DE102016101653B4

DE102016101653B4 - Spinning machine with suction device

Info

Publication number: DE102016101653B4
Application number: DE102016101653.5A
Authority: DE
Inventors: Romeo Pohn; Adalbert Stephan
Original assignee: Rieter Ingolstadt GmbH
Current assignee: Rieter Ingolstadt GmbH
Priority date: 2016-01-29
Filing date: 2016-01-29
Publication date: 2023-01-12
Anticipated expiration: 2036-01-30
Also published as: EP3199675A1; EP3199675B1; CN107119359A; CN107119359B; DE102016101653A1; JP2017179687A

Abstract

Spinnmaschine (1), insbesondere Rotorspinnmaschine, mit einer Vielzahl von zwischen zwei stirnseitigen Enden (2) der Spinnmaschine (1) in Längsrichtung der Spinnmaschine (1) nebeneinander angeordneten Arbeitsstellen (3), welche jeweils wenigstens eine Absaugstelle (4) aufweisen, mit wenigstens einem sich in Längsrichtung der Spinnmaschine (1) erstreckenden Absaugkanal (5) und mit wenigstens einer Absaugeinrichtung (6) zur Erzeugung eines Unterdrucks in dem Absaugkanal (5) und an den Absaugstellen (3), dadurch gekennzeichnet, dass die Absaugeinrichtung (6) wenigstens zwei verschiedene Wirkungsbereiche (7) beinhaltet, wobei wenigstens ein Wirkungsbereich (7a) eine axiale Durchflussrichtung und wenigstens ein Wirkungsbereich (7b) eine radiale Durchflussrichtung aufweist.Spinning machine (1), in particular a rotor spinning machine, with a large number of work stations (3) arranged next to one another between two front ends (2) of the spinning machine (1) in the longitudinal direction of the spinning machine (1) and each having at least one suction point (4), with at least a suction channel (5) extending in the longitudinal direction of the spinning machine (1) and having at least one suction device (6) for generating a negative pressure in the suction channel (5) and at the suction points (3), characterized in that the suction device (6) has at least includes two different effective areas (7), at least one effective area (7a) having an axial flow direction and at least one effective area (7b) having a radial flow direction.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Spinnmaschine, insbesondere Rotorspinnmaschine, mit einer Vielzahl von zwischen zwei stirnseitigen Enden der Spinnmaschine in Längsrichtung der Spinnmaschine nebeneinander angeordneten Arbeitsstellen, welche jeweils wenigstens eine Absaugstelle aufweisen. Weiterhin weist die Spinnmaschine wenigstens einen sich in Längsrichtung der Spinnmaschine erstreckenden Absaugkanal und wenigstens eine Absaugeinrichtung zur Erzeugung eines Unterdrucks in dem Absaugkanal und an den Absaugstellen auf.The present invention relates to a spinning machine, in particular a rotor spinning machine, with a large number of work stations arranged next to one another between two front ends of the spinning machine in the longitudinal direction of the spinning machine, each of which has at least one suction point. Furthermore, the spinning machine has at least one suction channel extending in the longitudinal direction of the spinning machine and at least one suction device for generating a negative pressure in the suction channel and at the suction points.

Bei Spinnmaschinen verschiedener Bauart ist es erforderlich, die einzelnen Arbeitsstellen mit Unterdruck zu versorgen, wofür üblicherweise eine zentrale Unterdruckquelle mit einem Ventilator vorgesehen wird, an welche über einen in der Regel maschinenlangen Absaugkanal die einzelnen Arbeitsstellen angeschlossen sind. Die einzelnen Arbeitsstellen weisen Absaugstellen auf, die im Falle von Ringspinnmaschinen oder Luftdüsenspinnmaschinen beispielsweise im Bereich eines Streckwerks, welches an jeder Arbeitsstelle angeordnet ist, oder im Bereich einer Spinnkammer an der Luftspinndüse angeordnet sind. Lose Fasern, Staub- und Faserflug werden über diese Absaugstellen abgesaugt und über den Absaugkanal einer Filtereinrichtung zugeführt, die im Bereich der Unterdruckquelle angeordnet ist. Bei Rotorspinnmaschinen ist hingegen eine Unterdruckversorgung bereits für die Aufrechterhaltung des Spinnprozesses erforderlich. Hierzu ist an jeder Arbeitsstelle eine Absaugstelle im Bereich des Spinnrotors vorgesehen, welche für den für erforderlichen Unterdruck im Rotorgehäuse sorgt.In spinning machines of various types, it is necessary to supply the individual work stations with vacuum, for which purpose a central vacuum source is usually provided with a fan, to which the individual work stations are connected via a suction duct that is usually the length of the machine. The individual work stations have suction points which, in the case of ring spinning machines or air jet spinning machines, are arranged, for example, in the area of a drafting system, which is arranged at each work station, or in the area of a spinning chamber at the air spinning nozzle. Loose fibres, dust and fiber fly are sucked off via these suction points and fed via the suction channel to a filter device which is arranged in the area of the vacuum source. In the case of rotor spinning machines, on the other hand, a vacuum supply is already required to maintain the spinning process. For this purpose, a suction point is provided at each work station in the area of the spinning rotor, which ensures the necessary negative pressure in the rotor housing.

Die DE 10 2006 035 729 A1 beschreibt eine Spinnmaschine mit einem Absaugsystem für Spinnstellen und einer zentralen Einrichtung zur Unterdruckerzeugung. Die DE 10 2006 035 729 A1 befasst sich mit dem Problem, dass aufgrund einer unterschiedlichen Belegung der Filtereinrichtung es schwierig ist, kontrollierte Unterdruckbedingungen aufrechtzuerhalten. Die Schrift schlägt daher vor das tatsächliche Unterdruckniveau messtechnisch zu erfassen und den Unterdruck entsprechend zu regeln. Die Unterdruckquelle kann dabei entweder einen Axialventilator oder einen Radialventilator umfassen.the DE 10 2006 035 729 A1 describes a spinning machine with a suction system for spinning positions and a central device for generating negative pressure. the DE 10 2006 035 729 A1 deals with the problem that it is difficult to maintain controlled negative pressure conditions due to a different occupancy of the filter device. The document therefore proposes measuring the actual vacuum level and regulating the vacuum accordingly. The negative pressure source can include either an axial fan or a radial fan.

Ein weiteres Problem bei der Unterdruckversorgung bei Spinnmaschinen ist es, dass aufgrund der Baulänge der Spinnmaschinen an den Arbeitsstellen, die der Unterdruckquelle am nächsten liegen, ein wesentlich höheres Unterdruckniveau herrscht, als an den Arbeitsstellen, die von der Unterdruckquelle weiter entfernt liegen. Durch die bei heutigen Spinnmaschinen bestehenden Anforderungen nach einer erhöhten Produktivität verschärft sich dieses Problem noch, da die Anzahl der Arbeitsstellen an einer Spinnmaschine stets zunimmt und die Maschinen hierdurch noch größere Baulängen aufweisen. Es wurden daher bereits Konzepte vorgeschlagen, welche eine Erhöhung der Anzahl der Arbeitsstellen je Spinnmaschine erlauben.Another problem with the vacuum supply for spinning machines is that, due to the overall length of the spinning machines, there is a significantly higher vacuum level at the work locations that are closest to the vacuum source than at the work locations that are further away from the vacuum source. This problem is exacerbated by the demands for increased productivity that exist in today's spinning machines, since the number of work stations on a spinning machine is constantly increasing and the machines thus have even greater overall lengths. Concepts have therefore already been proposed which allow an increase in the number of jobs per spinning machine.

So beschreibt die DE 10 2006 029 056 A1 eine Spinnmaschine mit einem zwischen den Arbeitsstellen angeordneten Zwischengestell. Die Einrichtung zur Erzeugung des Spinnunterdrucks soll dabei in dem Zwischengestell angeordnet sein, so dass der Unterdruckkanal nicht mehr durchgehend maschinenlang ist, sondern sich jeweils von dem Zwischengestell ausgehend in beide Richtungen hin zu den Endgestell der Maschine erstreckt. Die erforderliche Länge des Unterdruckkanals wird hierdurch reduziert, so dass die Druckverluste in dem Absaugsystem deutlich reduziert werden können und ein gleichmäßigeres Unterdruckniveau über die Länge der Spinnmaschine herrscht. Dennoch sind noch immer Ventilatoren mit einer hohen Leistung erforderlich, welche einen beträchtlichen Energiebedarf haben.That's how she describes it DE 10 2006 029 056 A1 a spinning machine with an intermediate frame arranged between the work stations. The device for generating the negative spinning pressure should be arranged in the intermediate frame, so that the negative pressure channel is no longer continuously the length of the machine, but instead extends in both directions, starting from the intermediate frame, towards the end frame of the machine. This reduces the required length of the vacuum channel, so that the pressure losses in the suction system can be significantly reduced and a more uniform vacuum level prevails over the length of the spinning machine. Nevertheless, fans with a high performance are still required, which have a considerable energy requirement.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Spinnmaschine vorzuschlagen, welche die Anordnung einer besonders hohen Anzahl von Arbeitsstellen erlaubt und zugleich einen wirtschaftlichen Betrieb der Absaugeinrichtung ermöglicht.It is therefore the object of the present invention to propose a spinning machine which allows the arrangement of a particularly large number of work stations and at the same time enables economical operation of the suction device.

Die Aufgabe wird gelöst mit den Merkmalen des Anspruchs eins.The problem is solved with the features of claim one.

Eine Spinnmaschine weist eine Vielzahl von zwischen zwei stirnseitigen Enden der Spinnmaschine in Längsrichtung der Spinnmaschine nebeneinander angeordneten Arbeitsstellen auf, welche jeweils wenigstens eine Absaugstelle beinhalten. Weiterhin weist die Spinnmaschine wenigstens einen sich in Längsrichtung der Spinnmaschine erstreckenden Absaugkanal und wenigstens eine Absaugeinrichtung zur Erzeugung eines Unterdrucks in dem Absaugkanal und an den Absaugstellen auf. Es ist vorgesehen, dass die Absaugeinrichtung wenigstens zwei verschiedene Wirkungsbereiche beinhaltet, wobei wenigstens ein Wirkungsbereich eine axiale Durchflussrichtung und wenigstens ein Wirkungsbereich eine radiale Durchflussrichtung aufweist. Die Durchflussrichtung bezieht sich dabei auf das die Absaugeinrichtung durchströmende Medium.A spinning machine has a large number of work stations which are arranged next to one another in the longitudinal direction of the spinning machine between two front ends of the spinning machine and which each contain at least one extraction point. Furthermore, the spinning machine has at least one suction channel extending in the longitudinal direction of the spinning machine and at least one suction device for generating a negative pressure in the suction channel and at the suction points. Provision is made for the suction device to contain at least two different effective areas, with at least one effective area having an axial flow direction and at least one effective area having a radial flow direction. The direction of flow refers to the medium flowing through the suction device.

Durch die Anordnung sowohl eines Wirkungsbereiches mit einer axialen Durchflussrichtung als auch eines Wirkungsbereiches mit einer radialen Durchflussrichtung ist es möglich, die Strömungsverhältnisse innerhalb der Absaugeinrichtung zu verbessern und die die Absaugeinrichtung durchströmende Luft verwirbelungsfreier durch die Absaugeinrichtung zu führen. Strömungsverluste können hierdurch verringert werden und der Wirkungsgrad der Absaugeinrichtung erhöht werden.By arranging both an effective area with an axial flow direction and an effective area with a radial flow direction, it is possible to improve the flow conditions within the suction device improve and to lead the air flowing through the suction device without turbulence through the suction device. As a result, flow losses can be reduced and the efficiency of the suction device can be increased.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die wenigstens zwei Wirkungsbereiche in Strömungsrichtung, welche von der Saugseite zur Druckseite verläuft, nacheinander wirkend in der Absaugeinrichtung angeordnet sind. Ungünstige Verwirbelungen in der Ansaugeinrichtung können hierdurch besonders gut vermieden werden. Es ist allerdings auch denkbar, dass der Wirkungsbereich mit der axialen Durchflussrichtung und der Wirkungsbereich mit der radialen Durchflussrichtung zumindest teilweise parallel zueinander wirkend in der Absaugeinrichtung angeordnet sind.It is particularly advantageous if the at least two effective areas are arranged in the suction device to act one after the other in the direction of flow, which runs from the suction side to the pressure side. In this way, unfavorable turbulence in the intake device can be avoided particularly well. However, it is also conceivable that the effective area with the axial flow direction and the effective area with the radial flow direction are arranged in the suction device so as to act at least partially parallel to one another.

Besonders vorteilhaft bezüglich der Vermeidung von Verwirbelungen und der Steigerung des Wirkungsgrades der Absaugeinrichtung ist es, wenn der Wirkungsbereich mit der axialen Durchflussrichtung auf einer Saugseite der Absaugeinrichtung und der Wirkungsbereich mit der radialen Durchflussrichtung auf einer Druckseite der Absaugeinrichtung angeordnet ist. Es hat sich gezeigt, dass bei dieser Anordnung eine besonders verwirbelungsarme Strömung der Absaugeinrichtung erzielt werden kann, so dass im Vergleich zu einer Absaugeinrichtung mit nur einem Wirkungsbereich bei gleicher Baugröße der Absaugeinrichtung und gleichem Energiebedarf eine wesentlich höhere Saugleistung ermöglicht wird. Die beiden Wirkungsbereiche müssen dabei nicht zwangsläufig vollkommen getrennt hintereinander angeordnet sein, sondern können auch ineinander übergehen, so dass in einem Übergangsbereich das strömende Medium beiden Wirkungsbereichen gleichzeitig ausgesetzt ist.It is particularly advantageous with regard to avoiding turbulence and increasing the efficiency of the suction device if the effective area with the axial flow direction is arranged on a suction side of the suction device and the effective area with the radial flow direction is arranged on a pressure side of the suction device. It has been shown that with this arrangement, a particularly low-turbulence flow of the suction device can be achieved, so that compared to a suction device with only one effective area with the same size of suction device and the same energy requirement, a significantly higher suction power is made possible. The two areas of action do not necessarily have to be arranged completely separately one behind the other, but can also merge into one another, so that in a transition area the flowing medium is exposed to both areas of action at the same time.

Nach einer ersten Ausführung beinhaltet die Absaugeinrichtung wenigstens einen Axialventilator und wenigstens einen Radialventilator, welche in Strömungsrichtung hintereinander in der Absaugeinrichtung angeordnet sind. Vorzugsweise ist dabei der Axialventilator dem Radialventilator vorgeschaltet. Aufgrund der Vorschaltung des Axialventilators kann der Radialventilator, welcher besonders stark zur Ausbildung turbulenter Strömungen neigt, kleiner ausgeführt werden, so dass insgesamt eine verwirbelungsärmere Strömung bei gleicher Saugleistung erzielt werden kann.According to a first embodiment, the suction device contains at least one axial fan and at least one radial fan, which are arranged one behind the other in the direction of flow in the suction device. The axial fan is preferably connected upstream of the radial fan. Due to the upstream connection of the axial fan, the radial fan, which has a particularly strong tendency to form turbulent flows, can be made smaller, so that overall a flow with less turbulence can be achieved with the same suction power.

Nach einer anderen Ausführung beinhaltet die Absaugeinrichtung wenigstens einen Ventilator, dessen Laufrad erste Laufradschaufeln und zweite Laufradschaufeln aufweist, wobei die ersten Laufradschaufeln den Wirkungsbereich mit axialer Durchflussrichtung bilden und die zweiten Laufradschaufeln den Wirkungsbereich mit radialer Durchflussrichtung bilden. In besonders vorteilhafter Ausführung sind dabei die ersten und die zweiten Laufradschaufeln zwar auf einem gemeinsamen Laufrad, jedoch bezüglich ihrer Wirkung dennoch in axialer Richtung des Laufrades versetzt zueinander angeordnet. Die die Absaugeinrichtung bzw. den Ventilator durchströmende Luft durchströmt daher zunächst nur den Wirkungsbereich mit axialer Durchflussrichtung, welcher dann in den Wirkungsbereich mit radialer Wirkungsrichtung übergeht, in welchem die Luftströmung umgelenkt wird. Die Strömungsverhältnisse auf der Saugseite können hierdurch ebenfalls optimiert werden, so dass eine derartige Absaugeinrichtung besonders effizient betrieben werden kann.According to another embodiment, the suction device contains at least one fan, the impeller of which has first impeller blades and second impeller blades, the first impeller blades forming the effective area with the axial flow direction and the second impeller blades forming the effective area with the radial flow direction. In a particularly advantageous embodiment, the first and the second impeller blades are arranged on a common impeller, but are offset relative to one another in terms of their effect in the axial direction of the impeller. The air flowing through the suction device or the fan therefore initially only flows through the area of action with an axial flow direction, which then transitions into the area of action with a radial direction of action, in which the air flow is deflected. The flow conditions on the suction side can also be optimized as a result, so that such a suction device can be operated particularly efficiently.

Nach einer anderen Ausführung weist das Laufrad Laufradschaufeln auf, die derart dreidimensional gekrümmt sind, dass durch die dreidimensionale Krümmung der Wirkungsbereich mit axialer Durchflussrichtung und der Wirkungsbereich mit radialer Durchflussrichtung in einer Laufradschaufel kombiniert sind. Auch hier ist vorzugsweise die dreidimensionale Krümmung wieder derart ausgeführt, dass das Medium zuerst den Wirkungsbereich mit axialer Durchflussrichtung durchströmt und von diesem in den Wirkungsbereich mit radialer Durchflussrichtung übergeleitet wird. Denkbar ist es weiterhin, dass auch derart dreidimensional gekrümmte Laufradschaufeln wiederum mit Laufradschaufeln mit einem rein radialen Wirkungsbereich kombiniert werden.According to another embodiment, the impeller has impeller blades that are three-dimensionally curved in such a way that the three-dimensional curvature combines the effective area with axial flow direction and the effective area with radial flow direction in one impeller blade. Here, too, the three-dimensional curvature is preferably designed in such a way that the medium first flows through the effective area with an axial flow direction and is then transferred into the effective area with a radial flow direction. It is also conceivable that such three-dimensionally curved impeller blades are in turn combined with impeller blades with a purely radial effective area.

Um bei besonders langen Spinnmaschinen eine möglichst gleichmäßige Versorgung aller Absaugstellen entlang der Spinnmaschine zu gewährleisten, ist es weiterhin vorteilhaft, wenn die Absaugeinrichtung wenigstens zwei Ventilatoren beinhaltet. Dabei ist vorzugsweise wenigstens ein Ventilator an jedem der beiden stirnseitigen Enden der Spinnmaschine angeordnet. Denkbar ist es jedoch auch, einen oder mehrere Ventilatoren in einem mittleren Bereich der Spinnmaschine zwischen den stirnseitigen Enden anzuordnen.In order to ensure that all suction points along the spinning machine are supplied as uniformly as possible in the case of particularly long spinning machines, it is also advantageous if the suction device contains at least two fans. At least one fan is preferably arranged at each of the two front ends of the spinning machine. However, it is also conceivable to arrange one or more fans in a central area of the spinning machine between the front ends.

Weitere Vorteile der Erfindung werden anhand der nachfolgend dargestellten Ausführungsbeispiele beschrieben. Es zeigen:

1 eine schematische Übersichtsdarstellung einer Spinnmaschine mit einer Absaugeinrichtung,
2 eine schematische Darstellung einer Absaugeinrichtung mit einem Axialventilator und einem Radialventilator,
3 eine Draufsicht auf ein Laufrad mit einem axialen Wirkungsbereich und einem radialen Wirkungsbereich, sowie
4 eine schematische Darstellung eines Laufrades mit einer dreidimensional gekrümmten Laufradschaufel.

Further advantages of the invention are described using the exemplary embodiments presented below. Show it:

1 a schematic overview of a spinning machine with a suction device,
2 a schematic representation of a suction device with an axial fan and a radial fan,
3 a plan view of an impeller with an axial area of action and a radial area of action, and
4 a schematic representation of an impeller with a three-dimensionally curved impeller blade.

1 zeigt eine schematische Ansicht einer Spinnmaschine 1, welche nach vorliegendem Beispiel als Rotorspinnmaschine ausgebildet ist. Die Spinnmaschine 1 weist eine Vielzahl von Arbeitsstellen 3 auf, die in Längsrichtung der Spinnmaschine 1 zwischen zwei stirnseitigne Enden 2, vorliegend in stirnseitigen Gestellen 16, nebeneinander angeordnet sind. Jede der Arbeitsstellen 3 der Spinnmaschine 1 weist mehrere Arbeitsorgane zur Garnherstellung auf, welche vorliegend aus Gründen der Übersichtlichkeit lediglich an einer einzigen Arbeitsstelle 3 bezeichnet sind. Die Arbeitsstellen weisen jeweils eine Zuführeinrichtung 11, ein Spinnelement 12, vorliegend einen Spinnrotor, sowie eine Abzugseinrichtung 13 zum Abzug des fertig gesponnenen Fadens ab, der mittels einer Spulvorrichtung 14 auf eine Spule 15 in an sich bekannter Weise aufgewickelt wird. Vorliegend ist eine Rotorspinnmaschine dargestellt, im Falle einer Ringspinnmaschine oder einer Luftdüsenspinnmaschine sind jedoch ebenso Zuführeinrichtungen 11 in Form eines Streckwerks, Spinnelemente 12 in Form einer Luftdüse oder Ringspindel, sowie Abzugseinrichtungen 13 und Spulvorrichtungen 14 vorhanden. 1 shows a schematic view of a spinning machine 1, which is designed according to the present example as a rotor spinning machine. The spinning machine 1 has a large number of work stations 3, which are arranged next to one another in the longitudinal direction of the spinning machine 1 between two end faces 2, in the present case in end frames 16. Each of the work stations 3 of the spinning machine 1 has a plurality of working elements for yarn production, which are only referred to at a single work station 3 for reasons of clarity. The work stations each have a feed device 11, a spinning element 12, in this case a spinning rotor, and a withdrawal device 13 for withdrawing the finished spun thread, which is wound onto a spool 15 by means of a winding device 14 in a manner known per se. A rotor spinning machine is shown here, but in the case of a ring spinning machine or an air jet spinning machine, feed devices 11 in the form of a drafting system, spinning elements 12 in the form of an air jet or ring spindle, and take-off devices 13 and winding devices 14 are also present.

Weiterhin weist jede der Arbeitsstellen 3 wenigstens eine Absaugstelle 4 auf. Im vorliegend gezeigten Beispiel der Rotorspinnmaschine befindet sich die Absaugstelle 4 im Bereich des als Spinnrotor ausgeführten Spinnelements 12, um in dem Rotorgehäuse in an sich bekannter Weise den Spinnunterdruck zur Verfügung zu stellen. Im Falle einer Luftdüsenspinnmaschine könnte die Absaugstelle 4 beispielsweise im Bereich eines Streckwerksausganges oder auch im Bereich des Spinnelements bzw. der Luftdüse liegen. Zudem sind weitere Absaugstellen 4 beispielsweise in besonders zu reinigenden Bereichen denkbar. Die Absaugstellen 4 sind über eine Saugleitung 17 mit einem zentralen Absaugkanal 5 verbunden, der sich vorliegend über die gesamte Länge der Spinnmaschine 1 erstreckt und über eine zentrale, vorliegend in einem der beiden Gestelle 16 angeordnete, Absaugeinrichtung 6 beaufschlagt wird.Furthermore, each of the work stations 3 has at least one suction station 4 . In the example of the rotor spinning machine shown here, the suction point 4 is located in the area of the spinning element 12 designed as a spinning rotor in order to make the negative spinning pressure available in the rotor housing in a manner known per se. In the case of an air jet spinning machine, the suction point 4 could be located, for example, in the area of a drafting system outlet or also in the area of the spinning element or the air nozzle. In addition, further suction points 4 are conceivable, for example in areas that are particularly to be cleaned. The suction points 4 are connected via a suction line 17 to a central suction channel 5 which extends over the entire length of the spinning machine 1 and is acted upon by a central suction device 6 presently arranged in one of the two frames 16 .

Es versteht sich dass die gezeigte Spinnmaschine 1 lediglich beispielhaft zu verstehen ist. So sind bezüglich der Anordnung der Gestelle 16 sowie der Absaugeinrichtungen 6 zahlreiche Abwandlungen möglich. Es könnten weitere Gestelle 16 auch zwischen den Arbeitsstellen 3 vorgesehen sein oder weitere Absaugeinrichtungen 6 in weiteren Gestellen 16 angeordnet sein. Zudem muss die Absaugeinrichtung 6 auch nicht unbedingt in einem der stirnseitigen Gestelle 16 angeordnet sein, sondern könnte auch an anderer Stelle untergebracht sein. Ebenso können auch mehrere Absaugkanäle 15 vorhanden sein, welches sich jeweils nur über Teillängen der Spinnmaschine 1 erstrecken. Auch sind vorliegend aus Gründen der Übersichtlichkeit lediglich einige wenige Arbeitsstellen 3 in der Spinnmaschine 1 angeordnet. In realen Spinnmaschinen 1 sind hingegen 170 oder mehr Arbeitsstellen 3 insgesamt angeordnet.It goes without saying that the spinning machine 1 shown is only to be understood as an example. Thus, with regard to the arrangement of the frames 16 and the suction devices 6, numerous modifications are possible. Further frames 16 could also be provided between the work stations 3 or further suction devices 6 could be arranged in further frames 16 . In addition, the suction device 6 does not necessarily have to be arranged in one of the front frames 16, but could also be accommodated at another location. Likewise, several suction channels 15 can also be present, each of which only extends over partial lengths of the spinning machine 1 . For reasons of clarity, only a few work stations 3 are arranged in the spinning machine 1 in the present case. In real spinning machines 1, on the other hand, 170 or more jobs 3 are arranged in total.

Um nun auch derart lange Spinnmaschinen 1 energieeffizient und daher kostengünstig mit einem ausreichenden Unterdruck zu versorgen, ist nun eine Absaugeinrichtung 6 mit wenigstens zwei verschiedenen Wirkungsbereichen 7a, 7b vorgesehen.In order to supply such long spinning machines 1 with sufficient negative pressure in an energy-efficient and therefore cost-effective manner, a suction device 6 with at least two different effective areas 7a, 7b is now provided.

2 zeigt eine erste Ausführung einer solchen Absaugeinrichtung 6, bei welcher ein Wirkungsbereich 7a mit einer axialen Durchflussrichtung in Form eines Axialventilators 8a vorgesehen ist, sowie ein zweiter Wirkungsbereich 7b mit radialer Durchflussrichtung in Form eines Radialventilators 8b. Der Axialventilator 8a und der Radialventilator 8b sind dabei in Strömungsrichtung SR des die Absaugeinrichtung 6 durchströmenden Mediums, welche von der Saugseite SS zur Druckseite DS verläuft, hintereinander angeordnet. Nach vorliegendem Beispiel sind dabei der Axialventilator 8a und der Radialventilator 8b auf einer gemeinsamen Achse 18 angeordnet und werden durch einen gemeinsamen Antrieb 19 angetrieben. Selbstverständlich ist es jedoch ebenso möglich, die beiden Ventilatoren 8a und 8b jeweils mit separaten Antrieben 19 anzutreiben. Um die Strömungsverhältnisse in der Absaugeinrichtung 6 zu verbessern und das einströmende Medium möglichst gleichmäßig den Ventilatoren 8a und 8b zuführen zu können, können dabei in an sich üblicher Weise Einströmdüsen 20 vorgeschaltet sein. Weiterhin können, auch wenn dies hier nicht dargestellt ist, eine oder mehrere Leitwerke insbesondere nach dem Axialventilator 8a angeordnet sein. 2 shows a first embodiment of such a suction device 6, in which an effective area 7a with an axial flow direction in the form of an axial fan 8a is provided, as well as a second effective area 7b with a radial flow direction in the form of a radial fan 8b. The axial fan 8a and the radial fan 8b are arranged one behind the other in the flow direction SR of the medium flowing through the suction device 6, which runs from the suction side SS to the pressure side DS. According to the present example, the axial fan 8a and the radial fan 8b are arranged on a common axis 18 and are driven by a common drive 19. Of course, it is also possible to drive the two fans 8a and 8b with separate drives 19. In order to improve the flow conditions in the suction device 6 and to be able to supply the inflowing medium to the fans 8a and 8b as uniformly as possible, inflow nozzles 20 can be connected upstream in a conventional manner. Furthermore, even if this is not shown here, one or more tail units can be arranged in particular after the axial fan 8a.

Die Absaugeinrichtung 6 ist nun auf Ihrer Saugseite SS an den Absaugkanal 5 der Spinnmaschine 1 angeschlossen, so dass die abzusaugende Luft dort über die Einströmdüse 20 und den Axialventilator 8a in die Absaugeinrichtung 6 eintritt und von diesem in den Radialventilator 8b gelangt, den sie in üblicher Weise in radialer Richtung auf der Druckseite DS der Absaugeinrichtung 6 verlässt. Der Radialventilator 8b ist dabei vorzugsweise mit einem Spiralgehäuse 21 versehen, welches zur Erhöhung des Druckes und damit zur Effizienz des Ventilators 8b beiträgt.The suction device 6 is now connected on its suction side SS to the suction channel 5 of the spinning machine 1, so that the air to be sucked off enters the suction device 6 there via the inlet nozzle 20 and the axial fan 8a and from there into the radial fan 8b, which it usually Way in the radial direction on the pressure side DS of the suction device 6 leaves. The radial fan 8b is preferably provided with a spiral housing 21, which contributes to increasing the pressure and thus to the efficiency of the fan 8b.

3 zeigt eine andere Ausführung eines Ventilators 8, von dem lediglich das Laufrad 9 dargestellt ist. Gezeigt ist eine Draufsicht auf die Saugseite SS des Laufrades 9. Das vorliegend gezeigte Laufrad 9 weist zwei verschiedene Laufradschaufeln 10a, 10b auf. Dabei sind erste Laufradschaufeln 10a derart ausgebildet, dass sie nach Art eines Axialventilators 8a einen Wirkungsbereich mit einer axialen Durchflussrichtung 7a aufweisen. Weiterhin sind in dem Laufrad 9 zweite Laufradschaufeln 10b angeordnet, welche einen Wirkungsbereich 7b nach Art eines Radialventilators 8b mit radialer Durchflussrichtung aufweisen. Die Laufradschaufeln 10a sind dabei vorzugsweise derart angeordnet, dass das auf der Saugseite SS zuströmende Medium zunächst nur in den Wirkungsbereich 7a mit axialer Durchflussrichtung gelangt und von den Laufradschaufeln 10a dann erst in den axial etwas versetzt hinter den Laufradschaufeln 10a angeordneten Wirkungsbereich 7b mit radialer Durchflussrichtung der zweiten Laufradschaufeln 10b gelangt. 3 shows another embodiment of a fan 8, of which only the impeller 9 is shown. A top view of the suction side SS of the impeller 9 is shown. The impeller 9 shown here has two different impeller blades 10a, 10b on. First impeller blades 10a are designed in such a way that they have an effective area with an axial flow direction 7a in the manner of an axial fan 8a. Furthermore, second impeller blades 10b are arranged in the impeller 9, which have an effective area 7b in the manner of a radial fan 8b with a radial flow direction. The impeller blades 10a are preferably arranged in such a way that the medium flowing in on the suction side SS initially only reaches the effective area 7a with the axial flow direction and then from the impeller blades 10a only reaches the effective area 7b with a radial flow direction, which is arranged axially somewhat offset behind the impeller blades 10a second impeller blades 10b arrives.

Aufgrund des Laufrades 9, in dem verschiedene Laufradschaufeln 10a, 10b mit verschiedenen Wirkungsbereichen 7a, 7b kombiniert sind, gelingt es, die Luft besonders verwirbelungsarm durch den Ventilator 8 zu führen und das Druckverhältnis zwischen Saugseite SS und Druckseite DS und damit den Wirkungsgrad des Ventilators 8 wesentlich zu erhöhen. Aufgrund der Kombination der beiden Wirkungsbereiche 7a, 7b in einem einzigen Ventilator 8 kann zudem eine besonders kompakte Baugröße des Ventilators 8 erzielt werden.Due to the impeller 9, in which different impeller blades 10a, 10b are combined with different effective areas 7a, 7b, it is possible to guide the air through the fan 8 with particularly little turbulence and to increase the pressure ratio between the suction side SS and the pressure side DS and thus the efficiency of the fan 8 to increase significantly. Due to the combination of the two effective areas 7a, 7b in a single fan 8, a particularly compact size of the fan 8 can also be achieved.

4 zeigt schließlich noch eine schematische Ansicht eines Ventilators 8, welcher eine Laufrad 9 mit besonders geformten Laufradschaufeln 10c aufweist. Aus Gründen der Übersichtlichkeit ist lediglich eine Laufradschaufel 10c schematisch dargestellt. Die Laufradschaufel 10c beinhaltet dabei sowohl einen Wirkungsbereich 7a mit axialer Durchflussrichtung als auch einen Wirkungsbereich 7b mit radialer Durchflussrichtung. Die Laufradschaufel 10c ist dabei derart dreidimensional gekrümmt, dass die beiden Wirkungsbereiche 7a, 7b im Wesentlichen kontinuierlich ineinander übergehen. 4 finally shows a schematic view of a fan 8, which has an impeller 9 with specially shaped impeller blades 10c. For reasons of clarity, only one impeller blade 10c is shown schematically. The impeller blade 10c includes both an effective area 7a with an axial flow direction and an effective area 7b with a radial flow direction. The impeller blade 10c is curved three-dimensionally in such a way that the two effective areas 7a, 7b merge into one another essentially continuously.

Das den Ventilator 8 durchströmende Medium wird dabei auf der Saugseite SS eingesaugt, wie durch entsprechende Pfeile symbolisiert, und trifft zunächst auf den Wirkungsbereich 7a mit axialer Durchflussrichtung, von wo aus es in den Wirkungsbereich 7b mit radialer Durchflussrichtung weitergeleitet wird. Dort wird das zunächst axial in den Ventilator 8 einströmende Medium in die radiale Richtung umgelenkt und radial nach außen geführt, bis es den Ventilator 8 wiederum in radialer Richtung verlässt, wie durch die Pfeile auf der Druckseite DS symbolisiert.The medium flowing through the fan 8 is sucked in on the suction side SS, as symbolized by corresponding arrows, and first hits the effective area 7a with an axial flow direction, from where it is passed on to the effective area 7b with a radial flow direction. There, the medium initially flowing axially into the fan 8 is deflected in the radial direction and guided radially outwards until it again leaves the fan 8 in the radial direction, as symbolized by the arrows on the pressure side DS.

Während bei bisherigen Textilmaschinen mit Absaugeinrichtungen stets versucht wurde, dem Problem des hohen Unterdruckbedarfes sowie des ungleichmäßigen Unterdruckniveaus an langen Spinnmaschinen 1 dadurch beizukommen, dass immer größere oder immer mehr Ventilatoren je Spinnmaschine eingebaut wurden, gelingt es nun, durch die Kombination eines Wirkungsbereiches mit axialer Durchflussrichtung und eines Wirkungsbereiches mit radialer Durchflussrichtung in einer einzigen Absaugeinrichtung, den Wirkungsgrad der Absaugeinrichtung zu erhöhen. Es ist somit möglich, bei gleicher Baugröße und gleichem Energiebedarf wie bei bisherigen Absaugeinrichtungen eine wesentlich höhere Saugleistung zu erzielen, welche auch an längeren Spinnmaschinen noch ein ausreichendes Unterdruckniveau über die Länge der Maschine zur Verfügung stellt. Umgekehrt ist es ebenso möglich, durch den Einsatz einer Absaugeinrichtung mit zwei verschiedenen Wirkungsbereichen eine Spinnmaschine mit einem wesentlich geringeren Energieeinsatz als bisher zu betreiben.While previous textile machines with suction devices have always tried to solve the problem of the high vacuum requirement and the uneven vacuum level on long spinning machines 1 by installing larger or more fans per spinning machine, it is now possible to combine an effective area with an axial flow direction and an effective area with a radial flow direction in a single suction device to increase the efficiency of the suction device. It is thus possible to achieve a significantly higher suction capacity with the same size and the same energy requirement as with previous suction devices, which still provides a sufficient vacuum level over the length of the machine even on longer spinning machines. Conversely, it is also possible to operate a spinning machine with a much lower energy input than before by using a suction device with two different effective areas.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Weitere Abwandlungen und Kombinationen im Rahmen der Patentansprüche fallen ebenfalls unter die Erfindung.The invention is not limited to the exemplary embodiments shown. Further modifications and combinations within the scope of the patent claims also fall under the invention.

Bezugszeichenlistereference list

11: Spinnmaschinespinning machine
22: stirnseitiges Ende der Spinnmaschinefront end of the spinning machine
33: Arbeitsstelleplace of work
44: Absaugstellesuction point
55: Absaugkanalsuction channel
66: Absaugeinrichtungsuction device
77: Wirkungsbereicharea of effect
7a7a: Wirkungsbereich mit axialer DurchflussrichtungEffective range with axial flow direction
7b7b: Wirkungsbereiche mit radialer Durchflussrichtung aufweist.Has effective areas with radial flow direction.
88th: Ventilatorfan
8a8a: Axialventilatoraxial fan
8b8b: Radialventilatorcentrifugal fan
99: LaufradWheel
1010: Laufradschaufelimpeller blade
10a10a: erste Laufradschaufelfirst impeller blade
10b10b: zweite Laufradschaufelsecond impeller blade
10c10c: kombinierte Laufradschaufelcombined impeller blade
1111: Zuführeinrichtungfeeding device
1212: Spinnelementspinning element
1313: Abzugseinrichtungtrigger device
1414: Spulvorrichtungspooling device
1515: SpuleKitchen sink
1616: Gestellframe
1717: Saugleitungsuction line
1818: Achseaxis
1919: Antriebdrive
2020: Einströmdüseinlet nozzle
2121: Spiralgehäuse volute casing
SRSR: Strömungsrichtungflow direction
SSss: Saugseitesuction side
DSDS: Druckseitepressure side

Claims

Spinning machine (1), in particular a rotor spinning machine, with a large number of work stations (3) arranged next to one another between two front ends (2) of the spinning machine (1) in the longitudinal direction of the spinning machine (1) and each having at least one suction point (4), with at least a suction channel (5) extending in the longitudinal direction of the spinning machine (1) and having at least one suction device (6) for generating a negative pressure in the suction channel (5) and at the suction points (3), characterized in that the suction device (6) has at least includes two different effective areas (7), wherein at least one effective area (7a) has an axial flow direction and at least one effective area (7b) has a radial flow direction.

Spinning machine (1) according to the preceding claim, characterized in that the at least two effective areas (7) are arranged in the suction device (6) to act one after the other in the direction of flow (SR).

Spinning machine (1) according to the preceding claim, characterized in that the effective area (7a) with the axial flow direction on a suction side (SS) of the suction device (6) and the effective area (7b) with the radial flow direction on a pressure side (DS) of the Suction device (6) is arranged.

Spinning machine (1) according to one of the two preceding claims, characterized in that the suction device (6) contains at least one axial fan (8a) and at least one radial fan (8b), which are arranged one behind the other in the direction of flow (SR) in the suction device (6). .

Spinning machine (1) according to one of Claims 1 - 3 , characterized in that the suction device (6) contains at least one fan (8), the impeller (9) of which has first impeller blades (10a) and second impeller blades (10b), the first impeller blades (10a) covering the effective area (7a) with an axial Form flow direction and the second impeller blades (10b) form the effective area (7b) with radial flow direction.

Spinning machine (1) after claim 1 , 2 , 4 or 5 , characterized in that the impeller (9) has impeller blades (10c) which are three-dimensionally curved such that the three-dimensional curvature of the effective area (7a) with axial flow direction and the effective area (7b) with radial flow direction in one impeller blade (10c) are combined.

Spinning machine (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the suction device (6) contains at least two fans (8), with at least one fan (8) preferably being arranged on each of the two front ends (2) of the spinning machine (1). is.