DE102016114560B4 - Composite component - Google Patents

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DE102016114560B4 DE102016114560.2A DE102016114560A DE102016114560B4 DE 102016114560 B4 DE102016114560 B4 DE 102016114560B4 DE 102016114560 A DE102016114560 A DE 102016114560A DE 102016114560 B4 DE102016114560 B4 DE 102016114560B4
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Abstract

Zusammengesetztes Bauteil, das zwei Teile (1, 2) umfasst, in dem:ein an einer Seite angeordnetes Teil (1) der zwei Teile (1, 2) eine an der einen Seite angeordnete Verbindungsfläche (3) aufweist, die sich entlang wenigstens eines Teils des gesamten an der Außenseite befindlichen Kantenbereichs in dem an der einen Seite angeordneten Teil erstreckt;ein an einer anderen Seite angeordnetes Teil (2) der zwei Teile (1, 2) eine an der anderen Seite angeordnete Verbindungsfläche (4) aufweist, die mit der an der einen Seite angeordneten Verbindungsfläche (3) überlappt und mit der an der einen Seite angeordneten Verbindungsfläche (3) verbunden ist; unddie an der einen Seite angeordnete Verbindungsfläche (3) einen an der einen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitt (5) aufweist, der in Stufenform mit wenigstens einer Stufe entlang einer Längsrichtung der an der einen Seite angeordneten Verbindungsfläche (3) ausgebildet ist,die an der anderen Seite angeordnete Verbindungsfläche (4) einen an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitt (6) aufweist, der in Stufenform mit wenigstens einer Stufe entlang der Längsrichtung ausgebildet ist, unddie an der einen Seite und der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte (5, 6) so angeordnet sind, dass sie zueinander in Längsrichtung in Übereinstimmung sind, wobei das zusammengesetzte Bauteil dadurch gekennzeichnet ist, dassein Spalt (G) zwischen den an der einen Seite und der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitten (5, 6) ausgebildet ist, unddie an der einen Seite und der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte (5, 6) miteinander durch eine an dem Spalt (G) angeordnete erste Schweißwulst (7) und eine zweite Schweißwulst (8) verbunden sind, wobei die zweite Schweißwulst (8) benachbart zu der ersten Schweißwulst (7) angeordnet ist und sich entlang der Erstreckungsrichtung der ersten Schweißwulst (7) erstreckt, wobei die an der einen Seite und der anderen Seite angeordneten Verbindungsflächen (3, 4) miteinander verbunden sind.A composite component comprising two parts (1, 2) in which: one side part (1) of the two parts (1, 2) has one side connecting surface (3) extending along at least one Part of the entire edge region located on the outside extends in the part arranged on one side; a part (2) arranged on another side of the two parts (1, 2) has a connecting surface (4) arranged on the other side, which with the connection surface (3) arranged on the one side overlaps and is connected to the connection surface (3) arranged on the one side; andthe connection surface (3) disposed on the one side has a height difference portion (5) disposed on the one side and formed in a step shape with at least one step along a longitudinal direction of the connection surface (3) disposed on the one side, the other side arranged connecting surface (4) has a height difference portion (6) arranged on the other side, which is formed in a step shape with at least one step along the longitudinal direction, and the height difference portions (5, 6) arranged on one side and the other side are arranged so, that they are in correspondence with each other in the longitudinal direction, the composite component being characterized in that a gap (G) is formed between the height difference portions (5, 6) arranged on one side and the other, and those on one side and the other Side arranged height difference sections (5, 6) with each other are connected by a first welding bead (7) arranged at the gap (G) and a second welding bead (8), the second welding bead (8) being arranged adjacent to the first welding bead (7) and extending along the extension direction of the first welding bead ( 7), wherein the connecting surfaces (3, 4) arranged on one side and the other are connected to one another.

Description

Gebiet der ErfindungField of invention

Die vorliegende Erfindung betrifft ein zusammengesetztes Bauteil mit zwei miteinander verbundenen Teilen.The present invention relates to an assembled component having two parts connected to one another.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Bei einem zusammengesetzten Bauteil, das zwei miteinander verbundene Teile aufweist, gibt es den Fall, dass eine Verbesserung der Bindungsstärke der beiden miteinander verbundenen Teile erforderlich ist. Ein Beispiel eines zusammengesetzten Bauteils, das diese Anforderungen erfüllen kann, ist ein zusammengesetztes Bauteil, bei dem die Verbindungsflächen zweier miteinander in Verbindung stehender Teile miteinander verschweißt werden, sodass die Bindungsstärke der beiden Teile durch die sich gegenseitig abstützenden Verbindungsflächen erhöht werden kann. (Siehe z.B. die Offenlegungsschrift der japanischen Patentanmeldung JP 2008- 183 569 A )In the case of a composite component having two parts connected to each other, there is a case where it is necessary to improve the bonding strength of the two parts connected to each other. An example of a composite component that can meet these requirements is a composite component in which the connecting surfaces of two connected parts are welded together so that the bond strength of the two parts can be increased by the mutually supporting connecting surfaces. (See, for example, Japanese Patent Application Laid-Open JP 2008-183 569 A )

Weiterhin gibt es bei dem zusammengesetzten Bauteil den Fall, in dem es erforderlich ist, die Positionierungsgenauigkeit der beiden Teile zueinander zu verbessern. Als weiteres Beispiel eines diese Anforderung erfüllenden zusammengesetzten Bauteils gibt es eines, bei dem die Verbindungsflächen zweier Teile miteinander durch eine Schweißwulst verbunden sind, die zwischen den Verbindungsflächen ausgebildet ist, und dabei die Verbindungsflächen so zueinander ausgerichtet sind, dass sie mit einem Abstand zueinander angeordnet sind, so dass eine Verminderung der Positionierungsgenauigkeit der zwei Teile aufgrund des Einflusses von Formvariationen der Verbindungsflächen der zwei Teile vermieden werden kann. (Siehe z. B. die Offenlegungsschriften der japanischen Patentanmeldungen JP S58- 68 472 A , JP H07- 80 643 A , JP 2002- 316 265 A , JP 2010- 100 110 A ).Furthermore, in the assembled component, there is a case where it is necessary to improve the positioning accuracy of the two parts with respect to each other. As a further example of a composite component meeting this requirement, there is one in which the connecting surfaces of two parts are connected to one another by a weld bead formed between the connecting surfaces, the connecting surfaces being aligned with one another so that they are spaced apart from one another so that a decrease in the positioning accuracy of the two parts due to the influence of shape variations of the joint surfaces of the two parts can be avoided. (See, for example, Japanese Patent Application Laid-Open Publications JP S58-68472 A , JP H07- 80 643 A , JP 2002-316 265 A , JP 2010-100 110 A ).

Die japanische Offenlegungsschrift JP H07- 246 464 A beschreibt ein Bauelement. Das Bauelement umfasst einen Teil, wo die am Ende der seitlichen Plattenabschnitte der Platten entlang der Längsrichtung geformten Flansche überlappen und bogengeschweißt sind. Darüber hinaus umfasst das Bauelement ein Teil, wo die Endteile der seitlichen Plattenabschnitte innen/außen überlappen und bogengeschweißt sind. Die jeweiligen Platten sind an den Abschnitten, an denen die Teile, die die Flansche bilden, zu den Endteilen übergehen, mit eingekerbten Abschnitten versehen, wobei die Lage dieser eingekerbten Abschnitte unterschiedlich ist. Der eingekerbte Abschnitt der einen Platte wird durch den Endteil der Platte geschlossen, während der eingekerbte Abschnitt der anderen Platte durch die Schweißraupe der Bogenverschweißung geschlossen werden kann.The Japanese Patent Application Laid-Open JP H07- 246 464 A describes a component. The structural member comprises a part where the flanges formed at the end of the side plate portions of the plates along the lengthwise direction overlap and are arc welded. In addition, the structural element comprises a part where the end parts of the side plate portions are overlapped inside / outside and arc-welded. The respective plates are provided with notched portions at the portions where the parts that form the flanges merge with the end parts, the positions of these notched portions being different. The notched portion of one plate is closed by the end portion of the plate, while the notched portion of the other plate can be closed by the weld bead of the arc weld.

Die japanische Offenlegungsschrift JP 2010- 52 564 A beschreibt eine Ablaufstruktur für einen Seitenschweller. Auf einem Seitenschweller-Innenblech ist ein Innenseitenwulst so geformt, dass er in Richtung der Mitte eines Fahrzeugs in dessen Breitenrichtung vorsteht, und hat von der Seite gesehen die Form eines umgekehrten gleichseitigen Trapezes, mit einem nach vorne geneigten linken Teil, einem Vorsprung und einem nach hinten geneigten rechten Teil. An einer Seitenschweller-Außenplatte wird an einer Position, die dem Innenseitenwulst entspricht, ein Außenseitenwulst gebildet, der in Längsrichtung des Fahrzeugs kürzer als der Innenseitenwulst ist. Der Außenseitenwulst weist einen Vorsprung auf, der mit einem fahrzeughinteren Teil des Vorsprungs des Innenseitenwulstes und auch mit dem nach rechts gekippten Abschnitt des Innenseitenwulstes in Kontakt steht, sowie einen nach hinten gekippten rechten Teil und einen linken gekippten Teil, der einen Zwischenraum zwischen sich und dem linken gekippten Teil des Innenseitenwulstes aufweist. Das Seitenschweller-Innenblech wird so angeordnet, dass der Innenseitenwulst symmetrisch in Bezug auf eine Symmetrieachse x ist, die in der Längsrichtung des Fahrzeugs in der Mitte des Seitenschweller-Innenblechs liegt.The Japanese Patent Application Laid-Open JP 2010- 52 564 A describes a process structure for a side sill. On a side sill inner panel, an inside bead is formed so as to protrude toward the center of a vehicle in the width direction thereof and, when viewed from the side, is in the shape of an inverted equilateral trapezoid, with a forwardly inclined left part, a protrusion and a rearward rear inclined right part. On a side sill outer panel, an outside bead is formed at a position corresponding to the inside bead, which is shorter than the inside bead in the longitudinal direction of the vehicle. The outer side bead has a protrusion which is in contact with a vehicle rear part of the protrusion of the inner side bead and also with the right-tilted portion of the inner side bead, and a rearwardly tilted right part and a left tilted part having a space between them has left tilted part of the inner side bead. The side sill inner panel is arranged such that the inner side bead is symmetrical with respect to an axis of symmetry x which lies in the center of the side sill inner panel in the longitudinal direction of the vehicle.

Die deutsche Offenlegungsschrift DE 37 08 011 A1 beschreibt ein Dünnblechschweißverfahren und eine Anlage für dessen Durchführung. Es wird ein Dünnblechschweißverfahren vorgeschlagen, das darin besteht, dass zuerst das Zusammenfügen der Kanten vorzugsweise durch Bördelstoß mit einem Spalt von 35 bis 250% der Dicke der Kanten durchgeführt und dann das Schweißen durch Fusion von sich an den Kanten bildenden getrennten Tropfen des flüssigen Metalls zu einem gemeinsamen Tropfen unter Herstellung eines allmählichen Übergangs von Kante zu Kante in der Nahtwurzel verwirklicht werden. Das Abschmelzschweißen kann durch Stromimpulse durchgeführt werden, indem der Strom anfangs auf einen Wert erhöht wird, bei dem die Kanten im Laufe einer Zeit aufschmelzen, die für eine teilweise Abschmelzung der eigentlichen Kanten, den Abschluss des Wachstums und eine Berührung von zwei getrennten Tropfen benötigt wird, worauf er auf 5 bis 95% des erreichten Stromwertes für eine Zeit verringert wird, die für die Verschmelzung der Tropfen zu einem gemeinsamen Tropfen erforderlich ist, und dann erneut auf einen Wert erhöht wird, der den ersten Maximalstrom um das 1,1- bis 4fache für eine Zeit übertrifft, die für die Erreichung einer vorgegebenen Einbrandtiefe nötig ist.The German Offenlegungsschrift DE 37 08 011 A1 describes a thin sheet welding process and a system for its implementation. A thin sheet welding process is proposed, which consists in first joining the edges, preferably by flanging with a gap of 35 to 250% of the thickness of the edges, and then welding by fusing separate drops of the liquid metal forming on the edges a common drop while producing a gradual transition from edge to edge in the seam root. Fusion welding can be performed by pulsed current by initially increasing the current to a level where the edges will melt over the time required for partial fusion of the actual edges, completion of growth, and contact of two separate drops , whereupon it is reduced to 5 to 95% of the achieved current value for a time which is necessary for the merging of the drops to form a common drop, and is then increased again to a value which increases the first maximum current by 1.1 to 4 times for the time required to achieve a specified penetration depth.

Technische AufgabeTechnical task

In manchen Fällen sind bei den oben erwähnten zusammengesetzten Bauteilen Höhenunterschiedsabschnitte in den Verbindungsflächen ausgebildet, die es erfordern, die Verbindungsflächen der beiden Teile so miteinander zu verschweißen, dass die Höhenunterschiedsabschnitte in Übereinstimmung zueinander ausgerichtet sind. Jedoch ist es schwierig, die Formvariationen der Höhenunterschiedsabschnitte so klein zu halten, dass die Höhenunterschiedsabschnitte zueinander in Übereinstimmung sind. Wenn eine Mehrzahl von zusammengesetzten Bauteilen hergestellt wird, ist es schwierig, bei jedem der hergestellten zusammengesetzten Bauteile die Positionierungsgenauigkeit der Höhenunterschiedsabschnitte zu verbessern. Aus diesem Grund können die zwei Verbindungsflächen so miteinander verschweißt sein, dass die Höhenunterschiedsabschnitte zwar miteinander in Verbindung stehen, jedoch die Positionen der Höhenunterschiedsabschnitte zueinander verschoben sind, und als Ergebnis die Positionierungsgenauigkeit der Höhenunterschiedsabschnitte vermindert sein kann, wenn eine Struktur mit Höhenunterschiedsabschnitten gemäß dem oben erwähnten Beispiel eines zusammengesetzten Bauteils verwendet wird. Wenn eine Struktur mit Höhenunterschiedsabschnitten gemäß dem oben erwähnten anderen Beispiel eines zusammengesetzten Bauteils verwendet wird, sind die zwei Verbindungsflächen lediglich durch eine Schweißwulst miteinander verbunden, die zwischen den Verbindungsflächen so ausgebildet ist, dass die zwei Verbindungsflächen beabstandet zueinander angeordnet sind, mit dem Ergebnis, dass die Bindungsstärke zwischen den zwei Verbindungsflächen vermindert ist. Es ist nämlich bei herkömmlichen zusammengesetzten Bauteilen schwierig, die Bindungsstärke zwischen den Verbindungsflächen der zwei Teile zu erhöhen und gleichzeitig die Höhenunterschiedsabschnitte der Verbindungsflächen zueinander genau auszurichten.In some cases, in the above-mentioned composite components, height difference portions are formed in the joint surfaces, which require the joint surfaces of the two parts to be welded together so that the height difference portions are aligned in correspondence with each other. However, it is difficult to make the shape variations of the height difference portions so small that the height difference portions are in agreement with each other. When a plurality of composite components are manufactured, it is difficult to improve the positioning accuracy of the height difference portions in each of the manufactured composite components. For this reason, the two connection surfaces can be welded together so that the height difference sections are connected to each other, but the positions of the height difference sections are shifted from each other, and as a result, the positioning accuracy of the height difference sections can be reduced if a structure with height difference sections according to the above Example of a composite component is used. If a structure with height difference portions is used according to the above-mentioned other example of a composite component, the two connecting surfaces are connected to each other only by a weld bead formed between the connecting surfaces so that the two connecting surfaces are spaced from each other, with the result that the bond strength between the two connecting surfaces is reduced. Namely, with conventional composite members, it is difficult to increase the bonding strength between the connecting surfaces of the two parts and at the same time to precisely align the height difference portions of the connecting surfaces with one another.

Lösung der AufgabeSolution of the task

Durch die vorliegende Erfindung werden die zuvor erwähnten Aufgaben gelöst. Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein zusammengesetztes Bauteil bereit zu stellen, das eine Verbesserung der Positionierungsgenauigkeit der in den Verbindungsflächen der zwei Teile vorgesehenen Höhenunterschiedsabschnitte erlaubt, und bei dem die Bindungsstärke zwischen den beiden Verbindungsflächen verbessert werden kann.The aforementioned objects are achieved by the present invention. An object of the present invention is to provide a composite component which allows the positioning accuracy of the height difference portions provided in the connecting surfaces of the two parts to be improved, and in which the bonding strength between the two connecting surfaces can be improved.

Um die oben erwähnten Aufgaben zu lösen, wird gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung ein zusammengesetztes Bauteil bereitgestellt, das zwei Teile umfasst, in dem: ein an einer Seite angeordnetes Teil der zwei Teile eine an der einen Seite angeordnete Verbindungsfläche aufweist, die sich entlang wenigstens eines Teils des gesamten an der Außenseite befindlichen Kantenbereichs in dem an der einen Seite angeordneten Teil erstreckt; ein an einer anderen Seite angeordnetes Teil der zwei Teile eine an der anderen Seite angeordnete Verbindungsfläche aufweist, die mit der an der einen Seite angeordneten Verbindungsfläche überlappt und mit der an der einen Seite angeordneten Verbindungsfläche verbunden ist; die an der einen Seite angeordnete Verbindungsfläche einen an der einen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitt aufweist, der in Stufenform mit wenigstens einer Stufe entlang einer Längsrichtung der an der einen Seite angeordneten Verbindungsfläche ausgebildet ist, die an der anderen Seite angeordnete Verbindungsfläche einen an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitt aufweist, der in Stufenform mit wenigstens einer Stufe entlang der Längsrichtung ausgebildet ist, und die an der einen Seite und der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte so angeordnet sind, dass sie zueinander in Längsrichtung in Übereinstimmung sind. Ein Spalt ist zwischen den an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitten ausgebildet, und die an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte sind miteinander durch eine an dem Spalt angeordnete erste Schweißwulst und eine zweite Schweißwulst verbunden, wobei die zweite Schweißwulst benachbart zu der ersten Schweißwulst angeordnet ist und sich entlang der Erstreckungsrichtung der ersten Schweißwulst (Längsrichtung der ersten Schweißwulst) erstreckt, wobei die an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Verbindungsflächen miteinander verbunden sind. Demgemäß kann eine Positionsverschiebung zwischen den an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitten durch den Spalt zwischen den an der einen und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitten ausgeglichen werden, mit dem Ergebnis, dass die an der einen und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte genau zueinander ausgerichtet sein können. Weiterhin sind in dem Zustand, in dem die an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte genau zueinander ausgerichtet sind, die an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte durch die an dem Spalt zwischen den an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitten angeordnete erste Schweißwulst miteinander verbunden, und die zweite Schweißwulst ist benachbart zu der ersten Schweißwulst und entlang der Längsrichtung der ersten Schweißwulst angeordnet, so dass die Bindungsstärke zwischen den an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitten erhöht werden kann, mit dem Ergebnis, dass die Bindungsstärke zwischen den an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Verbindungsflächen erhöht werden kann. Demgemäß können die Positionierungsgenauigkeit der an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte und dabei die Bindungsstärke der an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Verbindungsflächen verbessert werden.In order to achieve the above-mentioned objects, according to one aspect of the present invention, there is provided a composite component comprising two parts in which: a one-side part of the two parts has a one-side connecting surface extending along at least part of all of the outside edge portion extends in the one side portion; one of the two parts located on another side has a joint surface located on the other side, which overlaps with the joint surface located on the one side and is connected to the joint surface located on the one side; the connection surface arranged on the one side has a height difference section arranged on the one side, which is formed in a step shape with at least one step along a longitudinal direction of the connection surface arranged on the one side, the connection surface arranged on the other side has a height difference section arranged on the other side which is formed in a step shape with at least one step along the longitudinal direction, and the height difference portions arranged on the one side and the other side are arranged so as to coincide with each other in the longitudinal direction. There is a gap between the height difference sections arranged on the one side and on the other side are formed, and the height difference sections arranged on the one side and on the other side are connected to one another by a first welding bead arranged at the gap and a second welding bead, the second welding bead being adjacent to the first weld bead is arranged and extends along the extension direction of the first weld bead (longitudinal direction of the first weld bead), wherein the connecting surfaces arranged on the one side and on the other side are connected to one another. Accordingly, a positional shift between the height difference sections arranged on one side and the other side can be compensated for by the gap between the height difference sections arranged on the one side and the other side, with the result that those arranged on the one side and the other side Height difference sections can be precisely aligned with one another. Furthermore, in the state in which the height difference sections arranged on the one side and on the other side are precisely aligned with one another, the height difference sections arranged on the one side and on the other side through the at the gap between the on the one hand and on The first welding bead arranged on the other side is connected to one another, and the second welding bead is arranged adjacent to the first welding bead and along the longitudinal direction of the first welding bead, so that the bond strength between the height difference portions arranged on one side and the other can be increased , with the result that the bonding strength between the joining surfaces arranged on one side and the other can be increased. Accordingly, the positioning accuracy of the height difference portions arranged on the one side and the other side can be improved, and the bonding strength of the joint surfaces arranged on the one side and the other side can be improved.

Bei dem zusammengesetzten Bauteil gemäß dem einen Aspekt der vorliegenden Erfindung ist die erste Schweißwulst so angeordnet, dass sie beide Enden des Spalts in Längsrichtung überspannt, und die erste Schweißwulst ist weiterhin so angeordnet, dass sie beide Enden des Spalts in der Richtung der Überlappung der an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte überspannt. Somit sind in einem Zustand, in dem die erste Schweißwulst über die Gesamtheit des Spalts zwischen den an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitten ausgebildet ist, die an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte so miteinander verbunden, dass die Bindungsstärke zwischen den an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitten und im Ergebnis die Bindungsstärke der an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Verbindungsflächen erhöht werden können.In the composite component according to one aspect of the present invention, the first weld bead is arranged so that it spans both ends of the gap in the longitudinal direction, and the first weld bead is further arranged so that they both ends of the gap in the direction of overlap of the the one side and on the other side arranged height difference sections spanned. Thus, in a state in which the first welding bead is formed over the entirety of the gap between the height difference portions arranged on the one side and on the other side, the height difference portions arranged on the one side and on the other side are connected to one another so that the Bond strength between the height difference sections arranged on the one side and on the other side and, as a result, the bond strength of the connecting surfaces arranged on the one side and on the other side can be increased.

Bei dem zusammengesetzten Bauteil gemäß dem einen Aspekt der vorliegenden Erfindung ist der Querschnitt der ersten Schweißwulst in Zick-Zack-Linienform ausgebildet, die sich von einem oberen Teil davon zu einem Bodenteil davon in Richtung der Wulsthöhe erstreckt, die entlang einer Richtung der Überlappung der an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte gerichtet ist, der obere Teil mit dem an der einen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitt in Verbindung steht, und der Bodenteil mit dem an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitt in Verbindung steht, der obere Teil an dem Zentrum des Querschnitts in Richtung der Wulstbreite angeordnet ist, die senkrecht zu der Richtung in Wulsthöhe gerichtet ist, und ein Verhältnis der maximalen Breite des Querschnitts zu der maximalen Höhe des Querschnitts 2,6 oder mehr und 3,0 oder weniger ist. Da das obere Teil des Querschnitts der ersten Schweißwulst mit Zick-Zack-Linienform in Verbindung mit dem an der einen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitt steht, und der Bodenteil des Querschnitts der ersten Schweißwulst mit Zick-Zack-Linienform in Verbindung mit dem an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitts steht, ist demgemäß der an der einen Seite angeordnete Höhenunterschiedsabschnitt stabil durch die erste Schweißwulst und den an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitt abgestützt. Insbesondere stimmt die maximale Höhe des Querschnitts mit dem Abstand des Spalts zwischen den an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitten überein, und das Verhältnis der maximalen Breite des Querschnitts zu der maximalen Höhe des Querschnitts ist auf einen Bereich eingestellt, in dem die Positionsverschiebung zwischen den an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitten ausgeglichen werden kann, und ist auch auf einen Bereich eingestellt, in dem die an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte sicher durch die erste Schweißwulst miteinander verbunden sein können. Dementsprechend kann die Positionierungsgenauigkeit zwischen den an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitten und im Ergebnis die Bindungsstärke der an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Verbindungsflächen erhöht werden.In the composite component according to the one aspect of the present invention, the cross section of the first welding bead is formed in a zigzag line shape extending from an upper part thereof to a bottom part thereof in the direction of the bead height along a direction of overlap of the the one side and on the other side arranged height difference portions is directed, the upper part is in connection with the height difference portion arranged on the one side, and the bottom part is in communication with the height difference portion arranged on the other side, the upper part at the center of the Cross section is arranged in the bead width direction perpendicular to the bead height direction, and a ratio of the maximum width of the cross section to the maximum height of the cross section is 2.6 or more and 3.0 or less. Since the upper part of the cross section of the first zigzag line shape welding bead is in communication with the height difference portion arranged on one side, and the bottom part of the cross section of the first zigzag line shape welding bead is in communication with that arranged on the other side Height difference section stands, accordingly the height difference section arranged on one side is supported in a stable manner by the first weld bead and the height difference section arranged on the other side. In particular, the maximum height of the cross section corresponds to the distance of the gap between the height difference sections arranged on the one side and the other side, and the ratio of the maximum width of the cross section to the maximum height of the cross section is set to a range in which the Positional shift between the height difference portions arranged on the one side and the other side can be compensated for, and is also set to a range in which the height difference portions arranged on the one side and the other side can be securely connected to each other by the first welding bead. Accordingly, the positioning accuracy between the height difference portions arranged on one side and the other side can be increased, and as a result, the bonding strength of the joint surfaces arranged on the one side and the other side can be increased.

In dem zusammengesetzten Bauteil gemäß dem einen Aspekt der vorliegenden Erfindung ist die zweite Schweißwulst so angeordnet, dass sie einen Abschnitt des Distalendes des an der einen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitts von der Seite des Abschnitts des Distalendes des auf der einen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitts abdeckt, und die zweite Schweißwulst ferner mit der ersten Schweißwulst in Verbindung steht. Demzufolge ist die zweite Schweißwulst so angeordnet, dass sie mit der ersten Schweißwulst in Verbindung steht, und deshalb die erste Schweißwulst durch die zweite Schweißwulst verstärkt wird. Weiterhin ist in dem Zustand, in dem die zweite Schweißwulst mit der ersten Schweißwulst in Verbindung steht, die zweite Schweißwulst so angeordnet, dass sie den Abschnitt des Distalendes des an der einen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitts von dem Abschnitt des Distalendes des an der einen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitts abdeckt, mit dem Ergebnis, dass die an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte fest durch die zweite Schweißwulst miteinander verbunden sind. Dementsprechend können die Bindungsstärke zwischen den an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitten und im Ergebnis die Bindungsstärke zwischen den an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Verbindungsflächen verbessert werden.In the composite component according to the one aspect of the present invention, the second welding bead is arranged so as to cover a portion of the distal end of the height difference portion arranged on the one side from the side of the portion of the distal end of the height difference portion arranged on the one side, and the second Welding bead is also connected to the first welding bead. Accordingly, the second welding bead is arranged in such a way that it is connected to the first welding bead, and therefore the first welding bead is reinforced by the second welding bead. Furthermore, in the state in which the second welding bead is connected to the first welding bead, the second welding bead is arranged so that it separates the portion of the distal end of the height difference portion arranged on the one side from the portion of the distal end of the height difference portion arranged on the one side covers, with the result that the on the one side and on the other side arranged height difference sections are firmly connected to one another by the second weld bead. Accordingly, the bond strength between the height difference portions arranged on one side and the other side can be improved, and as a result, the bond strength between the joint surfaces arranged on the one side and the other side can be improved.

In dem zusammengesetzten Bauteil gemäß dem einen Aspekt der vorliegenden Erfindung erstreckt sich die zweite Schweißwulst von wenigstens einem der beiden Enden des Spalts in Längsrichtung zu der äußeren Seite des Spalts in Längsrichtung, und die Länge des zweiten Schweißwulstes in Längsrichtung ist größer als die Länge des ersten Schweißwulsts in Längsrichtung. Folglich können die an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Verbindungsflächen solide durch die zweite Schweißwulst verstärkt werden, die sich weiterhin von wenigstens einem der beiden Enden des Spalts zwischen den an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitten in Längsrichtung erstreckt. Demgemäß kann die Bindungsstärke zwischen den an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Verbindungsflächen verbessert werden.In the composite component according to one aspect of the present invention, the second weld bead extends from at least one of the two ends of the gap in the longitudinal direction to the outer side of the gap in the longitudinal direction, and the length of the second weld bead in the longitudinal direction is greater than the length of the first Welding bead in the longitudinal direction. As a result, the joining surfaces arranged on one side and the other side can be solidly reinforced by the second welding bead which further extends in the longitudinal direction from at least one of the two ends of the gap between the height difference portions arranged on the one side and the other side. Accordingly, the bonding strength between the one-side and the other-side joint surfaces can be improved.

Um die oben beschriebenen Aufgaben zu lösen, stellt die vorliegende Erfindung in einem weiteren Aspekt ein zusammengesetztes Bauteil bereit, das zwei Teile umfasst, in dem: ein an einer Seite angeordnetes Teil der zwei Teile eine an der einen Seite angeordnete Verbindungsfläche aufweist, die sich entlang wenigstens eines Teils des gesamten an der Außenseite befindlichen Kantenbereichs in dem an der einen Seite angeordneten Teil erstreckt; ein an einer anderen Seite angeordnetes Teil der zwei Teile eine an der anderen Seite angeordnete Verbindungsfläche aufweist, die mit der an der einen Seite angeordneten Verbindungsfläche überlappt und mit der auf der einen Seite angeordneten Verbindungsfläche verbunden ist; und die an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Verbindungsflächen jeweils an der einen Seite und an der anderen Seite angeordnete Höhenunterschiedsabschnitte aufweisen, die jeweils in Stufenform mit wenigstens einer Stufe entlang der Längsrichtung der an der einen Seite angeordneten Verbindungsfläche ausgebildet und so angeordnet sind, dass sie zueinander in der Längsrichtung in Übereinstimmung sind, worin die an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Verbindungsflächen zueinander so verbunden sind, dass ein Spalt zwischen den an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitten ausgebildet ist. Demgemäß kann eine Positionsverschiebung zwischen den an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitten durch den Spalt zwischen den an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitten ausgeglichen werden, mit dem Ergebnis, dass die an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte genau zueinander ausgerichtet sein können. Weiterhin kann in dem Zustand, in dem die an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte genau zueinander ausgerichtet sind, die Bindungsstärke zwischen den an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Verbindungsflächen verbessert werden. Folglich können die Positionierungsgenauigkeit der an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte und die Bindungsstärke der an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Verbindungsflächen verbessert werden.In order to achieve the above-described objects, the present invention provides, in a further aspect, a composite component comprising two parts in which: a one-side part of the two parts has a one-side connecting surface running along it at least a part of the total outside edge region extends in the part located on the one side; one of the two parts located on another side has a joint surface located on the other side, which overlaps with the joint surface located on the one side and is connected to the joint surface located on the one side; and the connection surfaces arranged on the one side and on the other side each have height difference portions arranged on the one side and on the other side, which are each formed in a step shape with at least one step along the longitudinal direction of the connection surface arranged on the one side and are thus arranged that they are in correspondence with each other in the longitudinal direction, wherein the joint surfaces arranged on the one side and on the other side are connected to each other so that a gap is formed between the height difference portions arranged on the one side and the other side. Accordingly, a positional shift between the height difference portions arranged on the one side and the other side can be compensated for by the gap between the height difference portions arranged on the one side and the other side, with the result that those on the one side and on the other Side arranged height difference sections can be precisely aligned with one another. Furthermore, in the state in which the height difference portions arranged on the one side and on the other side are precisely aligned with each other, the bonding strength between the connection surfaces arranged on the one side and on the other side can be improved. As a result, the positioning accuracy of the height difference portions arranged on one side and the other side and the bonding strength of the joint surfaces arranged on the one side and the other can be improved.

Vorteilhafte Effekte der ErfindungAdvantageous Effects of the Invention

Bei dem zusammengesetzten Bauteil gemäß den oben erwähnten und weiteren Aspekten der vorliegenden Erfindung kann die Positionierungsgenauigkeit von Höhenunterschiedsabschnitten, die an den Verbindungsflächen der zwei Teile vorliegen, sowie die Bindungsstärke der Verbindungsflächen verbessert werden.With the composite member according to the above-mentioned and other aspects of the present invention, the positioning accuracy of height difference portions existing on the joint surfaces of the two parts and the bonding strength of the joint surfaces can be improved.

FigurenlisteFigure list

  • 1 ist eine perspektivische Ansicht, in der ein Einhängerahmen schematisch gezeigt ist, der ein zusammengesetztes Bauteil gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst. 1 Fig. 13 is a perspective view schematically showing a hanging frame comprising a composite component according to a first embodiment of the present invention.
  • 2 ist eine perspektivische Ansicht, die Höhenunterschiedsabschnitte und deren Umgebung an den Verbindungsflächen des zusammengesetzten Bauteils gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt. 2 Fig. 13 is a perspective view showing height difference portions and the vicinity thereof on the joint surfaces of the composite component according to the first embodiment of the present invention.
  • 3 ist eine Vorderansicht, die einen Zustand vor dem Verschweißen der Höhenunterschiedsabschnitte und deren Umgebung an den Verbindungsflächen des zusammengesetzten Bauteils gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung schematisch zeigt. 3 Fig. 13 is a front view schematically showing a state before welding the height difference portions and the vicinity thereof on the joint surfaces of the composite component according to the first embodiment of the present invention.
  • 4 ist eine Schnittansicht entlang der Linie A-A in 2. 4th FIG. 13 is a sectional view taken along line AA in FIG 2 .
  • 5 ist eine Vorderansicht, die Höhenunterschiedsabschnitte und deren Umgebung an den Verbindungsflächen eines zusammengesetzten Bauteils gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung schematisch zeigt. 5 Fig. 13 is a front view schematically showing height difference portions and the vicinity thereof on the joining surfaces of a composite component according to a second embodiment of the present invention.

Beschreibung von AusführungsbeispielenDescription of exemplary embodiments

Erstes AusführungsbeispielFirst embodiment

Nachstehend wird ein zusammengesetztes Bauteil gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beschrieben. Besonders erwähnt werden sollte, dass das zusammengesetzte Bauteil, das als Einhängerahmen für ein Fahrzeug, wie beispielsweise ein Automobil, in der vorliegenden Ausführungsform lediglich der Einfachheit halber als ein Beispiel zum Veranschaulichen der Eignung des zusammengesetzten Bauteils der vorliegenden Erfindung als Komponente eines industriellen Produkts beschrieben wird. Das zusammengesetzte Bauteil der vorliegenden Erfindung ist jedoch nicht auf einen Einhängerahmen beschränkt, und es kann für jegliche Komponenten von industriellen Produkten verwendet werden.A composite component according to a first embodiment of the present invention will be described below. It should be noted that the composite component used as a hanging frame for a vehicle such as an automobile is described in the present embodiment as an example for the sake of simplicity for illustrating the suitability of the composite component of the present invention as a component of an industrial product . However, the composite component of the present invention is not limited to a hanging frame, and it can be used for any components of industrial products.

In der vorliegenden Ausführungsform - wie in 1 gezeigt - wird ein Einhängerahmen, der sich im Wesentlichen über die gesamte Breite eines Fahrzeugs erstreckt (nicht gezeigt), mit einem zusammengesetzten Bauteil mit zwei miteinander verbundenen Metallteilen 1 und 2 bereitgestellt. Jedes der zwei Teile 1 und 2 ist in einer im Wesentlichen länglichen Form ausgebildet.In the present embodiment - as in 1 shown - is a hanging frame that is Extending essentially the entire width of a vehicle (not shown), with a composite component with two metal parts connected to one another 1 and 2 provided. Each of the two parts 1 and 2 is formed in a substantially elongated shape.

Im Folgenden werden Details der zwei Teile 1 und 2 für den Fall beschrieben, in dem das zusammengesetzte Bauteil für einen Einhängerahmen verwendet wird, und in dem das zusammengesetzte Bauteil für jegliche weitere Komponente industrieller Produkte, die von dem Einhängerahmen verschieden sind, verwendet wird. Ein an einer Seite angeordnetes Teil als eines der zwei Teile 1 und 2 hat eine an der einen Seite angeordnete Verbindungsfläche 3, die sich entlang eines Kantenbereichs 1a des an der einen Seite angeordneten Teils 1 erstreckt, und der Kantenbereich 1a ist an wenigstens einer Seite eines Fahrzeugs angeordnet, dessen Richtung von vorne nach hinten verläuft (gezeigt durch den Pfeil L in 1). Angemerkt werden sollte, dass der Kantenbereich 1a ein Teil eines an der gesamten Außenseite befindlichen Kantenbereichs des an der einen Seite angeordneten Teils ist. Die an der einen Seite angeordnete Verbindungsfläche 3 ist so ausgestaltet, dass sie von dem Kantenbereich 1a des an der einen Seite angeordneten Teils hervorsteht. Die Projektionsrichtung der an der einen Seite angeordneten Verbindungsfläche 3 (nachstehend vereinfacht als „Projektionsrichtung“ bezeichnet) ist eine Richtung, die senkrecht zu der Längsrichtung der an der einen Seite angeordneten Verbindungsfläche 3 (nachstehend vereinfacht als „Längsrichtung“ bezeichnet) ist. Die an der einen Seite angeordnete Verbindungsfläche 3 hat einen Abschnitt des Distalendes 3a, der an der einen Seite in Projektionsrichtung (nachstehend als „Seite des Distalendes in Projektionsrichtung“ bezeichnet) angeordnet ist, und einen Abschnitt des Proximalendes 3b, der an der anderen Seite der Projektionsrichtung (nachstehend als „Seite des Proximalendes in Projektionsrichtung“ bezeichnet) angeordnet ist, und der Abschnitt des Proximalendes 3b ist mit dem Kantenbereich 1a verbunden.The following are details of the two parts 1 and 2 described for the case in which the composite component is used for a hanging frame, and in which the composite component is used for any other component of industrial products other than the hanging frame. A part arranged on one side as one of the two parts 1 and 2 has a connecting surface arranged on one side 3 extending along an edge area 1a of the part arranged on one side 1 extends, and the edge area 1a is arranged on at least one side of a vehicle whose direction is from front to rear (shown by the arrow L. in 1 ). It should be noted that the edge area 1a is a part of an edge portion located on the entire outside of the part arranged on the one side. The connecting surface on one side 3 is designed so that it is from the edge area 1a of the part arranged on one side protrudes. The direction of projection of the connection surface arranged on one side 3 (hereinafter referred to simply as “projection direction”) is a direction that is perpendicular to the longitudinal direction of the connection surface arranged on one side 3 (hereinafter referred to simply as "longitudinal direction"). The connecting surface on one side 3 has a portion of the distal end 3a located on one side in the projection direction (hereinafter referred to as "side of the distal end in the projection direction"), and a portion of the proximal end 3b located on the other side of the projection direction (hereinafter referred to as "side of the proximal end in the projection direction ”) is arranged, and the portion of the proximal end 3b is with the edge area 1a tied together.

Ein auf der anderen Seite angeordnetes Teil 2 der zwei Teile 1 und 2 hat eine auf der anderen Seite angeordnete Verbindungsfläche 4, die in Übereinstimmung mit der auf der einen Seite angeordneten Verbindungsfläche 3 angeordnet ist. Die auf der anderen Seite angeordnete Verbindungsfläche 4 ist mit der auf der einen Seite angeordneten Verbindungsfläche 3 so verbunden, dass sie mit der auf der einen Seite angeordneten Verbindungsfläche 3 überlappt, gemäß einer unten beschriebenen Verbindungsanordnung.A part arranged on the other side 2 of the two parts 1 and 2 has a connection surface located on the other side 4th that are in correspondence with the connecting surface located on one side 3 is arranged. The connection surface located on the other side 4th is with the connecting surface arranged on one side 3 connected in such a way that they are connected to the connecting surface on one side 3 overlapped, according to a connection arrangement described below.

Jedoch ist die vorliegende Erfindung darauf nicht beschränkt und die zwei Teile können auch folgendermaßen ausgestaltet sein. Wenigstens eines der zwei Teile kann in einer Form ausgebildet sein, die sich von einer im Wesentlichen länglichen Form unterscheidet, z. B. kann wenigstens eines der zwei Teile so ausgestaltet sein, dass es im Wesentlichen eine Röhrenform, im Wesentlichen ein Halbröhrenform, im Wesentlichen eine Viertelröhrenform, im Wesentlichen eine kugelförmige Schalenform, im Wesentlichen eine Form einer flachen Platte, oder dergleichen hat. Weiterhin kann die auf der einen Seite angeordnete Verbindungsfläche sich entlang wenigstens eines Abschnitts des gesamten an der Außenseite befindlichen Kantenbereichs des an der einen Seite angeordneten Teils erstrecken, und kann so ausgestaltet sein, dass sie von wenigstens einem Abschnitt des gesamten an der Außenseite befindlichen Kantenbereichs des an der einen Seite angeordneten Teils hervorsteht.However, the present invention is not limited to this, and the two parts can also be configured as follows. At least one of the two parts may be formed in a shape other than a substantially elongated shape, e.g. B. at least one of the two parts may be configured to have a substantially tubular shape, a substantially half-tubular shape, a substantially quarter-tubular shape, a substantially spherical cup shape, a substantially flat plate shape, or the like. Furthermore, the connection surface arranged on the one side can extend along at least a portion of the entire edge region located on the outside of the part arranged on the one side, and can be configured such that it extends from at least a portion of the entire edge region located on the outside of the protrudes on the one side arranged part.

Weiterhin werden Einzelheiten der an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Verbindungsflächen 3 und 4 beschrieben. Wie in den 2 und 3 gezeigt haben die an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Verbindungsflächen 3 und 4 jeweils an der einen Seite und der anderen Seite angeordnete Höhenunterschiedsabschnitte 5 und 6, von denen jeder im Wesentlichen in Stufenform mit einer Stufe entlang der Längsrichtung ausgestaltet ist. Die an der einen Seite und der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte 5 und 6 sind so angeordnet, dass sie zueinander in Längsrichtung übereinstimmen. Es ist bevorzugt, dass jede der an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Verbindungsflächen 3 und 4 durch Biegen eines Plattenmaterials durch Druckbearbeitung oder dergleichen hergestellt wird.Furthermore, details of the connecting surfaces arranged on one side and on the other side are given 3 and 4th described. As in the 2 and 3 have shown the connection surfaces arranged on one side and on the other side 3 and 4th height difference sections arranged on one side and the other 5 and 6th each of which is formed in a substantially step shape with a step along the longitudinal direction. The height difference sections arranged on one side and the other 5 and 6th are arranged so that they match each other in the longitudinal direction. It is preferable that each of the connection surfaces arranged on one side and on the other side 3 and 4th is made by bending a plate material by press working or the like.

Der auf der einen Seite angeordnete Höhenunterschiedsabschnitt 5 hat: einen Abschnitt einer oberen Stufe 5a und einen Abschnitt einer unteren Stufe 5b, die so angeordnet sind, dass sie zueinander in der Richtung der Überlappung der an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Verbindungsflächen 3 und 4 (nachstehend als „Richtung der Überlappung“ bezeichnet) beabstandet sind; einen dazwischenliegenden Abschnitt 5c, der den Abschnitt der oberen Stufe 5a und den Abschnitt der unteren Stufe 5b miteinander verbindet. Weiterhin sind der Abschnitt der oberen Stufe 5a und der Abschnitt der unteren Stufe 5b so angeordnet, dass sie zueinander in Längsrichtung beabstandet sind, und der dazwischenliegende Abschnitt 5c erstreckt sich geneigt, um wechselseitig die gegenüberliegenden Enden des Abschnitts der oberen Stufe 5a und des Abschnitts der unteren Stufe 5b in Längsrichtung zu verbinden. Ein Abschnitt des Distalendes 5d des auf der einen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitts 5 dient als Teil des Abschnitts des Distalendes 3a der an der einen Seite angeordneten Verbindungsfläche 3, und ein Abschnitt des Proximalendes 5e des an der einen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitts dient als ein Teil des Abschnitts des Proximalendes 3b der an der einen Seite angeordneten Verbindungsfläche 3.The height difference section on one side 5 has: an upper step portion 5a and a lower step portion 5b which are arranged so as to overlap each other in the direction of overlap of the joint surfaces arranged on the one side and on the other side 3 and 4th (hereinafter referred to as “the direction of overlap”) are spaced apart; an intermediate portion 5c interconnecting the upper stage portion 5a and the lower stage portion 5b. Further, the upper step portion 5a and the lower step 5b portion are arranged to be spaced from each other in the longitudinal direction, and the intermediate portion 5c extends inclined to reciprocally the opposite ends of the upper step portion 5a and the portion of the to connect lower step 5b in the longitudinal direction. A section of the distal end 5d of the height difference section arranged on one side 5 serves as part of the section of the distal end 3a of the connection surface arranged on one side 3 , and a portion of the proximal end 5e of the one located on one side The height difference portion serves as a part of the portion of the proximal end 3b of the joint surface located on the one side 3 .

Wie in den 2 und 3 gezeigt hat der auf der anderen Seite angeordnete Höhenunterschiedsabschnitt: einen Abschnitt einer oberen Stufe 6a und einen Abschnitt einer unteren Stufe 6b, die so angeordnet sind, dass sie voneinander in der Richtung der Überlappung beabstandet sind; und ein dazwischenliegender Abschnitt 6c, der den Abschnitt der oberen Stufe 6a und den Abschnitt der unteren Stufe 6b verbindet. Weiterhin sind der Abschnitt der oberen Stufe 6a und der Abschnitt der unteren Stufe 6b so angeordnet, dass sie voneinander in Längsrichtung beabstandet sind, und der dazwischenliegende Abschnitt 6c erstreckt sich geneigt, um gegenüberliegende Enden des Abschnitts der oberen Stufe 6a und des Abschnitts der unteren Stufe 6b wechselseitig zu verbinden.As in the 2 and 3 As shown, the level difference portion located on the other side has: an upper step 6a portion and a lower step 6b portion which are arranged so as to be spaced from each other in the direction of overlap; and an intermediate portion 6c connecting the upper stage portion 6a and the lower stage portion 6b. Further, the upper step portion 6a and the lower step portion 6b are arranged to be longitudinally spaced from each other, and the intermediate portion 6c extends inclinedly around opposite ends of the upper step portion 6a and the lower step portion 6b to connect alternately.

Wie in 3 gezeigt sind die dazwischenliegenden Abschnitte 5c und 6c der an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte 5 und 6 so angeordnet, dass sie voneinander in der Längsrichtung beabstandet sind, so dass ein Spalt G zwischen der an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte 5 und 6 ausgebildet ist. Der Spalt G ist von dem Abschnitt der oberen Stufe 5a und dem dazwischenliegenden Abschnitt 5c des an der einen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitts 5 und dem Abschnitt der unteren Stufe 6b und dem dazwischenliegenden Abschnitt 6c des an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitts 6 umgeben. Die dazwischenliegenden Abschnitte 5c und 6c der an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte 5 und 6 sind vorzugsweise im Wesentlichen parallel zueinander ausgerichtet. Auf diese Weise ist ein Abstand d des Spalts G zwischen den dazwischenliegenden Abschnitten 5c und 6c der an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte 5 und 6 festgelegt. Weiterhin hat der Spalt G eine Öffnung an der Seite des Distalendes g1, die zur Seite des Distalendes in Projektionsrichtung hin geöffnet ist. Ist der Spalt G auf diese Weise ausgebildet, so überlappen die Abschnitte der oberen Stufe 5a und 6a der an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte miteinander, und die Abschnitte der unteren Stufe 5b und 6b der an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte 5 und 6 überlappen miteinander.As in 3 Shown are the intermediate sections 5c and 6c of the height difference sections arranged on the one side and on the other side 5 and 6th arranged so that they are spaced from each other in the longitudinal direction so that a gap G between the height difference sections arranged on one side and on the other side 5 and 6th is trained. The gap G is from the portion of the upper step 5a and the intermediate portion 5c of the height difference portion located on one side 5 and the lower step portion 6b and the intermediate portion 6c of the height difference portion located on the other side 6th surround. The intermediate sections 5c and 6c of the height difference sections arranged on the one side and on the other side 5 and 6th are preferably aligned essentially parallel to one another. That way there is a gap d of the gap G between the intermediate sections 5c and 6c of the height difference sections arranged on the one side and on the other side 5 and 6th set. Furthermore, the gap has G an opening on the side of the distal end g1 , which is open to the side of the distal end in the projection direction. Is the gap G formed in this way, the upper step portions 5a and 6a of the one side and the other side height difference portions overlap each other, and the lower step 5b and 6b portions of the one side and other side height difference portions overlap with each other 5 and 6th overlap each other.

Jedoch ist die vorliegende Erfindung nicht darauf beschränkt, und die an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte können folgendermaßen aufgebaut sein. Wenigstens einer der an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte kann im Wesentlichen stufenförmig mit zwei oder mehr Stufen ausgebildet sein, und in diesem Fall ist der dazwischenliegende Abschnitt im Wesentlichen stufenförmig mit wenigstens einer Stufe ausgebildet. Außerdem können sie so aufgebaut sein, dass die gegenüberliegenden Enden - in Längsrichtung - des Abschnitts der oberen Stufe und des Abschnitts der unteren Stufe bei wenigstens einem der an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte so angeordnet sind, dass sie im Wesentlichen in Längsrichtung miteinander übereinstimmen, und der dazwischenliegende Abschnitt erstreckt sich entlang der Richtung der Überlappung, um wechselseitig gegenüberliegende Enden in der Längsrichtung zu verbinden. Sie können so aufgebaut sein, dass der Abschnitt der oberen Stufe und der Abschnitt der unteren Stufe bei wenigstens einem der an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte so angeordnet ist, dass sie in der Richtung der Überlappung überlappen, und die dazwischenliegenden Abschnitte sich geneigt erstrecken, um wechselseitig gegenüberliegende Enden - in Längsrichtung - des Abschnitts der oberen Stufe und des Abschnitts der unteren Stufe zu verbinden. Außerdem kann wenigstens eine der an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Verbindungsflächen aus einem von dem Plattenteil unterschiedlichen Material gebildet sein. Beispielsweise kann wenigstens eine der an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Verbindungsflächen durch Zerschneiden eines blockförmigen Materials hergestellt werden, oder wenigstens eine der an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Verbindungsflächen kann durch Gießen hergestellt werden. In diesem Fall können die gegenüberliegenden Oberflächen der an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte im Wesentlichen in einer Stufenform mit wenigstens einer Stufe entlang der Längsrichtung ausgebildet sein. Weiterhin können die dazwischenliegenden Abschnitte 5c und 6c der an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte 5 und 6 nicht-parallel zueinander angeordnet sein.However, the present invention is not limited to this, and the height difference portions arranged on one side and on the other side may be constructed as follows. At least one of the height difference sections arranged on the one side and on the other side may be formed in a substantially step-like shape with two or more steps, and in this case the intermediate portion is formed in a substantially step-like shape with at least one step. In addition, they can be constructed in such a way that the opposite ends - in the longitudinal direction - of the section of the upper step and the section of the lower step are arranged in at least one of the height difference sections arranged on the one side and on the other side so that they are substantially in Longitudinally coincide with each other, and the intermediate portion extends along the direction of overlap to connect mutually opposite ends in the longitudinal direction. They may be constructed so that the upper tier portion and the lower tier portion of at least one of the height difference portions arranged on the one side and the other side are arranged so as to overlap in the direction of overlap, and the portions therebetween extend inclined to connect mutually opposite ends - in the longitudinal direction - of the portion of the upper stage and the portion of the lower stage. In addition, at least one of the connecting surfaces arranged on the one side and on the other side can be formed from a material different from the plate part. For example, at least one of the connection surfaces arranged on one side and the other side can be produced by cutting a block-shaped material, or at least one of the connection surfaces arranged on the one side and the other side can be produced by casting. In this case, the opposite surfaces of the height difference portions arranged on the one side and the other side may be formed substantially in a step shape with at least one step along the longitudinal direction. Furthermore, the intermediate sections 5c and 6c of the height difference sections arranged on the one side and on the other side can be used 5 and 6th be arranged non-parallel to one another.

Als Nächstes wird eine Verbindungsanordnung der an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Verbindungsflächen 3 und 4 beschrieben. Wie in den 2 und 4 gezeigt, sind die an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte 5 und 6 unter Verwendung von den mithilfe von Lichtbogenschweißen gebildeten ersten und zweiten Schweißwülsten 7 und 8 miteinander verbunden. Die erste Schweißwulst 7 ist an dem Spalt G angeordnet. Weiterhin ist die erste Schweißwulst 7 so angeordnet, dass sie beide Enden des Spalts G in Längsrichtung überspannt, und ist so angeordnet, dass sie beide Enden des Spalts G in der Richtung der Überlappung überspannt. Wie in 4 gezeigt ist der Querschnitt der ersten Schweißwulst (nachstehend als „Schweißwulstquerschnitt“ bezeichnet) im Wesentlichen in Zick-Zack-Linienform ausgebildet, die sich von einem oberen Teil 7a davon zu einem Bodenteil 7b davon in Richtung der Wulsthöhe erstreckt, die sich entlang der Richtung der Überlappung erstreckt. Der obere Teil 7a steht in Verbindung mit dem an der einen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitt 5, und der Bodenteil 7b steht in Verbindung mit dem an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitt 6. Weiterhin ist der obere Teil 7a im Wesentlichen in der Mitte in Richtung der Wulstbreite angeordnet, die sich senkrecht zu der Richtung der Wulsthöhe erstreckt.Next, a connection arrangement is made of the connection surfaces arranged on one side and on the other side 3 and 4th described. As in the 2 and 4th shown are the height difference sections arranged on one side and on the other side 5 and 6th using the first and second weld beads formed by arc welding 7th and 8th connected with each other. The first weld bead 7th is at the crack G arranged. There is also the first weld bead 7th arranged so that they have both ends of the gap G spanned longitudinally, and is arranged so that they are both Ends of the gap G spanned in the direction of the overlap. As in 4th the cross section of the first weld bead (hereinafter referred to as “weld bead cross section”) is shown essentially in a zigzag line shape extending from an upper part 7a of which to a bottom part 7b extending therefrom in the direction of the bead height, which extends along the direction of the overlap. The upper part 7a is in connection with the height difference section arranged on one side 5 , and the bottom part 7b is in connection with the height difference section arranged on the other side 6th . Furthermore is the upper part 7a arranged substantially in the middle in the direction of the bead width, which extends perpendicular to the direction of the bead height.

In dem Schweißwulstquerschnitt des ersten Schweißwulstes 7 ist das Verhältnis W/H einer maximalen Breite W in Richtung der Wulstbreite zu einer maximalen Höhe H in Richtung der Wulsthöhe vorzugsweise etwa 2,6 bis 3,0. Angemerkt werden sollte, dass die maximale Höhe H in dem Schweißwulstquerschnitt im Wesentlichen gleich zu dem Abstand d des Spalts G zwischen den dazwischenliegenden Abschnitten 5c und 6c der an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte 5 und 6 ist. Der Bereich des Verhältnisses W/H befindet sich in einem Bereich, in dem eine Positionsverschiebung zwischen der an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte 5 und 6 ausgeglichen werden kann, und die an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte 5 und 6 können sicher durch die erste Schweißwulst 7 miteinander verbunden sein. Der Bereich, in dem die Positionsverschiebung zwischen der an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte 5 und 6 ausgeglichen werden kann, wird auf Basis eines Toleranzbereiches festgelegt, der unter Berücksichtigung der Verarbeitungsgenauigkeit der an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Teile 1 und 2 festgelegt wird, oder dergleichen. Der Bereich, in dem die an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte 5 und 6 sicher durch die erste Schweißwulst 7 miteinander verbunden werden können, kann auf Basis eines Bereichs festgelegt werden, in dem die erste Schweißwulst 7 sicher mit den an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitten 5 und 6 verschmolzen werden kann, wobei die Beziehung zwischen der Dicke jedes der an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte 5 und 6 und einem Abstand d des Spalts G zwischen den dazwischenliegenden Abschnitten 5c und 6c der an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte 5 und 6 berücksichtigt wird.In the weld bead cross-section of the first weld bead 7th is the relationship W. / H a maximum width W. in the direction of the bead width to a maximum height H in the direction of the bead height, preferably about 2.6 to 3.0. It should be noted that the maximum height H in the weld bead cross-section substantially equal to the distance d of the gap G between the intermediate sections 5c and 6c of the height difference sections arranged on the one side and on the other side 5 and 6th is. The realm of the relationship W. / H is located in an area in which a position shift between the height difference sections arranged on the one side and on the other side 5 and 6th can be compensated, and the height difference sections arranged on one side and on the other side 5 and 6th can safely through the first weld bead 7th be connected to each other. The area in which the position shift between the height difference sections arranged on one side and on the other side 5 and 6th can be compensated, is determined on the basis of a tolerance range, which takes into account the processing accuracy of the parts arranged on one side and on the other side 1 and 2 is set, or the like. The area in which the height difference sections arranged on one side and on the other side 5 and 6th safely through the first weld bead 7th can be connected to each other can be determined on the basis of an area in which the first weld bead 7th safe with the height difference sections arranged on one side and on the other 5 and 6th can be fused, the relationship between the thickness of each of the height difference portions arranged on the one side and on the other side 5 and 6th and a distance d of the gap G between the intermediate sections 5c and 6c of the height difference sections arranged on the one side and on the other side 5 and 6th is taken into account.

Des Weiteren wird die erste Schweißwulst 7 vorzugsweise mit einem Schweißbrenner (nicht gezeigt) gebildet und ist entlang einer axialen Linie T (angezeigt als unterbrochene gestrichelte Linie) eingebracht. Angemerkt werden sollte, dass die axiale Linie T vorzugsweise durch ein Zentrum C verläuft, das an einer Oberfläche 6d des an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitt 6 angeordnet ist, die dem an der einen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitt 5 zugewandt ist und zu dem Abschnitt des Distalendes 5d des an der einen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitts 5 in der Richtung der Überlappung zeigt, und die axiale Linie T erstreckt sich geneigt in einem Winkel θ in Bezug auf die Oberfläche 6d. Der Neigungswinkel θ der axialen Linie T ist vorzugsweise etwa 60°.Furthermore, the first weld bead 7th preferably formed with a welding torch (not shown) and is along an axial line T (shown as a broken dashed line). It should be noted that the axial line T preferably through a center C. extending on a surface 6d of the height difference portion arranged on the other side 6th is arranged, which is arranged on the one side of the height difference section 5 faces and to the section of the distal end 5d of the height difference section arranged on one side 5 in the direction of the overlap, and the axial line T extends inclined at an angle θ with respect to the surface 6d. The angle of inclination θ the axial line T is preferably about 60 °.

Wie in 4 gezeigt hat die zweite Schweißwulst 8 einen geschweißten Abschnitt am Spaltbereich 8a, der zu der ersten Schweißwulst 7 an der Seite des Distalendes in Projektionsrichtung der ersten Schweißwulst 7 benachbart ist. Der geschweißte Abschnitt am Spaltbereich 8a ist so angeordnet, dass er den Abschnitt des Distalendes 5d des an der einen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitts 5 von der Seite des Distalendes in Projektionsrichtung der ersten Schweißwulst 7 abdeckt, und der geschweißte Abschnitt am Spaltbereich 8a steht in Verbindung mit der ersten Schweißwulst 7. Der geschweißte Abschnitt am Spaltbereich 8a ist so angeordnet, dass er zwischen dem Abschnitt des Distalendes 5d des an der einen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitts 5 und der ersten Schweißwulst 7 liegt. Dieser geschweißte Abschnitt am Spaltbereich 8a erstreckt sich so, dass er beide Enden des Spalts G in Längsrichtung entlang des Abschnitts des Distalendes 5d des an der einen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitts 5 überspannt. Weiterhin ist der geschweißte Abschnitt am Spaltbereich 8a vorzugsweise von dem an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitt 6 an wenigstens einem der Bereichsabschnitte beabstandet, die zwischen beiden Längsenden des Spaltes G angeordnet sind. Die Seite des Distalendes in Projektionsrichtung des geschweißten Abschnitts am Spaltbereich 8a des zweiten Schweißwulsts 8 ist vorzugsweise so ausgebildet, dass sie mit der Seite des Distalendes in Projektionsrichtung der ersten Schweißwulst 7 in Projektionsrichtung im Wesentlichen übereinstimmt.As in 4th has shown the second weld bead 8th a welded portion at the gap area 8a that leads to the first weld bead 7th on the side of the distal end in the direction of projection of the first weld bead 7th is adjacent. The welded portion at the gap area 8a is arranged to be the portion of the distal end 5d of the height difference section arranged on one side 5 from the side of the distal end in the projection direction of the first weld bead 7th covers, and the welded portion at the gap area 8a is in communication with the first weld bead 7th . The welded portion at the gap area 8a is arranged to be between the portion of the distal end 5d of the height difference section arranged on one side 5 and the first weld bead 7th lies. This welded portion at the gap portion 8a extends to have both ends of the gap G longitudinally along the portion of the distal end 5d of the height difference section arranged on one side 5 overstretched. Furthermore, the welded section at the gap area 8a is preferably different from the height difference section arranged on the other side 6th at least one of the area sections spaced between the two longitudinal ends of the gap G are arranged. The side of the distal end in the projection direction of the welded section at the gap area 8a of the second weld bead 8th is preferably designed so that it is aligned with the side of the distal end in the projection direction of the first weld bead 7th essentially coincides in the projection direction.

Weiterhin hat die zweite Schweißwulst 8 einen geschweißten Abschnitt am Überlappungsbereich 8b, der sich von jedem der beiden Enden des Spalts G in Längsrichtung hin zu der äußeren Seite des Spalts G in Längsrichtung entlang des Abschnitts des Distalendes 3a der an der einen Seite angeordneten Verbindungsfläche 3 erstreckt. Jeder geschweißte Abschnitt am Überlappungsbereich 8b ist so angeordnet, dass er die Abschnitte der oberen Stufe 5a und 6a der miteinander überlappenden an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte 5 und 6 wechselseitig verbindet, und ist weiterhin so angeordnet, dass die Abschnitte der unteren Stufe 5b und 6b der miteinander überlappenden an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte 5 und 6 wechselseitig verbindet. Außerdem sind die geschweißten Abschnitte am Überlappungsbereich 8b wechselseitig mit beiden Enden des geschweißten Abschnitts am Spaltbereich 8a in der Längsrichtung verbunden, und der geschweißte Abschnitt am Spaltbereich 8a und der geschweißte Abschnitt am Überlappungsbereich 8b sind so ausgebildet, dass sie wechselseitig in Längsrichtung verbunden sind.The second also has a weld bead 8th a welded portion at the overlap portion 8b extending from each of the two ends of the gap G in the longitudinal direction towards the outer side of the gap G in the longitudinal direction along the section of the distal end 3a of the connecting surface arranged on one side 3 extends. Each welded portion at the overlap portion 8b is arranged to be the portions of the upper Step 5a and 6a of the overlapping height difference sections arranged on one side and on the other side 5 and 6th mutually connects, and is further arranged so that the portions of the lower step 5b and 6b of the mutually overlapping height difference portions arranged on the one side and on the other side 5 and 6th mutually connects. In addition, the welded portions at the overlap portion 8b are mutually connected to both ends of the welded portion on the gap portion 8a in the longitudinal direction, and the welded portion on the gap portion 8a and the welded portion on the overlap portion 8b are formed to be mutually connected in the longitudinal direction.

Die Länge der zweiten Schweißwulst 8 in Längsrichtung ist größer als die Länge der ersten Schweißwulst 7 in Längsrichtung. Obwohl nicht genau in einer der Figuren gezeigt ist die maximale Höhe des Querschnitts der zweiten Schweißwulst 8 in Richtung der Überlappung (Richtung der Wulsthöhe) vorzugsweise ungefähr das 0,8-fache der maximalen Höhe H des Schweißwulstquerschnitts des ersten Schweißwulsts 7. Die an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte 5 und 6 sind durch diese erste Schweißwulst 7 und diese zweite Schweißwulst 8 wechselseitig verbunden, so dass die an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Verbindungsflächen 3 und 4 wechselseitig miteinander verbunden sind.The length of the second weld bead 8th in the longitudinal direction is greater than the length of the first weld bead 7th longitudinal. Although not shown exactly in any of the figures, it is the maximum height of the cross-section of the second weld bead 8th in the direction of the overlap (direction of the bead height) preferably approximately 0.8 times the maximum height H of the weld bead cross-section of the first weld bead 7th . The height difference sections arranged on one side and on the other 5 and 6th are through this first weld bead 7th and this second bead of weld 8th mutually connected, so that the connecting surfaces arranged on one side and on the other side 3 and 4th are mutually connected.

Jedoch ist die vorliegende Erfindung nicht darauf beschränkt, und die Verbindungsanordnung der an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Verbindungsflächen kann auch folgendermaßen angeordnet sein. Der Schweißwulstquerschnitt der ersten Schweißwulst kann im Wesentlichen kreisförmig, im Wesentlichen halbkreisförmig oder dergleichen ausgebildet sein. Das Verhältnis W/H der maximalen Breite W des Schweißwulstquerschnitts zu der maximalen Höhe H des Schweißwulstquerschnitts der ersten Schweißwulst kann auch auf kleiner als etwa 2,6 und größer als etwa 3,0 eingestellt sein. Der Neigungswinkel θ der axialen Linie T, der die Einsatzeinstellung des Schweißbrenners beim Anbringen der ersten Schweißnaht definiert, kann auch auf einen anderen Winkel als etwa 60° eingestellt werden, solange der Schweißbrenner in den Spalt eingebracht werden kann. Die zweite Schweißwulst kann auch benachbart zu der Seite des Proximalendes in Projektionsrichtung der ersten Schweißwulst angeordnet sein. In diesem Fall hat der Spalt einen Abschnitt an der Öffnung auf der Seite des Proximalendes, der an der Seite des Proximalendes in Projektionsrichtung geöffnet ist. In dem Fall, in dem der Schweißbrenner von dem Abschnitt der Öffnung auf der Seite des Proximalendes eingebracht wird, kann die zweite Schweißwulst unter Verwendung des Schweißbrenners gebildet werden. Weiterin kann die erste Schweißwulst in diesem Zustand unter Verwendung eines Schweißbrenners gebildet werden. Der geschweißte Abschnitt am Spaltbereich der zweiten Schweißwulst kann mit dem an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitt zwischen beiden Enden des Spalts in Längsrichtung in Verbindung stehen. Die Seite des Distalendes in Projektionsrichtung der ersten Schweißwulst 7 und die Seite des Distalendes in Projektionsrichtung des geschweißten Abschnitts am Spaltbereich der zweiten Schweißwulst können so angeordnet sein, dass sie jeweils zueinander in Projektionsrichtung verschoben sind. Der geschweißte Abschnitt am Überlappungsbereich der zweiten Schweißwulst kann sich nur über eines der beiden Enden des Spalts in Längsrichtung hin zu der äußeren Seite des Spalts in Längsrichtung erstrecken. Die maximale Höhe des Querschnitts der zweiten Schweißwulst kann auch auf eine andere Höhe eingestellt sein als die maximale Höhe H von etwa dem 0,8-fachen des Schweißwulstquerschnitts der ersten Schweißwulst.However, the present invention is not limited to this, and the connection arrangement of the connection surfaces arranged on one side and on the other side may also be arranged as follows. The weld bead cross-section of the first weld bead can be essentially circular, essentially semicircular or the like. The relationship W. / H the maximum width W. of the weld bead cross-section to the maximum height H of the weld bead cross-section of the first weld bead can also be set to be less than approximately 2.6 and greater than approximately 3.0. The angle of inclination θ the axial line T , which defines the setting of the welding torch when the first weld seam is made, can also be set to an angle other than approximately 60 °, as long as the welding torch can be introduced into the gap. The second welding bead can also be arranged adjacent to the side of the proximal end in the projection direction of the first welding bead. In this case, the gap has a portion at the opening on the proximal end side that is opened on the proximal end side in the projection direction. In the case where the welding torch is inserted from the portion of the opening on the proximal end side, the second welding bead can be formed using the welding torch. Furthermore, in this state, the first welding bead can be formed using a welding torch. The welded section at the gap area of the second weld bead can be connected in the longitudinal direction to the height difference section arranged on the other side between the two ends of the gap. The side of the distal end in the projection direction of the first weld bead 7th and the side of the distal end in the projection direction of the welded section at the gap area of the second welding bead can be arranged in such a way that they are each shifted to one another in the projection direction. The welded section at the overlap area of the second weld bead can only extend over one of the two ends of the gap in the longitudinal direction to the outer side of the gap in the longitudinal direction. The maximum height of the cross section of the second weld bead can also be set to a different height than the maximum height H of about 0.8 times the weld bead cross-section of the first weld bead.

Es wird ein Verfahren zur Herstellung des zusammengesetzten Bauteils gemäß der vorliegenden Ausführungsform beschrieben. Die an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Verbindungsflächen 3 und 4 sind so angeordnet, dass sie sich jeweils gegenseitig überlappen, so dass die an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte in Längsrichtung ausgerichtet sind, während der Spalt G zwischen den an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte 5 und 6 gebildet ist. Der für das Lichtbogenschweißen verwendete Schweißbrenner wird in Längsrichtung so bewegt, dass er in den Spalt G entlang der axialen Linie T von der Öffnung auf der Seite des Distalendes g1 des Spalts G eingebracht wird, so dass die erste Schweißwulst 7 im Inneren des Spalts G gebildet wird. Nachdem die erste Schweißwulst 7 gebildet ist, wird die zweite Schweißwulst 8 durch Bewegen des Schweißbrenners in Längsrichtung entlang des Abschnitts des Distalendes 3a der an der einen Seite angeordneten Verbindungsfläche 3, die den Abschnitt des Distalendes 5d des an der einen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitts 5 umfasst, gebildet. Insbesondere wenn der geschweißte Abschnitt am Spaltbereich 8a der zweiten Schweißwulst 8 gebildet wird, wird der Schweißbrenner in der Längsrichtung so bewegt, dass er sowohl den Abschnitt des Distalendes 5d des an der einen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitts 5 als auch die erste Schweißwulst 7 in Richtung der Überlappung überspannt. Indem die erste Schweißwulst 7 und die zweite Schweißwulst 8 auf diese Weise gebildet werden, werden die an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Verbindungsflächen 3 und 4, die die an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte 5 und 6 umfassen, miteinander verbunden.A method of manufacturing the composite component according to the present embodiment will be described. The connecting surfaces arranged on one side and on the other side 3 and 4th are arranged so that they overlap each other so that the height difference portions arranged on one side and on the other side are aligned in the longitudinal direction, during the gap G between the height difference sections arranged on one side and on the other side 5 and 6th is formed. The welding torch used for arc welding is moved lengthways so that it enters the gap G along the axial line T from the opening on the side of the distal end g1 of the gap G is introduced so that the first weld bead 7th inside the gap G is formed. After the first weld bead 7th is formed, the second weld bead 8th by moving the welding torch in the longitudinal direction along the portion of the distal end 3a of the connection surface located on the one side 3 showing the section of the distal end 5d of the height difference section arranged on one side 5 includes, formed. In particular when the welded section is at the gap area 8a of the second weld bead 8th is formed, the welding torch is moved in the longitudinal direction so that it both the portion of the distal end 5d of the height difference section arranged on one side 5 as well as the first weld bead 7th spanned in the direction of the overlap. By making the first weld bead 7th and the second weld bead 8th thus formed, the joint surfaces arranged on one side and on the other side become 3 and 4th the ones on one side and on the other arranged height difference sections 5 and 6th include, connected to each other.

Wie oben erwähnt kann gemäß der vorliegenden Ausführungsform die Positionsverschiebung zwischen den an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte 5 und 6 durch den Spalt G zwischen den an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitten ausgeglichen werden, mit dem Ergebnis, dass die an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte 5 und 6 zueinander exakt ausgerichtet sein können. Weiterhin sind in dem Fall, in dem die an der einen Seite und der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte 5 und 6 auf diese Weise exakt zueinander ausgerichtet sind, die an der einen Seite und der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte 5 und 6 miteinander durch die erste Schweißwulst 7, die an dem Spalt G zwischen den an der einen Seite und der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitten 5 und 6 angeordnet ist, und der zweiten Schweißwulst 8 verbunden, die benachbart zu der ersten Schweißwulst 7 entlang der Erstreckungsrichtung der ersten Schweißwulst 7 (der Längsrichtung der ersten Schweißwulst 7) und benachbart zu der ersten Schweißwulst 7 in einer Richtung angeordnet ist, die sich senkrecht zu der Längsrichtung der ersten Schweißwulst 7 erstreckt. Deshalb kann die Bindungsstärke zwischen den an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitten 5 und 6 und als Ergebnis davon auch die Bindungsstärke zwischen den an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Verbindungsflächen 3 und 4 verbessert werden. Demgemäß können die Positionierungsgenauigkeit der an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte 5 und 6 sowie die Bindungsstärke der an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Verbindungsflächen 3 und 4 verbessert werden.As mentioned above, according to the present embodiment, the positional shift between the height difference portions arranged on the one side and on the other side can be adjusted 5 and 6th through the gap G between the height difference sections arranged on the one side and on the other side are equalized, with the result that the height difference sections arranged on the one side and on the other side 5 and 6th can be precisely aligned to each other. Furthermore, in the case where the height difference portions arranged on the one side and the other side 5 and 6th in this way, the height difference sections arranged on one side and on the other side are exactly aligned with one another 5 and 6th with each other through the first weld bead 7th that at the gap G between the height difference sections arranged on one side and the other 5 and 6th is arranged, and the second weld bead 8th connected adjacent to the first weld bead 7th along the extension direction of the first weld bead 7th (the longitudinal direction of the first weld bead 7th ) and adjacent to the first weld bead 7th is arranged in a direction that is perpendicular to the longitudinal direction of the first weld bead 7th extends. Therefore, the bonding strength between the height difference portions arranged on one side and on the other side can be reduced 5 and 6th and as a result of this also the strength of the bond between the connection surfaces arranged on one side and on the other side 3 and 4th be improved. Accordingly, the positioning accuracy of the height difference portions arranged on one side and on the other side can be improved 5 and 6th as well as the bond strength of the connection surfaces arranged on one side and on the other side 3 and 4th be improved.

Gemäß der vorliegenden Ausführungsform sind in dem Zustand, in dem die erste Schweißwulst 7 über die Gesamtheit des Spalts G zwischen der an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitten 5 und 6 ausgebildet ist, die an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte 5 und 6 miteinander verbunden und deshalb kann die Bindungsstärke zwischen den an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitten 5 und 6 verbessert werden, mit dem Ergebnis, dass die Bindungsstärke zwischen den an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Verbindungsflächen 3 und 4 verbessert werden kann.According to the present embodiment, in the state in which the first weld bead 7th over the entirety of the gap G between the height difference sections arranged on one side and on the other side 5 and 6th is formed, the height difference sections arranged on one side and on the other side 5 and 6th connected to each other, and therefore the bonding strength between the height difference portions arranged on one side and the other side can be increased 5 and 6th can be improved, with the result that the bond strength between the connecting surfaces arranged on one side and on the other side 3 and 4th can be improved.

Gemäß der vorliegenden Ausführungsform steht in der ersten Schweißwulst 7 der obere Teil 7a des Schweißwulstquerschnitts mit der im Wesentlichen Zick-Zack-Linienform in Verbindung mit dem an der einen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitt 5, und der Bodenteil 7b des Schweißwulstquerschnitts mit der im Wesentlichen Zick-Zack-Linienform steht in Verbindung mit dem an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitt 6. Deshalb kann der an der einen Seite angeordnete Höhenunterschiedsabschnitt 5 stabil durch den an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitt 6 und die erste Schweißnaht 7 abgestützt sein. Insbesondere ist die maximale Höhe H des Schweißwulstquerschnitts im Wesentlichen gleich zu dem Abstand d des Spalts G zwischen den dazwischenliegenden Abschnitten 5c und 6c der an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte 5 und 6. Das Verhältnis W/H der maximalen Breite W des Schweißwulstquerschnitts zu der maximalen Höhe H des Schweißwulstquerschnitts liegt in einem Bereich, in dem die Positionsverschiebung zwischen der an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte 5 und 6 zuverlässig ausgeglichen werden kann, und liegt in einem Bereich, in dem die an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte 5 und 6 zuverlässig miteinander durch die erste Schweißwulst 7 verbunden werden können. Deshalb können die Positionierungsgenauigkeit der an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte 5 und 6 sowie die Bindungsstärke zwischen den an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Verbindungsflächen 3 und 4 verbessert werden.According to the present embodiment stands in the first weld bead 7th the upper part 7a of the weld bead cross-section with the essentially zigzag line shape in connection with the height difference section arranged on one side 5 , and the bottom part 7b of the weld bead cross-section with the essentially zigzag line shape is in connection with the height difference section arranged on the other side 6th . Therefore, the level difference portion arranged on one side can 5 stable due to the height difference section on the other side 6th and the first weld 7th be supported. In particular, the maximum height is H of the weld bead cross-section substantially equal to the distance d of the gap G between the intermediate sections 5c and 6c of the height difference sections arranged on the one side and on the other side 5 and 6th . The relationship W. / H the maximum width W. of the weld bead cross-section to the maximum height H of the weld bead cross-section lies in a region in which the position shift between the height difference sections arranged on the one side and on the other side 5 and 6th can be reliably compensated, and lies in a range in which the height difference sections arranged on the one side and on the other side 5 and 6th reliably with each other through the first weld bead 7th can be connected. Therefore, the positioning accuracy of the height difference portions arranged on one side and on the other side can be improved 5 and 6th as well as the bond strength between the connection surfaces arranged on one side and on the other side 3 and 4th be improved.

Gemäß der vorliegenden Ausführungsform ist der geschweißte Abschnitt am Spaltbereich 8a der zweiten Schweißwulst 8 in Verbindung stehend mit der ersten Schweißwulst 7 angeordnet, und die erste Schweißwulst 7 ist deshalb durch den geschweißten Abschnitt am Spaltbereich 8a verstärkt. Außerdem ist der geschweißte Abschnitt am Spaltbereich 8a der zweiten Schweißwulst 8 so angeordnet, dass er den Abschnitt des Distalendes 5d des an der einen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitts 5 von der Seite des Distalendes in Projektionsrichtung abdeckt, während er mit der ersten Schweißwulst 7 in Verbindung steht, und die an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte 5 und 6 können deshalb durch die zweite Schweißwulst 8 stabil miteinander verbunden sein. Demgemäß kann die Bindungsstärke zwischen den an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitten 5 und 6 und als Ergebnis davon die Bindungsstärke zwischen den an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Verbindungsflächen 3 und 4 verbessert werden.According to the present embodiment, the welded portion at the gap area 8a is the second weld bead 8th in connection with the first weld bead 7th arranged, and the first weld bead 7th is therefore reinforced by the welded portion at the gap area 8a. In addition, the welded portion is at the gap area 8a of the second weld bead 8th arranged to cover the section of the distal end 5d of the height difference section arranged on one side 5 from the side of the distal end in the direction of projection, while he is with the first weld bead 7th is in connection, and the height difference sections arranged on one side and on the other side 5 and 6th can therefore through the second weld bead 8th be stably connected to each other. Accordingly, the bonding strength between the height difference portions arranged on the one side and on the other side can be increased 5 and 6th and as a result of this, the bond strength between the connection surfaces located on one side and on the other side 3 and 4th be improved.

Gemäß der vorliegenden Ausführungsform können in dem geschweißten Abschnitt im Überlappungsbereich 8b der zweiten Schweißwulst 8, die sich von wenigstens einem der längs gerichteten Enden des Spalts G zwischen den an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitten 5 und 6 erstreckt, die an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Verbindungsflächen 3 und 4 fest verstärkt werden. Somit kann die Bindungsstärke zwischen den an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Verbindungsflächen 3 und 4 verbessert werden.According to the present embodiment, in the welded portion in the overlap region 8b, the second weld bead 8th extending from at least one of the longitudinal ends of the gap G between the height difference sections arranged on one side and on the other side 5 and 6th extends, arranged on the one side and on the other side connecting surfaces 3 and 4th be firmly reinforced. Thus, the bond strength between the connection surfaces arranged on one side and on the other side can be adjusted 3 and 4th be improved.

Zweites AusführungsbeispielSecond embodiment

Es wird ein Einhängerahmen beschrieben, der ein zusammengesetztes Bauteil gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst. Das zusammengesetzte Bauteil gemäß der vorliegenden Ausführungsform ist das gleiche wie das zusammengesetzte Bauteil gemäß der ersten Ausführungsform, mit Ausnahme der Verbindungsanordnung der an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Verbindungsflächen in den an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Teilen. Angemerkt werden sollte, dass die Komponenten in der zweiten Ausführungsform, die die gleichen wie die in der ersten Ausführungsform sind, mit den gleichen Bezugszeichen und Symbolen wie die in der ersten Ausführungsform bezeichnet werden.A hanging frame is described which comprises a composite component according to a second embodiment of the present invention. The composite component according to the present embodiment is the same as the composite component according to the first embodiment except for the connection arrangement of the connection surfaces arranged on the one side and on the other side in the parts arranged on the one side and on the other side. It should be noted that the components in the second embodiment that are the same as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and symbols as those in the first embodiment.

Zuerst wird eine Verbindungsanordnung der an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Verbindungsflächen in dem zusammengesetzten Bauteil gemäß der vorliegenden Erfindung beschrieben. Wie in 5 gezeigt, erstreckt sich eine mithilfe von Lichtbogenschweißen hergestellte Schweißwulst 9 von jedem der beiden Enden des Spalts G in Längsrichtung zu einer äußeren Seite des Spaltes G in der Längsrichtung entlang des Abschnitts des Distalendes 3a der an der einen Seite angeordneten Verbindungsfläche 3, und die Schweißwülste 9 sind jeweils so voneinander beabstandet angeordnet, dass sie den Spalt G dazwischen einschließen. Die Schweißwülste 9 werden folgendermaßen ausgebildet: eine der Schweißwülste 9 verbindet gegenseitig die Abschnitte der oberen Stufe 5a und 6a der an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte 5 und 6 in einem wechselseitigen Überlappungszustand; und die andere der Schweißwülste 9 verbindet beiderseitig die Abschnitte der unteren Stufe 5b und 6b der an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte 5 und 6 in einem wechselseitig überlappenden Zustand. Angemerkt werden sollte, dass die in der ersten Ausführungsform gezeigte Schweißwulst nicht in dem Spalt G gebildet ist. Durch die Schweißwülste 9 sind die an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Verbindungsflächen 3 und 4 mit Ausnahme der umgebenden Abschnitte des Spalts G miteinander verbunden.First, a connection arrangement of the one-side and the other-side connection surfaces in the composite component according to the present invention will be described. As in 5 shown, an arc welded weld bead extends 9 from either end of the gap G in the longitudinal direction to an outer side of the gap G in the longitudinal direction along the portion of the distal end 3a of the connection surface arranged on the one side 3 , and the weld beads 9 are each arranged at a distance from one another that they form the gap G include in between. The sweat beads 9 are formed as follows: one of the weld beads 9 mutually connects the sections of the upper step 5a and 6a of the height difference sections arranged on one side and on the other side 5 and 6th in a mutual overlap state; and the other of the weld beads 9 connects on both sides the sections of the lower step 5b and 6b of the height difference sections arranged on one side and on the other side 5 and 6th in a mutually overlapping state. It should be noted that the weld bead shown in the first embodiment is not in the gap G is formed. Through the weld beads 9 are the connection surfaces arranged on one side and on the other 3 and 4th except for the surrounding portions of the gap G connected with each other.

Es wird ein Verfahren zur Herstellung des zusammengesetzten Bauteils gemäß der vorliegenden Ausführungsform beschrieben. Die an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Verbindungsflächen 3 und 4 sind so angeordnet, dass sie dergestalt miteinander überlappen, dass die an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte 5 und 6 in Längsrichtung zueinander ausgerichtet sind, während der Spalt G zwischen den an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitten 5 und 6 gebildet ist. Der für das Lichtbogenschweißen verwendete Schweißbrenner wird in Längsrichtung entlang des Abschnitts des Distalendes 3a der an der einen Seite angeordneten Verbindungsfläche 3 mit Ausnahme des Umgebungsabschnitts des Spalts G bewegt, so dass die Schweißwülste 9 gebildet werden. Werden die Schweißwülste 9 auf diese Weise gebildet, sind die an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Verbindungsflächen 3 und 4 mit Ausnahme des Umgebungsabschnitts des Spalts G miteinander verbunden.A method of manufacturing the composite component according to the present embodiment will be described. The connecting surfaces arranged on one side and on the other side 3 and 4th are arranged to overlap each other such that the height difference portions arranged on one side and on the other side 5 and 6th are aligned in the longitudinal direction, during the gap G between the height difference sections arranged on one side and on the other side 5 and 6th is formed. The welding torch used for arc welding is set in the longitudinal direction along the portion of the distal end 3a of the joint surface located on one side 3 except for the surrounding portion of the gap G moved so that the weld beads 9 are formed. Become the weld beads 9 formed in this way are the connecting surfaces arranged on one side and on the other side 3 and 4th except for the surrounding portion of the gap G connected with each other.

Gemäß der oben beschriebenen vorliegenden Ausführungsform kann eine Positionsverschiebung zwischen den an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitten 5 und 6 durch den Spalt zwischen den an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitten 5 und 6 ausgeglichen werden, und als Ergebnis können die an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte 5 und 6 exakt aufeinander ausgerichtet werden. Weiterhin kann in dem Zustand, in dem die an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte exakt aufeinander ausgerichtet sind, die Bindungsstärke zwischen den an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Verbindungsflächen 3 und 4 verbessert werden. Deshalb können die Positionierungsgenauigkeit der an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte 5 und 6 und die Bindungsstärke zwischen den an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Verbindungsflächen 3 und 4 verbessert werden.According to the present embodiment described above, a positional shift between the height difference portions arranged on the one side and on the other side can be made 5 and 6th through the gap between the height difference sections arranged on one side and on the other side 5 and 6th can be leveled out, and as a result, the height difference portions arranged on one side and on the other side can be made 5 and 6th be exactly aligned with each other. Furthermore, in the state in which the height difference sections arranged on the one side and on the other side are exactly aligned with one another, the bond strength between the connection surfaces arranged on the one side and on the other side can be adjusted 3 and 4th be improved. Therefore, the positioning accuracy of the height difference portions arranged on one side and on the other side can be improved 5 and 6th and the bond strength between the joint surfaces located on the one side and on the other side 3 and 4th be improved.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11
an einer Seite angeordnetes Teilpart arranged on one side
1a1a
KantenbereichEdge area
22
an einer anderen Seite angeordnetes Teilpart arranged on another side
33
an der einen Seite angeordnete Verbindungsflächeconnecting surface arranged on one side
44th
an der anderen Seite angeordnete Verbindungsflächeconnecting surface arranged on the other side
55
an der einen Seite angeordneter Höhenunterschiedsabschnittheight difference section arranged on one side
5d5d
Abschnitt des DistalendesSection of the distal end
66th
an der anderen Seite angeordneter Höhenunterschiedsabschnittheight difference section arranged on the other side
77th
erste Schweißwulstfirst weld bead
7a7a
oberer Teilupper part
7b7b
BodenteilBottom part
88th
zweite Schweißwulstsecond weld bead
99
SchweißwulstWeld bead
GG
Spaltgap
g1g1
Öffnung auf der Seite des DistalendesOpening on the side of the distal end
dd
Abstanddistance
CC.
Zentrum/MitteCenter / middle
HH
maximale Höhemaximum height
WW.
maximale Breitemaximum width
TT
axiale Linieaxial line
θθ
Winkelangle
LL.
Pfeilarrow

Claims (5)

Zusammengesetztes Bauteil, das zwei Teile (1, 2) umfasst, in dem: ein an einer Seite angeordnetes Teil (1) der zwei Teile (1, 2) eine an der einen Seite angeordnete Verbindungsfläche (3) aufweist, die sich entlang wenigstens eines Teils des gesamten an der Außenseite befindlichen Kantenbereichs in dem an der einen Seite angeordneten Teil erstreckt; ein an einer anderen Seite angeordnetes Teil (2) der zwei Teile (1, 2) eine an der anderen Seite angeordnete Verbindungsfläche (4) aufweist, die mit der an der einen Seite angeordneten Verbindungsfläche (3) überlappt und mit der an der einen Seite angeordneten Verbindungsfläche (3) verbunden ist; und die an der einen Seite angeordnete Verbindungsfläche (3) einen an der einen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitt (5) aufweist, der in Stufenform mit wenigstens einer Stufe entlang einer Längsrichtung der an der einen Seite angeordneten Verbindungsfläche (3) ausgebildet ist, die an der anderen Seite angeordnete Verbindungsfläche (4) einen an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitt (6) aufweist, der in Stufenform mit wenigstens einer Stufe entlang der Längsrichtung ausgebildet ist, und die an der einen Seite und der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte (5, 6) so angeordnet sind, dass sie zueinander in Längsrichtung in Übereinstimmung sind, wobei das zusammengesetzte Bauteil dadurch gekennzeichnet ist, dass ein Spalt (G) zwischen den an der einen Seite und der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitten (5, 6) ausgebildet ist, und die an der einen Seite und der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte (5, 6) miteinander durch eine an dem Spalt (G) angeordnete erste Schweißwulst (7) und eine zweite Schweißwulst (8) verbunden sind, wobei die zweite Schweißwulst (8) benachbart zu der ersten Schweißwulst (7) angeordnet ist und sich entlang der Erstreckungsrichtung der ersten Schweißwulst (7) erstreckt, wobei die an der einen Seite und der anderen Seite angeordneten Verbindungsflächen (3, 4) miteinander verbunden sind.A composite component comprising two parts (1, 2) in which: one side part (1) of the two parts (1, 2) has one side connecting surface (3) extending along at least one Part of the total outside edge region extends in the part located on the one side; a part (2) of the two parts (1, 2) arranged on another side has a connection surface (4) arranged on the other side, which overlaps with the connection surface (3) arranged on one side and with that on the one side arranged connecting surface (3) is connected; and the connection surface (3) arranged on the one side has a height difference portion (5) arranged on the one side and formed in a step shape with at least one step along a longitudinal direction of the connection surface (3) arranged on the one side, which is formed on the other Side arranged connecting surface (4) has a height difference portion (6) arranged on the other side, which is formed in a step shape with at least one step along the longitudinal direction, and the height difference portions (5, 6) arranged on the one side and the other side are so arranged are that they are in correspondence with each other in the longitudinal direction, the composite component being characterized in that a gap (G) is formed between the height difference portions (5, 6) arranged on one side and the other, and those on the one side Side and the other side arranged height difference sections (5, 6) mitein on the other by a first welding bead (7) arranged at the gap (G) and a second welding bead (8), the second welding bead (8) being arranged adjacent to the first welding bead (7) and extending along the extension direction of the first welding bead (7), the connecting surfaces (3, 4) arranged on one side and the other side being connected to one another. Zusammengesetztes Bauteil gemäß Anspruch 1, worin die erste Schweißwulst (7) so angeordnet ist, dass sie beide Enden des Spalts (G) in Längsrichtung überspannt, und die erste Schweißwulst (7) ferner so angeordnet ist, dass sie beide Enden des Spalts (G) in einer Richtung der Überlappung der an der einen Seite und der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte (5, 6) überspannt.Assembled component according to Claim 1 wherein the first weld bead (7) is arranged so that it spans both ends of the gap (G) in the longitudinal direction, and the first weld bead (7) is further arranged so that it spans both ends of the gap (G) in a direction of Overlap of the height difference sections (5, 6) arranged on one side and the other. Zusammengesetztes Bauteil gemäß Anspruch 1 oder 2, worin der Querschnitt der ersten Schweißwulst (7) in Zick-Zack-Linienform ausgebildet ist, die sich von einem oberen Teil (7a) davon zu einem Bodenteil (7b) davon in Richtung der Wulsthöhe erstreckt, die entlang einer Richtung der Überlappung der an der einen Seite und an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitte (5, 6) gerichtet ist, der obere Teil (7a) mit dem an der einen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitt (5) in Verbindung steht, und der Bodenteil (7b) mit dem an der anderen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitt (6) in Verbindung steht, der obere Teil (7a) an dem Zentrum des Querschnitts in Richtung der Wulstbreite angeordnet ist, die senkrecht zu der Richtung in Wulsthöhe gerichtet ist, und ein Verhältnis (H/W) der maximalen Breite (W) des Querschnitts zu der maximalen Höhe (H) des Querschnitts 2,6 oder mehr und 3,0 oder weniger ist.Assembled component according to Claim 1 or 2 wherein the cross section of the first welding bead (7) is formed in a zigzag line shape extending from an upper part (7a) thereof to a bottom part (7b) thereof in the direction of the bead height along a direction of overlap of the the one side and on the other side arranged height difference sections (5, 6) is directed, the upper part (7a) is in connection with the height difference section (5) arranged on one side, and the bottom part (7b) with the one on the other Side arranged height difference portion (6) is in communication, the upper part (7a) is arranged at the center of the cross section in the direction of the bead width, which is directed perpendicular to the direction in the bead height, and a ratio (H / W) of the maximum width ( W) of the cross section to the maximum height (H) of the cross section is 2.6 or more and 3.0 or less. Zusammengesetztes Bauteil gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, worin die zweite Schweißwulst (8) so angeordnet ist, dass sie einen Abschnitt des Distalendes (5d) des an der einen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitts (5) von der Seite des Abschnitts des Distalendes (5d) des auf der einen Seite angeordneten Höhenunterschiedsabschnitts (5) abdeckt, und die zweite Schweißwulst (8) ferner mit der ersten Schweißwulst (7) in Verbindung steht.Composite component according to one of the Claims 1 until 3 , wherein the second welding bead (8) is arranged so that it separates a portion of the distal end (5d) of the height difference portion (5) arranged on the one side from the side of the portion of the distal end (5d) of the height difference portion (5) arranged on the one side ) covers, and the second welding bead (8) is also connected to the first welding bead (7). Zusammengesetztes Bauteil gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, worin sich die zweite Schweißwulst (8) von wenigstens einem der beiden Enden des Spalts (G) in Längsrichtung zu einer äußeren Seite des Spalts (G) in Längsrichtung erstreckt, und die Länge des zweiten Schweißwulstes (8) in Längsrichtung größer als die Länge der ersten Schweißwulst (7) in Längsrichtung ist.Composite component according to one of the Claims 1 until 4th wherein the second welding bead (8) extends from at least one of the two ends of the gap (G) in the longitudinal direction to an outer side of the gap (G) in the longitudinal direction, and the length of the second welding bead (8) in the longitudinal direction is greater than the length the first weld bead (7) is in the longitudinal direction.
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