DE102016112506A1 - Formed as a machine component - Google Patents

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Michael König
Stefan Mermi
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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine als Formteil ausgebildete Maschinenkomponente, insbesondere Zylinderkopfhaube (1), mit mindestens einer Hinterschneidung an einer Innenfläche (11). Eine geometrisch definierte Herstellung wird dadurch erhalten, dass die Hinterschneidung mittels eines Salzkerns (30) eingeformt ist.The invention relates to a machine component formed as a molded part, in particular cylinder head cover (1), with at least one undercut on an inner surface (11). A geometrically defined production is obtained in that the undercut is formed by means of a salt core (30).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine als Formteil ausgebildete Maschinenkomponente, insbesondere Zylinderkopfhaube, mit mindestens einer Hinterschneidung und ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Komponente.The invention relates to a machine component designed as a molded part, in particular cylinder head cover, with at least one undercut and a method for producing such a component.

Eine als Formteil ausgebildete Maschinenkomponente, nämlich eine Zylinderkopfhaube, ist in der DE 20 2013 004 176 U1 angegeben. Die Zylinderkopfhaube ist dabei mit einem Bajonettverschluss versehen, der ein zylindrisches Aufnahmeteil mit einem radial auskragenden Bajonettvorsprung besitzt. Das Aufnahmeteil ist ein integraler Bestandteil der Zylinderkopfhaube und der Bajonettverschluss weist ein zylindrisches und zum Aufnahmeteil koaxiales Einsatzteil mit einer in radialer Richtung vorspannbaren elastischen Federzunge auf. Eine derartige Motorkomponente ist als Formteil schwierig herstellbar.Trained as a molding machine component, namely a cylinder head cover is in the DE 20 2013 004 176 U1 specified. The cylinder head cover is provided with a bayonet closure, which has a cylindrical receiving part with a radially projecting bayonet projection. The receiving part is an integral part of the cylinder head cover and the bayonet lock has a cylindrical and the receiving part coaxial insert part with a biased in the radial direction elastic spring tongue. Such an engine component is difficult to produce as a molded part.

Unter anderem durch die Kombination von Dichtfläche und geometrisch sehr detailliert definierten Strukturen der Bajonettelemente auf sehr kleinem Bauraum ist die Funktion insbesondere bei einem Druckgussteil schwer realisierbar. Konventionelle spanende Bearbeitungsverfahren finden aufgrund der geometrischen Anforderungen praktisch keine Anwendung. Andererseits sind Hinterschneidungen bei Kunststoffteilen herstellbar und werden als solche eingesetzt, wobei jedoch drei- oder mehrteilige Komponenten entstehen, beispielsweise mit Dichtungselement zwischen Zylinderkopfhaube und Kunststoffstutzen.Among other things, by the combination of sealing surface and geometrically very detailed defined structures of the bayonet elements in a very small space, the function is difficult to achieve, especially in a die-cast part. Conventional machining processes find practically no application due to the geometric requirements. On the other hand, undercuts in plastic parts can be produced and are used as such, but three or more parts arise components, for example with sealing element between the cylinder head cover and plastic nozzle.

Eine weitere Maschinenkomponente in Form einer Zylinderkopfhaube ist in der DE 20 2008 014 950 U1 gezeigt. Bei dieser bekannten Zylinderkopfhaube ist in die Wandung eine Öffnung zur Aufnahme eines weiteren Bauteils eingebracht, zu dessen Abdichtung gegenüber der begrenzenden Wandung ein Dichtungselement eingesetzt ist, welches einen von einem Elastomer umspritzten Stützkörper umfasst. Auch derartige Maßnahmen erfordern relativ aufwendige Fertigungsschritte.Another machine component in the form of a cylinder head cover is in the DE 20 2008 014 950 U1 shown. In this known cylinder head cover, an opening for receiving a further component is introduced into the wall, to the sealing against the limiting wall, a sealing element is used, which comprises a molded-over of an elastomer supporting body. Even such measures require relatively complicated manufacturing steps.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Maschinenkomponente, insbesondere Zylinderkopfhaube, mit eingeformter Hinterschneidung bereit zu stellen, die bei möglichst präziser Ausbildung und Funktionsfähigkeit mit möglichst wenig Aufwand herstellbar ist. Ferner soll ein günstiges Herstellungsverfahren angegeben werden.The present invention has for its object to provide a machine component, in particular cylinder head cover, with molded undercut, which is produced with minimum possible training and functionality with the least possible effort. Furthermore, a favorable manufacturing process should be specified.

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 bzw. 6 gelöst. Hierbei ist vorgesehen, dass die Hinterschneidung mittels eines Salzkerns (im Gussverfahren, insbesondere Druckgussverfahren) eingeformt ist. Hierbei geht es in erster Linie um Hinterschneidungen an Innenflächen.This object is achieved with the features of claim 1 or 6. It is provided that the undercut is formed by means of a salt core (in the casting process, in particular die-casting process). This is primarily about undercuts on inner surfaces.

Die Formung im Hinterschneidungsbereich mittels des Salzkerns lässt eine geometrisch definierte Herstellung insbesondere auch im Bereich der Hinterschneidungen zu, sodass z. B. am Innendurchmesser bzw. der Innenfläche eines Stutzens einer aus Aluminium hergestellten Zylinderkopfhaube ein zuverlässig funktionierender Verschluss mit zugeordneten Dichtflächen ohne mechanische Nachbearbeitung in Guss aus Dauerformen hergestellt werden kann. Auf diese Weise lässt sich beispielsweise ein an der Zylinderkopfhaube eines Verbrennungsmotors ausgebildeter Öl-Einfüllstutzen mit einem zuverlässig funktionierenden, gut handhabbaren Verschluss versehen.The shaping in the undercut region by means of the salt core allows a geometrically defined production in particular in the area of undercuts, so z. B. on the inner diameter or the inner surface of a nozzle of a cylinder head cover made of aluminum, a reliably functioning closure with associated sealing surfaces can be produced without mechanical reworking in casting from permanent molds. In this way, for example, an oil filler neck formed on the cylinder head cover of an internal combustion engine can be provided with a reliably functioning, easy-to-handle closure.

Demnach besteht eine vorteilhafte Ausgestaltung der Maschinenkomponente darin, dass die Hinterschneidung in einer Einfüllöffnung der Zylinderkopfhaube eingeformt ist.Accordingly, there is an advantageous embodiment of the machine component in that the undercut is formed in a filling opening of the cylinder head cover.

Hierbei besteht eine weitere vorteilhafte Ausbildung darin, dass die Hinterschneidung im Umgebungsbereich eines in den lichten Öffnungsraum der Einfüllöffnung vortretenden Haltevorsprungs zum Eingriff in einen Verschlussabschnitt eines Deckels ausgebildet ist.Here, a further advantageous embodiment is that the undercut is formed in the surrounding area of a protruding into the clear opening space of the filling opening holding projection for engagement in a closure portion of a lid.

Eine für die Herstellung und die Funktion weitere vorteilhafte Ausgestaltung wird dadurch erhalten, dass der Verschlussabschnitt eine Bajonettkulisse und der Haltevorsprung ein Bajonettelement eines Bajonettverschlusses ist.A further advantageous embodiment for the production and the function is obtained in that the closure portion is a bayonet gate and the retaining projection is a bayonet element of a bayonet closure.

Zu einem vorteilhaften Aufbau mit günstiger Herstellung und zuverlässiger Funktion tragen des Weiteren die Maßnahmen bei, dass die Maschinenkomponente einschließlich der insbesondere in einem Einfüllstutzen ausgebildeten Einfüllöffnung und des Haltevorsprungs als metallenes Druckgussteil hergestellt ist, wobei insbesondere auch eine Ausbildung als Aluminium-Druckgussteil vorteilhaft ermöglicht wird.For an advantageous construction with favorable production and reliable function further contribute to the measures that the machine component including the filling opening formed in particular in a filler neck and the retaining projection is made as a metal diecast, in particular, a training as aluminum die-cast part is advantageously made possible.

Ein vorteilhaftes Verfahren zum Herstellen einer als Formteil ausgebildeten Maschinenkomponente, insbesondere Zylinderkopfhaube, die mindestens eine Hinterschneidung aufweist, besteht darin, dass eine Form mit einem Salzkern versehen wird, der zumindest in einem die Hinterschneidung aufweisenden Abschnitt der Maschinenkomponente angeordnet wird. Auch hierdurch wird eine vereinfachte Herstellung mit geometrisch definierter Formgebung erhalten, die zu einer zuverlässigen Funktion beiträgt.An advantageous method for producing a machine component designed as a molded part, in particular a cylinder head cover, which has at least one undercut, is that a mold is provided with a salt core, which is arranged at least in a section of the machine component having the undercut. This also results in a simplified production with geometrically defined shape, which contributes to a reliable function.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung des Verfahrens besteht darin, dass der Salzkern im Bereich einer herzustellenden Einfüllöffnung der Maschinenkomponente angeordnet wird und mit einer Vertiefung als Negativ eines Haltevorsprungs zum Fixieren eines mit einem Verschlussabschnitt versehenen Deckels versehen ist.An advantageous embodiment of the method is that the salt core is arranged in the region of a feed opening of the machine component to be produced and with a recess as a negative of a holding projection for fixing a lid provided with a closure portion is provided.

Für die Herstellung und Funktion einer Verschlusseinheit, beispielsweise eines Bajonettverschlusses, sind dabei die Maßnahmen von Vorteil, dass der Salzkern mit mindestens einer Anschlagfläche für eine axiale Justierung und mit mindestens einer Orientierungsfläche für eine Justierung einer Drehstellung versehen wird.For the production and function of a closure unit, for example, a bayonet closure, the measures are advantageous in that the salt core is provided with at least one stop surface for axial adjustment and at least one orientation surface for an adjustment of a rotational position.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:The invention will be explained in more detail by means of embodiments with reference to the drawings. Show it:

1A einen Deckel einer als Bajonettverschluss ausgebildeten Verschlusseinheit für eine in einer Zylinderkopfhaube ausgebildete Öl-Einfüllöffnung in perspektivischer Ansicht, 1A a cover of a locking unit designed as a bayonet closure for a formed in a cylinder head cover oil filler opening in perspective view,

1B eine als Einfüllstutzen ausgebildete Öl-Einfüllöffnung einer Zylingerkopfhaube in perspektivischer Ansicht, 1B an oil filler opening of a cylinder head cover designed as a filler neck in a perspective view,

2A einen Öl-Einfüllstutzen mit Öl-Einfüllöffnung und an deren Innenumfang angeordneten Bajonettelementen im Querschnitt, 2A an oil filler neck with oil filling opening and arranged on the inner circumference of the bayonet elements in cross section,

2B den Öl-Einfüllstutzen nach 2A in Draufsicht, 2 B the oil filler neck after 2A in plan view,

3 verschiedene Querschnittsformen von Bajonettelementen, 3 various cross-sectional shapes of bayonet elements,

4 drei Stellungsbilder a), b) und c) mit verschiedenen Drehstellungen eines an der Innenseite einer Öl-Einfüllöffnung angeordneten Bajonettelements relativ zu einer in einem Deckel angeordneten Bajonettkulisse, 4 three position images a), b) and c) with different rotational positions of a arranged on the inside of an oil filler opening bayonet relative to a arranged in a lid bayonet backdrop,

5 eine Prinzipdarstellung zur Formung eines Bajonettelements an der Innenwandung eines Einfüllstutzens einer Zylinderkopfhaube bzw. Motorabdeckung mit einem Salzkern, 5 a schematic diagram of the formation of a bayonet element on the inner wall of a filler neck of a cylinder head cover or engine cover with a salt core,

6 einen Salzkern mit umfangseitiger Vertiefung (Negativ) zur Einformung eines an der Innenseite einer Einfüllöffnung vorstehenden Bajonettelements und 6 a salt core with circumferential recess (negative) for forming a protruding on the inside of a filling bayonet and

7 eine weitere Darstellung zur Einformung eines Bajonettelements mittels eines Salzkerns an der Innenwandung eines Öl-Einfüllstutzens mit Pinole zum Justieren einer axialen Lage und einer Drehstellung eines Salzkerns. 7 a further illustration of the formation of a bayonet element by means of a salt core on the inner wall of an oil filler neck with sleeve for adjusting an axial position and a rotational position of a salt core.

In den Figuren wird als Ausführungsbeispiel für eine als Formteil ausgebildete Maschinen- bzw. Motorkomponente mit innenliegender Hinterschneidung eine Motorabdeckung bzw. Zylinderkopfhaube 1 (vgl. 5) mit einer an einer Öl-Einfüllöffnung derselben ausgebildeten Verschlusseinheit in Form eines Bajonettverschlusses dargestellt.In the figures, as an exemplary embodiment of an engine or engine component designed as a molded part with an inner undercut, an engine cover or cylinder head cover is used 1 (see. 5 ) with a closure unit formed on an oil filling opening thereof in the form of a bayonet closure.

1A zeigt einen Deckel 20 mit in dem seitlichen Umfangsbereich eingebrachter, vertiefter Bajonettkulisse 21. Die Bajonettkulisse 21 geht von einem (unten liegenden) seitlichen Bodenbereich des Deckels 20 aus und verläuft dann in Form eines wendelförmigen Abschnitts im Umfangsbereich unterhalb eines Deckelkopfes und weist in ihrem Endabschnitt eine nach unten gerichtete leichte Vertiefung auf. Durch die Bajonettkulisse 21 wird somit beim Aufsetzen eines Deckels in eine in 1B gezeigte Einfüllöffnung, beispielsweise Öl-Einfüllöffnung, ein an der Innenwandung der Öffnung vorstehendes Bajonettelement 12 bodenseitig in die Bajonettkulisse 21 eingeführt und beim Drehen des Deckels 20 wird dieser durch die wendelförmige Struktur der Bajonettkulisse 21 in die Öffnung eingezogen bis das Bajonettelement 12 im Endabschnitt in die Vertiefung nach unten einschnappt. Der Bodenbereich des Deckels 20 bildet umfangseitig eine Dichtung 22 oder ist mit einer solchen versehen, um mit einer angepassten Dichtfläche 13 in der Einfüllöffnung dichtend zusammen zu wirken. 1A shows a lid 20 with incorporated in the lateral peripheral area, recessed bayonet backdrop 21 , The bayonet scenery 21 starts from a (bottom) side floor area of the lid 20 and then runs in the form of a helical portion in the peripheral region below a lid head and has in its end portion a downward slight depression. Through the bayonet scenery 21 is thus when putting a lid in an in 1B filling opening shown, for example, oil filling opening, a protruding on the inner wall of the opening bayonet element 12 bottom side in the bayonet scenery 21 introduced and while turning the lid 20 this is due to the helical structure of the bayonet scenery 21 pulled into the opening until the bayonet element 12 snaps in the end portion in the depression down. The bottom area of the lid 20 forms a seal on the circumference 22 or is provided with such, with a customized sealing surface 13 to act sealingly together in the filling opening.

Die in 1B gezeigte Einfüllöffnung ist in einem Einfüllstutzen 10, beispielsweise Öl-Einfüllstutzen, angeordnet, wobei ein oder mehrere Bajonettelemente 12 an der Innenfläche des Einfüllstutzens 11 vorstehend eingeformt sind. Im Bereich der Bajonettelemente 12 entstehen Hinterschneidungen, die insbesondere bei einstückiger Formung des Einfüllstutzens 10 bzw. der gesamten Zylinderkopfhaube 1 mit dem Einfüllstutzen 10 schwer herstellbar sind, insbesondere wenn es sich um ein metallenes Druckgussteil, beispielsweise Aluminium-Druckgussteil, handelt.In the 1B shown filling opening is in a filler neck 10 , For example, oil filler neck, arranged, with one or more bayonet elements 12 on the inner surface of the filler neck 11 are formed above. In the area of bayonet elements 12 arise undercuts, especially in one-piece shaping of the filler neck 10 or the entire cylinder head cover 1 with the filler neck 10 are difficult to produce, especially if it is a metal die casting, for example, aluminum diecasting is.

2A zeigt den Einfüllstutzen 10 mit an dessen Innenfläche 11 angeordneten Bajonettelementen 12 und der Dichtfläche 13 im Querschnitt entlang einer Schnittebene B-B, welche in 2B eingezeichnet ist, die den Einfüllstutzen 10 in Draufsicht wiedergibt. 2A shows the filler neck 10 with on its inner surface 11 arranged bayonet elements 12 and the sealing surface 13 in cross-section along a sectional plane BB, which in 2 B which is the filler neck 10 in top view.

3 zeigt verschiedene Umfangskonturen für Bajonettelemente 12. Die Umfangskontur ist in jedem Falle gerundet oder weist zumindest gerundete Übergänge zwischen geraden Flächenbereichen auf, sodass eine zuverlässige Funktion beim Drehen des Deckels 20 in der Einfüllöffnung unter glatter Führung der Bajonettelemente 12 in der Bajonettkulisse 21 sichergestellt ist und ein Eingraben bzw. Beschädigungen durch Riefenbildung vermieden werden. 3 shows different circumferential contours for bayonet elements 12 , The circumferential contour is rounded in any case or at least has rounded transitions between straight surface areas, so that a reliable function when turning the lid 20 in the filling opening under smooth guidance of the bayonet elements 12 in the bayonet scenery 21 is ensured and burying or damage caused by scoring are avoided.

4 zeigt in Teilbildern a), b) und c) verschiedene Drehstellungen des Deckels 20 bzw. der Bajonettkulisse 21 relativ zu einem Bajonettelement 12, nämlich in Teilbild a) beim Eintritt des Bajonettelements 12 in die Bajonettkulisse 21, im Teilbild b) die Lage des Bajonettelements 12 im mittleren Bereich der Bajonettkulisse 21 und im Teilbild c) die Lage des Bajonettelements 12 im Endabschnitt der Bajonettkulisse 21, und zwar in der dort ausgebildeten Vertiefung. Wie aus den Teilbildern ersichtlich, sind insbesondere die mit dem unteren Begrenzungsbereich der Bajonettkulisse 21 zusammenwirkenden Konturabschnitte des Bajonettelements 12 gerundet, sodass ein guter Gleitvorgang gewährleistet ist. 4 shows in partial images a), b) and c) different rotational positions of the lid 20 or the bayonet scenery 21 relative to a bayonet element 12 , in part a) at the entrance of the bayonet element 12 into the bayonet scenery 21 , in the sub-picture b) the position of the bayonet element 12 in the middle area of the bayonet scenery 21 and in the sub-picture c) the position of the bayonet element 12 in the end section of the bayonet scenery 21 , in the well formed there. As can be seen from the diagrams, in particular those with the lower boundary of the bayonet scenery 21 cooperating contour sections of the bayonet element 12 rounded so that a good sliding is guaranteed.

Die Bajonettelemente 12 sind schwierig direkt an der Innenfläche 11 der Einfüllöffnung bzw. des Einfüllstutzens 10 des metallenen Formteils anformbar, da sie Hinterschneidungen bilden. Dabei wird erschwerend eine definierte geometrische Herstellung der Hinterschneidungen gefordert, um eine sichere, dauerhafte Funktion zu erhalten. Eine präzise Herstellung und sichere Funktion werden wie aus den 5, 6 und 7 ersichtlich, mittels eines in der Gussform angeordneten Salzkerns 30 erreicht, der insbesondere im Innenbereich des Einfüllstutzens 10 angeordnet wird. Der Salzkern 30 weist eine entsprechend der Innenfläche 11 gestaltete Mantelfläche 31 auf, in welcher ein oder mehrere Negative (Bajonettelementnegative) 12' entsprechend dem oder den Bajonettelementen 12 angeordnet ist bzw. sind. Die Mantelfläche 31 ist oben von einer Anschlagfläche 32 und unten von einer Begrenzungsfläche 33 im Bereich der herzustellenden Dichtfläche 13 begrenzt. Die Anschlagfläche 32 dient insbesondere einer axialen Fixierung bzw. Justierung mittels eines mit ihr zusammen wirkenden Gegenelements, beispielsweise eines in 7 dargestellten Pinholes. Mittels des Salzkerns 30, der als verlorener Kern fungiert, lässt sich die Hinterschneidung bzw. die Einfüllöffnung mit den Bajonettelementen 12 geometrisch definiert mit exakter Kontur und Positionierung herstellen. Zur genauen Justierung der Drehstellung ist der Salzkern 30 vorteilhaft mit einer Orientierungsfläche 34 versehen, die beispielsweise mit einer entsprechenden Gegenfläche des Pinholes 40 zusammenwirkt. Zur Drehrichtungsorientierung wird der Salzkern 30 mittels eines Formelements in der Form aufgenommen und somit die positionsgerechte Lage der Bajonettelemente 12 im späteren Gussbauteil, insbesondere Aluminium-Gussbauteil, sichergestellt.The bayonet elements 12 are difficult directly on the inner surface 11 the filling opening or the filler neck 10 the metal molding formable, since they form undercuts. This aggravates a defined geometric production of the undercuts required to obtain a secure, permanent function. A precise production and safe function are like from the 5 . 6 and 7 can be seen by means of a arranged in the mold salt core 30 achieved, especially in the interior of the filler neck 10 is arranged. The salt core 30 has a corresponding to the inner surface 11 designed lateral surface 31 on, in which one or more negatives (bayonet element negatives) 12 ' according to the one or more bayonet elements 12 is arranged or are. The lateral surface 31 is up from a stop surface 32 and down from a boundary surface 33 in the area of the sealing surface to be produced 13 limited. The stop surface 32 serves in particular an axial fixation or adjustment by means of a cooperating counter-element, for example, a in 7 illustrated pinholes. By means of the salt core 30 , which acts as a lost core, the undercut or the filling opening with the bayonet elements 12 defined geometrically with exact contour and positioning. For precise adjustment of the rotational position of the salt core 30 advantageous with an orientation surface 34 provided, for example, with a corresponding counter surface of the pinhole 40 interacts. The direction of rotation is the salt core 30 taken by means of a formula element in the form and thus the positionally correct position of the bayonet elements 12 in the later cast component, in particular aluminum cast component ensured.

Der Salzkern trägt die zu erzeugende Kontur als negative Kontur in sich. Er zeichnet sich dadurch aus, dass alle Funktionsbereiche ohne Formtrennung ausgeführt sind.The salt core carries the contour to be generated as a negative contour in itself. It is characterized by the fact that all functional areas are executed without form separation.

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  • DE 202013004176 U1 [0002] DE 202013004176 U1 [0002]
  • DE 202008014950 U1 [0004] DE 202008014950 U1 [0004]

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Als Formteil ausgebildete Maschinenkomponente, insbesondere Zylinderkopfhaube (1), mit mindestens einer Hinterschneidung, dadurch gekennzeichnet, dass die Hinterschneidung mittels eines Salzkerns (30) eingeformt ist.Formed as a molding machine component, in particular cylinder head cover ( 1 ), with at least one undercut, characterized in that the undercut by means of a salt core ( 30 ) is formed. Maschinenkomponente nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hinterschneidung in einer Einfüllöffnung der Zylinderkopfhaube (1) eingeformt ist.Machine component according to claim 1, characterized in that the undercut in a filling opening of the cylinder head cover ( 1 ) is formed. Maschinenkomponente nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Hinterschneidung im Umgebungsbereich eines in den lichten Öffnungsraum der Einfüllöffnung vortretenden Haltevorsprungs zum Eingriff in einen Verschlussabschnitt eines Deckels (20) ausgebildet ist.A machine component according to claim 2, characterized in that the undercut in the vicinity of a protruding into the clear opening space of the filling opening retaining projection for engagement in a closure portion of a lid ( 20 ) is trained. Maschinenkomponente nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlussabschnitt eine Bajonettkulisse (21) und der Haltevorsprung ein Bajonettelement (12) eines Bajonettverschlusses ist.A machine component according to claim 3, characterized in that the closure portion is a bayonet gate ( 21 ) and the retaining projection a bayonet element ( 12 ) is a bayonet closure. Maschinenkomponente nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Motorkomponente einschließlich der insbesondere in einem Einfüllstutzen (10) ausgebildeten Einfüllöffnung und des Haltevorsprungs als metallenes Druckgussteil hergestellt ist.A machine component according to claim 3 or 4, characterized in that the engine component including in particular in a filler neck ( 10 ) formed filling opening and the retaining projection is made as a metal diecasting. Verfahren zum Herstellen einer als Formteil ausgebildeten Maschinenkomponente, insbesondere Zylinderkopfhaube (1), die mindestens eine Hinterschneidung aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass eine Form mit einem Salzkern (30) versehen wird, der zumindest in einem die Hinterschneidung aufweisenden Abschnitt der Maschinenkomponente angeordnet wird.Method for producing a machine component designed as a molded part, in particular a cylinder head cover ( 1 ), which has at least one undercut, characterized in that a mold with a salt core ( 30 ), which is arranged at least in a section of the machine component having the undercut. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Salzkern (30) im Bereich einer herzustellenden Einfüllöffnung (10) der Maschinenkomponente angeordnet wird und mit einer Vertiefung als Negativ eines Haltevorsprungs zum Fixieren eines mit einem Verschlussabschnitt versehenen Deckels (20) versehen ist.Process according to claim 6, characterized in that the salt core ( 30 ) in the region of a filler opening to be produced ( 10 ) of the machine component is arranged and with a recess as a negative of a holding projection for fixing a lid provided with a closure portion ( 20 ) is provided. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Salzkern (30) mit mindestens einer Anschlagfläche (32) für eine axiale Justierung und mit mindestens einer Orientierungsfläche (34) für eine Justierung einer Drehstellung versehen wird.Process according to claim 6 or 7, characterized in that the salt core ( 30 ) with at least one stop surface ( 32 ) for an axial adjustment and with at least one orientation surface ( 34 ) is provided for an adjustment of a rotational position.
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