DE102016010858A1 - Perforated bag and perforation process - Google Patents

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Abstract

Sack für Schüttgut wie Zement, Gips, Granulat, Tierfutter o. Ä. mit zwei gegenüberliegenden Böden, die vorzugsweise in Kreuz- oder Blockbodenfaltweise gebildet sind, wobei ein Boden vorzugsweise als Ventilboden ausgebildet ist, in dem ggf. ein Ventilschlauch zum Befüllen des Sacks angeordnet ist, und mit einer sich zwischen den Böden erstreckenden, ein- oder mehrlagigen Sackwandung Mindestens eine Lage der Sackwandung weist eine durch Nadeln hergestellte Perforation auf, wobei der Durchmesser der Perforationslöcher im Bereich von 10 bis 40 Mikrometer liegt, vorzugweise im Bereich von 20 bis 30 Mikrometer.Bag for bulk materials such as cement, gypsum, granules, animal feed or similar with two opposite bottoms, which are preferably formed in cross or block bottom folding manner, wherein a bottom is preferably formed as a valve bottom, in which optionally a valve tube for filling the bag is arranged, and with a extending between the floors, single or multi-layered Sack Wall At least one layer of the bag wall has a perforation made by needling, the diameter of the perforation holes being in the range of 10 to 40 microns, preferably in the range of 20 to 30 microns.

Description

Die Erfindung betrifft einen Sack, vorzugsweise einen Ventil-Papiersack, für Schüttgut wie Zement, Gips, Granulat, Tierfutter o. Ä., mit zwei gegenüberliegenden, vorzugsweise in Kreuz- oder Blockbodenfaltweise gebildeten Böden, wobei ggf. in einen – dann als Ventilboden bezeichneten – Boden ein Ventilschlauch zum Befüllen des Papiersackes eingearbeitet ist. Zwischen den Böden solcher Säcke erstreckt sich die Sackwandung, mit Vorder- und Rückwand und ggf. Seitenwänden.The invention relates to a bag, preferably a valve paper bag, for bulk materials such as cement, gypsum, granules, animal feed o. Ä., With two opposite, preferably formed in cross or Blockbodenfaltweise floors, possibly in one - then referred to as the valve bottom - Bottom valve tube for filling the paper bag is incorporated. Between the bottoms of such bags, the bag wall extends, with front and rear walls and possibly side walls.

Derartige Säcke sind allgemein bekannt und werden insbesondere für die Verpackung und den Vertrieb von feinkörnigem Schüttgut wie Zement, Gips, Granulat, Tierfutter, o. Ä. eingesetzt. Die üblichen Größen sind dabei 5 kg, 10 kg und 25 kg. Bei dem Sackmaterial, aus dem die gattungsgemäßen Säcke hergestellt sind, handelt es sich zumeist um Papier, wobei auch andere bahnförmige Materialien, wie z. B. Kunststofffolien Verwendung finden. Vorbekannte Papiersäcke weisen zumeist eine oder mehrere Papierlagen auf, die aus Papier, einem Papierverbund und/oder beschichtetem Papier gebildet sind.Such bags are well known and are used in particular for the packaging and distribution of fine-grained bulk material such as cement, gypsum, granules, animal feed, o. Ä. used. The usual sizes are 5 kg, 10 kg and 25 kg. In the bag material from which the generic bags are made, it is mostly paper, with other web-like materials such. B. plastic films are used. Previously known paper sacks usually have one or more paper layers, which are formed from paper, a paper composite and / or coated paper.

Zum Befüllen solcher Säcke ist normaler Weise ein Ventilschlauch vorgesehen, der in den Ventilboden eingearbeitet ist und zum Befüllen auf den Füllstutzen einer Abfüllanlage aufgesteckt wird. Von wesentlicher Bedeutung für ein schnelles und wirtschaftliches Befüllen ist ein schnelles Entweichen der Luft während des Füllvorgangs. Andererseits soll der Sack nach dem Befüllen möglichst dicht sein.For filling such bags normally a valve tube is provided, which is incorporated in the valve bottom and is plugged for filling on the filler neck of a filling plant. Essential for a quick and economical filling is a rapid escape of the air during the filling process. On the other hand, the bag should be as tight as possible after filling.

Zur Verbesserung der Entlüftung ist es vorbekannt, das Sackmaterial zu perforieren, wobei das Sackmaterial zur Bildung von Perforationslöchern mit einem Durchmesser im Bereich von 100 bis 500 Mikrometern mit Nadeln durchstochen wird. Dazu läuft das bahnförmige Sackmaterial, also z. B. die Papierbahn, zwischen einer Nadelwalze und einer Bürstenwalze als Gegendruckwalze hindurch. Nachteilig bei der vorbekannten Perforation ist allerdings, dass bei der Entlüftung mit der Luft auch vergleichsweise viel Füllgut nach außen getragen wird, insbesondere wenn es sich um feines bzw. pulverförmiges Füllgut handelt. Des Weiteren kann durch die vergleichsweise großen Perforationslöcher Feuchtigkeit wie z. B. Regen in den Sack gelangen und das Füllgut schädigen.To improve the ventilation, it is previously known to perforate the bag material, wherein the bag material is pierced to form perforation holes with a diameter in the range of 100 to 500 micrometers with needles. These run the web-shaped bag material, ie z. As the paper web, between a needle roller and a brush roller as a counter-pressure roller through. A disadvantage of the prior art perforation, however, is that when venting with the air and comparatively much contents is carried to the outside, especially if it is fine or powdery contents. Furthermore, due to the comparatively large perforation holes moisture such. B. Rain in the bag and damage the contents.

Um einen höheren Produktschutz des Füllgutes erreichen, kann – wie in der EP 1 858 679 B1 beschrieben – eine Sperrschicht zwischen einer Innenlage und einer Außenlage aus Papier eingelegt sein. Die Herstellung von mehrlagigen Säcken mit Sperrschicht ist allerdings vergleichsweise aufwendig und teuer. Zudem ist es in der Regel erforderlich, die Sperrschicht lose überlappend einzulegen, womit ein hinreichender Schutz des Füllgutes nicht immer erreicht werden kann.To achieve a higher product protection of the contents, can - as in the EP 1 858 679 B1 described - a barrier layer between an inner layer and an outer layer of paper to be inserted. The production of multi-layer bags with barrier layer, however, is relatively expensive and expensive. In addition, it is usually necessary to insert the barrier layer loosely overlapping, whereby a sufficient protection of the filling material can not always be achieved.

Vorbekannt sind des Weiteren Laserperforation und elektrostatische Perforation von Sackmaterialien, bei denen in das Material faktisch Löcher eingebrannt sind. Dies bringt den Nachteil mit sich, dass die Größe und Form der Perforationslöcher vergleichsweise unregelmäßig ist.Laser perforation and electrostatic perforation of bag materials, in which holes are actually burned into the material, are also previously known. This has the disadvantage that the size and shape of the perforation holes is comparatively irregular.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Sack mit verbesserter Perforation vorzuschlagen, sowie ein Verfahren zur verbesserten Perforation des Sackmaterials.It is therefore an object of the present invention to propose a bag with improved perforation, and a method for improved perforation of the bag material.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch einen Sack mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst, sowie durch ein Verfahren mit den Merkmalen des nebengeordneten Anspruchs 8 und durch einen unter Verwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens hergestellten Sack gemäß Anspruch 11. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.According to the invention the object is achieved by a bag with the features of claim 1, and by a method having the features of the independent claim 8 and by a bag produced by using the method according to claim 11. Advantageous embodiments are the subject of the dependent claims.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass mindestens eine Lage der ein- oder mehrlagigen Sackwandung eine mit Nadeln ausgebildete Perforation aufweist, indem die Nadeln mechanisch durch die mindestens eine Materiallage hindurch gestochen werden. Für die Perforation werden sehr dünne Nadeln verwendet, so dass der Durchmesser der Perforationslöcher im Bereich von 10 bis 40 Mikrometern liegt, weswegen die erfindungsgemäße Perforation auch als ”Mikroperforation” bezeichnet wird. Bevorzugter Weise beträgt der Durchmesser der Perforationslöcher 20 bis 30 Mikrometer.According to the invention, it is provided that at least one layer of the single-layer or multi-layered bag wall has a perforation formed with needles, in that the needles are pierced mechanically through the at least one material layer. For the perforation very thin needles are used, so that the diameter of the perforation holes in the range of 10 to 40 micrometers, which is why the perforation according to the invention is also referred to as "micro perforation". Preferably, the diameter of the perforation holes is 20 to 30 microns.

Durch die erfindungsgemäß sehr kleinen bzw. feinen Perforationslöcher kann ohne Weiteres Luft hindurchtreten bzw. entweichen, so dass der Sack atmungsaktiv ist und beim Befüllen gut entlüftet. Andererseits wird durch die sehr kleinen Löcher Füllgut wie von einem Filter zurückgehalten, so dass beim Füllgutaustritt praktisch ausgeschlossen ist. Wenn die Innenlage erfindungsgemäß perforiert ist, kann auch vermieden werden, dass Füllgut zwischen die Materiallagen gerät und einen Sackbruch verursacht. Außerdem verliert das Material durch den kleinen Lochdurchmesser kaum an Festigkeit und es wird eine Beeinträchtigung des Druckbildes von Aufdrucken auf der Außenseite des Sackes weitgehend vermieden. Außerdem sind die sehr kleinen Perforationslöcher nicht wasserdurchlässig. Ist die perforierte Papierlage z. B. mit Polyethylen (PE) beschichtet, kann ein Wassereintritt verhindert werden. So können aus wasserdicht beschichtetem Papier mit der erfindungsgemäßen Perforation luftdurchlässige aber wasserdichte Säcke hergestellt werden.By means of the perforation holes which are very small or fine according to the invention, air can readily pass or escape, so that the bag is breathable and vented well during filling. On the other hand, due to the very small holes, the product is retained as if by a filter, so that it is virtually impossible to discharge the product. If the inner layer is perforated according to the invention, it can also be avoided that filling material gets between the material layers and causes a sack break. In addition, the material loses little strength due to the small hole diameter and it is a deterioration of the printed image of imprints on the outside of the bag largely avoided. In addition, the very small perforation holes are not permeable to water. Is the perforated paper layer z. B. coated with polyethylene (PE), water ingress can be prevented. Thus, air-permeable but waterproof bags can be produced from waterproof coated paper with the perforation according to the invention.

Vorteilhafter Weise ist die Mikroperforation zumindest in der Außenlage der Sackwandung ausgebildet. Dann kann für die Außenlage ein von Haus aus weniger luftdurchlässiges Papier gewählt werden, beispielsweise ein dickeres, festeres und/oder PE-beschichtetes Papier, welches die Stabilität und/oder Wasserdichtigkeit des Sacks erhöht. Als innere Lagen können in diesem Fall von Haus aus gut luftdurchlässige, zumeist dünnere Papiere gewählt werden, welche das Füllgut durch die ihnen inne wohnenden Filterwirkung zurückhalten. Insgesamt kann so mit einer mikroperforierten Außenlage und einer Innenlage von unperforiertem, gut luftdurchlässigem Papier ein insgesamt gut entlüftender und gleichzeitig dichter und fester bzw. gegenüber Außeneinflüssen widerstandsfähiger Sack erreicht werden. Advantageously, the microperforation is formed at least in the outer layer of the bag wall. Then, for the outer layer, a less air-permeable paper, such as a thicker, stronger and / or PE-coated paper, which increases the stability and / or watertightness of the bag can be selected. As inner layers can be chosen in this case, from the inside well air-permeable, mostly thinner papers, which retain the contents by their inherent filter effect. Overall, with a microperforated outer layer and an inner layer of imperforate, well air-permeable paper, a generally good venting and at the same time denser and more solid or resistant to external influences bag can be achieved.

Bevorzugter Weise sind die Perforationsnadeln zumindest teilweise von der Innenseite kommend durch das Wandungsmaterial hindurch gestochen, so dass die durch den Durchstich entstehende Aufwölbung des Wandungsmaterials zur Außenseite des Sackes gewandt ist. Befindet sich diese Perforation in der Außenlage der Sackwandung, so wiest die Sackaußenseite ein Aufrauhung nach Art einer Mikronoppung auf, die den Reibwert der Sackoberfläche erhöht. Dadurch kann erreicht werden, dass gestapelte Säcke weniger gegeneinander verrutschen bzw. Säcke beim Transport oder schräger Lagerung weniger rutschen. Ist eine innere Lage der Sackwandung von innen her durchstochen, so sorgt die dadurch ausgebildete Mikro-Noppung für einen gewissen Mindestabstand zur nächst-äußeren Lage, welcher den Fluss der Luft zwischen den Sacklagen begünstigt und damit die Entlüftung insgesamt erleichtert.Preferably, the perforation needles are pierced at least partially from the inside through the wall material, so that the bulging of the wall material resulting from the puncture is directed to the outside of the bag. If this perforation is located in the outer layer of the bag wall, then the outer side of the bag has a roughening in the manner of a micronoppung, which increases the coefficient of friction of the bag surface. It can thereby be achieved that stacked bags slip less against each other or bags slip less during transport or oblique storage. If an inner layer of the bag wall is pierced from the inside, then the micro-nip formed thereby ensures a certain minimum distance to the next outer layer, which favors the flow of air between the bag layers and thus facilitates the ventilation as a whole.

Nach einer anderen bevorzugten Ausgestaltung sind die Perforationsnadeln zumindest teilweise von der Außenseite kommend durch das Wandungsmaterial gestochen, so dass die durch den Durchstich gebildete Aufwölbung zur Innenseite des Sackes gewandt ist. Ist eine derartige Perforation in der Außenlage der Sackwandung ausgebildet, so kann dadurch erreicht werden, dass die Außenseite trotz Mikroperforation vergleichsweise glatt bleibt und außen keine Mikronoppung aufweist, wenn z. B. eine glatte Sackoberfläche erwünscht ist. Die auf der Innenseite entstehende Noppung kann wiederum für einen gewissen Mindestabstand zur nächst inneren Lage des Sackmaterials sorgen. Ist diese Art der Perforation in der innersten Lage der Sackwandung ausgebildet, so kann dadurch der Füllgutaustritt noch besser vermieden werden, denn dann sind die Perforationslöcher vom Innenraum her gesehen nicht trichterartig, sondern kegelartig, wodurch der Austritt vermindert wird.According to another preferred embodiment, the perforation needles are at least partially stung coming from the outside through the wall material, so that the bulge formed by the puncture is turned to the inside of the bag. If such a perforation formed in the outer layer of the bag wall, it can be achieved that the outside remains comparatively smooth despite microperforation and has no micronization outside when z. B. a smooth bag surface is desired. The Noppung resulting on the inside can again provide a certain minimum distance to the next inner layer of the bag material. If this type of perforation formed in the innermost layer of the bag wall, then the Füllgutaustritt can be even better avoided, because then the perforation holes seen from the inside are not funnel-like, but cone-like, whereby the outlet is reduced.

Nach einer anderen bevorzugten Ausgestaltung liegt die Dichte der Perforationslöcher im Bereich von 30 bis 70 Löchern pro cm2, nach einer weiter bevorzugten Ausgestaltung im Bereich von 40 bis 60 Löchern pro cm2 und nach einer weiter bevorzugten Ausgestaltung im Bereich von 45 bis 55 Löchern pro cm2.According to another preferred embodiment, the density of the perforation holes is in the range of 30 to 70 holes per cm 2 , in a further preferred embodiment in the range of 40 to 60 holes per cm 2 and in a further preferred embodiment in the range of 45 to 55 holes per cm 2 .

Nach einer anderen bevorzugten Ausgestaltung ist die Außenlage des Sackes aus einem an der Außenseite mit PE beschichteten Papier gebildet und mit der erfindungsgemäßen Mikroperforation versehen. Mit dieser Ausgestaltung kann ein wasserdichter, aber luftdurchlässiger Sack gebildet werden, ähnlich wie bei den unter dem Handelsnamen GORETEX bekannten PTFE-Folien.According to another preferred embodiment, the outer layer of the bag is formed from a paper coated on the outside with PE and provided with the microperforation according to the invention. With this embodiment, a waterproof, but air-permeable bag can be formed, similar to the known under the trade name GORETEX PTFE films.

Es ist auch denkbar, die Außenlage des Sackes nicht zu perforieren, sondern die Nadeln nur von der Innenseite des Sackes her in das Wandungsmaterial einzudrücken, ohne dieses zu durchstechen, so dass eine Mikronoppung in Gestalt von Aufwölbungen auf der Außenseite entsteht, die den Reibwert der Außenseite bzw. die Rutschfestigkeit erhöht. Vorteilhafter Weise kann der Reibwert bzw. die Rutschfestigkeit durch den Öffnungswinkel der Nadeln variiert werden. Die vorbeschriebene Mikronoppung kann auch in geeigneter Weise mit einer Mikroperforation kombiniert werden, z. B. derart dass das Eindrücken der Noppung von einer Seite des Sackmaterials her erfolgt, und das Einstechen der Mikroperforation von der anderen Seite her.It is also conceivable not to perforate the outer layer of the bag, but to press the needles only from the inside of the bag forth in the wall material, without piercing it, so that a Mikronoppung arises in the form of bulges on the outside, the friction coefficient of Outside or the skid resistance increased. Advantageously, the coefficient of friction or the skid resistance can be varied by the opening angle of the needles. The above-described micronization may also be suitably combined with microperforation, e.g. B. such that the impressions of the notch from one side of the bag material ago, and the piercing of the micro-perforation from the other side.

Nach einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Perforation von Material für die Sackherstellung. Erfindungsgemäß werden Nadeln mit einem geringeren Durchmesser durch das Wandungsmaterial der Säcke hindurchgestochen, so dass Perforationslöcher mit einem Durchmesser mit 10 bis 40 Mikrometer entstehen. Weiter vorteilhaft ist die Erzeugung von Perforationslöchern mit einem Durchmesser im Bereich von 20 bis 30 Mikrometern.In another aspect, the invention relates to a method of perforating material for bag making. According to the invention needles are pierced with a smaller diameter through the wall material of the bags, so that perforation holes with a diameter of 10 to 40 microns arise. Further advantageous is the production of perforation holes with a diameter in the range of 20 to 30 micrometers.

Bevorzugter Weise werden die Löcher dadurch hergestellt, dass Nadeln aus Metall durch das Wandungsmaterial gestochen werden, wobei ein Gegendruckzylinder aus Gummi, vorzugsweise Hartgummi, verwendet wird. Statt Gummi oder Hartgummi können als Gegendruckzylinder auch andere Materialien mit vergleichbarer Härte gewählt werden, z. B. geeignete Kunststoffe oder Gummiersatzstoffe. Die Verwendung von Gummi, Hartgummi oder vergleichbar harten Stoffen für den Gegendruckzylinder ermöglicht in besonders einfacher Weise die Herstellung der kleinen Perforationslöcher mit gut definiertem Durchmesser. Mit der aus dem Stand der Technik als Gegendruckwalze bekannten Bürstenwalze ist dies erfahrungsgemäß nicht in gleicher Weise möglich. Nach einer anderen bevorzugten Variante der Erfindung kann jedoch auch eine feine Bürstenwalze verwendet werden, die deutlich feiner ist als die aus dem Stand der Technik bekannten vergleichsweise groben Bürstenwalzen.Preferably, the holes are made by punching metal needles through the wall material using a rubber backing, preferably hard rubber. Instead of rubber or hard rubber can be selected as a counter-pressure cylinder and other materials with comparable hardness, z. B. suitable plastics or gum substitutes. The use of rubber, hard rubber or similar hard materials for the impression cylinder allows in a particularly simple manner, the production of small perforation holes with well-defined diameter. Experience has shown that this is not possible in the same way with the brush roller known from the prior art as a counterpressure roller. According to another preferred variant of the invention, however, a fine brush roller can be used, which is significantly finer than the comparatively coarse brush rollers known from the prior art.

Weiter bevorzugt sind die Nadeln auf einer Nadelwalze angebracht. More preferably, the needles are mounted on a needle roller.

In einer anderen bevorzugten Ausgestaltung wird anstelle des Gegendruckzylinders als Gegendruckelement eine Gummiplatte oder ein umlaufendes Gummiband verwendet. Auch bei dieser Ausgestaltung wird für das Gegendruckelement vorzugsweise Hartgummi verwendet oder alternativ ein anderes Material mit gleicher Härte wie Gummi oder Hartgummi.In another preferred embodiment, a rubber plate or a circumferential rubber band is used as a counter-pressure element instead of the impression cylinder. Also in this embodiment is preferably used for the counter-pressure element hard rubber or alternatively another material with the same hardness as rubber or hard rubber.

Vorteilhafter Weise kann mit geeignet ausgebildeten Nadeln und einer geeigneten Perforationsapparatur der Lochdurchmesser und die Form des Lochkraters gesteuert werden. Variationsmöglichkeiten bei der Ausbildung der Nadeln sind dabei die Stärke bzw. Dicke der Nadeln, sowie der Öffnungswinkel der Nadelspitze, d. h. ob die Nadeln spitz oder weniger spitz ausgebildet sind. Variationsmöglichkeiten bei der Perforationsapparatur sind unter anderem die Eindringtiefe der Nadelspitzen in die Gegendruckelemente bzw. der Abstand zwischen Nadelwalze und Gegendruckelement. Durch diesen kann u. a. gesteuert werden, wie weit die Nadeln in das Gegendruckelement einstechen. Durch entsprechende Variation der Parameter kann eine Mikroperforation mit einem bestimmten Lochdurchmesser und mit einer bestimmten Kontur und Form der Lochtrichter auf der Einstichseite und der Lochkegel auf der anderen Seite erzeugt werden.Advantageously, with suitably formed needles and a suitable perforating apparatus, the hole diameter and the shape of the hole crater can be controlled. Variations in the formation of the needles are the strength or thickness of the needles, as well as the opening angle of the needle tip, d. H. whether the needles are pointed or less pointed. Variations in the perforation apparatus include the penetration depth of the needle tips in the counter-pressure elements and the distance between the needle roller and the counter-pressure element. Through this u. a. be controlled how far the needles pierce the counter-pressure element. By appropriate variation of the parameters a micro perforation with a certain hole diameter and with a certain contour and shape of the hole funnels on the insertion side and the hole cone on the other side can be generated.

In einem weiteren Aspekt bezieht sich die Erfindung auf einen unter Verwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens hergestellten Sack.In another aspect, the invention relates to a sack made using the method of the invention.

Weitere Vorteile und Eigenschaften der Erfindung werden im Folgenden anhand von in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:Further advantages and features of the invention are explained in more detail below with reference to embodiments illustrated in the figures. Show it:

1: Eine schematische Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Ventilsack mit auf die Vorderseite geklappten Böden. 1 : A schematic plan view of a valve bag according to the invention with flaps folded onto the front side.

2: Eine schematische Darstellung der Erzeugung der Perforation durch Nadelung des Sackmaterials. 2 : A schematic representation of the generation of the perforation by needling the bag material.

3a–d: Eine schematische Darstellung des Durchstoßens des Sackmaterials mit der Nadel. 3a -D: A schematic representation of the piercing of the bag material with the needle.

4a/b: Eine Veranschaulichung der Vorteile der erfindungsgemäßen Perforation gegenüber dem Stand der Technik. 4a / b: An illustration of the advantages of the perforation according to the invention over the prior art.

1 zeigt einen erfindungsgemäßen Sack 10 mit zwei Kreuzböden 14, 16, wobei der Boden 14 als Ventilboden ausgebildet ist, in den ein Ventilschlauch 18 zum Befüllen des Sackes eingesetzt ist. Zwischen den Böden 14, 16 erstreckt sich die Sackwandung, von der die Vorderwand 12 zu sehen ist. Die Böden 14, 16 sind auf die Vorderwand 12 geklappt. 1 shows a bag according to the invention 10 with two cross bottoms 14 . 16 where the ground 14 is designed as a valve bottom into which a valve hose 18 is used to fill the bag. Between the floors 14 . 16 The bag wall extends from which the front wall 12 you can see. The floors 14 . 16 are on the front wall 12 worked.

2 zeigt die Herstellung der erfindungsgemäßen Perforation in einer Papierbahn 21 für die Sackherstellung, wobei es sich z. B. um PE-beschichtetes Papier handeln kann. Von einer Rolle 20 wird das bahnförmige Papier 21 gezogen und zwischen zwei Walzen 22 und 24 hindurchgeführt. Die Walze 22 ist als Nadelwalze mit Nadeln ausgeführt, die Gegenwalze 24 aus Hartgummi. Nachdem das Papier 21 durch die Walzen 22, 24 gelaufen ist, weist es die Perforation 26 auf. Die Gegendruckwalze 24 aus Hartgummi erlaubt eine präzise Mikroperforation, mit gut definiertem Lochdurchmesser im Bereich von 20 bis 30 Mikrometer. Die Papierbahn mit der Perforation 26 wird in bekannter Weise für die Herstellung von Papiersäcken verwendet. 2 shows the production of the perforation according to the invention in a paper web 21 for the production of sacks, wherein it is z. B. can be PE-coated paper. From a roll 20 becomes the web-shaped paper 21 pulled and between two rollers 22 and 24 passed. The roller 22 is designed as a needle roller with needles, the counter-roller 24 made of hard rubber. After the paper 21 through the rollers 22 . 24 it has perforation 26 on. The counterpressure roller 24 made of hard rubber allows a precise micro perforation, with well-defined hole diameter in the range of 20 to 30 microns. The paper web with the perforation 26 is used in a known manner for the production of paper sacks.

Die Figurenfolge 3a bis 3d zeigt die Herstellung eines einzelnen Loches der erfindungsgemäßen Perforation, d. h. den Vorgang des Durchstoßens des Papiers 21 mit einer Nadel 23. In 3a nähert sich die Nadel 23 durch Rotation der Nadelwalze an das Papier 21 an. In 3b drückt die Nadel 23 in das Papier 21 und erzeugt dort einen Trichter. In 3c durchstößt die Nadel 23 das Papier 21 und kommt dabei mit dem Gegendruckzylinder 24 in Kontakt. Durch die Eindringtiefe der Nadelspitze in den Gegendruckzylinder sowie der Form der Nadel, insbesondere deren Dicke und Öffnungswinkel an der Spitze, kann die Größe des Lochs und die Kontur des Lochtrichters variiert werden. Z. B. kann mit einer dickeren und stumpferen Nadel ein Trichter von größerem Durchmesser erzeugt werden, und die Lochgröße kann durch die Eindringtiefe der Nadelspitze in den Gegendruckzylinder variiert werden. In 3d bewegt sich die Nadel 23 vom Papier 21 weg.The sequence of figures 3a to 3d shows the production of a single hole of the perforation according to the invention, ie the process of piercing the paper 21 with a needle 23 , In 3a the needle approaches 23 by rotation of the needle roller to the paper 21 at. In 3b pushes the needle 23 in the paper 21 and creates a funnel there. In 3c pierces the needle 23 the paper 21 and comes with the impression cylinder 24 in contact. Due to the penetration depth of the needle tip into the counter-pressure cylinder and the shape of the needle, in particular its thickness and opening angle at the top, the size of the hole and the contour of the hole funnel can be varied. For example, with a thicker and blunter needle, a funnel of larger diameter can be created, and the hole size can be varied by the depth of penetration of the needle tip into the impression cylinder. In 3d the needle moves 23 from the paper 21 path.

Die 4a und 4b veranschaulichen die Vorteile der erfindungsgemäßen Perforation gegenüber dem Stand der Technik. 4a zeigt die vorbekannte Perforation des Wandungsmaterials 12 mit vergleichsweise großen Löchern. Wie in Bild a1 veranschaulicht, kann vergleichsweise feinkörniges Füllgut durch die vergleichsweise großen Perforationslöcher austreten. Bild a2) veranschaulicht die Entlüftung, und Bild a3) zeigt, das von außen auch Wasser bzw. Regen durch die Perforationslöcher in den Sack eindringen kann. Säcke mit der vorbekannten Perforation weisen demnach eine gute Entlüftung auf, allerdings eine unzureichende Dichtigkeit sowohl hinsichtlich Füllgutaustritt als auch hinsichtlich Wassereintritt.The 4a and 4b illustrate the advantages of the perforation according to the invention over the prior art. 4a shows the previously known perforation of the wall material 12 with comparatively large holes. As illustrated in picture a1, comparatively fine-grained filling material can escape through the comparatively large perforation holes. Fig. A2) illustrates the ventilation, and Fig. A3) shows that water or rain can penetrate from the outside through the perforation holes in the bag. Sacks with the known perforation therefore have a good ventilation, but an insufficient tightness both in terms of Füllgutaustritt and in terms of water ingress.

Wie die Bilder b1) bis b3) in 4b zeigen, werden diese Nachteile bei der erfindungsgemäßen Perforation mit kleinen Perforationslöchern mit einem Durchmesser im Bereich von 20 bis 30 Mikrometer vermieden. Wie in Bild b1) gezeigt, wird auch feinkörniges Füllgut zurückgehalten, weil die Perforationslöcher so klein sind, dass auch pulverförmiges Füllgut nicht hindurch passt. Allerdings kann der Sack, wie in Bild b2) gezeigt, auch mit der erfindungsgemäßen Perforation gut entlüften, weil die Luftmoleküle wesentlich kleiner sind als der Lochdurchmesser und daher gut durch die Perforationslöcher passen. Wie in Bild b3) veranschaulicht, ist der Sack zudem wasserdicht, da die Perforationslöcher so klein sind, dass Wassertropfen nicht hindurch passen, wie dies von der unter dem Handelsnamen GORETEX vertriebenen PTFE-Membran bekannt ist. Dementsprechend kann mit einem erfindungsgemäß perforierten, PE-beschichteten Papier ein gut entlüftender, aber gleichzeitig dichter Sack hergestellt werden, sowohl dicht hinsichtlich Füllgutaustritt als auch Wassereintritt.Like the pictures b1) to b3) in 4b show these disadvantages in the perforation according to the invention with small perforation holes with a Diameter in the range of 20 to 30 microns avoided. As shown in Figure b1), even fine-grained contents are retained because the perforation holes are so small that even powdery contents do not fit through. However, as shown in image b2), the bag can also vent well with the perforation according to the invention because the air molecules are substantially smaller than the hole diameter and therefore fit well through the perforation holes. In addition, as illustrated in image b3), the sack is watertight because the perforation holes are so small that water drops do not pass through, as is known from the PTFE membrane sold under the trade name GORETEX. Accordingly, with a perforated according to the invention, PE-coated paper a well-venting, but at the same time dense sack can be produced, both dense with respect to Füllgutaustritt and water ingress.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • EP 1858679 B1 [0005] EP 1858679 B1 [0005]

Claims (11)

Sack (10) für Schüttgut wie Zement, Gips, Granulat, Tierfutter o. Ä. mit zwei gegenüberliegenden Böden (14, 16), die vorzugsweise in Kreuz- oder Blockbodenfaltweise gebildet sind, wobei ein Boden (14) vorzugsweise als Ventilboden (14) ausgebildet ist, in dem ggf. ein Ventilschlauch (18) zum Befüllen des Sacks angeordnet ist, und mit einer sich zwischen den Böden erstreckenden, ein- oder mehrlagigen Sackwandung (12), dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Lage der Sackwandung eine durch Nadeln hergestellte Perforation (26) aufweist, wobei der Durchmesser der Perforationslöcher im Bereich von 10 bis 40 Mikrometer liegt, vorzugweise im Bereich von 20 bis 30 Mikrometer.Sack ( 10 ) for bulk materials such as cement, gypsum, granules, animal feed or similar with two opposite floors ( 14 . 16 ), which are preferably formed in a cross or block bottom folding manner, wherein a bottom ( 14 ) preferably as a valve bottom ( 14 ) is formed, in which optionally a valve tube ( 18 ) is arranged to fill the bag, and with a extending between the bottoms, single or multilayer bag wall ( 12 ), characterized in that at least one layer of the bag wall has a perforation ( 26 ), wherein the diameter of the perforation holes is in the range of 10 to 40 microns, preferably in the range of 20 to 30 microns. Sack nach Anspruch 1 mit einer mehrlagigen Sackwandung, wobei die Perforation zumindest in der Außenlage der Sackwandung ausgebildet ist.Sack according to claim 1 with a multilayer bag wall, wherein the perforation is formed at least in the outer layer of the bag wall. Sack nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit einer mehrlagigen Sackwandung, wobei die Perforation zumindest in der Innenlage der Sackwandung ausgebildet ist.Sack according to one of the preceding claims with a multilayer bag wall, wherein the perforation is formed at least in the inner layer of the bag wall. Sack nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Nadeln zumindest teilweise von der Innenseite des Sackes her in das Wandungsmaterial eingestochen sind, so dass die Aufwölbung der Einstiche zur Außenseite des Sackes gewandt ist.Sack according to one of the preceding claims, characterized in that the needles are at least partially pierced from the inside of the bag ago in the wall material, so that the bulge of the punctures is turned to the outside of the bag. Sack nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Nadeln zumindest teilweise von der Außenseite des Sackes her in das Wandungsmaterial eingestochen sind, so dass die Aufwölbung der Einstiche zur Innenseite des Sackes gewandt ist.Sack according to one of the preceding claims, characterized in that the needles are at least partially pierced from the outside of the bag ago in the wall material, so that the bulge of the punctures is turned to the inside of the bag. Sack nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichte der Perforationslöcher im Bereich von 30 bis 70, vorzugsweise 40 bis 60, Löcher pro cm2 liegt.Sack according to one of the preceding claims, characterized in that the density of the perforation holes in the range of 30 to 70, preferably 40 to 60, holes per cm 2 . Sack nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Lage der Sackwandung, vorzugsweise die Außenlage, aus Papier, vorzugsweise beschichtetem, weiter vorzugsweise PE-beschichtetem Papier besteht, wobei sich die Beschichtung vorzugsweise zumindest auf der zum Sackäußeren gewandten Seite des Papiers befindet.Sack according to one of the preceding claims, characterized in that at least one layer of the bag wall, preferably the outer layer of paper, preferably coated, more preferably PE-coated paper, wherein the coating is preferably at least on the side facing the outer side of the paper , Verfahren zur Perforation von Material (21) für die Sackherstellung, dadurch gekennzeichnet, dass das Material mit Nadeln derart perforiert wird, dass Perforationslöcher mit einem Durchmesser im Bereich von 10 bis 40 Mikrometer, vorzugsweise im Bereich von 20 bis 30 Mikrometer entstehen.Method for perforating material ( 21 ) for bag making, characterized in that the material is perforated with needles such that perforation holes with a diameter in the range of 10 to 40 microns, preferably in the range of 20 to 30 microns arise. Verfahren nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Perforation (26) dadurch hergestellt wird, dass eine Bahn (21) von Material für die Sackherstellung zwischen einer mit Nadeln (23) aus Metall versehenen Nadelwalze (22) und einem Gegendruckelement (24), vorzugsweise einem Gegendruckzylinder (24), hindurchläuft, wobei das Gegendruckelement vorzugsweise aus Gummi, weiter vorzugsweise aus Hartgummi gebildet ist.Method according to the preceding claim, characterized in that the perforation ( 26 ) is produced by having a web ( 21 ) of material for sack making between one with needles ( 23 ) metal needle roller ( 22 ) and a counterpressure element ( 24 ), preferably an impression cylinder ( 24 ), wherein the counter-pressure element is preferably made of rubber, more preferably made of hard rubber. Verfahren nach einem der beiden vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Lochdurchmesser und die Form des Lochkraters der Perforationslöcher variierbar ist durch Variation der Dicke der Nadeln, des Öffnungswinkels der Nadelspitzen und/oder der Eindringtiefe der Nadeln in das Material.Method according to one of the two preceding claims, characterized in that the hole diameter and the shape of the hole crater of the perforation holes is variable by varying the thickness of the needles, the opening angle of the needle tips and / or the penetration depth of the needles into the material. Sack für Schüttgut mit ein- oder mehrlagiger Sackwandung, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Materiallage der Wandung eine nach dem Verfahren nach einem der drei vorhergehenden Ansprüche hergestellte Perforation aufweist.Sack for bulk material with single or multi-layered bag wall, characterized in that at least one material layer of the wall has a perforation produced by the method according to one of the three preceding claims.
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