrical shape and has a diameter of 20mm to 25mm and / or a diameter of 22.5mm. With particular advantage, the baffle body is received at its ends of its elongated cylindrical shape and / or the baffle body has distributed over its length spacers, by means of which the baffle body is held centrally arranged in the pressure distribution chamber. As indicated above, particularly advantageous flow conditions in the pressure distribution chamber result when the impact body is arranged centrally in the pressure distribution chamber. In other words, the baffle body completely equidistant from the wall of the pressure distribution chamber, so that the flow cross section of the water from the flow holes into the slot around the baffle body is formed substantially constant. It has been found that with such a design of the impact body and its arrangement in the pressure distribution chamber, only minimal or no vortex formation occurs. Consequently, the pressure loss is minimized with the best possible pressure distribution over the length of the nozzle beam.

Ein weiterer Vorteil wird erreicht, wenn die Druckkammer im Oberteil an wenigstens einer ihrer Endseiten des Oberteils mit einem Verschlusselement verschlossen ist, und wobei ein Verschlusselement die Öffnung für die Wassereinspeisung in die Druckkammer aufweist. Dabei ist es auch denkbar, dass die Druckkammer auf der dem Verschlusselement mit der Öffnung gegenüberliegenden Seite durch das Material des Oberteils verschlossen ist. Aus fertigungstechnischen Gründen ist es jedoch vorteilhaft, wenn das Oberteil über seiner gesamten Länge einen im Wesentlichen gleichen Materialquerschnitt aufweist. A further advantage is achieved if the pressure chamber in the upper part is closed on at least one of its end sides of the upper part with a closure element, and wherein a closure element has the opening for the water feed into the pressure chamber. It is also conceivable that the pressure chamber is closed on the opposite side of the closure element with the opening by the material of the upper part. For manufacturing reasons, however, it is advantageous if the upper part over its entire length has a substantially same cross-section material.

Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn auch die Druckverteilkammer im Oberteil an ihren gegenüberliegenden Endseiten des Oberteils mit Verschlusselementen verschlossen ist. Mit besonderem Vorteil kann dabei der Prallkörper mit seinen Enden zwischen den Verschlusselementen aufgenommen werden. Muss der Prallkörper beispielsweise zu Reinigungszwecken der Druckverteilkammer aus dieser herausgenommen werden, so ist es bereits hinreichend, eines der beiden Verschlusselemente von den Endseiten des Oberteils zu lösen. Furthermore, it is advantageous if the pressure distribution chamber is closed in the upper part at its opposite end sides of the upper part with closure elements. With particular advantage, the impact body can be received with its ends between the closure elements. If the baffle body has to be removed from it, for example, for cleaning purposes of the pressure distribution chamber, then it is already sufficient to release one of the two closure elements from the end sides of the upper part.

Weitere, die Erfindung verbessernde Maßnahmen werden nachstehend gemeinsam mit der Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigen: Further, measures improving the invention will be described in more detail below together with the description of a preferred embodiment of the invention with reference to FIGS. Show it:

1 eine Querschnittsansicht durch einen Düsenbalken für die Bearbeitung einer textilen Ware mit Wasserstrahlen, wobei der Querschnitt längs durch den Düsenbalken verläuft und 1 a cross-sectional view through a nozzle bar for the processing of a textile product with water jets, wherein the cross-section extends longitudinally through the nozzle bar and

2 eine Querschnittsansicht durch den Düsenbalken gemäß 1 entlang der dargestellten Schnittlinie A-A. 2 a cross-sectional view through the nozzle bar according to 1 along the illustrated section line AA.

1 zeigt eine Querschnittsansicht durch einen Düsenbalken 1 für die Bearbeitung von Fasern, beispielsweise einer textilen Warenbahn, mit Wasserstrahlen, und 2 zeigt entlang der Schnittlinie A-A eine Querschnittsansicht durch den Düsenbalken 1, wobei die Schnittebene A-A quer zur Schnittebene durch den Düsenbalken 1 gemäß 1 verläuft. Im Folgenden wird der Düsenbalken 1 in Zusammenschau der 1 und 2 näher beschrieben. 1 shows a cross-sectional view through a nozzle bar 1 for the processing of fibers, such as a textile web, with water jets, and 2 shows along the section line AA a cross-sectional view through the nozzle bar 1 , wherein the sectional plane AA transverse to the cutting plane through the nozzle bar 1 according to 1 runs. The following is the nozzle bar 1 in synopsis of 1 and 2 described in more detail.

Das Gehäuse des Düsenbalkens 1 weist ein Oberteil 10 auf, das mit dem Unterteil 16 vielfach über die Länge durch Schrauben 24 verschraubt ist. Das Oberteil 10 weist in Längsrichtung verlaufend zwei Bohrungen 11 und 13 auf, von denen die obere Bohrung eine Druckkammer 11 und die untere Bohrung eine Druckverteilkammer 13 bildet. Beide Kammern 11 und 13 sind an den Endseiten des Oberteils 10 offen ausgeführt und durch Verschlusselemente 22 für die Druckkammer 11 und durch Verschlusselemente 23 für die Druckverteilkammer 13 flüssigkeitsdicht verschlossen. Das Verschlusselement 22 zum Verschluss der Druckkammer 11 weist ein Druckmessmittel 25 auf, und das Verschlusselement 22 zum Verschluss der Druckkammer 11 auf der rechten Seite weist eine Öffnung 12 auf, über die mit einem nicht näher dargestellten Wasseranschluss Wasser in die Druckkammer 11 eingespeist werden kann. The housing of the nozzle beam 1 has a top 10 on, with the lower part 16 often over the length by screws 24 is screwed. The top 10 has two holes extending in the longitudinal direction 11 and 13 on, of which the upper bore is a pressure chamber 11 and the lower bore a pressure distribution chamber 13 forms. Both chambers 11 and 13 are at the end sides of the shell 10 open and executed by closure elements 22 for the pressure chamber 11 and by closure elements 23 for the pressure distribution chamber 13 sealed liquid-tight. The closure element 22 for closing the pressure chamber 11 has a pressure measuring means 25 on, and the closure element 22 for closing the pressure chamber 11 on the right side has an opening 12 on, over the water connection with a non-illustrated water connection in the pressure chamber 11 can be fed.

Die beiden Kammern 11 und 13 sind durch eine Zwischenwandung 15 voneinander getrennt, wobei die Zwischenwandung 15 durch einen Querschnittsbereich des Oberteils 10 gebildet ist. Über die Länge des Düsenbalkens 1 verbindet eine große Anzahl von Durchflussbohrungen 14 in der Zwischenwandung 15 die beiden Kammern 11 und 13, sodass in die Druckkammer 11 einströmendes Wasser gleichmäßig verteilt über die Länge des Düsenbalkens 1 in die Druckverteilkammer 13 überströmt. Die Druckverteilkammer 13 ist nach unten offen, und zwar durch den gegenüber dem Durchmesser der Bohrung der Druckverteilkammer 13 schmal ausgeführten Schlitz 19, der sich ebenfalls über die Länge des Düsenbalkens 1 erstreckt. The two chambers 11 and 13 are through an intermediate wall 15 separated from each other, the intermediate wall 15 through a cross-sectional area of the top 10 is formed. About the length of the nozzle bar 1 connects a large number of flow holes 14 in the middle wall 15 the two chambers 11 and 13 , so in the pressure chamber 11 inflowing water evenly distributed over the length of the nozzle bar 1 in the pressure distribution chamber 13 overflows. The pressure distribution chamber 13 is open at the bottom, by the opposite to the diameter of the bore of the pressure distribution chamber 13 narrow slot 19 which also extends the length of the nozzle bar 1 extends.

Gemäß 2 ist das Oberteil 10 mit dem Unterteil 16 fest und flüssigkeitsdicht mit den Schrauben 24 verschraubt. Die Dichtigkeit wird durch den O-Ring 26 bewirkt, der in einer um den Schlitz 19 verlaufenden Nut einsitzt. Ein Federvorsprung 27 sitzt in einer korrespondierenden Nut im Unterteil 16 ein, und in der Nut befindet sich ein weiterer O-Ring 28, der zur Abdichtung des Düsenstreifens 17 dient. According to 2 is the shell 10 with the lower part 16 firm and liquid-tight with the screws 24 screwed. The tightness is through the O-ring 26 causes in one to the slot 19 running groove sits. A spring projection 27 sits in one corresponding groove in the lower part 16 and there is another O-ring in the groove 28 , which seals the nozzle strip 17 serves.

Die Querschnittsansicht in 1 zeigt den Düsenstreifen 17, der eine Vielzahl von Bohrungen 18 aufweist, wobei die Bohrungen 18 in Längsrichtung zueinander gleich beabstandet den Düsenstreifen 17 durchsetzen. Das unter Druck stehende Wasser aus der Druckverteilkammer 13 und aus dem sich anschließenden Schlitz 19 beaufschlagt den Düsenstreifen 17 innenseitig, und das Wasser dringt durch die Bohrungen 18 hindurch und bildet einen aus jeder der Bohrungen 18 austretenden Wasserstrahl. The cross-sectional view in 1 shows the nozzle strip 17 that has a lot of holes 18 has, wherein the holes 18 longitudinally equidistant from one another the nozzle strip 17 push through. The pressurized water from the pressure distribution chamber 13 and from the adjoining slot 19 acts on the nozzle strip 17 inside, and the water penetrates through the holes 18 through and forms one from each of the holes 18 exiting water jet.

Durch die beschriebene Ausgestaltung des Düsenbalkens 1 kann das Wasser, das unter Druck stehend durch die Öffnung 12 im Verschlusselement 22 in die Druckkammer 11 einströmt, gleichverteilt durch die Vielzahl der Durchflussbohrungen 14 in der Zwischenwandung 15 hindurchtreten und in die Druckverteilkammer 13 gelangen. Durch die zylindrische Ausbildung des Prallkörpers 20, der zwischen den beiden Verschlusselementen 23 haltend aufgenommen ist, und der zentrisch in der Druckverteilkammer 13 einsitzt, wird eine weitere Homogenisierung der Druckverteilung entlang der Erstreckungsrichtung des Düsenbalkens 1 erreicht, sodass der Düsenstreifen 17 unter Beibehaltung eines minimalen Druckverlustes über seiner gesamten Länge im Wesentlichen mit dem gleichen Druck beaufschlagt wird. Über der Länge des Prallkörpers 20 verteilt sind mehrere Abstandshalter 29 am Prallkörper 20 angeordnet, die scheibenartig ausgestaltet sind und den Prallkörper 20 in der Druckverteilkammer 13 zentrieren. Dafür sitzen die Abstandshalter 29 mit ihrer Außenkontur innenseitig in der Druckverteilkammer 13 ein und stützen sich so gegen die Innenwand ab. Die Abstandshalter 29 können dafür fest auf dem stabförmigen oder zylinderförmigen Prallkörper 20 aufsitzen. Im Ergebnis ergeben sich bei einem Hindurchtreten des Wassers durch die Vielzahl der Bohrungen 18 gleichmäßige Wasserstrahlen, sodass die Bearbeitung der textilen Ware über der gesamten Breite der Ware gleichmäßig erfolgen kann. Auch wird der Vorteil erreicht, dass bei einer Demontage eines der Verschlusselemente 23 der Prallkörper 20 beispielsweise zu Reinigungszwecken aus der Druckverteilkammer 13 entnommen werden kann. By the described embodiment of the nozzle beam 1 can the water that is pressurized through the opening 12 in the closure element 22 in the pressure chamber 11 inflows, evenly distributed through the plurality of flow holes 14 in the middle wall 15 pass through and into the pressure distribution chamber 13 reach. Due to the cylindrical design of the impact body 20 that is between the two shutter elements 23 holding is recorded, and the centric in the pressure distribution chamber 13 is seated, is a further homogenization of the pressure distribution along the extension direction of the nozzle beam 1 reached, so the nozzle strip 17 while maintaining a minimum pressure loss over its entire length substantially the same pressure is applied. Over the length of the impact body 20 There are several spacers distributed 29 at the impact body 20 arranged, which are designed disk-like and the impact body 20 in the pressure distribution chamber 13 Center. The spacers sit for that 29 with its outer contour on the inside in the pressure distribution chamber 13 and are based on the inner wall. The spacers 29 can be fixed on the rod-shaped or cylindrical impact body 20 seated. As a result, when the water passes through the plurality of holes, it results 18 uniform jets of water, so that the processing of the textile goods over the entire width of the goods can be made uniform. Also, the advantage is achieved that when dismantling one of the closure elements 23 the baffle body 20 for example, for cleaning purposes from the pressure distribution chamber 13 can be removed.

Der Durchmesser der Druckkammer 11 beträgt gemäß dem Ausführungsbeispiel 80mm, und der Durchmesser der Druckverteilkammer 13 beträgt 35mm. Die Kammern 11 und 13 weisen dabei über der gesamten Länge des Düsenbalken 1 hinweg einen im Wesentlichen zylindrischen Querschnitt auf. Der Abstand der Mittelachsen der beiden Druckkammern 11 und 13 beträgt in diesem Ausführungsbeispiel 92mm. Dadurch ergibt sich eine ideale Länge der Durchflussbohrungen 14 zur möglichst homogenen, über der Erstreckung des Düsenbalkens 1 gleichmäßigen Einströmung des unter Druck stehenden Wassers in die Druckverteilkammer 13. Durch die Anordnung des Prallkörpers 20 zentrisch in der Druckverteilkammer 13 ergibt sich eine ebenfalls homogenisierte und vorzugsweise verwirbelungsarme Einströmung des unter Druck stehenden Wassers in den sich an die Druckverteilkammer 13 anschließenden Schlitz 19, sodass der Düsenstreifen 17 über seiner gesamten Länge im Wesentlichen gleichmäßig mit Wasser beaufschlagt wird. The diameter of the pressure chamber 11 is according to the embodiment 80mm, and the diameter of the pressure distribution chamber 13 is 35mm. The chambers 11 and 13 have over the entire length of the nozzle bar 1 a substantially cylindrical cross section. The distance between the center axes of the two pressure chambers 11 and 13 is 92mm in this embodiment. This results in an ideal length of the flow holes 14 as homogeneous as possible, over the extension of the nozzle beam 1 uniform inflow of the pressurized water into the pressure distribution chamber 13 , By the arrangement of the impact body 20 Centric in the pressure distribution chamber 13 This results in a likewise homogenized and preferably low-turbulence inflow of the pressurized water into the pressure distribution chamber 13 subsequent slot 19 so the nozzle strip 17 Water is applied substantially uniformly over its entire length.

Der Schlitz 19 weist eine geometrische Ausgestaltung auf, die durch eine größere Tiefe t des Schlitzes 19 gekennzeichnet ist. Die größere Tiefe t wird dadurch erreicht, dass der Abstand A des Düsenstreifens 17 zur Mittelachse M der Druckverteilkammer 13 einen Wert von 40mm bis 50mm aufweist, in diesem Ausführungsbeispiel insbesondere 46,1mm, was insbesondere erreicht wird durch einen Federvorsprung 27, der den Schlitz 19 verlängert und der in eine Vertiefung 30 hineinragt, die im Unterteil 16 eingebracht ist, wie in 2 gezeigt. Damit ergibt sich eine Tiefe t des Schlitzes 19 von beispielsweise 28,6, ohne dass sich dadurch die gesamte Bauhöhe des Düsenbalkens 1 vergrößert. Die Breite des Schlitzes 19 beträgt beispielsweise etwa 10mm, und die Länge des Schlitzes 19 in Längsrichtung des Düsenbalkens 1 beträgt 3660mm. Über der Länge des Schlitzes 19 gleich verteilt sind die Bohrungen 18 im Düsenstreifen 17 angeordnet, sodass dass sich bei einer jeweils gleichen Anströmung der Bohrungen 18 ein gleichförmiger Wasservorhang über der Länge des Düsenbalkens 1 ergibt. The slot 19 has a geometric configuration, which by a greater depth t of the slot 19 is marked. The greater depth t is achieved by the distance A of the nozzle strip 17 to the center axis M of the pressure distribution chamber 13 has a value of 40mm to 50mm, in this embodiment, in particular 46.1mm, which is achieved in particular by a spring projection 27 that's the slot 19 extended and into a depression 30 protrudes, in the lower part 16 is introduced, as in 2 shown. This results in a depth t of the slot 19 for example, 28.6, without thereby affecting the overall height of the nozzle beam 1 increased. The width of the slot 19 For example, it is about 10mm, and the length of the slot 19 in the longitudinal direction of the nozzle beam 1 is 3660mm. About the length of the slot 19 the holes are equally distributed 18 in the nozzle strip 17 arranged, so that in each case the same flow of bores 18 a uniform curtain of water over the length of the nozzle bar 1 results.

Im Unterteil 16 ist eine sich an die Anordnung des Düsenstreifens 17 anschließende Verengung 21 eingebracht, wobei insbesondere vorgesehen ist, dass die sich an die Anordnung des Düsenstreifens 17 anschließende Verengung 21 ein Spaltmaß von 2,5mm bis 3mm, insbesondere von 2,8mm aufweist. In the lower part 16 is a to the arrangement of the nozzle strip 17 subsequent narrowing 21 introduced, wherein it is provided in particular that to the arrangement of the nozzle strip 17 subsequent narrowing 21 has a gap of 2.5mm to 3mm, in particular of 2.8mm.

Die Erfindung beschränkt sich in ihrer Ausführung nicht auf das vorstehend angegebene bevorzugte Ausführungsbeispiel. Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denkbar, welche von der dargestellten Lösung auch bei grundsätzlich anders gearteten Ausführungen Gebrauch macht. Sämtliche aus den Ansprüchen, der Beschreibung oder den Zeichnungen hervorgehenden Merkmale und/oder Vorteile, einschließlich konstruktiver Einzelheiten oder räumlicher Anordnungen, können sowohl für sich als auch in den verschiedensten Kombinationen erfindungswesentlich sein. The invention is not limited in its execution to the above-mentioned preferred embodiment. Rather, a number of variants is conceivable, which makes use of the illustrated solution even with fundamentally different types of use. All of the claims, the description or the drawings resulting features and / or advantages, including structural details or spatial arrangements may be essential to the invention both in itself and in various combinations.

Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Düsenbalken nozzle beam
10 10: Oberteil top
11 11: Druckkammer pressure chamber
12 12: Öffnung opening
13 13: Druckverteilkammer pressure distribution
14 14: Durchflussbohrung Flow bore
15 15: Zwischenwandung intermediate wall
16 16: Unterteil lower part
17 17: Düsenstreifen jetstrips
18 18: Bohrung drilling
19 19: Schlitz slot
20 20: Prallkörper baffle
21 21: Verengung narrowing
22 22: Verschlusselement closure element
23 23: Verschlusselement closure element
24 24: Schraube screw
25 25: Druckmessmittel Pressure measuring equipment
26 26: O-Ring O-ring
27 27: Federvorsprung key projection
28 28: O-Ring O-ring
29 29: Abstandshalter spacer
30 30: Vertiefung deepening
AA: Abstand distance
MM: Mittelachse central axis
tt: Tiefe depth

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102005055939 B3 [0002]
EP 0725175 B1 [0005, 0006]

Claims

Nozzle bar ( 1 ) for the treatment of fibers with water jets, comprising a longitudinally extending upper part ( 10 ), in which an elongated pressure chamber ( 11 ) is introduced, wherein the pressure chamber ( 11 ) an end side with an opening ( 12 ) for supplying water and an opposite closed end side, and wherein in the upper part ( 10 ) a pressure distribution chamber ( 13 ) is introduced, which is parallel to the pressure chamber ( 11 ) along a central axis (M) and over the length of the upper part ( 10 ) distributes several flow holes ( 14 ) in the intermediate wall ( 15 ) between the pressure chamber ( 11 ) and the pressure distribution chamber ( 13 ) are introduced, through which the water from the pressure chamber ( 11 ) into the pressure distribution chamber ( 13 ), and having an elongated lower part ( 16 ), the upper part ( 10 ) is liquid-tight, and wherein a nozzle strip ( 17 ) with holes ( 18 ) for the water outlet in or at the lower part ( 16 ), and wherein in the upper part of a slot ( 19 ), which is located between the pressure distribution chamber ( 13 ) and the nozzle strip ( 17 ) for the water supply to the nozzle strip ( 17 ), characterized in that the distance (A) of the nozzle strip ( 17 ) to the central axis (M) of the pressure distribution chamber ( 13 ) has a value of 40mm to 50mm.

Nozzle bar ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the distance (A) of the nozzle strip ( 17 ) to the central axis (M) of the pressure distribution chamber ( 13 ) has a value of 45mm to 47mm.

Nozzle bar ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the pressure chamber ( 11 ) has a diameter of 80 mm and that the pressure distribution chamber ( 13 ) has a diameter of 35mm.

Nozzle bar ( 1 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the of the pressure distribution chamber ( 13 ) projecting depth (t) of the slot ( 19 ) has a value of 27mm to 30mm.

Nozzle bar ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the slot ( 19 ) has a width of 8mm to 12mm and / or a width of 10mm.

Nozzle bar ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the upper part ( 10 ) a spring projection ( 27 ) which is in a groove-like depression ( 30 ) in the lower part ( 16 ) and wherein the slot ( 19 ) in the spring projection ( 27 ) extends into it.

Nozzle bar ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that in the lower part ( 16 ) to the arrangement of the nozzle strip ( 17 ) subsequent narrowing ( 21 ) is introduced and / or that a to the arrangement of the nozzle strip ( 17 ) subsequent narrowing ( 21 ) has a gap of 2mm to 3mm.

Nozzle bar ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the distance between the central axis of the pressure chamber ( 11 ) and the central axis (M) of the pressure distribution chamber ( 13 ) has a value of 85mm to 95mm and / or a value of 92mm.

Nozzle bar ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that an impact body ( 20 ) is provided, the centrally in the pressure distribution chamber ( 13 ), wherein the impact body ( 20 ) has an elongated cylindrical shape and has a diameter of 20mm to 25mm and / or a diameter of 22.5mm.