DE102016011808B4 - Verfahren zum Behandeln einer Oberfläche mit einem Strahlmittel - Google Patents
Verfahren zum Behandeln einer Oberfläche mit einem Strahlmittel Download PDFInfo
- Publication number
- DE102016011808B4 DE102016011808B4 DE102016011808.3A DE102016011808A DE102016011808B4 DE 102016011808 B4 DE102016011808 B4 DE 102016011808B4 DE 102016011808 A DE102016011808 A DE 102016011808A DE 102016011808 B4 DE102016011808 B4 DE 102016011808B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- blasting
- additive
- dry ice
- carbon dioxide
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005422 blasting Methods 0.000 title claims abstract description 91
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 95
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 40
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 claims abstract description 37
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 27
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 claims abstract description 10
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 29
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 29
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 23
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 15
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 10
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 10
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 5
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 230000002040 relaxant effect Effects 0.000 claims description 4
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 3
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims description 3
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 229940072033 potash Drugs 0.000 claims description 2
- 235000015497 potassium bicarbonate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000011736 potassium bicarbonate Substances 0.000 claims description 2
- 229910000028 potassium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 claims description 2
- TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M potassium hydrogencarbonate Chemical compound [K+].OC([O-])=O TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 229940086066 potassium hydrogencarbonate Drugs 0.000 claims description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 14
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 9
- 229910000013 Ammonium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 8
- 235000012538 ammonium bicarbonate Nutrition 0.000 description 8
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 description 8
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 6
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 5
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 3
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- BVCZEBOGSOYJJT-UHFFFAOYSA-N ammonium carbamate Chemical compound [NH4+].NC([O-])=O BVCZEBOGSOYJJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PRKQVKDSMLBJBJ-UHFFFAOYSA-N ammonium carbonate Chemical compound N.N.OC(O)=O PRKQVKDSMLBJBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N carbonic acid monoamide Natural products NC(O)=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 241001311547 Patina Species 0.000 description 1
- 238000005270 abrasive blasting Methods 0.000 description 1
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 1
- 230000000845 anti-microbial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000004781 supercooling Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C11/00—Selection of abrasive materials or additives for abrasive blasts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
- B24C1/003—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods using material which dissolves or changes phase after the treatment, e.g. ice, CO2
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
- B24C1/06—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for producing matt surfaces, e.g. on plastic materials, on glass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
Verfahren zum Behandeln einer Oberfläche, bei dem ein aus einer Mischung aus Trockeneis und zumindest einem Strahlzusatz bestehendes Strahlmittel in einem Trägergasstrom auf eine zu behandelnde Oberfläche eines Werkstücks aufgetragen wird, dadurch gekennzeichnet, dass als Strahlzusatz wenigstens eine sich bei Überschreiten einer Zersetzungstemperatur in gasförmige Bestandteile zersetzende chemische Verbindung zum Einsatz kommt, und dass die zu behandelnde Oberfläche vor dem Bestrahlen mit dem Strahlmittel auf eine Temperatur oberhalb der Zersetzungstemperatur gebracht wird oder auf einer solchen Temperatur vorliegt.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Behandeln einer Oberfläche, bei dem ein aus einer Mischung aus Trockeneis und zumindest einem Strahlzusatz bestehendes Strahlmittel in einem Trägergasstrom auf eine zu behandelnde Oberfläche eines Werkstücks aufgetragen wird.
- Bekannt sind Vorrichtungen und Verfahren zum Reinigen von Oberflächen, bei denen Partikel aus festem Kohlendioxid (Trockeneis) in Form von Schnee oder gepresstem Eis (Pellets) auf eine zu behandelnde Oberfläche aufgetragen werden. Das Strahlmittel wird in der Regel aus im flüssigen Zustand unter Druck herangeführtem Kohlendioxid erzeugt, das an einer Entspannungsdüse unter Erzeugung von Kohlendioxidschnee und Kohlendioxidgas auf Umgebungsdruck entspannt wird. Der erzeugte Kohlendioxidschnee wird gegebenenfalls in weiteren Verfahrensschritten zu Pellets verarbeitet. Die Schneepartikel bzw. Pellets werden anschließend in einem Trägergasstrom, in der Regel Druckluft, in Richtung auf die zu behandelnde Oberfläche ausgetragen.
- Beispielsweise ist aus der
DE 10 2005 054 246 A1 eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Bestrahlen einer Oberfläche mit Trockeneis-Teilchen bekannt, bei denen ein Strom flüssigen Kohlendioxids unter Entstehung von Partikeln aus Kohlendioxidschnee entspannt wird und diese Partikel in einem Druckluftstrahl aus einer Strahldüse in Richtung auf die zu behandelnde Oberfläche ausgestoßen werden. Um den Anteil festen Kohlendioxids bei der Entspannung zu erhöhen, erfolgt bei diesem Gegenstand vor oder während der Zuführung des flüssigen Kohlendioxids zum Strahlgerät zum einen eine Druckerhöhung und zum anderen eine Unterkühlung des Kohlendioxids. - In der
US 5 445 553 A wird ein Verfahren zum Entfernen von Beschichtungen auf Oberflächen beschrieben, bei dem aus gepresstem Kohlendioxidschnee erzeugte Trockeneispellets als Strahlteilchen zum Einsatz kommen. Bei diesem Verfahren werden die erzeugten und in einem Vorratsbehälter zwischengelagerten Trockeneispellets einer Austrageinrichtung zugeführt, aus der sie mittels Druckluft auf die zu behandelnde Oberfläche ausgestoßen werden. - Mit einer Härte von etwa 2-3 mohs ist Trockeneis ein vergleichsweise weiches Strahlmittel. Damit auch schwierigere Strahlaufgaben, wie beispielsweise die Entfernung von Farben auf Stahl, Rostnarben im Stahl oder Patina von Metalloberflächen gelöst werden können, wurde bereits vorgeschlagen, dem Gemisch aus Trägergas und Trockeneispartikeln ein weiteres Strahlmittel aus härteren Partikeln beizumischen, wie beispielsweise Sand, Glasperlen, Korund, Metallpulver, Nussschalen oder Kunststoffgranulat. Damit werden auch bei hartnäckigen Verunreinigungen Reinigungserfolge erzielt, die mit denen herkömmlicher Abrasivstrahlverfahren, wie etwa dem Sandstrahlen, vergleichbar sind. Ein Beispiel für eine solche Vorgehensweise ist aus der
DE 10 2012 017 906 A1 bekannt. - Bekannt ist weiterhin, dass Trockeneis, das durch Einfrieren von flüssigem Kohlendioxid gewonnen wurde, also durch Abkühlung von flüssigem Kohlendioxid auf eine Temperatur unter seine Erstarrungstemperatur, eine größere Härte aufweist als Trockeneis, das durch Entspannen von flüssigem Kohlendioxid hergestellt wurde. Daher wurde bereits vorgeschlagen, derartige gefrorene Trockeneispartikel in Strahlanwendungen einzusetzen, für die herkömmliche Trockeneispartikel aufgrund ihrer geringen Härte nicht oder nur unzureichend geeignet sind.
- Aus der
WO 2007 088 437 A2 ist zudem ein Strahlmittel bekannt, das neben aus der Entspannung von flüssigem Kohlendioxid erzeugten Trockeneisteilchen chemisch oder biologisch aktive Additive enthält. Als Additive kommen dabei antimikrobielle Stoffe, Desinfektionsmittel, waschaktive Substanzen oder Odoriermittel unterschiedlicher Art zum Einsatz, die auf der zu behandelnden Oberfläche neben der von den Trockeneispartikeln induzierten mechanisch-abrasiven Wirkung die entsprechende zusätzliche Wirkung hervorrufen sollen. Die Additive werden dem Kohlendioxid unter weitgehender Abwesenheit von Wasser (< 5 Gew.-% des Trockeneisprodukts) vor oder nach dem Entspannungsvorgang zugeführt. - Nachteilig bei den vorgenannten Verfahren ist, dass durch die Zugabe der Additive zum Strahlmittel eine der wesentlichen Vorteile des Trockeneisstrahlens verloren geht, nämlich die rückstandsfreie Entfernung des Strahlmittels durch Sublimation im Anschluss an den Strahlvorgang. Ähnlich wie bei konventionellen Strahlverfahren, etwa dem Sandstrahlen, bleiben aus Additiven und Beschichtungsresten bestehende Rückstände zurück, die aufwändig entsorgt werden müssen und die zudem eine zusätzliche Nachreinigung des behandelten Werkstücks erforderlich machen können.
- Aus der
GB 2 390 972 A - Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, ein Verfahren zum Bestrahlen von Oberflächen von Werkstücken mit einem Trockeneis enthaltendem Strahlmittel anzugeben, das ein gegenüber reiner Trockeneisbestrahlung verbessertes Behandlungsergebnis verspricht und bei dem keine oder nur geringfügige Strahlmittelrückstände anfallen.
- Gelöst ist diese Aufgabe durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1.
- Das erfindungsgemäße Verfahren zum Behandeln einer Oberfläche unterscheidet sich von Strahlverfahren nach dem Stande der Technik dadurch, dass als Strahlzusatz wenigstens eine sich bei Überschreiten einer Zersetzungstemperatur in gasförmige Bestandteile zersetzende chemische Verbindung zum Einsatz kommt, und dass die zu behandelnde Oberfläche vor dem Bestrahlen mit dem Strahlmittel auf eine Temperatur oberhalb der Zersetzungstemperatur gebracht wird bzw. auf einer solchen Temperatur vorliegt. Bei der Bestrahlung zerlegt sich der Strahlzusatz in seine gasförmigen Bestandteile und muss nicht in aufwändigen Reinigungsprozeduren vom Werkstück entfernt und/oder entsorgt werden.
- Der Strahlzusatz verändert die chemischen und/oder physikalischen Eigenschaften des Strahlmittels gegenüber einem aus reinem Trockeneis bestehendem Strahlmittel. Vorzugsweise sollte der Strahlzusatz bzw. die Strahlzusätze so gewählt werden, dass die Härte des sich ergebenden Strahlmittels höher als die von reinem Trockeneis ist und/oder die Reinigungswirkung des Trockeneises aufgrund seiner chemischen Aktivität verbessert wird.
- Die Temperatur, auf die die Oberfläche des Werkstücks vor der Behandlung gebracht wird, liegt über der Sublimationstemperatur von Kohlendoxid (-78,9°C bei 1 bar) und über der Zersetzungstemperatur des Strahlzusatzes; bei mehreren chemischen Verbindungen als Strahlzusätze über der jeweils höchsten Zersetzungstemperatur. Beispielsweise wird die Oberfläche auf eine Temperatur von über 50°C, bevorzugt auf eine Temperatur von über 100°C oder über 150°C gebracht. Die Erwärmung der Oberfläche erfolgt dabei entweder mittels einer Fremdbeheizung, beispielsweise durch einen heißen Gasstrom oder eine elektrische Heizung, oder die Oberfläche liegt bereits aufgrund eines vorangegangenen Bearbeitungs- oder Herstellungsprozesses auf einer entsprechend hohen Temperatur von beispielsweise 100°C bis 300°C vor.
- Es ist im Rahmen der Erfindung auch möglich, einen physikalisch auf eine Oberflächenbeschichtung einwirkenden oder chemisch mit dieser reagierenden Strahlzusatz einzusetzen.
- Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung betreffen die Herstellung des Strahlmittels.
- Eine Ausführungsform der Erfindung sieht vor, das Strahlmittel durch Mischen des Strahlzusatzes mit flüssigem Kohlendioxid und anschließendem Entspannen und/oder Einfrieren des erzeugten Gemisches zu gewinnen. Der Begriff „Mischen“ soll hier insbesondere auch das vollständige oder teilweise Einlösen des Strahlzusatzes in das flüssige Kohlendioxid einschließen, oder die Beimischung des Strahlzusatzes in seinerseits gelöster Form, beispielsweise als wässerige Lösung. In diesem Fall besteht das erfindungsgemäße Strahlmittel somit aus mono- oder polykristallinen Partikeln, deren Kristalle bzw. Kristallite aus einer Matrix aus Trockeneis (CO2) besteht, in dem Spuren des Strahlzusatzes, sowie ggf. von Wasser eingebaut sind. Das Gemisch wird anschließend entweder entspannt oder durch fortgesetzte Kühlung mit einem Kühlmedium, beispielsweise Flüssigstickstoff, auf eine Temperatur unterhalb der Erstarrungstemperatur des Gemisches bzw. der Lösung gebracht, und dadurch zu einem Eiskörper geformt. Bei der Entspannung entsteht ein aus Kohlendioxidschnee mit Einschlüssen aus Strahlzusatz bestehendes Pulver, das entweder direkt als Strahlmittel eingesetzt oder zu Pellets verfestigt und anschließend als Strahlmittel eingesetzt wird. Bei der Abkühlung des Gemisches bzw. der Lösung auf eine Temperatur unterhalb der Erstarrungstemperatur weisen die aus dem Eiskörper hergestellten Strahlpartikel eine besonders hohe Härte und besonders gute abrasive Eigenschaften auf. Weiterhin kann das Strahlmittel auf einer Temperatur unterhalb seiner Erstarrungstemperatur gebracht, also unterkühlt werden, um den Anteil an Trockeneis im Strahlmittel zu erhöhen und eine frühzeitige Sublimation von Teilen des Trockeneises zu verhindern.
- In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung wird der Strahlzusatz als wässerige Lösung dem flüssigen Kohlendioxid zugeführt. Auf diese Weise können auch solche Strahlzusätze zum Einsatz kommen, die sich nur in Anwesenheit von Wasser bilden können, beispielsweise Ammoniumsalze wie Ammoniumhydrogencarbonat, Ammoniumcarbonat oder Ammoniumcarbamat. Derartige Strahlzusätze enthalten somit Wasser zumindest in einer Menge, wie sie für die Bildung der Salze stöchiometrisch erforderlich ist. Darüber hinaus kann das Strahlmittel einen Anteil an Wasser von beispielsweise 5-10 Gew.-% enthalten, das die physikalischen Eigenschaften des Strahlmittels ebenfalls positiv beeinflusst und insbesondere die Stabilität von daraus hergestellten Pellets erhöht.
- Alternativ zur zuvor beschriebenen Herstellungsmethode wird das Strahlmittel durch Erzeugen von Trockeneispartikeln durch Entspannen und/oder Einfrieren von flüssigem Kohlendioxid und anschließender Vermischung mit dem Strahlzusatz gewonnen. Dadurch ergibt sich ein mehr oder minder homogenes Gemisch aus Trockeneisteilchen und Strahlzusatz. Es ist im Übrigen im Rahmen der Erfindung auch möglich, beide Varianten miteinander zu kombinieren und beispielsweise einen ersten Strahlzusatz in das noch flüssige Kohlendioxid einzumischen und einen zweiten Strahlzusatz zuzufügen, nachdem das Gemisch aus erstem Strahlzusatz und Kohlendioxid entspannt bzw. verfestigt wurde.
- Zur Anwendung wird das Strahlmittel in einem Trägergasstrom, beispielsweise Druckluft oder ein Inertgas, wie beispielsweise Stickstoff, mittels einer Stahlpistole auf die zu behandelnde Oberfläche ausgetragen.
- Im Rahmen der Erfindung bevorzugte Strahlzusätze sind insbesondere Ammoniumsalze, wie beispielsweise Ammoniumhydrogencarbonat (NH4HCO3, Zersetzung bei ca. 60°C), Ammoniumcarbonat ((NH4)2CO3; Zersetzung ab 58°C), Ammoniumcarbamat (CH6N2O2; Zersetzung bei ca. 35°C) oder das NH4HCO3 enthaltende Hirschhornsalz. Ein ebenfalls vorteilhafter Strahlzusatz ist Harnstoff (H2N-CO-NH2; Zersetzung bei 132,5-134,5 °C). Strahlzusätze mit zumindest teilweise gasförmigen Zersetzungsprodukten sind beispielsweise Natriumhydrogencarbonat (NaHCO3; Zersetzung ab 50°C), Kaliumhydrogencarbonat (KHCO3; Zersetzung bei ca. 200°C), oder Pottasche (K2CO3). Die genannten Strahlzusätze können alleine oder in Kombination miteinander oder in Kombination mit weiteren Strahlzusätzen, wie beispielsweise Sand, Glas, Metallpulver oder Korund, im Gemisch mit dem Trockeneis vorliegen.
- Eine bevorzugte Verwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens bzw. des erfindungsgemäßen Strahlmittels besteht in der Oberflächenbehandlung von Werkstücken aus Kunststoffen wie Duroplasten oder Elastomeren, bevorzugt unmittelbar nach deren Fertigung oder im Bestrahlen von Werkzeugen, welche für die Formgebung von thermoplastischen, duroplastischen oder elastomeren Kunststoffen eingesetzt werden; beispielsweise handelt es sich bei den zu behandelnden Werkstücken um Gießharzformen. Insbesondere bei der Aushärtung derartiger Werkstoffe bilden sich häufig Rückstände, die durch geeignete Trennmittel und kontinuierliche Reinigung aufwändig entfernt werden müssen. Eine Reinigung mit konventioneller Trockeneisbestrahlung ist aufgrund der geringen Härte der Trockeneisteilchen entweder nicht möglich, oder sie erfordert einen hohen Druck im Trägergasstrom, der in der Anwendung mit erheblichen Lärmemissionen von bis zu 130 dB und mehr verbunden ist. Durch das erfindungsgemäße Verfahren können Rückstände, beispielsweise Kunststoffreste, zuverlässig und schonend entfernt werden.
- Kunststoffwerkstücke befinden sich kurz nach ihrer Fertigung noch auf einer recht hohen Temperatur von beispielsweise 150°C bis 300°C, sodass das erfindungsgemäße Verfahren anwendbar ist, ohne dass es einer Fremdbeheizung des Werkstücks bedarf. Entsprechendes gilt selbstverständlich auch für andere Produkte oder Halbzeuge, die sich nach einem Verfahrensschritt auf einer derartigen Temperatur befinden und einer Strahlbehandlung unterzogen werden müssen.
- Strahlzusätze wie beispielsweise Ammoniumhydrogencarbonat, Hirschhornsalz, Ammoniumcarbonat oder Harnstoff zersetzen sich unmittelbar nach dem Auftreffen der Strahlpartikel auf die heiße Oberfläche der Werkstücke in ihre gasförmige Bestandteile und hinterlassen keine festen Verschmutzungen auf der Werkstückoberfläche. Die gasförmigen Zersetzungsbestandteile können aufgefangen und wiederverwendet werden. Da das erfindungsgemäße Strahlmittel eine bessere Reinigungswirkung als ein Strahlmittel aus reinem Trockeneis besitzt, ist ein erhöhter Druck im Trägergasstrom nicht erforderlich und es kann Druckluft mit Drücken, wie in Werkdruckluftnetzen üblich, von beispielsweise 6-16 bar eingesetzt werden. Durch den Einsatz des erfindungsgemäßen Verfahrens bzw. des das erfindungsgemäßen Strahlmittels wird so die Lärmbelästigung auf ein erträgliches Maß abgesenkt, bzw. die Reinigung mittels Trockeneis enthaltenden Strahlen erst ermöglicht.
- Beispiel:
- Ein Strahlmittel wird aus Kohlendioxid mit einer Beimischung (Strahlzusatz) von 1 bis 10 Gew.-% Ammoniumhydrogencarbonat hergestellt. Zur Herstellung des Strahlmittels wird Ammoniak in unter Druck (10-20 bar) stehendes flüssiges Kohlendioxid eingeleitet und die Mischung anschließend unter Entstehung von festen Kristallen (Schnee) entspannt oder auf einen Temperaturwert unter der Erstarrungstemperatur der Mischung zu einem Eiskörper abgekühlt. Dabei ist das Vorhandensein von stöchiometrischen Mengen an Wasser erforderlich, damit sich Ammoniumhydrogencarbonat entsprechend der folgenden Reaktionsgleichung (1) bilden kann:
NH3 + H2O + CO2 → NH4HCO3 (1) - Analog kann sich auch entsprechend der folgenden Reaktionsgleichung (2) Ammoniumcarbonat bilden, sodass Mischungen aus Ammoniumhydrogencarbonat und Ammoniumcarbonat entstehen, welche auch mit unterschiedlichen Gehalten an Kristallwasser auskristallisieren können.
2 NH3 + H2O + CO2 → (NH4)CO3 (2) - Im Falle der Entspannung werden die Schneekristalle direkt als Strahlmittel eingesetzt oder zu Pellets geformt; im Falle des Eiskörpers wird dieser zur Erzeugung strahlfähiger Partikel zerkleinert. Die Partikel des Strahlmittels werden in einem inerten Trägergasstrom, beispielsweise Druckluft oder Stickstoff, auf eine zu behandelnde Oberfläche eines Werkstücks ausgetragen, das auf einer erhöhten Temperatur von über 60°C vorliegt. Beispielsweise handelt es sich beim Werkstück um ein Kunststoffbauteil unmittelbar nach dessen Fertigung, die beispielsweise bei einer Temperatur von 200°C bis 300°C erfolgte. Des weiteren kann es sich dabei um die zur Fertigung des Kunststoffbauteils eingesetzte Form (das Werkzeug) handeln, aus der mittels der Erfindung darin zurückgebliebene Kunststoffreste und anhaftendes Trennmittel entfernt werden.
- Aufgrund der Beimischung des Ammoniumhydrogencarbonats bilden die Schneekristalle bzw. kristalline Bereiche im Eiskörper Mischkristalle aus, deren mechanische Eigenschaften sich deutlich von den kristallinen Ausformungen reinen Trockeneises unterscheiden. Insbesondere sind sie härter als reine Trockeneispartikel, die auf die gleiche Weise hergestellt werden. Aufgrund der hohen Temperatur der behandelten Oberfläche zersetzen sich im Strahlmittel enthaltenes Ammoniumhydrogencarbonat und Ammoniumcarbonat unmittelbar nach der Bestrahlung in ihre gasförmigen Bestandteile Ammoniak, Wasser und Kohlendioxid und verflüchtigen sich. Gegenüber üblichen Trockeneisstrahlen erfolgt eine raschere Reinigung, bzw. der Druck des Trägergases kann gegenüber dem einer reinen Trockeneisstrahlung deutlich reduziert werden.
Claims (6)
- Verfahren zum Behandeln einer Oberfläche, bei dem ein aus einer Mischung aus Trockeneis und zumindest einem Strahlzusatz bestehendes Strahlmittel in einem Trägergasstrom auf eine zu behandelnde Oberfläche eines Werkstücks aufgetragen wird, dadurch gekennzeichnet, dass als Strahlzusatz wenigstens eine sich bei Überschreiten einer Zersetzungstemperatur in gasförmige Bestandteile zersetzende chemische Verbindung zum Einsatz kommt, und dass die zu behandelnde Oberfläche vor dem Bestrahlen mit dem Strahlmittel auf eine Temperatur oberhalb der Zersetzungstemperatur gebracht wird oder auf einer solchen Temperatur vorliegt.
- Verfahren nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Strahlmittel durch Mischen des Strahlzusatzes mit flüssigem Kohlendioxid und anschließendem Entspannen und/oder Einfrieren des erzeugten Gemisches gewonnen wird. - Verfahren nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Strahlmittel durch Erzeugen von Trockeneispartikeln durch Entspannen und/oder Einfrieren von flüssigem Kohlendioxid und anschließender Vermischung mit dem Strahlzusatz gewonnen wird. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Strahlzusatz ein Ammoniumsalz oder Harnstoff oder Pottasche oder Soda oder Natriumhydrogencarbonat oder Kaliumhydrogencarbonat enthält.
- Verwendung eines Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche zum Bestrahlen von Werkstücken aus Kunststoffen.
- Verwendung eines Verfahrens nach einem der
Ansprüche 1 bis4 zum Bestrahlen von Werkzeugen, welche für die Formgebung von thermoplastischen, duroplastischen oder elastomeren Kunststoffen eingesetzt werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102016011808.3A DE102016011808B4 (de) | 2016-09-30 | 2016-09-30 | Verfahren zum Behandeln einer Oberfläche mit einem Strahlmittel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102016011808.3A DE102016011808B4 (de) | 2016-09-30 | 2016-09-30 | Verfahren zum Behandeln einer Oberfläche mit einem Strahlmittel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102016011808A1 DE102016011808A1 (de) | 2018-04-05 |
DE102016011808B4 true DE102016011808B4 (de) | 2024-05-02 |
Family
ID=61623534
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102016011808.3A Active DE102016011808B4 (de) | 2016-09-30 | 2016-09-30 | Verfahren zum Behandeln einer Oberfläche mit einem Strahlmittel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102016011808B4 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102019202087A1 (de) * | 2019-02-15 | 2020-08-20 | MA-TEC GmbH | Verfahren zur Behandlung von Oberflächen |
WO2020049033A1 (de) | 2018-09-05 | 2020-03-12 | LUTZ, Margot | Verfahren zur behandlung von oberflächen |
FR3102694B1 (fr) * | 2019-10-30 | 2022-06-03 | Safran Aircraft Engines | Procede de compactage d’un revetement anti-corrosion |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5445553A (en) | 1993-01-22 | 1995-08-29 | The Corporation Of Mercer University | Method and system for cleaning a surface with CO2 pellets that are delivered through a temperature controlled conduit |
GB2390972A (en) | 2002-07-20 | 2004-01-28 | Carglass Luxembourg Sarl Zug | Removal of a target material from a substrate |
DE102005054246A1 (de) | 2005-11-15 | 2007-05-16 | Messer Group Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Bestrahlen einer Oberfläche mit Trockeneis-Schnee |
WO2007088437A2 (en) | 2006-02-01 | 2007-08-09 | L'air Liquide-Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Dry ice blasting with chemical additives |
EP2008770B1 (de) | 2007-06-27 | 2010-10-06 | Linde AG | Verfahren zum Reinigen von Formen mit Trockeneis |
DE102012017906A1 (de) | 2012-09-11 | 2014-03-13 | Peter Harst | Strahlmittel und Verfahren zu dessen Herstellung |
-
2016
- 2016-09-30 DE DE102016011808.3A patent/DE102016011808B4/de active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5445553A (en) | 1993-01-22 | 1995-08-29 | The Corporation Of Mercer University | Method and system for cleaning a surface with CO2 pellets that are delivered through a temperature controlled conduit |
GB2390972A (en) | 2002-07-20 | 2004-01-28 | Carglass Luxembourg Sarl Zug | Removal of a target material from a substrate |
DE102005054246A1 (de) | 2005-11-15 | 2007-05-16 | Messer Group Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Bestrahlen einer Oberfläche mit Trockeneis-Schnee |
WO2007088437A2 (en) | 2006-02-01 | 2007-08-09 | L'air Liquide-Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Dry ice blasting with chemical additives |
EP2008770B1 (de) | 2007-06-27 | 2010-10-06 | Linde AG | Verfahren zum Reinigen von Formen mit Trockeneis |
DE102012017906A1 (de) | 2012-09-11 | 2014-03-13 | Peter Harst | Strahlmittel und Verfahren zu dessen Herstellung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102016011808A1 (de) | 2018-04-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102016011808B4 (de) | Verfahren zum Behandeln einer Oberfläche mit einem Strahlmittel | |
WO2009074194A1 (de) | Verfahren zur erzeugung von korrosionsbeständigen oberflächen nitrierter oder nitrocarburierter bauteile aus stahl | |
DE102005054246C5 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Bestrahlen einer Oberfläche mit Trockeneis-Teilchen | |
EP2478300A1 (de) | Verfahren zum herstellen einer beschichteten auszugsführung | |
DE102010020618B4 (de) | Verfahren zur Herstellung von CO2-Pellets oder von CO2-Partikeln mit erhöhter mechanischer Härte und Abrasivität | |
EP0240982A2 (de) | Verfahren zur Behandlung von Eisen- oder Stahloberflächen | |
DE4332642A1 (de) | Verfahren zur Entfernung von Filmüberzügen | |
DE10010012A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bestrahlen mit verschiedenartigen Strahlmitteln | |
DE102005026409A1 (de) | Verfahren zur Reinigung eines Metallkörpers | |
DE4326517A1 (de) | Verfahren zur spanenden Bearbeitung von metallischen Werkstücken mit Kühlung | |
DE102007027944A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Reinigen von Gegenständen in einer Behandlungskammer | |
EP0405203A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Kohlendioxid-Granulat | |
EP2615145A2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Verpackungsmaterials für korrosionsanfällige Gegenstände aus Metall | |
DE102013013102B3 (de) | Verfahren zum Herstellen von Waschbetonoberflächen | |
DE10259132B4 (de) | Verfahren zur Strahlreinigung von Werkstoffoberflächen | |
EP0990711B1 (de) | Bearbeitung von mittels thermischen Spritzens zu beschichtender Oberflächen | |
DE3725285A1 (de) | Antibackmittel und ein verfahren zum auftragen dieser antibackmittel auf ammoniumbifluorid und/oder -fluorid-salzgemische und -salze | |
DE102011086496B4 (de) | Strahlmittel und ein verfahren zur herstellung des strahlmittels | |
DE4041307A1 (de) | Verfahren zum entlacken von werkstuecken | |
DE102004052929A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von festem Duftstoff | |
DE3141644A1 (de) | Umweltfreundliches streusalz und verfahren zu seiner herstellung | |
DE19536665C2 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Schaumglasherstellung | |
EP3702416A1 (de) | Diamantoide enthaltende sprühfähige zusammensetzung geeignet zur reversiblen oberflächenbeschichtung | |
DE4326518A1 (de) | Verfahren zur spanenden Bearbeitung von kunststofflichen Werkstücken | |
EP2397256B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Schneiden eines beschichteten Werkstücks |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: MESSER SE & CO. KGAA, DE Free format text: FORMER OWNER: MESSER GROUP GMBH, 65812 BAD SODEN, DE |
|
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division |