DE102016102704A1

DE102016102704A1 - Holder for attaching guide rails of awnings

Info

Publication number: DE102016102704A1
Application number: DE102016102704.9A
Authority: DE
Inventors: Siegmar Seidenfuß; Thomas Schenk; Stefan Reusch
Original assignee: Warema Renkhoff SE
Current assignee: Warema Renkhoff SE
Priority date: 2016-02-16
Filing date: 2016-02-16
Publication date: 2017-08-17
Anticipated expiration: 2036-02-17
Also published as: DE102016102704B4

Abstract

Ein Halter dient zur Anbringung von Führungsschienen (12) von Markisen unter Dachkonstruktionen, wobei wenigstens ein erstes Hammerkopfelement (26), das mit einem ersten Gewindeschaft zusammenwirkt und zur Verankerung in einer führungsschienenseitigen, hinterschnittenen Nut (22) und wenigstens ein Befestigungselement (43) mit einem zweiten Gewindeschaft zur Verankerung an einer Dachkonstruktion vorgesehen ist. Um den Abstand zwischen der Dachkonstruktion und der Markise minimieren zu können und die nachträgliche Montage der Markise an der Dachkonstruktion zu vereinfachen, wird vorgeschlagen, dass das wenigstens der dem ersten Hammerkopfelement (26) zugeordnete erste Gewindeschaft in einer Ebene senkrecht zu dem zweiten Gewindeschaft des wenigstens einen Befestigungselement (43) angeordnet ist. A holder is used for attachment of guide rails (12) of awnings under roof structures, wherein at least a first hammer head element (26), which cooperates with a first threaded shank and for anchoring in a guide rail side, undercut groove (22) and at least one fastening element (43) a second threaded shaft for anchoring to a roof construction is provided. In order to minimize the distance between the roof structure and the awning and to facilitate the subsequent installation of the awning on the roof construction, it is proposed that the at least the first hammer head element (26) associated first threaded shaft in a plane perpendicular to the second threaded shaft of at least a fastening element (43) is arranged.

Description

Die vorliegende Erfindung befasst sich mit einem Halter zur Anbringung von Führungsschienen von Markisen unter Dachkonstruktionen, wobei wenigstens ein erstes Hammerkopfelement, das mit einem ersten Gewindeschaft zusammenwirkt und zur Verankerung in einer führungsschienenseitigen, hinterschnittenen Nut dient, und wenigstens ein Befestigungselement mit einem zweiten Gewindeschaft zur Verankerung an einer Dachkonstruktion vorgesehen ist. The present invention relates to a holder for mounting guide rails of awnings under roof structures, wherein at least a first hammer head element, which cooperates with a first threaded shaft and serves for anchoring in a guide rail side, undercut groove, and at least one fastening element with a second threaded shaft for anchoring is provided on a roof construction.

Derartige Halter werden benötigt, um unter anderem die Führungsschienen von Markisen unter Dachkonstruktionen, insbesondere Glasdachkonstruktionen für Terrassen oder Wintergärten, anzuordnen. Diese Anordnung hat den Vorteil, dass die Markise einerseits durch das Glasdach geschützt wird, andererseits aber Sonnenschutz zur Vermeidung einer Überhitzung des Raumes unter der Glasfläche im Sommer zur Verfügung steht. Bei der Montage muss in den meisten Fällen so vorgegangen werden, dass zunächst die Dachkonstruktion mit den Glasflächen aufgebaut wird und anschließend erst die Markise mit ihren Führungsschienen unterhalb dieser Dachkonstruktion, meist an den Sparren, befestigt werden muss. Such holders are needed, inter alia, the guide rails of awnings under roof structures, in particular glass roof structures for terraces or conservatories to arrange. This arrangement has the advantage that the awning is protected on the one hand by the glass roof, on the other hand sunscreen to prevent overheating of the room under the glass surface in the summer is available. During installation, in most cases, the procedure must be to first set up the roof structure with the glass surfaces and then first attach the awning with its guide rails below this roof construction, usually on the rafters.

Aus dem Stand der Technik sind verschiedene Halter bekannt, die zum Einsatz zwischen Dachkonstruktionen und Führungsschienen mit hinterschnittenen Nuten zum Einsatz kommen können. Ein Beispiel für einen derartigen Halter, der dachseitig an einer schienenartigen Konsole zu befestigen ist, ist aus der DE 10 2013 908 597 A1 bekannt. Der dort beschriebene Halter besitzt zwei Hammerkopfelemente zur Festlegung an der Montagekonsole einerseits und zum Verankern in der Nut der Führungsschiene andererseits. Die beiden Hammerkopfelemente liegen in einer Ebene übereinander, das heißt, die Führungsschiene muss unmittelbar unterhalb der Befestigungskonsole montiert werden. Neben dem Problem der eingeschränkten Zugänglichkeit der Hammerkopfelemente für die Montage besteht ein Nachteil darin, dass die Konsole und der eigentliche Halter zwischen der Dachkonstruktion und der Führungsschiene angeordnet sein müssen, sodass sich unter Berücksichtigung der Zugänglichkeit der Montageelemente ein erhöhter Abstand der Führungsschiene von der Unterseite der Dachkonstruktion ergibt. Various holders are known from the prior art, which can be used for use between roof structures and guide rails with undercut grooves. An example of such a holder, which is to be fastened on the roof side to a rail-like console is from the DE 10 2013 908 597 A1 known. The holder described therein has two hammer head elements for fixing to the mounting bracket on the one hand and for anchoring in the groove of the guide rail on the other. The two hammer head elements lie one above the other in a plane, that is, the guide rail must be mounted immediately below the mounting bracket. In addition to the problem of limited accessibility of the hammer head elements for mounting, there is a disadvantage in that the console and the actual holder between the roof structure and the guide rail must be arranged so that, taking into account the accessibility of the mounting elements, an increased distance of the guide rail from the bottom of the Roof construction results.

Ein ähnlicher Halter ist seit einigen Jahren unter der Bezeichnung „Halter 50“ von der Firma Warema zur Anbringung von Wintergarten-Markisen unter Dachkonstruktionen eingesetzt worden. Auch dieser Halter verfügt über Hammerkopfelemente zur Verankerung in einer führungsschienenseitigen Nut einerseits und zweiten Hammerkopfelementen zur Verankerung in einer der Dachkonstruktion zugeordneten hinterschnittenen Nut andererseits. Dieser Halter verfügt auch über eine gewisse Querverstellmöglichkeit zwischen der Führungsschiene und beispielsweise einem Sparren der Dachkonstruktion, indem eine Hammerkopfschraube zum Verklemmen mit der Führungsschiene in einer Quernut relativ verschieblich zu dem Halter anegordnet ist. A similar holder has been used for several years under the name "Halter 50" by the company Warema for the installation of conservatory awnings under roof structures. This holder also has hammer head elements for anchoring in a guide rail side groove on the one hand and second hammer head elements for anchoring in an undercut groove assigned to the roof construction on the other hand. This holder also has a certain Querverstellmöglichkeit between the guide rail and, for example, a rafter of the roof structure by a hammer head screw is anegordnet for jamming with the guide rail in a transverse groove relatively displaceable to the holder.

Letztlich weist aber auch dieser Halter den Nachteil auf, dass die Hammerkopfelemente und der Halter für einen relativ großen Abstand zwischen den Sparren und den Führungsschienen sorgen, weil dies bei der dort vorgesehenen Konstruktion aus Montagegründen erforderlich ist. Ultimately, however, this holder also has the disadvantage that the hammer head elements and the holder provide for a relatively large distance between the rafters and the guide rails, because this is required in the construction provided there for assembly reasons.

Weitere Halter, die nur zum Teil mit Hammerkopfelementen arbeiten und mit wand- oder dachseitigen Konsolen zusammenwirken, sind aus der DE 296 01 658 U1 , der DE 10 2013 001 548 A1 und der DE 199 05 554 A1 bekannt. Other holders that work only partially with hammerhead elements and interact with wall or roof-side consoles are from the DE 296 01 658 U1 , of the DE 10 2013 001 548 A1 and the DE 199 05 554 A1 known.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen Halter der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, dass sich der Abstand zwischen den Führungsschienen und der Dachkonstruktion kleiner wählen lässt, ohne die Montierbarkeit zu erschweren. The object of the present invention is to improve a holder of the type mentioned in that the distance between the guide rails and the roof structure can be made smaller without complicating the mountability.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch einen Halter der eingangs beschriebenen Art gelöst, bei welchem wenigstens ein dem wenigstens einen ersten Hammerkopfelement zugeordnete erste Gewindeschaft in einer Ebene senkrecht zu dem zweiten Gewindeschaft des wenigstens einen Befestigungselement angeordnet ist. According to the invention the object is achieved by a holder of the type described above, wherein at least one of the at least one first hammer head element associated first threaded shaft is arranged in a plane perpendicular to the second threaded shaft of the at least one fastening element.

Es hat sich gezeigt, dass durch die um 90° zueinander gedrehte Anordnung der Gewindeschäfte eine erheblich flachere Bauweise des Halters realisieren lässt, da zum einen die in den meisten Fällen horizontal und parallel zu einer Glasdachfläche liegenden zweiten Gewindeschäfte beispielsweise durch einen stirnseitigen Werkzeugansatz gut zugänglich gemacht werden können, während die vertikal liegenden Gewindeschäfte der Hammerkopfelemente durch einen seitlich angreifenden Schlüssel eingestellt und verklemmt werden können. Die bisher erforderliche Zugänglichkeit an einer Oberseite und einer Unterseite des Halters entfällt. It has been shown that can be realized by the rotated by 90 ° to each other arrangement of the threaded shanks a significantly flatter construction of the holder, since on the one hand the horizontal and parallel to a glass roof surface lying second threaded shafts made accessible for example by a frontal tool approach on the one hand can be while the vertical lying threaded shanks of the hammer head elements can be adjusted and jammed by a side attacking key. The previously required accessibility on an upper side and a lower side of the holder is eliminated.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass das wenigstens eine Befestigungselement als ein mit dem zweiten Gewindeschaft zusammenwirkendes zweites Hammerkopfelement ausgebildet ist, wobei das wenigstens eine zweite Hammerkopfelement zur Verankerung in einer der Dachkonstruktion zugeordneten hinterschnittenen Nut vorgesehen ist. In a preferred embodiment it is provided that the at least one fastening element is designed as a second hammer head element interacting with the second threaded shaft, wherein the at least one second hammer head element is provided for anchoring in an undercut groove assigned to the roof construction.

Hierdurch ergibt sich eine zusätzliche Variabilität bei der Anbringung, ohne dass z.B. jeweils Befestigunsgs-/Gewindebohrungen in der Dachkonstruktion vorgsehen sein müssen. This results in an additional variability in the attachment, without, for example, each Befestigungsigunsgs- / threaded holes must be vorgsehen in the roof construction.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass der Halter ein erstes Klemmelement aufweist, das mit Hilfe des wenigstens eines ersten Hammerkopfelements gegen die Führungsschiene verklemmbar ist und/oder der Halter ein zweites Klemmelement aufweist, das mit Hilfe des wenigstens einen zweiten Hammerkopfelements gegen die Dachkonstruktion verklemmbar ist. In a further preferred embodiment of the invention, it is provided that the holder has a first clamping element which can be clamped against the guide rail with the aid of the at least one first hammer head element and / or the holder has a second clamping element which, with the aid of the at least one second hammer head element the roof construction is clamped.

Durch das Vorsehen unterschiedlicher Klemmelemente, jeweils zur Befestigung an der Führungsschiene und der Dachkonstruktion, die in geeigneter Weise miteinander verbunden sein können, ergeben sich weitere konstruktive Möglichkeiten als bei einem einzigen einstückigen Halter, der mit den ersten und zweiten Hammerkopfelementen sowohl an der Führungsschiene als auch an der Dachkonstruktion festgelegt werden muss. By providing different clamping elements, each for attachment to the guide rail and the roof structure, which may be suitably connected to each other, there are more constructive possibilities than in a single integral holder, with the first and second hammer head elements on both the guide rail and must be fixed to the roof construction.

Insbesondere bietet die Aufteilung des Halters in ein erstes und ein zweites Klemmelement auch die Möglichkeit einer besonders bevorzugten Ausführungsform, bei welcher das zweite Klemmelement als Querträger ausgebildet ist, in welchem das erste Klemmelement in verschiedenen Stellungen festlegbar ist. Durch diese erweiterte Einstellmöglichkeit lässt sich der Abstand der Führungsschiene beispielsweise zu einem Sparren der Dachkonstruktion variieren und an die optimale Position anpassen, da der Abstand der Führungsschienen einer Markise zueinander, insbesondere bei Nachrüstlösungen, nicht mit dem Abstand der Sparren der Dachkonstruktion übereinstimmen muss. In particular, the division of the holder into a first and a second clamping element also offers the possibility of a particularly preferred embodiment, in which the second clamping element is designed as a cross member, in which the first clamping element can be fixed in different positions. This extended adjustment allows the distance of the guide rail, for example, to a rafter of the roof structure vary and adapt to the optimum position, since the distance of the guide rails of an awning to each other, especially for retrofit solutions, does not have to match the distance of the rafters of the roof structure.

Die Festlegung des ersten Klemmelements an dem als zweiten Querträger ausgebildeten zweiten Klemmelement kann in einem bestimmten Rastermaß oder stufenlos dadurch erfolgen, dass vorzugsweise der Querträger in einem Verstellbereich für das erste Klemmelement einen gleichmäßigen Querschnitt aufweist, auf welchem das erste Klemmelement frei verschieblich und festklemmbar ist. Die Montage kann sich dann beispielsweise so gestalten, dass zunächst das zweite Klemmelement als Querträger an der Dachkonstruktion angebracht wird und anschließend diese Führungsschiene mit dem über das wenigstens eine erste Hammerkopfelement darin bereits angeordneten ersten Klemmelement an dem Querträger ausgerichtet und anschließend verklemmt wird. Besonders zweckmäßig ist hierbei eine Ausführung, bei welcher der Querträger mit seinem Querschnitt in hinterschnittene Ausnehmung des ersten Klemmelements eingreift, sodass das erste Klemmelement an dem Querträger eingehängt wird und beispielsweise bereits vor dem Anziehen von Klemmschrauben ein vorläufiger Halt gegeben ist. Es ist anzumerken, dass die variable Anbringung des ersten an dem zweiten Klemmelement auch losgelöst von der um 90° gedrehten Anordnung der Gewindeschäfte der ersten Hammerkopfelemente einerseits und der Befestigungselemente zur Anbringung an der Dachkonstruktion andererseits vorteilhaft eingesetzt werden kann, um unabhängig von der Positionierung zu einer Dachkonstruktion einen variabel einstellbaren Halter zur Verfügung zu haben, der in beiden Stellrichtungen verklemmt werden kann. Eine derartige Ausführungsform ist derzeit nicht beansprucht, soll aber ausdrücklich als erfinderische Neuerung ebenfalls offenbart werden und ggf. zum Gegenstand eines späteren unabhängigen Anspruches werden. The determination of the first clamping element on the second cross member formed as a second clamping element can be carried out in a certain pitch or continuously characterized in that preferably the cross member in an adjustment for the first clamping element has a uniform cross section on which the first clamping element is freely displaceable and clamped. The assembly can then be designed, for example, so that first the second clamping element is attached as a cross member to the roof structure and then this guide rail is aligned with the at least one first hammer head element already arranged therein first clamping element on the cross member and then jammed. Particularly useful in this case is an embodiment in which the cross member engages with its cross section in the undercut recess of the first clamping element, so that the first clamping element is hung on the cross member and, for example, given a provisional stop before tightening of clamping screws. It should be noted that the variable attachment of the first to the second clamping element also detached from the rotated by 90 ° arrangement of the threaded shafts of the first hammer head elements on the one hand and the fasteners for attachment to the roof construction on the other hand can be advantageously used to independent of the positioning of a Roof construction to have a variably adjustable holder available, which can be jammed in both directions. Such an embodiment is not currently claimed but is expressly also to be disclosed as inventive novelty and, where appropriate, become the subject of a later independent claim.

Grundsätzlich ist mit einem Hammerkopfelement im Sinne der Erfindung jegliche Art von Befestigungselement gemeint, bei welchem ein Halteelement in eine hinterschnittene Nut eingreift und den Halter in der gewünschten Art und Weise in der jeweiligen hinterschnittenen Nut hält. Besonders bevorzugt sind dabei Hammerkopfformen, deren Breite kleiner ist als die Öffnung der Nut, während ihre Länge größer ist als die Öffnung der Nut, sodass sie nach einem Verdrehen bereits einen vorläufigen Halt in der Nut ermöglichen. Derartige Hammerköpfe können entweder als Kopf von Hammerkopfschrauben ausgebildet sein, die bei der erfindungsgemäßen Lösung bevorzugt zum Einsatz kommen, sie können aber auch als einfache Nutsteine mit einem Innengewinde ausgebildet sein, in die ihrerseits eine Schraube oder eine Gewindespindel eingreift. Basically, a hammerhead element in the sense of the invention means any type of fastening element in which a retaining element engages in an undercut groove and holds the holder in the desired manner in the respective undercut groove. Particularly preferred are hammerhead shapes whose width is smaller than the opening of the groove, while their length is greater than the opening of the groove so that they allow for a twisting already a temporary hold in the groove. Such hammer heads can either be designed as a head of hammer head bolts, which are preferably used in the inventive solution, but they can also be designed as a simple sliding blocks with an internal thread, which in turn engages a screw or a threaded spindle.

Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass die wenigstens eine erste Hammerkopfschraube im angezogenen Zustand den Querträger gegen das erste Klemmelement verklemmt. A particularly preferred embodiment of the invention provides that the at least one first hammer head screw clamped in the tightened state, the cross member against the first clamping element.

Durch diese bevorzugte Maßnahme sichert die wenigstens eine erste Hammerkopfschraube nicht nur den Halter an der Führungsschiene, sondern gleichzeitig auch das erste Klemmelement an dem Querträger, so dass in einem einzigen Montageschritt ein Verklemmen in beide Verstellrichtungen ermöglicht ist, während die wenigstens eine zweite Hammerkopfschraube bereits mit der Dachkonstruktion verklemmt sein kann. By this preferred measure, the at least one first hammer head screw secures not only the holder on the guide rail, but at the same time the first clamping element on the cross member, so that in a single assembly step jamming in both adjustment is possible, while the at least one second hammer head screw already the roof structure can be jammed.

Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass der Querträger zur unmittelbaren Auflage auf der Führungsschiene bestimmt ist. Mit dieser Bauweise lässt sich im Sinne der Aufgabe eine Optimierung des Abstandes zwischen der Unterseite der Dachkonstruktion und den Führungsschienen erreichen, wobei das erste Klemmelement weder in dem Bereich zwischen dem Querträger und der Dachkonstruktion noch in dem Bereich zwischen dem Querträger und der Führungsschiene für eine Erhöhung der Bauhöhe des Halters sorgt. A particularly preferred embodiment of the invention provides that the cross member is intended for immediate support on the guide rail. With this construction, an optimization of the distance between the underside of the roof structure and the guide rails can be achieved in the sense of the task, wherein the first clamping element neither in the area between the cross member and the roof construction nor in the area between the cross member and the guide rail for increasing the height of the holder provides.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, die insbesondere gut mit einem unmittelbar auf der Führungsschiene aufliegenden Querträger zusammenwirkt, ist vorgesehen, dass das erste Klemmelement wenigstens in einem den Querträger kreuzenden Bereich schmaler als die unterschnittene Nut der Führungsschiene ausgebildet ist. Diese Maßnahme bietet den Vorteil, dass das erste Klemmelement wenigstens im Bereich des Querträgers vollständig in der Führungsschiene versenkt ist, so dass unter Ausnutzung des in der Führungsschiene zur Verfügung stehenden Bauraumes die gesamte Bauhöhe durch diese Maßnahme erheblich reduziert werden kann. Auch diese Ausführungsform kann ohne die gekreuzten Gewindeschäfte eingesetzt werden. In a particularly preferred embodiment of the invention, which in particular cooperates well with a cross member lying directly on the guide rail, it is provided that the first clamping element is narrower than the undercut groove of the guide rail, at least in an area crossing the cross member. This measure has the advantage that the first clamping element is completely recessed in the guide rail at least in the region of the cross member, so that the entire height can be considerably reduced by taking advantage of the installation space available in the guide rail. This embodiment can also be used without the crossed threaded shanks.

Die Anordnung der wenigstens einen ersten Hammerkopfschraube kann in diesem Fall derart gelöst werden, dass das erste Klemmelement beidseitig des Querträgers Klemmflansche für jeweils wenigstens eine erste Hammerkopfschraube aufweist, wobei die Klemmflansche bei auf der Führungsschiene aufliegendem Querträger einen Abstand zur Führungsschiene aufweisen. The arrangement of the at least one first hammer head screw can be solved in this case such that the first clamping element on both sides of the cross member clamping flanges for each at least a first hammer head screw, wherein the clamping flanges have a distance to the guide rail when resting on the guide rail cross member.

Durch diese Anordnung wird in besonders einfacher Weise das gleichzeitige Verklemmen des ersten Klemmelements an der Führungsschiene und mit dem Querträger erreicht, da das Verklemmen der Führungsschiene gegen das erste Element unmittelbar über die Hammerkopfschraube und den Klemmflansch erfolgt, während durch den Abstand sichergestellt ist, dass das erste Klemmelement auch gegen den Querträger verklemmt wird und diesen gleichzeitig von oben gegen die Führungsschiene andrückt, was wiederum auch bei konventioneller Anbringung ohne um 90° gedrehte Gewindschäfte vorteilhaft ist. By this arrangement, the simultaneous clamping of the first clamping member on the guide rail and with the cross member is achieved in a particularly simple manner, since the jamming of the guide rail against the first element takes place directly on the hammer head screw and the clamping flange, while ensuring by the distance that the first clamping element is clamped against the cross member and this presses simultaneously from above against the guide rail, which in turn is advantageous even with conventional attachment without rotated by 90 ° threaded shanks.

Im Sinne der Bauhöhenoptimierung ist es weiterhin zweckmäßig, dass die wenigstens eine zweite Hammerkopfschraube zwischen zwei oder mehr ersten Hammerkopfschrauben liegt, sodass die Schäfte der Schrauben nicht miteinander kollidieren können und eine entsprechend flache Bauweise ermöglicht ist. Beispielsweise liegen zwei zweite Hammerkopfschrauben bei dieser Ausführungsform parallel zueinander in der Erstreckungsrichtung des Querträgers und können durch einen stirnseitigen Werkzeugansatz, beispielsweise einen Innensechskant, verklemmt werden. In terms of height optimization, it is also appropriate that the at least one second hammer head screw is between two or more first hammer head bolts, so that the shafts of the screws can not collide with each other and a correspondingly flat design is possible. For example, two second hammer head bolts in this embodiment are parallel to each other in the direction of extension of the cross member and can be clamped by a frontal tool attachment, such as a hexagon socket.

Im Falle einer unmittelbaren Verschraubung des wenigstens einen Befestigungselements ist es bevorzugt, dass das Befestigungselement neben dem wenigstens einen zweiten Gewindeschaft eine Konsole aufweist, die zur Montage an der Unterseite der Dachkonstruktion vorgesehen ist und wenigstens ein parallel zur Dachkonstruktion liegendes Innengewinde aufweist, in welches der jeweilige Gewindeschaft eingeschraubt ist. Die Konsole kann zunächst auf einfach Weiseunmittelbar an der Dachkonstruktion angebracht werden, bevor dann der übrige Halte an der Konsole montiert wird, vorzugsweise in einer Ausführungsform mit zwei variabel aneinander festlegbaren Klemmelementen, so dass der Halte in beiden Richtungen parallel zur Fläche der Dachkonstruktion verstellbar bleibt, In the case of direct screwing of the at least one fastening element, it is preferred that the fastening element next to the at least one second threaded shaft has a console which is provided for mounting on the underside of the roof structure and at least one parallel to the roof construction lying internal thread, in which the respective Threaded shaft is screwed. The console may initially be easily attached directly to the roof structure before the rest of the support is then mounted to the bracket, preferably in one embodiment with two variably lockable clamping members so that the support remains adjustable in both directions parallel to the surface of the roof structure.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist auch eine Glasdachkonstruktion mit Sparren und einer darunter angebrachten Sonnenschutzanlage mit seitlichen Führungsschienen, die über Halter an den Sparren befestigt sind. Neben der zuvor beschriebenen Lösung eines separaten Halters, der auch die nachträgliche Anbringung an bereits bestehenden Dachkonstruktionen ermöglicht, lassen sich die Glasdachkonstruktionen dann optimieren, wenn bereits von vorneherein die Anbringung einer Markise konzeptionell berücksichtigt wird. Dabei ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass an den Unterseiten von zwei Sparren die zur Befestigung einer Führungsschiene genutzt werden, jeweils wenigstens zwei Halter der zuvor beschriebenen Art mit Abstand zueinander angeordnet sind. The present invention is also a glass roof construction with rafters and a sun protection system mounted thereunder with lateral guide rails, which are fastened via holders to the rafters. In addition to the above-described solution of a separate holder, which also allows the subsequent attachment to existing roof structures, the glass roof structures can be optimized if the attachment of an awning is conceptually considered from the outset. It is inventively provided that are used to attach a guide rail on the undersides of two rafters, at least two holders of the type described above are arranged at a distance from each other.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass an den Unterseiten der Sparren, die zur Befestigung einer Führungsschiene benutzt werden, Profilschienen angeformt sind, die eine seitlich offene, hinterschnittene Nut aufweisen, in die die Hammerköpfe der zweiten Hammerkopfelemente von Haltern nach einer der zuvor beschriebenen Ausführungsformen verklemmt sind. Sofern eine Glasdachkonstruktion bereits besteht und für die Anbringung der Markise vorbereitet werden soll, werden die entsprechenden Profilschienen nachträglich an der Unterseite der Sparren angebracht. Preferably, it is provided that on the undersides of the rafters, which are used for fastening a guide rail, profile rails are formed having a laterally open, undercut groove into which the hammer heads of the second hammer head elements of holders are clamped according to one of the embodiments described above. If a glass roof construction already exists and should be prepared for the attachment of the awning, the corresponding rails are subsequently attached to the underside of the rafters.

Wie bereits in Zusammenhang mit den Haltern selbst erörtert, ist eine Ausführungsform besonders bevorzugt, bei welcher die Querträger auf den Führungsschienen aufliegen und zwischen den Querträgern und der Unterseite der Glasscheiben ein Luftspalt verbleibt. Die unmittelbare Auflage sorgt für ein besonderes nahes Heranrücken der Sonnenschutzanlage an die Glasfläche, sodass der unter der Dachkonstruktion zur Verfügung stehende Raum durch die Sonnenschutzanlage möglichst wenig eingeschränkt wird. Der Luftspalt verbleibt aus Montagegründen, um eine Beweglichkeit des Querträgers während der Montage und einen Zugang zu den Hammerkopfelementen zu ermöglichen. As already discussed in connection with the holders themselves, an embodiment is particularly preferred in which the cross members rest on the guide rails and an air gap remains between the cross members and the underside of the glass panes. The direct support ensures a particularly close approach of the sun protection system to the glass surface, so that the space available under the roof structure is as little as possible restricted by the sun protection system. The air gap remains for assembly reasons to allow movement of the cross member during assembly and access to the hammerhead elements.

Aufgrund seiner weitreichenden Verstellmöglichkeiten des zuvor beschriebenen Halters, die letztlich nur durch die Länge des Querträgers begrenzt sind und auch unabhängig von der Lage der Gewindeschäfte bei einer Dachkonstruktion von Vorteil sein können, ist eine Ausführungsform an der Glasdachkonstruktion möglich, bei welcher die Sparren zur Anbringung der Führungsschienen und die Führungsschienen selbst parallel, aber seitlich versetzt zueinander liegen. Eine besondere Anpassung des Abstandes der Führungsschienen an eine bestehende Dachkonstruktion mit einem vorgegebenen Abstand der Sparren ist daher nicht erforderlich, da eine Anpassung in einem weiteren Rahmen möglich ist. Due to its far-reaching adjustment of the previously described holder, which ultimately limited only by the length of the cross member are and regardless of the position of the threaded shanks in a roof construction can be advantageous, an embodiment of the glass roof construction is possible in which the rafters for mounting the guide rails and the guide rails themselves parallel but laterally offset from one another. A special adjustment of the distance of the guide rails to an existing roof construction with a predetermined distance of the rafters is therefore not necessary, since an adaptation in a wider frame is possible.

Nachfolgend werden anhand der beigefügten Zeichnungen näher auf Ausführungsbeispiele der Erfindung sowie einen Halter nach dem Stand der Technik eingegangen. Es zeigen: Hereinafter, reference will be made in detail to exemplary embodiments of the invention and a holder according to the prior art with reference to the accompanying drawings. Show it:

1 eine Ansicht eines Halters zwischen einem Sparren und einer Führungsschiene; 1 a view of a holder between a rafter and a guide rail;

2 eine Ansicht des Halters nach 1 mit vergrößertem Führungsschienenabstand; 2 a view of the holder behind 1 with increased guide rail distance;

3 eine Ansicht des Halters von der Führungsschienenseite her; 3 a view of the holder from the guide rail side;

4 einen Schnitt des Halters nach 3 im Nutbereich der Führungsschiene; 4 a section of the holder after 3 in the groove area of the guide rail;

5 einen in Bezug auf 4 um 90° gedrehten Schnitt des Halters; 5 one in relation to 4 rotated by 90 ° section of the holder;

6 eine Rückansicht einer weiteren Ausführungsform eines Halters; 6 a rear view of another embodiment of a holder;

7 eine Ansicht des Halters aus 6 in einer Perspektive ähnlich 1; 7 a view of the holder 6 similar in a perspective 1 ;

8 eine Ansicht des Halters aus 6 mit vergrößertem Führungsschienenabstand; 8th a view of the holder 6 with increased guide rail distance;

9 eine Schrägansicht einer Montagesituation mit einem doppelt ausgeführten Halter; 9 an oblique view of a mounting situation with a double executed holder;

10 einen weitere Ausführungsform eines Halters zur unmittelbaren Befestigung an einem Sparren; 10 another embodiment of a holder for direct attachment to a rafter;

11 einen Halter nach dem Stand der Technik. 11 a holder according to the prior art.

In 11 ist ein Halter 100 gezeigt, der aus dem Stand der Technik bekannt ist und zur Montage von Führungsschienen (nicht gezeigt) an Sparren (ebenfalls nicht gezeigt) von Wintergartenkonstruktionen eingesetzt wird. Er wird seit 2010 unter der Bezeichnung „Halter 50“ von der Firma Warema vertrieben. Der Halter 100 ist in einer perspektivischen Ansicht dargestellt, die zugehörige erste Hammerkopfschraube ist versetzt unterhalb des eigentlichen Halters dargestellt. In 11 is a holder 100 shown, which is known from the prior art and for mounting guide rails (not shown) to rafters (also not shown) used by conservatory structures. It has been distributed since 2010 under the name "Halter 50" by the company Warema. The holder 100 is shown in a perspective view, the associated first hammer head screw is shown offset below the actual holder.

Der Halter 100 besteht aus einem im Wesentlichen H-förmigen Grundkörper 110, in dessen seitlichen Schenkeln 112 Klemmschrauben 114 in Durchgangsbohrungen sitzen, auf denen Nutensteine 116 als zweite Hammerkopfelemente zur Verankerung in sparrenseitigen, hinterschnittenen Nuten aufgeschraubt sind. Die Nutsteine 116 sind derart schmal ausgebildet, dass sie durch den Schlitz in der sparrenseitigen Profilschiene eingefädelt und durch Verdrehen gegen Herausziehen gesichert werden können. The holder 100 consists of a substantially H-shaped body 110 , in the lateral thighs 112 clamping screws 114 sit in through holes on which sliding blocks 116 are screwed as the second hammer head elements for anchoring in spar-sided, undercut grooves. The nut stones 116 are designed so narrow that they can be threaded through the slot in the spar-side rail and secured against rotation by pulling out.

Das separat dargestellte erste Hammerkopfelement 118 ist als Hammerkopfschraube ausgebildet und dient zur Verankerung in einer hinterschnittenen Nut in einer nicht gezeigten Führungsschiene. Aufgrund der quadratischen Formgebung des Hammerkopfes 119 muss das gezeigte Hammerkopfelement an einem Längsende der Führungsschiene eingesetzt und über die Länge der Führungsschiene an die Montagestelle eingeschoben werden. The separately shown first hammerhead element 118 is designed as a hammer head screw and is used for anchoring in an undercut groove in a guide rail, not shown. Due to the square shape of the hammer head 119 the hammerhead element shown must be inserted at one longitudinal end of the guide rail and inserted over the length of the guide rail to the mounting location.

Im mittleren Bereich verfügt der Halter 100 über einen Spannschlussbolzen 120, der in eine Mutter 122 eingedreht ist. Der Spannschlussbolzen 120 ist mit einem Innengewinde 124 versehen, in welches eine Hammerkopfschraube (nicht gezeigt) eingreift, deren Hammerkopf im Sinne der Darstellung nach unten aus dem Spannschlussbolzen 120 herausragt. Dieser Hammerkopf ist in der hinterschnittenen Nut der Führungsschiene verankerbar, wobei durch ein Verdrehen des Spannschlussbolzens mit Hilfe seitlich zugänglichen Werkzeugansätze, die durch den Halter in der gezeigten Ansicht verdeckt sind, gegen die Nut der Führungsschiene verklemmbar ist. Gut zu erkennen aus 6 die insgesamt große Bauhöhe, die auch dadurch bedingt ist, dass die Werkzeugansätze zum Verklemmen der Hammerköpfe zugänglich bleiben müssen. Eine seitliche Verstellmöglichkeit zwischen dem Spannschlussbolzen 120 und den Klemmschrauben 114 ist bedingt durch ein Langloch (durch Unterlegscheibe verdeckt) möglich, in welchem der Spannschlussbolzen 120 in dem Halter 100 aufgenommen ist. In the middle area has the holder 100 via a clamping bolt 120 who is in a mother 122 is screwed. The tension lock bolt 120 is with an internal thread 124 provided, in which a hammer head screw (not shown) engages, the hammer head in the sense of depiction down from the Spannschlussbolzen 120 protrudes. This hammer head is anchored in the undercut groove of the guide rail, which can be clamped against the groove of the guide rail by turning the Spannschlussbolzens using laterally accessible tool approaches that are covered by the holder in the view shown. Good to recognize 6 the overall high height, which is also due to the fact that the tool approaches must remain accessible for jamming the hammer heads. A lateral adjustment between the clamping bolt 120 and the clamping screws 114 is due to a slot (covered by washer) possible, in which the Spannschlussbolzen 120 in the holder 100 is included.

In 1 bis 5 wird der erfindungsgemäße Halter 10 näher vorgestellt. In 1 und 2 ist dabei die Montage von Führungsschienen 12 einer Sonnenschutzanlage (ansonsten nicht näher dargestellt) an Sparren 14 einer Dachkonstruktion eines Wintergartens veranschaulicht, der zur besseren Veranschaulichung ebenfalls nicht dargestellt ist. In 1 to 5 becomes the holder according to the invention 10 presented in more detail. In 1 and 2 is the assembly of guide rails 12 a sunshade (otherwise not shown) to rafters 14 a roof construction of a conservatory illustrated, which is also not shown for ease of illustration.

An der Unterseite des Sparrens 14 ist eine Profilschiene 16 befestigt, die eine seitlich offene, hinterschnittene Nut 18 aufweist. Hier besitzt die Führungsschiene 12 neben dem eigentlichen Führungsquerschnitt 20 für bewegte Teile der Sonnenschutzanlage eine hinterschnittene Nut 22, die zur Anbringung des Halters 10 genutzt wird. Der Halter 10 besitzt dabei ein erstes Klemmelement 24, das im Zusammenwirken mit ersten Hammerkopfelementen in Form von Hammerkopfschrauben 26 mit einem ersten Gewindeschaft in der hinterschnittenen Nut 22 der Führungsschiene 12 verklemmbar ist, wobei Klemmmuttern 28 auf den Außengewinden der ersten Hammerkopfschrauben 26 aufgeschraubt sind. Der genaue Aufbau des ersten Klemmelements 24 ergibt sich am besten aus 4, welche das erste Klemmelement 24 im Schnitt zwischen den beiden Hammerkopfschraubenschrauben 26 mit den Hammerköpfen zeigen. Während im Bereich von Klemmflanschen 30, in welchen die Hammerkopfschrauben 26 mit den zugehörigen Klemmmuttern 28 angeordnet sind, das erste Klemmelement 24 breiter als ein Öffnungsschlitz 32 der hinterschnittenen Nut 22 ausgebildet sind, ist ein mittlerer Abschnitt 34 des ersten Klemmelements 24 derart schmal ausgeführt, dass er in den Öffnungsschlitz 32 der hinterschnittenen Nut 22 eintauchen kann. Dies ermöglicht es, dass ein zweites Klemmelement 36, das als Querträger 38 ausgebildet ist, unmittelbar auf der Oberseite 39 der Führungsschiene 12 aufliegen kann, sodass der Abstand zwischen der Führungsschiene 12 und dem Sparren 14 minimiert werden kann. Wie aus 4 gut zu erkennen ist, ist zwischen der Oberseite 38 und der Führungsschiene 12 und den Flanschen 30 ein Abstand vorgesehen, sodass die Auflagerung des ersten Klemmelements 24 mittelbar über das zweite Klemmelement 36 erfolgt. Der Kontakt zwischen dem ersten Klemmelement 24 und dem zweiten Klemmelement 36 erfolgt im Bereich einer hinterschnittenen Ausnehmung 40 im Bereich von Auflageflächen 42. Wie aus 1 und 2 gut zu erkennen ist, ist der Querschnitt des zweiten Klemmelements 36 über einen weiten Bereich gleichmäßig ausgeführt, so dass im gelösten Zustand der Hammerkopfschrauben 26 das erste Klemmelement 24 über einen weiten Verstellbereich auf dem Querträger 38 verstellbar ist. So zeigt 1 einen Montagezustand, in welchem die Führungsschiene 12 recht nah an den Sparren 14 herangerückt ist, während 2 den äußersten Verstellbereich mit großem Abstand zu dem Sparren 14 veranschaulicht. At the bottom of the rafter 14 is a profile rail 16 attached, the one laterally open, undercut groove 18 having. Here owns the guide rail 12 next to the actual Guide section 20 for moving parts of the sun protection system an undercut groove 22 for attaching the holder 10 is being used. The holder 10 has a first clamping element 24 , in cooperation with the first hammer head elements in the form of hammer head screws 26 with a first threaded shaft in the undercut groove 22 the guide rail 12 is clamped, with clamping nuts 28 on the external threads of the first hammerhead bolts 26 are screwed on. The exact structure of the first clamping element 24 turns out best 4 which the first clamping element 24 on average between the two hammer head screws 26 show with the hammerheads. While in the range of clamping flanges 30 in which the hammerhead screws 26 with the associated clamping nuts 28 are arranged, the first clamping element 24 wider than an opening slot 32 the undercut groove 22 are formed, is a middle section 34 of the first clamping element 24 made so narrow that it is in the opening slot 32 the undercut groove 22 can dive. This allows a second clamping element 36 as a crossbeam 38 is formed directly on the top 39 the guide rail 12 can rest so that the distance between the guide rail 12 and the rafter 14 can be minimized. How out 4 It is good to see is between the top 38 and the guide rail 12 and the flanges 30 provided a clearance, so that the Auflagerung of the first clamping element 24 indirectly via the second clamping element 36 he follows. The contact between the first clamping element 24 and the second clamping element 36 takes place in the region of an undercut recess 40 in the area of bearing surfaces 42 , How out 1 and 2 is clearly visible, is the cross section of the second clamping element 36 evenly distributed over a wide range, so that in the dissolved state of the hammerhead screws 26 the first clamping element 24 over a wide adjustment range on the cross member 38 is adjustable. So shows 1 a mounting state in which the guide rail 12 quite close to the rafters 14 is moved while 2 the outermost adjustment range with a large distance to the rafter 14 illustrated.

Das zweite Klemmelement 36 ist in der hinterschnittenen Nut 18 mit zweiten Hammerkopfelementen 44 in der Form von Nutsteinen mit Innengewinden verankert, wobei das Verklemmen durch Klemmschrauben 46 (siehe 3 bis 5) mit jeweils einem zweiten Gewindeschaft bewerkstelligt wird, deren Werkzeugansätze 48 zwischen der Unterseite der Dachkonstruktion und den Führungsschienen von der Führungsschienenseite her zugänglich sind. Die Klemmschrauben 46 bilden hier im Zusammenspiel mit den Nutsteinen Befestigungselement 43 zur dachseitigen Anbringung. Die Montage wird aber im Übrigen auch nicht durch die Führungsschienen 12 oder die ersten Trennelemente 24 behindert, da die als Querträger 38 ausgebildeten zweiten Klemmelemente 36, von welchen über die Länge der Führungsschiene 12 in der Regel wenigstens zwei vorgegeben sind, bereits vorab vor dem Aufschieben der ersten Klemmelemente 24 erfolgen kann. Gut zu erkennen ist in 3 und 4 auch, dass die hier doppelt vorgesehenen Klemmschrauben 46 für die zweiten Hammerkopfelemente 44 zwischen den beiden Hammerkopfelementen 26, die hier als Hammerkopfschrauben 26 ausgebildet sind, angeordnet sind, sodass die Schäfte der Klemmschrauben 46 nicht mit den Hammerkopfschrauben 26 kollidieren. Dadurch wird sowohl für die Klemmschrauben 46 als auch für die Hammerkopfschrauben 26 ein ausreichender Verstellweg und eine gute Zugänglichkeit erreicht. Darüber hinaus ist anzumerken, dass bei dieser Ausführungsform im sichtbaren Bereich keine Befestigungsschrauben für den Endkunden zu erkennen sind, da die Klemmmuttern 28 der Hammerkopfschrauben 26 oberhalb der Führungsschienen liegen, während die Köpfe der Klemmschrauben 46 mit ihren Ansätzen 48 im Bereich der Stirnseiten der Querträger 38 versenkt angeordnet sein können. The second clamping element 36 is in the undercut groove 18 with second hammerhead elements 44 anchored in the form of sliding blocks with internal threads, the jamming by clamping screws 46 (please refer 3 to 5 ) is accomplished with a second threaded shaft, whose tool approaches 48 between the underside of the roof structure and the guide rails are accessible from the guide rail side. The clamping screws 46 form here in conjunction with the Nutsteinen fastener 43 for roof-side attachment. Incidentally, the assembly is not supported by the guide rails 12 or the first separating elements 24 hampered as the cross member 38 formed second clamping elements 36 of which over the length of the guide rail 12 usually at least two are predetermined, already in advance before pushing on the first clamping elements 24 can be done. Good to see in 3 and 4 also that the here double provided clamping screws 46 for the second hammer head elements 44 between the two hammer head elements 26 , here as hammer head bolts 26 are formed, are arranged so that the shafts of the clamping screws 46 not with the hammerhead screws 26 collide. This will both for the clamping screws 46 as well as for the hammer head bolts 26 achieved a sufficient adjustment and good accessibility. In addition, it should be noted that in this embodiment, no screws for the end customer are visible in the visible range, since the clamping nuts 28 the hammerhead bolts 26 lie above the guide rails while the heads of the clamping screws 46 with their approaches 48 in the area of the front sides of the cross member 38 can be arranged sunk.

In 6 bis 10 sind Ausführungsformen von Haltern 10 gezeigt, bei denen zur dachseitigen Anbringung keine hinterschnittene Nut in einer Profilschiene sondern eine Konsole 80 genutzt wird, die mit Hilfe von beispielsweise Durchgangsbohrungen oder einer sonstigen Befestigungseinrichtung an einer Fläche oder eine korrespondierend geformten Struktur der Dachkonstruktion, hier der flachen Unterseite 82 des Sparrens 14 befestigt ist. Die übrigen Teile des Halters 10 entsprechen der zuvor beschriebenen Ausführungsform und sind entsprechend auch mit den gleichen Bezugszeichen für identische Teile versehen worden. In 6 to 10 are embodiments of holders 10 shown in which the roof-side attachment no undercut groove in a rail but a console 80 is used, with the help of, for example, through holes or other fastening means on a surface or a correspondingly shaped structure of the roof structure, here the flat bottom 82 of chafing 14 is attached. The remaining parts of the holder 10 correspond to the embodiment described above and have been accordingly provided with the same reference numerals for identical parts.

Die Befestigung des ersten Klemmelements erfolgt bei dieser Ausführungsform schlicht dadurch, dass die Klemmschrauben 46 unmittelbar in seitlich angeordnete Gewindebohrungen in der Konsole 80 eingeschraubt werden. The attachment of the first clamping element is carried out in this embodiment simply by the fact that the clamping screws 46 directly into laterally arranged threaded holes in the console 80 be screwed.

Durch Verwendung einer entsprechend ausgeformten Konsole 90 mit beidseitig eingebrachten Gewindebohrungen für Klemmschrauben von Haltern, lassen sich an einem Sparren 14 problemlos auch zwei Führungsschienen 16 parallel doppelt anordnen, wenn unter einer entsprechend großen Dachkonstruktion zwei Sonnenschutzanlagen nebeneinander einzeln oder gekoppelt angeordnet werden sollen. Im Falle der Anbringung der Halter 10 über zweite Hammerkopfelemente 44 in hinterschnittenen Nuten 18 von Profilschienen, können letztere mit entsprechend Rücken an Rücken angeordneten Profilen mit voneinander abgewandten Öffnungen ihrer hinterschnittenen Nuten zur Aufnahme der Hammerköpfe vorgesehen sein. By using a correspondingly shaped console 90 with tapped holes on both sides for clamping screws of holders, can be attached to a rafter 14 easily two guide rails 16 parallel to arrange twice, if under a correspondingly large roof construction, two sun protection systems are to be arranged side by side individually or coupled. In case of attachment of the holder 10 over second hammer head elements 44 in undercut grooves 18 of rails, the latter can be arranged with corresponding back-to-back profiles with openings facing away from each other their undercut grooves to accommodate the hammer heads be provided.

Sofern es die Umstände erlauben, kann der Halter 92 auch ohne Konsole und ohne Profileschiene unmittelbar an einem Sparren 94 festgelegt werden, der beispielsweise massiv aus Holz oder Metall gefertigt ist. Voraussetzung ist, dass der Sparren 94 hinreichend weit nach unten über die Glasfläche übersteht und der Abstand zum nächsten Sparren 94 ausreichend groß ist, damit der Halter zur Montage zugänglich bleibt. In 10 ist ein solcher Halter 92 gezeigt, bei welchem die durch Holzschrauben 96 ausgebildeten Klemmschrauben unmittelbar in einem aus Holz bestehenden Sparren 94 eingeschraubt sind. If circumstances allow, the holder can 92 even without console and without profile rail directly to a rafter 94 be set, for example, made of solid wood or metal. Condition is that the rafter 94 sufficiently far down over the glass surface and the distance to the next rafter 94 is sufficiently large so that the holder remains accessible for mounting. In 10 is such a holder 92 shown in which by wood screws 96 trained clamping screws directly in a wooden rafter 94 are screwed in.

Eine weitere Verwendung des in 10 gezeigten Halters kann z.B. bei einem auf seitlichen Wänden aufliegenden Glasdach darin bestehen, dass dieser unmittelbar in Dachnähe an der seitlichen Wand befestigt ist. Die Klemmschrauben sind dabei durch geeignete Schrauben gebildet, z.B. Dübelschrauben bei einer gemauerten Wand, Holzschrauben bei einer Holzwand oder Maschinenschrauben, wenn am oberen Ende der Wand eine Metallkonstruktion vorhanden ist, die das Einarbeiten von Innengewinden ermöglicht. Another use of in 10 shown holder may consist, for example, in a resting on lateral walls glass roof that it is attached directly to the roof near the side wall. The clamping screws are formed by suitable screws, eg dowel screws in a masonry wall, wood screws in a wooden wall or machine screws, if at the upper end of the wall, a metal construction is available, which allows the incorporation of internal threads.

Die Erfindung ist nicht auf eine der vorbeschriebenen Ausführungsformen beschränkt, sondern in vielfältiger Weise abwandelbar. The invention is not limited to one of the above-described embodiments, but can be modified in many ways.

Sämtliche aus den Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung hervorgehenden Merkmale und Vorteile, einschließlich konstruktiver Einzelheiten, räumlicher Anordnungen und Verfahrensschritten, können sowohl für sich als auch in den verschiedensten Kombinationen erfindungswesentlich sein. All of the claims, the description and the drawings resulting features and advantages, including design details, spatial arrangements and method steps may be essential to the invention both in itself and in various combinations.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

10 10: Halter holder
12 12: Führungsschiene guide rail
14 14: Sparren rafter
16 16: Profilschiene rail
18 18: Hinterschnittene Nut (Profilschiene) Undercut groove (rail)
20 20: Führungsquerschnitt Guide section
22 22: Hinterschnittene Nut (Führungsschiene) Undercut groove (guide rail)
24 24: Erstes Klemmelement First clamping element
26 26: Erstes Hammerkopfelement / erste Hammerkopfschraube First hammer head element / first hammer head screw
28 28: Klemmmutter clamping nut
30 30: Klemmflansch clamping flange
32 32: Öffnungsschlitz opening slot
34 34: Mittlerer Abschnitt Middle section
36 36: Zweites Klemmelement Second clamping element
38 38: Querträger crossbeam
39 39: Oberseite (der Führungssschiene) Top (the guide rail)
40 40: Hinterschnittene Ausnehmung Undercut recess
42 42: Auflagefläche bearing surface
43 43: Befestigungselement fastener
44 44: Zweites Hammerkopfelement / Nutstein Second hammer head element / sliding block
46 46: Klemmschraube clamping screw
48 48: Werkzeugansatz tool attachment
80 80: Konsole console
82 82: Unterseite Sparren Bottom rafters
90 90: Konsole, doppelt Console, double
92 92: Halter holder
94 94: Sparren rafter
96 96: Holzschraube wood screw
100 100: Halter (Stand der Technik) Holder (prior art)
110 110: H-förmiger Grundkörper H-shaped body
112 112: Seitliche Schenkel Lateral thighs
114 114: Klemmschraube clamping screw
116 116: Nutstein sliding block
118 118: Erstes Hammerkopfelement First hammer head element
119 119: Quadratischer Hammerkopf Square hammer head
120 120: Spannschlussbolzen Clamping circuit pin
122 122: Mutter mother
124 124: Innengewinde inner thread

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102013908597 A1 [0003]
DE 29601658 U1 [0006]
DE 102013001548 A1 [0006]
DE 19905554 A1 [0006]

Claims

Holder for attaching guide rails ( 12 ) of awnings under roof structures, wherein at least a first hammer head element ( 26 ), which cooperates with a first threaded shank and for anchoring in a guide rail side, undercut groove ( 22 ), and at least one fastening element ( 43 ) is provided with a second threaded shaft for anchoring to a roof construction, characterized in that the at least the first hammer head element ( 26 ) associated first threaded shaft in a plane perpendicular to the second threaded shaft of the at least one fastening element ( 43 ) is arranged.

Holder according to claim 1, characterized in that the at least one fastening element ( 43 ) as a second hammerhead element cooperating with the second threaded shaft ( 44 ), wherein the at least one second hammer head element ( 44 ) for anchoring in an undercut groove associated with the roof structure ( 18 ) is provided.

Holder according to claim 1 or 2, characterized in that the holder ( 10 ) a first clamping element ( 24 ), which by means of the at least one first hammer head element ( 26 ) against the guide rail ( 12 ) is clamped.

Holder according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the holder ( 10 ) a second clamping element ( 36 ), which by means of the at least one fastening element ( 44 ) is clamped against the roof construction.

Holder according to claim 4, characterized in that the second clamping element ( 36 ) as a cross member ( 38 ) is formed, on which the first clamping element ( 24 ) can be fixed in different positions.

Holder according to claim 5, characterized in that the cross member ( 38 ) in an adjustment range for the first clamping element ( 24 ) has a uniform cross section, on which the first clamping element ( 24 ) is freely displaceable and clamped.

Holder according to claim 6, characterized in that the cross member ( 38 ) with its cross section in an undercut recess ( 40 ) of the first clamping element ( 24 ) intervenes.

Holder according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one and / or second hammer head element ( 26 ) as a hammer head screw ( 26 ) is formed integrally with the respective threaded shaft.

Holder according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one first hammer head element ( 26 ) in the tightened state, the cross member ( 38 ) against the first clamping element ( 24 ) jammed.

Holder according to one of claims 5 to 9, characterized in that the cross member ( 38 ) for direct support on the guide rail ( 12 ) is determined.

Holder according to one of claims 5 to 10, characterized in that the first clamping element ( 24 ) at least in one the cross member ( 38 ) crossing area narrower than the undercut groove ( 22 ) of the guide rail ( 12 ) is trained.

Holder according to claim 10 or 11, characterized in that the first clamping element ( 24 ) on both sides of the cross member ( 38 ) Clamping flanges ( 30 ) for at least one first hammer head element ( 26 ), wherein the clamping flanges ( 30 ) on the guide rail ( 12 ) lying cross member ( 38 ) a distance to the guide rail ( 12 ) exhibit.

Holder according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one second threaded shaft ( 46 ) between two or more first threaded shanks of the at least two hammerhead elements ( 26 ) lies.

Holder according to claim 1, characterized in that the fastening element ( 43 ) in addition to the at least one second threaded shaft ( 46 ) a console ( 80 ), which is provided for mounting on the underside of the roof construction and has at least one internal thread parallel to the roof construction, into which the respective threaded shank ( 46 ) is screwed.

Glass roof construction with rafters ( 14 ) and an underneath sun protection system with lateral guide rails ( 12 ), which have holders ( 10 ) at the rafters ( 14 ), characterized in that on the undersides of two rafters ( 14 ), which are used for fastening a guide rail ( 12 ) are used, in each case at least two holders are arranged according to one of claims 1 to 14 at a distance from each other.

Glass roof construction according to claim 15, characterized in that on the undersides of rafters ( 14 ), which are used for fastening a guide rail ( 12 ), profile rails ( 16 ) are formed or attached, which has a laterally open, undercut groove ( 18 ), in which the hammerheads of the second hammerhead elements ( 44 ) of holders ( 10 ) are jammed according to one of claims 1 to 11.

Glass roof construction according to claim 15 or 16, characterized in that cross beams ( 38 ) the holder ( 10 ) on the guide rails ( 12 ) and between the cross beams ( 38 ) and the underside of the glass panes remains an air gap.

Glass roof construction according to one of claims 15 to 17, characterized in that the rafters ( 14 ) for attaching the guide rails ( 12 ) and the guide rails ( 12 ) even parallel and laterally offset from each other.