DE102016100740A1

DE102016100740A1 - Method for operating a drinks vending machine with automatic cleaning device and vending machine

Info

Publication number: DE102016100740A1
Application number: DE102016100740.4A
Authority: DE
Inventors: Mario Last; Diana Klapper; Jutta Tembaak
Original assignee: Miele und Cie KG
Current assignee: Miele und Cie KG
Priority date: 2016-01-18
Filing date: 2016-01-18
Publication date: 2017-07-20

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben eines Getränkeautomaten (1) zur Zubereitung von Aufgussgetränken, umfassend – ein Strömungsleitungssystem (2) mit einer Ventilanordnung (V1, V2, V3, V4), – eine Zusatzeinrichtung (72, 73) zur Zuführung einer flüssigen Substanz (M) zur Zugabe in das Aufgussgetränk, – eine Reinigungsvorrichtung (80) zur automatischen Durchführung eines Reinigungs- und/oder Pflegevorgangs, umfassend eine Vorratskartusche (81) zur Bevorratung von Reinigungsmittel (R), und – als elektrischen Verbraucher eine elektrisch angetriebene Pumpe (8, M) zur Zuführung des Reinigungsmittel (R) oder einer Reinigungslösung (S) von der Reinigungsvorrichtung (80) in das Strömungsleitungssystem (2), – eine Steuereinrichtung (18), wobei mittels der Steuereinrichtung die Aktivierung und Deaktivierung der Ventilanordnung (V1, V2, V3, V4) und der Pumpe (8, M) zur Durchführung der Getränkezubereitung und des Reinigungs- oder Pflegevorgangs erfolgt. Um den Betrieb hinsichtlich der Reinigungsabläufe möglichst effektiv zu gestalten, werden mittels der Steuereinrichtung (18, uC) die Pumpe (8, M) und die Ventilvorrichtung (V1, V2, V3, V4) für einen automatischen Reinigungsablauf in vorbestimmten zeitlichen Abständen (T) zu aktiviert und deaktiviert, wobei die zeitlichen Abstände (T) oder die jeweilige Aktivierungsdauer (TA) in Abhängigkeit von der flüssigen Zusatzsubstanz (M) bzw. eines Komponentenanteils (K) in der Substanz (M) bestimmt sind.The invention relates to a method for operating a beverage dispenser (1) for the preparation of infusion beverages, comprising - a flow line system (2) with a valve arrangement (V1, V2, V3, V4), - an additional device (72, 73) for supplying a liquid substance (M) for adding to the infusion beverage, - a cleaning device (80) for automatically performing a cleaning and / or care operation, comprising a storage cartridge (81) for storing detergent (R), and - as an electrical load an electrically driven pump ( 8, M) for supplying the cleaning agent (R) or a cleaning solution (S) from the cleaning device (80) in the flow line system (2), - a control device (18), wherein by means of the control device, the activation and deactivation of the valve assembly (V1, V2, V3, V4) and the pump (8, M) for carrying out the beverage preparation and the cleaning or care process takes place. In order to make the operation as effective as possible with regard to the cleaning processes, the pump (8, M) and the valve device (V1, V2, V3, V4) for an automatic cleaning process are arranged at predetermined time intervals (T) by means of the control device (18, uC). to activated and deactivated, wherein the time intervals (T) or the respective activation period (TA) depending on the liquid additive substance (M) or a component component (K) in the substance (M) are determined.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben eines Getränkeautomaten zur Zubereitung von Aufgussgetränken, umfassend

– ein Strömungsleitungssystem mit einer Ventilanordnung,
– eine Zusatzeinrichtung zur Zuführung einer flüssigen Substanz zur Zugabe in das Aufgussgetränk,
– eine Reinigungsvorrichtung zur automatischen Durchführung eines Reinigungs- und/oder Pflegevorgangs, umfassend eine Vorratskartusche zur Bevorratung von Reinigungsmittel, und
– als elektrischen Verbraucher eine elektrisch angetriebene Pumpe zur Zuführung des Reinigungsmittel oder einer Reinigungslösung (S) von der Reinigungsvorrichtung in das Strömungsleitungssystem,
– eine Steuereinrichtung,

wobei mittels der Steuereinrichtung die Aktivierung und Deaktivierung der Ventilanordnung und der Pumpe zur Durchführung der Getränkezubereitung und des Reinigungs- oder Pflegevorgangs erfolgt,The invention relates to a method for operating a drinks vending machine for the preparation of infused beverages, comprising

A flow line system with a valve arrangement,
An auxiliary device for supplying a liquid substance for addition to the infusion beverage,
A cleaning device for automatically performing a cleaning and / or care operation, comprising a supply cartridge for storing detergent, and
- As an electrical load an electrically driven pump for supplying the cleaning agent or a cleaning solution (S) from the cleaning device in the flow line system,
A control device,

wherein by means of the control device, the activation and deactivation of the valve arrangement and the pump for carrying out the beverage preparation and the cleaning or care process,

Aus der DE 10 2010 010 516 A1 ist eine Kaffeemaschine als Getränkeautomat bekannt, bei dem Milch mit verarbeitet wird welcher zusätzlich eine Reinigungsvorrichtung umfasst, die dazu ausgebildet ist, die milchführenden Leitungen zu reinigen. Milch hat die Eigenschaft, dass sich an den mit Milch in Kontakt kommenden Bauteile oder Flächen ein Fettfilm und/oder Eiweißfilm ablagert, der möglichst zeitnah entfernt werden muss, damit Verkeimungen vermieden werden. From the DE 10 2010 010 516 A1 is a coffee machine known as a beverage machine, in which milk is processed with which additionally comprises a cleaning device which is adapted to clean the milk-carrying lines. Milk has the property that a fat film and / or protein film deposits on the components or surfaces in contact with milk, which must be removed as soon as possible in order to prevent bacterial contamination.

Hierbei kann es jedoch vorkommen, dass zu oft der Reinigungsvorgang aktiviert wird, was zu einem erhöhten Verbrauch an Reinigungsmittel führt. Dies ist insbesondere nachteilig, wenn Milch mit einem geringen Fettanteil verwendet wird, die zu geringen Ablagerungen neigt, sodass die Reinigungsintensität hierbei geringer gehalten werden kann. Im anderen Fall, also bei Verwendung einer fetthaltigen Milch oder Kaffeesahne mit beispielsweise 8 % Fettanteil ist die Neigung zu Ablagerungen größer, als bei normaler Milch mit 3 % bis 3,8 % Fettanteil. Hierbei ist es notwendig, die Reinigungsabläufe zu intensivieren oder häufiger zu aktivieren. Insgesamt wird dem Benutzer hier eine große Verantwortung aufgetragen, der er sich in der Regel gar nicht bewusst ist. However, it may happen that too often the cleaning process is activated, which leads to an increased consumption of detergent. This is particularly disadvantageous when milk is used with a low fat content, which tends to low deposits, so that the cleaning intensity can be kept lower here. In the other case, ie when using a fat-containing milk or creamer with, for example, 8% fat, the tendency for deposits is greater than for normal milk with 3% to 3.8% fat. In this case it is necessary to intensify the cleaning processes or to activate them more frequently. Overall, the user is given a great responsibility, which he is usually not aware of.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zu Grunde, die Effektivität hinsichtlich der Wartungsabläufe bzw. den Betrieb für Wartungsabläufe in einem Getränkeautomaten zu erhöhen oder zu verbessern bzw. einen hinsichtlich des Reinigungsaufwandes insgesamt für den Benutzer wartungsarmen Getränkeautomaten bereitzustellen. The invention is thus based on the object of increasing or improving the effectiveness with regard to the maintenance processes or the operation for maintenance processes in a beverage vending machine or providing a beverage vending machine with a low overall maintenance cost for the user.

Erfindungsgemäß wird unter anderem diese Aufgabe durch ein Verfahren mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1 und durch einen Getränkeautomaten gemäß dem unabhängigen Anspruch 12 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den jeweils abhängigen Ansprüchen.According to the invention, inter alia, this object is achieved by a method having the features of independent claim 1 and by a beverage dispenser according to independent claim 12. Advantageous embodiments and modifications of the invention will become apparent from the respective dependent claims.

Ein mit der Erfindung erreichbarer Vorteil besteht darin, dass einerseits sichergestellt ist, dass eine hinreichend gründliche Reinigung der mit der Zusatzkomponente in Berührung kommenden Teile oder Leitungen stattfindet. Andererseits wird nur so viel Reiniger in das Strömungsleitungssystem bzw. in die mit der Zusatzkomponente beaufschlagten Bereiche des Strömungsleitungssystems eingelassen oder zudosiert, wie es für die Reinigung dieser Leitungen oder Bauteile im Automaten gerade noch ausreichend ist. Dadurch wird erreicht, dass Reiniger nicht ungenutzt weggeschüttet wird, insgesamt hält der Reinigervorrat länger, wenn die Zusatzkomponente hinsichtlich Reinigung geringere Anforderungen aufweist. An advantage achievable with the invention is that, on the one hand, it is ensured that a sufficiently thorough cleaning of the parts or lines coming into contact with the additional component takes place. On the other hand, only so much cleaner in the flow line system or in the acted upon with the additional component areas of the flow line system is added or metered, as it is just sufficient for the cleaning of these lines or components in the machine. This ensures that the cleaner is not poured away unused, the overall cleaner content is longer if the additional component has lower requirements in terms of cleaning.

Hierzu werden mittels der Steuereinrichtung die Pumpe und die Ventilvorrichtung für einen automatischen Reinigungsablauf in vorbestimmten zeitlichen Abständen aktiviert und deaktiviert, wobei die zeitlichen Abstände oder die jeweilige Aktivierungsdauer in Abhängigkeit von der flüssigen Zusatzsubstanz bzw. eines Komponentenanteils in der Substanz bestimmt sind. For this purpose, the pump and the valve device for an automatic cleaning process are activated and deactivated at predetermined time intervals by means of the control device, wherein the time intervals or the respective activation time depending on the liquid additive substance or a component content in the substance are determined.

In einer bevorzugten Ausführung weisen die zeitlichen Abstände, beispielsweise ein Zeitraum im Bereich von einem bis drei Tage, jeweils einen Referenzzeitraum auf, wenn die Zusatzsubstanz eine Referenzsubstanz oder der Komponentenanteil einem Referenzanteil entspricht. Das bedeutet, nach dem Ablauf eines zeitlichen Abstandes wird der Reinigungsablauf automatisch gestartet, wobei die Dauer für jeden Reinigungsablauf im Bereich zwischen 2 und 40 Minuten beträgt. In a preferred embodiment, the time intervals, for example a period in the range of one to three days, each have a reference period when the additional substance corresponds to a reference substance or the component component corresponds to a reference component. This means that after the expiry of a time interval, the cleaning process is started automatically, with the duration for each cleaning process ranging between 2 and 40 minutes.

In einer zweckmäßigen Weiterbildung weisen die zeitlichen Abstände, jeweils einen größeren Zeitraum als den Referenzzeitraum auf, wenn die Zusatzsubstanz eine gegenüber der Referenzsubstanz geringerwertige Substanz ist oder der Komponentenanteil niedriger ist, als der Referenzanteil. Das bedeutet, nach dem Ablauf eines zeitlichen Abstandes, hier bevorzugt 2 bis 7 Tage, wird der Reinigungsablauf automatisch gestartet, wobei die Dauer für jeden Reinigungsablauf im Bereich zwischen 2 und 40 Minuten beträgt. In an expedient development, the time intervals each have a greater period of time than the reference period if the additional substance is a substance of lower value than the reference substance or the component content is lower than the reference portion. This means that after the expiration of a time interval, here preferably 2 to 7 days, the cleaning process is started automatically, the duration for each cleaning process being in the range between 2 and 40 minutes.

In einer anderen zweckmäßigen Weiterbildung weisen die zeitlichen Abstände jeweils einen kleineren Zeitraum als den Referenzzeitraum auf, wenn die Zusatzsubstanz eine gegenüber der Referenzsubstanz höherwertige Substanz ist oder der Komponentenanteil höher ist, als der Referenzanteil. Das bedeutet beispielsweise, dass nach dem Ablauf eines gegenüber dem Referenzabstand verkürzten zeitlichen Abstandes, hier bevorzugt 1 Tag oder unmittelbar nach jedem Getränkebezug mit Zusatzkomponente, wird der Reinigungsablauf automatisch gestartet, wobei die Dauer für jeden Reinigungsablauf im Bereich zwischen 2 und 40 Minuten beträgt. In another expedient development, the time intervals in each case a smaller period than the reference period, if the additional substance is compared to the Reference substance is higher-value substance or the component content is higher than the reference content. This means, for example, that after the expiration of a shortened compared to the reference distance, preferably 1 day or immediately after each beverage reference with additional component, the cleaning process is started automatically, the duration of each cleaning process in the range between 2 and 40 minutes.

In einer insgesamt vorteilhaften Ausführung ist die Reinigermenge oder Konzentration an Reiniger in Abhängigkeit von der flüssigen Zusatzsubstanz bzw. eines Komponentenanteils in der Substanz bestimmt. Damit wird zusätzlich zu der Häufigkeit der Reinigungsabläufe auch die Wirksamkeit des Reinigungsfluids in Abhängigkeit von der verwendeten Zusatzkomponente beeinflusst oder eingestellt. In an overall advantageous embodiment, the amount of cleaner or concentration of cleaner is determined as a function of the liquid additive substance or of a component component in the substance. Thus, in addition to the frequency of the cleaning processes, the effectiveness of the cleaning fluid is influenced or adjusted depending on the additional component used.

Auch hierbei wird ausgehend von einer Referenzdosierung die Reinigermenge oder Reinigerkonzentration entsprechend eingestellt. Die Reinigermenge oder Konzentration weist dabei einen Referenzwert auf, wenn die Zusatzsubstanz einer Referenzsubstanz oder der Komponentenanteil einem Referenzanteil entspricht. Again, starting from a reference dosage, the amount of cleaner or cleaner concentration is adjusted accordingly. The amount of cleaner or concentration has a reference value if the additional substance of a reference substance or the component content corresponds to a reference content.

Die Reinigermenge oder Konzentration ist dann kleiner oder niedriger als der Referenzwert der Reinigermenge oder Konzentration, wenn die Zusatzsubstanz eine gegenüber der Referenzsubstanz geringerwertige Substanz ist oder der Komponentenanteil niedriger ist, als der Referenzanteil. The amount of cleaner or concentration is then lower or lower than the reference value of the amount of cleaner or concentration, if the additive substance is a substance of lower value than the reference substance or the component content is lower than the reference content.

Die Reinigermenge oder Konzentration ist entsprechend größer oder höher, als der Referenzwert der Reinigermenge oder Konzentration, wenn die Zusatzsubstanz eine gegenüber der Referenzsubstanz höherwertige Substanz ist oder der Komponentenanteil höher ist, als der Referenzanteil. The amount of cleaner or concentration is correspondingly greater or higher than the reference value of the amount of cleaner or concentration, if the additional substance is a substance of higher value than the reference substance or the component content is higher than the reference content.

In einer insgesamt zweckmäßigen Ausführung ist die Referenzsubstanz Milch und der Komponentenanteil der Fettanteil in der Milch, wobei als Referenzanteil ein Fettgehalt im Bereich von 2 % bis 4% bestimmt ist. Milch, in flüssiger Form oder als Schaum, wird häufig als Zutat für ein Kaffeegetränk verwendet, sodass es hierbei besonders sinnvoll ist, den automatischen Reinigungsablauf für die milchführenden Teile effektiv auszuführen. Als niedrigerer Komponentenanteil ist sinnvollerweise ein Fettgehalt im Bereich von 0,5 % bis 1 % bestimmt, wobei als sogenannter höherer Komponentenanteil ein Fettgehalt im Bereich von 5 % bis 8 % bestimmt ist. In an overall expedient embodiment, the reference substance is milk and the component portion is the fat fraction in the milk, with a reference content of 2% to 4% fat. Milk, in liquid form or as a foam, is often used as an ingredient in a coffee beverage, making it particularly useful to effectively carry out the automatic cleaning process for the milk-bearing parts. The lower component content is expediently determined to be a fat content in the range of 0.5% to 1%, with a fat content in the range from 5% to 8% being determined as the so-called higher component content.

Die Erfindung betrifft auch einen Getränkeautomaten zur Zubereitung von Aufgussgetränken, umfassend

– ein Strömungsleitungssystem mit einer Ventilanordnung,
– eine Zusatzeinrichtung zur Zuführung einer flüssigen Substanz zur Zugabe in das Aufgussgetränk,
– eine Reinigungsvorrichtung zur automatischen Durchführung eines Reinigungs- und/oder Pflegevorgangs, umfassend eine Vorratskartusche zur Bevorratung von Reinigungsmittel, und
– als elektrischen Verbraucher eine elektrisch angetriebene Pumpe zur Zuführung des Reinigungsmittel oder einer Reinigungslösung von der Reinigungsvorrichtung in das Strömungsleitungssystem,
– eine Steuereinrichtung zur Aktivierung und Deaktivierung der Ventilanordnung und der Pumpe zur Durchführung der Getränkezubereitung und des Reinigungs- oder Pflegevorgangs,
– eine mit der Steuereinrichtung in Funktionsverbindung stehende Bedienvorrichtung zur Benutzereingabe einer Getränkeauswahl oder Parameterangaben bezüglich der Getränkezubereitung.

The invention also relates to a vending machine for the preparation of infused beverages, comprising

A flow line system with a valve arrangement,
An auxiliary device for supplying a liquid substance for addition to the infusion beverage,
A cleaning device for automatically performing a cleaning and / or care operation, comprising a supply cartridge for storing detergent, and
- As an electrical load an electrically driven pump for supplying the cleaning agent or a cleaning solution from the cleaning device in the flow line system,
A control device for activating and deactivating the valve arrangement and the pump for carrying out the beverage preparation and the cleaning or care process,
- An operating device operatively connected to the control device for user input of a beverage selection or parameter information relating to the beverage preparation.

Um die Reinigungsabläufe bzw. die Organisation von nacheinander ablaufenden Reinigungsabläufen effektiver zu gestalten, ist die Steuereinrichtung dazu eingerichtet und programmiert, die Pumpe und die Ventilvorrichtung für einen automatischen Reinigungsablauf in vorbestimmten zeitlichen Abständen zu aktivieren und zu deaktivieren, wobei die zeitlichen Abstände in Abhängigkeit von der flüssigen Zusatzsubstanz bestimmt sind. In order to make the cleaning processes or the organization of sequential cleaning processes more effective, the control device is set up and programmed to activate and deactivate the pump and the valve device for an automatic cleaning sequence at predetermined time intervals, the time intervals depending on the liquid additive substance are determined.

In einer insgesamt zweckmäßigen Weiterbildung ist die Steuereinrichtung (18, uC) dazu eingerichtet und programmiert, den Getränkeautomaten nach einem Verfahren wie vorstehend beschrieben, zu betreiben. In an overall expedient development, the control device ( 18 , uC) adapted and programmed to operate the vending machine according to a method as described above.

Um eine Information bezüglich der verwendeten Zusatzsubstanz oder Eigenschaften der Zusatzsubstanz, wie Fettgehalt oder Eiweißgehalt von Milch, ist die Bedienvorrichtung des Getränkebereiters dazu ausgebildet, Benutzereingaben bezüglich der Zusatzsubstanz bzw. Komponentenanteile der Zusatzsubstanz, wie Fettgehalt von Milch, bereitzustellen und als Information der Steuereinrichtung zu übertragen. For information regarding the additive substance used or properties of the additional substance, such as fat content or protein content of milk, the operating device of the beverage maker is adapted to provide user input with respect to the additive substance or components of the additive substance, such as fat content of milk, and transmit as information to the control device ,

Insgesamt können auch andere Zusatzsubstanzen verwendet werden, wie Aromaöle, flüssiger Zucker oder Kakaoflüssigkeiten. Für jede Substanz oder Konzentration von Komponentenanteilen in einer Substanz ist in bevorzugter Weiterbildung die entsprechende Benutzereingabe mittels der Bedienvorrichtung bereitgestellt. Overall, other adjunct substances may also be used, such as flavor oils, liquid sugars or cocoa liquors. For each substance or concentration of component components in a substance, the corresponding user input is provided by means of the operating device in a preferred development.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigenAn embodiment of the invention is shown purely schematically in the drawings and will be described in more detail below. Show it

1: einen Heißgetränkebereiter in einer perspektivischen Frontansicht 1 : a hot beverage maker in a perspective front view

2: schematisch das Strömungsleitungssystem; 2 schematically the flow line system;

3: die Reinigungsvorrichtung schematisch im aktiven Betriebszustand und 3 the cleaning device schematically in the active operating state and

4: ein Diagramm verschiedener Reinigungszyklen in zeitlicher Abfolge. 4 : a diagram of different cleaning cycles in chronological order.

Die 1 zeigt am Beispiel eines als Einbaugerät ausgebildeten Heißgetränkebereiter 1 mit allen relevanten Komponenten für die Zubereitung eines Heißgetränks. Der Getränkebereiter 1 umfasst unter anderem ein Gehäuse 11, in dem der Vorratsbehälter 71 für Kaffeebohnen mit darunter angebrachtem Mahlwerk 70 mit Motor, den Wasserbehälter 25 sowie die Möglichkeit der Unterbringung des Strömungsleitungssystems 2. Ferner ist am Gerät 1 ein Vorratsbehälter 72 für Milch angeschlossen bzw. mit dem Strömungsleitungssystem 2 fluidtechnisch gekoppelt. Im Frontbereich des Heißgetränkebereiter 1 verfügt dieser über einen höhenbeweglichen Auslass 20, in dem mehrere Entnahmeeinrichtungen, hier Auslassdüsen 21, 22, untergebracht sind. Bei der Entnahmeeinrichtung 23 handelt es sich im vorliegenden Fall um eine Dampfdüse zur Abgabe heißen Wasserdampfes oder heißem Wasser, beispielsweise zur Verdünnung eines fertigen Kaffees oder zur Zubereitung eines Teegetränks. Die Entnahmeeinrichtung 21 stellt eine Ausgabeleitung oder Ausgabedüse 21 zur Abgabe von Kaffeegetränken dar. Eine Brüheinheit 40 mit einer Brühkammer 41 im Inneren des Gerätes 1 dient zur Zubereitung des Getränkes, wobei in die Brühkammer 41 das Kaffeepulver eingebracht und anschließend mit heißem Wasser durchflutet wird, sodass zur Ausgabeleitung und durch die Ausgabedüse 21 das fertige Kaffeegetränk ausgegeben wird. Bei dieser Ausführung sind die Ausgabedüsen 21, 22 in der Höhe verschiebbar angeordnet, so dass sie der Höhe eines auf der Abstellfläche oder Abtropfblech 32 abgestellten Trinkgefäßes 24 angepasst werden kann, ohne dass bei der Abgabe des Getränkes ein Verspritzen erfolgt. Das Abtropfblech 32 ist vorzugsweise mit Öffnungen und/oder Schlitzen versehen, um Flüssigkeitsreste in einer unterhalb des Abtropfbleches 32 vorhandenen Auffangschale 34 abzuführen. Ferner umfasst der Heißgetränkebereiter 1 einen Tresterbehälter oder Abfallbehälter, in den die aufgebrauchte Substanz, beispielsweise Kaffeekuchen, nach Vollendung der Getränkezubereitung hineingeworfen wird. Das Gerät 1 umfasst ferner eine Steuereinrichtung 18, die dazu eingerichtet ist, die einzelnen Funktionsbaugruppen, wie Pumpe 8, Ventile V1, V2, V3, V4 (2), Heizeinrichtung 9 und Mahlwerk 70, soweit vorhanden, zu steuern, wie es für die Zubereitung des jeweils ausgewählten Getränkes notwendig ist. Die Steuereinrichtung 18 ist bevorzugt als Mikrocontroller uC mit einem zugeordneten Speicher MEM ausgeführt ist (2). Der Heißgetränkebereiter 1 umfasst ferner eine Bedienvorrichtung 10, die in dem gezeigten Beispiel einen Berührbildschirm zur Eingabe von Bedienhandlungen umfasst. Die Bedienvorrichtung 10 wird von einem Mikrocontroller uC gesteuert, wobei in dem gezeigten Beispiel die Gerätesteuerung 18 bzw. der Mikrocontroller uC der Gerätesteuerung 18 auch für die Steuerung und Funktion der Bedienvorrichtung 10 ausgebildet und/oder programmiert ist. Die Vorratsbehälter 71, 25, 72 sind vorzugsweise jeweils mit einem Erfassungsmittel zur Erfassung der bevorrateten Menge der Zutat oder Zutaten versehen, die datentechnisch oder signaltechnisch mit der Steuereinrichtung 18 in Verbindung stehen. The 1 shows the example of a trained as a built-in hot beverage maker 1 with all relevant components for the preparation of a hot drink. The beverage maker 1 includes, among other things, a housing 11 in which the storage container 71 for coffee beans with grinder attached underneath 70 with engine, the water tank 25 as well as the possibility of housing the flow line system 2 , Further, on the device 1 a storage container 72 connected for milk or with the flow line system 2 fluidly coupled. In the front area of the hot drinks maker 1 this has a height-adjustable outlet 20 , in which several extraction devices, here outlet nozzles 21 . 22 , are housed. At the withdrawal facility 23 In the present case, it is a steam nozzle for dispensing hot steam or hot water, for example for diluting a finished coffee or for preparing a tea beverage. The removal device 21 provides an output line or dispensing nozzle 21 for dispensing coffee drinks. A brewing unit 40 with a brewing chamber 41 inside the device 1 is used to prepare the beverage, while in the brewing chamber 41 the coffee powder is introduced and then flooded with hot water, so to the output line and through the dispensing nozzle 21 the finished coffee beverage is dispensed. In this embodiment, the dispensing nozzles 21 . 22 slidably mounted in height so that they are the height of one on the shelf or drip tray 32 parked drinking vessel 24 can be adjusted without splashing occurs during the delivery of the beverage. The drip tray 32 is preferably provided with openings and / or slots to liquid residues in a below the drip tray 32 existing drip tray 34 dissipate. Furthermore, the hot drinks maker includes 1 a pulp container or waste container into which the spent substance, for example coffee cake, is thrown into after the beverage preparation has been completed. The device 1 further comprises a control device 18 , which is set up the individual functional assemblies, such as pump 8th , Valves V1, V2, V3, V4 ( 2 ), Heating device 9 and grinder 70 To control, as far as available, as necessary for the preparation of the selected beverage. The control device 18 is preferably designed as a microcontroller uC with an associated memory MEM ( 2 ). The hot beverage maker 1 further comprises an operating device 10 which in the example shown comprises a touch screen for inputting operator actions. The operating device 10 is controlled by a microcontroller uC, in the example shown the device control 18 or the microcontroller uC of the device control 18 also for the control and function of the operating device 10 is trained and / or programmed. The reservoir 71 . 25 . 72 are preferably each provided with a detection means for detecting the stored amount of the ingredient or ingredients, the data technology or signaling technology with the control device 18 keep in touch.

Der Heißgetränkebereiter 1 umfasst ferner eine Reinigungsvorrichtung 80, in der Reinigungsmittel R bevorratet wird, welches gesteuert durch die Steuereinrichtung 18 in Zusammenwirken mit der Ventilanordnung in das Strömungsleitungssystem 2 zudosiert oder eingelassen wird. Insbesondere wird zyklisch oder aufgrund einer Benutzereingabe der Reiniger bzw. die Reinigerlösung S in die milchführenden Leitungen, die sich innerhalb des Gerätes 1 befinden, eingelassen. The hot beverage maker 1 further comprises a cleaning device 80 in which detergent R is stored, which is controlled by the control device 18 in cooperation with the valve assembly in the flow line system 2 is metered or admitted. In particular, cyclically or due to a user input, the cleaner or cleaner solution S is introduced into the milk-carrying lines that are inside the device 1 are located, let in.

2 zeigt das Strömungsleitungssystem 2 mit den relevanten Funktionseinheiten und Aktoren zur Zubereitung von Heißgetränken. Im Zubereitungsbetrieb des Gerätes 1 wird Wasser W aus dem Vorratsbehälter 25 mittels der Pumpe 8 durch den Durchlauferhitzer 9 und mit Druck der Brühkammer 41 der Brüheinheit 40 zugeführt. In der Brühkammer befindet sich während der Aufbrühphase Kaffeemehl, durch das das erhitzte Wasser W mit Druck hindurchgedrückt wird. Dabei werden die löslichen Substanzen aus dem Kaffeemehl herausgelöst und als Getränk zur Entnahmeeinrichtung bzw. Düse 21 geführt und von dort aus in das Trinkgefäß 24 (1) ausgegeben. Die Ventile sind dabei wie folgt geschaltet: V1 in Position 1, V2 in Position 1, V3 in Position 1 und V4 in Position 3 (gesperrt). Zum Bezug von Heißwasser oder zum Aktivieren des Milchaufschäumers 73, wird das Ventil V3 in die Position 2 geschaltet, um Heißwasser oder Dampf dem Milchschäumer 73, beispielsweise ein Venturirohr, das beim Durchströmen von Heisswasser oder Dampf Milch M aus dem Milchbehälter 72 ansaugt, zuzuführen, sodass dadurch die Milch oder, Milchschaum oder Milch-Wasser-gemisch zur Ausgabedüse 22 geführt wird. 2 shows the flow line system 2 with the relevant functional units and actuators for the preparation of hot drinks. In the preparation mode of the device 1 W is water from the reservoir 25 by means of the pump 8th through the water heater 9 and with pressure of the brewing chamber 41 the brewing unit 40 fed. In the brewing chamber is during the brewing phase ground coffee through which the heated water W is forced through with pressure. In this case, the soluble substances are dissolved out of the coffee grounds and as a beverage to the removal device or nozzle 21 guided and from there into the drinking vessel 24 ( 1 ). The valves are switched as follows: V1 in position 1, V2 in position 1, V3 in position 1 and V4 in position 3 (blocked). To draw hot water or activate the milk frother 73 , the valve V3 is switched to position 2 to hot water or steam the milk frother 73 For example, a Venturi tube that flows through hot water or steam milk M from the milk container 72 aspirates, so that thereby the milk or milk froth or milk-water mixture to the dispensing nozzle 22 to be led.

Die Pumpe 8 bzw. der Pumpenmotor M wird dabei mittels der Motorsteuerung 19 bestromt, wie es mit der Verbindungsleitung IM skizziert ist. Die Motorsteuerung 19 erhält die Eingangsinformationen EM zur Ansteuerung bzw. Bestromung des Motors M von der Gerätesteuerung 18. The pump 8th or the pump motor M is thereby by means of the engine control 19 energized, as it is outlined with the connection line IM. The engine control 19 receives the input information EM to control or energize the motor M of the device control 18 ,

Die Ansteuerung der Ventile V1, V2, V3, V4 erfolgt ebenfalls über die Informationsausgabe VA. Die Steuereinrichtung 18 steuert auch die Aktivierung des Heizkörpers 9 des Wassererhitzers, wie es mit der Signalleitung HA schematisch gezeigt ist. Die Steuereinrichtung 18 steuert auch die Aktivierung der Brüheinheit 40 bzw. die Verfahrbewegung der Brühkammer 41 an, wie es mit der Signalleitung BA schematisch gezeigt ist. The control of the valves V1, V2, V3, V4 also takes place via the information output VA. The control device 18 also controls the activation of the radiator 9 the water heater, as shown schematically with the signal line HA. The control device 18 also controls the activation of the brewing unit 40 or the movement of the brewing chamber 41 as shown schematically with the signal line BA.

In 2 ist ferner gezeigt, dass das Strömungsleitungssystem 2 eine Reinigungsvorrichtung 80 umfasst bzw. diese im Strömungsleitungssystem 2 eingebunden ist. Gemäß der skizzierten Ausführung umfasst die Reinigungsvorrichtung 80 einen Vorratsbehälter 81 zur Bevorratung von Reinigungsmittel R in fester, gepresster Pulver- oder pastöser Form. Unterhalb des Vorratsbehälters 81 ist die Mischkammer 82 angeordnet, in die das abgelöste Reinigungsmittel R mit Wasser W vermischt und entsprechend zur Reinigerlösung S aufgelöst wird. Die Reinigerlösung S wird mittels einer Pumpe, in dem gezeigten Beispiel mit der für die Getränkezubereitung vorgesehenen Pumpe 8 in ausgesuchte Bereiche des Strömungsleitungssystems 2 gepumpt bzw. geführt. Die Einleitung erfolgt dabei unter Zuhilfenahme der entsprechenden Ansteuerung der Ventile V1, V2, V3, V4. Der Motor M der Pumpe 8 wird dabei mittels einer Motorsteuerung 19 bestromt, sodass die Pumpe 8 bzw. der Motor M in der Reinigungsphase mit unterschiedlichen Pumpenleistungen oder Durchflussgeschwindigkeiten betrieben wird. In 2 is further shown that the flow line system 2 a cleaning device 80 includes or these in the flow line system 2 is involved. According to the outlined embodiment, the cleaning device comprises 80 a reservoir 81 for storing detergent R in solid, pressed powder or paste form. Below the storage tank 81 is the mixing chamber 82 arranged, in which the detached detergent R mixed with water and W is dissolved according to the detergent solution S. The cleaning solution S is by means of a pump, in the example shown with the intended for the beverage preparation pump 8th in selected areas of the flow line system 2 pumped or guided. The introduction takes place with the aid of the corresponding control of the valves V1, V2, V3, V4. The motor M of the pump 8th is doing this by means of a motor control 19 energized, so the pump 8th or the motor M is operated in the cleaning phase with different pump powers or flow rates.

Der Reinigungsprozess oder die Reinigungsphase wird dabei in mehreren Schritten durchlaufen, die sich wie folgt abbilden lassen. Zunächst wird der Mischbehälter 82 mit Wasser geflutet, anschließend das Ventil V2 durchgeschaltet, um das Wasser zur Düse 83 zu pumpen, wo es unter Druck herausspritzt und auf die Oberfläche der festen Reinigersubstanz R trifft. Als Nennwert für Pumpenleistung wird bevorzugt ein Wert im Bereich von 200 bis 600 ml/min und für die Dauer eine Referenzzeit im Bereich von 5 Sekunden bis 30 Sekunden eingestellt. The cleaning process or the cleaning phase is carried out in several steps, which can be represented as follows. First, the mixing container 82 flooded with water, then the valve V2 switched through to the water to the nozzle 83 where it squirts out under pressure and hits the surface of the solid detergent substance R. The nominal value for pump performance is preferably set to a value in the range of 200 to 600 ml / min and for the duration a reference time in the range of 5 seconds to 30 seconds.

2 zeigt ferner, dass die Bedienvorrichtung 10 mit der Steuereinrichtung 18, uC eine zur Signal,- oder Datenübertragung geeigneten Verbindung IN aufweist. Die Bedienvorrichtung stellt die Benutzerschnittstelle bereit, die dem Benutzer die Auswahlmöglichkeiten für die Zubereitung von verschiedenen Aufgussgetränken bietet. Ferner können zusätzliche Parametereinstellungen vorgenommen werden. Eine relevante Einstellung ist die Eingabe der zusätzlich eingebrachten flüssigen Zubereitungskomponente. Hierbei ist es Milch M, wobei mittels der Bedienvorrichtung 10 der Fettgehalt der Milch der Gerätesteuerung 18, uC angegeben wird. 2 further shows that the operating device 10 with the control device 18 , uC has a connection IN suitable for signal or data transmission. The operating device provides the user interface which offers the user choices for the preparation of various infusion beverages. Furthermore, additional parameter settings can be made. A relevant setting is the input of the additionally introduced liquid preparation component. Here it is milk M, wherein by means of the operating device 10 the fat content of the milk of the device control 18 , uC is specified.

3 zeigt schematisch die Reinigungsvorrichtung 80 gemäß einer bevorzugten Ausführung, wie sie mit der zum Ansprühen vorgegebenen Pumpenleistung betrieben wird. Das Wasser W oder die Lösung S wird dabei mit einem Fluiddruck im Bereich von1 bis 5 Bar in das Düsenrohr 84 eingelassen, wobei es durch die Düse 83 nach oben gegen das feste Reinigungsmittel R gespritzt wird. Dabei wird Schicht für Schicht Reiniger R abgetragen solange Wasser W oder Fluid S gegen die Oberfläche des Vorrats R spritzt. Der Reiniger R gelangt dann gemeinsam mit dem Wasser W in die Mischkammer 82. Das „Anspritzen“ des Reinigervorrats R wird so lange durchgeführt, bis die Reinigerlösung S die vorgegebene Reinigerkonzentration aufweist. Um komplizierte Messsensorik zu vermeiden, erfolgt dies aufgrund einer vorgegeben Zeit, in dem Beispiel im Bereich von 4 bis 20 Sekunden, vorzugsweise 8 Sekunden. 3 shows schematically the cleaning device 80 according to a preferred embodiment, as it is operated with the specified pumping power for spraying. The water W or the solution S is thereby at a fluid pressure in the range of 1 to 5 Bar in the nozzle tube 84 let in, passing through the nozzle 83 is sprayed upward against the solid detergent R. Here, layer by layer cleaner R is removed as long as water W or fluid S splashes against the surface of the reservoir R. The cleaner R then passes together with the water W in the mixing chamber 82 , The "sprinkling" of the cleaner supply R is carried out until the detergent solution S has the predetermined detergent concentration. In order to avoid complicated measuring sensors, this takes place for a given time, in the example in the range of 4 to 20 seconds, preferably 8 seconds.

In 4 ist skizziert, wie sich die Reinigerkonzentration in Abhängigkeit des Fettgehalts K in der Milch einstellt. Durch diese Maßnahme wird erreicht, dass die Haltbarkeit oder zeitliche Reichweite des Reinigers im Gerät 1 benutzerabhängig wird. Verwendet der Benutzer eine Milch, die wenig Eiweiß bzw. Fett, beispielsweise 0,5 % hat, hält der Reiniger z. B. doppelt so lang, wie bei einer mittleren Milchsorte oder Referenzkomponente, die einen Fettanteil im Bereich von 2,5 % bis 3,5 % aufweist, weil die Zeit TA der Zudosierung oder des Ansprühens (3) etwa auf eine Sekunde voreingestellt ist. Für die Referenzkomponente Milch mit einem Fettgehalt von 3,5 % ist eine Dosierzeit oder Ansprühzeit TA von 5 Sekunden oder etwa 5 Sekunden vorgesehen. Oder bei Verwendung von Kaffeesahne mit einem Fettgehalt von 7 % hält der Reiniger F, R nur ein Viertel der durchschnittlichen Lebensdauer des Vorrates an Reiniger R, weil hierbei die Zeit TA der Zudosierung oder des Ansprühens (4) auf 10 Sekunden oder etwa 10 Sekunden eingestellt ist. In 4 is outlined how the detergent concentration depends on the fat content K in the milk. This measure ensures that the durability or time range of the cleaner in the device 1 becomes user-dependent. If the user uses a milk that has little protein or fat, for example 0.5%, the cleaner keeps z. B. twice as long as in a medium type of milk or reference component, which has a fat content in the range of 2.5% to 3.5%, because the time TA of dosing or the spraying ( 3 ) is preset to about one second. For the reference component milk with a fat content of 3.5%, a metering time or spraying time TA of 5 seconds or about 5 seconds is provided. Or when using creamer with a fat content of 7%, the detergent F, R holds only a quarter of the average life of the stock of cleaner R, because in this case the time TA of metering or spraying ( 4 ) is set to 10 seconds or about 10 seconds.

Eine andere oder kombiniert einzusetzende Lösungsmöglichkeit besteht darin, dass der Reiniger R bei den jeweiligen Reinigungsabläufen weniger oder mehr angesprüht wird und damit die Konzentration des Reinigers R in der Reinigerlösung S deutlich geringer oder höher ist. Damit wird zwar auch täglich gereinigt, jedoch hält der Reiniger R ebenfalls unterschiedlich lang.Another possible solution to be used in combination is that the cleaner R is sprayed less or more during the respective cleaning sequences, and thus the concentration of the cleaner R in the cleaner solution S is significantly lower or higher. Although this is also cleaned daily, however, the cleaner R also holds different lengths.

Zur Einstellung der Parameter bezüglich der Zusatzkomponente M wird dem Benutzer über ein Einstellungsmenü in der Bedienvorrichtung 10 oder eine gesonderte Bedienhandhabe die Möglichkeit geboten, die verwendete Milch M anzuwählen. Hierzu findet er im Menü die verschiedenen gängigen Milchsorten mit Eiweiß- und Fettgehalt. Sollte er eine Milchsorte verwenden, die nicht aufgelistet ist, kann er über den Eiweiß- und Fettgehalt die richtige Milch anwählen (Werte stehen immer auf der Milchpackung). Die Einstellung muss nur im Zuge einer Inbetriebnahme oder Gerteinitialisierung erfolgen, danach ist sie nur dann notwendig, wenn die Milchsorte gewechselt wird. For setting the parameters relating to the additional component M, the user is informed about a setting menu in the operating device 10 or a separate operating handle offered the opportunity to select the milk M used. For this he finds in the menu, the various common types of milk with protein and fat content. If he uses a type of milk that is not listed, he can select the right milk on the protein and fat content (values are always on the Milk carton). The adjustment must be made only in the course of a commissioning or Gerteinitialisierung, then it is only necessary if the type of milk is changed.

In der Steuervorrichtung 18, uC befindet sich nun die entsprechende Verknüpfung, so dass entweder der Reinigungsprozess entsprechend seltener oder häufiger durchgeführt wird, wie es in 5 skizziert ist oder der Reiniger mehr oder weniger hoch dosiert wird, wie in 4 skizziert. In the control device 18 , uC is now the appropriate link, so that either the cleaning process is carried out correspondingly less frequently or more frequently, as in 5 sketched or the cleaner is more or less high doses, as in 4 outlined.

Gemäß 5 ist beispielhaft die Häufigkeit bzw. die zeitlichen Abstände T für die verschiedenen Milchsorten aufgezeigt. Bei der Verwendung von Milch mit einem Fettgehalt K von 0,5 % muss die Reinigung nur alle 5 Tage durchgeführt oder gestartet werden. Bei Verwendung der Referenzsubstanz, also einer Mich mit einem Fettgehalt K von 3,5 % muss die Reinigung einmal täglich erfolgen. Bei der Verwendung von Kaffeesahne mit einem Fettgehallt K von 7 % muss die Reinigung nach jedem Getränkebezug erfolgen. Dies kann mehrmals täglich erfolgen.According to 5 is exemplified the frequency or the time intervals T for the different types of milk shown. When using milk with a fat content K of 0.5%, cleaning only has to be done or started every 5 days. When using the reference substance, ie a milk with a fat content K of 3.5%, the cleaning must be done once a day. When using creamer with a fat-saturated K of 7%, the cleaning must be done after each beverage reference. This can be done several times a day.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102010010516 A1 [0002]

Claims

Method for operating a beverage vending machine ( 1 ) for the preparation of infusion beverages, comprising - a flow line system ( 2 ) with a valve arrangement (V1, V2, V3, V4), - an additional device ( 72 . 73 ) for supplying a liquid substance (M) for addition to the infusion beverage, - a cleaning device ( 80 ) for automatically carrying out a cleaning and / or care operation, comprising a storage cartridge ( 81 ) for storing detergent (R), and - as an electrical consumer an electrically driven pump ( 8th , M) for supplying the cleaning agent (R) or a cleaning solution (S) from the cleaning device ( 80 ) in the flow line system ( 2 ), - a control device ( 18 ), wherein by means of the control device, the activation and deactivation of the valve arrangement (V1, V2, V3, V4) and the pump ( 8th , M) for carrying out the beverage preparation and the cleaning or care process, characterized in that by means of the control device ( 18 , uC) the pump ( 8th , M) and the valve device (V1, V2, V3, V4) for an automatic cleaning process at predetermined time intervals (T) to be activated and deactivated, wherein the time intervals (T) or the respective activation period (TA) in dependence liquid additive substance (M) or a component content (K) in the substance (M) are determined.

A method according to claim 1, characterized in that the time intervals (T), for example, a period in the range of one to three days, each having a reference period, when the additional substance (M) corresponds to a reference substance or the component component (K) a reference content.

A method according to claim 2, characterized in that the time intervals (T) each have a greater period than the reference period, when the additional substance (M) is a substance of lower value compared to the reference substance or the component content (K) is lower than the reference content.

A method according to claim 2 or 3, characterized in that the time intervals (T) each have a smaller period than the reference period, when the additional substance (M) is a substance of higher value than the reference substance or the component content (K) is higher than that reference share.

Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the amount of cleaner or concentration of cleaner is determined as a function of the liquid additive substance (M) or a component content in the substance.

A method according to claim 5, characterized in that the amount of cleaner or concentration has a reference value when the additional substance (M) corresponds to a reference substance or the component component (K) corresponds to a reference content.

A method according to claim 6, characterized in that the amount of cleaner or concentration is less than or lower than the reference value of the amount of cleaner or concentration, when the additive substance (M) is a lower substance than the reference substance or the component content (K) is lower, as a reference portion

A method according to claim 6, characterized in that the amount of cleaner or concentration is greater or higher than the reference value of the amount of cleaner or concentration, when the additional substance (M) is a substance of higher value than the reference substance or the component content (K) is higher, as a reference component ,

Method according to one of claims 1 to 8, characterized in that the reference substance is milk (M) and the component content (K) is the fat content in the milk, wherein the reference content is a fat content in the range of 2% to 4%.

A method according to claim 9, characterized in that as the lower component content (K) a fat content in the range of 0.5% to 1% is determined.

A method according to claim 9, characterized in that as the higher component content (K) a fat content in the range of 5% to 8% is determined.

Vending machine ( 1 ) for the preparation of infusion beverages, comprising - a flow line system ( 2 ) with a valve arrangement (V1, V2, V3, V4), - an additional device ( 73 ) for supplying a liquid substance (M) for addition to the infusion beverage, - a cleaning device ( 80 ) for automatically carrying out a cleaning and / or care operation, comprising a storage cartridge ( 81 ) for storing detergent (R), and - as an electrical consumer an electrically driven pump ( 8th , M) for supplying the cleaning agent (R) or a cleaning solution (S) of the cleaning device ( 80 ) in the flow line system ( 2 ), - a control device ( 18 ) for activating and deactivating the valve arrangement (V1, V2, V3, V4) and the pump ( 8th , M) for carrying out the beverage preparation and the cleaning or care process, - one with the control device ( 18 , uC) functionally connected operating device ( 10 ) for the user input of a beverage selection or parameter information relating to the beverage preparation, - characterized in that the control device ( 18 , uC) is set up and programmed to pump ( 8th , M) and the valve device (V1, V2, V3, V4) for an automatic cleaning process at predetermined time intervals (T) to activate and deactivate, wherein the time intervals (T) depending on the additive liquid substance (M) are determined ,

Vending machine ( 1 ) according to claim 12, characterized in that the control device ( 18 , uC) is set up and programmed to operate the vending machine ( 1 ) to operate according to a method according to one of claims 1 to 11.

Vending machine ( 1 ) according to claim 12 or 13, characterized in that the operating device ( 10 ) is designed to provide user inputs with regard to the additional substance (M) or components (K) of the additional substance, such as fat content of milk, and as information of the control device ( 18 , uC).