DE102016107032A1 - Heizstab mit dielektrisch beschichtetem Gehäuse - Google Patents
Heizstab mit dielektrisch beschichtetem Gehäuse Download PDFInfo
- Publication number
- DE102016107032A1 DE102016107032A1 DE102016107032.7A DE102016107032A DE102016107032A1 DE 102016107032 A1 DE102016107032 A1 DE 102016107032A1 DE 102016107032 A DE102016107032 A DE 102016107032A DE 102016107032 A1 DE102016107032 A1 DE 102016107032A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- coating
- housing
- heating element
- heating rod
- rod according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 37
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000005524 ceramic coating Methods 0.000 claims description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 4
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims description 3
- 238000003618 dip coating Methods 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N (2r,3r,4s,5r)-2-[6-[[2-(3,5-dimethoxyphenyl)-2-(2-methylphenyl)ethyl]amino]purin-9-yl]-5-(hydroxymethyl)oxolane-3,4-diol Chemical compound COC1=CC(OC)=CC(C(CNC=2C=3N=CN(C=3N=CN=2)[C@H]2[C@@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)C=2C(=CC=CC=2)C)=C1 BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- JRPBQTZRNDNNOP-UHFFFAOYSA-N barium titanate Chemical compound [Ba+2].[Ba+2].[O-][Ti]([O-])([O-])[O-] JRPBQTZRNDNNOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002113 barium titanate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000009503 electrostatic coating Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 description 1
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium atom Chemical compound [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/20—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater
- H05B3/22—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible
- H05B3/24—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible heating conductor being self-supporting
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/10—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor
- H05B3/12—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor characterised by the composition or nature of the conductive material
- H05B3/14—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor characterised by the composition or nature of the conductive material the material being non-metallic
- H05B3/141—Conductive ceramics, e.g. metal oxides, metal carbides, barium titanate, ferrites, zirconia, vitrous compounds
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/40—Heating elements having the shape of rods or tubes
- H05B3/42—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/40—Heating elements having the shape of rods or tubes
- H05B3/42—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible
- H05B3/46—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible heating conductor mounted on insulating base
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
- H05B2203/022—Heaters specially adapted for heating gaseous material
- H05B2203/023—Heaters of the type used for electrically heating the air blown in a vehicle compartment by the vehicle heating system
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Abstract
Heizstab mit einem keramischen Heizelement (1), einem ersten streifenförmigen Kontaktblech (3) und einem zweiten streifenförmigen Kontaktblech (4), wobei das keramische Heizelement (1) zwischen dem ersten Kontaktblech (3) und dem zweiten Kontaktblech (4) angeordnet ist, und einem Metallgehäuse (5, 6), in welchem das Heizelement (1) und die Kontaktbleche (3, 4) angeordnet sind. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass das Gehäuse (5, 6) mit einer dielektrischen Beschichtung versehen ist.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft einen Heizstab. Ein Heizstab gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist in
DE 10 2012 107 133 A1 offenbart. Derartige Heizstäbe können beispielsweise zum Beheizen des Innenraums von Fahrzeugen verwendet werden. - Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es aufzuzeigen, wie die Herstellung derartiger Heizstäbe vereinfacht werden kann.
- Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen.
- Das Gehäuse eines erfindungsgemäßen Heizstabs trägt eine dielektrische Beschichtung. Auf diese Weise können Kosten für Isolationsmaterial eingespart und der Zusammenbau des Heizstabs vereinfacht werden.
- Die Beschichtung kann beispielsweise durch Aufsprühen oder als Tauchbeschichtung aufgebracht werden. Die Beschichtung kann eine Polymerbeschichtung oder eine keramische Beschichtung sein. Keramische Beschichtungen sind dauerhafter, verschleiß- und korrosionsresistent und haben eine höhere dielektrische Stärke als Polymere. Mögliche Materialien schließen Oxide von Aluminium, Titan und Yttrium ein. Die Beschichtung sollte Spannungen von wenigstens 1 kV Stand halten können. Bevorzugt kann die Beschichtung Spannungen von 3 kV oder mehr Stand halten. Beschichtungen auf Basis von Kunststoffen oder Keramik können Durchschlagspannungen von 5 kV oder mehr haben. Bevorzugt wird die Beschichtung als eine Mischung aus keramischen Partikeln und Harz, beispielsweise als Pulver oder als Flüssigkeit, aufgetragen. Dann wird das Harz ausgehärtet oder bei Temperaturen von bis zu 200°C oder mehr weggebrannt.
- Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die dielektrische Beschichtung eine Innenseite des Gehäuses bedeckt und die Kontaktbleche elektrisch von dem Gehäuse isoliert. Bei herkömmlichen Heizstäben sind die Kontaktbleche elektrisch von dem Gehäuse durch Isolationsstreifen, beispielsweise Keramikstreifen oder Kunststoffstreifen, isoliert. Derartige Isolationsstreifen sind bei einem erfindungsgemäßen Heizstab nicht mehr erforderlich. Bevorzugt berühren die Kontaktbleche, zwischen denen das keramische Heizelement oder die Heizelemente angeordnet sind, die dielektrische Beschichtung des Gehäuses.
- Es ist auch möglich, die dielektrische Beschichtung auf die Außenseite des Gehäuses aufzubringen. Die dielektrische Beschichtung kann dann eine zusätzliche Sicherheitsmaßnahme zum Schutz vor Stromschlägen darstellen. Dies ist insbesondere bei Hochspannungsheizstäben nützlich. Kühlelemente können an dem Heizstab angebracht werden, beispielsweise mittels Klebstoff.
- Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Gehäuse ein erstes Gehäuseteil, das ein Profil mit einem offenen Querschnitt, und ein zweites Gehäuseteil, welches den offenen Querschnitt des ersten Gehäuseteils verschließt, aufweist. Die beiden Gehäuseteile bilden zusammen ein Rohr, in dem die Kontaktbleche und das keramische Heizelement oder die Heizelemente angeordnet sind. Das Aufbringen der dielektrischen Beschichtung auf zwei derartige Gehäuseteile ist wesentlich einfacher als das Aufbringen einer dielektrischen Beschichtung im Inneren eines Rohrs.
- Beispielsweise kann das Gehäuse zwei Profile aufweisen, die jeweils einen offenen Querschnitt haben, beispielsweise einen U-förmigen Querschnitt, der von dem jeweils anderen Profil verschlossen wird. Das Zusammenbauen des Gehäuses aus zwei identischen Hälften vereinfacht die Fertigung, da weniger verschiedene Teile benötigt werden. Es ist jedoch auch möglich, nur ein Profil zu verwenden, das einen offenen Querschnitt aufweist, und ein flaches, streifenförmiges Gehäuseteil zu verwenden, das den offenen Querschnitt des ersten Gehäuseteils verschließt.
- Die Beschichtung kann direkt auf das Metallgehäuse oder auf eine Zwischenschicht aufgebracht werden. Eine Zwischenschicht, beispielsweise eine Polymerschicht, kann die Haftung der Beschichtung verbessern.
- Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden im Folgenden unter Bezugnahme auf das in der beigefügten Figur dargestellte Ausführungsbeispiel erläutert.
-
1 zeigt eine Explosionsdarstellung eines Heizstabs. - Der in der beigefügten Figur dargestellte Heizstab weist mehrere keramische Heizelemente
1 auf, obwohl der Heizstab auch mit nur einem einzigen keramischen Heizelement1 ausgestattet sein könnte. Die keramischen Heizelemente sind Widerstandsheizelemente, die PTC Heizelemente sein können, beispielsweise auf Basis von Bariumtitanat. - Die Heizelemente
1 sind in einem Kunststoffrahmen2 gehalten und werden elektrisch von einem ersten streifenförmigen Kontaktblech3 sowie einem zweiten streifenförmigen Kontaktblech4 kontaktiert. Wie man in der Figur sehen kann, sind die Heizelemente1 zwischen den streifenförmigen Kontaktblechen3 ,4 angeordnet. - Die keramischen Heizelemente
1 , der Kunststoffrahmen2 und die Kontaktbleche3 ,4 sind in einem Gehäuse angeordnet. Das Gehäuse ist ein Metallrohr, das aus einem ersten Gehäuseteil5 und einem zweiten Gehäuseteil6 gebildet ist. Das erste und das zweite Gehäuseteil5 ,6 sind Profile, die jeweils einen offenen Querschnitt haben, beispielsweise einen U-förmigen Querschnitt. Der offene Querschnitt des einen Profils wird durch das andere Profil verschlossen, wenn der Heizstab zusammengesetzt wird. - Die Gehäuseteile
5 ,6 tragen eine dielektrische Beschichtung, welche die Kontaktbleche3 ,4 elektrisch von den metallischen Gehäuseteilen5 ,6 isoliert. Die dielektrische Beschichtung kann als Sprühbeschichtung oder als Tauchbeschichtung, beispielsweise als Pulver oder als Flüssigkeit, aufgetragen werden. Wenn die Beschichtung durch Aufsprühen aufgebracht wird, kann eine elektrostatische Beschichtung genutzt werden. Die Beschichtung kann eine keramische Beschichtung oder eine Polymerbeschichtung sein. Derartige Beschichtungen können problemlos eine Durchschlagspannung von 6 kV oder mehr haben. - Die Beschichtung kann direkt auf eine Metalloberfläche des Gehäuses aufgebracht werden. Es ist auch möglich, die Beschichtung auf eine Zwischenschicht aufzubringen, welche die metallische Oberfläche des Gehäuses bedeckt. Eine Zwischenschicht kann das Anhaften der Beschichtung verbessern.
- Die Gehäuseteile
5 ,6 können beispielsweise aus Aluminium sein. Die Kontaktflächen3 ,4 können beispielsweise aus Aluminium oder Kupfer sein. - Die Beschichtung hat bevorzugt eine Stärke von wenigstens 0,10 mm, beispielsweise von 100 μm bis 180 μm. Dünnere oder dickere Beschichtungen sind ebenfalls möglich.
- Bezugszeichenliste
-
- 1
- Heizelement
- 2
- Rahmen
- 3
- Kontaktblech
- 4
- Kontaktblech
- 5
- Gehäuseteil
- 6
- Gehäuseteil
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- DE 102012107133 A1 [0001]
Claims (10)
- Heizstab mit einem keramischen Heizelement (
1 ), einem ersten streifenförmigen Kontaktblech (3 ) und einem zweiten streifenförmigen Kontaktblech (4 ), wobei das keramische Heizelement (1 ) zwischen dem ersten Kontaktblech (3 ) und dem zweiten Kontaktblech (4 ) angeordnet ist, und einem Metallgehäuse (5 ,6 ), in welchem das Heizelement (1 ) und die Kontaktbleche (3 ,4 ) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (5 ,6 ) mit einer dielektrischen Beschichtung versehen ist. - Heizstab nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die dielektrische Beschichtung eine Durchschlagspannung von wenigstens 1 kV, vorzugsweise von wenigstens 3 kV, hat.
- Heizstab nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die dielektrische Beschichtung eine Innenfläche des Gehäuses (
5 ,6 ) bedeckt und die Kontaktbleche (3 ,4 ) von dem Gehäuse (5 ,6 ) isoliert. - Heizstab nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Kontaktblech (
3 ) und das zweite Kontaktblech (4 ) die dielektrische Beschichtung berühren. - Heizstab nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung eine Sprüh- oder Tauchbeschichtung ist.
- Heizstab nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung eine keramische Beschichtung ist.
- Heizstab nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die dielektrische Beschichtung eine Außenfläche des Gehäuses (
5 ,6 ) bedeckt. - Heizstab nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (
5 ,6 ) ein erstes Gehäuseteil (5 ), das ein Profil mit einem offenen Querschnitt ist, und ein zweites Gehäuseteil (6 ), welche den offenen Querschnitt des ersten Gehäuseteils (5 ) verschließt, aufweist. - Heizstab nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung eine Stärke von wenigstens 0,10 mm hat.
- Heizstab nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung auf einer Zwischenschicht aufgetragen ist.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102016107032.7A DE102016107032A1 (de) | 2016-04-15 | 2016-04-15 | Heizstab mit dielektrisch beschichtetem Gehäuse |
| CN201710240403.7A CN107347221A (zh) | 2016-04-15 | 2017-04-13 | 包含带有电介质涂层的壳体的加热棒 |
| US15/486,803 US20170303340A1 (en) | 2016-04-15 | 2017-04-13 | Heating rod comprising a housing with dielectric coating |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102016107032.7A DE102016107032A1 (de) | 2016-04-15 | 2016-04-15 | Heizstab mit dielektrisch beschichtetem Gehäuse |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE102016107032A1 true DE102016107032A1 (de) | 2017-10-19 |
Family
ID=59980843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE102016107032.7A Ceased DE102016107032A1 (de) | 2016-04-15 | 2016-04-15 | Heizstab mit dielektrisch beschichtetem Gehäuse |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20170303340A1 (de) |
| CN (1) | CN107347221A (de) |
| DE (1) | DE102016107032A1 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102018218667A1 (de) | 2018-10-31 | 2020-04-30 | Mahle International Gmbh | PTC-Heizmodul und ein Verfahren zum Herstellen des PTC-Heizmoduls |
| EP3849276A1 (de) | 2020-01-08 | 2021-07-14 | Mahle International GmbH | Ptc-heizer |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102012107133A1 (de) | 2012-08-03 | 2014-02-06 | Uni&Forma D.O.O. | Kapuzensystem |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2357906A (en) * | 1942-11-02 | 1944-09-12 | Mcgraw Electric Co | Electric resistor unit |
| US3414704A (en) * | 1965-02-25 | 1968-12-03 | Texas Instruments Inc | Self-regulating heating device |
| US4418272A (en) * | 1981-06-04 | 1983-11-29 | Fritz Eichenauer Gmbh & Co. Kg | Electric heater |
| JP3035035B2 (ja) * | 1991-11-21 | 2000-04-17 | 日本碍子株式会社 | ヒーターユニット |
| US5408070A (en) * | 1992-11-09 | 1995-04-18 | American Roller Company | Ceramic heater roller with thermal regulating layer |
| US5420395A (en) * | 1992-11-09 | 1995-05-30 | American Roller Company | Ceramic heater roller with zone heating |
| JP2698318B2 (ja) * | 1993-08-20 | 1998-01-19 | ティーディーケイ株式会社 | ヒータ |
| US5436206A (en) * | 1994-06-10 | 1995-07-25 | Corning Incorporated | Champagne colored glasses |
| US5930459A (en) * | 1994-12-29 | 1999-07-27 | Energy Converters, Inc. | Immersion heating element with highly thermally conductive polymeric coating |
| DE102005011182A1 (de) * | 2005-03-09 | 2006-09-14 | Mann + Hummel Gmbh | Heizeinrichtung für Kraftstoffe |
| EP2608633B1 (de) * | 2011-12-22 | 2020-08-26 | Eberspächer catem GmbH & Co. KG | Wärme erzeugendes Element |
| DE102012107113A1 (de) * | 2012-08-02 | 2014-02-06 | Borgwarner Beru Systems Gmbh | Heizstab |
| CN102833895B (zh) * | 2012-09-03 | 2015-09-16 | 上海泰昌健康科技股份有限公司 | 一种高温绝缘陶瓷涂层ptc铝合金加热管及其制备方法 |
-
2016
- 2016-04-15 DE DE102016107032.7A patent/DE102016107032A1/de not_active Ceased
-
2017
- 2017-04-13 US US15/486,803 patent/US20170303340A1/en not_active Abandoned
- 2017-04-13 CN CN201710240403.7A patent/CN107347221A/zh active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102012107133A1 (de) | 2012-08-03 | 2014-02-06 | Uni&Forma D.O.O. | Kapuzensystem |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102018218667A1 (de) | 2018-10-31 | 2020-04-30 | Mahle International Gmbh | PTC-Heizmodul und ein Verfahren zum Herstellen des PTC-Heizmoduls |
| US11765792B2 (en) | 2018-10-31 | 2023-09-19 | Mahle International Gmbh | PTC heating module and a method for producing the PTC heating module |
| EP3849276A1 (de) | 2020-01-08 | 2021-07-14 | Mahle International GmbH | Ptc-heizer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107347221A (zh) | 2017-11-14 |
| US20170303340A1 (en) | 2017-10-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102016107032A1 (de) | Heizstab mit dielektrisch beschichtetem Gehäuse | |
| DE2114615B2 (de) | Blechhohlkoerper, insbesondere fuer karosserien von kraftfahrzeugen | |
| DE4343904A1 (de) | Bauteil aus faserverstärktem Verbundwerkstoff mit einer Schutzschicht gegen Erosion | |
| DE102008046939A1 (de) | Feder eines Kraftfahrzeugs | |
| DE102012102310A1 (de) | Profil eines Fensters, einer Tür oder einer Fassade, sowie Verfahren zur Herstellung eines Profils | |
| DE102011011367B4 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Tankheizung | |
| DE102016111623A1 (de) | Drucksensor und Herstellverfahren hierfür | |
| DE1465439A1 (de) | Elektrischer Keramikwiderstand | |
| DE102012211746A1 (de) | Coating layer with low-friction for vehicle component and method for producing the same | |
| DE102011012319A1 (de) | Verfahren zum Fügen eines Bauteils aus einem faserverstärktem Verbundwerkstoff mit einem Bauteil aus einem Metall und Verbindungsanordnung solcher Bauteile | |
| EP2752281B1 (de) | Beheizbares formwerkzeug, insbesondere beheizbares galvanisch abgeschiedenes formwerkzeug, sowie ein verfahren zur herstellung des formwerkzeugs | |
| EP2011638B2 (de) | Hybridbauteil mit haftvermittelnder Beschichtung sowie Verfahren zu dessen Herstellung | |
| DE102017129352A1 (de) | Polymer-basierendes Substrat sowie Verfahren zu dessen Herstellung | |
| DE102016201951A1 (de) | Hybridbauteil und Verfahren zur Herstellung eines Hybridbauteils | |
| DE102009032651A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Karosserie für ein Kraftfahrzeug und Karosserie | |
| DE726933C (de) | Waermeisolierung fuer Wandungen von Fahrzeugen, insbesondere Luftfahrzeug-Hoehenkammern | |
| EP3102412A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines schichtverbunds zur abschirmung von elektromagnetischer strahlung und schichtverbund zur abschirmung von elektromagnetischer strahlung | |
| DE10259597B4 (de) | Verfahren zum Abdecken von Fehlstellen und Poren auf der Oberfläche von Bauteilen aus faserverstärktem Kunststoff | |
| EP3368272B1 (de) | Metall-kunststoff-verbundbauteil und verfahren zur herstellung eines solchen verbundbauteils | |
| DE102023125593A1 (de) | Hochspannungsgeneratorvorrichtung, Röntgengenerator und Verfahren zur Herstellung einer Hochspannungsgeneratorvorrichtung | |
| DE102007062596A1 (de) | Federeinrichtung | |
| DE102022120453A1 (de) | PTC-Heizvorrichtung und Verfahren zu deren Herstellung | |
| WO2019096941A1 (de) | Spritzgusswerkzeug | |
| DE102014213150A1 (de) | Fügeelement mit DLC-Beschichtung und damit hergestellter Bauteilverbund | |
| CH246105A (de) | Elektrischer Kondensator mit mindestens teilweise aus nichtleitenden Umsetzungsprodukten einer Belegung bestehendem Dielektrikum. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R012 | Request for examination validly filed | ||
| R016 | Response to examination communication | ||
| R002 | Refusal decision in examination/registration proceedings | ||
| R003 | Refusal decision now final |