DE102016012393A1 - Dosing device for bulk material made of plastic - Google Patents

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Abstract

Die Dosiervorrichtung für Schüttgut aus Kunststoff hat wenigstens einen das Schüttgut aufnehmenden Behälter und wenigstens ein Dosierorgan zum dosierten Austrag des Schüttgutes. In den Behälter mündet wenigstens eine Zuführleitung. Über sie wird Trockenluft in den Behälter geleitet, die durch das Schüttgut strömt. An den Behälter ist wenigstens eine Rückführleitung angeschlossen, über die die Trockenluft aus dem Behälter strömt.The metering device for bulk material made of plastic has at least one container receiving the bulk material and at least one metering device for the metered discharge of the bulk material. In the container opens at least one supply line. Dry air is passed through it into the container, which flows through the bulk material. At least one return line is connected to the container, via which the dry air flows out of the container.

Description

Die Erfindung betrifft eine Dosiervorrichtung für Schüttgut aus Kunststoff nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a metering device for bulk material made of plastic according to the preamble of claim 1.

Mit Dosiervorrichtungen wird das aus Kunststoff bestehende Schüttgut, das Granulat, Pulver, Fasern und dgl. sein kann, Verarbeitungsmaschinen dosiert zugeführt, die den Kunststoff verarbeiten. Solche Kunststoffverarbeitungsmaschinen sind beispielsweise Spritzgussmaschinen oder Extruder. Damit das Schüttgut einwandfrei verarbeitet werden kann, ist ein bestimmter Trocknungsgrad des Schüttgutes erforderlich. Da je nach Materialdurchsatz das Schüttgut längere Zeit im Behälter verweilen kann und diese zur Umgebung offen ist, kann das Schüttgut während dieser Lagerzeit Feuchtigkeit aus der Umgebung aufnehmen, was zu Verarbeitungsschwierigkeiten führen kann. Um den Trocknungsgrad des Schüttgutes möglichst gering zu halten, sind die Behälter mit einer aufwändigen Isolierung versehen.With metering devices, the plastic bulk material, which may be granules, powders, fibers and the like. Dosed processing machines supplied processing the plastic. Such plastic processing machines are, for example, injection molding machines or extruders. So that the bulk material can be processed properly, a certain degree of dryness of the bulk material is required. Since depending on the material throughput, the bulk material can stay in the container for a longer time and this is open to the environment, the bulk material can absorb moisture from the environment during this storage time, which can lead to processing difficulties. In order to keep the degree of dryness of the bulk material as low as possible, the containers are provided with elaborate insulation.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Dosiervorrichtung so auszubilden, dass in konstruktiv einfacher Weise der Trocknungsgrad des Schüttgutes im Behälter optimal gehalten werden kann.The invention has for its object to form the generic metering device so that in a structurally simple manner, the degree of dryness of the bulk material in the container can be optimally maintained.

Diese Aufgabe wird bei der gattungsgemäßen Dosiervorrichtung erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved in the generic metering device according to the invention with the characterizing features of claim 1.

Bei der erfindungsgemäßen Dosiervorrichtung dient der Behälter nicht nur als Vorratsbehälter für das Schüttgut, sondern auch als Trockentrichter. Über die Zuführleitung wird in den Behälter Trockenluft eingeleitet, die das Schüttgut durchströmt und dafür sorgt, dass es den gewünschten Trockengrad erreicht bzw. beibehält. Nach Durchströmen des Schüttgutes gelangt die Trockenluft in die Rückführleitung, über welche die Trockenluft aus dem Behälter strömt. Zum Trocknen des Schüttgutes ist somit kein zusätzliches Gerät erforderlich. Dadurch steht beispielsweise in einer Halle, in der die Dosiervorrichtung aufgestellt ist, mehr Platz zur Verfügung. Da die Dosiervorrichtung auch zum Trocknen des Schüttgutes herangezogen wird, spart der Anwender Kosten bei der Beschaffung der Dosiervorrichtung.In the metering device according to the invention, the container serves not only as a storage container for the bulk material, but also as a drying hopper. Dry air is introduced into the container via the feed line, which flows through the bulk material and ensures that it reaches or retains the desired degree of dryness. After flowing through the bulk material, the dry air enters the return line, through which the dry air flows from the container. For drying the bulk material thus no additional device is required. As a result, for example, more space is available in a hall in which the metering device is installed. Since the metering device is also used for drying the bulk material, the user saves costs for the procurement of the metering device.

Die Dosiervorrichtung ist als Trockendosierer ausgebildet, bei dem getrocknetes Schüttgut trocken und/oder warm gehalten oder das Schüttgut mit trockener warmer Luft vorgewärmt, vorgetrocknet oder entfeuchtet wird.The metering device is designed as a dry metering device, in which dried bulk material is kept dry and / or warm or the bulk material is preheated with dry, warm air, predried or dehumidified.

Vorteilhaft ist die Rückführleitung an ein Vakuumfördersystem angeschlossen, das bei solchen Anlagen in der Regel ohnehin vorhanden ist. Über dieses Vakuumfördersystem wird die Trockenluft durch den Behälter gezogen, so dass ein zusätzliches Gebläse nicht erforderlich ist.Advantageously, the return line is connected to a vacuum conveying system, which is usually present anyway in such systems. Through this vacuum conveyor system, the dry air is drawn through the container, so that an additional fan is not required.

Es ist weiter möglich, dass die Zuführleitung an eine Druckquelle angeschlossen ist. Mit ihr ist es möglich, entspannte Druckluft in die Zuführleitung einzubringen. Mit der entspannten Druckluft wird ein hoher Trocknungseffekt erzielt, so dass das Schüttgut im Behälter innerhalb kurzer Zeit auf den gewünschten Trocknungsgrad gebracht werden kann.It is also possible that the supply line is connected to a pressure source. With it it is possible to introduce relaxed compressed air into the supply line. With the relaxed compressed air, a high drying effect is achieved, so that the bulk material in the container can be brought to the desired degree of drying within a short time.

Damit die Trockenluft gleichmäßig durch das Schüttgut strömen kann, weist die Zuführleitung an ihrem Auslassende innerhalb des Behälters einen Auslasstrichter auf. Er ist vorteilhaft so angeordnet, dass die Trockenluft aus dem Auslasstrichter nach unten austritt und dann durch das Schüttgut nach oben im Behälter strömt. Dadurch kann das Schüttgut zuverlässig auf den optimalen Trocknungsgrad gebracht werden.So that the dry air can flow uniformly through the bulk material, the supply line has an outlet funnel at its outlet end within the container. It is advantageously arranged so that the dry air emerges from the outlet funnel down and then flows through the bulk material upwards in the container. As a result, the bulk material can be reliably brought to the optimum degree of drying.

Der Auslasstrichter befindet sich vorteilhaft nahe dem Boden des Behälters. Wenn die Trockenluft vorteilhaft nach unten aus dem Auslasstrichter austritt, ist dadurch sichergestellt, dass auch das im Bodenbereich des Behälters befindliche Schüttgut von der Trockenluft erfasst wird.The discharge hopper is advantageously located near the bottom of the container. If the dry air advantageously exits downwards out of the outlet funnel, this ensures that the bulk material in the bottom region of the container is also caught by the dry air.

Die Rückführleitung für die Trockenluft befindet sich in vorteilhafter Weise an einem auf den Behälter von oben aufgesetzten Deckel. Dadurch ist gewährleistet, dass auch das im Bereich des Deckels befindliche Schüttgut von der Trockenluft erfasst wird.The return line for the dry air is located advantageously on a lid placed on the container from above. This ensures that the bulk material in the area of the lid is also covered by the dry air.

Das Dosierorgan kann bei einer einfachen Ausführungsform im Behälter selbst angeordnet sein.The dosing can be arranged in a simple embodiment in the container itself.

Es ist aber auch möglich, das Dosierorgan im Bereich außerhalb des Behälters vorzusehen.But it is also possible to provide the dosing in the area outside the container.

Wenn in der Rückführleitung ein Ventil sitzt, dann kann bei einer Vakuumförderung der Trockenluft die Rückführleitung abgeschaltet werden, wenn mit dem Dosierorgan eine dosierte Schüttgutmenge aus dem Behälter abgegeben wird. Durch Schließen dieses Ventiles ist im Behälter kein Unterdruck mehr vorhanden. Die Abgabe des Schüttgutes ist dadurch zuverlässig möglich. Sobald die Schüttgutmenge abgegeben und das Dosierorgan den Behälter wieder verschlossen hat, wird das Ventil geöffnet, so dass die Trockenluft wieder durch das Schüttgut im Behälter strömen kann.If a valve is located in the return line, then the return line can be switched off in a vacuum conveying the dry air, if with the metering a metered amount of bulk material is discharged from the container. By closing this valve no vacuum is present in the container. The delivery of the bulk material is thereby reliably possible. As soon as the bulk material has been dispensed and the metering device has closed the container again, the valve is opened so that the dry air can again flow through the bulk material in the container.

Das Ventil ist vorzugsweise einstellbar bzw. regelbar.The valve is preferably adjustable or adjustable.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Zuführleitung über wenigstens eine Heizeinrichtung an den Behälter angeschlossen. Die Trockenluft kann somit vor dem Eintritt in den Behälter auf eine gewünschte Temperatur erwärmt werden. Durch dieses Prinzip des Wärmelufttrockners kann beispielsweise eine relative Feuchte von 0,07% bei 80°C Erwärmung, ausgehend von einer Anfangsfeuchte von 0,7% bei 30°C, erreicht werden, ohne dass teures zusätzliches Trocknungssystem erforderlich ist. In an advantageous embodiment, the supply line is connected to the container via at least one heating device. The dry air can thus be heated to a desired temperature before entering the container. By this principle of the heat-air dryer, for example, a relative humidity of 0.07% at 80 ° C heating, starting from an initial moisture of 0.7% at 30 ° C, can be achieved without expensive additional drying system is required.

Von Vorteil ist es, wenn in der Zuführleitung und/oder in der Rückführleitung wenigstens eine Regeneriereinheit angeordnet ist. Mit ihr lässt sich die von der Trockenluft beim Durchgang durch das Schüttgut aufgenommene Feuchte wieder entfernen.It is advantageous if at least one regeneration unit is arranged in the supply line and / or in the return line. With it, the moisture absorbed by the dry air when passing through the bulk material can be removed again.

Hierbei ist es von besonderem Vorteil, wenn die Regeneriereinheit der Heizeinrichtung vorgeschaltet ist. Dann ist eine optimale Trocknung der Trockenluft gewährleistet.It is particularly advantageous if the regeneration unit is connected upstream of the heating device. Then optimal drying of the dry air is guaranteed.

Die Regeneriereinheit ist vorteilhaft eine Trocknungspatrone. Sie ist ein kostengünstiges Bauteil. Ist die Trocknungspatrone mit Feuchtigkeit gesättigt, lässt sie sich in einfacher Weise wieder regenerieren, so dass sie für einen erneuten Regenerierprozess zur Verfügung steht. Es ist daher von Vorteil, wenn wenigstens zwei Regeneriereinheiten vorgesehen sind. Dadurch besteht die Möglichkeit, die eine Regeneriereinheit aus dem Trockenluftkreislauf herauszunehmen und zu regenerieren. In diesem Falle wird die Trockenluft durch die andere Regeneriereinheit geleitet.The regeneration unit is advantageously a drying cartridge. It is a low-cost component. If the drying cartridge is saturated with moisture, it can easily be regenerated so that it is available for a renewed regeneration process. It is therefore advantageous if at least two regeneration units are provided. This makes it possible to remove the regeneration unit from the dry air circuit and regenerate. In this case, the dry air is passed through the other regeneration unit.

Eine optimale Energieeinsparung ergibt sich, wenn die Zuführleitung an wenigstens einen Wärmetauscher angeschlossen ist, der Abwärme aus dem Kunststoffverarbeitungsprozess nutzt. Bei der Verarbeitung des Kunststoffschüttgutes entsteht an der Verarbeitungsmaschine Wärme, die zur Erwärmung der Trockenluft herangezogen werden kann. So kann ein solcher Wärmetauscher beispielsweise über dem Einzug einer Extruderschnecke eines entsprechenden Extruders angeordnet sein. An dieser Stelle haben solche Maschinen in der Regel noch eine Temperatur von 60°C, falls an dieser Stelle eine Kühlung vorgenommen wird. An dieser Stelle der Maschine können aber auch Temperaturen von beispielsweise bis zu 200°C herrschen. Mit dem Wärmetauscher lässt sich diese Energie optimal nutzen, um die Trockenluft vor dem Eintritt in den Behälter vorzuwärmen.An optimal energy saving results when the supply line is connected to at least one heat exchanger that uses waste heat from the plastic processing process. When processing the plastic bulk material, heat is generated at the processing machine which can be used to heat the dry air. For example, such a heat exchanger can be arranged above the intake of an extruder screw of a corresponding extruder. At this point, such machines usually have a temperature of 60 ° C, if at this point a cooling is made. At this point of the machine but can also prevail temperatures of up to 200 ° C, for example. With the heat exchanger, this energy can be optimally used to preheat the dry air before entering the container.

Der Anmeldungsgegenstand ergibt sich nicht nur aus dem Gegenstand der einzelnen Patentansprüche, sondern auch durch alle in den Zeichnungen und der Beschreibung offenbarten Angaben und Merkmale. Sie werden, auch wenn sie nicht Gegenstand der Ansprüche sind, als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.The subject of the application results not only from the subject matter of the individual claims, but also by all the information and features disclosed in the drawings and the description. They are, even if they are not the subject of the claims, claimed as essential to the invention, as far as they are new individually or in combination over the prior art.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen.Further features of the invention will become apparent from the other claims, the description and the drawings.

Die Erfindung wird anhand einiger in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsformen näher erläutert. Es zeigenThe invention will be explained in more detail with reference to some embodiments shown in the drawings. Show it

1 in schematischer Darstellung eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Dosiervorrichtung, 1 a schematic representation of a first embodiment of a metering device according to the invention,

2 bis 4 jeweils weitere Ausführungsformen von erfindungsgemäßen Dosiervorrichtungen. 2 to 4 in each case further embodiments of metering devices according to the invention.

Die Dosiervorrichtung gemäß 1 hat zwei Behälter 1, die mit Abstand nebeneinander angeordnet sind und in denen sich jeweils Schüttgut 2 aus Kunststoff befindet, das durch eine Verarbeitungsmaschine 3, im Ausführungsbeispiel ein Extruder, verarbeitet wird. Im einen Behälter 1 kann sich eine Hauptkomponente und im anderen Behälter eine Additivkomponente befinden. Es ist aber auch möglich, in beiden Behältern die gleiche Art von Schüttgut zu lagern. Das Schüttgut 2 kann in Granulat- oder Pulverform vorliegen. Es kann auch durch Kunststoff-Fasern gebildet sein.The metering device according to 1 has two containers 1 , which are arranged next to each other at a distance and each containing bulk material 2 made of plastic, which passes through a processing machine 3 , In the embodiment, an extruder is processed. In a container 1 For example, one main component may be present and the other container may contain an additive component. But it is also possible to store in both containers the same type of bulk material. The bulk material 2 may be in granular or powder form. It can also be formed by plastic fibers.

Zwischen den beiden Behältern 1 befindet sich eine Heizeinrichtung 4, mit der in die Behälter 1 einzuführende Trocknungsluft vor ihrem Eintritt in die Behälter 1 auf Trocknungstemperatur erwärmt wird.Between the two containers 1 there is a heating device 4 with which in the container 1 to be introduced drying air before entering the container 1 is heated to drying temperature.

Auf den Behältern 1 sitzt jeweils ein Abscheider 5, der mit mindestens einem Anschluss 6 versehen ist. Mit ihm sind die Abscheider 5 mit (nicht dargestellten) Vorratsbehältern verbunden, in denen das zu verarbeitende Schüttgut untergebracht ist. Der Abscheider 5 ist dann auf den Behältern 1 vorgesehen, wenn er automatisch mit dem Schüttgut gefüllt wird. Ist eine automatische Befüllung des Behälters 1 nicht vorgesehen, kann der Abscheider 5 entfallen. In diesem Falle wird der Behälter 1 der Dosiervorrichtung von Hand gefüllt. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn der Behälter 1 nur ein kleines Volumen aufweist. Bei großen Volumina, bei denen eine Handbefüllung umständlich und zeitaufwändig ist, wird vorteilhaft der Abscheider 5 eingesetzt.On the containers 1 each sits a separator 5 that with at least one connection 6 is provided. With him are the separators 5 connected to storage containers (not shown), in which the bulk material to be processed is housed. The separator 5 is then on the containers 1 provided that it is automatically filled with the bulk material. Is an automatic filling of the container 1 not provided, the separator can 5 omitted. In this case, the container 1 the dosing device filled by hand. This is especially the case when the container 1 has only a small volume. For large volumes, where a manual filling is cumbersome and time consuming, the separator is advantageous 5 used.

Die Behälter 1 können je nach Einsatzfall unterschiedliches Fassungsvermögen aufweisen, beispielsweise von etwa 6 Liter bis etwa 200 Liter.The containers 1 can have different capacities depending on the application, for example from about 6 liters to about 200 liters.

Die Behälter 1 haben jeweils einen Deckel 7, in dem sich wenigstens eine Öffnung 8 befindet, über die das im Abscheider 5 befindliche Schüttgut in den Behälter 1 gelangen kann. Die Öffnung 8 ist mit einem (nicht dargestellten) Verschlussorgan verschließbar.The containers 1 each have a lid 7 in which there is at least one opening 8th that's what's in the trap 5 located bulk material in the container 1 can get. The opening 8th is closable with a (not shown) closure member.

In den Behältern 1 ist jeweils ein Dosierorgan 9 untergebracht, mit dem das Schüttgut dosiert einer Wägezelle 10 zugeführt wird. Sie befindet sich in einem Gehäuse 11, das an seiner Unterseite wenigstens einen Auslass 12 aufweist, über den das Schüttgut in dosierter Menge der Verarbeitungsmaschine 3 zugeführt wird. Solche Wägezellen und Dosierorgane sind bekannt und werden darum auch nicht näher beschrieben.In the containers 1 is in each case a metering device 9 housed, with which the bulk material doses a load cell 10 is supplied. It is located in a housing 11 that has at least one outlet on its underside 12 over which the bulk material in a metered amount of the processing machine 3 is supplied. Such load cells and metering devices are known and are therefore not described in detail.

Das Schüttgut gelangt über den Auslass 12 in den Bereich einer Extruderschnecke 13, mit der das Schüttgut 2 in bekannter Weise beispielsweise zu Rohren geformt wird. Diese Rohre treten aus der Verarbeitungsmaschine 3 als endloser Strang aus.The bulk material passes through the outlet 12 in the area of an extruder screw 13 with which the bulk material 2 is formed in a known manner, for example, to tubes. These tubes exit from the processing machine 3 as an endless strand.

An ein Gehäuse 14, das die Extruderschnecke 13 aufnimmt, ist wenigstens ein Wärmetauscher 15 angeschlossen. Mit ihm kann die beim Extrudieren des Kunststoff-Schüttgutes entstehende Wärme dazu genutzt werden, sie zum Erwärmen der Trocknungsluft heranzuziehen. Hierzu ist an den Wärmetauscher 15 eine Trockenluftleitung 16 angeschlossen, mit der die Trockenluft der Heizeinrichtung 4 zugeführt wird. Beim Durchgang durch den Wärmetauscher 15 wird die Trockenluft vorgewärmt, so dass die Heizeinrichtung 4 weniger Energie benötigt, um die Trockenluft vor dem Eintritt in die Behälter 1 auf die erforderliche Temperatur zu erwärmen.To a housing 14 that the extruder screw 13 is at least one heat exchanger 15 connected. With him, the heat generated during the extrusion of the plastic bulk material can be used to use it for heating the drying air. For this purpose is to the heat exchanger 15 a dry air line 16 connected with the dry air of the heater 4 is supplied. When passing through the heat exchanger 15 the dry air is preheated, leaving the heater 4 Less energy is needed to dry the air before entering the tanks 1 to heat to the required temperature.

Die Trockenluft kann als Umgebungsluft oder als beliebig getrocknete Luft vorgesehen sein.The dry air can be provided as ambient air or as any dried air.

Die Dosiervorrichtung kann auch nur zum Trockenhalten des Schüttgutes 2 dienen.The metering device can also only for keeping dry the bulk material 2 serve.

An die Heizeinrichtung 4 sind zwei Zuführleitungen 17 angeschlossen, die quer zur Längsachse in das Innere des Behälters 1 nahe dessen unterem Ende ragen. Innerhalb des Behälters 1 sind die Zuführleitungen 17 mit einem Auslasstrichter 18 versehen, über den die Trockenluft nach unten in das Behälterinnere austritt und dann nach oben durch das Schüttgut 2 strömt. Hierbei nimmt die Trockenluft Feuchtigkeit vom Schüttgut 2 auf. An den Deckel 7 der Behälter 1 ist jeweils eine Rückführleitung 19 angeschlossen, welche die mit Feuchtigkeit beladene Trockenluft aus dem Behälter 1 führt. Die Rückführleitungen 19 sind an ein Vakuumfördersystem 20 angeschlossen, das lediglich schematisch dargestellt ist. In den Rückführleitungen 19 sitzt jeweils ein Ventil 21, das bei Bedarf geschlossen werden kann, z. B. wenn die Behälter 1 zur Abgabe des Schüttgutes an die Wägezelle 10 geöffnet werden. Im Boden 22 der Behälter 1 befindet sich jeweils eine verschließbare Austrittsöffnung 23, durch welche das Dosierorgan 9 das Schüttgut in die Wägezelle 10 abgibt.To the heater 4 are two supply lines 17 connected, transverse to the longitudinal axis in the interior of the container 1 protrude near its lower end. Inside the container 1 are the supply lines 17 with a discharge funnel 18 over which the dry air exits down into the container interior and then up through the bulk material 2 flows. Here, the dry air takes moisture from the bulk material 2 on. To the lid 7 the container 1 is in each case a return line 19 connected to the moisture laden dry air from the container 1 leads. The return lines 19 are connected to a vacuum conveyor system 20 connected, which is shown only schematically. In the return lines 19 each sits a valve 21 which can be closed if necessary, eg. B. when the container 1 for discharging the bulk material to the load cell 10 be opened. In the ground 22 the container 1 there is a closable outlet opening in each case 23 through which the metering device 9 the bulk material in the load cell 10 emits.

Dem Schüttgut 2 im Behälter 1 wird die Trockenluft nicht über ein gesondertes Gebläse zugeführt, sondern mittels des Vakuumfördersystems 20. Ein solches Vakuumfördersystem 20 ist bei Anlagen zur Verarbeitung von Schüttgütern aus Kunststoff ohnehin vorhanden und kann auf diese Weise zum Ansaugen der Trockenluft herangezogen werden. Da die Trockenluft über den Wärmetauscher 15 geführt wird, kann die Trockenluft kostengünstig auf die gewünschte Trockentemperatur in Verbindung mit der Heizeinrichtung 4 erwärmt werden. Das Vakuumfördersystem 20 saugt über die Rückführleitungen 19, die Zuführleitungen 17 und die Heizeinrichtung 4 die Trockenluft an.The bulk material 2 in the container 1 the dry air is not supplied via a separate blower, but by means of the vacuum conveying system 20 , Such a vacuum conveyor system 20 is already present in systems for processing bulk solids from plastic and can be used in this way for sucking the dry air. As the dry air over the heat exchanger 15 is guided, the dry air can cost to the desired drying temperature in conjunction with the heater 4 to be heated. The vacuum conveyor system 20 sucks over the return lines 19 , the supply lines 17 and the heater 4 the dry air.

Die Dosiervorrichtung dient nicht nur zum Dosieren des Schüttgutes, sondern auch zum Trocknen des Schüttgutes, bevor es an die Verarbeitungsmaschine 3 übergeben wird. Die Behälter 1 haben vorteilhaft isolierte Außenwände, so dass der Wärmeverlust minimal ist.The metering device serves not only for metering the bulk material, but also for drying the bulk material, before it to the processing machine 3 is handed over. The containers 1 have advantageously insulated outer walls, so that the heat loss is minimal.

Die Trockenluft kann nicht nur zum Trocknen des Schüttgutes 2 eingesetzt werden, sondern auch dafür, das Schüttgut 2 trocken zu halten oder es zu erwärmen oder es warmzuhalten. Die Öffnungen 8 im Deckel 7 der Behälter 1 sowie die Auslassöffnungen 24 im Deckel 7, durch welche die Trockenluft nach dem Durchgang durch das Schüttgut 2 den Behälter 1 verlässt, sind gegen das Eindringen vom Umgebungsluft geschützt.The dry air can not only dry the bulk material 2 be used, but also for the bulk material 2 to keep dry or to warm it or to keep it warm. The openings 8th in the lid 7 the container 1 as well as the outlet openings 24 in the lid 7 through which the dry air after passing through the bulk material 2 the container 1 leaves are protected against ingress of ambient air.

Mit den Ventilen 21 wird der Trockenluftstrom so gesteuert, dass er nur dann in die Behälter 1 gelangt, wenn die Austrittsöffnungen 23 im Boden 22 der Behälter 1 durch die Dosierorgane 9 geschlossen sind. Die Ventile 21 können regelbare Ventile sein, mit denen die Menge des Trockenluftstromes eingestellt werden kann.With the valves 21 the dry air flow is controlled so that it is only in the container 1 arrives when the outlet openings 23 in the ground 22 the container 1 through the dosing 9 are closed. The valves 21 can be adjustable valves with which the amount of dry air flow can be adjusted.

Die Dosiervorrichtung gemäß 2 hat den Behälter 1 mit dem Deckel 7, in dem sich die Öffnung 8 sowie die Auslassöffnung 24 für die Trockenluft befindet. Im Boden 22 des Behälters 1 befindet sich die Austrittsöffnung 23, über die eine dosierte Schüttgutmenge austreten kann. Das Dosierorgan 9 schließt in bekannter Weise die Austrittsöffnung 23, wenn keine Schüttgutabgabe erfolgt. Das Dosierorgan 9 hat einen Schieber 25, der die Austrittsöffnung 23 schließen oder öffnen kann.The metering device according to 2 has the container 1 with the lid 7 in which is the opening 8th as well as the outlet opening 24 for the dry air is located. In the ground 22 of the container 1 is the exit opening 23 over which a metered quantity of bulk material can escape. The metering device 9 closes in a known manner the outlet opening 23 if no bulk material delivery takes place. The metering device 9 has a slider 25 that the exit opening 23 close or open.

Die Trockenluft tritt entsprechend der vorigen Ausführungsform über die Zuführleitung 17 nahe dem Behälterboden 22 in das Behälterinnere ein. Wie bei der vorigen Ausführungsform befindet sich am freien Ende der Zuführleitung 17 der Auslasstrichter 18, aus dem die Trockenluft zunächst nach unten ausströmt und dann nach oben durch das Schüttgut 2 strömt. Die Trockenluft tritt über die Auslassöffnung 24 aus dem Behälter 1 aus und gelangt in die Rückführleitung 19. Die Trockenluft wird vor ihrem Eintritt in den Behälter 1 durch die Heizeinrichtung 4 geführt, um die Trockenluft auf die gewünschte Temperatur zu bringen bzw. auf der gewünschten Temperatur zu halten.The dry air occurs according to the previous embodiment via the supply line 17 near the tank bottom 22 into the container interior. As in the previous embodiment is located at the free end of the feed line 17 the discharge funnel 18 from which the dry air first flows downwards and then upwards through the bulk material 2 flows. The dry air enters via the outlet opening 24 from the container 1 out and get into the Return line 19 , The dry air is before entering the container 1 through the heater 4 led to bring the dry air to the desired temperature or to maintain the desired temperature.

Die Trockenluft wird mit Hilfe des Vakuumfördersystems 20 angesaugt und auf diese Weise über die Zuführleitung 17 durch den Behälter 1 gefördert. In der Rückführleitung 19 sitzt das Ventil 21, mit dem die Rückführleitung 19 geschlossen werden kann, wenn an der Austrittsöffnung 23 Schüttgut entnommen wird. Das Ventil 21 kann entsprechend der vorigen Ausführungsform einstellbar ausgebildet sein.The dry air is using the vacuum conveyor system 20 sucked and in this way via the feed line 17 through the container 1 promoted. In the return line 19 the valve sits 21 with which the return line 19 can be closed when at the outlet 23 Bulk material is removed. The valve 21 can be made adjustable according to the previous embodiment.

Im Bereich zwischen der Auslassöffnung 24 und dem Ventil 21 ist an die Rückführleitung 19 eine Zweigleitung 26 angeschlossen, in der ein Rückschlagventil 27 sitzt. Es öffnet in die Umgebung. Dadurch besteht die Möglichkeit, die Trockenluft nach dem Durchgang durch das Schüttgut 2 und den Behälter 1 in die Umgebung abzugeben. Gleichzeitig verhindert das Rückschlagventil 27 den Zutritt von Umgebungsluft in die Rückführleitung 19.In the area between the outlet opening 24 and the valve 21 is to the return line 19 a branch line 26 connected, in which a check valve 27 sitting. It opens in the area. This gives the possibility of the dry air after passing through the bulk material 2 and the container 1 to give into the environment. At the same time prevents the check valve 27 the admission of ambient air into the return line 19 ,

Der Heizeinrichtung 4 vorgeschaltet ist wenigstens eine Trocknungspatrone 28, durch welche die mit Feuchtigkeit beladene Trockenluft strömt. In der Trocknungspatrone 28 erfolgt die Entfeuchtung der Trockenluft, bevor diese über eine Leitung 29 der Heizeinrichtung 4 zugeführt wird.The heater 4 upstream is at least one drying cartridge 28 through which the moisture-laden dry air flows. In the drying cartridge 28 Dehumidification of the dry air takes place before this via a line 29 the heater 4 is supplied.

Im Bereich zwischen der Trocknungspatrone 28 und der Heizeinrichtung 4 mündet in die Leitung 29 eine Druckleitung 30, an die ein Drucklufterzeuger angeschlossen ist. Mit ihm kann Druckluft in die Leitung 29 eingeleitet werden. Sie entspannt sich in den Leitungen 30, 29, so dass die entspannte Druckluft nur wenig Feuchtigkeit enthält. Die unter Druck stehende Luft wird über das Rückschlagventil 27 an die Umgebung abgegeben. Das Ventil 21 ist hierbei geschlossen.In the area between the drying cartridge 28 and the heater 4 flows into the line 29 a pressure line 30 to which a compressed air generator is connected. With it can be compressed air in the pipe 29 be initiated. She relaxes in the pipes 30 . 29 so that the relaxed compressed air contains little moisture. The pressurized air is via the check valve 27 delivered to the environment. The valve 21 is closed here.

Bei der Ausführungsform gemäß 2 kann die entspannte Druckluft über die Druckleitung 30 zusätzlich zu der durch die Trocknungspatrone 28 strömenden Trockenluft zugeführt werden. Es besteht auch die Möglichkeit, die Druckleitung 30 abzusperren, so dass nur die getrocknete Trockenluft in die Heizeinrichtung 4 gelangt. Das Ventil 21 ist hierbei geöffnet, so dass die Trockenluft in der beschriebenen Weise durch das Schüttgut 2 strömt. Ebenso ist es möglich, dass nur die entspannte Druckluft über die Druckleitung 30 in die Leitung 29 gelangt, welche die Druckluft durch die Heizeinrichtung 4 führt. Die erwärmte Druckluft tritt über den Auslasstrichter 18 in den Behälter 1 ein, durchströmt das Schüttgut 2 nach oben und wird über das Rückschlagventil 27 nach außen gefördert. Das Ventil 21 ist hierbei geschlossen.In the embodiment according to 2 can the relaxed compressed air through the pressure line 30 in addition to that through the drying cartridge 28 be supplied to flowing dry air. There is also the possibility of the pressure line 30 shut off, leaving only the dried dry air in the heater 4 arrives. The valve 21 is hereby opened, so that the dry air in the manner described by the bulk material 2 flows. It is also possible that only the relaxed compressed air via the pressure line 30 into the pipe 29 passes, which the compressed air through the heater 4 leads. The heated compressed air enters via the discharge funnel 18 in the container 1 a, flows through the bulk material 2 up and over the check valve 27 promoted to the outside. The valve 21 is closed here.

Im Unterschied zur vorigen Ausführungsform wird nicht die vom Dosierorgan 9 entnommene Menge an Schüttgut gemessen, sondern der gesamte Behälter 1 mit dem Schüttgut. Hierzu ist der Behälter 1 auf einer Waage 31 gelagert. Solche Waagen 31 für Dosierbehälter sind bekannt und werden darum nicht näher beschrieben.In contrast to the previous embodiment is not that of the metering 9 taken amount of bulk material, but the entire container 1 with the bulk material. For this purpose, the container 1 on a balance 31 stored. Such scales 31 for dosing are known and are therefore not described in detail.

Auch bei dieser Ausführungsform wird die Trockenluft nicht über ein gesondertes Gebläse zugeführt, sondern mittels des Vakuumfördersystems 20 aus der Umgebung angesaugt oder über die Druckleitung 30 von außen zugeführt. Im Übrigen arbeitet die Dosiervorrichtung in gleicher Weise wie die Ausführungsform gemäß 1.Also in this embodiment, the dry air is not supplied via a separate blower, but by means of the vacuum delivery system 20 sucked from the environment or via the pressure line 30 supplied from the outside. Incidentally, the metering device works in the same way as the embodiment according to 1 ,

Das Ausführungsbeispiel gemäß 3 entspricht im Wesentlichen der vorigen Ausführungsform. Darum werden im Folgenden nur die Unterschiede zum Ausführungsbeispiel gemäß 2 beschrieben. Das Dosierorgan 9 befindet sich im Unterschied zu den beiden vorigen Ausführungsbeispielen nicht innerhalb des Behälters 1, sondern ist an den Boden 22 des Behälters 1 angeschlossen. Der Behälter 1 und das Dosierorgan 9 sitzen auf einer an sich bekannten Plattformwaage 32. Zusätzlich ist der Behälter 1 auf der Waage 31 abgestützt. Mit den beiden Waagen 31, 32 ist eine sehr genaue Dosierung des Schüttgutes 2 gewährleistet.The embodiment according to 3 substantially corresponds to the previous embodiment. Therefore, in the following only the differences from the embodiment according to 2 described. The metering device 9 unlike the two previous embodiments is not within the container 1 but is on the ground 22 of the container 1 connected. The container 1 and the metering device 9 sit on a known platform scale 32 , In addition, the container 1 on the scales 31 supported. With the two scales 31 . 32 is a very accurate dosage of the bulk material 2 guaranteed.

Das Dosierorgan 9 hat eine Dosierschnecke 33, die von einem Motor 34 drehbar angetrieben wird. Mit der Dosierschnecke 33 lassen sich kleine Schüttgutmengen mit hoher Genauigkeit dosiert der (nicht dargestellten) Verarbeitungsmaschine 3 zuführen.The metering device 9 has a dosing screw 33 that of a motor 34 is rotatably driven. With the dosing screw 33 Small quantities of bulk material can be metered with high accuracy into the processing machine (not shown) 3 respectively.

Auch bei dieser Ausführungsform tritt die Trockenluft nach unten aus dem Auslasstrichter 18 aus und durchströmt das Schüttgut 2 nach oben. Über die Auslassöffnung 24 im Deckel 7 des Behälters 1 gelangt die Trockenluft in die Rückführleitung 19, angesaugt durch das Vakuumfördersystem 20. Bei Verwendung der Druckluftquelle wird die Trockenluft über die Druckleitung 30 zugeführt und über das Rückschlagventil 27 nach außen gefördert, wobei das Ventil 21 geschlossen ist. Die Trockenluft wird vor dem Eintritt in den Behälter 1 mittels der Trocknungspatrone 28 getrocknet und durch die nachfolgende Heizeinrichtung 4 auf die erforderliche Temperatur gebracht.Also in this embodiment, the dry air comes down from the discharge hopper 18 out and flows through the bulk material 2 up. About the outlet opening 24 in the lid 7 of the container 1 the dry air enters the return line 19 , sucked by the vacuum conveyor system 20 , When using the compressed air source, the dry air is via the pressure line 30 fed and via the check valve 27 conveyed to the outside, the valve 21 closed is. The dry air is before entering the container 1 by means of the drying cartridge 28 dried and by the subsequent heating device 4 brought to the required temperature.

Die Dosiervorrichtung gemäß 4 entspricht weitgehend der Ausführungsform gemäß 2. Das Dosierorgan 9 befindet sich nicht im Behälter 1, sondern ist an den Boden 22 des Behälters 1 angeschlossen. Das Dosierorgan 9 ist in diesem Falle ein Scheibendosierer, der mit einer Dosierscheibe 35 versehen ist, die mit einem Motor 36 drehbar ist. Auch mit der Scheibendosierung ist eine hochgenaue Dosierung des Schüttgutes 2 möglich. Die Dosierscheibe 35 dreht um eine vertikale Achse und weist Dosieröffnungen 37 auf, über die das Schüttgut 2 in dosierten Mengen der (nicht dargestellten) Verarbeitungsmaschine 3 zugeführt wird. Erfolgt keine Dosierung, verschließt die Dosierscheibe 35 den Auslass für das Schüttgut.The metering device according to 4 largely corresponds to the embodiment according to 2 , The metering device 9 is not in the container 1 but is on the ground 22 of the container 1 connected. The metering device 9 is in this case a disc dispenser, with a dosing 35 is equipped with a motor 36 is rotatable. Even with the disc dosage is a highly accurate dosage of the bulk material 2 possible. The dosing disc 35 turns around a vertical axis and has metering holes 37 on, over which the bulk material 2 in metered quantities of the (not shown) processing machine 3 is supplied. If no dosage, closes the metering disc 35 the outlet for the bulk material.

Der Behälter 1 ist auf der Waage 31 gelagert. Wie bei den Ausführungsformen gemäß den 2 bis 4 wird die Trockenluft über die Trocknungspatrone 28 und die Heizeinrichtung 4 in den Behälter 1 geleitet. Hier strömt die Trockenluft nach dem Austritt aus dem Auslasstrichter 18 nach oben durch das Schüttgut 2. Über die Auslassöffnung 24 gelangt die Trockenluft in die Rückführleitung 19.The container 1 is on the scales 31 stored. As in the embodiments according to the 2 to 4 the dry air is passing over the drying cartridge 28 and the heater 4 in the container 1 directed. Here, the dry air flows out of the outlet funnel after exiting 18 up through the bulk material 2 , About the outlet opening 24 the dry air enters the return line 19 ,

Wie sich aus den beschriebenen Ausführungsformen ergibt, sind die Dosiervorrichtungen mit wenigstens einer Waage und einem Dosierorgan ausgestattet. Es ist darüber hinaus möglich, die Dosiervorrichtungen als volumetrische Geräte auszubilden, die keine Waage aufweisen.As is apparent from the described embodiments, the metering devices are equipped with at least one balance and a metering. It is also possible to form the metering devices as volumetric devices that have no balance.

Claims (16)

Dosiervorrichtung für Schüttgut aus Kunststoff, mit wenigstens einem das Schüttgut aufnehmenden Behälter und mit wenigstens einem Dosierorgan zum dosierten Austrag des Schüttgutes, dadurch gekennzeichnet, dass in den Behälter (1) wenigstens eine Zuführleitung (16, 17) mündet, über die Trockenluft in den Behälter (1) geleitet wird, die durch das Schüttgut (2) strömt, und dass an den Behälter (1) wenigstens eine Rückführleitung (19) angeschlossen ist, über die die Trockenluft aus dem Behälter (1) strömt.Dosing device for bulk material made of plastic, with at least one container receiving the bulk material and with at least one metering device for the metered discharge of the bulk material, characterized in that in the container ( 1 ) at least one supply line ( 16 . 17 ), via the dry air into the container ( 1 ) passing through the bulk material ( 2 ) flows, and that to the container ( 1 ) at least one return line ( 19 ), via which the dry air from the container ( 1 ) flows. Dosiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückführleitung (19) an ein Vakuumfördersystem (20) angeschlossen ist.Dosing device according to claim 1, characterized in that the return line ( 19 ) to a vacuum conveying system ( 20 ) connected. Dosiervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführleitung (16, 17) an eine Druckquelle angeschlossen ist.Dosing device according to claim 1 or 2, characterized in that the supply line ( 16 . 17 ) is connected to a pressure source. Dosiervorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückführleitung (19) mit einem Rückschlagventil (27) versehen ist, über das die Trockenluft nach dem Durchtritt durch den Behälter (1) in die Umgebung austritt.Dosing device according to claim 3, characterized in that the return line ( 19 ) with a check valve ( 27 ), through which the dry air after passing through the container ( 1 ) leaks into the environment. Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführleitung (16, 17) innerhalb des Behälters (1) mit einem Auslasstrichter (18) für die Trockenluft versehen ist.Dosing device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the supply line ( 16 . 17 ) within the container ( 1 ) with an outlet funnel ( 18 ) is provided for the dry air. Dosiervorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Auslasstrichter (18) nahe dem Boden (22) des Behälters (1) befindet.Dosing device according to claim 4, characterized in that the outlet funnel ( 18 ) near the ground ( 22 ) of the container ( 1 ) is located. Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückführleitung (19) an einen auf den Behälter (1) von oben aufgesetzten Deckel (7) anschließt.Dosing device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the return line ( 19 ) to one on the container ( 1 ) from above attached lid ( 7 ). Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Dosierorgan (9) im Behälter (1) angeordnet ist.Dosing device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the dosing ( 9 ) in the container ( 1 ) is arranged. Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Dosiervorgang (9) außerhalb des Behälters (1) angeordnet ist.Dosing device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the dosing ( 9 ) outside the container ( 1 ) is arranged. Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass in der Rückführleitung (19) ein Ventil (21) sitzt.Dosing device according to one of claims 1 to 8, characterized in that in the return line ( 19 ) a valve ( 21 ) sits. Dosiervorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventil (21) einstellbar ist.Dosing device according to claim 9, characterized in that the valve ( 21 ) is adjustable. Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführleitung (16, 17) über wenigstens eine Heizeinrichtung (4) an den Behälter (1) angeschlossen ist.Dosing device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the supply line ( 16 . 17 ) via at least one heating device ( 4 ) to the container ( 1 ) connected. Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass in der Zuführleitung (16, 17) und/oder der Rückführleitung (19) wenigstens eine Regeneriereinheit (28) vorgesehen ist.Dosing device according to one of claims 1 to 11, characterized in that in the supply line ( 16 . 17 ) and / or the return line ( 19 ) at least one regeneration unit ( 28 ) is provided. Dosiervorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Regeneriereinheit (28) der Heizeinrichtung (4) vorgeschaltet ist.Dosing device according to claim 12, characterized in that the regeneration unit ( 28 ) of the heater ( 4 ) is connected upstream. Dosiervorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Regeneriereinheit (28) eine Trocknungspatrone ist.Dosing device according to claim 12 or 13, characterized in that the regeneration unit ( 28 ) is a drying cartridge. Dosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführleitung (16, 17) an wenigstens einen Wärmetauscher (15) angeschlossen ist, der Abwärme aus dem Kunststoffverarbeitungsprozess nutzt.Dosing device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the supply line ( 16 . 17 ) to at least one heat exchanger ( 15 ), which uses waste heat from the plastics processing process.
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