DE102013102133B4

DE102013102133B4 - Fluid bed dryer with several chambers

Info

Publication number: DE102013102133B4
Application number: DE102013102133.6A
Authority: DE
Inventors: Lorenz Bohle; Armin Bohle; Dejan Djuric; Carsten Keller; Robert Stauvermann
Original assignee: L B Bohle Maschinen & Verfahren GmbH; Lb Bohle Maschinen and Verfahren GmbH
Current assignee: L B Bohle Maschinen & Verfahren GmbH; Lb Bohle Maschinen and Verfahren GmbH
Priority date: 2013-03-05
Filing date: 2013-03-05
Publication date: 2014-10-09
Anticipated expiration: 2033-03-06
Also published as: DE102013102133A1

Abstract

Bei einem Wirbelschicht-Trockner für pharmazeutisches Granulat, mit mehreren Trocknungskammern, die ringförmig um eine Mittelachse angeordnet und um die Mittelachse drehbar gelagert sind, wobei jede Trocknungskammer einen durchbrochenen Boden als Lufteinlass für Trocknungsluft aufweist, sowie einen Luftauslass, sowie eine Befüllöffnung und eine Entleerungsöffnung für das Granulat, und mit einem Zuluftkanal, welcher die Trocknungsluft in die Trocknungskammer führt, sowie einem Abluftkanal, welcher die aus der Trocknungskammer gelangte Trocknungsluft führt, schlägt die Erfindung vor, dass für die Granulatführung dezentral ein Füllkanal ortsfest angeordnet ist, derart, dass jede Trocknungskammer mit ihrer Befüllöffnung in eine an den Füllkanal anschließende Füllposition drehbar ist, und die Entleerungsöffnung jeder Trocknungskammer ebenfalls dezentral angeordnet ist.In a fluidized bed dryer for pharmaceutical granules, having a plurality of drying chambers, which are arranged annularly about a central axis and rotatably mounted about the central axis, each drying chamber having a perforated bottom as an air inlet for drying air, and an air outlet, and a filling opening and a discharge opening for the granules, and with a supply air duct, which leads the drying air into the drying chamber, as well as an exhaust duct, which leads from the drying chamber reached drying air, the invention proposes that for the granules guide a filling channel is arranged stationary, such that each drying chamber with its filling opening is rotatable in a subsequent to the filling channel filling position, and the discharge opening of each drying chamber is also disposed decentralized.

Description

Die Erfindung betrifft einen Wirbelschicht-Trockner nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a fluidized-bed dryer according to the preamble of claim 1.

Aus der EP 2 134 458 B1 ist ein gattungsgemäßer Wirbelschicht-Trockner bekannt. Dadurch, dass nicht nur eine gemeinsame, sondern mehrere Trocknungskammern vorgesehen sind, die ringförmig um eine Mittelachse angeordnet sind und um die Mittelachse drehbar gelagert sind, kann jeweils eine bestimmte Granulatmenge innerhalb einer solchen Trocknungskammer behandelt werden. Im Unterschied zu einem kontinuierlichen Trocknungsverfahren, bei welchem das Granulat stetig umgewälzt und durchmischt wird, ist durch die Aufteilung des Granulats auf die mehreren Trocknungskammern sichergestellt, dass nicht versehentlich Granulat-Anteile entweder auf einer möglichst kurzen, nämlich zu kurzen Wegstrecke durch den Trockner hindurchgelangen und demzufolge nicht ausreichend getrocknet werden, und ebenso ist sichergestellt, dass keine Granulat-Anteile versehentlich zu lange im Trockner verbleiben und wiederholt getrocknet werden, bis sie insgesamt zu trocken sind und möglicherweise dann zerfallen.From the EP 2 134 458 B1 is a generic fluidized bed dryer known. Characterized in that not only a common, but a plurality of drying chambers are provided, which are arranged in a ring around a central axis and are rotatably mounted about the central axis, in each case a certain amount of granulate can be treated within such a drying chamber. In contrast to a continuous drying process, in which the granules are continuously circulated and mixed, it is ensured by dividing the granules on the multiple drying chambers that granule components are not accidentally passed through either on a short, too short a distance through the dryer and Accordingly, it is ensured that no granules are inadvertently left in the dryer for too long and dried repeatedly until they are too dry overall and may then disintegrate.

Dadurch, dass die Trocknungskammern um die erwähnte Mittelachse drehbar sind, kann eine quasi-kontinuierliche Trocknung erfolgen, indem an einer bestimmten Stellung jeweils eine Trocknungskammer befüllt wird.The fact that the drying chambers are rotatable about the aforementioned central axis, a quasi-continuous drying can be carried out by a respective drying chamber is filled at a certain position.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gattungsgemäßen Wirbelschicht-Trockner dahingehend zu verbessern, dass ein möglichst gleicher Trocknungsgrad für sämtliches behandelte Granulat sichergestellt werden kann.The invention has for its object to improve a generic fluidized bed dryer to the effect that the same degree of drying as possible for all treated granules can be ensured.

Diese Aufgabe wird durch einen Wirbelschicht-Trockner mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by a fluidized-bed dryer with the features of claim 1.

Die Erfindung schlägt mit anderen Worten vor, einen dezentral, also von der Mittelachse beabstandeten Füllkanal vorzusehen, unter welchen nach und nach jede der Trocknungskammern gerät, wenn die ringförmig um die Mittelachse angeordneten Trocknungskammern um die Mittelachse gedreht werden. Jede Trocknungskammer weist eine Befüllöffnung auf, und während der Drehbewegung der Trocknungskammern wird jede Trocknungskammer mit ihrer Befüllöffnung in eine Stellung gebracht, dass die Befüllöffnung an dem dezentralen Füllkanal anschließt und auf diese Weise die Befüllung der Trocknungskammer mit Granulat erfolgen kann.In other words, the invention proposes to provide a decentralized, ie spaced from the central axis filling channel, below which gradually each of the drying chambers device, when the annular arranged around the central axis of the drying chambers are rotated about the central axis. Each drying chamber has a filling opening, and during the rotary movement of the drying chambers, each drying chamber is brought with its filling in a position that the filling opening adjoins the decentralized filling channel and can be done in this way, the filling of the drying chamber with granules.

Weiterhin ist eine ebenfalls dezentrale Entleerungsöffnung angeordnet, so dass jede Trocknungskammer, nachdem sie einen Trocknungsvorgang durchlaufen hat und der Ring von mehreren Trocknungskammern dementsprechend weitergedreht worden ist, in eine Entleerungsposition gerät, in welcher die Entleerung der Trocknungskammer erfolgen kann, bevor sie erneut mit Granulat befüllt wird. Die Entleerungsposition entspricht einer bestimmten Drehstellung der Trocknungskammer bei ihrer Drehung um die Mittelachse, und nach und nach gelangt jede der Trocknungskammern in diese Entleerungsposition.Furthermore, a likewise decentralized emptying opening is arranged, so that each drying chamber, after it has undergone a drying process and the ring has been further rotated accordingly by several drying chambers, into a discharge position, in which the emptying of the drying chamber can take place before it refills with granules becomes. The emptying position corresponds to a certain rotational position of the drying chamber in its rotation about the central axis, and gradually each of the drying chambers reaches this emptying position.

Abgesehen von dieser Granulatführung kann für die Luftführung der Trocknungsluft vorteilhaft vorgesehen sein, dass im oberen Bereich der Trocknungskammern jeweils die Abluft aus der Trocknungskammer abgezogen wird. Dazu kann ein gemeinsamer Abluftraum vorgesehen sein: Jede Trocknungskammer weist eine Luftauslassöffnung auf, die jeweils an diesen gemeinsamen Abluftraum anschließt, so dass oberhalb der Trocknungskammern – ähnlich wie eine Haube – dieser gemeinsame Abluftraum vorgesehen ist, dessen Luft durch einen zentralen Abluftkanal abgeführt werden kann. Dieser zentrale Abluftkanal kann durch die Mittelachse verlaufen, um welche sich die Trocknungskammern drehen.Apart from this granule guide can be advantageously provided for the air flow of the drying air, that in each case the exhaust air is withdrawn from the drying chamber in the upper region of the drying chambers. For this purpose, a common exhaust air space can be provided: Each drying chamber has an air outlet opening, which connects in each case to this common exhaust air space, so that above the drying chambers - similar to a hood - this common exhaust air space is provided, the air can be removed through a central exhaust duct. This central exhaust duct may pass through the central axis about which the drying chambers rotate.

Alternativ dazu kann jede Trocknungskammer mit einer eigenen Abluftleitung versehen sein, so dass der erwähnte zentrale Abluftkanal entsprechend der Anzahl der Trocknungskammern dementsprechend viele Teilkanäle aufweist, von denen jeder einer einzigen bestimmten Trocknungskammer zugeordnet ist. So besteht die Möglichkeit, die Abluft jeder einzelnen Trocknungskammer zu analysieren, deren Trocknungsverhalten zu kontrollieren und gegebenenfalls den Trocknungsvorgang zu beeinflussen, z. B. indem die eine bestimmte Trocknungskammer durchströmende Luftmenge individuell für diese Trocknungskammer verändert wird, z. B. mittels eines Drosselventils. Soll das Trocknungsergebnis sämtlicher Trocknungskammern beeinflusst werden, kann z. B. insgesamt die Gebläseleistung geändert oder die Temperatur bzw. Luftfeuchte der in die Trocknungskammern eingeleiteten Trocknungsluft geändert werden.Alternatively, each drying chamber may be provided with its own exhaust duct, so that said central exhaust duct corresponding to the number of drying chambers has correspondingly many subchannels, each associated with a single particular drying chamber. Thus, it is possible to analyze the exhaust air of each drying chamber, to control their drying behavior and, where appropriate, to influence the drying process, for. B. by a particular drying chamber by flowing air quantity is changed individually for this drying chamber, z. B. by means of a throttle valve. If the drying result of all drying chambers to be influenced, z. As a whole, the fan power changed or the temperature or humidity of the introduced into the drying chambers drying air to be changed.

Dadurch, dass die Granulatzufuhr über den dezentral vorgesehenen Füllkanal erfolgt, kann eine stillstehende Anordnung zur Bevorratung und Zufuhr des Granulats vorgesehen sein, die bis zu dem erwähnten dezentralen Füllkanal führt, was die Konstruktion des vorschlagsgemäßen Wirbelschicht-Trockners vereinfacht und daher sowohl besonders betriebssicher als auch besonders wirtschaftlich macht. Die Drehbewegung der Trocknungskammern kann vorteilhaft taktweise und nicht in Art einer kontinuierlich umlaufenden Drehung erfolgen, so dass beispielsweise die ringförmige Anordnung von Trocknungskammern, die auch als Trocknungstrommel bezeichnet werden kann, um das Maß einer Trocknungskammer weitergedreht wird und dann in dieser neuen Drehstellung verharrt. Dabei wird einerseits die Trocknungskammer, deren Granulat fertig getrocknet ist, entleert, indem das Granulat diese Trocknungskammer durch die Entleerungsöffnung verlässt. Es kann beispielsweise ähnlich für die Granulat-Zufuhr eine ortsfest installierte Einrichtung vorgesehen sein, die einen Entleerungskanal aufweist. Bei ihrer Drehbewegung wird die zu leerende Trocknungskammer mit ihrer Entleerungsöffnung über diesen Entleerungskanal geführt, so dass dann das Granulat durch die Entleerungsöffnung in den fest stehenden Entleerungskanal gelangen kann.Characterized in that the granule feed takes place via the decentralized filling channel provided, a stationary arrangement for storing and feeding the granules may be provided, which leads to said decentralized filling channel, which simplifies the construction of the proposed fluidized bed dryer and therefore both particularly reliable and makes it particularly economical. The rotary movement of the drying chambers can advantageously take place in cycles and not in the manner of a continuously rotating rotation, so that, for example, the annular arrangement of drying chambers, which also as Drying drum can be called to the extent of a drying chamber is further rotated and then remains in this new rotational position. In this case, on the one hand, the drying chamber whose granules are dried completely emptied by the granules leaves this drying chamber through the discharge opening. For example, similarly to the granulate supply, a stationarily installed device may be provided which has an emptying channel. During its rotation, the drying chamber to be emptied is guided with its discharge opening via this discharge channel, so that then the granules can pass through the discharge opening into the fixed emptying channel.

Gleichzeitig, also während sich die Trocknungstrommel in unverändert derselben Drehstellung befindet, kann eine bereits geleerte Trocknungskammer, deren Befüllöffnung an den Füllkanal anschließt, mit frischem, ungetrocknetem Granulat befüllt werden.At the same time, so while the drying drum is unchanged in the same rotational position, an already empty drying chamber, the filling opening adjoins the filling channel, can be filled with fresh, undried granules.

Anschließend wird die Trocknungskammer um ein vorgegebenes Taktmaß weitergedreht, so dass beispielsweise die oben beschriebene, soeben geleerte Trocknungskammer nun in die Befüllposition gelangt, in welcher ihre Befüllöffnung an den Füllkanal anschließt. Die Befüllposition entspricht wie die Entleerungsposition einer bestimmten Drehstellung der Trocknungskammer bei ihrer Drehung um die Mittelachse, und nach und nach gelangt jede der Trocknungskammern in diese Befüllposition. Vorteilhaft kann die Befüllposition unmittelbar auf die Entleerungsposition folgend vorgesehen sein, so dass eine Trocknungskammer nach ihrer Entleerung schon beim nächsten Takt der Trocknungstrommel, also schon in ihrer nächsten Drehstellung, wieder befüllt wird und somit die Zeitdauer, während welcher eine Trocknungskammer nicht gefüllt und daher ungenutzt ist, möglichst gering gehalten wird.Subsequently, the drying chamber is further rotated by a predetermined time scale, so that, for example, the above-described, just emptied drying chamber now reaches the filling position, in which its filling opening adjoins the filling channel. The filling position, like the emptying position, corresponds to a certain rotational position of the drying chamber during its rotation about the central axis, and gradually each of the drying chambers reaches this filling position. Advantageously, the filling position can be provided immediately following the emptying position, so that a drying chamber is filled again already at the next cycle of the drying drum, ie already in its next rotational position and thus the time during which a drying chamber is not filled and therefore unused is kept as low as possible.

Vorteilhaft kann jede Trocknungskammer eine Bodenklappe aufweisen, die kippbeweglich bzw. schwenkbar gelagert ist, so dass diese Bodenklappe zwischen einer geschlossenen Trocknungsstellung und einer demgegenüber offenen Entleerungsstellung schwenkbar ist. In der geschlossenen Trocknungsstellung ist sichergestellt, dass das Granulat in der Trocknungskammer verbleibt, während bei in die Entleerungsstellung geschwenkter Bodenklappe das Granulat schwerkraftunterstützt durch den nun offenen Boden aus der Trocknungskammer fließen kann und auf diese Weise die Trocknungskammer geleert wird.Advantageously, each drying chamber may have a base flap which is tiltably or pivotably mounted, so that this bottom flap is pivotable between a closed drying position and an emptying position open in contrast. In the closed drying position, it is ensured that the granules remain in the drying chamber, while with the bottom flap pivoted into the emptying position, the granules can flow with gravity support through the now open bottom out of the drying chamber and in this way the drying chamber is emptied.

Dabei kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass der gesamte Boden der Trocknungskammer vollständig als Bodenklappe ausgestaltet ist. Auf diese Weise ist eine vollständige Restentleerung der Trocknungskammer sichergestellt, wenn die Bodenklappe in ihre Entleerungsstellung geschwenkt worden ist.It can be advantageously provided that the entire bottom of the drying chamber is designed completely as a bottom flap. In this way, a complete emptying of the drying chamber is ensured when the bottom flap has been pivoted to its emptying position.

Vorteilhaft kann die Bodenklappe an einen Vibrationsantrieb angeschlossen sein. Auf diese Weise kann sichergestellt werden, dass Anhaftungen an der Bodenklappe zuverlässig abgelöst werden, wenn die Trocknungskammer entleert werden soll. Um Anhaftungen von Granulat an der Bodenklappe während des Trocknungsvorgangs zuverlässig auszuschließen, kann zudem vorgesehen sein, den Vibrationsantrieb der Bodenklappe auch bereits vor der Entleerung der betreffenden Trocknungskammer einzuschalten. Um auf diese Weise sicherzustellen, dass mit der Bodenklappe in Kontakt gekommenes Granulat nicht an der Bodenklappe verbleibt, sondern sich wie die übrigen Granulatkörperchen in der Trocknungskammer bewegt, so dass möglichst homogene Trocknungsergebnisse innerhalb einer Trocknungskammer sichergestellt sind.Advantageously, the bottom flap can be connected to a vibration drive. In this way it can be ensured that deposits on the bottom flap are reliably detached when the drying chamber is to be emptied. To reliably exclude any adhesion of granules to the bottom flap during the drying process, it may also be provided to switch on the vibration drive of the bottom flap even before the relevant drying chamber is emptied. In order to ensure in this way that come into contact with the bottom flap granules do not remain on the bottom flap, but moves like the other granules in the drying chamber, so that the most homogeneous drying results are ensured within a drying chamber.

Eine funktionssichere und automatische Betätigung der Bodenklappe kann vorteilhaft dadurch bewirkt werden, dass die Bodenklappe mit einem Mitnehmer versehen ist. Dieser Mitnehmer bewegt sich ebenso wie die Bodenklappe und die gesamte Trocknungstrommel um die Mittelachse der Trocknungstrommel, während demgegenüber ortsfest ein Steuerelement vorgesehen ist. Dieses Steuerelement ist derart angeordnet, dass die Bodenklappe einer Trocknungskammer dann, wenn die Trocknungskammer eine bestimmte Drehstellung erreicht, den Mitnehmer in eine so genannte Entleerungsstellung führt. In dieser Entleerungsstellung führt das ortsfest angeordnete Steuerelement den an der Bodenklappe befindlichen Mitnehmer in eine Entleerungsstellung. In dieser Entleerungsstellung des Mitnehmers nimmt auch die mit dem Mitnehmer verbundene Bodenklappe ihrerseits ihre Entleerungsstellung ein, in welcher die Trocknungskammer offen ist und die Entleerung des Granulats schwerkraftunterstützt durch den nun offenen Boden erfolgen kann.A functionally reliable and automatic operation of the bottom flap can be advantageously effected by the bottom flap is provided with a driver. This driver moves as well as the bottom flap and the entire drying drum to the center axis of the drying drum, while in contrast a stationary control is provided. This control is arranged such that the bottom flap of a drying chamber when the drying chamber reaches a certain rotational position, the driver leads to a so-called emptying position. In this emptying position, the stationarily arranged control leads the driver located on the bottom flap in an emptying position. In this discharge position of the driver and the associated with the driver bottom flap in turn assumes its emptying position in which the drying chamber is open and the emptying of the granules can be gravity assisted by the now open bottom.

Vorteilhaft kann jeder Trocknungskammer ein so genannter Zuluftstutzen zugeordnet sein, der in Strömungsrichtung der Trocknungsluft vor dem Boden der Trocknungskammer angeordnet ist. Durch diesen Zuluftstutzen kann Trocknungsluft in die Trocknungskammer gelangen.Advantageously, each drying chamber can be assigned a so-called supply air connection, which is arranged in the flow direction of the drying air in front of the bottom of the drying chamber. Through this supply air outlet drying air can get into the drying chamber.

Dabei kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass wenigstens einer der Zuluftstutzen ein Drosselventil aufweist, mit dem die den Zuluftstutzen durchströmende Luftmenge beeinflusst werden kann, um auf diese Weise die Trocknungsbedingungen beeinflussen und an das jeweilige Granulat anpassen zu können.It can be advantageously provided that at least one of the supply air has a throttle valve, with which the supply air flowing through the supply air can be influenced in order to influence the drying conditions in this way and to be able to adapt to the respective granules.

Ebenfalls vorteilhaft kann vorgesehen sein, dass zwei der Zuluftstutzen unterschiedlich große Strömungsquerschnitte aufweisen. Auf diese Weise können Zonen unterschiedlichen Trocknungsverhaltens in einer Trocknungskammer geschaffen werden oder es können, wenn jeder Trocknungskammer nur ein einziger Zuluftstutzen zugeordnet ist, während der Drehbewegung der Trocknungstrommel unterschiedliche Trocknungsstationen geschaffen werden, indem an einer bestimmten Drehstellung der Trocknungstrommel eine Trocknungstrommel nacheinander an diese unterschiedlich dimensionierten Zuluftstutzen angeschlossen wird. Jede dieser Drehstellungen der Trocknungstrommel stellt eine Trocknungsstation dar mit einem bestimmten Trocknungsverhalten, welches sich beispielsweise durch den Strömungsquerschnitt des dortigen Zuluftstutzens von dem Trocknungsverhalten einer benachbarten Trocknungsstation unterscheiden kann.It can also be advantageously provided that two of the supply air nozzles have different sizes Have flow cross-sections. In this way, zones of different drying behavior can be created in a drying chamber or, if each drying chamber is assigned only a single supply air, during the rotation of the drying drum different drying stations are created by a drying drum successively dimensioned at a certain rotational position of the drying drum to this Supply air connection is connected. Each of these rotational positions of the drying drum represents a drying station with a certain drying behavior, which may differ from the drying behavior of an adjacent drying station, for example, by the flow cross-section of the local supply air.

Alternativ zu Zuluftstutzen, die jeweils nur einer bestimmten Trocknungskammer zugeordnet sind, kann ein gemeinsamer Zuluftstutzen vorgesehen sein, dessen Querschnitt sich als Lufteinlasskonus von seinem Lufteinlass zu den an ihn angeschlossenen Trocknungskammern hin erweitert.As an alternative to supply air nozzles, which are each associated with only one specific drying chamber, a common supply air nozzle may be provided, whose cross-section widens as an air inlet cone from its air inlet to the drying chambers connected to it.

Falls wie oben beschrieben ein gemeinsamer Abluftraum vorgesehen ist, kann vorteilhaft der Füllkanal an den Abluftraum anschließen. Ein Befüllstutzen erstreckt sich durch den Abluftraum und schließt dann, wenn sich eine Trocknungskammer in ihrer Befüllstellung befindet, dicht an den Füllkanal an. Zudem schließt dieser Befüllstutzen dicht an die Befüllöffnung der Trocknungskammer an, so dass nun das feuchte Granulat durch den Füllkanal, und mittels des Befüllstutzens durch den Abluftraum hindurch, in die Trocknungskammer eingefüllt werden kann.If, as described above, a common exhaust air space is provided, the filling duct can advantageously be connected to the exhaust air space. A filling nozzle extends through the exhaust air space and then closes when a drying chamber is in its filling position, close to the filling channel. In addition, this filling nozzle closes close to the filling of the drying chamber, so that now the wet granules can be filled through the filling channel, and by means of the filling through the exhaust chamber, into the drying chamber.

Vorteilhaft kann ein Ansauggebläse vorgesehen sein, dessen Einlass an den zentralen Abluftkanal anschließt, so dass die verwendete Trocknungsluft, die durch den Abluftkanal gelangt, anschließend in das Ansauggebläse einströmt. Die in die Trocknungstrommel einströmende Trocknungsluft wird auf diese Weise in die jeweiligen Trocknungskammern eingesaugt.Advantageously, an intake blower can be provided, the inlet of which adjoins the central exhaust air duct, so that the drying air used, which passes through the exhaust air duct, then flows into the intake blower. The drying air flowing into the drying drum is in this way sucked into the respective drying chambers.

Vorteilhaft kann ein Deckel vorgesehen sein, welcher sämtliche Trocknungskammern abdeckt, so dass bei geöffnetem Deckel der Zugang zu den Trocknungskammern möglich ist, beispielsweise zu Wartungszwecken. Falls, wie oben beschrieben, ein gemeinsamer Abluftraum vorgesehen ist, bewirkt der Deckel die erwähnte haubenartige Ausgestaltung des Trockners im Bereich des Abluftraums.Advantageously, a lid can be provided which covers all drying chambers, so that access to the drying chambers is possible when the lid is open, for example for maintenance purposes. If, as described above, a common exhaust air space is provided, the lid causes the mentioned hood-like design of the dryer in the region of the exhaust air space.

Der erwähnte Deckel kann vorteilhaft schwenkbar gelagert sein, so dass er zwischen einer so genannten Trocknungsstellung, in welcher der Betrieb des Trockners ermöglicht wird und in welcher der Deckel die Trocknungskammern abdeckt, in eine so genannte Servicestellung geschwenkt werden kann. In dieser Servicestellung sind sowohl die Trocknungskammern zu Wartungs- oder Reinigungszwecken zugänglich als auch das Innere des Deckels.The mentioned lid can advantageously be mounted pivotably, so that it can be pivoted between a so-called drying position, in which the operation of the dryer is made possible and in which the lid covers the drying chambers, into a so-called service position. In this service position both the drying chambers are accessible for maintenance or cleaning purposes as well as the inside of the lid.

Dabei kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass der Deckel um eine aufrechte Achse geschwenkt werden kann, also in einer liegenden, beispielsweise horizontal verlaufenden, Schwenkbewegung. Auf diese Weise wird eine besonders einfache Handhabung des Deckels unterstützt, da dessen Eigengewicht nicht vom Benutzer getragen zu werden braucht.It can be advantageously provided that the lid can be pivoted about an upright axis, ie in a horizontal, for example horizontally extending, pivoting movement. In this way, a particularly simple handling of the lid is supported because its own weight does not need to be worn by the user.

Der Trocknungsvorgang kann dadurch überwacht werden, dass während der Trocknung das Innere wenigstens einer Trocknungskammer mittels eines Sensors überwacht wird, z. B. mittels eines Infrarotsensors. Ein solcher Infrarotsensor kann beispielsweise im Bereich des Deckels feststehend montiert sein, oder am Deckel zusammen mit diesem schwenkbar montiert sein. Sein Erfassungsbereich ist in das Innere der diesem Sensor zugeordneten Trocknungskammer gerichtet. Eine Bestimmung des Trocknungsgrades in der Auslassleitung des Trockners, wenn ohnehin keine Beeinflussung des Trocknungsergebnisses mehr möglich ist, muss daher nicht vorgesehen sein.The drying process can be monitored by monitoring during drying the interior of at least one drying chamber by means of a sensor, for. B. by means of an infrared sensor. Such an infrared sensor may, for example, be fixedly mounted in the region of the lid, or may be pivotally mounted on the lid together with it. Its detection area is directed into the interior of the drying chamber associated with this sensor. A determination of the degree of dryness in the outlet of the dryer, if anyway no effect on the drying result is possible, therefore, must not be provided.

Angesichts der mehreren Drehstellungen, welche jede Trocknungskammer nacheinander einnimmt, kann beispielsweise eine bestimmte Drehstellung als Referenzstelle dienen. Wenn an dieser Referenzstelle der Trocknungsgrad erfasst wird und ansonsten die Trocknungsparameter des Wirbelschicht-Trockners bekannt sind, z. B. die pro Zeiteinheit zugeführte Menge und die Temperatur der zugeführten Trocknungsluft, so kann eine Voraussage über den Trocknungsgrad getroffen werden, welchen das aus dem Wirbelschicht-Trockner abgegebene, getrocknete Material haben wird.In view of the multiple rotational positions, which occupy each drying chamber in succession, for example, a certain rotational position can serve as a reference point. If at this reference point, the degree of dryness is detected and otherwise the drying parameters of the fluidized bed dryer are known, for. As the amount supplied per unit time and the temperature of the supplied drying air, so a prediction of the degree of dryness can be made, which will have the delivered from the fluidized bed dryer, dried material.

Eine noch genauere Überwachung des Trocknungsvorgangs ist im Vergleich dazu möglich, wenn in mehrere – und gegebenenfalls in jede – Trocknungskammer jeweils ein solcher Sensor gerichtet ist. Hierdurch kann die Trocknung exakt bereits während des laufenden Trocknungsvorgangs überwacht werden.An even more accurate monitoring of the drying process is possible in comparison if in each case - and optionally in each - drying chamber such a sensor is directed. As a result, the drying can be monitored exactly during the ongoing drying process.

Als weitere Formen der sensorischen Überwachung des Trocknungsvorgangs sind auch spektroskopische oder mikrowellenunterstützte Methoden möglich.As other forms of sensory monitoring of the drying process and spectroscopic or microwave-assisted methods are possible.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der rein schematischen Darstellungen näher erläutert. Dabei zeigtEmbodiments of the invention will be explained in more detail with reference to the purely schematic representations. It shows

1 eine Seitenansicht auf ein erstes Ausführungsbeispiel eines Wirbelschicht-Trockners, 1 a side view of a first embodiment of a fluidized bed dryer,

2 eine perspektivische Ansicht von schräg oben auf den Trockner von 1, 2 a perspective view obliquely from above the dryer of 1 .

3 eine Ansicht wie 2, jedoch mit abgenommenem Deckel des Abluftraums, 3 a view like 2 , but with removed lid of the exhaust air space,

4 einen Querschnitt durch den Wirbelschicht-Trockner in einer horizontalen Schnittebene, 4 a cross section through the fluidized bed dryer in a horizontal sectional plane,

5 eine Seitenansicht ähnlich 1 auf ein zweites Ausführungsbeispiel eines Wirbelschicht-Trockners, und 5 a side view similar 1 to a second embodiment of a fluidized bed dryer, and

6 einen Querschnitt ähnlich 4 durch das zweite Ausführungsbeispiel. 6 a cross section similar 4 by the second embodiment.

In den Zeichnungen ist mit 1 insgesamt ein Wirbelschicht-Trockner bezeichnet, der eine Trocknertrommel 2 aufweist, wobei diese Trocknertrommel 2 durch radiale Trennwände 3 in sieben einzelne Trocknungskammern 4 aufgeteilt ist. Die Trocknungskammern 4 sind um einen zentralen Abluftkanal 5 herum angeordnet, die Trocknertrommel 2 wird im Betrieb des Wirbelschicht-Trockners 1 taktweise um jeweils 1/7 Drehung im Uhrzeigersinn weitergedreht und verbleibt dann für eine vorbestimmte Zeitdauer in der neuen Drehstellung. Die Funktionsweise des Wirbelschicht-Trockners 1 wird nachfolgend anhand der zwei Materialströme von erstens dem Granulat und zweitens der Trocknungsluft näher erläutert:
Der Granulatstrom wird im Wesentlichen von oben nach unten geführt. Auf der Oberseite des Wirbelschicht-Trockners 1 ist ein Granulatstutzen 6 vorgesehen, der den Anschluss eines weiter nach oben verlaufenden Füllkanals ermöglicht. Dieser in den Zeichnungen nicht dargestellte Füllkanal ist beispielsweise an einen Zwischenspeicher angeschlossen, so dass die noch nicht getrockneten Granulat-Rohlinge aus diesem Zwischenspeicher über den Füllkanal und den Granulatstutzen 6 in die Trocknertrommel 2 gelangen können. Der Granulatstutzen 6 ragt nach oben über einen Deckel 7 hinaus, der an einem Stützarm 8 schwenkbar gelagert ist, so dass der Deckel 7 mitsamt dem Granulatstutzen 6 von seiner so genannten Trocknungsstellung, die in den 1 und 2 ersichtlich ist, in eine Freigabestellung verschwenkt werden kann, in welcher einerseits die Unterseite des Deckels 7 zugänglich ist und andererseits die Trocknertrommel 2, wie aus 3 ersichtlich, oben freiliegt.In the drawings is with 1 a total called a fluidized bed dryer, the dryer drum 2 having, wherein this drying drum 2 through radial partitions 3 in seven separate drying chambers 4 is divided. The drying chambers 4 are around a central exhaust duct 5 arranged around, the drying drum 2 is in operation of the fluidized bed dryer 1 clockwise rotated by 1/7 turn clockwise and then remains for a predetermined period of time in the new rotational position. The operation of the fluidized bed dryer 1 is explained in more detail below on the basis of the two material flows of, first, the granulate and, secondly, the drying air:
The granulate stream is guided essentially from top to bottom. On the top of the fluidized bed dryer 1 is a granule nozzle 6 provided, which allows the connection of a further upward filling channel. This filling channel, not shown in the drawings, for example, is connected to a buffer, so that the not yet dried granules blanks from this cache on the filling channel and the granule neck 6 in the dryer drum 2 can reach. The granule neck 6 juts up over a lid 7 out, on a support arm 8th pivoted so that the lid 7 together with the granule neck 6 from its so-called drying position, which in the 1 and 2 it can be seen, can be pivoted into a release position, in which on the one hand the underside of the lid 7 accessible and on the other hand, the dryer drum 2 , like out 3 seen above exposed.

Das Granulat, welches durch den Füllkanal und den Granulatstutzen 6 schwerkraftunterstützt nach unten strömt, gelangt in einen Befüllstutzen 9 einer Trocknungskammer 4. Da der Granulatstutzen 6 stets ortsfest an der Trocknertrommel 2 vorgesehen ist, wenn sich der Deckel 7 in seiner Trocknungsstellung befindet, ergibt sich eine mit F gekennzeichnete Füllposition. Wenn sich eine Trocknungskammer 4 in der entsprechenden Drehstellung der Trocknertrommel 2 befindet, kann die an dieser Füllposition F befindliche Trocknungskammer 4 befüllt werden, indem das noch nicht getrocknete Granulat durch den Füllkanal, den Granulatstutzen 6 und den Befüllstutzen 9 dieser Trocknungskammer 4 in die betreffende Trocknungskammer 4 einströmen kann.The granules, which through the filling channel and the granule neck 6 Gravity-assisted flows down, enters a filling nozzle 9 a drying chamber 4 , As the granule neck 6 always stationary on the dryer drum 2 is provided when the lid 7 is in its drying position, results in a F marked filling position. When there is a drying chamber 4 in the corresponding rotational position of the drying drum 2 can, located at this filling position F drying chamber 4 be filled by the not yet dried granules through the filling channel, the granule neck 6 and the filling nozzle 9 this drying chamber 4 into the relevant drying chamber 4 can flow in.

Da die Trocknertrommel 2 im Uhrzeigersinn drehend weitergetaktet wird, steht während der nächsten fünf Drehstellungen der Trocknertrommel 2 Zeit zur Verfügung, um das in dieser erwähnten Trocknungskammer 4 befindliche Granulat zu trocknen. Bei der dann anschließenden sechsten weiteren Drehstellung der Trocknertrommel 2 gelangt die beschriebene Trocknungskammer 4 mit ihrem nun getrockneten Granulat in ihre insgesamt siebte Drehstellung, in welcher diese Trocknungskammer 4 geleert wird. Sie befindet sich in einer mit E gekennzeichneten Entleerungsposition.Because the dryer drum 2 rotates clockwise in the clockwise direction, stands during the next five rotational positions of the dryer drum 2 Time available to that in this mentioned drying chamber 4 to dry granules located. At the then subsequent sixth further rotational position of the drying drum 2 enters the described drying chamber 4 with her now dried granules in their seventh overall rotational position, in which this drying chamber 4 is emptied. It is located in an emptying position marked E.

Um das nun trockene Granulat aus der Trocknungskammer 4 zu bringen, wird ein Boden 10 der Trocknungskammer 4 um eine radial verlaufende Schwenkachse aus einer liegenden in eine aufrechte Stellung gekippt, wie dies z. B. in den 3 und 4 an der jeweiligen Entleerungsposition E ersichtlich ist. Der Boden 10 ist dazu in zwei drehbeweglichen Lagern 11 gelagert. Da die Böden 10 der Trocknungskammern 4 jeweils die gesamte Bodenfläche einer Trocknungskammer 4 bilden, ist eine vollständige Restentleerung der jeweiligen Trocknungskammer 4 gewährleistet, wenn deren Boden 10 aus seiner horizontalen Trocknungsstellung in die aufrecht stehende Entleerungsstellung geschwenkt wird.To the now dry granules from the drying chamber 4 to bring, becomes a soil 10 the drying chamber 4 about a radially extending pivot axis tilted from a lying in an upright position, as z. Tie 3 and 4 can be seen at the respective emptying position E. The floor 10 is in two rotatable bearings 11 stored. Because the floors 10 the drying chambers 4 in each case the entire bottom surface of a drying chamber 4 form, is a complete residual emptying of the respective drying chamber 4 ensured if their bottom 10 is pivoted from its horizontal drying position in the upright emptying position.

Das Granulat gelangt schwerkraftunterstützt aus der Trocknungskammer 4 durch den nun offen stehenden Boden 10 in einen Auffangbehälter oder in eine Granulatleitung, durch die das getrocknete Granulat dann zur Weiterverarbeitung gebracht werden kann.The granules get gravity assisted out of the drying chamber 4 through the now open ground 10 in a collecting container or in a granulate line, through which the dried granules can then be brought to further processing.

Abgesehen von diesem Materialstrom des Granulats wird der Wirbelschicht-Trockner 1 von einem zweiten Materialstrom in Form der Trocknungsluft durchströmt. Diese strömt von unten in die Trocknungskammern 4 ein. Die Böden 10 sind dazu mit entsprechendem Luftdurchtritt versehen. Dabei kann in an sich bekannter Weise insbesondere die Anordnung von Schlitzen in den Böden 10 vorgesehen sein, wobei die Schlitze schräg durch das Material der Böden 10 verlaufen können, so dass durch den Verlauf der Schlitze eine Strömungsrichtung der Trocknungsluft erzielt wird, welche eine optimale Verwirbelung des Granulats in der Trocknungskammer 4 bewirkt oder zumindest unterstützt.Apart from this material flow of the granules, the fluidized bed dryer 1 flows through by a second stream of material in the form of drying air. This flows from below into the drying chambers 4 one. The floors 10 are provided with appropriate air passage. In this case, in particular, the arrangement of slots in the floors in a conventional manner 10 be provided, wherein the slots are inclined by the material of the floors 10 can run so that a flow direction of the drying air is achieved by the course of the slots, which is an optimal turbulence of the granules in the drying chamber 4 causes or at least supports.

In jeder Trocknungskammer 4 sind mehrere Filter 12 vorgesehen, in welche die von unten durch den Boden 10 in die Trocknungskammer 4 gelangte Trocknungsluft eintritt. Vom Filter 12 aus gelangt die Trocknungsluft in einen Abluftraum 14. Der Abluftraum 14 wird nach oben durch den Deckel 7 begrenzt, so dass hier ein gemeinsamer Abluftraum 14 oberhalb sämtlicher Trocknungskammern 4 geschaffen wird. Die aus allen Trocknungskammern 4 in den Abluftraum 14 gelangende Trocknungsluft strömt durch den zentralen Abluftkanal 5 nach unten und gelangt dann außerhalb der Trocknertrommel 2 in ein Ansauggebläse. Über Lufteinlassstutzen 15, die unterhalb der Trocknertrommel 2 angedeutet sind, und durch die mit Durchtrittsöffnungen versehenen Böden 10 wird auf diese Weise mittels des Ansauggebläses Frischluft, die auch als Trocknungsluft bezeichnet wird, in die Trocknungskammern 4 eingesaugt. Bei dem ersten Ausführungsbeispiel der 1 bis 4 ist vorgesehen, dass jede Trocknungskammer über wenigstens einen eigenen Lufteinlassstutzen 15 verfügt.In every drying chamber 4 are several filters 12 provided in which the bottom through the ground 10 in the drying chamber 4 reached drying air enters. From the filter 12 From the drying air enters an exhaust air space 14 , The exhaust air space 14 will go up through the lid 7 limited, so here is a common exhaust room 14 above all drying chambers 4 is created. The from all drying chambers 4 in the exhaust room 14 reaching drying air flows through the central exhaust duct 5 down and then passes outside the dryer drum 2 in a suction fan. About air intake 15 located below the dryer drum 2 are indicated, and through the floors provided with openings 10 is in this way by means of the intake fan fresh air, which is also referred to as drying air, in the drying chambers 4 sucked. In the first embodiment of the 1 to 4 It is envisaged that each drying chamber has at least its own air inlet nozzle 15 features.

Den Lufteinlassstutzen 15 vorgeschaltet kann vorzugsweise eine Klimaeinrichtung angeordnet sein, so dass die Frischluft oder Trocknungsluft, bevor sie in die Lufteinlassstutzen 15 und insbesondere in die Trocknungskammern 4 gelangt, zuvor getrocknet und/oder beheizt werden kann. Diese beiden Parameter Feuchte und Temperatur der Luft sind an der Klimaeinrichtung einstellbar, so dass sich nicht nur mittels der Drehgeschwindigkeit der Trocknertrommel 2, sondern auch mittels der Klimaeinrichtung das Trocknungsverhalten des Wirbelschicht-Trockners 1 beeinflussen lässt.The air inlet 15 upstream, preferably, an air conditioning device may be arranged so that the fresh air or drying air before entering the air inlet 15 and in particular in the drying chambers 4 passes, previously dried and / or can be heated. These two parameters humidity and temperature of the air are adjustable on the air conditioning, so that not only by means of the rotational speed of the drying drum 2 , but also by means of the air conditioning device, the drying behavior of the fluidized bed dryer 1 can be influenced.

5 zeigt ähnlich wie 1 eine Seitenansicht auf einen Wirbelschicht-Trockner 1, wobei in 5 ein zweites Ausführungsbeispiel eines Wirbelschicht-Trockners dargestellt ist. An Stelle mehrerer einzelner Lufteinlassstutzen 15 wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel ist bei diesem zweiten Ausführungsbeispiel ein gemeinsamer Lufteinlassstutzen 15 vorgesehen, der als Lufteinlasskonus 16 ausgestaltet und unterhalb der Trocknertrommel 2 angeordnet ist. Der Lufteinlasskonus 16 erstreckt sich unterhalb von sechs der sieben Trocknungskammern 4 und verteilt die angesaugte Frischluft auf diese sechs Trocknungskammern 4. Unterhalb der Trocknungskammer 4, die sich in der Entleerungsposition E befindet, ist der Lufteinlasskonus 16 nicht vorgesehen. Stattdessen befindet sich dort wie weiter oben bereits erwähnt ein Auffangbehälter oder eine Granulatleitung, durch die das getrocknete Granulat zu einer Weiterverarbeitung gebracht werden kann. 5 shows similar to 1 a side view of a fluidized bed dryer 1 , where in 5 a second embodiment of a fluidized bed dryer is shown. In place of several individual air intake 15 As in the first embodiment, in this second embodiment, a common air inlet port 15 provided as an air intake cone 16 designed and below the dryer drum 2 is arranged. The air inlet cone 16 extends below six of the seven drying chambers 4 and distributes the sucked fresh air to these six drying chambers 4 , Below the drying chamber 4 , which is in the emptying position E, is the air intake cone 16 not provided. Instead, as already mentioned above, there is a collecting container or a granulate line through which the dried granules can be brought to a further processing.

Bei dem zweiten Ausführungsbeispiel der 5 ist kein gemeinsamer Abluftraum oberhalb sämtlicher Trocknungskammern 4 vorgesehen, sondern jeder Trocknungskammer 4 ist eine eigene Abluft-Führung zugeordnet. Zu diesem Zweck schließt jeweils im oberen Bereich jeder Trocknungskammer 4 eine Luftauslassöffnung an die Trocknungskammer 4 an, und der zentrale Abluftkanal 5 ist in mehrere Teilkanäle 17 aufgeteilt, von denen jeder an nur eine Trocknungskammer 4 anschließt.In the second embodiment of the 5 is no common exhaust air space above all drying chambers 4 provided, but each drying chamber 4 is assigned its own exhaust air guide. For this purpose, each drying chamber closes in each case in the upper area 4 an air outlet opening to the drying chamber 4 on, and the central exhaust duct 5 is in several subchannels 17 split, each of which at only one drying chamber 4 followed.

In 6 ist dargestellt, dass der zentrale Abluftkanal 5 mittels radialer Trennwände in sieben Teilkanäle 17 aufgeteilt ist, von denen jeder mit genau einer Trocknungskammer 4 in Strömungsverbindung steht. Im Vergleich zu dem zentralen Abluftkanal 5 des ersten Ausführungsbeispiels der 1 bis 4 ist der durchströmbare Querschnitt des zentralen Abluftkanals 5 durch die Trennwände nicht nennenswert verringert.In 6 is shown that the central exhaust duct 5 by means of radial partitions in seven sub-channels 17 is split, each with exactly one drying chamber 4 is in flow communication. Compared to the central exhaust duct 5 of the first embodiment of 1 to 4 is the durchströmbare cross section of the central exhaust duct 5 not significantly reduced by the partitions.

Das dem Wirbelschicht-Trockner 1 zugeführte Granulat kann beispielsweise mittels eines Extruders in an sich bekannter Weise erzeugt werden. Eine sensorische Qualitätsüberwachung des dem Extruder zugeführten Materials kann genutzt werden, um vor dem Eintritt des Materials in den Extruder die Materialqualität zu bestimmen. Die entsprechenden Messergebnisse werden nicht zur Steuerung des Extruders genutzt, sondern dienen dazu, in Aggregaten, die dem Extruder vorgeschaltet sind, die Herstellung des Materials zu beeinflussen, so dass Material mit einer vorgegebenen, kontrollierten Qualität in den Extruder gelangt.The fluidized bed dryer 1 supplied granules can be produced for example by means of an extruder in a conventional manner. Sensory quality control of the material fed to the extruder can be used to determine material quality prior to entry of the material into the extruder. The corresponding measurement results are not used to control the extruder but serve to influence the production of the material in units upstream of the extruder, so that material of a predetermined, controlled quality passes into the extruder.

Dadurch, dass nur die sich in der Entleerungsposition E befindende Trocknungskammer 4 nicht mit Trocknungsluft beschickt wird, kann eine Trocknung des Granulats möglichst frühzeitig beginnen und somit über einen möglichst langen Zeitraum erfolgen. Die Trocknungskammer 4, die sich in der Füllposition F befindet, wird nämlich mit Trocknungsluft beschickt, so dass bereits während des Füllvorgangs die Trocknung des Granulats beginnt. Abweichend von dem Ausführungsbeispiel der 5 kann jedoch vorgesehen sein, dass sich der Lufteinlasskonus 16 nur unterhalb von fünf statt sechs der Trocknungskammern 4 erstreckt: wenn nämlich die beiden Trocknungskammern 4, die sich in der Entleerungsposition E und in der Füllposition F befinden, nicht mit Trocknungsluft beschickt werden sollen.Characterized in that only the drying chamber located in the emptying position E 4 is not charged with drying air, drying of the granules can begin as early as possible and thus take place over as long a period as possible. The drying chamber 4 That is, is in the filling position F, namely charged with drying air, so that already during the filling process, the drying of the granules begins. Notwithstanding the embodiment of the 5 However, it can be provided that the air inlet cone 16 just below five rather than six of the drying chambers 4 extends: namely, when the two drying chambers 4 , which are in the emptying position E and in the filling position F, should not be charged with drying air.

Abweichend von den dargestellten Ausführungsbeispielen kann eine individuelle Luftführung für die einzelnen Trocknungskammern 4 vorgesehen sein: die Trennwände 3 erstrecken sich hierzu bis an den Deckel 7, so dass kein gemeinsamer Abluftraum 14 vorgesehen ist. Zudem ist auch der zentrale Abluftkanal 5 in sieben voneinander getrennte Teilkanäle 17 unterteilt, wobei jede Trocknungskammer 4 mit einem solchen Teilkanal 17 in Verbindung steht. Der zentrale Abluftkanal 5 dreht sich gemeinsam mit der gesamten Trocknertrommel 2, so dass die gewünschten Strömungsverbindungen zwischen den Trocknungskammern 4 und den Teilkanälen 17 stets bestehen bleiben.Notwithstanding the illustrated embodiments, an individual air guide for the individual drying chambers 4 be provided: the partitions 3 extend to the lid 7 , so no common exhaust air space 14 is provided. In addition, the central exhaust duct is also 5 into seven separate subchannels 17 divided, each drying chamber 4 with such a subchannel 17 communicates. The central exhaust duct 5 rotates together with the entire dryer drum 2 so that the desired flow connections between the drying chambers 4 and the subchannels 17 always persist.

Der Abluftkanal 5 kann durch Trennwände in sieben Segmente aufgeteilt sein, so dass ein optimal großer nutzbarer Strömungsquerschnitt innerhalb der Abmessungen des Abluftkanals 5 verfügbar ist. Alternativ dazu kann in dem Abluftkanal 5 ein Rohrbündel angeordnet sein, von dem jedes Rohr einer anderen Trocknungskammer 4 zugeordnet ist und strömungstechnisch an diese anschließt.The exhaust duct 5 can be divided by partitions into seven segments, so that an optimally large usable flow area within the dimensions of the exhaust duct 5 is available. Alternatively, in the exhaust duct 5 a tube bundle may be arranged, from which each tube to another drying chamber 4 is assigned and fluidly connected to this.

Durch die individuelle Luftführung wird ermöglicht, das Trocknungsverhalten jeder einzelnen Trocknungskammer 4 zu erfassen, indem beispielsweise Temperatur und Feuchtigkeit der Abluft jeder Trocknungskammer 4 separat ermittelt werden. Durch einzeln ansteuerbare Drosselventile in den Luftströmen der Trocknungskammern 4 kann das Trocknungsverhalten jeder einzelnen Trocknungskammer 4 anhand dieser Messwerte individuell geregelt werden.The individual air flow enables the drying behavior of each individual drying chamber 4 to capture, for example, by temperature and humidity of the exhaust air of each drying chamber 4 be determined separately. By individually controllable throttle valves in the air streams of the drying chambers 4 Can the drying behavior of each drying chamber 4 be controlled individually based on these measurements.

Der Trocknungsvorgang kann dadurch überwacht werden, dass in das Innere jeder Trocknungskammer 4 ein Infrarotsensor gerichtet ist. Die dafür vorgesehenen Infrarotsensoren sind beispielsweise im Bereich des Deckels 7 feststehend montiert, oder am Deckel 7 zusammen mit diesem schwenkbar montiert, und ihr jeweiliger Erfassungsbereich ist in das Innere einer dem jeweiligen Infrarotsensor zugeordneten Trocknungskammer 4 gerichtet. Abweichend von dem beschriebenen Ausführungsbeispiel können auch andere Sensoren als Infrarotsensoren verwendet werden, und die jeweils verwendeten Sensoren können wie beschrieben im Deckel, und/oder in der jeweiligen Trocknungskammer angeordnet sein.The drying process can be monitored by placing in the interior of each drying chamber 4 an infrared sensor is directed. The infrared sensors provided for this purpose are, for example, in the area of the lid 7 fixedly mounted, or on the lid 7 pivotally mounted together with this, and their respective detection area is in the interior of a respective infrared sensor associated with the drying chamber 4 directed. Notwithstanding the described embodiment, other sensors can be used as infrared sensors, and the sensors used in each case can be arranged as described in the lid, and / or in the respective drying chamber.

Claims

Fluid bed dryer ( 1 ) for pharmaceutical granules, with several drying chambers ( 4 ) arranged annularly about a central axis and rotatably mounted about the central axis, each drying chamber ( 4 ) a broken bottom ( 10 ) as an air inlet for drying air, and an air outlet, a filling opening and a discharge opening for the granules, and with a supply air duct, which the drying air into the drying chamber ( 4 ) and an exhaust duct ( 5 ), which from the drying chamber ( 4 ), characterized in that, for the granulate guide, a filling channel is arranged in a stationary manner in such a way that each drying chamber ( 4 ) is rotatable with its filling opening into a filling position (F) adjoining the filling channel, and the emptying opening of each drying chamber ( 4 ) is also arranged decentrally.

Fluidized-bed dryer according to claim 1, characterized in that for the air guide the upper air outlet openings of the drying chambers ( 4 ) a central exhaust duct running along the central axis ( 5 ) is connected downstream.

Fluidized-bed dryer according to claim 1 or 2, characterized in that each drying chamber ( 4 ) has a bottom flap which is pivotable between a closed drying position and an open opposite emptying position.

Fluidized bed dryer according to claim 3, characterized in that the bottom ( 10 ) a drying chamber ( 4 ) is designed completely as a bottom flap.

Fluidized bed dryer according to claim 3 or 4, characterized in that the bottom flap is connected to a vibration drive.

Fluidized-bed dryer according to one of claims 3 to 5, characterized in that the bottom flap is provided with a driver, and that a fixedly arranged control element is provided and arranged such that when the drying chamber ( 4 ) reaches a predetermined rotational position, the driver leads to a discharge position in which the bottom flap connected to the driver assumes its open emptying position.

Fluidized-bed dryer according to one of the preceding claims, characterized in that each drying chamber ( 4 ) an air inlet ( 15 ), which in the flow direction of the drying air in front of the ground ( 10 ) the drying chamber ( 4 ) is arranged.

Fluidized-bed dryer according to claim 7, characterized in that the air inlet nozzle ( 15 ) the air inlet ( 15 ) by flowing air amount influencing throttle valve.

Fluidized-bed dryer according to claim 7 or 8, characterized in that a plurality of drying chambers ( 4 ) a common air inlet ( 15 ) assigned.

Fluidized-bed dryer according to claim 9, characterized in that the air inlet nozzle ( 15 ) as an air intake cone ( 16 ) is configured, whose cross-section extends to the drying chambers ( 4 ) enlarged.

Fluidized-bed dryer according to one of claims 2 to 10, characterized in that above the drying chambers ( 4 ) a common exhaust air space ( 14 ) is provided to the respective at least one air outlet opening of each drying chamber ( 4 ), wherein the central exhaust duct ( 5 ) to the common exhaust air space ( 14 ).

Fluidized bed dryer according to claim 11, characterized in that the filling channel to the common exhaust air space ( 14 ) and a filling nozzle ( 9 ) through the exhaust air space ( 14 ), wherein the filling nozzle ( 9 ) when a drying chamber ( 4 ) is in its filling position, on the one hand close to the filling channel and on the other hand, close to the filling opening of the drying chamber ( 4 ).

Fluidized-bed dryer according to one of claims 2 to 10, characterized in that each drying chamber ( 4 ) is assigned its own exhaust air guide, each in the upper part of each drying chamber ( 4 ) an air outlet opening to the drying chamber ( 4 ), and wherein the central exhaust duct ( 5 ) several subchannels ( 17 ), each of which is connected to only one drying chamber ( 4 ).

Fluidized-bed dryer according to one of claims 2 to 13, characterized in that an intake fan is provided, the inlet to the central exhaust duct ( 5 ).

Fluidized-bed dryer according to one of the preceding claims, characterized in that all the drying chambers ( 4 ) covering lid ( 7 ) above the drying chambers ( 4 ) is provided, and that the lid ( 7 ) between its drying chambers ( 4 ) covering the drying position and a contrast pivoted service position is pivotally mounted.

Fluidized-bed dryer according to claim 15, characterized in that the lid ( 7 ) is pivotable about an upright axis.